Как добавить плотность в аккумуляторе: почему падает плотность, что делать для восстановления

Содержание

проверка и методы повышения плотности

Владельцы автомобилей часто сталкиваются с проблемой отказа двигателя от запуска. Подобное случается из-за разрядки аккумулятора и ухудшения свойств электролита. Перед тем как поднять плотность в аккумуляторе, нужно выяснить причину ухудшения качества кислотного раствора. После этого можно приступать к восстановлению батареи. Действия не представляют особых сложностей.

В процессе эксплуатации снижение плотности аккумулятора обычное явление, особенно при несвоевременной замены старого электролита.

Почему снижается плотность электролита

Снижению плотности способствуют такие факторы:

Разряд. При потере заряда снижается и плотность наполнителя. Во процессе зарядки этот параметр постепенно увеличивается. Если батарея утрачивает большую часть емкости, речь идет о падении концентрации кислоты.
Длительная эксплуатация или хранение в условиях низких температур.
Выкипание электролита при перезаряде. Если зарядное устройство подает слишком высокое напряжение, жидкий электролит переходит в газообразное состояние и выводится наружу через имеющиеся на корпусе отверстия.
Частое добавление воды. Водители добавляют жидкость для поддержания стабильного уровня электролита. Не все пользуются ареометром, измеряющим плотность. Вместе с водой выкипает и кислота, что приводит к снижению концентрации.

Пример сульфатации пластин автомобильного аккумулятора.

Опасности низкой и высокой концентрации кислоты

Повышенная концентрация электролита становится причиной преждевременного выхода батареи из строя. Кислота разрушает металлические пластины. К воздействию составов на основе серной кислоты чувствительна даже сталь.

Низкая концентрация приводит к таким проблемам:

Сульфатация. На пластинах появляется налет, состоящий из сульфата свинца. Аккумуляторная батарея становится неспособной принимать заряд.
Повышение порога замерзания.
Жидкость кристаллизуется уже при -5°С. Лед сдвигает и повреждает металлические детали. При деформации пластин и коротком замыкании емкостей батарею восстановить невозможно. При плотности 1,28 г/см³ электролит замерзнет только при -58°С.
Проблемы при запуске двигателя. Наиболее выражен этот признак в зимний период.

Для проверки плотности электролита используют денсиметр (справа).

Проверка плотности электролита

Определить плотность электролита можно в домашних условиях. Процедуру рекомендуется проводить при комнатной температуре.

Перед началом работы подготавливают такие инструменты:

Защитные перчатки, костюм и очки. В состав наполнителя аккумулятора входит кислота. При попадании на кожу вещество вызывает химический ожог. Опасными являются и пары кислоты, поэтому работают только в хорошо проветриваемом помещении.
Денсиметр. Прибор используется для измерения плотности. Имеет вид стеклянной трубки с грушей и встроенным ареометром.

Самостоятельно измерение плотности выполняют так:

Для проверки плотности электролита конец денсиметра погружают в ёмкость аккумулятора.

Аккумулятор вынимают из посадочного гнезда. Защитный кожух демонтируют, вывинчивают пробки.
Проверяют уровень электролита. В свинцово-кальциевых батареях раствор должен на 1,5 см закрывать пластины.
Батарею полностью заряжают. Проверку плотности начинают через 5-6 часов после завершения зарядки. При нормальном уровне электролита трубку денсиметра погружают в банки, выкачивая небольшое количество жидкого наполнителя.
Оценивают показатели прибора. Ареометр должен свободно плавать в растворе. Соприкосновение прибора со стенками емкости не допускается. Показания оценивают с учетом температуры окружающей среды.
Проверяют плотность электролита в остальных банках. Показания записывают и сравнивают с нормальной плотностью.

Такой способ проверки подходит только для разборной батареи, когда имеется доступ к электролиту. Необслуживаемый аккумулятор снабжен индикатором, цвет которого меняется в зависимости от плотности наполнителя.

Как откорректировать плотность раствора

Нормальное показание лежит в диапазоне 1,25-1,29 г/см³. Если при температуре +25°С отмечается более низкое значение, его нужно повышать. Падение концентрации в одной из банок свидетельствует о коротком замыкании.

Высокие значения выявляются после зарядки мощным током, сопровождающейся кипением электролита. Повысить плотность можно путем добавления кислоты, заправки готового состава или использования зарядного устройства.

Плотность раствора в холодный период

В холодное время года плотность наполнителя заряженного аккумулятора должна составлять 1,27 г/см³. Дополнительная корректировка в регионах с суровым климатом при смене сезона не проводится.

Таблица зависимости плотности электролита в аккумуляторе от температуры.

Подготовка к восстановлению батареи

На этапе подготовки выполняют такие действия:

Зарядка батареи. Нельзя начинать восстановление при низком заряде. Добавление электролита способствует резкому повышению концентрации кислоты. Это приводит к разрушению металлических пластин, при котором батарею утилизируют.
Нормализация температуры электролита. Показатель лежит в пределах +20…+25°С. Уровень электролита в каждой банке должен быть нормальным.
Осмотр батареи. Корпус не должен иметь трещин и сколов, особенно возле выводов. Повреждению способствует раскачивание при попытке снять прикипевшую клемму.

Повышение плотности электролита

Если плотность составляет более 1,18, доливают готовый состав с нормальной концентрацией серной кислоты.

Процедура включает такие этапы:

Разрядка батареи. Долив электролита проводится только при полном разряде. Для этого АКБ подключают к мощной лампе или другому потребителю энергии.
Подготовка корректирующего компонента. Уровень кислоты в таком средстве должен составлять не менее 1,4 г/см³.
Добавление корректирующего состава. Предварительно откачивают часть имеющегося электролита. Густота раствора должна повыситься до 1,25. Действие выполняется для каждой банки. Объем доливаемой жидкости должен составлять не более 50% от откачанного. После добавления жидкости АКБ встряхивают, давая наполнителю перемешаться.

Зарядка батареи. Аккумулятор оставляют на полчаса, что позволяет концентрации в банках выровняться. Элемент питания подключают к зарядному устройству на 30 минут. Сила тока должна быть минимальной. Через 2 часа после прекращения зарядки замеряют плотность и количество наполнителя. Если концентрация не поднимается, вышеуказанные действия повторяют.

Можно ли повысить минимальную плотность

Когда плотность падает до отметки ниже 1,18, добавление кислоты оказывается неэффективным. Для восстановления батареи используют раствор, содержащий большее, чем электролит, количество действующего вещества.

Перед заливкой нового электролита старый нужно слить.

Для замены наполнителя выполняют такие действия:

Слив содержимого. Максимальное количество жидкости выкачивают грушей. Затем аккумулятор помещают в большую емкость и переворачивают на бок. В дне каждой банке формируют небольшое отверстие. Батарею возвращают в прежнее положение и дожидаются вытекания жидкого наполнителя.

Добавление воды. Жидкость заливается через крышки банок для удаления остатков старого наполнителя. Сделанные ранее отверстия закрываются полимерным материалом, устойчивым к воздействию кислот.
Заправка батареи новым раствором. Если все действия выполнены правильно, АКБ становится готовой к использованию. Недостатком метода является снижение срока эксплуатации аккумулятора. Несколько недель устройство проработает, однако потом придется покупать новое.

Как повысить при помощи зарядного устройства

Если концентрация кислоты упала за зиму, ее можно восстановить путем подачи слабого тока. Зарядка занимает не менее 3 суток, она считается эффективной при невозможности восстановления АКБ другими методами. Содержимое набравшей полную мощность батареи при зарядке начинает кипеть. Признаком испарения воды является образование мелких пузырьков на поверхности.

Избыток жидкости испарится, концентрация кислоты увеличится. Общий уровень наполнителя станет маленьким, поэтому придется добавлять готовый аккумуляторный раствор. После завершения процедуры пользуются ареометром. Если показатели прибора слишком низкие, зарядку и добавление электролита повторяют.

Как проверить плотность аккумулятора

Каждая АКБ является накопителем электрической энергии. Принимая во внимание тот факт, что без батареи ни один автомобиль работать не сможет, крайне важно тщательно следить за ее состоянием. Одним из самых значимых моментов в подобном анализе является вопрос о том, как проверить плотность аккумулятора.

Технические нормативы

Электролит – это раствор серной кислоты и дистиллированной воды, взаимодействующий с активной массой электродов. Один элемент свинцово-кислотной батареи имеет номинальное напряжение 2 вольта. Автомобильная АКБ состоит из шести элементов, подключенных последовательно, что в сумме дает 12 вольт. Эти значения принято считать номинальными, полностью заряженный аккумулятор имеет напряжение 12,7 вольт или выше.

Уровень и плотность электролита при эксплуатации транспортного средства постоянно колеблются. Какая плотность является оптимальной? Значения 1.27-1.28 г/см3 при нормальном уровне электролита соответствуют 100% заряда.

Плотность электролита – основной и самый объективный показатель заряженности батареи. Идеальные условия для свинцово-кислотной АКБ – полный уровень заряда. Именно поэтому так важно контролировать плотность электролита.

При постоянно сниженной плотности и уровне заряда резко снижается срок эксплуатации аккумулятора. В большинстве случаев плотность «проседает» при недозаряде АКБ по данным причинам:

Неисправности автомобиля – не работает генератор или есть ток утечки;
Слишком короткие поездки – АКБ не успевает зарядиться;
Низкая температура воздуха – холодная батарея медленно принимает заряд;
Длительный простой автомобиля;
Использование электрооборудования авто при заглушенном двигателе – питание дает аккумулятор;
Срок службы АКБ подходит к концу – чем старше батарея, тем хуже она заряжается.

Важная информация

Перед тем, как проверить плотность АКБ, изучите следующие данные:

Слишком высокая плотность электролита – это не преимущество, а недостаток. Если вы зафиксировали завышенные значения, смело разбавляйте серную кислоту дистиллятом. А все потому, что чрезмерное содержание серной кислоты оказывает негативное влияние на состояние пластин, сокращается ресурс батареи.
Если вы зафиксировали значение, которое значительно ниже нормы, приступайте к заряду батареи. Данный процесс производят до поднятия плотности до заводских значений 1.27-1.28 г/см3. Как правило, заряд длится не менее 10 часов. Если в процессе заряда плотность перестала расти, поднимают напряжение вплоть до 16 вольт и продолжают заряд малым током. Если же после окончания заряда плотность выше нормы, нужно добавить дистиллированную воду.

Проверка

Как проверить плотность аккумулятора? Для этой цели вам понадобится прибор под названием ареометр. От вас потребуется выполнить следующие шаги:

Убедитесь в том, что температура в помещении составляет 20-25°С;
Тщательно очистите корпус устройства от грязи и пыли. Крайне важно, чтобы в мерном образце не было посторонних частиц;
Опустите измерительный прибор в отверстие и захватите некоторый объем электролита;
Проанализируйте показания;
Слейте электролит обратно;
Повторите процедуру для всех остальных банок.

Помните о том, что описываемую операцию необходимо выполнять в защитных перчатках и не допускать попадания электролита на кожу или одежду.

Назад к списку

Аккумуляторы

Часто при моделировании отслеживания частиц интерес представляет взаимодействие частиц с полями, определенными в наборе доменов или границ. Примеры взаимодействий между частицами и доменами включают накопление плотности пространственного заряда за счет ионов и электронов, а также объемную силу, действующую движущимися частицами на окружающую жидкость. Примеры заметных взаимодействий между частицами и границами включают эрозию из-за удара твердых частиц о поверхность, распыление поверхностных молекул из-за удара ионов с высокой скоростью и граничные нагрузки, создаваемые потоком частиц, падающих на поверхность.

Аккумулятор — это физическая функция, которая позволяет зависимым переменным, определенным в доменных или граничных элементах сетки, подвергаться воздействию частиц, которые взаимодействуют с этими элементами. Когда аккумулятор добавляется непосредственно в физический интерфейс, он определяет переменную, называемую накопленной переменной, в каждом элементе сетки в наборе доменов. На значение накопленной переменной в элементе сетки влияет наличие частиц внутри этого элемента. Частицы могут воздействовать на накопленную переменную напрямую, изменяя значение накопленной переменной в пределах элемента сетки, занятого частицей; или путем изменения производной накопленной переменной по времени.

Когда Аккумулятор добавляется в качестве подузла к узлу Стена, Выход или Осевая симметрия, он определяет накопленную переменную для граничных элементов в списке выбора своего родительского узла, определяя одну степень свободы для каждого элемента. Эти степени свободы увеличиваются по мере того, как частицы сталкиваются с границей. Дополнительные сведения о функциях аккумулятора см. в разделах Аккумулятор (граница) и Аккумулятор (домен).

Функции Аккумулятора доступны для всех интерфейсов трассировки частиц. Кроме того, в интерфейсе отслеживания заряженных частиц доступны следующие функции для определения накопленных переменных для более специализированных приложений: травление, поверхностная плотность заряда, плотность тока и источник тепла.

Следующие функции в интерфейсе отслеживания частиц для потока жидкости определяют накопленные переменные для конкретных приложений: эрозия, массовое осаждение, граничная нагрузка и массовый поток.

Специализированные узлы и интерфейсы мультифизики, описанные в разделе Мультифизические соединения, также используют специальные случаи аккумуляторов в доменах для моделирования взаимодействий частица-поле и жидкость-частица.

Поскольку местоположение каждой частицы определяется как точка, тогда как накопленные переменные определяются на элементах сетки конечного размера, аккумуляторы по своей сути зависят от сетки. Если накопленная переменная представляет собой плотность физической величины, она имеет тенденцию становиться бесконечно большой в пределе, когда элементы сетки становятся бесконечно малыми. Для получения разумных решений количество частиц, движущихся через область или взаимодействующих с границей, как правило, должно быть по крайней мере на порядок больше, чем общее количество элементов области в типичном поперечном сечении области или общее количество элементов на граница соответственно.

Онлайн-аккумуляторы вибрации и горизонтального движения

Тим Талберг
Triple/S Dynamics

Аккумулирующее оборудование может сократить производство замедления и повышения эффективности процессов за счет временного хранение сухого сыпучего материала во время процесса прерывания и удержания его для последующего выпуска, После описание различных видов накопительного оборудования, в этой статье объясняется, как выбрать оборудование который может обрабатывать ваш материал, подходит для вашего доступного пространство и удовлетворить другие ваши требования.

Использование аккумулирующего оборудования для развязки технологической линии от перебоев в восходящем или последующие операции — это практический способ улучшить общую эффективность и производительность вашего предприятия. Ли вы выгружаете сырье быстрее, чем ваш процесс может принять его, переходя от одного материала к другому, закрывая вниз по технологической линии для обслуживания или очистки, или просто подача материала в течение 30 минут, чтобы ваш процесс мог угнаться за циклом упаковки, аккумулирующее оборудование может обеспечить бесперебойную работу вашего завода.

Аккумулирующее оборудование (также называемое оборудованием для хранения и накопления) доступно в нескольких типах и мощностях. Некоторые типы обеспечивают автономное хранение, отвлекая материал из потока процесса, а другие предоставляют онлайн-хранилище, путем хранения материала в технологическом потоке. Прежде чем мы подумайте, как выбрать наиболее эффективный тип для вашего приложения, давайте взглянем на некоторые из наиболее распространенных накоплений оборудования и приложений, с которыми они работают.

Автономные резервуары и силосы

Вертикальные резервуары и силосы для хранения могут хранить 10 000 кубических футов материала или более и обычно используются в двух автономных накопительные приложения: хранение поступающего сырья поставляется оптом на завод и, для готовой продукции который не деградирует легко, функционируя как буфер хранения между технологическими и упаковочными линиями. Эти цилиндрические, прямоугольные или квадратные сосуды используют преимущества вертикального высота, обычно доступная на заводах для хранения больших объемов на относительно небольшой площади. Они оснащены высокими и датчики низкого уровня для контроля подачи и разгрузки.

Резервуары и бункеры для сыпучих порошков и гранул очень хорошо. Но для материалов, склонных к образованию мостиков, разгрузочная воронка судна должна быть рассчитана на перегрузку характеристики материала, чтобы гарантировать, что материал будет течь хорошо во время разряда. Резервуар или силос также могут быть названы с виброразгрузочным устройством, чтобы способствовать потоку этих материалы. Для работы с сыпучим материалом входное отверстие сосуда может быть оборудованным устройством для опускания, например, спиралью или лестницей желоб, который мягко опускает материал в сосуд.

В то время как резервуар или бункер обычно имеют меньшие капитальные затраты и требует меньше площади, чем другие типы аккумулирующих оборудование, доступ к очистке затруднен. Другой недостатком является опасность замкнутого пространства резервуара или бункера представляет рабочим. Замкнутое пространство имеет ограниченное или ограниченное средство для входа или выхода и не предназначен для непрерывного занятость работника, стандарт OSHA 1910.146 использует термин «закрытое пространство, требующее разрешения» (обычно называется пространством разрешений) для описания замкнутого пространства с одним или более из следующих характеристик: «содержит или имеет возможность содержать опасную атмосферу; содержит материал, который потенциально может поглотить новичка: [стены, которые сходятся внутрь или полы, которые наклонены вниз и сузиться до меньшей области, которая может захватить или задушить абитуриент]; или содержит любую другую признанную безопасность или опасность для здоровья [например, неохраняемое оборудование, провода или тепловой удар]».

Меньшие переносные цистерны и контейнеры для массовых грузов, такие как халка объятия, шланги, гейлорды и барабаны также могут обеспечить оффлайн накопление и использоваться для транспортировки сырых и готовых материалы. Хотя эти контейнеры обеспечивают большую гибкость хранения, они требуют больше обработки и труда, чем большие резервуары и силосы. Переносные цистерны и контейнеры для массовых грузов также могут трудно поддается тщательной очистке, что может привести к проблемам перекрестного загрязнения при используется для нескольких материалов.

Онлайн-бункер с живым дном

После переработки сырья его можно накапливать партиями в уравнительном бункере с живым дном, который представляет собой бункер с механически активированным разрядом. Резервуар для перенапряжения обычно используется для несыпучих материалов, а бункер может непрерывно выгружать материал с постоянной скоростью подачи нижестоящему процессу или, в некоторых случаях, удерживать материала на определенное время, например, для уравновешивания (или темперирование) вареный рис или хлопья с отрубями. Живое дно уравнительный бункер обычно имеет вместимость до 1500 куб. футов и дизайн «первым пришел — первым вышел», что означает, что первый Материал, поступающий в бункер, выгружается первым.

Уравнительный бункер с живым дном доступен в двух типах: вертикальный и горизонтальный. Вертикальный уравнительный бункер с живым дном обычно загружается самотеком с пневмотранспортера или шнека конвейера и выгружается многошнековым разгрузчиком кровать. Вертикальная ориентация этого бункера делает его пригодным для применения с ограниченной площадью пола, но его трудно чистить.

Горизонтальный уравнительный бункер с живым дном загружается верхний подающий шнек, как показано на рис. 1, не загружен непрерывной разгрузочной лентой конвейера, состоящей из навесные планки, прикрепленные к сверхмощному ролику цепь. В большинстве горизонтальных уравнительных бункеров используется ротационная разгрузка. затвор расположен между выпускным отверстием бункера и разгрузочным ложем. Состоит из трех или четырех вертикально расположенных валов с винтовые линии в виде лопастей шнека, поворотная разгрузка ворота вращаются против поверхности груды материала в бункере для предотвращения схода лавин и обеспечения равномерного сброса нижестоящий процесс. Горизонтальный уравнительный бункер больше обычно используется для накопления, чем вертикальная единица, потому что его легче чистить.

Автономные устройства для хранения лент

Устройство для хранения ремней (часто называемое хранилищем), как показано на рис. На рис. 2 показан непрерывный ленточный конвейер, который обычно используется как автономный буфер между обработкой и упаковка для накопления и хранения готовой продукции и предотвратить прерывание процесса, когда упаковочная линия временно отключается. Блок также может обеспечить импульс емкость путем накопления материала в автономном режиме. Хранение ремня устройство иногда используется на линии для накопления материала в потоке процесса.

Блок хранения ленты может работать с широким спектром гранул, гранулы и другие сыпучие материалы. Когда устройство разгрузка оборудована поворотным разгрузочным затвором, аналогичным к этому тору горизонтальный уравнительный бункер с живым дном, лента блок хранения также может обрабатывать несыпучие материалы, такие как чешуйки, которые имеют тенденцию сцепляться и могут привести к сход лавин во время разряда.

Блок хранения ремня может иметь тканевый или пластиковый ремень или ремень, состоящий из шарнирных планок, прикрепленных к сверхмощному роликовая цепь. Тканевый или пластиковый пояс используется для материалов с более мелкими размерами частиц и мелочи, а шарнирно-решетчатая лента подходит для обработки горячих материалов с более крупными частицами размеры.

Блок хранения ленты обеспечивает непрерывную работу в порядке поступления поток материала и обеспечивает непрерывный поток к упаковке или дальнейшая обработка по запросу от нижестоящего оборудования. Разгрузочный конец агрегата наклонен вниз, чтобы способствовать поток. Устройство обычно имеет низкий профиль, что экономит пространство над головой и имеет большой объем памяти — до 6000 кубических футов.

Однако для хранения ремня обычно требуется больше места на полу. пространство, чем резервуар или силос. Также требуются подающий и разгрузочный конвейеры, которые добавляют больше точек передачи материала к операции, включая точки сброса, которые могут способствовать к материальной деградации. Трещины на блоке хранения ремня, щели и движущиеся части также могут затруднить чистить, чем другие виды накопительного оборудования.

Вибрационные аккумуляторы и аккумуляторы горизонтального движения

Как вибрационные конвейеры, так и конвейеры горизонтального движения могут использоваться как онлайн-аккумулирующее оборудование и часто называемые аккумуляторами (или волновыми конвейерами) в этом приложении.

В виброаккумуляторе привод передает собственную частоту вибрационные силы через пружинный узел к противень (или кастрюля). Материал, подаваемый на вибрационный лоток, перемещается вперед по лотку до нужного количества или материал накапливается, как правило, максимум до 50 кубический фут. Датчики уровня, связанные с органами управления аккумулятором контролировать глубину слоя материала и скорость разряда, а органы управления регулируют количество накопленного материала уменьшая скорость подачи плитки и увеличивая глубина кровати. Внимательно следите за суммой накопленных материал жизненно важен, чтобы избежать перегрузки, которая может остановить вибрационный аккумулятор.

Конечная скорость разрядки виброаккумулятора также может контролироваться плотиной регулируемой глубины выше по течению от разгрузочная заслонка аккумулятора. Увеличить выброс аккумулятора мощность, дополнительные стационарные плотины продукта может располагаться вдоль длинного лотка перед промежуточные разгрузочные ворота.

Лоток может иметь открытый или закрытый конец. Лоток с открытым концом обрабатывает небольшие объемы приложений с глубиной слоя материала 12 дюймов или менее, в которых глубина слоя контролируется снижение скорости конвейера или опускание продуктовых завалов. Лоток с закрытым концом подходит для приложений с большим объемом для которых требуется глубина кровати более 12 дюймов.

Виброаккумулятор подходит для работы с небольшими партии, а также липкие материалы (которые не передают на конвейерах с горизонтальным движением) и несыпучих материалов. Лоток может быть сконфигурирован для освещения доступного пространство, максимум до 4 футов в ширину, 18 дюймов в глубину, и 20 футов в длину, в зависимости от производителя.

Из-за килевой вибрационной передачи агрегата заставляет материал подпрыгивать на лотке, он может ухудшиться некоторые материалы и образуют пыль. Вибрационный аккумулятор также имеет внешние пружины и опорные рамы, которые требуют больше площади и высоты над головой и многое другое техническое обслуживание и время очистки, чем горизонтальное движение аккумулятор.

В аккумуляторе горизонтального движения, как показано на рисунке 3, материал загружается в транспортировочный желоб агрегата и привод сообщает желобу медленный ход вперед, за которым следует быстрым обратным ходом, который выдвигает желоб из под материалом, осторожно продвигая материал вперед не подпрыгивая по вертикали. Эта операция продолжается пока не накопится желаемое количество материала, обычно до 1000 куб. Как и в случае с вибратором. аккумулятор, датчики уровня контролируют глубину слоя материала и скорость разряда, и регуляторы аккумулятора регулируют количество накопленного материала за счет уменьшения скорость транспортировки и увеличение глубины слоя. Аккумулятор горизонтального движения также может иметь открытый или желоба с закрытым концом и стационарные продуктовые дамбы вдоль его длина для увеличения пропускной способности.

Аккумулятор горизонтального движения подходит для больших замесы и труднообрабатываемые материалы, такие как сыпучие, пыльные, выдержанные, с покрытием или легкие материалы. Аккумулятор может быть настроены, чтобы соответствовать доступному пространству; в то время как максимальные размеры желоба варьируются в зависимости от размер диска и производитель, обычно корыто может быть до 10 футов в ширину, до 5 футов в глубину и до 50 футов в длину.

В отличие от вибрационного аккумулятора, привод горизонтального аккумулятора и большая емкость исключают опасность перегрузки и остановки Единица. Аккумулятор горизонтального движения также не имеет внешние пружины или рамы, уменьшая требования к пространству и упрощение обслуживания и очистки.

При работе с большими объемами материала вибрационный и аккумуляторы горизонтального движения могут использоваться с распределительный конвейер, установленный над аккумулятором длину, чтобы максимизировать емкость аккумулятора. Распределительный конвейер обычно представляет собой вибрационный или конвейер горизонтального перемещения; в некоторых случаях ленточный конвейер используется. Распределительный конвейер принимает материал из того же технологического потока и имеет близко расположенные разгрузочные затворы, приводимые в действие датчиками уровня, расположенными вдоль длина аккумулятора: разгрузочные затворы расположены обеспечить мягкую каплю материала на материал для создания максимальная глубина слоя на аккумуляторе.

На что обратить внимание при выборе оборудования

При выборе аккумулирующего оборудования учитывается множество факторов который будет соответствовать требованиям вашего приложения и повысит эффективность вашего процесса. вот некоторые из основных факторов:

• Какая площадь доступна на вашем заводе для размещения аккумулирующего оборудования. Ограниченная площадь пола может означать, что вам нужно подумать о резервуаре, силосе или вертикальный уравнительный бункер с живым дном, а не более горизонтальный ориентированное оборудование.

• Характеристики вашего материала, включая текучесть, рыхлость, объемную плотность и угол естественного откоса. Например, вы можете не выбирать резервуар или силос для материала с большим углом естественного откоса, что может создать проблемы с закупоркой такого сосуда. Если ваш материал рыхлый, возможно, вы захотите избежать выбора вибрационного аккумулятора.

• Скорость подачи вашего процесса . Скорость подачи влияет не только какой тип оборудования вы выберете, но определите размер. Например, если ваш процесс имеет очень низкий скорость подачи, и вам нужно накопление в автономном режиме, небольшой переносной контейнер, такой как гейлорд, может подойти. Если ваш процесс имеет высокую скорость, и вы должны накапливать материал онлайн вы можете выбрать уравнительный бункер с живым дном или аккумулятор горизонтального движения.

• Насколько глубоко ваш материал может быть накоплен без раздавить или иным образом повредить его. Если ваш материал может быть легко раздавлены или иным образом повреждены, избегайте выбора большой бак или силос или аккумулятор с глубоким дном.

• Как часто вам нужно чистить оборудование. Если ваш процесс будет обрабатывать несколько материалов или материал который имеет тенденцию к накоплению, возможно, вы захотите избежать выбора трудноочищаемое накопительное оборудование. Вы также можете добавьте к оборудованию систему очистки на месте, чтобы ускорить и упростить частую уборку, хотя это и повысит стоимость оборудования.

• Требуется ли для вашего применения оборудование, санитарные требования, такие как молочные стандарты 3A. Если оборудование должно соответствовать санитарным нормам, проконсультируйтесь с изготовителю, чтобы убедиться, что он доступен с гигиеническими конструкция, отвечающая требованиям вашего приложения.

• Требуется ли для вашего применения защита от пыли . Ли накопительное приложение создает пыль, в первую очередь зависит от характеристик вашего материала и характеристик работы аккумулирующего оборудования.