Как отремонтировать шланг высокого давления своими руками: Можно ли починить/отремонтировать шланг высокого давления своими руками: как это сделать?

Содержание

Можно ли починить/отремонтировать шланг высокого давления своими руками: как это сделать?

Моечное оборудование занимает востребованное место на рынке. Эти агрегаты могут применяться в быту, ими очищают стены, двери и садовые дорожки, активно применяют при мытье автомобилей и стекол. Благодаря сильному напору воды можно без особого труда устранить загрязнения и пыль. Если использовать моечное оборудование регулярно, оно приведет к износу деталей. Таким образом, понадобится заказывать ремонт шлангов высокого давления в Москве.

Нередко владельцы оборудования сталкиваются с проблемой, когда необходимо заменить или провести ремонт шланга высокого давления. Однако, изучив инструкцию, которую мы привели, можно устранить неполадки своими руками. Мы же рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам, чтобы сэкономить свое время и силы.

Что такое шланг высокого давления

Рукав высокого давления является одним из основных элементов систем гидравлики для моечного оборудования. Трубопровод остаточно гибкий и он позволяет подавать напор воды от встроенного насоса к насадке аппарата. Для того чтобы рукав выдерживал существенные нагрузки, применяются долговечные и износоустойчивые материалы. Сама конструкция рукава высокого давления включает в себя два слоя полимеров – резина или синтетический каучук. Между этими двумя слоями находится оплетка из металла, которая и обеспечивает прочность. Существует установленная классификация шлангов давления:

  • оплеточные. Оплетка фиксируется под углом и каждые слои переплетаются друг с другом. Подобные рукава выдерживают сильный уровень давления;
  • навивочные. Оплетка укладывается ровными рядами. По сравнению с прошлым вариантом, он уступает в показателях выносливости.

Как устранить неполадки

Сбои в функционировании моечного оборудования нередко связывают с повреждениями гибкого трубопровода. Рукав может протереться или на нем появляются трещины. Как итог – оборудование начинает течь. Другая популярная неисправность – нарушение целостности фитингов.

Бывают несколько причин повреждения рукавов высокого давления:

  • производственный брак в связи с использованием на заводах устаревшего оборудования или нарушений технологий;
  • несовместимость параметров – если неправильно подобрать рукав, оборудование быстро выйдет из строя;
  • интенсивная эксплуатация – при активном использовании шланг может терять своим стандартные свойства.

Шланги являются весьма чувствительной деталью и их замена оказывается нежелательным пунктом расходов, учитывая их стоимость. Впрочем, ряд поломок можно устранить самостоятельно. Достаточно иметь минимальные технические навыки и стандартный набор инструментов.

Локальные разрывы

Такие разрывы происходят в большинстве случаев возле переходников. Оптимальное решение – отрезать поврежденную области и насадить рукав на переходник. Несмотря на сокращение длины работоспособность аппарата будет сохранена.

Продолжительные разрывы или трещины

Появляются в связи с интенсивным использованием. Ликвидировать можно только заменой рукава, а для экономии достаточно приобрести аналог стороннего бренда. Собственноручно починить эту неисправность невозможно. Главное, что стоит учитывать – корректно подобрать шланг по характеристикам.

Срывы с фланца

Для устранения достаточно заменить фланец. Большинство автомагазинов могут предоставить аналогичный продукт, при этом вам не потребуется тратить средства на оригинальные запчасти. Совет: в этом случае лучше укоротить рукав на несколько сантиметров.

Поделиться

Другие материалы в этой категории: « Как обойти ОНК 160 на Галичанине? Как запустить КМУ на КАМАЗ 43118 »

замена и изготовление шлангов высокого давления (рукавов) для тракторов своими руками

Особенности использования специализированной техники во многом определяют конструкцию и ремонтопригодность основных узлов и агрегатов. Тракторы являются наиболее универсальными спецмашинами, используемыми практически во всех сферах и отраслях: производственной, сельскохозяйственной, дорожной, коммунальной строительной.

Современные машины оснащены гидравлическими системами, обязательной частью которых являются рукава высокого давления. Именно РВД обеспечивают бесперебойность и стабильность работы большинства взаимосвязанных механизмов. Если такой рукав выходит из строя, машина становится полностью неработоспособной.

Такая деталь, как РВД, — легко заменяемая и доступная, поэтому вернуть трактор к работе не составит труда. Достаточно обратиться к специалистам, которые быстро и качественно поставят на трактор новый рукав. Свои услуги предлагает компания «Ленгидравлика», которая находится по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Чугунная, д. 20. Специалисты в кратчайшие сроки произведут весь комплекс работ.

Особенности РВД и их производства

По сути, рукав высокого давления — это гибкий трубопровод, прочный шланг, по которому внутри агрегата под давлением циркулируют специальные гидравлические жидкости, моторные масла или топливо. Шланги также служат для точной и своевременной передачи рабочего усилия на механизм.

Из-за высокого давления в системе к износостойкости и прочностным характеристикам рукавов предъявляются строгие требования. Чтобы усилить стенки, увеличив их прочность на разрыв, производители изготавливают толстостенные шланги из двух и более резиновых трубок, вкладывая их друг в друга.

Дополнительно шланг армируется металлической оплеткой или навивкой. Присоединение рукавов происходит при помощи соединительных фитингов.

В массовом производстве рукавов высокого давления чаще всего используют уже готовые армированные шланги. Их диаметр и намотка могут быть различными. Процесс производства очень прост:

  • От общей длины шланга отрезают фрагмент нужной длины.
  • С обеих сторон отрезок зачищают под установку фитинг-соединений;
  • Соединительные элементы устанавливаются и фиксируются методом опрессовки.

В производстве РВД используются следующие виды оборудования:

  • Отрезные станки для прямой и точной резки рукавов высокого давления.
  • Окорочные станки для снятия слоев резины (зачистки) рукавов в местах установки фитинга и муфт.
  • Пресс-станки для обжима (опрессовки) фитингов при установке их на шланг.
  • Маркировочные станки для нанесения на рукава и муфты РВД маркировки с информацией о производителе и эксплуатационных характеристиках.

Правила эксплуатации и хранения РВД

Технические характеристики рукавов высокого давления зависят от многих параметров. Один из них — условия эксплуатации. Максимальное рабочее давление, на которое рассчитаны стандартные рукава — 450 бар, диапазон рабочих температур: от -40 до +100°C. При этом следует помнить, что эксплуатировать шланги при максимальных показателях не стоит: это значительно сокращает срок их службы.

Чтобы рукав прослужил как можно дольше, нельзя допускать предельного перегиба и натяжения гидрошланга, попадания на фитинги, гайки и сам шланг агрессивных веществ, а также превышать показатели давления и температуры.

Ремонт и установка гидравлических рукавов высокого давления

Суть ремонтных работ в этом случае заключается в замене протекающего участка шланга. Решение о целесообразности ремонта следует принимать, исходя из стоимости полной замены шланга на новый.

Перед установкой РВД нужно обязательно проверить:

  • длину гидравлического шланга РВД и ее соответствие заменяемому рукаву;
  • целостность и качество устанавливаемого отремонтированного или же нового рукава, отсутствие видимых трещин, неровностей;
  • способ прокладки шланга, согласно первоначальному проекту;
  • возможность наращивания шланга путем соединения через систему «фитинг-муфта».

Запасные рукава высокого давления РВД следует хранить в прохладном, темном, сухом месте.

6 шагов крепления гидравлических шлангов