Чугун это черный металл: Что относится к черным металлам

Содержание

ГОСТ 2787-75 Металлы черные вторичные. Общие технические условия (с Изменениями N 1-4)

Ferrous secondary metal. General technical requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 декабря 1975 г. N 4035 срок введения установлен с 01.07.77

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 2787-63

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 2002 г.) с изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1979 г., августе 1979 г., июне 1981 г., декабре 1982 г. (ИУС 9-79, 10-79, 9-81, 4-83)


Настоящий стандарт распространяется на вторичные черные металлы, предназначенные для использования в качестве металлической шихты в металлургических печах при выплавке стали и чугуна, при изготовлении стальных и чугунных отливок и производстве ферросплавов, а также для переработки с целью последующего использования их в металлургических печах.

1.1. Вторичные черные металлы подразделяются:

а) по содержанию углерода — на два класса: стальные лом и отходы и чугунные лом и отходы;

б) по наличию легирующих элементов — на две категории: А — углеродистые, Б — легированные;

г) по содержанию легирующих элементов — на 67 групп.

1.2. Распределение вторичных черных металлов по классам, категориям и видам, их обозначение и шифр должны производиться в соответствии с табл.1 и 2.


Примечание. Группы и марки легированных лома и отходов, предназначенных для подготовки отдельных видов вторичных черных металлов, приведены в справочном приложении 1.

1. 3. Распределение легированных лома и отходов категории Б по группам и их обозначение и шифр должны производиться в соответствии с табл.3.

Класс

Категория

Вид

Номер вида

Общее обозначение

Стальные лом и отходы

А

Стальные лом и отходы N 1

1

А, Б

Стальные лом и отходы N 2

2

2A, 2Б

А, Б

Стальные лом и отходы N 3

3

3А, 3Б

А, Б

Стальные лом и отходы N 4

4

4А, 4Б

А, Б

Негабаритные стальные лом и отходы (для переработки)

5

5А, 5Б

А, Б

Брикеты N 1 из стальной стружки

6

6А, 6Б

А, Б

Брикеты N 2 из стальной стружки

7

7А, 7Б

А, Б

Пакеты N 1

8

8А, 8Б

А

Пакеты N 2

9

А

Пакеты N 3

10

10А

А, Б

Лом для пакетирования N 1

11

11А, 11Б

А

Лом для пакетирования N 2

12

12А

А, Б

Стальные канаты и проволока

13

13А, 13Б

А

Стальная стружка N 1

14

14А

А, Б

Стальная стружка N 2

15

15А, 15Б

A, Б

Вьюнообразная стальная стружка (для переработки)

16

16А, 16Б

Чугунные лом и отходы

А, Б

Чугунные лом и отходы N 1

17

17А, 17Б

А

Чугунные лом и отходы N 2

18

18А

А

Чугунные лом и отходы N 3

19

19А

А, Б

Негабаритные чугунные лом и отходы N 1 (для переработки)

20

20А, 20Б

А

Негабаритные чугунные лом и отходы N 2 (для переработки)

21

21А

А

Негабаритные чугунные лом и отходы N 3 (для переработки)

22

22А

А

Брикеты из чугунной стружки

23

23А

А, Б

Чугунная стружка

24

24А, 24Б

Вне класса

А, Б

Доменный присад

25

25А, 25Б

А, Б

Негабаритный доменный присад (для переработки)

26

26А, 26Б

А

Окалина прокатного и кузнечного производства

27

27А

А

Сварочный шлак

28

28А

Шифр класса

Шифр категории

Вид

Шифр вида

Общий шифр

1

1

Стальные лом и отходы N 1

11

1111

1, 2

Стальные лом и отходы N 2

12

1112, 1212

1, 2

Стальные лом и отходы N 3

13

1113, 1213

1, 2

Стальные лом и отходы N 4

14

1114, 1214

1, 2

Негабаритные стальные лом и отходы (для переработки)

15

1115, 1215

1, 2

Брикеты N 1 из стальной стружки

18

1118, 1218

1, 2

Брикеты N 2 из стальной стружки

19

1119, 1219

1, 2

Пакеты N 1

21

1121, 1221

1

Пакеты N 2

22

1122

1

Пакеты N 3

23

1123

1, 2

Лом для пакетирования N 1

24

1124, 1224

1

Лом для пакетирования N 2

25

1125

1, 2

Стальные канаты и проволока

26

1126, 1226

1

Стальная стружка N 1

31

1131

1, 2

Стальная стружка N 2

32

1132, 1232

1, 2

Вьюнообразная стальная стружка (для переработки)

33

1133, 1233

2

1, 2

Чугунные лом и отходы N 1

11

2111, 2211

1

Чугунные лом и отходы N 2

12

2112

1

Чугунные лом и отходы N 3

13

2113

1, 2

Негабаритные чугунные лом и отходы N 1 (для переработки)

15

2115, 2215

1

Негабаритные чугунные лом и отходы N 2 (для переработки)

16

2116

1

Негабаритные чугунные лом и отходы N 3 (для переработки)

17

2117

1

Брикеты из чугунной стружки

18

2118

1, 2

Чугунная стружка

31

2131, 2231

3

1, 2

Доменный присад

41

3141, 3241

1, 2

Негабаритный доменный присад (для переработки)

42

3142, 3242

1

Окалина прокатного и кузнечного производства

51

3151

1

Сварочный шлак

52

3152

Обозначение группы

Шифр

Наименование группы

Б1

001

Лом и отходы низколегированных конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом и сочетаниями хрома с другими элементами, кроме никеля, молибдена и вольфрама

Б2

002

Лом и отходы конструкционных и инструментальных хромистых сталей

Б3

003

Лом и отходы шарикоподшипниковых и инструментальных хромистых сталей

Б4

004

Лом и отходы конструкционных никелевых сталей

Б5

005

Лом и отходы конструкционных хромоникелевых сталей

Б6

006

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных хромом, никелем, вольфрамом и молибденом (в которых одна часть молибдена заменяет три части вольфрама)

Б7

007

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных хромом, никелем, с повышенным содержанием вольфрама и молибдена (в которых одна часть молибдена заменяет три части вольфрама)

Б8

008

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных никелем и молибденом и их сочетаниями с хромом, кремнием, марганцем и другими элементами, кроме вольфрама

Б9

009

Лом и отходы коррозионностойких и жаропрочных сталей, легированных хромом и хромом в сочетании с другими элементами, кроме никеля, молибдена, вольфрама, бора

Б10

010

Лом и отходы коррозионностойких и жаростойких хромистых сталей

Б11

011

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных молибденом в сочетании с хромом, ванадием, кремнием и другими элементами, кроме никеля и вольфрама

Б12

012

Лом и отходы жаростойких сталей, легированных хромом и хромом в сочетании с титаном

Б13

013

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных никелем и хромом и их сочетаниями с другими элементами, кроме молибдена и вольфрама

Б14

014

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных хромом, никелем и молибденом

Б15

015

Лом и отходы сплавов высокого омического сопротивления, легированных хромом и алюминием

Б16

016

Лом и отходы жаростойких сталей, сплавов высокого омического сопротивления, легированных хромом, алюминием, кремнием

Б17

017

Лом и отходы инструментально-штамповочных сталей

Б18

018

Лом и отходы коррозионностойких и жаростойких хромистых сталей

Б19

019

Лом и отходы жаростойких хромоникелевых сталей

Б20

020

Лом и отходы жаропрочных хромомолибденовых сталей

Б21

021

Лом и отходы инструментальных и конструкционных сталей, легированных вольфрамом в сочетании с хромом, кремнием, марганцем, ванадием, кроме никеля

Б22

022

Лом и отходы износостойких марганцовистых сталей с высоким содержанием марганца

Б23

023

Лом и отходы конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом, молибденом и ванадием и их сочетаниями с другими элементами, кроме никеля и вольфрама

Б24

024

Лом и отходы жаростойких и жаропрочных сталей, легированных хромом, молибденом и кремнием

Б25

025

Лом и отходы коррозионностойких сталей, легированных хромом, никелем и марганцем

Б26

026

Лом и отходы коррозионностойких сталей, легированных хромом и никелем и их сочетаниями с кремнием, марганцем и титаном, кроме молибдена, вольфрама, ниобия и бора

Б27

027

Лом и отходы коррозионностойких и жаростойких сталей, легированных хромом и никелем и их сочетаниями с кремнием, марганцем, титаном, алюминием и другими элементами, кроме молибдена, вольфрама, ниобия и бора

Б28

028

Лом и отходы жаростойких и жаропрочных хромоникелевых сталей с высоким содержанием хрома и никеля

Б29

029

Лом и отходы коррозионностойких сталей, легированных хромом, никелем, молибденом и их сочетаниями, с титаном, алюминием и другими элементами, кроме вольфрама и бора

Б30

030

Лом и отходы коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сталей с бором

Б31

031

Лом и отходы инструментальных сталей, легированных вольфрамом, хромом и их сочетаниями с кремнием, ванадием и другими элементами кроме никеля

Б32

032

Лом и отходы коррозионностойких хромоникелевых сталей с низким содержанием никеля

Б33

033

Лом и отходы сталей с особыми физическими свойствами, легированных марганцем и алюминием

Б34

034

Лом и отходы быстрорежущих хромовольфрамованадиевых сталей

Б35

035

Лом и отходы быстрорежущих хромовольфрамованадиевых сталей с повышенным содержанием вольфрама

Б36

036

Лом и отходы быстрорежущих хромовольфрамокобальтованадиевых сталей с содержанием кобальта до 6%

Б37

037

Лом и отходы быстрорежущих хромовольфрамованадиевых сталей с высоким содержанием вольфрама

Б38

038

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных хромом, никелем, молибденом и ванадием

Б39

039

Лом и отходы конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом, никелем и вольфрамом

Б40

040

Лом и отходы низкофосфористых конструкционных сталей, легированных хромом, никелем, вольфрамом и их сочетаниями с кремнием и ванадием

Б41

041

Лом и отходы инструментальных сталей, легированных вольфрамом, хромом и их сочетаниями с кремнием и другими элементами, кроме никеля

Б42

042

Лом и отходы инструментальных магнитотвердых хромовольфрамовых сталей

Б43

043

Лом и отходы безникелевых конструкционных сталей, легированных хромом, молибденом и вольфрамом

Б44

044

Лом и отходы безникелевых конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом, вольфрамом и молибденом и их сочетаниями с кремнием и ванадием

Б45

045

Лом и отходы конструкционных сталей, легированных хромом, никелем, молибденом, вольфрамом и их сочетаниями с марганцем, кремнием и ванадием

Б46

046

Лом и отходы коррозионностойких и жаропрочных сталей, хромоникелемолибденониобиевых сталей

Б47

047

Лом и отходы коррозионностойких сталей, легированных хромом, никелем и титаном

Б48

048

Лом и отходы коррозионностойких и жаропрочных хромоникелениобиевых сталей

Б49

049

Лом и отходы жаропрочных хромоникелевольфрамониобиевых сталей с бором (в которых одна часть молибдена заменяет две части вольфрама)

Б50

050

Лом и отходы коррозионностойких сталей с азотом, легированных хромом, никелем и марганцем

Б51

051

Лом и отходы коррозионностойких сталей с азотом, легированных хромом, никелем, марганцем, ванадием и ниобием

Б52

Как отличить чугун от стали в домашних условиях

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано

Развитие промышленности и создание синтетических материалов не способно умалить достоинства и преимущества традиционных материалов. К таким можно отнести чугун и сталь. Это одни из самых старых знакомых сплавов для человеческой цивилизации.

Технология ремонтных и конструкторских работ зачастую включает в себя различные виды обработки. Это может быть:

  • механическая
  • химическая
  • термическая
  • электролитическая
  • плазменная и другие виды обработки.

Несмотря на тот факт, что чугун и сталь отличаются друг от друга мизерной разницей содержания углерода, способы и методы воздействия факторов на эти сплавы разнятся и требуют разных способов одного и того же метода влияния на форму и структуру металла.

Факторы, влияющие на обработку стали и чугуна

Для того что бы не потратить деньги и ресурсы на ветер, очень важно знать как определить чугун или сталь.

  • Выбор сварочного электрода
  • угол заточки сверла
  • режим сверления и фрезерования

Это не все факторы, которые способны усложнить жизнь и труд человека, неправильно определившего тип металла. Снижение механических, прочностных и нарушение гарантированных межремонтных интервалов куда большее зло, способное нанести ущерб производству и бюджету в случае ошибки.    

Визуальное определение

Как же можно отличить чугун от стали визуально, не прибегая к разрушающим методам контроля. Если стоит вопрос о сварке треснутого участка детали или даже отвалившегося куска, то есть возможность исследовать слом или структуру трещины. Металл на сломе чугунной детали наверняка будет темно-серого цвета с матовой поверхностью. При тех же условиях излом стали будет иметь светло-серый, практически белый цвет, с глянцевым блеском.

Характер трещин на поверхности высокоуглеродистых сплавов похожи на раскол на глиняной посуде, низкоуглеродистые сплавы склонны к пластическим деформациям и по этой причине трещина имеет форму разрыва пластичного материала.

По поверхностным дефектам можно выделить только чугун, который заливался в форму при низкой температуре, не обрабатывался позже и не наносился декоративный лакокрасочный слой. На таком изделии заметны полусферические мелкие зерна, образованные вследствие не пролива из-за низкой температуры.

Не забывайте о правильном визуальном методе определения материала. Советские, современные и зарубежные ГОСТы предполагают наличие маркировки материалов на всех литых изделиях. На отечественном литье значки СЧ, ВЧ, КЧ – перед вами чугунное литье. Л45, 45ХЛ, 110Г2С – говорит об использовании стального литья для данного элемента.

Механическое определение с помощью сверления

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом по качеству и визуально очень напоминает стальные изделия. Осуществить проверку изделия разорвав его на разрывной машине, не совсем оправдано и разумно. Для этого можно выбрать не работающий, незаметный участок на изделии и просверлить его не на всю глубину сверлом минимального диаметра. Структура чугуна такова, что стружка не способна сформироваться в витой вьюн. Вкрапления графита, даже если они не видны, крошат стружку на этапе ее формирования. Такая стружка в руках растирается в пыль, оставляет на руках черный след, как от грифеля простого карандаша.

Стальная стружка способна образовывать вьюн больше длины самого сверла, не рассыпается в руках. При быстрых оборотах она имеет цвет побежалости на поверхности.

Механическое определение с помощью шлифования

Можно подойти к вопросу определения материала используя болгарку (угловую шлифовальную машинку). Как и предыдущем способе выбираем участок который не является плоскостью трения, контактной площадкой или другим важным конструкторским элементом. Включенной машинкой соприкасаемся с исследуемой поверхностью и следим за формой и цветом искр.

В чугунных изделиях это будет короткая искра с красноватым оттенком на звездочке в конце трека.

В металлических изделиях сноп искр будет сравнительно больший, треки длиннее, а искры ослепительно белого или желтого цвета.

Если существует неопределенность и неуверенность в методе и вашей оценке, то можно взять заведомо известный материал, например, чугунный казан в углу гаража и проверить какие искры летят при обработке шлифовальной машинкой. При этом не стоит забывать, что ряд сталей специального назначения, особенно жаропрочные, дают искру минимального размера, с коротким треком и вишнево красного цвета.

В данном материале не рассматриваются экзотические для домашнего пользования методы:

  • спектрального анализа
  • микроскопического анализа
  • взвешивания и определения объема.

Но для домашних нужд вышеуказанных способов более чем достаточно. Независимо от метода и способа определения материала старайтесь использовать схемы, чертежи и прочую информацию к вашему агрегату или изделию. Количество информации во всемирной паутине зашкаливает и способно добраться в самый отдаленный уголок цеха или гаража.

Какая разница между черным и цветным металлом?

Ключевое преимущество, нивелирующее разницу между черными и цветными металлами, – возможность вторичной переработки.

В недрах земли металлы представлены наиболее обширно. Все они, кроме ртути, являются твердыми веществами, обладающими характерным металлическим блеском и способностью хорошо пропускать электричество и тепло. 

Они обладают уникальным сочетанием прочности и пластичности. Их можно ковать, сваривать, вытягивать в проволоку, прокатывать в листовой и сортовой прокат и использовать для литья. По химическому составу металлы классифицируют на черные и цветные. 

Это разделение построено по очень простому принципу – в составе черных металлов и сплавов присутствует железо, а в цветных оно отсутствует. Естественно, что разница в химическом составе обуславливает и разнообразные физические свойства.

Группа черных металлов

Ее основу составляют углеродистые и легированные стали. Кроме железа и углерода (его массовая доля не превышает 2,14%) они содержат:

  • раскислители, минимизирующие количество кислорода в расплавленной стали;

  • легирующие компоненты, улучшающие общие физические и отдельные служебные свойства.

Несмотря на высокие параметры прочности, износостойкости, хорошую пластичность и ударную вязкость, стали склонны к ржавлению. При этом они подвержены коррозии межкристаллической, атмосферной, химической и электрохимической. Исключение – нержавеющие сплавы. Они содержат в повышенном количестве хром, который в связи с железом и углеродом способствует высокой стойкости стали к ржавлению, язвенной и фреттинг-коррозии. 

Также в эту группу входят чугуны белые, ковкие, серые и высокопрочные. Это тоже сплавы железа, углерода и легирующих веществ. Только массовая доля C превышает порог 2,15%. К тому же в чугуне углерод находится в виде неметаллических включений графита или цементита. Такая структура придает чугунам прочность, но делает хрупкими и снижает пластичность. 

Все черные металлы имеют различные оттенки серого цвета и проявляют магнитные свойства. Исключение – отдельные марки пищевых легированных сталей. Они широко используются в качестве строительного и конструкционного материала.  

Группа цветных металлов

На заре развития цивилизации человечество стало первыми использовать цветные металлы. Изначально это была медь, а потом и ее сплав – бронза. Но это не единственные представили цветмета. Данная группа довольно обширная, поэтому цветные металлы также подразделяются на:

  • тяжелые. К ним относятся все та же медь, в том числе и ее производные сплавы – бронзы и латуни, никель, олово, свинец и цинк;

  • легкие. Это алюминий, магний, титан и их сплавы.

Итак, цветные металлы могут иметь структуру в оттенках самых разных цветов: от красноватой меди и до серебристо-белого олова и алюминия. Именно по этой причине к данной категории иногда причисляют золото, серебро и платину, которые являются драгметаллами, и представителей редкоземельной группы – лантан, церий, неодим. 

Свойства цветных металлов более вариативны, а одним из обобщающих качеств, кроме отсутствия железа, является коррозионная стойкость. Они отличаются плотностью, весом, магнитными свойствами, электропроводностью и тугоплавкостью.  

В промышленности наиболее востребованы медь, алюминий и цинк. Они:

  • используются как конструктивный материал;

  • применяются как металлические защитные покрытия для стали;

  • выступают так же, как и Ti, Mg, Cr, Ni, Mo, W, V, Co, легирующими компонентами при выплавке стали, чугуна и цветных сплавов.

Переработка

Ключевое преимущество, нивелирующее разницу между черными и цветными металлами, – возможность вторичной переработки. Только стали и чугуны в процессе переплавки частично утрачивают свои первичные свойства из-за потери химических элементов, чего не скажешь о меди и алюминии.

Стоимость

Если сравнивать цены черных и цветных металлов, то последние окажутся более дорогими. Это обусловлено их меньшим присутствием в земной коре и дорогостоящей технологией переработки руды и выплавки.

Чугунная сковорода с антипригарным покрытием и срок службы

«Приправка» чугуна — это процесс создания твердого слоя застывшего масла / смазки на чугуне или стали. Сохранение хорошей чугунной приправы — самый важный аспект предотвращения прилипания продуктов к чугунной посуде. Каждый раз, когда вы готовите с маслом / жиром и вам не нужно после этого мыть посуду, вы, вероятно, добавляете еще один слой. Очистка, царапание или замачивание посуды в воде, вероятно, удалит много слоев.Некоторые слои чугунной приправы лучше других. Что делает слои лучше, вероятно, связано с тем, какое масло / консистентная смазка использовалась, при какой температуре создавался слой и насколько толстым было масло / смазка при его нанесении. Хорошо выдержанная чугунная сковорода будет иметь десятки очень тонких и очень твердых слоев. Так много, что чугунная сковорода будет казаться черной, а не серебристо-серой, как необработанный чугун.

Я думаю, что лучший способ приправить чугунную сковороду — это использовать ее.Вначале вы можете использовать немного больше масла / смазки, чем обычно, — просто чтобы убедиться, что вам не придется потом тереть. Как только у вас будет несколько слоев приправ, вы сможете использовать меньше масла / смазки.

Это оно! Все ваши потребности в приправе для чугуна решаются простым использованием чугунной посуды.

И большинству людей это не понравится.

Большинство людей считают, что «приправка» чугуна означает, что вы наносите немного масла или жира на посуду и запекаете ее.Рецепты приправы для чугуна включают разную температуру от 100 до 550 градусов. И обрабатывает от часа до нескольких суток!

Хорошо, хорошо, хорошо …. чтобы угодить массам, которым нужен какой-то ритуал, основанный на духовке …. Если бы я снова собирался попробовать эту приправу в стиле запекания, я бы:

  • Нанесите тонкий слой масла / смазки на всю чугунную сковороду. Внутри и снаружи.
  • Подложите фольгу под сковороду, чтобы уловить капающее масло.
  • Включите вентилятор, он будет дымиться!
  • Выпекать при 400 градусах 15 минут.
  • Вытрите как можно больше жира бумажным полотенцем.
  • Выпекайте еще 45 минут, затем выключите духовку, оставив дверцу закрытой.
  • Через час или более вынуть из духовки.

Самое приятное в подходе к духовке состоит в том, что вы сразу покрываете всю чугунную сковороду слоем приправы.

Я стал немного одержим пониманием этого материала и сбивался с толку с каждой минутой, пока этот парень Алан не поправил меня на форуме: « Что вам нужно, так это слой сильно полимеризованного жира, который обычно включает изрядное количество связанной сажи. с этим. «Итак, это полимеризованный жир, твердый и гладкий. Углерод — это черный материал. Пара друзей, разбирающихся в химии, объяснили мне, что« полимеризованный »означает, что вещество перестроило свои молекулы в другое состояние (я Надеюсь, у меня есть это право). В этом случае жидкое масло становится гладким, твердым как скала. По-видимому, это очень похоже на то, как работает краска.

Это начало моего образования. Оказывается, существует бесконечное количество видов слоев приправ.Это зависит от типа масла, количества масла, температуры, продолжительности нагрева. В одних много углерода, в других — нет. Некоторые образуют стеклянный слой, а некоторые — «липкий» слой, который при нагревании становится мягким и скользким. Некоторые лучше держатся на чугунной сковороде, чем другие.

Масло / смазка часто проходят липкую фазу, прежде чем стать слоем приправы. Если у вас слишком много масла / смазки, вы никогда не сможете преодолеть липкую фазу! Мораль этой истории заключается в том, что тонкие слои лучше всего.

Однажды я пробовала делать толстый слой приправы. На всю мою еду сразу же вышло грубое черное вещество.

Однажды я наблюдал, как один парень приправляет стальную сковородку, терпеливо протирая маслом горячую поверхность. Вначале на нем стали появляться желтые пятна. К тому времени, как начали появляться коричневые пятна, парень начал печь блины. Чем больше блинов он готовил, тем острее становилась поверхность. Я думаю, что варианты этого — лучшие подходы.

Если вы купили использованный чугун, скорее всего, он уже выдержан годами интенсивного использования. Вам, наверное, не нужно беспокоиться о приправе.

Интересная вещь о приправе: она обычно бывает довольно пестрой, или пятнистой, или паутиной. Время от времени я могу получить один последовательный / непрерывный / простой слой, но мне еще предстоит повторить его, когда я захочу. Хотел бы я знать здесь секрет.

Я купил эту маленькую чугунную сковородку, тавро новую.Он был серым. Я не приправлял его в духовке. Все, что я сделал, это начал им пользоваться. И я сфотографировал. Это первое изображение после использования его два или три раза. Вы можете увидеть, как одни слои масла темнее других. И пестрый.

Еще немного пользы. Посмотрите, как окраска приправы в целом начинает темнеть.

Еще больше.После этого на нем будет столько слоев приправ, что он будет просто выглядеть черным.

Увеличьте масштаб, чтобы вы могли видеть, что некоторые слои более пятнистые, чем другие, а некоторые слои более черные, чем другие.

Я чувствую себя комфортно с моей нынешней философией по добавлению приправ для чугуна. В то время как назад блоггер по имени Шерил связалась со мной и, похоже, приняла мои материалы и пошла дальше.Вот обсуждение на форумах чугуна: полимеризационные масла и лучшие приправы, а вот ее запись в блоге о химии чугуна. Я должен признать, что мне трудно все это уместить в моей голове. Мне бы очень хотелось обсудить это подробнее, и … ну … вы знаете … попытайтесь вбить это в мою голову!

Чугун как строительный материал — Типы, свойства и области применения

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Чугун

Чугун

Чугуны обычно содержат 2-4 мас.% Углерода с высокой концентрацией кремния и большей концентрацией примесей, чем стали. Углеродный эквивалент (CE) чугуна помогает различить серый чугун, который остывает до микроструктуры, содержащей графит, и белый чугун, где углерод присутствует в основном в виде цементита. Углеродный эквивалент определяется как:

Высокая скорость охлаждения и низкий углеродный эквивалент благоприятствуют образованию белого чугуна, тогда как низкая скорость охлаждения или высокий углеродный эквивалент способствует образованию серого чугуна.

Во время затвердевания большая часть углерода выпадает в виде графита или цементита. Когда затвердевание только что завершено, осажденная фаза погружается в матрицу аустенита, которая имеет равновесную концентрацию углерода около 2 мас.%. При дальнейшем охлаждении концентрация углерода в аустените уменьшается по мере того, как из твердого раствора выпадает больше цементита или графита. В случае обычных чугунов аустенит затем разлагается на перлит при температуре эвтектоида.Однако в серых чугунах, если скорость охлаждения за счет температуры эвтектоида достаточно мала, то получается полностью ферритная матрица с отложением избыточного углерода на уже существующем графите.

Белый чугун твердый и хрупкий; их нелегко обработать.

Фазовая диаграмма железо-углерод, показывающая эвтектические и эвтектоидные реакции. Воспроизведено с разрешения Jud Ready из Технологического института Джорджии. Объединенное студенческое отделение ASM / TMS.

Серый чугун более мягкий с микроструктурой графита в матрице из преобразованного аустенита и цементита. Чешуйки графита, которые представляют собой трехмерные розетки, имеют низкую плотность и, следовательно, компенсируют сжатие при замерзании, что дает хорошие отливки без пористости.

Чешуйки графита обладают хорошими демпфирующими характеристиками и хорошей обрабатываемостью (потому что графит действует как стружколом и смазывает режущие инструменты. В приложениях, связанных с износом, графит полезен, потому что он помогает удерживать смазку.Однако чешуйки графита также являются концентраторами напряжений, что снижает ударную вязкость. Таким образом, рекомендуемое прилагаемое растягивающее напряжение составляет лишь четверть его фактического предела прочности на разрыв.

Известно, что сера в чугунах способствует образованию чешуек графита. Графит можно заставить осаждаться в сфероидальной форме, удаляя серу из расплава с использованием небольшого количества карбида кальция. После этого следует небольшое количество магния или церия, которые отравляют предпочтительные направления роста и, следовательно, приводят к изотропному росту, в результате чего образуются сфероиды графита.Обработка кальцием необходима перед добавлением магния, поскольку последний также имеет сродство как к сере, так и к кислороду, тогда как его способность к сфероидизации зависит от его присутствия в растворе в жидком железе. Магний часто добавляют в виде сплава с железом и кремнием (Fe-Si-Mg), а не в виде чистого магния.

Однако магний имеет тенденцию способствовать осаждению цементита, поэтому также добавляют кремний (в форме ферросилиния), чтобы обеспечить осаждение углерода в виде графита.Ферросилиний известен как модификатор .

Чугун с шаровидным графитом обладает превосходной вязкостью и широко используется, например, в коленчатых валах.

Последний прорыв в производстве чугунов заключается в том, что матрица чугуна с шаровидным графитом представляет собой не перлит, а бейнит. Это приводит к значительному повышению прочности и прочности. Бейнит получают путем изотермического превращения аустенита при температурах ниже той, при которой образуется перлит.

Вы можете щелкнуть изображения, чтобы увеличить их. Также можно загружать изображения с очень высоким разрешением (6 Мбайт каждое), а также кристаллические структуры феррита, цементита, графита и аустенита.

Серый чугун, Fe-3,2C-2,5Si мас. %, Содержащий чешуйки графита в перлитной матрице. Пятнистые белые области представляют собой фосфидную эвтектику.Травка: Nital 2% Серый чугун, Fe-3,2C-2,5Si мас.%, Содержащий чешуйки графита в перлитной матрице. Пластинчатая структура перлита может быть разделена на вид, состоящий из чередующихся слоев цементита и феррита. Пятнистые белые области представляют собой фосфидную эвтектику. Травка: Nital 2%

Химический состав чугуна аналогичен составу серого чугуна, но с 0.05 мас.% Магния. Все образцы протравлены с использованием 2% нитала.

Иллюстрация пластичности чугуна с шаровидным графитом. Фотография воспроизведена из журнала Physical Metallurgy of Engineering Materials Э. Р. Петти с разрешения Института материалов. Чугун с шаровидным графитом, Fe-3,2C-2,5Si-0,05Mg мас.%, Содержащий вкрапления графита в перлитной матрице.Один из конкреций окружен ферритом просто потому, что область вокруг конкреции обезуглерожена в виде углеродных отложений на графите. Травка: Nital 2%

Чугун с шаровидным графитом обычно имеет перлитную матрицу. Однако отжиг вызывает осаждение углерода в перлите на имеющийся графит или образование дополнительных мелких частиц графита, оставляя после себя ферритную матрицу.Это придает утюгу еще большую пластичность. Все образцы протравлены с использованием 2% нитала.

Графитовые конкреции в ферритной матрице. Графитовые узелки в ферритной матрице. Также виден углерод, отложившийся во время отпуска. Травка: Nital 2%

Химический состав чугуна — Fe-3.52C-2,51Si-0,49Mn-0,15Mo-0,31Cu мас.%. Все образцы протравлены с использованием 2% нитала. Цветные микрофотографии получают путем первого травления 2% ниталем с последующей термообработкой металлографического образца на открытом воздухе при 270 o C в течение 3 часов. Это окисляет образец и дает интерференционные цвета, зависящие от фазы.

Ковкий чугун в литом состоянии. Конкреции графита, перлита (темные островки) и феррита (светлый фон).Травка: Nital 2% Ковкий чугун в литом состоянии. Конкреции графита, перлита (темные островки) и феррита (светлый фон). Травка: Nital 2%
Аустенизация 950 ° C, аустенизация 350 ° C в течение 64 мин. Аустенизация при 950 ° C, аустенизация при 350 ° C в течение 64 мин.

На следующих изображениях автомобильные компоненты из закаленного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом предоставлены Институтом инженеров по литью металлов.Чтобы избежать деформации, коленчатый вал спортивного автомобиля TVR подвергается грубой механической обработке после литья, термообработке для получения бейнитной микроструктуры, а затем соответствующей механической обработке. Сообщается, что он обладает отличными усталостными свойствами; его демпфирующие характеристики из-за графита снижают шум двигателя.

Рычаг подвески Ford Mustang был изготовлен из закаленного высокопрочного чугуна с целью снижения веса, шума и стоимости. Он был разработан с использованием моделирования методом конечных элементов для оптимизации прочности и жесткости.Были рассмотрены алюминиевые сплавы, но они были отвергнуты, поскольку в этом случае компонент занимал бы гораздо больше места из-за их меньшей прочности.

Рычаг подвески прицепа грузовика изначально был изготовлен из сварной стали для использования при транспортировке по суровой австралийской глубинке. Они вышли из строя на сварных швах и были связаны с деформациями, которые привели к ускоренному износу шин. Подвеска, изготовленная из литого высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, оказалась намного более прочной.


TVR Tuscan Speed ​​6, высокопроизводительный спортивный автомобиль с закаленным коленчатым валом из ковкого чугуна.

Коленчатый вал из закаленного высокопрочного чугуна для спортивного автомобиля TVR.

Рычаг подвески из высокопрочного чугуна для Ford Mustang Cobra

Рычаг подвески прицепа грузовика, изготовленный из закаленного высокопрочного чугуна, компания Steele and Lincoln Foundry.


Чугун Blackheart получают путем нагревания белого чугуна при температуре 900-950 o C в течение многих дней перед медленным охлаждением.Это приводит к микроструктуре, содержащей нерегулярные, хотя и равноосные узелки графита в ферритной матрице. Термин «черное сердце» происходит от того факта, что поверхность излома имеет серый или черный цвет из-за присутствия графита на поверхности. Целью термической обработки является повышение пластичности чугуна. Однако этот процесс в настоящее время устарел, поскольку сфероидальный графит может быть получен непосредственно при отливке путем модифицирования магнием или церием. Все образцы протравлены с использованием 2% нитала.

Чугун Blackheart. Чугун Черное Сердце. Травка: Nital 2%

Этот чугун используется в случаях, когда желательна очень высокая износостойкость. Например, при сильном дроблении горных пород и полезных ископаемых. Он содержит комбинацию очень прочных карбидообразующих легирующих элементов.Следовательно, его химический состав составляет Fe-2,6C-17Cr-2Mo-2Ni мас.%.

Все образцы травятся с использованием реактива Виллелы, который представляет собой смесь пикриновой кислоты, соляной кислоты и этанола. Материал, из которого были получены эти микрофотографии, был любезно предоставлен доктором Арнольдо Бедолла-Хакуинде из Мексики. Подробная информация о чугуне опубликована в International Journal of Cast Metals Research, 13 (2001) 343-361.

Белая фаза представляет собой богатый хромом карбид, известный как M 7 C 3 . Матрица состоит из дендритов аустенита, некоторые из которых могли преобразоваться в мартенсит. Также могут быть относительно небольшие количества карбидов других сплавов. Белая фаза представляет собой богатый хромом карбид, известный как M 7 C 3 . Матрица состоит из дендритов аустенита, некоторые из которых могли преобразоваться в мартенсит. Также могут быть относительно небольшие количества карбидов других сплавов.

Процесс литья никогда не бывает идеальным, особенно при работе с крупными деталями.Вместо того чтобы списывать дефектные отливки, их часто можно отремонтировать сваркой. Естественно, очень высокая концентрация углерода в типичных чугунах вызывает трудности из-за введения хрупкого мартенсита в зону термического влияния сварного шва. Поэтому необходимо предварительно нагреть до температуры около 450 ° C с последующим медленным охлаждением после сварки, чтобы избежать растрескивания.

Материалы, используемые в качестве наполнителей во время сварки, обычно содержат большие концентрации никеля, поэтому получаемый аустенитный металл сварного шва нечувствителен к улавливанию углерода из чугуна.Отложения мягкие и могут быть обработаны для придания необходимой формы и отделки. Конечно, никель дорог, поэтому при крупном ремонте сварной зазор сначала покрывается («смазывается маслом») наполнителем, богатым никелем, а затем оставшийся зазор заполняется менее дорогим присадочным металлом из мягкой стали.

Первый в мире железный мост 1779 года. Вся конструкция сделана из чугуна. Фотографии любезно предоставлены Ёкота Томоюки и семьей.

жетон полпенни Коулбрукдейла, 1792 год

На фотографиях ниже изображен жетон в полпенни, отчеканенный в 1792 году, на одной стороне которого изображен корабль, проходящий под первым в мире железным мостом. Железная руда и уголь транспортировались по каналу, но металлургический завод в Кетли находился на 22 м выше этого канала. Так была построена «наклонная плоскость» (2-е изображение), чтобы лодки можно было поднимать через люльку и шлюз в верхнюю часть канала, ведущего к металлургическому заводу.

Токен предоставлен Майклом Куком.



III

Чугун имеет «твердый вид» и привлекательный внешний вид. Есть много традиционных применений чугуна.

Следующие фотографии были любезно предоставлены Беном Деннисом-Смитером, Фрэнком Кларком и Мохамедом Шерифом.

Следующие фотографии были любезно предоставлены Джимом Чарльзом.


Древние украшения из чугуна

Древние украшения из чугуна

Образцы деталей из чугуна и окружающей среды

Фотографии любезно предоставлены Мэтью Питом

Чугун, Буэнос-Айрес, Аргентина


Puerot Madero, Буэнос-Айрес, Аргентина

Пуэрот-Мадеро, Буэнос-Айрес, Аргентина. Массивные чугунные причалы украшают берег, сделанные на литейном заводе в Кардиффе, Уэльс, Великобритания.

Пуэрот-Мадеро, Буэнос-Айрес, Аргентина. Массивные чугунные причалы украшают берег, сделанные на литейном заводе в Кардиффе, Уэльс, Великобритания.

Puerot Madero, Буэнос-Айрес, Аргентина

Мост женщины (Пуэнте-де-ла-Мухер), Буэнос-Айрес, Аргентина

Чугунные ворота дворца Гуэля работы Гауди в Барселоне

Следующие фотографии любезно предоставлены Франсиской Кабальеро и Карлосом Капдевилой Монтес.

Рецензия на книгу о чугунных изделиях, содержащих редкие земли.

Графитизация

Металлография чугунов.



Чугун, эмалированный чугун и нержавеющая сталь Ой!

Дорогой дом Ec 101,

Если бы вы собирались заменить некоторую посуду на чугун или эмалированный чугун, включая большую голландскую духовку, вы бы купили эмалированный чугун, простой чугун или нержавеющую сталь? Я готовлю много кислой пищи, это меня беспокоит?

Подпись,

Горшок Likker¹

PS. У меня есть газовая плита, я не уверен, что это важно.

Хизер говорит:

У меня электрическая плита с плавным верхом, поэтому я, как и многие другие, ограничиваюсь эмалированным чугуном и нержавеющей сталью. (Я лично не использую сковороды с антипригарным покрытием, за исключением электрической сковороды, которая у нас есть — слишком легко случайно перегреть пустую сковороду.)

Чугун, эмалированный чугун и нержавеющая сталь обладают уникальными характеристиками. Принимайте решение, исходя из того, что лучше всего соответствует вашим потребностям, исходя из того, что соответствует вашим потребностям и устройствам.

Посуда из нержавеющей стали

Я использую посуду из нержавеющей стали последние 6 ² лет.

Для записи в этом разговоре, посуда из нержавеющей стали относится к простой посуде из нержавеющей стали, а также к посуде с алюминиевым или медным сердечником. Пожалуйста, не говорите мне, что алюминиевый сердечник из нержавеющей стали вызовет болезнь Альцгеймера. Ваша еда не контактирует с алюминием, и исследования не показывают, что высокий уровень алюминия вызывает болезнь Альцгеймера, это коррелятивные данные.

Плюсы :

Stainless универсален, его можно использовать как в электрических, так и в газовых плитах. Обычно кастрюли и сковороды рассчитаны на температуру 550 ° F, хотя стеклянные крышки имеют более низкий рейтинг. Если рецепт необходимо приготовить в духовке при температуре выше номинальной, просто используйте алюминиевую фольгу вместо крышки. Имейте в виду, что если на ручках есть что-то из этого причудливого полимерного материала для захвата, тепловая нагрузка будет ниже.

Нержавеющая сталь не нагревается равномерно, но именно поэтому посуда хорошего качества будет иметь алюминиевое или медное основание или сердцевину для равномерного нагрева, что предотвращает появление горячих точек и ожогов.Поскольку нержавеющая сталь сравнительно тонкая, она нагревается относительно быстрее, чем толстая чугунная посуда, несмотря на меньшую теплопроводность.

По большей части посуда из нержавеющей стали не реагирует на кислые продукты и отлично подходит для приготовления соусов для сковороды и не обесцвечивает белый соус.

Минусы:

Нержавеющая сталь дороже, чем алюминиевая, чугунная или антипригарная посуда. Однако пожизненная гарантия, которая часто сопровождает посуду из нержавеющей стали, смягчает этот фактор.(Обычно я рекомендую покупать у компании, производящей продукцию в США, когда это возможно, но я слышал хорошие отзывы о некоторых брендах, произведенных во Франции и Бразилии.)

Посуда из нержавеющей стали сравнительно тяжелее, чем алюминиевая или антипригарная. Большинство взрослых (за исключением людей с проблемами здоровья) со временем привыкают к весу.

На что обращать внимание / что нужно знать:

При выборе посуды из нержавеющей стали обращайте внимание на ручки с заклепками, избегайте использования посуды с винтами.При неправильном использовании нержавеющая сталь может деформироваться и поцарапаться. Никогда не используйте металлическую посуду с посудой из нержавеющей стали, так как это может поцарапать сковороду, что повысит вероятность прилипания пищи и затруднит уборку. Не используйте мочалки Brillo или медные мочалки и никогда не ставьте горячую сковороду в прохладную, прохладную или холодную воду, так как это может повредить даже прочную посуду.

Bar Keeper’s Friend стоит недорого, поэтому мыть посуду из нержавеющей стали очень просто.

Никогда не покупайте набор посуды из нержавеющей стали, не взявшись за нее.Посетите универмаг, откройте коробку и проверьте. Легко ли поднимать кастрюлю и выливать из нее форма / угол наклона ручки? Посмотрите на крышки, они плотно прилегают? В противном случае горшок не годится для приготовления риса, если, конечно, вы не варите рис, используя метод щадящего кипячения.

Чугунная посуда

Плюсы:

Дешево.

Чугун является оригинальным антипригарным средством при правильной выдержке.

Это, наверное, лучшая посуда для чернения и опаливания.Я бы порекомендовал всем иметь одну чугунную сковороду, даже если она предназначена только для использования под жаровней в духовке.

Минусы:

Чугун необходимо выдержать. К тому же он довольно тяжелый, и его не следует использовать для приготовления кислых продуктов.

Теперь, пока кто-нибудь не сойдет с ума. Да, можно приготовить кислую пищу в хорошо приправленной чугунной кастрюле или сковороде. Однако, если кислая пища съедает достаточно приправ, она может вступить в контакт с чистым железом, что вызовет реакцию.Это испортит ваше блюдо (еду) с металлическим привкусом.

[pullthis id = ”protip” display = ”outside”] Совет: не помещайте очень горячие предметы в холодную воду, неравномерное тепловое расширение может быть некрасивым. [/ pullthis] [pullshow id = ”protip”] Чугун может расколоться, если с ним обращаться неправильно. Никогда не ставьте горячую кастрюлю в воду. Не ставьте горячую кастрюлю в воду

Чугун не следует использовать на гладких верхах, он может поцарапать поверхность, что затруднит очистку.

Чугун имеет низкую теплопроводность, и для того, чтобы довести сковороду до температуры готовки, требуется относительно много времени.

Если не позаботиться должным образом, чугун может ржаветь, и это неприятно.

На что обращать внимание при покупке чугуна:

Можно ли использовать ручку? Не тратьте зря время на покупку большой сковороды с короткой ручкой; вы будете несчастны. Можете ли вы взять их в руки для голландских духовок? Новый чугун часто бывает предварительно прокаленным. Это в основном меня пугает. Снимите старую приправу и начните заново. Нужен совет? Прочтите: Как приправить чугунную сковороду.

Эмалированный чугун

Плюсы:

Эмалированный чугун эквивалентен нержавеющей стали в отношении антипригарного покрытия.Он безопасен для кислых продуктов и из-за своей толщины хорошо удерживает тепло. Кроме того, эмалированный чугун также безопасен в духовке (за исключением некоторых ручек, но есть решение).

Эмалированный чугун можно использовать на всех печах, в духовке и на гриле.

Я уже говорил, что он великолепен? Умм, потому что это чертовски великолепно.

Минусы:

Эмалированный чугун тяжелый. Он такой же тяжелый, как чугун.

Эмалированный чугун имеет более низкую теплопроводность, чем его аналог из простого чугуна.Мне нравится моя голландская духовка, но я обычно просматриваю веб-страницы, ожидая, пока она достаточно нагреется для использования.

Стоимость. Эмалированный чугун значительно дороже обычного чугуна, особенно если учесть некоторые известные торговые марки. Я люблю свой Le Crueset, но у меня есть несколько нестандартных вещей, эмаль трескается снаружи, но это не меняет способа приготовления. В большинстве случаев эмалированный чугун — это именно эмалированный чугун. Кастрюли и сковороды различаются по форме, ручкам и ручкам. Закажите сменные ручки всего за несколько долларов, и ваша кастрюля вне бренда теперь пригодна для использования в духовке.

Не используйте металлическую посуду в эмалированном чугуне, так как покрытие можно сколоть, но в этом случае его нужно просто приправить. Достаточно обнажить чугун, а кастрюлю или сковороду можно использовать.

Надеюсь, эта информация поможет вам выбрать подходящую посуду. Лично у меня есть смесь нержавеющего и эмалированного чугуна ² (мне нравится моя голландская печь, и мне бы очень хотелось, чтобы она была побольше), и я ищу новую чугунную сковороду для использования на гриле и в духовке. в следующий раз увижу один.Удачи в принятии решения о покупке!

Присылайте свои вопросы по адресу [email protected] .

¹Определение: горшечный ликкер — это жидкость, оставшаяся после кипячения зелени, например, листовой капусты, и содержащая много витаминов. Также? Ням.

²2017 Обновление. Когда я развелась в 2013 году, я взяла только свои эмалированные железные детали и по дешевке купила сковородки и кастрюли в магазине товаров для ресторана. В конце концов, я получу еще один набор посуды из нержавеющей стали, это просто не было приоритетом, несмотря на все возрастающую деформацию моих сковородок.Холодильник в агонии становится приоритетом. В конце концов я получил большую овальную голландскую духовку, стоящую каждого пенни, и у меня есть чугунная сковорода, используемая для гриля и под жаровней.

Поделиться — это забота!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *