Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅: Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Клапана газораспрСдСлСния Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ / НЕВА-Π΄ΠΈΠ·

Β 

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ Π½Π° складС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π· впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° газораспрСдСлСния судовых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β 

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впуска 4Π§ 8,5/11
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска 4Π§ 8,5/11
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впуска 6Π§ 9,5/11
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпуска 6Π§ 9,5/11

Β 


ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 4Π§ 10,5/13
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 4Π§ 10,5/13
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 6Π§ 12/14
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 6Π§ 12/14

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 3Π”6/Π”12
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 3Π”6/Π”12

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 6ЧН 18/22
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 6ЧН 18/22

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 6ЧН 25/34
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 6ЧН 25/34

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 6Π§ 23/30
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 6Π§ 23/30
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной Π“60 (6ЧН 36/45)
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной Π“60 (6ЧН 36/45)

ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ впускной 6S 160
ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выпускной 6S 160

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½) – Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля, слуТащиС для пСриодичСского открывания ΠΈ закрывания отвСрстий впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ полоТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ порядка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ располоТСны Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° выпускной состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй, соСдинённых Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сваркой. ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ — ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· стали, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСрТня ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сдСланы ΠΈΠ· тСрмостойкой стали.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ приходится Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² соприкосновСниС с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сСдлом Π΄ΠΎ 70 Ρ€Π°Π· Π² сСкунду. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом динамичСскиС усилия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ силы ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ воспламСнСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой вСсьма ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ испытаниС для этих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ОсобСнно ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ подвСргаСтся выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 800Β°Π‘. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности входят Π² соприкосновСниС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСдла Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ впускных/выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²
Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для форсированного двигатСля наибольшСС количСство вопросов Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ трСбованиям практичСски любого двигатСля. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своСм ассортимСнтС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, заявляя ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎ всСм ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ. Однако Ссли Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² расчСт условия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ, становится понятным Π½Π΅ΠΎΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… заявлСний, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎ всСм Π±Π΅Π· ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСлям. Основная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ состоит Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ находятся ΠΏΠΎΠ΄ постоянным воздСйствиСм ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆ 760Β°Π‘. ВпускныС ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ постоянно ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. БпСцифичСскиС сплавы впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ своСй Π½Π΅ слишком высокой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ особоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для мощности двигатСля. А ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» сСдла. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ со стороны ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, — нСсколько Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ связан с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прохоТдСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ двигатСля. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточный для свободного прохоТдСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² смСси Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ установив Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ нСдостаток – Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ оказываСтся компромиссом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ этом являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…, Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° выпускного Π½Π° 25%.

Угол сСдла клапана

Π£Π³ΠΎΠ» сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ двигатСля, хотя ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любой мастСрской. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π² распоряТСнии мастСрской имССтся гидростСнд, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ΄ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям производитСля ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° сСдла, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ точности. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ контактная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСдла ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Π»Π°ΡΡŒ с Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ (1,15 – 1,5 ΠΌΠΌ), сСдло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ нСсколькими ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сСдла (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 1) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° рисункС 2 двигатСля Honda S2000, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСсто ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ качСство Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² смСси Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. НиТняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ высококачСствСнных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² смСси. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, благодаря ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ с повСрхности всСх нСровностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ облСгчаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² смСси, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π² процСссС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ напряТСния.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅

ИмСнно ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ являСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π£ΠΏΠΎΡ€ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточным запасом прочности, способным Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ вСс ΠΈ запас прочности оТидаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. НСкоторыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² области Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ подъСмС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСгка сниТаСтся вСс ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. БущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ вСс ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.
ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях нСдостаточного смазывания.

Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для сильно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ настоящСС врСмя ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ качСствСнныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ трСбованиям самых строгих ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, прСдназначСния двигатСля, свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сальника ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСдостаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большим поврСТдСниям двигатСля, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. НаиболСС распространСнныС значСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – 0,04-0,06 ΠΌΠΌ, выпускных – 0,05-0,075 ΠΌΠΌ.
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

НаиболСС распространСнная конструкция Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ – ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° прСдставлСны Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого свою ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Благодаря этому достигаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΈ чистота ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдла, Π° это Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

И хотя срСднСстатистичСский Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкциСй Π·Π°ΠΌΠΊΠ° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, для форсированных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся одноканавочная конструкция. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСньким Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ прочности. Поломка ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² области ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° – довольно Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ явлСниС.
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π£ΠΏΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточным запасом прочности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянному давлСнию ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ уровня, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π° основС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах. Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкциСй Π·Π°ΠΌΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ Π² области ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π²Π°Ρ€Π΅Π½, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ – Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ВСс ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ВСс двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ конструировании. ΠŸΡ€ΠΈ этом, учитывая больший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° – Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сниТСниС вСса. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ хотя ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стоят, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнно мСньший вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля ΠΈ долговСчности ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ

Ни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ – 2,5 ΠΌΠΌ, хотя это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком большим. БСзусловно. МСньший Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом придСтся ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ двигатСля.
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ всСм трСбованиям двигатСля. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ β€œΠ½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒβ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎ сплавам стали, содСрТащим ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 10% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Как Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, сплав ΡΠΈΠ»ΡŒΡ…Ρ€ΠΎΠΌ 1 приблиТаСтся ΠΊ этому ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ остаСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… высокоуглСродистых сплавов.

Sil XB, 422, 21-2N ΠΈ 21-4N: сплавы Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

1541: высокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. 8440: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмостойкости Π² сплав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ.

Sil1: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав с 8,5% содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния высококачСствСнных впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Sil XB: Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий 20% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 1,3% никСля. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

422: сплав Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изготовлСния высококачСствСнных впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²ΠΏΡƒcΠΊΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· этого сплава часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€œΠ΄Π»Ρ ТСстких условий”.

Ti-6: Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», примСняСмый для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² высокооборотистых спортивных двигатСлях. Он Π½Π° 40% Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали ΠΈ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, хотя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

21-2N: аустСнитный ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав, содСрТащий 21% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 2% никСля. НаиболСС популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для изготовлСния выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², сохраняСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ сущСствСнных ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Благодаря Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ характСристики ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ получаСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

21-4N: аустСнитный ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сплав, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ качСствам Π½Π° 21-2N, Π½ΠΎ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким содСрТаниСм никСля (4%). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° сплаву 21-2N.
Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β Β  Β Β 

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля автомобиля? β€’ АвтотСхцСнтр Бокольники

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. Они Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСн Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, вдоль ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ двиТСтся. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ опускаСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ автомобиля снабТСн коромыслом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, рСссорами, подъСмником ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ толкатСля ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для упрощСния процСсса.

Иногда случаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, вызывая этим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ двигатСля, слСдуСт Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти диагностику Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал двигатСля, располоТСнный Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя двиТСния автомобиля. Если сигнальная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρƒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠ², это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° нСпосрСдствСнно Π² слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ количСства кислорода Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ пропорциях Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси Π² систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля сразу послС Π΅Π³ΠΎ запуска. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ПослС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ остановки.

* Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля. Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ звСнящих ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² Π² ΡˆΡƒΠΌΠ΅ двигатСля вмСстС с Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (послС сТигания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°). ГорячиС участки Π½Π° конусС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

* ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π° автомобиля рядом с каталитичСским ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡƒΡ…ΡˆΠΈΡ… яиц ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСрный ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сатурированный каталитичСский ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, заклинивший Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, пропускаСт слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

* ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля. НайдитС подходящий ΠΏΠ°Π· ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ с усилиСм. Если Ρƒ вас Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядный ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ Ρ‡ΡŒΠ΅ΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, насколько ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ всС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. КаТдая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· с рСгулярным Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΎΠΌ. Если какая-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π½Π΅ двигаСтся, болтаСтся ΠΈΠ»ΠΈ двигаСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

* Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ инструмСнта для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² отсоСдинитС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ свСчСй заТигания ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π—Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ располоТСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ свСчи заТигания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ· Π³Π½Π΅Π·Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ элСктроды искровых свСчСй. Они всС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Если ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· элСктродов Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, всС это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с заклинившим ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ всСх свСчСй достаточная искра).

* Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ компрСссомСтр рядом с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ отсоСдинСн. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ-сСмь Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ psi (Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм) Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ компрСссии ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ компрСссомСтра всС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π£ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 30 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ Ρƒ всСх показания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ заклинившСм впускном ΠΈΠ»ΠΈ выпускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…. Если показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ клапанная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ клапанная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ вашСго автомобиля, Π½ΠΎ эти ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ морской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Пока ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ способны ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ двигатСля. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ говоря, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Но это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ всС.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ дальшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹?

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ обсудим Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ морской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° помСщаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ удСрТиваСтся Π½Π° мСстС фиксатором. Π•Π³ΠΎ основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, обСспСчивая постоянноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для прСдотвращСния Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·Π³Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·Π³ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ двигатСля, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, эти ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ довольно Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° давлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ зависаниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ось, стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈ подшипники двигатСля, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, обСспСчивая Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия.

Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с гидравличСскими подъСмниками, работая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² давлСния масла Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ ΠΈ прСдотвращая Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подъСмника Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Β 

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ сущСствуСт мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², сущСствуСт мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ собствСнной частоты.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ вСс, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Beehive Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ идСально подходят для сниТСния вСса ΠΈ разброса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с высокими ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ЦилиндричСскиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто просто Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточного давлСния для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ управлСния вашим ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ катастрофы, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² высококачСствСнныС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ вашСго двигатСля.

Для этого помСститС Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. Если показания Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ быстро ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, вСроятно, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

Если Π²Ρ‹ постоянно запускаСтС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ вСроятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сгорСла, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ пропуски заТигания.

Β 

НуТна высококачСствСнная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?

ΠœΡ‹ надССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это руководство ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° оказалось ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ.

Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для получСния Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ заслуТиваСтС, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² высококачСствСнныС, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ спроСктированныС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят наши ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ CPV, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΌ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ вопросами.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля? | Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ / ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ / Автор ΠΌΠΎΡ…Π΄ΡΡƒΡ…Π΅Π»ΡŒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Знакомство с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ двигатСля

Клапан двигатСля прСдставляСт собой ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Тидкости Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости).

Клапан двигатСля

Клапан двигатСля соСдинСн с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° управляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² обСспСчиваСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля. Основная функция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ поступлСниС Тидкости Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… способствуСт воспламСнСнию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ЭнСргия, вырабатываСмая ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для толкания ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля сильно зависит ΠΎΡ‚ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» управляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ двигатСля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся ΠΎΡ‚ Π’ΠœΠ’ ΠΊ НМВ. Π’ΠΎ врСмя этого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ это Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ.
  • Когда Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Когда впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’ΠΎ врСмя этого процСсса выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.
  • ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ сТатия, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости.
  • Π’ΠΎ врСмя Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ снова Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.
  • ПослС сТатия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.
  • Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ пСрСмСщаСтся, Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ выпуска. Π’ΠΎ врСмя Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° выпуска Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ остаСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля
  1. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
  2. Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
  3. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
  4. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ рассмотрим эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля.

1. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Они извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для рСгулирования Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ количСства Π³Π°Π·Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ находится Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 30Β° Π΄ΠΎ 45Β° для идСального уплотнСния.

На ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° имССтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° для фиксации дСрТатСля ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° соприкасаСтся с ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ, позволяя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·.

Для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

2. Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ прСдставляСт собой ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ вращаСтся/ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *