Требования безопасности при выполнении ремонтных работ: Требования безопасности при выполнении ремонтных работ

Техника безопасности при ремонте деталей различными способами

Категория:

   Ремонт дорожных машин

Публикация:

   Техника безопасности при ремонте деталей различными способами

Читать далее:

   Ремонт опор дорожных машин

Техника безопасности при ремонте деталей различными способами

Для соблюдения охраны труда и техники безопасности при ремонте деталей различными способами прежде всего необходимо выполнять комплекс мероприятий, связанных с требованиями охраны труда, санитарных правил и норм, а также инструкций по технике безопасности.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при сварке и наплавке. Сварочные и наплавочные работы имеют ряд особенностей, поэтому нарушение правил техники безопасности и производственной санитарии может привести к тяжелым последствиям— поражению электрическим током, ожогам, слезотечению,, отравлению газами и т. д. К сварочным и наплавочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности.

Если ремонт дорожных машин проводят в помещениях, то необходимо отводить специальные сварочные и наплавочные участки, предусмотренные технологическим процессом. Сварку (наплавку) мелких и средних деталей на стационарных постах проводят в кабинах открытого типа. Площадь, занимаемая одним постом, должна быть не менее 4 м2, ширина проходов между постами — не менее 1 м.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Для защиты рабочих, не связанных с наплавочными работами, от излучения электрической дуги посты нужно ограждать устойчивыми огнестойкими ширмами или щитами, габариты которых определяются размерами ремонтируемых деталей.

Помещения должны быть хорошо освещены. Освещенность в рабочей плоскости (от светильников общего освещения) на участках сварки (наплавки) должна быть не менее 50 лк при лампах накаливания и 150 лк при люминесцентных.

Стены помещений и сварочные кабины должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой), чтобы ослабить резкий контраст между яркостью дуги и темными поверхностями стен.

Для защиты дыхательных органов сварщика от вредного действия газов и пылевидных фракций в помещении устанавливают систему приточно-вытяжной вентиляции (местную или общую). Для газовой защиты при наплавке в углекислом газе скорость движения воздуха, создаваемого местным отсосом, должна быть не более 0,5 м/с, а в среде аргона — не более 0,25 м/с. Производственные помещения должны иметь температуру не менее 16 °С. На участках, где производится сварка деталей массой более 20 кг, должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы.

В местах производства сварочных работ применение и хранение огнеопасных материалов запрещается. Все работы по смене, установке и регулировке деталей разрешается производить только при выключенном общем рубильнике. Под ногами у оператора (сварщика) должен находиться резиновый коврик.

Сварочные и наплавочные установки должны быть надежно заземлены. Запрещается прикасаться голыми руками к токоведущим частям, когда они находятся под напряжением. Наблюдать за процессом сварки и наплавки необходимо через стекла-фильтры установленных марок, которые снижают яркость светового потока электрической дуги, а также поглощают инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Электросварщики перед началом сварки (наплавки) должны надевать шлемы или щитки. Смотровое окно щитка должно быть покрыто двумя стеклами: внутренним — светофильтром типа Э или ЭС и наружным — обыкновенным для предохранения светофильтров от разрушения брызгами металла. Светофильтры подбирают в зависимости от силы сварочного тока. Замена светофильтров иными стеклами запрещена.

По окончании работы или при временных перерывах в работе сварочную установку надо выключать.

Электросварщик должен работать в сухой, целой и чистой спецодежде, обуви и в перчатках (рукавицах).

Все рабочие, поступившие на работу, должны пройти вводный инструктаж по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при металлизации. Процесс металлизации по своему вредному воздействию на организм человека аналогичен процессам сварки и наплавки (облучение, образование вредных газов и пыли), поэтому требования техники безопасности в данном случае почти такие же, как и при выполнении работ при сварке (наплавке). Рассмотрим основные требования техники безопасности, характерные для процессов металлизации. Наблюдать за процессом металлизации разрешается только в очках со светофильтрами. Все оборудование должно отвечать требованиям электробезопасности (заземление, изоляция и т. п.). Проволока от катушек до приемных втулок металлизатора должна быть заправлена в трубки из изоляционного материала. Под ногами у рабочих должны быть решетчатые деревянные настилы или резиновые коврики. В производственном помещении, где производится металлизация, должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция с местными отсосами у источников образования вредных паров, газов, мелких брызг и пыли, т.

е. непосредственно у рабочих мест оператора. На рабочих местах металлизации цилиндрических поверхностей деталей вентиляционные отсосы должны быть устроены в виде раструбов, расположенных против сопла металлизатора. При работе металлизаторов возникает сильный шум, поэтому во время работы рекомендуется надевать шумозащитные наушники или закрывать уши специальными тампонами. Работа высокочастотного металлизатора характеризуется отсутствием утомляющего шума, яркого света и вредных ультрафиолетовых излучений, наблюдаемых при электродуговой металлизации, поэтому меры защиты в этом случае не требуются.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при работе на металлорежущих станках. Работа на металлорежущем станке разрешается в спецодежде, головном уборе и защитных очках. Куртка (халат) должна быть застегнута на все пуговицы, рукава плотно прилегать к рукам. Работа на неисправном станке категорически запрещается. Если на станке обрабатывают заготовки массой более 20 кг, то устанавливать их и снимать со станка разрешается только с помощью подъемных механизмов с соблюдением всех мер безопасности.

К работе на станках допускаются только лица, прошедшие соответствующий инструктаж.

Обрабатываемые детали и режущие инструменты должны быть прочно и надежно закреплены.

Уборка стружки должна производиться специальными крючками или щеткой.

При обработке на токарных станках вязкой стали резцы должны иметь канавку для завивания или дробления стружки. Пряма сходящая стружка представляет опасность для токаря.

Работать без защитного экрана, оставлять ключ в патроне, тормозить патрон рукой, обрабатывать длинные валы без люнета запрещается.

При обработке на сверлильных станках детали должны быть прочно зажаты в тисках, непосредственно на столе или в кондукторе. Удерживать деталь руками не разрешается.

Удалять стружку продуванием недопустимо во избежание попадания ее в глаза. Менять сверла следует после полной остановка станка.

При работе на фрезерных станках установка и снятие детали, измерение, удаление стружки производится только после полной остановки фрезы.

Тяжелые детали следует устанавливать при помощи подъемных устройств. Крепление детали должно быть прочным и надежным.

При скоростном фрезеровании фреза должна быть ограждена специальным кожухом для защиты рабочих от вылетающей, стружки.

Особое внимание надо соблюдать при работе на шлифовальных станках. Шлифовальные круги перед установкой на станок должны пройти специальную проверку на прочность; на шпинделе станка они зажимаются специальными фланцами с мягкими прокладками. Диаметр фланцев должен быть не менее 1/3 диаметра круга.

Шлифовальные круги должны быть отбалансированы и защищены прочными кожухами. Следует своевременно производить правку кругов.

Станки с абразивным инструментом, работающие без охлаждения, должны быть снабжены пылеотсосами.

Освещенность рабочих мест должна быть в пределах существующих норм. Станины всех станков необходимо надежно заземлять.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при работе в гальванических отделениях.

В гальванических отделениях применяются вредные для здоровья человека вещества: растворители, щелочные и кислотные электролиты, хромовый ангидрид, поэтому для обеспечения нормальных условий труда необходимо соблюдать следующие требования и правила техники безопасности.

Производственное помещение гальванического отделения должно иметь высоту не менее 5 м и быть светлым, а площадь его — достаточной для рационального размещения оборудования, организации рабочих мест и вентиляционных устройств. В помещении гальванического отделения необходимо оборудовать приточно—вытяж-ную вентиляцию с отсосами непосредственно у мест вредных выделений.

Содержание вредных веществ в воздухе не должно быть выше предельно допустимого санитарными нормами. Рабочие гальванического отделения должны быть обеспечены спецодеждой: резиновыми сапогами, фартуками, резиновыми перчатками и халатами. Курить и принимать пищу на рабочих местах и в помещении гальванического отделения категорически запрещается.

Перед едой необходимо тщательно мыть руки, а после окончания работы — принимать горячий душ.

Растворы для травления и электролиты нужно приготавливать при включенной вентиляции. Для защиты глаз от случайного попадания кислоты или других химических материалов рекомендуется пользоваться защитными очками. При разбавлении концентрированных кислот водой нужно обязательно вливать кислоту в воду, а не наоборот.

Гальваническое отделение необходимо обеспечить средствами пожаротушения.

Основные правила охраны труда и техники безопасности при ремонте деталей синтетическими материалами. Многие клеевые составы и пластмассы вредно действуют на организм человека. Действие это различно в зависимости от свойств веществ, входящих в их состав. Вещества, входящие в состав эпоксидных паст, токсичны. При попадании на кожу человека они вызывают заболевания. Пары этих веществ вызывают заболевания глаз, дыхательных путей и нервной системы. Клей № 88Н огнеопасен. Растворители, применяемые для обезжиривания деталей, вредны и взрывоопасны, поэтому для безопасной работы необходимо знать и соблюдать правила техники безопасности и личной гигиены.

Все операции приготовления и применения клеевых составов должны выполняться в помещениях, оборудованных приточно-вы-тяжной вентиляцией с отсосом у мест вредных выделений. Концентрации паров и вредных выделений в воздухе рабочей зоны помещений не должны превышать предельно допустимых санитарных норм.

Электропроводка и электроустановки должны иметь взрывобез-опасное исполнение.

Работать разрешается только в спецодежде из плотной ткани, нарукавниках, прорезиненном фартуке, в резиновых перчатках и защитных очках. Ежедневно спецодежду нужно стирать. Перед началом работы следует смазать руки тонким слоем мыльной пасты.

Прикасаться незащищенными руками к эпоксидному клеевому составу или веществам, его составляющим, запрещается. Этот состав следует наносить на детали только шпателем, кистью или другими приспособлениями. В помещении запрещается курить и принимать пищу. В течение смены рабочие должны периодически мыть лицо и руки теплой водой, а после смены принимать душ.

Использование в технологическом процессе пылевидного капрона с частицами размером менее 0,1 мм запрещается вследствие его взрывоопасное.

К работе с клеевыми составами и пластмассами допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и получившие разрешение. Не реже одного раза в год медицинские осмотры повторяются.

При установке и осмотре пресс-форм пневматические прессы и термопластавтоматы должны быть отключены. Манометры и термометры прессов и термопластавтоматов должны находиться в исправном состоянии. Их необходимо периодически проверять.

Техника безопасности при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ

        Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ на действующих предприятиях разрабатывают и утверждают заказчик и подрядчик на основе требований СНиП Ш-А П-85.

        Большое значение для снижения травматизма и профессиональных заболеваний в строительстве имеет правильная организация строительной площадки. На ней должны быть размещены санитарно-бытовые помещения и устройства: гардеробные, умывальные и душевые комнаты, туалеты, помещения для личной гигиены женщин, пункты питания.

        К самостоятельным верхолазным работам1 допускаются лица не моложе 18 лет и не старше 60 лет и имеющие тарифный разряд по профессии не ниже третьего.

        Эффективным средством борьбы с травматизмом является применение знаков (рис. 8.3.-8.23) и надписей (плакатов) (рис 8 24-8 34) безопасности. Строительные знаки безопасности подразделяются на запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указывающие.

ЗАПРЕЩАЮЩИЕ ЗНАКИ
ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ
ПРЕДПИСЫВАЮЩИЕ ЗНАКИ
УКАЗАТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ
Знаки безопасности

Запрещающие знаки
8.3. Запрещается пользоваться открытым огнем
8.4. Запрещается курить
8.5. Вход (проход) запрещен
8.6. Запрещается тушить водой

Предупреждающие знаки:
8. 7. Осторожно Легковоспламеняющиеся вещества
8.8. Осторожно Опасность взрыва
8.9. Осторожно Едкие вещества
8.10. Осторожно Электрическое напряжение

Предписывающие знаки:
8.11. Осторожно Работает кран
8.12. Осторожно Возможно падение
8.13. Осторожно Прочие опасности
8.14. Работать в каске
8.15. Работать в защитных перчатках
8.16. Работать с применением средств защиты органов слуха
8.17. Работать в защитной обуви
8.18. Работать в защитной одежде

Указательные знаки
8.19. Работать в защитных очках
8.20. Работать с применением средств защиты органов дыхания
8.21. Проход держать свободным
8.22. Пункт извещения о пожаре
8.23. Огнетушитель

ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ ПЛАКАТЫ
ЗАПРЕЩАЮЩИЕ ПЛАКАТЫ

РАЗРЕШАЮЩИЕ ПЛАКАТЫ

        Указатели проездов, дорожные и строительные знаки устанавливают на опасных участках так, чтобы их было хорошо видно в дневное и ночное время.

        Для выполнения строительных работ на высоте применяется оснастка в виде лесов, стремянок, люлек и т. п. Леса должны удовлетворять требованиям прочности и устойчивости, а также иметь ограждения и удобства для сообщения между настилами.

        При невозможности устройства настилов с ограждениями на высоте более 1 м рабочие должны быть снабжены стандартными предохранительными поясами.

        Для предохранения головы от повреждения, вызываемого падением случайных предметов, используют защитные фибровые каски.

        При установке и эксплуатации строительных машин и механизмов необходимо соблюдать основные требования. Строительные машины и механизмы должны иметь паспорта и инвентарные номера, которые записывают в специальные журналы учета и периодических осмотров.

        Персоналу, обслуживающему машину, необходимо знать правила эксплуатации и технику безопасности работ.

        Самоходные машины оборудуют звуковой и световой сигнализацией. На машине или в зоне ее работы должны быть вывешены инструкции по эксплуатации, предупредительные надписи, знаки и плакаты по технике безопасности.

        При установке, монтаже, ремонте и перемещении строительных машин следует применять меры, предупреждающие их опрокидывание под действием ветра, собственного веса и по другим причинам.

        Работа машины вблизи линии электропередачи, находящейся под напряжением, разрешается при условии выдачи машинисту наряда-допуска. При возникновении на строительной площадке опасных условий (оползни грунта, осадка оснований под строительными лесами, обрыв проводов электрических сетей) людей нужно эвакуировать, а сами площадки необходимо оградить. Ответственность за безопасные условия труда в строительно-монтажных организациях несет руководитель организации, а контроль осуществляет главный инженер.

По материалам книги — «Безопасность жизнедеятельности» Под редакцией проф. Э. А. Арустамова.

---

Полезная информация:

Методы технического обслуживания, связанные с безопасностью | EC&M

Глава 2 NFPA 70E, Стандарт по электробезопасности на рабочем месте, содержит требования к практическому безопасному техническому обслуживанию электрического оборудования и установок, подпадающих под область применения [90. 2] настоящего стандарта [200.1]. Суть главы 2 состоит в том, чтобы определить, что необходимо поддерживать в целях безопасности сотрудников.

Первое требование содержится в ст. 205. Это также требование OSHA. Вы найдете определение, соответствующее OSHA, в ст. 100. Требование состоит в том, чтобы работа выполнялась квалифицированным лицом. Общее определение электромонтажных работ заключается в том, что этот человек продемонстрировал навыки и знания, связанные с конструкцией и эксплуатацией электрического оборудования, и был обучен выявлению и предотвращению связанных с этим опасностей.

Глава 2 добавляет еще один уровень к этому определению, требуя, чтобы человек был обучен и знаком со специальными процедурами технического обслуживания и требуемыми тестами [205.1]. Аспект специфики имеет решающее значение, поскольку аналогичное оборудование может иметь достаточно разные процедуры обслуживания, что может создать проблемы.

Специфика может быть довольно тонкой. Например, на одной модели автоматического выключателя вы смазываете определенным складским номером смазки, а на другой вы используете другую смазку. Если смазки несовместимы, техник по техническому обслуживанию создаст песок, который не позволит гидромолоту разомкнуться из-за неисправности.

NFPA 70E не пытается разобраться в этих деталях, а вместо этого требует от работодателя выбирать из различных доступных методов технического обслуживания и обеспечивать соответствие выбранных методов «инструкциям производителя или общепринятым отраслевым стандартам» [205.3]. Возникают случаи, когда опубликованные рекомендации производителя не соответствуют требованиям нетипичного применения. Обратите внимание на формулировку «инструкции производителя», которая охватывает такие ситуации; вам просто нужно проконсультироваться с производителем для получения инструкций, касающихся вашего приложения.

Вести записи об обслуживании

Глава 2 требует документирования обслуживания, испытаний и осмотров устройств защиты от перегрузки по току (OCPD). Он не требует документации для любого другого вида оборудования. На первый взгляд, исключение длинного списка оборудования из этого требования не имеет смысла. Документирование состояния оборудования является неотъемлемой частью обеспечения надежности оборудования.

Если мы вернемся к содержанию главы 2, мы увидим рассуждение. Если вы хотите «сэкономить деньги», не отслеживая, не анализируя и не анализируя данные об обслуживании другого оборудования, чтобы предотвратить сбои и простои, это ваш выбор. Вы просто не можете практиковать такую ​​ложную экономику с обслуживанием OCPD.

Глава 2 называет 11 других активов, которые вы должны обслуживать (даже если по какой-то причине вы не документируете это обслуживание):

• Рабочие места и свободное пространство вокруг оборудования [205.5]. Также рассматривается в других стандартах.
• Соединительные и «заземляющие» соединения оборудования, кабелепроводов, кабельных лотков и корпусов [205.6] для обеспечения электрической целостности заземляющего проводника оборудования (EGC), который (в соответствии с определением соединения и заземления в статье 100 NEC) является связующий проводник.
• Корпуса [205.7]. Они должны защищать от случайного контакта с проводниками под напряжением и других опасностей, связанных с электричеством. Примером технического обслуживания является замена поврежденных или отсутствующих заглушек.
• Замки, блокировки и другое оборудование для обеспечения безопасности [205.8]. В частности, они должны содержаться в надлежащем рабочем состоянии; обычно это более высокий стандарт, чем просто выполнение предписанных шагов обслуживания. Возможно, вам придется протестировать операцию, чтобы узнать, работают они или нет.
• Свободное пространство [205.9]. Это отличается от рабочего пространства вокруг оборудования. Это пространство, необходимое для того, чтобы попасть на рабочее место, а также место, чтобы в спешке покинуть его, если это необходимо. Вы можете прочитать хорошее рассмотрение этого вопроса в NEC Art. 646 [Модульные центры обработки данных]. На типичном производственном предприятии пространство обычно присутствует конструктивно, но оно может быть ограничено за счет «творческого» использования «методов восстановления площади пола», когда коробки, ящики, шкафы, приспособления и другие предметы эффективно сужают это пространство ниже минимально необходимого. для безопасности.
• Идентификация компонентов и инструкции по безопасности (эксплуатация или техническое обслуживание) [205.10]. Главное, чтобы они были надежно закреплены и разборчивы. Инструменты и системы, специально предназначенные для этой цели, можно приобрести у вашего дистрибьютора электротоваров.
• Предупреждающие знаки [205.11]. Они должны соответствовать тем же требованиям, что и идентификаторы компонентов, за исключением того, что они должны быть видны. В этом контексте видимое имеет очевидное значение, выходящее за рамки основного значения слова.
• Идентификация цепи и напряжения [205.12]. Вещи меняются, держите их в курсе.
• Одножильные и многожильные провода и кабели [205.13]. Следите за тем, чтобы на них не было повреждений, коротких замыканий и заземления, которые могут представлять опасность для сотрудников электрическим током.
• Гибкие шнуры и кабели [205. 14]. Замените все изношенные, изношенные или поврежденные. Убедитесь, что они имеют надлежащую разгрузку от натяжения, правильную полярность, заземление и непрерывность заземления.
• Зазор ВЛ [205.15]. Там, где это находится под контролем сотрудников, поддерживайте высоту уклона, чтобы сохранить (как минимум) минимальные расчетные зазоры.

Хотя в главе 2 не содержится явного требования документировать обслуживание 11 вышеупомянутых активов, документация является ключевым элементом эффективного и надежного обслуживания. Сегодня почти все производственные предприятия используют компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS). Создали ли вы идентификатор актива для конкретных свободных пространств и ввели их в свою CMMS? Если у вас есть хронические проблемы с этими чистыми пространствами, то, что вы этого не сделаете, будет способствующим фактором. Пусть CMMS формирует там отчеты об отказах, так же, как и для производственного оборудования.

Распределительное устройство

Статья 210 содержит требования, применимые к шести видам оборудования:

1. Подстанции.
2. Распределительные устройства.
3. Распределительные щиты.
4. Панели.
5. Центры управления двигателем.
6. Разъединители.

Вы должны обслуживать:

• Корпуса оборудования, чтобы они не содержали материалов, представляющих опасность для сотрудников [210.1].
• Ограждения (например, заборы) для защиты от несанкционированного доступа или случайного контакта с частями, находящимися под напряжением [210.2].
• Токонесущие проводники (включая концевые заделки) и крепления для проведения номинального тока без перегрева и выдерживания доступного тока короткого замыкания [210.3].
• Защитные устройства, чтобы они адекватно выдерживали или прерывали доступный ток короткого замыкания [210.5].

Еще одно требование по техническому обслуживанию, по-видимому, является подмножеством 210. 3: Поддержание целостности изоляции для поддержания подаваемого напряжения [210.4]. Об этом стоит сказать отдельно, потому что оценка целостности изоляции проводников — это особая тема. Это требует понимания того, как и когда выполнять различные тесты. Ни один тест не дает достаточно информации, чтобы доказать, что проводник хороший, хотя один тест может доказать, что он плохой. Вы также должны понимать, как интерпретировать результаты каждого теста по отношению к предыдущим тестам и данным базовых тестов.

Это требует значительных знаний и значительных ресурсов. Типичное предприятие не имеет ни опыта, ни персонала, необходимого для проведения этого тестирования во время пиковой потребности в рабочей силе при остановке на техническое обслуживание. Решение состоит в том, чтобы работать с фирмой, проводящей электрические испытания; начать планирование за несколько месяцев до остановки.

Разное обслуживание

После ст. 210 идет серия коротких статей с названиями вещей, которые необходимо поддерживать (наш список «прыгает» в конце):

• Статья 215. Электропроводка помещений.
• Статья 220. Контроллерное оборудование.
• Статья 225. Предохранители и выключатели.
• Статья 230. Вращающееся оборудование.
• Статья 240. Батареи и аккумуляторные.

Переход через ст. 235, более длинная статья, в которой указаны требования к техническому обслуживанию опасных зон. Почти половина его состоит из информационных примечаний ниже области применения [235.1]. Затем в 235.2 изложены девять критериев технического обслуживания. Ничто из этого не удивит любого, кто знаком с NEC (например, «Требуемая маркировка надежна и разборчива»). Они перечислены, и было бы неплохо использовать список дословно, чтобы составить контрольный список для целей обслуживания.

Переносные устройства

Для переносных электрических инструментов и оборудования, арт. 245 относится к вилкам, розеткам, накладкам и разъемам шнура. Он обеспечивает пять критериев проверки.

СИЗ

В последней статье главы 2 приведены требования к обслуживанию СИЗ [250]. Он начинается с перечисления 14 видов средств индивидуальной защиты (СИЗ). Очень широкая категория, защитная одежда, занимает 12-е место в списке. Одиннадцать из остальных 13 предметов рабочие не носят и включают в себя такие вещи, как горячие палочки, изолированные инструменты и обходные перемычки.

Требуются два вида контроля [250.2]:

1. Визуальный . Проверяйте перед первоначальным использованием и «через определенные промежутки времени» в зависимости от условий эксплуатации. Интервал не может превышать одного года, если иное не указано в соответствующем стандарте ASTM.
2. Тестирование . Проведите рекомендуемое испытание, чтобы убедиться в изоляционной способности перед первым использованием и «через определенные промежутки после этого», как того требуют условия эксплуатации (максимум 3-летний интервал).

Комплекты индивидуального защитного заземления должны поддерживаться в соответствии с требованиями, изложенными в 250. 3 (A)–(C). Испытательное оборудование и испытательные провода, используемые для проверки отсутствия или наличия напряжения, должны поддерживаться в рабочем состоянии для обеспечения функциональной целостности [250.4].

Как добраться отсюда

Многие организации уже соответствуют требованиям главы 2. Но если у вас нет, начните с добавления средств безопасности в свою программу технического обслуживания.

Назначьте рабочие часы каждой задаче обслуживания, как вы это делаете для производственных активов. Создайте отчет, который руководство может использовать для правильного распределения ресурсов. Не позволяйте тому факту, что вы опасно недостаточно обслуживали по более низкой цене, стать фактором при принятии решения о том, выполнять ли все надлежащее обслуживание сейчас. Удача длится так долго.

Ламендола — консультант по электротехнике из Мерриама, штат Канзас. С ним можно связаться по адресу [email protected].

Требования к СИЗ при техническом обслуживании, ремонте, строительстве и сносе

Искать на сайте

EHS EMERGENCIES

Как получить помощь в чрезвычайной ситуации

Гигиена окружающей среды и безопасность

37 Dewey Field Road
Suite 6216
Ганновер, NH 03755-3529
Телефон: (603) 646-1762
Факс: (603) 646-2622
Электронная почта: ehs@dartmouth. edu

 

 

Главная > Важная информация >

Управление по охране труда (OSHA) требует, чтобы средства индивидуальной защиты (СИЗ) выбирались, предоставлялись и использовались сотрудниками в ситуациях, когда СИЗ могут помочь снизить вероятность причинения вреда и травм (29 CFR 1910.132). В этом руководстве описаны вероятные ситуации и опасности, требующие использования СИЗ при техническом обслуживании, ремонте, строительстве и сносе зданий сотрудниками Дартмутского колледжа.

Для определенных работ (таких как сварка), выполняемых квалифицированными специалистами, действуют особые условия. СИЗ легко доступны для сотрудников Дартмутского колледжа через их руководителей и EHS. Поскольку стандарты СИЗ меняются, обратитесь в EHS за помощью в применении и выборе.

Средства защиты глаз и лица (29 CFR 1910.133):

Защитные очки необходимы при работе с электроинструментами, газонокосилкой и промышленным оборудованием или рядом с ними. Защитные очки необходимы при сверлении, ударе молотком, шлифовании, скалывании, пилении или резке. Надевайте защитные очки во время всех работ по сносу.

Надевайте защитные очки при заливке, смешивании или использовании едких химикатов (любых химикатов, помеченных как вызывающие коррозию). Все защитные очки должны соответствовать стандарту ANSI Z87.

Защита головы (29 CFR 1910.136):

Каски требуются на всех строительных и сносных площадках. Каски необходимы на электростанции и в других механических помещениях, где существует вероятность удара или удара. Кроме того, каски класса E (электрические) необходимо носить, когда часто встречаются опасности поражения электрическим током. Все каски должны соответствовать стандарту ANSI Z89..

Защита для ног (29 CFR 1910.136):

Защитная обувь требуется при перемещении тяжелого оборудования или предметов, таких как бочки. Защитная обувь также требуется на всех строительных и сносных объектах. Вся защитная обувь должна соответствовать Z41.

Защита рук (29 CFR 1910.138):

Порезы и другие травмы рук являются наиболее распространенным типом несчастных случаев при техническом обслуживании в Дартмуте. Разновидности перчаток доступны для безопасного обращения со стеклом, металлом и химикатами, доступными в кроватке для инструментов. Кожаные перчатки и кевлар с устойчивым к порезам покрытием необходимы при обращении с острыми предметами. Нитриловые перчатки подходят для обычных чистящих и смазочных химикатов. Если сомневаетесь, берегите руки.

Защита органов дыхания (1910.123):

Респираторы могут носить только участники программы защиты органов дыхания округа Колумбия.

Защита органов слуха (1910.95):

Необходимо носить средства защиты органов слуха во всех зонах, обозначенных как зоны шума. Все шумные операции, включая газонокосилку и оборудование для уборки снега, требуют защиты органов слуха. Медицинское наблюдение за работниками в местах с повышенным уровнем шума осуществляется посредством EHS.