действие на организм, меры профилактики- Администрация СГО
Администрация Сысертского Городского Округа
Официальный сайт
Вибрация — механические колебания (колебания тверды тел).
Большинство технологических производственных процессов сопровождается вредным влиянием вибрации на организм работающего.
Вибрация но способу передачи на человека (в зависимости от характера контакта с источником вибрации) условно подразделяются на:
• местную ( локальную) , передающуюся на руки работающего
• общую, передающуюся через опорные поверхности на тело человека в положении сидя (ягодицы) или стоя (подошвы ног).
Производственными источниками локальной вибрации являются ручные механизированные машины:
— ударного действия (клепальные, рубильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки),
— ударно-вращательного действия (пневматические и электрические перфораторы)
— вращательного действия с пневматическим или электрическим приводом (шлифовальные, сверлильные машины, электро- и бензомоторные пилы).
Кроме того, источниками локальной вибрации служат рычаги ручного управления механизмами.
В соответствии с условиями работы механизированный ручной инструмент должен удовлетворять ряду требований:
• Масса ручного инструмента в сборе не должна превышать
— для инструментов общего назначения, используемых для работы при различной ориентации в пространстве — не более 5 кг;
— для инструментов специального назначения, используемых при выполнении работ вертикально вниз и горизонтально — не более 10 кг.
• Вес ручного инструмента или его частей, воспринимаемый руками оператора в процессе работы, не должен превышать 100 Н. Для сверл, используемых при разработке горных пород и некоторых других инструментов, допускается увеличение необходимой силы нажатия, но не более 300 Н. В случае превышения указанных норм необходимо применение поддерживающих устройств.
• Усилие нажатия не должно превышать для одноручной машины 100 Н, для двухручной — 150 Н.
• Температура поверхности рукояток ручных инструментов должна находиться в пределах от 21,5 до 43,5 град. C. Оптимальным является диапазон от 25 до 32 град. C.
• Ручные инструменты должны проектироваться для удержания их при работе только руками. Не допускается проектирование инструментов, для работы которых требуется приложение усилий нажатия другими частями тела (грудь, плечо, бедро и т.д.) или с прикреплением их частей к телу оператора.
• Рукоятки ручных инструментов, державок и т.п. должны быть покрыты виброизолирующим материалом, либо снабжены виброгасящими насадками.
• В конструкциях ручных механизированных инструментов, работа которых может сопровождаться значительным пылевыделением, должен быть предусмотрен встроенный пылевой отсос для подсоединения к пылевакуумной системе.
• Рабочее место должно быть оборудовано подстраиваемыми подставками для опоры оператора. При работах в неудобной позе, на коленях, следует использовать теплоизолирующие виброгасящие прокладки (наколенники, коврики из пористой резины и т.п.).
• Хранение ручных инструментов целесообразно осуществлять на стеллажах, в специально отведенном месте, где также должно производиться их обслуживание и ремонт.
• Уровни шума и вибрации локальной должны соответствовать гигиеническим нормативам. При превышении предельно допустимых уровней вибрации и шума, работы должны проводиться с ограничением времени:
Воздействие на организм:
В производственных условиях работа с ручными машинами, генерирующими преимущественно низкочастотную вибрацию, приводит к развитию вибрационной патологии с преимущественным
поражением нервно-мышечного и опорно-двигательного аппарата, а так же сосудистыми нарушениями.
Полиневропатическая симптоматика при вибрационной болезни проявляется ноющими, ломящими, тянущими болями в верхних конечностях, беспокоящими больше по ночам или во время отдыха. Боли сопровождаются парестезиями, повышенной зябкостью кистей.
Одним из постоянных симптомов вибрационной болезни является расстройство чувствительности. Наиболее резко страдает вибрационная, а также болевая и температурная чувствительность.
У длительно работающих с тяжелыми инструментами как следствие перенапряжения часто наблюдаются миофасцикулиты, миозиты, тендомиозиты. Изменения со стороны костей проявляются в виде дегенеративно-дистрофических изменений, эпостозов, шпор, параосальных
В борьбе с общей вибрацией наиболее эффективны мероприятия, направленные на ограничение времени воздействия на организм работающего:
— уменьшения вибрации в источнике образования конструктивными и технологическими методами при разработке новых и модернизации существующих машин, оборудования;
— уменьшения вибрации на пути распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения, например, применение специальных сидений, площадок с пассивной пружинной изоляцией, резиновых, поролоновых и других виброгасящих настилов, мастик и т. д., применения дистанционного или автоматического управления;
— введение дополнительных регламентированных перерывов, чередование работ с ручным инструментом и других видов работ.
К санитарно-профилактическим и общеоздоровительным мероприятиям относятся:
— проведение обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических профилактических медицинских осмотров для выявления противопоказаний к виброопасным работам и выявления начальных отклонений в организме работающего,
— применение виброгасящих средств индивидуальной защиты (антивибрационных рукавиц/перчаток),
— тепловые процедуры для рук в виде гидропроцедур (ванночки) или сухого воздушного обогрева,
— самомассаж рук п плечевого пояса.
Гигиеническое нормирование вибраций и профилактические мероприятия определены
СанПиН 2.2.4.3359-16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах», СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».
- Дата публикации: 22.12.2019
- Дата последнего изменения: 22.12.2019
Как снизить риск возникновения вибрационной болезни при работе ручным инструментом
Chicago Pneumatic предлагает широкий ассортимент эргономичных инструментов, которые помогают улучшить здоровье операторов путем снижения воздействия вибрации при работе с ручными инструментами, тем самым помогая нашим клиентам снизить риск вибрационной болезни и создать безопасную рабочую среду.
Что такое вибрационная болезнь и каков потенциальный риск?
Длительное воздействие вибрации при работе с ручным инструментом может привести к значительному риску для здоровья оператора, например к тяжелым и инвалидизирующим заболеваниям кровеносных сосудов, нервов и суставов. Последствия повреждений включают невозможность выполнения тонких работ и постоянное болезненное побледнение пальцев при работе в холодную погоду.
Снижение или предотвращение риска возникновения вибрационной болезни (HAVS) является одним из основных задач в строительной и горнодобывающей промышленности.
Что является источником вибрации?
У воздействующей на руки вибрации существует два источника: сам инструмент и взаимодействие между инструментом и обрабатываемым материалом. Вибрация от установки вызвана силами, необходимыми для ее работы, например, для ускорения поршня в молоте. Вибрацию можно свести к минимуму, используя инструмент, предназначенный для подавления вибраций.
Однако вибрацию, вызванную взаимодействием инструмента с материалом, например, возникающую при вхождении сверла в бетонный блок, сложнее устранить. Вибрация проходит через установку и переходит на руки оператора. Общий уровень вибрации зависит от материала, квалификации оператора , а также типа используемого инструмента и пластин. Дополнительные факторы, включая способ применения инструмента, будь то тупой, острый инструмент или инструмент в плохом состоянии, также влияют на общий уровень вибрации.
Технология снижения вибрации
Для компании Chicago Pneumatic эргономичность всегда была важным фактором при проектировании инструмента: благодаря тщательным исследованиям и разработке продукции мы создали ряд поглощающих вибрацию инструментов, которые делают работу безопаснее без снижения мощности. Инновационная технология подавления вибраций (VR) устраняет вибрацию, когда она достигает тела работника: на рукоятке инструмента.Рукоятки соединены с машиной с помощью предварительно напряженных пружин, предназначенных для автоматического снижения вибрации. При слишком сильном сжатии они ударяются об упор, и останавливаются. Если они сжаты только наполовину, инструмент автоматически создает необходимое усилие подачи, а установка «плавает» между рукоятками, обеспечивая безопасность работы.
Наиболее эффективным способом снижения риска является контроль воздействия вибрации. Он обеспечивается благодаря использованию эргономичного ручного инструмента с низким уровнем вибрации.
Согласно европейским нормам производители должны зарегистрировать значение вибрации инструмента по одной оси, если оно превышает 2,5 м/с². Сравнение этих значений, представленных разными производителями, может помочь выявить инструменты с исключительно высокими значениями уровня вибрации. Эргономичные инструменты Chicago Pneumatic, также называемые инструментами, поглощающими вибрацию, легко идентифицировать по метке VR в названии модели. Если эта информация недоступна, следует обратить внимание на значение уровня вибрации, чтобы определить степень воздействия вибрации.
Оценка степени ежедневного воздействия вибрации с помощью балльной системы оценки
Обычно операторы используют несколько различных ручных установок в течение одного рабочего дня. Методом, часто используемым работодателем для упрощения оценки степени ежедневного воздействия вибрации, является использование балльной системы. В этой системе уровни воздействия для различных комбинаций абсолютных значений вибрации и времени воздействия обычно указываются в баллах воздействия, а не в значениях в м/с². Баллы воздействия упрощают работу по сравнению со значениями:
› Баллы воздействия изменяются наравне со временем: при двукратном увеличении времени воздействия количество баллов увеличивается в два раза.
› Баллы воздействия можно суммировать, например, когда работник подвергается воздействию вибрации от двух или более различных источников в течение дня.
› Значение воздействия при работе (2,5 м/с²) соответствует 100 баллам.
› Значение воздействия при работе (5 м/с²) соответствует 400 баллам.
На графике ниже показано, как абсолютное значение вибрации влияет на допустимое время воздействия, которое регулируется Европейской директивой о требованиях к вибрации. Цвета обозначают значение воздействия при работе и значение предела воздействия, определенные в Европейской директиве о требованиях к вибрации.
График воздействия вибрации
Число в каждом квадрате представляет собой количество баллов, накопленных при работе с определенной установкой с определенным заявленным значением уровня вибрации в течение определенного времени (эффективное время срабатывания).
Работодатель может убедиться в эффективности данного способа отслеживания общего ежедневного воздействия при работе операторов с несколькими ручными установками в течение обычного рабочего дня, а также контроля выполнения обязанностей работодателя по предотвращению превышения пределов воздействия вибрации, установленных Директивой 2002/44/EC о требованиях к вибрации. При использовании нескольких установок в течение рабочего дня баллы общего воздействия вибрации могут быть подсчитаны работодателем путем суммирования баллов воздействия вибрации отдельных установок.
Рассмотрим пример: вибропоглощающие инструменты обеспечивают значительные преимущества по сравнению с традиционными ручными инструментами, особенно при длительном использовании.
Если сравнить ручной инструмент (A) со значением вибрации 14,5 м/с² с инструментом, использующим технологию подавления вибраций (B) со значением вибрации 5 м/с², преимущества очевидны. При работе с инструментом A значение допустимого воздействия вибрации на оператора будет превышено через 12 минут работы. Однако при работе с инструментом B этот уровень будет достигнут только через 2 часа работы.
Поэтому рекомендуется всегда использовать инструмент VR. Вы сможете выполнять работу быстрее, при этом снижая риск возникновения вибрационной болезни.
Рекомендации по снижению воздействия вибрации
В дополнение к использованию технологии поглощения вибраций операторы могут предпринять дополнительные меры для снижения вибрационного воздействия.
Во-первых, необходимо убедиться в том, что инструмент наилучшим образом подходит для выполняемой работы. Выбор инструмента, который не подходит для конкретной области применения, может подвергнуть риску здоровье и безопасность оператора, а также привести к повреждению обрабатываемого материала и инструмента.
Во-вторых, старайтесь не прижимать инструмент сильнее, чем необходимо: инструмент может выполнять работу с усилием подачи, указанным производителем, и дополнительное давление не обеспечит лучших результатов.
При возникновении нехарактерной вибрации необходимо остановить работу и выполнить диагностику неисправности перед продолжением работы. Регулярное профилактическое техническое обслуживание поможет продлить срок службы инструмента и устранить потенциальные проблемы до того, как они будут представлять опасность для оператора.
- Используйте вибропоглощающие инструменты
- Работайте с правильным давлением (6 бар для пневматических инструментов)
- Не нажимайте на пусковой механизм при извлечении инструмента после его поломки, чтобы предотвратить холостые удары
- Убедитесь, что установленные рабочие инструменты находятся в исправном состоянии
- Прекратите работу, если заметите нехарактерную вибрацию, и выполните диагностику
- Регулярно делайте перерывы
- Следите за тем, чтобы руки были теплыми и сухими для стимуляции кровообращения
- Во время перерывов расслабьте пальцы и выполните соответствующие упражнения
Как определить источник вибрации по амплитуде
Грег Ли
17. 12.2011
компания, которая думала, что проблема была в крыльчатке насоса, но на самом деле проблема была на расстоянии более 15 футов, а не в насосе.
Много раз мы будем погружаться в проблему, глядя на бесконечные спектры, формы сигналов и информацию о машинах в поисках источника проблемы вибрации, забывая при этом самые основы вибрации.
Рассмотрим следующий пример на большой пивоварне. У них была необычная компоновка: три насоса с регулируемой скоростью, откачивающие воду из коллекторной системы, питаемой двумя входными трубами. Когда производственная потребность в воде превышала возможности одного насоса, второй насос автоматически запускался с помощью системы программируемого логического управления (ПЛК).
Соответственно, два насоса немного замедлятся до тех пор, пока потребность в воде снова не заставит оба насоса работать на почти максимальной производительности, когда включится третий насос. И снова все три насоса замедлятся, чтобы соответствовать потребности. Серьезная проблема возникла, когда включился второй насос и скорость снизилась. Когда два насоса увеличили скорость, вибрация, казалось, исчезла. Когда включился третий насос и все три насоса снова замедлились, вибрация приблизилась к среднеквадратичному значению 0,6 дюйма/сек.
Компания наняла вибрационную компанию для анализа проблемы. Компания собрала ряд спектров, все из которых указывали на то, что источник вибрации в четыре раза превышал скорость движения. После дальнейшего расследования они обнаружили, что насос имел четыре крыльчатки. Они провели анализ и заявили в своем отчете, что источником проблемы была крыльчатка насоса №2.
Пивоварня разобрала насос и осмотрела лопасти и корпус. Все оказалось хорошо и в спецификации. После сборки осталась та же проблема с вибрацией.
Другую компанию попросили приехать на место, чтобы провести презентацию онлайновой вибрационной системы. Перед началом встречи их попросили посмотреть проблемный насос. В тот момент у них не было ничего, кроме небольшого карманного виброметра, который измерял общую вибрацию и не имел спектральных возможностей.
Когда пивоварня перевела насосы в рабочую конфигурацию, создающую наибольшую вибрацию, компания начала снимать различные показания с помощью своего измерителя общей вибрации. Они заметили, что измерения на входе насоса №2 давали более высокие значения, чем вблизи подшипников насоса. Насосы № 1 и № 3 также демонстрировали вибрацию, очень близкую к уровню насоса № 2.
Они переключили внимание на впускной коллектор и обнаружили показания на уровне 1 дюйм/сек. Они перешли на два входа, и снова вибрация стала хуже, теперь до 1,5 дюйма в секунду. Следя за вибрацией, они обнаружили, что наибольшая амплитуда составляет 4 дюйма в секунду на опорной балке, удерживающей впускные трубы (см. рис. 1).
Рисунок 1
Они начали проводить измерения каждые 4 дюйма вдоль опорной конструкции и наносили результаты на миллиметровую бумагу (см. Рисунок 2).
Рисунок 2
Они обнаружили, что опорная балка резонирует на частоте лопастей при самой низкой скорости работы насосов. Ударная волна, создаваемая рабочими колесами насоса, возвращалась обратно через систему впускных труб и приводила опорную балку в резонанс. Для придания жесткости конструкции и смещения резонанса вверх была приварена диагональная опора (см. рис. 3).
Рисунок 3
После этого вибрация почти полностью исчезла. Показания были ниже 0,1 дюйма/сек на опорной балке и 0,07 дюйма/сек на насосах. Пивоварня была очень рада, что решение проблемы оказалось таким простым. В этом случае компания по производству вибрационных систем просто следовала самому основному правилу вибрации: «Следуйте за амплитудой».
Грег Ли — инженер по приложениям и продажам в Ludeca, Inc.