Дозирующие системы: Информация о компании ETATRON D.S.

Информация о компании ETATRON D.S.

ETATROND.S. S.p.A — итальянский завод-производитель дозирующего и контрольно-измерительного оборудования, работающий на мировом рынке более 30 лет.

Компания ETATRON D.S. разрабатывает и производит широкий спектр различных типов дозирующих насосов,  анализаторов жидкости и станций дозации, которые предназначены для большинства установок дозирования химических реагентов и систем контроля и анализа.

Профессиональная команда конструкторов, инженеров и технологов завода непрерывно развивает, улучшает и обновляет модельный ряд дозирующего оборудования, тем самым внося изменения в выпускаемую продукцию в соответствии с требованиями рынка.

Производственные мощности завода в пригороде Рима (Италия) сопровождают все этапы производства, сборки и тестирования всего выпускаемого оборудования. Каждый дозировочный насос, как и каждая единица выпускаемого оборудования, подвергается тестированию и тщательной проверке.

В конце 2011 года компания ETATRON D.S. в очередной раз увеличила свои производственные мощности более чем в 1,5 раза за счет производственных площадей, что позволило значительно сократить срок производства стандартных и наиболее востребованных моделей дозирующих насосов, и увеличить склад готовой продукции.

Ежегодно на заводе производится более 250 000 насосов, что в очередной раз подтверждает позиции ETATRON D.S. как одного из европейских лидеров в области производства соленоидных мембранных насосов, экспортирующего свою продукцию по всему миру через широкую сеть региональных представительств и дистрибьюторов более чем в 76 странах мира, в том числе и в России.

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

Вся продукция, поставляемая ETATRON D.S., производится в соответствии с нормами европейского сообщества (CE) и соответствует требованиям системы качества ISO 9001:2008. Оборудование сертифицировано по техническим регламентам ТС ,ТС, регулирующим безопасность и электромагнитную совместимость.

Компания с ответственностью относится к вопросу охраны окружающей среды, придерживается всех международных стандартов в области поставок, производства и утилизации материалов. Все оборудование полностью соответствует директивам WEEE и RoHS – при разработке новой продукции учитывается возможность повторного использования по завершении срока службы.

Широкий выбор химически стойких материалов исполнения проточной части дозирующих насосов, таких как: полипропилен, ПВДФ (PVDF), ПВХ, н/стAISI 316, керамика, HASTALLOY, в комплекте с уплотнениями из витона (Viton® – FPM), дютрала (Dutral – EPDM), нитрила (Nitryl – NBR), тефлона (PTFE – Teflon), а также специалисты технической службы, обладающие большим опытом и знаниями в подборе дозирующего оборудования – все это позволяет решать любые поставленные задачи по дозированию жидких реагентов. 

Благодаря своей простоте, экономичности, надежности и сравнительно невысокой стоимости, ETATRON D.S. является поставщиком оборудования во многих отраслях промышленности и технологических процессах, таких как водоподготовка, водоочистка, кондиционирование воды, очистка промышленных стоков, обеззараживание воды в бассейнах и аквапарках, дозация ароматизаторов для парогенераторов, химводоподготовка котелен, гальванические производства и пр.

Все вышеперечисленные особенности привели компанию ETATRON D.S. к международному успеху и стабильному росту  продаж.

ОФИЦИАЛЬНОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В РОССИИ И СТРАНАХ ЕАЭС

Официальным представителем ETATRON D.S. в России и в странах ЕАЭС с 2007 года является ООО «Дозирующие системы». За это время компанией накоплен огромный опыт в области подбора оборудования, практических решений с учетом особенностей рынка Российской Федерации.

Официальный сайт ETATRON D.S. в России – https://www.etatron.ru/.

Основной ассортимент дозирующего, контрольно-измерительного оборудования и аксессуаров находится на складах в Москве, Санкт-Петербурге, Армавире, а также на складах дилеров нашей компании. Для выполнения гарантийного и постгарантийного сервисного обслуживания оборудования мы постоянно пополняем склад запасных частей и расходных материалов.

На российском рынке дозирующего оборудования торговая марка ETATRON D.S., безусловно, является лидером по основному показателю: ЦЕНА/КАЧЕСТВО.

Официальный представитель ETATRON D.S. в лице ООО «Дозирующие системы» проводит гибкую ценовую политику, что позволяет нашим партнерам вести успешный бизнес, при этом предлагаются приемлемые цены на рынке дозирующего оборудования, а также предоставляются подробные и расширенные инструкции по монтажу и наладке дозирующего оборудования на русском языке. В режиме online работает поддержка наших дилеров и клиентов по техническим вопросам, а также мы не забываем уделять особое внимание сфере обучения и проведения технических семинаров.

МИССИЯ КОМПАНИИ

Основная цель ETATRON D.S. в России – предоставить своим клиентам качественное дозирующее оборудование для решения бюджетных задач.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 

Выбирая компанию ETATRON D.S. в качестве основного поставщика дозирующего оборудования, вы получаете:

• Сертифицированное оборудование европейского производства.
• Постоянный товарный запас оборудования на складах компании.
• Русскоязычную документацию: паспорта, схемы, инструкции по эксплуатации.
• Наилучший показатель ЦЕНА/КАЧЕСТВО.
• Online-поддержку клиентов по техническим вопросам.
• Гибкую систему скидок.
• Высококвалифицированных менеджеров отдела продаж.
• Профессиональное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
• Бесплатное обучение и проведение технических семинаров на базе компании.

Дозирующее оборудование имеет все необходимые сертификаты и отлично зарекомендовало себя во многих отраслях промышленности, сельском хозяйстве, частных и общественных бассейнах, системах водоподготовки и очистки воды не только на территории России, но и в странах ближнего зарубежья, таких как Республика Беларусь, Казахстан и пр.

ETATRON – ЭТО НАДЕЖНО, КАЧЕСТВЕННО, УДОБНО и ВЫГОДНО

НАДЕЖНОСТЬ и КАЧЕСТВОнет ничего важнее.

УДОБНОдо 85 % моделей дозирующего и контрольно-измерительного оборудования всегда в наличие на складах компании и у дилеров.

ВЫГОДНОприемлемые цены, гибкая система скидок, поддержка дилеров и представителей.

Присоединяйтесь и Вы! 

ДОЗИРУЙТЕ С НАМИ!

Установка Process Gear Mix (PGM) 101/2

Описание | Технологические ограничения | Варианты применения

Узнать цену

Описание

Установка Process Gear Mix (PGM) 101/2 является начальной версией в ряду дозирующих систем и разработана для обработки низковязких материалов.
В системе 101 использованы зубчатые насосы средней скорости для обработки материалов при расходе до 4 литров в минуту.
Система 102 оборудована прецизионными насосами для точного дозирования при повышенном давлении.
Обе системы действуют по принципу PGM на базе отдельных приводных насосов, работающих с помощью инверторных двигателей постоянного тока. Двигатели напрямую связаны с насосами, которые позволяют достигать давления в системе до 60 бар.

Технологические ограничения

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Технология дозирования	Двойной привод, дозировочная система с инверторным двигателем
Диапазон коэффициентов	От 30:100 — 100:100 до 100:25 с 2 одинаковыми насосами,коэффициент до 100:1 с регулируемы насосом типа B
Производительность (в зависимости от вязкости)	Выход 101 до 4000 см3/мин при соотношении 100:100 Выход 102 до 1800 см3/мин при соотношении 100:100
Предел вязкости, сП	Самотеком 5000 С подачей под давлением до 50000
Максимальное рабочее давление, Бар	60
Параметры смешивания	Одноразовое статическое Одноразовое ротационное статическое
Регулировка дозирования	Не предусмотрена
Системы контроля	Система с переменными резисторами и инверторами

Варианты применения

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Литье	Опытные автозапчасти.
	Окантовка столов при производстве мебели
	Крепежные леса для киноиндустрии
Ламинация	Дозирование силикона на линии покрытия
Грунтовка	Обработка быстродействующего полиуретана

Типовые материалы:

• Эпоксидный клей;
• Полиуретан;
• Силикон;
• Метакрилат.

Вас может заинтересовать:

Supplier: Общество с ограниченной ответственностью «Медицинские дозирующие системы»

Contract number: 1780203042921002018 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ В.А. АЛМАЗОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subjects: Дозатор настенный для антисептиков и жидкого мыла «Ингасепт 26» (INGASEPT) с плас. помпой and 1 more Conclusion date: 2021-09-02 Execution completion date: 2021-11-30	53 065
Contract number: 1780203042921001944 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ В.А. АЛМАЗОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Дозатор сенсорного действия «Ингасепт RX 5» (Ingo-man) RX 5 Conclusion date: 2021-08-25 Execution completion date: 2021-11-25	226 330
Contract number: 1780201002021000659 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «САНКТ ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДИАТРИЧЕСКИЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Дозатор для мыла/ дезинфицирующих средств: «Ингасепт-26» с пластиковой помпой ООО «Гигиена Плюс», Россия Регистрационное удостоверение на медицинское изделие от 30 апреля 2019 года № ФСР 2011/12142 Российская Федерация Conclusion date: 2021-08-24 Execution completion date: 2021-12-31	1 016 400
Contract number: 1272413966721000305 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТОЙ ХИРУРГИИ» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (Г. ХАБАРОВСК) Subject: Установка для автоматической мойки, дезинфекции и стерилизации гибких эндоскопов DSD-201 с принадлежностями Conclusion date: 2021-08-17 Execution completion date: 2021-12-31	5 587 000
Contract number: 1780203042921001854 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ В.А. АЛМАЗОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Дозатор «Ингасепт Плюс» (INGASEPT Plus) оранжевый IMP T A Touchless luminous orange сенсорного действия Conclusion date: 2021-08-12 Execution completion date: 2021-11-25	43 142
Contract number: 1590229378821000197 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТОЙ ХИРУРГИИ ИМЕНИ С.Г. СУХАНОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (Г. ПЕРМЬ) Subject: Техническое обслуживание оборудования установки для обеззараживания отходов Гидроклав H-07 Conclusion date: 2021-08-03 Execution completion date: 2021-12-31	985 333
Contract number: 2780604491221000180 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА № 17» Subjects: Дозатор жидких средств бытовой тип 2 and 2 more Conclusion date: 2021-08-02 Execution completion date: 2021-12-31	273 028
Contract number: 2780602410521000069 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА № 120» Subjects: Мембрана воздушного компрессора CER, арт.CD05-0000 and 1 more Conclusion date: 2021-07-19 Execution completion date: 2021-12-31	66 833
Contract number: 2781702913721000067 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ДЕТСКАЯ ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА № 51» Subject: Дозатор медицинский локтевой «Ингасепт-26» с пласт.помпой Conclusion date: 2021-07-02 Execution completion date: 2021-09-30	1 311 750
Contract number: 2781702913721000068 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ДЕТСКАЯ ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА № 51» Subject: Дозатор медицинский локтевой «Ингасепт-26» с пласт.помпой Conclusion date: 2021-07-02 Execution completion date: 2021-09-30	2 681 250
Contract number: 1780203042921001392 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ В.А. АЛМАЗОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Дозатор «Ингасепт Плюс» (INGASEPT Plus) оранжевый IMP T A Touchless luminous orange Conclusion date: 2021-06-24 Execution completion date: 2021-11-25	168 570
Contract number: 1780204820021000504 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ОКРУЖНОЙ НАУЧНО-КЛИНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ Л.Г. СОКОЛОВА ФЕДЕРАЛЬНОГО МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО АГЕНТСТВА» Subjects: Дозатор медицинский локтевой «Ингасепт-26» с пласт. помпой с каплеулавливателем and 1 more Conclusion date: 2021-06-03 Execution completion date: 2022-03-31	762 600
Contract number: 1780204820021000467 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ОКРУЖНОЙ НАУЧНО-КЛИНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ Л.Г. СОКОЛОВА ФЕДЕРАЛЬНОГО МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО АГЕНТСТВА» Subjects: Техническое обслуживание шкафов для сушки и хранения гибких эндоскопов LTE Scope-Scope V5 and 1 more Conclusion date: 2021-05-14 Execution completion date: 2022-04-30	510 000
Contract number: 2781137339821000062 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «РОДИЛЬНЫЙ ДОМ №17» Subject: Услуги по ремонту и техническому обслуживанию прочего оборудования специального назначения (Выполнение работ по ремонту установки для обеззараживания медицинских отходов с заменой запасных частей) Conclusion date: 2021-05-13 Execution completion date: 2021-12-31	445 000
Contract number: 2054200925021000071 Customer: ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ ДАГЕСТАН «ДЕРБЕНТСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ ГОРОДСКАЯ БОЛЬНИЦА» Subjects: Средство дезинфицирующее «Клиндезин-Окси», 3,8л and 14 more Conclusion date: 2021-05-12 Execution completion date: 2021-12-30	899 130
Contract number: 2780204138921000084 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ГОРОДСКАЯ ТУБЕРКУЛЕЗНАЯ БОЛЬНИЦА №2» Subjects: Диспен. Prestige д/пол.Zукл.бел. Лайм Производство Российская Федерация and 3 more Conclusion date: 2021-05-11 Execution completion date: 2021-12-31	750 164
Contract number: 1391751345721000153 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ВЫСОКИХ МЕДИЦИНСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (Г. КАЛИНИНГРАД) Subject: оказание услуг по техническому обслуживанию установки для обеззараживания, стерилизации и утилизации медицинских отходов Conclusion date: 2021-05-11 Execution completion date: 2021-12-31	351 000
Contract number: 1782100688721000113 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ОНКОЛОГИИ ИМЕНИ Н.Н. ПЕТРОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Техническое обслуживание установки для утилизации медицинских отходов Hydroclave H-07 Conclusion date: 2021-03-26 Execution completion date: 2021-12-28	299 097
Contract number: 2780400995121000046 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ДЕТСКАЯ ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА №29» Subjects: Дозатор «Ингасепт ERT» синий, арт. 4400704/1421225 and 1 more Conclusion date: 2021-03-23 Execution completion date: 2021-12-31	128 713
Contract number: 2780400987021000057 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ГОРОДСКАЯ ПОЛИКЛИНИКА № 112» Subject: Техническое обслуживание оборудования для обработки и хранения гибких эндоскопов Conclusion date: 2021-03-09 Execution completion date: 2021-12-31	346 525
Contract number: 2780804622421000077 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ГОРОДСКАЯ МАРИИНСКАЯ БОЛЬНИЦА» Subjects: Работы по обслуживанию оборудования для утилизации в 2022 году and 1 more Conclusion date: 2021-03-02 Execution completion date: 2022-12-31	902 100
Contract number: 1616706334421000130 Customer: «АСТРАХАНСКАЯ КЛИНИЧЕСКАЯ БОЛЬНИЦА» ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ЮЖНЫЙ ОКРУЖНОЙ МЕДИЦИНСКИЙ ЦЕНТР ФЕДЕРАЛЬНОГО МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО АГЕНТСТВА» Subjects: Бумага для термопринтера, 57 мм, арт. 40100-109 Соединенные Штаты Америки and 6 more Conclusion date: 2021-01-20 Execution completion date: 2021-12-31	396 342
Contract number: 1780203042921000042 Customer: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ В.А. АЛМАЗОВА» МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Subject: Техническое обслуживание и ремонт установок Hydroclave H-07 (инв. № 0001384829, инв. № 0001417230, инв. № 10124004763) для переработки и утилизации медицинских отходов Conclusion date: 2021-01-11 Execution completion date: 2021-12-31	1 363 032
Contract number: 2780106228021000005 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ДЕТСКАЯ ИНФЕКЦИОННАЯ БОЛЬНИЦА №3» Subjects: Клапан предохранительный, регулируемый and 7 more Conclusion date: 2021-01-11 Execution completion date: 2021-12-31	178 756
Contract number: 2781501281120000160 Customer: САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ «ДЕТСКИЙ ГОРОДСКОЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КЛИНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ВЫСОКИХ МЕДИЦИНСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ ИМ. К.А. РАУХФУСА» Subject: Оказание услуг по техническому обслуживанию установки для утилизации медицинских отходов Conclusion date: 2020-12-21 Execution completion date: 2021-12-31	301 150

Дозирующие системы для профессиональной химии

Профессиональная моющая, чистящая, отбеливающая и прочая химия по своему действию весьма выигрышная по сравнению с обычной бытовой химией, которую сегодня можно найти в каждом доме. Это уже давно оценили во многих сферах бизнеса – отельеры, рестораторы, клининговые компании и т.д. Однако при этом многократно вырастает значение дозирующего оборудования.

Причин тут несколько.

1. Профессиональная химия – это фактически концентрат в отличие от бытовой, которая представляет собой готовый раствор. В этой ситуации точная дозировка и соблюдение норм расходования моющих веществ имеют огромное значение. Качественный диспенсер для жидкого мыла, отбеливателя, чистящего концентрата позволяет все рассчитать до мелочей, использовать оптимальную дозу вещества и создать наиболее эффективный раствор.

2. Производство и поставка профессиональной химии идет в основном в достаточно объемных емкостях без лишней проработки их дизайна. Мелкая фасовка со встроенными дозаторами присуща лишь для традиционной бытовой химии. В связи с этим потребители одновременно с профессиональными химическими веществами подыскивают и подходящие дозаторы, с которыми работа стала бы максимально удобной.

3. Качественное дозирующее оборудование делает работу с профессиональной химией не только комфортной, но и безопасной.

Производители сегодня поставляют на рынок широкий выбор подобного оборудования в самых разных ценовых категориях. Наиболее бюджетными и востребованными с полной уверенностью можно назвать специальные дозаторы для пластиковых емкостей, в которых продается большинство видов профессиональной химии. Также в специализированных магазинах можно приобрести системы автоматической подачи моющих средств, различные встраиваемые и настенные устройства, особые нержавеющие диспенсеры для моек и другие дозирующие системы.

Они не только экономят деньги, время и силы или позволяют более комфортно работать в течение дня, но и обеспечивают безопасный доступ к химически активным веществам. К тому же многие из этих систем основаны на инновационных технологиях и обладают привлекательным дизайном.

Обеспечивая такими системами современные отели, рестораны, кафе, торговые центры, сантехнические помещения в офисных центрах и прочие помещения, их владельцы одновременно подыскивают и другое соответствующее оборудование с хорошими эксплуатационными качествами. Здесь будет к месту и качественный диспенсер для бумажных полотенец, и диспенсер для туалетной бумаги, и дозатор для посудомоечных машин. Все это направлено на поиск комплексного решения для ванных комнат, туалетов и кухонных помещений.

Дозирующие Системы коды ТН ВЭД (2020): 8413504000, 8477908000, 9027

Насосные дозирующие системы	8413504000
Оборудование для переработки полимерных материалов: система дозирующая	8477908000
Дозирующие системы для бассейнов: система контроля и дозирования,	9027
Электрические автоматические дозирующие устройства (системы) моделей (смотри приложение № 2)	8479899708
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: дозирующая система с комплектующими	8438200000
Оборудование технологическое и аппаратура для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия машиностроения: Дозирующая система PICCOLO для смешивания красок	8479820000
Дозирующая система,	8479820000
Дозирующие системы торговой марки holluquid для стиральных машин с насосным блоком	8413504000
Оборудование прачечное промышленное: дозирующая система	8424890009
Компоненты стиральных и посудомоечных машин: Дозирующая система марки Олимпиан, мод.O.RHV ;Дозирующая система марки Олимпиан, мод. O.PHV ; Дозирующая система марки Нитро, мод.N.LL.TB.EUR ; Дозирующая система марки В-Лайн	8424200000
Электрические автоматические дозирующие устройства (системы) моделей (смотри приложение № 2). Продукция изготовлена в соответствии с Директивами 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU, 2006/95/EU, 2014/35/EU	8479899708
Оборудование технологическое для парфюмерной промышленности: автоматическое оборудование для упаковки влажных салфеток в составе: 1. Узел резки, 2. Узел бобин, 3. Узел складки, 4. Узел формирования пачки, 5. Система дозиро	8441800000
Оборудование для приготовления строительных смесей: система технологически взаимосвязанного оборудования (узел), в составе: смесительная установка; дозирующее устройство; силосы; шнековые транспортеры, емкость для воды, ве	8474310000
Бетонно-растворный узел в составе: смешивающая установка, дозирующая установка, шнековый транспортер, система взвешивания воды, система взвешивания добавок, бункер для цемента, система взвешивания цемента, центральная сист	8474310000
Блок управления дозирующей системой	8537109900
Станок притирочный односторонний, тип KEMET 15/CU/LX, с 3-мя направляющими кольцами, регулируемой скоростью, с дозирующей системой.	8460409000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: дозирующая система 4х Кеммист Атомайзер ПРО	8437800000
Оборудование для промышленности строительных материалов: установка автоматическая дозирующая и фасующая, модель Misura Selecta, система диспергирования, модель Kynesis, система сухого дозирования, модель PowersPlant, трехс	8479820000
Блок управления дозирующей системой, рабочее напряжение 24 Вольта	8537109900
Насосное оборудование: дозирующая система	8413190000
Оборудование прачечное промышленное: дозирующие системы с комплектующими	8413608000
Прибор для анализа органических добавок и автоматическая дозирующая система	9027801700
Оборудование для переработки полимерных материалов: экструзионные системы на базе двухшнековых экструдеров, в составе: растарочных (приемных) устройств, дозирующих весов (гравиметрических весов), экструдера, бокового питат	8477200000
Оборудование для переработки полимерных материалов: волюметрическая система дозирования, шнековый дозатор, гравиметрическое дозирующее устройство, дозатор для жидкостей,	8477809900

Дозирующие системы карбюратора

Мы продолжаем цикл статей о карбюраторном впрыске. Двигатель автомобиля в процессе езды функционирует в различных режимах. Для отдельных рабочих режимов требуется топливовоздушная смесь с разным составом. Зачастую на таких режимах происходят постоянные и резкие изменения, связанные с количеством паров горючего.

Главной задачей карбюратора становится приготовление такой смеси, которая будет оптимальной для любого режима работы мотора. Устройство карбюратора, который имеет распылитель с постоянным сечением, включает в себя различные дозирующие устройства. Каждый из этих элементов ступенчато включается в работу карбюратора или происходит поэтапное отключение, а также возможна одновременная работа. Это будет зависеть от режимов нагрузки, оборотов силового агрегата, угла открытия заслонки дросселя и т.д. Дозирующие системы карбюраторного впрыска отвечают  за оптимальный состав рабочей топливовоздушной смеси во всех режимах и одновременно призваны обеспечить максимум мощности и наилучший показатель экономичности.

Рекомендуем дополнительно прочесть статью об устройстве карбюратора. Из этой статьи Вы сможете узнать об основных элементах конструкции и принципах работы данного устройства.

Содержание статьи

Главная система дозирования топлива

Указанная главная дозирующая система является таким элементом, который встречается в конструкции практически любого карбюратора. Актуальные версии получили пневматическую систему для компенсации состава топливовоздушной рабочей смеси. В основе системы лежит 1 главный топливный жиклер и 1 главный воздушный жиклер. Данные жиклеры выходят в колодец, который называют эмульсионным.

Эмульсионный колодец расположен вертикально или под наклоном зависимо от модели и модификации карбюратора. Поток воздуха проходит по жиклеру для подачи воздуха и попадает в эмульсионную трубку. Трубка имеет ряды отверстий, расположенных вертикально. Между эмульсионной трубкой и стенками эмульсионного колодца создается топливовоздушная эмульсия первичного типа. Дальнейшим маршрутом эмульсии становится смесительная камера, куда она движется по каналу и попадает в распылитель. Главный топливный жиклер находится в нижней части. По этой причине уровень горючего по мере расходования эмульсии из распылителя склонен к подъему. Так происходит благодаря поступлению горючего из поплавковой камеры. Количество поступающего топлива ограничивает топливный жиклер.

Снижение уровня горючего в эмульсионном колодце означает, что в эмульсию попадает большее количество воздуха, который  проходит через отверстия в эмульсионной трубке. Итогом становится возрастание доли воздуха в рабочей смеси, что и определяет большую степень компенсации. Встречаются также системы, когда бензин и воздух сразу попадают внутрь трубки. Ранние конструкции имели систему дозирования с параллельными жиклерами и диффузорами, расположенными последовательно. В таких устройствах за компенсацию практически полностью отвечала система холостого хода. Также делался упор на упругость пластин, которые открывали доступ для потока воздуха в более крупном диффузоре. Компенсационный параллельный жиклер обеспечивал подачу топлива.

Конструктивно простые карбюраторы авто с небольшим рабочим объемом мотора имели главную систему дозирования, которая состояла из компенсационного колодца и  компенсационного ограничительного жиклера. Такое решение было неспособно осуществить значительную компенсацию и обеспечить подачу должного количества топлива во всех случаях. Для гибкой эксплуатации во всех режимах работы ДВС такие карбюраторы не подходили.

Более совершенные разработки дозирующей системы карбюраторного впрыска способны обеспечивать такую гибкость рабочей топливовоздушной смеси, которая находится на отметке от 1/14 до 1/17, где первая цифра указывает на весовую часть бензина, а вторая воздуха. Главные режимы работы мотора становятся экономичными  благодаря системе дозирования. Система реализует приготовление обедненных составов около 1/16 или 1/16,5.

Горизонтальный карбюратор

Отдельное место занимает конструкция, которая применена в  устройстве главной дозирующей системы горизонтального карбюратора с регулировкой игольного типа. Такая система обеспечивает одновременное механическое изменение количества воздуха, который миновал диффузор благодаря подъему шибера, и регулировку количества попадающего в диффузор горючего, которое дозируется посредством  иглы с переменным профилем.

Игла проходит через жиклер и механическим способом изменяет проходное сечение. В таких карбюраторах четко задано соотношение как сечения диффузора, так и жиклера. Эти сечения напрямую зависят от той высоты, на которую поднимается шибер. Карбюраторы, которые имеют постоянное разрежения,  в момент времени демонстрируют изменение данной характеристики по автоматическому принципу. Задача реализована посредством демпфирующей системы, которая в основе имеет золотник, а также опирается на разрежение в области заслонки дросселя. Система функционирует благодаря определяемой  нагрузке на силовой агрегат и учету угла поворота дроссельной заслонки.

Переходная система во вторичной камере

Если говорить о переходной системе с дросселями, открывающимися последовательно во 2-й камере, то данное решение напоминает систему холостого хода, но с рядом особенностей.

Главная дозирующая система, расположенная во 2-й камере карбюратора, изначально рассчитана на то, чтобы обеспечивать «богатую» смесь для мощности. Благодаря этому камера не нуждается в возможности серьезной компенсации смеси сравнительно с первичной камерой. Результатом становится то, что переходная система подключается параллельно, а ее топливный жиклер соединен не с колодцем для эмульсии главной системы дозирования, а с поплавковой камерой.

Получается, что в работу вступает как переходная, так и главная система во вторичной камере. Включение обеих систем происходит одновременно, что и позволяет обогатить рабочую смесь до нужной степени.

Работа карбюратора при низком разрежении

Система, отвечающая за холостой ход, а также переходная система и система вентиляции картера отвечают за  обеспечение стабильной работы мотора в таких режимах, когда разрежение минимально. Этого вакуума оказывается мало для того, чтобы задействовать главную систему дозирования, так что в таких режимах работы эти системы реализуют коррекцию состава топливовоздушной смеси.

Когда мотор находится в режиме холостых оборотов, над дросселем нет того вакуума, который необходим для активации главной системы дозирования. Очевидно, что для режима работы с низким разрежением и при слабо открытой заслонке дросселя понадобилась еще одна система. Эта система отвечает за процесс образования рабочей смеси при незначительном расходе воздуха, который протекает при таких режимах в смесительной камере.

Система холостого хода

Крайне редко встречается параллельная система, чаще представлена последовательная или автономная. По типу распыла выделяют дроссельный распыл и распыл в пространстве за дросселем. Система устроена так, что в основе имеются каналы  для воздуха, горючего и эмульсии. Также присутствуют дозирующие элементы, под которыми понимаются жиклеры для работы на холостом ходу. Жиклер холостого хода, отвечающий за подачу топлива, берет эмульсию в нижней части соответствующего колодца главной дозирующей системы.

Получается, что данный жиклер представляет собой элемент в топливном канале дозирующей системы. Жиклер, отвечающий за подачу воздуха на холостом ходу, соединяется с пространством в смесительной камере. Речь идет о верхней части камеры, а такое устройство способно реализовать изменение количества подаваемого воздуха, который поступает в систему холостого хода при различных нагрузках и рабочих режимах силового агрегата.

Благодаря указанным характеристикам система холостого хода является важным участником в цепочке элементов, которые участвуют в процессе коррекции состава рабочей смеси для главной системы дозирования.

Чаще всего бывает так, что воздух попадает в устройство холостого хода по нескольким каналам (каналов бывает два или три). Такая реализация обеспечивает процесс образования эмульсии по двум или трем ступеням, что способствует получению более гомогенной рабочей смеси и одновременно улучшает равномерность ее состава по каждому отдельно взятому цилиндру ДВС.

Система холостого хода имеет выход применительно к пространству смесительной камеры. В пространстве за дроссельной заслонкой имеется достаточный вакуум при режиме холостых оборотов, которого хватает для работы системы холостого хода. В канал системы открыты переходные отверстия. Эти отверстия находятся в области кромки  слегка открытой заслонки дросселя.

Модели К 88, ДААЗ 2108 и некоторые другие получили единственное вертикальное отверстие, похожее на щель. Одна часть находится ниже кромки заслонки дросселя и отвечает за работу на холостых оборотах. Если начать открывать дроссельную заслонку, тогда щель увеличивается, способствуя работе мотора при переходных режимах.

На холостых оборотах заслонка дросселя практически полностью перекрыта. Необходимый вакуум в карбюраторе имеется сразу за заслонкой. Такое разрежение позволяет через отверстие холостого хода получить топливо из главной дозирующей системы. Это топливо идет через топливный жиклер холостого хода и смешивается с воздухом, который попадает через воздушный жиклер холостого хода и другие каналы для его подачи. Полученная топливовоздушная рабочая смесь становится обогащенной, что и нужно мотору для работы в режиме холостых оборотов.  Доля бензина и воздуха в этой смеси представлена в рамках от 1/12 до 1/14,5.

Под переходным режимом следует понимать работу ДВС с небольшим углом открытия заслонки дросселя. При указанном режиме богатая смесь из каналов системы холостого хода оказывается в зоне кромки заслонки, проходит через единое отверстие или конструктивную группу переходных отверстий, смешивается с поступающим воздухом и обедняется в определенных пределах (1/15 или 1/16,5).

Как уже говорилось, определенные модели карбюраторов в области кромки заслонки дросселя могут иметь только одно отверстие, похожее на щель. Это отверстие расположено вертикально. Конструктивно данное решение способно обеспечить эффективную компенсацию и достаточно плавно изменять состав топливовоздушной рабочей смеси во время режима перехода. Если  учесть, что форму щели можно задать, тогда уместно говорить об отличной переходной характеристике. Когда мотор работает в других  режимах система холостого хода  производит компенсацию состава рабочей смеси, которую образует главная дозирующая система. Получается, что система холостого хода играет важную роль  в общем устройстве всего карбюраторного впрыска и обеспечивает правильную его работу.

Не редки такие случаи, когда после непрофессиональной настройки холостого хода и при этом нормально выставленных для этого режима оборотах карбюратор все равно демонстрировал низкую эффективность или даже неработоспособность.

Автономный холостой ход

В ряде конструкций систему делают автономной, оснащая дополнительными устройствами для образования топливовоздушной рабочей смеси. Другими словами, получается своеобразный дополнительный карбюратор, работающий внутри основного карбюратора и приспособленный для эффективного функционирования в условиях низкого расхода воздуха. Примером может послужить автономная система холостого хода типа «Каскад». Такая система нужна для того, чтобы состав рабочей смеси оставался равномерным при распределении по цилиндрам силовой установки, а также для стабилизации ряда характеристик и самого процесса смесеобразования, согласованности с моментом зажигания и т.п.

Данная система конструктивно получила главный канал. Входное отверстие канала находится в области той кромки заслонки дросселя, которая опускается. Сама ложбинка канала имеет выход в область под дросселем. Такое расположение способно обеспечить возможность немедленно прекратить движение воздуха и горючего в канале в тот момент, когда осуществляется открытие заслонки дросселя. Данный канал становится основным путем для эмульсии, которая образовалась в системе режима работы на холостых оборотах.

Наилучшее качество распыла достигается благодаря смешиванию этой эмульсии с воздухом при помощи особых распылителей. Распылители способны в режиме малого расхода воздуха и эмульсии придать рабочей топливовоздушной  смеси высочайшую скорость движения, граничащую со звуковой скоростью.

Такая особенность автономных решений холостого хода позволяет обеспечить наиболее качественный распыл смеси, который невозможен при использовании в карбюраторном впрыске других систем. Продвинутые карбюраторы могут иметь систему автономного холостого хода, которая характеризуется эмульгированием от двукратного до четырехкратного.

Подобные  автономные системы могут быть устроены отлично друг от друга. Наиболее простую схему устройства демонстрирует карбюратор модели ДААЗ 2140. Данный карбюратор имеет конструкцию, при которой воздушный поток проходит через щель небольшого размера. В эту щель в верхней части дополнительно открыта еще одна щель из канала, по которому поступает эмульсия. Благодаря соотношению сечений этих щелей эмульсия и воздух получают скорости, приближенные к скорости звука.

Автономный холостой ход типа «Каскад» получил тип распылителя, который напоминает по своей форме кольцо и имеет отверстия, расположенные по кругу. Идущая из этих отверстий эмульсия встречается с воздушным потоком. Вся система автономного холостого хода данной конструкции сильно напоминает принципы работы смесительной камеры карбюратора. Распылитель в центре оснащен специальным регулировочным винтом с особым профилем. Этим винтом производится регулировка количества смеси в автономной системе.

Встречаются системы холостого хода, которые имеют в канале движения эмульсии распылители-сопла, направленные в центральную зону общего канала. Поток воздуха в такой конструкции подаётся через регулировочный винт, также оборудованный воздушным каналом.

Принудительный холостой ход

В таком режиме система подключает экономайзер. Указанное устройство является клапаном,  который способен отключать подачу горючего. Дополнительным элементом становится система управления экономайзером, которая может быть электронно-пневматической или только электронной.

Когда ДВС переходит в режим принудительного холостого хода, на  исполняющий клапан подается сигнал управления. В моторах, которые получили управление посредством микропроцессора, сигнал создает данная контролирующая система. Исполняющий клапан может находиться в выходном отверстии автоматической системы холостого хода и осуществлять перекрытие канала для подачи топливовоздушной рабочей смеси.

Вторым вариантом становится конструкция клапана с иглой, которая прерывает топливоподачу через жиклер. Такая конструкция приводит к росту инерционности всей системы. Особенность заключается в небольшом отрезке времени, когда в момент выхода из принудительного режима холостых оборотов в работу включается общая система холостого хода, но горючее еще не поступает по главному каналу через жиклер. Среди главных плюсов отмечается дешевизна и простота конструкции, а также меньшая склонность к потенциальным неисправностям в процессе активной эксплуатации.

Система с клапаном в канале является конструктивным решением в моделях ДААЗ 2104, 2105, 2107. Смена режимов происходит моментально, но ряд сложностей в процессе обслуживания и эксплуатации зачастую приводил к тому, что владельцы авто с подобным устройством системы вынуждены были деактивировать принудительный холостой ход.

Своеобразно система принудительного холостого хода реализована в модели К90. Устройство имеет такие каналы холостого хода в двух камерах, которые в конце получили солидные полости. В указанных полостях находятся тарелки электромагнитных клапанов. Когда на них происходит подача напряжения, тогда подача рабочей топливовоздушной смеси прекращается. Эти особенности позволяют карбюратору работать в штатном режиме тогда, когда экономайзер сломался.

Если  карбюраторный автомобиль имеет дополнительное оборудование, отнимающее мощность мотора (АКПП, климатическую установку, генератор повышенной мощности и т.п.) тогда в конструкции можно встретить управляемый упор заслонки дросселя. Задачей такого решения становится стабилизация  холостых оборотов во время включения дополнительных устройств и роста нагрузки на мотор. Дроссельная заслонка в таких режимах немного приподнимается.

Эконостат и экономайзер

Указанные устройства используются для того, чтобы обеспечить приток горючего в смесительную камеру и подать «богатую» топливовоздушную рабочую  смесь при высоком разрежении. Под этим понимаются пиковые нагрузки на мотор, при которых обедненная и экономичная смесь не способна обеспечить должной отдачи от силового агрегата.

Экономайзер может управляться принудительно, как пневматическим способом, так и механически. Эконостат является   устройством в виде трубки с различным сечением, в которой дополнительно могут быть эмульсионные каналы. Эти каналы выходят в верхнее пространство смесительной камеры над диффузором. Именно в этой области возникает разрежение во время пиковых нагрузок на ДВС.

Ранние модели карбюраторов, которые не имели эмульгирования,  получили экономайзер с жиклером, который открывался принудительно и работал в параллели с топливным жиклером главной системы дозирования. Карбюраторы с эмульгацией данную конструкцию не получили. Дешевые модели карбюраторов, которые всегда готовят относительно «богатую» смесь почти во всех режимах, лишены экономайзера и эконостата.

Система вентиляции картера и рециркуляции отработавших газов

Вентиляция картера позволяет двигателю переработать вредные картерные газы. Вентиляция картера имеет в основе два канала.  Один канал большего размера, другой меньшего. Первый канал является трубкой. В данной трубке находятся такие элементы, как пламегаситель и маслоотделитель. Картерные газы проходят через эти элементы и попадают в фильтр. Фильтр может быть инерционно-масляным перед масляной ванной или картонным воздушным фильтром, расположенным рядом с входом в первичную камеру карбюратора. Далее газы проходят процесс смешивания с воздухом и отправляются в цилиндры двигателя.

Холостой ход и переходной режим отличаются слабым разрежением над камерой. Для решения этой проблемы существует вторая трубка-канал для вентиляции. Данная трубка имеет меньший диаметр и соединяет большую трубку с пространством за заслонкой дросселя, где имеется подходящий для системы вакуум. Разные модели карбюраторов имеют золотник в малой трубке для того, чтобы перекрыть сообщение с большой трубкой в тот момент, когда открывается заслонка дросселя. Решение позволяет предотвратить проникновение воздуха под дроссель одновременно с его забором в смесительную камеру карбюратора.

Рециркуляция отработавших газов делает возможным заменить часть воздуха выхлопом. Это происходит на тех режимах, когда осуществляется торможение двигателем. Система позволяет понизить степень содержания токсичных веществ в выхлопе автомобиля. Встречается данная система не на всех типах моторов.

Устройство холодного пуска

Указанное пусковое устройство является заслонкой, которая имеет систему управления и располагается над смесительной камерой. Если эту заслонку закрыть, тогда разрежение в смесительной камере заметно возрастает. Результатом становится немедленное обогащение топливовоздушной смеси, что идеально для запуска холодного ДВС. Заслонка до конца не перекрывает подачу воздуха. Это обусловлено как расположением, так и тем, что конструктивно для нее сделан упор на пружину.

Еще одним вариантом становится установка клапана, который пропускает воздух в небольших количествах. Чтобы запустить  мотор и вывести его на рабочую температуру, нужно закрыть заслонку воздуха и немного открыть заслонку дросселя. Воздушная заслонка может быть оборудована полностью механическим, полуавтоматическим или автоматическим приводом.

Механический привод приводит в действие водитель из салона. Это делается  ручкой, которую называют манетка. В народе устройство получило более привычное название «подсос». Привод полуавтоматического типа получил большее распространение благодаря простоте и надежности. Водитель прикрывает заслонку самостоятельно, а открытие происходит автоматически. За открытие отвечает диафрагма, которая реагирует  на появившийся вакуум во впуске. Такая реализация не позволяет смеси стать сильно обогащенной и препятствует тому, чтобы двигатель немедленно заглох после холодного запуска.

Хотя автоматический холодный пуск на отечественных машинах не сильно распространен, этого нельзя сказать о европейских и японских авто. К недостаткам автоматического решения относят его ломучесть, малый ресурс и проблематичное использование в условиях температурных перепадов.

Такой тип привода оказался самым сложным по конструкции и больше годится для стран с умеренным климатом. Автомат устроен так, что заслонка прикрыта специальным термоэлементом. Элемент прогревался жидкостью из охлаждающей системы, а также мог греться отдельным электронагревателем. Чем сильнее грелся мотор, тем больше термоэлемент открывал заслонку и давал проход воздуху. Автоматические системы с электронагревателями термоэлемента имели привод, который оснащался температурным датчиком.

Ускорительный насос

Такое устройство обеспечивает подачу дополнительного топлива в моменты резкого дросселирования. В условиях моментального открытия заслонки возникает нарушение в процессе смесеобразования во впуске, а результатом становится подача карбюраторным впрыском в цилиндры мотора недостаточного количества горючего на начальной стадии интенсивного разгона.

Насос нейтрализует «провал» и отвечает за правильный состав рабочей смеси в подобном режиме. Ускорительный насос бывает двух видов: поршневой насос и диафрагменный. Первый тип ускорителя уступает второму по стабильности ряда параметров. Главным минусом является его неспособность влиять на впрыск и интенсивность подачи зависимо от  того угла, на который повернута дроссельная заслонка. Модели карбюраторов с регулировкой игольного типа или с постоянным разрежением способны готовить оптимальную по составу рабочую смесь для всех режимов работы силовой установки. Данные карбюраторы не требуют установки насоса-ускорителя.

Читайте также

• Тюнинг и настройка карбюратора

  Доработка и модернизация карбюратора. Основные недостатки системы карбюраторного впрыска и способы их устранения, настройка. Тюнинг впускного коллектора.

Системы дозирования для бассейнов | Plast Time

Дозирующие системы Этатрон можно условно разделить на две категории.

Основу первой категории систем составляют высокоточные мембранные или перистальтические насосы с микропроцессорным управлением, предназначением которых является отмерять именно то количество препарата, которое необходимо в той или иной ситуации. Это могут быть:

• хлорсодержащие препараты, дезинфицирующие воду и препятствующие размножению в ней болезнетворных и нежелательных микроорганизмов, водной флоры или
• препараты для нормализации кислотно-щелочного баланса (PH), нарушение которого вызывает дискомфорт у человека и, к тому же, может отрицательно сказаться на сохранности металлических элементов водоснабжающего оборудования.

Встроенный контроллер определяет момент включения и остановки насоса, а также объём необходимого дозирования в соответствии с программными настройками, которые можно менять, подстраивая таким образом насос под конкретные условия использования.

Пример – системы eMyPool, PoolGuard 3 PH/CL и др.

Вторая категория систем базируется на специализированных анализаторах жидкости (контроллерах), выполненных в виде отдельного модуля. Они оснащены разъёмами для подключения внешних устройств – химических насосов и/или иных исполнительных механизмов, которые подбираются согласно задачам, поставленным перед системой.

 

Такой вариант обладает несколько большим функционалом – за счёт возможности варьирования внешних устройств и улучшенных возможностей программирования. Возможна организация дозирования не только хлора и PH-нормализаторов, но также флокулянтов и коагулянтов, способствующих очищению воды от нерастворимых взвешенных частиц органического и неорганического происхождения, подача различных моющих средств и т.д.

Пример – системы PH-RX-CL-F CONTROL, POOL GUARD 7 PH/CL/ и др.

Обе указанные категории систем дозирования, кроме основных, включают в себя дополнительные элементы, без которых невозможно полноценное функционирование системы. Это разнообразные датчики, фотометрические и терморезистивные, датчики электропроводности и уровня/потока воды или реактива.

Сигналы с датчиков позволяют управляющему блоку системы получать данные о физических и химических характеристках воды – степени концентрации в ней свободного и общего, органического и неорганического хлора, числовых показателей упомянутого выше кислотно-щелочного баланса и т.д., и на основании этих данных принять решение о необходимости и размере дозирования определённого реактива.

Проектирование систем дозирования жидкости | АТЭС США

Системы дозирования жидкости используются в самых разных отраслях промышленности, от продуктов питания и напитков до кормов для домашних животных, промышленных химикатов, пестицидов, санитарии и многих других. Чтобы разработать правильные системы дозирования жидкостей для ваших нужд, полезно понимать основные компоненты системы и то, как жидкости, с которыми вы работаете, взаимодействуют с ними. Основными компонентами жидкостной системы являются резервуар для хранения, насос, устройство измерения жидкости, датчики окружающей среды и средства управления.Хотя существуют исключения и уникальные спецификации для многих различных систем, ниже приведены общие рекомендации, которые следует учитывать при проектировании системы дозирования жидкости.

Проектирование систем дозирования жидкости

Знайте характеристики своей жидкости

Хорошее понимание и точный учет характеристик жидкости поможет вам разработать лучшую систему дозирования жидкости. Поставщик жидкости должен быть в состоянии предоставить это. Рассмотрите передовые методы хранения и обращения с жидкостью, а также то, насколько хорошо она течет, с чем реагирует и многое другое.Начнем со следующих характеристик жидкости:

• pH
• Вязкость
• Удельный вес
• Предпочтительная температура процесса
• Водорастворимый
• Маслорастворимое
• Решение против подвески
• Реакция на перемешивание
• Химические взаимодействия
• Коррозионная активность

Емкости для хранения

Характеристики жидкостей, а также количество жидкости, с которой вы работаете, будут определять, как спроектировать резервуар для хранения в вашей системе дозирования жидкости.Безопасность — это важное соображение для начала. Если жидкость легковоспламеняющаяся, ее необходимо хранить в защитной таре, предотвращающей возгорание при хранении и транспортировке. Сильные кислоты или основания необходимо хранить в емкостях, предотвращающих коррозию. Для пищевых продуктов контактные поверхности должны легко очищаться и дезинфицироваться. Некоторые химические вещества, например цианоакрилат, очень чувствительны к влаге, поэтому емкость должна быть надежно закрыта. При работе с токсичными или опасными материалами потребуется вторичная установка для локализации разливов.

Для размера емкости для хранения тщательно запишите способ доставки и расход жидкости. В некоторых случаях можно использовать жидкость непосредственно из контейнера, в котором она была отправлена. Некоторые системы могут разгружать бочки и жидкие IBC без необходимости временного хранения. При использовании этих систем идеально подходит для установки контейнера с необходимыми соединениями и клапанами. Таким образом, поток жидкости не прерывается, когда емкость пуста. При откачке жидкости из этих емкостей используйте насос с сильным всасыванием на входе и слегка наклоните емкость к выпускному отверстию, чтобы полностью использовать продукт.

Насосы

Выбор правильного насоса играет жизненно важную роль при проектировании систем дозирования жидкости. Еще раз обратите внимание на характеристики материала. Учитывайте реакции жидкости с металлами, эрозионное повреждение, которое может возникнуть из-за взвешенных твердых частиц, а также вязкость жидкости и то, насколько сильно насос должен работать.

Если приложение требует простой перекачки жидкости без большого противодавления, центробежный насос может работать нормально.Чтобы насос работал при более высоком давлении, к центробежному насосу можно добавить ступени. Центробежные насосы могут испытывать некоторое проскальзывание или кавитацию при изменении условий, поэтому они обычно не подходят для дозирования.

Для дозирования жидкостей лучше всего подходят поршневые насосы прямого вытеснения. Существует множество различных типов поршневых насосов прямого вытеснения, включая диафрагменные, шестеренчатые, кулачковые, синусоидальные, винтовые, перистальтические и поршневые насосы. Для более густых жидкостей или суспензий идеально подойдет мембранный насос.Шестеренчатые насосы обладают высокой повторяемостью и могут создавать высокое давление. Эти типы насосов идеально подходят для жидкостей с высокой смазывающей способностью, таких как жиры и масла, но они плохо работают с взвешенными твердыми частицами. Для более густых жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы, таких как начинки, пробки и повязки, обычно хорошим выбором является синусоидальный насос или винтовой насос с прогрессивной циркуляцией.

Независимо от типа насоса, используемого при разработке системы дозирования жидкости, рекомендуется контролировать температуру и давление жидкости, чтобы убедиться, что они находятся в допустимых пределах процесса.Небольшой мониторинг может избавить от необходимости позже заменять дорогостоящий насос.

Метров

Правильный счетчик будет гарантировать использование нужного количества жидкости. Большинство расходомеров жидкостной системы являются приборами объемного или массового расхода. Объемные устройства работают путем вытеснения известного объема, обычно работая с нутационным диском или поршнем. Счетчик отслеживает количество оборотов и переводит число в расход. Эти типы измерителей идеально подходят для жидкостей, плотность которых не меняется и не требует высокой точности.

Магнитометр использует скорость для измерения расхода. Растворы на водной основе лучше всего подходят для этих типов счетчиков, поскольку жидкость должна быть проводящей. Чтобы этот счетчик работал, жидкость должна заполнять трубу без пустот. Этот тип измерителя не препятствует потоку жидкости во время измерения, и он может быть очень точным. Однако этот тип расходомера идеально подходит для непрерывного потока и, как правило, не работает при периодической остановке и запуске.

Кориолисовы расходомеры — массовые расходомеры.Как следует из названия, эти расходомеры используют эффект Кориолиса для измерения расхода жидкости. Этот тип измерителя компенсирует изменения плотности жидкости. Кориолисовы расходомеры также очень стабильны и точны до одной десятой процента, поэтому они идеально подходят для точных измерений жидкости.

Принимая во внимание эти соображения, вы можете более эффективно работать с производителем оборудования и разрабатывать системы дозирования жидкости, которые лучше всего подходят для ваших нужд. Учитывайте эти компоненты, а также датчики и элементы управления при проектировании жидкостной системы.

Система интеллектуального дозирования

| Для стиральных машин Electrolux

Описание

Интеллектуальный диспенсер для прачечных на дому

Диспенсер Smart Dosing — это компактный, экономичный и простой в использовании диспенсер для стирки в помещении. Он включает в себя настраиваемый контроллер Total Eclipse и настенный насосный модуль, предназначенный для использования исключительно на стиральных машинах Electrolux Compass и Compass Pro.

SDS — это надежная система управления химическими веществами для прачечных, требующих сложного контроля и управления данными.Универсальный контроллер, он обратно совместим с существующими насосными станциями NOVA и предоставляет отчеты о производстве, стоимости и потреблении химикатов.

• Шкаф ударопрочный
• Большая емкость 12 унций. поминутные насосы
• Доступны конфигурации с 2-6 насосами
• Встроенный слив для промывки
• Без инструментов Замена выдавливающей трубки
• Управляет до 6 продуктов
• Программа до 50 различных формул стирки
• Подключайтесь напрямую к Electrolux Compass и Compass Pro через низковольтные кабели
• Программирование на базе ПК с программным обеспечением Formula Editor
• Программные количества «A», «B», «C» доступны для всех насосов
• Простой, один режим работы
• Отчеты с данными в формате HTML можно читать непосредственно в таблицах Excel.
• Обратная совместимость со всеми насосными стойками NOVA

Система дозирования SDS доступна с современным контроллером:

• Контроллер SDS рассчитан на 50 формул и имеет автоматический выбор формулы
• Опциональный промывочный коллектор для систем перекачки химикатов с промывкой водой

Преимущества системы:

Совместимость
SDS поддерживает традицию экономии денег NOVA, предусматривающую обратную совместимость с более ранними разработками.Вы можете использовать свою систему прачечной Orion или новую систему SDS и наоборот. Все совместимо с вилками.

Управление шестью продуктами
Вы можете управлять шестью химическими насосами. Это позволяет использовать все химические продукты, которые могут потребоваться для удовлетворения потребностей клиентов.

Насосы большой производительности
Насосы SDS имеют производительность 12 унций. в минуту

Безопасная проводка
Для вашей безопасности и удобства корпус насоса не нужно открывать для подключения питания.Кроме того, поставляется отдельный кабель низкого напряжения.

Водонепроницаемость

Насосные модули SDS имеют современную компактную конструкцию с высокой водонепроницаемостью. Модуль насоса крепится к стене с помощью креплений, находящихся снаружи корпуса.

Быстрая замена трубки насоса
Лицевые панели насоса удерживаются на месте невыпадающими винтами с накатанной головкой, затянутыми пальцами. Это упрощает замену насосных трубок без использования инструментов.

Системы дозирования жидкостей и паст — ViscoTec Pumpen

Получите дозирующие и прикладные системы, которые идеально подходят для ваших конкретных процессов.При этом мы опираемся на различные аспекты и компоненты, такие как подача материала, обработка материала, системы опорожнения, дозирующие насосы, дозаторы, установки для дозирования химикатов, системы нанесения клеевого покрытия, а также средства контроля дозирования или дозирующие компоненты в гигиеническом исполнении.

Мы оптимизируем ваш процесс с высочайшей точностью, абсолютной надежностью и скоростью. Наша основная компетенция — комплексные задачи по высокотехнологичной автоматизации производственных и разливочных линий.

Дозирующие системы из одних рук

В качестве единого окна мы обеспечиваем простое и быстрое внедрение целых систем дозирования.Всего с одним контактным лицом вы получите все компоненты для вашего полного приложения из одного источника: от опорожнения до подготовки и дозирования. Это гарантирует успешное взаимодействие всех компонентов.

Все жидкости с вязкостью до 7.000.000 мПа · с могут транспортироваться и дозироваться практически без пульсаций и с чрезвычайно низким сдвигом. Мы предлагаем всесторонние консультации по каждому применению и, при необходимости, обширные испытания будут проведены в тесном сотрудничестве с вами, как с нашим заказчиком.Дозирующие насосы и системы идеально подходят для вашего конкретного применения, будь то пищевая промышленность, промышленность электромобилей, аэрокосмическая промышленность, медицинская техника, фармацевтическая промышленность и многие другие отрасли.

Качество Сделано в Германии

От точного микродозирования в диапазоне микролитров до дозирования шариков с пропорциональной скоростью, от заливки, двухкомпонентного смешивания или от высокоточного розлива в соответствии с высочайшими гигиеническими требованиями для фармацевтической промышленности до приготовления жидкости и опорожнения бочек полутвердых веществ пасты: продукты ViscoTec охватывают широкий спектр областей применения.

От первоначальной идеи до проверки исходящей продукции: все этапы процесса разрабатываются и реализуются в г. Тёгинг / Германия. Помимо качества «Сделано в Германии» и подхода «Думай глобально, действуй локально», мы не только обеспечиваем качество систем дозирования, но также оптимальную координацию и надежность процесса во всех проектах.

20 лет опыта в системах дозирования

Чтобы быть хорошо подготовленными к будущим вызовам многочисленных отраслей, мы постоянно улучшаем нашу продукцию, разрабатываем новые идеи и уделяем самое большое внимание качеству и обслуживанию.Вместе с творчеством наших квалифицированных сотрудников, многолетний опыт и необходимые компетенции во всех областях применения объединены под одной крышей и составляют основу вашего доверия к нашей продукции. Мы начинаем там, где сдаются другие! Давайте вместе найдем ваше идеальное решение.

Двухкомпонентные системы дозирования

* в зависимости от конфигурации системы

• Комплексные системы дозирования с высококлассной автоматизацией — мы будем рады проконсультировать вас.

• Контакт

Система дозирования

Система дозирования необходима, если ваша вода жесткая и требует дополнительной помощи при удалении сложных загрязнений, таких как высокая или постоянная жесткость, высокий или низкий pH, а также для устранения проблем с бактериями или металлами. В зависимости от потребности в поток концентрата вводится конкретный раствор, прежде чем он попадет в саму систему фильтрации. Предлагаемые нами решения могут предотвратить образование накипи, предварительно отфильтровать загрязненную воду, повысить или понизить pH, устранить рост бактерий и при необходимости окислить металлы.

Система дозирования включает:

• 5 Насос GPD
• Удерживающий бак на 30 галлонов (19 x 19 x 36 дюймов)
• 3 Соединительные гайки (1/4 «или 3/8»)
• 3 манжеты с 1/4 дюйма и 6 мм ИЛИ 2 манжеты с 3/8 дюйма
• 1 Обратный клапан впрыска (100 psi) OR (1) фитинг впрыска (25 psi)
• 1 Утяжеленный фильтр
• 1 20 ‘Рулон всасывающей / нагнетательной трубки 1/4 «белый
• 1 Монтажный кронштейн

Доступные решения:

Антиоксид кремния

Наша система дозирования и раствор антиоксид кремния специально разработаны для питательной воды с повышенным содержанием металлов, кремнезема и минералов, образующих накипь.Эта система эффективна в широком диапазоне концентраций и используется в условиях жесткой воды для предотвращения образования накипи, которая ограничит поток через мембрану и увеличит показатели концентрации. Наше решение включает неокисляющий агент для удаления биопленки с мембран. Система дозирования полностью электронная и настраивается под вашу воду. Раствор кремнезема представляет собой жидкость светло-янтарного цвета, которая сертифицирована в соответствии со Стандартом 60 для добавок к питьевой воде.

Противообрастающее средство

Наша система дозирования и раствор противозагрязнения разработаны для использования во всех мембранных системах, обрабатывающих питательную воду с высоким потенциалом загрязнения илом, органическими веществами, коллоидами и мелкими частицами.Этот высокоэффективный антикоагулянт можно использовать в широком диапазоне концентраций. Антифоулант также действует как средство против осаждения коллоидных веществ в морских и солоноватых поверхностных водах, а также в промышленных и городских сточных водах. Это позволяет противообрастающему веществу предотвращать коагуляцию и загрязнение мембран как коллоидными органическими веществами, так и неорганическими коллоидами. Система дозирования полностью электронная и настраивается под вашу воду. Антифоулант — жидкость светло-янтарного цвета, сертифицированная на соответствие Стандарту 60 для добавок к питьевой воде.

Комбинированная смесь диоксида кремния и загрязняющих веществ

В нашей системе дозирования смеси диоксида кремния / фоуланта используется эффективная комбинация диоксида кремния и растворов противозагрязнителей, специально разработанных для питательной воды с наивысшими уровнями металлов, жесткости, включая диоксид кремния, и минералов, образующих накипь. Эта система также обрабатывает питательную воду с высоким потенциалом загрязнения илом, органическими веществами, коллоидами и мелкими частицами. Система дозирования полностью электронная и настраивается под вашу воду. Комбинированная смесь — жидкость светло-янтарного цвета, сертифицированная на соответствие стандарту 60 для добавок к питьевой воде.

Бикарбонат натрия — балансировка pH

Эта система дозирования с балансировкой pH идеально подходит для любой водной системы с меняющейся скоростью потока и уровнем pH ниже 6,0 или в тех случаях, когда вы не хотите повышать жесткость воды с помощью кальцита или оксида марганца. Он нейтрализует pH при любой скорости потока — высокой или низкой, используя кальцинированную соду, которая повышает pH без увеличения жесткости. Наша система дозирования впрыскивает точное количество нейтрализатора в поток воды со скоростью 1 или 50 галлонов в минуту.Система дозирования полностью электронная и настраивается под вашу воду. Бикарбонат натрия представляет собой белый гранулированный порошок, который сертифицирован на соответствие стандарту 60 для добавок к питьевой воде.

Органическая кислота — редуктор pH

Наша система дозирования понижающего pH впрыскивает точное количество органической кислоты в поток воды со скоростью 1 галлон в минуту или до 22 галлонов в минуту. Система дозирования полностью электронная и настраивается под вашу воду. Наша органическая кислота представляет собой белый гранулированный порошок, который сертифицирован на соответствие стандарту 60 для добавок к питьевой воде.

Хлор

Наша система дозирования хлора впрыскивает точное количество хлора в поток воды. Для многих частных колодцев требуется система дозирования хлора для уничтожения бактерий, устранения запахов, предварительной обработки воды для удаления железа или лечения железобактерий, а также для преобразования мышьяка III в V. Система дозирования полностью электронная и регулируемая. к твоей воде. Хлор сертифицирован на соответствие Стандарту 60 для добавок к питьевой воде ..

ХИМИЧЕСКИЕ ДОЗИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ — Pacific Water Technology

Система дозирования химикатов для различных применений, адаптированная к вашим потребностям

У нас есть широкий ассортимент высококачественных резервуаров для смешивания и хранения жидкостей, а также систем подачи химикатов со встроенным дозирующим насосом и контрольного оборудования.Дозирующие насосы, используемые в наших стандартных комплектах оборудования для подачи химикатов, разработаны для тяжелых промышленных применений и включают дозирующие насосы Milton Roy и Nikkiso. Некоторые особенности нашей системы подачи химикатов перечислены ниже:

• Бак из полиэтилена с нижним сливным отверстием (емкость 100-200 л)
• Коррозионностойкая мешалка 0,2 кВт
• Защита низкого уровня с визуальной и звуковой сигнализацией
• Датчик уровня жидкости
• Поршневой насос
• Панель управления

Дозирующий насос представляет собой устройство для дозирования химикатов прямого вытеснения с возможностью изменения производительности вручную или автоматически в зависимости от условий процесса.Он отличается высокой точностью повторяемости и способен перекачивать широкий спектр химикатов, включая кислоты, щелочи, коррозионные или вязкие жидкости и шламы.

Перекачивающее действие создается поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение, который либо находится в прямом контакте с технологической жидкостью, либо защищен от нее диафрагмой. Мембраны приводятся в действие гидравлической жидкостью между поршнем и диафрагмой.

Дозирующие насосы обычно используются в приложениях, где существует одно или несколько из следующих условий:

• Требуются низкие скорости потока в мл / час или л / час
• Высокое давление в системе
• Требуется высокая точность подачи
• Дозирование контролируется компьютером, микропроцессором, РСУ, ПЛК или дозатором
• Работа с агрессивными, опасными или высокотемпературными жидкостями
• Необходимо перекачивать вязкие жидкости или суспензии

Диафрагменные насосы для дозирования химикатов коммерческого и промышленного назначения

Ниже представлен наш стандартный ассортимент систем дозирования химикатов.Эта система дозирования химикатов не включает в себя автоматический контроль дозирования для облегчения пропорционального управления или автоматическое изменение дозирования на основе переменных процесса. Свяжитесь с нами для получения информации о специальных функциях управления, таких как:

• Пропорциональное дозирование на основе pH, проводимости, ОВП или другого контроллера.
• пропорциональное дозирование на основе мгновенного объемного расхода.
• дозирование на основе таймера или функции включения / выключения.
• больший объем бака
• интеграция в существующее оборудование управления, включая ПЛК.
• Дозирование разрешенных химикатов в питьевую воду для подавления легионеллы.
• дозирование с помощью перистальтических насосов (Longer Pumps)

Арт. №	Химическая промышленность	Объем бака (литр)	Мешалка	Дозирующий насос	Расход (л / час) Макс.	Давление (бар)	Вал рабочего колеса
QL-200A	Щелочные химикаты или химикаты с низкой степенью коррозии	200	0.2 кВт	Никкисо BX20	25,8	10	№
QL-200AM	Щелочной	200	0,2 ​​кВт	Никкисо BX20	25,8	10	SS304
QL-200B	Щелочные химикаты или химикаты с низкой степенью коррозии	200	0,2 ​​кВт	Никкисо BX20	61,5	5	№
QL-200BM	Щелочные / биоциды	200	0.2 кВт	Никкисо BX50	61,5	5	SS304
QL100A	Щелочные / коррозионные жидкости-окислители	100	0,2 ​​кВт	Милтон Рой P166	7,6	3,5	№
QL100AM	Щелочные / биоциды	100	0,2 ​​кВт	Милтон Рой P166	7,6	3,5	SS304
QL100B	Щелочные / коррозионные жидкости-окислители	100	0.2 кВт	Милтон Рой P136	1,6	7,6	№
QL100BM	Щелочь / окислитель / коррозионные жидкости	100	0,2 ​​кВт	Милтон Рой P136	1,6	7,6	SS316

Совместимость материалов: Убедитесь, что химические вещества совместимы с конкретными материалами и насосами, как указано выше.Если вы не уверены, свяжитесь с нами, и мы сможем подтвердить совместимость материалов с конкретными химическими веществами. Ниже представлена ​​таблица химической стойкости насосов Milton Roy.

ТАБЛИЦА ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ LMI

См. Также общую таблицу химической стойкости ниже:

Таблица совместимости материалов

Всегда проверяйте, что любые опасные химические вещества и СИЗ используются в соответствии с рекомендациями производителя.

Почему выбор автоматизированных систем дозирования — выгодное вложение

Автоматизированные системы дозирования могут быть дорогими, а это означает, что они часто представляют собой устрашающее вложение для мелких фермеров.Однако многие производители отмечают, что их авансовые вложения окупаются, когда они начинают экономить время и трудозатраты, особенно если они начинают масштабировать свою ферму или нанимать сотрудников.

Если вы фермер, занимающийся гидропоникой или аквапонией, вы, вероятно, знакомы с трудоемким процессом ручного тестирования и дозирования питательных веществ и корректировки pH в вашей системе. Как владельцы бизнеса мы знаем, что время — деньги, и если есть способ сэкономить на обоих, мы, скорее всего, воспользуемся этим.

Мы обсудим, что такое автоматизированные системы дозирования, как они работают и как они могут принести пользу вашей ферме и бизнесу.Эта информация поможет вам решить, хотите ли вы совершить рывок и купить его.

Для чего нужны автоматизированные системы дозирования?

На высоком уровне автоматизированные системы сокращают ручную нагрузку на управление питательными веществами: измерение, дозирование и тестирование pH, EC и температуры *. Когда эти задачи выполняются вручную, они могут отнимать значительную часть вашего очень ценного времени или времени сотрудника, увеличивая ваши затраты на рабочую силу. Эти системы также могут помочь вам уменьшить человеческой ошибки : вы сократите избыточную или недостаточную дозировку и шокируете растения, случайно добавив неправильное количество питательных веществ.

Теперь вы можете подумать: «У меня есть система аквапоники, поэтому мне не нужно управлять питательными веществами таким же образом, и, следовательно, мне не нужна автоматическая система дозирования». Не торопитесь. Эти автоматизированные системы могут принести пользу производителям аквапоники не меньше, чем другим . Хотя для аквапонических систем не требуются одни и те же входные данные, часто — если не всегда — вы будете постоянно добавлять хелатное железо. Вы можете использовать автоматизированные системы дозирования для контроля и регулирования pH и содержания железа в аквапонике так же, как и в гидропонике!

* Важно отметить, однако, что, хотя автоматизированные системы дозирования будут измерять количество питательных веществ в вашем резервуаре, они не будут измерять и смешивать ваши питательные вещества за вас.Узнайте больше об этом в следующих разделах.

Как это работает?

В зависимости от типа автоматизированной системы дозирования, которую вы рассматриваете, она будет поставляться с несколькими датчиками или датчиками . Они измеряют параметры химического состава воды, такие как pH, ЕС и температуру. Некоторые более продвинутые системы включают датчики окружающей среды, которые контролируют такие условия, как температура, влажность и концентрация CO2.

Эти датчики и зонды работают так же, как и ваши портативные измерители, только все они подключены к одной вычислительной системе.Поскольку система автоматизирована, она позволяет пользователю устанавливать определенные параметры, которые компьютер будет сравнивать с измерениями в реальном времени, которые он снимает с коллектора.

В ответ на эти измерения компьютер вносит корректировки, управляя серией насосов. Эти насосы подключены к линиям, которые помещены в ведра, содержащие смеси питательных веществ и регуляторы pH.

В нашей системе у нас было 3 ведра по 5 галлонов для питательных смесей:

• часть A (N-P-K + MgSO4),
• часть B (нитрат кальция или CaNO3),
• и регулятор pH (понижение pH)

Обратите внимание на то, имеет ли ваша система тенденцию к повышению или понижению pH — вы можете переключиться на повышение pH, если наблюдается устойчивая тенденция к понижению.Подробнее о pH здесь.

Через небольшие промежутки времени система втягивает раствор из соответствующего ведра в питательную воду до тех пор, пока показания измерителя не будут соответствовать запрограммированным целевым параметрам.

Системы

, такие как IntelliDose, позволяют пользователю устанавливать сигналы тревоги, когда что-то пойдет не так, и включают множество других полезных функций. Некоторые системы автоматического дозирования позволяют производителям устанавливать разные параметры для разных систем в пределах одной фермы.

Сколько я могу сэкономить с системой автоматического дозирования?

Большинство фермеров могут сэкономить до 15–30 минут в день , используя систему автоматического дозирования.Умножьте это на заработную плату, которую вы платите системному администратору, прибавьте все это к сроку службы автодозатора, и вы увидите свой потенциал экономии.

Однако преимущества автоматизированной системы дозирования выходят за рамки «сэкономленных минут». Системы автоматического дозирования могут помочь предотвратить дорогостоящие события, такие как потеря урожая из-за ошибки человека, и даже могут привести к более выгодным результатам, таким как повышение урожайности.

У производителей есть несколько вариантов систем автоматического дозирования. Например, производители аквапоники могут использовать только дозаторы pH и железа.Мелкие фермеры могут решить, что устройство мониторинга служит их целям так же, как и полностью автоматическая система дозирования. В каком бы направлении вы ни выбрали, всегда уравновешивает цену труда и времени с ценой системы автоматического дозирования .

Блоки

, предназначенные только для мониторинга, обычно стоят от 250 до 400 долларов. Например, портативный счетчик «все в одном» может стоить 280 долларов. Когда вы добавляете возможности дозирования и удаленного входа в систему, цена приближается к 2000 долларов. Такие системы, как Growlink, можно настроить для вашей фермы, но они, скорее всего, обойдутся вам в копеечку.

Использование автоматизированных систем дозирования

В системах ZipGrow отстойник действует как «сборщик всей воды» для системной воды, прежде чем она будет перенаправлена ​​в смесительный резервуар и снова отправлена ​​для орошения градирен.

Здесь резервуар оборудован системой IntelliDose. Как и большинство систем автоматического дозирования, он состоит из контроллера, в котором пользователь программирует желаемые параметры. Датчики EC и pH помещаются в небольшую корзину, похожую на корзину, внутри резервуара.На дне резервуара находится насос, который поддерживает движение воды, так что датчики всегда снимают точные показания. Если вода слишком спокойная, питательные вещества могут осесть на дне резервуара. Как вы понимаете, датчики наверху резервуара в этом случае будут показывать иначе, чем если бы они были внизу. Идеально иметь постоянную концентрацию питательных веществ во всем резервуаре .

Нам нравится вешать контроллер IntelliDose, насосы, ведра с питательными веществами и небольшой ящик для электроники для удержания шнуров сбоку от нашего смесительного резервуара (мы используем IBC).Это позволяет нам быстро снимать и заменять ведра с питательными веществами, а также сохранять пол чистым для очистки. Блок электроники защищает шнуры от зон споткания и капель, чтобы избежать несчастных случаев и повысить безопасность фермы.

Хотя это может показаться системой типа «установил и забыл», мы хотели бы отговорить вас от такого мышления. В рамках ежедневного или еженедельного обслуживания фермы вам следует выделить несколько минут, чтобы убедиться, что все работает должным образом.Кроме того, вам потребуется калибровать датчики примерно раз в неделю и иногда проверять воду вручную.

Готовы получить систему автоматического дозирования?

Если вы готовы окунуться в автоматическое дозирование, мы рекомендуем системы от Hydrofarm, BlueLab и Autogrow. Начните свое исследование с оценки потребностей, чтобы точно определить, что вам нужно, прежде чем покупать систему, чтобы вы получили ту, которая подходит для вашей работы.

Мы выбрали систему IntelliDose от Autogrow, потому что она хорошо сделана и поставляется с отличной поддержкой клиентов.

«Я работаю с четырьмя различными производственными предприятиями, поэтому могу сэкономить немало времени. Но я выбрал систему IntelliDose не по этой причине. Я выбрал IntelliDose по необходимости. Я хочу, чтобы все было сделано правильно и чтобы в системе не было ошибок, связанных с человеческим фактором ». -Марк Гермино

Узнайте больше о гидропонном земледелии

Кто угодно может управлять прибыльной местной фермой, и в Upstart University мы стремимся раскрыть эту возможность.В Upstart University честолюбивые фермеры могут научиться тонкостям торговли — от составления бизнес-плана и обеспечения финансирования до управления гидропонной или аквапонической системой и достижения высоких урожаев.

Начни сегодня!

AgrowDose ™ MPX Системы дозирования pH и ОВП

Автономный | Легко использовать | Точный и надежный | 1, 2 или 4 насоса

Прецизионные цифровые датчики

Регистрация данных и построение графиков на борту

Прочные, надежные насосы

Простая настройка и эксплуатация

Описание

Системы дозирования

AgrowDose ™ MPX — это автономные системы контроля заданного значения pH, состоящие из цифрового контроллера гидропоники PHX и интеллектуального перистальтического насоса ADi.Доступны с 1, 2 или 4 независимыми насосными головками. Сконфигурируйте каждый насос как часть pH с повышением, pH с понижением или ОВП. Прецизионные датчики и прочные насосы обеспечивают надежный и точный контроль больших и малых резервуаров. Насосы со скоростью 50 мл / мин, изготовленные из трубок, соответствующих требованиям FDA, быстро впрыскивают химические вещества в водопроводные линии под давлением до 25 фунтов на квадратный дюйм. Встроенный цветной дисплей контроллера обеспечивает простой в использовании интерфейс для отслеживания показаний датчика и настройки параметров дозирования. Дисплей включает такие функции, как:

• История высокого / низкого уровня
• Графическая история
• Уставки сигнализации с зуммером
• Управляемые экраны калибровки датчиков
• Ручной заправочный насос
• Таймер отключения подсветки

Создан на основе десятилетних проверенных технологий и компонентов с новыми расширенными возможностями для удовлетворения растущего спроса на высоконадежные автономные системы дозирования.