Что такое расходомер: Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Содержание

Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Магнитный расходомер

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Ротаметры

Ролико-лопастные расходомеры

Шестерёнчатые расходомеры

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряемый элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости. Считывая количество оборотов можно точно определить какой объем жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т.д.)

Расходомеры на базе объёмных гидромашин

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

 — объёмный расход,
 — рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),
 — частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Датчики расхода измеряющие перепад давления

Вентури-метры

Принцип действия расходометров этого типа основан на эффекте Вентури. Вентури-расходомер сужает поток жидкости в некотором устройстве, и датчики давления измеряют разницу давлений перед указанным устройством и непосредственно в месте сужения. Этот метод измерения расхода широко используется при транспортировке газов по трубопроводам, и использовался ещё во времена Римской империи.

Дисковая диафрагма

ISO 5167 Дисковая диафрагма

Диафрагма представляет собой диск со сквозным отверстием, вставленный в поток. Дисковая диафрагма сужает поток, и разница давлений, измеряемая перед и после диафрагмы, позволяет определить расход в потоке. Этот тип расходомера можно грубо считать одной из форм Вентури-метров, однако имеющую более высокие потери энергии. Существует три типа дисковых диафрагм: концентрические, эксцентриковые и сегментальные.

[1][2]

Трубка Пито

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока (англ.).

С помощью уравнения Бернулли, и зная динамическое давление, можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход (Q=SV, где S — площадь поперечного сечения потока, V — средняя скорость потока).

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеяный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеяный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большу́ю погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые время-импульсные

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские

Ультразвуковые корреляционные

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

Примечания

  1. Lipták, Flow Measurement, p. 85
  2. American Gas Association Report Number 3

http://www.bopp-reuther.de/en/products/oval-wheel-meter.html

Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Магнитный расходомер

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Ротаметры

Ролико-лопастные расходомеры

Шестерёнчатые расходомеры

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряемый элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости. Считывая количество оборотов можно точно определить какой объем жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т.д.)

Расходомеры на базе объёмных гидромашин

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

 — объёмный расход,
 — рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),
 — частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Датчики расхода измеряющие перепад давления

Вентури-метры

Принцип действия расходометров этого типа основан на эффекте Вентури. Вентури-расходомер сужает поток жидкости в некотором устройстве, и датчики давления измеряют разницу давлений перед указанным устройством и непосредственно в месте сужения. Этот метод измерения расхода широко используется при транспортировке газов по трубопроводам, и использовался ещё во времена Римской империи.

Дисковая диафрагма

ISO 5167 Дисковая диафрагма

Диафрагма представляет собой диск со сквозным отверстием, вставленный в поток. Дисковая диафрагма сужает поток, и разница давлений, измеряемая перед и после диафрагмы, позволяет определить расход в потоке. Этот тип расходомера можно грубо считать одной из форм Вентури-метров, однако имеющую более высокие потери энергии. Существует три типа дисковых диафрагм: концентрические, эксцентриковые и сегментальные.[1][2]

Трубка Пито

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока (англ.).

С помощью уравнения Бернулли, и зная динамическое давление, можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход (Q=SV, где S — площадь поперечного сечения потока, V — средняя скорость потока).

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеяный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеяный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большу́ю погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые время-импульсные

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские

Ультразвуковые корреляционные

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

Примечания

  1. Lipták, Flow Measurement, p. 85
  2. American Gas Association Report Number 3

http://www.bopp-reuther.de/en/products/oval-wheel-meter.html

Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Магнитный расходомер

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Ротаметры

Ролико-лопастные расходомеры

Шестерёнчатые расходомеры

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряемый элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости. Считывая количество оборотов можно точно определить какой объем жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т.д.)

Расходомеры на базе объёмных гидромашин

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

 — объёмный расход,
 — рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),
 — частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Датчики расхода измеряющие перепад давления

Вентури-метры

Принцип действия расходометров этого типа основан на эффекте Вентури. Вентури-расходомер сужает поток жидкости в некотором устройстве, и датчики давления измеряют разницу давлений перед указанным устройством и непосредственно в месте сужения. Этот метод измерения расхода широко используется при транспортировке газов по трубопроводам, и использовался ещё во времена Римской империи.

Дисковая диафрагма

ISO 5167 Дисковая диафрагма

Диафрагма представляет собой диск со сквозным отверстием, вставленный в поток. Дисковая диафрагма сужает поток, и разница давлений, измеряемая перед и после диафрагмы, позволяет определить расход в потоке. Этот тип расходомера можно грубо считать одной из форм Вентури-метров, однако имеющую более высокие потери энергии. Существует три типа дисковых диафрагм: концентрические, эксцентриковые и сегментальные.[1][2]

Трубка Пито

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока (англ.).

С помощью уравнения Бернулли, и зная динамическое давление, можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход (Q=SV, где S — площадь поперечного сечения потока, V — средняя скорость потока).

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеяный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеяный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большу́ю погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые время-импульсные

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские

Ультразвуковые корреляционные

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

Примечания

  1. Lipták, Flow Measurement, p. 85
  2. American Gas Association Report Number 3

http://www.bopp-reuther.de/en/products/oval-wheel-meter.html

Расходомер — это… Что такое Расходомер?

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Магнитный расходомер

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Ротаметры

Ролико-лопастные расходомеры

Шестерёнчатые расходомеры

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряемый элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости. Считывая количество оборотов можно точно определить какой объем жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т.д.)

Расходомеры на базе объёмных гидромашин

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

 — объёмный расход,
 — рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),
 — частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Датчики расхода измеряющие перепад давления

Вентури-метры

Принцип действия расходометров этого типа основан на эффекте Вентури. Вентури-расходомер сужает поток жидкости в некотором устройстве, и датчики давления измеряют разницу давлений перед указанным устройством и непосредственно в месте сужения. Этот метод измерения расхода широко используется при транспортировке газов по трубопроводам, и использовался ещё во времена Римской империи.

Дисковая диафрагма

ISO 5167 Дисковая диафрагма

Диафрагма представляет собой диск со сквозным отверстием, вставленный в поток. Дисковая диафрагма сужает поток, и разница давлений, измеряемая перед и после диафрагмы, позволяет определить расход в потоке. Этот тип расходомера можно грубо считать одной из форм Вентури-метров, однако имеющую более высокие потери энергии. Существует три типа дисковых диафрагм: концентрические, эксцентриковые и сегментальные.[1][2]

Трубка Пито

Расходомеры на основе трубки Пито измеряют динамическое давление в застойной зоне потока (англ.).

С помощью уравнения Бернулли, и зная динамическое давление, можно определить скорость потока, а значит, и объёмный расход (Q=SV, где S — площадь поперечного сечения потока, V — средняя скорость потока).

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеяный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеяный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большу́ю погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые время-импульсные

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские

Ультразвуковые корреляционные

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

Примечания

  1. Lipták, Flow Measurement, p. 85
  2. American Gas Association Report Number 3

http://www.bopp-reuther.de/en/products/oval-wheel-meter.html

Импульсные расходомеры с управлением

Овально-шестерёнчатый расходомер жидкости

Вопрос: что такое расходомер  и для чего он нужен
Уже исходя из названия можно сделать вывод, что расходомерами называют устройства, предназначенные для измерения расхода потока жидкости. Расходомеры применяются во всех отраслях промышленности, а также ЖКХ и бытовом секторе. В своей повседневной жизни мы очень часто сталкиваемся с расходомерами, например, для того чтобы ответить на вопрос:

  • сколько газа поставила Россия в Европу задумывается министр энергетики
  • сколько бензина залил в бензобак Вашего автомобиля заправщик задумываемся мы сами
  • какое количество стоков поступило на очистные сооружения задумывается главный механик предприятия
  • какой расход горячей и холодной воды был в этом месяце задумывается наша мама, когда идет платить по счетам.

В той или иной степени нам постоянно надо вести какой-то учет. Для этого и нужен расходомер. А чтобы учет на промышленном предприятии был точный, с минимальной погрешностью тут нужен Овально-шестерёнчатый расходомер.
Это один из самых точных расходомеров с непосредственным отсчетом, работа которого основана на принципе положительного накопления.
Этот точный измерительный прибор  прекрасно зарекомендовал  себя повсюду, где необходимо производить измерение жидкости, например, в химической промышленности, в нефтехимии, в машино и приборостроении, в различных технологических процессах, а также в технических устройствах дозирования и отгрузки.

Внутри расходомера находятся две шестерни овальной формы или два ротора. Шестерни захватывают движущуюся среду, и среда заполняет пространство между этими шестернями и корпусом расходомера. Эти пространства часто называют камерами.
Когда среда начинает свое движение по трубопроводу, она попадает в расходомер через входное отверстие. Попав в расходомер, поток среды оказывает давление на овальные шестерни и приводит их в движение. Каждому полному обороту (повороту на 360°) овальной шестерни соответствует некоторое определенное количество жидкости, захваченное и вытолкнутое шестернями в камеры, а затем покинутое расходомер через выходное отверстие.
При повышении скорости потока жидкости количество оборотов овальных шестерен тоже повышается. Однако, независимо от скорости потока количество жидкости, захваченное овальными шестернями и сделавшее вместе с ними один оборот, всегда остается одинаковым. Поскольку количество захваченной и выведенной среды остается постоянным, определение параметра общего расхода может быть осуществлено посредством подсчета числа оборотов шестерён.

Значение, Синонимы, Определение, Предложения . Что такое расходомер

Для определения исходных значений потока используется точный расходомер, соответствующий международным и/или национальным стандартам.
Для того чтобы точно уловить изменения давления и смещения, в буровом насосе установлены расходомер и манометр.
Слова происхождение ‘расходомер’ на латинском языке, которое означает поток.
Для определения плотности жидкости или газа можно использовать соответственно гидрометр, дазиметр или кориолисовый расходомер.
У меня не очень большой бюджет, поэтому ультразвуковой расходомер и т. д., боюсь, вышел.
Каждый канал имеет шариковый расходомер.
Примером может служить турбинный расходомер, передающий данные о вращении в виде частоты импульсов на вход.
Другие результаты
Могут использоваться модификации описанного выше расходомера, а также иная аэростатическая среда, помимо воздуха, при условии получения тех же конечных результатов.
Отбор пропорциональных проб осуществляется с помощью насоса, расходомера и клапана регулирования расхода при постоянной скорости потока.
Пока вернусь в Лондон, вытечет на колоссальную сумму, — Бернард мысленно увидел, как стрелка расходомера ползет и ползет по кругу, муравьино, неустанно.
Нутационное движение широко используется в расходомерах и насосах.
Принцип работы колебательных расходомеров также основан на явлении Коанда.
В случае расходомеров, произведение скорости вращения и смещения за один оборот затем берется для нахождения расхода.
Кислород и гелий подаются в воздушный поток с помощью расходомеров, чтобы достичь грубой смеси.
В этом случае я не думаю, что какой-либо из обычных расходомеров, описанных непосредственно выше, поможет, верно?
Кроме того, его прямой клапан не позволяет подключать расходомеры, что требует приобретения и использования дополнительного оборудования.
Ультразвуковые расходомеры являются одним из немногих устройств, способных измерять в атмосфере биогаза.
Расходомеры Кориолиса лучше всего использовать для достижения такого подтверждения потока.
Расходомеры топлива и окислителя представляли собой спирально-лопастные расходомеры роторного типа.
Расходомеры измеряли расход топлива в топливных каналах высокого давления.

РАСХОДОМЕР — Что такое РАСХОДОМЕР?

Слово состоит из 10 букв: первая р, вторая а, третья с, четвёртая х, пятая о, шестая д, седьмая о, восьмая м, девятая е, последняя р,

Слово расходомер английскими буквами(транслитом) — raskhodomer

Значения слова расходомер. Что такое расходомер?

Расходомер

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества…

ru.wikipedia.org

РАСХОДОМЕРЫ, служат для измерения объема (объемный расход) или массы (массовый расход) жидкостей, газов и паров, проходящих через заданное сечение трубопровода в единицу времени.

Химическая энциклопедия

РАСХОДОМЕР — прибор для измерений расхода газа, жидкостей и сыпучих материалов. Различают Р. индукц., тепловые, массовые, вертушечные и др. Индукционный Р., измеряющий расход жидкости по значению эдс, наводимой в потоке жидкости…

Большой энциклопедический политехнический словарь

Расходоме́р

Расходоме́р — прибор для определения расхода газа, жидкости или сыпучих материалов. Различают расходомеры индукционные (измеряют электродвижущую силу, наводимую в потоке вещества магнитным полем)…

Энциклопедия техники

РАСХОДОМЕРЫ И СЧЕТЧИКИ КОЛИЧЕСТВА

РАСХОДОМЕРЫ И СЧЕТЧИКИ КОЛИЧЕСТВА устройства для измерения количества, расхода и скорости течения жидкостей или газов. Тип используемого для измерений устройства зависит от измеряемой характеристики…

Энциклопедия Кольера

РАСХОДОМЕРЫ И СЧЕТЧИКИ КОЛИЧЕСТВА, устройства для измерения количества, расхода и скорости течения жидкостей или газов. Тип используемого для измерений устройства зависит от измеряемой характеристики…

Энциклопедия Кругосвет

Тепловой расходомер

Тепловой расходомер — расходомер, в котором для измерения скорости потока жидкости или газа используется эффект переноса тепла от нагретого тела подвижной средой. Различают калориметрические и термоанемометрические расходомеры.

ru.wikipedia.org

Меточные расходомеры

Меточные расходормеры. Принцип действия меточных расходомеров основан на измерении времени переноса метки потоком. Виды меток: радиоактивные физико-химические ионизационные тепловые оптические электромагнитные ЯМР (ядерно-магнитно-резонансные)…

ru.wikipedia.org

Оптические расходомеры

Оптические (лазерные) расходомеры — расходомеры, работа которых основывается на использовании зависимости оптических эффектов от скорости движения жидкости или газа.

ru.wikipedia.org

Кориолисовые расходомеры

Кориолисовы расходомеры — приборы, использующие для измерения массового расхода жидкостей, газов эффект Кориолиса. Принцип действия основан на изменениях фаз механических колебаний U-образных трубок, по которым движется среда.

ru.wikipedia.org

Ультразвуковой расходомер

Для контроля расхода и учёта воды и теплоносителя с 60-х годов прошлого века в промышленности применяются ультразвуковые расходомеры. Неоспоримые достоинства ультразвуковых расходомеров: малое или полное отсутствие гидравлического сопротивления…

ru.wikipedia.org

Рычажно-маятниковый расходомер

Рычажно-маятниковый расходомер используется для контроля и учёта безнапорных потоков жидкости в открытых и закрытых каналах (лотках). Основное применение — канализационные стоки.

ru.wikipedia.org

Установка для поверки расходомеров

Установка для поверки расходомеров представляет собой достаточно сложное техническое устройство, обеспечивающее воспроизведение потока жидкости с расходом от 10 — 20 до 600000 литров в час (0,01 — 600 м³/ч) и измерение объема (массы)…

ru.wikipedia.org

Русский язык

Расходоме́р, -а.

Орфографический словарь. — 2004

  1. расходоваться
  2. расходовать
  3. расходов
  4. расходомер
  5. расходуемый
  6. расходующийся
  7. расходующий
Цифровой расходомер

: полный обзор

Цифровые приборы также предназначены для преобразования таких факторов, как температура измеряемого материала. См. рисунок ниже для концептуального представления о том, как работают эти типы инструментов.

Аналоговые приборы представляют собой простые, относительно недорогие устройства, обычно хорошо работающие в неблагоприятных условиях эксплуатации (температура, влажность и т. д.). Однако они менее точны в своих измерениях, чем цифровые приборы.

Цифровые приборы, напротив, являются более сложными и дорогими и более восприимчивы к неблагоприятным условиям эксплуатации, чем аналоговые приборы (хотя защитные чехлы для этих устройств могут смягчить экологические проблемы). Однако они более точны в своих измерениях, чем аналоговые приборы, и пользователи могут сохранять результаты своих измерений в электронном виде для дальнейшего анализа или ведения операционных записей.

Для измерения расхода жидкости на санитарно-технических предприятиях предпочтительнее использовать цифровые расходомеры.

Их электронные компоненты и дисплеи могут быть удалены от датчиков расхода жидкости, чтобы уменьшить любые опасности для окружающей среды при их работе. Кроме того, как точность результатов испытаний, так и способность собирать и анализировать данные, предоставляемые цифровыми расходомерами, имеют важное значение для поддержания как эффективности операций, так и качества продукции, производимой на этих типах заводов.

Распространенные типы цифровых расходомеров, используемых в гигиенических процессах

Цифровые расходомеры различаются главным образом тем, как их чувствительные механизмы собирают информацию о скорости жидкости .Однако преобразование этой информации из аналогового в цифровой вид происходит практически одинаково во всех разновидностях расходомеров.

В следующих параграфах мы кратко опишем типы расходомеров, которые чаще всего используются в санитарно-технических операциях.

Расходомеры | Инструмарт

Точное измерение расхода является важным компонентом многих коммерческих и промышленных процессов. Расходомеры – это приборы, предназначенные для количественного определения скорости или объема движущегося жидкость — жидкость или газ — в открытом или закрытом трубопроводе.Будь то определение надлежащей концентрации ингредиентов в производстве, измерение расхода топлива, обеспечение надлежащего поток для охлаждающего оборудования или мониторинга коммунального водоснабжения и канализации; расходомеры используются в самых разных областях. Из-за этого ряд измерений расхода технологии разработаны. Каждая из этих технологий имеет определенные преимущества и недостатки. Понимание потребностей приложения всегда является первым шагом к выбору правильного расходомера.

Измерение расхода

Измерение расхода можно описать одним из двух способов:

Объемный расход , в котором Q = AV, что означает, что объем жидкости, проходящей через расходомер (Q), равен площади поперечного сечения трубы (A), умноженной на среднее значение скорость жидкости (V). Единственной технологией расходомера, которая непосредственно измеряет объем, является объемный расходомер, однако другие типы расходомеров измеряют скорость протекающего потока для определения объемного расхода.Примеры расходомеров, измеряющих скорость, включают электромагнитные, турбинные, ультразвуковые и вихревые расходомеры.

Массовый расход , в котором W = RQ, что означает, что массовый расход жидкости, проходящей через расходомер (W), равен плотности жидкости (R), умноженной на объем жидкости (Q). Примеры К технологиям расходомеров, которые измеряют массовый расход, относятся кориолисовые массовые и тепловые расходомеры.

Другие типы расходомеров, в частности расходомеры дифференциального давления и расходомеры с переменным сечением, не измеряют объем, скорость или массу, а скорее измеряют расход путем вывода его значения из других измеряемые параметры.

Технология расходомера

Кориолисовые массовые расходомеры

Кориолисовы расходомеры выполняют прямые измерения массового расхода на основе эффекта Кориолиса: отклонения движущихся объектов при наблюдении за ними во вращающейся системе отсчета. Кориолисовые расходомеры искусственно ввести ускорение Кориолиса в текущий поток. Поскольку жидкость «отклоняется», создаваемые силы вызывают очень небольшое искажение или «скручивающее действие» измерительной трубки, которая прямо пропорциональна массовому расходу.Это искажение улавливается специальными датчиками и преобразуется в выходной сигнал.

Массовые расходомеры Кориолиса могут обеспечивать измерение расхода (массового или объемного), плотности и температуры жидкостей и газов в пределах одного расходомера. Поскольку принцип измерения независим физических свойств жидкости, эти измерители обычно имеют очень высокую точность. Отсутствие требований к прямым трубам и движущимся частям делает их очень привлекательной альтернативой другим потокам. метров.

Расходомеры перепада давления

Расходомеры дифференциального давления измеряют скорость жидкости, считывая потери давления на сужении трубы. Эти расходомеры могут содержать ламинарные пластины, диафрагму, сопло или трубку Вентури. трубка для создания искусственного сужения. Высокочувствительные датчики давления измеряют давление до и после сужения. По принципу Бернулли перепад давления на сужение пропорционально квадрату скорости потока.Чем выше перепад давления, тем выше скорость потока.

Расходомеры перепада давления используют надежный, проверенный временем метод измерения для широкого спектра чистых жидкостей и газов. Счетчики доступны в широком диапазоне типоразмеров с широким диапазоны температур и давлений. Установка относительно проста, и счетчики часто позволяют измерять температуру и давление, а также измерять компенсацию массового расхода. Уход должен быть тем не менее, с очень вязкими жидкостями, поскольку точность может быть снижена или не достигнута.

Магнитометры / Электромагнитные расходомеры

Электромагнитные расходомеры представляют собой объемные расходомеры, которые измеряют напряжение, возникающее при движении проводящих жидкостей через магнитное поле. По закону Фарадея напряжение, индуцируемое на любой проводник, когда он движется под прямым углом через магнитное поле, пропорционален скорости этого проводника. В магнитометрах жидкость служит проводником, а магнитное поле создается катушками под напряжением вне расходомерной трубки.Электроды определяют напряжение, которое прямо пропорционально скорости потока.

Электромагнитные расходомеры могут измерять коррозионно-активные жидкости и шламы, а также могут измерять расход в обоих направлениях с одинаковой точностью. Проводящая жидкость и непроводящая труба вкладыш обязателен. Магметры, как правило, не работают с углеводородами, дистиллированной водой и многими неводными растворами. Они также идеально подходят для приложений с низким перепадом давления и низким требуется техническое обслуживание.

Объемные расходомеры

Расходомеры прямого вытеснения измеряют объемный расход движущейся жидкости или газа с помощью точно подогнанных шестерен или роторов, содержащих полости, через которые проходят точно известные объемы жидкости. проход жидкости. Простая аналогия: держать ведро под краном, наполнять его до заданного уровня, затем быстро заменять его другим ведром и определять скорость, с которой наполняются ведра (или общее количество бакетов для «суммарного» потока).

Расходомеры прямого вытеснения очень точны и имеют большой динамический диапазон. Они лучше всего работают с чистыми, неагрессивными и неэрозионными жидкостями и газами, хотя некоторые модели могут работать с некоторыми примеси. Они не требуют прямых участков трубы для кондиционирования потока жидкости, хотя падение давления может быть проблемой. Они широко используются при передаче под стражу и применяются в жилых домах. счетчики природного газа и воды в доме.

Существует два распространенных типа расходомеров прямого вытеснения. Счетчики с нутирующим диском представляют собой круглый диск, установленный на шарике внутри прецизионной измерительной камеры. Так как жидкость течет через камеру, диск вращается и качается на шаре. Каждое вращение вызывает предсказуемое колебание, которое создает полость известного размера, через которую проходит жидкость. С помощью индикатора или сумматора можно подсчитать количество оборотов и определить скорость потока.

Счетчики с овальными шестернями используют роторы с зубьями овальной формы, которые вращаются внутри камеры.Когда эти роторы вращаются, они сметают и улавливают очень точный объем жидкости между внешними овальная форма зубчатых колес и внутренних стенок камеры. Затем скорость потока рассчитывается на основе количества раз, когда эти отсеки заполняются и опорожняются.

Ротаметры/расходомеры с переменным сечением

Расходомеры/ротаметры с переменным сечением относятся к старейшим и наиболее зрелым принципам измерения расхода. Согласно теореме Бернулли, эти расходомеры состоят из расходомерной трубки с равномерным сужением. поплавок и измерительная шкала.Когда газ или жидкость вводятся в трубку, поплавок поднимается вверх, его вес поддерживается протекающей под ним жидкостью до тех пор, пока не сможет протекать весь объем жидкости. мимо поплавка. Положение поплавка соответствует точке на измерительной шкале трубки и указывает скорость потока жидкости.

Принцип работы расходомеров с переменной площадью настолько же прост, насколько и надежен. Как правило, они недороги, просты в установке и имеют низкий, почти постоянный перепад давления.Однако озабоченность за ориентацией ротаметров (поплавков) необходимо следить, так как они должны быть установлены вертикально и иметь умеренную точность. Расходомеры с переменным сечением обычно не подходят для приложений с низким расходом.

Тепловые расходомеры

Тепловые расходомеры измеряют массовый расход путем измерения тепла, передаваемого от нагретой поверхности к протекающей жидкости. Основываясь на принципе, что жидкость, обтекающая нагретый Датчик температуры удаляет известное количество тепла по мере прохождения, тепловые расходомеры измеряют либо сколько электроэнергии требуется для поддержания температуры нагретого датчика, либо разница температур между нагретым датчиком и проточным потоком.Любое из этих значений прямо пропорционально массовому расходу.

Тепловые расходомеры почти полностью используются для измерения расхода газа. Их дизайн и конструкция делают их популярными по ряду причин. В них нет движущихся частей, почти беспрепятственный путь потока, не требуют поправок на температуру или давление и сохраняют точность в широком диапазоне скоростей потока. Прямые участки трубопровода можно уменьшить за счет использования системы кондиционирования потока с двумя пластинами. элементы и установка очень проста с минимальным проникновением труб.

Турбинные/лопастные расходомеры

Турбинные или крыльчатые расходомеры представляют собой механические расходомеры со свободно вращающейся турбиной, установленной на пути потока жидкости. Текущая жидкость или газ заставляет турбину вращаться вокруг своей оси. Скорость вращения будет пропорциональна скорости потока. Простая и надежная конструкция турбинных счетчиков делает их популярным выбором для крупных коммерческих и промышленных потребителей, таких как газовая промышленность. предприятия и муниципальные водоканалы.

Турбинные расходомеры менее точны, чем некоторые другие типы расходомеров, но, поскольку измерительный элемент не сильно ограничивает путь потока, они могут измерять высокие скорости потока с низкими расходами. потеря давления. Хотя турбинные расходомеры универсальны, они лучше всего подходят для приложений с постоянными условиями в таких жидкостях, как вода или жидкости с более низкой вязкостью. Как правило, требуется установка фильтров. перед расходомером, чтобы защитить измерительный элемент от гравия или другого мусора, который может попасть в проточную систему.

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомеры используют звуковые волны для измерения скорости жидкости, по которой можно рассчитать объемный расход. В отличие от большинства расходомеров, ультразвуковые расходомеры не содержат движущихся частей и, таким образом, более надежны, точны и не требуют обслуживания. Поскольку ультразвуковые сигналы также могут проникать через твердые материалы, датчики можно устанавливать снаружи. трубы, предлагая полностью неинвазивное измерение, исключающее проблемы химической совместимости, ограничения давления и потери давления.

На ультразвуковые расходомеры влияют акустические свойства жидкости, а также температура, плотность, вязкость и взвешенные частицы в зависимости от конкретного расходомера. Однородные жидкости, а также передовая цифровая сигнализация могут устранить многие проблемы, связанные с шумом и изменениями в химическом составе жидкости.

Существует два типа ультразвуковых расходомеров:

Время прохождения расходомеров измеряют время прохождения двух звуковых волн.Одна волна движется в том же направлении, что и поток, а другая движется против течения. При нулевом расходе датчики принимать обе волны одновременно, т. е. без временной задержки прохождения. По мере движения жидкости нисходящей волне требуется все больше времени, чтобы достичь восходящего датчика. Это измеряется «разница во времени прохождения» прямо пропорциональна скорости потока и, следовательно, объему потока. Расходомеры времени прохождения требуют, чтобы жидкость не содержала взвешенных твердых частиц или пузырьков газа и в закрытой и полной системе трубопроводов.

Расходомеры с доплеровским сдвигом работают по принципу, согласно которому длина волны приближающегося источника звука короче, чем длина волны того же источника по мере его удаления. А преобразователь излучает звуковую волну, которая отражается от захваченных частиц или пузырьков обратно в преобразователь. Измеренная разница длин волн переданного сигнала по сравнению с отраженным сигнал пропорционален скорости процесса. Доплеровские расходомеры используются для взвесей, жидкостей с пузырьками или газов с частицами, отражающими звук.Они также могут быть адаптированы для использования на открытом воздухе. каналов путем интеграции с датчиками уровня.

Вихревые расходомеры

Вихревые расходомеры используют препятствие, известное как тело обтекания, в потоке потока для создания нисходящих вихрей, которые поочередно образуются с обеих сторон тела обтекания. Поскольку эти вихри отделяясь от обтекаемого тела, они создают чередующиеся зоны низкого и высокого давления, которые колеблются с определенной частотой, прямо пропорциональной скорости жидкости.Скорость потока может быть рассчитывается по скорости жидкости.

Вихревые расходомеры универсально подходят для измерения жидкостей, газов и пара, при этом практически не реагируя на изменения давления, температуры и вязкости. Без движущихся частей, вихревой счетчики просты в установке и требуют минимального обслуживания. Измерительный сигнал не подвержен дрейфу. Следовательно, вихревые расходомеры могут работать в течение всего срока службы без повторной калибровки. Из-за Минимальная необходимая скорость для каждого тела обтекания, вихревые расходомеры, как правило, нуждаются в более высоких скоростях и могут испытывать некоторые трудности при измерении низких скоростей потока.

Дополнительные принадлежности потока

Индикаторы потока

Индикаторы расходомера представляют собой простые устройства, которые обеспечивают визуальную индикацию, часто с помощью поплавка или лопасти, о наличии движения жидкости в технологической линии.

Мониторы расходомера

Мониторы расходомера — это аксессуары, которые, вообще говоря, преобразуют сигнал, посылаемый расходомером, в отображаемый расход. Хотя иногда расходомеры представляют собой простые индикаторы, они часто включают сложное программирование, которое позволяет выполнять функции управления, а также другие высокоуровневые операции.

Реле потока

Реле расхода — это устройства, предназначенные для запуска действия, например включения/выключения, в зависимости от заданного значения расхода. Реле потока может считывать или не считывать скорость потока.

Датчики расхода

Датчики расхода являются универсальными приборами, которые могут выполнять ряд функций. Базовые преобразователи могут служить просто для передачи сигнала от расходомера на дисплей. Более сложные модели может включать в себя функции управления и/или расширенные средства связи как часть интегрированной системы потока.

Регуляторы расхода

Регуляторы расхода представляют собой простые клапаны, которые поддерживают постоянный расход за счет уменьшения поперечного сечения отверстия пропорционально увеличению давления. Они особенно подходят для сетей, питающих нескольких пользователей, так как они могут поддерживать скорость потока в широком диапазоне давлений.

Выбор расходомера

Основой правильного выбора расходомера является четкое понимание требований конкретного применения.Поэтому следует уделить время полной оценке характера процесса. жидкости и всей установки.

  1. Какая жидкость измеряется расходомером(ами) (воздух, вода и т.д.)?
  2. Требуется ли измерение расхода и/или суммирование с расходомера?
  3. Если жидкость не вода, то какой вязкости у жидкости?
  4. Жидкость чистая?
  5. Требуется ли вам локальный дисплей на расходомере или электронный выходной сигнал?
  6. Какой минимальный и максимальный расход расходомера?
  7. Каково минимальное и максимальное давление процесса?
  8. Какова минимальная и максимальная температура процесса?
  9. Является ли жидкость химически совместимой со смачиваемыми частями расходомера?
  10. Если это технологическое приложение, каков размер канала?

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе расходомера, свяжитесь с нами по адресу [email protected] или 1-800-884-4967, чтобы поговорить с инженером по приложениям.

Расходомеры

: что это такое и как они работают?

Расходомеры — это приборы, которые контролируют, измеряют или регистрируют скорость потока, объем или массу газа или жидкости. Вы также можете знать их как расходомеры, индикаторы расхода, расходомеры или датчики расхода. Расходомеры обеспечивают точный мониторинг и/или контроль того, что движется по трубе или трубопроводу, включая воду, воздух, пар, масло, газы и другие жидкости.Расходомеры для конкретных приложений позволяют руководителям объектов, подрядчикам по контролю, инженерам-консультантам и другим заинтересованным сторонам:
  • Понимание и мониторинг операций потока
  • Определение и повышение эффективности
  • Решение проблем с оборудованием и расточительное поведение

Наличие доступа к этим точным, своевременным и надежным данным о расходе и управлении имеет важное значение для качества продукции, более безопасных операций, контроля затрат и соблюдения нормативных требований.

Различные типы расходомеров

Badger Meter предлагает решения для измерения расхода, которые улучшают работу при проектировании и строительстве зданий, нефтегазовой, водоочистной, химической и нефтехимической промышленности, включая следующие технологии:

  • Измерители перепада давления (DP)
  • Объемные расходомеры (PD)
  • Ультразвуковые счетчики
  • Вихревые расходомеры
  • Кориолисовые измерители
  • Электромагнитные счетчики
  • Счетчики переменной площади
  • Турбинные счетчики

СЧЕТЧИКИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ (DP)

Дифференциальные измерители давления измеряют поток жидкости в трубе, вводя сужение, создающее перепад давления.Датчики давления измеряют давление до и после сужения. Результирующее падение давления, возникающее на сужении, зависит от квадрата скорости потока; более высокий перепад давления соответствует более высокому расходу.

Измерители дифференциального давления подходят для применения в фильтрах, теплообменниках, устройствах предотвращения обратного потока, трубопроводах, воздуховодах и т. д. Одна из основных причин, по которой менеджеры предприятий выбирают счетчики DP, заключается в отсутствии движущихся частей, что означает минимальное техническое обслуживание.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ (PD) МЕТРЫ

Счетчики прямого вытеснения измеряют объемный расход жидкости или газа, проходящего через счетчик, путем многократного захвата его вращающимися частями, которые измеряют объем. Конкретные типы расходомеров прямого вытеснения включают колеблющийся поршень, нутирующий диск, промышленный редуктор и другие. Эти измерители часто выбирают за их высокую точность, превосходную воспроизводимость и широкий динамический диапазон.

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ СЧЕТЧИКИ

Ультразвуковые расходомеры измеряют скорость жидкости, протекающей по трубе.Два типа технологий ультразвукового потока включают доплеровский метод и метод времени прохождения. Доплеровская технология измеряет разницу в частоте звуковых волн, отраженных от пузырьков газа или частиц в потоке. Он подходит для аэрированных или грязных жидкостей. Технология времени прохождения измеряет разницу во времени между сигналами, отправляемыми в восходящем и нисходящем направлении. Дифференциал прямо пропорционален скорости воды.

Ультразвуковые расходомеры

часто выбирают из-за их исключительной точности, минимального обслуживания и низкой стоимости владения.Ультразвуковые накладные расходомеры предлагают неинвазивные решения и простую установку, поскольку нет необходимости врезаться в трубу или прерывать работу.

ВИХРЕВЫЕ СЧЕТЧИКИ

Вихревые расходомеры

используют принцип, называемый эффектом фон Кармана, для измерения жидкостей, газов и паров. Вихревые расходомеры измеряют, помещая препятствие (называемое измельчающим стержнем) на пути потока, которое создает вихри переменного перепада давления. Эти вихри заставляют небольшое сенсорное устройство колебаться с частотой, прямо пропорциональной скорости движущейся жидкости.Затем чувствительный элемент преобразует частоту колебаний в электрический сигнал, который преобразуется в измеряемое показание скорости. Вихревые расходомеры широко используются благодаря их широкому диапазону, воспроизводимости и точности при измерении жидкостей, газов и насыщенного пара.

КОРИОЛИСОВЫЕ СЧЕТЧИКИ

Кориолисовые расходомеры измеряют массовый расход и плотность по инерции. Этот беспрепятственный расходомер открытого типа определяет скорость потока путем непосредственного измерения массы жидкости в широком диапазоне температур с высокой степенью точности.Когда жидкость течет через сенсорные трубки, силы, создаваемые массовым потоком, вызывают скручивание трубок, пропорциональное массе. Кориолисовы расходомеры известны своей впечатляющей точностью, простотой установки и способностью измерять как массовый расход, так и плотность.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ СЧЕТЧИКИ

Электромагнитные счетчики работают в соответствии с законом электромагнитной индукции Фарадея для измерения скорости жидкости. Закон гласит, что проводник, движущийся через магнитное поле, производит электрический сигнал внутри проводника, который прямо пропорционален скорости воды, движущейся через поле.Когда жидкость течет через магнитное поле, проводящие частицы в жидкости создают изменения напряжения в магнитном поле. Он измеряет и рассчитывает скорость потока воды по трубе.

Поскольку электромагнитные счетчики не имеют движущихся частей, они идеально подходят для измерения сточных вод или любой грязной жидкости, которая является проводящей или на водной основе. Преимущества электромагнитных счетчиков включают минимальное техническое обслуживание, широкий динамический диапазон и совместимость с коррозионно-активными химическими веществами, а также способность удовлетворять санитарным требованиям для применения в пищевой промышленности.

СЧЕТЧИКИ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОЩАДИ

Счетчики переменного сечения для измерения объемного расхода жидкостей и газов. Отверстие расположено в узле поршня и образует кольцевое отверстие с контурным дозирующим конусом. Узел поршня несет цилиндрический керамический магнит, соединенный с внешним индикатором расхода, который перемещается точно в ответ на движение поршня. Калиброванная пружина противодействует потоку в прямом направлении, снижая чувствительность к вязкости. Основные преимущества расходомеров с переменным сечением заключаются в том, что они дешевы, просты в эксплуатации и обслуживании и не требуют электроники для получения показаний.

ТУРБИННЫЕ СЧЕТЧИКИ

Турбинные счетчики используют механическую энергию жидкости для вращения ротора в потоке. Скорость вращения ротора прямо пропорциональна скорости жидкости, проходящей через расходомер. Турбинные расходомеры надежно измеряют скорость жидкостей, газов и паров, и их часто выбирают за следующие ключевые преимущества: прочная конструкция счетчика, высокий диапазон точности при низкой стоимости и заметная воспроизводимость в широком диапазоне температур и давлений.

Поиск подходящих решений для расходомеров

Мы понимаем, что имея широкий спектр решений для измерения расхода, может быть сложно определить, какое из них лучше всего подходит для вашего уникального приложения. Наши решения для измерения расхода используются во многих отраслях промышленности. Если вы ищете решение для измерения расхода, которое повышает устойчивость и снижает эффективность, сокращает объем технического обслуживания или заменяет устаревшую систему, обратитесь к нашим экспертам. Мы понимаем, что стоимость, время простоя и техническое обслуживание являются важными факторами, когда речь идет о поиске нового решения для расходомера.Мы выслушаем ваши уникальные требования к приложениям и цели и дадим рекомендации, которые лучше всего подходят, чтобы вы могли продолжать свои операции и сосредоточиться на других приоритетах.

Выбор оптимального типа расходомера для вашего приложения

Расходомеры

являются одними из самых универсальных и неотъемлемых компонентов любой системы обработки жидкостей. От сельскохозяйственного химического производства до водоочистных сооружений счетчики предлагают надежные средства для контроля эффективности вашей работы и обеспечивают ощутимые показания для выявления потенциальных проблем в водопроводной системе.Это делает выбор правильного расходомера для вашего приложения еще более важным. Выбор неправильного расходомера приводит к неточностям в процессах мониторинга потока и снижает эффективность всей остальной системы, не говоря уже о значительных непредвиденных расходах.

Отдел продаж Dultmeier следит за тем, чтобы этого не произошло.

В этом руководстве по выбору расходомера мы рассмотрим несколько распространенных типов расходомеров и различные области их применения.Мы также выделим некоторые ключевые соображения, которые следует учитывать, чтобы вы всегда выбирали лучший расходомер для своих нужд. Итак, без лишних слов, приступим.

Как правильно выбрать расходомер


Проще говоря, расходомер — это устройство, которое измеряет поток материала — обычно жидкости или газа — через трубу. Затем расходомер рассчитывает объем и расход измеряемого продукта, называемого «жидкостью». Однако на практике расходомеры более сложны.

Во-первых, нет двух одинаковых метров. В зависимости от применения и потребностей в измерениях у вас может быть несколько вариантов расходомера или один очень специфический, из которого можно выбирать. Еще больше усложняет ситуацию множество внешних соображений, которым должен удовлетворять ваш измеритель, чтобы выполнить свое предназначение. Как говорится, «дьявол кроется в деталях», и то же самое касается выбора лучшего расходомера для вашего приложения.

Ниже приведены некоторые ключевые характеристики, которые следует учитывать при выборе подходящего расходомера:

  • Точность и воспроизводимость
  • Тип жидкости (жидкость, газ, суспензия, пар)
  • Диапазон расхода/диапазон динамического диапазона
  • Материалы конструкции
  • Окружающая среда/местоположение и конфигурация системы
  • Гигиенические требования (фармацевтика))
  • Затраты

Несмотря на то, что расходомер, который вы в конечном итоге выберете, должен в идеале соответствовать всем вышеперечисленным факторам, обеспечение его соответствия наиболее важным для вашей работы поможет гарантировать получение вами наилучших результатов. Давайте углубимся в несколько основных из них, на которых вы должны сосредоточиться.

Точность и воспроизводимость

В верхней части списка при оценке характеристик расходомера стоит точность расходомера. Точность — это то, насколько близко измерение к фактическому истинному значению, проходящему через систему.Точность, выраженная в процентах (т. е. +/- 1%), показывает, насколько близок выходной сигнал измерителя к его калиброванным параметрам. Как правило, чем ниже процент, тем точнее измеритель.

Однако точность — не единственная сторона медали. Повторяемость или получение одинаковых результатов в одних и тех же условиях, возможно, даже более важна при выборе расходомера. Это потому, что точность надежна только в той мере, в какой она непротиворечива. Как вы можете видеть ниже, повторяемость возможна без высокой точности, но высокая точность не достижима без повторяемости.

Точность и воспроизводимость расходомера

Если ваши показания расхода ненадежны — это означает, что вы получаете противоречивые результаты, несмотря на одни и те же условия, — то вы не получаете никакой пользы. Точно так же, если объем вашего расхода меньше или превышает номинальный диапазон расхода вашего измерителя (также известный как динамический диапазон), вы также не получите точных показаний.

Точные показания идут рука об руку с любой хорошо настроенной операцией. Выбор наилучшей точности и процента повторяемости расходомера, которые соответствуют требованиям вашего приложения, гарантирует, что ваша система будет поддерживать точность показаний, которую вы хотите.

Жидкость, газ или полужидкость?

Тип жидкости, с которой вы работаете, является еще одним важным фактором при выборе расходомера, подходящего для вашего приложения. Тип жидкости делится на четыре категории: газ, жидкость, суспензия и пар, каждая из которых имеет уникальные характеристики.

Перед окончательным выбором необходимо определить такие свойства, как плотность жидкости, температура, вязкость и коррозионная активность/кислотность. Это гарантирует, что вы избежите выбора расходомера, несовместимого с типом измеряемой жидкости.Электромагнитные расходомеры, например, не будут работать с непроводящими жидкостями, такими как углеводороды. Точно так же несколько типов расходомеров способны измерять шламы из-за их уникальных полужидких характеристик.

Вот краткий список типов расходомеров, обычно используемых для четырех категорий жидкостей:

  • Газ: Кориолис, тепловая масса, прямое вытеснение, турбина, переменный перепад давления, ультразвук
  • Жидкость : Кориолис.
  • Шлам : Кориолисов, электромагнитный, некоторые подмножества дифференциального давления
  • Пар : Вихревой, ультразвуковой, Плавающий элемент Хотя этот список и не является исчерпывающим, он должен стать хорошей отправной точкой. Тем не менее, не каждый из перечисленных счетчиков может подойти для вашей конкретной настройки или потребностей. Например, если ваша операция работает с несколькими жидкостями, вы должны убедиться, что расходомер, с которым вы работаете, совместим со всеми жидкостями, а не только с одной.В противном случае вы, скорее всего, потратите драгоценное время на калибровку расходомера каждый раз, когда работаете с другим продуктом, или на устранение неполадок, почему ваши запасы не совпадают с вашими показаниями.

    Местоположение и конфигурация системы

    Расположение

    метров, как и в случае с недвижимостью, является еще одним важным фактором. Будет ли расходомер установлен в контролируемой среде или на открытом воздухе в элементах? Является ли пространство нефактором или необходимо учитывать размер? Для некоторых расходомеров даже требуются участки прямой трубы до и после расходомера для получения точных показаний расхода.

    Как правило, длина трубы в 10 раз больше (где X = диаметр трубы) требуется до и после метра для прямых участков трубы. Итак, если диаметр вашей сантехники составляет 2 дюйма, вам потребуется 20 дюймов или примерно 2 фута трубы до и после расходомера. Это относится практически к любому типу счетчика, но всегда лучше проверить спецификации производителя.

    Также имейте в виду горизонтальную или вертикальную установку. Некоторые измерители могут быть установлены в любой ориентации, в то время как другие должны быть в той или иной ориентации.Например, расходомеры с переменным расходом в первую очередь полагаются на гравитацию для измерения расхода. Таким образом, они должны быть установлены вертикально для работы. Определение того, как и где будет установлен счетчик при выборе счетчика, экономит время установки и позволяет избежать затрат, связанных с непреднамеренной реконфигурацией системы.

    Различие между объемным и массовым расходом  

    Прежде чем мы разберем различные расходомеры, важно сказать несколько слов об измерении расхода. Несмотря на то, что существует много типов расходомеров, большинство из них, используемые сегодня, подпадают под две основные категории в зависимости от того, как они рассчитывают расход: объемные и массовые.

    Как следует из названия, объемные расходомеры измеряют расход путем вычисления объема жидкости. Поток часто направляется через устройство измерения проникновения, такое как турбина или диафрагма, которое затем измеряет скорость жидкости пропорционально объему проходящего вещества. Объемные расходомеры сегодня составляют большинство типов расходомеров и включают в себя турбинные, магнитные, объемные, ультразвуковые и вихревые расходомеры, и это лишь некоторые из них.

    Объемный расход в сравнении с массовым расходом внутри цилиндра Массовые расходомеры

    , тем временем, рассчитывают расход, измеряя массу жидкости.Измерители массы становятся все более популярными из-за их точных характеристик и более точного считывания потока продукта по сравнению с более старыми технологиями измерения. Например, на приведенной выше диаграмме объем продукта значительно меняется в зависимости от положения поршня, даже если масса остается неизменной. Сегодня измерители массы более или менее стали синонимами кориолисовых измерителей массы, но существуют и другие типы. Мы обсудим, как работают массовые счетчики, позже в этой статье.

    Выбор объемных и массовых счетчиков зависит от области применения и потребностей в измерении, а также от ваших эксплуатационных предпочтений и различий в стоимости.В конце концов, вы все равно можете рассчитать объем в массу или массу в объем, если вы понимаете плотность жидкости, влияние температуры окружающей среды и другие коэффициенты преобразования.

    Сравнение типов расходомеров

    К сожалению, универсального расходомера не существует. У каждого типа расходомера есть жидкости и области применения, для которых он хорошо подходит, а также те, для которых он не подходит. Ниже приводится разбивка некоторых из наиболее распространенных типов расходомеров, а также плюсы и минусы использования каждого из них.

    Объемные расходомеры

    Плюсы

    • Точность в широком диапазоне расхода
    • *Может работать с очень вязкими жидкостями
    • Универсальное применение — простая и надежная конструкция
    • Не требует источника питания
    • Экономичность

    *Более густые жидкости и снижение потерь под давлением в жидкостях с большей вязкостью расход

    Минусы

    • Требует применения со средним и высоким расходом
    • Справляется с большими перепадами давления
    • Больше и тяжелее других расходомеров
    • Не рекомендуется для грязных жидкостей или газов
    • Некоторые подмножества требуют постоянной смазки
    • Многие движущиеся компоненты требуют регулярного обслуживания и замены
    9
9

Счетчики прямого вытеснения (PD) состоят из камер с механическими компонентами, вращающимися по отношению к объемному расходу.По мере прохождения жидкости возвратно-поступательные компоненты — обычно шестерни, лопасти или диафрагмы — делят жидкость на фиксированные, измеряемые объемные единицы. Количество единиц, прошедших ротацию в течение определенного периода времени, напрямую коррелирует с расходом. Подтипы включают винтовые расходомеры, ротационные крыльчатые расходомеры, мембранные расходомеры, поршневые расходомеры с возвратно-поступательным или колебательным движением, а также расходомеры с косозубыми или овальными шестернями.

Роторный расходомер топлива серии TCS 700 с регистром

Поскольку измерители частичного разряда измеряют расход только во время прохождения жидкости, они идеально подходят для приложений, где измерение имеет решающее значение для расчета расхода жидкости.Например, ротационные крыльчатые счетчики TCS 700 широко используются в отраслях коммерческого учета нефти и газа, в то время как диафрагменные счетчики обычно устанавливаются на бытовых или муниципальных линиях водоснабжения и газоснабжения. Их гидравлическая конструкция дополнительно делает объемные расходомеры одним из наиболее экономичных вариантов, поскольку для их работы не требуется внешний источник питания. Однако эти измерители плохо подходят для нечистых жидкостей, таких как сточные воды или шламы, поскольку взвешенные частицы могут забивать или замедлять возвратно-поступательные элементы и давать неточные показания.

Электромагнитные расходомеры

Плюсы

  • Отсутствие препятствий и движущихся компонентов
  • Высокая точность — не зависит от плотности, вязкости, турбулентности или конфигурации трубы
  • Может работать с широким диапазоном расхода и несколькими типами жидкости
  • Нулевой перепад давления
  • Двунаправленный
  • эффективный

Минусы

  • Невозможно измерять газы, пары или непроводящие жидкости
  • Ограниченный диапазон температур жидкости
  • Возможны помехи от некоторых взвешенных жидкостей
  • Специализированные наборы могут быть дорогими

Электромагнитные расходомеры, также известные как магнитные расходомеры или магнитометры, довольно уникальны в технологии, которую они используют для измерения расхода.Магнитометры состоят из двух частей: преобразователя и встроенного датчика, последний из которых оснащен катушками, генерирующими магнитное поле. Когда проводящая жидкость проходит через поле, создается напряжение, пропорциональное потоку. Этот принцип потока известен как закон Фарадея.

В отличие от других расходомеров магнитные расходомеры могут измерять жидкости независимо от их плотности, вязкости или турбулентности потока. Это делает магнитные расходомеры очень точными и надежными в широком спектре решений.Кроме того, в их конструкции отсутствуют препятствия в трубе, что делает эти расходомеры идеальными для широкого спектра применений, от жидкостей с высокими санитарными требованиями до шламов и высококоррозионных жидкостей. Электромагнитные счетчики можно найти в таких отраслях, как целлюлозно-бумажная, металлургическая и горнодобывающая промышленность, производство продуктов питания и напитков, водоснабжение и сточные воды, перекачка химикатов и многие другие.

Banjo 3″ Mag Meter Однако магнитные счетчики

работают только с проводящими жидкостями. Это означает, что углеводороды, такие как масла, бензин или деионизированные жидкости, не рекомендуется использовать с магнитными расходомерами.Взвешенные твердые частицы, содержащиеся, например, в различных сельскохозяйственных химикатах и ​​удобрениях, также могут иногда создавать проблемы. Взвешенные грунты, которые могут быть непроводящими, могут прерывать магнитное поле и снижать точность показаний. Новые специализированные магнитометры, такие как магнитометры для шлама, спроектированы так, чтобы противодействовать этим магнитным помехам. Тем не менее, эти устройства обычно имеют более высокие ценники по сравнению со стандартными моделями.

Турбинные расходомеры

Плюсы

  • Высокая точность
  • Экономичность
  • Возможность измерения малых расходов
  • Универсальное применение — простая и надежная конструкция

Минусы

  • Не рекомендуется использовать для грязных или взвешенных жидкостей
  • Для достижения наилучших результатов требуются прямые участки трубопровода
  • Ограничено некоторыми размерами труб
  • Высокие скорости потока могут привести к повреждению или неточностям
  • Подвижные компоненты требуют регулярного обслуживания и замены или пропеллерные расходомеры, турбинные расходомеры имеют многолопастной ротор, установленный в потоке жидкости.Датчики, прикрепленные к одной или нескольким лопастям турбины, передают количество оборотов, которые делает турбина. Скорость, с которой происходят эти обороты, пропорциональна объемному расходу. Подобно расходомерам прямого вытеснения, турбинные расходомеры и расходомеры с лопастным колесом измеряют расход только тогда, когда жидкость механически воздействует на их измерительные компоненты.

    Поскольку турбинные счетчики обеспечивают точные показания относительно линейного расхода даже при низких расходах, они широко используются в нефтегазовой, коммерческой и нефтехимической промышленности.Фактически, турбинные счетчики часто используются для проверки точности других типов счетчиков.

    Однако турбинные расходомеры

    не лишены недостатков. Во-первых, турбинные расходомеры плохо подходят для работы с грязными или высоковязкими жидкостями, так как почва может легко засорить турбины. Для этих счетчиков также требуются прямые участки трубы до и после счетчика, чтобы стабилизировать поток для получения наиболее точных результатов. Кроме того, трубы большего диаметра несовместимы с инженерной точки зрения.Это ограничивает, где и для каких приложений могут быть установлены турбинные счетчики. Наконец, как и в случае любой технологии с движущимися компонентами, для поддержания этих счетчиков в рабочем состоянии необходимо регулярное техническое обслуживание.

    Кориолисовые расходомеры

    Плюсы

    • Чрезвычайно точный
    • Низкие эксплуатационные расходы
    • Может работать с широким спектром диапазонов расхода
    • Совместим со многими грязными, коррозионными и труднообрабатываемыми типами жидкостей
    • Простая калибровка в полевых условиях
    • Возможность измерения газов, как

    Минусы

    • Дорогие первоначальные инвестиции
    • Не подходят для газов с низким давлением
    • Ограничены определенными размерами труб

    Кориолисовы расходомеры, более известные как массомеры, отличаются от других типов расходомеров тем, что они измеряют массовый расход, а не объемный расход.Эти расходомеры также оснащены уникальными средствами расчета расхода на основе принципа Кориолиса. Посмотрите видео ниже, чтобы кратко ознакомиться с технологией расходомера Кориолиса.

    Преимущества массомеров

    Измерители массы, как правило, имеют сертификат NTEP и широко используются в коммерческих (перепродажных) приложениях. В мире продаж Dultmeier это обычно означает удобрения или химикаты в отношении сельскохозяйственной отрасли. Еще в 1990-х годах Dultmeier Sales заключила партнерское соглашение с Kahler Automation, чтобы предложить одни из первых автоматизированных решений для автоматизации заводов по производству удобрений и химических веществ.

    Измеритель массы был сердцем системы, потому что это была новая технология, которая позволяла конечным пользователям продавать, используя плотность продукта в режиме реального времени — более точный способ измерения жидкостей. Например, известно, что вода весит 8,34 фунта. на галлон при 70⁰F. Однако при понижении температуры вес воды увеличивается. Таким образом, раствор воды становится более плотным при понижении температуры окружающей среды. Это означало бы, что статические объемные расчеты будут отключены, если перекачать 1000 галлонов воды и преобразовать в 834 фунта.(используя 8,34 фунта/галлон в качестве постоянного коэффициента пересчета), если температура воды была всего 50⁰F.

    Тот же самый принцип происходит с удобрениями и химикатами, поскольку они обычно представляют собой растворы на водной основе. Однако объемные счетчики того времени не могли учесть это изменение плотности по отношению к объемному расходу. Возьмем, к примеру, этот сценарий, довольно распространенный в 1990-х и начале 2000-х:

    Допустим, сейчас 40 ⁰F, и мы загружаем 10 000-галлонный тендерный прицеп, заправляя в судно 32% азота.Мы используем расходомер с лопастным колесом в качестве измерительного устройства и закачиваем продукт в емкость. Как только мы достигаем порога в 10 000 галлонов, автоматическое оборудование отключается, и мы отправляем нашего дальнобойщика на весы. Весы ломаются с шагом в 20 фунтов.

    Вероятность ошибки:

    • Счетчик с лопастным колесом работает прибл. Точность +/- 2% (точность измерителя массы +/- 0,3%)
    • Крыльчатое колесо не может определить показания плотности, поэтому у нас есть статический калибровочный коэффициент, который был откалиброван при 70⁰F (или другой температуре), и мы используем этот статический коэффициент для теперь откалибруйте фунты в галлоны при 40⁰F
    • Разрывы шкалы с шагом 20 фунтов по сравнению сизмеритель массы с шагом 1/10 th фунта
    • Весы не могут учитывать «всплеск» или движение жидкости, когда грузовик резко останавливается на весах

    удивляюсь, почему запасы могут, и часто будут, далеко не приходить к концу года. Мы знаем, что плотность раствора постоянно меняется, если он находится в окружающей среде. Только по этой причине во многих случаях предпочтительным методом измерения является технология массометра.Используя массомер, который может непрерывно считывать эти колебания плотности на лету, мы предлагаем нашим клиентам лучший метод дозирования и учета запасов.

    Автоматизированные системы измерения массы — Praxidyn
    Система MixMate Flow Stack

    Выбор подходящего расходомера для вашего приложения часто может стоить долларов и центов. Кориолисовые счетчики с автоматическим управлением оборудованием, такие как те, что предлагает Praxidyn, могут обеспечить более точный способ измерения и продажи удобрений и/или химикатов.Praxidyn предлагает полную линейку автоматизированных измерительных систем, которые подходят практически для любого применения, от операций, специфичных для фермеров, до глобального промышленного применения. Анализ показал, что автоматизированная система может окупиться всего за один сезон – исключительно за счет усадки/экономии средств. Экономия от повышения эффективности и массовых счетчиков больше, чем оплата их высоких первоначальных капиталовложений.

    Расходомер

    Цена, производительность и популярность

    К сожалению, не существует универсального расходомера, подходящего для любого применения.В зависимости от того, насколько диверсифицирована ваша деятельность, это может означать необходимость использования нескольких типов расходомеров. Хотя справедливо исследовать самые популярные счетчики для вашей отрасли, не покупайте первый счетчик, который, по вашему мнению, будет работать.

    Цена, качество и другие ключевые факторы играют важную роль в общих характеристиках расходомера. Тот факт, что все остальные используют определенный счетчик, не означает, что вы должны им пользоваться. Низкая стоимость покупки, например, не должна быть решающим фактором при выборе лучшего расходомера для вашего приложения.При выборе расходомера необходимо учитывать не только первоначальную цену покупки, но и общие затраты в течение всего срока службы, а также долгосрочную окупаемость инвестиций.

    Например, хотя расходомер Кориолиса может похвастаться высокой ценой при первоначальных инвестициях, он обеспечивает большую рентабельность инвестиций, поскольку в долгосрочной перспективе достигается меньшее обслуживание и большая экономия продукта. Исключительная точность массомеров, универсальные диапазоны расхода и совместимость с жидкостями, минимальное количество изнашиваемых деталей и возможность повторной калибровки без снятия расходомера с трубопровода — все это приводит к меньшим затратам в целом.Когда дело доходит до прибыли, первоначальные траты могут перевесить годы бесполезной траты долларов на ремонт или замену неэффективных счетчиков.

    Тем не менее, не для каждой операции нужен дорогой расходомер высокого класса. Рекомендуется провести оценку затрат, сопоставляя потребности приложений с первоначальными инвестиционными затратами и долгосрочной экономией средств. Таким образом, у вас будет лучшее представление о том, является ли конкретный счетчик практичным и стоит ли он своей цены в долгосрочной перспективе. Если вам нужна помощь в оценке вариантов счетчиков и определении того, что лучше всего подходит для вашего применения, мы всегда готовы позвонить по телефону 1-888-677-5054.

    Заключительные слова

    Мы надеемся, что эта статья дала вам некоторое представление о мире расходомеров. Хотя мы рассмотрели некоторые из наиболее распространенных типов, это ни в коем случае не единственные расходомеры. Выбор наилучшего типа расходомера для вашего приложения начинается со знания того, что вам нужно, и изучения ваших лучших вариантов. Сравните все сопутствующие затраты — как краткосрочные, так и долгосрочные — и не принимайте решения, основываясь только на ценниках. В конечном счете, однако, способ, которым вы решите измерять, полностью зависит от вас.

    Если у вас есть вопросы по выбору расходомера, позвоните нам по телефону 888-667-5054 или на сайт dultmeier.com. Dultmeier Sales предлагает широкий ассортимент расходомеров для химикатов и воды, запасных частей для расходомеров и принадлежностей для расходомеров. Независимо от того, какой расходомер требуется для вашей работы, наш опыт и технические знания помогут вам сделать правильный выбор.

    Связанные

    Что такое расходомер и как он работает?

    Наш генеральный директор Чарльз Вемсис рассказывает о том, как разрабатываются расходомеры, как они работают, а также о различных типах расходомеров, которые подходят для широкого круга отраслей, включая нефтегазовую отрасль и управление сточными водами.

    Расходомер, расходомер, расходомер, расходомер — это одно и то же; в зависимости от отрасли они могут иметь разные названия, но их функция остается неизменной: измерять расход.

    Проще говоря, это устройство, которое используется для измерения количества и/или расхода газа или жидкости при их движении по трубе. Некоторые расходомеры измеряют количество жидкости, прошедшей через трубу за заданное время, в то время как другие измеряют общее количество жидкости или газа, прошедшего через расходомер.

    Подпишитесь на FlowSight, информационный бюллетень Liter Meter.

    Как работают расходомеры?

    Расходомеры состоят из трех частей: первичного устройства, преобразователя и преобразователя. Когда жидкость проходит через первичное устройство, преобразователь воспринимает ее; затем необработанный сигнал с преобразователя отправляется на преобразователь и преобразуется в пригодный для использования сигнал расхода.

    С математической точки зрения расходомер обычно использует следующие уравнения:

    • Q = A · v – Где объем жидкости, проходящей через расходомер, равен площади поперечного сечения трубы (A), умноженной на среднюю скорость жидкости (v).
    • W = r · Q – Где массовый расход жидкости, проходящей через расходомер (A), равен плотности жидкости (r), умноженной на объем жидкости (Q).

    Различные типы:

    Существует несколько различных типов расходомеров, каждый из которых подходит для разных целей, но всегда с одной и той же целью измерения расхода жидкости или газа через трубу.

    • Объемные расходомеры : Как единственные расходомеры, измеряющие фактический объем, объемные расходомеры работают путем многократного заполнения и выпуска жидкости из камеры.Также известны как объемные расходомеры или расходомеры с ротационным поршнем из-за принципа их работы.
    • Инференциальные расходомеры: Эти типы расходомеров не измеряют объем, массу или скорость. Вместо этого они измеряют поток жидкости, определяя его значение на основе других измеряемых параметров, таких как перепад давления.
    • Измерители скорости потока: Расход жидкости через трубу измеряется по скорости протекающего потока для определения объема потока.
    • Массовые расходомеры: Массовый расходомер, также известный как инерционный расходомер, измеряет расход массы жидкости, проходящей через фиксированную точку в течение заданной единицы времени.

    Какой тип расходомера мне нужен?

    Для этого оборудования не существует универсального решения. Это во многом зависит от отрасли, в которой вы работаете, и от того, для чего будет использоваться расходомер. Здесь, в Liter Meter, мы являемся экспертами в области расходомеров, поэтому мы можем помочь вам выбрать, какой тип лучше всего подойдет для ваших нужд, но вот несколько вопросов, которые следует задать себе, прежде чем рассматривать вопрос о покупке расходомера для вашей компании:

    • Какой газ или жидкость я хочу измерить?
    • Какой уровень точности мне требуется?
    • Какова температура и вязкость жидкости?
    • Жидкость течет непрерывно или периодически?
    • Будет ли счетчик установлен в безопасном или опасном месте?
    • Каковы минимальная и максимальная скорости потока?
    • Какое максимальное давление на месте?
    • Какой допустимый уровень падения давления?
    • Совместима ли жидкость с материалами, из которых изготовлен расходомер?

    Каждый тип расходомера имеет различный набор приложений и ограничений, поэтому лучший способ выбрать правильный — использовать применение оборудования, а не технологию, которая поможет вам в вашем выборе.Как только вы узнаете ответы на некоторые или все эти вопросы, свяжитесь с нами, и мы поможем вам определить, какой расходомер лучше всего соответствует вашим потребностям.

    >>Свяжитесь с нашей командой сегодня

    Руководство по выбору расходомера


    Серия ВА

    Материалы

    Корпус: Никелированная латунь
    Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 2″

    VIP-серия

    Материалы

    Корпус: Никелированная латунь
    Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

    Соединения

    G (BSPP): от 3/8″ до 2″

    Серия VIP-EVO

    Материалы

    Корпус: Алюминий (несмачиваемый)
    Торцевое соединение: Никелированная латунь (смачиваемый)
    Поршень: Хим.Никелированная латунь (смачиваемая)
    Седло: PTFE 15% стекловолокно Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 2″
    G (BSPP): от 3/8″ до 2″

    Угловые клапаны

    Материалы

    Корпус: нержавеющая сталь или бронза
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 2″
    Tri-Clamp: от 1/2″ до 2″

    Серия J

    Материалы

    Корпус: Латунь
    Уплотнения: BUNA или Viton

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 1″

    Серия VAX

    Материалы

    Корпус: нержавеющая сталь или латунь
    Уплотнения: FPM
    Седла: PTFE

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 1″

    Серия СМ

    Материалы

    Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
    Уплотнения: ПТФЭ
    Седла: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Серия P2

    Материалы

    Корпус: ПВХ
    Уплотнения: EPDM или Viton
    Седла: PTFE

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    Клеевая муфта: от 1/2″ до 4″

    101 Серия

    Материалы

    Корпус: Никелированная латунь
    Уплотнения: ПТФЭ
    Седла: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 3/8″ до 3″

    26 Серия

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Уплотнения: ПТФЭ и витон
    Седла: RPTFE

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 3″

    Серия 36

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Уплотнения: PTFE
    Седла: RPTFE

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 3″
    Приварной враструб: от 1/4″ до 3″
    Тройной зажим: от 1/2″ до 4″

    Серия 150F/300F

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 8″
    300#: от 1/2″ до 8″

    Серия 150F/300F

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 8″
    300#: от 1/2″ до 8″

    Серия HPF

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    Приварной враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия HPF

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    Приварной враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия XP3

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    Приварной враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия DSI-WG

    Материалы

    Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
    Трим: API Трим 8 (доступны другие варианты)

    Соединения

    150#: 2″ до 30″
    300#, 600#, 900#, 1500#: Звоните

    Серия XLB

    Материалы

    Корпус: Ковкий чугун с покрытием PFA
    Уплотнения: PTFE
    Седла: PTFE

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 6″

    Серия В

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седла: PTFE, TFM или 50/50
    Седла: PTFE, TFM или 50/50

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    150#/300#: от 1/2″ до 8″
    Tri-Clamp: от 1/2″ до 4″

    Серия СМ

    Материалы

    Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
    Уплотнения: ПТФЭ
    Седла: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Серия 30D

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    Tri-Clamp: от 1/2″ до 4″

    Серия 31D

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Седла: PTFE
    Уплотнения: PTFE/Viton или RPTFE

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 3″

    Серия 33D

    Материалы

    Корпус: Латунь
    Седла: RPTFE
    Уплотнения: RPTFE/Viton

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 2″

    Серия MPF

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седла: TFM
    Уплотнения: TFM

    Соединения

    150#: от 3/4″ до 6″
    300#: от 1 1/2″ до 6″

    Серия PTP

    Материалы

    Корпус: ПВХ
    Седла: ПТФЭ
    Седла: EPDM или витон

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″
    Клеевая муфта: от 1/2″ до 2″

    Серия BFY

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь 316L
    Седла: EPDM, силикон или витон

    Соединения

    Tri-Clamp: от 1/2″ до 6″
    Сварка встык: от 1/2″ до 6″

    Серия FE

    Материалы

    Корпус: ПВХ
    Сиденья: EPDM

    Соединения

    бесфланцевый: от 1 1/2 до 12 дюймов

    Серия ФК

    Материалы

    Кузов: GRPP
    Сиденья: Полипропилен

    Соединения

    Бесфланцевый: от 1 1/2 дюйма до 12 дюймов
    Выступ: от 2 1/2 дюйма до 12 дюймов

    Серия HP

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седла: RPTFE

    Соединения

    Бесфланцевый: от 2 до 12 дюймов
    Выступ: от 2 до 12 дюймов

    Серия HPX

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седла: Графит

    Соединения

    Бесфланцевый: от 3 до 48 дюймов
    Выступ: от 3 до 48 дюймов
    Класс ANSI 150, 300, 600

    Серия HPX

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седла: Графит

    Соединения

    Бесфланцевый: от 3 до 48 дюймов
    Выступ: от 3 до 48 дюймов
    Класс ANSI 150, 300, 600

    Серия ST

    Материалы

    Корпус: Высокопрочный чугун с эпоксидным покрытием
    Седла: BUNA или EPDM

    Соединения

    Бесфланцевый: от 2 до 12 дюймов
    Выступ: от 2 до 24 дюймов

    Серия XLD

    Материалы

    Корпус: ВЧШГ с покрытием PFA
    Седла: Витон

    Соединения

    Бесфланцевый: от 2 до 24 дюймов
    Выступ: от 2 до 24 дюймов

    061 Серия

    Материалы

    Корпус: ковкий чугун с футеровкой из PFA
    Заглушка: ковкий чугун с футеровкой из PFA

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 4″

    067 Серия

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 4″

    Серия XP3

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь
    Уплотнения: PTFE, RPTFE, PFA или специальный

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 12″
    300#: от 1/2″ до 12″

    Серия GVI

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Затвор: SS, TFE или PEEK

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 4″
    300#: от 1/2″ до 4″
    NPT: от 1/2″ до 2″
    SW: от 1/2″ до 2″

    Серия GV

    Материалы

    Корпус: Бронза или нержавеющая сталь
    Затвор: Бронза, нержавеющая сталь или ПЭЭК

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″
    Под сварку встык: от 1/2″ до 2″

    Серия GH

    Материалы

    Корпус: Чугун
    Затвор: Бронза или нержавеющая сталь

    Соединения

    150# Фланец: 2 1/2″ до 8″
    300# Фланец: 2 1/2″ до 8″

    Серия EWG

    Материалы

    Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
    Трим: API Трим 8 (доступны другие варианты)

    Соединения

    150#: 2″ до 30″
    300#, 600#, 900#, 1500#: Звоните

    Серия DSI-WG

    Материалы

    Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
    Трим: API Трим 8 (доступны другие варианты)

    Соединения

    150#: 2″ до 30″
    300#, 600#, 900#, 1500#: Звоните

    21 Серия

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 2″

    282 Серия

    Материалы

    Корпус: Латунь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 4″
    NPT (наружная x внутренняя): от 1/4″ до 1″
    Пайка: от 1/2″ до 4″

    282LF Серия

    Материалы

    Корпус: Бессвинцовая латунь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Ручные клапаны

    2-ходовые шаровые краны

    NPT: от 1/4″ до 3″
    Приварной враструб: от 1/4″ до 3″
    Tri-Clamp: от 1/2″ до 3″

    Трехходовые шаровые краны

    NPT: от 1/4″ до 2″

    Поворотные затворы

    с проушиной: от 2 до 8 дюймов

    112LF Серия

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    282LF Серия

    Материалы

    Корпус: Латунь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 4″
    NPT (наружная и внутренняя): от 1/4″ до 1″
    Пайка: от 1/2″ до 4″

    Серия 250LF

    Материалы

    Корпус: Бессвинцовая латунь
    Седла: ПТФЭ
    Уплотнения: ПТФЭ

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Ручные клапаны

    2-ходовые шаровые краны

    NPT: от 1/4″ до 3″
    Приварной враструб: от 1/4″ до 3″
    Tri-Clamp: от 1/2″ до 3″

    Трехходовые шаровые краны

    NPT: от 1/4″ до 2″

    Поворотные затворы

    с проушиной: от 2 до 8 дюймов

    Серия FireChek®

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь
    Уплотнения: Delrin®

    Соединения

    NPT: 1/4″
    ISO: 1/4″

    FM Противопожарные клапаны

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: Graphoil
    Седла: Xtreme RPTFE

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″
    150#/300#: от 1/2″ до 4″
    Выступ/бесфланец: 3″ и 4″

    Серия ESD

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 8″
    300#: от 1/2″ до 8″
    NPT: от 1/2″ до 4″
    Под сварку враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия ЕСОВ

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Седло: Трим API 8 или 12
    Уплотнение крышки: Графит

    Соединения

    150#: от 2 до 16 дюймов
    300#: от 2 до 16 дюймов

    Серия 150F/300F

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 8″
    300#: от 1/2″ до 8″

    FM Противопожарные клапаны

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: Graphoil
    Седла: Xtreme RPTFE

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″
    150#/300#: от 1/2″ до 4″
    Выступ/бесфланец: 3″ и 4″

    Серия HPF

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 4″
    Приварной враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия HP

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    Бесфланцевый: от 2 до 12 дюймов
    Выступ: от 2 до 12 дюймов

    Серия ESD

    Материалы

    Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
    Уплотнения: TFM или графит
    Седла: TFM или 50/50

    Соединения

    150#: от 1/2″ до 8″
    300#: от 1/2″ до 8″
    NPT: от 1/2″ до 4″
    Под сварку враструб: от 1/2″ до 4″

    Серия С

    Материалы

    Корпус: Экструдированный алюминиевый сплав
    Заглушки: Литой под давлением алюминий с порошковым покрытием

    Крутящий момент

    Пружинный возврат: до 56 500 дюймов/фунтов.
    Двойного действия: до 59 000 дюймов/фунтов.

    Серия F

    Материалы

    Корпус: Алюминий с полиуретановым покрытием

    Крутящий момент

    Пружинный возврат: до 13 211 дюймов/фунтов.
    Двойного действия: до 21 430 дюймов/фунтов.

    Серия О

    Материалы

    Корпус: Алюминий с антикоррозионным покрытием

    Крутящий момент

    Пружинный возврат: до 25 600 дюймов/фунтов.
    Двойного действия: до 25 600 дюймов/фунтов.

    Серия Р

    Материалы

    Корпус: Алюминий с антикоррозионным покрытием

    Крутящий момент

    Пружинный возврат: до 25 600 дюймов/фунтов.
    Двойного действия: до 25 600 дюймов/фунтов.

    Серия СЕ

    Материалы

    Корпус: Поликарбонатный пластик (ABSPC)

    Крутящий момент

    100 дюймов/фунтов.

    Серия V4

    Материалы

    Корпус: Алюминий с эпоксидным покрытием

    Крутящий момент

    125 или 300 дюймов/фунтов.

    Серия R4

    Материалы

    Корпус: Поликарбонат

    Крутящий момент

    300 или 600 дюймов/фунтов.

    Серия S4

    Материалы

    Корпус: Антикоррозионный полиамид

    Крутящий момент

    до 2600 дюймов/фунтов.

    Серия О

    Материалы

    Корпус: Литой под давлением алюминиевый сплав

    Крутящий момент

    до 8680 дюймов/фунтов.

    Серия B7

    Материалы

    Корпус: Алюминий с эпоксидным порошковым покрытием

    Крутящий момент

    до 20 000 дюймов/фунтов.

    Серия FEX

    Легко устанавливается на

    Шаровые краны HPF, 150F и 300F

    Серия элиминаторов

    Расход воздуха

    от 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

    Соединения

    NPT (внутренняя резьба): от 1/4″ до 1″

    Фильтрация

    Твердые частицы: 1 микрон
    Вода: 100% удаление

    Комбо-устранитель серии

    Расход воздуха

    от 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

    Соединения

    NPT (внутренняя резьба): от 1/4″ до 1″

    Фильтрация

    Твердые вещества: .01 микрон
    Вода: 100% удаление

    Серия 01N

    Материалы

    Корпус: Нейлон

    Соединения

    NPT: 1″

    Серия 01А

    Материалы

    Корпус: Алюминий

    Соединения

    NPT: 1″

    Серия ДМ-П

    Материалы

    Корпус: Пластик

    Соединения

    NPT (наружная резьба): от 1/4″ до 1″

    Серия А1

    Материалы

    Корпус: Алюминий или нейлон

    Соединения

    NPT: 1″ или 2″

    Серия МАГ

    Материалы

    Корпус: Нержавеющая сталь

    Соединения

    NPT: от 1/4″ до 2″
    BSPP: от 1/4″ до 2″
    Т-образный хомут: от 1/2″ до 2″

    Серия G2

    Материалы

    Корпус: нержавеющая сталь , алюминий или латунь

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″
    Т-образный хомут: от 3/4″ до 2 1/2″
    Фланец: от 1″ до 2″

    Серия ТМ

    Материалы

    Корпус: ПВХ, график 80

    Соединения

    NPT: от 1 до 4 дюймов
    Клеевая муфта (внутренняя): от 1 до 4 дюймов
    Фланец: от 3 до 4 дюймов

    Серия WM-PT

    Материалы

    Корпус: План ПВХ.60 или 80

    Соединения

    Клеевая муфта (наружная): от 1/2″ до 4″
    Вставка: от 1 1/2″ до 8″

    Серия WWM

    Материалы

    Корпус: План ПВХ. 60 или 80

    Соединения

    Клеевая муфта (наружная): от 1/2″ до 4″
    Вставка: от 1 1/2″ до 8″

    Серия ЛМ

    Материалы

    Корпус: Алюминий

    Соединения

    NPT: 1/2 дюйма

    Серия WM

    Материалы

    Корпус: Бронза с эпоксидным покрытием

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Серия WM-NLC

    Материалы

    Корпус: Бессвинцовая латунь

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Серия WM-NLCH

    Материалы

    Корпус: Бессвинцовая латунь

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 2″

    Серия D10

    Материалы

    Корпус: Бессвинцовая латунь

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 1″
    Фланец: от 1 1/2″ до 2″

    Серия WM-ПК

    Материалы

    Корпус: Армированный волокном полимер

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 1 1/2″

    Серия WM-PD

    Материалы

    Корпус: Полиамид, армированный стекловолокном

    Соединения

    NPT: от 1/2″ до 3/4″

    Импульсный выход

    для счетчиков воды

    Узнайте, что такое импульсный выход, и сравните счетчики воды, доступные с этой функцией.

    Аксессуары

    для счетчиков воды

    Ознакомьтесь со всеми аксессуарами, предлагаемыми для наших счетчиков воды.

    Расходомеры

    — Raven Applied Technology Расходомеры

    — Raven Applied Technology

    Представляем OMNiPOWER™ 32 00, последнюю модель нашей автономной энергетической платформы… Подробнее

    Этот веб-сайт использует файлы cookie для персонализации контента, улучшения взаимодействия с пользователем и анализа трафика; читайте больше в нашей Политике конфиденциальности.Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Принять

    Расходомеры

    Raven RFM совместимы с большинством химикатов и жидкостей. Диапазон регулирования 50:1 делает любой расходомер серии RFM идеальным выбором для большинства сельскохозяйственных и промышленных применений. Благодаря большому разнообразию пропускной способности и материалам корпуса, турбины, вала и подшипников у нас обязательно найдется расходомер, соответствующий вашим требованиям.

    Для мониторинга жидкостей и навоза наша серия Magmeter специально разработана без турбин, поэтому вы не пропустите ни одной детали.Расходомеры RFM и Magmeter запрограммированы на безотказную работу со всеми консолями Raven, полевыми компьютерами и системами локальной сети управления (CAN).

    RFM 200 RFM 200P
    Flow Meter Flow Rate Материал фитинги
    RFM 5 0,1-5 GPM из нержавеющей стали 1/4″ NPT
    RFM 15 0,3 -15 GPM Poly M200 фланцевый / 1-1 / 2 «NPT
    RFM 60s 1-60 GPM Нержавеющая сталь 1-1 / 2″ NPT
    RFM 60P 1-60 GPM Poly M200 фланцевый / 1-1 / 2 «NPT
    RFM 100 5-100 GPM Poly M220 фланцевый / 2″ NPT
    RFM 100P 3-100 ГОГО Поли М200 фланцевого
    15-200 ГПХ чугуна 3″ NPT
    15-200 ГПХ Поли M300 Фланцевый/3″ NPT
    Magmeter-3″ 22-995 галлонов в минуту Нержавеющая сталь/тефлон ANSI B16.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.