Как должна распылять форсунка: Инструкция как проверить топливною форсунку инжектора в домашних условиях

Содержание

Форсунки для пылеподавления | bktforsunka.ru

Пылеобразование на промышленных предприятиях происходит в местах транспортировки, дробления, просеивания и пересыпа сыпучего материала. Помимо вреда для здоровья персонала (размер частиц пыли кварца, известняка, цемента и угля порядка 0,1-68 мкм), пыль оказывает существенное негативное влияние на износ и снижение производительности оборудования. В таких местах на производствах устанавливаются системы водяного пылеподавления (распыление жидкости над материалом для закрепления пыльных частиц) и пылеулавливания (распыление жидкости в образованное облако пыли).

Форсунки для увлажнения сыпучего материала

При орошении поверхности сыпучего материала вес пыли увеличивается, а летучесть уменьшается. Сила сцепления между частицами становиться больше и частицы образуют большие тяжелые группы. Сыпучий материал увлажняют на конвейере следующими типами полноконусных форсунок (низкое давление жидкости):

  • Спиральная полноконусная форсунка серии ВКТ 9022 и ВКТ 9022-L (для загрязненных жидкостей). Данные форсунки имеют следующие углы распыления: 60°, 90°, 120°, 150° и 170°. Форсунки имеет спиральную форму, благодаря которой обеспечивается высокая пропускная способность и устойчивость к загрязнениям. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти на стр.19-22 нашего КАТАЛОГА.
  • Стандартная полноконусная форсунка серии ВКТ 8630 и ВКТ 8630-120. Углы распыления форсунок: 50-90°, 120°. Форсунка цельнокорпусная и имеет малые габаритные размеры. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти на стр.7, 13 нашего КАТАЛОГА.

Процесс пылеподавления при обработке сыпучего материала на конвейере будет эффективней, если применяется низкое давление жидкости. Высокое давление добавляет энергию воздушному потоку и пылевым частицам, это отрицательно сказывается на сохранении частиц пыли в слое материала. Другими факторами, которые напрямую влияют на эффективность процесса являются: размер выходного отверстия форсунки и расположение форсунок относительно обрабатываемого материала. Меньший размер капель обеспечивает (при прочих равных условиях) большее их количество и меньшее поверхностное натяжение воды. Благодаря этим факторам, сыпучая поверхность орошается равномерно, а частицы воды легче обволакивают частицы пыли.

Однако некоторые сыпучие материалы гидрофобны, у них высокое поверхностное натяжение и, как следствие, они плохо впитывают воду. В процессе орошения водой некоторые части материала могут оставаться сухими, а другие части сильно влажными (что может приводить к появлению комков на лентах и стенках транспортера).

Форсунки для пылеподавления

На некоторых производствах (угольные ТЭЦ, заводы по производству цемента и т.д.) избыточное наличие воды в материале нежелательно. Если вода присутствует в избытке, то избыточная вода должна быть удалена выпариванием. А это повышение затрат и снижение эффективности. Данная проблема может быть решена путем ограничения количества подаваемой воды с применением пневматических двухфазных форсунок и однофазных форсунок мелкодисперсного распыления.

Как работает система пылеподавления с такими форсунками?

Частицы пыли, сталкиваясь с частицами воды и друг с другом, образуют большие, тяжелые агломераты, которые имеют низкую летучесть и быстро осаждаются. Процесс агломерации значительно возрастает у частиц близкого размера. Так например, частицы с размерами 5мкм будут беспрепятственно двигаться в воздушном потоке, где капли воды имеют размеры порядка 200мкм. При сопоставимых размерах частиц такие столкновения происходят с укрупнением частиц.

Задача форсунок уменьшить поверхностное натяжение капель и, как следствие, увеличить их количество на единицу площади орошения. В системах пылеподавления, которые используют форсунки, требуемое количество воды находится в пределах 0,01%-0.05% от массового веса сыпучего материала.

В зависимости от принципа образования капли выделяют пневматические двухфазные форсунки и гидравлические форсунки мелкодисперсного распыления.

Пневматические двухфазные форсунки с насадкой серии ВКТ 521

Водяное облако образуется за счет воды и сжатого воздуха, смешение которых происходит внутри жидкостного сопла форсунки. Сжатый воздух, соударяется с каплями воды, разбивает капли на частицы с размерами порядка 30мкм. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти в нашем КАТАЛОГЕ.

Однофазные форсунки высокого давления (мелкодисперсное распыление) серии ВКТ 3462

Вода подается в форсунку под высоким давлением. Благодаря особой конструкции сопла, а также малому диаметру отверстия форсунки капли воды разбиваются на частицы с размером 130-150 мкм (водяная пыль). Основная энергия здесь идет не на увеличение скорости потока жидкости, а на атомизацию капель воды. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти в нашем КАТАЛОГЕ.

Важность расходной характеристики при выборе форсунки

Разобравшись досконально с вопросом, как должна распылять форсунка, сразу встает второй вопрос о количестве, а точнее об объеме распыляемой жидкости. Сколько литров в минуту должна распылять форсунка? Как правильно выбрать расход форсунки?

Для начала немного простой теории. Надо всегда помнить, что расход всегда непосредственно связан с давлением. Эти величины должны быть указаны только вместе. Нельзя сказать, мне нужен расход 10 литров в минуту и всё. Правильно ставить задачу для выбора расхода форсунки так, например, «10 литров в минуту при давлении 2 бара». У каждой форсунки имеется выходное отверстие, соответствующее артикулу. Именно размер этого отверстия и задает объемные характеристики распыления. В абсолютном большинстве случаев у форсунок отверстие имеет постоянный размер и не может меняться. Увеличить или уменьшить объём распыляемой жидкости при постоянном размере выходного отверстия можно только изменив давление жидкости. И зависимость тут самая прямая — чем больше давление, тем больше жидкости за единицу времени сможет пройти через форсунку. Математически эта зависимость разная для разных форсунок. Но, например, для большинства типов форсунок (кроме двухфазных атомайзеров и аксиальных полноконусных форсунок) чтобы увеличить расход в 2 раза, необходимо увеличить давление в 4 раза.

 

Подбор расхода водяной форсунки от работающего аналога

 

Также, как и для выбора типа распыления, если у Вас есть возможность прислать фотографию маркировки, то всё просто. Мы, как специалисты, по маркировке поймем, сколько форсунка распыляет. Если вдруг маркировки нет (так бывает, но в очень редких случаях) или маркировка стерта, то существует несколько способов. Они достаточно просты, хотя и имеют какую-то долю погрешности.

Первый способ — это замерить размер выходного отверстия. Если оно круглое, то это вообще просто, достаточно замерить диаметр. Если отверстие эллиптическое, то нужно замерять два размера — ширину и высоту эллипса.

Второй способ, если это возможно на практике, еще проще. На форсунку можно надеть пакет (или подставить некую емкость (ведро, бутылку)), включить форсунку и засечь время, например, минуту. Сколько жидкости соберется – такой и расход у форсунки. Но нужно еще обязательно знать давление в системе!

 

Подбор расхода форсунки для нового проекта от требований технологического процесса

 

При подборе расхода форсунки для нового проекта можно оттолкнуться от требований технологического процесса. Рассмотрим, как это работает на примере. Например, для душирования колбас после варки для их интенсивного охлаждения необходимо выливать 50 л холодной воды в минуту на 1 стандартную раму. Конечно же, у Лехлера есть форсунка с таким расходом, но если поставить одну большую форсунку сверху, то охлаждение будет не эффективным. Обычно в таком случае ставят 4 форсунки сверху и по 4 форсунки по бокам рамы. Итого получается 12 форсунок. Чтобы добиться нужно эффекта охлаждения и вылить нужное общее количество воды, подбирается форсунка с расходом 4 литра в минуту при стандартном водопроводном давлении 2 бара. По артикулу, это будет форсунка Lechler 490.648.30.СС. 12 штук форсунок вместе дадут 48 литров в минуту, что и необходимо по техрегламенту интенсивного охлаждения вареных колбас.

 

Подбор расходных характеристик распыления для нового проекта от производительности имеющегося оборудования (насоса)

 

Объем жидкости для распыления — обычно ресурс ограниченный. Одним из таких ограничивающих факторов является производительность насоса. У каждого насоса есть такие характеристики, как подача и напор, то есть объем подаваемой жидкости и ее давление. Например, для камеры дождевания (проверки герметичности) автомобилей есть уже установленный насос. Он дает 13,2 метров кубических в час с давлением 2 бара. Надо понимать, что больше жидкости просто не будет. Более того, необходимо учитывать возможные потери при подаче жидкости от насоса до самой форсунки. Каждый метр, каждый поворот и каждый подъем в системе трубопроводов снижает давление на самой форсунке. Чем дальше и чем выше форсунка от насоса, тем потери больше. Кроме учета естественных потерь по давлению еще желательно иметь и небольшой запас по расходу. Итого, практика показывает, что нужно рассчитывать на 85-90% от общей производительности насоса. И вот этот, уже скорректированный объем жидкости, необходимо делить на количество форсунок в проекте. 13,2 куба в час, минус потери и запас, переведя на литры в минуту, будет 200 литров в минуту. Этого достаточно чтобы обеспечить 100 штук форсунок Лехлер, 490.524.30.СА, каждая из которых имеет расход 2,0 л/мин при 2 барах.

Таким образом, определив нужный нам расход для конкретного типа форсунки, мы сможем найти данные в каталоге, и двигаться дальше к пониманию нужного полного артикула форсунки Лехлер. Исходя из принципа кодировки немецких форсунок, 4-ая и 5-ая цифры артикула как раз и обозначают расход. Для примеров, упомянутых выше, это 490.648.30.СС и 490.524.30.СА.

Проверка и замена топливных форсунок Great Wall Hover (Haval H5, h4 Ховер)

Внимание! Если при снятии топливной рампы какая-нибудь форсунка осталась во впускной трубе двигателя, замените ее уплотнительные кольца и фиксатор.

Загрязненные форсунки можно промыть в специализированной мастерской на специальном стенде. Признаками неисправности форсунок могут быть:

— затрудненный запуск двигателя;

— неустойчивая работа двигателя;

— двигатель глохнет на холостом ходу;

— повышенная частота вращения коленчатого вала на холостом ходу;

— двигатель не развивает полной мощности, недостаточная приемистость двигателя;

— рывки и провалы в работе двигателя при движении автомобиля;

— повышенный расход топлива;

— повышенное содержание СО и СН в отработавших газах;

— калильное зажигание из-за негерметичности форсунок.

Снятие

1. Отсоедините отрицательный провод от аккумуляторной батареи.

2. Отсоедините колодку с проводами от датчика положения дроссельной заслонки, отжав пластмассовую защелку.

3. Отсоедините колодку с проводами от регулятора холостого хода, отжав пластмассовую защелку.

4. Отсоедините колодку жгута форсунок от жгута проводов.

5. Открутите два болта крепления топливной рампы. Обратите внимание: под головками болтов установлены плоские шайбы (болты удобнее вынимать, например, пинцетом).

6. Открутите винт крепления держателя топливных трубок.

7. Снимите держатель. При этом обратите внимание, что под головкой винта его крепления установлена пружинная шайба.

8. Аккуратно сдвиньте топливную рампу вдоль оси форсунок так, чтобы все форсунки вышли из отверстий во впускной трубе двигателя.

9. Осторожно выведите рампу с форсунками из-под ресивера так, чтобы не повредить форсунки.

10. Подсоедините колодку жгута форсунок к жгуту проводов и отрицательный провод к аккумуляторной батареи.

11. Опустите форсунки в прозрачные емкости.

Последние удобнее подвесить на топливную рампу. Проверьте распыление топлива форсунками. Для этого включите стартер. Форсунки должны распылять топливо правильным конусом.

12. У каждой форсунки должно быть четыре струи, и количество топлива, подаваемое через форсунки, во всех четырех емкостях должно быть одинаковым (проверьте с помощью мерной емкости).

13. Если какая-либо форсунка не соответствует данным условиям, ее необходимо заменить. Сразу после выключения зажигания внимательно осмотрите форсунки.

14. Если из распылителя какойлибо форсунки заметно подтекание топлива, значит, форсунка не герметична и ее необходимо заменить.

15. Если форсунка не распыляет топливо, проверьте, подается ли на нее питание.

16. Для этого отсоедините от нее колодку с проводами, подсоедините аккумуляторную батарею к контактам форсунки напрямую и включите зажигание.

17. Если в этом случае форсунка распыляет топливо, значит, есть неисправность в электрической цепи форсунки. Рекомендуется проверить сопротивление обмоток форсунок.

18. Для этого отсоедините от форсунки колодку с проводами (предварительно отсоединив отрицательный провод от аккумуляторной батареи) и подсоедините к контактам форсунки омметр.

Он должен показать сопротивление 11-15 Ом. В противном случае замените форсунку. Перед заменой форсунок снизьте давление в системе питания. Для этого отсоедините колодку от топливного насоса и прокручивайте двигатель стартером до тех пор, пока из форсунок не перестанет распыляться топливо.

19. Затем отсоедините отрицательный провод от аккумуляторной батареи.

20. Нажав на пружинный фиксатор, отсоедините колодку с проводами от заменяемой форсунки.

21. Выньте форсунку из топливной рампы.

22. Аналогичным образом выньте остальные неисправные форсунки.

23. Рекомендуется проверить на всех форсунках уплотнительные кольца. Потрескавшиеся или потерявшие эластичность кольца замените.

Установка

24. Установите форсунки 8 порядке, обратном снятию. Перед установкой смажьте бензином уплотнительные кольца форсунок. Для замены топливной рампы отсоедините колодку жгута от форсунок и шланги подачи и слива топлива от топливных трубок. Установите рампу с форсунками в порядке, обратном снятию.


Как снять форсунки. Чистим форсунки на ВАЗ 2107 инжектор

Назначение инжектора

Установка инжектора в ВАЗ 2107 позволила заметно улучшить рабочие показатели двигателя. Изменение типа топливной системы повышает количество энергии, которое вырабатывается во время сгорания бензина. По сравнению с карбюраторным двигателем инжекторная система подачи топлива более эффективна на начальных этапах, но со временем ее эксплуатационные характеристики падают. От чего это зависит?

Инжектор выполняет роль конечного элемента в топливной системе автомобиля. Воздушная смесь вместе с облаком распыленного бензина создает огромное количество энергии. Со временем это распыление может стать менее эффективным, струи топлива станут слабыми, а все из-за некачественного бензина.

Основная причина неисправности инжекторов — плохое топливо. Горючее для автомобиля состоит из множества химических компонентов, кроме того, в него добавляют разные примеси, которые должны улучшить общие показатели работы двигателя. Этот фактор нельзя игнорировать, поскольку такой бензин оставляет осадок на стенках топливной системы. Самые тонкие каналы как раз в инжекторах, и именно эти устройства страдают в первую очередь. За время эксплуатации налет от топлива только накапливается. Что же нужно делать, чтобы это прекратилось?

Снятие и промывка форсунок

В данной статье я опишу процесс снятия форсунок на автомобиле ВАЗ-2107. Хозяин жаловался на троение и неровную работу двигателя при работе на бензине. После проведения диагностики было выявлено, что забиты форсунки. Автомобиль дополнительно оборудован газовым оборудованием 2-го поколения, так называемой «хлопушкой». В связи с этим вид на фотографиях может немного отличаться от Вашего (наличие «хлопушки», эммулятора форсунок и т.д.). На рис. 1 показан внешний вид подкапотного пространства обслуживаемого автомобиля.

Приступаем. Откручиваем хомуты крепления воздушного патрубка используя «крестовую» отвертку или «головку» на 7 мм.

Снимаем патрубок.

Снимаем фиксатор тросика газа используя «плоскую» отвертку, аккуратно его поддевая.

Открывая дроссельную заслонку, снимаем тросик газа.

Откручиваем крепление тросика газа используя «головку» на 10 мм.

Откручиваем топливопроводы двумя рожковыми ключами на 17 мм. Откучиваем крепление трубок «крестовой» отверткой.

Снимаем вакуумный шланг с регулятора давления топлива.

Снимаем шланг вакуумного усилителя тормозов, раскручивая хомут «плоской» отверткой.

Откручиваем две гайки крепления дроссельного узла используя «головку» на 13 мм. Снимаем его, придерживая шайбы на шпильках, и отодвигаем в сторону.

Откручиваем гайки крепления впускного коллектора используя «головку» на 13 мм. Убираем шайбы.

Снимаем крепеж топливопроводов

Снимаем впускной коллектор и убираем его в сторонку.

Откручиваем болты крепления топливной рампы шестигранником на 5 мм.

Снимаем разъем жгута форсунок, слегка потянув фиксатор на себя.

Вытаскиваем рампу вместе с форсунками. Если форсунки плотно сидят на колечках, то можно аккуратно поддеть рампу «монтировкой».

Снимаем жгут форсунок, нажимая на фиксаторы на разъемах.

Снимаем фиксаторы форсунок, сдвигая их в сторону по топливной рампе.

Вытаскиваем форсунки. Для этого, пошатывая, тянем их на себя.

Мы видим ржавчину как в самих форсунках, так и в топливной рампе. Человека где-то заправили бензином с водичкой.

Если Вы будите устанавливать новые форсунки, то следующие несколько шагов можно пропустить. В противном случае, отмываем кисточкой в бензине грязь на форсунках. Промываем их в ультозвуковой ванне. Проверяем в стенде для проверки форсунок на производительность и подтекание.

Устанавливаем новые уплотнительные колечки  на форсунки, предварительно сняв старые, поддевая их отверткой.

На нижнюю часть форсунки лучше одевать колечко из резины коричневого цвета, она более термостойкая и прослужит гораздо дольше. Если состояние старых колец хорошее, то лучше оставить их, так как качество новых оставляет желать лучшего.

При необходимости заменяем форсунки на новые. Покупать необходимо по номеру на форсунке. В нашем случае Bosh 0 280 158 502.

Отмываем топливную рампу бензином или очистителем карбюратора Abro и продуваем сжатым воздухом .

Перед установкой форсунок в топливную рампу колечки на форсунках необходимо чем-нибудь смазать, например WD-40. Это помогает не повредить колечки при установе.

Устанавливаем фиксаторы форсунок на место. Обратите внимание, четвертая форсунка устанавливается разъемом в обратную сторону.

Одеваем жгут форсунок. Устанавливаем форсунки на место, так-же смазав колечки WD-40.

Перед разборкой мы обратили внимание, что «хлопушка» и дроссельная заслонка очень грязные.

Сейчас самое время помыть дроссельный узел, регулятор холостого хода (РХХ) и газовую «хлопушку» .

Далее собираем все в обратной последовательности, но учитываем некоторые моменты. Не забываем одеть шлангочку на регулятор давления топлива.

Смотрим на состояние прокладки дроссельного узла, при необходимости заменяем новой.

Устанавливаем новые уплотнительные колечки бензопроводов.

Обязательно меняем топливный фильтр. Для автомобилей ВАЗ существуют фильтры старого (на «закрутках») и нового (на «защелках») образцов. В нашем случае установлен фильтр старого образца.

Для снятия топливного фильтра сначала откручиваем топливопроводы, используя рожковый ключ на 17 мм, придерживая корпус фильтра рожковым ключом на 19 мм. Затем откручиваем сам фильтр «головкой на 10 мм.»

Вот что выливалось из фильтра в нашем случае.

Устанавливаем новый топливный фильтр и уплотнительные колечки бензопровода. Не забываем учитывать направление, указанное стрелочкой на корпусе топливного фильтра.

Затягиваем топливопроводы, не переусердствуя и придерживая их, исключая подрезание топливных колечек.

Проверяем не осталось-ли у нас лишних запчастей ;). Запускаем двигатель и проверяем нет-ли подтекания топлива  и подсоса воздуха.

Смотрим на полученный результат и ровную работу двигателя.

Как почистить форсунки

Способы очистки распылителей могут различаться; использование того или иного метода зависит от уровня загрязненности отверстий и характера отложений. Если проводить профилактическую чистку или устранять легкие загрязнения, то можно использовать специальные химические средства, применение которых не предполагает снятия форсунок.

Если форсунки находятся в запущенном состоянии и чистка присадками не имеет смысла, то придется демонтировать инжектор и производить замена форсунок.

Первый способ очистки

Для этого способа вам нужен будет очиститель инжектора, жидкость для очистки карбюратора (спрей), запасное уплотнительное колечко и насос с манометром. Первым делом вам нужно извлечь все форсунки, так как, если вы решились выполнить чистку, то делать это нужно со всеми форсунками, а не только с одной какой-то. Найдите подходящую емкость и вылейте туда жидкость для очистки инжектора. Положите в емкость все форсунки и оставьте их там на какое-то время, чтобы они откисли. Пока форсунки лежат в емкости, возьмите подготовленный спрей для карбюратора и очистите им регулятор холостого хода. Теперь осмотрите участок вокруг сопла форсунок, там образуется нагар – кокс, который по своей консистенции напоминает смолу. Вам придется взять какой-то металлический предмет и хорошенько повозиться с этим видом загрязнений. Для того чтобы произвести внутреннюю очистку форсунок нужно подготовить источник питания (от 3 до 12В) и ножной механический насос, оборудованный манометром.

Снимите со шланги наконечник и залейте в образовавшееся отверстие инжекторный очиститель. После этого конец шланги наденьте на форсунку. Накачайте насос до 6 атмосфер и подайте на форсунку напряжение в 3В. Если вы не услышали, как форсунка щелкает, значит нужно добавить напряжения. Подавать напряжение нужно периодически, при этом не забывая подкачивать насос до шести атмосфер. Таким образом произведите очистку всех форсунок.

Второй способ

Для этого способа вам надо спрей – очиститель для карбюратора и также насос с манометром. Повторяем все операции, указанные в предыдущем способе, только очиститель для инжекторов меняем на карбюраторный. В обязательном порядке проводим наружную очистку, чтобы удалить нагар. Для этого возьмите чистую ткань и нанесите на нее очиститель. Обработайте этой тканью все топливные агрегаты. Постепенно, под действием очистителя, кокс размякнет и счистится без особых проблем. Можете помогать себе отверткой или зубочисткой.

На обе операции в среднем должно уйти два часа вашего времени, но при этом вы хорошо сэкономите и научитесь выполнять чистку форсунок.

Как почистить форсунки присадками

Если в ходе диагностики при помощи мультиметра было установлено, что один или несколько распылителей нуждаются в чистке, то самый простой способ это сделать — применение специальных химических средств. Форсунки при этом не понадобится снимать с автомобиля. Однако этот метод уместен далеко не во всех случаях. Если распылители имеют запущенное состояние, то понадобится произвести снятие и очистку на стенде.

Промывка форсунок ВАЗ 2107 осуществляется на специальном диагностическом стенде. Для проведения процедуры понадобится снять все 4 распылителя с автомобиля, и установить их на стенд. В качестве очистительной жидкости применяются специальные средства. Недостаток этого способа в том, что для его реализации понадобится дорогостоящий стенд. Такие стенды имеются в автосервисах, а принцип промывки распылителей заключается в следующем:

  1. Закрепляются все 4 распылителя на стенд.
  2. В специальную емкость заливается очистительная жидкость, как правило, это очиститель для карбюратора.
  3. Запускается программа, и стенд в автоматическом режиме на протяжении определенного времени осуществляет прочистку форсунок.


Если вариант с использованием стенда доступен водителям только в автосервисах, то применение специальных препаратов позволяет провести очистку в домашних условиях. Чтобы промыть распылители топлива вместе с топливной системой, понадобится воспользоваться специальными химикатами. Их рекомендуется использовать через каждые 20 тысяч км пробега. Принцип их применения заключается в том, что от топливной магистрали отключается насос. К шлангу подключается специальный баллон, из которого жидкость будет подаваться под высоким давлением.

Запускается двигатель, после чего на протяжении получаса продолжается его работа на ХХ. После того, как мотор поработает 30 минут, нужно его заглушить, и подождать полчаса. За это время все отложения смягчатся. Снова запускается двигатель, но в этот раз нужно увеличить обороты до максимальных. Это позволит вывести остатки шлака и прочих отложений из системы.

Как почистить форсунки в домашних условиях

Форсунка инжектора работает по принципу распылителя, дозировано подавая смесь в рабочую камеру мотора. Длительность цикла впрыска и количество подаваемого топлива заложены в программе блока управления ДВС. Для каждой из форсунок данные параметры одинаковы. Впрыскиватель топлива расположен внутри впускного коллектора. Поток воздуха проходит через коллектор и уносит частицы топлива, выброшенные форсункой, в камеру сгорания.

Для того чтобы промыть снятые форсунки необходимо подготовить устройство для промывки. Промывка форсунок происходит под давлением. Для этого собираем схему питания форсунки. Форсунка получает питание напряжением от 9 до 12 В. Источником питания для открытия форсунки может послужить батарейка крона или аккумуляторная батарея автомобиля. Мы будем использовать аккумуляторную батарею.

Итак, приступим к сборке прибора для промывки форсунок на автомобиле лада

Для удобства лучше проводить процедуру вдвоем.

  • Необходимо подготовить шприц. Вытащить с него поршень, цилиндр шприца должен плотно надеваться на форсунку с кольцом. Так же вместо шприца можно использовать шланг подходящего диаметра и стянуть его хомутом. Мы будем использовать шланг.


промывка с помощью шприца
промывка через шланг

  • Далее делаем скрутку проводов со штекером форсунок или с клеммами «мама».
  • Подключаем форсунку к источнику питания, соблюдая полярность. «+» и «-«
  • Форсунка должна щелкнуть — это значит форсунка открывается.
  • Держим форсунку и прыскаем очистителем карбюратора в шланг и держим, создавая давление в шланге между форсункой и баллоном с очистителем.

  • После чего необходимо открыть форсунку путем подключения проводов к аккумуляторной батареи
  • Форсунка будет распрыскивать очиститель карбюратора и прочищаться.

  • Заканчивать процедуру можно как только из форсунки начнет выходить равномерный распыл топлива.
  • Далее стоит проделать ту же процедуру со всеми форсунками.
  • Сборку следует проводить в обратной последовательности разборки.

 

Источники

  • https://vse-dlyaavto.ru/kakie-luchshe-postavit-forsunki-na-vaz-2107/
  • https://forexs-online.ru/remont/kak-snyat-forsunki-na-vaz-2107.html
  • https://www.vazzz.ru/kak-samomu-pochistit-forsunku-inzhektor-vaz-2107/
  • https://avtotop.info/kak-pomenjat-forsunki-na-vaz-2107-inzhektor/
  • https://auto-park24.ru/remont/kak-snyat-forsunki-na-vaz-2107.html
  • https://auto-park24.ru/obsluzhivanie/kak-pochistit-inzhektor-na-vaz-2107.html
  • https://avtika.ru/kak-snyat-forsunki-dvigatelya-2107/
  • https://enginehack.ru/promyvka-forsunok/

[свернуть]

Стендовая промывка инжектора » Avtogarant Servis Автосервис в Тюмени СТО

17 июн 2020

В инжектор входит много частей, но когда речь идёт о промывке инжектора, как правило имеют ввиду промывку форсунок. Постараемся разобраться, какие методы промывки существуют и какие из них можно осуществить в домашних условиях, а также постараемся ответить на самые распространённые вопросы, связанные с данной проблемой.

Причины и симптомы засорения форсунок

На форсунках, как и на других элементах топливной системы откладываются компоненты, входящие в состав бензина- гудроны, олефины, воск. Они осаждаются на поверхностях топливной системы, и тем самым препятствуют запиранию форсунок, так как из-за налёта форсунка становится негерметичной, а между иглой и седлом содержится тот самый налёт.
Последствием такого будет неправильная работа форсунок: вместо распыляемого факела бензина, будет течь тонкая струйка, которая не в состоянии смешаться с воздухом, либо в закрытом состоянии через форсунку будет просачиваться некоторая доза топлива, которая также не смешается нормально с воздухом, но ещё и будет поступать сверх нормы, отсюда и повышенный расход с неустойчивой работой двигателя, система на такое не рассчитана. Также, если форсунки загрязнятся неравномерно, то они и впрыскивать топливо будут по-разному, какая-то больше, какая-то распылять будет хуже, а это первый шаг к неравномерной работе двигателя.
Компьютерная диагностика двигателя проводится только на чистых форсунках, чтобы исключить все возможные причины, связанные с топливом и максимально точно определить электронную неисправность.
Компьютерная диагностика двигателя проводится только на чистых форсунках, чтобы исключить все возможные причины, связанные с топливом и максимально точно определить электронную неисправность.

Какие методы очистки форсунок существуют?

Тут только два метода: промывка жидкостью (растворителем) и ультразвуковая очистка.
Жидкость для промывки должна растворять все возможные отложения, то есть она должна быть изготовлена на основе нефти, чтобы эффективно растворять нефтяные отложения.
Жидкость для промывки форсунок можно применять как на работающем двигателе, так и на снятых форсунках.

Рассмотрим, как это можно сделать на работающем двигателе.

Стенд. Это можно сделать только на автосервисе. Подача топлива к инжектору производится через стенд, сначала двигатель запускают на бензине, а потом переключают на очиститель форсунок, стенд это сам регулирует. Жидкость, проходя через форсунки, очищает все отложения.
Залить жидкость в бензобак. А это уже наш метод, который не требует никаких усилий. Производители автомобильной химии имеют в своём ассортименте жидкость для очистки инжектора (и клапанов с поршнями заодно), которую заливают в бензобак из расчёта 1 баллончик на несколько десятков литров, у каждого производителя по-разному. Подъезжаем на заправку, выливаем баллончик в бензобак и заливаем необходимое количество бензина, чтобы получить необходимую концентрацию.
Недостаток такого метода: вся грязь из бака всплывёт и пойдёт по трубопроводу. Но это не страшно, достаточно будет потом поменять топливный фильтр.

Недостаток очистки форсунок без снятия с двигателя.

Всё хорошо, и трудозатраты минимальны, но мы не видим реального состояния форсунок и о их чистоте можем лишь догадываться. А ведь факел распыления топлива и количество пропускаемого через форсунку топлива за единицу времени- это основополагающие метрики в работе форсунок. Поэтому этот метод не на 100% эффективен и не может гарантировать исправность системы, так как не диагностирует её. Плюсом такого метода является то, что кроме форсунок очистятся ещё и клапана с поршнями, и даже кольца немного раскоксуются.

Очистка бензиновых форсунок со снятием с двигателя

Если снять форсунку с двигателя, то глядя на неё уже будет видно, насколько она загрязнена, как выступают  отложения и общее техническое состояние. Если подключить её к нагнетателю жидкости и периодически подавать напряжение, открывая клапан, можно визуально оценить распыляемый клапан. Подобные конструкции, собранные из подручных средств рассмотрим чуть ниже, а пока разберём сам принцип того, что нам нужно сделать и как это делают на СТО.
Во-первых, форсунки должны хорошо распылять бензин, иметь ровный факел.
Во-вторых, форсунки должны иметь одинаковую производительность и одинаковый факел при распыле. Разброс значений в производительности не должен превышать 3-5%. Посмотрим, как это проверяют

Очистка форсунок ультразвуком

В данном случае форсунку погружают в ультразвуковую ванну и под действием ультразвуковых волн вся грязь с форсунки отпадает. Данный метод может применяться не на всех типах форсунках, к примеру, на некоторых модных инжекторах запорный элемент форсунки изготавливается из керамики, которая под действием ультразвука рассыпается в пыль и форсунка не подлежит восстановлению. Для таких форсунок- только растворитель для таких отложений, то есть жидкостная очистка под давлением, вымачивание в очищающей жидкости.

Жидкостная очистка

В качестве рабочей жидкости используется жидкость, способная растворять нефтяные отложения. Самые известные жидкости для очистки форсунок: WYNN’S injection system purge (или просто Винс), LAVR injection system purge ML101, Liqui Moly fuel system intensive cleaner. Эти очистители доказали свою эффективность, и если не нарваться на подделку, то результат должен быть хорошим.
Форсунки после демонтажа двигателя устанавливают на стенд и пропускают через них очищающую жидкость. После данной процедуры факел должен стать одинаковым у всех форсунок и производительность в пределах погрешности.

Проверка производительности на стенде

На стенде давление жидкости одинаковое для всех форсунок. Также для всех форсунок подаётся одинаковый сигнал на открытие клапана, то есть, они должны работать одинаково. Соответственно, количество жидкости в мерных стаканчиках, куда впрыскивают форсунки, должно быть одинаковое количество. Если производительность какой-то форсунки будет отличаться более чем на 5%, то такую форсунку надо заменить.
Другая часть контроля- визуальный контроль, факел форсунки должен красиво распыляться на мелке капельки, а не ссать в одну точку. Также через закрытую форсунку не должна просачиваться жидкость.скачать dle 11.3

Nissan Sunny | Проверка и замена форсунок

Признаки неисправности форсунок:

– затрудненный пуск двигателя;

– неустойчивая работа двигателя;

– двигатель глохнет на холостом ходу;

– пониженная или повышенная частота вращения коленчатого вала на холостом ходу;

– двигатель не развивает полной мощности, недостаточно приемист;

– рывки и провалы в работе двигателя при движении автомобиля;

– повышенный расход топлива;

– повышенное содержание СО и СН в отработавших газах;

– калильное зажигание из-за негерметичности форсунок.

Вам потребуется автотестер.

1. Снимите топливную рампу (см. «Снятие и установка топливной рампы»).

2. Извлеките форсунки из отверстий в рампе.


Предупреждение

Если при снятии топливопровода двигателя какая-нибудь форсунка останется во впускной трубе двигателя, замените ее уплотнительные кольца.

3. Проверьте сопротивление обмотки форсунки. Сопротивление обмотки исправной форсунки должно быть 11–15 Ом. В противном случае замените форсунку, так как она неремонтопригодна.

4. Для проверки подачи топлива форсунками подсоедините топливную рампу с установленными в ней форсунками к топливопроводу двигателя, а к регулятору давления — вакуумный шланг, отсоединенный при снятии. Прикрепите (например, проводом) форсунки к топливопроводу и опустите распылители форсунок в емкости для сбора топлива.

5. Включите зажигание, подайте напряжение 12 В на форсунки и проверьте распыление топлива. Форсунки должны распылять топливо правильным конусом. Из каждой форсунки должны вытекать четыре струи топлива, а его количество, подаваемое через форсунки, должно быть одинаковым во всех четырех емкостях (проверьте с помощью мерного сосуда). Если какая-либо форсунка не соответствует данным требованиям, замените ее.

6. Сразу после выключения зажигания внимательно осмотрите форсунки. Если из распылителя какой-либо форсунки заметна утечка топлива, значит, форсунка негерметична и ее необходимо заменить.

7. Если форсунка не распыляет топливо, проверьте, подается ли на нее питание. Для этого отсоедините от форсунки колодку с проводами, подсоедините напрямую аккумуляторную батарею к контактам форсунки и включите зажигание. Если форсунка распыляет топливо, значит, возникла неисправность в электрической цепи форсунки.

8. Перед заменой форсунок снизьте давление в системе питания (см. «Снижение давления в системе питания»).

9. Для проверки герметичности клапана форсунки опустите распылитель форсунки в емкость с бензином или керосином и подайте сжатый воздух под давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2). Если из распылителя форсунки выходят воздушные пузырьки, значит, клапан форсунки негерметичен и форсунку необходимо заменить.

10. При каждом снятии форсунок обязательно заменяйте уплотнительные кольца на всех форсунках.

11. Установите форсунки в обратном порядке, предварительно смазав моторным маслом их уплотнительные кольца.

12. После установки форсунок проверьте герметичность уплотнений.


Инжектор ВАЗ-2110 – проверяем работу форсунок самостоятельно + Видео » АвтоНоватор

Инжекторный двигатель превосходит карбюраторный по многим показателям. Однако у него есть слабое место – инжектор может быстро засориться при использовании некачественного грязного бензина и его сложнее диагностировать и ремонтировать.

Признаки неисправности инжектора ВАЗ-2110

Из-за наличия в топливе грязи и различных примесей нередко уже через 40 000 км пробега форсунки инжектора нуждаются в прочистке. Встречаются и другие его неисправности. Если двигатель работает нормально, то проводить какие-либо профилактические работы настоятельно не рекомендуется.

Если двигатель работает неустойчиво, глохнет на холостых оборотах, машина не заводится или не может развить полную мощность – то, скорее всего, форсунки инжектора неисправны. Также требуется их проверить, если на холостых оборотах коленчатый вал вращается с слишком высокой частотой. Рывки и провалы во время движения и перерасход бензина тоже должны вас настрожить. При неисправности форсунок в отработанных газах концентрация CO и CH существенно превышает предусмотренные нормы, а негерметичный инжектор, имеющий утечку топлива, может стать причиной возникновения калильного зажигания.

Как снять инжектор ВАЗ-2110?

Перед проведением диагностики инжектора ВАЗ-2110 отсоединяем от АКБ провод «массы», снимаем воздушный фильтр двигателя вместе с гофрированным впускным патрубком и отсоединяем вакуумную трубку от регулятора давления подаваемого топлива. Отжав соответствующие фиксаторы, отсоединяем разъемы с проводками от регулятора холостых оборотов и датчика дроссельной заслонки. Снимаем инжектор:

  1. Отсоединяем разъем жгута инжектора от колодки подводимых проводов.
  2. Откручиваем и извлекаем болты крепления рампы форсунок.
  3. Отворачиваем винт крепления держателя трубок топливопровода. Снимаем держатель.
  4. Осторожно сдвигаем рампу вдоль оси инжектора таким образом, чтобы аккуратно извлечь все компоненты инжектора из установочных отверстий впускного коллектора.
  5. Аккуратно выводим рампу форсунок под ресивером, стараясь не повредить инжектор.

Диагностика инжектора ВАЗ-2110

Диагностика: подсоединяем его колодку проводов к разъему жгута, а затем провод «массы» к АКБ; опускаем форсунки в емкости с прозрачными стенками, а затем проверяем распыление бензина – включаем стартер. Топливо должно распыляться правильным конусом, из всех форсунок должно бить 4 струи, количество распыленного топлива должно быть во всех 4-х емкостях одинаковым (проверяется мерной емкостью).

Несоответствующую этим требованиям форсунку необходимо заменить.

Выключаем зажигание и производим осмотр инжектора: если из какого-нибудь распылителя топливо заметно подтекает – данная форсунка негерметична и подлежит замене. Если топливо вообще не распыляется, то проверяем подачу питания: отсоединяем разъем с проводами (после отсоединения АКБ) и подключаем АКБ напрямую, соблюдая полярность, к контактам форсунки, а затем включаем зажигание – если форсунка начнет распылять, то неисправна ее электрическая цепь.

Проверяем сопротивление обмоток: отсоединяем от форсунки штекер с проводами (после отсоединения АКБ) и подключаем к ее контактам омметр. Показания прибора должны соответствовать 11–15 Ом. Если отличаются, то форсунку стоит поменять.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как использовать блок-схему форсунки с неожиданным поворотом — распылители 101

Несомненно, вопрос номер один, который мы получаем от операторов: «Какую насадку мне взять»? К счастью, простого ответа нет, иначе у нас не было бы работы! Причина, по которой это непросто, заключается в том, что выбор «правильной» форсунки для опрыскивателя — это процесс. Его можно разбить на два этапа:

  • определение нужной скорости потока (т.е. размера насадки)
  • выбор конкретной модели насадки (т.е. марка, тип распыла, качество распыления и т. д.)

Это большой вопрос, поэтому давайте рассмотрим только первый пункт: определение правильной скорости потока.

Все распылительные форсунки имеют стандартные (ISO) размеры, и эти размеры обычно обозначаются цифрами, нанесенными на форсунку, а также цветом самой форсунки. Ключевые характеристики форсунки (то есть угол наклона вентилятора и номинальный расход) идентифицируются в формате, похожем на некоторую версию этого (рис. 1):

Инжир.1: Типичная информация, напечатанная на современных форсунках.

110 относится к углу вентилятора (110°), а 04 относится к скорости потока. 04 означает 0,4 галлона США воды в минуту (галлонов в минуту) при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. У каждой марки форсунок немного разные правила, но независимо от того, как представлена ​​информация, она должна быть где-то на форсунке.

Цвет форсунки соответствует стандарту ISO для веерных форсунок, и у нас есть эта таблица для соответствия цвета форсунки расходу:

Рис. 3. Цвета форсунок ISO и скорость потока

Вы заметите, что сопло, которое мы изобразили ранее, было «пламенно-красным», что соответствовало 0.4 галлона в минуту на столе. Итак, как мы можем использовать таблицу, чтобы выбрать насадку нужного размера?

Норма внесения (т. е. галлонов на акр или л/га) зависит от скорости движения, расстояния между форсунками вдоль штанги и расхода форсунок. Традиционно это выражалось в виде следующей формулы в единицах США:

.

Эта формула широко представлена ​​в таблицах форсунок во всех каталогах опрыскивателей (рис. 4). Вдоль левой стороны указаны размеры сопла и давление. Вверху указана скорость распылителя.Тело таблицы содержит том приложения. Выберите свою скорость и найдите объем своего приложения в столбцах. Если вы хотите применить пять gpa, вам нужно найти число 5 (или максимально близкое к нему) среди этих чисел.

Рис. 4: Типичная диаграмма расхода через форсунку со скоростью вверху и объемом в корпусе. Фу.

Формат диаграммы может сбивать с толку, поскольку он не соответствует приоритетам современного оператора опрыскивателя. Обычно оператор сначала принимает решение об объеме заявки, и это решение не очень гибкое.Скорость движения, решенная вторым, имеет больше гибкости.

Поэтому мы переработали таблицу, чтобы сделать ее более понятной (рис. 5). Вдоль вершины расположены общие объемы воды. Тело таблицы — скорости движения. Выберите объем воды вверху и следуйте столбцу под этим значением, чтобы найти диапазон скорости, который вам удобен. Слева теперь видны размер сопла и соответствующее рабочее давление.

Рис. 5: Диаграмма расхода сопла с объемами вверху делает ее удобной для пользователя.

Попробуйте работать при давлении распыления, которое находится в середине рабочего диапазона форсунки. Для пневматического сопла диапазон обычно составляет от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм, поэтому среднее значение составляет от 60 до 70 фунтов на квадратный дюйм. Это должно быть целевое давление. Ищите размер сопла, который обеспечивает это давление при ожидаемой скорости движения.

Эти столбцы можно использовать для определения диапазона скоростей перемещения сопла. Если, например, форсунка может работать под давлением от 30 до 90 фунтов на кв. дюйм, соответствующие скорости указываются в тех же строках в столбце объема.

Например, предположим, что вы хотите применить семь gpa и считаете, что 13 миль в час будет хорошей средней скоростью движения.

Рис. 6. Пять вариантов ответа на вопрос «Какую форсунку использовать с давлением 7 гПа при скорости 13 миль в час?»

Переместитесь вниз по столбцу семь гПа, и вы встретите значение, близкое к 13 миль в час, пять раз: желтое сопло на 90 фунтов на квадратный дюйм, сиреневое сопло на 60 фунтов на квадратный дюйм, синее сопло на 40 фунтов на квадратный дюйм, темно-красное на 30 фунтов на квадратный дюйм, и красный около 25 фунтов на квадратный дюйм. Теперь используйте столбцы, чтобы увидеть, какая из этих трех лучше всего соответствует вашему ожидаемому диапазону скорости движения.

Желтое сопло обеспечивает скорость от семи до 12,5 миль в час при давлении от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм, сиреневое сопло — от девяти до 16 миль в час, синее сопло — от 11 до 19 миль в час, темно-красное — от 13 до 22 миль в час и красное — от 15 до 26 миль в час.

Наилучшим выбором для типичного наконечника с подачей воздуха будет лиловый размер 025, поскольку он будет соответствовать целевой скорости 13 миль в час при идеальном давлении 60 фунтов на кв. более медленная сторона.

Некоторые операторы пытаются расширить этот диапазон, но снижение давления ниже 30 фунтов на квадратный дюйм, скорее всего, приведет к слишком узкой схеме или слишком грубому распылению, поэтому это не рекомендуется.

Обратите внимание, что трехкратное изменение давления с 30 до 90 фунтов на кв. дюйм приводит к изменению скорости перемещения только в 1,73 раза. Это связано с корневой природой отношения, как показано в этой формуле:

Это упражнение применимо к опрыскивателям с регуляторами расхода, которые регулируют давление для регулирования расхода. Однако, если вы используете широтно-импульсную модуляцию (например, Case AIM Command, Capstan Sharpshooter, Raven Hawkeye или TeeJet DynaJet), ознакомьтесь с этой статьей , описывающей эти системы.

Существует ряд приложений и веб-сайтов, обычно разработанных производителями форсунок, которые дают аналогичные ответы. Они также очень полезны, и все они основаны на одних и тех же формулах, используемых в нашей новой упрощенной таблице. Вы можете перейти сюда , чтобы загрузить версию с высоким разрешением, подходящую для кадрирования, как в американских, так и в метрических единицах.

Размеры распылительных форсунок

— Как правильно подобрать размеры распылительных форсунок

Будь то 1980 или 2021 год, отдел продаж Dultmeier каждую весну принимает тысячи звонков только по этой теме.Как подобрать размер распылительных форсунок? Мы не помогаем вам выбрать распылительный наконечник типа для вашего применения — мы советуем вам в этом случае проконсультироваться с вашим агрономом, чтобы он мог получить представление о ситуации с посевами, чтобы помочь разработать индивидуальный план для вашей работы. При этом, как только вы определили , какой тип форсунок вам нужен, мы можем абсолютно помочь в выборе размеров указанных форсунок. Этот пост — отличный ресурс для использования, который помогает наметить, что мы делаем почти каждый день весной.

Весна, и с угаром полевой подготовки, удобрять и класть семена в землю у всех на уме, высота сезон посева почти на нас. Это время года также сигнализирует, если вы еще не начали, что вам пора начинать готовиться опрыскиватель для опрыскивания в начале сезона быстро приближается.

Между калибровкой насоса опрыскивателя и проверкой всех шлангов вам предстоит еще многое сделать, чтобы ваш опрыскиватель был готов к работе в поле.Однако одной из наиболее важных частей подготовки вашего опрыскивателя является обеспечение того, чтобы у вас были правильные форсунки опрыскивателя, подходящие по размеру для растворов химикатов и удобрений, которые вы хотите применить.

Если не уделять должного внимания деталям, неправильный размер сопла может привести к множеству ошибок и задержек, когда вы меньше всего можете себе это позволить, не говоря уже о повышенных расходах. В этой статье мы рассмотрим правильные подходы к выбору размеров форсунок для различных типов опрыскивания, а также к тому, как добиться идеального охвата форсунок и контроля сноса.Мы также расскажем, почему правильный размер сопла опрыскивателя так важен для вашего опрыскивателя и урожайности. Читайте на досуге или воспользуйтесь нашим оглавлением, которое поможет вам перемещаться по статье и находить ответы, которые вы ищете.

Информация о размерах сопла, которую необходимо знать перед началом работы


Выбор размера форсунки опрыскивателя часто может быть запутанным делом, особенно когда новые наконечники и форсунки разрабатываются каждый сезон. Кто-нибудь использует широтно-импульсную модуляцию? К счастью, способ, которым вы решаете, какие форсунки вам нужны, оставался практически неизменным в течение многих лет.Первый шаг — убедиться, что у вас есть три важных элемента информации:

.
  • Норма внесения – в галлонах на акр (GPA)
  • Средняя скорость опрыскивателя – в милях в час (MPH)
  • Расстояние между форсунками – в дюймах (W)

После того, как вы зафиксируете эти фрагменты информации, вы можете подставить их в стандартную формулу и рассчитать, сколько галлонов в минуту (GPM) вам нужно подать . Вот формула:


GPA  x  миль в час x  Вт / 5940 = галлонов в минуту (на сопло)

Зная количество галлонов в минуту, которое вам нужно распылять, вы сможете свериться с таблицей размеров форсунок опрыскивателя, которую вы можете использовать для определения идеального размера форсунки для вашей конкретной конфигурации опрыскивателя.Есть также множество онлайн-инструментов для определения размера наконечника, которые рассчитывают для вас оптимальный размер наконечника. Попробуйте их от Wilger, Pentair и TeeJet.

В следующем разделе мы применим эту формулу на практике и покажем вам несколько примеров того, как подобрать размер форсунок опрыскивателя для различных химикатов и удобрений, чтобы у вас было лучшее представление о том, как подойти к этому самостоятельно.

Размер форсунки распылителя для различных применений

Несмотря на то, что размеры распылительных форсунок в основном одинаковы для всех производителей, есть несколько небольших различий в том, как выбрать размер наконечника распылителя в зависимости от типа жидкого раствора, который вы наносите.Здесь мы включили два наиболее распространенных типа применения при выборе размеров распылительных насадок: химические/водные растворы и жидкости тяжелее воды.

Калибровка для агрохимикатов и водных растворов

Подавляющее большинство ваших опрыскивателей подпадают под этой категории, так как она включает в себя большинство ваших гербицидов, инсектицидов, фунгициды и другие распространенные сельскохозяйственные химикаты. Размеры форсунок для этого типа Приложение также является самым простым, поскольку вы используете воду в качестве базового агента, и им не нужно приспосабливаться к более высокой относительной плотности.

Относительная плотность, также обычно называемая удельным весом (SG), представляет собой отношение плотности или массы единицы объема вещества к плотности стандартного эталонного материала. Для жидкостей удельный вес почти всегда измеряется относительно воды, так как вода имеет удельный вес 1,0. При расчете нормы внесения жидкостей тяжелее воды необходимо использовать коэффициент пересчета для компенсации более высокой плотности раствора. Мы подробнее рассмотрим эти коэффициенты пересчета, когда чуть позже будем обсуждать подбор размеров форсунок распылителей для жидкостей тяжелее воды.А пока предположим, что наши примеры рассчитаны с удельной плотностью воды.

Теперь во многих таблицах размеров форсунок опрыскивателя отображается широкий выбор стандартных скоростей распыления. Если ваша скорость уже есть в таблице, просто сопоставьте расстояние между форсунками и скорость и найдите GPA, который вы хотите применить. Но что, если скорость, с которой вы хотите распылять, не указана в таблице? Вот где формула играет такую ​​важную роль.

Показывает, как найти размер сопла для 8 ГПа при скорости 6 миль в час для расстояния между соплами 20 дюймов, когда вся информация указана в таблице.

Итак, пример времени.

Допустим, мы хотим распылить 20 галлонов на акр 2,4-D. Наш средняя скорость опрыскивателя в поле составляет 12 миль в час (не показано на рисунке). таблица), и мы работаем с 20-дюймовым расстоянием между соплами. Наша формула будет выглядеть примерно так:

20 х 12 х 20 / 5940 = 0,808 гал/мин (на сопло)

Давайте также скажем, что нам нужен размер капель курса и мы хотим использовать широкоугольный распылительный наконечник Turbo Teejet. Взяв наши 0,808 галлона на расход форсунки и используя таблицу размеров Teejet для этой модели распылительного наконечника, мы прокручиваем колонку Производительность на одну форсунку вниз до размера форсунки, наиболее близко соответствующего нашим желаемым характеристикам.В данном примере это будет сопло с белым наконечником.

Лучше всего найти форсунку, которая соответствует расходу в галлонах в минуту как можно ближе к середине диапазона PSI. Это важно по отношению к вашей скорости. Большинство систем опрыскивания полагаются на постоянную скорость по всему полю для достижения оптимальной производительности. В результате слишком большое замедление, например, в крайних рядах, приведет к нарушению схемы распыления и неправильному применению химикатов. Работайте слишком быстро, и ваш насос опрыскивателя может не соответствовать вашему новому уровню давления для имеющихся у вас форсунок, что приведет к срабатыванию системных сигналов тревоги.

Даже если ваш насос опрыскивателя может работать на более высокой скорости, ваш размер капель затем становится намного меньше, увеличивая риск дрейфа. Ни один случае это то, что вы хотите. Наличие распылительной форсунки в середине диапазона обеспечивает что вы можете поддерживать форму распыления, плотность раствора и размера — даже при небольшом увеличении и уменьшении скорости.

Калибровка для сельскохозяйственных жидкостей тяжелее воды

При выборе размеров распылительных форсунок для жидких растворов чем вода, такая как жидкое удобрение, вы будете следовать очень похожему процессу, как калибровочные сопла для ваших агрохимикатов на водной основе.Разница в размерах для этот тип приложения, однако, заключается в том, что вам нужно приспособиться к более высокому плотность вашего раствора. Вы выполняете это, используя преобразование плотности фактор показан на диаграмме ниже.

Дополнительную информацию см. на стр. 293 каталога Dultmeier Ag.

Итак, допустим, мы хотели внести жидкие азотные удобрения. Используя приведенную выше таблицу преобразования с нашим предыдущим примером, наша формула будет выглядеть так:

.

20 ГПа x 12 миль в час x 20 Вт / 5940 = (0.808 x 1,13 Конт. ) = 0,91 гал/мин

В этом случае вы все равно будете использовать белую насадку из нашего предыдущий пример, так как 0,91 галлона в минуту все еще падает около середины давления диапазон для желаемого размера капель курса. Если ваша скорость указана на графике, просто возьмите предполагаемый средний балл, умноженный на коэффициент пересчета, чтобы найти размер вашего сопла.

Ключевым моментом в любом случае является коэффициент преобразования перед тем, как вы обратитесь к таблице размеров.В противном случае вы выберете неправильную форсунку и получите неправильный размер капель и неточное нанесение. В следующих разделах мы рассмотрим, почему эти две идеи, площадь распыления и размер капель, так тесно связаны с идеей правильного выбора размера форсунки.

Расстояние между форсунками и высота распыления для надлежащего покрытия и перекрытия

Неудивительно, что правильный выбор размера распылительных наконечников так же важен, как и место их установки на распылителе. Фактически, расстояние между форсунками и высота штанги опрыскивателя — это два аспекта, которые нельзя игнорировать при выборе нужного размера распылительного наконечника.

Во-первых, размещение форсунок — как ширина между форсунками на штанге, так и высота форсунок над землей — определяет, насколько хорошо ваше покрытие опрыскивания теоретически работает в зависимости от угла распыления форсунки. В большинстве установок будет использоваться какой-либо тип форсунки, которая создает веерообразный распыл. Это означает, что самая тяжелая концентрация брызг находится в его центре и сужается до нуля по краям. Обычные распылительные системы работают с расстоянием между форсунками 20, 30 или 40 дюймов, и расположение форсунок на этих расстояниях определяет, насколько равномерно в конечном итоге будет нанесено ваше средство.

Однако для достижения равномерного нанесения вам необходимо создать перекрывающийся рисунок при распылении. Перекрытие или комбинирование факелов распыления необходимо, особенно при распылении врассыпную, потому что внешние края факелов распыления не имеют равномерного распределения объема. Без перекрытия покрытия вы рискуете оставить часть вашего поля недостаточно обработанной или даже пропущенной. Это означает, что вы, скорее всего, потратите больше времени и денег на исправление ошибки.

Иллюстрация перекрытия факелов распыла.

Факторы, влияющие на перекрытие распыляющих форсунок

Три фактора влияют на перекрытие в зависимости от размера форсунки распылителя. Прежде всего, угол распыления форсунки определяет общую ширину факела распыла. Чем шире угол вентилятора, тем шире факел распыла. На сегодняшний день углы распыления 80 и 110 градусов являются наиболее используемыми углами распыления в сельском хозяйстве, хотя доступны и другие. Во-вторых, расстояние между распылителями. Чем ближе сопла друг к другу, тем больше узоры будут перекрываться.Чем дальше друг от друга, тем меньше перекрытие.

Наконец, регулировка высоты наконечника распылителя дополнительно повлияет на степень перекрытия. Чем выше штанга, тем больше перекрытий, потому что у каждого шаблона больше места для распространения. Еще одна полезная вещь, которую следует помнить в отношении высоты распыляющих наконечников, заключается в том, что чем выше над рядком находится штанга/наконечники, тем более чувствительными к ветру и сносу являются ваши растворы. Мы коснемся этого немного больше в связи с размером капли в следующем разделе, но пока имейте это в виду.

Неудивительно, что не все форсунки одинаковы. Поэтому крайне важно найти правильную высоту по отношению к расстоянию между соплами. Например, в приведенной ниже таблице вы можете увидеть рекомендации по высоте для различных серий насадок TeeJet в зависимости от угла наклона струи и расстояния между штангами.

В большинстве случаев идеальное перекрытие для широкораспылительных форсунок составляет примерно 30%. Соответствующая регулировка расстояния между форсунками и высоты штанги даст вам наилучшие шансы поддерживать адекватное и равномерное покрытие всей вашей системы, даже когда возникают другие переменные, такие как скорость ветра и снижение давления.

Поддержание размера капель для оптимального контроля дрейфа

Наконец, мы хотим сказать несколько слов о размере капель. А именно, следуйте своим ярлыкам.

Ведь метка это закон ! Несоблюдение правил применения конкретного химиката или пестицида может нанести серьезный ущерб не только вашим урожаям, но и вашим коллегам-фермерам. Это становится особенно важным при работе с летучими химическими веществами, такими как дикамба.

Повреждение от ожогов, вызванное дрейфом Дикамбы.

Убедитесь, что вы выбрали и подобрали сопло распылителя, способное производить капли соответствующего размера, рекомендуемого для применяемого вами химического вещества. Если на этикетке указана конкретная форсунка или размер капель для использования, следуйте этим спискам до буквы T. Кроме того, устанавливайте распылительные наконечники на соответствующей высоте штанги и работайте в требуемом диапазоне давления, чтобы достичь заявленного рекомендуемого размера капель данного химиката. Это значительно снизит вероятность того, что у вас возникнут проблемы с «зависающими» каплями и дрейфом.

Свериться с этикеткой аэрозоля — это просто разумная практика. Он может определить, нужно ли вам вносить какие-либо дополнительные корректировки в ваше распылительное оборудование или необходимо приобрести дополнительные аксессуары для форсунок, чтобы получить правильные характеристики расстояния между форсунками и размера капель.

Важность правильного выбора размера сопла распылителя

Нам не нужно говорить вам, что ваше время — деньги. Когда это время для опрыскивания в поле, вы не можете позволить себе устранение неполадок на летать или останавливаться для повторной калибровки опрыскивателя во второй или третий раз.

Какова точная причина, по которой вам следует не торопиться перед сезоном опрыскивания для исследования сельскохозяйственных химикатов и удобрения, которые вы собираетесь вносить. Использование химикатов в больших или малых количествах означает, что ваш решения применялись неэффективно и могут работать не так эффективно, как предназначены.

На самом деле, чрезмерное применение из-за неподходящего размера или изношенных форсунок опрыскивателя является серьезной проблемой, если ее не решить. Сельскохозяйственные химикаты очень дороги, и если вы применяете их чрезмерно, вы тратите деньги впустую.Все основные производители, которых мы представляем, рекомендуют заменять любые распылительные насадки, если они расходуют на 10 % больше нормы, чем у новой форсунки. Сюда входят TeeJet и Hypro для Wilger, Greenleaf и Delavan. Если вы обнаружите, что по крайней мере две из ваших форсунок превышают норму внесения по всей штанге, замените каждую форсунку в системе. Использование инструмента для калибровки форсунок опрыскивателя, подобного показанному ниже, даст вам самое быстрое и точное представление о том, как работают ваши форсунки, и если вам нужно заменить их на новые.

Электронный калибратор распылителя SpotOn, 0–1,0 галлона в минуту

Неправильный размер наконечника распылителя также влияет на другие компоненты распылителя. Ваш насос опрыскивателя особенно может испытывать трудности при работе с идеальной производительностью. Это может значительно увеличить износ компонентов вашего насоса и привести к тому, что ваш насос не сможет создавать или удерживать форму распыла и правильную плотность нанесения.

И наоборот, ваш насос превосходит ваши распылительные форсунки на более высоких скоростях, что может привести к изменению размера капель.Более высокое давление создает более мелкие частицы капель и приводит к повышенному риску сноса, который может нанести серьезный ущерб вашим культурам или посевам ваших соседей при работе со многими летучими химическими веществами, используемыми сегодня. Обязательно регулярно проверяйте наконечники распылителя на предмет износа отверстия сопла, чтобы убедиться, что они не нуждаются в замене, чтобы поддерживать правильный размер капель, который вам нужен.

В конце концов, понимание того, как должны использоваться ваши сельскохозяйственные химикаты и удобрения, а также правильный размер их капель, обеспечивает как правильное применение раствора, так и надлежащее предотвращение сноса.Когда у вас есть эта информация, остальное относительно легко.

Заключение

Несмотря на то, что наука о размерах форсунок опрыскивателя в последние годы стала более динамичной, этот процесс не должен быть для вас сложным. Следование рекомендациям, изложенным в этой статье, поможет вам начать сезон опрыскивания и гарантирует, что вам не придется переделывать опрыскиватель, когда вы должны быть в поле.

Обязательно загляните к нам на dultmeier.com или позвоните нам, если у вас возникнут дополнительные вопросы относительно размеров сопла распылителя.Мы предлагаем огромный выбор распылительных форсунок TeeJet, Hypro, Greenleaf, Wilger и Delavan, которые подойдут для ваших уникальных установок опрыскивателя. Наша команда экспертов будет рада помочь вам с любыми проблемами или вопросами, которые могут у вас возникнуть, и обсудить, как обеспечить максимальную производительность ваших распылительных форсунок.

В конце концов, мы являемся вашими экспертами в области решений для работы с жидкостями – МЫ ЗНАЕМ ПОТОК! ®

Связанные

Выбор лучшей форсунки для работы

Хотя форсунки являются одними из самых дешевых компонентов опрыскивателя, они имеют большое значение благодаря своей способности влиять на производительность опрыскивателя.Форсунки измеряют количество жидкости, распыляемой на единицу площади, контролируя норму внесения, а также изменчивость распыления по ширине штанги опрыскивателя. Форсунки также влияют на размер капель, влияя как на целевое покрытие, так и на риск сноса распыляемого материала.

Форсунки

бывают самых разных типов и размеров. Лучшая форсунка для данного применения обеспечит максимальную эффективность, сведет к минимуму снос распыла и обеспечит соответствие требованиям этикетки, таким как норма внесения (галлоны на акр) и размер капель распыления.Выбор наилучшего сопла требует тщательного учета всех факторов, перечисленных ниже:

• Параметры работы опрыскивателя

— Норма внесения, давление распыления, скорость движения

•  Тип химического распыления

— Удобрения и регуляторы роста

— Фунгициды

— Инсектициды

— Гербициды (внесение в почву, до/после появления всходов)

•  Механизм действия химиката (требование о покрытии распылением)

— Контакт

—Системный

•  Тип приложения (вещательное, полосовое, направленное, воздушное)

•  Целевая культура (полевые культуры, овощи, виноградник, кустарники и деревья и т. д.)

•  Опасность сноса при распылении

 

Выбор сопла

Тип сопла

Каждый тип сопла предназначен для определенного типа цели и области применения. Например, форсунка, предназначенная для разбрызгивания, не годится для распыления пестицидов в узкой полосе. К счастью, в каталогах большинства производителей форсунок есть таблицы, показывающие, какая форсунка или лучше всего подходит для конкретной работы. Посетите веб-сайты производителей форсунок, чтобы найти их каталоги.Для получения дополнительной информации обратитесь в офис расширения вашего округа.

Размер сопла

Каталоги производителей форсунок содержат таблицы и диаграммы, показывающие нормы внесения (галлоны на акр или галлоны в год) с учетом расхода форсунки (галлонов в минуту или галлонов в минуту) при различных давлениях (psi) и скоростях движения (миль/ч). Эти таблицы являются полезными инструментами для выбора подходящих форсунок, давления и скорости для распыления химикатов с нормами внесения, указанными на этикетках продуктов.Однако диаграммы предназначены только для ограниченного числа ситуаций со скоростью перемещения и расстоянием между патрубками. Могут быть ситуации, когда диаграммы не содержат информации, связанной с настройкой вашего опрыскивателя (расстояние между форсунками) и условиями эксплуатации (скорость движения и давление опрыскивания). Приложения, разработанные большинством основных производителей форсунок, могут предоставить вам точную скорость потока через форсунку, необходимую для любого заданного набора параметров применения, и определить конкретный набор рекомендаций по форсункам для заданных параметров применения.Чтобы найти эти приложения, просто зайдите в App Store на своем смартфоне или планшете и выполните поиск в разделе «Калькулятор распылительных форсунок» или по другим ключевым словам, связанным с выбором размера форсунки. Вы также можете выполнить поиск по названию компании-производителя форсунок, у которой вы заинтересованы в покупке форсунок. Однако некоторые приложения не являются удобными для пользователя, и иногда они не учитывают требования к размеру капель при рекомендации насадок. Хотя приложения и таблицы в каталогах могут ускорить процесс выбора размера форсунки, лучше всего понимать процедуру и математические расчеты, которые производители форсунок используют для получения значений, перечисленных в таблицах, и для рекомендации форсунок в своих приложениях.Процедура, используемая производителями форсунок для создания чисел в таблицах и в их приложениях, объясняется ниже. Следуя описанным ниже шагам, вы сможете определить точную скорость потока через форсунку (галлонов в минуту), необходимую для ваших параметров опрыскивания. Как только будет определена точная скорость потока через форсунку, вы можете просмотреть каталог, чтобы выбрать форсунку, которая обеспечит вам скорость потока при практической настройке давления.

Шаги для выбора правильного размера сопла:

Для определения расхода сопла ( гал/мин ) необходимо выполнить следующие шаги:

Шаг 1 .Выберите норму внесения в галлонах на акр ( гПа ). Это управленческое решение, которое вы должны будете принять на основе рекомендаций на этикетках пестицидов, полевых условий и водоснабжения.

Шаг 2 . Выберите практическую и безопасную скорость относительно земли в милях в час ( миль в час ).

Шаг 3 . Определите ширину распыления на каждую форсунку ( W ).

  • Для широковещательных систем W = расстояние между форсунками (расстояние между двумя форсунками на штанге) в дюймах.
  • Для ленточного распыления W = ширина ленты в дюймах.
  • Для направленного опрыскивания W = расстояние между рядами в дюймах (или ширина полосы), деленное на количество форсунок в ряду (или полосе).

 

Шаг 4 . Определите расход (галлонов в минуту), требуемый от каждой форсунки, используя следующее уравнение:

(5940 — константа для преобразования галлонов в год, миль в час и дюймов в галлоны в минуту).

Шаг 5 . Выберите размер форсунки из каталога производителя, который будет соответствовать скорости потока (гал/мин), определенной на шаге 4, когда форсунка работает в рекомендованном диапазоне давления.Если сопло такого размера недоступно, измените скорость движения в приведенном выше уравнении и определите новый требуемый расход.

Например, : Вы хотите распылить довсходовый гербицид с давлением 15 гПа на скорости 8 миль в час. Расстояние между соплами на стреле составляет 20 дюймов. Этикетка гербицида требует качества опрыскивания «Среднее». Какой должна быть скорость потока насадки, которую вы выберете?

Так как это разбрасывание (до появления всходов), W — это расстояние между форсунками (W = 20 дюймов).Заполнение переменных дает следующий расчет:

Это означает, что для подачи 15 галлонов на скорости 8 миль в час с помощью этого распылителя нам нужно выбрать сопло с расходом 0,4 галлона в минуту.

Теперь мы переходим к каталогу форсунок и находим форсунку, которая даст нам скорость потока 0,4 галлона в минуту при работе распылителя при подходящем давлении и движении со скоростью 8 миль в час.

В каталогах

есть таблицы для каждой форсунки, подобные приведенной ниже. В первом столбце указан цветовой код форсунки (указывающий скорость потока), идентификационный номер форсунки и соответствующий тип фильтра для форсунки.В столбце 2 указан диапазон давления, при котором должно работать сопло. В столбце 3 указано качество распыления, мера размера капель распыления (мелкие, средние, крупные и т. д.), образующихся при различных настройках давления. В столбцах 4 и 5 указан расход форсунок в галлонах в минуту и ​​унциях в минуту соответственно при различных настройках давления. В столбце 6 указана норма внесения в галлонах на акр при различных настройках скорости движения.

Во-первых, нам нужно найти лучшую насадку типа для нашего приложения.В своем каталоге производитель форсунок рекомендует плоскоструйную форсунку для разбрасывания довсходовых гербицидов. Затем мы находим диаграмму, связанную с рекомендуемым типом сопла. Показанная диаграмма относится к этому типу форсунки. Теперь приступаем к процессу определения подходящего размера сопла.

В приведенном выше примере уравнение на шаге 4 дает скорость потока 0,4 галлона в минуту. Теперь мы смотрим на столбец 4 (галлонов в минуту на сопло), чтобы определить сопло, которое дает нам 0.4 гал/мин. Используя диаграмму, мы видим, что форсунки XRC8004 или XRC11004 (показаны красным) обеспечивают расход 0,4 галлона в минуту при рабочем давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Эта форсунка также обеспечивает среднее (обозначенное буквой «M») качество опрыскивания, как рекомендовано на этикетке гербицида. В этих условиях эксплуатации этот опрыскиватель должен подавать давление 15 гПа при скорости 8 миль в час, как мы и ожидали. Подтверждение этого также видно на графике. Если вы посмотрите на столбец 6, выберите скорость движения 8 миль в час, выбранная нами форсунка будет распылять примерно 15 галлонов на акр (14.9 гПа, как показано на графике) при скорости движения 8 миль в час и давлении распыления 40 фунтов на кв. дюйм.

Может быть несколько сопел, которые могут удовлетворить требованиям расхода 0,4 галлона в минуту. Однако они могут не соответствовать желаемому качеству распыления и/или желаемой скорости движения. Может потребоваться регулировка давления и/или скорости перемещения в зависимости от выбора насадки. Например, сопло Brown XRC8005 способно производить 0,4 галлона в минуту и ​​достигать 15 галлонов в год при скорости 8 миль в час, если давление распыления снижается примерно до 25 фунтов на квадратный дюйм.Аналогичные расчеты можно выполнить, используя приведенное ниже уравнение, чтобы получить другие комбинации GPM (расход) и PSI (давление), чтобы удовлетворить требуемую норму внесения 15 гПа:

В этом примере снижение давления до 25 фунтов на квадратный дюйм изменяет качество распыления на «Грубое», что нарушает рекомендацию на этикетке.

Если изменение давления не является подходящим выбором, единственным практическим вариантом является изменение скорости движения. Существует обратная линейная зависимость между скоростью движения (миль в час) и нормой внесения (гПа).Связь выражается уравнением:

Используя соотношение, приведенное выше, мы можем определить, что увеличение скорости движения до 9,9 миль в час и сохранение рабочего давления опрыскивателя при 40 фунтов на квадратный дюйм даст 15 гПа, как описано ниже:

На приведенной выше диаграмме показано, что при использовании XRC11005 ГПа₁ = 18,6 при 8 милях в час ( миль в час₁ ) при 40 фунтах на кв. дюйм. Мы хотим выяснить, какой должна быть новая скорость движения ( миль в час₂ ) для достижения 15 гПа ( гПа₂ ).

Используя приведенное выше уравнение:

Однако скорость передвижения увеличивается до 9.9 миль в час может быть непрактичным или безопасным. Когда изменения давления или скорости движения, определяемые приведенными выше уравнениями, нецелесообразны и небезопасны, может потребоваться выбор другой форсунки.

В этом примере кажется, что лучшими соплами для нашей ситуации применения являются сопла XRC8004 или XRC11004, оба обеспечивают 0,4 галлона в минуту при 40 фунтов на квадратный дюйм. Единственная разница между этими двумя форсунками заключается в угле распыления: одна образует веерный рисунок под углом 80 градусов (XRC8004), а другой (XRC11004) — под углом 110 градусов.Из-за разницы в угле распыла каждая из этих форсунок требует разной высоты штанги, чтобы обеспечить надлежащее перекрытие между двумя соседними форсунками.

Калибровка распылителя

Выбора правильного типа и размера форсунки недостаточно для точного, эффективного и экономичного распыления химикатов. Изменения состояния почвы (обработанная, необработанная, трава, влажная, сухая) и топографии обрабатываемого поля (ровная, наклонная) будут влиять на скорость движения, которая является одной из переменных, используемых при определении правильного размера форсунки.Отверстия форсунок со временем изнашиваются, что приводит к увеличению скорости потока и искажению формы распыления, чем когда они были новыми. Значения расхода в галлонах в минуту, указанные в каталогах или в приложениях, основаны только на распылении воды. Распыление растворов с более высокой плотностью, чем вода (большинство растворов для распыления) повлияет на расход форсунок при том же давлении распыления. По причинам, упомянутым выше, опрыскиватели следует часто калибровать, особенно при изменении полевых условий, чтобы определить фактическую норму внесения.Калибровка проста, и есть много способов сделать это. Независимо от выбранного метода будут выполнены три измерения: фактическая скорость движения, расстояние между форсунками и скорость потока через форсунки за заданный период времени. Один простой метод объясняется в публикации расширения OSU (FABE-520), указанной в ссылках в конце этой публикации.

Держите несколько типов насадок на стреле

Помните, что один конкретный тип форсунки не подходит для всех областей применения.По этой причине лучше всего иметь на штанге форсунки нескольких типов и размеров, чтобы можно было выбрать «лучшую» форсунку для конкретной задачи опрыскивания. Как показано на рисунках ниже, существуют различные типы компонентов и настроек опрыскивателя, которые вы можете приобрести для настройки штанги, чтобы новая настройка позволяла легко переключаться с одной форсунки на другую мгновенно.

Учитывайте снос распыла при выборе форсунок

Одной из основных проблем, с которой сталкиваются специалисты по внесению пестицидов, является дрейф распыления, который определяется как перенос пестицидов ветром с места нанесения в другое место.На дрейф влияют многие факторы, которые подробно обсуждаются в двух дополнительных публикациях OSU (Бюллетень 816 и FABE-525), перечисленных в ссылках в конце этой публикации. Оборудование, особенно форсунки, используемые для распыления пестицидов, играют важную роль как в создании, так и в уменьшении сноса при распылении. В каталогах форсунок можно увидеть несколько различных форсунок одного и того же типа с точки зрения формы распыла. Например, можно найти форсунки в той же категории «плоский вентилятор», классифицированные как «малый дрейф».Исследования, проведенные в штате Огайо и в других местах, ясно показывают, что форсунки с пометкой «малый снос» значительно снижают снос распыла, как указано в публикации OSU Extension FABE-523 (перечисленной в ссылках ниже). Если возникает или становится проблемой дрейф, может быть лучше перейти с обычного плоскоструйного сопла на плоскоструйное сопло с «малым дрейфом» с той же скоростью потока. Поэтому лучше иметь на штанге несколько плоскоструйных форсунок.

Резюме и выводы

Форсунки, как правило, являются наименее дорогостоящими компонентами опрыскивателя, но они играют ключевую роль в конечном результате опрыскивания: достигается максимальная эффективность применяемого пестицида при одновременном снижении до минимума нецелевого (дрейфового) движения пестицидов.Пестициды работают хорошо, если показатели, указанные на этикетках, достигаются во время применения. Этого можно достичь только в том случае, если на опрыскивателе установлены форсунки соответствующего типа и размера, а опрыскиватель правильно эксплуатируется.

Хотя приложения и таблицы в каталогах могут ускорить процесс выбора размера форсунки, лучше всего понимать процесс и математические расчеты, которые производители форсунок используют для получения значений, перечисленных в таблицах, и для создания рекомендаций по форсункам в своих приложениях. Мы надеемся, что эта процедура, описанная в этой публикации, поможет вам определить точную скорость потока через форсунку (галлонов в минуту), необходимую для ваших параметров опрыскивания, а также выделить некоторые другие важные параметры, такие как давление распыления, размер капель, площадь распыления на цель и дрейф, все из которых следует серьезно учитывать при выборе наилучшей форсунки для работы по распылению.

Подтверждение

Автор благодарит Мэри Гриффит, преподавателя по вопросам сельского хозяйства и природных ресурсов, OSU Extension; д-р Ларри С. Браун, профессор и специалист по развитию, Департамент пищевой, сельскохозяйственной и биологической инженерии, Университет штата Огайо; и д-р Роберт «Бобби» Гриссо, профессор и заместитель директора Виргинского кооперативного расширения Технического университета Вирджинии, факультет инженерии биологических систем; за рецензирование этой публикации и редакционный вклад.

Каталожные номера
  • Озкан Э. Калибровка штанговых опрыскивателей. Публикация расширения Университета штата Огайо FABE-520, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-520
  • Озкан, Э. Новые форсунки для уменьшения сноса распыления. Публикация расширения Университета штата Огайо FABE-523, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-523
  • Озкан Э. и Р.К. Дерксен. Эффективность насадок Turbodrop® и Turbo Teejet® в уменьшении сноса.Публикация расширения Университета штата Огайо FABE-524, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-524
  • Озкан Э. и Х. Чжу. Влияние основных переменных на расстояние дрейфа капель аэрозоля. Публикация расширения Университета штата Огайо FABE-525, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-525

Проверка форсунок распылительного наконечника на износ — распылители Apache

Регулярные испытания предотвращают повреждение урожая из-за изношенных форсунок опрыскивателя

Форсунки с наконечником

являются одними из самых дешевых компонентов современного опрыскивателя, но недооценка их важности и небрежное обслуживание могут быстро привести к дорогостоящим затратам.Поэтому крайне важно проверить их и убедиться, что они функционируют должным образом, прежде чем начать сезон опрыскивания.

Почему важны испытания форсунок

Почему так важно проверять наконечники форсунок? Забитая или поврежденная форсунка может изменить схему распыления и, в зависимости от применяемого вами химиката, может иметь серьезные последствия для вашей культуры, как для роста, так и для борьбы с сорняками/вредителями.

«Подумайте, сколько долларов на акр вы тратите на химикаты. Учитывая цену химикатов, вы хотите, чтобы эти форсунки выполняли свою работу.Когда они изнашиваются, они теряют свой рисунок, и капли начинают попадать в разные места», — говорит техник по обслуживанию распылителей Apache и специалист по запасным частям Крис Уивер. «Вы рискуете перерасходом, сносом распыления и образованием полос в поле. Чем больше изношены ваши форсунки, тем хуже будет. Если вы распыляете гербициды, сорняки в этих местах будут сильнее».

Проверка наконечников форсунок начинается с определения размера форсунки, формы распыла и объема, на который они рассчитаны.Твердое понимание этих переменных поможет точно определить, как они должны работать оптимально, исходя из требуемого давления 40 фунтов на квадратный дюйм. По словам Уивера, эта информация о давлении имеет решающее значение при ручном тестировании наконечников.

Методы испытаний форсунок

Измерение производительности каждого наконечника на предмет износа форсунки является основной процедурой тестирования для обоснования замены, и существуют как ручные, так и автоматизированные (с помощью регуляторов скорости) способы сделать это.Если это делается вручную, что обычно дает оператору лучшее представление о состоянии его или ее форсунок, Вивер рекомендует использовать дозирующий ковш, калибровочный кувшин или другой контейнер, который может измерять определенные уровни производительности для каждой форсунки. Как только система достигает 40 фунтов на квадратный дюйм, каждый наконечник должен выделять определенное количество жидкости. Weaver рекомендует тестировать каждую форсунку в течение 30 секунд или одной минуты, хотя чем дольше вы будете тестировать, тем точнее будут ваши форсунки и форма распыления.

Здесь вступает в игру размер сопла; размер диктует выходную мощность на наконечник, и если эта выходная мощность превышает указанную величину, сопло, вероятно, будет повреждено или изношено.Это означает, что его следует заменить в ближайшее время, чтобы предотвратить несовместимые и потенциально опасные приложения.

«Если у вас есть распылительное сопло XR11002, это сопло на 0,2 галлона в минуту, рассчитанное на 40 фунтов на квадратный дюйм. Вы должны получить 0,2 галлона спрея в минуту на сопло. Если у вас 40 фунтов на квадратный дюйм и вы получаете 0,25 галлона в минуту, у вас изношена форсунка», — сказал Уивер. «Есть также калибраторы наконечников со встроенными расходомерами. Вы держите один под соплом, и он покажет вам ваши галлоны в минуту.

Когда проверять форсунки

Проверку наконечников форсунок опрыскивателя следует проводить не реже одного раза в год, начиная с проведения предсезонного обслуживания машины. Как часто вам нужно фактически заменять ваши форсунки, зависит от использования и типа форсунки.

«Если вы используете полимерные форсунки, они, скорее всего, прослужат около 15 000 акров, прежде чем потребуется их замена, тогда как форсунки из нержавеющей стали прослужат до 25 000 акров», — сказал Уивер. «Но, учитывая простоту и краткость процесса, особенно при проведении регулярного предсезонного обслуживания, тщательная проверка форсунок — лучший способ выяснить их состояние и при необходимости заменить.

«Это очень просто сделать, когда вы готовите свой опрыскиватель к сезону. Вы уже тратите много времени на подготовку опрыскивателя к весне», — сказал Уивер. «На каждую насадку уходит буквально одна минута или даже меньше».

Чтобы предотвратить дальнейший износ форсунок, обязательно ознакомьтесь с нашим Руководством по обслуживанию форсунок 101.

 

Форсунка распылителя 101: Распылители Apache

Выбор подходящего типа форсунки опрыскивателя имеет важное значение для правильного применения пестицидов.Форсунка является основным фактором:

  • Определение количества нанесенного спрея
  • Единое приложение
  • Покрытие достигает целевой поверхности

Форсунки разбивают жидкость на капли, формируют форму распыления и направляют капли в нужном направлении. Они также определяют объем распыления при заданном рабочем давлении, скорости движения и расстоянии друг от друга. Снос можно свести к минимуму, выбирая форсунки, которые производят капли самого большого размера, обеспечивая при этом адекватное покрытие при предполагаемой норме внесения и давлении.

Мы хотим помочь вам найти идеальную насадку для вашего применения, поэтому мы исследовали каждый тип, чтобы дать вам лучшее представление о плюсах, минусах и общих различиях.

Лучшие форсунки для распыления гербицидов

  • Плоскоструйные форсунки (ровные, с двумя отверстиями, со смещением от центра, с всасыванием воздуха)
  • Форсунки для опрыскивателя
  • Полый конус
  • Полный конус

Загрузите нашу памятку по выбору сопел 101

Форсунка плоскоструйного распылителя Even

«Даже плоскоструйные форсунки используются для нанесения полос (в отличие от разбрызгивания), — сказал Брайан Фаулер, представитель производителя TeeJet Technologies.«Эти насадки обеспечивают одинаковое количество распыления по всей ширине факела распыления, обеспечивая равномерное распределение».

Эти насадки не создают скошенной кромки и не требуют нахлеста. Высота форсунки и угол распыления регулируют ширину пятна распыления. Плоскоструйные форсунки с расширенным диапазоном предназначены для работы в гораздо более широком диапазоне давлений по сравнению с обычными плоскоструйными форсунками. Эта насадка рекомендуется для производителей, которые ищут равномерное распределение и хотят лучше контролировать снос при более низких давлениях.

«Мы рекомендовали производителям использовать TurboDrop Venturi в сочетании с ровными плоскоструйными форсунками уже более 20 лет, чтобы обеспечить версию плоскоструйных форсунок с малым сносом», — сказал региональный менеджер по продажам Greenleaf Technologies Уильям Смарт. «При объединении этих двух параметров размер плоского вентилятора должен быть в два раза больше, чем у TurboDrop Venturi. Вентури будет контролировать скорость потока, а увеличенный наконечник позволит правильно нагнетать воздух».

Плоскофакельная форсунка с двумя отверстиями

Плоскоструйные форсунки с двумя отверстиями создают две схемы распыления: одно отверстие наклонено на 30 градусов вперед, а другое — на 30 градусов назад.Эта форсунка отличается тем, что распыляет более мелкие капли в обоих режимах распыления, обеспечивая большее проникновение и покрытие.

«Наконечники с двойным рисунком предназначены для нанесения двух рядных рисунков, расположенных примерно на 60 градусов друг от друга», — сказал Фаулер. «Это позволяет спрею приближаться к площади поверхности цели с двух углов и повышает шансы на полное покрытие».

Смещенная от центра плоскоструйная форсунка

Еще одна новая конструкция вентилятора — это вентилятор со смещением от центра, который используется для насадок на конце стрелы, поэтому валок является однородным от конца до конца и не сужается по краям.

«Смещенная от центра форсунка (OC) будет распределять опрыскивание вбок, в сторону от конца штанги», — сказал Фаулер. «Это поможет ему достичь области за пределами длины стрелы. Его можно использовать в качестве насадки на конце стрелы для подачи гербицидов в ряды ограждений или канавы».

«Форсунки со смещением от центра также часто используются в садах и на виноградниках для опрыскивания вдоль линии ствола дерева или полосового опрыскивания под виноградной лозой», — сказал Смарт. «Это еще одна ситуация, когда использование Greenleaf Tech Venturis для преобразования обычных форсунок со смещением от центра в форсунки OC с впрыском воздуха поможет предотвратить воздействие сноса на деревья и виноградные лозы или предотвратить избыточное распыление вдоль ряда ограждений.

Насадка плоскоструйного распылителя с воздушной индукцией

Сопло для всасывания воздуха известно тем, что оно производит большие капли за счет использования аспиратора воздуха Вентури. Вентури втягивает воздух в сопло, а затем воздух смешивается с раствором для создания более крупных распыляемых капель, что снижает вероятность дрейфа.

«Распылительные наконечники с воздушной индукцией (AI) идеально подходят для ситуаций, связанных с распылением растворов, которые мало допускают снос», — сказал Фаулер. «Как правило, это касается гербицидов, которые могут нанести вред нецелевым растениям.Хотя распылительные наконечники с воздушной индукцией различаются по стилю и рисунку, их основная характеристика заключается в том, что они имеют значительно меньшее количество капель, склонных к сносу, по сравнению с версиями одного и того же наконечника без AI. Многие из них доступны как в одинарном, так и в парном исполнении».

Почему плоскоструйные форсунки лучше всего подходят для внесения гербицидов

Плоскоструйные форсунки

при правильном перекрытии создают равномерный рисунок, что делает их лучшим выбором для внесения гербицидов.

Форсунка распылителя Форсунки

Flood подобны полноконусным форсункам в том, что они производят большие капли, а их идеальное перекрытие составляет 100 процентов.Распылительная форсунка создает форму распыла, аналогичную плоскоструйной форсунке, но с более крупными каплями.

«Наконечники заливного типа имеют большие открытые проходы и не могут быть легко закупорены, — сказал Фаулер. «Много раз этот совет используется в качестве подсказки для предварительной обработки. Крупные капли очень хороши для продуктов, вносимых в почву при разбрасывании».

Распылительная форсунка с полым конусом Форсунки с полым конусом

обеспечивают более полный охват растений благодаря более мелким каплям, которые они испускают.Глядя на форму распыления, можно увидеть, что полый конус образован круглым отверстием, которое создает рисунок в форме конуса с открытым центром.

«Наконечник такого типа обычно используется при опрыскивании фруктов и овощей, — сказал Фаулер. «В этих областях применения инсектициды и фунгициды очень распространены, и требование тщательного покрытия диктует необходимость использования капель меньшего размера. Эти аппликации либо направляются сверху и по бокам мишени (овощи), либо распыляются в потоке ветра, чтобы распылить спрей в навес; это было бы типично для опрыскивателя с воздушной струей на фруктовых деревьях.

«Полые конусы часто неправильно используются в вещательных приложениях», — сказал Смарт. «Они были разработаны для опрыскивания по ряду в комбинации из двух-трех форсунок. Их также можно использовать для ленточных приложений, таких как даже плоский вентилятор».

Полноконусная форсунка

В полноконусной форсунке используется то же отверстие круглой формы, что и в полой форсунке, за исключением того, что эта форсунка обеспечивает выход через всю коническую форму распыления, в отличие от полой форсунки. Полноконусное сопло производит

больших капель делают эту насадку более устойчивой к сносу.

«Полноконусные форсунки часто используются при распылении табака, — сказал Фаулер. «Обычно это применяется для направленного применения химикатов для борьбы с присосками. Полноконусная насадка создает грубый спрей над верхушкой растения, так что он стекает по растению к шишкам».

Дополнительные сведения о выборе форсунок см. в нашем техническом документе или обратитесь к местному дилеру опрыскивателей Apache.


Руководство по выбору распылительной форсунки

|BEX

Форма распыления Наиболее распространенными типами распыления являются V-образная плоская струя, полный конус и полый конус.Каждый шаблон предлагает свои преимущества в отношении распыления, воздействия и других свойств.

Расход Расход относится к количеству жидкости (обычно воды), которую форсунка распыляет за определенный период времени (минуты или часы). Распылительные форсунки BEX способны работать с расходом от 0,45 галлона США в час (GPH) до 968 галлонов США в минуту (GPM).

Распыление Распыление — это превращение капли воды в туман.Степень распыления струи зависит главным образом от давления, вязкости и поверхностного натяжения и варьируется от точки к точке в пределах распределения струи форсунки. Любая форсунка может создавать капли разного размера в зависимости от рабочих условий, таких как температура и давление. Если для вашего приложения требуется определенный профиль размера капель, мы можем обеспечить измерение размера капель с помощью нашего собственного оборудования LaserDopplerAnemometryInfoSheet .

Углы распыления Угол распыления — это угол охвата факела распыла.Углы распыления могут меняться в зависимости от давления, потому что по мере того, как капли ускоряются под действием силы тяжести, факелы распыления становятся менее узкими. Таблица SprayCoverage может помочь вам определить это количество. Многие другие факторы также могут влиять на угол распыления. Свяжитесь с нами, чтобы технический представитель BEX провел вас через процесс выбора.

 

BEX производит форсунки и эдукторы из различных материалов. Некоторые группы продуктов часто используются в определенных отраслях и изготавливаются из материалов, характерных для этой отрасли.Лучший ресурс для принятия решения о выборе материала — ваш поставщик химикатов или разработчик системы. Если для вашего приложения требуется материал, который не показан, не стесняйтесь спрашивать нас об этом.

Наиболее распространенными конструкционными материалами являются латунь, 303SS и 316SS. Наш полный список материалов включает:

  • Сталь
  • Чугун
  • Хастеллой®
  • Титан
  • Монель®
  • Карпентер 20®
  • ПВХ
  • ХПВХ Тефлон®
  • Полипропилен – натуральный и пигментированный
  • Ацеталь (Delrin®) — натуральный и пигментированный
  • ПВДФ (включая Kynar®)

Форсунки

можно прикреплять к трубопроводу различными способами.Наиболее распространенным является резьбовое соединение – либо с наружной, либо с внутренней резьбой.

Большинство распылительных форсунок и эжекторов изготавливаются с трубными соединениями с конической резьбой, но доступны и с широким диапазоном соединений.

Большинство форсунок доступны с NPT (национальной трубной резьбой)

BSPT (Британская стандартная трубная резьба) используется в основном в Европе и Великобритании.

Резьба трубы обычно определяется количеством жидкости, которая должна пройти через сопло.Чем больше скорость потока, тем больше должно быть соединение. При выборе размера трубы или определении размера трубы существующей форсунки см. таблицу измерений или схему размеров трубной резьбы.

Национальная таблица размеров трубной резьбы

Примечания:

  • Наружная резьба NPT обозначается либо как MPT, либо как MNPT. Внутренняя резьба NPT обозначается как FPT или MNPT. Размеры трубной резьбы не относятся к какому-либо физическому размеру.
  • Необходимо измерить внешний диаметр каждого фитинга и сравнить его с таблицей для определения размера.

Чтобы использовать измерительную таблицу, распечатайте ее на бумаге размером 8,5 x 11 дюймов без масштабирования и поставьте начало нити на круге соответствующего размера.

Стандартная резьба BEX

Большинство резьбовых соединений доступны как с наружной, так и с внутренней резьбой.

NPT (коническая)

BSPT (конический)

БСПП (параллельный)

UNF (параллельный)

UNC (параллельный)

Санитарный (со сцепным штифтом)

Клипса (серия K-Ball)

Быстроразъемное соединение с застежкой-молнией

 

Давление
Более высокое давление обычно приводит к более мелкому размеру распыляемых капель, большему воздействию распыления и большему расстоянию распыления.

Tech Talk — Расход через форсунку прямо пропорционален квадратному корню из разницы давлений между жидкостью и внешним давлением (обычно атмосферным).

Вязкость
Распыление жидкостей с более высокой вязкостью, чем у воды, может привести к уменьшению распыления, удара и угла распыления.

Удельный вес
Жидкости с другим удельным весом дают другой расход, чем вода.

Поверхностное натяжение
Увеличение поверхностного натяжения обычно приводит к увеличению размера капель (меньшее распыление) и уменьшению угла распыления.

Размер капель относится к степени распыления, которому подвергся спрей. Высокое распыление приводит к образованию маленькой капли, а низкое распыление приводит к образованию относительно большой капли. Они могут варьироваться от 5 микрон (мелкий туман) до 5000 микрон (очень сильный дождь).

Tech Talk — при распылении спрея площадь поверхности объема жидкости увеличивается. На поверхности происходят химические реакции или фазовые переходы (например, испарение), поэтому распыление спрея может оказать значительное влияние на процессы.Все форсунки распыляют объем жидкости в той или иной степени и в разной степени, что не всегда желательно. Для достижения наилучшей производительности вашей системы может потребоваться определенный тип сопла.

Наиболее широко используемым значением ударного воздействия (или удара) струи, влияющего на работу форсунки, является «воздействие на квадратный дюйм». Воздействие в первую очередь зависит от формы распыления, угла распыления и рабочего давления.

Tech Talk: Чтобы рассчитать ударную нагрузку на квадратный дюйм для сопла, сначала определите теоретическую общую ударную нагрузку по следующей формуле:

Затем найдите соответствующий процент воздействия на квадратный дюйм теоретического общего воздействия на диаграмме и умножьте его на теоретическое общее значение.Результатом этого расчета является воздействие на квадратный дюйм.

Распределение форсунок и давление оказывают значительное влияние на ударную нагрузку. Наибольшее воздействие в фунтах на квадратный дюйм, получаемое соплом со сплошным потоком, можно рассчитать по формуле:

1,9 X (рабочее давление сопла, фунт/кв. дюйм)

Распыление
Степень распыления струи зависит главным образом от давления, поверхностного натяжения и вязкости и варьируется от точки к точке в пределах распределения струи форсунки.Любая форсунка может создавать капли разного размера в зависимости от рабочих условий, таких как температура и давление.

Мы измеряем размер капель с помощью собственного оборудования Лазерная доплеровская анемометрия , чтобы помочь клиентам достичь оптимальных настроек для своих приложений.

Угол распыления
Угол распыления — это угол охвата факела распыла. Углы распыления могут меняться в зависимости от давления. Капли ускоряются под действием силы тяжести, что приводит к изменению формы распыления.Таблица угла распыления  может помочь определить, насколько сильно может произойти изменение, однако существуют и другие факторы, которые могут повлиять на угол распыления.

Зона распыления
Зона действия распылительных форсунок зависит от факторов, уникальных для каждой установки. Таблица и иллюстрация дают приблизительное представление о разнице между теоретическим и фактическим покрытиями. Такие факторы, как давление жидкости и размер капель, могут иметь значительное влияние.

Химическая совместимость
Не все материалы совместимы со всеми химическими веществами. Например, полимеры, разработанные для конкретных применений, могут работать не так, как ожидалось, в других применениях, использующих другие химические вещества. А высокие температуры или рабочее давление могут снизить механическую целостность пластика. В таблице приведены некоторые общие рекомендации, которые следует учитывать при консультациях с поставщиками химикатов и разработчиками систем.

Примечание: BEX не несет никакой ответственности за точность или полноту этой информации.Пользователи всегда должны консультироваться со своим поставщиком химикатов и разработчиком системы, чтобы определить пригодность того или иного материала для их применения.

 

Выбор правильной форсунки для распылителя

Обзор воздушных головок и жидкостных форсунок

Воздушные колпачки

обеспечивают подачу воздуха для разрушения покрытия, а жидкостные форсунки регулируют количество жидкости, подаваемой из пистолета-распылителя. Количество подаваемого материала будет варьироваться между пистолетами-распылителями с подачей самотеком, подачей всасыванием и подачей под давлением.Порядок подачи жидкости для одного и того же размера форсунки от наибольшего количества подаваемой жидкости к наименьшему выглядит следующим образом. Подача под давлением с наибольшей доставляемой жидкостью, подача под действием силы тяжести на втором месте, подача на всасывании на третьем месте . Воздушная головка, используемая для каждого из этих пистолетов, также будет различаться и должна регулироваться вместе с жидкостным соплом для получения оптимальных результатов отделки . Пистолеты-распылители с подачей всасывания имеют специальные воздушные насадки, которые им требуются, которые отличаются от тех, которые используются с пистолетами-распылителями с подачей под давлением или самотеком.Рейтинг CFM воздушной головки определяет, какую мощность воздушная головка будет обеспечивать при разрушении покрытия. Чем выше рейтинг CFM, чем воздушная головка имеет более тяжелое и/или больший объем покрытия, которое крышка сможет хорошо распылить. Воздушная головка с более низким CFM будет иметь лучшую эффективность переноса и меньше отходов покрытия, а также более мягкую форму распыления, но с меньшей способностью хорошо распылять покрытие. С этим общим обзором воздушных головок и жидкостных форсунок мы можем перейти к определению подходящего размера для вашего применения.

Определение правильного размера жидкостного сопла для распылительного пистолета

Пистолет-распылитель с подачей под давлением

  • Шаг 1. Ознакомьтесь с общими рекомендациями по размеру жидкостного сопла и подаче жидкости для каждого размера в руководстве. Это обеспечит справочную информацию о возможных размерах жидкостных форсунок для рассмотрения.
  • Шаг 2. При использовании пистолета-распылителя с подачей под давлением важно, чтобы давление жидкости, подаваемое на нагнетательный бак, не превышало примерно 20 фунтов на квадратный дюйм. Если у вас большее давление, чем приложенное, рекомендуется попробовать жидкостную форсунку большего размера, чтобы жидкостная форсунка и игла распылителя оказывали на них меньшее давление и прослужили дольше. Если давление жидкости превышает 20 фунтов на квадратный дюйм и вы можете увеличить сопло для жидкости, вам следует.   Если вы получаете недостаточно жидкости, но давление жидкости ниже 20 фунтов/кв. дюйм, вы можете увеличить давление до 20 фунтов/кв. Чтобы получить общее представление о пистолете-распылителе с подачей под давлением и напорном баке, ознакомьтесь с этим учебным пособием, чтобы получить представление о том, как настроить напорный бак. В целом, может потребоваться несколько попыток, чтобы определить наилучший размер жидкостного сопла для вашего применения.Это также может помочь поговорить с поставщиком оборудования, чтобы увидеть его рекомендации по прошлым размерам. Как правило, сопло для жидкости 1,4 мм является хорошей отправной точкой для большинства покрытий, и если вам нужно больше производительности или покрытия, увеличьте размер сопла для жидкости или, если вы хотите более точно контролировать покрытие и разрушение, уменьшите размер сопла с 1,4.

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей

  1. Начните с рекомендаций в руководствах по эксплуатации для различных покрытий и посмотрите на диапазон размеров для вашего конкретного покрытия.По сути, чем тяжелее покрытие, тем больше должно быть сопло, а чем легче покрытие, тем меньше будет сопло. Например, большинство прозрачных покрытий распыляются из сопла диаметром 1,2 или 1,4 мм. Морилки для обработки дерева распыляются из 1,0 мм или 1,2 мм. Основы для автомобильной отделки часто распыляют из сопла 1,6 или 1,4 мм.
  2. Определите, насколько тонкой отделки вы хотите –  Меньшее сопло позволит получить более тонкий рисунок отделки (при условии, что используется одна и та же воздушная головка)  это связано с тем, что на меньший объем покрытия будет подаваться больше воздуха, что приведет к более тонкий разрыв. Если вы хотите получить чистовую отделку, используйте самое маленькое сопло для жидкости, через которое может проходить материал .
  3. Какой толщины покрытие? –  Для покрытия с тяжелым телом потребуется большое сопло для жидкости, и часто имеет смысл начать с сопла 1,6 . Если вам нужно больше покрытия, поднимите сопло и если вам нужно меньше, чем уменьшите размер сопла, это лучше всего сделать, выполнив пробные проходы вашего продукта с соплом, чтобы определить, наносится ли покрытие на тяжелое или легкое .   Если вы не можете получить достаточное количество покрытия из пистолета-распылителя с подачей под давлением, рассмотрите возможность перехода на пистолет-распылитель с подачей под давлением . В конечном счете, поиск подходящего сопла потребует проб и ошибок, чтобы увидеть, какой поток жидкости вы хотите. Лучше всего иметь образец продукта, чтобы попробовать несколько разных размеров сопла, чтобы определить, что лучше всего подойдет для вашего конкретного покрытия.

Пистолеты-распылители с вакуумной подачей

  1.  Снова начните с руководства. Руководство должно дать вам обзор идей для рассмотрения.Имейте в виду, что  с пистолетами-распылителями с подачей всасывания, как правило, потребуются сопла большего размера, чем пистолеты-распылители с подачей под давлением или самотеком для того же покрытия . Это связано с тем, что пистолету-распылителю с всасывающей подачей требуется воздух, который проходит через покрытие, чтобы протянуть его через жидкостное сопло. Таким образом, если у вас есть сопло, подходящее для оборудования с питанием под действием силы тяжести или под давлением, я бы рекомендовал начать с жидкостного сопла на один размер больше, чем у установки под действием силы тяжести или давления, которую вы использовали .
  2. Определите, насколько тонкой отделки вы хотите. Пистолет-распылитель с подачей всасывания часто не обеспечивает такой тонкой отделки, как пистолет-распылитель с подачей под давлением или самотеком. Если вы обнаружите, что не достигаете желаемой отделки с помощью пистолета-распылителя с подачей всасывания, попробуйте уменьшить размер жидкостного сопла или увеличить CFM, обеспечиваемый вашей воздушной головкой. .
  3. Насколько толстое покрытие? – Если покрытие очень вязкое, начните с насадки большего размера, например, насадки для жидкости 1,6 мм. Если требуется большее покрытие, следует увеличить размер сопла для жидкости. Если требуется меньше, следует рассмотреть возможность уменьшения размера жидкостного сопла.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.