Электровакуумный насос: Что такое дополнительный вакуумный насос и как он работает

Содержание

Вакуумный насос — для чего применяется, классификация

Главная

Статьи и обзоры

Вакуумный насос: применение и характеристики

   Примерное время чтения 3 минуты 45 секунд

Разделы статьи

  • Общее описание, классификация по рабочему давлению.
  • Принцип работы вакуумных насосов.
  • Виды вакуумных насосов.

Применение и характеристики + ссылка на предлагаемые нами модели (ниже на странице)

Вакуумный насос (компрессор) — специальный вид помп, который применяется для частичной или полной откачки газов и паров различной природы из герметичных областей до требуемых показателей давления (технический вакуум). Методика работы абсолютно всех типов подобных установок состоит в том, чтобы камера помпы меняет свой объём, за счёт создаёт разряжение для затягивания газа и сжимаясь, увеличивает давление, проталкивая газ дальше.

☞ Вы можете выбрать у нас вакуумный насос.

Существует несколько типов классификаций подобного оборудования:

Рабочее давление.

Варианты компрессоров по степени создания вакуума:

• Первичные (или форвакуумные) – низковакуумный;
• Дожимные – низковакуумный;
• Вторичные – высоковакуумный, глубоковакуумный и с очень высоким вакуумом.

Во всех трёх вариантах применяются разные вакуумные насосные установки, которые отличаются в конструкционном плане и имеют свои преимущества (рабочее давление, перекачиваемый объём, стоимость и возможность лёгкого технического обслуживания).

Если не смотреть на конструктивные особенности таких насосов, способ совершаемой ими перекачки одинаков – они откачивают газообразные среды из вакуумной камеры.

При откачивании газообразной среды давление в таких камерах снижается, а чем ниже давление, тем сложнее откачивать оставшиеся газы. Чтобы справиться с этой задачей, промышленные помпы разрабатываются с расчётом на большой диапазон давлений — от 1 Атмосферы (760 мм рт.

столба на уровне моря) и до 1-10 торр (1 мм. Рт. столба).

При производстве таких помп выделяют следующие вакуумы, измеряемые в торр (от максимального до минимального значения):

• Низкий: 760 — 1;
• Средний: 1 — 10-3;
• Высокий: 10-3 — 10-7;
• Сверхглубокий: 10-7 — 10-11;
• Экстремальный высокий: менее 10-11.

Принцип работы вакуумных насосов

Если говорить о принципах работы по перекачиванию газов вакуумными насосами, то можно сказать, что применяются 2 главных метода:

1) Перекачивание газообразной среды.

Делятся на кинетические помпы и помпы объемного вытеснения.
Метод работы кинетических помп состоит в том, что передаётся импульс молекулам перекачиваемой среды от лопастей, крутящихся с большой скоростью для поддержания стабильного перемещения среды, которая закачивается в насос и выталкиваются в выходную трубопроводную магистраль. Подобные установки зачастую не обладают высокогерметичными камерами, но благодаря своей конструкции способны достичь сильного сжатия при очень малом давлении в камере, от куда откачивается газ.

Способ действия объемных компрессоров базируется на механическом газоулавливании объема и проведении его через помпу. Камера у таких насосов уже герметична, в ней газ сдавливается поршнем или другим механическим элементом (ротор и т.д.), создаётся повышенное давление, и газ направляется в выходную трубопроводную магистраль. Такие насосы весьма популярны.

Довольно частое явление, когда такие установки трудятся в паре, их ставят друг за другом, благодаря чему создаётся повышенный вакуум и повышается производительность. Есть готовые решения, где турбомолекулярные или кинетические помпы собраны в одном корпусе с винтовыми устройствами.

2) Улавливание газа

Установки такого типа действуют по методологиям, основанным на газоулавливании молекул. Они способны захватить частички газа на поверхностях в вакуумной системе. Такая техника действует при более низких расходах (количество газа, перемещаемое в единицу времени), нежели рассмотренные выше насосы, но способна производить очень высокий, не содержащий масла, вакуум, до торр. Улавливающие помпы перекачивают среды с применением таких методов, как криогенная конденсация, ионная или химическая реакции и не содержат в своей конструкции механически подвижных узлов.

Виды вакуумных насосов

Видов вакуумной техники великое множество — это и лопастные модели, и водокольцевые устройства, спиральные, диафрагменные, кулачковые, зубчатые, винтовые насосы — вариантов огромное количество.

Конструкционные особенности

Существует два варианта компрессоров в конструктивном плане – масляные (называют мокрыми) и сухие (без масла). Применение того или иного насоса зависит от того, имеет ли какое-то влияние на перекачиваемую газообразную среду масло или вода.

В схеме мокрого насоса задействуется масло или вода для смазки и / или повышения герметичности камеры (пример — жидкостно-кольцевой компрессор). Но, как написано выше, эти вещества могут загрязнить перегоняемую среду.

Насосы без применения масла и воды (сухие) практически не загрязняют перекачиваемые пары или газы (пример — спиральный вакуумный компрессор). Их эффективность сильно зависит от качества сборки, размера зазоров между неподвижными и подвижными частями (на подобии шестерённых насосов). Для уменьшения зазоров чаще используются специальными полимерами (PTFE) или включают в конструкцию диафрагму, которая разделяет механические части от перемещаемой среды.

Компания “КлинТех” рекомендует своим клиентам присмотреть и купить представленный на сайте качественный промышленный вакуумный насос. При покупке данного оборудования наши инженеры готовы помочь сделать требуемые расчёты выбранной техники, а также доставить и настроить промышленное оборудование, обеспечить многолетнюю поддержку в техническом плане.

Мы гарантируем, что поставляемое оборудование высокого качества, в чём вы можете убедиться лично.


Звоните нам, +7 (495) 532-25-70 по техническим вопросам и вопросам приобретения, мы ответим на Ваши вопросы!

☞ Посмотреть и выбрать промышленные вакуумные насосы


Как правильно выбрать вакуумный насос

  1. Главная страница
  2. Пресс-центр
  3. Как правильно выбрать вакуумный насос

Вам нужен вакуумный насос, но вы сомневаетесь в выборе? Ответьте на пять простых вопросов, которые помогут определить наиболее подходящие для вас варианты.

1. Какой уровень вакуума вам нужен?

Для задач фильтрации, твердофазной экстракции и аспирации нужен вакуумный насос с достаточно грубым уровнем вакуума: 70 — 100 мбар.

Для вакуумной сушки, а также при перегонке и концентрировании под вакуумом, например, в ротационном испарителе, требования к вакууму выше: 7 — 12 мбар для работы с большинством стандартных растворителей (спирт, ацетон, бензол) либо 0,6 — 2 мбар для высококипящих растворителей (ДМФА, ДМАА).

Если вы занимаетесь задачами лиофильной сушки, то нужен ещё более высокий вакуум 0,01 — 0,002 мбар.

2. Какая производительность (скорость откачки) вам нужна?

В общем случае подбор вакуумного насоса по производительности связан с количеством паров, которые надо откачать и от величины натекания (негерметичности) вакуумируемой системы (например, колбы Бунзена с воронкой Бюхнера). Чем больше паров/газов необходимо откачивать, чем больше объём установки и чем менее установка герметична, тем большая производительность насоса требуется.

Наши рекомендации:

  • Фильтрация:
    Для лабораторных рутинных задач фильтрации, твердофазной экстракции: вакуумные насосы ME 1C,ME 2C NT
    Для пилотно-промышленных задач фильтрации: ME 8C NT, ME 16C NT.
  • Вакуумная сушка:
    Для лабораторных задач: вакуумные насосы MZ 2C NT, PC 101 NT
    Для пилотно-промышленных задач фильтрации: MD 12C NT, PC 3010 NT VARIO
    Для лиофильных сушилок: пластинчато-роторные насосы RZ 6 и RC 6.

3. С какими веществами вы работаете?

Если вы используете коррозионные или едкие реагенты, то они могут повредить обычный вакуумный насос. В этом случае вам нужны насосы, изготовленные из химически стойких фторопластов. Для работы с неагрессивными парами (воздух, небольшие количества паров чистой воды) можно использовать стандартные насосы. Ну а если вы работаете с взрывоопасными газами и смесями, то вам нужны специальные насосы стандарта ATEX.

Наши рекомендации:

Выбирайте насосы с литерой «С» (Chemistry resistant) для откачки паров растворителей и кислот.

4. Нужен ли вам контроль вакуума?

Если вы проводите простые операции, к примеру, рутинную лабораторную или пилотно-промышленную фильтрацию, то вам подойдет обычный насос с тумблером вкл. /выкл. Если же вам нужно строгое соблюдение регламентов и/или ГОСТов, то необходим полный контроль за экспериментом для повторяемости и сохранения всех данных. В этом случае понадобится вакуум-контроллер с подключением к ПК.

Наши рекомендации:

Выбирайте вакуумные станции серии PC с контроллером CVC 3000. Также контроллер CVC 3000 можно использовать отдельно, с любым вакуумным насосом способным создавать вакуум в диапазоне 1000 — 0,001 мбар.

5. Нужен ли вам вакуумный насос со встроенными конденсаторами?

Если вы проводите процессы вакуумной перегонки и сушки, то, как правило, в насос попадает достаточное количество конденсирующихся паров. Для того чтобы капли конденсата не летели напрямую в насос, его можно защитить специальным каплеотбойником. А для того, чтобы с выхлопной линии насоса конденсат не вытекал на рабочие поверхности лаборатории, выхлоп насоса связывается с колбой приёмником с обратным холодильником.

Наши рекомендации:

Для вакуумной сушки и перегонки мы советуем вакуумные станции серии PC 3001 VARIO-pro, PC 101 NT, MZ 2C NT+AK+EK c каплеотбойниками и сепаратором конденсата.


Вернуться в раздел

18.11.2022

Лабораторные и пилотные хроматографы для очистки биомолекул

Представляем новую линейку препаративных хроматографов.

19.10.2022

Приборы для измерения вакуума — где используются, виды и назначение оборудования

Измерение давления в разреженной среде необходимо во многих сферах — промышленность, исследования и разработки, навигация.

18.10.2022

Микробиологические среды — где используются, виды и назначение

Для проведения различных исследований, отбора проб и культивирования микроорганизмов в микробиологии используются специальные питательные субстраты.

04.10.2022

Определение белка по методу Кьельдаля — что это такое, этапы, особенности

Йохан Кьельдаль — известный датский химик и пивовар XIX века. Его метод определения белка, предложенный в 1883 году…

04.08.2022

Новый вертикальный автоклав T-Lab Eco

Новинка от компании Tuttnauer.

28.06.2022

Особенности барьерных стиральных машин

На пищевых, фармацевтических, косметических производствах, в социальных и медицинских учреждениях — везде, где требуется соблюдение условий стерильности в чистой зоне, особое внимание уделяется чистоте униформы персонала…

21.06.2022

Принцип работы диффузионных насосов

Диффузионные насосы применяются для создания высокого вакуума

24.05. 2022

Агары для микробиологии и пищевой промышленности

Агар представляет собой порошок или пластинки из смеси агаропектина и полисахаридов агарозы.

24.05.2022

Продолжаются поставки VELP!

23.05.2022

Классификация химических реактивов по степени чистоты по различным стандартам

Классификация химических реактивов не имеет общих или эталонных показателей чистоты.

19.05.2022

Новые модели климатических камер BINDER

16.05.2022

Отчет о выставке «Аналитика Экспо» 2022

09.05.2022

Решения для элементного анализа от компании FPI (КНР)

06.05.2022

Решение SupNIR для экспресс-анализа зерна, масленичных и комбикормов.

05.05.2022

«МИЛЛАБ» стал официальным представителем компании Focus Photonics Group (FPI, КНР)

29.04.2022

Термическая обработка в соляных ваннах

Без соляных ванн практически не обходится термическая обработка, а также другие термические операции.

25.04.2022

Выход стандарта ГОСТ 34815-2021.

Проводите ускоренный тест на окисление в пищевых продуктах на реакторе Oxitest согласно новому государственному стандарту!

19.04.2022

Лиофильные сушилки: виды, применение и описание

Лиофильные сушки имеют широкое распространение в производстве и лабораторных исследования.

19.04.2022

Устройство, принцип действия и назначение гомогенизаторов

Гомогенизаторы предназначены для получения однородного вещества.

07.04.2022

Новинка от BINDER!

Охлаждающие инкубаторы с экологически чистым термоэлектрическим модулем серии KB ECO.

Найдите свой идеальный вакуумный насос

Пожалуйста, обновите ваш браузер.

Похоже, вы используете старую версию браузера Microsoft Edge. Чтобы получить наилучшие впечатления от веб-сайта Busch, обновите свой браузер.

Сюда

Ограниченное по времени предложение: Trade In & Trade Up

Как найти идеальный вакуумный насос за 4 простых шага

1. Выберите свой рынок.
Каждая отрасль предъявляет особые требования к выбору наиболее подходящей вакуумной или избыточной технологии. Выбрав свой рынок, вы увидите все подходящие продукты Busch.

2. Выберите область применения вакуума или избыточного давления.
Указание приложения позволяет выбрать решения, идеально соответствующие вашим конкретным требованиям.

3. Дополнительно: выберите тип продукта, технологию или серию продукта.
Эксперты по вакууму и избыточному давлению, которые уже знают тип продукта или технологию, которая им нужна, могут сузить поиск. Вы даже можете выбрать конкретную серию продуктов, если вы знакомы с ассортиментом продукции Busch.

4. Дополнительно: Укажите технические параметры.
Вы точно знаете, какой уровень вакуума или избыточного давления необходим для вашего применения? В этом случае вы можете дополнительно уточнить поиск продукта, используя определенные технические параметры, такие как скорость откачки или объемный расход, иногда также называемый расходом.

Технические соображения по выбору вакуумных насосов

Вакуумные диапазоны

То, что называют вакуумом в технике промышленного применения, является, если быть физически правильным, фактически отрицательным давлением. Сюда входит все, что ниже среднего атмосферного давления на уровне моря, которое составляет 1013 миллибар (мбар). Давление неуклонно снижается с увеличением высоты. На это влияет и погода. Однако эти перепады давления не очень велики и не играют роли с технической точки зрения. Таким образом, в контексте вакуумной техники предположение упрощается до атмосферного или окружающего давления 1000 миллибар или 1 бар. Таким образом, вакуум или отрицательное давление преобладает в диапазоне от нуля до 1000 миллибар. Различные уровни вакуума, которые играют роль в вакуумной технологии, обычно делятся на четыре диапазона, перечисленных в таблице ниже:

Vacuum category Vacuum range (ISO) Vacuum range (US)
Rough/Low Vacuum 1000 to 1 mbar 760 to 0.75 Torr
Medium/fine vacuum 1 to 10 -3 mbar 0.75 to 7.5 -3 Torr
High Vacuum 10 -3 to 10 -7 mbar 7.5 -3 to 7. 5 — 7 торр
Сверхвысокий вакуум 10 -7 мбар 7,5 -7 торр

Типы вакуумных насосов Основываясь на различных технологиях, мы различаем восемь типов вакуумных насосов:

Пластинчато-роторные вакуумные насосы с масляной смазкой
Технология пластинчато-роторных насосов обеспечивает технически простую конструкцию вакуумных насосов. Стабильно высокий уровень вакуума при непрерывной работе обеспечивается за счет циркуляционной смазки, идеально подобранных материалов и современного и точного производства. Стандартный маслоотделитель обеспечивает чистый и безмасляный выхлоп благодаря сложной системе извлечения со встроенным возвратом масла. При оснащении дополнительным газобалластным клапаном можно перерабатывать даже большие объемы пара. Обратный клапан на входном фланце предотвращает обратный поток воздуха в вакуумную камеру, когда вакуумный насос выключен.

Сухие кулачковые вакуумные насосы
У кулачковых вакуумных насосов внутри корпуса два когтеобразных ротора вращаются в противоположных направлениях. Благодаря форме этих кулачковых роторов воздух или газ всасываются, сжимаются и выпускаются. Кулачковые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром, в котором они вращаются. Малые зазоры между кулачковыми роторами и корпусом оптимизируют внутреннее уплотнение и гарантируют стабильно высокую скорость откачки. Редуктор синхронизации обеспечивает точную синхронизацию кулачковых роторов.

Сухие винтовые вакуумные насосы
Сухие винтовые вакуумные насосы работают с двумя винтовыми роторами, вращающимися в противоположных направлениях. Перекачиваемая среда захватывается между отдельными винтообразными роторами, сжимается и затем транспортируется к газовому разряду. В процессе сжатия винтовые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром. Это означает, что в камере сжатия нет необходимости в смазке или рабочих жидкостях.

Вакуумные усилители
В корпусе вакуумного усилителя синхронно вращаются два лопастных ротора. Благодаря особому профилю вращающихся кулачков и их точному изготовлению они не соприкасаются друг с другом или с корпусом. Это позволяет перекачивать среду без использования каких-либо рабочих жидкостей. Двухлопастные роторы приводятся в движение зубчатой ​​парой, расположенной на концах вала редуктора и отделенной от камеры сжатия.

Сухие роторно-лопастные вакуумные насосы
Эти вакуумные насосы работают по проверенной пластинчато-роторной технологии. Благодаря самосмазывающимся лопастям ротора рабочая жидкость не требуется. Сжатие происходит в абсолютно сухом процессе. Стабильно высокий уровень вакуума при непрерывной работе гарантируется благодаря идеально подобранным материалам, специальным графитовым лопастям в камере сжатия, эффективному отводу тепла, а также современному и точному производству.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы имеют эксцентрично установленное рабочее колесо. Жидкостное кольцо образовано рабочей жидкостью (обычно водой), вращающейся концентрически внутри корпуса. Технологический газ поступает через вход, проходит между лопатками рабочего колеса и сжимается перед выходом через выход вместе с определенным количеством рабочей жидкости. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут работать как в простой системе с непрерывным потоком, так и в системе с частичной или полной рециркуляцией.

Спиральные вакуумные насосы
Спиральные вакуумные насосы состоят как из неподвижной, так и из вращающейся спиральной спирали. По мере движения спирального витка на входе в насос образуются пустоты, всасывающие газ. Благодаря движению ротора газ непрерывно сжимается до тех пор, пока он, наконец, не будет выпущен.

Диффузионные вакуумные насосы
Конструкция диффузионного вакуумного насоса состоит из масляного котла, соединенного с центральным многоступенчатым струйным агрегатом. Нагретое масло выбрасывается из струйного узла со сверхзвуковой скоростью, а молекулы технологического газа увлекаются потоком струи масла и переносятся через корпус насоса под действием импульса более тяжелых молекул масла. Этот процесс перемещает молекулы газа от входного фланца низкого давления к форвакуумному порту диффузионного насоса, где масло конденсируется и возвращается в котел, а молекулы технологического газа удаляются форвакуумным насосом.

Что такое вакуумные насосы?

Большинство современных вакуумных насосов являются поршневыми насосами. Они удаляют молекулы воздуха или других газов из вакуумной камеры для создания вакуума.
В процессах вакуумирования используются вакуумные насосы с разными принципами работы. С технической точки зрения они существенно отличаются друг от друга и все имеют свои специфические преимущества. Поэтому для каждого применения необходимо оценить, какой тип создания вакуума наиболее подходит.
Вы ищете промышленный вакуумный насос для грубого вакуума, например, для упаковки пищевых продуктов? Или, скорее, ищите вакуумный насос для полупроводниковой промышленности, работающий в диапазоне среднего и высокого вакуума? Наш поисковик продуктов проведет вас через наш обширный ассортимент продукции, который включает вакуумные генераторы для каждого уровня вакуума и всех технических требований.

Каковы основные области применения вакуумных насосов?

Вакуумные насосы и вакуумные системы используются в различных областях промышленности и для самых разных целей. Каждое из этих применений требует определенного уровня вакуума.
В пищевой промышленности, металлургии, процессах сушки или дистилляции, например, обычно достаточно грубого вакуума. С другой стороны, для ускорения частиц необходим сверхвысокий вакуум.

Обычные вакуумные применения:

  • Упаковка
  • Эвакуация
  • Дистилляция
  • Пневматическая перевозка
  • Обработка
  • Drying
  • и снятие
  • Drying
  • и снятие
  • ,
  • .0172

Какие популярны вакуумные насосы Busch?

Busch Vacuum Solutions предлагает обширный портфель продуктов, основанный на широчайшем спектре технологий вакуума и избыточного давления. Мы предлагаем оптимальное решение для всех областей применения, требующих рабочего давления от атмосферного до сверхвысокого вакуума.

Наши популярные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5, например, являются отраслевым стандартом для упаковки пищевых продуктов.

Вакуумные насосы, воздуходувки и компрессоры Busch включают:

Пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 с масляной смазкой, лидер рынка вакуумной упаковки.

  • Предельное давление: 0,05–20 гПа (мбар)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 3–1600 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 4,8–1800 м³/ч пластинчато-роторные вакуумные насосы со смазкой для самых тяжелых условий эксплуатации.

    • Предельное давление: 0,5 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 160–630 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 190–760 м³/ч

    Сухие кулачковые вакуумные насосы и компрессоры MINK идеально подходят для промышленного применения, где необходимы постоянный вакуум или избыточное давление и безмасляная работа.

    • Предельное давление: 20–200 гПа (мбар)
    • Избыточное давление: 2 бар (изб.)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 40–950 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 40–1150 м³/ч

    COBRA Industry Сухие винтовые вакуумные насосы для промышленного применения, требующего надежной и чистой откачки газов и паров.

    • Предельное давление: 0,01–1 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 110–2000 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 130–2500 м³/ч
    Сухие винтовые насосы COBRA

    для сложных процессов, таких как производство полупроводников, солнечных модулей и плоских панелей, а также многочисленные промышленные покрытия.

    • Предельное давление: 0,001–0,03 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 70–7400 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 85–7400 м³/ч

    Многоступенчатые роторно-лопастные вакуумные насосы TORRI для откачки шлюзовых камер.

    • Предельное давление: 100–600 гПа м³/ч, 0,01–0,001 гПа (мбар)

    Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы и компрессоры SECO для промышленного применения, где требуется быстрый, чистый вакуум или сжатый воздух.

    • Предельное давление: 100–150 гПа (мбар)
    • Избыточное давление: 0,6–1,5 бар (изб. )
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 3–124 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 3,6–146 м³/ч

    Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры DOLPHIN, предназначенные для непрерывной работы.

    • Предельное давление: 33–160 гПа (мбар)
    • Избыточное давление: 4 бар (изб.)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 25–26800 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 31–26800 м³/ч

    Воздуходувки SAMOS с боковым каналом для всех применений, где требуется объемный поток без пульсаций.

    • Перепад давления: Δp макс.
    • Вакуум: -490 гПа (мбар)
    • Избыточное давление: +670 гПа (мбар)
    • Объемный расход: 40–2640 м³/ч

    Двухступенчатые пластинчато-роторные вакуумные насосы ZEBRA с масляной смазкой для промышленных и аналитических процессов .

    • Предельное давление: 6,7 · 10–3 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 2,4–80 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 2,9–95 м³/ч
    Спиральные вакуумные насосы FOSSA

    , идеально подходит для транспортировки газов без утечек.

    • Предельное давление: 0,01–0,025 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 15–35 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 18–42 м³/ч
    ГУ для высокодиффузионных насосов вакуумные приложения, где требуется высокая скорость откачки или расход газа.

    • Предельное давление: < 7·10–8 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки: 10 000–28 000 л/с

    Лопастные воздуходувки TYR, обеспечивающие постоянный перепад давления для очистки сточных вод, пневмотранспорта или рыбоводства .

    • Перепад давления: ∆p макс.
    • Вакуум: -500 гПа (мбар)
    • Избыточное давление: +1000 гПа (мбар)
    • Объемный расход: 150–4380 м³/ч

    Вакуумные усилители PANDA и PUMA повышают скорость откачки и предельное давление вакуумных насосов.

    • Перепад давления: ∆p макс. 100 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 250–9535 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 300–11675 м³/ч

    Масла для вакуумных насосов — Grainger Industrial Supply

    Масла для вакуумных насосов

    48 товаров

    Масла для вакуумных насосов смазывают и охлаждают внутренние компоненты вакуумного насоса с масляной смазкой, обеспечивая плавную работу, снижая износ, защищая от коррозии и предотвращая потери воздуха. Масла для вакуумных насосов должны соответствовать типу масла, необходимому для конкретной модели или серии насосов. В некоторых случаях бренд важен для технического обслуживания и гарантии.

    Масла для вакуумных насосов

    DEKKER VACUUM TECHNOLOGIES, INC.

    Loading…

    DIRECTORR

    1

    1

    70404 DUOSEAL

    Загрузка. ..
    Loading…

    ELMO RIETSCHLE

    1

    7

    7

    70452 GAST

    Загрузка…
    Loading. ..

    GOLD

    0005
    Loading…

    KRYTOX

    Loading. ..
    2 90 M0551
    Loading…

    RENEWABLE LUBRICANTS

    Loading…
    6 SPE0050

    Loading.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *