Выпресовыватель подшипников своими руками: Простой и универсальный съемник подшипников своими руками

Простой и универсальный съемник подшипников своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

При ремонте различных механизмов зачастую приходится снимать подшипники с валов или осей.
Одним из распространенных устройств для этих задач является сепараторный съемник подшипников, однако стоит он недешево.

В данной статье автор YouTube канала «Be Creative» расскажет Вам, как сделать приспособление для съема подшипников буквально из металлолома.


При всей простоте этого проекта, потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Стальной швеллер, труба
— Гидравлический домкрат 2Т.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Магнитные уголки для сварки
— Гейферный захват увеличенный, напильник
— Угольник Свенсона, рулетка, маркер

Процесс изготовления.
Это приспособление будет представлять собой раму, которая будет работать в тандеме с обычным гидравлическим домкратом.

Основание и верхняя перекладина изготавливаются из стального швеллера 75X40 мм. Они имеют длину в 300 мм.
Конечно, размеры этих деталей можно уменьшить под свои задачи.


Затем на перекладине размечается равносторонний треугольник, с достаточно острым углом при его вершине.

Заготовка фиксируется на верстаке при помощи гейферного захвата, и по разметке выполняются надрезы.


Остается удалить лишний треугольник, и обработать края выреза напильником, удалив заусенцы.

В качестве материала для стоек послужит обычная стальная труба (подойдут также уголки или профильные трубы). Из нее вырезаются две стойки длиной 300 мм. Высота стоек зависит от используемого домкрата.

Стойки привариваются к основанию и перекладине. Для удобства и соблюдения вертикали, мастер пользуется магнитным уголком.


В итоге получается вот такая рама. Если у Вас нет сварочного аппарата, то можно соединить между собой основание и перекладину при помощи шпилек М16, а трубки использовать в качестве длинных втулок.

Для защиты изделия от коррозии, его поверхности следует зачистить и покрыть грунтовкой по металлу.


Остается поставить домкрат на основание, и устройство готово к работе.
Закреплять домкрат на основании не имеет смысла — далее станет понятно, почему.

Итак, для испытаний подойдет вот такой ржавый ротор от электродвигателя.
Самое главное при снятии подшипника — зацепиться за внутреннее кольцо, иначе он может разрушиться.
Треугольный вырез в перекладине как раз позволяет сделать это с валом или осью самых разных диаметров. Достаточно лишь продвинуть вал вдоль выреза до упора (фактически это можно делать даже не глядя).

Теперь подкручивается головка домкрата на нужную высоту, и можно снимать подшипник.


Домкрат в этом случае работает практически без усилий, а результат отличный.

Если нужно снять подшипник с короткого вала, то можно подставить болт на головку домкрата (только не из пластилиновой стали). Дальнейшие действия те же самые.

Благодарю автора за простое, но полезную конструкцию съемника подшипников для гаража или мастерской.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

105 фото пошаговой инструкции создания

Прессовочные установки могут быть необходимы в самых разных ситуациях, в том числе бытовых. Например, те автолюбители, которые способны сами произвести ремонт машины, зачастую прибегают к сборке прессовочного оборудования у себя в гараже.

На те же меры могут пойти и начинающие предприниматели, открывающие собственную автомастерскую. Преимуществом в данном случае будет то, что владелец имеет возможность настроить параметры и габариты прессовочной системы специально для себя.

Стоимость нового пресса достаточно велика, именно поэтому многие решаются сконструировать такой механизм самостоятельно.

Виды агрегатов, которые обычно изготавливают своими руками

Наиболее распространенными прессами, изготавливаемыми в домашних условиях, являются:

  • Механические прессы
  • Гидравлические прессы

Данные виды инструментов больше всего подходят для использования дома или в гараже, так как занимают немного места.

Механический тип агрегата

Этот вид установки достаточно популяризирован ввиду малых габаритов. Своими руками можно сделать механический пресс любого режима (автоматического или ручного). Простота конструкции обеспечивает ее надежность и предоставляет хорошие ресурсы.

Примерную модель механического пресса, сделанного своими руками, можно увидеть на фото в интернете.

Данный вид конструкции предполагает возможность сэкономить время, изготавливая различные детали, и, например, при выпрессовке втулок или подшипников.

Механический пресс способен обработать:

  • Картон
  • Резину
  • Пластмассу (и другие полимеры)
  • Кожу
  • Металлы

Гидравлическая прессовочная установка

В основе действия механизма – давление. Специальная жидкость находится внутри особых цилиндров под сильным давлением. Именно поэтому она и называется гидравлической.

Конструкция и ее особенности

Пресс основан на взаимной работе двух цилиндров разных по размеру. Из той камеры, что имеет меньший размер, при увеличении давления происходит перевод жидкости в камеру с большим размером.

Взаимодействие этих цилиндров с поршнями, имеющими разный диаметр и составляет работу конструкции. Таким образом можно достигнуть сильного прессовочного эффекта.

Частное использование предполагает мощность инструмента от 10 до 15 тонн. Такого давления можно добиться, если использовать для основы бутылочный домкрат, имеющий ручной насос.

Вариант самодельного пресса для гаража можно увидеть на фото в интернете.

Домкрат и его особенности

Для изготовления гидравлического пресса чаще всего используют стаканный домкрат. Он имеет относительно небольшую стоимость и способен производить давление на уровне 20 тонн.

Есть два способа собрать гидравлический пресс на основе домкрата в своем гараже:

  • Положение домкрата в основании механизма (прессование вверх)
  • Положение домкрата вверху механизма (прессование вниз)

У домкратов есть параметр правильного положения. Эксплуатация некоторых домкратов исключает перевернутое положение. Поэтому перед тем, как начать работу, нужно убедиться в возможностях выбранного оборудования.

Чертежи

Перед началом работы над созданием гидравлического пресса настоятельно рекомендуется составить чертеж. Размеры всех деталей конструкции должны полностью совпадать, иначе при первом же использовании агрегата, конструкцию поведет в сторону.

Специалистами рекомендуется самостоятельно составить чертеж будущей системы, так как готовые варианты не всегда смогут удовлетворить владельца в плане габаритов, а также можно ошибиться с выбором типа домкрата. В таком случае будет упущена масса времени на подстройку системы к его параметрам.

Фото чертежей гидравлического пресса можно легко найти в интернете.

Пошаговая инструкция для самостоятельного создания гидравлического прессовочного оборудования.

Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками является подготовка рамы. Она имеет название «станина» и именно внутри нее будет находиться будущий пресс. Ее прочность должна иметь некоторый запас, так как давление внутри станины осуществляется в обе стороны (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность того, что раму разорвет.

Первое, что необходимо сделать: нарезать все основные детали конструкции согласно чертежным данным. Нужно просверлить отверстия в конструкции. Далее устанавливается специальная пластина с помощью сварки.

Следующим действием является сборка модели. Монтирование домкрата в конструкцию – последний этап изготовки конструкции.

Для конструирования более надежной системы рекомендуется использовать швеллер и монтажные углы, а для более устойчивой работы пресса можно добавить переносную опорную балку.

Таким образом, самостоятельное создание пресса – это увлекательное занятие, которое не только позволит сэкономить на покупке нового оборудования, но и подогнать такие параметры как габариты и мощность инструмента под собственные потребности.

Фото пресса своими руками

Также рекомендуем посетить:

Съёмник для подшипников своими руками

     Во время ремонта часто бывают ситуации, когда какого-то нужного инструмента нет «под рукой». В этом случае есть три выхода из положения: купить этот инструмент, взять у знакомых или сделать его своими руками. Все 3 способа имеют право на существование и используются от случая к случаю. Например, в моей истории срочно понадобился съёмник для снятия подшипника с ротора электродвигателя пылесоса Samsung. В этой статье рассмотрим, как можно выйти из этой ситуации.

 

   Предыстория такова: двигатель пылесоса внезапно начал работать с посторонними шумами. Разобрав корпус и осмотрев его, стало понятно, что развалился верхний подшипник ротора. Снять его без специального съёмника, не повредив при этом ротор, не представляется возможным, поэтому были предприняты попытки найти съёмник у знакомых, которые не увенчались успехом. Покупать этот инструмент в магазине из-за разовой работы я посчитал излишней тратой денег. В дальнейшем так оно и вышло – сделать простой съёмник своими руками оказалось очень легко. На это ушло 20 минут времени и минимум деталей. Единственное условие – наличие сварочного аппарата и умение хотя бы немного им пользоваться.

   Итак, по порядку. Есть ротор двигателя с подшипниками, один из которых необходимо заменить.  

   Чтобы снять подшипник с вала, под него надо подвести какой-нибудь упор. Причём этот упор должен быть определённой прочности и минимальной толщины, так как расстояние между подшипником и якорем составляет несколько миллиметров. Для этого подошла обычная металлическая шайба. Чтобы её можно было завести под подшипник, сделаем в ней вырез. Для этого зажмём шайбу в тисках и болгаркой вырежем четверть от её окружности.  

   Проверяем на роторе – подходит.  

   Теперь подумаем, из чего сделать корпус съёмника. В сарае нашёлся кусок профильной трубы. Отрежем от неё 5-ти сантиметровую часть. Чтобы съёмник можно было подвести под подшипник, необходимо в трубе прорезать одну стенку, причём ширина выреза должна быть больше диаметра подшипника. Зажимаем трубу в тиски и болгаркой вырезаем полосу.  

   Дальше ставим трубу на торец, кладём на неё подготовленную шайбу и привариваем электросваркой. Соединение должно быть прочным, чтобы во время работы шайба не отвалилась.  

   Переворачиваем корпус съёмника, установив его шайбой вниз. Сверху надо приварить гайку, в которую будет вкручен болт, чтобы выдавить подшипник. Гайка диаметром меньше размера трубы, поэтому под неё нужно установить какую-нибудь опору. Подойдёт всё, что угодно: шайба, любая пластина, отрезанная стенка трубы. В моём случае шайбы подходящего диаметра не нашлось, поэтому под шайбу меньшего диаметра подложил 2 гвоздя и сваркой приварил их к корпусу съёмника. Сверху уложил гайку и всё тщательно обварил. Съёмник для подшипника готов.  

   Осталось установить съёмник на роторе, закрепить его в тисках, ввернуть в гайку болт и, закручивая болт ключом, выдавить подшипник. На валу ротора, в которую упирается болт, нарезана резьба. Чтобы её не повредить, перед съёмом надо накрутить на неё гайку, и уже в гайку упереть болт.  

   На изготовление съёмника у меня ушло всего 20 минут, и за пару минут был снят подшипник с ротора.

   В завершении покажу, как можно быстро и просто запрессовать новый подшипник на вал. Для этого понадобятся тиски, кусок трубы и шайба.  

   Устанавливаем на вал подшипник, следом к нему прижимаем шайбу, потом кусок трубы и зажимаем эту конструкцию в тисках.  

   Когда сжимаются тиски, труба давит на шайбу, та — на подшипник. Под действием силы сжатия деталь насаживается на вал ротора. Здесь главное – установить конструкцию ровно, следить за тем, чтобы вал ротора попал в отверстие шайбы и трубы, а не упирался в их стенки, и не согнуть ротор чрезмерным усилием.  

   Вот так быстро можно сделать съёмник для подшипника своими руками, использовав минимум материалов, практически бесплатно.  Конструкция простая, надёжная, главное – рабочая. Недостатком данного устройства является то, что этот съёмник можно применять только для маленьких подшипников. Для больших необходимо изготовить более мощную конструкцию.


1 шт. DIY нержавеющая сталь Btech BMG экструдер шагового двигателя Редуктор для экструдера BMG | Запчасти и аксессуары для 3D-принтеров |

Бесплатная доставка по всему миру, отправка авиапочтой Китая.

Срок доставки около 20 -30 рабочих дней. Некоторые страны могут задержать 1-2 недели.

Мы отправляем товар в течение 2 дней после получения оплаты.

Внимание:

Если вы хотите получить товар в срочном порядке, мы также можем отправить его через EMS или UPS, DHL и т. Д. Вам нужно заплатить больше за перевозку. Сначала свяжитесь с нами, если вы хотите перейти на EMS, UPS, DHL и т. Д.

Если вы не удовлетворены своей покупкой по какой-либо причине, сообщите нам об этом. Мы незамедлительно заменим товар или вернем вам деньги, это очень просто.

Стоимость доставки и обработки не возвращается.

Фрахт за обратную и повторную отправку оплачивает покупатель.

Для вашей безопасности застрахуйте свою посылку.

Если у вас есть какие-либо дефекты или задержки в продуктах, пожалуйста, не открывайте чехол или не оставляйте отрицательный и естественный отзыв, он не может решить никаких проблем. Но просто сообщите нам, мы сделаем все возможное, чтобы его решить.
Если вы удовлетворены своей покупкой, мы искренне надеемся, что вы оставите нам положительный отзыв и четыре 5-звездочных подробных рейтинга продавца (DSR), которые имеют жизненно важное значение для роста нашего малого бизнеса.

Мы принимаем оплату ТОЛЬКО через aliexpress.

Если у вас нет учетной записи aliexpress, зарегистрируйте ее для себя на (aliexpress.com).

Оплата должна быть произведена в течение 5 дней после окончания аукциона. Перед началом торгов убедитесь, что вы собираетесь купить или можете оплатить в течение указанного периода. Неоплаченный спор будет отправлен на aliexpress для участников, не подлежащих оплате.

ПОЖАЛУЙСТА, НЕ оставляйте нам 1, 2, 3 или 4-звездочные подробные рейтинги продавца, потому что они равны отрицательным отзывам.Приветствуются только 5-подробные рейтинги продавца.

Сделай сам | Etsy

Сделай сам | Etsy

Чтобы предоставить вам лучший опыт, мы используем файлы cookie и аналогичные технологии для повышения производительности, аналитики, персонализации, рекламы и для улучшения работы нашего сайта. Хотите узнать больше? Прочтите нашу Политику использования файлов cookie. Вы можете изменить свои предпочтения в любое время в настройках конфиденциальности.

Etsy использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы предоставить вам лучший опыт, включая такие вещи, как:

  • Основные функции сайта
  • для обеспечения безопасных транзакций
  • безопасный вход в аккаунт
  • с запоминанием учетной записи, браузера и региональных настроек
  • запоминание настроек конфиденциальности и безопасности
  • анализирует посещаемость и использование сайта
  • персонализированный поиск, контент и рекомендации
  • помогает продавцам понять свою аудиторию
  • показывает релевантную таргетированную рекламу на Etsy и за ее пределами

Подробную информацию можно найти в Политике Etsy в отношении файлов cookie и аналогичных технологий и в нашей Политике конфиденциальности.

Необходимые файлы cookie и технологии

Некоторые из используемых нами технологий необходимы для критически важных функций, таких как безопасность и целостность сайта, аутентификация учетной записи, настройки безопасности и конфиденциальности, данные об использовании и обслуживании внутреннего сайта, а также для правильной работы сайта при просмотре и транзакциях.

Настройка сайта

Файлы cookie и аналогичные технологии используются для улучшения вашего опыта, например:

  • запомнить ваш логин, общие и региональные настройки
  • персонализировать контент, поиск, рекомендации и предложения

Без этих технологий такие вещи, как персональные рекомендации, настройки вашей учетной записи или локализация, могут работать неправильно.Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.

Персонализированная реклама

Эти технологии используются для таких вещей, как:

  • персонализированные объявления
  • , чтобы ограничить количество показов рекламы
  • , чтобы понять использование через Google Analytics
  • , чтобы понять, как вы попали на Etsy
  • , чтобы продавцы понимали свою аудиторию и могли предоставить релевантную рекламу.

Мы делаем это с партнерами по социальным сетям, маркетингу и аналитике (у которых может быть собственная собранная информация).Отказ не остановит вас от просмотра рекламы Etsy, но может сделать ее менее актуальной или более повторяющейся. Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.

Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript. Учить больше

Волшебные, значимые предметы вы больше нигде не найдете.

TMZ

Воспроизвести видеоконтент Эксклюзивный 01.06.21 Сказочный

15:55 PT — Только что было объявлено, что начальник полиции Капитолия США Стивен Сунд уйдет в отставку с 16 января.

Департамент полиции Капитолия США, возможно, смог бы предотвратить попытку переворота в среду, если бы у него были все руки наготове, но мы узнали, что у них работало менее ЧЕТВЕРТИ… Несмотря на многочисленные ясные предупреждения, протест может перерасти в насилие.

Источники

в полиции Капитолия сообщили TMZ … 500 офицеров работали в среду, когда президент Трамп разогнал огромную толпу своих сторонников, расстроенных результатами выборов, отдав им приказы о марше с Капитолием в качестве конечного пункта назначения. Трамп уже несколько недель свистит, обещая, что 6 января произойдет нечто грандиозное.

На этом фоне полиция Капитолия насчитывает 2200 человек, но только 500 дежурили.То, как это работает в большинстве полицейских управлений по всей стране … когда есть вероятность социальных волнений, все в порядке. Здесь этого не произошло.

Наш источник сообщает, что полиция считала, что у них достаточно персонала, чтобы сдержать любые беспорядки … путем создания баррикад и блокирования офисных зданий трех домов — зданий Кэннон, Лонгворт и Рейберн. Печальный факт … они были крайне недоукомплектованы.

Хуже того, нам сказали, когда дежурным полицейским было приказано начать применять слезоточивый газ для разгрома мятежников… им не выдали маски или надлежащие средства защиты. Это привело к тому, что многие офицеры сами стали ослабленными … а это значит, что еще меньше полицейских были готовы сдержать восстание.

Нам сказали, когда стало очевидно, что полностью вышло из-под контроля , несколько офицеров полиции Капитолия, которые работают в ночном бригаде, направились на Холм, чтобы помочь … но к тому времени, по словам одного из источников в полиции Капитолия, это уже было похоже на «Падение Олимпа».

Воспроизвести видеоконтент TMZ.com

Rep. Карен Басс из Калифорнии, которая находилась в здании Капитолия во время вторжения, потрясена и потрясена нарушением безопасности … и не обязательно оправданием полиции Капитолия.

Она предполагает — как и многие другие — восстание стало возможным из-за небрежного отношения со стороны сторонников Трампа, и она считает, что если бы подобная ситуация возникла с протестующими BLM … они бы справились с ней совершенно иным, более жестоким способом. путь.

Воспроизвести видеоконтент TMZ.com

Корреспондент Белого дома по TheGrio апрель Райан имеет несколько иное мнение, но все же не очень хорошо отзывается о полиции Капитолия. Она говорит нам, что они действовали как краеугольные копы во время неудачной попытки переворота, но считает, что это нормально.

Она говорит, что эти гротескные изображения надолго запомнятся в стране и во всем мире, и что необходимо кардинальное обновление Департамента полиции Капитолия.чтобы защитить здание и его жителей от террористов … как внутренних, так и иностранных.

Нам даже сказали, что полицейским не разрешают брать перерыв с 5 по 7 января, и был реализован план по усилению присутствия полиции в этом районе — как в форме, так и в уличной одежде. Это делает еще более загадочным, почему не было всего полицейского.

С другой стороны, ФБР охотится за мятежниками … как представитель Басс говорит, что они должны быть.

Первоначально опубликовано — 12:53 PT

Лучший друг вашего экструдера | Технология пластмасс

Насосы для расплава создают давление более эффективно, чем шнек, и обеспечивают более постоянное давление и объем на выходе, чем шнек. Экструдер заполняет шестерни со стороны всасывания, а вращающиеся шестерни выгружают полимер с другой стороны.

Насосы для расплава делают больше, чем просто выдают постоянный объем расплава.Они более эффективны, чем шнеки, в создании давления экструзии, а также служат в качестве перемешивающего устройства. (Фото: экструзионный насос Maag Extrex GP)

Предыдущий следующий

Это насос расплава, и его основная цель — точно контролировать выходную мощность на матрицу. Насосы для расплава состоят из двух шестерен, обычно приводимых в действие одним двигателем. Экструдер заполняет шестерни со стороны всасывания (см. Диаграмму), а вращающиеся шестерни выгружают полимер с другой стороны.Принцип состоит в том, что хорошо сделанная шестерня будет иметь очень точный профиль, и когда эта шестерня заключена в плотно прилегающий корпус, объем пластика в каждом зубе будет очень точным. Когда шестерни вращаются, они отмеряют точное количество пластика на стороне нагнетания. Скорость вращения шестерни контролируется приводом переменного или постоянного тока, рассчитанным на изменение менее 1%.

Почему насос расплава лучший друг вашего экструдера? Точно контролируя выход расплава, он устраняет многие переменные, влияющие на стабильность производительности экструдера.Насос компенсирует такие факторы, как плохой или неустойчивый контроль температуры, перебои в подаче, изменения полимерной смеси (то есть различные количества измельченного материала) и помпаж из-за неточной конструкции шнека. Поскольку многие проблемы со стабильностью вывода не входят в уравнение, оператор может сосредоточиться на штампе и оборудовании, находящемся ниже по потоку.

МОНИТОРИНГ НАСОСА

Однако производительность насоса расплава необходимо до некоторой степени контролировать. Важно следить за давлением нагнетания и всасывания, разницей между этими давлениями, током двигателя, утечкой через уплотнения на валах шестерен и температурой насоса.

Давление нагнетания должно быть постоянным, так как расход фильеры будет изменяться пропорционально изменениям давления нагнетания. Мне нравится, когда давление на выходе изменяется не более чем на ± 10 фунтов на кв. Дюйм. Более высокие отклонения, чем это обычно, могут быть связаны с проблемой привода, требующей от специалиста по ремонту двигателя для регулировки параметров привода. Сильно изношенный насос также может вызвать такую ​​проблему.

Изменение давления всасывания отражает изменение производительности экструдера. Хотя основная цель насоса для плавления — устранение этих отклонений, существуют пределы того, насколько они могут регулироваться.Даже несмотря на то, что насос будет продолжать откачивать постоянный объем полимера, температура расплава будет изменяться по мере того, как винт меняет скорость, чтобы поддерживать постоянное давление всасывания. Изменение температуры расплава вызовет изменения в потоке фильеры и геометрии детали.

Мне нравится, когда давление всасывания изменяется не более чем на ± 100 фунтов на квадратный дюйм, а предпочтительно на ± 50 фунтов на квадратный дюйм. Если отклонение больше этого, будут изменения в потоке фильеры. Часто для этого не требуется ничего, кроме снижения чувствительности двигателя экструдера к изменению давления.Обычно этого можно достичь за счет увеличения пропорционального регулирования и полосы пропускания прибора давления, управляющего двигателем экструдера. Если это не сводит к минимуму отклонения, проблема, скорее всего, в самом экструдере, и ее необходимо будет проанализировать.

Мощность, необходимая для вращения шестерен насоса, должна быть очень постоянной. Отклонения в силе привода насоса более чем на несколько ампер указывают на проблему. Это может быть просто проблема настройки параметров привода; механическая проблема, возникающая в насосе, коробке передач или приводном валу; или слишком большие колебания давления всасывания.

СМАЗКА РАСПЛАВОМ

Насосы для расплава имеют подшипники, которые смазываются самим расплавом — имеется расчетная утечка из разряда насоса на сторону всасывания через подшипники. Этот поток полимера необходим для поддержания срока службы подшипников. Такой поток требует разницы давлений между нагнетанием и всасыванием. Рекомендуется поддерживать разницу в несколько сотен фунтов на квадратный дюйм между ними.

Поскольку подшипники насоса расплава смазываются расплавом, уплотнения снаружи подшипников останавливают поток полимера вокруг валов шестерен.Для достижения этой цели при различной вязкости расплава и давлении в насосах большинство насосов оснащено уплотнениями с водяным охлаждением. В этом случае правильная регулировка состоит в том, чтобы нанести ровно столько воды, чтобы остановить или уменьшить утечку до небольшого количества. Дополнительная вода снижает смазку подшипников и увеличивает нагрузку двигателя на привод насоса.

Температура насоса расплава после запуска должна точно соответствовать температуре плавления полимера и / или заданному значению температуры плавления. Если температура насоса значительно превышает заданное значение или фактическую температуру плавления, что-то не в порядке с механическими частями насоса или контрольно-измерительными приборами.Рекомендуется устанавливать насос расплава на 5–10 ° F ниже температуры расплава.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Насос расплава обеспечивает несколько других важных преимуществ в дополнение к выгрузке постоянного объема полимера. Это более эффективное устройство для повышения давления, чем шнек экструдера. В результате давление головки на шнек может быть уменьшено, что снизит температуру плавления и повысит производительность шнека. Насос расплава также является перемешивающим устройством и, таким образом, улучшает качество расплава.

Если вы хорошо позаботитесь о лучшем друге экструдера, вы обнаружите, что он вернет вам доброту в десять раз больше.

Об авторе

Джим Франкленд — инженер-механик, который более 40 лет занимается всеми видами экструзионной обработки. Сейчас он президент Frankland Plastics Consulting, LLC. Свяжитесь с [email protected] или (724) 651-9196.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *