Зубило фото инструмент: что это такое? Назначение плоского пневматического и пикообразного инструмента, выбор зубил по металлу и по бетону. Угол заточки моделей

Содержание

Зубило. Виды и работа. Применение и заточка. Особенности

Зубило – это ударно-режущий инструмент, предназначенный для рубки или скалывания металла и камня. Он представляет собой стальной стержень с двухсторонней заточкой и плоским обухом, предназначенным для нанесения ударов молотком. Конструкция зубила может позиционировать его как ручной инструмент или как насадку для закрепления в перфораторе. Сечение стержня может иметь форму круга, прямоугольника, овала или многогранника. Для снижения риска травмирования на ударной части инструмента может устанавливаться расширяющий грибок из резины или другого металла, обеспечивающий более комфортное попадание молотом и гасящий отдачу.

Инструмент предназначен для механического воздействия с разрушающей силой. Сфера его использования довольно обширная, но в большинстве случаев ограничивается:

  • Скалыванием камней.
  • Рубкой металла.
  • Сбиванием керамической плитки.
  • Отбиванием шляпок заклепок.
  • Раскручиванием болтов и гаек с сорванными гранями.

Для работы необходимо прислонить острую часть зубила к поверхности, которую необходимо отбить, отколоть или разрубить, после чего нанести сильный удар молотком по обуху инструмента. Если необходимо раскрутить болт или гайку, с сорванными гранями, то острая кромка прислоняется под углом, после чего наносится несколько легких постукиваний, для получения насечки. После того как на поверхности металла образовывается канавка, делается несколько мощных ударов по обуху зубила. При этом направление силы толчка должно соответствовать движению резьбы для раскручивания. После применения зубила гайка или болт окончательно приходит в негодность.

Разновидности зубил и их предназначение

Несмотря на то, что инструмент имеет простейшую конструкцию, существует несколько его разновидностей, предназначенных для выполнения специфических задач.

Существуют следующие виды зубил:
  • Слесарное.
  • Крейцмейсель.
  • Канавочник.
  • Пика.
  • Кузнечное.
  • Скарпель.

Слесарное зубило предназначено для рубки незакаленных металлов. Оно является довольно острым и может применяться как для разметки по листовому материалу, так и для раскручивания болтовых соединений, сбивания заклепок и прочих импровизированных задач. Режущий наконечник инструмента является немного шире стержня. Двусторонние спуски плавно сужаются. Иногда на зубиле можно встретить микрофаску.

Крейцмейсель довольно узнаваемый инструмент с зауженной режущей кромкой, которая позволяет проводить вырубку паза и различных канавок. Такое орудие является более узкоспециализированным, чем слесарное, поэтому встречается не столь часто. Тем не менее, им можно вполне обойтись при сбивании керамической плитки или шляпок у заклепок, если под рукой нет более подходящего инструмента.

Канавочник – это еще более узконаправленный инструмент, предназначенный для вырубания фигурных каналов. Обычно его используют при необходимости ручного вырезания прокладок для ГБЦ из жесткого листового материала, а также других специфических задач, когда обойтись другим инструментом невозможно. Форма режущей кромки может быть волнистой, полукруглой, овальной и П-образной.

Пика представляет собой практически обыкновенное зубило, хвостовая часть которого сужена. В его конструкции вместо ударной шляпки стержень сточен под меньший диаметр, что позволяет проводить крепление в зажимной патрон перфоратора. Форма режущей кромки может быть точечной, узкой или широкой, как у слесарного зубила.

Кузнечное зубило может иметь самую разнообразную форму режущей части. Его главным отличием является наличие специальной проточки в хвостовой части для возможности крепления в деревянную или металлическую рукоять. В собранном виде оно немного напоминает острый молоток. Инструмент применяется для рубки или пробивания отверстий в разогретом докрасна металле. Наличие удлиненной боковой рукояти позволяет защитить руки кузнеца от жара и разлетающихся искр. Также встречаются инструменты, рукоять которых приварена с помощью электросварки.

Скарпель – это более острый инструмент, предназначенный для работы с камнем. Зачастую его рабочая часть напоминает лопатку. Орудие предназначено для гладкой обработки камня и в большинстве случаев применяется скульпторами. Обычно в ударной части инструмента предусмотрен широкий резиновый грибок, который не только предназначен для защиты руки удерживающий стержень, но и блокирования разлета мелких камушков.

Как отличить зубило для металла от инструмента для камня

Отдельные конструкции инструмента различного предназначение могут быть очень похожими, поэтому бывает трудно разобраться, какой из них предназначен для металла, а который для камня. Если режущая кромка очень широкая в форме лопатки, то это несомненно орудие для работы с камнем. Инструмент для металла всегда является цельнолитым из одного материала. Он проходит особенную закалку, в результате чего режущая кромка более твердая чем стержень у хвостовика, по которому осуществляются удары молотком. Это препятствует растрескиванию в случае мощного воздействия. У большинства зубил для камня, имеются твердосплавные напайки вместо режущей кромки, что можно легко заметить. Они обеспечивают более легкое скалывание, но совершенно непригодны для металла, где нужна рубка.

Заточка инструмента

Угол заточки зубила обычно составляет 35, 45, 60 и 70 градусов, в зависимости от его предназначения. В большинстве случаев режущая кромка инструмента не имеет микрофаски, поэтому не отличается бритвенной остротой. Для предотвращения скалывание лезвия оно всегда немного притупленное, но такая предосторожность все равно не может полностью защитить инструмент от полной потери рубящих свойств. Со временем режущая кромка может сильно испортится, поэтому потребует заточки. Это можно сделать на наждаке.

Перед началом работы следует подготовить небольшую емкость с чистой водой, в которую необходимо будет окунать разогретый инструмент, для предотвращения смягчения его заводской закалки. Заточка инструмента осуществляется по торцевой части наждачного круга. Лезвие зубила выставляется против направления вращения наждачного станка. В результате искры должны уходить в пол. Переворачивание ударной части от себя не допускается. В зависимости от мощности наждака, а также температуры окружающей среды, охлаждение инструмента в воде должно проводиться с периодичностью от 30 секунд до 1 минуты. Если передержать кромку, то она чрезмерно разогреется и потеряет свою твердость, после чего не сможет рубить твердые металлы.

При осуществлении заточки необходимо периодически менять сторону контакта режущие кромки, поскольку зубило имеет двухсторонние спуски. Систематическое переворачивание позволяет сохранить правильную геометрию. Если в распоряжении нет наждака, то заточку можно провести на точильном камне. В этом случае придется уделить значительно больше времени. Движение по бруску тоже следует осуществлять лезвием вперед.

Похожие темы:
  • Стамеска. Виды. Устройство. Заточка. Работа. Применение
  • Долото. Виды и работа. Применение и особенности. Отличие от стамески
  • Отбойный молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Выбрать
  • Пробойник. Виды и работа. Применение и особенности
  • Монтировка. Виды и применение. Как выбрать и особенности
  • Керн (кернер) и чертилка. Виды и применение. Отличия и особенности
  • Клюкарзы и церазики. Виды и чем отличаются. Особенности

Слесарное зубило 200 мм – грамотно наносим удары по металлу + видео

Каждый мальчишка еще в школе узнал, что такое слесарное зубило, на уроках труда не раз попадал себе по пальцу во время работы с ним. Сегодня такой инструмент до сих пор в строю, и, конечно, в современной модификации. Давайте еще раз поработаем с этим инструментом.

Основа работы зубилом с металлом

Хотя большинство из нас и имеет некоторое представление о таком инструменте, но мало кто задумывался о том, что это за приспособление, и каковы его непосредственные профессиональные свойства. Это устройство имеет богатую историю и, естественно, сферу применения. Относится такой инструмент к группе ударно-режущих механических приборов, хотя с режущими качествами дела обстоят не очень, но вот рубить такое приспособление может. Конечно, правильней было бы назвать его рубильным термином, но во всех наименованиях есть своя логика.

Такое название ему дали не просто так, изначально инструмент был предназначен делать насечки в виде зубьев, после работы инструментом мы можем их увидеть. Именно это свойство и стало составляющей технического названия рабочего изделия. На практике зубило используют, в основном, для рубки металла, также таким инструментом очень удобно проводить работы по камню. У скульптора, который работает с каменными заготовками, в арсенале имеется целый набор различных модификаций такого инструмента. В строительстве также широко применяется такой инструмент.

К примеру, в случае работы с бетоном, такой инструмент оказывает значительную помощь в удалении наплывов и различного рода наслоений. Что касается применения приспособления в работе с металлом, то инструмент способен из листового металла толщиной 3 миллиметра вырубить деталь по заданному чертежу. Конечно, все это проходит не без вашей помощи, и полученные детали требуют дополнительной обработки, шлифовки, для этого слесари имеют в мастерской набор напильников, которыми и проводится обработка.

Технические условия, ГОСТ и устройство инструмента

Относительно устройства такого приспособления существует определенный стандарт, по которому изготавливают данный инструмент. Производитель металлоизделий имеет определенный ГОСТ на зубило слесарное и по этому стандарту выпускает изделие. Технически это стержень определенного размера, который имеет округлую, квадратную, многоугольную или овальную форму.

С одной стороны такой стержень затачивается под определенным углом, эта часть считается рабочей, именно она рубит металл и скалывает бетон. Другая часть инструмента имеет техническое слесарное название “затыльник”. Эта часть и принимает на себя механические удары молотка, с помощью которых инструмент совершает поступательные движения, осуществляя рубку металла или камня.

Как правило, рабочая часть затачивается с двух сторон и подвергается усиленной термической обработке. За счет этого режущая часть достаточно прочная и при работе с металлом долго сохраняет свои рабочие свойства. Так как данный инструмент подвергается постоянным нагрузкам в виде ударов, материалом для изготовления устройства является углеродистая инструментальная сталь. Для изделия, которым проводят работы по камню, применяют конструкционную сталь с твердосплавными пластинами.

В качестве усовершенствования инструмента производитель обеспечил некоторые модели защитными шляпками, их еще называют “грибками”. Изготовлены такие защитные элементы из резины или пластмассы, таким образом, они играют роль своеобразной ручки, за которую инструмент держат во время работы. В случае если вы не попадете по “затыльнику” во время удара, защитный грибок защитит руку от травмы.

Важно! Не забывайте при работе с инструментом соблюдать технику безопасности, вы должны защитить свои руки и глаза. Для этого нужно использовать строительные перчатки и обязательно защитные очки.

Механизируем ручной труд

Настоящий слесарь знает, что работа с зубилом – это довольно изнурительный и тяжелый труд. Чего стоят одни только удары молотка при рубке металла, а сколько ударов наносит мастер… И не сосчитать! Но с появлением перфоратора ручной труд удалось механизировать, за счет того что перфоратор имеет в своем арсенале ударное устройство, причем не хуже обычного молотка. Так появилась специальная насадка для электрического отбойного молотка, ее так и назвали – зубило для перфоратора. Такое устройство значительно облегчило труд не только слесаря, но и строителя.

Теперь не нужно постоянно махать молотком и наносить удары, достаточно вставить насадку и нажать на кнопку, и проводить заданные работы, только направляя рабочую часть инструмента в нужном направлении. После появилось огромное количество различных насадок для перфоратора, их основная задача – это рубить и скалывать твердые материалы. К примеру, после работы сварщика, бывает, возникает необходимость удалить ненужные прихватки, конечно, с этим вполне может справиться молоток и зубило, но механизированный способ значительно экономит время и силы.

Для работы по камню имеется очень удобное приспособление, мастера называют его просто “штроборез”. Устройство такого приспособления – это рабочая область в виде изогнутой лопатки. Если при монтаже штробы обычным зубилом мы получаем неровную канавку, плюс ко всему, осколки бетона летят в разные стороны, то, воспользовавшись “штроборезом”, мы получим качественное, ровное углубление под прокладку электропроводки или других коммуникаций.

Конечно, в механизированном способе есть один небольшой минус, а именно: звуковое сопровождение проводимых работ. Если ручным инструментом мы периодически наносим глухие удары, то перфоратор делает все с точностью, но наоборот. Он издает сильный и звонкий шум, особенно если проводить работы по обработке метала, так что в таких случаях лучше использовать защитные наушники.

Используем зубило слесарное 200 мм как гаечный ключ

Конечно, трудно представить такой инструмент в роли гаечного ключа, это факт, на самом деле оно им и не является, но благодаря слесарным секретам иногда выступает в этой роли. Пожалуй, все мы встречали гайки, у которых грани “зализаны”, то есть при попытке открутить гайку рожковым ключом он попросту проворачивается по стертым граням, а гайка в свою очередь как стояла, так и стоит неподвижно. Казалось бы, открутить такое крепление невозможно и его, скорее всего, придется срезать.

Но настоящий мастер знает, что есть еще один способ, и поможет ему в этом зубило 200 мм и молоток. Дальше все просто, на слизанной грани гайки мы должны сделать первую насечку, для этого инструмент устанавливается на гайку под углом, и наносятся несильные удары молотком. В процессе образования насечки гайка уже должна поддаться и начать откручиваться. Если мы упираемся в препятствие и не можем дальше наносить удары, необходимо вернуть зубило на исходную позицию и сделать еще одну насечку на другой грани гайки. Таким способом мы должны открутить гайку полностью, если есть необходимость, то ее можно и закрутить обратно, но лучше, конечно, заменить крепление на новое.

Хотим вас заранее предупредить: если вы впервые сталкиваетесь с таким способом демонтажа крепления с таким дефектом, то не спешите быстро откручивать гайку. Пользуясь таким способом откручивания крепежной детали, необходимо иметь определенные навыки, поэтому лучше в первый раз проводить работы аккуратно и без фанатизма, иначе можно получить травму или повредить механизм, в котором проводится такой демонтаж.

  • Автор: Михаил Малофеев