Микрометрический нутромер это: Как пользоваться микрометрическим нутромером

Содержание

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Содержание

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Обозначение устройства Диапазон измерений, мм Цена деления, мм Предел допускаемой погрешности, мкм
НМ 50-75 50 — 75 0,01 от ± 4 до ± 90
НМ 50-175 50 — 175 0,01
НМ 50-600 50 — 600 0,01
НМ 75-175 75 — 175 0,01
НМ 75-600 75 — 600 0,01
НМ 150-1250 150 — 1250 0,01
НМ 150-1400 150 — 1400 0,01
НМ 150-2500 150 — 2500 0,01
НМ 150-3000 150 — 3000 0,01
НМ 350-4000 350 — 4000 0,01
НМ 350-6000 350 — 6000 0,01

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, мм Используемые удлинители, мм Показания по шкале, мм Размер детали, мм
75 50 8,24 233,24
100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
  2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
  3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
  4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
  5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
  6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
  7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
  8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

Техноберинг: Как правильно использовать нутромер?

Каждая запчасть, конструктивный узел или деталь того или иного механизма имеет определенные полости и отверстия, которые иногда требуют точного измерения. Для этого специалистами задействуются специализированные измерительные приборы. К примеру, наружные габариты деталей измеряются с помощью микрометра. Нутромером же изменяют внутренние расстояния между заданными поверхностями. Данный инструмент пользуется большой популярностью в приборостроительной и машиностроительной отраслях, а также в гаражном хозяйстве, где при его участии можно существенно повысить эффективность восстановления двигателя внутреннего сгорания. Так что, если вам требуется получить точную информацию по определению диаметра отверстия, пазовой ширины, а также расстояния между поверхностями сложных деталей, то в этой статье будет подробно рассмотрено, как провести соответствующие измерения с помощью нутромера.

Что можно измерить нутромером?

Перед тем, как приобрести и начать пользоваться данным измерительным инструментом, не помешает определить, что именно вы им сможете измерять. Нутромер служит для определения расстояния между определенными поверхностями, расположенными внутри паза. Как правило, к применению нутромера прибегают в тех случаях, если не получается использовать штангенциркуль. Конечно, внутренние размеры можно определить с помощью обычной линейки, просто приложив ее к измеряемым стенкам. Но если вам нужны максимально точные значения, а в технических областях именно они зачастую и требуются, то линейка будет малоэффективна. Иногда доли миллиметров могут играть огромную роль. Так что, внутренние полости лучше измерять не линейкой, а именно нутромером, предоставляющим более точные показания проводимых измерений.

С помощью нутромера можно выполнить как абсолютные, так и относительные измерения. Получение абсолютных значений осуществляется с помощью микрометрического нутромера, который по принципу своей работы напоминает микрометр. Инструмент помещается внутри отверстия, после чего с него снимаются показания. Абсолютные значения указываются в миллиметрах. Что касается относительных измерений, то их проделывают с помощью индикаторного нутромера. Его конструкция уже будет отлична от микрометра. Перед проведением измерений индикаторный микрометр переводится в рабочее положение. При этом в качестве данных вы получаете не конкретный размер в миллиметрах, а отклонение по длине поверхности.

Нутромер позволяет измерить такие параметры детали, как ширина паза, диаметр овального, квадратного и круглого отверстия, а также расстояния в деталях, отличающихся сложностью своих форм. Нутромеры незаменимы в работе фрезеровщиков и токарей, которым приходится вытачивать детали из металла вручную. Также, с помощью нутромера можно проводить замеры в автомобильных мастерских, что особенно важно при восстановлении ДВС и прочих узлов, деталей и механизмов.

Назначение нутромера

Рассматриваемый измерительный инструмент, приравниваемый к микрометру и штангенциркулю, носит второе название «штихмас». Главным преимуществом штихмаса является возможность проведения высокоточных измерений вплоть до 0,01 миллиметра, с погрешностью не более 0,006 миллиметров. Высокоточные измерения внутренних диаметров находят свое применение не только в современном производстве. Нутромером активно пользуются ювелиры (изготовление украшений), мастера по восстановлению обуви и ремонту автомобильных двигателей и т.д. При этом нутромер отличается от радиусомера тем, что дает возможность проводить измерения внутренних расстояний в углублениях и прочих труднодоступных местах.

Прибор используется в следующих ситуациях.

  1. Изготовление элементов с внутренними полостями.
  2. Определение износа стенок двигательных цилиндров и прочих деталей.
  3. Сравнение заявленных и реальных размерностей.

С помощью нутромера можно проверить точность тех или иных приборов, с проведением профессиональной аттестации. Но перед тем, как приступить к описанию особенностей конструкции штихмаса, мы хотели бы рассмотреть существующие разновидности данного измерительного инструмента.

Классификация нутромеров

  1. По способу измерения

В зависимости от способа осуществления измерительных процедур, нутромеры могут быть микрометрическими и индикаторными. Микрометрические, в соответствии с названием, помогают определить точные измерительные значения в миллиметрах. Индикаторные приборы имеют конструктивные отличия от микрометрических штихмасов. Их применяют для выявления разницы между шаблонными и реальными размерами деталей, чем активно пользуются, к примеру, мастера, ремонтирующие и растачивающие ДВС.

  1. По точкам соприкосновения

Нутромеры также могут классифицироваться по точкам соприкосновения. Выделяют двухточечные и трехточечные модели измерительных инструментов, отличающихся по числу касательных элементов. Двухточечные модели имеют большую распространенность. Что касается трехточечных нутромеров, то здесь присутствует три наконечника, находящиеся под 120-градусным углом. Их применяют для исключения потенциальных субъективных погрешностей, вследствие чего трехточечные инструменты по умолчанию имеют большую точность, в сравнении с двухточечными моделями.

  1. По методу отображению данных

Отображение получаемых значений также является поводом введения дополнительной классификации рассматриваемых инструментов. Выделяют механические, индикаторные и электронные нутромеры. Механические инструменты характеризуются наличием микрометрической шкалы, пользуясь которой, вам придется самостоятельно определять измеренные показатели. В индикаторном исполнении нутромеры предлагают считывать значения по круглой измерительной шкале со стрелкой. Количество разделительных указателей будет определять точность инструмента. Самым точным, но и самым дорогим вариантом является нутромер электронного типа, который, в соответствии с названием, имеет электронный дисплей. Пользоваться таким прибором проще всего.

  1. По назначению

Нутромеры могут предназначаться для измерения маленьких отверстий. Это модели, которые больше всего похожи на сочетание микрометра и штангенциркуля. Вторым вариантом являются так называемые рычажные нутромеры, включающие в свою конструкцию рычаг с выступающими концами, а также цифровой или стрелочный дисплей. Выступающие концы инструмента смотрят в разные стороны. Данный инструмент предназначается для определения размеров пазов, находящихся внутри деталей цилиндрической формы.

На самом деле, разновидностей нутромеров еще достаточно много. Например, они могут различаться по форме или типу использующихся наконечников, предназначенных для проведения измерительных процедур. Но основные виды инструментов мы перечислили выше.

Конструктивные особенности микрометрического нутромера

Микрометрический нутромер, который сокращенно называют НМ, предназначается для определения внутренних размерностей с использованием абсолютного метода, то есть с выявлением точного значения. Конструкция НМ включает в себя следующие составные элементы.

  1. Барабан. Представляет собой вращающуюся часть механизма, на которой располагается нониусная измерительная шкала. Вращение барабана приводит в движение стержни.
  2. Головка. Это элемент, соединяющий удлинители, съемный стержень и барабан.
  3. Зажим или стопорный вид. Позволяет неподвижно зафиксировать измерительный прибор.
  4. Удлинитель. Конструктивный элемент, использующийся в зависимости от размерностей детали, подлежащей измерению.
  5. Наконечник. Одна из важнейших частей измерительного инструмента.

Заметим, что с помощью микрометрического нутромера можно измерять расстояния в диапазоне 50-2500 миллиметров. Определения размеров меньшего порядка 5-50 миллиметров осуществляется с помощью инструментов, оснащенных боковыми губками.

Нутромеры, предназначающиеся для определения абсолютных значений, могут оснащаться как микрометрической, так и индикаторной шкалой показаний. Подобные приборы изготавливаются в трех базовых типоразмерах, диапазоны измерений которых находятся в пределах 1250-10000 миллиметров. Данные инструменты сокращенно обозначают НМИ, то есть нутромер микрометрический индикаторный. Их изготавливают в специальных деревянных футлярах, позволяющих защитить нутромер от вредоносных внешних факторов и, тем самым, продлить срок службы инструмента.

Конструктивные особенности индикаторного нутромера

Чтобы определить внутренние расстояния детали относительным способом, применяются нутромеры индикаторного типа, сокращенно НИ. Модели индикаторных нутромеров различаются по доступному измерительному диапазону. Конструкция НИ включает в себя удлинительный стержень с внутренним штоком, указатель стрелочного типа с измерительной шкалой, а также рабочую часть (наконечник). Если речь идет о таких приборах, как НИ-10 или НИ-18, то здесь усилие перемещения стержня будет обеспечиваться клиновой передачей. Что касается моделей от НИ-50 до НИ-450, то здесь аналогичным целям служит рычажная конструкция. Наконец, модели НИ-700 и НИ-1000 задействуют передаточные механизмы, поскольку стержень будет вступать контакт с отсчетным устройством.

Рукоятка индикаторного нутромера изготавливается из материалов с минимальной теплопроводностью. Это позволяет исключить влияние тепла рук на измерительный результат. Стержни, представляющие собой рабочие элементы нутромера, крепятся на наконечнике в зависимости от того, каким является расстояние между измеряемыми стенками детали. Обратите внимание, что стержни традиционно поставляются в комплекте с прибором, служа целью расширить функциональные возможности нутромера. Их производят из твердой стали, что позволяет защитить стержни от возможных деформаций в процессе поведения измерительных процедур. Если вы планируете сделать стержень своими руками, вам нужно лишь выбрать подходящую заготовку (закаленная сталь), после чего нарезать резьбу, подходящую под наконечник измерительного инструмента.

На стрелочном указателе нутромера индикаторного типа можно заметить две измерительные шкалы. Основная шкала с ценой деления 0,001 миллиметр указывает на величину относительного отклонения от первоначального положения. Что касается второй шкалы, то она предназначается для указания числа полных оборотов, сделанных основной стрелкой. Каждый оборот будет составлять 1 миллиметр.

Индикаторные нутромеры не используются для определения точных внутренних размеров отверстия. Их применяют для определения возможных отклонений внутренней поверхности той или иной детали по всей ее длине. Погрешность рассматриваемого инструмента составляет 0,025-0,15 миллиметров, в зависимости от модели. Индикаторные штихмасы могут быть как механическими (стрелочными), так и электронными (цифровыми). Как и в прежнем варианте, электронные нутромеры отличаются большей точностью, но и большей стоимостью, которая возрастает в два раза. Пользоваться такими инструментами гораздо легче, нежели механическим вариантом.

Если вам нужно получить значения высокой степени точности, используйте инструмент НИ-В, отличающийся по конструкции измерительной головки. Точность измерений в данном случае будет находиться на уровне 1 мкм. Подобные инструменты предназначаются для высокоточного определения размеров маленьких отверстий.

Отметим, что официальной классификации нутромеров по их конструкции на сегодняшний день нет. Выделяют только микрометрические и индикаторные инструменты, разделяемые на отдельные подвиды по контакту с поверхностью и особенностям конструкции. Так, вы можете приобрести телескопические, шариковые, цанговые, клиновые, конусные, рычажные и другие модели нутромеров, в соответствии с собственными потребностями. Далее будет рассмотрено, как правильно использовать нутромер того или иного типа для проведения точных измерений.

Как настроить микрометрический нутромер?

Чтобы получать как можно более точные значения, нутромер нужно предварительно отрегулировать или настроить. Делать это необходимо как при первом введении в эксплуатацию, так и после долгого хранения. Профилактическая настройка также требуется с определенной периодичностью.

Изначально оценивается состояние измерительного прибора. Если на нем нет внешних дефектов, но не значит, что инструмент абсолютно исправен. Большое значение имеет состояние наконечников и микрометрической шкалы. Убедившись в том, что прибор исправен, приступайте к настройке. Вначале подготовьте соответствующие инструменты: ключ, установочную меру, удлинители, микрометрическую головку (винтовую пару). Выбор удлинителей осуществляется в соответствии с номинальной длиной по маркировке.

Проверьте установку нутромера на ноль (процесс калибровки). Для этого вам потребуется совершить следующие процедуры.

  1. Убедитесь, что работы проводятся при температурах воздуха около 20 градусов выше нуля. Отклонения на уровне +- 5 градусов недопустимы, поскольку влияют на предельную погрешность. Также, нужно проследить за уровнем влажности воздуха, которая должна быть не больше 80 процентов.
  2. Производим соединение наконечника с винтовой парой.
  3. Прикладываем инструмент к установочной мере.
  4. Вращаем барабан до момента легкой фиксации инструмента в установочной мере. Проверьте плотность соприкосновения на ощупь. Стержни должны соприкасаться с рабочей поверхностью до образования небольшого трения. Далее зафиксируйте зажимной винт и проверьте соотношение нониусной шкалы с основной шкалой. Если инструмент выставлен на ноль, то нулевая риска должна совпасть с соответствующей отметкой на основной шкале.
  5. Если ноль не совпал, то инструмент нужно будет отрегулировать. Чтобы этого сделать, сначала извлеките инструмент из установочной меры и немного ослабьте верхнюю гайку. В зависимости от компании-производителя, вместо гайки в инструменте может использоваться винт под шестигранник.
  6. Барабан, оснащенный нониусной шкалой, должен вращаться до совпадения с продольной риской стебля. Только когда продольная риска будет совпадать с нулем нониусной шкалы можно будет затягивать ослабленный винт или гайку.
  7. Проделайте повторные действия с установочной мерой, чтобы убедиться в том, что прибор откалиброван.

Использовать микрометрический нутромер для проведения измерений можно будет только после регулирования и калибрования инструмента. Профессиональные специалисты калибруют нутромер перед каждым проводимым измерением.

Правильное использование микрометрического нутромера

Процесс использование нутромера микрометрического типа абсолютно не сложен, если разобраться в принципе совершения измерительных процедур. Но новички в данном деле все же сталкиваются с определенными затруднениями, что приводит к получению неверных данных. Далее будет рассмотрен процесс использования штихмаса для замеров в больших или широких отверстиях.

  1. Подготовьте измерительный инструмент к использованию. Здесь мы говорим не о настроечных процедурах, а об использовании удлинителей. Размер выбираемых удлинителей будет определяться диаметром детали, которая подлежит замеру. Чтобы определить диаметр детали, можно, в свою очередь, использовать штангенциркуль.
  2. Штангенциркуль позволит определить лишь приблизительное значение, зато на основании полученных данных вы сможете подобрать правильный удлинитель для нутромера. На головке инструмента можно найти информацию о его общей длине. К примеру, в зависимости от модели это может быть 50-63 мм или 75-88 мм. Первая цифра указывает на длину прибора без наконечника, вторая, соответственно, с наконечником. Не перепутайте цифры с номером ГОСТ, который также можно найти на головке. К примеру, ГОСТ 10-75 не является указателем общей длины инструмента.
  3. Выясним общую длину нутромера и приблизительный размер измеряемого отверстия, приступаем к выбору подходящего удлинителя, на котором также можно найти маркировку. К примеру, если у вас 50-миллиметровый нутромер, а вам предстоит измерить точный размер отверстия длиной 104 миллиметра, то достаточно будет прикрутить 40-миллиметровый удлинитель. При отсутствии подходящего удлинителя в комплекте, нужного размера можно будет достичь при помощи сбора комплексного удлинителя из нескольких составляющих. К примеру, 40-миллиметровый удлинитель можно собрать из удлинителей на 15 и 25 миллиметров.
  4. Это была сложна часть. Дальше идет этап проведения измерений, который отличается простой. Располагаем нутромер внутри отверстия и начинаем вращать барабан до того момента, пока наконечники не соприкоснутся с внутренними стенками измеряемого элемента. Инструмент должен находиться в центре измеряемой детали, а прижим наконечников к стенкам не должен быть слишком плотним. Достаточно легкого (незначительного усилия). Достигнув точки контакта, зафиксируйте стопорный винт.
  5. Извлеките нутромер из детали, после чего протестируйте съемный наконечник на предмет качества фиксации. Если вы обнаружили, что крепление у наконечника слабое, нужно будет его подтянуть, после чего провести измерение повторно.
  6. Далее снимаем полученные показания. Если вы хоть раз использовали микрометр, то никаких трудностей с этим процессом у вас не будет.
  7. Показания снимаются так. Определяем общую длину нутромера с наконечником. Например, если у вас 75-миллиметровый нутромер и 25-миллиметровая головка, то получается 100 миллиметров. Смотрим на измерительную шкалу и подсчитываем количество рисок. На этом этапе новички часто путают, на какую шкалу надо обращать внимание. На самом деле, все просто. Смотрите, где находится ноль. Если ноль сверху, то нужно считать верхние риски. Каждое деление соответствует 1 миллиметру. То есть, 4 риски – это 4 миллиметра. Если последняя риска четко совпала с барабаном и рисок после нее нет, то на нижнюю шкалу можно не смотреть. Далее отсчитываем сотые доли миллиметра, используя нониусную шкалу. Обращаем внимание на отметку нониуса, совпадающую со шкалой продольного типа. Каждое деление соответствует 0,01 миллиметру. Прибавляем первую цифру ко второй и получаем точный диаметр измеряемого отверстия. К примеру, если у нас было 4 миллиметра, а нониусная шкала показала 0,01 миллиметр, то получаем 100+4+0,01 = 104,1 миллиметра. Что касается нижней шкалы, которую мы не рассматривали, то она указывает на показатели в 0,5 миллиметров.

Как видите, ничего сложного в измерительном процессе нет. Главное – прочитать инструкцию и совершить несколько измерений, после чего вы будете делать данную работу в автоматическом режиме. Не забывайте, что у каждого прибора есть своя погрешность, которую можно найти в паспортных данных к измерительному инструменту.

Правильное использование индикаторного нутромера

Отличия микрометрического и индикаторного нутромера наблюдаются не только в плане конструкции, но и в плане целевого назначения. Индикаторный нутромер предназначается для определения потенциальных отклонений от первоначальных показаний, тогда как микрометрическим прибором определяют точные значения диаметра или расстояния. Нутромеры индикаторного типа также подлежат первоначальной настройке. Делается это при помощи калибровочного шаблона-кольца, которое вы сможете найти в комплекте с инструментом. Если прибор будет использоваться для измерения крупных отверстий, то его нужно настраивать с помощью микрометра или специальной струбцины.

  1. Все настроечные процедуры должны проводиться при температурах 15-25 градусов Цельсия выше нуля.
  2. Настроечный принцип заключается в правильном подборе сменного стержня. Если его нет в комплекте, то можно докупить стержень отдельно.
  3. Зафиксируйте сменный стержень в рабочей части индикаторного нутромера.
  4. Если вы пользуетесь струбциной или микрометром, выставьте размер, соответствующий использованному в инструменте стержню.
  5. Зафиксируйте нутромер в тисках через стеблевую втулку. Как вариант, можно зажать в тисках микрометр, на котором будет предварительно выставлено необходимое значение.
  6. Разместите стержень инструмента между шаблонной струбциной или измерительными губками микрометра.
  7. Вращая головку индикатора, совместите стрелку с нулем. Чтобы индикаторная головка начала вращаться, ослабьте стопорный винт.

После этого настройку можно будет считать завершенной. Приступаем к совершению измерительных процедур.

  1. Располагаем подготовленный индикаторный нутромер (рабочую часть) внутри отверстия. Стержень инструмента должен находиться в строго перпендикулярном положении.
  2. Инструмент корректируется легким покачиванием из стороны в сторону.
  3. Далее определяем точные данные по стрелке, которая изначально должна показывать на ноль. Если стержень хоть немного сместится в сторону, стрелка тоже отклонится в соответствующем направлении. Если прибор стоит перпендикулярно, а стрелка показывает конкретное значение, значит нужно определить отклонение от нормы, которое и будет указывать на требуемые данные.

Как видите, данный прибор также довольно прост в эксплуатации, и если вы освоите технологию его работы, то трудностей с использованием индикаторного нутромера возникнуть не должно.

Индикаторный нутромер используется для измерения износа шатунов, блока цилиндров, а также других элементов двигателя внутреннего сгорания. С помощью данного инструмента можно будет определить возможность последующей эксплуатации ЦПГ, что определяется степенью износа цилиндров.

Как правильно ухаживать за нутромером?

Если вы хотите, чтобы измерительный инструмент служил максимально должно, нужно обеспечить ему правильный уход. Помните, что абсолютно все приборы для проведения точных измерений нуждаются в соблюдении определенных условий хранения. И нутромер, конечно же, не исключение.

  1. Хранение нутромера допускается только в отапливаемых помещениях, в которых не будет наблюдаться значительных температурных перепадов.
  2. При использовании нутромера нельзя ронять инструмент на пол. Особенно важно соблюдать данное условие для стрелочных моделей. Исключите контакт нутромера с водой или агрессивными средами.
  3. Если вы купили прибор в упаковке, используйте ее для хранения нутромера.

Если неправильно использовать нутромер, он может быстро выйти из строя. Обязательно прочитайте инструкцию к эксплуатации перед первым использованием инструмента.

Виды и типы нутромеров | ООО ЧИЗ

Нутромер – это прецизионный инструмент для определения размеров пазов, отверстий и внутренних поверхностей изделий методами абсолютного или относительного измерения. При определении диаметра принцип работы прибора сходен с радиусометром, но позволяет производить замеры в труднодоступных местах.

Измерение внутренних размеров отверстий – процедура более сложная, чем измерение наружных параметров деталей. Наибольшие трудности возникают при измерении точных отверстий малого диаметра, длинных отверстий и отклонений формы отверстий. Поэтому средства и методы измерений внутренних размеров имеют опре­деленные особенности. При измерении наружных размеров при­бор находится вне детали, при измерении внутренних размеров или целиком прибор, или его измерительные наконечники должны быть внутри измеряемой детали. Это в большинстве случаев при­водит к более сложной конструкции приборов для внутренних измерений, тем более, что требуется дополнительный механизм или преобразователь для превращения перемещения измерительных наконечников в показания отсчетного устрой­ства, располагаемого в удобном для наблюдения месте. При измерении отверстий измеряемая поверхность имеет вогну­тую форму. Это предопределяет форму и радиус измерительных наконечников (обычно сферическую с радиусом, существенно меньшим радиуса отверстия). При измерении внутренних разме­ров обычно требуются более сложные действия для совмещения линии измерения с диаметром отверстия как в плоскости, прохо­дящей через ось отверстия, так и в перпендикулярной плоскости. Из-за этого при внутренних измерениях возникают дополнитель­ные погрешности, снижающие точность измерения.

Приборы  для измерения внутренних отверстий могут быть как ручными, так и стационарными.Для  цеховых и  лабораторных измерений применяют нутромеры, которых всего существует 4 вида, предназначенные для выполнения  различных задач:

Нутромер индикаторный НИ – предназначен для измерения внутренних размеров относительным методом. В нутромерах моделей НИ-10 и НИ-18 величина перемещения подвижного измерительного стержня передается на отсчетное устройство при помощи клиновой передачи, а в нутромерах НИ-50 – НИ-450 – посредством рычажной передачи. В моделях НИ-700 и НИ-1000 подвижный измерительный стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством. Для совмещения лини иизмерения с осевой плоскостью измеряемого отверстия нутромеры снабжены центрирующим мостиком (нутромер НИ-10 может не иметь центрирующего мостика). Настройка нутромера на требуемый размер может производиться как по аттестованным кольцам,так и по блокам концевых мер длины с боковинами.
Нутромеры НИ производства КировИнструмент поставляются с первичной заводской поверкой, для других производителей поверка заказывается дополнительно.

Нутромеры индикаторного типа как механические так и цифровые  в целом широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее. Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать. Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.

Нутромер индикаторный цифровой НИЦ – оснащен электронным индикатором с цифровым табло для удобства снятия показаний. Предназначен для измерения внутренних размеров относительным методом. Возможность установки на ноль в любой точке, переключатель “миллиметры/дюймы”.

Нутромеры НИ-В повышенной точности – комплектуются измерительной головкой с точностью показаний 1 мкм и применяются для высокоточных измерений внутренних размеров относительным методом. Диапазон измерений – до 450 мм. Возможна поставка с поверкой или калибровкой, используются  для измерений малых отверстий.

Нутромеры микрометрические НМ и НМИ – предназначены для измерения внутренних размеров абсолютным методом. Состоят из микрометрической головки, сменных удлинителей для обеспечения измерений в заданном диапазоне, и измерительного наконечника (штучные узкодиапазонные нутромеры являются неразборными и поставляются без сменных стержней). Модели НМИ-4000 и НМИ-6000 оснащены микрометрической головкой с индикатором часового типа ИЧ. Возможна поставка нутромеров с поверкой или калибровкой.

Для измерения внутренних размеров от 50 до 5 000 мм выпускают простейшие микрометрические нутромеры с ценой деления 0,01 мм.И на практике  они  находят своё применение, главным образом в тяжелом машиностроении для измерения отверстий диаметром более 500 мм, так как в этом диапазоне нет удобных универсальных приборов для измерения отверстий.

Индикаторные нутромеры выпускают по ГОСТ 868 – 82 “Нутромеры индикаторные” и международному стандарту DIN 863-4. Микрометрические нутромеры выпускают по ГОСТ 10-88 “Нутромеры микрометрические”.

Для длительного хранения инструмент должен быть надлежащим образом упакован в штатную готовальню, выполненную в заводских условиях. Для ее производства применяют древесину хвойных пород. В целях сохранности инструмента внутри готовальни обустраивают ложементы, обклеенные мягким материалом. Сам инструмент должен находиться в полиэтиленовом пакете, в одном пакете с ним может находиться паспорт, который может быть совмещен с руководством по эксплуатации.

При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.

Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.

Выше были представлены  двухконтактные виды нутромеров (за исключением микрометрического), существуют так же и трёхконтактные.

В конструкции нутромера применена трехточечная схема измерения, включающая три измерительных обычно линейных или сферических наконечника, расположенных под углом 120° и конический шток, установленный между ними. Наконечники одним концом соприкасаются с поверхностью измеряемого отверстия, а другим опираются на коническую поверхность штока, соединенного с микрометрической или индикаторной измерительной головкой. Перемещения наконечников и штока отсчитывают с помощью микрометрической или индикаторной головки. Достоинство такого метода измерения состоит в том, что наконенчики самоцентрируются и выравниваются по поверхности измеряемого отверстия. Это исключает необходимость покачивания нутромера для поиска минимального диаметра и появление субъективных погрешностей, зависящих от квалификации контролера. Другим достоинством трехконтактного нутромера является соблюдение принципа Аббе.

Следующий из существующих видов нутромеров это нутромер-пробка.

Как видно из вышеизложенного, все описанные универсальные нутромеры (двухконтактные, техконтактные) не обеспечивают высокой точности измерения, не лучше 2-5 мкм. Однако в автомобильном производстве, при изготовлении топливной и гидроаппаратуры и подшипников качения часто требуется более высокая точность причем при измерении в цеховых условиях.

Поэтому с развитием автоматического серийного производства и появлением новых методов измерений начали выпускать приборы с нутромерами-пробками. Первыми такими приборами были пневматические приборы с пробками, снабженными измерительными соплами. Это произошло потому, что первыми измерительными системами и преобразователями, которые в массовом порядке применялись в машиностроении и в автоматизированном производстве были пневматические измерительные системы высокого и низкого давления.

Пневматические калибры-пробки были досконально изучены, рассчитаны и широко применялись в производстве. Был разработан ГОСТ 14864-78 «Пробки пневматические для отверстий ….».

Этот ГОСТ распространяется на пневматические калибры-пробки для манометрических пневматических систем, контролирующих отверстия диаметром до 100 мм. ГОСТом регламентируются исполнительные размеры пробок по всем элементам: диаметральные размеры по соплам и направляющим, форма и размеры канавок для выхода воздуха, габариты, диаметры и форма измерительных сопел для сильфонных приборов высокого давления. Пробки для контроля отверстий диаметром до 27 мм имеют измерительные сопла, выполненные за одно целое с корпусом пробки. Пробки большего размера имеют вставные сопла.

Позднее появились индуктивные приборы с индуктивными каибр-пробками, которые почти полностью вытеснили пневматические приборы, благодаря своим несомненным преимуществам.

Потом разработали более конструктивный вариант прибора для контроля отверстий малого диаметра. Этот прибор состоит из пневматического калибра-пробки, пневмоиндуктивного или пневмоэлектронного преобразователя, микропроцессорного блока и блока подготовки воздуха.

Нутромеры



Нутромер (штихмас) — это измерительный прибор для определения внутренних размеров деталей: отверстий, проточных канавок и т. д. Нутромер состоит из кругового стрелочного индикатора, и штанги с измерительным наконечником. Специальный механизм преобразует линейное перемещение наконечника в показания индикатора.

 

Нутромеры индикаторные тип НИ

Предназначены для определения внутренних размеров деталей. Тип НИ 6-10 — НИ 18-35 снабжены конусным механизмом передачи на индикаторное устройство, а НИ 35-50 — НИ 700-100 рычажным. Нутромеры индикаторные тип НИ соответствует требованиям ГОСТ 868-82.

Образец протокола поверки нутромера можно скачать здесь.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Наименование
характеристики
Диапазон измерения для соответствующей модели нутромера, мм
НИ-10
6-10
НИ-18
10-18
НИ-50
18-50
НИ-100
50-100
НИ-160
100-160
НИ-250
160-250
НИ-450
250-450
НИ-700
450-700
НИ-1000
700-1000
1. Глубина измерения наибольшая, мм 100 130 150 200 300 400 500
2. Наименьшее перемещение измерительного стержня, мм
— при выпуске из производства;
— после ремонта

0,6
0,5

0,8
0.6

1,5
1,2

4
3

6
5

8
6

8
6
3. Измерительное усилие, Н 2,5 – 4,5 4 – 7 5 – 9 5 – 9 5 – 9 5 – 9 5 – 9
4. Усилие центрирующего мостика, Н 5 – 8,5 7,5 — 12 9,5 — 16 9,5 — 16 9,5 — 16 9,5 — 16 9,5 — 16
5. Измерительные стержни:
— радиус измер. поверхности, мм;
— количество стержней (комплектов).

1,8-2,8
9 (2)

2,5-4,5
9 (2)

5 – 8
6 (2)

18 – 22
5

30 – 40
3

30 – 40
3

30 – 40
3

30 – 40
3

30 – 40
3
6. Погрешность, мкм:

— на участке в 0,1 мм;

— на участке в 1,0 мм;

— в пределах перемещения измерительного стержня

 
5
8


8
12

5
8


8
12

5
8
10
12
12
15

10
12
15
18

10
12
15
18

10
12
15
18

14

22

14

22

14

22

К Т 1
К Т 2
К Т 1
К Т 2
К Т 1
К Т 2
9. Отсчетное устройство нутромера: ИЧ-2 ИЧ-5 ИЧ-10
10. Интервалы, через которые определяют погрешность, мм:
— на участке в 0,1 мм;
— на участке в 1,0 мм;
— в пределах перемещения
измерительного стержня (см. п. 2)

0,02

0,05
(0,5)

0,02

0,05
(0,6)

0,02
0,1
0,1
(1,2)


0,1
0,3
(3)


0,1
0,3
(3)


0,1
0,3
(3)


0,1
0,5
(5)


0,1
0,5
(5)


0,1
0,5
(5)

 

Нутромеры микрометрические типа НМ

Нутромеры микрометрические типа НМ по ГОСТ 10-88 предназначены для линейных двухточечных измерений внутренних размеров. Инструмент комплектуется насадками – удлинителями для обеспечения измерений в заданном диапазоне и установочной мерой для начальной регулировки микрометрической головки. Настройка на измерение определенного диапазона геометрических размеров производится путем подбора соответствующих удлинителей. Отсчет производится по шкалам стебля и барабана микрометрической головки, которая имеет стопорное устройство для закрепления микрометрического винта. Диапазон и точность измерений микрометрических нутромеров типа НМ представлены в таблице.


НМ 25-32мм 0,01 НМ 100-125мм 0,01 НМ 200-225мм 0,01
НМ 25-50мм 0,01 НМ 125-150мм 0,01 НМ 225-250мм 0,01
НМ 50-75мм 0,01 НМ 150-175мм 0,01 НМ 250-275мм 0,01
НМ 75-100мм 0,01 НМ 175-200мм 0,01 НМ 275-300мм 0,01

 

Нутромеры микрометрические типа НМТ

Нутромеры микрометрические тип НМТ по ГОСТ 10-88 предназначены для особо точных измерений центрирующих кромок, проходных, сквозных и глухих отверстий. Самоцентрирующаяся измерительная головка имеет трехточечный контакт с измеряемой поверхностью. Данный тип нутромера применяется для абсолютных и относительных измерений. Измерительные щупы упрочнены специальным твердым сплавом. Диапазон и точность измерений микрометрических нутромеров типа НМТ представлены в таблице.

НМТ 6-8мм 0,001 НМТ 30-35мм 0,005 НМТ 50-60мм 0,005
НМТ 8-10мм 0,001 НМТ 30-35мм 0,005 НМТ 80-90мм 0,005
НМТ 10-12мм 0,001 НМТ 35-40мм 0001 НМТ 75-88мм 0,005
НМТ 11-14мм 0,005 НМТ 35-40мм 0,005 НМТ 87-100мм 0,005
НМТ 12-16мм 0,005 НМТ 30-40мм 0,005 НМТ 90-100мм 0,005
НМТ 14-17мм 0,005 НМТ 40-50мм 0,005 НМТ 100-125мм 0,005
НМТ 16-20мм 0,005 НМТ 50-60мм 0,005 НМТ 125-150мм 0,005
НМТ 17-20мм 0,005 НМТ 50-63мм 0,005 НМТ 150-175мм 0,005
НМТ 20-25мм 0,005 НМТ 50-60мм 0,005 НМТ 175-200мм 0,005
НМТ 25-30мм 0,005 НМТ 62-75мм 0,005  

Поверка микрометрических нутромеров производится по ГОСТ 17215-71.

 

Нутромеры электронные типа НВЦ

Нутромеры типа НВЦ применяются для внутреннего измерения методом сравнения с контактом в двух точках. Данным прибором можно измерять сквозные и глухие отверстия, пазы, канавки, а так же выемки с плоскими параллельными поверхностями. В качестве измерительных щупов используются два остроконечных рычага. Отсчетным устройством в нутромерах данного типа является электронный индикатор с набором функций, в том числе возможностью производить абсолютные и относительные измерения. Цена деления – 0,01мм. Типоразмеры нутромеров НВЦ: НВЦ 5-15; НВЦ 10-30; НВЦ 20-40; НВЦ 30-50; НВЦ 40-60.

Купить нутромеры и другой измерительный инструмент можно по цене указанной в прайс-листе.

Лидеры продаж ВИК

Шаблон Красовского УШК-1

Эталоны чувствительности канавочные

Магнитный прижим П-образный

Фотоальбом дефектов основного металла

Альбом радиографических снимков

ОПРОС:
Какое оборудование кроме НК вас интересует:

Индикаторные и микрометрические нутромеры

Нутромер – это прибор для определения линейных расстояний в пазах или отверстиях деталей. С развитием промышленности на рубеже семнадцатого века, как гласит нам современная версия истории, появилась острая необходимость в различного вида измерениях, контролирующих внутреннюю геометрию выпускаемых деталей. Благодаря такой потребности и гениальности, безвестного, к сожалению, изобретателя нутромера, и появился на свет данный прибор!

Первые нутромеры представляли собой циркуль, ножки которого были изогнуты в противоположные стороны, под углом в сто восемьдесят градусов. Шкала измерений была нанесена в «голове циркуля». С дальнейшим развитием промышленности, увеличивались требования к точности измерений, таким образом появлялись новые виды и типы нутромеров. Однако одна из самых первых конструкций нутромера используется и производится до сих пор! Появление в 18 веке двигателей, приводимых в движение энергией пара, заставило инженеров конструировать другие, уже более точные, измерительные инструменты, ибо для контроля размеров поршней, требовались нутромеры с погрешностями менее десятой доли миллиметра!

Для измерения небольших отверстий применяют индикаторные нутромеры, делящиеся по типу передаточных механизмов на: клиновые, рычажные и конусные. Для измерения отверстий от 50 миллиметров и выше применяют микрометрические нутромеры. Обычно они продаются в комплекте с несколькими стандартными удлинителями. Стандартный диапазон измерений такого инструмента в комплекте с удлинителями составляет 50-2500 миллиметров.

Измерения нутромер производит при помощи двух контактных точек, разнесённых в пространстве под углом сто восемьдесят градусов. Исключение составляет пассиметр, который производит измерения при помощи трёх точек, контактирующих с поверхностью детали.

Обычно перед началом работы микрометрический нутромер проверяют на точность и если надо, «доводят». Это осуществляется при помощи идущей в комплекте специальной скобы, выполненной с большой степенью точности. Также при работе с индикаторным или микрометрическим нутромером нежелательно касаться его металлической поверхности, так как это может привести к расширению металла в следствии нагревания, и потере точности измерений.

Самое распространённое применение индикаторных нутромеров – это измерение диаметров цилиндрических отверстий и выявление перепадов радиальных расстояний внутри этих цилиндров. Иными словами, их используют, как правило, для проверки, например поршней автомобиля, на износ и возможный скорый (или не скорый) выход из строя. Индикаторными нутромерами обычно проверяют конусообразные детали на «конусность и овальность». При каком-либо отклонении радиальных расстояний, отклоняется и стрелка индикатора, вправо или влево, в зависимости от того, меньше или больше нормы радиус детали. Все виды и стоимость нутромеров вы можете посмотреть в каталоге компании «ФАСТБ». Компания ФАСТБ работает только с европейскими производителями, что обеспечивает надёжность и качество продаваемых товаров.

Индикаторные, цифровые и микрометрические нутрометры по 2-м и 3-м точкам

Нутромеры позволяют определить диаметр отверстия, а также внутренний размер деталей с высокой точностью. Выбор того или иного типа нутромера зависит от вида выполняемой при его помощи работы. Штангенглубиномеры используются, когда нужно выяснить глубину паза, отверстия, канавки, высоту уступа. Нередко при проведении сложных измерительных работ необходимо вычислить действительную величину объекта, и погрешности выше разрешенного предела при этом недопустимы. Именно для этих целей и применяются подобные вычислительные инструменты. Купить Микрометрический нутромер.


нутромер купить Для определения внутреннего размера деталей нужно купить нутромер для измерения диаметра цилиндра. Существует большое количество их разновидностей. Вы сможете микрометрический нутромер купить или его цифровой аналог.

Нутромеры представляют собой прибор, состоящий из головки и наконечников сферической формы, которые располагаются на плоскости – под углом 180 градусов относительно друг друга. При помощи сменных наконечников можно увеличивать предел измерения. Кроме того, могут присутствовать и дополнительные механизмы для центрирования измерительной линии и передачи на специальное устройство вычисления передвижений наконечников.

Существуют различные виды нутромеров, или, как их еще называют, штихмасов, однако какой-либо систематизированной классификации этих устройств в литературе не имеется.

И все же по способу измерения выделяют нутромеры

  • микрометрические, с абсолютным методом измерения,
  • индикаторные, с относительным методом измерения.

Также при выборе данного прибора учитываются и такие характеристики как конструкция, тип передачи, вид контакта с поверхностью измерения. В последние годы большую популярность приобретают цифровые нутромеры, оснащенные, как правило, жидкокристаллическим дисплеем с отличным считыванием показаний, что заметно облегчает работу с ними.

Нутромер для измерения диаметра цилиндра. Индикаторный нутрометр

Использование современных измерительных инструментов – это гарантия получения высокоточных результатов. Если вы хотите купить нутромер, позвоните нам по телефону 8-800-100-39-81 (звонок бесплатный) – наши менеджеры подробно расскажут обо всех особенностях заинтересовавшего вас прибора. Мы всегда готовы помочь вам в подборе подходящего инструмента.

Измерительный инструмент и Нутромеры, нутромер купить По запросу «куплю нутромер микрометрический» вы не найдёте лучших предложений. На странице каталога вы найдёте нутромер, цена которого будет оптимальной. Индикаторный нутромер цена, нутромер трехточечный микрометрический, нутромер нм 50 75.

Нутромер микрометрический нм 75-600 в Севастополе (Нутромеры микрометрические)

Цена: 1 350 грн.

за 1 ед.


Компания Г.Т.О., ООО (Севастополь) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар Нутромер микрометрический нм 75-600, расчеты производятся в грн. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара

Нутромеры микрометрические предназначены для измерения внутренних размеров абсолютным методом. Основными элементами нутромеров являются микрометрическая головка, удлинители и измерительный наконечник.Микрометрический нутромер — это прибор, с помощью которого производят более точные измерения отверстий абсолютным методом, также имеет сменные удлинители. Большой популярностью пользуются индикаторные и микрометрические нутромеры. Для того, что провести измерения микрометрическим нутромеров, его устанавливают под углом 90 градусов к оси отверстия, которое измеряют. С помощью этого прибора можно провести измерения с точностью до 0,01 мм. Штихмасс, как еще называют нутромер микрометрический, предназначен для проведения измерений внутренних размеров с помощью абсолютного метода. Его производят с пределами измерений от 50 до 75 мм, от 75 до 175 мм, 75-600, от 150 до 1250 мм и от 1520 до 4000 мм. В состав микрометрического нутромера входит стебель, в который запрессован сферический измерительный наконечник, барабан, микрометрический винт, предохранительный колпачок и стопор. При измерении отверстий микрометрическим нутромером нужно придерживаться правил, надо внимательно следить, чтобы микрометр был точно установлен перпендикулярно к оси отверстия, которое измеряется. Необходимо опереть один конец нутромера на поверхность отверстия, а другой конец перемещать в диаметральной плоскости измеряемого отверстия, нащупывая наименьший размер.


Товары, похожие на Нутромер микрометрический нм 75-600

Вы можете оформить заказ на «Нутромер микрометрический нм 75-600» в организации «Г.Т.О., ООО» через наш каталог БизОрг. Цена составляет 1350 грн. (минимальный заказ 1 ед.). Сейчас предложение находится в статусе «в наличии».

Почему «Г.Т.О., ООО»

  • специальное предложение по цене для пользователей торговой площадки БизОрг;

  • своевременное выполнение взятых обязательств;

  • разнообразные методы оплаты.

Оставьте заявку прямо сейчас!

FAQ

  • Как оставить заявку?Чтобы оставить заявку на «Нутромер микрометрический нм 75-600» свяжитесь с фирмой «Г.Т.О., ООО» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на торговой площадке БизОрг.
  • Где узнать более подробную информацию об организации «Г.Т.О., ООО»?Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на нужную вкладку с описанием.
  • Предложение указано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «Г.Т.О., ООО» – сообщите идентификаторы организации (464245) и товара/услуги (5014845) в нашу службу поддержки пользователей.

Служебная информация

  • «Нутромер микрометрический нм 75-600» можно найти в следующей категории: «Нутромеры микрометрические».

  • Предложение было создано 04.09.2013, дата последнего обновления — 13.10.2013.

  • За это время предложение было просмотрено 346 раз.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Г.Т.О., ООО цена товара «Нутромер микрометрический нм 75-600» (1 350 грн.) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Г.Т.О., ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.

Внутренний микрометр 1~2 дюйма и калибр-кольцо

Описание продукта

Dasqua серии 4911 и 4912 микрометров среднего диапазона нониусных нутромеров

О микрометрах нумерации серии 4911…

Представленные внутримикрометры серии Dasqua 4911 и 4912 доступны в 10 моделях. Доступны 5 моделей с метрической шкалой деления 0,01 мм и диапазоном измерений от 5 до 100 мм для различных моделей.Версии Imperial имеют градуировку 0,001 дюйма и диапазон измерений от 0,2 дюйма до 4 дюймов. В зависимости от диапазона измерений нутромеры бывают двух типов губок: тип A и тип B.

Серии 4911 и 4912 предназначены для точного измерения различных внутренних размеров. Внутренний микрометр имеет храповой упор для постоянного давления. Высококачественный шпиндель закален, отшлифован и притерт для обеспечения высокой точности. Четкие градуировки выгравированы лазером на матовом хромированном покрытии для удобства чтения.

Эта модель оснащена блокировкой шпинделя, а измерительные поверхности губок снабжены твердосплавными наковальнями, которые точно отшлифованы для обеспечения высокой точности и длительного срока службы. Некоторые модели этой серии оснащены сверхточным калибром-кольцом для самокалибровки в контролируемых условиях.

Узнайте больше о Dasqua здесь

Эксплуатационные характеристики
  • Храповой упор для постоянного давления
  • Сверхточное калибровочное кольцо.
  • Блокировка шпинделя и прозрачная градуировка с лазерной гравировкой.
  • Твердосплавные измерительные поверхности для увеличения срока службы и максимальной точности.

Что включено?
  • Внутренний микрометр серии 4912 по выбору.
  • Прецизионный калибр-кольцо.
  • Руководство по эксплуатации.
  • Информационная гарантийная карта.
  • Гаечный ключ
  • Индивидуальный защитный футляр для хранения.

Размеры
Даскуа MPN 4912-5110
Диапазон измерения: 1~2 дюйма
Выпускной 0.001″
Тип Б
A — Внутренняя ширина отдельных захватов 12,3 мм
B — Длина губок из карбида 4,5 мм
C — Общая длина захвата Н/Д
D — Осевая линия до конца захвата 27,5

 

 

 

 

 

 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Даскуа MPN 4912-5110
Название серии Внутренний микрометр и калибр-кольцо
Серийный номер 4912
Номер модели 5110
Тип

Тип В

Цифровой наружный микрометр

Описание

Внутренний микрометр и калибр-кольцо | 0.001″ Градуировка | Диапазон 1~2″ | 0,0003″ Точность

Диапазон измерения 1~2 дюйма
Точность: ±0,0003″
Сертификат калибровки включен?
Разрешение: 0,001 дюйма
Материал измерительной поверхности: Специальный карбид
Наковальня Плоскостность: 0,6 мкм/0,000012”
Гарантия 24 месяца
Использование по назначению Профессиональное среднее промышленное использование

 


Дополнительные принадлежности/запасные части

Пожалуйста, обращайтесь по адресу [email protected]ком для запчастей и аксессуаров…


Этот продукт также присутствует в этом наборе…

В настоящее время не появляется ни в одном наборе.


Альтернативные размеры в серии Dasqua 4911/4912…

Метрические параметры

5~30 мм — Внутренний микрометр и калибр-кольцо | 0,01 Выпускной | Диапазон 5 ~ 30 мм | Точность 0,005 мм

25~50 мм — Внутренний микрометр и калибр-кольцо | 0,01 Выпускной | Диапазон 25 ~ 50 мм | 0.006мм Точность

50~75 мм — Микрометр нутромера | 0,01 Выпускной | Диапазон 50 ~ 75 мм | 0,007 мм Точность

75~100 мм — Внутренний микрометр | 0,01 Выпускной | Диапазон 75~100мм | Точность 0,008 мм

Британские опции

0,2~1,2 дюйма  — Внутренний микрометр и калибр-кольцо | Градуировка 0,001 дюйма | Диапазон 0,2~1,2 дюйма | Точность 0,00025 дюйма

1~2″  — Внутренний микрометр и калибр-кольцо | Градуировка 0,001″ | Диапазон 1~2 дюйма | 0.0003″ Точность — (Эта страница)

2~3″  — Микрометр нутромер | градуировка 0,001″ | Диапазон 2~3 дюйма | Точность 0,00035 дюйма

3~4″ — Внутримикрометр | градуировка 0,001″ | Диапазон 3~4 дюйма | Точность 0,0004 дюйма


Прочие примечания

*Это прецизионное контрольное оборудование, и при его использовании и хранении следует соблюдать особую осторожность. Достаточно значительные падения, удары и удары могут привести к непоправимому повреждению устройства и/или его функциональности и точности.Всегда следует поддерживать надлежащую инженерно-производственную практику (GMP), чтобы свести к минимуму риск развития ржавчины и защитить от повреждений.

**Батарейки не поставляются с некоторыми перевозчиками и при некоторых обстоятельствах могут быть изъяты на таможне, поэтому рекомендуется исходить из того, что батареи не включены для целей каких-либо действий на случай непредвиденных обстоятельств, которые могут быть предприняты при отправке или в середина транзита.

Пользовательское поле

Тип Цифровой микрометр наружного диаметра

Диапазон измерения 1~2 дюйма

Разрешение 0.001″

Конструкция кулачков, тип B

A — Внутренняя ширина отдельной губки (мм) 12,3

B — Длина губок из карбида (мм) 4,5

C — Общая длина захвата (мм) Н/Д

D — Расстояние от центральной линии до конца кулачка (мм) 27,5

Спецификация Стандарт DIN863

Использование по назначению Профессиональное среднее использование Промышленное

Серия Dasqua 4912

Номер модели 5110

Советы и рекомендации по настройке нутромера со шкалой

Техническим экспертам™ компании Goodson часто задают вопросы о том, как правильно настроить нутромеры с часовым механизмом, поэтому мы решили посвятить этот выпуск технических заметок основам и некоторым советам, которые помогут упростить эту задачу.

Настройка нутромера со шкалой — простая концепция.

  1. Установите микрометр на размер отверстия, которое вы будете тестировать
  2. Установка нутромера часового типа с удлинителями, необходимыми для диаметра отверстия
  3. Поместите нутромер между шпинделем микрометра и наковальней
  4. Покачайте нутромером туда-сюда и из стороны в сторону в микрометре.
  5. Запишите минимальное показание и обнулите циферблатный индикатор до этого показания

Звучит просто, не правда ли? С соответствующими инструментами это так.

Мы обнаружили, что одним из наиболее сложных способов настройки нутромера с часовым механизмом является ручная. Вы, наверное, делали это — держите микрометр в одной руке и нутромером в другой. Звучит просто, но довольно сложно обнулить показания циферблата, когда обе ваши руки уже заняты. Все, что вам нужно, это третья рука!

Поскольку большинство из нас вряд ли вырастет третью руку, нам нужно найти альтернативу. Машинисты, будучи народом изобретательным, придумали несколько хитростей.

В большинстве магазинов на столе есть тиски, которые можно использовать для фиксации микрометра. Только обязательно заверните микрофон в хозяйственное полотенце или используйте тиски с резиновыми прокладками, чтобы не повредить микрофон. Это упрощает процесс, поскольку ваши тиски действуют как третья рука. Вам все равно придется немного балансировать, чтобы обнулить циферблат, потому что круглая точка на удлинителе датчика захочет соскользнуть со шпинделя микрометра.

Быстрый (и недорогой) способ немного упростить эту задачу – надеть короткий отрезок шланга с внутренним диаметром 1/4 дюйма на шпиндель микрометра.Пусть он выдвинется ровно настолько, чтобы кончик удлинителя скользнул внутрь, стабилизируя всю сборку. Теперь это не будет удерживать циферблатный нутромер сам по себе, но удлинителю и шпинделю будет труднее соскользнуть. Не волнуйтесь, этот маленький кусочек шланга не повлияет на показания микрометра или циферблатного нутромера.

Еще один быстрый совет, который пришел от старого слесаря, заключается в том, чтобы установить нутромером в тиски и установить микрометр. В этом случае вы будете раскачивать микрометр вместо циферблатного нутромера, но вы можете обнаружить, что это работает лучше для вас.Опять же, убедитесь, что стержень нутромера со шкалой не поврежден, когда вы устанавливаете его в тиски. Этот метод также работает со штативом для микрометра.

По аналогичному принципу сконструирована стойка для микрометров (MIC-FIX), обычно называемая «третьей рукой». Этот инструмент предназначен для удержания практически любого типа микрометра (толщиной до 0,500 дюйма) в губках с резиновыми накладками. Затяните ручку так, чтобы она плотно прилегала, но не слишком туго, и микрометр останется на месте. Преимущество использования подставки заключается в том, что вы можете отрегулировать угол губок, чтобы было легче видеть микрометр и работать с нутромером со циферблатом.Челюсти в модели Гудсона регулируются примерно на 30° в любом направлении.

Шагом вперед по сравнению с этими двумя вариантами является использование приспособления для настройки нутромера со шкалой. Sunnen® предлагает собственное приспособление для настройки, которое также можно приобрести в Goodson. Эти приспособления для настройки имеют встроенные микрометры и эталоны, поэтому вы можете настроить отверстия диаметром от 2 до 6 дюймов.

  

Установочные приспособления

работают по тому же принципу, что и тиски и держатель микрометра, но они предназначены специально для настройки нутромеров со шкалой.Прежде чем вы сможете использовать приспособление для настройки нутромера, вам необходимо настроить приспособление для настройки. Чтобы получить эти инструкции, загрузите или просмотрите инструкции по продукту.

Вы также можете ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке нутромера со шкалой.

динамических счетчиков и метрик с микрометром | by Aviad Pines

Оповещения, мониторинг и автоматические действия основаны на метриках, чтобы гарантировать, что все наши сервисы работают и работают. Spring Boot использует Micrometer, что делает создание метрик очень простым, а с различными стартовыми платформами Spring Boot интеграция этих метрик с различными системами мониторинга также стала достаточно простой.

Однако у меня постоянно возникает проблема, связанная с тем, что счетчики должны быть более динамичными, в основном для того, чтобы я мог задавать различные значения для данного тега. Поскольку в Micrometer идентификатор счетчика определяется его именем и тегами (парами ключ-значение), значение тега определяет счетчик, а разные значения приводят к отдельным счетчикам. Например, эти три счетчика различны:

Несмотря на то, что они имеют одинаковое имя и ключ тега, значения их тегов различаются, что приводит к отдельным тегам, что приводит к разным идентификаторам счетчика.

По той же причине t4 будет тем же объектом , что и t1 , он имеет то же имя и теги — он будет не публиковать процентили и не будет иметь нового описания.

Это известная проблема, и у Micrometer есть открытые вопросы по этому поводу. Существуют некоторые решения, такие как Multi-Tagged Metrics от Hana Giat, которые я использовал несколько раз. Для многих случаев этого было достаточно. Я мог бы создать, например, счетчик с исключением ключа тега, а затем динамически указать класс исключения в качестве значения, получая количество раз, когда каждое исключение было возбуждено.

Я обнаружил две основные вещи, которых не хватало во всех этих решениях:

  1. Хотя я могу динамически менять теги, я теряю доступ к внутреннему компоновщику и его настройкам, поэтому невозможно, например, создать два разных таймера, которые публикуют разные наборы процентилей.
  2. Датчики поддерживаются очень упрощенным способом; нет возможности построить датчик с той же гибкостью (либо путем предоставления объекта и функции, либо путем предоставления поставщика), как при его непосредственном использовании.

В конце концов, это именно та проблема, с которой я столкнулся — несколько счетчиков, где для каждого мне нужно определить другой набор значений тегов и свойств. Результатом решения проблемы стала небольшая библиотека на GitHub, dynamic-actuator-meters, которую мы рассмотрим в этой статье и посмотрим, как она решает проблемы, описанные выше.

Например, если мы хотим создать два разных таймера, каждый из которых может иметь несколько значений тегов и каждый из которых публикует разные процентили, мы можем сделать: внутреннего построителя счетчиков и манипулировать им по мере необходимости, назначив ему функцию Function .Теперь мы можем получить таймер со значением тега по нашему выбору:

Это запишет два дня для таймера с именем a-timer-1 и тегом ( tag-key-1 , tag- значение-1 ).

Счетчики, таймеры и медведи, о боже!

Создание большинства счетчиков аналогично. Создание счетчиков , таймеров и DistributionSummary остается аналогичным и при динамическом переходе.

Датчики — такие же, но другие (краткое введение в датчики)

Как уже упоминалось, второй вещью, которой не хватало в текущих решениях, была гибкость датчиков, так как они немного отличались от остальных таймеров.В отличие от других счетчиков, где мы увеличиваем, записываем или выполняем явное действие самостоятельно, Датчик извлекает значение объекта с помощью функции, предоставленной ему во время построения. Например, мы можем оценить размер списка:

Как видите, конструктору требуется больше информации, чем остальным счетчикам, и он использует обобщения:

основные измерители, созданные динамическим измерителем, это не относится к объекту датчика и функции значения.Считайте глупыми, но показывает смысл в следующих случаях:

Тот же объект, другая функция значения: У нас есть список строк, и мы хотим оценить, сколько строк в этом списке имеют пять или меньше символов и сколько строк имеют более пяти символов . Это требует, чтобы датчики имели один и тот же объект, но другую функцию значений.

Разные объекты, одна и та же функция значений: Теперь учтите, что наша реализация уже разделяет строки разной длины на разные списки — нам понадобятся датчики для ссылки на другие объекты, но мы будем использовать ту же функцию значений

Приведенные здесь примеры просты , но если у вас есть несколько датчиков и значений тегов, которые меняются в зависимости от входящих данных и запросов, все может быстро усложниться, если вы используете датчики напрямую.

Dynamic Gauges

Создание DynamicGauge похоже на то, как мы делаем все остальные динамические измерители:

Одно заметное отличие состоит в том, что DynamicGauge использует универсальные. Это сделано для обеспечения безопасности типов при создании базовых датчиков со значениями их тегов. В приведенном выше примере, поскольку dg имеет тип DynamicGauge , list должен быть List , иначе возникнет ошибка компиляции.

Давайте посмотрим, как наш динамический датчик справляется со сценариями, описанными в предыдущем разделе. Мы будем использовать один и тот же DynamicGauge для обоих:

Первый случай — один и тот же объект, разные функции значений:

Второй случай — разные объекты, одинаковые функции значений:

Датчик поставщика номеров

Микрометр 1.1.0 представил удобство builder для построения Gauge с типом Supplier .

Наша библиотека также поддерживает это через специализированный SupplierDynamicGauge

В основе динамических счетчиков лежит DynamicMeter , который при необходимости создает базовые метрики.Само создание построено поверх решения Hana Giat и добавляет к нему дополнительные элементы:

Начнем с конструктора : Кроме реестр , имя , tagKeys и метров , которые просты и могут можно увидеть в других решениях, мы видим, что у нас больше полей:

  1. newInnerBuilder — функция, отвечающая за создание нового внутреннего построителя. Поскольку между различными построителями счетчиков нет иерархии, и, как мы видели, некоторым построителям требуются параметры, это функция, которая получает имя и дополнительные параметры и возвращает соответствующий построитель.
  2. tagger — еще одна функция, отвечающая за маркировку счетчиков. Как мы уже упоминали, внутренние билдеры не имеют отношения между собой, поэтому нам нужно получить путь к метке в качестве параметра.
  3. Далее идет customzier , который мы видели в действии в примерах. Это функция, которая позволяет нам настраивать внутренний конструктор по своему усмотрению.
  4. Наконец, функция регистратора отвечает за регистрацию счетчика. Опять же, отсутствие иерархии построителей означает, что это тоже необходимо указать в качестве параметра.

getOrCreate , как следует из названия, отвечает за создание основных счетчиков и их сохранение на карте метров .

reduceCustomziers берет все кастомайзеры, переданные нам в коллекцию, и сводит их в единую операцию, которая выполняет все заданные кастомайзеры один за другим.

Последнее, что нужно упомянуть в этом классе, это последний универсальный тип — R extends MeterParams . MeterParams — это интерфейс маркеров для счетчиков, которые используют параметры, например, в случае датчиков.

Давайте посмотрим на конкретную реализацию DynamicMeter , DynamicTimer например:

И соответствующий билдер:

Давайте сосредоточимся на методе build() , который дает фактический DynamicTimer . Мы видим, что наши newInnerBuilder , tagger и registrar постоянны, так как для каждого таймера они одинаковы:

  • Мы всегда создаем новый таймер через Timer#builder(name) , поэтому наш newInnerBuilder всегда будет (с, п) -> Таймер.застройщик(и) . Поскольку мы не используем никаких дополнительных параметров, p никогда не используется.
  • Тегирование выполняется так же, через Builder#tags , поэтому наш тегировщик всегда будет (Builder b, Collection t) -> t != null ? b.tags(t): b .
  • Наконец, регистрация всегда выполняется через Builder#register , поэтому регистратором всегда будет b -> b.register(register) .

Как только мы узнаем счетчик, с которым нам нужно работать, все функции становятся известными, постоянными и простыми .

Принятие параметров (Датчики наносят ответный удар)

Динамические датчики реализованы очень похожим образом. Разница в том, что в то время как другие измерители не принимают параметры и поэтому используют VoidParams , DynamicGauge должен получить объект и функцию значения. Он делает это через GaugeParams :

GaugeParams также является общим, что обеспечивает безопасность нашего типа.

Сам DynamicGauge выглядит аналогично DynamicTimer

и для компоновщика (упрощенно, вы можете посмотреть на GitHub, как я реализовал его для поддержки SupplierDynamicGauge ):

Мы можем видеть что построитель очень похож на другие построители, которые мы видели раньше, с небольшим изменением метода newInnerBuilder .Вместо простого вызова базового метода builder() он проверяет параметры и вызывает с ними построитель Gauge.

Наконец, OfType используется для вывода универсального типа Gauge, когда использование Class невозможно, например, List . Это «токен супертипа», придуманный в блоге Нила Гафтера, и с тех пор он имеет несколько реализаций; наиболее известным из них является TypeReference Джексона .

Несмотря на то, что мы упомянули Spring-Boot, мы увидели, что ни один код библиотеки не использует классы Spring. Можно легко заменить зависимость spring-boot-actuator библиотеками Micrometer, и они будут работать.

И, наконец, весь показанный здесь код и многое другое можно найти на GitHub. Он включает в себя несколько дополнений и рефакторингов, которые здесь для краткости опущены.

Я надеюсь, что это было полезно, и я хотел бы услышать ваши замечания/предложения/комментарии/вопросы.

Анатомия телескопического манометра

Телескопические калибры — это устройства для косвенных измерений, используемые для измерения внутреннего диаметра отверстия, отверстия, канавки, паза и т. д. Этот Т-образный инструмент состоит из рукоятки, двух телескопических стержней и стопорного винта.

Существуют телескопические датчики с двумя погружными телескопическими штангами и только с одной. С помощью микрометра телескопическими стержнями измеряют расстояние до отверстия. Концы стержня имеют форму полукруга (называемого краем радиуса), который отвечает за получение точных измерений.Аккуратно повернув стопорный винт по часовой стрелке, вы фиксируете телескопическую штангу (штанги) в нужном положении. При повороте против часовой стрелки винт освобождается, и телескопические стержни снова могут свободно двигаться.

Как пользоваться телескопическими манометрами

Чтобы научиться хорошо чувствовать инструмент, требуется немного практики. Сложите обе измерительные головки, повернув стопорный винт против часовой стрелки. Поместите манометр в отверстие, прижав одну головку к стенке отверстия. Начните ослаблять винт, но не слишком сильно, потому что стержни подпружинены.Продолжайте наклонять манометр так, чтобы стержни были чуть выше горизонтали, затем затяните стопорный винт (по часовой стрелке). Какой бы конец вы ни подняли первым, протолкните его вниз (в противоположную сторону), медленно через отверстие. Делая это, покачивайте датчик вперед и назад. Это позволит манометру определить наименьший размер пружины. Наконец, измерьте калиброванным микрометром .

Надежны ли датчики телескопа?

Из-за уязвимости телескопических манометров у разных машинистов разные техники.Некоторые члены сообщества металлообрабатывающих предприятий утверждают, что телескопические манометры ненадежны с точки зрения повторяемости . Однако, как только вы разовьете свое чувство инструмента, они станут хорошим вариантом. Воспроизводимые результаты просто требуют немного практики.

Вот машинист и ютубер Адам Бут с его нетрадиционным подходом.

Рекомендуемые модели

Самоцентрирующийся телескопический манометр Starrett S579GZ с набором из 2 телескопических рычагов

С двумя погружными телескопическими стержнями этот набор лучше всего подходит для измерения как до десятых, так и до тысячных долей.

Mitutoyo 155-903, от 5/16 до 6 дюймов, набор из 6 телескопических калибров

Лучше всего подходит для проектов, требующих большой досягаемости. Набор имеет две погружные ножки и, как известно, обеспечивает хорошее ощущение и блокировку.

Fowler 52-470-006 Стальной телескопический калибр с жесткой рукояткой двойного действия

Имеет жесткий стержень, который удобен для захвата.

Набор из 6 прецизионных телескопических калибров с диапазоном от 5/16 до 6 дюймов для Т-образных отверстий с сумкой

Они не Старреты, но вы уже это знали! Дважды проверьте свою работу, и все будет хорошо.

Нутромер Anytime Tools 6 шт. 5/16"–6" Набор телескопических высокоточных Т-образных калибров премиум-класса с жестким футляром

Лучше всего подходит для проектов, которые необходимо измерять в долях дюйма, а не в тысячных.

Существует других инструментов , которые могут помочь измерить диаметр отверстия. Если вам интересно узнать, что думают члены Практического механика об инструментах для измерения диаметра отверстия, присоединяйтесь к обсуждению здесь .

Этот пост может содержать партнерские ссылки.

При поддержке:

Настоящая  статья  была подготовлена ​​компанией Practical Machinist, которая несет полную ответственность за ее содержание.

Воздушный микрометр Электронный микрометр|Продукт|DAI-ICHI SOKUHAN WORKS CO.

Продукт

Воздушный микрометр Электронный микрометр

.

Высокоточные детали, используемые в настоящее время во всех отраслях промышленности, включая бытовую электронику, аудио- и видеоустройства, автомобильные и коммуникационные устройства, с каждым годом становятся все более и более микроскопическими.
По мере повышения точности промышленных деталей требуются простые инструменты для измерения структуры, которые любой может использовать для измерения с высокой точностью и минимальным количеством ошибок.
Ответом на эти потребности являются воздушный микрометр и электронный микрометр.
Воздушный микрометр — это относительный измерительный прибор, который может измерять размеры изделия с помощью потока воздуха.
Существуют различные измерительные системы, включая тип расхода и тип обратного давления (тип дифференциального давления).
Поясним метод измерения расхода (название нашего продукта: flowmec).
После того, как чистый воздух произведен компрессором и отфильтрован, он выдувается через сопло, давление в котором поддерживается постоянным регулятором.
Когда зазор между соплом и измеряемым объектом изменяется, количество воздуха, выдуваемого из сопла, также изменяется, вызывая изменение высоты поплавка.
По перемещению поплавка можно определить фактические размеры изделия.
Существует электронный микрометр, аналогичный упомянутому выше относительному измерительному прибору.
Измеряет размеры измерительной головкой (детектором) сужающегося типа.
Эта система, электрически усиливающая механическое и очень незначительное отклонение, обеспечивает точное измерение с быстрым откликом, в отличие от воздушного микрометра.
Как видно до сих пор, наши многолетние технологии производства прецизионных манометров применяются при производстве измерительных головок и эталонных манометров, которые в полной мере используют характеристики независимо от того, являются ли они воздушными или электронными микрометрами.

Эта точность высоко оценена и достигла положительных результатов в контроле качества и повышении эффективности в различных областях промышленности с выдающейся надежностью
Воздушный микрометр

Микрометр воздуха

Относительные измерительные приборы, которые могут измерять размеры различных деталей, таких как детали машин, с помощью воздушного потока, называются воздушными микрометрами.
В основном он поставляется с типом потока и типом обратного давления. Воздушный микрометр ISSOKU
поддерживается нашими многолетними технологиями производства прецизионных манометров и высоко ценится за его надежность и точность, что делает его очень ценным для контроля качества и повышения эффективности в промышленном мире во всем мире.

Четыре основные модели ISSOKU'S AM - модель колонны (тип потока), модель циферблата (тип противодавления), цифровая модель (тип противодавления) - могут использоваться не только для измерения размеров, но также для сложных измерений профиля, автоматического измерения, автоматической сортировки. и так далее., что делает их практичными в самых разных целях. Измерительная головка может быть стандартизирована в соответствии с измерительными факторами, а также в соответствии с заказными конструкциями для удовлетворения различных требований к измерению.

Микрометр воздуха

Загрузка каталога

Колонка Air Micrometer Flowmec (PAT.)

Flowmec — это прецизионный относительный измерительный прибор, который измеряет изменения в воздушном потоке, проходящем через небольшой зазор между деталью и измерительной головкой, что определяется расширением поплавка в конусе.

Измерительная система состоит из основного корпуса Flowmec (блок фильтра и сенсорная трубка входят в стандартную комплектацию), измерительной головки и эталонов.

Модель воздушного микрометра с колонкой Flowmec (PAT.)

Загрузка каталога

Микрометр воздуха часового типа ДИ-300

Аналоговый измеритель с высокой видимостью, что снижает нагрузку на мастерскую за счет легкого считывания показаний.

DI-300 может выполнять высокочувствительные и стабильные измерения, используя тип дифференциального давления, который почти не зависит от изменения источника подачи воздуха.

Микрометр воздуха часового типа ДИ-300

Загрузка каталога

Цифровая модель воздушного микрометра mini

Компактный тип, соответствующий намерениям и потребностям пользователя в области измерений.
Каждый размер Ш67 мм × В207 мм (124 мм для DI-40) × 115 мм. Имеет встроенный регулятор и совместим с несколькими источниками питания в диапазоне от 85 до 264 В для использования в нескольких зонах.
Базовая модель называется DI-10, но доступны и другие модели с дополнительными функциями (DI-20,21,40).
Выберите каждую модель в зависимости от предполагаемого использования.

Ранее давление воздуха в контурах проточного типа было ограничено из-за использования конических стеклянных трубок.
Теперь благодаря использованию контура обратного давления повышена надежность измерения. головки и, кроме того, устраняя масло или пыль измерительных рабочих мест.

Кроме того, поскольку это тип дифференциального давления, состоящий из параллельной мостовой схемы, за счет добавления контура регулировки нуля (красного цвета) к воздушному контуру с противодавлением, он менее подвержен влиянию колебаний давления в подаче воздуха, что может привести к более высокая чувствительность и более широкий диапазон измерения.

Цифровая модель воздушного микрометра mini

Загрузка каталога

Пневматический/электронный микрометр

Цифровая модель воздушного/электронного микрометра admec N

Admec NIII и admec NII представляют собой высокоточные воздушные микрометры с дополнительными преимуществами обычной модели admec, которые компактны и имеют превосходную работу.
Две основные модели — тип NIII с высококачественными функциями и простым управлением, и тип
NII с расширенными функциями, добавленными к моделям NIII, такими как одновременные измерения 2CH или рабочие функции между каналами, — могут быть адаптированы для различных дополнительных функций, чтобы соответствовать различные измерительные потребности.

Электронные микрометры также доступны.

адмек А1

адмек А2

Загрузка каталога

Модель колонки Воздушный электронный микрометр COLMEC(PAT.)

Колонковый воздушный микрометр (гистограмма) и электронный микрометр «COLMEC» просты в использовании в производственных помещениях или инспекционных помещениях.
Две спецификации, воздушный микрометр и электронный микрометр, делают возможными различные измерения.
В дополнение к размерам, можно быстро и точно получить профиль, положение и биение измеряемой детали с помощью комбинации нескольких столбцов.
Экономичность выше благодаря микрокомпьютерной системе с одним чипом.
Также спецификация RS позволяет подключить компьютер.
Название модели в этом случае заканчивается буквой «R» (например, AE1R).

Микрометр воздуха

Электронный микрометр

Загрузка каталога

Программируемый воздушный/электронный микрометр PLM

PLM-1 использует функцию последовательного управления и панели управления, которая является наиболее доступным оборудованием для контроллера автоматической измерительной машины, а PLM-2 предназначена только для функции измерения.Серия
PLM может работать с измерительной системой с макс. 4 точки измерения (8 щупов для электронного микрометра).
8-цветный сенсорный ЖК-дисплей отображает измеренное значение. цветные OK/NG и множество графических дисплеев для легкого чтения и удобной работы.

ПЛМ-1

ПЛМ-2

Загрузка каталога

Электронный микрометр

Цифровая модель электронного микрометра DIGIMEC

DIGIMEC представляет собой прецизионный сравнительный измерительный прибор, который электронным образом увеличивает механическое незначительно измененное значение, значение которого отображается цифровой индикацией или гистограммой.
Имеет 1-канальную или 2-канальную спецификацию. и может быстро и точно распознавать не только размер заготовки, но и профиль, положение или выход.

Цифровая модель электронного микрометра DIGIMEC

Загрузка каталога

Измерительные головки и мастер
Селектор измерительной головки для аэромикрометра

Операция в одно касание может быть переключением подключения измерительной головки, которую вы хотите использовать, путем подключения нескольких измерительных головок к воздушному микрометру.

Принятие экономичного дизайна для экономии энергии, чтобы остановить подачу воздуха одним нажатием кнопки.

Селектор измерительной головки для аэромикрометра

Загрузка каталога

Использование LVDT в качестве роботизированного микрометра или автоматического штангенрейсмаса

Коллаборативные роботы могут использоваться для автоматизации измерений, которые в настоящее время выполняются с помощью ручных микрометров, штангенрейсмасов и штангенциркуля.В этой статье мы рассмотрим, как автоматизировать каждый из этих инструментов ручного измерения.

Использование LVDT в качестве роботизированного микрометра или автоматического штангенрейсмаса

Статья из | Новая масштабная робототехника

Измерения микрометром и штангенрейсмасом с помощью линейного датчика (LVDT)

LVDT (линейный регулируемый дифференциальный трансформатор или линейный датчик) можно использовать с роботом для совместной работы для имитации микрометра или штангенрейсмаса.

Например, в роботизированной измерительной системе Q-Span линейный датчик устанавливается над фиксированной измерительной поверхностью. Роботизированный захват перемещает деталь к измерительному приспособлению под датчиком. Затем управляющее программное обеспечение роботизированной системы дает команду линейному датчику сработать и выполнить измерение, получая полученные данные от датчика.

ФОТО: Линейный датчик используется с системой Q-Span для имитации ручного микрометра или штангенрейсмаса для автоматического измерения толщины обрабатываемой детали.

 

Смещение шпинделя линейного датчика от нулевого положения соответствует высоте измеряемой детали. В датчиках LVDT шпиндель представляет собой металлический сердечник, который перемещается по виткам катушки в корпусе датчика, создавая электрический сигнал, соответствующий положению шпинделя¹. В запатентованной Keyence системе масштабирования датчик CMOS сканирует стеклянную шкалу в корпусе сенсорной головки².

Также используется термин «каплемер», относящийся к движению шпинделя, который опускается или «падает» на измеряемую поверхность.Пневматические датчики используют давление воздуха для выдвижения шпинделя и пружину для его втягивания.

 

Измерения роботизированным штангенциркулем

Если электрический параллельный захват (см. следующий раздел) обладает достаточной повторяемостью и точностью, его можно оснастить метрологическими кончиками пальцев для использования в качестве роботизированного цифрового штангенциркуля. Калипер крепится непосредственно к манипулятору робота (или к многофункциональному креплению на манипуляторе робота). Плоские или сферические метрологические кончики пальцев на захвате используются для измерения наружных диаметров и толщин.Рубиновые кончики пальцев используются для измерения внутренних диаметров.

ФОТО: Слева показаны роботизированные цифровые штангенциркули с плоскими метрологическими кончиками пальцев для измерения внешнего диаметра (OD) и справа с рубиновыми кончиками пальцев для измерения внутреннего диаметра (ID). Эти роботизированные штангенциркули в системе Q-Span имеют разрешение измерения 2,5 мкм (0,0001 дюйма).

 

Роботизированная обработка деталей

Независимо от того, используется ли микрометр, штангенциркуль, штангенциркуль или какая-либо комбинация приборов, автоматическая обработка деталей является неотъемлемой частью роботизированного измерения.Коллаборативный робот может брать детали из области ввода или устройства подачи и помещать их на точку отсчета, датчик или приспособление для измерения. Затем он может переместить их в область вывода после измерения.

Один из самых простых способов представить детали роботу — это использовать входные лотки, которые предварительно загружаются операторами. Робота можно легко запрограммировать (или научить) выбирать детали из известных мест на лотке. Конвейеры или вибрационные питатели также могут использоваться для подачи и ориентации деталей в одном месте.Более сложное решение включает в себя интеграцию системы технического зрения для определения местоположения и ориентации деталей и отправки этой информации роботу.

Электрические параллельные захваты — это распространенный инструмент на конце руки для обработки деталей. Кончики пальцев захвата должны соответствовать детали, например пальцы с V-образными канавками для цилиндрических деталей.

Коллаборативный робот, использующий электрический параллельный захват с V-образными кончиками пальцев для центрирования цилиндрической детали.

 

Сбор данных в автоматизированном измерении

Многие линейные датчики или контактные датчики перемещения имеют кабели или беспроводные возможности для передачи данных на ПК.Однако может возникнуть проблема с интеграцией этих данных в роботизированную измерительную систему. Система Q-Span решает эту проблему с помощью приложения Q-Span Data Server. Это программное обеспечение служит интерфейсом plug-and-play между всеми датчиками и роботизированной системой.

Данные с нескольких датчиков передаются через робота на ПК в одном консолидированном формате ASCII. Данные можно легко экспортировать через Excel или файл .CSV в предпочтительную систему управления качеством (QMS) или программное обеспечение статистического контроля процессов (SPC).

Чтобы обеспечить полную автоматизацию без отключения света, обратную связь измерений можно использовать для создания производственной ячейки с замкнутым циклом, которая автоматически отправляет данные измерений обратно на машину. Например, в приложении для обработки с ЧПУ данные могут передаваться обратно на станок для автоматической установки смещения станка или оповещения операторов о необходимости обслуживания станков. Это значительно улучшает управление технологическим процессом и сводит к минимуму время простоя, помогая операторам обнаруживать и корректировать технологические изменения в режиме реального времени до того, как они произойдут, при этом значительно сокращая брак.

 

Другие аспекты программного обеспечения

Вторым аспектом программного обеспечения является программное обеспечение для управления роботом. Программный плагин New Scale URCap для Universal Robots, NSR Devices URCap, был разработан специально для обработки деталей и метрологии. Это позволяет пользователям использовать обучающий пульт Universal Robots для простого создания программ для роботов, которые захватывают, перемещают и измеряют детали с помощью роботизированного захвата/калипера. Примеры программ включены в комплект приложений Q-Span.

Используйте программное приложение NSR Devices URCap для создания программ управления роботом для обработки деталей, измерения и сбора данных.

 

Зачем автоматизировать измерения штангенциркулем и микрометром?

Коллаборативные роботы позволяют относительно просто заменить ручные штангенциркули на роботизированные штангенциркули на конце руки, а также заменить ручные микрометры или штангенрейсмасы на LVDT или линейный датчик. В обоих случаях автоматизация улучшает воспроизводимость, устраняя человеческую изменчивость, например, то, как манометр применяется к детали и какое давление используется.

Система Q-Span предлагает дополнительные преимущества интегрированной обработки деталей и возможность консолидировать данные из нескольких инструментов для управления технологическим процессом.

Автоматизация повторяющихся и скучных задач измерения повышает производительность и качество, а также освобождает инспекторов по качеству для выполнения более важной работы.

 

 

 

 

Содержание и мнения в этой статье принадлежат автору и не обязательно отражают взгляды RoboticsTomorrow

Комментарии (0)

Этот пост не имеет комментариев.Будьте первым, кто оставит комментарий ниже.


Опубликовать комментарий

Вы должны войти в систему, прежде чем оставлять комментарии. Войти сейчас.

Рекомендуемый продукт

Промышленная автоматизация ATI - Ручные устройства смены инструмента

Проще, прочнее и точнее.ATI Industrial Automation разработала серию ручных устройств смены инструмента, которые представляют собой экономичное решение для быстрой смены инструмента вручную. Они отличаются уникальной конструкцией, сочетающей в себе высокую прочность, превосходную воспроизводимость и запатентованный винтовой кулачковый стопорный механизм с многочисленными отказоустойчивыми функциями, устойчивыми к вибрации и предотвращающими расшатывание. Эти прочные и компактные ручные устройства смены инструмента могут работать с полезными нагрузками до 80 фунтов (36 кг) и передавать пневматические и электрические сигналы.

Новый сборщик метрик приложений Spring Boot 2

Micrometer — это первый фасад коллекции метрик , цель которого — позволить вам измерять время, подсчитывать и оценивать код с помощью API, не зависящего от поставщика.С помощью пути к классам и конфигурации вы можете выбрать одну или несколько систем мониторинга для экспорта данных метрик. Думайте об этом как о SLF4J, но для метрик!

Micrometer — это средство сбора метрик, включенное в Actuator Spring Boot 2. Он также был перенесен в Spring Boot 1.5, 1.4 и 1.3 с добавлением еще одной зависимости.

Micrometer добавляет более богатые измерительные примитивы к счетчикам и датчикам, существовавшим в Spring Boot 1. Например, один Micrometer Timer способен создавать временные ряды, связанные с пропускной способностью, общим временем, максимальной задержкой последних выборок, предварительно вычисленными процентилями. , гистограммы процентилей и количество границ SLA.

Несмотря на то, что Micrometer фокусируется на многомерных метриках, он сопоставляется с иерархическими именами, чтобы продолжать обслуживать более старые решения для мониторинга, такие как Ganglia, или инструменты с более узкой областью действия, такие как JMX. Переход на Micrometer возник из-за желания лучше обслуживать волну систем мониторинга измерений (например, Prometheus, Datadog, Wavefront, SignalFx, Influx и т. д.). Одной из сильных сторон Spring является возможность выбора посредством абстракции. Благодаря интеграции с Micrometer Spring Boot позволяет вам выбрать одну или несколько систем мониторинга для использования сегодня и передумать позже по мере изменения ваших потребностей, не требуя перезаписи вашего пользовательского инструментария метрик.

Прежде чем принять решение о разработке «еще одной» библиотеки сбора метрик, мы внимательно изучили существующие или перспективные сборщики измерений. Но по мере того, как мы смотрели на экспорт во все большее количество систем мониторинга, важность структуры имен и данных становилась очевидной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.