Ответы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||
11.17
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Посмотреть всех экспертов из раздела Учеба и наука > Физика
| Похожие вопросы |
мяч массой 1 кг падает с высоты 2 м .
Определите изменение кинетической энергии мяча на первой и второй половинах пути
В стакане с водой плавает кусочек льда, внутри которого вморожен железный шарик. Как изменится уровень воды в стакане, когда лёд растает? Ответ обоснуйте.
Решено
Измерьте среднюю скорость движения висящего на нити шарика. Рекомендации:используйте нить длиной 30-40 см,угол отклонения 20-30градусов(угол измеряется транспортиром).
какое количество теплоты потребуется для обращения в пар 200 г воды взятой при температуре 20°c удельная тепллоемкость воды равна
Тело массой 200г движется равномерно…
Пользуйтесь нашим приложением
Изготовленная на заказ стальная деталь — Обработанные металлические детали — Литейный завод по производству чугуна и стали | Литейный завод по выплавляемым моделям
В RMC мы предлагаем услуги обработки, шлифования, токарной обработки, сверления, нарезания резьбы и других вторичных процессов с использованием оборудования с ЧПУ и обрабатывающего центра, чтобы гарантировать, что наши прецизионно обработанные отливки соответствуют жестким допускам.
Наши полностью оборудованные станочные мастерские организованы для разработки деталей исключительной точности размеров Наша мастерская точной обработки оснащена обрабатывающими центрами, станками с ЧПУ и специальными станками для некоторых назначенных процессов. Наша преданность процессу точной обработки обширна. Мы гордимся нашими продуктами и услугами, разумными затратами и своевременной доставкой. Сертификаты качества применяются строго в соответствии с ISO 9001.
Точная механическая обработка может быть использована на многих материалах, включая серый чугун, ковкий чугун, углеродистую сталь, стальные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, медь, бронзу и некоторые специальные сплавы.
▶ Оборудование для точной обработки
• Конверсионные машины: 20 комплектов.
• 3-осевой обрабатывающий центр: 10 комплектов.
• 4-осевой обрабатывающий центр: 5 комплектов.
• 5-осевой обрабатывающий центр: 2 комплекта
▶ Возможности точной обработки
• Максимальный размер: 1500 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,1 кг — 500 кг
• Годовая мощность: 10000 тонн
• Точность: согласно стандартам: .
… или по запросу. Минимум ± 0,003 мм
• Отверстия до ± 0,002 мм в диаметре.
• Плоскостность, округлость и прямолинейность: согласно стандартам или по запросу.
▶ Доступный процесс
• Превращение
• фрезерный
• обрешетка
• бурение
• Хонингование, шлифовка.
• Стирка
▶ Доступные черные металлы
• Чугун, включая серый и ковкий чугун
• Стальные сплавы от стандартных марок до специальных марок по запросу.
▶ Доступные материалы из цветных металлов
• Алюминий и его сплавы
• латунь и медь
• Цинк и его сплавы
• Нержавеющая сталь
▶ Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка инструментов → Пробная отливка → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывная обработка заказа
• Срок поставки: примерно 15-25 дней для разработки оснастки и примерно 20 дней для массового производства.
• Условия оплаты: договорная.
• Способы оплаты: T / T, L / C, West Union, Paypal.
Изготовленные на заказ детали из нержавеющей стали | Обработка нержавеющей стали
Нержавеющая сталь 304
304 является наиболее распространенным сплавом нержавеющей стали и известен своей безупречной поверхностью. Обладает значительно более высокой стойкостью к коррозии и окислению, чем углеродистые стали. 304 поддается формованию, сварке и идеально подходит для использования в агрессивных средах. Типичные области применения включают железнодорожное и промышленное оборудование, транспортные контейнеры, бытовую технику и ручной инструмент.
Нержавеющая сталь 305
Обладает самой высокой формуемостью среди всех аустенитных нержавеющих сталей, что делает ее идеальной для таких применений, как бочки и гильзы. 305 лучше всего подходит для процессов холодной обработки, таких как волочение, прядение и вырубка, хотя его можно подвергать горячей обработке путем ковки и вырубки.
Он не подвергается термообработке, но может подвергаться сварке. 305 используется в продуктах, включая вытянутые корпуса, заклепки, крышки резервуаров и письменные принадлежности.Нержавеющая сталь 309
Идеально подходит для высокотемпературных применений до 1900°F. Он прочнее 304 и обладает более высокой коррозионной стойкостью. 309 может подвергаться холодной обработке, но не подвергается термообработке. Он поддается сварке и относительно легко обрабатывается. Этот сплав часто используется в печах, защитных гильзах, подвесках труб энергетических котлов, генераторах, бумажных фабриках, нефтеперерабатывающих предприятиях, приспособлениях для пайки, анкерных болтах и огнеупорных опорах.
Нержавеющая сталь 310
Сохраняет свою прочность и коррозионную стойкость до 2100°F, а также может использоваться при криогенных температурах до -450°F. Обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с 309., можно сваривать и подвергать холодной обработке, но нельзя подвергать термической обработке.
Нержавеющая сталь 314
Почти идентичен 310, но содержит больше кремния для повышения термостойкости. Общие области применения включают печи, масляные горелки, теплообменники, трубы и камеры сгорания, листы топки, факельные наконечники, сварочные стержни, присадочную проволоку, крышки для отжига, угольные камеры сгорания с псевдоожиженным слоем, радиационные трубы, трубные подвески, компоненты газификатора угля и печи.
Нержавеющая сталь 317
Часто используется в агрессивных средах. Этот сплав поддается сварке, легко обрабатывается, поддается холодной и горячей обработке, но не подвергается термической обработке. 317 идеально подходит для изготовления генераторов, абсорбционных башен, котлов, конденсаторных труб, теплообменников, труб, сосудов под давлением, вкладышей дымовых труб, фитингов и клапанов.
Нержавеющая сталь 321
Идеально подходит для использования при температуре до 1500°F. Он минимально склонен к ползучести и разрыву и обладает высокой устойчивостью к окалине и вибрационной усталости. 321 часто используется для изготовления выхлопных труб и коллекторов самолетов, деталей реактивных двигателей, корпусов котлов, обогревателей кабины, сосудов под давлением, гибких муфт, компенсаторов и проволочной сетки.
Нержавеющая сталь 347
Почти идентичен 321, но обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. 347 часто используется для изготовления выхлопных труб и коллекторов самолетов, деталей реактивных двигателей, оборудования для химической обработки, корпусов котлов, обогревателей кабины, сосудов высокого давления, гибких муфт, компенсаторов и проволочной сетки.
Нержавеющая сталь 348
Почти идентичен 347, но содержит больше кобальта. 348 часто используется для изготовления выхлопных труб и коллекторов самолетов, деталей реактивных двигателей, оборудования для химической обработки, корпусов котлов, обогревателей кабины, сосудов под давлением, гибких муфт, компенсаторов и проволочной сетки.
Нержавеющая сталь 405
Идеально подходит для сварочных работ. Он хорошо формуется и легко обрабатывается. Типичные области применения включают камеры для отжига, паровые форсунки, закалочные стойки, перегородки и детали, которые нельзя отжигать после сварки.
Нержавеющая сталь 409
Сохраняет отличную коррозионную стойкость при высоких температурах. Этот сплав поддается сварке, легко обрабатывается, поддается холодной и горячей обработке, но не подвергается термической обработке. 409 идеально подходит для сельскохозяйственных разбрасывателей, выхлопных труб, каталитических нейтрализаторов, глушителей, автомобильных термостатов, несущих конструкций и подвесок, а также транспортных контейнеров.
Нержавеющая сталь 410
Содержит не менее 11,5% хрома, что делает его исключительно устойчивым к коррозии от многих химикатов и кислот. Этот сплав хорошо сваривается, легко поддается механической обработке, термообработке, может подвергаться холодной и горячей обработке.
Области применения включают гайки и болты, прижимные пластины, клапаны, хирургические инструменты и нефтеперерабатывающее оборудование.Нержавеющая сталь 414
Почти идентичен 410, но содержит никель, повышающий коррозионную стойкость. Области применения включают болты и гайки, прижимные пластины, компоненты клапанов, хирургические инструменты и нефтеперерабатывающее оборудование.
Нержавеющая сталь 430
Обладает высокой пластичностью и исключительной стойкостью к кислотам и коррозионному растрескиванию под напряжением. Этот сплав часто используется в бытовой технике, крепеже и автомобильной отделке.
Нержавеющая сталь 431
Обладает самой высокой коррозионной стойкостью среди всех упрочняемых мартенситных нержавеющих сталей. Он может быть подвергнут горячей или холодной обработке и закален до твердости до 40 HRC. Типичные области применения включают клапаны, насосы, компоненты самолетов, гребные валы и морское оборудование.
Нержавеющая сталь 434
Почти идентичен 430, но содержит больше молибдена, что обеспечивает лучшую термостойкость и коррозионную стойкость. Он поддается формованию, сварке и легко обрабатывается. 434 идеально подходит для отделки и литья автомобилей, камер сгорания печей, газовых горелок, посудомоечных машин, вытяжек, оснований паровых утюгов, столовых приборов и водосточных желобов.
Нержавеющая сталь 436
Почти идентичен 434, но содержит больше молибдена и титана, что обеспечивает более высокую стойкость к точечной коррозии. 436 используется для камер сгорания печей, газовых горелок, посудомоечных машин, вытяжек, оснований паровых утюгов, столовых приборов и желобов.
Нержавеющая сталь 442
Обладает исключительно высокой коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию хрома. Он обладает отличной термостойкостью, но не поддается термической обработке и с трудом поддается механической обработке. Области применения включают компоненты печей и систем сгорания, машины для литья цинка под давлением, детали фиксации азота, резервуары для хранения азотной кислоты и декоративную отделку.
Нержавеющая сталь 446
Идеально подходит для высокотемпературных применений благодаря превосходной стойкости к горячей коррозии и окислению. Он поддается сварке, легко обрабатывается, но не поддается термообработке и плохо поддается холодной обработке. Области применения включают перегородки котлов, протекторы термопар, электроды котлов с нейтральной солью, котлы-утилизаторы, основания рентгеновских трубок, масляные горелки и мусоросжигательные заводы.
Нержавеющая сталь UNS S31803
Обладает отличной коррозионной стойкостью, но не подходит для температур выше 500°F. Этот сплав поддается сварке, легко обрабатывается и может подвергаться как холодной, так и горячей штамповке. S31803 — наиболее распространенная дуплексная сталь. Типичные области применения включают насосы, клапаны, дроссели, фланцы, болты, соединители, коллекторы, генераторы, шнеки, крепежные детали, измерительные трубы, прижимные ролики и винтовые конвейеры.
Нержавеющая сталь UNS S32003
Эта усиленная азотом дуплексная сталь известна своей высокой прочностью.
Этот сплав легко формуется и обрабатывается. UNS S32003 часто используется на подводных нефтегазовых месторождениях.Нержавеющая сталь UNS S32101
Эта дуплексная нержавеющая сталь прочнее 304 и обладает лучшей коррозионной стойкостью. Типичные области применения включают биодизельные заводы и резервуары, химические процессы, мосты, шлюзы, резервуары для хранения белого щелока, промывочные машины, камеры опреснительных систем и очистные сооружения.
Нержавеющая сталь UNS S32304
Почти идентичен 304 и 316, но предлагает гораздо более высокий предел текучести. Этот сплав поддается сварке, легко обрабатывается и может подвергаться как холодной, так и горячей обработке. UNS S32304 идеально подходит для использования в резервуарах для хранения и сосудах под давлением.
Нержавеющая сталь UNS S32205
Почти идентичен UNS S31803, но содержит больше азота для повышения коррозионной стойкости. Типичные области применения включают насосы, клапаны, дроссели, трубопроводы, фланцы, болтовые соединения, соединители, коллекторы, оборудование для нефтегазовой промышленности, электрогенераторы, грузовые резервуары, муфты, крепежные детали, измерительные трубы, пресс-валы и винтовые конвейеры.
Нержавеющая сталь UNS S32760
Эта супердуплексная сталь поддается сварке и легко обрабатывается. UNS S32760 обладает значительно более высокой прочностью и коррозионной стойкостью, чем UNS S32205. Типичные области применения включают морское оборудование, инструменты для горнодобывающей промышленности и фармацевтические продукты.
Нержавеющая сталь UNS S32550
Эта супердуплексная сталь известна своей высокой коррозионной стойкостью и впечатляющей прочностью. Типичные области применения включают корпуса клапанов, морское оборудование, насосы и валы.
Нержавеющая сталь UNS S32707
Эта гипердуплексная сталь поддается сварке и часто используется в средах с высоким содержанием хлоридов. UNS S32707 обладает более высокой коррозионной стойкостью и большей прочностью, чем UNS S32750. Типичные области применения включают морское оборудование, нефтяное оборудование и теплообменники.
Нержавеющая сталь UNS S33207
Эта гипердуплексная сталь известна превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и исключительно высокой механической прочностью.
UNS S33207 часто используется для изготовления оборудования для разведки нефти и газа.Классы стали, обычно используемые в прецизионной обработке
перейти к содержаниюПредыдущий Следующий
- Посмотреть увеличенное изображение
Сталь является одним из наиболее часто используемых материалов для токарной и токарной обработки с ЧПУ. Основным элементом стали является железо (получаемое из железной руды), которое добывается более чем в 50 странах мира. В настоящее время большая часть железной руды в мире (более 75%) поступает из Австралии, Бразилии, Китая, Индии, России, Южной Африки и Украины (в порядке убывания объемов). Австралия производит на 50% больше, чем любая другая страна в мире (хотя когда-то это отличие принадлежало Китаю).
Комбинация железной руды с множеством других элементов в различных количествах создает различные типы стали, из которых получают металл с широким диапазоном физических свойств, отвечающий требованиям в самых разных областях применения.
Добавленные материалы изменяют свойства стали (например, гибкость, прочность, формуемость и прокаливаемость). Как правило, легирующие элементы добавляют в меньших количествах (менее 5%) для повышения прочности или прокаливаемости или в больших количествах (более 5%) для достижения особых свойств, таких как коррозионная стойкость или устойчивость к экстремальным температурам.
Несмотря на то, что существует более 1000 различных вариантов составов стали, для тех из нас, кто занимается прецизионной обработкой (или для тех из вас, кому нужны механически обработанные металлические компоненты), стали можно сгруппировать в 4 основные категории. С точки зрения обработки степень сложности обработки возрастает по мере перехода к следующей категории. В Pioneer Service большая часть выполняемых нами работ по механической обработке относится к первым трем категориям, а несколько проектов относятся к последней категории.
- Углеродистая сталь : эта разновидность стали включает в себя составы с содержанием углерода до 2-3%.
В эту категорию входят стали с низким, средним и высоким содержанием углерода. Чем выше процент углерода, тем выше твердость и прочность. Стали этой категории, как правило, легко поддаются механической обработке (хотя с увеличением процентного содержания углерода они становятся более сложными для обработки). Стали этой категории часто требуют термической обработки после механической обработки для уменьшения коррозии/выветривания. Почти 90% производства стали относится к категории углеродистой стали.- Примеры марок углеродистых сталей**:
- Младший: 1010, 1018
- Средний: 1030 и 1040
- Высокий: 1080
- Примеры марок углеродистых сталей**:
- Легированная сталь : эти стали создаются путем добавления различных количеств дополнительных элементов к углеродистой стали. Это позволит получить сталь с дополнительными физическими характеристиками, которые нельзя найти в обычной углеродистой стали. Как правило, необходимо достичь повышенной твердости, коррозионной стойкости и прочности.
Но можно добавить широкий спектр элементов для достижения ряда улучшенных характеристик, в том числе:- Марганец, кремний, никель и медь добавляются для увеличения прочности.
- Хром, ванадий, молибден и вольфрам улучшают внешний вид.
- Никель и медь улучшают коррозионную стойкость.
- Молибден помогает противостоять охрупчиванию.
- Цирконий, церий и кальций повышают ударную вязкость.
- Свинец, висмут, селен и теллур повышают обрабатываемость.
- Примеры легированных сталей включают**:
- 4130, 4140 и 4340
- Примеры легированных сталей включают**:
- Нержавеющая сталь : для нержавеющих сталей основным элементом, добавляемым в состав, является хром (до 10-20%). Он используется в основном для дополнительного внешнего вида (например, «хромированная отделка») и устойчивости к ржавчине. Начнем с того, что это более дорогой материал, и его сложнее обрабатывать.
- Примеры марок нержавеющей стали**:
- 303, 304 и 316
- Примеры марок нержавеющей стали**:
- Инструментальные стали : эта группа углеродистых сталей и сплавов называется инструментальной сталью, потому что они чаще всего используются для изготовления инструментов для резки и формовки других материалов.
С технической точки зрения существует 6 категорий инструментальных сталей: закаленные в воде, закаленные на воздухе, ударопрочные, быстрорежущие, жаропрочные и специальные, каждая со свойствами и характеристиками, которые позволяют им резать, прессовать, выдавливать и чеканить другие металлы и материалы. Инструментальные стали обычно классифицируются AISI по системе буквенных цифр (XX). Pioneer Service очень мало занимается механической обработкой инструментальной стали, но когда мы это делаем, это, как правило, материал для холодной обработки (и обычно закаленные на воздухе средние сплавы, такие как A582, A286, A277). Инструментальные стали чрезвычайно трудно поддаются механической обработке.
**Система нумерации стали, созданная Американским институтом чугуна и стали (AISI)
AISI создала систему нумерации, использующую 4 цифры для определения состава стали:
- Первая цифра
- 1XXX Любая сталь, которая начинается с 1, является углеродистой сталью.
