Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния ямз 238: БистСма охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238ПМ ΠΈ Π―ΠœΠ—-238ЀМ β€” Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ— Π½Π° ΠœΠ°Π·Π±ΡƒΠΊΠ°.Ρ€Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

БистСма охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238ПМ ΠΈ Π―ΠœΠ—-238ЀМ β€” Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ— Π½Π° ΠœΠ°Π·Π±ΡƒΠΊΠ°.Ρ€Ρƒ

ΠžΡ‚ эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят топливная ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ систСмС охлаТ­дСния двигатСля с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΒ­Ρ‚Ρ‹ двигатСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ напряТСнный.
ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² 75 β€” 98Β°Π‘. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΒ­ΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, расходуСт наимСньшСС коли­чСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ износами.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 75Β°Π‘ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ процСсс сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ увСличиваСтся износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. ВпрыснутоС Π² ΠΊΠ°Β­ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΒ­Π»ΠΈΠ²Π° прСвращаСтся Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы кокса (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ) Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кондСнсируСтся ΠΈ смываСт ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, двигатС­ля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² смазочной систСмС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства масла, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ повСрхностСй трСния, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ°).

БистСма охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238ПМ ΠΈ Π―ΠœΠ—-238ЀМ (рис. 10) Тидкостная, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ всСсСзонная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° TOCOΠ›-A ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ систСмы охлаТдСния яв 1ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, чСтырСхрядный Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 7, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ 5, водяной насос 70, вСнтилятор, тСрмостаты 7, дистанционный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Рис. 10. БистСма охлаТдСния: 1 β€” тСрмостат; 2 β€” пароотводящая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 3 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°; 4 β€” ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шланг Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ; 5 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; Π± β€” Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости; 7 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 8 β€” ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шланг Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ водяного насоса; 9 β€” ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ водяного насоса; 10 β€” водяной насос; 11 β€” пСрСпускная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 12 β€” отвСрстиС для установки Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°; I β€” выпуск Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ систСмы охлаТ¬дСния Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° прСдпусковым ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ; II β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; III β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°; IV β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΊ компрСссору ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²; Π£ β€” ΠΎΡ‚Β¬Π²ΠΎΠ΄ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹

БистСма охлаТдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Водяной на­сос Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс Π² водяныС Ρ€ΡƒΒ­Π±Π°ΡˆΠΊΠΈ соотвСтствСнно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ рядов Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· водяных Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, смываСт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ поглощая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ, нагрСваСтся. Под Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, создаваСмым насосом, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поднима­Стся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ поступаСт Π² водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½Π°Β­ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ отвСрстиям ΠΈ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ­ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ β€” выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ ΠΈ стаканам форсунок. ΠžΠΌΡ‹Π²Π°Ρ ΠΈ охлаТдая Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания, выпускных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΒ­ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ стаканов форсунок, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нагрСваСтся.

Из Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² нагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Β­Π»Π°ΠΌ Π² водосборныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… рядах Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Β­Ρ€ΠΎΠ² Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Из водосборных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСрмостаты нагрС­тая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ шлангам поступаСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ опускаСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Β­ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдаСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмым вСнтилятором. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вновь нагнСтаСт­ся ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° водяным насосом Π² водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ дви­гатСля.

Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½ΠΈΠΆΠ΅ 70Β°Π‘, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π½Π΅ достигла Π΅Ρ‰Π΅ 70Β°Π‘) тСрмостаты автоматичСски Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΊ водя­ному насосу ΠΏΠΎ пСрСпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ (минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ циркуляции Тидкости с ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ быстро прогрСваСтся Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Тидкости Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70Β° Π‘ тСрмостаты ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· водосборных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² поступаСт вновь Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² водяной насос.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ тСрмо­статов) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ осу­щСствляСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ водитСля. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкос­ти контролируСтся дистанционным ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Тидкос­ти, установлСнным Π½Π° Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ водитСля.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ статичСского Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π° всасываниС водяного насоса ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым увСличСния Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Ρ€Π΅Β­Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ прСдотвращСния ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для этого Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Β­Ρ‡ΠΎΠΊ соСдинСн с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ насоса посрСдст­вом шланга. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ слуТит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для компСнсации измСнСния объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, позво­ляСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ заполнСния систСмы ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄Β­ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· систСмы Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

На Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ установлСна ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° с двумя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ β€” впускным (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ) ΠΈ выпускным (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΒ­Π²Ρ‹ΠΌ). Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² систСмС охлаТдСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Β­Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 50 кПа, Π° впускной β€” прСпятствуСт созданию Π² систСмС разрСТСния ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ от­крываСтся ΠΈ сообщаСт систСму охлаТдСния с атмосфСрой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Β­ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1 β€” 13 кПа.

Водяной насос (рис. 11) β€” Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°; приводится Π² дСйст­виС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΈΠ· алюмини­Свого сплава вращаСтся ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° 9, отлитая ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. ΠšΡ€Ρ‹Π»ΡŒΒ­Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° напрСссована Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊ 11, ΠΈΠ·. ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ сто­роны Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ шкив, состоящий ΠΈΠ· ступи­цы 23 ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ 24 шкива. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ступицСй ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ установлС­ны ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 25 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ, посрСд­ством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… рСгулируСтся натяТСниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насоса.

Рис. 11. Водяной насос: 1 β€” сальник; 2 β€” корпус насоса; 3 β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°; 4 β€” шпилька крСплСния подводящСго ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 5 β€” стопорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сальника; 6 β€” ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сальника; 7 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сальника; 8 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° сальника; 9 β€” ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°; 10 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 11 β€” Π²Π°Π»ΠΈΠΊ; 12 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 13 β€” стопорная шайба; 14 β€” пСрСпускной ниппСль Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ водяных тСрмостатов; 15 ΠΈ 16 β€” ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ; 17 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 18 β€” корпус сальника; 19 β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° сальника; 20 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ° крСплСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ шкива; 21 β€” замковая шайба; 22 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 23 β€” ступица шкива; 24 β€” Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° шкива; 25 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 26 β€” прСсс-маслСнка

Для прСдотвращСния попадания Тидкости Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ со смазоч­ным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π°, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, уста­новлСн сальник Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° 8). Π£ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ 6 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ выступа, входящиС Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ вращаСтся вмСстС с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ 11. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7 ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΒ­Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ 3 ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкой стали, запрСссован­ной Π² корпус, ΠΈ создаСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.
ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ· маслобСнзостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7 ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ Π±. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ­Ρ†ΠΎ, вставлСнныС Π² ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, зафиксированы стопорным ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ 5.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ + обслуТиваниС систСмы охлаТдСния дизСля Π―ΠœΠ—-238

БистСма охлаТдСния двигатСля (рис. 1) β€” Тидкостная, циркуляционная, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² сСбя водяной насос, Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, вСнтилятор, тСрмостаты

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, систСма охлаТдСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ водяной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€œΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-воздух” ΠΈ дистанционный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, устанавливаСмыС Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния создаСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ насосом.

Из водяного насоса 1 ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» 15 ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ 4 Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ряд Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Тидкостно-масляного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° 13, охлаТдая масло Π² Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтах, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π».

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ распрСдСлСния запрСссована Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° 12.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· водяных полостСй Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ поступаСт Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ повСрхностям – выпускным ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΈ стаканам форсунок ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ собираСтся Π² водосборных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… 6.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ водосборныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ тСрмостатов 9.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΡƒ с ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 10 ΠΈ пСрСпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ 11 ΠΊ водяному насосу, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля.

По достиТСнии ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 80˚ Π‘ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ тСрмостатов ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, нагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² водяной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмому вСнтилятором 14, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ снова ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊ водяному насосу.

Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости пониТаСтся, тСрмостаты автоматичСски Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ вСсь Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ нСпосрСдствСнно ΠΊ водяному насосу, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, посрСдством тСрмостатов обСспСчиваСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

Водяной насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, установлСн Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива, установлСнного Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ водяного насоса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рисункС 2. Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ корпусС 7 насоса вращаСтся напрСссованная Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊ 4 ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° 10, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Π’Π°Π»ΠΈΠΊ насоса установлСн Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 3 с односторонним ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипников ΠΏΡ€ΠΈ сборкС насоса заполняСтся смазкой Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ»-24 Π“ΠžΠ‘Π’ 21150-87 Π½Π° вСсь срок слуТбы насоса Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипниковой полости насоса осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ самоподТимным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для контроля Π·Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния Π² корпусС насоса имССтся Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Β«Π‘Β». Π¨ΠΊΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° 1 напрСссован Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊ насоса.

Водяной насос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС 236-1307010-Π‘1.

По Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ водяного насоса смотрим ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Β«Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ водяного насоса ΠœΠΠ—Β».

ВСхничСскоС обслуТиваниС систСмы охлаТдСния

Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования:

  • 1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ систСму охлаТдСния Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя чистой мягкой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • 2. Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ с сСткой, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ чистой посудой.
  • 3. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, поддСрТивая Π΅Π΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 75 – 90ΒΊΠ‘.
  • 4. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ появлСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постСпСнно ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • 5. Если систСма охлаТдСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму охлаТдСния чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, Π° ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π΅Π³ΠΎ – сильной струСй чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.

БистСматичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ накипь ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния.

  • 6. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости «Восола» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Если «Восол» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ красно-Π±ΡƒΡ€ΡƒΡŽ окраску, Ρ‚ΠΎ это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ агрСссивности ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ конструктивным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля. Π’ этом случаС «Восол» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ этим систСму охлаТдСния.

7. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ водяного насоса, имСя Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² подшипники водяного насоса, Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ· строя.

О нСисправности Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия (рис. 4) Π½Π° корпусС водяного насоса, Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нСльзя.

Насос с нСисправным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

8. Π’ случаС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостатов ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° открытия основного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° тСрмостата Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 80 Β± 2ΒΊΠ‘ (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° корпусС тСрмостата).

Клапан Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π° 8 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ сСдла. НСисправный тСрмостат Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

9. Для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ размораТивания Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях систСма охлаТдСния двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ тСрмостатов с Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСрмостаты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’117-06 ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π‘107-06М1, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (вмСсто Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ тСрмостатах) ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π° 2007 Π³.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния

Накипь ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ раствором тСхничСского Ρ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½Π° Π‘ (Π’Π£ 6-01-634–71) Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 20 Π³/Π».

Π’Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ – ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½Π΅ ядовит, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вспСнивания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ кипячСнии.

Раствор Ρ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния.

ПослС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дня Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6–7 Ρ‡) ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ свСТий.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ чСтырСх–пяти Π΄Π½Π΅ΠΉ. ПослС окончания ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π² систСму охлаТдСния Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ 2 Π³/Π» Ρ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½Π° Π‘ накипь ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния допускаСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ раствором, состоящим ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ (ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) соды Π² количСствС 0,5 ΠΊΠ³ Π½Π° 10 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ кСросина 1 ΠΊΠ³ Π½Π° 10 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Раствор Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния Π½Π° 24 часа, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 часов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° эксплуатационном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π² горячСм состоянии, Π° послС охлаТдСния двигатСля ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму охлаТдСния чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) Π² систС­мС охлаТдСния

ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ (Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅) ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ подо­грСватСля. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½Π΅ отопитСля ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Восол-А (ΠΎΠ½ ядовит), Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ мягкой ΠΈ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, за­висимой ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ эксплуатации автомобиля (см.

Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ).

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ

Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ˚с

НаимСнованиС

Тидкости

Бостав Тидкости

ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π² %

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости

Β ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

смСси +20˚с, г/см3

Восол-А

ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ

Π’ΠΎΠ΄Π° чистая

Π”ΠΎ -40

Восол А-40

56

44

1,077…1,085

Π”ΠΎ -65

Восол А-65

65

35

1,085…1,095

Β Π‘Π»ΠΈΠ² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния ΠΈ отопитСля

Для слива ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ· систСмы ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Β­Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, рас­полоТСнныС Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ подогрСватСля 3 (рис. 1), насосном Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ подогрСватСля 5, Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 4, Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ 2 водяного насоса двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΡ€Π°Π½ отопитСля, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ подо­грСватСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ засорСнии ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² прочиститС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.

Для слива Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ.

Если Π² систСмС охлаТдСния использовалась Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° 10… 15 с насос­ный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ подогрСватСля для удалСния Π΅Π΅ ΠΈΠ· насоса.

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° пуск двигатСля Π±Π΅Π· ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости запрСща­Стся.

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы охлаТдСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ слива ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ / подогрСватСля, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½ отопитСля ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΒ­Ρ€Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму охлаТдСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ натяТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° водяного насоса, Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° сСрСдину наибольшСй Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ рСмня с усилиСм 4 кгс (рис. 3).

Π Π΅ΠΌΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 15… 22 ΠΌΠΌ. Если ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… натяТСниС.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ натяТСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° водяного насоса 3 ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° I ΠΏΡ€ΠΎΒ­ΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полоТСния Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Π΅Π³ΠΎ крСплСния, освобо­див Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ 7 ΠΈ 2.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ натяТСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 6 ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ натяТным устройством 4, ослабив Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ 5 крСплСния Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈ пСрСмСщая Π΅Π³ΠΎ со шкивом Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси, вставив Π² отвСрстиС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСнтилятора

Если ΠΊΡ€Π°Π½ 4 (рис. 4) Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ установлСн Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π’Β» (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° корпусС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС авто­матичСски поддСрТиваСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 80…95Β°Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ «О» вСнтилятор ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с нСбольшой частотой.

Если ΠΊΡ€Π°Π½ установлСн Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ «П», вСнтилятор Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ постоянно (Π·Π°Π±Π»ΠΎΒ­ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½).

ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° допустимо лишь ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… нСисправностСй Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *