|
Навигация: Способы и методы ремонта Способы и методы ремонта При организации ремонта различают централизованный, децентрализованный и смешанный способы ремонта. При централизованном способе ремонтные работы выполняют силами ремонтно-механического цеха — РМЦ предприятия (на крупных предприятиях цехом централизованного ремонта ЦЦР) или подрядной организацией. Централизованный способ применяют при большом количестве однотипного оборудования и большом количестве оборудования небольшой массы, удобного для демонтажа и перевозки. Централизация ремонтных работ позволяет повысить производительность труда путем предметной специализации, когда определенные виды оборудования ремонтируют на специально оснащенном участке, или профессиональной специализации, когда рабочие одной специальности выполняют однотипные, узко ограниченные рыботы на оборудовании различных типов. При децентрализованном способе ремонтные работы выполняют силами цехового персонала. Децентрализованный способ применяют при большой разнотипности оборудования. В этом случае ремонтно-механический цех изготовляет только запасные части и выполняет отдельные виды работ, которые не могут быть выполнены рабочими производственного цеха. В большинстве случаев применяют смешанный способ, при котором капитальный ремонт выполняют централизованно, а текущие осмотры и ремонты децентрализованно. Выбор способа организации ремонта должен быть экономически обоснован и зависит от многих факторов: типа предприятия и его структуры, типов и количества ремонтируемого оборудования, оснащенности и квалификации ремонтного персонала, возможности создания стендов и оснастки для специализированных участков, возможности привлечения межзаводской ремонтной организации или специализированного треста и др. Степень централизации ремонта, как прогрессивного явления, оценивают отношением централизованно выполняемого объема ремонтных работ к общему объему ремонтных работ. Методы ремонта оборудования. В зависимости от вида, типа и количества оборудования, его размеров и массы, квалификации и оснащенности ремонтников, принятого на предприятии способа ремонта применяют различные методы ремонта. Индивидуальный метод применяют для ремонта оборудования, имеющегося на предприятии в небольших количествах. Используя индивидуальный метод, ремонтники маркируют детали и сборочные единицы и после восстановления или замены изношенных деталей устанавливают их на ту же машину. Метод требует высокой квалификации ремонтников, продолжительного простоя в ремонте и затрудняет использование механизации процесса ремонта. Для повышения производительности труда требуется профессиональная специализация. Так, на предприятиях по производству азотных минеральных удобрений центробежные холодильные компрессоры ремонтируются бригадами, специализирующимися на ремонте турбин и центробежных компрессоров. Узловой метод применяют для ремонта однотипного оборудования, имеющегося на предприятии в большом количестве. Последовательно-узловой метод применяют для ремонта оборудования, имеющего конструктивно обособленные сборочные единицы. Агрегатный метод используют при централизованном способе ремонта, когда не требуется больших затрат на демонтаж и перевозку оборудования до ремонтной базы. При использовании специализированных ремонтных заводов для капитального ремонта холодильных агрегатов экономически целесообразно перевозить оборудование на расстояние не более 300-500 км. Поточный метод применяют только при ремонте холодильных агрегатов в производственных комбинатах на конвейере или поточной линии. Похожие статьи: Навигация:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
При узловом методе неисправные детали и сборочные единицы заменяют, а снятые восстанавливают и хранят как запасные, что позволяет сократить продолжительность простоя в ремонте и снизить его себестоимость. Однако для применения метода необходим оборотный фонд сборочных единиц и деталей. Узловой метод широко применяется при ремонте холодильных установок средней и малой производительности.
Поточный метод позволяет повысить производительность труда и качество ремонта, снизить себестоимость работ.
Методы ремонта оборудования
7
Лекция 15 Страниц 7 Рисунков 0
10.03.17
При
высокой загрузке оборудования, остановка
его для ремонта, особенно капитального,
может быть сопряжена с большими
трудностями для производства.
К такому оборудованию относятся: уникальные станки, которые не могут быть заменены на время ремонта другими; специальное оборудование; станки и оборудование, хотя и не являющиеся уникальными для данного производства, но лимитирующие его ввиду их полной загрузки; высокопроизводительные станки и оборудование, требующие при их замене сложной перестановки оборудования или дополнительной транспортировки обрабатываемых изделий на другие участки в процессе их изготовления; оборудование, связанное единым технологическим процессом (например, станки, находящиеся в составе поточных линий; остановка одного из таких станков нарушает работу всей линии).
Для ремонта такого
оборудования применяют специальные
методы, позволяющие резко сократить
простой машин в ремонте или так
организовать ремонтные работы, чтобы
не было большого их единовременного
простоя. Среди таких методов наибольшее
распространение получили узловой и
поузловой методы. Каждый из них имеет
свою область рационального применения,
но в некоторых случаях они выгодно
дополняют друг друга.
Узловой метод ремонтапредусматривает замену износившихся сборочных единиц новыми или заранее отремонтированными (дублерами), именуемыми в ремонтной практике ремонтными узлами.
Использование ремонтных узлов позволяет во многих случаях значительно сократить простои оборудования, связанные с выполнением ремонтных работ.
В условиях крупносерийного производства длительные простои из-за случайных отказов оборудования, находящегося в составе поточных или автоматических линий, могут дезорганизовать производство. Поэтому применение в таких случаях заранее изготовленных ремонтных узлов особенно эффективно.
Большой экономический эффект дает использование заранее изготовленных ремонтных узлов при плановых ремонтах уникального, особо загруженного оборудования, находящегося в составе поточных и автоматических линий и работающего в условиях полной механизации производственного процесса.
Однако применение
узлового метода при плановых ремонтах
не означает, что все сборочные единицы
ремонтируемого оборудования заменяют
заранее подготовленными.
Чаще всего заменяют лишь те, восстановление которых в процессе ремонта лимитирует его продолжительность.
Как правило, узловой метод сочетают с обычным методом ремонта.
В таком сочетании эти методы нередко используют при капитальном ремонте особо загруженного оборудования.
Однако узловой метод планового ремонта оборудования экономически не всегда оправдан, особенно это относится к капитальному ремонту металлорежущих станков.
Продолжительность капитального ремонта металлорежущих станков определяется главным образом временем, необходимым для исправления направляющих станины и сопрягающихся с ними поверхностей суппортов или столов, взаимной их пригонки и выверки координации.
Это время, как правило, больше времени,
которое должно затрачиваться на ремонт
каждой сборочной единицы станка, так
как при наличии всех необходимых деталей
и должном их качестве, отвечающем
техническим условиям, оно определяется
в основном временем, затрачиваемым на
разборку и сборку сборочных единиц.
Поскольку эти работы можно выполнять параллельно с работами по исправлению направляющих, то применение ремонтных узлов не может дать существенного сокращения общей продолжительности капитального ремонта металлорежущего станка.
Это обстоятельство, а также высокая стоимость изготовления резервных ремонтных узлов ограничивают использование узлового метода для капитального ремонта металлорежущих станков.
Большие затраты требуются для изготовления корпусных деталей: коробок скоростей, коробок подач, фартуков металлорежущих станков.
В то же время применение их в качестве ремонтных узлов не дает существенного сокращения продолжительности при капитальном ремонте.
Это является причиной того, что при
ремонте металлорежущих станков в
качестве ремонтных узлов чаще всего
используют такие сборочные единицы,
как валы в сборе со смонтированными на
них зубчатыми колесами и другими
сопряженными деталями, фрикционы в
сборе и т.
п.
Номенклатуру ремонтных узлов, которые целесообразно иметь на предприятии для сокращения продолжительности неплановых ремонтов, определяют следующим образом.
Путем учета случаев неплановых ремонтов выявляют частоту отказов отдельных сборочных единиц оборудования, длительность его простоев, вызванных ремонтом, и влияние этих простоев на ход производства.
При большой частоте отказов сборочной единицы, когда время, необходимое для ремонта, превышает среднее время безотказной ее работы на имеющемся оборудовании (или средний период времени, через который ее требуется заменять), необходимо изготовить несколько резервных ремонтных узлов этой сборочной единицы.
Для повышения эффективности узлового метода ремонта большое значение имеет унификация ремонтных узлов оборудования.
Унификация сборочных единиц, возможность
их применения на большем числе оборудования
дают возможность сократить время
нахождения дублирующих ремонтных узлов
в резерве.
Унифицированные ремонтные узлы, поэтому могут быть постоянно в обороте, что делает выгодным их изготовление или приобретение даже в тех случаях, когда это связано со значительными затратами.
Примером такой унификации сборочных единиц оборудования является унификация тележек мостовых кранов, обеспечившая резкое сокращение простоев кранов.
Расширению использования при ремонте металлорежущего оборудования узлового метода будет способствовать серийный выпуск ряда сборочных единиц. В частности, шпиндельных групп для вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станков, фрикционов для токарных и фрезерных станков, резцедержателей, винтовых пар, валов коробок скоростей и подач, укомплектованных всеми относящимися к ним деталями и подшипниками качения.
При внедрении
узлового метода ремонта необходимо
регламентировать порядок технической
приемки и испытания ремонтных узлов,
гарантирующий их высокое качество и
надежность в работе, а также установить
порядок хранения и контроля надлежащего
запаса резервных узлов.
Если их ремонт выполняется централизованно, отремонтированные узлы должны сдаваться на хранение на центральный склад запасных частей отдела главного механика или в его филиалы и выдаваться только в обмен на демонтированные.
Техника ремонта и материалы| Журнал по бетонным конструкциям
- Главная >
- Как >
- Ремонт >
- Методы ремонта и материалы
Ремонт
Опубликовано: 
000Z» itemprop=»dateCreated»> 01 января 1981 г.
Функции
Руководство по выбору правильных методов и материалов для работы
Автор Бетонный строительный персонал
Загрузите PDF-версию этой статьи. (771,57 КБ)
Первым шагом к успешному ремонту является определение типа устранимого износа бетона. Если ухудшение носит продолжительный характер, исследуйте целесообразность устранения причинных факторов. Например, можно ли направить воду, разъедающую бетонную поверхность, в каком-либо другом направлении, или можно ли предотвратить дальнейшее коррозионное разливание или отвести интенсивное движение по полу? Если это так, задача состоит в том, чтобы создать заплату, которая будет соответствовать или превосходить качество исходного материала и, при необходимости, соответствовать внешнему виду окружающего бетона.
Если невозможно или непрактично устранить условия, повредившие бетон, есть три варианта: Разорвать бетон и заменить его бетоном, подходящим для воздействия; повысить его прочность (например, за счет напряжения), если он конструктивно не соответствует требованиям; или защитить бетон (например, с помощью покрытия, облицовки или восстановления поверхности), если именно воздействие вызывает разрушение. В этой статье рассматриваются основные методы ремонта и материалы, наиболее часто используемые при восстановлении бетона. Если проект крупный, целесообразно проконсультироваться со специалистом, консультантом, инженером или подрядчиком.
Методы ремонта включают: травление кислотой, герметизацию, покрытие, замену обычной пластмассы и сухую упаковку; шлифовка или проточка; инъекция; оболочка; предварительно упакованный бетон; шлифовка тонкая, обычная, склеенная или несклеенная; торкретирование; сшивание; и подчеркивая. Охватываемые ремонтные материалы: кислоты; бентонит; битумные покрытия; бетон, раствор или цементный раствор; сухой пакет; эластомерные герметики; эпоксидные смолы; расширяющиеся растворы, цементные растворы и бетоны; быстротвердеющие материалы; фибробетон; отвердители полов; облицовочные материалы; латексы; льняное масло; полимеры; силиконы; и специальные цементы.
Методы ремонта бетона | Ассоциация безопасности государственных плотин
Методы ремонта бетона
Содержание
- Рекомендации по ремонту бетона
- Методы ремонта
- Руководство по использованию бетона
- Ремонт трещин
- Сохранить эту страницу как печатную Информационный бюллетень владельца плотины [PDF]
Бетон – это недорогой, долговечный, прочный и основной строительный материал, часто используемый в плотинах для основных стен, водосбросов, успокоительных бассейнов, диспетчерских вышек и защиты откосов. Однако плохое качество изготовления, строительные процедуры и строительные материалы могут привести к дефектам, которые впоследствии потребуют ремонта. Любое долгосрочное ухудшение состояния или повреждение бетонных конструкций, вызванное текущей водой, льдом или другими природными силами, должно быть устранено.
Пренебрежение периодическим техническим обслуживанием и ремонтом бетонных конструкций по мере их возникновения может привести к выходу конструкции из строя как со структурной, так и с гидравлической точки зрения. Это, в свою очередь, может поставить под угрозу дальнейшую безопасную эксплуатацию и использование плотины.
Рекомендации по ремонту бетона
Движение пола или стен, обширные трещины, неправильное выравнивание, осадка, смещение швов и обширные подрывы являются признаками серьезных структурных проблем. В ситуациях, когда для ремонта изношенного бетона требуются растворы для замены бетона, рекомендуется нанять зарегистрированного профессионального инженера для проведения проверки для оценки общего состояния бетона и определения степени любых структурных повреждений и необходимых мер по исправлению положения.
Как правило, дренажные системы необходимы для сброса избыточного давления воды под полом и за стенами. Кроме того, арматурная сталь также должна быть правильно спроектирована, чтобы выдерживать зоны растяжения и силы сдвига и изгиба в конструкционном бетоне, создаваемые любой внешней нагрузкой (включая вес конструкции).
Поэтому готовый продукт в любой процедуре ремонта бетона должен состоять из прочной конструкции, способной выдерживать воздействие условий эксплуатации, таких как атмосферные воздействия, химическое воздействие и износ. Капитальный ремонт конструкции, требующий профессиональной консультации, здесь не рассматривается.
Методы ремонта
Прежде чем приступать к ремонту бетона любого типа, необходимо определить все факторы, влияющие на износ или разрушение бетонной конструкции. Это необходимо для того, чтобы при проектировании ремонта можно было принять соответствующие меры по исправлению положения, чтобы помочь устранить проблему и предотвратить ее возникновение в будущем. Следующие методы требуют экспертной и опытной помощи для достижения наилучших результатов. Метод ремонта будет зависеть от размера работы и типа требуемого ремонта.
- Метод сухой упаковки: Метод сухой упаковки можно использовать для небольших отверстий в свежем бетоне, глубина которых равна или превышает диаметр поверхности.
Приготовление сухой смеси обычно состоит из примерно 1 части портландцемента и 2-1/2 частей песка, которые нужно смешать с водой. Затем вы добавляете достаточное количество воды, чтобы получился раствор, который будет склеиваться. После достижения желаемой консистенции раствор готов к заполнению отверстия тонкими слоями. - Замена бетона: Замена бетона требуется, когда площадь от половины до одного квадратного фута или больше полностью проходит через бетонные секции или когда глубина поврежденного бетона превышает 6 дюймов. В этом случае следует использовать обычные методы укладки бетона. Ремонт будет более эффективным, если он будет связан с существующей арматурой (арматурой). Этот вид ремонта потребует помощи профессионального инженера, имеющего опыт в бетонном строительстве.
- Замена несформованного бетона: Замена поврежденных или изношенных участков горизонтальных плит не требует никаких специальных процедур, кроме тех, которые используются в надлежащей строительной практике для укладки новых плит. Ремонтные работы можно прикрепить к старому бетону с помощью связующего слоя, состоящего из равного количества песка и цемента. Он должен иметь консистенцию взбитых сливок и должен наноситься непосредственно перед укладкой бетона, чтобы он не схватывался и не высыхал. Латексные эмульсии с портландцементом и эпоксидными смолами также используются в качестве связующих покрытий.
- Бетон с предварительно нанесенным заполнителем : Этот специальный коммерческий метод использовался для капитального ремонта, особенно для подводного ремонта опор и устоев. Процесс состоит из следующих процедур:
- Удаление разрушенного бетона,
- Формовка ремонтируемых участков,
- Подготовка места ремонта крупным заполнителем и
- Заполнение пустот под давлением между частицами заполнителя цементным или песчано-цементным раствором.
- Синтетические заплатки: Одной из последних разработок в области ремонта бетона стало использование синтетических материалов для склеивания и заделки. Соединения эпоксидной смолы широко используются из-за их высокой прочности сцепления. При нанесении эпоксидно-смоляных ремонтных растворов Р 08.07.99 связующий слой эпоксидной смолы тщательно наносится кистью на основание старого бетона. Затем раствор сразу же наносится и затирается на возвышении окружающего материала.
Приготовление сухой смеси обычно состоит из примерно 1 части портландцемента и 2-1/2 частей песка, которые нужно смешать с водой. Затем вы добавляете достаточное количество воды, чтобы получился раствор, который будет склеиваться. После достижения желаемой консистенции раствор готов к заполнению отверстия тонкими слоями.
Ремонтные работы можно прикрепить к старому бетону с помощью связующего слоя, состоящего из равного количества песка и цемента. Он должен иметь консистенцию взбитых сливок и должен наноситься непосредственно перед укладкой бетона, чтобы он не схватывался и не высыхал. Латексные эмульсии с портландцементом и эпоксидными смолами также используются в качестве связующих покрытий.
Соединения эпоксидной смолы широко используются из-за их высокой прочности сцепления. При нанесении эпоксидно-смоляных ремонтных растворов Р 08.07.99 связующий слой эпоксидной смолы тщательно наносится кистью на основание старого бетона. Затем раствор сразу же наносится и затирается на возвышении окружающего материала.Перед ремонтом изношенной бетонной поверхности следует удалить весь непрочный бетон путем распиливания или скалывания, а область заплаты тщательно очистить. Спиленная кромка лучше сколотой, а распиловка, как правило, менее затратна, чем механическая сколка. Перед заказом бетона для укладки необходимо провести соответствующую проверку, чтобы убедиться, что
- Фундаменты должным образом подготовлены и готовы к приему бетона,
- Строительные швы чистые и без дефектов бетона,
- Формы герметичны, достаточно прочны и установлены в соответствии с их истинным выравниванием и классом,
- Вся стальная арматура и закладные детали чистые, находятся в правильном положении и надежно удерживаются на месте, и
- Соответствующее оборудование и средства для доставки бетона находятся в работе, готовы к работе и способны завершить укладку без дополнительного незапланированного строительства.
Руководство по применению бетона
В дополнение к своим прочностным характеристикам бетон также должен обладать свойствами удобоукладываемости и долговечности. Удобоукладываемость можно определить как легкость, с которой заданный набор материалов можно смешивать с бетоном, а затем обрабатывать, транспортировать и укладывать с минимальной потерей однородности. Степень удобоукладываемости, необходимая для правильной укладки и уплотнения бетона, определяется размерами и формой конструкции, а также расстоянием и размером арматуры. Бетон при правильной укладке не будет расслаиваться, а раствор находится в тесном контакте с крупным заполнителем, арматурой и/или любыми другими закладными частями или поверхностями внутри бетона. Отделение крупного заполнителя от раствора должно быть сведено к минимуму, избегая или контролируя боковое перемещение бетона во время операций по обработке и укладке. Бетон должен быть уложен как можно ближе к его конечному положению. Следует избегать методов укладки, вызывающих растекание бетона в формах.
Бетон следует укладывать горизонтальными слоями, и каждый слой следует тщательно вибрировать для достижения надлежащего уплотнения.
Все ремонтные работы по бетону должны быть достаточно влажными, чтобы быть эффективными. Прочность сцепления нового бетона со старым бетоном развивается гораздо медленнее, а склонность к усадке и разрыхлению снижается за счет длительного периода отверждения во влажном состоянии. В целом, описанные выше процедуры ремонта бетона следует рассматривать на относительной основе и с точки зрения качества бетона, которого необходимо достичь для целей строительства. Помимо того, что конструкция должна быть правильно спроектирована, она также должна быть надлежащим образом построена из бетона, достаточно прочного, чтобы выдерживать проектные нагрузки, достаточно прочного, чтобы противостоять силам, связанным с атмосферными воздействиями, и в то же время экономичного не только с точки зрения себестоимости, но и с точки зрения затрат. его высшая служба. Следует подчеркнуть, что владелец или лица, не имеющие опыта ремонта бетона, не должны предпринимать попытки капитального ремонта бетона.
А Квалифицированный профессиональный инженер с опытом работы в бетонном строительстве должен быть получен для проектирования крупномасштабных ремонтных проектов.
Ремонт трещин
Двумя основными задачами при ремонте трещин в бетоне являются структурное соединение и остановка потока воды. Для структурного соединения можно использовать впрыск эпоксидной смолы. Этот процесс может быть очень дорогим, поскольку для правильной установки требуется квалифицированный подрядчик. Эпоксидная смола впрыскивается в бетон под давлением, заваривая трещины, образуя монолитную конструкцию. Этот метод ремонта не следует рассматривать, если трещина все еще активна (подвижна). Для герметичности можно использовать уретановый герметик. Техника ремонта не образует структурной связи; однако его можно использовать на трещинах, которые все еще активны. Перед нанесением герметика трещины следует вскрыть с помощью пилы по бетону или ручного инструмента. Рекомендуется минимальное отверстие 1/4 дюйма, так как маленькие отверстия трудно заполнить.