ЀизичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Β» ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ‚ Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚!

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Бвойства. |

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Бвойства.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вслСдствиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой стСпСни сТатия Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° 20-25% мСньшС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство явилось основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ использования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с двигатСлями, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания, ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС.

1. Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° опрСдСляСтся Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом.

ΠŸΡ€ΠΈ высоком содСрТании Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ увСличиваСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° сниТСния вязкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстко. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ) 50% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ пусковыС свойства (ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выкипания облСгчаСтся запуск двигатСля).

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выкипания 95% Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ содСрТании Π² Π½Π΅ΠΌ тяТСлых Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… смСсСобразованиС ΠΈ Π²Π»Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

2. Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π±Π΅Π· воздСйствия постороннСго источника заТигания.

БамовоспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, впрыскиваСмого Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, происходит Π½Π΅ сразу, Π° ΠΏΠΎ истСчСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ называСтся ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ самовоспламСнСния. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ самовоспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° накапливаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ самовоспламСнСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ самовоспламСнСнии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ нарастаниС давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сопровоТдаСтся Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌΠΈ стуками ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу подшипников ΠΈ шССк ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ТСстко).

Для обСспСчСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля трСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оцСниваСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, сопоставляя ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого ΠΈ эталонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ². Π’ качСствС эталонных Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² приняты Π΄Π²Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°: Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ„Π°β€“ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ принято Π·Π° 100; Π°Π»ΡŒΡ„Π°β€“ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ (Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число принято Π·Π° 0 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†).

3. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° числСнно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) содСрТания Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² смСси с Π°Π»ΡŒΡ„Π°β€“ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, которая ΠΏΠΎ самовоспламСняСмости Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ.

Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ самовоспламСнСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля.

Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа процСсс сгорания ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ экономично ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ТСстко. Но с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ воспламСняСтся, Π½Π΅ успСв Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ: Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ происходит Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС, сниТаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ увСличиваСтся расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки, оцСниваСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ помутнСния ΠΈ застывания, содСрТаниСм мСханичСских примСсСй ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСханичСскиС частицы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50-60 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ-Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅2-5 ΠΌΠΊΠΌ.

5. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² большСй стСпСни опрСдСляСт качСство распыливания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ смСсСобразования.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгламСнтируСтся Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°Π‘ ΠΈ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1,2-6,0 ΠΌΠΌ2/с (с Π‘Ρ‚).

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с нСвысокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ вязкости ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия форсунок, вызывая ΠΈΡ… закоксовываниС. Из-Π·Π° нСдостаточной Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ струи Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сосрСдотачиваСтся ΠΈ сгораСт Ρƒ распылитСля форсунки, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ – Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса сгорания ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности. МаловязкоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ условия смазки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° качСство смСсСобразования ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈ распыливании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ испарится. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ сгораСт, увСличиваСтся Π΅Π³ΠΎ расход, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ выпуск ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ эксплуатации Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 3,0-6,0, для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ 1,8-5,0 ΠΈ для арктичСской – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1,2-4,0 сантистокс (ΠΌΠΌ2/с).

6. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ помутнСния являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚ вслСдствиС выдСлСния ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° кристаллов Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²). Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π° 3-5Β°Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

7. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ тСряСт свою Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 10Β°Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

8. Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства смолистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, тяТСлых Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ мСханичСских примСсСй Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, форсунках ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Они Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ (закоксовываниС) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, засорСниС отвСрстий распылитСлСй форсунок.

Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оцСниваСтся ΠΏΠΎ показатСлям коксуСмости ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свойство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ углистыС остатки Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ прокаливания Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ коксуСмости, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,01%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»Π° нСсгораСма ΠΈ способствуСт усилСнному Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.

Автотранс-ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚ Ρ€Ρƒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ дизСля

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, примСняСмого Π² двигатСлях с воспламСнСниСм ΠΎΡ‚ сТатия, являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число), Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ самовоспламСнСниС дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ дизСля. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ИВ9-3 (Π“ΠžΠ‘Π’ 3122-52). Π’ качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ эталона ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, состоящСС ΠΈΠ· смСси Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Π°.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ β€” чистый ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Ch4-(Ch3)14-Ch4 ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ряда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ обСспСчиваСт ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля. Π•Π³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число условно принято Π·Π° 100 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

ΠΠ»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ -ароматичСский ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π‘Ρ†ΠΡŽ), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ самовоспламСнСния. Π•Π³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число условно принято Π·Π° Π½ΡƒΠ»ΡŒ. БмСшивая Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ с Π°Π»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ°Ρ„Π³Π°Π»ΠΈΠΆΡˆ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… пропорциях, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ числами ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 100.

Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытываСмого дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ воспламСнСнию ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сравнСниСм Π΅Π³ΠΎ с эталонным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ испытании дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ оказалась Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эталонной смСси, состоящСй ΠΈΠ· 45% Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ 55% Π°Π»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число испытываСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 45. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом называСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ воспламСняСмости дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, числСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² смСси с Π°Π»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ сгорания, ΠΏΠΎ самовоспламСняС, мости соотвСтствуСт испытываСмому Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ. ΠžΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа зависит ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Π·Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ самовоспламСнСния. Π’ этом случаС Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания накапливаСтся большая масса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сгораСт (Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅). ΠŸΡ€ΠΈ этих условиях Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ нарастаСт скачкообразно, происходит ТСст кая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСля (ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ мСталличСский стук), вслСдствиС этого происходит большая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подшипники, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡ… износ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя.

На рис. 3 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ТСсткости (нарастания давлСния) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стук Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π° связан Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни сТатия, пониТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмСохлаТ-дСния ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ пускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСля со стуком, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° дизСля стук Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ЖСсткая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ большом ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ опСрСТСния впрыска, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСля становится мягчС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ числС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ запаздывания воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠ°Π», ΠΎΠ½ΠΎ воспламСняСтся сразу ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ нарастаСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ мягко, Π±Π΅Π· стуков ΠΈ процСсс сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высоким Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70-75) Π½Π΅ успСваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ воспламСняСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ дизСля. Π‘Π°ΠΌ процСсс сгорания происходит ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточном количСствС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ; ΠΎΡ‚ этого ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСля, появляСтся Π΄Ρ‹ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ, увСличиваСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 40. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ дизСля. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… дизСлях установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с большим Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход (рис. 4) ΠΈ сокращаСт врСмя Π½Π° запуск дизСля. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом 53 дизСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 сСк, Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом 38 β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 45-50 сСк. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число зависит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ химичСского состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 4 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4

Π£Π³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число

ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Н-гСксадСкаи (Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½) . .

БівНзі

100

НафтСновыС

Б40Н20

48

АроматичСскиС

ΠΠ»ΡŒΡ„Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ . .

Б10Н7БН3

0

Из Ρ‚Π°Π±Π». 4 Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самым высоким Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° самым Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ β€” ароматичСскиС. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния Π² состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадок, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π° счСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ изготовлСния.

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав-ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚. Π΅. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (рис. 5) ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Рис. 5. Аппаратура для опрСдСлСния Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: 1 β€” ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²; 2 β€” Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€; 3 -масляная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 4 β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ; 5 β€” ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…; Π² β€” ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€; 7 β€” Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°; 8 β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…; 9 β€” ΠΊΠΎΠ»Π±Π° Π’ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 100 ΠΌΠ»* испытываСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ПадСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ собираСтсяопрСдСлСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π³ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (50; 90; 98%) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π³ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ (290; 340; 370Β°Π‘).

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ², выпускаСмоС ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 10489-63, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав:

50% Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ (Π’Π—) ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π’Π›) пСрСгоняСтся соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 275 ΠΈ 290Β°Π‘, Π° 98% Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 340 ΠΈ 360Β°Π‘. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (98%), Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Для быстроходных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ приходится Π½Π° процСссы смСсСобразования ΠΈ испарСния, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с мСньшим содСрТаниСм Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ утяТСлСнного Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ смСсСобразованиС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся, Π² смСси ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ капСльки, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° происходит Π²ΠΎ врСмя Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, сгораниС получаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π·Π°ΠΊΠΎΠΊ-совываниС форсунок, увСличиваСтся расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π΅ рСализуСтся полная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСля.

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом сниТаСт Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ износ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π° счСт быстрого испарСния большого количСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси вызываСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ нарастаниС давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈ ТСсткая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° дизСля.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости, Ρ‚. Π΅. Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Тидкости (слоями) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй силы. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° вязкости выраТаСтся Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… динамичСской ΠΈΠ»ΠΈ кинСматичСской вязкости ΠΈ Π² условных Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ….

ДинамичСской Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ коэффициСнтом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Тидкости, называСтся сила сопротивлСния Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв Тидкости ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 см2, Π½Π°Ρ…ΠΎ дящихся Π½Π° расстоянии 1 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм внСшнСй силы Π² 1 Π΄ΠΈΠ½Ρƒ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 см!сСк.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обозначаСтся грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π³] (эта) ΠΈ выраТаСтся Π² систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π‘Π“Π‘ (сантимСтр-Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сСкунда) Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ французского ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π–- ΠŸΡƒΠ°Π·Π΅ΠΉΠ»Ρ, Π² ΠΏΡƒΠ°Π·Π°Ρ… (сокращСнно ΠΏΠ·). Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² 100 Ρ€Π°Π· мСньшС ΠΏΡƒΠ°Π·Π° называСтся сантипуазом (сокращСнно спз). Π’ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… тСхничСской систСмы МКБ (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сСкунда) динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ³-сСк1ΠΌ2.

БущСствуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ динамичСской Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² систСмС Π‘Π“Π‘ ΠΈ МКБ:

1 пз = 0,0102 кг сСк/м2.

Π’ настоящСС врСмя Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° новая ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ систСма Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† -БИ. Π’ этой систСмС Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ силы принят Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ (Π½), Π° Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ динамичСской вязкости:

(1 «) (1 сСк) : (1 м3).

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ старыми Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ вязкости ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

1 кг сСк/м2 = 9,80665 м сСк/м2=9,80665 кг сСк/м2;

1 пз=1 дин сСк! см2 = 0,1 н- сСк/м2.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской вязкости Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΊ Π΅Π΅ плотности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ опрСдСлСниягдС V-кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ; β€” динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ; (1 β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ кинСматичСской вязкости Π² систСмС Π‘Π“Π‘ принят «стокС (ст)Β» (ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ английского ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π”ΠΆ. Бтокса), Π° сотая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ называСтся сантистоксом (Сст). ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† (БИ) измСряСтся ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° сСкунду ΠΈ обозначаСтся ΠΌ2/сСк. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ вязкости Π² сантистоксах, слСдуСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20,2Β°Π‘ Ρ€Π°Π²Π½Π° 1 Сст. Если дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поступаСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 3,5 Сст ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20,2Β°Π‘, Ρ‚ΠΎ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 3,5 Ρ€Π°Π·Π° ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ вискозимСтра.

Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ капиллярными вискозимСтрами. Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π° рис. 6. Он прСдставляСт собой Π£-ΠΎΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ А ΠΈ Π‘. КолСно А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, пСрСходящиС Π² ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 1. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ сдСланы ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π° ΠΈ Π±. Π’ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π΅ Π‘ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ отросток 3 ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 2.

Для опрСдСлСния кинСматичСской вязкости Π² вискозимСтр ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ засасывания вводят Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΈ ΠΏΡ€.). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ доводят Π΄ΠΎ 20Β±0,2Β°Π‘ (Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного масла ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 100Β°Π‘). ЗасасываниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° производят нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ дСлСния Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шланга, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ вискозимСтра, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π° ΠΈ Π±) врСмя истСчСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 1 ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Условной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π’Π£) называСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ истСчСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС вискозимСтра Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π£ 200 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния 200 ΠΌΠ» дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20Β°Π‘. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ принимаСтся Π·Π° число условных градусов. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ качСства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависят процСссы испарСния ΠΈ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ надСТная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 5 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ вязкости для Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π£,ΠΈ = 145 (ΠΏΠΎΠ΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Лосикова).

Рис. 6. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΏ скозимСтр для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ ния кинСматичСской вязкости: 1 β€” капиллярная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 2 -Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ; 3-ΠΎΠ³Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ отросток Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5

Π’ΡΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ условная ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 50Β°Π‘

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

1,58

1,70

2,33

5,4

8,55

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²

246

250

247

260

328

Π”Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (условныС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹) .

77

76

82

85,6

98

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смазкой для ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса слуТит само Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ форсунок ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€. Π‘ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ объСмная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… насосов ΠΈ форсунок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса высокого давлСния, сниТСнию давлСния впрыска ΠΈ падСнию мощности дизСля.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, примСняСмоС для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ вязкости Π² Сст ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°Π‘:

Π“ΠžΠ‘Π’ 4749-49

НиТний ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»

Π›Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ (Π”Π›) ..

3,5

8,0

Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ (713) ..

3,5

6,0

Π“ΠžΠ‘Π’ 10489-63

Π›Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ (Π’Π›) ..

3,5

6,5

Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅(Π’Π—) ..

2,2

5,0

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° эксплуатации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ вязкости дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сгораниС ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослС сгорания дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·ΠΎΠ»Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ дизСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½Π° способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ прочности Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² систСмС дизСля. Для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, примСняСмого Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ…, Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,02%.

ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ кокса (углистого остатка), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (800-900Β°Π‘) Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ очистку Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒ-тосмолистых вСщСств ΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ косвСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ склонности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ форсунок. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° допускаСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,005-0,10%.

НаибольшСС количСство ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² находится Π² фракциях дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ прСдусматриваСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коксуСмости ΠΏΠΎ 10%-Π½ΠΎΠΌΡƒ остатку Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅. Π’ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 10%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ остатка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5%.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° характСризуСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ сСрнистых соСдинСний, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ ΠΈ тСхничСскими условиями строго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

Π’ΠΎ всСх Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ водорастворимых кислот (сСрной, соляной, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ (Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈ, Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти вСщСства Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Для опрСдСлСния содСрТания водорастворимых кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π² Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ 50 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ количСство дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 70-80Β°Π‘, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ (Π²Π·Π±Π°Π»Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚). Если Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ кислоты ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ПослС отстаивания Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊ ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΡƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π²Π΅-Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ β€” Ρ‚Ρ€ΠΈ-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΈΠ½Π°. Если ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆ окрасит Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ имССтся кисло Ρ‚Π°. Если Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ послС добавлСния Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΈΠ½Π° появится малиновая окраска, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ. Если Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅Ρ‚ водорастворимых кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ мСняСтся.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° отсутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… сСрнистых соСдинСний (сСроводорода, ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, свободной сСры), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для этого Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ пластинку ΠΈΠ· элСктролитичСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π° 3 Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 50Β°Π‘. Если пластинка покроСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пятнами (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ, сСрыми, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.), Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒΡŽΡ‚. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ число Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° опрСдСляСтся количСством ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ калия (КОН)*, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ для Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ кислот, содСрТащихся Π² 100 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ³ КОН Π½Π° 100 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

НаличиС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ органичСских кислот (Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€.) Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ особого Π²Ρ€Π΅Π΄Π° двигатСлям ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅, Π³Π΄Π΅ хранится Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π½Π΅ приносит. Они ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ со свинцом ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ) Π΄Π°ΡŽΡ‚ лишь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании органичСских кислот Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌ, прСдусмотрСнных Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ, возрастаСт коррозийная Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Π‘Π΅Ρ€Π°. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, изготовляСмоС ΠΈΠ· малосСрнистых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 4749-49, ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· сСрнистых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ, содСрТит сСры Π΄ΠΎ 0,2%. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ называСтся малосСрнистым. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, изготовляСмоС ΠΈΠ· восточных сСрнистых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 305-62, содСрТит сСры Π΄ΠΎ 1%.. Π­Ρ‚ΠΈ кислоты Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ дизСля.

Наибольшая кондСнсация ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ запуска ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ дизСля Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эксплуатационной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² являСтся ΠΈΡ… частая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ холостом Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚. Π΅. Π² Ρ‚Π΅Ρ… условиях, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятныС условия для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, нагарообразования ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² условиях эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² двигатСлях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² сСрнистого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для сокращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌ эксплуатационном ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² двигатСлях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² Π’Π­Π— дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с содСрТаниСм сСры 0,8-1,0% ΠΈ масла Π”-11 (Π“ΠžΠ‘Π’ 5304-54) Π±Π΅Π· присадки Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с использованиСм малосСрнистого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (0,1-0,2%) увСличиваСтся объСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Π² 1,5-2, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² 1,2-2, ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π² 1,4-1,7 Ρ€Π°Π·Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, увСличиваСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… масляного охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ выпускных ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… гильз; ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Для увСличСния срока Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ транспортС проводился ряд исслСдований ΠΏΠΎ сниТСнию ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСр-

кания сСры Π² составС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π΄ΠΎ 0,2-0,5%) ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² двигатСлях дизСльного масла с эффСктивными присадками, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ влияниС сСры. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… исслСдований Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π“ΠžΠ‘Π’ 10489-63 Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ с содСрТаниСм сСры Π΄ΠΎ 0,5%.

ЀактичСскиС смолы. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ эксплуатационныС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ количСством ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² смол, содСрТащихся Π² 100 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слоТными ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ окислСния, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ кондСнсации Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ смол зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава ΠΈ качСства очистки Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ производствС.

Π’ ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΡ… находится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… прямогонных Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ…. НаличиС смол Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ отлоТСния ΠΈ Π½Π°-гарообразования Π² двигатСлях.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, смолы ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡˆΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ отвСрстий Ρƒ форсунок.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с большим содСрТаниСм смол ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смолистыС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚-стоями, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ свСТим Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ. ПопаданиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ состояния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ пСрСбоям Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ внСшними ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ наличия смол Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π§Π΅ΠΌ большС смол Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ становится Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄. Ρ…ΠΈΠΌ. Π½Π°ΡƒΠΊ Н. Π‘. Π§ΡƒΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания смол Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ сопутствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ кокса, кислотности, вязкости ΠΈ Ρ‚. Π΄ На рис. 7 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ влияниС содСрТания фактичСских смол Π½Π° ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ 200 ΠΌΠ³ фактичСских смол Π½Π° 100 ΠΌΠ» ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° возрастаСт Π΄ΠΎ 7 ΠΌΠ³ КОН Π½Π° 100 ΠΌΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ количСства, прСдусмотрСнного тСхничСскиминормами Π½Π° стандартноС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Π’ тСхничСских условиях Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для транспортных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ содСрТаниС фактичСских смол Π½Π° 100 ΠΌΠ» установлСно Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌΠ³ для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ сорта Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 ΠΌΠ³ для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ.

Рис. 7. ВлияниС содСрТания фактичСских смол Π½Π° ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π™ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ число. Π™ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ числом дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся количСство ΠΉΠΎΠ΄Π° (Π² Π³), ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ ΠΊ 100 Π³ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΉΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ число Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ содСрТаниС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΎΡΠΌΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, примСняСмого Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… дизСлях, ΠΉΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ число установлСно Π½Π° 100 Π³ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, помутнСния ΠΈ застываиия; Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ называСтся Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΡƒΡŽ смСсь, Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ поднСсСнии ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² дизСльном ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π° Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 70Β°Π‘, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ концСнтрируСтся большоС количСство ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€.

По Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ косвСнно ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ вязкости ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ составС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² прСдусмотрСнной Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кСросиновых ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚. Π΅. Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ помутнСния называСтся Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ начинаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ микроскопичСских ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ становится ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся сигналом ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² дальнСйшСм ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π›Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ сорта дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помутнСния минус 5Β°Π‘, Π° Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ минус 25Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ застывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° называСтся Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ загустСваСт Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° 45Β°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ эксплуатационноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ подвиТности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания минус 35-45Β°Π‘, Π° Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ β€” минус 10Β°Π‘.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°. По тСхничСским условиям мСханичСскиС примСси ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Однако Π² условиях эксплуатации Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ засоряСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, пСском ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ особСнно Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с сухим ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° складах Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π³Π΄Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ пСском производится ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² нСпосрСдствСнной близости Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

НаличиС мСханичСских примСсСй Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², сопСл форсунок, ΠΊ усилСнному износу ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΡ… ΠΈΠ· строя. ИсслСдованиями ЦНИИ МПБ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 84% ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ (особо Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ) повСрхности ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ Π² дизСлях 2Π”100 Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² эксплуатации Π·Π° счСт Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ взноса ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят ΠΎΡ‚ чистоты Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΡ‚ загрязнСния, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ· ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ систСму Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСтчатыС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, вставлСнныС Π² Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠ½ΠΎ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ попавшиС мСханичСскиС примСси Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΊ (ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½), ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ частицы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 20-25 ΠΌΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (рис. 8). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° прСдставляСт Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΎΠ½Π° прСвращаСтся Π² Π»Π΅Π΄, Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ счСтС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСбоям ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² осадок Π½Π° Π΄Π½ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΈ Ссли Π΅Π΅ Π½Π΅ ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ привСсти ΠΊ пСрСбоям Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ с 1 мая Π΄ΠΎ 1 октября допускаСтся Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… сдачи дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π”Π› содСрТаниС «слСдов»1 Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ допускаСтся.

БистСматичСский спуск ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ грязи ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС стоянки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4-5 Ρ‡. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ чистым Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π»Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся Ρ‚Π°ΠΊ. ΠΠ°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ мСханичСских примСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ΅ привСсти Π² быстроС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° частицы примСси ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сразу Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° принято условно Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, взятого ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20Β°Π‘, ΠΊ вСсу Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 4Β°Π‘. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” 20 , ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ -Ρƒ- (читаСтся этотак: испытываСмый Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ взят ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°Π‘, Π° Π²ΠΎΠ΄Π°-ΠΏΡ€ΠΈ 4Β°Π‘).

ВмСсто понятия ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ понятиСм ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая измСряСтся массой Ρ‚Π΅Π»Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ Π΅Π³ΠΎ объСма. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³/см3 ΠΈ обозначаСтся грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π  (Ρ€ΠΎ).

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ нСфтСдСнсимСтра (Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Для этого Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅-дСнсимСтр (рис. 9) ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² стСклянный Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎ испытываСмоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° шкалС 3 Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ погрузился. По Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ мСниска Π°-Π± Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ отсчСт. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ всякой Тидкости, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ шкапС 2 Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ВСс Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° опрСдСляСтся ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ объСм. Если ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 20Β°Π‘, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ привСсти ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Г’4Β°-Ρ€4 + Π’(<-20Β°), Π³Π΄Π΅ Ρ€*ΠΈ- ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытываСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Π‘Π‘;

Π 4 β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, замСрСнная ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ испытания Π“; 7 β€” срСдняя тСмпСратурная ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° плотности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, которая опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ (для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,780-0,850 эта ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,0008 β€” 0,0007). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 1Π±Β°Π‘ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,850, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20Β°Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС 0,850. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ Π½Π° Π“Π‘, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 16 ΠΈ 20Β°Π‘, Ρ‚. Π΅. Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 0,0007X4 = 0,028. Вычитая Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 16Β°Π‘, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плюс 20Β°Π‘ (0,850 β€” 0,028 = = 0,822). Если ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ плюс 20Β°Π‘, Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ количСства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Смкостях ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

⇐ | ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ | |

ВсС ΠΎ дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅


Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ – это углСводородная смСсь, которая получаСтся посрСдством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Основой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ закипания ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ +200 Π΄ΠΎ -350 градусов.
ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ являСтся самым извСстным ΠΈ вострСбованным срСди всСх ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². РаньшС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ трСбования экологии, ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Однако Π² соврСмСнном ΠΌΠΈΡ€Π΅ данная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ отличаСтся высокими характСристиками для использования, ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ экологичСской стороны вопроса.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточная, Ρ‚ΠΎ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ поспособствуСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии.

  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания. Π’ сопоставлСнии с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 6 градусов.

  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ наступаСт ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

  • Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число.

  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВлияСт Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распылСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ станСт ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚ΠΎ появится Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСкачСствСнного процСсса распылСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ истираниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

  • Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры. Допустимый ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» составляСт 4%.

  • Π’ΠΎΡΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, насколько Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ загрязнСно, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ посрСдством использования ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пластины. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Π°Ρ пластина погруТаСтся Π½Π° нСсколько часов Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ помутнСния ΠΈ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

  • Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ осадочныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС этих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1%.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ качСства Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π§Π΅ΠΌ большС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² – Ρ‚Π΅ΠΌ прСрывистСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° энСргии. ΠžΡ‚ части Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава зависит Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π° сгорания смСси ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ смрадности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° объСм Ρ‚

  • Π›Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0 градусов.

  • Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° эксплуатация Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 30 градусов ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°.

  • АрктичСскоС. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40 градусов.

Π’ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° высокими свойствами Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ сСзонности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соотвСтствия трСбованиям, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ссли устройство постоянно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ условиям.


Благодаря этому, сфСра эксплуатации дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сущСствСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ являСтся ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, сухопутный ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ транспорт. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° тСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ элСктростанции.
Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ энСргии, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° становится Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ тСхничСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:
  • Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅;
  • большая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…;
  • выбрасываСтся минимальноС количСство ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²;
  • ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π·Π° счСт большого
  • тСхничСского рСсурса оборудования;
  • достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ взрывоопасности.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ качСствСнной характСристикой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π”Π’ являСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число. ИмСнно этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ воспламСняСмости ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. УсрСднСнным ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 50 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Если данная характСристика сниТСна, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСтся ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания. Если Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число мСньшС 40, Ρ‚ΠΎ отмСчаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ быстроС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, наряду с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ износа двигатСля.
По стандартам, принятым Π² России, качСствСнноС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΎΡ‚ 48 Π΄ΠΎ 51, для Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составляСт ΠΎΡ‚ 51 Π΄ΠΎ 55 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60, Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ с достаточной ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠ² ΠΈ ускорСниС расхода Π”Π’.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°


БоотвСтствСнно с тСхничСскими Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ нашСй страны Π”Π’ классифицируСтся с показатСлями максимально допустимого содСрТания сСры ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ эксплуатации. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ситуации Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ бСрутся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:
  • для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° – Π΄ΠΎ 350 ΠΌΠ³/ΠΊΠ³;
  • для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° – Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠ³/ΠΊΠ³;
  • для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° – Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠ³/ΠΊΠ³.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² паспортС качСства

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π”Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ производится согласно установлСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π° 305 82, изготовляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ компаундирования ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ прямогонными фракциями. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания сСры соотвСтствуСт установлСнному государствСнными Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ стандарту качСства.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ строго Π² соотвСтствии с заводской ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· добавлСния посторонних примСсСй ΠΈ присадок.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”Π’

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вязкости характСризуСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сцСплСниСм ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ слишком высокой вязкости происходит засорСниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ пСрСстаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ насосом ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ распылСниС ΠΈ частичноС сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Тидкости свободно ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ гильзой насоса ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ постоянноС Β«ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки, вызывая ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания Π”Π’

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для сСзонного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ густССт, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅. По стандартам, наимСньшая Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 13 градусов большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ примСси

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортировкС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π°, пСсок, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы. ПопаданиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… частиц Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому износу ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ самовоспламСнСния Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. На этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ влияСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НаибольшСС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½Π° основС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, наимСньшСС Ρƒ ароматичСских соСдинСний, срСднСС – Ρƒ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики двигатСля зависят ΠΎΡ‚ этого показатСля. ΠŸΡ€ΠΈ высоком Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ числС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ запускаСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Π’ Π”Π’ класса Π•Π²Ρ€ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 45 для любой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π”Π’.

БамовоспламСнСниС Π”Π’

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ огнСопасности Π”Π’, ΠΏΡ€ΠΈ большом содСрТании Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ эта ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ воспламСняСмости. Для Π”Π’ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35 градусов.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства

По стандарту Π² Π”Π’ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ органичСских ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кислот, сСры ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ агрСссивныС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, кислоты ΠΈ активная сСра.

Компания Β«ExpressDieselΒ» Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π”Π’, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям установлСнного Π“ΠžΠ‘Π’Π°, ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния, ΡΠ΅Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свойства

ВсС свойства ΠΈ тСхничСскиС характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° рядовому Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Но, Ρ‚Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ.

ΠžΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависит экономный расход ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси. НСкоторыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ дизСльной установки. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ основныС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты солярки.

Бвойства ΠΈ характСристики Π”Π’

Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅, Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ арктичСскоС качСствСнноС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ экологичСских стандартов Π•Π‘ ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Π° Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами:

  • Π₯имичСский ΠΈ физичСский состав Π”Π’, согласно стандарту, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ строго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ показатСлями токсичности, дымности ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сгорания Π³Π°Π·ΠΎΠ².
  • Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ экономичности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля. Π”Π’ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π¦Π§ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 55 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’Π°, эти характСристики Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π²Ρ€ΠΎ стандартом ISO 5165.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – характСристика проходимости Π”Π’ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ распыливаниС.
  • НизкотСмпСратурныС характСристики – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ максимальной Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ густССт ΠΈ пСрСстаСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ.
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плюсовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, опрСдСляСт условия ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности примСнСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты – отсутствиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ приводят ΠΊ быстрому износу ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ систСмы.
  • Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² химичСский состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) ΠΈ соСдинСний сСры.

Π‘ сСрСдины 2016 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² силу вступаСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ содСрТания сСры Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π²Ρ€ΠΎ стандарту ISO 4260.

НизкотСмпСратурныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, устойчивоС ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ производится нСсколькими способами:

  • БниТаСтся содСрТаниС Π² Π”Π’ тяТСлых Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сниТаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ кСросином, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу двигатСля ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.
  • ДСпрСссорныС присадки – ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания.
  • ИзмСнСниС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π”Π’ – качСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² заводских условиях Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тяТСлыС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Вопливная компания Β«ExpressDieselΒ» являСтся Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠΌ самых ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² сСвСро-Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅ Π Π€. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнноС сСртифицированноС Π”Π’, ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ круглосуточно, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π·Π΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ….

БобствСнный Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊ позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ доставку Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° труднодоступныС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² установлСнныС сроки.

Бвойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” ΠœΠΈΠΊΡΠ΅Π½Ρ‚

Бвойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ это ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΠ· кСросиново-Π³Π°Π·ΠΎΠΉΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ характСристик.

  • Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ высокиС мощностныС ΠΈ экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля;
  • Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρƒ сгорания, Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² двигатСля;
  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, распыливания Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ;
  • НизкотСмпСратурныС свойства, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы питания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды;
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ двигатСля;
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ условия бСзопасности примСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° дизСлях;
  • НаличиС сСрнистых соСдинСний, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ износы. 

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число β€” основной ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ воспламСняСмости дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Оно опрСдСляСт запуск двигатСля, ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса (ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ нарастания давлСния), расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ нарастания давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Тёстко Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Однако с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° свСрх ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля с допустимой ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² срСднСм Π½Π° 0,2-0,3% ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 1-1,5 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π₯Π°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

НаиболСС высокими Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ числами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… молСкулярной массы ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ развСтвлСния β€” сниТаСтся.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, ΠΈ эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ носит ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€; лишь для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ составом.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… отСчСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ значСниями: Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π΅Π΄.  47-51; 45-49; 40-42; 38-40.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ присадки для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² -ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» β€” ΠΈΠ»ΠΈ циклогСксилнитраты. Они Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«ΠœΠΈΠΊΡΠ΅Π½Ρ‚ 2000Β».

УстановлСниС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… чисСл ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС практичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ с ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² состав дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΉΠ»ΠΈ каталитичСского ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³Π°, коксования ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числами.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Π² дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ всСгда Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСт Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число послСднСго.

Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3122-67, сравнивая Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с эталонным (смСси Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½Π° с Π°-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…). Π—Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ для характСристики воспламСняСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° наряду с Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ индСкс. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ нормируСтся ΠΈ Π² отСчСствСнной тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, поставляСмоС Π½Π° экспорт, β€” Π’Π£ 38001162-85.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ индСксом ΠΈ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сущСствуСт такая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ:

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ индСкс 20  30  40  50  62  70  80
Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число  30  35  40  45   55  60  80

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ процСсса горСния Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ опрСдСляСтся двумя основными показатСлями β€” Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом ΠΈ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. На сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава расходуСтся мСньшС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π° счёт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для образования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ процСссы смСсСобразования.

ВлияниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ смСсСобразованиСм вслСдствиС наличия Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСнок ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятных условий сгорания ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ составу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ двигатСля с нСпосрСдствСнным впрыском.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ процСссы испарСния ΠΈ смСсСобразования Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ распыливаниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства увСличиваСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ капСль ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΡ… сгораниС, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ увСличиваСтся ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, растёт Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° возрастаСт сопротивлСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСбоям Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ вязкости дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° количСство Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, возрастаСт ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязком Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса.

ΠžΡ‚ вязкости зависит износ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1,8-7,0 ΠΌΠΌ/с практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° износ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ соврСмСнных быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, особСнно Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Чистоту Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнтом Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π‘Π€Π”Π’ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСсятой ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ.

На Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² влияСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, мСханичСских примСсСй, смолистых вСщСств, ΠΌΡ‹Π» Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот.

Π’ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ… содСрТится Π² основном растворённая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ 0,002 Π΄ΠΎ 0,008%, которая Π½Π΅ влияСт Π½Π° коэффициСнт Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ. НС растворённая Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° -0,01% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ коэффициСнта.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств β€” ΠΌΡ‹Π» Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот, смолистых ΠΈ сСро-органичСских соСдинСний β€” усугубляСт ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских примСсСй Π² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ…, выпускаСмых ΠΠŸΠ—, составляСт 0,002-0,004%. Π­Ρ‚ΠΎ количСство Π½Π΅ отраТаСтся Π½Π° коэффициСнтС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², отправляСмых с прСдприятий, находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1,5-2,5.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ

БСрнистыС соСдинСния, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² дизСлях ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ износов. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ², содСрТащих Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, вслСдствиС окислСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смолистыС вСщСства, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΉΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ числу ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стандартом β€” 6212/100 Π“. БоСдинСния сСры ΠΏΡ€ΠΈ сгорании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ 8Π‘>2 ΠΈ Π‘ΠžΠ· (послСдний сильнСС влияСт Π½Π° Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, износ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСства масла), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, усиливая этим процСсс образования сСрной кислоты.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ взаимодСйствия кислоты с маслом β€” смолистыС вСщСства, Π½Π°Π³Π°Ρ€, β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ износу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ износа являСтся присутствиС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании Π£>5Β«10>ΠΎ ΠΈ β„–>20*10^% срок слуТбы Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ сниТаСтся Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°.

НизкотСмпСратурныС свойства

Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ дСпрСссорных присадок (Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 1,0 ΠΊΠ³/Ρ‚). ДСпрСссорныС присадки, достаточно эффСктивно пониТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания, практичСски Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помутнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния (Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄).

НСрСдки случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ застывания Π½Π° мСстах примСнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСси Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… сортов Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ (Π’Π‘) ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.

НСквалифицированноС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° кСросином, Π° Π² рядС случаСв Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ износа Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ поТаровзрывоопасности транспортных срСдств. Π’ этих условиях практичСски СдинствСнным тСхничСски ΠΈ экономичСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктивно ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ Π² осСннС-Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ выпуска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с дСпрСссорными присадками.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ направлСния подтвСрТдаСтся ΠΈ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ (Π² странах Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с дСпрСссорными присадками ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° транспортС с сСрСдины 60-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСпрСссорных присадок с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ экономичнСС получСния Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² ΠΏΠΎ классичСской схСмС Π½Π° основС кСросино-Π³Π°Π·ΠΎΠΉΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… дистиллятов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² послСднСм случаС сниТаСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π² срСднСм с 30% Π΄ΠΎ 16%, Π° Π² состав Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² приходится Π²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 70% Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… кСросиновых Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π’ настоящСС врСмя испытаны ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с отСчСствСнными ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСпрСссорными присадками, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Β«ΠœΠΈΠΊΡΠ΅Π½Ρ‚ 2010Β», Β«KerofluxΒ», Β«DodiflowΒ». Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π”Π—ΠΏ (Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ дизСльноС Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ с дСпрСссорной присадкой).

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ испытаний Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с дСпрСссорными присадками, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ» Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ряд особСнностСй, ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для обСспСчСния Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

НиТний Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» примСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Π”Π—ΠΏ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки (ЀВО) Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ этом основным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСпрСссорныС присадки, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пониТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ застывания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, практичСски Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияния Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΅Π³ΠΎ помутнСния (Ρ‚.Π΅. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° образования Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ кристаллов ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²).

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ исслСдований установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ дСпрСссорной присадки обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный пуск Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· срСдств ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСпрСссорной присадки позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π΄ΠΎ 15%) ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эксплуатационный расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ процСссС испытаний Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² с дСпрСссорными присадками Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС 12-15 Π΄Π½Π΅ΠΉ эксплуатации Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ (Π½Π° 10-15%) сниТаСтся часовой расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ вслСдствиС раскоксовывания распылитСлСй форсунок ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ распыла Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это вслСдствиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, обладая высокими повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, дСпрСссорная присадка Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° это обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ высокотСмпСратурных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ испытаниями Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с дСпрСссорными присадками Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π½ΠΎ ΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° мСстах примСнСния с использованиСм тСхничСских срСдств (автоцистСрн, автотоплиромаслозаправщиков), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дСпрСссорных присадок Π² случаС отсутствия Π½Π° мСстах эксплуатации Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ количСства Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Бвойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ химичСская энциклопСдия

Π₯отя FAME ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» кипСния 180–340 Β° C ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π½-Π°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ°Π»ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ², Π°Π»ΠΊΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ полиароматичСских соСдинСний. Π£ ископаСмых Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π§Π§ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 40-100. FAME ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойства, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎ всСм этим основным свойствам дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. FAME Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ископаСмым Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π½Π° любом ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… схоТих свойств растворитСля, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ископаСмого дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ биодизСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ находятся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.[Π‘Ρ‚Ρ€.89]
Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.5. ИзмСнСния свойств дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΈ тСхнологичСским ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ S-Zorb-Diesel 132 …
Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° I. Бвойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° GTL ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° …
ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ форсунок с прямым отвСрстиСм β€” сТиганиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° [1]. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ коррСляций Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ для этого прилоТСния [46–51].Ванасава ΠΈ Π’ΠΎΠΉΠΎΠ΄Π° [46] Π²Ρ‹Π²Π΅Π»ΠΈ 24.5.i для распылСния дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π₯Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ [47] Π²Ρ‹Π²Π΅Π» ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΡΡ†ΠΈΡŽ 24.5.ii, которая ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π° мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΊΠ°ΠΊ Тидкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³Π°Π·Π°. Π’ (24,52) Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ влияСт Π½Π° SMD. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ прСдсказываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностной плотности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… экспСримСнтов. На рисункС 24.31 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ уравнСниями, построСнными ΠœΠ΅Ρ€Ρ€ΠΈΠ½Π³Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Ричардсоном [48], плюс (24.5.iii), Π³Π΄Π΅ do Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 0.2 ΠΌΠΌ ΠΈ (ΠΎΡ‚ 7 Π» Π΄ΠΎ 50 ΠΌ / с. Π₯арактСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ взяты ΠΈΠ· [50] ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: p = 826 ΠΊΠ³ / ΠΌ, p = 2,744 мПа с ΠΈ a = 0,0286 Н / ΠΌ. [Pg.524]

Насколько сильно? достиТСниС характСристик с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм сСры ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. [Pg.298]

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 23.1 Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° 10% CPO (Ha et al., 2009c) …
ВсС свойства, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΡ‚ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ характСристиками Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° дизСльного двигатСля, Π² частности ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈβ€¦ [Pg.212]

Бвойства прямогонного дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° зависят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, парафиновая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ характСристики, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ароматичСской Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Растущий спрос Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ помутнСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π² вСсС уроТайности 0.5% ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ помутнСния Π½Π° 1 Β° C. ОсобСнно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ количСством ΠΈ качСством. [Pg.223]

По Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ физичСским свойствам различия Π² тСхничСских характСристиках дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° для домашнСго отоплСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ сущСствуСт минимальной ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°, нСсомнСнно, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° выбросов Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ для двигатСля. [Pg.233]

Бвойства, связанныС с Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ распрСдСлСниСм, Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для прСдотвращСния ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² восходящСм ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.ΠœΡ‹, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, рассмотрим ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, авиакСросина ΠΈ тяТСлого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. [Pg.242]

Бвойства Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ВяТСлый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ AR VD VR … [Pg.369]

Бвойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ВяТСлый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ … [Pg.379]

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° дымлСния кСросина 25-30 ΠΌΠΌ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число 55-60 ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ BMCl 15 VI 5 = 125 Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ … [Π‘Ρ‚Ρ€.393]

Coley, TR (1989), ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свойства хранСния.Π’ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ (ΠžΡƒΡΠ½, К. Π Π΅Π΄.). Π”ΠΆΠΎΠ½ Π’ΠΈΠ»ΠΈ. [Pg.454]

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ классифицированы Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² физичСских свойств (Π² частности, лСтучСсти), способа ΠΈΡ… создания (пСрвичная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, классификация, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ обсуТдСния, связана с использованиСм ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° сТиТСнного нСфтяного Π³Π°Π·Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства, кСросина ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, срСднСго ΠΈ тяТСлого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ растворитСли, смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρ‹. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, спСцификации ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относятся ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ использованию.Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ связаны с особыми свойствами ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ физичСскими свойствами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ дистилляции ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. [Pg.483]

Однако этот Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ саму Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. Рассмотрим, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, являСтся Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ характСристикой дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ повСдСнию Π² коммСрчСских Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π·Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ± ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… спСцификаций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ спСцификациями, связанными с составом ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ загрязнитСли, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сСмСйств соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ.[Pg.486]

Бвойства ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» Π­Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ Π˜Π·ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ НСэтилированный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ 2 … [Pg.420]

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ пСнообразования. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сиуконы, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Dow Corning FS-1265 прСдставляСт собой фторсодСрТащий фторсодСрТащий конус Hquid с эффСктивными ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. НСфтяная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТидкостСй ΠΈ диспСрсий Π² газонСфтяных сСпараторах Π½Π° морских Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… оказалось ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ. Пик ΠΈΡ… использования ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π»ΡΡ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ 1980-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ совпало с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ возмоТностями Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ являСтся прСкрасным растворитСлСм димСтилсиликонов ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… нСэффСктивными Π² качСствС пСногаситСля. Новый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ добавлСния SiUca, состоит ΠΈΠ· фторсодСрТащСго сополимСра. Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» сСбя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ (8) дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (см. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ). [Pg.401]

Из-Π·Π° своих свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» Π½Π΅ рСкомСндуСтся для использования Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ судовом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… транспортных срСдствах с Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ двигатСля.ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ смСси ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° нСрастворимости. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ большой мощности Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для использования чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ производитСлями Π² БША, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… испытаниях (82) (см. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ). [Π‘Ρ‚Ρ€.88]

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ класс состоит ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ производится ΠΈΠ· источников, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΌ. Π’ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ входят Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· угля ΠΈ сланца (см. Β«Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ синтСтичСскоС»).Ко Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относятся Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» (см. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ), сТатый ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (ΠšΠŸΠ“) ΠΈ нСфтяной Π³Π°Π· с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ выбросов (БНГ). [Pg.194]

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ сСгодня Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго опрСдСляСтся Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ASTM D2880. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4 содСрТит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ пяти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ лСтучСсти ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ остаточного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΏΠΎ основным свойствам, связанным с Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дистилляциСй, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ No.Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ 1 Π“Π’ ΠΈ β„– 2 Π“Π’ соотвСтствуСт Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ свойствам кСросина ΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° соотвСтствСнно. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° GT β„– 0, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ„Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ дистилляты. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. β„– 3 GT ΠΈ β„– 4 GT, свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ слСды ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². [Pg.409]


Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ β€” Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния β€” ΠΈΠ»ΠΈ

«минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, нСобходимая для воспламСнСния Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π±Π΅Π· искры ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΒ»

ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π½ΠΈΠΆΠ΅:

2209 9000 9000 9000 ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ 9000 9000 ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ Π‘ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½ -старноС масло 9000 4 580 9000 9000 90000004 004 Π”ΠΎΠ΄Π΅ΠΊΠ°Π½, дигСксил0003000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000
Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ БамовоспламСнСниС
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
( o C)
ΠΡ†Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ 175
Уксус 427
АцСтон, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ½ 465
АцСнтонитрил 220
АцСтилСн 305
305
000000000 374
Анилин 615
Антрацит β€” Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠ°Π»Π° 600
Π‘Π΅Π½Π·Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ 192
Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ» 498 9000 ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ
420
Π‘ΡƒΡ‚Π°Π½Π°Π» 218
Π‘ΡƒΡ‚Π°Π½ 405
1-Π‘ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠ» 343
Π‘ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт
423
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ 700
Π”ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, CS 2 90
Окись ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 609
Кокс 700
ЦиклогСксан 245
ЦиклогСксанол 300
ЦиклогСксанон
Диэтиламин 312
Диэтиловый эфир 180
Диэтаноламин 662
Диэтиламин 2108 Π”ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½ 396
Π”ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эфир 443
Π”ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ 188
Π”ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ 206
206 203
Π­ΠΏΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ½ 416
Π­Ρ‚Π°Π½ 515
Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, этилСн
Π­Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт (этанол) 363
Оксид этилСна 570
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ 424
ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ No.1 210
ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ β„– 2 256
ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ β„– 4 262
Π€ΡƒΡ€Ρ„ΡƒΡ€ΠΎΠ» 316
ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ 750 Π“Π΅ΠΏΡ‚Π°Π½ 204 ГСксан 223 ГСксадСкан, Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ 202000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ 246-280 Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ 370 Gun Cotton 221 ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½) 210000000000000000000 465 Π˜Π·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ» спирт 426 Π˜Π·ΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ 447 Π˜Π·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ 420 Π˜Π·ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ 395 264 Изононан 227 Π˜Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт 399 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π³Π°Π· 600 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Магний 473 ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ (ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·) 580 ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт) 464 ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈΠ½ 9305000 4000000000000 ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½ 516 Нафта 230 НСогСаксан 425 НСопСнтан0005 450 НСопСнтан0005 450 254 Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ 405 Π½-Π³Π΅ΠΏΡ‚Π°Π½ 215 Π½-гСксан 225 Π½-ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ 260 n-Pentene 298 Π”ΡƒΠ± β€” сухой 482 Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° 218 β€” 246000000000000000000000000000000 ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ 400 Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π­ΡƒΠΌ Π­Ρ„ΠΈΡ€ 288 Босна β€” сухая 427 Ѐосфор Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ 260 Ѐосфор ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ 49 Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π”ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π°Π· 750 ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°Π» 207 ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ 455 ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ 45000050005000800050008 ΠŸΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ½ 482 ΠΏ-Ксилол 530 ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ (пистолСт) ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ 288 Π’Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½0003 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 β€” 20 Π’ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» 480 ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ 400 ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ β€” Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠ°Π»Π° 527 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 5 Π‘Π΅Ρ€Π° 243 Π’Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½ 321 Π’ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» 530 ВрихлорэтилСн ΠΌ-ксилол 527 ΠΏ-ксилол 528

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ воспламСняСмости (взрывоопасности) β€” это Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ воспламСнится ΠΈΠ»ΠΈ взорвСтся, Ссли появится источник возгорания. .ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ взрывоопасности ΠΈΠ»ΠΈ воспламСняСмости (ΠΠŸΠ’ / ΠΠŸΠ’) ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ взрывоопасности ΠΈΠ»ΠΈ воспламСняСмости (Π’ΠŸΠ’ / ΠΠŸΠ’) .

БмСсь Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° взрывоопасности ΠΈΠ»ΠΈ воспламСняСмости слишком Π±Π΅Π΄Π½Π° для горСния. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° взрывоопасности ΠΈΠ»ΠΈ воспламСняСмости смСсь слишком Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Π° для горСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ easy ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ химичСскоС вСщСство.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ β€” ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

НСфтяноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ начинаСтся с сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, которая СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ встрСчаСтся Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅.Когда сырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ пСрСрабатываСтся Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, кСросин ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ сравнивали дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Они ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ тяТСлСС ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Π΅Π΅. Он испаряСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ β€” Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Ρ‹ часто ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌΒ», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ маслянистоС.

ОбъявлСниС

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ испаряСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ тяТСлСС. Он содСрТит большС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ C9h30, Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ β€” C14h40). Для создания дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° трСбуСтся мСньшС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, поэтому Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ дСшСвлС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. Однако с 2004 Π³ΠΎΠ΄Π° спрос Π½Π° дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ вырос ΠΏΠΎ нСскольким ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ рост индустриализации ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅ ΠΈ БША.Π‘. [источник: Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргСтичСской ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ].

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ энСргии Π½Π° , Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π’ срСднСм 1 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (3,8 Π») дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° содСрТит ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 155Γ—10 6 Π΄ΠΆΠΎΡƒΠ»Π΅ΠΉ (147 000 Π‘Π’Π•), Π° 1 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° содСрТит 132Γ—10 6 Π΄ΠΆΠΎΡƒΠ»Π΅ΠΉ (125 000 Π‘Π’Π•). Π­Ρ‚ΠΎ, Π² сочСтании с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ больший ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… транспортных срСдствах ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях.Он, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° шоссС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ автобусы, городскиС автобусы, ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π°, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для экономики β€” Π±Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ высокой эффСктивности ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ сСльскоС хозяйство сильно пострадали Π±Ρ‹ ΠΎΡ‚ инвСстиций Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Около 94 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² β€” Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния экологии Ρƒ дизСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ β€” дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ выдСляСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшоС количСство окиси ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ углСкислого Π³Π°Π·Π°, выбросы ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… приводят ΠΊ Π³Π»ΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΈ сТигании дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° выдСляСтся большоС количСство соСдинСний Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц (саТи), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ кислотным доТдям, смогу ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ состояния Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ страницС ΠΌΡ‹ рассмотрим Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, сдСланныС Π² этих областях.

wwfc2006_lay ++

% PDF-1.6 % 359 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 472 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Acrobat Distiller 6.0.1 для Macintosh 3007-04-19T12: 16: 17-04: 00QuarkXPress: Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ pictwpstops 1.02006-10-06T10: 58: 38 + 02: 002007-04-19T12: 16: 17-04: 00application / pdf

  • g501
  • wwfc2006_lay ++
  • uuid: 3af4c9e7-6297-4317-9914-2fd22214bafbuuid: 2677a1ce-bae3-40a4-8bfd-48893c13af9a ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ endobj 424 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > / ΠšΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° >>>>> endobj 347 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 338 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 409 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 333 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 334 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 422 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 420 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 418 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 410 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 417 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 339 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 408 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 340 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 341 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 342 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 343 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 344 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 345 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 292 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 295 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 298 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 301 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 304 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 307 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 310 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 313 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > endobj 315 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ > ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ H

    Unique β€” Diesel β€” Solutions

    Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° составляСт ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 12 мСсяцСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях хранСния.

    Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β€” Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ СстСствСнный процСсс. Если Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° адСкватная ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±, испытаний, ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ тСхничСского обслуТивания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° , ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ дорогостоящим ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΈ основным источником Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… эксплуатационных расходов.

    Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒβ€¦

    Она Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°, ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срок хранСния зависят ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ загрязнСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ замСняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, кСросином ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ насосом. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ источников грязи ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ происходит ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² для хранСния Π½Π° мСстС, способов доставки Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ оборудования ΠΈ самих Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ².

    Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы форсунки сокращаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Ссли содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимый ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0.05%. Когда Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,05% Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы впрыска Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависят ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Когда присутствуСт Π²Π»Π°Π³Π°, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сниТаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π’ΠΎΠ΄Π° сразу прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² форсунок. Π’ΠΎΠ΄Π° способствуСт росту Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию кислых условий, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы.ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹. ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ форсунки. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρƒ сгорания двигатСля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… форсунок Π² сочСтании с частицами Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ сТатия для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *