Критический дефект | это… Что такое Критический дефект?
43. Критический дефект
Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо
Источник: ГОСТ 15467-79: Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения оригинал документа
4. Критический дефект
По ГОСТ 15467-79
Источник: ГОСТ 15895-77: Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения оригинал документа
критический дефект : дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо (ГОСТ 15467-79).
Источник: СТО 17330282.27.140.001-2006: Методики оценки технического состояния основного оборудования гидроэлектростанций
критический дефект: дефект, при наличии которого эксплуатация удерживающего сооружения невозможна (угроза обрушения конструкции, потеря несущей способности отдельных элементов), определяет аварийное состояние.
Источник: ОДМ 218.3.008-2011: Рекомендации по мониторингу и обследованию подпорных стен и удерживающих сооружений на оползневых участках автомобильных дорог
Критический дефект — дефект, при наличии которого эксплуатация мостового сооружения либо невозможна без введения жестких ограничений, например закрытие движения по полосам, либо вовсе недопустима. К этой категории относятся дефекты, создающие угрозу обрушения конструкций, потери несущей способности отдельных элементов и др.
Источник: ОДМ 218.4.001-2008: Методические рекомендации по организации обследования и испытания мостовых сооружений на автомобильных дорогах
3.8 критический дефект: Дефект, при наличии которого стеклянная банка или бутылка не могут быть использованы по своему функциональному назначению.
Источник: ГОСТ Р 54470-2011: Тара стеклянная для консервной пищевой продукции. Общие технические условия оригинал документа
12. Критический дефект — дефект, при котором использование оборудования по назначению практически невозможно или исключается в соответствии с требованиями безопасности.
Источник: РД 03-422-01: Методические указания по проведению экспертных обследований шахтных подъемных установок
31. Критический дефект — дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.
Источник: snip-id-9259: Руководство по техническому диагностированию автодорожных тоннелей
3.9.13 критический дефект: Дефект, при наличии которого использование сооружения (элемента) по назначению практически невозможно или недопустимо.
Источник: ГОСТ Р 54523-2011: Портовые гидротехнические сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния оригинал документа
31. Критический дефект — дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.
Источник: Руководство по техническому диагностированию автодорожных тоннелей
7. Критический дефект — дефект, при котором использование оборудования по назначению практически невозможно или недопустимо в соответствии с требованиями безопасности.
Источник: РД 03-427-01: Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания
Критический дефект
По ГОСТ 15467-79
Источник: ОСТ 1 02519-84: Аппараты контактные коммутационные. Техническая диагностика
3.1.21 критический дефект : Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо, так как применение продукции с критическим дефектом является потенциальной угрозой для жизни и здоровья людей, а также для окружающей среды.
Источник: СТ ЦКБА 109-2013: Арматура трубопроводная. Сбор информации о надежности при эксплуатации. Анализ дефектов и отказов изделий
Смотри также родственные термины:
3.12. критический дефект (при выполнении СМР): Дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации (пункт 3 Классификатора [10]).
Определения термина из разных документов: критический дефект (при выполнении СМР)
Источник: Сборник 8. Технологическая карта на осуществление контроля качества работ при устройстве защитных покрытий конструкций от коррозии (к Практическому пособию по организации и осуществлению строительного контроля заказчика (технического надзора) за строительством объектов капитального строительства)
3.4 критический дефект (при выполнении СМР): Дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации (пункт 3 Классификатора [23]).
Определения термина из разных документов: критический дефект (при выполнении СМР)
Источник: Сборник 2. Технологические карты на осуществление контроля качества при проведении земляных работ, устройстве оснований и возведении земляных сооружений (к Практическому пособию по организации и осуществлению строительного контроля заказчика (технического надзора) за строительством объектов капитального строительства)
65 критический дефект печатной платы: Дефект, приводящий к отказу печатной платы.
Определения термина из разных документов: критический дефект печатной платы
Источник: ГОСТ Р 53386-2009: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Классификация дефектов| V-Trust
Главная / Наши услуги / Классификация дефектов
Критические дефекты
Обычно под критическими дефектами (Critical defects) понимаются несоответствия требованиям, которые могут нанести вред здоровью потребителя, имуществу или окружающей среде. К ним относятся дефекты как функциональности и безопасности продукции, так и дефекты качества выполнения продукции, т.е внешнего вида.
К примеру, для электрической продукции критическим дефектом будет несоответствие результатов испытания высоким напряжением и заземления образца, что указывает на риск удара электрическим шоком.
Для текстильных товаров, обнаружение осколков машинных иголок будет считаться критическим дефектом, а для детских игрушек — наличие острых углов пластика/металла, которые могут принести вред здоровью ребенка.
Также дефекты, связанные с несоблюдением гигиены, условий хранения продукции и с риском распространения болезней, к примеру — наличие волос, плесени, капель крови на продукции или упаковке, следы насекомых и пр.
Рекомендуемый допуск критических дефектов согласно AQL — 0, что означает, что даже при обнаружении одного критического дефекта, не рекомендуется принимать партию к отгрузке, и провести проверку всей партии на наличие подобных дефектов.
Значительные дефекты
Вторые по значимости — значительные дефекты (Major defects), которые обычно влияют на функциональность или же назначение продукции. Эти дефекты могут привести к сбоям в работе, снижению удобства использования или очевидному искажению внешнего вида, что может повлиять на покупательскую привлекательность продукции.
Примером значительных дефектов электрической продукции является несоответствие указанным характеристикам и функциональности. Например, если действительная мощность вашего powerbank не соответствует указанной мощности на маркировке — такой случай очень часто случается, поскольку поставщики подменивают батарейки внутри powerbank (или вставляют пустышку) и выдают их за более мощные.
Петлевые стежки и открытые швы — пример значительных дефектов для текстильной индустрии. Подобные дефекты могут привести к тому, что швы конструкции могут разойтись и продукция потеряет товарный вид. Неполная или же чрезмерная набивка плюшевых игрушек, например, также считается значительным дефектом.
Эта классификация — устоявшиеся примеры из практики инспекций, вы можете дополнить ее и составить список значительных дефектов на основе ваших ожиданий о качестве собственного товара. Некоторые клиенты включают в этот список дефекты на логотипе и маркировке, т.к небрежность может плохо сказаться на имидже бренда.
Рекомендуемый допуск значительных дефектов согласно AQL — 2.5. При выборке в 200 шт, допускаемое количество дефектов в выборке — 10 шт. При обнаружении 11 и более дефектов при выборке в 200 шт, рекомендуется не принимать партию.
Незначительные дефекты
Брак продукции, не относящийся к дефектам безопасности или применения относится к незначительным дефектам. В основном это дефекты эстетики и внешнего вида в менее заметной, не лицевой части (частях B и С) продукции.
Пятна, царапины, следы грязи и пыли на продукции, легкая деформация или же легкая градация цвета — все это примеры незначительных дефектов, которые могут оказать негативное впечатление на потребителя вследствии несовершенного товарного вида.
Необходимо понимать, что даже малейшая пылинка может повлиять на качество продукции — к примеру, пыль внутри LED панели или лампочки оставит темные пятна на самой панели, и распространение света будет не идеальным.
Опять же, список незначительных дефектов вы можете составить сами согласно пониманию о уровне качества вашей продукции и его соответствии ожиданиям ваших клиентов.
Рекомендуемый допуск незначительных дефектов согласно AQL — 4.0. При выборке в 200 шт, допускаемое количество незначительного брака в выборке — 14 шт. При обнаружении 15 и более дефектов при выборке в 200 шт, рекомендуется не принимать партию.
Классификация дефектов | В-Траст
Дом / Наши сервисы / Классификация дефектов
Критические дефекты
Критические дефекты определяются как несоблюдение обязательных правил, которые могут нанести вред здоровью, безопасности или окружающей среде потребителя. К ним относятся дефекты функциональности и безопасности продукта, а также дефекты качества продукта, т.е. внешнего вида.
Для электротехнических изделий примером критического дефекта может быть, если ваше изделие не проходит тест на повышенное напряжение или испытание на непрерывность заземления, что указывает на небезопасность изделия, которое создает риск поражения электрическим током.
Для текстильных изделий критическим дефектом будет считаться обнаружение сломанных иголок в текстильном изделии, а для детских игрушек — наличие острых углов пластика/металла, которые могут нанести вред ребенку.
Также дефекты, связанные с несоблюдением гигиены, условий хранения продукции и опасностью распространения заболеваний, например, наличие волос, плесени, капель крови на изделии или упаковке, следов насекомых и др.
допуск по критическим дефектам по AQL по умолчанию равен 0, а это означает, что даже при обнаружении одного критического дефекта не рекомендуется принимать партию к отгрузке, а лучше перепроверить всю продукцию еще раз на наличие брака.
Крупные дефекты
Вторым по важности набором дефектов являются крупные дефекты, влияющие на функциональность продукта. Эти дефекты могут привести к функциональным сбоям или снижению удобства использования продуктов или к явному ухудшению внешнего вида, что может повлиять на возможность продажи продуктов.
Примером крупного дефекта электротехнической продукции является несоответствие заданным характеристикам продукции. Например, если реальная мощность вашего повербанка не соответствует мощности, указанной на этикетке — такой случай случается довольно часто, потому что поставщики подменяют батарейки внутри повербанка (или вставляют пустышку) и выдают их за более мощные.
Петлевые стежки и открытые швы являются примерами серьезных дефектов при проверке текстиля. Такие дефекты могут привести к ухудшению структуры, потеря товарного вида продукта. Например, неполная или чрезмерная набивка плюшевых игрушек также считается серьезным дефектом.
Сама классификация основана на хорошо зарекомендовавших себя примерах из инспекционной практики. Вы можете добавить свои собственные примеры и составить список основных дефектов, исходя из ваших ожиданий относительно качества собственного продукта. Некоторые заказчики включают в этот список дефекты логотипа и маркировки, так как неправильное размещение может плохо сказаться на имидже бренда.
Наиболее широко используемый допуск крупных дефектов согласно AQL составляет 2,5. При размере выборки в 200 штук допустимое количество брака в этом случае равно 10 штукам. При обнаружении инспектором 11 и более дефектов в выборке объемом 200 штук партию рекомендуется не принимать.
Незначительные дефекты
Дефекты продукта, которые не ухудшают удобство использования или функционирование продукта, но выходят за рамки установленного стандарта качества, считаются незначительными дефектами. В основном это дефекты эстетики и внешнего вида товара, которые менее заметны и расположены на нецентральных частях (части В и С) товара.
Пятна, царапины, следы грязи и пыли на изделии, незначительные деформации или незначительная градация цвета — все это примеры мелких дефектов, которые могут произвести негативное впечатление на потребителя из-за несовершенного внешнего вида изделия.
Следует понимать, что даже самая маленькая пылинка может повлиять на качество продукции.
Например, пыль внутри светодиодной панели или лампочки оставит темные пятна на самой панели, и светораспределение будет не идеальным.
Опять же, вы можете сами составить список мелких дефектов в соответствии с вашим пониманием уровня качества вашей продукции и ее соответствия ожиданиям ваших клиентов.
Допустимый предел незначительных дефектов по умолчанию в соответствии с AQL составляет 4,0. При размере выборки в 200 штук допустимое количество мелких дефектов составляет 14 штук. При обнаружении инспектором 15 и более дефектов в выборке из 200 штук партию рекомендуется не принимать.
Классификация дефектов AQL: как классифицировать дефекты
Как ваш инспектор по контролю качества определяет, являются ли ваши продукты приемлемыми или нет, во время проверки третьей стороной?
Представьте, что вы производите стоячий стол на заводе во Вьетнаме.
Вы нанимаете поставщика услуг для проведения окончательной выборочной проверки, и инспектор едет на вашу фабрику.
Во время осмотра они берут кусок и измеряют поверхность стола, отмечая, что его размеры составляют 26,1 x 22 дюйма. В соответствии со спецификациями вашего продукта поверхность стола должна иметь размеры 26 x 22 дюйма, что означает отклонение в 0,1 дюйма.
Учитывая это, предмет приемлем?
Ответ… Это зависит от обстоятельств. В частности, это зависит от ваших собственных стандартов и от того, как вы классифицировали дефекты. Проверки продуктов обычно проводятся на основе выборки AQL, которая помогает определить, сколько деталей необходимо проверить и сколько дефектов приведет к неудачной проверке.
Дефекты бывают трех типов: незначительные, серьезные и критические.
Как вы классифицируете, что отклонение в 0,1 дюйма может означать разницу между пройденной проверкой и непройденной проверкой.
В этой статье мы поговорим о том, как классифицируются дефекты и как вы можете убедиться, что ваша классификация дефектов AQL соответствует вашим истинным стандартам качества.
3 типа дефектов AQL, которые необходимо знать
Чтобы провести проверку на основе стандарта AQL, вам необходимо разделить все потенциальные дефекты, которые могут возникнуть с вашим продуктом, на три категории.
#1 Незначительные дефекты
Незначительный дефект — это дефект, при котором изделие незначительно отличается от ваших спецификаций. Дефект считается незначительным только в том случае, если вы считаете, что он подлежит продаже и не приведет к возврату.
Например, представьте, что ваш продукт представляет собой 24-дюймовый компьютерный монитор, а на задней панели проверяемого устройства имеется четвертьдюймовая царапина.
Внимательно прочитайте эту этикетку… Значительный или незначительный дефект?
Эта небольшая царапина может быть не очень заметной и не повлияет на впечатления потребителя от фактического использования монитора, поэтому ее можно считать незначительным дефектом. Но если бы это было на лице монитора, это была бы другая история.
Другим примером незначительного дефекта может быть незначительное отклонение цвета, т. е. синий степлер из вашего производственного цикла немного отличается от указанного оттенка.
Это действительно заметно, только если вы сравните его рядом с вашим золотым образцом, поэтому его можно классифицировать как незначительный дефект.
Каждый раз, когда вы указываете размеры, вам также необходимо установить определенный допуск, т. е. любое отклонение в пределах +/- 2% является незначительным дефектом.
В этом случае, поскольку стоячий стол, который мы обсуждали ранее, имел отклонение в 0,1 дюйма, это можно было бы классифицировать как незначительный дефект.
Однако отклонение в 0,6 дюйма выходит за пределы допустимого диапазона и, таким образом, является серьезным дефектом.
Серьезный дефект № 2
Серьезный дефект — это дефект, который делает ваш продукт непригодным для продажи или может быть возвращен потребителем, например, монитор с царапиной на передней панели.
Другими примерами потенциальных крупных дефектов могут быть замок с ключом, который не открывается, синяя чашка внутри упаковки с надписью «красная» или пара узких джинсов с маркировкой свободного кроя.
Эти дефекты очень заметны, и вы можете ожидать, что товар будет возвращен.
Итак, что такое критический дефект?
#3 Критические дефекты
Критический дефект — это дефект, который может нанести вред потребителю или даже привести к его смерти.
Посмотрите на эти рукава… Модный тренд или серьезный недостаток?
Например, представьте себе расколотую деревянную рамку для фотографии, телефон с аккумулятором, который перегревается во время тестов на циклы работы от аккумулятора, или предмет мебели, который падает во время теста на наклон.
Все они, вероятно, будут считаться критическими дефектами и приведут к немедленному провалу проверки.
Кроме того, любой предмет, в упаковке которого есть насекомые, кровь или волосы, считается имеющим критический дефект.
Теперь, когда мы поговорили о трех типах дефектов, давайте обсудим, почему вам важно серьезно подумать над составлением списка дефектов.
Зачем нужно составлять список дефектов
Как мы уже говорили, проверенный продукт может иметь незначительные, серьезные или критические дефекты.
Конечно, у вашей сторонней компании по контролю качества могут быть стандартные предложения по классификации определенных дефектов. Но в конечном итоге ответственность ложится на ваши плечи, поскольку вы понимаете свой продукт и целевой рынок лучше, чем кто-либо другой.
Высококачественный розничный торговец будет иметь другие ожидания в отношении качества по сравнению с дешевой торговой маркой.
Вот почему вам как покупателю необходимо совместно с компанией контроля качества составить список дефектов и допусков, характерных для вашей ситуации.
Работая с поставщиком услуг над составлением контрольного списка контроля качества, вы должны приложить усилия к мозговому штурму и выявить каждый потенциальный дефект, о котором вы только можете подумать, и определить, какие серьезные и незначительные дефекты следует искать.
Как вы это делаете?
Как составить список дефектов
Для товаров, которые были проданы ранее, вы можете просмотреть информацию, такую как данные о возврате и электронные письма или жалобы клиентов, чтобы помочь вам составить список распространенных дефектов.
Считаете ли вы, что это украшение «Леб это снег» можно продать?
Если вы еще не продавали этот продукт, вы можете подумать о похожих продуктах, которые вы продали, и получить любые данные, которые у вас есть для них.
Но вы также можете просто подумать о своем продукте. Как это должно выглядеть? Как он должен работать?
Взгляните на свои образцы. Какие проблемы или потенциальные проблемы вы видите? Сравните свои образцы с их идеальными характеристиками. Какие отклонения вы отмечаете?
Тщательно протестируйте свои образцы, чтобы увидеть, какие проблемы возникнут. Вы можете ожидать, что аналогичные проблемы могут быть обнаружены с продуктами массового производства.
После того, как у вас есть контрольный список проверок и четко определены ваши дефекты, вы всегда должны включать его в свои заказы на покупку.
Поскольку все больше и больше людей покупают продукт, вы можете со временем пересматривать свой список дефектов на основе их отзывов.
Важно помнить, что разработка контрольного списка контроля качества и вашего списка дефектов — это совместный процесс.
Узнайте, какие идеи есть у вашей компании по контролю качества, добавьте свои собственные и установите соответствующие допуски.
Резюме: понимание типов дефектов и создание списка
Важно помнить, что существует три типа дефектов для использования в планах выборочного контроля AQL: незначительные, серьезные и критические.
Имейте в виду, что неправильная классификация дефекта может означать разницу между прохождением проверки или ее провалом.
Серьезно продумайте свой список дефектов и установите конкретные требования и допуски для контрольного списка контроля качества.