НазначСниС ΠΈ устройство систСмы охлаТдСния – БистСма охлаТдСния автомобиля: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅,Π²ΠΈΠ΄Ρ‹,описаниС,Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ,устройство. | ΠΠ•ΠœΠ•Π¦ΠšΠ˜Π• ΠΠ’Π’ΠžΠœΠΠ¨Π˜ΠΠ«

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

БистСма охлаТдСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

НазначСниС ΠΈ классификация систСм охлаТдСния

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля достигаСт 1800-2000 градусов. Волько Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду систСмой охлаТдСния, систСмой смазки ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями двигатСля.

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смазки, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ дСталями слСдствиСм Ρ‡Π΅Π³ΠΎ являСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ возрастаниС ΠΈΡ… износа. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заСдания ΠΈ заклинивания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°; Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазки увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅; Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси кондСнсируСтся, смывая смазку со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌ самым износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образования сСрных ΠΈ сСрнистых соСдинСний стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

БистСма охлаТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для поддСрТания Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. БистСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ТидкостныС. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π² настоящСС врСмя Π½Π° автомобилях Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. БистСмы Тидкостного охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы – систСмы, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π° поэтому Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Как извСстно, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° закипания Тидкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠžΠ– Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 110-120 градусов).

По способу циркуляции Тидкости систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция обСспСчиваСтся насосом, располоТСнным Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅;
  • тСрмосифонными, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция Тидкости происходит Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотности Тидкости, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ дСталями двигатСля ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния нагрСваСтся ΠΈ поднимаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Π΅Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ поступаСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ½Π° опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ вновь возвращаСтся Π² систСму охлаТдСния.
  • ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – ΠΏΠΎ тСрмосифонному ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ.

Устройство систСмы охлаТдСния

НаибольшСС распространСниС Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ТидкостныС систСмы с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–). Π’ состав Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм входят: Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, насос ΠžΠ–, вСнтилятор, тСрмостат, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, шланги, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ систСму охлаТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отопитСля.

ΠžΠ–, находящаяся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, выдСляСмого Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля, поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, охлаТдаСтся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈ возвращаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ циркуляция Тидкости Π² систСмС обСспСчиваСтся насосом, Π° усилСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ – Π·Π° счСт интСнсивного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ охлаТдСния рСгулируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тСрмостата ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ автоматичСского Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля, Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма двигатСля – ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 12 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠžΠ– Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, располоТСнныС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Устройство ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Закрытая систСма охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠžΠ–

Устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сСрдцСвин Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠžΠ–. Он состоит ΠΈΠ· сСрдцСвины, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ крСплСния. Для изготовлСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСдь, алюминий ΠΈ сплавы Π½Π° ΠΈΡ… основС. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции сСрдцСвины Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, пластинчатыС ΠΈ сотовыС. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅Π²ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ овального ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ припаянных ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. НаличиС пластин ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ овального (плоского) сСчСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈΡ… большС; ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² случаС замСрзания ΠžΠ– Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ плоскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° лишь ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Π’ пластинчатых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… сСрдцСвина устроСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² пространствС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ краям пластин. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ пластин, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, впаяны Π² отвСрстия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, просасываСтся вСнтилятором Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спаянными пластинами. Для увСличСния повСрхности охлаТдСния пластины ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ волнистыми. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ вслСдствиС ряда нСдостатков (быстроС загрязнСниС, большоС количСство паяных швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅.

Π’ сСрдцСвинС сотового Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ снаруТи ΠžΠ–. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ спайку ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, края ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сСчСнии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. Достоинством сотовых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² являСтся большая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаяны заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, закрываСмая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для подсоСдинСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга, подводящСго ΠžΠ– ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ наливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отвСрстиС для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаян ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ отводящСго Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ стяТными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС допускаСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ гСрмСтичСски Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ систСму охлаТдСния ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Она состоит ΠΈΠ· корпуса, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (выпускного) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (впускного) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ случаС закипания Тидкости Π² систСмС охлаТдСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ возрастаСт. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния открываСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. ПослС остановки двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдаСтся, ΠΏΠ°Ρ€ кондСнсируСтся ΠΈ Π² систСмС охлаТдСния создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдавливания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Для прСдотвращСния этого явлСния слуТит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ, пропускаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Для компСнсации измСнСния объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости вслСдствиС измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² систСмС устанавливаСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ этом случаС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, наносимыС Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– Π² систСмС охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня проводится Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Устройство насоса ΠžΠ–

Насос ΠžΠ–

Насос ΠžΠ– обСспСчиваСт Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² систСмС охлаТдСния. Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° устанавливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π²Π°Π»Π° с ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ сальника. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ насосов ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, – ΠΈΠ· пластмасс. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ насоса осущСствляСтся Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° двигатСля. Под дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠžΠ– ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° поступаСт ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ корпуса насоса ΠΈ отбрасываСтся ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ стСнкам. Из отвСрстия Π² стСнкС корпуса насоса ΠžΠ– ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² отвСрстиС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠžΠ– ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом насоса ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π° Π² мСстС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π°Π»Π° – сальник.

Для усилСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, установлСн

вСнтилятор. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ с насосом ΠžΠ–, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Он состоит ΠΈΠ· ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с лопастями, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊ ступицС. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° послСднСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСсколькими способами. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой – мСханичСский, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСнтилятор ТСстко закрСпляСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси с насосом ΠžΠ–. Π’ этом случаС вСнтилятор постоянно Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ расходу мощности двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вСнтилятор Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сразу послС запуска двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² соврСмСнных двигатСлях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° вСнтилятор соСдиняСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ – элСктромагнитная, фрикционная, гидравличСская, вязкостная (вискомуфта), Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ автоматичСскоС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ–. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ использованиС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ вискомуфты Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ автоматичСскоС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты Π΅Π³ΠΎ вращСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ВСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° двигатСля, Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродвигатСлСм. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт довольно просто ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ автоматичСскоС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмисторного Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° (Π΅Π³ΠΎ элСктричСскоС сопротивлСниС измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°). Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ систСмы охлаТдСния управляСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ двигатСля, Ρ‚ΠΎ появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния ΠΈ частоты вращСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вСнтилятор Β«Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Β» ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ двиТСния. НапримСр, ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π·Π΄Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Π΅ Π½Π° высокой скорости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° СстСствСнного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ пуска двигатСля для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износа Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ слуТит тСрмостат. ВСрмостат ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ циркуляции Тидкости ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ систСмах охлаТдСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостаты с Тидкостным ΠΈ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ охлаТдСния Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° тСрмостата ВСрмостат Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ систСмы охлаТдСния

ВСрмостат с Тидкостным Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ 70-75 градусов. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈ циркуляция происходит ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос ΠžΠ– – Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния – тСрмостат – насос.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠžΠ– Π΄ΠΎ 70-75 градусов Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ тСрмостата ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡΡΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ, поднимая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния 90 градусов ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ открываСтся, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Тидкости Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΈ циркуляция происходит ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос – Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния – тСрмостат – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° – сСрдцСвина – Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° – насос.

ВСрмостат с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· корпуса, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, заполняСмый массой, состоящСй ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, смСшанного с Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ свСрху Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ располоТСна Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, свСрху ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСн ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π’ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ масса Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ находится Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии, ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля масса Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, объСм Π΅Π΅ увСличиваСтся ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ– осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сигнальной Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сигнальной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ качСствС тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° (Π² ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… конструкциях Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠžΠ–, примСняСмой для систСмы охлаТдСния двигатСля, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ мСньшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для долговСчности ΠΈ надСТности Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Антифризы β€” ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости для систСмы охлаТдСния автомобиля, Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° внСшнСй срСды Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ минимальной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΎΠ½ прСвратится Π½Π΅ Π² Π»Π΅Π΄, Π° Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ массу. ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эта масса Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² объСмС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Основа Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² β€” Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ основа примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. Π•Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ – Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… качСствах. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ агрСссивСн ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ двигатСля, поэтому Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ присадки. ВсСго ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π° дСсятков – ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ИмСнно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ присадок ΠΈ опрСдСляСтся качСство ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ присадок всС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: нСорганичСскиС, органичСскиС ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅.

НСорганичСскиС (ΠΈΠ»ΠΈ силикатныС) – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠ΅Β» Тидкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² качСствС ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ силикаты, фосфаты, Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. К этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² относится ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный Ρƒ нас Восол (хотя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ особым Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠžΠ–). Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ… нСдостаток – ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ присадок. ΠŸΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ присадок ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ отлоТСния Π² систСмС охлаТдСния, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ силикатных Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ (сгустков) Π² ΠžΠ–.

Π’ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных органичСских (ΠΈΠ»ΠΈ карбоксилатных) Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ присадки Π½Π° основС солСй ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхностях систСмы охлаТдСния, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мСстах появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, присадки Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ срок слуТбы Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ органичСскими ΠΈ нСорганичСскими Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π˜Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок Π² основном Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ соли ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ долю силикатов ΠΈΠ»ΠΈ фосфатов.

Антифризы Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ТидкостСй. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ опрСдСляСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ замСрзания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Основа Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² бСсцвСтна, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ краситСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для облСгчСния контроля уровня Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ прСдупрСТдСния ΠΎ токсичности ТидкостСй. Π‘ΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ всСгда являСтся ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ совмСстимости Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ².

Π’ соврСмСнных двигатСлях систСма охлаТдСния двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для охлаТдСния ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСмС ΠΈΡ… рСциркуляции (EGR), охлаТдСния масла Π² автоматичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, охлаТдСния турбокомпрСссора. НСкоторыС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с нСпосрСдствСнным впрыском Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния. Один ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π“Π‘Π¦, поддСрТиваСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° 15-20 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ процСсс смСсСобразования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск возникновСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Циркуляция Тидкости Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² рСгулируСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостатом.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСисправности систСмы охлаТдСния

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСисправностСй систСмы охлаТдСния являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½: нСдостаточноС количСство ΠžΠ–, слабоС натяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня насоса ΠžΠ–, Π½Π΅Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродвигатСля вСнтилятора, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмостата Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ большого количСства Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, сильноС загрязнСниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΠžΠ–.

Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСрмостата Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π’ этом случаС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрСваСтся, Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. НСдостаточноС количСство ΠžΠ– Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² случаС Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ выкипания. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– понизился Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ выкипания – слСдуСт Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° – доливаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠžΠ– достаточно остынСт (10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС остановки двигатСля). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС находящаяся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠžΠ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Π² соСдинСниях ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сальника насоса ΠžΠ–, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации автомобиля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π° состояниСм Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Если Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ становится Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅-Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ систСмы ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° заСдания тСрмостата Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя. Если закрытая систСма охлаТдСния Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ создаСтся ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ прогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. А Ρ€Π°Π· Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ прогрСваСтся, Π­Π‘Π£ постоянно ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСсь. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, нСгСрмСтичная систСма охлаТдСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. БистСматичСская Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ нагарообразования, быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

avtonov.info

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ устройство систСмы охлаТдСния | Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ автомобиля

Π’ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40%) прСвращаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся дСталям двигатСля, вызывая ΠΈΡ… ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΈ уносится ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ.

Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния, которая Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»Π° Π±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС пСрСохлаТдСния двигатСля Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сгораСт рабочая смСсь, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ смСсь сгораСт с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ со Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ. Как ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сниТСниС Π΅Π³ΠΎ мощности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ нСисправности двигатСля: Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π’ двигатСлях отСчСствСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся замкнутая (закрытая) Тидкостная систСма охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй Тидкости, осущСствляСмой Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ насосом. Π—Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° называСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнного сообщСния с атмосфСрой, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ расход Тидкости вслСдствиС испарСния.

Π’ систСму охлаТдСния двигатСля входят: Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния 1 Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 23 водяной насос 3, вСнтилятор 4 с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ 7, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ 5, Талюзи 6, тСрмостат 8, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ сливныС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹.

Рис. БистСма охлаТдСния двигатСля: 1 β€” Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²; 2 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 3 β€” водяной насос; 4 β€” вСнтилятор; 5 β€” ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 6 β€” Талюзи; 7 β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ; 8 β€” тСрмостат

Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости. НаиболСС выгодная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля 80β€”90Β° Π‘ (Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°).

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма охлаТдСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля водяной насос создаСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, шланги ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, охлаТдая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ развСтвляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ охлаТдаСтся Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмым вСнтилятором. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 5 вновь поступаСт Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния двигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· водяной насос ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, которая направляСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ мСстам двигатСля.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния двигатСля рСгулируСтся тСрмостатом 8 ΠΈ Талюзи 6. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости контролируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дистанционного элСктричСского Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ располоТСн Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ВыпускаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сливныС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ располоТСн Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ части Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния.

ustroistvo-avtomobilya.ru

НазначСниС, устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия систСм охлаТдСния. β€” Π’ ΠŸΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΡƒ

Β 

Π‘Π»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ рассСивания Π² атмосфСру Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ дизСля для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
УстановлСнный Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ… ди­зСль ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ водяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Β­Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ обусловлСна вы­соким Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ частСй, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ с горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ.
Π£ΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 500 β€” 700 Β°Π‘, Π° ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ½Π° достигаСт 2000 Β°Π‘. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Β­Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 430 β€” 480 Β°Π‘.
Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ вы­сокий Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΒ­ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСд­ствиС, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΒ­Π»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ….
Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ дизСля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ интСнсивного охлаТдСния ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно высокой Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Β­Π½ΠΈΠ΅ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Β­Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ корпусС турбонагнСтатСля.

НагрС­тая Π²ΠΎΠ΄Π° охлаТдаСтся Π² сСкциях Ρ€Π°Π΄ΠΈΒ­Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ дизСля Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²ΡΠΏΠΎΒ­ΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΒ­Π²Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΒ­ΡΡ‚Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°).
На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ… Π§ΠœΠ­Π—, Π§ΠœΠ­Π—Π’ ΠΈ Π§ΠœΠ­Π—Π­ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для охлаТдСния дизСльного масла Π² водомасляном Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΒ­Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ поступлСниСм Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ дизСля. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ…Β­Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Β­Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Β­Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ дизСль, Ρ‚ΠΎ водяная систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

БистСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°:

  • ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅
  • Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅.

Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· водяной Π±Π°ΠΊ связана с атмосфСрой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 75–85Π‘
Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ связана с атмосфСрой, Ρ‚.Π΅. ΠΎΠ½Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² гСрмСтичСском Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ атмосфСрного ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 0Π‘.

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 120 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ образования ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.
Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 105 Β°Π‘,
ВсС отСчСствСнныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ водяными систСмами ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (2Π’Π­116, 2Π’Π­121 ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² водяной систСмС ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ трСмя способами:

  1. Π·Π° счСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ водяного Π±Π°ΠΊΠ°. Π’ этом случаС ΠΎΠ½ оборудуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ срабатываСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π Π΄ = (0,05Ρ‡0,07) МПа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ разряТСнии Π Ρ€ = (0,005Ρ‡0,007) МПа. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этом случаС создаСтся Π² систСмС Π·Π° счСт ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  2. Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² водяной Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ сСти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ простотой ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ быстрого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚
    ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмы ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ;
  3. Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² водяном Π±Π°ΠΊΠ΅. НСдостатком способа являСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

На отСчСствСнных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ… ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ создаСтся Π·Π° счСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ водяного Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 105 Π‘ Π±Π΅Π· Π΅Ρ‘ кипСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² систСмС.

Из зависимости Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… гильз дизСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ сСрийных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0,4 МПа Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 400 Ρ‡ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΎ ΠΈΡ… поврСТдСния.

На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° состоящих ΠΈΠ· водяного насоса ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСкций.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСму ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ называСтся Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² своСм составС водяной насос.

Основной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ слуТит для охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ выходящСй ΠΈΠ· дизСля, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€Ρƒ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ.
Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ слуТит для охлаТдСния масла Π² водомасляном Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ для охлаТдСния Π½Π°Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· дизСля:

  • 70-80 Β°Π‘
  • 90 Β°Π‘ срабатываСт свСтовая сигнализация

Π’ систСму охлаТдСния входят:

  • насосы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
  • Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹
  • тСрморСгуляторы
  • ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹

Для охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • основного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ β€” 16 водяных сСкций, установлСнных Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΒ­Π΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.
  • Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” 8 водяных сСкций, установлСнных Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΒ­Π΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Оба ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Β­Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π΄ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ дизСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 градусов.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

xn--80abla7dhnr.xn--p1ai

НазначСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

   Устройство ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля

ΠŸΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ:

   НазначСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅:



НазначСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния

БистСма охлаТдСния слуТит для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС охлаТдСния вызываСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с раскалСнными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, Ρ‚ΠΎ вслСдствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ слоя смазки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ двиТущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ вслСдствиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

БистСма охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкостной.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния (рис. 1, Π°) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля пСрСдаСтся нСпосрСдствСнно ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. Для этого с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ увСличСния повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°, изготовляСмыС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ мСталличСским ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ просасываСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вСнтилятора Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ВСнтилятор приводится Π² дСйствиС Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ лишь Π½Π° двигатСлях нСбольшой мощности. Достоинством Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы являСтся простота устройства, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТСниС вСса двигатСля ΠΈ удобство обслуТивания. Для’болСС ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмы охлаТдСния встрСчаСт ряд трудностСй Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ нСобходимости ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° большого количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ обСспСчСния равномСрности охлаТдСния всСх Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ двигатСля.

Π’ систСму Тидкостного охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй Тидкости входят водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ соотвСтствСнно Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ со шлангами, водяной насос с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, вСнтилятор ΠΈ тСрмостат.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π² дСйствиС водяной насос создаСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. По Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ направляСтся ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ мСстам Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡΡΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ струйки, охлаТдаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ,

ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ просасываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ лопастями вСнтилятора. ΠžΡ…Π»Π°ΡΠ΅Π΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° вновь поступаСт Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ двигатСля.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ насоса ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ направляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, сСдСл ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ отводящСму ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ отводится Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом производится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Π΅Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ вслСдствиС наличия разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ нагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° вытСсняСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ обСспСчиваСтся СстСствСнная β€” конвСкционная циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (тСрмосифонная). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ВСрмостат, установлСнный Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ водяном ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, поддСрТивая Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Π’ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ водяной насос, соСдинСнный Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ установлСнный Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ с вСнтилятором, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Π² водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сСкций Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. НагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° отводится ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ тСрмостат ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ поступаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. На дизСлях ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° элСмСнтов систСмы охлаТдСния нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π°.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ способа соСдинСния полости систСмы охлаТдСния с атмосфСрой ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния дСлится Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€”ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° постоянно сообщаСтся с атмосфСрой. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° всСх автомобилях, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с атмосфСрой Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Рис. 1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ систСм охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния:


Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅: Устройство элСмСнтов Тидкостной систСмы охлаТдСния

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: — Устройство ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля

Главная β†’ Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β†’ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β†’ Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ


stroy-technics.ru

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ систСмы охлаТдСния.


ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Тидкостной систСмы охлаТдСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

ο»Ώ

НазначСниС ΠΈ устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ½ являСтся основным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ систСмы охлаТдСния двигатСля.
ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Тидкостной систСмы охлаТдСния двигатСля прСдставлСно Π½Π° рисункС 3.
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисунках 1 ΠΈ 2.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ 9 (рис. 1,Π°) ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ 15 Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° соСдинСны с сСрдцСвиной 12. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаяны заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° 8 с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ 7 ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для подсоСдинСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.
Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отвСрстиС для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.
Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ впаян ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ отводящСго Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга 13.
К Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стойки 6, соСдинСнныС пластиной, припаянной ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈ пластины ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ каркас Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ сСрдцСвина, состоящая ΠΈΠ· многочислСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, соСдинСнных Π² соты с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСских пластин ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅, овальноС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСчСниС. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ стСнка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π΅ тСплообмСнная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,15 ΠΌΠΌ.

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅Π²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатыми ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.
Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-пластинчатых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС Π² ряд ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (рис. 2,Π°-Π³). ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ орСбрСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ плоскими ΠΈΠ»ΠΈ волнистыми. Для усилСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… просСчСк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, располоТСнныС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (рис. 2,Π΄).

Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… (рис. 2,Π΅) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ряд. Π›Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,05…0,1 ΠΌΠΌ. Для усилСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ завихрСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ выполнСния Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… просСчСк (рис. 2,ΠΆ).

Π’ послСднСС врСмя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дСшСвлС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уступаСт Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… сплавов. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ элСмСнты конструкции Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ соСдинСн с Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ охлаТдСния двигатСля ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ шлангами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ стяТными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС допускаСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности систСмы Тидкостного охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 7, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ 8 Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, состоит ΠΈΠ· корпуса 18 (рис. 1,Π±), ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ 22 ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ 25 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 21.

На стойкС 20, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊ корпусу ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, установлСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 19. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 25 приТимаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 26 ΠΊ сСдлу 27.
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊ сСдлам достигаСтся установкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ 23 ΠΈ 24. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ систСма охлаТдСния становится ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 100 ˚Б.
ΠŸΡ€ΠΈ исправных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС нСсколько большС давлСния ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости составляСт 108…119 ˚Б.

Π’ случаС закипания ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ возрастаСт. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 145…160 кПа открываСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 22, прСодолСвая сопротивлСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 19. БистСма охлаТдСния сообщаСтся с атмосфСрой, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 17.
ПослС охлаТдСния Тидкости ΠΏΠ°Ρ€ кондСнсируСтся ΠΈ Π² систСмС охлаТдСния создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1…13 кПа открываСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 25 ΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС 28, ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· атмосфСры. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° вслСдствиС высокого давлСния, ΠΊΠ°ΠΊ с внСшнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны.
Π’ случаС использования Π² систСмС охлаТдСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅.

Для рСгулирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π² систСмС охлаТдСния Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ автобусов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… конструкций ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Талюзи с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ водитСля (рис. 1,Π°).
Π–Π°Π»ΡŽΠ·ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин-створок ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌ устройством, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ) ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ пластин Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ рукоятки 4 Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° створки Талюзи ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… свободно ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, отбирая Ρƒ Π½ΠΈΡ… излишки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. Для рСгулирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° рукоятку ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Талюзи ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° фиксаторС 5 Π² любом ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… автомобилях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Талюзи Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ тубусС ΠΈ оснащСнных ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ подъСма ΠΈ опускания.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Талюзи для рСгулирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ – Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ систСмы автоматичСского Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора систСмы охлаТдСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктричСских ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСских устройств. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° сСрдцСвины Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° счСт примСнСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° – Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° 16, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ вСнтилятор систСмы охлаТдСния. Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ направляСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

***

ο»Ώ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ пластин, ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ устройством. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сСрдцСвины, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π’ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²ΠΎΠ΄Ρƒ – ΠΎΠ½Π° дСшСвлС ΠΈ эффСктивнСС участвуСт Π² процСссах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° благодаря физичСским свойствам. Но такая экономия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² двигатСля.
НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° стСнках Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² соврСмСнных автомобилях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ слуТат Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для охлаТдСния двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ для смазки Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подшипников Тидкостного насоса систСмы охлаТдСния. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Тидкостной систСмС охлаТдСния вмСсто Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π°, Π΅Π΅ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ постановкС автомобиля Π½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стоянкС. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° (ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² стыковыС соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ сСрдцСвины ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ двигатСля.
По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ снята), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ систСму нСсколькими ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ стартСра ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько сСкунд запустив Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.
ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ послС слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Иногда Π²ΠΎΠ΄Π° Π² систСмС охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ запускС Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, Ссли Π² систСмС охлаТдСния прСдусмотрСны Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ – тСрмостаты. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля тСрмостат Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ допуск ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈ направляСт Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ это врСмя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, находящаяся Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ двигатСля, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ»Π°Π½Π³Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ отопитСля ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹, остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² лСдяныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… участках большого ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго – Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….
ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ открывания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° тСрмостата Π² большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ систСмы охлаТдСния эти ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅ удаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лишь ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ всС сильнСС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ лСдяных ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² систСмС – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ срочно ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Если ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.
Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… нСприятностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π² систСмС охлаТдСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости — Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹.

***

Устройство Тидкостного насоса

ο»Ώ

k-a-t.ru

НазначСниС ΠΈ устройство Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° систСмы охлаТдСния β€” Auto-Self.ru

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСмпСратурная срСда Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ автомобиля поддСрТиваСтся Π² случаС исправности систСмы охлаТдСния. Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ систСмы охлаТдСния двигатСля выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ выводится ΠΈ компСнсируСтся основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ систСмы охлаТдСния состоит ΠΈΠ·:

  • Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°,
  • Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°,
  • сСрдцСвины,
  • ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° оснащСн Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ – сливным ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ выполняСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ниссан, являСтся постоянноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² систСмС охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Π² случаС появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π΅Π³ΠΎ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния отвСрстий, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просачиваСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • использованиС нСкачСствСнной ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости;
  • Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°;
  • Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов систСмы охлаТдСния, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… дСстабилизируСтся тСмпСратурная срСда;
  • истСчСниС срока эксплуатации Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°,
  • случайныС мСханичСскиС поврСТдСния,
  • воздСйствиС химичСских элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ Π² случаС сильного засорСния, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ такая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌ нСсвоСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° систСмы охлаТдСния являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля. ПослС этого Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля приходится Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Рассмотрим Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° охлаТдСния Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Nissan Sunny. Данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ выполнСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… дСйствий:

  1. Π‘Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (сливной ΠΊΡ€Π°Π½ располоТСн Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°). Выполняя ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ интСнсивнСС. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пассатиТи.
  3. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ вСнтиляторов.
  4. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.
  5. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈ снимаСм вСнтиляторы. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β„–10.
  6. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Для этого Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β„–10.
  7. УдаляСм пластины, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.
  8. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.
  9. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.
  10. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пластин.
  11. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
  12. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляторы ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ.
  13. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ вСнтиляторам ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅.
  14. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ снятыС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.
  15. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ автомобиля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии.

ПослС установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ систСму охлаТдСния ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ПослС наполнСния систСмы охлаТдСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ, слСдуСт Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ остынСт. Π”Π°Π»Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ количСство ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ Π² соц.сСтях:

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

auto-self.ru

БистСма охлаТдСния

1. Π£Π·Π»Ρ‹ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, вСнтилятор, водяной насос, тСрмостат, Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

2. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² систСмы охлаТдСния, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора ΠΈ водяного насоса, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ открытия ΠΈ закрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° тСрмостата, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх элСмСнтов систСмы,

3. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ измСнСниятСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнтов систСмы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΅Π΅ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Накипь Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния ΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСнтилятора ΠΈ водяного насоса, Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы, засорСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния.

4. ДиагностичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ запускС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° открытия ΠΈ закрытия тСрмостата, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

5. Π’ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΠΈ освобоТдСниС ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° нСисправных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² достигаСт 2500Β°Π‘, Π° Π² срСднСм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля состав­ляСт 800… 900Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΠΎΠ±Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΒ­Π²ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смазки, Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ подшипников ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ нСисправностям. Для прСдупрСТдСния этого Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся систСмой охлаТдСния, которая слуТит для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° излишнСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ систСмС охлаТ­дСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΒ­Ρ‚Ρ‹ двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 80… 100Β°Π‘. На всСх отСчСствСнных автомобилях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТидкостныС систС­мы охлаТдСния Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с атмосфС­рой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Тидкостного насоса. Для компСнсации измСнСния объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСмС имССтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Тидкостной систСмы ох­лаТдСния

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами этой систСмы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° ох­лаТдСния, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΒ­Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, вСнтилятор, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, тСрмостат, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ВСрмостат слуТит для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля послС пуска ΠΈ автоматичСского поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° двигатС­ля ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ пускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля тСрмосиловой элСмСнт тСр­мостата находится Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, Π° пСрСпускной ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, приводимая Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Β­Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Π·Π°Ρ…Π²Π°Β­Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π² Ρ€ΡƒΒ­Π±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ излишнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… частСй, на­грСваСтся сама ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ снова ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ насосу, Ρ‚. Π΅. циркуляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΒ­Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля тСрмосиловой элСмСнт тСрмостата нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, постСпСнно закрывая пСрСпускной ΠΈ открывая основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом циркуляция Тидкости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ частично ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прогрССтся ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости достигнСт 85… 95Β°Π‘, пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ закроСтся, Π° основной откроСтся ΠΈ циркуляция Тидкости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ насоса Π² Ρ€ΡƒΒ­Π±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Β­Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину (ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ) Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ вСнтилятора ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€Β­ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ снова ΠΊ насосу, поддСрТивая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ двигатСля. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ слуТит для компСнсации ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ объСма Тидкости, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ послС Π΅Π³ΠΎ остановку.

studfile.net

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *