Принцип работы динамометрического ключа: Принцип работы динамометрического ключа

Содержание

Динамометрические ключи. Виды и особенности. Рекомендации по применению

  • Главная
  • Статьи
  • Динамометрические ключи. Виды и особенности.

Динамометрический ключ является одной из разновидностей гаечного ключа и предназначен для осуществления момента затяжки з точно заданным значением. Область применения ключа очень широка, он незаменим в процессе сборки автомобильного оборудования, строительных и промышленных агрегатов, а также монтаже любых конструкций, где есть необходимость контролировать момент затяжки.

Почему важно в точности соблюдать момент затяжки резьбовых соединений? Болт при правильной затяжке рассчитан на некоторые перепады температуры, давления и нагрузки в целом. Когда меняются условия, резьбовое соединение адаптируется и это не влияет на работу механизма. Если болт перетянуть возникает риск, что он лопнет от нагрузки или перегрева. А если его не дотянуть – есть риск раскручивания соединения.

Моменты затяжки для автомобильной и мотоциклетной техники указываются в специальной сервисной книге «Service manual». Если динамометрический ключ используется в бытовых условиях, узнать момент затяжки для разных диаметров и типов болтов можно в таблице ОСТ 37.001.050-73 или таблице стандартных моментов затяжки.

Существует три основных вида динамометрических ключей: стрелочные, предельные или «щелчковые» и ключи с цифровой индикацией усилия.

Стрелочный или шкальный динамометрический ключ работает по принципу динамометра и показывает величину приложенного усилия в процессе работы. Конструкция данного типа ключа состоит из корпуса, в котором расположен динамометр и индикатора со стрелкой, которые отображают момент затяжки.

Данный тип ключа на сегодняшний день используется реже, чем другие виды в силу его погрешности, которая может составлять 4-20%. Также минусом является то, что момент затяжки необходимо внимательно отслеживать, в процессе закручивания. Отсутствует и трещоточный механизм, что затрудняет работу в труднодоступных местах, и делает этот ключ не лучшим вариантом для автомобилистов.

Несмотря на недостатки, стрелочный ключ обладает и рядом положительных характеристик, которые определяют его востребованность во многих отраслях. Ключ изготавливается из цельной закаленной стали, что обеспечивает его прочность, надежность и долговечность. Из-за простоты конструкции ключ имеет невысокую стоимость. Достаточно большой рабочий интервал до 300 Н·м позволяет использовать ключ для самых разных резьбовых соединений.

Предельный или «щелчковый» динамометрический ключ является одним из наиболее популярных и востребованных на сегодняшний день. Данный вид ключа объединяет высокую точность, доступную цену и удобство в эксплуатации, благодаря чему он и завоевал доверие пользователей.

Принцип работы данного ключа состоит в предварительной установке требуемого значения, после достижения которого, раздается отчетливый щелчок, сигнализирующий о необходимости завершения работы.

Конструкция ключа представляет собой трещотку с присоединительным квадратом для торцевой головки. На рукоятке расположена вертикальная и горизонтальная шкала для установки момента затяжки.

Установка необходимого усилия осуществляется следующим образом: сначала необходимо выбрать на шкале наиболее приближенное значение к необходимому, затем подкрутить рукоятку и установить нулевую отметку на уровне с выбранной. После следует добавлять по единице прокручивая горизонтальную шкалу, пока не получится нужное число.

Так, например, нам необходимо задать значение 32 Н·м, а ближайшее на шкале составляет 28 Н·м. В таком случае необходимо подвести рукоятку с нулевой отметкой к показателю 28 и подкрутить горизонтальную шкалу на рукояти еще на 4 пункта, таким образом достигается необходимый момент 32 Н·м.

Ключ с цифровой индикацией усилия является наиболее точным и удобным в использовании динамометрическим ключом, его погрешность не превышает 1%. Такой вид ключа находится в более дорогом ценовом сегменте за счет расширенного набора функций.

Конструкция цифрового ключа отличается наличием небольшого дисплея, на котором отображаются показатели. В зависимости от модели, такой ключ может быть оснащен звуковой, визуальной или обеими индикациями достижения крутящего момента. Также данный ключ может быть оснащен функцией памяти, в которой хранятся последние показатели, время, дата и даже марка автомобиля.

Цифровой, как и предельный ключ оснащен трещоточным механизмом с реверсом, что позволяет удобно работать с крепежными элементами, имеющими левую и правую резьбу.

Одной из разновидностей цифрового динамометрического ключа является ключ-адаптер с механическим приводом. Устройство соединяется с трещоткой или воротком, а на переходник надевается торцевая головка. Главной особенностью такого ключа является его универсальность, так как он способен работать как с предустановленным значением, так и как динамометр – отображая величину усилия в конкретный момент затягивания болта. Это удобно если пользователю необходимо затянуть болт с усилием, которое меньше нижней границы диапазона ключа. Устройство работает от батареек. Установка момента затяжки, переключение режимов и управление памятью осуществляется кнопками и меню на дисплее.

Выбор динамометрического ключа следует осуществлять исходя из сферы и специфики работы мастера. Если необходим простой и надежный ключ, следует остановить выбор на стрелочном, если нужен точный, практичный и доступный – останавливайте свой выбор на предельном, а если вы ищете максимальной удобный ключ для высокоточных работ с минимальной погрешностью – стоит брать цифровой.

Рекомендации по эксплуатации динамометрического ключа

Чтобы избежать погрешностей в работе ключа запрещается продолжать затягивать соединение после щелчка.
Не стоит превышать максимальную отметку крутящего момента.
Не допускается использование динамометрического ключа в качестве обычной трещотки для затягивания крепежей, не требующих специальных условий.
Запрещается применять дополнительные рычаги и собственный вес для увеличения крутящего момента.
Рекомендуется избегать загрязнения и падения инструмента.
Рекомендуется регулярно выполнять калибровку инструмента.
Хранить ключ необходимо только с ослабленной пружиной в сухом месте, вдали от высоких температур.

Устройство, назначение и выбор динамометрического ключа для автомобиля

У вас современный автомобиль – значит, и подход к его ремонту тоже должен быть современным. Если вам необходимо поменять колесо или закрутить другие болтовые соединения в автомобиле, обязательно необходимо приобрести динамометрический ключ. Что это за ключ и чем он отличается от обычного?

  • Назначение динамометрического ключа и его устройство
  • Какими бывают динамометрические ключи
  • На что обратить внимание при покупке
  • Как правильно пользоваться ключом и как его проверить

Назначение динамометрического ключа и его устройство

Само название «динамометрический» говорит за себя. Оно включает название физического прибора (динамометра). Даже школьник знает, что с помощью динамометра можно измерить силу.

Поэтому динамометрический ключ – это приспособление, которое контролирует, с какой силой мы воздействуем на болтовое соединение. Эту силу нужно контролировать согласно техническим условиям –во-первых, для того, чтобы болты не раскрутились во время движения автомобиля, и во-вторых, чтобы не сорвать резьбу.

Процесс закручивания, как правило, происходит по часовой стрелке. Но существуют динамометрические ключи, в которых присоединительный квадрат можно крепить с двух сторон. Такой ключ может закручивать болтовые соединения как с правой резьбой, так и с левой.

Все виды динамометрических ключей имеют приблизительно одинаковое строение: тело ключа и шкала для контроля затяжки. На шкале ключа фиксируются значения не силы, а момента силы, поскольку мы воздействуем на болтовое соединение, используя плечо (в нашем случае – длина ключа).

Из собственного опыта можем сказать: если болт не откручивается, необходимо удлинить ключ. Поэтому момент силы равен силе, с которой мы воздействуем, если длина плеча равна одному метру.Шкала ключа может быть в различных единицах измерения момента силы: Нм (ньютон на метр) или кгс (килограмм силы). 1кгс соответствует приблизительно 10 Нм.

Какими бывают динамометрические ключи

Первый вопрос, который возникает при покупке– как выбрать динамометрический ключ? Рассмотрим виды динамометрических ключей:

стрелочный – недорогой ключ с наименьшей точностью измерения (приблизительно 6-8%). Он состоит из корпуса, прикрепленной к нему шкалы и стрелки, ручки, квадрата для торцевых головок. При работе ключом стрелка остается недвижимой, а корпус с прикрепленной шкалой поворачивается. Работая с таким ключом, следите, чтобы стрелка не выходила за пределы делений на шкале. Иначе ключ может значительно увеличить погрешность в работе.

предельного типа (щелчковый или с масштабированным окном) – средний по цене, точность измерения средняя (приблизительно 4%). Является самым распространенным в использовании как профессионалами, так и любителями.

Щелчковый динамометрический ключ состоит из корпуса, стопорной гайки, рукоятки, двух шкал. Одна шкала нанесена на корпус ключа, а другая – на вращающуюся рукоятку. Принцип работы с таким динамометрическим ключом очень похож на принцип работы микрометра. Если вы когда-нибудь пользовались данным прибором, то вы легко справитесь.

Рассмотрим порядок работы со щелчковым динамометрическим ключом:

1. Открутите рифлёную стопорную гайку, которая находится в самом конце ключа (против часовой стрелки).

2. Установите необходимые цифровые показания момента силы путем вращения рукоятки. Шкала на корпусе будет основной, а на рукоятке – дополнительной. При этом край шкалы на рукоятке должен находиться на необходимом делении основной шкалы, и оно будет точным, если деление «0» на рукоятке совпадет с вертикальной линией основной шкалы.

На показания дополнительной шкалы указывает вертикальная линия на основной шкале. Вращая далее рукоятку, вы должны следить за показаниями дополнительной шкалы. В конечном результате показания основной и дополнительной шкалы суммируются. Это и будет конечным результатом.

3. Закрутите стопорную гайку. Этим вы зафиксируете данные значения.

4. Проводите процесс закручивания детали ключом до тех пор, пока не услышите щелчок.

5. После щелчка процесс закручивания необходимо прекратить.

Динамометрический ключ с масштабированным окном немного легче в использовании и, соответственно, немного дороже. Отличается от предыдущего одной шкалой, что облегчает процесс использования.Процесс фиксации стопорной гайки сопровождается щелчком, что намного удобнее. Необходимое значение момента силы вы видите в небольшом окне, отсюда и название данного прибора.

с цифровой индикацией – самый дорогой и самый точный. Точность измерений – около 1%. Имеет много различных функций и используется на производстве. Показания такого ключа фиксируются на дисплее в любых единицах измерения. Его можно подключить к компьютеру.

На что обратить внимание при покупке

При покупке динамометрического ключа необходимо точно уяснить, для какой работы он вам нужен, поскольку промышленность выпускает ключи с разными диапазонами. Размер ключа может быть разным: небольшой с посадочным квадратом ¼ и огромный с посадочным квадратом ¾. Необходимые нагрузки на ключ должны находиться в середине крайних значений моментов силы, нанесенных на шкалу прибора.

Иногда необходимо затянуть болтовое соединение с усилием, большим, чем максимальное значение вашего ключа. Тогда производители предлагают воспользоваться приспособлением для динамометрического ключа – мультипликатором. Принцип его действия основан на работе редуктора — усилителя (система шестерёнок). Он крепится к динамометрическому ключу и увеличивает усилие на болт в несколько раз (согласно инструкции).

Как правильно пользоваться ключом и как его проверить

Для того чтобы динамометрический ключ служил вам долго, необходимо следовать таким рекомендациям:

1. Прочитайте внимательно инструкцию по эксплуатации и учитывайте рекомендации производителя. Не используйте силу при подготовке ключа к работе. Если что-то не крутится, то, возможно, вы забыли ослабить стопорную гайку. Проверьте все основательно.

2. Понимайте, что это измерительный прибор, поэтому его нужно использовать для затяжки болтовых соединений с определенной силой, а не просто для затяжки болтов или для их откручивания. Во всех остальных случаях нужно использовать обыкновенный ключ.

3. Не продолжайте затяжку болтов после щелчка. Если продолжать зажимать после щелчка, то ключ будет закручивать дальше, а трещотка будет постоянно щелкать. Это приведет к растягиванию пружины и уменьшению точности работы прибора.

4. Если вы долго не работали с ключом, используйте его сначала на небольших моментах силы. Это поможет заводской смазке равномерно распределиться по всему объёму ключа.

5. Храните ключ в чемоданчике. При хранении ключ должен находиться в нулевом положении, то есть с минимальным значением момента силы.

6. Используйте ключ в допустимом диапазоне значений моментов силы. Не раскручивайте его ниже или выше шкалы нанесенной на основании ключа.

7. Держите ключ в чистоте. Не используйте для очистки химические средства, которые могут воздействовать на заводскую смазку и на механизмы ключа. Не бросайте его, не разбирайте, не стучите по нему, следите, чтобы вода не попала вовнутрь.

Точность работы динамометрических ключей, использованных на СТО, проверяется один раз в год или через 10000 измерений. Предприятий и сервисов, которые могут проводить проверку ключей, не так много. И стоит такая проверка немало. Поэтому бережно относитесь к своему динамометрическому ключу, и будете довольны его работой.

Инструкция по выбору и использованию динамометрических ключей

Слесарные операции при сборке или ремонте каких-либо устройств требуют соблюдения технических условий, заложенных в конструкцию разработчиком. Одно из них – соблюдение момента затяжки резьбовых соединений.

Пренебрежение регламентными значениями приводит к искривлению осей, перекосу плоскостей, нарушению режима работы механизма, изменению входных и выходных характеристик. Наиболее вероятный результат – снижение долговечности конструкции или её разрушение в местах крепления.

Избежать подобных ошибок можно пользуясь специальными инструментами – динамометрическими ключами, предназначенными для контроля момента которым затягиваются крепёжные элементы.

Динамометрический ключ. Определение и назначение

Прежде, чем описывать области применения инструмента, его конструктивный принцип и существующие разновидности, следует дать его общее определение.

Динамометрический ключ – это инструмент для затяжки резьбовых крепёжных деталей заданным моментом.

Ранее уже говорилось о важности выдерживания этого параметра при сборочных работах. В подтверждение слов можно рассмотреть примеры наиболее известных узлов, где он нормируется и последствия отклонений от допустимых значений.

Головка блока цилиндров автомобильных двигателей.
Во времена популярности в автомобильных кругах «Жигулей» и Москвичей» почти каждый автолюбитель отличающий гаечный ключ от отвёртки. При нежелании каждые 10 тыс. км отдавать заработанные деньги нерадивым сервисменам, он сталкивался с операцией проверки затяжки гаек головки блока.
Момент меньше номинального приводил к ослаблению и разбалтыванию крепежа, что влекло потерю герметичности стыка, снижению компрессии, прорыву газов и… автолюбители поймут.
Чрезмерная и, главное, неравномерная затяжка могла привести к перекосу плоскости стыка, утечке тосола или попаданию его в масляный картер. Последствия для мотора бывали весьма печальные.

Другой пример – крепление магнитного диска в HDD. Механизм очень компактный и требующий аккуратности и точности. Считывающая головка летит над диском на воздушной подушке высотой в доли микрона. Чтобы поддерживать такую величину зазора, диск не должен иметь кривизны больше сотых частей миллиметра.
Сам он крепится винтами к фланцу на оси электродвигателя. Для соблюдения необходимых допусков геометрических размеров моменты затяжки креплений строго контролируют.

Ещё один пример контроля момента, с которым затягивают резьбовое соединение – производство газовых баллонов. Во втулку в металлической или пластиковой колбе завинчивается вентиль. Если момент будет меньше номинального, не обеспечится безопасная герметичность ёмкости с газом. Чрезмерный момент приведёт к смятию профиля резьбы и снижению её прочности.

Устройство динамометрического ключа

Ключ состоит из:

◊ переключателя направления вращения (рис.1)

◊ цевье ключа (рис.7)

◊ грубая шкала (основная) крутящегося момента (рис.2)

◊ край рифленой ручки с насечками (точная шкала) (рис.5)

◊ вращающаяся рифленая ручка (рис.3)

◊ стопор контргайка (рис.4)

Он также снабжается установочным гнездом или шипом для крепления сменных насадок под разный вид и размер крепежа.

Периодически, через 5000 циклов затяжки или через год эксплуатации – что наступит раньше – ключ подлежит поверке в специализированных лабораториях, имеющих соответствующую аккредитацию.

Разновидности конструкций

Конструктивные различия выпускаемых промышленностью динамометрических ключей объясняется различием предъявляемых к ним требований. Есть инструменты общего назначения, но существуют и узкоспециальные, предназначенные для конкретных операций на определённых производственных участках или конвейерных линиях.

Первые разновидности могут применяться на самых разных операциях, как технологических, когда ими затягивают крепёж с нужным моментом, так и контрольных, когда они используются для проверки величины момента, выполненного другим приспособлением. Например, на конвейерной сборочной линии болты или гайки затягивают пневматическим гайковёртом. А через определённые интервалы времени или после некоторого количество операций проверяют момент динамометрическим ключом.

Если с усилием чуть меньше установленного не удаётся больше завернуть крепёжную деталь, а моментом больше нормативного получается – операция выполнена правильно.

Чем отличаются модели динамометрических ключей:

◊ типом индикаторного устройства

◊ максимальным моментом

◊ областью применения.

Типы индикаторов:

Механический стрелочный.

Используется, когда необходимо визуально контролировать величину момента, которым стягивают соединение. Удобен своей наглядностью и возможностью вносить коррекцию в процессе работы.
Иногда на циферблате расположены две стрелки вместо одной. Но первая показывает текущее усилие на оси резьбового элемента, а вторую выставляют на некоторое пороговое значение. Причём оно может быть, как максимальным, так и минимальным.
Из описания следует, что такой инструмент можно применять в качестве технологического – затягивание болтов, гаек или других деталей с заданным моментом или контрольного – проверка затяжки крепежа, выполненной ручным, пневматическим, электрическим или иным инструментом.
В основе устройства лежит упругая деформация элемента, преобразуемая в угол отклонения индикаторной стрелки. В некоторых конструкциях он расположен на резьбовой оси и под нагрузкой закручивается на некоторый угол. Циферблат размечен таким образом, что угловым значениям соответствует величина крутящего момента. Смонтированная на упругой оси стрелка отклоняется, указывая нагрузку, соответствующую углу закручивания.
Поскольку при многочисленных измерениях в упругом элементе накапливается остаточная пластическая деформация, требуется периодическая поверка инструмента с корректировкой с последующей корректировкой или выбраковкой.

Электронный.

В основе устройства лежит способность материалов преобразовывать механической давление в электрическое напряжение. Этим свойством обладают, например, пьезокристаллы.
Электронная схема измеряет величину появившегося напряжения и выдаёт соответствующий сигнал на индикатор. Результат обычно представляют в цифровом виде. Это удобно тем, что нет необходимости вглядываться в мелкие деления стрелочных циферблатов.
При современном развитии электроники, такие устройства дешевле механических. Для бытового применения следует выбирать именно их.

Виды насадок

Большинство динамометрических ключей сконструированы для работы с насадкой в виде накидной головки. Это применимо для случаев, когда имеется хороший доступ к проверяемой детали.

Иногда приходится работать со сборочными единицами, у которых затруднён доступ к крепежу. Например, требуется проверить затяжку контргайки на оси. Надеть на неё накидную головку невозможно. Поэтому требуются ключи с рожковыми насадками.

Для этих случаев выпускаются комплекты, состоящие из корпуса ключа с измерительным устройством и набора рожковых насадок с различными размерами зева.

Форма присоединительного гнезда у них отличается от традиционного квадрата, поэтому ключи для накидных головок и рожковых насадок часто не взаимозаменяемы.

Виды контроля затяжки

Одно из требований, предъявляемых к динамометрическим ключам – контроль момента затяжки резьбы.

Существует два способа:

◊ по показаниям индикатора

◊ по порогу усилия.

Первый способ требует нахождения индикаторного табло в зоне видимости. Соблюдение контролируемого параметра требует значительных временных затрат. Важно не только не допустить занижения и превышения усилия. Поэтому при приближении значений к установленным необходимо снизить скорость выполнения операции, чтобы остановить стрелку или цифровые показания на нужном рубеже.

На шкале инструмента, работающего по пороговому принципу, заранее, перед началом выполнения работы устанавливается требуемое усилие. При его достижении раздается щелчок и на рукоятке ощущается проскакивание. Манипулирование таким ключом удобно, тем, что не требуется наблюдение за показаниями. Это сокращает время. Повышает производительность.

Такой способ удобен при работе на линии, когда требуется многократно повторение одинаковых операций.

Как выбрать динамометрический ключ

Приобретая инструмент, в качестве критериев следует принимать все перечисленные ранее признаки и различия.

Вместо резюме они будут перечислены ещё раз с комментариями и рекомендациями.

1 Максимально допускаемое усилие.

Каждый измерительный инструмент рассчитывается на определённый диапазон параметров. Лучше всего он работает в средней трети шкалы. Выбирая ключ, надо представлять какие значения затяжки придётся им контролировать.

Превысить максимальное значение не удастся физически – не хватит значений шкалы или не сработает щелчковый ограничитель. Работать в области минимальных значений не запрещено, но неудобно, потому т потеряется точность измерений. Поэтому, если необходимо проверять большой диапазон значений, лучше выбрать несколько ключей, рассчитанных на разные величины моментов.

2 Вид индикатора

Здесь приоритет имеют требования к точности. Цифровые показатели контролировать удобнее, чем аналоговые. Но понадобится периодически заменять элемент питания в электронном устройстве.

Щелчковый ограничитель рациональнее выбрать, когда предстоит многократно затягивать крепёж одинаковым моментом.

3 Ключ с накидной или рожковой насадкой

Выбирают исходя их доступа к проверяемому креплению. Учтите, что заменить накидную головку рожковой можно, а наоборот – нет.

4 Цена

Качественный инструмент стоит дороже. Это – известный факт.

Если инструмент нужен надолго, потратьтесь один раз. Деньги всё равно разойдутся, а инструмент останется.

Для одноразового небольшого объёма работ можно выбрать что-то подешевле. Свои деньги он отработает.

Только не ведитесь на совсем дешёвую подделку.

Купить динамометрический ключ BERGER

Динамометрические ключи — виды, как работает, погрешности

Не очень верится, что взяв в руки отвертку или гаечный ключ, наш мастер задумывается о величине усилия, которое необходимо приложить для успешного выполнения его задачи.

А ведь на самом деле, абсолютно любое резьбовое соединение имеет предельное значение усилия затяжки. Когда-то это правило соблюдалось только на предприятиях, выполняющих работы для космической, военной, авиационной техники, на атомных электростанциях и в промышленности. При ремонте автомобиля на это обращалось внимание, в основном, при сборке двигателя, хотя, чаще всего, резьба затягивалась «с руки”. Но, если задуматься, то даже «перетянутый» или «недожатый» колесный болт может привести к непредсказуемым последствиям.

Существует огромное разнообразие приборов, контролирующих или тарирующих величину усилия, прилагаемого для затяжки резьбового соединения.

Перечень этих приборов достаточно широк — от динамометрических отверток до электрических (пневматических, гидравлических) гайковертов, закручивающих (откручивающих) резьбовые соединения до заданного усилия.

Остановимся на самых распространенных типах динамометрических ключей.

Наиболее широко используются ключи, так называемого, предельного типа. На ключе устанавливается необходимое значение, закрывается фиксатор (они бывают разные, начиная от простого винта), и, при достижении заданного усилия, раздается щелчок. После того как ключ «щелкнул», дальнейшую затяжку необходимо прекратить. С прекращением приложения усилия, динамометрический ключ автоматически возвращается в исходное состояние и готов к дальнейшему использованию.

Что же при этом происходит внутри ключа?

Ключи предельного типа работают до достижения «предела», т.е. установленного заранее значения. Как же он определяет, что предел достигнут?

В основе используется принцип излома рычага. Если, например, взять палку и, используя ее в качестве рычага, подваживать ею большой камень, мы увидим, что палка, достигнув какого-то усилия, начнет гнуться, а затем — сломается. Та же смысловая нагрузка заложена в конструкцию динамометрического ключа предельного типа. Внутри находится рычаг, собранный из нескольких деталей, назовем их условно основа, упор и пружина. Итак, пружина находится в ручке со шкалой, при помощи которой определяется момент усилия. Ручка двигается по резьбе, регулируя, таким образом, нажатие пружины. Пружина одной стороной упирается в рукоятку, а другой стороной в деталь, которую мы с вами назвали упор. Получается, что упор, с заданным пружиной усилием, прижимается к детали «основа”. Эти три детали представляют собой составной рычаг (палка в предыдущем примере), который будет ’’ломаться” при заданных нами условиях. Когда, приложенное к рычагу усилие сравняется с усилием, заданным пружиной, «основа” соскочит с «упора» и ударит по корпусу ключа — это и есть звуковой сигнал «щелчок».

Ключи предельного типа выпускаются различных модификаций — это и с различными вариантами фиксаторов значения усилия, и с цифровой индикацией, и с возможностью подключения компьютера. Есть целые наборы — в таких ключах можно заменять храповой механизм (трещотку) на различные насадки — в виде рожкового ключа и в виде накидного различных размеров. Современные ключи, благодаря улучшению конструкции, позволяют работать в двух направлениях — и с правой, и с левой резьбой (двунаправленные), тогда как стандартный ключ работает только с соединениями с правой резьбой.

Что необходимо знать? Ключи динамометрические предельного типа, как правило, работают с погрешностью 1-4%. Ключ работает в диапазоне значений, например, для работ с двигателями внутреннего сгорания большинства легковых автомобилей — от 4 до 20 кг (от 40-200NM). Чем ближе необходимые Вам в работе значения к средине диапазона, тем выше точность работы ключа, и чем ближе к краям диапазона — выше погрешность. Таким образом, выбирать ключи необходимо исходя из разнообразия предстоящих работ. Очень часто приходится приобретать несколько разных динамометрических ключей.

Несколько менее популярны динамометрические ключи торсионного типа, или, как их называют в народе, «стрелочные”. Эти ключи не имеют звукового сигнала, и усилие определяется визуально, по показанию стрелки индикаторной головки. Отсюда и происходит название. Индикаторная головка связана с торсионом (пластина или стержень, который «скручивается» при приложении усилия). При работе с такими ключами необходимо внимательно следить за показаниями прибора для точного определения величины усилия. Ряд производителей создают конструкцию такой, что при достижении установленного значения усилие больше не передается на резьбовое соединение. То есть при продолжении вращения ключа он начинает как бы «проворачиваться». Погрешность динамометрических ключей торсионного типа составляет порядка 2-4%.

Что касается точности, то самые точные динамометрические ключи и динамометрические отвертки, изготовленные специально для выполнения одной конкретной операции, имеют погрешность значительно меньше 1%. Но для универсальных инструментов такие значения, пока что, мечта.

Возможность расширения сферы применения Вашего динамометрического ключа дает мультипликатор. Это не художник, рисующий мультфильмы, — это планетарный редуктор, умножающий момент усилия. Такие устройства выпускаются с допустимыми усилиями вплоть до 45000-50000 NM. Наличие мультипликатора может заменить некоторое количество динамометрических ключей.

Предостережения, которые надо помнить при работе с динамометрическими ключами:

1. Динамометрический ключ должен храниться при установленном на шкале минимальном значении, что разгружает пружину, являющуюся основной частью, и предотвращает ее осадку.

2. При установке момента затяжки по шкале динамометрического ключа нужно настраивать необходимый момент только последовательно, от меньшего значения к большему.

3. Большинство динамометрических ключей не допускает ударов по корпусу и хранения в условиях повышенной влажности. Рекомендуется хранить ключи только в специальных футлярах, в которых они поступают к потребителю.

4. Нельзя использовать динамометрический ключ для «срыва» или отворачивания крепежа.

5. Нельзя использовать динамометрический ключ в качестве длинорычаговой трещотки.

6. Нельзя использовать динамометрический ключ вне диапазона моментов затяжки, указанных в инструкции по эксплуатации.

7. Необходимо проводить периодическую поверку ключа не реже, чем один раз в год или каждые 10 000 измерений.

Несколько слов о современной аппаратуре. В настоящее время выпускается оборудование, позволяющее значительно упростить операции сборки с полным соблюдением заданных усилий:

— динамометрические гайковерты, преимущественно электрические (часто — аккумуляторные, но и пневматические, и гидравлические), которые заворачивают крепежные элементы до определенного заданного усилия (в среднем от 40 до 6500 NM). Конечно, это дорогие инструменты, и используются они, как правило, в промышленном производстве — на сборочных конвейерах. Это позволяет на 60-70% увеличить производительность труда.

— динамометрические шпильконатяжители (тензорные домкраты). Работа таких устройств основана на предварительном растяжении шпильки с усилием, равным требуемому моменту затяжки резьбового соединения и последующим закручиванием гайки, без приложения усилия, до опорной поверхности. Применяются они в различных отраслях промышленности и позволяют прикладывать усилие, в среднем, от 200 до 15000 NM. Для привода используются специальные насосы с давлением 80-100 МПа. Большинство привычных для нас инструментов, используемых для затягивания резьбы, при работе с длинными болтами (шпильками), особенно при откручивании, могут вызвать их скручивание и создать ненужные проблемы. Во всех случаях, когда требуется максимальная аккуратность, надежность и определенный момент затяжки, идеальный инструмент -тензорные домкраты.

Хочется думать, что недалек тот час, когда и у нас в стране таким инструментом будут работать на станциях техобслуживания автомобилей — не всегда же нам жить в каменном веке .


Статьи о инструменте -динамометрические ключи,щелчковый ключ +7 985 064-94-49

Типы динамометрических ключей по видам приводного механизма.

1. Привод  в  виде квадрата наиболее распространенный удобный  и дешевый вид привода, предназначен  для  использования  с торцевыми  шести  или  двенадцатигранными  головками  под  соответствующий квадрат.

Могут  использоваться  также  специальные  удлинители  и карданные шарниры                                    

виды динамометрических ключей

                                                               

1.1. Квадрат 1/4″ = 6,3 мм усилие от 0  до 30 Нм.

1.2. Квадрат 3/8″ = 10 мм усилие  от 5 до 55 Нм

1.3. Квадрат 1/2″ = 12,5 мм усилие от 20  до 300 Нм наиболее распространенный типоразмер приводного квадрата

1.4. Квадрат 3/4″ = 20 мм усилие от 80 до 1500 Нм

1.5. Квадрат 1″ = 25 мм усилие от 600 до 2000 Нм

1.6. Квадрат 1 1/2″ = 40 мм усилие от 1500 до 3000 Нм

При  относительно не больших усилиях, возможно  использовать для  затяжки специальные головки  с насадками под шлиц(IS), внешний и внутренний шестигранник(IN), TORX(TX), крест(PH) или крест(PZ), звезда и т.д.

У отдельных  марок ключей(на пример  DREMOMETR) затяжку  можно  производить  прикладывая  усилие к любым  частям динамометрического  ключа.

Динамометрические ключи  с приводом  в  виде квадрата делают абсолютно  все производители, кто  только  отважится производить динамометрический инструмент

2. Динамометрические ключи  имеют, также крепление  с прямоугольным  пазом

динамометрический ключ рожковый с насадками

 для  специальных  быстросъемных насадок SE. Специальный фиксирующий штифт гарантирует удобство и быстроту работы. Используются два типоразмера 9х12 и 14х18 мм.

Усилия вставки 9х12 в диапазоне от 0 до 150 Нм.

Усилие вставки 14х18 в диапазоне от 40  до 400 Нм

 Находят применение, при  работе  в  труднодоступных  и  неудобных    местах. Очень универсальны.

Все  насадки изготовлены таким  образом, что  позволяет им работать с динамометрическим инструментом без потери качества затяжки.

Насадки  бывают*:

2.1. Насадки рожковые от 7 до  41 мм

2.2. Насадки накидные от 7до 41 мм

2.3. Насадки  с  открытым зевом  10 до 22 мм(используют для  закручивания длинных шпилек и длинных болтов или  винтов)

2.4. С трещоткой под квадрат от 1/4″ до 3/4″ для торцевых головок

2.5. С квадратом   от 1/4″ до 3/4″для торцевых головок

2. 6. Под шестигранник 1/4” или 5/16” для отверточных  вставок

2.7. С реверсивной трещоткой под кольцевой ключ. 10  13  17  19 мм

2.8. Насадки приварные  для исполнительного инструмента

При использовании насадок необходимо производить затяжку  держась СТРОГО за  средину  ручки ключа. Прикладывать усилия  к другим частям динамометрического  инструмента  ЗАПРЕЩЕНО.

Данные насадки  выпускаются  многими производителями динамометрического инструмента. Формально они взаимозаменяемы, но лучше использовать насадки того же производителя,  что и динамометрический ключ.

3. Приводной механизм, у динамометрических  ключей, бывает также цилиндрического вида.  Система замены с быстрой подгонкой со штифтовым фиксатором обеспечивает гибкое и  быстрое выполнение задачи

Позволяет  работать  с  болтовыми  соединениями  в  тесных  и  труднодоступных  местах, можно работать  как в  прямом  так  и  в боковом направлении.

К  сожалению,  единый  стандарт для  производителей данного типа  инструмента нет. У  компании GEDORE из 3.  То  есть 16 мм, 22 мм и 28 мм. У некоторых  производителей типоразмеров 5.

   Усилия для инструмента с диаметром цилиндра 16 мм составляет от 0 до 400 Нм,  для  динамометрических  ключей с цилиндром 22 мм составляет от 110 до 850 Нм и при диаметре цилиндра 28 мм от 520 до 1000 Нм.*

Все  насадки изготовлены таким  образом, что  позволяет им работать с динамометрическим инструментом без потери качества затяжки.

Насадки  бывают*:

2.1. Насадки рожковые от 7 до  75 мм(есть  и  дюймовые  размеры)

2.2. Насадки накидные от 7до 80 мм(есть  и  дюймовые  размеры)

2.3. Насадки  с  открытым зевом  10 до 27 мм(используют для  закручивания длинных шпилек и длинных болтов или  винтов)

2.4. С трещоткой под квадрат от 3/8″ до 3/4″ для торцевых головок

2.5. С квадратом   от 3/8″ до 3/4″для торцевых головок

2.6. С шестигранным  окончанием  от 3 до 8 мм

 При использовании насадок необходимо производить затяжку  держась СТРОГО за  средину  ручки ключа. Прикладывать усилия  к другим частям динамометрического  инструмента  ЗАПРЕЩЕНО.

У различных  производителей,  есть  достаточно  большой ассортимент насадок различного  назначения, но  с точки  зрения  автора у GEDORE, оптимальный подбор наконечников динамометрического инструмента,  который   позволяет  решить практически  любые  задачи монтажа оборудования  и  металлоконструкций. Причем,  все  имеется  на  складе  в Москве.

*даны инструменты, имеющиеся  в ассортименте компании GEDORE

Аренда анемометра поверенного в Москве

Анемометр- этот прибор выручит Вас в случае, если необходимо провести измерение скорости ветра(или в специальных случаях- скорость движения различных газов).

        Измерение скорость воздушных(газовых) потоков необходимо во многих случаях и в различных сферах: на стройке, в сельском хозяйстве, в промышленности, авиации и многих других.

        Например, в строительстве и при проведении ремонтных работ, анемометры используют при монтаже и настройке систем вентиляции или кондиционирования.

        В некоторых случаях требуется чёткое соблюдение строительных и санитарных норм при настройке воздушных(газовых) потоков. В таких случаях нельзя использовать первый попавшийся анемометр – параметры, которые будет выдавать такой прибор, могут сильно отличаться от точных цифр.

       Как правило, такой замер, осуществляется при вводе в эксплуатацию объектов вентиляции и кондиционирования или в  случае сомнений в их работоспособностью в соответствии с заявленными  требованиями, а  также  после  ремонта.  То есть  весьма  не  часто.. Тратить на  это деньги, что потом  валялось и потерялось смысла  нет.  Аренда  анемометра – это реальный выход!!!

    Для этого используются приборы, которые допущены государственными структурами для проведения таких замеров. Эти приборы должны пройти ежегодную поверку и быть внесены в Государственный реестр средств измерения. Это  еще одна причина по  которой проще  и  выгоднее осуществить аренда анемометра поверенного в Москве в компании PROпрокат

Мы готовы предложить аренда анемометра с поверкой в Москве

Динамометрический ключ.. А что это? Какие бывают? Выбор ключа. Поверка динамометрических ключей. Эксплуатация динамометрического ключа

Динамометри́ческий ключ это гаечный ключ со встроенным динамометром(такой прибор, который измеряет усилие). Это точный   инструмент для затяжки резьбовых соединений  с точно заданным моментом. При проектировании  сложных строительных конструкций как правило  из  металла,  промышленного или строительного оборудования, любой  сложной техники, предполагается её сборка с определенным  значением крутящего момента  для каждого конкретного соединения.

Принцип действия динамометрических ключей, независимо от их конструкции, одинаковый: вручную или с помощью компьютера вы устанавливаете необходимое усилие, завинчиваете крепеж, и при достижении установленного значения происходит звуковая, световая  сигнализация или ключ начинает проворачиваться, или в случае с электромеханическими ключами  с усилителями крутящего  момента, инструмент  просто прекращает  работу  при определенном  усилии. В любом случае, вы получаете сигнал о прекращении работы.

     Необходимый момент затяжки обычно указывается в чертежах или документации по сборке изделия. Если подобной документации нет, момент можно найти в справочниках на основе данных о материале и диаметре болта.

     Как правило, работа ведется с болтами класса 2, 5 или 8. Болт 8 уровня легко определить по наличию шести меток на головке. Каждая из меток проходит из угла болта практически к центру. Болт класса 5 имеет три метки на головке, а на болте класса 2 метки отсутствуют.

На  серьезных производствах или  в особо  ответственных конструкциях момент затяжки необходимо корректировать в зависимости от значения коэффициентов трения в резьбе и на опорной поверхности(это должны  определять технологи).

КАКИЕ бывают динамометрические ключи

• Динамометрические ключи предельного типа (для быстрой затяжки резьбовых соединений  с точно заданным крутящим моментом). Также именуются Пружинные динамометрические ключи. Погрешность в работе ключа не превышает 4 %, при условии, что вы своевременно выполняете поверку инструмента на специальном стенде. Сертификат соответствия необходимо подтверждать ежегодно в Ростест.

• Стрелочные динамометрические ключи. Также именуется Торсионный динамометрический ключ. Точность таких ключей не самая высокая, погрешность измерений составляет от 5 % до 20 %. Кроме того, в силу своих конструктивных особенностей динамометрический ключ со временем утрачивает точность и не поддается регулировке;

• Динамометрические ключи с цифровой индикацией момента (для контроля затяжки «ответственных» резьбовых соединений). Также именуются Электронные динамометрические ключи. Погрешность такого ключа обычно не превышает 1 %.

Сегодня  производители прилагают  следующие виды динамометрических ключей: измерительные, контрольно-измерительные и срывные.

        Самая простая конструкция – стрелочный ключ. В зависимости от прикладываемого усилия, стрелка отклоняется на определенный угол, показывая момент затяжки соединения. Этот  вариант отлично подойдет для личного пользования. Основной недостаток – ключ не оснащен сигнальными устройствами, позволяющими избежать превышения необходимой величины момента. Поэтому при  его использовании необходимо видеть непосредственно шкалу и расположение указателя. Этот тип динамометрических ключей имеет наибольшую погрешность ±6-8%. Наша  организация  предлагает такой ключ

         Аналоговый контрольно-измерительный рожковый динамометрический ключ с датчиком в форме циферблата (электронный динамометрический ключ) является еще одним типом гаечного ключа. Основным преимуществом является высокая чувствительность (точность не менее 1%), подает звуковой сигнал, при достижении необходимого момента затяжки. У GEDORE имеются различные  модели таких ключей. Есть модели которые связаны  с  компьютером и позволяют  фиксировать момент  затяжки для  группы соединений и хранить архив и  в  случае поломки  изделия предъявить  эти данные. Компания GEDORE предлагает следующие модели таких ключей

        Динамометрического ключ бывает – срывной переломный. После достижения установленного момента затяжки рукоятка инструмента срывается, как будто отделившись от механизма (что и происходит на самом деле). Очень простая и действенная сигнализация о достижении необходимого крутящего момента. Задавать крутящий момент можно либо на цифровом табло, либо с помощью шкалы нониуса (подобную шкалу вы можете увидеть на любом штангенциркуле, которая служит для определения десятых долей миллиметра).

    Помимо динамометрических ключей, компания GEDORE представляет различные конструкции динамометрических отверткок. Диапазон  использования от 0 до 13,6 Нм

        Они  бывают с предварительной настройкой. То есть срабатывает  только  при одном заранее  установленном значении крутящего момента.

И с настраиваемой механической  шкалой.

По своему принципу они ничем не отличаются от ключей, расширяя области применения динамометрического инструмента.

 К динамометрическим  ключам  относят  электрические, пневматические и гидравлические гайковерты фирмы ГЕДОРА различных конструкций в которых можно  установить  усилие закручивания превышающее усилие механического моментного ключа  и  которые  резко  повышают  производительность труда  с гарантированным качеством резьбовых  соединений. Данный инструмент часто  используют,  когда  надо  приложить серьезное усилие  в  ограниченном  пространстве или в тяжелых  условиях(монтаж на  высоте)  

Выбор ключа

Основный критерий при выборе динамометрического ключа – это точность, состояние пружины и диапазон момента затяжки.

1. Диапазон момента затяжки. К примеру, вам необходимо затянуть болт диаметром ¼ дюйма класса 5. Из справочных данных оптимальное значение момента затяжки составляет от 9 до 12 Н•м, а у вас в распоряжении есть только ключ диапазоном измеряемых моментов от 8 до 200 Н•м. Можно ли быть уверенным, что затяжка болта выполнена с необходимым моментом, основываясь лишь на этих показателях? Скорее всего, нет. Почему? В основе работы механизма подобных инструментов находится точно отрегулированная пружина, которая дает правильные результаты при измерении момента в диапазоне от 20 до 80%. Если же показатель составляет менее 10 или более 90%, проблем не избежать. Поэтому для данного случая необходимо применять ключ с диапазоном примерно 0-20 Н•м. Это, конечно, сузит область применения ключа, но при этом вы будете получать адекватные, точные значения.

2. Состояние пружины. Пружинный механизм – основная часть динамометрического ключа. Как известно, пружина обладает «памятью», то есть если вывести ее из состояния равновесия на долгое время, то она запомнит новое состояние. Поэтому при выборе ключа обращайте внимание на положение указателя момента – он всегда должен храниться в нулевом положении. То же касается и использования ключа: после работы рекомендуется пройтись по всему диапазону ключа («размять» пружину) и оставить его в нулевом положении.

3. В зависимости от производителя и конструкции ключа точность может находиться в диапазоне от 1 до 10%. Классы резьбовых соединений представлены в таблице 1. Как видно из таблицы, максимальное отклонение от оптимального значения момента затяжки в особо ответственных соединениях не должен превышать ±5%.

 

Современные электронные ключи способны обеспечить точность 1%, но не нужно думать, что, покупая подобный ключ, вы избавляете себя от всех проблем: с течением времени пружина изнашивается, и точность ключа значительно снижается. Именно для этого каждый отчетный период необходимо производить калибровку динамометрических ключей.

Поверка динамометрических ключей

Существует два способа поверка ключей: самостоятельно с использованием контроллера момента и  испытательных стендов  компании GEDORE, или с привлечением аккредитованных лабораторий. Конечно, самый простой способ – проверить работоспособность по другому ключу, то есть сравнить с результатом работы точного ключа. Результат этого очень приблизительного измерения зависит от многих переменных факторов, поэтому не используйте данный способ для проведения плановой ежегодной проверки ключа.

При поверке можно легко обнаружить неисправный ключ и провести сразу его ремонт Отремонтировать и  откалибровать.

Если вы используете большое количество ключей и часто работаете с ответственными соединениями, то гораздо проще  взять в аренду  лабораторный стенд  у нашей компании, который позволит вам калибровать инструмент в любое удобное время.

Эксплуатация динамометрического ключа.(читать до конца, даже  мастерам монтажникам)

Несколько советов, чтобы продлить «жизнь» вашего моментного ключа и получать максимально точные результаты.

ВАЖНО

Динамометрический ключ  с пружиной  внутри ОБЯЗАТЕЛЬНО  должен  храниться  в  положении наименьшей нагрузки, то есть при диапазоне 60 -300 Нм, храниться  он  должен  в  положении 60 Нм, это  позволит гарантированно  обеспечивать необходимую точность затягивания длительный срок.

Ключ GEDORE и любой  вменяемый производитель дает  гарантию что ключ будет затягивать с установленным моментом +-3% на 1 год или 5000 циклов затяжки. ПОТОМ  КЛЮЧ НАДО поверять !!!!!!

1. Относитесь к ключу бережно(он стоит много денег) – всегда содержите ключ в чистоте, не роняйте и уже тем более не пытайтесь использовать его в качестве молотка. Казалось бы – «и ежу понятно»! Уверены?? Гляньте фотки из нашей мастерской

2. На некоторых ключах есть отверстие для масла с заглушкой. Грязь может вызвать поломку динамометрического ключа, поэтому при его использовании и хранении всегда держите это отверстие закрытым. Поинтересуйтесь у НАС, с какой периодичностью нужно смазывать ключ и старайтесь соблюдать эти требования.

3. После  интенсивного  использования желательно прогнать ключ по всему диапазону, чтобы пружина не запоминала только два состояния – ноль и тот момент, до которого вы обычно работаете. Прогнав ключ по диапазону, установите его на ноль и храните в сухом месте. Не используйте динамометрический ключ на протяжении более одного часа, ни разу не вернув пружину в нулевое положение.

4. При использовании ключа, в принципе, не важно, где именно вы его держите. Главное здесь – соблюдать прямой угол ключ / ось крепления. Если угол не соблюдается, то ключ покажет завышенное значение.

5. Если вам необходимо затянуть несколько резьбовых соединений на одной детали, то делайте это поэтапно. Вспомните, как это делается, например, при замене колес: каждый болт сначала затягивается до 50% от рекомендуемого момента, потом до 75% и только в самом конце до 100%. Некоторые виды ответственного крепления вообще могут потребовать разделения процесса на пять этапов вместо трех. Независимо от характеристик затяжки, процентных показателей или последовательности, основным принципом является следующий: запрет на крепление с первого раза по полной затяжке.

6. При работе увеличивайте давление на ключ постепенно, не дергайте его. Можно использовать различные удлинители и храповики, но при этом обратите внимание на соблюдение прямого угла с осью резьбы.

Вывод

Несмотря на все преимущества динамометрических ключей, на наших предприятиях очень редко их используют. А если и используют, то довольно часто вопрос о калибровке даже не поднимается. Увидев в паспорте срок годности 5 лет, многие просто забывают и об обслуживании, и о калибровке. Однако профессионалы рекомендуют относить динамометрический ключ в сервис не реже одного раза в год или после 800 – 1 000 затяжек(если у  вас китаец, GEDORE дает 5000 поэтому и стоит дороже).

Виды динамометрических(моментных) ключей по способу индикации наступления события

Аренда Динамометрических ключей с поверкой 

Типы динамометрических ключе делятся  по  способу  индикации  наступления события на

1. Щелчковые –наступление момента сигнализируется характерным щелчком. Эти  ключи динамометрические предельные наиболее распространенные имеют  огромное  количество  разновидностей,  производятся  множеством  фирм изготовителей. Класс  A — ключ регулируемый градуированный или с индикатором. Тип 2

Чрезмерная затяжка возможна

2. Со стрелочным индикатором наступления  событий. Визуально  оператор  оценивает наступление необходимого момента  и  после этого прекращает силовое  воздействие  на  ключ.

Чрезмерная затяжка возможна. Сильно зависим от  квалификации исполнителя

2.1.  Класс B — ключ с жестким корпусом, со шкалой, круговым или цифровым индикатором.Тип -1. Круглый индикатор с дополнительной  стрелкой, которая  устанавливается  на необходимый  момент, а оператор прекращает  воздействие,  когда  подвижная  стрелка  достигнет, заранее установленной.

Чрезмерная затяжка возможна. Сильно зависим от  квалификации исполнителя

 

2.2.  Дуговой индикатор с индикацией при  помощи микрометра (этот  тип  ключей  практически  исчез, это  Курганские ключи  типа  КМШ) Индикация осуществляется за  счет  искривления  ручки ключа под воздействием  усилия закручивания.

Класс G — ключ с изгибающимся упругим телом регулируемый градуированный. Тип 2

Чрезмерная затяжка возможна. Сильно зависим от  квалификации исполнителя

2.3.  Класс А — ключ с торсионом или изгибающимся упругим телом . Тип -1 .  Дуговой индикатор  Индикация осуществляется за  счет  искривления  ручки ключа под воздействием  усилия закручивания.

Чрезмерная затяжка возможна. Сильно зависим от  квалификации исполнителя

3. Ключи переломного типа. При достижении необходимого усилия  они  переламывается, изменяя свою  форму. Оператор прекращает прилагать  усилие.

Класс B — ключ с фиксированной регулировкой. Тип -2.

Чрезмерная затяжка маловероятна.

4. Ключи  с  проскальзыванием. При  достижении  заранее  установленного момента,  ключ  проскальзывает и предотвращает превышение необходимого  момента.

Класс B — ключ с фиксированной регулировкой. Тип  -2

Чрезмерная затяжка  не  возможна

5. Электронные  ключи  сигнализируют  о  наступлении установленного момента  в зависимости  от  настроек. Или  при  помощи  электронного   звукового сигнала или  при  помощи световой индикации светодиодами , или звуком  и светом  одновременно. Класс C — ключ с жестким корпусом с электронным измерением. Тип 1

Чрезмерная затяжка возможна

Обращаю внимание,  что Классы  и типы  динамометрических ключей  указаны  в соответствии с ГОСТ 33530-2015 (ISO 6789:2003)

щелчковый динамометрический ключ,

Торсионный динамометрический ключ,

Ключ переломного типа,

Динамометрический ключ с проскальзыванием,

Электронный Динамометрический ключ,

Виды динамометрических ключей,

ключ динамометрический гост

Моющий пылесос

Моющий пылесос – удобный, и в некоторых случаях, незаменимый бытовой прибор. То, что невозможно сделать с помощью обычного пылесоса,  легко делается  моющим. Он позволяет не только собрать пыль или мусор, но также помыть пол, провести химчистку  ковра или мягкой мебели.

Принцип работы любых моющих пылесосов одинаков. Все моющие пылесосы оснащены двумя емкостями. В одну емкость заливается чистая вода или моющее средство, в другую происходит сбор загрязненной жидкости. Под давлением, чистая вода или моющее средство, через насадку распыляется на рабочую поверхность, смачивая её. После, под воздействием разряженного воздуха, собирается с поверхности в бак для грязной воды.

Если вы моете твердые поверхности (линолеум, кафельную плитку, ламинат), то сразу после уборки пол будет сухой практически  мгновенно. В случае, обработки с помощью моющего пылесоса, мягких поверхностей  (ковер, диван и т.п.), то конечно, необходимо время на полное высыхание.

Моющий пылесос — это бытовой прибор не на каждый день. Это достаточно большой агрегат, требующий после каждого использования полной разборки, помывки и просушивания.

Оптимальное решение в случае, если возникла необходимость провести уборку с использованием Моющего пылесоса, это взять данное оборудование в ПРОКАТ. Аренда моющий пылесос КЕРХЕР для химчистки  ВЫГОДНО и УДОБНО. Моющий пылесос аренда Москва — то что Вам нужно. 

Какую взять в аренду шлифовальную машину в Москве

Шлифмашинка — незаменимый инструмент облегчающий, по сравнению с куском шкурки и бруском дерева, шлифовку изделий из различных материалов. Шлифмашина позволяет отшлифовать, снять старую краску или ржавчину, затереть шпатлёвку. Дерево, металл, пластик, камень-для всех этих материалов применяются щлифовальные машинки.

Шлифмашинки бывают разных видов, конструкций и принципов работы.

Различают три основных типа шлифовальных машин:  Ленточные, Вибрационные (плоскошлифовальные) и  Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашинки.

С их помощью возможно выполнить обработку материала от грубой до финишной. Ленточные шлифмашины- позволяют снять толстый слой на большой площади- проведя грубую первичную обработку материала. Вибрационные (плоскошлифовальные) шлифмашины- позволяют провести обработку  от  менее грубой, чем Ленточной шлифмашиной, до финишной(чистовой). Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашинки – дают ещё лучший результат и используются для финишных работ.

Рассмотрим принципы работы всех трёх типов шлифовальных машин подробнее.

Ленточная шлифовальная машина.

Рабочий элемент  этого типа шлифмашин – абразивная лента в виде бесконечного кольца. Этот инструмент достаточно мощный, позволяет использовать шлифовальную  ленту с различной зернистостью. Так как применяется этот вид шлифмашин в основном для грубой(первичной) обработки, целесообразно использовать ленту с зернистостью до Р100. Ленточная шлифмашина позволяет снять материал в несколько миллиметров, удалить лакокрасочное покрытие, снять ржавчину. Высокая производительность и грубость обработки не позволяют добиться высокого качества и для финишной обработки необходимо использовать вибрационную или орбитальную шлифмашинку.

Мы предлагаем взять  аренду Ленточной шлифмашинки ……

Вибрационная (плоскошлифовальная) шлифмашина.

По чистоте обработки деталей Вибрационные (плоскошлифовальные) шлифмашины занимают промежуточное положение между  Ленточными шлифмашинками и Орбитальными (эсцентриковыми). Применяются для плоских поверхностей, но также позволяют снять фаску с обрабатываемой детали. В качестве рабочего органа используется подошва(плита), к которой с помощью зажимов крепятся листы шкурки. Позволяют, для удобства работы, подключить пылесос. Шлифовальные листы могут использоваться различной зернистости: от Р60 для грубой обработки, до зернистости Р120 и выше для финишной отделки.

Мы предлагаем взять  в аренду  Вибрационную (плоскошлифовальную) шлифовальную машину ……

Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина.

Эти машинки предназначены   для финишной высококачественной обработки материала. В качестве рабочего органа используется круглая платформа(опорная тарелка), которая совершает не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Такое сложное перемещение рабочей  платформы с учётом высокой скорости вращения позволяет получить поверхность отличного качества без углублений, волн и царапин. Шлифовальные листы круглой формы крепятся на платформу с помощью липучки. Машинка является оптимальным выбором для работы с профильными, объемными, криволинейными заготовками. Для обработки плоских поверхностей эта шлифмашина также подходит идеально, но, в отличии от Вибрационных (плоскошлифовальных) шлифмашин , не позволяет проводить обработку в углах.

Мы предлагаем взять  в прокат Орбитальные (эксцентриковые) шлифмашнки  ……

Неисправности динамометрических ключей

    

аренда динамометрического ключа

Можем осуществить ремонт динамометрического ключа,ремонт динамометрических ключей фирмы GEDORE в Москве, c последующей поверкой и  включением в единый реестр средств измерения

 

     Неисправности  динамометрических  ключей  будут  рассматриваться  на  примере  моментных  ключей щелчкового типа,  т. к.  они  наиболее распространены в  нашей  стране.

Предельные  ключи  считаются  исправными  если они  способны  выполнять  свою  основную  функцию. Проводить затяжку болтового(гаечного) соединения  с  заранее  установленным  моментом.

Вопрос: Как долго  может  работать(функционировать) динамометрический  ключ?

Ответ: моментный  ключ может  функционировать  пока  не  потерял свои потребительские  свойства,  то есть срабатывать — издавать звуковой  сигнал  при  достижении установленного на  нем  момента  в  пределах допустимой  погрешности принятой в РФ +- 4%  или  у ряда  иностранных  производителей +-3%

Вопрос: как узнать что  ключ срабатывает  когда  надо??

Ответ: читаем  ГОСТ 33530-2015 (ISO 6789:2003) там  все написано… Или 1 год с момента калибровки или 5000 затяжек(что  наступит быстрее). Для  регулярного  контроля  при  ответственном  производстве  существуют  специальные  приборы  для  контроля момента затяжки. Или  кустарные методики,  которые  можно  почерпнуть  в  интернете.

Если  ключ эксплуатируется  правильно и  не очень  интенсивно,  то  в  моей  практике  был  ключ который эксплуатировался 3 года и  проходил  калибровку без ремонта.

Вопрос: Что значит эксплуатировался  правильно?

Ответ: САМОЕ ВОЖНОЕ при эксплуатации щелчковых  ключей сгонять(устанавливать) ключ  В ПОЛОЖЕНИЕ МИНИМАЛЬНОГО  МОМЕНТА  ДЛЯ  НЕГО, ПОСЛЕ  КАЖДОЙ  РАБОЧЕЙ СМЕНЫ. При  не  соблюдении этого  требования ключ  начинает неверно  срабатывать  на нижнем  диапазоне ключа  уже  через 2-3 суток у китайцев или  через 7-10 дней  у  нормальных  производителей, т.к. пружина в напряженном  состоянии теряет свои  свойства..  

 Это  правило  не  относится  к  ряду типов  ключей например к DREMOMETR. Эти  ключи  могут  храниться  при  любом  установленном  моменте.  На работопригодность  влияет, только  количество  срабатываний и условия эксплуатации и хранения.

Вопрос:  какие  неисправности бывают  у динамометрических ключей?

Ответ:

1. Наиболее часто встречаются механических  неисправностей , такие  как

1. 1. Поломка  трещотки исполнительного  привода. Действия — в ряде случаем можно исправить самостоятельно(купить ремнабор), если нет в сервис

1.2. Ключ не  щелкает. Действия -строго в сервис или выкинуть.

1.3. Поломка привода(искривление или  вообще  срез). Действия — попытка  купить рем комплект, если  не  удачно, то  в сервис. После установки  ремкомплекта ОЧЕНЬ ЖЕЛАТЕЛЬНО провести  поверку, хотябы  на  тестере  момента типа DREMOTEST.

1.4. Поломка или  искревление корпуса ключа. Действия — выкинуть(дешевле будет) 

1.5. Поломка  визиров установки  момента(разбитие,  загрязнение  стекла визира). Действия — в ряде случаем можно исправить самостоятельно, если нет в сервис.

1.6. Поломка  механизма  установки  момента  на  ключе(у  ключей, у которых  нет  одного предустановленного  момента). 

Действия — в ряде случаем можно исправить самостоятельно, если нет в сервис.

1.7. Ключ  не верно срабатывает при  установленном  моменте. Действия — строго в сервис.

1.8. У щелчковых  ключей ключ  не  скручивается на  «0».  Действие —  в сервис.

1.9. У шкальных ключей стрелка индикатора  не  встает  на «0». Действие —  в сервис.

Вопрос:  Ключ  неисправен… ЧТО  ДЕЛАТЬ?????  

Ответ:  Вы  должны  четко  сформулировать ремонтной  организации что  с  Вашим  ключем  не  так..

1. Кто производитель? Многие  производители не  имеют  сервис  центров  в РФ и соответственно  комплектующих  для  ремонта нет. Иногда  (прежде  всего  Китайцы и Тайваньцы  продают  ремкоплекты для  трещоток и на  этом все).

 

2. Что  сломалось.. Трещотка, приводной  механизм или  что  то  еще..у  многих  производителей трещотка  и  приводной  квадрат  входят  в состав ЗИП наборов. Если  что то  еще,  это   уже  фатально –ключ можно  выбрасывать, если это конечно  не серьезный  производитель.

3. Ключ  не  прошел поверку.. Скорее  всего  у  него проблемы  в  пружиной  установки  механизма момента. У GEDORE это не  проблема.. Заменили и продолжаем работу после настройки и поверки. У основной же массы  щелчковых  ключей  это повод их  поменять, т.к. там даже  конструктивно  не  предусмотрена  их  разборка.

Вопрос:  почему динамометрические  ключи выходят  из  строя?

Ответ: 1. Человеческий фактор. Работники  забывают скрутить  момент  на  максимальный. Роняют  ключи. Используют  не  по  назначению.(видел случай,  когда  ключ  использовали  как  лом). Не  аккуратно обращаются, разбивают  визиры, металлическая  стружка попадает    в  исполнительный  механизм и т.д. и т.п. Не  правильно хранят — в  ключ  попадает  вода,  стружка,  КЛЕЙ, масло и  прочие посторонние  субстанции.

2. Жесткие  условия  эксплуатации. Ключ  совершает много  затяжек в смену в неудобных местах,  трется и соприкасается  с элементами конструкции.(видел  ключи,  у  которых  элементы  конструкции  просто  стирались, как  будто  их  долго обрабатывали  напильником). При  больших  моментах затяжки,  затяжку  часто  проводят  «с рывка».. ГОСТом это  не  запрещено(я  по крайней  мере  не  нашел),  там рассказывается,  что  калибровку  надо  проводить при плавной  затяжке, но и  на  практике  это  делать  надо,  т. к. при  рывке значения  усилия  на 20-30% может  превосходить номинальное  установленное значение  на  данном  ключе. При моментах  выше 500Нм это  часто  приводит к поломке  трещоток(на  ключах где  они  есть, (около 50% рем  случаев) или к  поломке приводного  квадрата. Я  отнес  этот  случай  к жестким  условиям, т.к. работник, который  крутит  по 400 болтов  в смену  при  усилии скажем 1300 нм должен  гнать  темп, а не думать  о поломке  ключа,  хотя  квалификация рабочих очень  влияет на  количество ремонтов и  в этом  случае. Чем  выше  квалификация,  тем  меньше  ремонтов.

Работы  на  открытом  воздухе ВСЕГДА приводят  к  более быстрому  выходу  ключа  из  строя. Попадает  вода  и грязь  ключ  ржавеет и  конечно  циклы  замораживания!!  Вода  попала  в механизм  ключа и  замерзла. Варианты поломок следующие.

А) рабочий  начинает менять на  замершем  ключе  момент и ломает механизм  установки  момента

Б) ключ просто  не  срабатывает.

С) грязь забивается  в механизм срабатывания и  ключ  или  не  срабатывает или  нельзя поменять момент.

Вывод:  настройки  ключа в  мороз только  в  теплом  помещении.

3.Недостатки  конструкции и  материалы из  которых делают  ключи. Если  коротко. Почитайте  гарантийные  обязательства  какого- нибудь китайско  тайваньского  производителя.. там  написано  больше чем  в этой  статье и суть,  по  сути одна. Купил  используй пока  работает, а  дальше  твои  проблемы. ДЕШЕВЫЕ  КЛЮЧИ ДЕЛАЮТ НЕ РЕМОНТОПРИГОДНЫМИ ИЗ  ДЕШЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ!

Выводы:

1. Покупая  ключ  пойми,  что  тебе  от  него  надо.. Если  5-10 затяжек у  месяц,  то  дешевые  и проще  взять в аренду динамометрический ключ 

2. Если  вы  собираетесь покупать ключ для  жестких  условий эксплуатации(большой  объем  затяжек, работа  на  улице, низко квалифицированный  персонал) то  у поставщика  ОБЯЗАТЕЛЬНО должен  быть  сервис  центр в РФ! Человеческий  фактор имеет страшную  разрушительную  силу,  особенно в  сильных  руках  не  отягощенных  мозгами  работников..

3. Дешевые  ключи  вы  покупаете  до  первой  поломки. Они  не  ремонто –пригодны. (кроме  трещоток у некоторых  производителей, которые  не  всегда  есть у  продавцов).Стоимость поверки ключей,  как  правило  соизмерима с их  собственной стоимостью, то есть при интенсивной эксплуатации  ключ прослужит МАКСИМУМ год(или 5000 затяжек).

4. Чем менее  квалифицированный в  вашей  организации персонал, тем  более дорогие  ключи  Вам  необходимо  покупать.

5. Если  ключ  нужен, чтоб показать поверочный сертификат проверяющим то наилучьший  выход — аренда динамометрического ключа!!

аренда динамометрического ключа,

зачем нужен динамометрический ключ,

Эксплуатировать правильно,

ремонт динамометрического ключа,

недостатки дешевых динамометрических ключей,

ремонт динамометрических ключей,

неисправности динамометрического ключа

Где заточить цепь для бензопилы в Москве?

     Работать тупым инструментом крайне неприятно. Будь то топор, ручная пила, да и обычный нож доставит массу неприятных моментов. Что уж говорить цепных пилах.

    С тупой цепью производительность снижается в разы! Механизм пилы подвергается повышенным нагрузкам, что ведёт дорогостоящему ремонту. В случае бензиновой цепной пилы  имеем повышенный расход топлива.

Всего этого можно избежать, если своевременно наточить цепь. Можно точить самому используя напильнк, но лучше воспользоваться услугой заточка цепи на станке. Периодическая заточка цепи позволяет сэкономить на покупке новой. На сумму, которую Вы потратите на новую цепь, можно не один раз поточить старую. И удовольствие от работы получиться значительно «дешевле».

    Мы предоставляем услугу по заточке цепей по адресу проезд Добролюбова 3, стр. 4 —  это отличное место где можно заточить цепь для бензопилы в Москве.  У нас можно цепь заточить для электропилы  и для электрической цепной пилы. В удобном месте заточка цепи  с удобной бесплатной стоянкой. При сдаче в точку более 3-х цепей одновременно — предоставляется скидка.  

    В  нашей  организации всегда  можно взять  в аренду  цепную электропилу  или  бензопилу с  уже  заточенной  цепью.

Виды динамометрических ключей,

неисправности динамометрического ключа,

Особенности хранения динамометрических моментных ключей,

где заточить цепь для,

динамометрический ключ рожковый с насадками,

Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина,

Электронный Динамометрический ключ,

Динамометрический ключ что это,

аренда анемометра поверенного в,

Эксплуатировать правильно,

щелчковый динамометрический ключ,

ремонт динамометрических ключей,

Эксплуатация динамометрического ключа,

цепь заточить для бензопилы,

привод целиндр,

Вибрационная (плоскошлифовальная) шлифмашина,

Динамометрический ключ с проскальзыванием,

ключ динамометрический гост,

аренда анемометра с поверкой,

зачем нужен динамометрический ключ

Динамометрический ключ стрелочного типа

В свете последнего посещения сервиса (замена тормозных дисков, колодок, резины), было отмечено хреновое (мягко скажем) закручивание колёс … по приезду в гараж выяснилось, что пара болтов вообще не была закручена !так слегка навёрнута (как не потерялись не понятно) а в дальнейшем выяснилось, несколько были так закручены, что потребовали значимого усилия …
Почитав форумы и инструкции и руководства =) =) …
вспомнилось о давнем желании прикупить динамометрический ключ …

Динамометрические ключи бывают нескольких типов :

1) стрелочные ( характеризуются невысокой ценой и наибольшей погрешностью в измерениях, порядка 6 %– 8 %, за исключением профессиональных моделей индикаторного типа). Подходят для работ не требующих высокой точности при затяжке резьбовых соединений.

2) Предельного типа (щелчковые) — находятся в среднем ценовом диапазоне, имеют небольшую погрешность (около 4%), большинство из них проходит тарировку на заводе и имеют вложенный сертификат калибровки. Динамометрические ключи предельного типа являются самыми универсальными и часто используемыми как профессиональными работниками СТО, так и любителями.

3) Динамометрические ключи с цифровой индикацией момента затяжки, являются самыми дорогими, но при этом и самыми точными. Чаще всего используются либо на производстве, либо на СТО. Погрешность составляет около 1%. Имеют функцию выгрузки данных в Excel, функцию программирования последовательности задач и многие другие

И так, выбор пал на «Мастак», щелчковый, но в фирменном магазине его не было в наличии …
» кончились… раскупили … потому-что дёшево … «(С)

прикупили King Tony www.kingtony.ru/
Ключ динамометрический 42-210 Нм (Артикул: 34423-1A) от 4,2 кг до 21 кг — квадрат 1/2″

в футляре паспорт калибровки-тарировки …
есть его аналог НАШ www. shop-stroitel.ru/new/187/, но на рынке я его не нашел
и за одно Головка торцевая глубокая 6 гр. 17 мм 1/2″.
www.mactak.ru/store/torce…_mm_1_2_king_tony_423517m

В гараже все колёсные болты были откручены и динамометрическим ключом, с нужным моментом затяжки (110НМ) закручены — затянуты …

Одним из распространённых видов точного инструмента в автосервисных мастерских, при сборке разнообразных конструкций и оборудования являются динамометрические ключи. Чтобы сделать правильный выбор, вы можете ознакомиться с основными видами динамометрического инструмента в данной статье.

  • динамометрические ключи предельного типа
  • динамометрические ключи индикаторного типа
  • динамометрические отвертки

Динамометрические ключи предельного типа.

Динамометрические ключи предельного типа являются самыми распространёнными. Они часто используются при сборке в машиностроении, в частности в автомобилестроении. Как правило, это серийное производство. Также ключи применяются для обслуживания оборудования и автомототранспорта. Динамометрические ключи предельного типа с большим пределом измерения активно применяются при сборке металлических конструкций и строительных ферм.

Предельные или, другими словами щелчковые, ключи работают по принципу предварительной установки значения момента затяжки. При достижении заданного значения момента срабатывает механизм, раздается оповещающий щелчок, далее ключ временно перестает передавать момент на крепеж.

Предельные динамометрические ключи принципиально подразделяются на ключи регулируемые и ключи с предварительно установленным моментом (preset).

Регулируемые ключи это ключи, на которых момент затяжки регулируется при помощи шкалы.

На ключах с предварительно установленным моментом нужное значение момента предварительно выставляется при помощи тестера или другого оборудования. Это значение не может быть изменено оператором, без использования обозначенного выше оборудования.

Трещоточный механизм упрощает работу оператора, а ключи с возможностью использования сменных головок различного типа позволяют производить работы в труднодоступных местах.

Допустимая погрешность предельного динамометрического ключа фирмы Tohnichi составляет 3%.

Индикаторные динамометрические ключи.

Ключи индикаторного типа применяются для одиночных операций по затяжке, а также для контрольных измерений. Ключи широко применяются в автомобилестроении, в ремонте и сервисе. Ключи индикаторного типа с большим пределом часто используются для контроля крепежа при сборке металлических конструкций и в строительстве.

Этот тип динамометрических ключей подразделяется на:

  • ключи со стрелочным циферблатом
  • ключи с прямой индикацией
  • цифровые индикаторные ключи.

Индикаторные ключи со стрелочным циферблатом – это точный и удобный в работе инструмент. Циферблат показывает величину прикладываемого усилия. Значение на циферблате можно зафиксировать при помощи пойнтера (вспомогательной стрелки).

Динамометрические ключи прямой индикацией момента затяжки используются как при мелкосерийной сборке, так и для контрольных измерений. Это ключи так называемого старого дизайна. Надежный, долговечный и недорогой инструмент.

Точность цифровых динамометрических ключей ±1%. Основное предназначение этой модели контрольное, инспекционное измерение, проверка качества выполненных работ. Для передачи полученных данных при измерениях ключ может быть подключен к компьютеру по кабелю, также существуют версии с подключением при помощи Bluetooth. Широко применяется на участках качества в автомобилестроении.

Чтобы обеспечить предельную точность ключей всех типов рекомендуется проводить периодическую стендовую диагностику и делать калибровку согласно Методике Поверки.

Динамометрические отвёртки.

Преимущество динамометрических отверток заключается в их компактных размерах, позволяющих работать инструментом в узких, вертикальных пространствах, где нет достаточного места для поворота ключа. Диапазоны моментов отверток значительно ниже, чем у ключей.

Основные типы динамометрических отвёрток это:

  • отвертки предельного типа,
  • отвёртки индикаторного типа
  • цифровые отвертки

Отвертки предельного типа с прокручивающейся муфтой предназначены для работ в серийном производстве, обслуживании и т. д. Точность ±3%. Затяжка по часовой стрелке. Подразделением этого типа отверток являются отвертки предельного типа с предустановленным моментом. Значение момента на них предварительно выставляется и не может быть изменено оператором.

Динамометрические отвёртки индикаторного типа с круговым циферблатом используются как для контролируемой затяжки крепежа,так и для контрольных измерений. Точность ±3% от заданного параметра. Затяжка осуществляется по и против часовой стрелки.

Цифровые отвертки с прямой индикацией момента, используется для затяжки крепежа или контроля и инспекции уже произведенных работ. Динамометрическая отвёртка с цифровым дисплеем и трещоточным механизмом Tohnichi имеет точность ±1%. Затяжка также по и против часовой стрелки.

Чтобы обеспечить предельную точность отверток всех типов рекомендуется проводить периодическую диагностику и делать калибровку согласно Методики Поверки.

Динамометрический ключ для автомобиля – специальный инструмент для затяжки резьбовых соединений на заданный момент (усилие). Момент затяжки контролирует специальный механизм внутри корпуса изделия, в зависимости от типа специнструмента он может отличаться.

В современных автомобилях для узлов регламентируют требования по затягиванию резьбы при сборке механизмов, от этого зависит надежность, безопасность в эксплуатации, а так же срок службы деталей и точность сопряжения элементов.

Моментный ключ – полезное приспособление для автомобиля, которое обязательно в наличии у каждого. У автомастеров и автолюбителей при выборе и покупке возникают вопросы по фирме и модели, поэтому в данной статье раскрыто следующее:

  • лучшие виды ключей для автомобиля их принцип действия и устройство;
  • какой ключ лучше и как конкретно выбирать инструмент для автомобиля;
  • на что обратить внимание при покупке;
  • на каких производителей ориентироваться, выбор лучших по обзору;
  • какие цены в 2016 году.

В предыдущей статье, где говорилось про момент затяжки подшипника передней ступицы, вкратце было рассказано и о разновидностях динамометрических ключей. Тут мы подробнее рассмотрим устройство и принцип работы, сделаем обзор лучших динамометрических ключей для автомобиля и выберем варианты для покупки.

Динамометрический ключ для автомобиля – какой лучше по конструкции и исполнению

Ручной и слесарный инструмент, в том числе и динамометрические ключи для автомобилей широко представлены в торговых точках. Делятся данные изделия на 4-5 видов и различаются: по исполнению, конструкции, принципу работы. В обзоре рассмотрим четыре типа динамометрических ключей четырех производителей, далее определим, какой лучше выбрать для ремонта автомобиля.

Динамометрический ключ предельного типа регулируемый

Предельный или щелчковый – распространенный тип динамометрического ключа. Функциональность и доступность в цене – главные качества. Работают по принципу предварительной установки значения крутящего момента.

После достижения заданного значения срабатывает механизм, раздаются щелчки, далее ключ перестает передавать момент на головку. Конструкция представляет собой вид «трещотки», к которой присоединяется насадку на квадрат и фиксируется переключателем.

В рукоятке расположен регулировочный механизм со шкалой (основная и вспомогательная). Настраивается приспособление инструкции (смотрите видео ниже). Продаются так же упрощенные по регулировке аналоги, как на фото ниже.

Погрешность точности такого ключа колеблется в пределах 3-5%, продаются и ключи поточнее, но их стоимость выше. При выборе предельного динамометрического ключа для автомобиля обращайте внимание на предел (интервал) момента, поэтому перед покупкой ориентируйтесь на потребности. Изучите регламентируемые моменты затягивания резьбовых соединений у автомобиля.

Средний диапазон min значений варьируется 0,5 -15 НМ, max 3 – 100 НМ и более.

Видео-инструкция по настойке

Из минусов приспособления отмечаем тот факт, что если нет опыта работы, то при срабатывании щелчкового механизма произойдёт перетяжка резьбы. Так же сбиваются регулировка после нескольких операций, поэтому за этим приходится следить.

Динамометрические ключи стрелочные

Динамометрический ключ со стрелочным индикатором, который показывает величину прикладываемой силы, работают по принципу динамометра. Устройство динамометра встроено в корпус, а стрелка и индикатор расположена сверху прибора. Квадрат для присоединения головок и насадок расположен на верхней части.

Минус изделия заключается в том, что приходится улавливаться требуемое усилие, поэтому и точность приспособления ниже, чем у других типов специнструмента. Единственный ограничитель затяжки – это остановка стрелки при достижении нужной величины прикладываемой силы.

Для эксплуатации автомобиля это не лучший вариант, чаще «стрелочный» используют в других отраслях.

Плюсы данного изделия:

  1. Не высокая стоимость из-за конструкции.
  2. Повышенная прочность и надежность, так как инструмент выполнен из цельной и закаленной стали.
  3. Рабочий интервал ограничен только шкалой (0-300 Н*М).

Цифровой динамометрический ключ

Инструменты с цифровой индикацией – дорогостоящие, но является лучшими и точными, из-за полезных дополнений:

  • встроенная память;
  • разнообразие в настройке;
  • подключение к компьютеру и калибровка;
  • дата, время, марка автомобиля;
  • количество использований ключа;
  • вибрация или звуковой сигнал в процессе работы.

Конструкция цифрового приспособления для затяжки представлена на фото. Состоит тестируемый образец из стандартного корпуса, рабочей частью с присоединительным квадратом. Жесткий стержень с механическим устройством внутри нужен для определения момента, а так же внутри расположен связующий элемент-датчик для передачи данных на цифровой дисплей.

Ключ-адаптер динамометрический

Адаптер-динамометр – электронное устройство с механическим приводом, которое присоединяется к трещотке, на переходник вставляют головку или другую насадку. В зависимости от комплектации в набор содержит дополнительные переходники. Так же продаются наборы с несколькими адаптерами, которые различаются по интервалам моментов.

На адаптере расположен цифровой дисплей, а ещё кнопки, чтобы сделать настройку. Принцип работы схож с электронным изделием, описанным выше. Внутри стоят аккумуляторы, корпус выполняется из прочного пластика. Главный плюс адаптера – это универсальность.

Стоимость сопоставима со среднестатистическим механическим динамометрическим ключом. Переходник популярен в 2016 году и будет одним лучших выборов при покупке, упростит обслуживание автомобиля.

Какой фирмы динамометрический ключ лучше и как выбрать динамометрический ключ для автомобиля

Динамометрический ключ подбирается исходя из потребностей. Для обслуживания автомобиля в гараже подойдет механический с ограничителем или стрелочный, для автосервиса рассматривается цифровой вариант.

Обзор лучших динамометрических ключей, представленный в статье, поможет вам определиться с выбором конкретного типа и производителя. Остановится на лучшем динамометрическом ключе вы сможете изучив дальнейший материал статьи.

Модели в обзоре протестированы непосредственно при затяжке резьбовых соединений узлов автомобиля, с min и max усилиями. В подведении итогов выбираем лучший динамометрический ключ для автомобиля.

Как работает гидравлический динамометрический ключ

Принцип работы гидравлического динамометрического ключа заключается в преобразовании гидравлического давления в крутящий момент. Полученный крутящий момент применяется для затягивания или ослабления крепежа.

Но как они работают и что происходит внутри инструмента?

В этой статье мы даем простой обзор того, как работают как низкопрофильные, так и квадратные гидравлические динамометрические ключи. Мы также включили короткое видео, показывающее, что находится внутри низкопрофильного динамометрического ключа и кассеты.

Как работает гидравлический динамометрический ключ?

Настройка и эксплуатация

Насос динамометрического ключа должен быть настроен на требуемое давление, чтобы обеспечить правильный крутящий момент. Оператор обычно обращается к диаграммам крутящего момента, чтобы найти правильное давление для обеспечения необходимого крутящего момента.

Затем на гайку с противоположной стороны фланца надевается запасной ключ, чтобы предотвратить ее проворачивание в процессе затяжки. Теперь к фланцевой гайке можно поднести динамометрический ключ, убедившись, что опорная опора опирается на опорную точку (обычно на соседнюю гайку). Это необходимо для противодействия силе, возникающей при работе с инструментом. Оператор должен убедиться, что руки и пальцы находятся вдали от любых точек защемления.

Теперь можно включить насос динамометрического ключа. Когда гидравлическое масло поступает к динамометрическому ключу, поршень продвигается внутри динамометрического ключа, заставляя шестигранное кольцо вращаться вокруг гайки. (Смотрите видео ниже). Поршень втягивается, заставляя храповик возвращаться в исходное положение, и процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто целевое давление.

Важно! Представленная информация предназначена только для общего обзора и не предназначена для использования в качестве руководства по эксплуатации. Гидравлическое оборудование должно использоваться только полностью обученным персоналом и в соответствии с руководством по эксплуатации производителя.

На видео ниже показан низкопрофильный динамометрический ключ Enerpac W2000X с кассетой W2206X. Мы сняли крышку кассеты, чтобы показать вам, что внутри.

Видео, показывающее движущиеся части внутри низкопрофильной кассеты, прикрепленной к динамометрическому ключу

Динамометрический ключ с квадратным хвостовиком работает таким же образом?

Принцип работы динамометрического ключа с квадратным хвостовиком очень похож. Он также включает в себя поршень, который выдвигается для перемещения храповика. Основное отличие состоит в том, что вместо шестигранного кольца вращается приводной вал квадратного сечения, и этот вал входит в необходимое гнездо под размер гайки.

Компоненты динамометрического ключа с низким профилем

Компоненты динамометрического ключа с квадратным хвостовиком

Какое другое оборудование используется?
  • Насос с динамометрическим ключом. Доступен как проводной электрический, с питанием от батареи или с пневматическим приводом. Этот тип насоса двойного действия, что означает наличие отдельных каналов для подачи и возврата.
  • Гидравлические шланги с муфтами
  • Кассета или муфта : В соответствии с размером гайки. Кассета при использовании низкопрофильного ключа, гнездо при использовании ключа с квадратным хвостовиком.

Что внутри гидравлического динамометрического ключа?

Процесс ослабления гайки

Что происходит, когда нужно ослабить крепеж, зависит от типа динамометрического ключа.

При использовании низкопрофильного гидравлического динамометрического ключа рукоятку необходимо переставить на противоположную сторону ключа. После этого динамометрический ключ можно снова установить на гайку, но в обратном положении.

При использовании ключа с квадратным хвостовиком квадратный хвостовик необходимо переключить на другую сторону корпуса. Затем муфта снова подсоединяется и устанавливается на фланцевую гайку в обратном положении.

Примечание. Часто для ослабления крепления требуется больший крутящий момент, чем для его затягивания. Это известно как «крутящий момент». Поэтому оператору рекомендуется наносить масло и оставлять его для проникновения перед началом работы.

Принадлежности
  • Удлиненные упоры: Используется, когда точка реакции находится дальше от ключа.
  • Safe T Torque Checker : Используется на месте для проверки того, что динамометрический ключ находится в допустимых пределах точности.
  • Кассеты и головки : Для различных размеров гаек
  • Safe T Torque Lock : Позволяет завинчивать болты без помощи рук при использовании динамометрического ключа с квадратным хвостовиком.
  • Рукоятки: Для облегчения работы с инструментом
  • Переходники: Позволяет использовать низкопрофильную кассету с гайками меньшего размера
  • Наклонно-поворотный коллектор : для улучшенного управления гидравлическими шлангами
  • 9 : Реактивные лопасти низкопрофильного динамометрического ключа допускают реакцию со смещением, когда реакция в линии невозможна.

Принадлежности для динамометрических ключей

Гидравлические динамометрические ключи

Другие статьи, связанные с гидравлическими динамометрическими ключами соединение, к которому прикреплена нагрузка, зависит от крутящего момента. Следовательно, сила затяжки имеет первостепенное значение. Болтовое соединение имеет значение крутящего момента, и это значение означает затяжку конкретного соединения или гайки. Другими словами, болт предварительно нагружен, и усилие играет роль в предварительном нагружении соединения. Ключ обеспечивает проверку, сертификацию и измерение значения крутящего момента соединения.

Вы столкнетесь с различными типами и категориями динамометрических ключей, такими как простые с балкой и специальные ключи, которые делают больше, чем просто измеряют сопротивление болта движению. В этом сообщении в блоге не ставится цель выделить различные виды динамометрических ключей, потому что, если это то, что вы ищете, все, что вам нужно сделать, это поискать в Google. Вместо этого этот пост в блоге направлен на то, чтобы показать, что находится внутри устройства.

Если вам нужно затянуть болтовое соединение, вы полагаетесь на эффективность динамометрического ключа с защелкой. Обеспечивая оптимальное значение крутящего момента, вы получаете щелчок, который указывает на то, что задача выполнена. Щелчок удобно указывает на завершение задачи и реализацию значения, но что на самом деле происходит, чтобы заставить инструмент щелкнуть?

У нас был клиент, который случайно уничтожил свой оригинальный гаечный ключ за 100 долларов. Важно отметить, что когда вы убираете гаечный ключ, рекомендуется убедиться, что настройка отключена. Делая это, вы в основном предотвращаете сжатие пружины, которая находится внутри. Когда наш клиент манипулировал настройками и вносил необходимые коррективы в свой гаечный ключ, нижняя рукоятка ослабла. Несмотря на ослабление, ручка не отсоединилась. Вместо этого он демонстрировал осевое движение и свободно вращался. В результате этого нарушения были затронуты настройки калибровки устройства.

Наш клиент отправил свой ключ в наш отдел ремонта/калибровки для восстановления калибровки. В Excel мы предлагаем бесплатные оценки, но предполагается, что вы заплатите за фрахт. Приблизительная стоимость калибровки динамометрического ключа составляет около 85 долларов США. Другим вариантом для нашего клиента было бы вложение средств в новый ключ. В итоге он купил два гаечных ключа; один новый и один б/у.

Щелчковые ключи эффективны во многих отношениях. Если вы имеете дело с тугими соединениями, вы можете использовать именно этот тип устройства по своему усмотрению; просто подождите, пока не услышите щелчок. Вам не нужно ждать циферблата, как это необходимо для динамометрических ключей с центрированием на балке. Если вы используете вариант, ориентированный на луч, вы должны увидеть указатель, а затем понять, что ваша цель достигнута. Ключи циферблатного типа с балками не имеют храповика. Не всегда легко получить доступ к фигуре, когда вы работаете дома, без подъемника.

Я снял стопорное кольцо и штифт рычага с ключа. Удаление этих компонентов облегчило удаление храповика. Трубка корпуса устройства уступила место снятию храповика.

Рукоятка зажимается таким образом, что обеспечивает легкий доступ к регулируемому винту. Гайки служат связующим звеном, помогая прижать рукоятку к регулируемому винту. Необходимо манипулировать рукояткой, чтобы получить показания значения крутящего момента. Когда вы поворачиваете и манипулируете узлом захвата устройства таким образом, что вы можете перемещаться вверх по шкале калибровки, винт также подвергается манипулированию. Эти манипуляции, в свою очередь, сжимают пружину натяжного устройства. Рукоятка, как и винт, движется и вращается, но они движутся с разной скоростью. Их скорость вращения не является относительной. Эти изменения объясняются сжатием пружины. Пружина стремится превзойти это сжатие, расширяясь. Затем это расширение создает усилие на механизме поворота, и в результате этого усилия вы услышите щелчок.

В правильно откалиброванном устройстве вы можете легко перемещать и манипулировать рукояткой. Точно так же вы можете перемещать и манипулировать регулировочным винтом. Калибровка происходит, когда рукоятка вместе с регулировочным винтом перемещается вверх, а затем опускается. Это движение обеспечивает калибровку. В правильно откалиброванном устройстве показания рукоятки и маркировки на стволе оказываются одинаковыми. Как пользователь, вы можете прочитать рисунок, чтобы узнать герметичность болтового соединения. Гайки, винт и рукоятка регулируются и зажимаются таким образом, чтобы устройство было хорошо откалибровано.

После восстановления шайбы пружина с чашкой на прежнее место. Далее я хочу выделить работу кулачкового узла устройства, узла трещотки и собачки.

Кулачковый узел ключа состоит из четырех различных компонентов. Кулачок выполнен в виде цилиндра. Помимо кулачка, узел включает в себя клетку, пружину и довольно много шариков. Компонент, имеющий форму клетки, удерживает мячи в порядке. Клетка не выдерживает нагрузки. Сборка способствует предотвращению закручивания и предотвращает удары других компонентов о корпус устройства. При приложении силы собачка активируется и, в свою очередь, воздействует на пружину.

Установка штифта, фиксирующего рычаг, и установка стопорного кольца становятся удобными. Это потому, что головка храповика облегчает установку. Роль штифта состоит в том, чтобы удерживать и соединять сборку таким образом, чтобы она не разошлась. Штифт служит стержнем соединения.

Когда рукоятка опускается, сборка практически не испытывает сопротивления. Таким образом, нет причин оказывать давление на узел храповика устройства, чтобы вернуть его рычажный штифт обратно внутрь. С помощью следующих схем вы можете понять расположение и размещение торсионной пружины устройства, кулачкового узла, собачки и храпового механизма.

Видите, как на головке храповика и в сборе, облегчающем противозакручивание, маленькие квадратики? Блок наклона инструмента находится между крошечными квадратами. Пружина оказывает давление, и в результате наклоненный ящик оказывается в ловушке. Теперь ключ собран. Интересно отметить, что самая нижняя часть храпового механизма находится сверху, кулачковый узел устройства находится под ним, а собачка находится между обоими компонентами.

Как после внесения изменений устройство будет затягивать болтовое соединение?

Если вы приложите вращательное усилие, это повлияет на предварительную нагрузку пружины, что приведет к возникновению новой серии зажимных усилий. Сила, которую вы прикладываете, преодолевается следующей серией сил. Давление влияет на собачку. На настройку храповика также влияет создаваемый ряд давления. Он касается ствола, издавая щелкающий звук.

Вы не должны поворачивать ключ, если услышите щелчок. Ключ автоматизирован таким образом, что он предотвращает приложение дополнительного давления. Но если вы продолжите давить, вы в конечном итоге только увеличите значение крутящего момента, поэтому вы не получите правильную цифру. Важно, чтобы вы рассматривали щелчок как ориентировочный сигнал и прекращали нажимать, как только значение было реализовано.

Щелчковый ключ не имеет фрикционного износа. Смазка используется для скольжения внутренней части. Таким образом, влага никак не влияет на общую функциональность устройства. Вы можете выполнить до пяти тысяч циклов с помощью этой специальной разновидности динамометрических ключей с центральным щелчком, проводных и аккумуляторных, но следует помнить о двух вещах. После каждого цикла тестирования вам необходимо сбросить давление. Во-вторых, вы должны быть осторожны, набирая и снижая давление.

Подводя итог, можно сказать, что гаечные ключи являются прецизионным устройством. С ними следует обращаться бережно, нежно и осторожно. Не подвергайте гаечные ключи каким-либо ударам и используйте их только для затягивания. После завершения работы сохраните инструмент в оригинальной коробке. Если вы будете бережно обращаться с гаечным ключом, он обязательно прослужит вам долгий период времени.

404 — СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Другие возможные причины

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле . htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или ваша учетная запись должна быть создана заново. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Отсутствующие или поврежденные файлы

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/

Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Разбитое изображение

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши страницу, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.

Ошибки 404 после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress ошибки 404 Page Not Found часто могут возникать при активации новой темы или изменении правил перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

Вариант 1. Исправьте постоянные ссылки
  1. Войдите в WordPress.
  2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете настраиваемую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
  3. Выберите  По умолчанию .
  4. Нажмите  Сохранить настройки .
  5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
  6. Нажмите  Сохранить настройки .

Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.

Вариант 2. Измените файл .htaccess

Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ — [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле .htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в . htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассказывается, как редактировать файл в cPanel, но не о том, что нужно изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

Существует множество способов редактирования файла .htaccess
  • Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
  • Использовать режим редактирования программы FTP
  • Использовать SSH и текстовый редактор
  • Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

Откройте файловый менеджер
  1. Войдите в cPanel.
  2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
  3. Установите флажок для  Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
  4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (dotfiles) «.
  5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
  6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.
Для редактирования файла .htaccess
  1. Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
  2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
  3. При необходимости отредактируйте файл.
  4. Нажмите  Сохранить изменения в правом верхнем углу, когда закончите. Изменения будут сохранены.
  5. Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
  6. После завершения нажмите Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.

Измеритель крутящего момента | Как это работает

Как работают различные типы измерителей крутящего момента и в чем между ними разница? Мы излагаем наиболее важные факты в этом всеобъемлющем введении в датчики крутящего момента .


Измерители крутящего момента , изготовленные в США компанией FUTEK Advanced Sensor Technology (FUTEK), ведущим производителем, производящим широкий выбор датчиков крутящего момента с использованием одной из самых передовых технологий в сенсорной промышленности: металлической фольги тензодатчик технология. Он определяется как преобразователь, используемый для измерения крутящего момента (определение крутящего момента), который преобразует входной механический крутящий момент в электрический выходной сигнал. Датчики кручения также широко известны как датчик крутящего момента , датчик крутящего момента или датчик момента . Существует два основных типа датчиков крутящего момента: датчики крутящего момента Reaction или датчики вращательного крутящего момента.

Что такое измеритель крутящего момента?

По определению, измеритель крутящего момента представляет собой тип преобразователя, в частности, крутящий момент преобразователь, который преобразует измерение крутящего момента (реакции, динамического или вращательного) в другую физическую переменную, в данном случае в электрический сигнал, который можно измерить, преобразовать и стандартизировать. Когда крутящий момент, приложенный к датчику, увеличивается, электрический выходной сигнал изменяется пропорционально (детектор крутящего момента). Датчики крутящего момента являются одним из устройств измерения силы и инструмента для измерения крутящего момента, на котором специализируется компания FUTEK.

Рис. 1: Датчик реактивного момента на основе тензодатчика.

Какие существуют типы измерителей крутящего момента?

Существует две основные категории измерителей кручения: датчик вращательного момента и датчик реактивного момента. Таким образом, датчик реакции измеряет стационарный крутящий момент (статический или невращательный) , а вращательный измеряет вращательный крутящий момент (датчик динамического крутящего момента) .

Понимание области применения и определение требований являются важной частью выбора правильного датчика крутящего момента.

Измерители крутящего момента (динамический или вращательный крутящий момент)

Датчики вращения (или датчик динамического крутящего момента) используются в приложениях, где необходимо измерять крутящий момент на вращающемся валу, двигателе или неподвижном двигателе. В этом случае преобразователь должен вращаться на одной линии с прикрепленным к валу. Преобразователь крутящего момента оснащен контактным кольцом или беспроводной электроникой для передачи сигнала крутящего момента во время вращения (бесконтактный датчик).

Преобразователи вращательного момента часто используются в качестве инструментов для тестирования/аудита двигателей, приборов для измерения крутящего момента, турбин и генераторов для измерения вращательного момента . Датчик крутящего момента между валами также можно использовать для контроля с обратной связью, контроля крутящего момента и анализа эффективности испытательных стендов, а также для измерения крутящего момента вращающегося вала с помощью тензодатчика.

Как измерить крутящий момент двигателя? Измерение крутящего момента (также известное как измерение крутящего момента) подключается между двигателем и нагрузкой. Когда вал вращается, датчик кручения измеряет крутящий момент, создаваемый двигателем в ответ на нагрузку, приложенную к вращающемуся валу. Некоторые датчики вращения оснащены встроенными энкодерами. Эти энкодеры измеряют угол/скорость, полученные во время теста. Измерения скручивания можно успешно контролировать на локальном цифровом дисплее (также известном как индикатор датчика крутящего момента), таком как дисплей для монтажа на панель, портативный дисплей, подключенный к ПЛК, или передавать его на ПК с помощью цифрового USB-прибора (т. е. цифрового датчика крутящего момента). .

Рис. 2: Вращающийся датчик крутящего момента.

Вращающийся измеритель крутящего момента также является важной частью динамометров (или для краткости динамометра), поскольку он обеспечивает измерение крутящего момента и угловой скорости ( об/мин ) для легкого расчета выходной мощности мощность , что позволяет выполнять точные расчеты мощности двигателя или двигателя в кВт или л. с., а также его электромеханический КПД .

Измерители реактивного крутящего момента (статические)

В некоторых случаях измерение крутящего момента, выполненное с помощью встроенного датчика вращения, может быть измерено в точке, где крутящий момент передается на землю с помощью датчика реактивного крутящего момента ( измерение статического крутящего момента ).

Измеритель реактивного кручения (не датчики смещения LVDT) имеет два монтажных фланца (датчик между фланцами). Одна сторона прикреплена к земле или жесткому конструктивному элементу, а другая — к вращающемуся валу или вращающемуся элементу. Вращение создает силы сдвига между фланцами, которые улавливаются тензодатчиками из фольги, прикрепленными к сенсорным балкам, и преобразуются в электрический ток с помощью моста Уитстона.

Для данного приложения 9Датчик реакции 0009 (он же датчик момента) часто менее сложен и, следовательно, дешевле, чем датчик вращения. Реактивные датчики крутящего момента часто используются в качестве инструмента для калибровки крутящего момента или инструмента для калибровки динамометрического ключа. Датчики реактивного крутящего момента также можно использовать в качестве миниатюрных электрических динамометрических отверток, что позволяет инженерам получать информацию о крутящем моменте в режиме реального времени и/или изучать крутящий момент, приложенный во время сборки. Автомобильная промышленность использует датчики крутящего момента рулевого управления для валидации и проверки систем управления по проводам, а также другие приложения автомобильных датчиков (автомобильные датчики).

Рис. 3: Измеритель крутящего момента реакции.

Как работает измеритель крутящего момента?

Как измерить крутящий момент? Во-первых, нам нужно понять физику и материаловедение, лежащие в основе принципа работы датчика крутящего момента , который представляет собой тензодатчик (он же тензодатчик ). Тензорезистор из металлической фольги представляет собой датчик силы, электрическое сопротивление которого изменяется в зависимости от приложенной силы. Другими словами, он преобразует деформацию, полученную от силы, давления (также известные как промышленные датчики давления для измерения давления), напряжения, сжатия, крутящего момента, веса (также известные как датчики веса) и т. д., в изменение электрического сопротивления, которое затем можно стандартизировать для измерение крутящего момента.

Рис. 4: Тензодатчик из металлической фольги. Источник: ScienceDirect

Конструктивно датчик реактивного кручения состоит из металлического корпуса (также называемого изгибом), к которому прикреплены фольговые тензорезисторы . Корпус датчика обычно изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, что придает преобразователю две важные характеристики: (1) обеспечивает прочность, позволяющую выдерживать высокие крутящие моменты; и (2) обладает эластичностью для минимальной деформации и возврата к своей первоначальной форме при снятии крутящего момента.

При приложении крутящего момента ( по часовой стрелке или против часовой стрелки ) металлический корпус действует как «пружина» и слегка деформируется, и, если он не перегружен, возвращается к своей первоначальной форме. По мере деформации изгиба тензорезистор также меняет свою форму и, следовательно, свое электрическое сопротивление, что создает изменение дифференциального напряжения через мостовую схему Уитстона . Таким образом, изменение напряжения пропорционально крутящему моменту, приложенному к датчику, который можно рассчитать по выходному напряжению цепи датчика крутящего момента.

В поворотном датчике крутящего момента тензодатчик прикреплен к вращающемуся валу , который слегка деформируется при приложении крутящего момента. Прогиб вала вызывает напряжение в тензодатчике, которое изменяет его сопротивление. Комбинация тензодатчиков (обычно 4) включена в электрическую цепь, мостовой усилитель Уитстона, который преобразует изменения сопротивления в выходное напряжение, которое можно калибровать и измерять.

Рис. 5: Тензодатчик на вращающемся валу. Источник: вебинар FUTEK на Youtube.

Датчики крутящего момента предназначены для измерения крутящего момента вращающегося вала . Таким образом, необходима передача мощности на тензометрический мост, а также средство для приема сигнала от вращающегося измерителя крутящего момента или вала. Этого можно добиться с помощью контактных колец, беспроводной телеметрии или вращающихся трансформаторов. Опционально датчики могут также встраивать энкодер для измерения угла или скорости .

Рис. 6: Вращающийся измеритель крутящего момента и его внутренние компоненты. Источник: Вебинар FUTEK на YouTube.

Датчики должны быть тщательно спроектированы с целью устранения внеосевых нагрузок (также называемых боковыми нагрузками или посторонними моментами) и должны быть чувствительны только к нагрузке крутящего момента против часовой стрелки и против часовой стрелки. Выходной сигнал датчика является функцией силы и расстояния (T=F x d) и обычно выражается в дюйм-фунтах (дюйм-фунтах), фут-фунтах (фут-фунтах) или ньютон-метрах (Нм).

Для получения дополнительной информации посмотрите наш веб-семинар о том, как работают датчики крутящего момента.

Как выбрать измеритель крутящего момента для вашего приложения?

Мы часто слышим вопрос: «Какой датчик подходит для моего приложения?» Причина, по которой его так часто спрашивают, заключается в том, что ориентироваться в различных предложениях датчиков на рынке может быть сложно. Таким образом, будь то небольшой датчик крутящего момента или датчики крутящего момента большой емкости (не струнный потенциометр), обязательно выполните следующие шаги для выбора датчика крутящего момента подходящего размера.

Чтобы помочь вам выбрать тензодатчик, компания FUTEK разработала простое руководство, состоящее из 4 шагов. Вот проблеск, чтобы помочь вам сузить свой выбор. Ознакомьтесь с полным руководством «Как выбрать датчик крутящего момента» для получения дополнительной информации.

  • Шаг 1: Изучите свое приложение и то, что вы хотите измерять или контролировать . Во-первых, разберитесь со своим приложением и определите тип крутящего момента, который вы хотите измерить — реактивный крутящий момент или вращательный крутящий момент? А также какая окружающая среда (температура, давление, влажность). Для приложения могут потребоваться подводные датчики крутящего момента в сочетании с датчиком давления.
  • Шаг 2 : Определите характеристики монтажа датчика и его сборки. Как вы будете монтировать датчик? (Фланец к фланцу, квадратный хвостовик, вал к валу, шестигранный привод и т. д.) Будете ли вы использовать это по часовой стрелке, против часовой стрелки или оба?
  • Шаг 3 : Определите минимальную и максимальную емкость и ключевые требования. Перед выбором грузоподъемности обязательно выберите грузоподъемность, превышающую максимальный рабочий крутящий момент, и определите все внешние нагрузки (боковые или нецентральные нагрузки) и моменты времени. Кроме того, какие у вас максимальные обороты требуются? Вам нужно измерить скорость и угловое положение?
  • Шаг 4: Определите тип вывода, который требуется вашему приложению. Некоторые датчики выдают сигнал мВ/В, который можно подключить к усилителю до ±10 В постоянного тока, в то время как другие бесконтактные датчики вращения обеспечивают выходной сигнал ±5 В постоянного тока. Итак, если вашему ПЛК или DAQ требуется аналоговый выход, цифровой выход или последовательная связь, вам понадобится усилитель датчика крутящего момента или формирователь сигналов. Убедитесь, что выбран правильный тензометрический усилитель, а также откалибрована вся измерительная система (датчик + формирователь сигналов). Это готовое решение обеспечивает большую совместимость и точность всей системы измерения крутящего момента.

Что такое датчик крутящего момента? Как это работает?

Датчик крутящего момента TRH605 с универсальным усилителем USB 520 Входы 400 мВ/В и TTL-энкодера импульсного типа. Универсальный USB-модуль формирователя сигналов USB520 может работать в паре с датчиками различных типов и устраняет необходимость во внешнем источнике питания для датчиков и оборудования отображения. Питание модуля осуществляется от ПК через USB-кабель, обеспечивающий напряжение возбуждения 5-24 В постоянного тока на датчик и одновременно 5 В постоянного тока на энкодеры.

Для получения более подробной информации о нашем 4-этапном руководстве, пожалуйста, посетите наше полное руководство «Как выбрать датчик крутящего момента».

8 типов динамометрических ключей для сантехнических и автомобильных работ

Фото: Depositphotos.com

Как новичкам, так и опытным мастерам в гараже часто пригодится динамометрический ключ. Он используется для приложения определенного крутящего момента (или усилия закручивания) к гайке, болту или стягивающему винту — ни больше, ни меньше. И во многих автомобильных или сантехнических сценариях пользователю необходимо применить точный крутящий момент, указанный для применения.

Многие энтузиасты собирают несколько бывших в употреблении гаечных ключей на протяжении многих лет, в то время как другие, возможно, накопили свои коллекции сериями покупок для выполнения задач по мере необходимости в прошлом. Нет ничего плохого в том, чтобы провести инвентаризацию типов динамометрических ключей, которые у вас уже есть, или составить краткий список специальных версий, которые могли бы дополнить коллекцию. В частности, существует восемь типов динамометрических ключей, которые, как правило, чаще всего используются автомобильными или сантехническими экспертами, а также любителями повседневных работ в гараже. Продолжайте читать, чтобы получить представление об этих инструментах и ​​необходимые сведения о том, что каждый из них делает лучше всего. Иметь их под рукой означает никогда не сталкиваться с гайкой или болтом слишком крепко.

Фото: amazon.com

1. Динамометрический ключ Click

Динамометрический ключ Click присутствует практически в каждом наборе инструментов и является любимым инструментом для выполнения основных работ. Как правило, чрезмерного крутящего момента избегают с помощью визуальных датчиков или индикаторов крутящего момента, которые сообщают пользователю, когда следует прекратить скручивание. Но некоторые работы выполняются в ограниченном пространстве или требуют достижения таким образом, чтобы заблокировать видимость уровней давления. Для этих работ идеально подходит динамометрический ключ с щелчком. Динамометрический ключ с защелкой можно настроить на определенный уровень крутящего момента. Внутренний щелчок и механизм сцепления предназначены для остановки или проскальзывания при достижении заданного значения. Эти динамометрические ключи со щелчком можно приобрести в различных размерах и с различными пределами крутящего момента.

Подходит для: Работы в труднодоступных местах, требующие заданного уровня крутящего момента.

Реклама

Выбор редакции: Динамометрические ключи Click так же легко найти, как и использовать. Благодаря отчетливому щелчку, ощущаемому в рукоятке и слышимому на слух, динамометрический ключ TEKTON ½-Inch Drive Click (доступен на Amazon) является отличным дополнением к коллекции.

Фото: amazon.com

2. Динамометрический ключ для балки

Вам будет трудно найти автомобильного энтузиаста, у которого в наборе инструментов не было бы динамометрического ключа для балки. Этот тип динамометрического ключа позволяет затягивать болты с точной затяжкой, установленной производителями или автопроизводителями. Если у вас есть задача, требующая точных рекомендаций по крутящему моменту, простой в использовании динамометрический ключ с балкой предлагает поворотную рукоятку. При приложении давления такая конструкция балки обеспечивает исключительную точность на кончике инструмента. Рукоятка, если ее правильно держать, будет оказывать давление на крайний конец, как рычаг, применяя только предварительно выбранный крутящий момент. Крутящий момент балки также сопровождается различными сигналами при достижении уровня крутящего момента, что всегда приветствуется в шумной гаражной среде.

Подходит для: Крепление с точной степенью герметичности, особенно на автомобилях.

Выбор редакции: Если у вас его еще нет, динамометрический ключ Tooluxe 03703L ⅜-дюйма и ½-дюйма с двойным приводом (доступен на Amazon) предлагает универсальность двух размеров в одном инструменте. 17-дюймовый длинный вал отлично подходит для более распространенных приложений с крутящим моментом.

Фото: amazon.com

3. Динамометрический ключ с разъемной балкой

Динамометрический ключ с разъемной балкой относится к семейству динамометрических ключей с балкой и аналогично работает с использованием двух балок для точной затяжки. Он работает, открывая петлю и устанавливая желаемый уровень крутящего момента. Некоторые модели предлагают функцию щелчка, чтобы предупредить пользователя о достижении настройки. Большинство энтузиастов гаража прибегают к динамометрическому ключу с разрезной балкой, когда чрезмерная затяжка невозможна. Если вы работаете с крепежом, для которого требуется заводская затяжка, а предельная точность является приоритетом, то динамометрический ключ с разъемной балкой прекрасно справится с этой задачей. Перед покупкой оцените точность и удобство захвата, а также размер привода и необходимый диапазон крутящего момента. Они могут стоить от 100 до 800 долларов в зависимости от возможностей.

Реклама

Подходит для: Точная затяжка в соответствии со спецификацией, когда случайная чрезмерная затяжка невозможна.

Выбор редакции: Precision Instruments PREC2FR100F ⅜-дюймовый ключ с разрезной балкой и гибкой головкой (доступен на Amazon) изготовлен в США и поставляется с футляром для хранения и сертификатом соответствия калибровке. Этот бренд завоевал уважение механиков в коммерческой среде.

Фото: amazon.com

4. Электронный динамометрический ключ

Как видно из названия, этот динамометрический ключ представляет собой цифровую платформу, в которой внутренние множители объединены с электродвигателем, что идеально подходит для любых сценариев ОВКВ, промышленных, автомобильных и аэрокосмических систем. Вы можете запрограммировать уровни крутящего момента и использовать звуковой индикатор или читать светодиодный дисплей во время движения. Технически подкованные пользователи также могут использовать дополнительные функции, включая настройки памяти и возможность загрузки данных на компьютер для использования в спецификациях и электронных таблицах. Наличие чувствительных датчиков и технологий в этих ключах не повлияет на их долговечность или прочность.

Подходит для: Электронное сохранение настроек и работа с цифровыми приложениями.

Выбор редакции: В качестве полного пакета рассмотрите регулируемый цифровой динамометрический ключ Summit Tools серии WEA (доступен на Amazon). Этот динамометрический ключ изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и поставляется с защитным футляром для хранения.

Фото: protorquetools.com

5. Динамометрический шлицевый ключ

Динамометрический шлицевый ключ является важным инструментом в наборе инструментов, отчасти из-за его простоты использования и универсальности. Они отлично подходят для небольших работ с низким крутящим моментом, включая быстрое отвинчивание тугих гаек и болтов в повседневных проектах или чувствительных электрических компонентов. Как только уровни крутящего момента достигнуты, динамометрический ключ с проскальзыванием будет действовать, как следует из названия: проскальзывает и автоматически сбрасывает давление. По мере закручивания вы можете снова наращивать крутящий момент, но вам никогда не будет угрожать опасность чрезмерного затягивания, выходящего за пределы, предусмотренные для ключа.

Реклама

Подходит для: Работы с низким крутящим моментом.

Выбор редакции: Усовершенствованная модель, такая как динамометрический ключ Seekonk MR-1½ с предустановленным скользящим моментом (доступен на сайте ProTorqueTools.com), поставляется с сертификатом калибровки NIST и имеет конструкцию с минимальным диаметром головки, что делает его идеальным для труднодоступных мест. добраться до мест.

Фото: amazon.com

6. Гидравлический динамометрический ключ

Когда болты очень большие и требуется точный крутящий момент выше обычного, мощность гидравлического динамометрического ключа облегчает затягивание и ослабление. Сам ключ можно использовать непосредственно в контакте с гайкой или в паре с ударной головкой. Гидравлический динамометрический ключ представляет собой переосмысленную и усиленную версию традиционного ручного ключа. Фактически, для покупки одного из этих типов динамометрических ключей может потребоваться поездка к промышленному поставщику. Они могут быть невероятно легкими и бесшумными в использовании, с идеальными результатами на хорошо смазанных крепежных элементах и ​​обеспечивать точные уровни крутящего момента.

Подходит для: Используйте с большими болтами или приложениями, где требуется точность крутящего момента на более высоких уровнях.

Выбор редакции: Высококачественный гидравлический динамометрический ключ Enerpac W4000X (доступен на Amazon) относится к проверенным инструментам бренда W-серии и предлагает низкопрофильный шестигранник.

Фото: amazon.com

7. Динамометрический ключ с отклоняющей штангой

звуковые сигналы, используемые для считывания уровней крутящего момента и обеспечивающие как звуковую, так и визуальную обратную связь. Давление крутящего момента прикладывается к отклоняющим балкам, а не к спиральным пружинам, обычно используемым в конструкции динамометрических ключей, что, по мнению некоторых, приводит к тому, что эти ключи переживают свои традиционные аналоги. Другие считают, что динамометрические ключи с отклоняющей балкой обеспечивают более стабильные показания. Запатентовано Warren & Brown Tools в 1948, этот дизайн по-прежнему остается популярным среди многих энтузиастов гаража.

Подходит для: Более точные показания крутящего момента в течение увеличенного срока службы.

Реклама

Выбор редакции: Если вы готовы добавить один из них в свой набор инструментов, вы можете найти динамометрический ключ Powerbuilt 649972 ½-Inch Drive Deflecting Beam в крупных розничных магазинах оборудования или на Amazon. Этот поставляется с сертификатом калибровки и удобным жестким футляром для хранения.

Фото: amazon.com

8. Динамометрический ключ без ступицы

Динамометрический ключ без ступицы идеально подходит для сантехников и монтажников труб при работе с муфтами, монтаже труб и чугунных работах без ступицы, таких как установка канализационных труб. Эта обычно Т-образная рукоятка этого ключа проста в использовании в различных условиях и обеспечивает высокую степень точности при крутящем моменте. В мире сантехники слишком большой или слишком маленький крутящий момент при соединении труб приводит к утечкам, так что это абсолютно меняет правила игры в этой работе.

Подходит для: Сантехнические или трубные фитинги, когда утечки возможны, но нежелательны, или вы работаете с фитингами без втулки.

Выбор редакции: Динамометрический ключ RIDGID 31410 902 (доступен на Amazon) включает пожизненную гарантию на весь срок службы ключа.

Реклама

Надлежащие методы динамометрического ключа | Строительное оборудование

Уолт Мур, старший редактор

Что такое динамометрический ключ? Это судья, говорит Грег Катсис, менеджер по маркетингу компании Sturtevant Richmont, производителя систем измерения крутящего момента во Франклин-Парке, штат Иллинойс. Он следит за тем, чтобы большие, крепкие механики и механики более тонкого телосложения соглашались, когда болт «затянут».

Чтобы компоненты работали так, как задумал инженер, говорит Катсис, сопрягаемые детали должны удерживаться вместе с точным усилием зажима, которое определяется величиной «натяжения», создаваемого в болтах при их затягивании. Натяжение — это сила, пытающаяся растянуть болт, а сила зажима пропорциональна натяжению, но действует в противоположном направлении. Использование достаточного количества болтов правильного размера обеспечивает необходимую зажимную силу без растяжения болтов до их предела упругости — точки, за которой они не могут вернуться к своей первоначальной длине.

Чтобы убедиться в надежном креплении сопрягаемых деталей, необходимо определить усилие прижима. Один из способов сделать это — измерить натяжение болтов.

Например, «индикаторы прямого натяжения» (DTI), устанавливаемые под головку болта или гайку, в основном представляют собой шайбы с небольшими выштампованными углублениями, которые сплющиваются при увеличении натяжения. Величина деформации (определяемая путем измерения зазора между поверхностью шайбы и крепежным элементом) коррелирует с натяжением. К другим индикаторам натяжения относятся системы, измеряющие растяжение болтов с помощью ультразвука, а также болты с веществом в головке, которое меняет цвет по мере увеличения натяжения (как глаз необслуживаемой батареи).

Однако, возможно, более простым способом определения силы зажима является косвенное измерение натяжения болтов, т. е. путем измерения силы (крутящего момента), прилагаемой к резьбовым соединениям. Инженеры знают, как достаточно точно соотнести значения крутящего момента с натяжением болтов и, таким образом, с усилием зажима. Хотя сторонники прямого измерения натяжения болтов сказали бы, что их метод более точен (в основном потому, что измерения крутящего момента не учитывают изменения трения, такие как коррозия резьбы), измерение крутящего момента остается распространенным методом определения силы зажима.

Наиболее широко используемым инструментом для измерения крутящего момента, прикладываемого к резьбовым соединениям, является динамометрический ключ.

Крутящий момент — это сила вокруг точки или оси — скручивающая сила — и рассчитывается путем умножения приложенной силы на расстояние, на котором действует сила. В английских единицах сила измеряется в фунтах или унциях, а расстояние в футах или дюймах. В Международной системе единиц (СИ) сила измеряется в ньютонах, а расстояние в метрах. Например, сила в 10 фунтов, приложенная к концу трехфутового стержня, создает крутящий момент в 30 фунт-футов на гнезде на конце стержня.

(Люди, разбирающиеся в таких вещах, говорят нам, что крутящий момент наиболее точно выражается как «фунт-фут» или «унция-дюйм». Выражения «фут-фунт» и «дюйм-унция», говорят они, технически мера работы, а не крутящего момента. Однако обычное использование сделало последний полностью приемлемым, и вы можете обнаружить, что шкалы динамометрических ключей идентифицируются в любом случае.)

Однако все согласны с тем, что закон Гука лежит в основе крутящего момента- операция с ключом. Роберт Гук (1635–1703) был блестящим англичанином — философом, изобретателем, архитектором и ученым, — которому приписывают открытие закона упругости. Проще говоря, закон Гука гласит, что степень изгиба (деформации) эластичного (гибкого) материала прямо пропорциональна силе, действующей на него. Говоря более научным языком, «напряжение» (деформация) пропорционально «напряжению» (приложенной силе). И пока предел упругости материала не превышен, он вернется к своей первоначальной форме.

Итак, если вы установите тонкий плоский стальной стержень на ребро и закрепите его с одного конца, стержень будет изгибаться прямо пропорционально тому, насколько сильно вы надавите на его плоскую сторону. Отпустите планку, и она отскочит назад. Теперь, если вы можете соотнести изгиб стержня со шкалой, у вас будет указание силы (крутящего момента), действующей на закрепленный конец. Так, в принципе, и работают динамометрические ключи, но в разных типах ключей используются разные механизмы применения закона Гука.

Лучи, циферблаты, щелчки и цифры

Плоская балка — самая старая, простая и, по мнению некоторых, самая точная из всех конструкций динамометрических ключей. Он по-прежнему производится с самыми разными мощностями, от небольших моделей на унцию до моделей с максимальной емкостью, возможно, 300 фунт-футов или более.

Динамометрический ключ с плоской балкой, однако, уступил место другим типам ключей, поскольку он имеет недостатки, которые некоторые считают присущими ему. А именно, вам всегда нужно видеть шкалу при ее использовании, и вы должны интерполировать показания, которые попадают между отметками шкалы. Плоская балка не щелкает, не гудит, не мигает и не вибрирует, когда достигает нужной настройки крутящего момента, но она подвергается большему риску и редко нуждается в калибровке.

Динамометрический ключ с круговой шкалой также использует закон Гука, часто за счет отклонения торсиона в «приводном квадрате» (точка крепления гнезда). Затем движение торсиона может быть передано через «плавающую балку» часовому механизму с циферблатной шкалой. Однако у стандартного циферблатного типа есть те же недостатки, что и у плоского луча — шкала прямой видимости и показания между строками.

Но, тем не менее, Рэй Пейджелс, директор по продажам Precision Instruments, производителя динамометрических ключей в Дес-Плейнс, штат Иллинойс, подчеркивает, что новые гайковерты можно отрегулировать до желаемого крутящего момента, а затем может издавать звуковой сигнал или мигать при достижении этого крутящего момента. Ключи с круговой шкалой доступны в широком диапазоне мощностей и, по словам Пейджелса, могут быть рассчитаны на точность в 1 процент.

Пожалуй, наиболее широко используемый динамометрический ключ в современных магазинах оборудования — это регулируемый микрометром «кликер». Конкретные конструкции различаются, но обычно, когда регулируемый ствол инструмента поворачивается для выбора определенного значения крутящего момента, большая пружина прижимается к интерфейсному механизму (переключатель, кулачок или ролик с низким коэффициентом трения), который входит в зацепление с отклоняющей балкой. Когда отклонение инструмента достаточно для преодоления сжимающих сил на границе раздела, балка выходит из зацепления, и ключ «щелкает».

Одной из последних моделей динамометрических ключей является цифровой. Цифровой динамометрический ключ обычно считывает показания с большей точностью, чем другие типы, иногда до плюс/минус 1 процента от 20 до 100 процентов грузоподъемности. Наше понимание этих гаечных ключей заключается в том, что они используют закон Гука, прикрепляя тензодатчик (который пропускает различное количество электрического тока по мере изменения его формы) к торсионному стержню. Когда пользователь затягивает крепеж и отклоняет торсион, тензорезистор интерпретирует отклонение и сообщает о нем в виде числового значения на дисплее ключа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.