Как проверить амортизатор на работоспособность
Постоянная езда по плохой дороге «с сюрпризами» рано или поздно аукнется.Ведь, как известно ничто не вечно, и автомобили в этом плане не исключение. Из-за высоких нагрузок и интенсивной работы первым делом начинает сыпаться ходовая автомобиля. Амортизаторы автомобиля, подвеска, шаровые опоры, штанги стабилизаторов, шрусы — все это из-за экстремальных условий эксплуатации начинает выходить из строя.
Учитывая актуальность этой темы, в своей сегодняшней статье я решил поговорить о таком элементе ходовой части, как амортизатор автомобиля. Ведь именно благодаря амортизаторам, их тяжелой работе, водителям удается преодолевать большие расстояния по ужасного качества дороге. Автомобильные амортизаторы поглощают все «удары дороги» и колебания кузова, позволяя находящимся в автомобиле пассажирам получить удовольствие от поездки. Но как не крути — чудес не бывает, и рано или поздно они тоже не выдерживают и приходят в негодность. Для того чтобы узнать об этом, необходимо постоянно следить за их состоянием и производить своевременную диагностику амортизаторов.
Итак, предлагаю вашему вниманию четыре самых распространенных способа диагностики амортизаторов, при помощи которых автовладелец сможет самостоятельно определить их состояние.
Диагностика амортизаторов
Способ первый — визуальный осмотр. Как не странно, но самым простым, достоверным и при этом недорогим способом, является именно визуальная диагностика амортизаторов. Благодаря визуальному осмотру можно будет без особого труда и спец-оборудования определить, нужен ли ремонт амортизаторов. Для этого всего лишь необходимо обладать хорошим зрением и понимать, что такое автомобильный амортизатор. К примеру, если вы во время осмотра заметите на поверхности амортизатора масляные пятна или подтекания, можно будет смело сделать вывод, что амортизатор автомобиля негерметичен. Следовательно, рассчитывать на долгую службу такого амортизатора не стоит. Однако не следует даже делать поспешных выводов, чтобы исключить какие-либо случайности и сомнения, вытрите насухо амортизатор автомобиля и произведите повторный осмотр через несколько дней его работы.
Кроме того, во время осмотра амортизаторов следует уделить должное внимание буферу отбоя и пыльнику. Если на этих деталях имеются следы масла — автомобильный амортизатор довольно быстро перестанет выполнять поставленную перед ним задачу.
Автомобильные шины — прекрасный индикатор неисправности амортизатора. Обычно вышедший из строя амортизатор легко определить по неравномерным пятнам износа на боковой поверхности автомобильной резины.
В обязательном порядке следует произвести осмотр штока амортизатора. Есть правда у этой процедуры один существенный недостаток — вам придется обязательно снимать амортизатор. Если вы на полированной поверхности штока обнаружили следы потертостей, зажимов или пятен ржавчины — необходимо заменить амортизатор.
Содержание
- Как проверить работоспособность амортизаторов?
- Как проверить амортизаторы на исправность и работоспособность?
- Как проверить амортизаторы самостоятельно?
- К каким последствиям приводит неисправный амортизатор?
- Как проверить амортизаторы без диагностического стенда?
- Пара практических рекомендаций для диагностики амортизаторов на вибростенде
- Проверка амортизаторов на работоспособность на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107
- Как проверить амортизаторы на работоспособность на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107?
Как проверить работоспособность амортизаторов?
Перейти на новый Форум Японские автомобили
Автор: 112 (—. tmn.ru)
Дата: давно
в обычных условиях. Все сухо, пыльники целые, НО есть сомнения.
Автор: Woody (—.Krasnoyarsk.dial.rol.ru)
Дата: давно
Надо снять и рукой его сжать до конца потом отпустить если он снова распряпмится значит все нормально если он оччень медленно это сделает значит на грани если не сделает все пипец, ну и резкому разжатию сжатию должен сопротивляться
Автор: marcus67 (80.253.237.—)
Дата: давно
Фигня это все — ручные проверки. Нагрузка в дороге — сотни циклов хода штока в минуту. и Масса несоизмерима.
Автор: Veet TT [Новосибирск] (—.90.sinor.ru)
Дата: давно
вибростенд либо сравнить с заведомо исправными в эксплуатации.
Автор: 112 (—.tmn.ru)
Дата: давно
При нажатии в районе багажника происходит слишком резкий, ИМХО, возврат, при движении очень короткий ход. Передние же дают более одного возврата и при проезде пологих углублений или заплат» в асфальте порой отрабатывают почти до отбоя. Присутствует раскачка перед-зад.
Машина Санни FB15.
Автор: Dima_V (—.esoo.ru)
Дата: давно
много разных тестов, но ни один не дает однозначной уверенности в его правильных результатах.
-визуальный осморт это первое(петеки масла, стертость штока)
-тест на раскачку
-выталкивание штока при сжатие( только на снятом амортизаторе, но для масленных не подходит т.к. там нет давления)
-устойчивость автомобиля при движении — управляемость, непробиваемость.
Ни один тест даже последний не даст верных результатов. т.к
визуально амортизатор может быть в порядке а неисправны например клапаны сальники и прочее.
про выталкивание я уже сказал
нормальность штока тоже ерунда
тест на раскачку может нормально пройти даже на одном полудохлом амортизаторе на оси
управляемость — тест субьективный во-первых к машине привыкаешь и не замечаешь как ухудшается управляемость, во-вторых если не ездил на новых амортизаторах(да и вообще на новой подвеске твоего автомобиля) сравнивать не счем.
Как проверить амортизаторы на исправность и работоспособность?
Доброго времени суток, уважаемые автомобилисты! Прежде, чем мы с вами вплотную займемся рассмотрением вопроса о том, как проверить работоспособность амортизатора, не совсем приятная новость.
Естественно, новость для тех, кто ещё не в курсе дела. Канул в лету метод проверки исправности амортизаторов, способом раскачки кузова вашего авто.
Когда-то, на старых моделях классики с прошлыми моделями и типами амортизаторов, раскачкой кузова можно было определить, исправен или нет амортизатор. Сложная конструкция современной подвески автомобиля не позволит вам на глаз сделать объективный вывод об исправности амортизатора.
Тогда у вас возникает резонный вопрос, — как проверить исправность амортизатора.
Чего можно ожидать от неисправных амортизаторов
Вы помните, что амортизаторы, в комплексе с другими элементами подвески, отвечают за гашение колебаний кузова и колес, позволяют надёжно и безопасно взаимодействовать колесам с дорогой, препятствуют созданию неконтролируемых кренов автомобиля.
Основная неисправность амортизаторов – изменение их эксплуатационных характеристик, которое происходит из-за: нарушения герметичности, износа или механических повреждений рабочих деталей (шток) амортизатора.
К каким последствиям приводит неисправность амортизаторов:
- нарушение управляемости авто. Помните фразу «не справился с управлением…». Она удивляет, иной раз. Как с ним можно не справиться? Ответ прост: неисправные амортизаторы сделали авто на скорости, да при прохождении поворота, просто самопроизвольно движущейся кучей металла;
- увеличение тормозного пути, вероятность «ухода» в сторону при среднем или экстремальном торможении;
- снижение курсовой устойчивости автомобиля;
- снижение грузоподъёмности;
- ускорение износа и выхода из строя таких элементов подвески, как: пружины, опоры стоек, подшипники ступиц, сайлент-блоки, ШРУСы и т.д. То есть вероятность выхода из строя подвески, ускоряется по времени;
- ухудшение комфортности движения в салоне. Вашей, между прочим, комфортности, когда все неровности дороги, в которых у нас нет недостатка, вы ощущаете на себе.
Как проверить исправность амортизатора
Важно! Речь пойдет о том, как проверить исправность амортизатора, но не работоспособность. Работоспособность, то есть соответствие амортизатора техническим характеристикам производителя – это отдельный разговор.
Проверить исправность амортизатора собственными силами можно только визуальным осмотром. При визуальном осмотре без демонтажа амортизатора, вы можете определить исправность герметичности и наличие механических повреждений (вмятин).
А именно, при наличии на корпусе амортизатора масляных подтеков и капель, сразу делайте вывод о том, что уплотнения пришли в негодность. Это говорит о скором выходе из строя и необходимости замены амортизатора.
Существующая версия о том, что наличие масляного «тумана» на корпусе – это неисправность, несколько ошибочна. Этот налет при работе амортизатора считается нормальным явлением.
Если вы проводите диагностику амортизатора, предварительно сняв его, то следует обратить внимание на шток: не должно быть следов коррозии, задиров и, тем более, деформации штока.
Как проверить работоспособность амортизатора
То есть, как проверить, соответствуют ли характеристики, заложенные в этот механизм, требованиям к выполнению амортизатором своих прямых функций. Этот вид диагностики амортизатора можно провести только при помощи приборов или на специальных стендах.
- Прибор с датчиком перемещения. Прибор «ручной». Крепится к крылу авто, а датчик кладется на землю. Методом раскачки кузова производится съём данных. При этом в прибор вводятся заводские параметры, которые отвечают норме работоспособности амортизатора. Работоспособность амортизатора определяется в процентном соотношении.
- Shock-test (шок-тест) проводится на стенде. Колеса оси приподнимают и резко опускают. Компьютер регистрирует коэффициент затухания колебаний амортизатора.
- Экспресс – диагностика (резкое торможение). Проводится на стенде с платформами. Одновременно диагностируется и эффективность тормозной системы. Автомобиль въезжает на платформу и резко тормозит. Происходит фиксация колебаний кузова и нагрузки на датчики платформы. Точность такого метода оставляет желать лучшего.
- Кроме того, существуют стенды для проверки работоспособности амортизаторов амплитудно-резонансным способом.
Каждый из перечисленных способов показывает коэффициент эффективности амортизаторов, на основании которого можно принимать решение о работоспособности амортизатора и необходимости его ремонта или замены.
Как проверить новые амортизаторы
Казалось бы, что проще. Пришел в магазин, тебе выдают новый в упаковке амортизатор (пару, так как обязательное условие замены амортизатора – замена пары на одной оси).
Проще, но не очень. Многие производители научились делать красивые упаковки, но не обременяют себя приложением инструкции с описанием технических характеристик амортизаторов.
Можно проверить новый амортизатор и на стенде, но… только после покупки. Поэтому остается старый дедовский способ проверки нового амортизатора.
- Визуальный, наружный осмотр. Проверяем маркировку. Которая должна соответствовать каталогу изготовителя. Проверяем амортизатор на наличие механических повреждений корпуса, штока, сальников и т.д. проверяем резьбовые соединения. Естественно, ни о каких подтёках масла речь не должна идти.
- Проверка геометрического соответствия. Понадобятся линейка и штангенциркуль. Проверяем длину в сдвинутом состоянии, ход штока (ориентируемся либо на рекомендации производителя, либо отклонение от номинальных значений может быть в пределах ±5 мм). Диаметр штока.
- Проверка работоспособности амортизатора. Однотрубный можно проверять без предварительной подготовки. Сжать и растянуть амортизатор 3-5 раз. Перемещения штока должны быть плавными, с одинаковым усилием, без заедания и резких толчков. Не должно быть никаких посторонних шумов или скрипов, кроме естественного «сопения». Это результат перетекания жидкости внутри амортизатора. Двухтрубный нужно предварительно подготовить, а именно: прокачать 3-5 раз, затем поместить вертикально, шток вверх, и после этого не класть и не переворачивать.
Удачи вам при диагностике исправности и работоспособности амортизаторов.
Как проверить амортизаторы самостоятельно?
Уважаемые автомобилисты! Прежде, чем мы с вами рассмотрим тему проверки амортизаторов, давайте напомним себе и тем, кто ещё не знает: что такое амортизаторы и почему они являются важной составной частью подвески наших авто.
К каким последствиям приводит неисправный амортизатор?
Амортизаторы (демпферы) – это устройства, которые служат для гашения колебаний во время движения авто (демпфирования) методом превращения механической энергии в тепловую. Амортизаторы действуют в комплексе с такими элементами подвески автомобиля, как: рессоры, пружины, торсионные валы, подушки и т.д.
Диагностика амортизаторов должна проводиться водителем систематически. Для чего, — спросите вы, ведь ТО пройдено, и все было нормально. К сожалению, как и всё в этом мире, амортизаторы имеют свойство выходить из строя. И чем быстрее водитель заметит неисправность амортизатора, тем меньше затем денег уйдет на восстановление последствий.
Самое главное, чтобы вы помнили, что систематическая проверка амортизаторов самостоятельно занимает пару минут, и может избавить вас от неприятностей с другими системами авто.
- Неисправный амортизатор в комплексе с дисбалансом колеса (вы ведь понимаете, что идеального баланса просто не может быть) приводит к интенсивному и быстрому износу шины. Прибавьте сюда разбитые ступичные подшипники, уточните стоимость шины и подшипников – цифра вашему бюджету не понравится.
- Неисправный амортизатор приводит к тому, что остальные детали подвески выходят из строя. Ведь подвеска рассчитана на работу всех элементов в комплексе. Например, через несколько тысяч км. из строя может выйти опорный подшипник стойки.
- Исправность амортизатора напрямую действует на ресурс работы тормозной системы, в частности тормозных дисков и колодок. Если вы не заинтересованы в проведении ремонта тормозных дисков, то своевременная диагностика амортизаторов поможет отодвинуть эту процедуру.
- Неисправный амортизатор – это увеличение тормозного пути, а значит, несколько лишних метров могут привести к аварии. И здесь считать, не пересчитать – свой ремонт кузова и … даже думать об этом не надо. А надо всего лишь вовремя проводить проверку амортизаторов.
Как проверить амортизаторы без диагностического стенда?
Многие автомобилисты с «умным» и задумчивым видом качают за крыло автомобиль. Другие автомобилисты, наблюдая эту картину, понимают, что происходит диагностика амортизаторов. Но, и те, и другие плохо представляют, что такая диагностика не даёт никаких результатов.
Дело в том, что кузов будет качаться только при навсегда умершем амортизаторе, а если он еще чуть «дышит» то такую диагностику амортизатор пройдет. Но, вам же это не нужно.
Наиболее проверенный способ диагностики амортизаторов – это глаза и уши водителя. Визуальным осмотром определяем подтеки масла (хотя сухость амортизатора – не всегда показатель его исправности). На слух вы определяете стук в подвеске. Если вы уверены в подвеске, то стук может издавать только амортизатор.
Есть субъективный тест, отвечающий на вопрос о том, как проверить амортизаторы – это испытания в движении при прохождении одного и того же поворота с одинаковой скоростью. Для этого нужно иметь определенный опыт вождения именно этого автомобиля. Если машину в повороте сносит, пора на авторынок за амортизаторами.
Пара практических рекомендаций для диагностики амортизаторов на вибростенде
Проверка на стенде, естественно стоит каких-то денег. Ваших денег. Поэтому прежде, чем загонять авто на стенд выясните для себя:
- Компьютер стенда может настраиваться на модель вашего авто или на аналогичную подвеску.
- Как учитывается продолжительность жизни авто. Со временем меняется жесткость кузова, соответственно 10-ти летний автомобиль никак не подойдет под заводские нормы к амортизации. И стенд это покажет.
- Перед проверкой необходимо проверить развал-схождение и давление в шинах.
Диагностика амортизаторов дело не простое, но она того стоит, так как от исправного амортизатора оказывается, зависит очень многое. В первую очередь исправность авто, и безопасность движения.
Результаты влияния амортизатора на показатели авто
Тормозной путь при скорости в 100 км/ч: до замены 51,5 м., после – 47,5 м.
Предельная скорость прохождения «эталонного» поворота до замены – 84 км/ч, после — 105 км/ч.
Вот и делайте выводы. Удачи вам, любители своего автомобиля.
Проверка амортизаторов на работоспособность на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107
Добро пожаловать!
Проверка автомобильных амортизаторов на работоспособность — по сути это очень важно делать время от времени, а иначе из-за вышедших из строя амортизаторов машина при резком вхождении в поворот может просто перевернуться.
Вопрос?
А вам когда ни будь доводилось ездить без амортизаторов? Если было такое, то расскажите какие ощущения во время езды вы испытали. (Ответ пишите в комментариях)
Краткое содержание:
Где находятся амортизаторы?
На всех автомобилях классического семейства, расположение амортизаторов идентично:
Задние амортизаторы стоя непосредственно в задней части автомобиля, их можно очень легко увидеть если подлезть под днище автомобиля. Для наглядности мы сделали фото, из которого видно что левый задний амортизатор стоит рядом с колесом, соответственно и правый стоит точно так же но лишь с другой стороны.
А вот передние амортизаторы увидеть целиком уже так просто не получится, потому что они закрыты кузовом автомобиля и деталями подвески. Но для того чтобы понимать где они находятся, достаточно лишь приблизительно посмотреть на это место чтобы это понять. Чуть ниже расположена фотография, на которой отчётливо виден правый передний амортизатор.
Когда нужно менять амортизаторы?
Их нужно менять при обнаружении частичек масла на самих амортизаторах, а так же при потере их свойств в связи с которыми один или несколько амортизаторов перестанут выполнять свою главную функцию «Предотвращение колебаний».
Почему нужно менять амортизатор при появлении на нём масла, спросите вы? Всё дело в том что стандартные амортизаторы работают под давлением масла которое в них находится, и поэтому при первом же обнаружение течи амортизатор рекомендуется заменить на новый.
Можно ли каким ни будь образом починить амортизаторы?
По сути то «Да», но вся загвоздка вот в чём! Браться за ремонт амортизаторов лучше всего опытным людям которые этим уже долгое время занимаются, потому что для ремонта нужны специальные инструменты и навыки. Где же найти этих опытных людей спросите вы? Например в специализированных мастерских, должны быть мастера которые вам всё это смогут сделать за разумную цену!
Как проверить амортизаторы на работоспособность на ВАЗ 2101-ВАЗ 2107?
Проверка амортизаторов на специализированном стенде:
На данный момент проверка того работают ли амортизаторы или нет, очень точна на специализированном стенде. Обычно такой стенд можно найти в специальных автомастерских, которые им располагают.
Но к сожалению такую проверку произвести не всегда возможно, потому что люди бывают живут в таких места где автомастерской со специальным стендом и вовсе нет. Поэтому в таких случаях, проверять амортизаторы на работоспособность приходится различными методами, об одном из них «ручном» смотрите чуть ниже.
Проверка амортизаторов вручную:
1) Для такой проверки сперва найдите ровную площадку которая имеет жесткую поверхность.
Примечание!
К жесткой поверхности можно отнести асфальт к примеру, или же ровный пол в гараже!
2) Далее на заглушенном двигателе, на ваше усмотрение включите заднюю или первую передачу.
Примечание!
Ручной тормоз поднимать не нужно, он должен быть опущен до конца!
3) Затем подойдя к краю крыла машины, положите на него обе руки и после чего за угол раскачайте автомобиль с амплитудой не менее «5 см».
4) После того как данная амплитуда будет достигнута, уберите руки с машины но только тогда как машина будет находится в нижней точке.
Примечание!
Если после проверки автомобиль совершил одно колебание вверх а затем небольшое колебание вниз и вследствие чего остановился, то в таком случае данный амортизатор у вас исправен!
5) Далее повторите все действия сначала для оставшихся колёс, тем самым проверив остальные амортизаторы на работоспособность.
Как заменить амортизаторы?
Важно!
В замене амортизаторов есть одно «Но»! Если у вас какой либо из амортизаторов оказался неисправен к примеру передний левый, тогда вам придётся так же заменить и передний правый даже если он исправен. Потому что как правило характеристики обоих амортизаторов различаются, в связи с чем подвеска у автомобиля будет работать на кочках не так как надо!
Дополнительный видео-ролик:
Хотите узнать какие виды амортизаторов бывают на классику? А хотите узнать что это за специализированный стенд о котором идёт речь в статье? Ответы на все эти вопросы и не только, смотрите в видео-ролике который располагается ниже:
«
Как проверить работу задних амортизаторов на работоспособность
Содержание
- Почему необходимо следить за состоянием амортизаторов
- Проверка без диагностического стенда
- Рекомендации для диагностики амортизаторов на вибростенде
Почему необходимо следить за состоянием амортизаторов
Диагностика ходовой части, а в том числе и амортизаторов должна производиться систематически. Говорить с уверенностью о том, какой ресурс у этого элемента достаточно сложно, т. к. на его состояние напрямую влияет большое количество факторов, например, состояние дорожного покрытия, манера вождения и иногда температурные перепады. Неисправность амортизатора может привести к достаточно серьёзным последствиям.
Отработавший своё, механизм может существенно сказаться на неравномерном износе шин, снизить ресурс других элементов подвески, ну и, конечно же, существенно снижается комфорт для водителя и пассажиров.
Проверка без диагностического стенда
Способов самостоятельной проверки подвести достаточно много и каждый из них имеет определённые особенности. Наибольшую эффективность удаётся добиться в том случае, если применяется сразу несколько способов различных испытаний.
На каждом из возможных вариантов проверки стоит остановиться подробнее:
- Визуальный осмотр. Наиболее логичным и доступным способом является банальный визуальный осмотр амортизатора. В том случае, если на элементе присутствуют масляные пятна и подтёки, это говорит о значительной неисправности. Также нелишним будет осмотреть состояние штоков, для этого потребуется вывесить интересующее колесо, в гаражных условиях сделать это возможно при помощи обычного домкрата. В том случае, если на штоке присутствуют следы ржавчины, элемент однозначно неисправен и подлежит замене. Естественно, что у такого довольно простого способа есть существенные недостатки, так например, не всегда неисправность проявляется визуально, иногда амортизатор приходит в негодность от банального износа внутренних элементов. Ещё один недостаток заключается в том, что визуально заметные последствия появляются в процессе длительной эксплуатации неисправных элементов, а значит, всё это время подвеска уже испытывала повышенные нагрузки.
- Проверка демпфирующих свойств. Ещё один пример, как самостоятельно проверить работоспособность подвески. Для диагностики потребуется выставить автомобиль на ровной площадке и энергично раскачать одну из сторон, чтобы посмотреть, насколько долго кузов будет качаться, пока не займёт спокойное положение. На легковом автомобиле нормой является один-два качка кузова, если же машина продолжает, то это говорит о явной неисправности амортизатора. Недостатком такого способа является то, что таким образом удаётся выявить только окончательно умерший элемент подвески. При этом нередко в процессе диагностики автомобиль вовсе не получается раскачать, такой симптом говорит о том, что заклинил шток и амортизатор, естественно, подлежит замене.
- Определение неисправности в процессе движения. Ещё один достаточно точный способ, по которому удаётся определить корректность работы амортизатора – это внимательно проследить за поведением автомобиля на дороге. Автомобиль с нерабочей подвеской «рыскает» по дороге, плохо слушается руль на больших скоростях и болезненно реагирует на все неровности. На больших ямах можно услышать характерные глухие удары, которые, к слову, иногда могут быть связаны с износившимся сайлентблоком.
- Проверка со снятием. Является наиболее точной и эффективной. Снятый задний амортизатор следует жёстко зафиксировать, так чтобы он был расположен вертикально по отношению к земле. После этого требуется проверить жёсткость хода штока. Для этого он вытягивается и вдавливается вниз. В том случае если амортизатор спокойно работает от усилия одной руки, это говорит о его неисправности.
Рекомендации для диагностики амортизаторов на вибростенде
Не всегда удаётся проверить амортизатор самостоятельно, однако, есть способ, используя который амортизатор даже не придётся снимать с автомобиля. Для этого следует обратиться в сервисный центр, оснащённый вибростендом.
Суть его работы заключается в том, что прибор имитирует дорожные неровности и позволяет точно определить неисправность того или иного механизма, однако, учитывая то, что данный способ не бесплатный стоит учесть несколько довольно важных аспектов:
- Узнайте, предусматривает ли компьютер проверку именно вашего автомобиля.
- Учитывается также и продолжительность жизни автомобиля, десятилетний транспорт имеет уже далеко не самую лучшую жесткость кузова, что соответственно исказит показания вибростенда.
- Перед началом проверки обязательно нужно проверить развал-схождение и уровень давления воздуха в шинах.
( 19 оценок, среднее 4,60 из 5 )
8 Признаков Неисправности Амортизаторов. Как понять и Что делать
Неисправности амортизаторов сильно влияют на поведение машины на дороге. В частности, корпус автомобиля «ныряет» при разгоне и торможении, увеличивается тормозной путь, сильно кренится во время маневрирования и раскачивается при проезде по неровностям.
Существуют явные и скрытые признаки неисправных амортизаторов. К явным можно отнести появление течи масла (износ сальника и/или штока), однако больше все-таки скрытых, например, старение масла, деформация пластин клапанного механизма, износ уплотнения поршня и внутренних стенок рабочего цилиндра. Чтобы избежать неприятных последствий нужно вовремя определить неисправность амортизаторов.
Признаки неисправности амортизаторов
Существует два типа признаков того, что амортизатор полностью или частично вышел из строя. Первый тип — визуальные. В частности, их можно выявить при визуальном осмотре амортизатора. Ко второму типу признаков стоит отнести изменения в поведении машины в движении. Перечислим в сначала признаки, относящиеся ко второму типу, поскольку в первую очередь необходимо обратить внимание на то, как изменилось поведение машины, в частности:
- Раскачивание при торможении и разгоне. Если амортизаторы исправны, то даже при резком торможении машина должна качнуться назад не более одного раза, после чего амортизатор должен погасить колебательные движения. Если же раскачиваний два и более — симптом частичного или полного выхода из строя.
- Крен при маневрировании. Тут ситуация аналогичная, после выхода из резкого крена при вхождении в поворот корпус не должен раскачиваться в поперечной плоскости. Если это так — аналогично амортизатор вышел из строя.
- Увеличение тормозного пути. Этот фактор обусловлен той же раскачкой при торможении. То есть, в процессе длительного торможения амортизатор не гасит вибрацию, и машина периодически опускает и поднимает переднюю часть кузова. Из-за этого нагрузка на передние колеса уменьшается, что снижает эффективность торможения. Особенно тормозной путь увеличивается у автомобилей, оснащенных антиблокировочной системой тормозов. Это обусловлено тем, что задняя часть приподнимается, и АБС снижает давление в магистрали тормозной системы. Также тормозной путь увеличивается при торможении по неровной дороге.
- Машина «не держит» дорогу. В частности, при установке руля в положении прямо, автомобиль постоянно уводит в сторону. Соответственно, водитель должен постоянно подруливать с тем, чтобы выровнять траекторию движения.
- Дискомфорт при езде. Он может проявляться по-разному. В частности, от раскачивания автомобиля некоторые водители и/или пассажиры при езде на долгой дистанции чувствуют дискомфорт, страдающих «морской болезнью» (официальное название кинетоз или болезнь движения) людей может укачивать. Такой эффект является типичным симптомом неисправности задних амортизаторов.
Обратите внимание, что такие признаки как увеличение тормозного пути, неравномерный износ покрышек и постоянная необходимость подруливать могут указывать на другие проблемы в автомобиле, например, на износ тормозных колодок, низкий уровень тормозной жидкости, неравномерное давление в шинах, проблемы с шаровой опорой или другими элементами подвески. Поэтому желательно выполнить комплексную диагностику. К визуальным симптомам износа амортизаторов относится:
- Появление потеков по корпусу и штоку. В частности, это происходит из-за износа сальника (уплотнения) и/или штока амортизатора. Снижение уровня масла приводит к уменьшению рабочей амплитуды устройства, а также к увеличению износа частей, входящих в его конструкцию.
- Износ сайлентблоков. Как известно, в этом резинометаллическом шарнире подвижность обеспечивается за счет эластичности резины (или полиуретана в зависимости от конструкции). Естественно, что если амортизатор будет отрабатывать жестко, то на сайлентблок будет передаваться повышенные усилия, что приведет к его значительному износу и выходу из строя. Поэтому при диагностике амортизаторов всегда имеет смысл проверить и состояние сайлентблоков.
- Повреждение корпуса амортизатора и/или его крепежных элементов. Это может выражаться по-разному. Например, появление ржавчины на штоке (стойке, опоре), искривление корпуса, повреждение крепежных болтов и так далее. В любом случае амортизатор нужно внимательно осмотреть.
- Неравномерный износ покрышек. Обычно они больше изнашиваются с внутренней стороны и меньше с наружной.
То есть если возникла неисправность амортизаторов то ждите выхода из строя и других элементов подвески, ведь они все взаимосвязаны и поддаются влиянию друг на друга.
На что влияет неисправность амортизатора
Использование изношенных амортизаторов может не только вызывать дискомфорт при езде, но и вызывать реальную опасность при движении автомобиля. Так, возможные проблемы, связанные с неисправностью амортизатора:
- Уменьшение сцепления колес с дорогой. В частности, при раскачивании автомобиля сцепление будет иметь изменяемое значение.
- Увеличение тормозного пути, особенно на автомобилях с антиблокировочной системой (ABS).
- Возможна некорректная работа некоторых электронных систем автомобиля, таких как ABS, ESP (система курсовой устойчивости) и прочих.
- Ухудшение управляемости автомобиля, особенно при движении на высокой скорости.
- Появление «аквапланирования» при езде по мокрой дороге на низких скоростях.
- При езде в ночное время постоянное раскачивание передка автомобиля может привести к тому, что свет фар будет слепить встречных водителей.
- Дискомфорт при езде. Особенно это проявляется при езде на длинные расстояния. Для водителя это грозит повышенной усталостью, а для людей, склонных к «морской болезни», это опасно укачиванием.
- Повышенный износ покрышек, резиновых втулок, сайлентблоков, отбойников и пружин. и других элементов подвески автомобиля.
Причины неисправности амортизаторов
Причинами поломки являются, как правило, естественные факторы, среди которых:
- Старение амортизационной жидкости (масла). Как и другие технологические жидкости в автомобиле масло в амортизаторе постепенно набирает влагу и теряет свои эксплуатационные свойства. Естественно, что это приводит к тому, что амортизатор начинает работать жестче, чем работал до этого. Однако необходимо понимать, что старение жидкости не происходит в одночасье, за исключением разрыва уплотнения на корпусе амортизатора.
- Порванный сальник. В частности, уплотнение поршня и внутренних стенок рабочего цилиндра. Сальник может порваться из-за внешних факторов либо просто в процессе старения. Он, как и всякое резинотехническое уплотнение, со временем дубеет и начинает пропускать жидкость. Из-за этого происходит утечка масла из амортизатора, а также попадание в масло влаги извне, что приводит к ухудшению ее характеристик.
- Деформация пластин клапанного механизма. Этот процесс также является естественным и происходит на постоянной основе, хоть и с разной скоростью. Так, скорость деформации зависит от двух основных факторов — качества амортизатора (качества металла пластин) и условий эксплуатации машины (естественно, что значительная ударная нагрузка приводит к преждевременной деформации).
- Утечка газа. Это актуально для газонаполненных амортизаторов. Суть здесь та же, что и для маслонаполненных устройств. Газ здесь выполняет демпфирующую функцию, и если его нет — то и амортизатор работать не будет.
- Выход из строя сайлентблоков. Они изнашиваются по естественным причинам, теряют свою эластичность и работоспособность. Ремонту эти узлы практически не подлежат, поэтому при их выходе из строя их нужно попросту заменить (если это возможно, либо менять полностью амортизаторы).
Как определить неисправность амортизаторов
Автовладельцев вопрос как проверить масляный или газомасляный амортизатор, волнует неспроста. Связано это с тем, что современные амортизационные устройства зачастую имеют более сложную конструкцию, чем старые модели, из-за чего усложняются и диагностические меры. Поэтому в идеале проверять их нужно в условиях автосервиса на специальном стенде. Однако существует и ряд «гаражных» методов проверки.
Раскачка кузова
Самый простой, «дедовский», метод заключается в раскачивании кузова автомобиля. В частности, раскачивают его переднюю либо заднюю часть, или амортизаторы по отдельности. Раскачивать нужно сильно, однако при этом не погнуть элементы кузова (на практике такие случаи встречаются!). В теории нужно добиться максимально возможной амплитуды раскачивания, после чего отпустить корпус и посмотреть на его дальнейшие колебания.
Если амортизатор исправен, то кузов сделает одно раскачивание (или полтора), после он успокоится и останется в исходном положении. В случае же, если амортизатор имеет неисправность, то корпус будет делать два и более колебаний. В этом случае он подлежит замене.
Правда стоит отметить, что метод раскачки подходит для машин с простой системой подвески, например, ВАЗ-«классика» (модели от ВАЗ-2101 до ВАЗ-2107). В современных машинах часто используется сложная (зачастую многорычажная) подвеска, поэтому она будет гасить возникающие колебания даже при неисправных амортизаторах. Поэтому с помощью раскачки кузова, по большому счету, можно определить два пограничных состояния — демпфер полностью вышел из строя, либо его подклинивает во время работы. «Средние» состояния амортизатора с помощью раскачки выявить не просто.
Визуальный осмотр
При диагностике проблемного амортизатора обязательно нужно выполнить его визуальный осмотр. Для этого нужно загнать автомобиль на смотровую яму либо поднять на подъемнике. Можно, конечно, и демонтировать амортизатор, но это может занять много времени и сил. В процессе осмотра обязательно нужно проверить наличие масляных подтёков на корпусе амортизатора. Можно протереть следы масла тряпкой и оставить его так на несколько дней. По истечении этого срока проверку следует повторить.
Если машина поднята на подъемнике, то желательно проверить состояние штоков амортизатора. На них не должно быть следов ржавчины и повреждений. Если они имеются, значит, устройство как минимум частично неисправно и нужно выполнить дополнительную диагностику.
При осмотре нужно обязательно обратить внимание на характер износа шин. Зачастую при поломанных амортизаторах они изнашиваются неравномерно, как правило, основной износ идет на внутреннюю часть покрышки. Также могут иметь место отдельные лысоватые пятна износа на резине. Однако износ протектора может указывать и на другие поломки в элементах подвески, поэтому здесь также нужна дополнительная диагностика.
Если проверяются неисправности переднего амортизатора (стойки) нужно выполнить обязательный осмотр пружин и верхних опор. Амортизационные пружины должны быть целыми, не иметь трещин и механических повреждений.
Зачастую даже частично неисправный амортизатор может не иметь визуальных следов поломки. Поэтому желательно выполнять комплексную диагностику, лучше всего в условиях автосервиса.
Проверка управлением машины
Если амортизатор/амортизаторы неисправны, то в процессе вождения водитель будет чувствовать, что машина «рыскает» по дороге, то есть, необходимо будет постоянно подруливать с тем, чтобы держать ее в колее. При разгонах и торможении авто будет раскачиваться. Аналогичная ситуация и при боковых наклонах кузова. При этом необязательно разгоняться до значительной скорости, для проверки вполне подойдет городской скоростной режим. В частности, на скорости 50…60 км/ч можно поделать резкий разгон, торможение, змейку.
Обратите внимание, что, если амортизатор почти «умер», то входить в крутой поворот на большой скорости опасно, поскольку чревато переворотом на бок! Особенно это актуально для автомобилей с мощным двигателем.
Когда менять амортизатор
Необходимо понимать, что вне зависимости от качества амортизатора, а также условий эксплуатации машины, износ этого узла происходит постоянно. С большей или меньшей скоростью, но постоянно! Соответственно, и проверять их состояние также нужно постоянно. Большинство производителей амортизаторов из средней ценовой категории рекомендуют выполнять проверку через каждые 20…30 тысяч километров пробега. Что касается замены, то обычно амортизатор значительно изнашивается приблизительно через 80…100 тысяч километров. На этом этапе нужно выполнить его более тщательную проверку и при необходимости замену.
А чтобы амортизаторы служили максимально долго ориентируйтесь на такие рекомендации:
- Не перегружайте машину. В мануале к любому автомобилю прямо указывается его предельная грузоподъемность. Не стоит перегружать автомобиль, потому что это вредно для его различных компонентов — в том числе двигателя и элементов подвески, в частности, амортизаторов.
- Дайте прийти в рабочий режим. При езде на машине в холодное время года (тем более при значительных морозах) старайтесь ехать первые 500…1000 метров на небольшой скорости и избегая неровностей. Это даст разогреться и растечься маслу.
Таким образом, при появлении проблем с амортизаторами лучше не затягивать, и заменить проблемные узлы на новые. Что касается покупки, то лучше покупать лицензированные амортизаторы у «официалов». Или выбирать товары в проверенных магазинах, основываясь на отзывах автолюбителей.
Проверка амортизатора, как проверить исправен ли амортизатор и соответствует его работоспособность техническим характеристикам производителя. Как проверить амортизаторы?
Опытный автомобилист всегда чувствует, как ведет себя транспортное средство на дороге, и, исходя из отдельных признаков, определяет, какую систему следует подвергнуть диагностике. Если неровности на дороге все заметнее ощущаются в салоне автомобиля, значит, скорее всего, пришло время проверить подвеску или ее отдельные компоненты. Об этом далее в статье.
Содержание
- Амортизатор, устройство и предназначение
- Проверка амортизатора, можно ли раскачкой кузова, современного авто, проверить исправность амортизатора
- Амортизатор не работает, какие неприятности грозят автомобилю и водителю если амортизатор вышел из строя
- Проверка амортизатора, как проверить исправность амортизатора собственными силами без демонтажа амортизатора
- Как проверить амортизатор на работоспособность при помощи прибора с датчиком перемещения
- Шок-тест (Shock-test) диагностика амортизатора
- Экспресс диагностика амортизатора
- Проверка работоспособности амортизатора амплитудно-резонансным способом
- Новые амортизаторы, как проверить амортизатор на месте покупки у продавца
- Советы профи
Амортизатор, устройство и предназначение
Амортизатор предназначен для гашения толчков и ударов, которые при движении получает корпус автомобиля посредством колес. Помимо этого, амортизаторы обеспечивают надежный контакт колес транспортного средства с дорожным полотном. Так что их предназначением является не только комфорт, а и безопасность.
Ранее автомобили не были оснащены амортизаторами. Их функции выполняли рессоры — гашение вибраций производилось за счет трения листов из стали друг о друга. Скорость, с которой могли передвигаться автомобили, постоянно росла, в результате чего для безопасности и комфорта приходилось разрабатывать новые системы. Так, стойки существовали в виде блока сжатых фрикционных дисков, что работало следующим образом: вибрации гасились за счет усилия, с которым поворачивались диски относительно друг друга. Спустя какое-то время, от такой конструкции пришлось отказаться, поскольку диски быстро изнашивались и перегревались.
В 20-ых годах ХХ века выход был найден. Решением проблемы стало применение жидкости, гасившей вибрации кузова, перемещаясь из одного резервуара в другой под давлением.
По своей конструкции стойки можно разделить на ряд основных вариаций. По структуре они, как правило, бывают однотрубные и двухтрубные.
Амортизаторы отличаются и типом жидкости, которой они заполнены — газовые (с газовым гидравлическим подпором) и гидравлические. Также существуют просто газовые амортизаторы, однако используются они очень редко. Газ в них находится под высоким давлением (около 60 атм).
Работа амортизатора заключается в гидравлическом сопротивлении либо сопротивлении газа. Масло выступает в качестве жидкости. Существуют разновидности стоек, в которых, кроме масла, сопротивление дает разжимающийся и сжимающийся газ.
Сам амортизатор условно делится на поршень и цилиндр. Внутри цилиндра, зависимо от модификации, есть камеры — или с газом и маслом, или с воздухом и маслом. В обоих случаях внутри цилиндра ходит поршень, опускаясь и поднимаясь. Во втором случае поршень сопротивляется давлению, создающемуся сжимающейся камерой с газом. В первом — поршень двигается с сопротивлением, которое возникает в результате перетекания масла посредством клапанов в другую камеру.
Проверка амортизатора, можно ли раскачкой кузова, современного авто, проверить исправность амортизатора
Ранее, на старых моделях классических автомобилей с прошлыми типами и моделями амортизаторов, исправность стоек можно было определить очень просто — с помощью раскачки кузова. Сложная конструкция современной автомобильной подвески не позволяет визуально сделать объективные выводы об исправности амортизатора. Однако, существует масса других эффективных методов, которые мы рассмотрим ниже.
Амортизатор не работает, какие неприятности грозят автомобилю и водителю если амортизатор вышел из строя
Основной неисправностью амортизаторов является изменение их эксплуатационных параметров, которое происходит в результате нарушения герметичности, механических повреждений или износа рабочих элементов (шток) амортизатора.
Неисправность амортизаторов приводит к следующим последствиям:
- Нарушение управляемости автомобиля. Вспомните выражение «не справился с управлением…». Некоторые водители иной раз удивляются — ну как можно с ним не справиться? На самом деле, все просто: при прохождении поворота на скорости неисправные амортизаторы сделали автомобиль самопроизвольно движущейся кучей металла.
- Снижение грузоподъемности.
- Снижение курсовой устойчивости транспортного средства.
- Увеличение тормозного пути, риск «ухода» в сторону при экстремальном либо среднем торможении.
- Ускорение износа и поломки таких компонентов подвески, как опоры стоек, пружины, сайлент-блоки, подшипники ступиц, ШРУСы и так далее.
- Ухудшение комфортности езды.
Проверка амортизатора, как проверить исправность амортизатора собственными силами без демонтажа амортизатора
Очень важно то, что данным способом можно проверить только исправность амортизатора, а не его работоспособность. Соответствие стоек техническим характеристикам изготовителя — это отдельный разговор.
Самостоятельно проверить исправность амортизатора без демонтажа можно лишь визуально — диагностировать наличие механических повреждений (т. е. вмятин) и исправность герметичности.
Если на корпусе амортизатора наблюдаются масляные подтеки и пятна, сразу делайте вывод, что износились уплотнения, что говорит о скором выходе амортизатора из строя.
В народе существует мнение, что масляной «туман» на корпусе является неисправностью, однако это не так. При работе амортизатора данный налет считается нормальным явлением.
При проведении диагностики амортизатора, предварительно демонтировав его, нужно обратить особое внимание на шток — на нем не должно быть задиров, следов коррозии а, тем более, деформации.
Как проверить амортизатор на работоспособность при помощи прибора с датчиком перемещения
Данный прибор является «ручным». Его крепят к крылу автомобиля, а датчик кладут на землю. Способом раскачки кузова производят съем информации. При этом, в устройство вводят заводские параметры, которые являются нормой работоспособности амортизатора. Работоспособность стойки диагностируется в процентном соотношении.
Шок-тест (Shock-test) диагностика амортизатора
Шок-тест производят на специальном стенде. Колеса оси следует приподнять и резко опустить. Компьютером регистрируется коэффициент затухания колебаний стойки.
Экспресс диагностика амортизатора
Экспресс-диагностика предусматривает резкое торможение. Осуществляется на стенде со специальными платформами. Одновременно проверяется и тормозная система. Автомобиль должен въехать на платформу и резко затормозить. Осуществляется фиксация колебаний кузова автомобиля, а также нагрузки на датчики платформы. Хотя точность данного способа оставляет желать лучшего.
Проверка работоспособности амортизатора амплитудно-резонансным способом
Проверка амортизаторов амплитудно-резонансным методом основывается на анализе амплитуды (то есть величины перемещений) платформы с вмонтированным на нее колесом транспортного средства. Платформе сообщаются колебания, частота которых около 16 Гц. По мере затухания данных колебаний наступает резонанс — увеличение амплитуды колебаний при совпадении частоты колебаний платформы и собственной частоты подвески транспортного средства. Чем больших значений амплитуда достигает, тем хуже гасит колебания амортизатор. Далее стенд сравнивает результаты измерений с опорными данными, после чего выдает заключение о работоспособности амортизатора.
Новые амортизаторы, как проверить амортизатор на месте покупки у продавца
- Наружный, визуальный осмотр. Проверяем маркировку. Она должна соответствовать каталогу производителя. Далее нужно проверить амортизатор на наличие различных механических повреждений сальников, корпуса, штока и так далее. Проверяем резьбовые соединения. Разумеется, никаких подтеков масла быть не должно.
- Проверка геометрического соответствия. Вам понадобится штангенциркуль и линейка. Необходимо проверить длину в сдвинутом состоянии, диаметр штока и ход штока (ориентируемся или на рекомендации изготовителя, или на отклонение от номинального значения — ±5 мм).
- Проверка работоспособности амортизатора. Однотрубные проверяются без предварительной подготовки. Их следует сжать и растянуть примерно 3-5 раз. Шток должен перемещаться плавно, без резких толчков и заедания, с одинаковым усилием. Не должно быть посторонних скрипов и шумов, помимо естественного «сопения», что является результатом перетекания жидкости внутри стойки. Двухтрубные необходимо предварительно подготовить — прокачать несколько раз (3-5), поместить вертикально штоком вверх, после чего не переворачивать и не класть амортизатор.
Советы профи
Диагностировать неполадки, которые связаны с работой амортизаторов, очень просто — автомобиль заметно трясет, когда он попадает на кочки, слышны характерные постукивания. Основная проблема, связанная с приходом данного прибора в негодность — то, что этот процесс происходит постепенно (исключением являются газо-масляные амортизаторы, которые из-за своей конструкции, способны выйти из строя мгновенно). Так, автомобилист может приспособиться к такому поведению машины и не спешить с ремонтом. Однако, тем временем, увеличивается износ покрышек и тормозной путь, ухудшается рулевое управление. Возможно вам покажется, что это мелочи, но, с другой стороны — в экстренных случаях неисправность амортизаторов может существенно повлиять на их исход.
Стоит отметить, что на транспорте, который оборудован электронными системами торможения (EBD, ABS и так далее), неисправные амортизаторы не редко приводят к сбоям в электронике.
как проверить амортизаторы
Как проверить амортизаторы правильно и что для этого потребуется будет описано в этой статье. Ведь именно от их нормальной работоспособности зависит устойчивость (и комфорт) автомобиля или мотоцикла, особенно на высоких скоростях, или на неровной дороге.
Умение правильно проверить исправность амортизаторов (стоек) потребуется не только при периодической проверке своей машины, но и будут очень полезны при покупке подержанного автомобиля. Ведь новые амортизаторы от авторитетных брендов стоят не мало, и знания о правильной диагностике амортизаторов любой подержанной машины, позволят сэкономить приличную сумму денег.
Устройство амортизатора и почему он выходит из строя.
Амортизатор автомобиля (см. рисунок слева), мотоцикла или любого другого транспортного средства (даже снегохода) представляет собой наполненный гидравлической жидкостью (амортизаторным маслом) резервуар, именуемый гидроцилиндром, в котором движется верх-вниз шток, на конце которого с одной стороны закреплён поршень с отверстиями, а с другой стороны шток крепится к кузову, или раме машины.
Внизу гидроцилиндра (стакана) имеется сайлентблок, который крепится к подвеске машины (подробнее о подвеске машины, её геометрии и неисправностях читаем вот здесь).Через отверстия в поршне амортизатора циркулирует гидравлическая жидкость, а сам поршень при этом и соответственно шток амортизатора движется в гидроцилиндре с сопротивлением, которое и позволяет быстро и эффективно гасить колебания штока, соединённого с кузовом или рамой машины, а значит гасить колебания самой машины.
Существуют ещё и более современные газовые амортизаторы (см. рисунок), но принцип их работы тот же, то есть успокоение колебаний (депфирование) подвески машины, относительно её кузова или рамы. Только кроме масла в системе работает ещё и газ, сжатый под нужным давлением (примерно 6 — 12 кг/см²).
Основная причина, по которой амортизатор перестаёт эффективно работать, это износ уплотнителей (манжет, сальников) и от износа происходит утечка газа или гидравлической жидкости, понижение её уровня в гидроцилиндре и от этого уменьшение сопротивления поршня штока, при его ходе верх-вниз.
Конечно же есть и другие неисправности амортизатора, кроме износа уплотнений и потери жидкости (газа), например износ штока в районе сальников, или износ самого поршня, забивания отверстий в нём (или внизу рабочей полости гидроцилиндра) продуктами износа, присутствующих в гидравлической жидкости. Но такие неисправности происходят при достаточно большом пробеге машины и как правило не лечатся (если амортизатор неразборный), а просто заменяется амортизатор новым.
Ниже будут подробно рассмотрены несколько способов правильной проверки амортизаторов.
Как проверить амортизаторы — несколько способов.
Существует насколько способов проверки амортизаторов, причём некоторые можно применить не снимая амортизатор с машины, а некоторые более эффективные, можно использовать только лишь демонтировав амортизатор.
Неисправная подвеска (или амортизатор) издаёт посторонние стуки и опытный водитель может определить неисправность подвески на ходу по этим стукам и без других проверок. К тому же машина с убитыми амортизаторами будет двигаться с раскачкой и рысканьем, особенно на большой скорости или неровной дороге.
А при торможении на высоких скоростях, при убитых стойках машина слишком сильно клюёт носом и задняя часть автомобиля опасно разгружается и теряет контакт шин с дорогой. Ну а детали всей подвески, с убитыми амортизаторами гораздо быстрей изнашиваются из-за большей амплитуды колебаний и пробоев подвески, а резиновый буфер сжатия амортизатора изнашивается в клочья из-за тех же пробоев (подробнее об этом в видеоролике под статьёй).
Но как правило начинающие водители не могут определить неисправность стоек по поведению машины на дороге, так как опыта мало, а всё познаётся в сравнении. Подробнее о определении неисправностей автомобиля по посторонним стукам новичкам советую почитать вот эту статью.
Но всё же, при обнаружении посторонних стуков, неплохо остановиться и подтвердить неисправность проверкой на стоящей машине, как и будет описано ниже.
Самый простой и распространённый способ — это раскачка стоящей на асфальте машины и наблюдение за работой амортизаторов. А так, как амортизаторов на машине четыре, значит и раскачивать следует поочерёдно, взявшись руками за одно из четырёх крыльев машины и сильно и резко надавив на крыло вниз. Если амортизатор исправен, то кузов должен прекратить раскачку уже на первом инерционном скачке.
Есть ещё один похожий способ проверки, при котором на крыло машины надавливают не резко и быстро, а медленно, действуя всем весом тела. После сжатия подвески от веса водителя, приложенное усилие резко убирается (можно спрыгнуть с крыла машины на землю).
При этом, если амортизатор исправен, кузов машины не должен резко выстрелить вверх от действия пружины подвески, а должен принять своё первоначальное положение относительно медленно, с некоторой секундной задержкой. Эта задержка в какие то доли секунды новичкам может быть и не понятна, но она хорошо видна в сравнении исправного амортизатора и какого то убитого (застучавшего).
И ещё: обычно нерабочий или плохо работающий амортизатор подтверждается течью масла или запотеванием вокруг штока. На современных газовых амортизаторах выход газа через неисправные уплотнения разумеется не будет виден, но ведь в газовых амортизаторах тоже имеется масло (см. рисунок).
Но газ может выйти, а масло пока нет (газ удержать сальниками сложнее чем масло), и внешне сухая газовая стойка может уже не справляться со своей основной функцией гасителя колебаний подвески. Поэтому неисправность такого амортизатора определяется только раскачкой машины, или на специальном стенде (о котором ниже).
Есть ещё один способ проверки и выявления неисправного амортизатора, по степени нагрева его гидроцилиндра. Убитый амортизатор как правило нагревается меньше исправных. Но таким способом пользуются редко из-за неудобства расположения стоек на некоторых машинах, да и толстым слоем грязи обычно покрыты гидроцилиндры.
К тому же следует проехать довольно продолжительный участок, да ещё и по плохой дороге, чтобы гидроцилиндры достаточно нагрелись.
Ну и самый точный способ проверки — это с помощью специального диагностического стенда. При чём есть более современные и удобные стенды, которые позволяют проверить амортизаторы не снимая их с машины. При этом автомобиль загоняется на так называемый вибрационный стенд так, чтобы колёса расположились на специальных площадках, создающих вибрацию, как будто машина движется по дороге.
Есть и более точные стенды (например как на фото слева), в которые устанавливают снятый с машины амортизатор, но пользуются такими гораздо реже, из-за потери времени на демонтаж амортизаторов с машины.
Ремонт амортизаторов.
Что касается ремонта, то более простые масляные амортизаторы (например жигулёвские) совсем несложно отремонтировать, так как основная неисправность — это износ уплотнений и утечка масла. И если при осмотре обнаружится, что шток не имеет царапин, забоин, рисок и износа в районе трения его с сальником, то просто следует открутить сальниковый узел гидроцилиндра и заменить сальники новыми.
Ну и разумеется, перед тем как собирать амортизатор с новыми сальниками, следует довести уровень масла до нормы (но лучше всё же слить старое масло, промыть амортизатор дизельным топливом и залить свежее масло).
Однако многие более современные масляные амортизаторы иномарок (а газовые тем более) имеют завальцованный в корпус гидроцилиндра сальниковый узел, и разобрать такой амортизатор не получится. Как правило у таких амортизаторов (особенно газовых) более надёжный сальниковый узел (большее количество манжет), который рассчитан под большее давление и изнашивается гораздо медленнее. А после износа уплотнений, такие амортизаторы просто заменяют новыми.
Вот вроде бы и всё. Надеюсь теперь многие начинающие водители знают, как проверить амортизатор, успехов всем.
youtube.com/embed/dywANO164Xc» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>Ожидает решения — Как проверить амортизатор на работоспособность ? — Клуб Вольво
Интересно !
x
Если не знаете, в какой агрегатный раздел задать вопрос, задайте его здесь (создайте новую тему). Смотрите рекомендации при создании технических вопросов / тем
Не забывайте, пожалуйста, сообщать в своих темах об итогах ремонта или решения вашей проблемы. В противном случае тема без решения или итогов будет отправлена в архив как неинформативная.
JavaScript is disabled. For a better experience, please enable JavaScript in your browser before proceeding.
- Thread starter KEO
- Start date
- Replies 27
- Views 10K
- Status
- Not open for further replies.
Ответить
- Joined
- Nov 24, 2012
- Messages
- 1,216
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Евгений
- #1
Добрый день всем. С помощью вашего опыта, дорогие завсегдатаи этого форума, я продолжаю изучать тонкости техобслуживания «Ксюши». Ибо возить на ближайшее СТО к Дилеру (Москва) — далеко и дорого, а отдавать чинить кому-то местным — так это лучше сразу подойти к мусорке и бросить деньги туда.
На прошлом ТО (декабрь 2012г) мне в Обухове сказали, что у меня уже порядочно просели задние пружины (рессоры). Почитав немного различных тем на форуме (не только на этом), я уже практически имею 99% понимания как менять передние амортизаторы (про замену задних поищу и почитаю чуть позже). 100-й процент мне даст мой опыт, когда сделаю своими руками. Но всё-таки кое какие непонятки остались.
В этой теме я бы хотел задать Вам несколько вопросов по амортизаторам и пружинам.
1. Вот сниму я амортизатор (допустим задний) чтобы заменить просевшую пружину на новую. Каким образом я могу проверить состояние амортизатора ? Нужно понять: поработает он еще какое то время ИЛИ его уже пора менять ? Наверное есть какая то методика проверки, связанная с нажатием штока тудой-сюдой ?
Почитав немного здешнюю тему про прокачку амортизаторов, то скорее всего у вас может возникнуть вопрос: а какой у меня амортизатор ? Ответ: передний не знаю (но оригинал), а задний — гидравлический Нивомат. Нивоматы (я читал) не сжимаются руками.
Поэтому по первому пункту 2 вопроса: как проверить сжимаемые в руках амортизаторы и как проверить несжимаемые Нивоматы ?
2. Допустим выяснилось, что надо менять. Я заметил, что в последнее время на Exist’е исчезли из продажи гидравлические и появились газовые амортизаторы.
Вопрос: а с чем связан переход с гидравлики на газовые ? Ну да, я обратил внимание, что газовые подешевле. Но в чём именно преимущество газовых ? Они лучше амортизируют ? Или они долговечнее ? Или они имеют ТАКИЕ ЖЕ свойства, но просто дешевле в производстве ? Или еще что то ?
3. В Exist’е предлагают 3 амортизатора различных фирм (задних и передних): оригиналы (Volvo), Boge и Sashs. Оригинал в 2 раза дороже. Поэтому спрошу про аналоги.
Вопрос: а какие лучше брать — Boge или Sashs ? Или эти два заменителя ОБА фуфло и вы настоятельно рекомендуете взять оригинальные ?
Я читал (на одном форуме), что вроде Sashs неплохие. С передними Sashs в комплекте даже идут нижние резиновые изоляторы под пружину. Но хотелось бы и ваше мнение тоже услышать.
Ну пока вот эти вопросы интересуют. Буду рад выслушать мнение каждого из вас.
Last edited:
Sort by date Sort by votes
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #2
KEO said:
тонкости техобслуживания «Ксюши»
Click to expand. ..
хц90 -это не ксюша, а почему-то бегемот…
Upvote 0 Downvote
Бабай
2
- Joined
- Jun 9, 2014
- Messages
- 16
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Денис
- #3
Sashs стоит в оригинале и не только на вольво На родной стойке есть маркировка сачевская
Upvote 0 Downvote
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #4
KEO said:
как проверить несжимаемые Нивоматы ?
Click to expand. ..
отгулявший нивомат вроде как раз становится сжимаемым.. ну и в принципе по факту они сжимаются, а после выравниваются
———-
Бабай said:
Sashs
Click to expand…
Бабай said:
сачевская
Click to expand…
Sachs — Захс, Сакс, но никак не сачес
Upvote 0 Downvote
Бабай
2
- Joined
- Jun 9, 2014
- Messages
- 16
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Денис
- #5
не сачес а сач ))) а вообще пофиг, главное все поняли о чем
Upvote 0 Downvote
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #6
Оффтоп
Upvote 0 Downvote
- Joined
- Nov 24, 2012
- Messages
- 1,216
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Евгений
- #7
Brutus said:
хц90 -это не ксюша, а почему-то бегемот. ..
Click to expand…
То, что бегемот — это понятно. Но «Ксюша» (насколько мне известно) потому что XC. 90-я Ксюша, 70-я Ксюша, 60-я. И так далее. Ну ладно, это лирика. Тема не об этом.
Upvote 0 Downvote
Бабай
2
- Joined
- Jun 9, 2014
- Messages
- 16
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Денис
- #8
Оффтоп
Upvote 0 Downvote
SergeySP
Постоянный участник сообщества
- Joined
- Mar 27, 2013
- Messages
- 723
- Age
- 42
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Сергей
- #9
сегодня только докончил замену передних и задних амортизаторов и пружин. Передние меняются на раз два, а вот задние я опух менять. Мало того, что по мануалу черт ногу сломит что надо делать, дык к тому же еще и на деле всё оказывается намного трудоемче. В итоге, с 2003 года выпуска авто — я первый человек, меняющий заднюю подвеску, потому что ни одной прорези в звукоизоляции не было. Вот это качество машины!8)
Upvote 0 Downvote
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #10
SergeySP, какие ароматизаторы воткнули?
Upvote 0 Downvote
- Joined
- Nov 24, 2012
- Messages
- 1,216
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Евгений
- #11
SergeySP said:
. Вот это качество машины!
Click to expand…
Машина хорошая, но я бы по другому сказал: «Вот это качество дорог, по которым вы ездили». Поездили бы вы по нашим дорогам в Республике Коми (даже я бы сказал ближе к моему родному городу Ухте) — я думаю, что ароматизаторы вы поменяли бы уже намного раньше. Уж поверьте мне.
Upvote 0 Downvote
p4s8x
Постоянный участник сообщества
- Joined
- Jan 29, 2012
- Messages
- 458
- Марка машины
- Нет машины
- Модель Volvo
- 140
- #12
Тоже планирую менять аморты и те же вопросы. В каталогах на вольву идёт куча разных амортизаторов и разных пружин, чем они все отличаются? И как выбрать лучшие?
Вольво XC90 Американка 2004, 2.5T
Upvote 0 Downvote
crazytosh
- Joined
- Oct 29, 2006
- Messages
- 46,226
- Age
- 38
- #13
p4s8x said:
В каталогах на вольву идёт куча разных амортизаторов и разных пружин, чем они все отличаются? И как выбрать лучшие?
Click to expand…
по коду подвески.
не оригинал, как правило, одинаковые. типо сакс супертуринг.
СТО «ВольвоГрад» СПб, ул.Менделеевская, 9 тел: 923-82-25 www.volvograd.ru 935-03-72
СТО «Вольвоград ЮГ» СПб, Московское шоссе, 23 к2 тел: 945-03-72 www.volvograd.ru 935-03-72
Upvote 0 Downvote
SergeySP
Постоянный участник сообщества
- Joined
- Mar 27, 2013
- Messages
- 723
- Age
- 42
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Сергей
- #14
Brutus,стойки я ставил сзади Sachs super touring, спереди Bilstein, пружины сзади Kilen, спереди Lesjofors. А вот по качеству дорог, особенно в Приморье, вдвойне особенно — там где езжу я — просто ужасное. Так что как то так. Машинка всё равно классная
———-
пружины сзади хотел коябовские поставить — KYB, но ждать бы пришлось два месяца, решил попробовать килен
———-
zanuda13 said:
а если б не полез менять, они еще столько же отходили бы
Click to expand…
агась! особенно пружинам по идее ещё жить и жить. Сделал такой вывод: за десять лет машина просела максимум на 2 см. К слову сказать, парни на японских машинах меняют ходовку чаще ))))))) Имхо
Upvote 0 Downvote
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #15
SergeySP said:
стойки я ставил сзади Sachs super touring, спереди Bilstein, пружины сзади Kilen, спереди Lesjofors.
Click to expand…
и каков бюджет на вашем отшибе за сии дары автопрома?
Upvote 0 Downvote
SergeySP
Постоянный участник сообщества
- Joined
- Mar 27, 2013
- Messages
- 723
- Age
- 42
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Сергей
- #16
эта закупка мне обошлась в 28 тыр за всё.
Last edited:
Upvote 0 Downvote
Poland
- Joined
- Jan 29, 2010
- Messages
- 29,497
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- Имя
- Александр
- #17
Brutus, Забей. Всего спокойнее ставить что-то родное или близкое. Ну какая разница, на самом деле о жёсткости? Оно надо? Тут все Шумахеры? Я тут на Х-Трейле прокатился…. Сарай сараем! Мягко, фривольно, вааще нет вопросов. Поехал на той же дороге на бегемоте…. Стоять — боятцо! Каждый камушек и т.д. и т.п.8)
Upvote 0 Downvote
- Joined
- Nov 24, 2012
- Messages
- 1,216
- Марка машины
- Volvo
- Имя
- Евгений
- #18
Из всех написанных тут постов по сути моих вопросов я только понял, что Sashs можно покупать, вполне сгодятся.
Но хотелось бы получить ответ на 1 вопрос, собственно ради которого и создавалась сия тема.
Как проверить отходившие амортизаторы на их дальнейшую пригодность ?
Upvote 0 Downvote
Brutus
Бди
- Joined
- Jul 25, 2011
- Messages
- 9,121
- Марка машины
- Volvo
- Модель Volvo
- XC90 I P2
- Регион
- Москва
- #19
KEO said:
Как проверить отходившие амортизаторы на их дальнейшую пригодность ?
Click to expand. ..
по сути вопроса выходит, что отходившие амортизаторы в дальнейшем лучше не пригождать )
а вот как проверить ходящие амортизаторы на авто? в первую очередь, осмотреть на течь, далее пошатать авто и поглядеть, как идет возврат в исходное положение, ну и в целом зачекать общий комфорт от езды (можно сравнить с аналогичным заведомо исправным авто)
Upvote 0 Downvote
ARDICMOTOR
- #20
Brutus said:
в первую очередь, осмотреть на течь, далее пошатать авто и поглядеть, как идет возврат в исходное положение,
Click to expand. ..
good
Только колебания должны произойти один раз, если более то амортизатор слабый или пустой
Upvote 0 Downvote
- Status
- Not open for further replies.
Ожидает решения XC90 омыватель стекла
- demasb
- Общие вопросы
Последнее сообщение: Fatto
- Replies
- 7
- Views
- 566
Fatto
Ожидает решения Вкг, сальники двигателя, передние стойки
- TeaLeaf
- Общие вопросы
Последнее сообщение: PbMan
- Replies
- 3
- Views
- 340
PbMan
Ожидает решения Пара глупых вопросов для колхозинга
- Dmalmak
- Общие вопросы
Последнее сообщение: Правильный олигарх
- Replies
- 8
- Views
- 783
Правильный олигарх
F. A.Q. Звуки, шумы Volvo (скрипы, скрежет, хруст, треск и т.п.)
- liner
- Общие вопросы
Последнее сообщение: liner
- Replies
- 11
- Views
- 23K
liner
Ожидает решения Сколько гидравлических систем в легковом автомобиле.
- Robert
- Общие вопросы
23456
Последнее сообщение: Ant
- Replies
- 118
- Views
- 5K
Ant
Ожидает решения Пропал правый поворотник
- korik2
- Общие вопросы
Последнее сообщение: korik2
- Replies
- 1
- Views
- 219
korik2
Ожидает решения Как проверить АКПП, ГРМ и турбину
- Mariesvk
- Общие вопросы
Последнее сообщение: Mariesvk
- Replies
- 12
- Views
- 337
Mariesvk
Share:
Vkontakte Odnoklassniki Mail. ru Liveinternet Livejournal Facebook WhatsApp Telegram Viber Skype Email Share Link
Как проверить амортизаторы вручную – Пошаговое руководство – Rx Mechanic
Амортизаторы (или для краткости амортизаторы) играют жизненно важную роль в обеспечении устойчивости автомобиля на дороге. Они предназначены для улучшения надлежащего контроля во время вождения, особенно при выполнении поворотов, торможении и ускорении.
Компоненты также сконструированы так, чтобы смягчать воздействие неровностей дороги. Они делают вождение по плохим дорогам менее напряженным, поскольку компоненты помогают поддерживать устойчивость. Однако они не длятся вечно.
Если вы испытываете несоответствия в стабильности вашего автомобиля при повороте, торможении или ускорении, почему бы не узнать как проверить амортизаторы вручную в этой статье, прежде чем обращаться к опытному автомеханику для дальнейшей диагностики?
Как проверить амортизаторы вручную, шаг за шагом
Амортизаторы имеют общую высоту, хотя каждое колесо оснащено отдельным амортизатором, особенно на обоих концах. Итак, если вы начинаете ощущать какие-либо изменения в работе компонентов, это показывает, что один или несколько ударов могут быть плохими.
Поэтому в этом разделе представлено пошаговое руководство по проверке амортизаторов вручную. Процедуры помогут вам проверить, в хорошем ли состоянии амортизаторы вашего автомобиля, не прибегая к вмешательству профессионального автомеханика.
Шаг 1. Припаркуйтесь на ровной (плоской) поверхности
В первую очередь, как только вы заметите проблемы с устойчивостью вашего автомобиля при поворотах, торможении, ускорении или движении по неровной дороге, убедитесь, что вы нашли хорошее место для парковки. Если вы хотите, вы можете безопасно доехать домой до начала теста.
В любом случае, выполняете ли вы упражнение где-нибудь на обочине дороги или в своем гараже дома, обязательно припаркуйте автомобиль на ровной поверхности, чтобы вы могли безупречно проверить баланс.
Шаг 2. Проверьте балансировку амортизаторов
Убедившись, что автомобиль стоит на ровной (выровненной) поверхности, подойдите к передней части автомобиля и осмотрите положение. Если автомобиль наклоняется в одну сторону, падающая сторона, скорее всего, является местом неисправного амортизатора.
Вы также можете измерить высоту с помощью рулетки, чтобы сверить измерения со спецификациями. Однако визуальный осмотр для определения баланса может не дать точного результата. Кроме того, измерение рулеткой может точно не выявить изношенный амортизатор.
Шаг 3: Опустите амортизаторы
Теперь, пожалуйста, засучите рукава и проверьте амортизаторы, взявшись за них руками. Итак, подойдите к передней части автомобиля сбоку от одного из колес, положите руку на автомобиль сбоку от капота и с силой нажмите вниз.
Затем немедленно сбросьте свой вес с машины. Если машина сразу отскакивает и возвращается в прежнее положение, с амортизатором все в порядке. Однако, если машина пару раз, до 3-х и более раз подпрыгивает, скорее всего, у вас тут же изношен амортизатор.
Вы также можете несколько раз с усилием нажать на него вниз и осмотреть крепление стойки. Возможно у вас сломалось крепление. После этого осмотрите амортизатор и посмотрите, нет ли на нем смазки или масла. Если на нем есть смазка или масло, это означает, что амортизатор неисправен и нуждается в замене.
Обязательно проделайте это для всех амортизаторов и проверьте результаты испытаний амортизаторов, чтобы определить, какие амортизаторы плохие из всех четырех. Однако, если вы спрашиваете: «Как проверить задние амортизаторы вручную?» вам, возможно, придется толкать из другого положения при проверке амортизаторов на задних колесах. Тем не менее, это должно быть из положения, когда вы можете легко толкнуть автомобиль вниз, особенно сбоку от багажника.
Тем временем не забудьте заменить изношенные амортизаторы как можно скорее, как только вы их обнаружите. Также обратите внимание, что лучше всего заменять амортизаторы парами (либо от передней, либо от задней оси).
Эксперты-автомеханики рекомендуют заменить все четыре амортизатора для идеальной и более равномерной работы. Но не забудьте купить рекомендуемые детали для вашего автомобиля, чтобы получить максимальное удовольствие от замены старых амортизаторов.
Часто задаваемые вопросы
В: Можно ли толкать амортизаторы вручную?
Если вы спрашиваете: «Смогу ли я сжимать амортизатор вручную?» Толкая амортизаторы автомобиля вручную, возможно, вы не сможете определить истинное состояние амортизаторов/стойки. Это связано с тем, что компоненты подвергаются более интенсивной нагрузке и скорости во время движения по дороге. Так как ваши голые руки могут быть не в состоянии проявить такую силу, результат может быть неточным.
Однако, если это единственный способ проверить амортизаторы вашего автомобиля, прежде чем обращаться к опытному автомеханику, все в порядке. Упражнение может сказать, находятся ли компоненты в хорошем состоянии или нет. Затем вы можете обратиться к профессиональному автомеханику для работы с ними.
В: Как проверить, в порядке ли ваши амортизаторы?
Существуют различные способы проверить, в порядке ли амортизаторы вашего автомобиля, если вам интересно, как проверить, исправны ли ваши амортизаторы. В то время как один аспект может быть основан на наблюдениях во время вождения, другой требует, чтобы транспортное средство было выключено во время выполнения теста.
Во-первых, вы можете проверить, в порядке ли амортизаторы вашего автомобиля, наблюдая за устойчивостью на дороге. Если автомобиль уводит в сторону или шины сильно подпрыгивают, скорее всего, у вас неисправны амортизаторы. Вы также можете толкнуть автомобиль вниз и ослабить свой вес, чтобы наблюдать за ними. Если автомобиль сильно подпрыгивает, удары могут быть плохими.
В: Как я узнаю, что мои амортизаторы перегорели?
Некоторые из способов узнать, что амортизаторы вашего автомобиля перегорели, включают следующее: проверьте, не «наклоняется» ли автомобиль в сторону без устойчивости на дороге; также следите за тем, не слишком ли сильно ныряет автомобиль вперед во время резкого торможения.
Если вы заметили указанные выше признаки, скорее всего, у вас взорвались амортизаторы/стойки, которые необходимо заменить как можно скорее. Выполнение теста на отскок амортизаторов также может помочь вам узнать, не взорвались ли ваши амортизаторы, чтобы заменить компоненты.
В: Как определить шок?
Амортизатор автомобиля сконструирован по подобию пружины или насоса. Он имеет форму спирали, закручивающейся сверху вниз. Вы можете определить компонент, если посмотрите над шиной в рулевой рубке автомобиля.
Все четыре колеса автомобиля оснащены амортизаторами или стойками, а в некоторых случаях и тем, и другим. Компоненты отвечают за стабилизацию движения вашего автомобиля для правильного управления, когда вы тормозите, поворачиваете, ускоряетесь или едете по плохим дорогам.
В: Должны ли амортизаторы сжиматься с трудом?
Вовсе нет, особенно если вы их еще не установили. Совершенно новые амортизаторы достаточно гибкие, чтобы их можно было сжать, если вы спросите: «Можете ли вы сжать амортизаторы вручную?» Когда вы вдавите амортизатор в часть корпуса, он будет сжиматься и медленно возвращаться в исходное положение. Однако, если вы спросите: «Должны ли амортизаторы оставаться сжатыми?» Ответ — нет!
Тем не менее, компоненты могут с трудом сжиматься, когда они установлены в транспортном средстве. На самом деле, вы, возможно, не сможете определить точное состояние амортизаторов вашего автомобиля вручную, когда они уже установлены, потому что оказываемое вами давление может быть недостаточным.
В: Вам нужны первоклассные амортизаторы?
Конечно, пользователям рекомендуется прокачать амортизаторы перед их установкой, чтобы убедиться, что они в идеальном состоянии. Заправить амортизатор довольно просто. Просто держите компонент в вертикальном положении и сожмите его вниз.
Возможно, вам придется сделать это 2 или 3 раза, чтобы убедиться, что шок работает идеально. Как только вы будете удовлетворены компонентом, вы можете приступить к установке.
В: Как звучат изношенные амортизаторы?
Изношенные амортизаторы издают стук или лязг из-за контакта металла с металлом при ударе амортизатора о кочку. Неприятный шум также может быть вызван изношенными компонентами компонентов крепления амортизаторов/стойки автомобиля.
Как только вы услышите этот шум, исходящий от ударов вашего автомобиля во время вождения, обязательно обратитесь к опытному автомеханику, чтобы диагностировать фактическую причину в компонентах и устранить ее как можно скорее. Возможно, вам придется заменить компоненты, если это необходимо.
Заключительные слова
Понимание того, как проверять амортизаторы вручную – это один из самых простых и легких навыков домашнего мастера, не требующий каких-либо сложностей. Даже самый глупый человек может выполнить это упражнение за мгновение и определить неисправный амортизатор. Подходы те же, если вам интересно, как проверить задние амортизаторы.
Однако этот метод — не лучший способ узнать истинное состояние амортизаторов вашего автомобиля. Компоненты подвергаются более жестким нагрузкам и скоростям во время движения по дороге. Поэтому обязательно наблюдайте за своим автомобилем, чтобы выявить любые признаки изношенного амортизатора / стойки во время вождения.
Сочетание наблюдений с результатами ручного тестирования компонентов поможет получить почти точный отчет перед тем, как обратиться к опытному автомеханику для окончательной диагностики компонентов и их скорейшей замены.
Испытания амортизирующих устройств (например, автомобильных амортизаторов, противооткатных устройств и т. д.) Патенты и патентные заявки (класс 73/11.04)
Испытания амортизирующих устройств (например, автомобильных амортизаторов, противооткатных устройств и т. д.) .) Патенты (Класс 73/11.04)
Гаситель крутильных колебаний (Класс 73/11.05)
Железнодорожный поглощающий аппарат (Класс 73/11.06)
Подвеска автомобиля на месте (класс 73/11.07)
- Применяя возвратно-поступательное или колебательное движение (Класс 73/11. 08)
Применяя возвратно-поступательное или колебательное движение (Класс 73/11.09)
Устройство контроля состояния шин для определения состояния шин шахтно-транспортной машины
Номер патента: 11415485
Abstract: Устройство определения состояния шины, которое включает в себя: датчик температуры, определяющий температуру в воздушной камере шины; датчик ускорения, определяющий ускорение, связанное с вращением шины; датчик давления, определяющий давление в воздушной камере шины; блок хранения, в котором хранится множество карт для расчета усталостного состояния шины на основе измеренной температуры, измеренного ускорения и измеренного давления; и блок вычисления индекса усталости шины, который вычисляет, обращаясь к каждой из множества карт, индекс усталости шины на основе обнаруженного ускорения, определенной температуры и определенного давления.
Тип: Грант
Подано: 8 декабря 2018 г.
Дата патента: 16 августа 2022 г.
Правопреемник: BRIDGESTONE CORPORATION
Изобретатель: Ясумичи Вакао
Отказоустойчивое электромеханическое определение веса на колесах
Номер патента: 10466093
Резюме: Система измерения веса на колесе включает подвижный узел рычажного механизма. Индикатор связан с узлом связи. По меньшей мере, один смещающий механизм функционально соединен с индикатором, так что к индикатору прикладывается смещающая сила смещающего механизма. Механизм определения положения, соединенный с индикатором для определения положения индикатора.
Тип: Грант
Подано: 12 июля 2017 г.
Дата патента: 5 ноября 2019 г.
Правопреемник: SIKORSKY AIRCRAFT CORPORATION
Изобретатель: Брэдли М. Бауэр
Метод и системы автономного управления для моделирования связанных гибридных динамических систем
Номер патента: 10339265
Реферат: Предложены системы и методы для управления моделированием связанной гибридной динамической системы. Физический испытательный стенд, сконфигурированный для управления компонентом физической структуры системы и для создания отклика испытательного стенда в результате подачи управляющего сигнала испытательного стенда. Процессор конфигурируется с виртуальной моделью системы, дополняющей компонент физической структуры. Процессор получает ответ испытательного стенда и формирует ответ дополнительной системы на основе полученного ответа испытательного стенда. Система может управляться случайным входом. Процессор сравнивает отклик испытательного стенда с откликом дополнительной системы, и разница используется для формирования модели динамического отклика системы.
Тип: Грант
Подано: 24 октября 2016 г.
Дата патента: 2 июля 2019 г.
Правопреемник: MTS SYSTEMS CORPORATION
Изобретатель: Дэвид М. Фрике
Способ и устройство для генерации тестовых случаев для автономных транспортных средств
Номер патента: 10255168
Резюме: Тестовые примеры для автономных транспортных средств генерируются автоматически с использованием данных, собранных с транспортных средств, участвующих в дорожном движении. Система планирования испытаний для автономных транспортных средств включает в себя определенные варианты применения для автономных транспортных средств. Транспортные средства настроены на идентификацию тестовых случаев с прогнозным анализом справочного каталога дорожных ситуаций и определенных случаев применения, а также сравнение посредством сравнительного анализа тестовых случаев и определенных случаев применения для составления расширенного набора тестовых случаев, в котором расширенный набор тестовых случаев сравнивается с определенными примерами приложений для вывода полного набора тестовых случаев. Система также включает в себя центральную базу данных, настроенную для запроса полного набора тестовых случаев.
Тип: Грант
Подано: 1 ноября 2016 г.
Дата выдачи патента: 9 апреля 2019 г.
Правопреемник: Ford Global Technologies, LLC
Изобретатели: Фредерик Стефан, Ален Мари Роже Шевалье, Майкл Марбе, Эвангелос Битсанис
Динамометр для устройства регулировки положения рулевого колеса автомобиля
Номер патента: 10024745
Реферат: Динамометр для устройства регулировки положения рулевого колеса автомобиля, включающий: реечную коробку, фиксирующее приспособление, дополнительное фиксирующее приспособление, первый динамометрический механизм и второй динамометрический механизм. Крепежное приспособление, состоящее из базовой панели, четырех фиксирующих устройств, двух поддерживающих устройств; оба механизма динамометра снабжены динамометром. Фиксирующее приспособление и первый динамометрический механизм смонтированы на базовой поверхности короба стеллажа, первый динамометрический механизм расположен перед фиксирующим приспособлением, дополнительное фиксирующее приспособление смонтировано на правой боковой стенке короба стеллажа, а второе Динамометрический механизм смонтирован на левой боковой стенке реечной коробки. Два динамометрических механизма проверяют усилие, необходимое для поворота рукоятки регулировки или для вытягивания или толкания телескопической стойки с шейкой устройства регулировки положения рулевого колеса соответственно.
Тип: Грант
Подано: 14 июля 2015 г.
Дата патента: 17 июля 2018 г.
Правопреемник: XIONG HUA MACHINERY (SUZHOU) CO., LTD.
Изобретатель: Ронг Луо
Аппаратура для проверки характеристик шин
Номер патента: 9958359
Реферат: Устройство для испытания характеристик шин, способное воспроизводить условия, в которых шина движется по реальной дороге с выбоиной, то есть условия, в которых шина ударяется о выступ после движения в воздухе. Устройство для испытания рабочих характеристик шины включает в себя поверхность качения шины, поверхность для установки выступа, расположенную на передней стороне конца поверхности качения шины в направлении движения транспортного средства, движущегося по поверхности качения шины, и расположенную ниже конца шины. беговой поверхности и выступа, расположенного на поверхности установки выступа таким образом, что он выступает вверх от поверхности установки выступа. И расстояние между концом поверхности качения шины и выступом устанавливается таким образом, чтобы шина транспортного средства, движущегося по поверхности качения шины, сталкивалась с выступом после того, как оторвалась от края поверхности качения шины в воздухе.
Тип: Грант
Подано: 13 мая 2014 г.
Дата патента: 1 мая 2018 г.
Правопреемник: BRIDGESTONE CORPORATION
Изобретатель: Коити Усами
Устройство для испытания демпфера подвески, система управления и способ управления устройством для испытания демпфера подвески
Номер патента: 9752963
Резюме: Прибор для испытания демпфера подвески предоставляется. Устройство для испытания демпфера подвески включает в себя первое приспособление, содержащее датчик силы, первое устройство для поддевания и первое устройство кручения, оперативно соединенное с первым концом демпфера подвески. Второе крепление, имеющее по меньшей мере один датчик перемещения и датчик скорости, функционально соединено со вторым концом демпфера подвески. Контроллер обменивается сигналами с датчиком силы и, по меньшей мере, с одним датчиком перемещения и датчиком скорости. Контроллер выполнен с возможностью записи сигналов, полученных от одного или нескольких датчиков силы и, по меньшей мере, от одного датчика перемещения и датчика скорости. Записанные сигналы отражают трение демпфера подвески, когда демпфер подвески приводится в действие вдоль продольной оси демпфера подвески.
Тип: Грант
Подано: 14 октября 2014 г.
Дата патента: 5 сентября 2017 г.
Правопреемник: HONDA MOTOR CO., LTD
Изобретатели: Цзинхонг Ю, Кирк Роудс, Кит Маларик
Отдых для стрельбы из огнестрельного оружия
Номер патента: 9702653
Резюме: Подставки для стрельбы и связанные с ними способы изготовления и использования. Задняя опора упора для стрельбы включает в себя упор, сконфигурированный для предотвращения движения огнестрельного оружия назад, когда огнестрельное оружие опирается на упор и производится выстрел. Упор поддерживает затыльник для амортизации отдачи огнестрельного оружия.
Тип: Грант
Подано: 9 октября 2015 г.
Дата патента: 11 июля 2017 г.
Правопреемник: Battenfeld Technologies, Inc.
Изобретатели: Деннис В. Коли-младший, Джеймс Джанладис, Адам Дж. Бирк, Мэтью Кинамор, Майкл Полман
Характеристика заедания в ручном рулевом механизме
Номер патента: 9604665
Реферат: Способ определения условий заедания в ручном рулевом механизме включает передачу входного управляющего сигнала рулевого управления на поворотный привод и вращение рулевого вала с постоянным ускорением через поворотный привод. , в ответ на входной управляющий сигнал рулевого управления. Выходной крутящий момент рулевого управления определяется при вращении вала рулевого управления с постоянным ускорением, получении выходного крутящего момента рулевого управления через контроллер и выполнении управляющего действия, когда скорость полученного выходного крутящего момента рулевого управления превышает пороговую скорость, указывающую на состояние заедания. Система включает в себя поворотный привод, ручной рулевой механизм, имеющий рулевой вал, соединенный с поворотным приводом, датчик крутящего момента для измерения выходного крутящего момента рулевого управления, сообщаемого приводом рулевому валу, и контроллер, запрограммированный, как указано выше.
Тип: Грант
Подано: 21 мая 2015 г.
Дата патента: 28 марта 2017 г.
Правопреемник: GM Global Technology Operations LLC
Изобретатели: Ян Ю. Хва, Родерик Л. Леммер, Грегори К. Петерсон, Уильям К. Адамс
Устройство и метод испытания на удар тупым предметом
Номер патента: 9395264
Реферат: Устройство для испытания на удар тупым предметом включает в себя раму устройства, имеющую направляющие рельсы для размещения вблизи испытательной конструкции; механизм позиционирования по углу гусеницы, зацепляющий рельсы гусеницы для управления наклоном рельсов гусеницы; и ударная тележка, приспособленная для катания по рельсам.
Тип: Грант
Подано: 14 июня 2011 г.
Дата патента: 19 июля 2016 г.
Правопреемник: THE BOEING COMPANY
Изобретатели: Дональд Э. Пауэрс, Марк Э. Миллер, Джейсон К. Кийскила
Аппаратура и способ испытания стопки прокладок
Номер патента: 8701462
Резюме: Для сборки комплекта комплекта прокладок можно использовать устройство для испытания комплекта прокладок и метод определения жесткости стержня. Устройство включает испытательное приспособление, на которое устанавливается стопка прокладок сжатия или отскока. Испытательное приспособление можно использовать с различными испытательными машинами, способными определять зависимость силы от прогиба. Испытательное приспособление включает имитацию штока поршня, соединенную с имитацией поршневого клапана, имеющего отверстия. Испытываемый комплект прокладок может быть присоединен к поршню в выбранном месте, а затем отклонен на заданную величину с помощью приспособления для нагружения, имеющего удлиненные штыри. После достижения заданного прогиба определяется соответствующая сила, а затем определяется общее значение жесткости для пакета прокладок. Протестированные пакеты прокладок могут быть собраны в комплекты, каждый из которых имеет идентифицированную жесткость, которую можно сравнить с базовым значением жесткости.
Тип: Грант
Подано: 9 сентября 2011 г.
Дата выдачи патента: 22 апреля 2014 г.
Правопреемник: Renton Coil Spring Company
Изобретатель: Чарльз Ф. Пепка
Устройство для создания вибрации в компоненте
Номер патента: 8650961
Реферат: Устройство для создания вибрации в компоненте, содержащее узел зажима для зажима компонента и генератор вибрации для создания вибрации в зажатом компоненте, узел зажима включает: базовый элемент, пару зажимных элементов, расположенных на фиксированном расстоянии друг от друга, и клин для бокового вклинивания части компонента между зажимными элементами, тем самым зажимая компонент. Базовый элемент или неподвижный зажимной элемент наклонен, а клин, имеющий наклонную клиновидную поверхность, предназначен для зацепления с наклонным базовым элементом или наклонным неподвижным зажимным элементом. Устройство может быть частью испытательного стенда для испытаний на вибрацию таких компонентов, как лопатки турбомашин.
Тип: Грант
Подано: 10 января 2011 г.
Дата выдачи патента: 18 февраля 2014 г.
Правопреемник: Rolls-Royce PLC
Изобретатели: Сачеев Д. Ханооманджи, Софоклис Патсиас
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПРОБИВАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Номер публикации: 20130255356
Реферат: Изобретение относится к способу испытания устройства для защиты от колющих элементов, таких как боеприпасы или оружие с лезвиями, способными пронзать человека, причем указанный способ включает следующие этапы: обеспечение блок из пластически деформируемого материала; установка блока с испытуемым защитным устройством; применение пробивных элементов к защитному устройству с рядом заданных уровней энергии и кинематики; измерение размеров ударов прокалывающих элементов в блоке из пластически деформируемого материала и получение серии измерений механических параметров, полученных от прокалывающих элементов; и преобразование серии измерений с использованием данных преобразования, полученных способом преобразования в соответствии с изобретением, чтобы вывести из них соответствующие механические свойства, полученные от прокалывающих элементов на манекене.
Тип: Заявка
Подано: 21 декабря 2011 г.
Дата публикации: 3 октября 2013 г.
Заявитель: Compagnie Europeenne De Developpement Industriel- CEDI
Изобретатель: Жером Ле Карпантье
Способ контроля эффективности демпфера и устройство для осуществления указанного способа.
Номер патента: 8532845
Реферат: Настоящее изобретение относится к способу контроля эффективности демпфирующей системы, заключающемуся в измерении относительных перемещений двух силовых элементов, в фильтрации измерений для выделить те, которые относятся к резонансной частоте опережения-запаздывания лопатки, при выпрямлении сигнала, при записи сигнала, при сравнении выпрямленного сигнала (S) с пороговым значением (SL), при определении начального временного интервала (T0) как только выпрямленный сигнал превысит пороговое значение (SL), при расчете интегралов сигнала от T0 до T0+? и от T0 до T0+p?, при вычислении отношения R интегралов, при сравнении отношения R с предельным значением RL, а также при включении и подаче сигнала тревоги (V1), если отношение R больше или равно до предельного значения RL.
Тип: Грант
Подано: 9 июня 2011 г.
Дата патента: 10 сентября 2013 г.
Правопреемник: Europcopter
Изобретатель: Ален Эберхард
Устройство контроля вибрации для автомобильного транспорта
Номер патента: 8489300
Реферат: Целью настоящего изобретения является оптимальное управление вибрациями, обусловленными действием водителем педали акселератора, рулевого колеса и педали тормоза. Инструкции по эксплуатации вводятся в средство вычисления вибрации (кинетическую модель), содержащее модель кузова транспортного средства, модель подвески и модель шины. Традиционная кинетическая модель управляла подвеской, чтобы подавить вибрацию кузова автомобиля. Однако в кинетической модели настоящего изобретения вибрация шины из-за изменения мощности двигателя сначала поглощается подвеской, в результате чего остаточная вибрация, которая еще не была поглощена подвеской, передается на кузов транспортного средства. Операционные входы компенсируются тремя контурами обратной связи между выходами вышеупомянутых трех частей и входом части шины, что дает наивысший приоритет модели кузова транспортного средства.
Тип: Грант
Подано: 10 ноября 2003 г.
Дата патента: 16 июля 2013 г.
Правопреемник: DENSO CORPORATION
Изобретатели: Мотоаки Катаока, Тошики Мацумото, Цутому Таширо, Мамору Мабути, Мамору Савада
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОВЕРКИ СТЕКА ПРОКЛАДОК
Номер публикации: 20130061651
Резюме: Прибор для испытания комплекта прокладок и метод определения жесткости стержня прокладок можно использовать для сборки комплекта комплекта прокладок. Устройство включает испытательное приспособление, на которое устанавливается стопка прокладок сжатия или отскока. Испытательное приспособление можно использовать с различными испытательными машинами, способными определять зависимость силы от прогиба. Испытательное приспособление включает имитацию штока поршня, соединенную с имитацией поршневого клапана, имеющего отверстия. Испытываемый комплект прокладок может быть присоединен к поршню в выбранном месте, а затем отклонен на заданную величину с помощью приспособления для нагружения, имеющего удлиненные штыри. После достижения заданного прогиба определяется соответствующая сила, а затем определяется общее значение жесткости для пакета прокладок. Протестированные пакеты прокладок могут быть собраны в комплекты, каждый из которых имеет идентифицированную жесткость, которую можно сравнить с базовым значением жесткости.
Тип: Заявка
Подано: 9 сентября 2011 г.
Дата публикации: 14 марта 2013 г.
Изобретатель: Чарльз Ф. Пепка
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ РАССЕЯНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ В КОЛЕБАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЕ
Номер публикации: 20120247177
Реферат: Метод определения рассеяния механической мощности в колебательной системе в предположении, что система является линейной, стационарной и стационарной. Способ включает этапы определения точек соединения между колебательной системой и компонентами вне колебательной системы. Ускорение измеряется в каждой точке соединения в оконной временной области, и сила в каждой точке соединения также определяется для оконной временной области. Значения во временной области преобразуются в значения в частотной области с помощью быстрого преобразования Фурье, а значения ускорения в частотной области преобразуются в значения скорости. В этом случае рассеиваемая мощность вибрационной системы равна сумме половины потока мощности в колебательную систему. Здесь каждый поток мощности представляет собой половину действительной части произведения комплексно-сопряженной скорости на силу в точке соединения в частотной области для каждого временного окна.
Тип: Заявка
Подано: 31 марта 2011 г.
Дата публикации: 4 октября 2012 г.
Заявитель: Hitachi, Ltd.
Изобретатель: Акира Иноуэ
Способ, система и устройство для оптимизации подвески автомобиля.
Номер патента: 8056392
Реферат: Способ, система и устройство для оптимизации подвески транспортного средства включают: установку на транспортное средство по меньшей мере одного модифицированного пассивного амортизатора с множеством датчиков, причем амортизатор регулируется в зависимости от множество демпфирующих сил; подключение амортизатора к электронному блоку управления, предназначенному для регулировки силы демпфирования амортизатора и считывания показаний множества датчиков; и прохождение транспортного средства через множество циклов испытаний, где электронный блок управления считывает показания множества датчиков во время каждого цикла испытаний и регулирует амортизатор в соответствии с различной силой демпфирования между каждым циклом испытаний, где скорректированный амортизатор имитирует силы демпфирования нескольких стандартных пассивных потрясения.
Тип: Грант
Подано: 30 декабря 2008 г.
Дата патента: 15 ноября 2011 г.
Правопреемник: JRI Development Group, LLC
Изобретатели: Джеффри Скотт Райан, Нобухико Негиси
Конформная сенсорная лента
Номер патента: 8047049
Реферат: Сенсорное устройство имеет не менее двух удаленных блоков, смонтированных на прикрепляемой ленте, удаленные блоки смонтированы на отдельных ветвях прикрепляемой ленты, контроллер, установленный на прикрепляемой ленте, электрический соединения, по крайней мере, между каждым удаленным блоком и контроллером, электрические соединения на прикрепляемой ленте и поверхность, к которой прикрепляется лента таким образом, чтобы ответвления были отделены друг от друга. Способ изготовления сенсорного устройства, включающий обеспечение присоединяемой подложки и изготовление электронных устройств на подложке, причем электронные устройства включают по меньшей мере два удаленных блока, контроллер и электрические соединения между удаленными блоками и контроллером, а также размещение электронных устройств таким образом, чтобы по крайней мере два удаленных блока были отделены друг от друга.
Тип: Грант
Подано: 19 января 2009 г.
Дата выдачи патента: 1 ноября 2011 г.
Правопреемник: Palo Alto Research Center Incorporated
Изобретатели: Юрген Х. Даниэль, Санджив Самбандан
Устройство и метод виброакустического контроля автотранспортных средств.
Номер патента: 7971486
Реферат: Изобретение представляет собой устройство и способ проведения виброакустического контроля автотранспортного средства, имеющего по крайней мере передний и задний мосты, на испытательном стенде, который непосредственно или опосредованно связан по меньшей мере с одной из двух осей посредством силового потока и относительно которой привязан автомобиль, при этом вдоль силового потока предусмотрен по меньшей мере один виброгенератор первого типа для создания вибраций ниже 50 Гц . Изобретение включает по меньшей мере один второй виброгенератор второго типа, который предусмотрен вдоль по меньшей мере одного силового потока или параллельно силовому потоку для создания колебаний с частотой выше 30 Гц, предпочтительно выше 100 Гц, и по меньшей мере один второй вибратор генератор оперативно подключен к автомобилю.
Тип: Грант
Подано: 27 апреля 2006 г.
Дата патента: 5 июля 2011 г.
Правопреемник: Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der Angewandten Forschung E.V.
Изобретатели: Тобиас Мельц, Михаэль Матиас, Хольгер Ханселка
Способы и устройство для разработки подвески автомобиля.
Номер патента: 7946163
Реферат: Электронно регулируемый амортизатор, система, метод и алгоритм разработки подвески автомобиля. Амортизатор имеет характеристики демпфирования, которые можно регулировать с помощью электроники в соответствии с желаемым набором характеристик демпфирования. Метод испытаний включает управление с обратной связью электронно-регулируемым амортизатором для достижения заданных пользователем характеристик демпфирования. Характеристики можно выбрать в графическом пользовательском интерфейсе для имитации различных внутренних каналов амортизатора. Некоторые варианты осуществления делают возможным имитацию испытаний различных вариантов осуществления аппаратных средств без необходимости изготовления реальных амортизаторов и без необходимости прерывать испытания подвески транспортного средства для установки нескольких амортизаторов.
Тип: Грант
Подано: 2 апреля 2008 г.
Дата патента: 24 мая 2011 г.
Правопреемник: Penske Racing Shocks
Изобретатель: Билл Дж. Гартнер
Тестовое приспособление
Номер патента: 73
Реферат: Прилагается испытательное приспособление для испытания подвески автомобиля, компонентов тормозов и компонентов колеса на подрамнике автомобиля. Испытательное приспособление может включать в себя нижнюю раму, прикрепленную к базовой поверхности, и иметь размеры, соответствующие подрамнику автомобиля, который будет прикреплен к ней. Также включена верхняя рама, расположенная напротив нижней рамы и имеющая такие размеры, чтобы прикрепляться к подрамнику. Вибрационная система прикреплена к базовой поверхности и предназначена для обеспечения заданного профиля вертикального смещения подрамника. Двигатель прикреплен к узлу оси на подрамнике и может вращать компонент колеса с заданной скоростью вращения. Включен бесконтактный датчик зазора, который может быть прикреплен к подрамнику и обнаруживать или контролировать движение между первым компонентом подрамника и вторым компонентом подрамника.
Тип: Грант
Подано: 21 ноября 2008 г.
Дата патента: 12 апреля 2011 г.
Правопреемник: Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc.
Изобретатели: Джефф Алан Чока, Том Эдвард Стаблфилд
Электронный индикатор износа обуви.
Номер патента: 7735351
Реферат: Система измеряет степень износа спортивной обуви путем измерения силы удара, передаваемого пользователю. Измеренный удар используется для определения степени потери амортизации обувью. Величина износа пропорциональна потере амортизации и увеличению ударной нагрузки, передаваемой пользователю.
Тип: Грант
Подано: 14 октября 2008 г.
Дата патента: 15 июня 2010 г.
Правопреемник: MEMSIC, Inc.
Изобретатели: Стивен Профит, Гэри О’Брайен
Устройство и способ испытания изоляционной конструкции
Номер патента: 7730762
Аннотация: Предложено устройство для испытания изоляционной конструкции, состоящее из изоляционного слоя, имеющего верхнюю балку, нижнюю балку и пластину верхней балки, а также верхнюю часть, устройство, содержащее множество верхних перекрытий, множество нижних перекрытий, множество подъемных домкратов, множество датчиков ускорения, множество датчиков смещения, анализатор сбора ускорений и анализатор сбора перемещений. Также предусмотрен метод тестирования изоляционной конструкции.
Тип: Грант
Подано: 10 сентября 2008 г.
Дата выдачи патента: 8 июня 2010 г.
Изобретатель: Чан Ся
Прогностическая метка с автономным питанием
Номер патента: 7716863
Реферат: Устройство для подсчета и хранения количества выстрелов из огнестрельного оружия включает микрокомпьютер; энергонезависимая память, подключенная к микрокомпьютеру; и по меньшей мере один пьезоэлектрический преобразователь, соединенный с микрокомпьютером и установленный на пистолете, при этом по меньшей мере один пьезоэлектрический преобразователь содержит источник питания, вырабатывающий энергию во время работы пистолета. Пьезоэлектрический преобразователь также может обнаруживать выстрел из пистолета.
Тип: Грант
Подано: 5 февраля 2007 г.
Дата патента: 18 мая 2010 г.
Правопреемник: Соединенные Штаты Америки в лице министра армии
Изобретатели: Марк А. Джонсон, Эндрю Дж. Литтлфилд
Течеискатель для баллона под давлением
Номер патента: 7716964
Реферат: Устройство для обнаружения утечек для цилиндра под давлением, имеющего цилиндр радиуса (r) с скользящим поршнем в цилиндре с заполненной газом камерой, расположенной между торцом цилиндра и поршнем. лицо. Длина (L) камеры рассчитывается в соответствии с изменением нагрузки на поршень при изменении объема (Vc) камеры. Измеряются давление и температура камеры, а также ее длина. Эти значения вводятся в процессор для решения уравнения закона идеального газа PV=nRT, где изменение n при изменении длины указывает на утечку.
Тип: Грант
Подано: 8 января 2007 г.
Дата патента: 18 мая 2010 г.
Правопреемник: Kulite Semiconductor Products, Inc.
Изобретатели: Энтони Д. Курц, Джозеф Ван ДеВерт, Ричард Дж. Мартин
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ АМОРТИЗАТОРНЫХ СРЕДСТВ И АППАРАТЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
Номер публикации: 20100045793
Реферат: Предложена система контроля амортизирующего устройства и аппаратура контроля амортизирующего устройства для транспортных средств, где при столкновении транспортного средства с амортизирующим устройством ситуация до и после столкновения фотографируются, и сфотографированные сигналы передаются в главный центр управления методом беспроводной передачи. В состав системы контроля амортизирующих устройств транспортных средств входят: приборы контроля амортизирующих устройств, установленные на определенном расстоянии от амортизирующих устройств; информационную коммуникационную сеть для передачи сигнала приближения транспортного средства и видеосигнала, передаваемого от множества устройств контроля амортизирующих средств, на удаленную площадку; и аппаратура центрального управления, установленная в главном центре управления.
Тип: Заявка
Подано: 30 июля 2009 г.
Дата публикации: 25 февраля 2010 г.
Изобретатели: Янг Ван Джи, Янг Хо Чой
Серийно расположенные воздушные компрессоры
Номер патента: 7617031
Реферат: Последовательно расположенная система воздушных компрессоров включает в себя первый воздушный компрессор и второй воздушный компрессор, пневматически соединенные последовательно в открытом, закрытом или частично закрытом состоянии. Выход второго воздушного компрессора используется в качестве источника сжатого воздуха для системы пневматической подвески автомобиля и/или для нагнетания воздуха в надувные изделия. Поток сжатого воздуха выборочно регулируется электронной схемой управления через по меньшей мере один блок управления потоком воздуха, и система может дополнительно включать один или несколько резервуаров для воздуха.
Тип: Грант
Подано: 23 июня 2005 г.
Дата патента: 10 ноября 2009 г.
Правопреемник: GM Global Technology Operations, Inc.
Изобретатель: Юнджун Ли
ЭЛЕКТРОННЫЙ ИНДИКАТОР ИЗНОСА ОБУВИ
Номер публикации: 200
050Резюме: Система измеряет степень износа спортивной обуви, измеряя величину удара, передаваемого пользователю. Измеренный удар используется для определения степени потери амортизации обувью. Величина износа пропорциональна потере амортизации и увеличению ударной нагрузки, передаваемой пользователю.
Тип: Заявка
Подано: 14 октября 2008 г.
Дата публикации: 16 апреля 2009 г.
Заявитель: MEMSIC, INC.
Изобретатели: Стивен Профит, Гэри О’Брайен
Система контроля уровня для автомобиля
Номер публикации: 200
921
Реферат: Предложена система регулирования уровня, в которой проверяется работоспособность компрессора (2) путем подключения датчика давления (10) к выходу (6) компрессора ( 2) через линию датчика сжатого воздуха (8). Все другие линии сжатого воздуха, которые подключены к выходу (6) компрессора (2), запираются путем закрытия направляющих клапанов (с 201 по 20d и 30). Затем включают компрессор (2) и проверяют, насколько быстро увеличивается давление на датчике давления (10). Если увеличение за интервал превышает определенное пороговое значение, компрессор готов к работе.
Тип: Заявка
Подано: 21 февраля 2006 г.
Дата публикации: 26 марта 2009 г.
Изобретатели: Гюнтер Рера, Марк Неттельманн
Устройство хранения данных
Номер патента: 7469571
Резюме: Устройство хранения данных предназначено для использования в среде, где часто применяются механические удары. Устройство хранения данных включает в себя множество блоков хранения в виде закрытых структур, в каждом из которых находится носитель данных, причем носитель данных способен перемещаться относительно головы для доступа, часть обнаружения внешней силы для вывода сигналов, соответствующих внешним силам, приложенным к запоминающему устройству. блоки во множестве направлений и контроллер для управления блоками хранения. Блоки хранения расположены таким образом, что блоки хранения отличаются друг от друга в направлении относительного перемещения между носителем данных и головкой, и контроллер выборочно заставляет один или несколько блоков хранения выполнять операцию доступа в соответствии с с сигналом, выводимым из части обнаружения внешней силы.
Тип: Грант
Подано: 22 марта 2006 г.
Дата патента: 30 декабря 2008 г.
Правопреемник: Fujitsu Limited
Изобретатели: Масакадзу Тагути, Мичио Мацуура
Метод измерения коэффициента динамического трения между мячом для гольфа и ударной пластиной
Номер патента: 7454948
Реферат: При столкновении мяча для гольфа с ударной пластиной и измерении коэффициента динамического трения при этом столкновении контактная сила во время столкновения между реальной клюшкой для гольфа и гольф-полем мяч анализируется и оценивается скорость вращения мяча для гольфа. Настоящее изобретение обеспечивает способ измерения коэффициента динамического трения между мячом для гольфа и ударной пластиной, когда мяч для гольфа сталкивается с ударной пластиной, расположенной наклонно под заданным углом по отношению к направлению полета мяча для гольфа. Способ включает одновременное получение функции времени Fn(t) контактной силы в направлении, перпендикулярном сталкивающейся пластине, и функции времени Ft(t) контактной силы в направлении, параллельном сталкивающейся пластине; и определение в качестве коэффициента динамического трения максимального значения временной функции M(t) отношения между Fn(t) и Ft(t), представленной формулой M(t)=Ft(t)/Fn(t).
Тип: Грант
Подано: 16 мая 2006 г.
Дата патента: 25 ноября 2008 г.
Правопреемник: SRI Sports Ltd.
Изобретатель: Масая Цунода
Способ и система для оценки и настройки системы демпфирования транспортного средства с системой загрузки и моделью транспортного средства
Номер публикации: 20080275681
Реферат: Способ и система для оценки и настройки демпферной системы включают по меньшей мере один испытательный стенд, на котором установлены одна или несколько физических демпферных систем. Полная модель автомобиля и описание дороги используются на испытательном стенде для проверки и оценки или настройки системы демпфирования, как если бы они проводились на реальном испытательном треке. Полная модель автомобиля изменена, чтобы исключить характеристики тестируемой системы демпфирования. Остальная часть полной модели транспортного средства производит выходные сигналы в виде перемещений или нагрузок, которые передаются в качестве входных данных на испытательный стенд для применения этих сигналов. Испытательный стенд измеряет выходные сигналы в виде дополнительных перемещений или нагрузок, которые станут входными данными для модели транспортного средства вместо удаленной модели испытуемой системы демпфирования. Таким образом, тестируемая физическая демпферная система вставляется в модель всего транспортного средства, дороги и водителя в реальном времени.
Тип: Заявка
Подано: 4 мая 2007 г.
Дата публикации: 6 ноября 2008 г.
Изобретатель: Уильям Дж. Лангер
Устройство и способ разделения импульсных событий
Номер патента: 7444853
Реферат: Способ разделения импульсных событий и устройство для осуществления этого способа, причем способ включает в себя разделение входного сигнала на блоки кадров и разделение каждого кадра на множество частотных поддиапазонов; получение изменения мощности и изменения фазы сигнала каждого из частотных поддиапазонов и обнаружение множества локальных вступлений с использованием изменения мощности и изменения фазы; получение глобального начала из локальных начал и инициирование множества компонентов события с использованием локального начала и глобального начала; отслеживание и объединение компонентов событий в каждом из частотных поддиапазонов для формирования событий; и определение того, содержат ли события импульсное событие со ссылкой на свойство импульсного события.
Тип: Грант
Подано: 10 ноября 2005 г.
Дата патента: 4 ноября 2008 г.
Правопреемник: Samsung Electronics Co., Ltd.
Изобретатели: Ёнбом Ли, Сюань Чжу, Джэвон Ли
Система и метод определения веса для транспортных средств с нежидкостными рессорами
Номер патента: 7398668
Реферат: Раскрыты система и способ измерения нагрузки на транспортное средство, которое включает в себя множество элементов зацепления с колесом. Кузов транспортного средства опирается на множество элементов зацепления с колесом и принимает груз, имеющий вес груза. Способ включает обеспечение нежидкой пружины, имеющей ненагруженную длину и жесткость пружины, при этом нежидкие пружины поддерживаются между кузовом транспортного средства и одним из элементов зацепления с колесом и отклоняются на нагруженную длину под действием веса груза транспортного средства. груз. Метод продолжается определением нагруженной длины нежидких пружин. Способ также включает в себя определение приблизительного значения веса груза на основании, по меньшей мере, частично жесткости пружины и нагруженной длины нежидкой пружины.
Тип: Грант
Подано: 27 июня 2006 г.
Дата патента: 15 июля 2008 г.
Правопреемник: BFS Diversified Products, LLC
Изобретатель: Дэниел Л. Нордмейер
Течеискатель для баллона под давлением
Номер публикации: 20080163668
Abstract: Устройство для обнаружения утечек для цилиндра под давлением, имеющего цилиндр радиусом (r) с скользящим поршнем в цилиндре с заполненной газом камерой, расположенной между торцом цилиндра и поршнем. лицо. Длина (L) камеры рассчитывается в соответствии с изменением нагрузки на поршень при изменении объема (Vc) камеры. Измеряются давление и температура камеры, а также ее длина. Эти значения вводятся в процессор для решения уравнения закона идеального газа PV=nRT, где изменение n при изменении длины указывает на утечку.
Тип: Заявка
Подано: 8 января 2007 г.
Дата публикации: 10 июля 2008 г.
Изобретатели: Энтони Д. Курц, Джозеф Ван ДеВерт, Ричард Дж. Мартин
АМОРТИЗАТОР ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОТЫ ПОЕЗДКИ
Номер публикации: 20080148809
Реферат: Ударный узел включает первую трубу, имеющую цилиндрическую стенку с внутренней поверхностью и внешней поверхностью. Вторая трубка вставлена в первую трубку и имеет цилиндрическую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность. Узел поршня размещен во второй трубе и включает в себя шток поршня и поршень, который избирательно перемещается относительно первой трубы и второй трубы. Устройство измерения высоты расположено внутри первой трубки между внутренней поверхностью первой трубки и наружной поверхностью второй смазки.
Тип: Заявка
Подано: 22 декабря 2006 г.
Дата публикации: 26 июня 2008 г.
Изобретатели: Эдвард Хейни, Скотт А. Боун, Джеймс М. Стивенс, Кристофер В. Олсен, Джоэл Донахью
Аппаратура для измерения параметров подвески, включая центр крена
Номер патента: 7331211
Реферат: Настоящее изобретение представляет собой способ с трехмерным измерительным устройством для определения параметров подвески транспортного средства, которые включают центр крена, радиус трения и т. д. Устройство измеряет верхний и нижний контроль положения шарнира рычага, которые включают координатные плоскости X, Y и Z, где X — продольное расстояние от осевой линии передней оси, Y — высота над землей, а Z — расстояние от осевой линии автомобиля. Измерения подвески обеспечиваются по меньшей мере одной нижней опорой (23а), по меньшей мере одним вертикальным элементом (24а), по меньшей мере одним горизонтальным рычагом (26а) и по меньшей мере одной индикаторной опорой (22), расположенными на плоскости земли вблизи протектор шины. Индикатор (BC?) на опоре индикатора (22) указывает, по крайней мере, на одно нижнее положение рулевого шарнира, определяемое горизонтальным рычагом (26a). Локатор поворота колеса (21), соединенный с опорой индикатора (22), определяет местонахождение следа шкворня (С?) и обеспечивает способ измерения радиуса зачистки между следом шкворня (С?) и осевой линией шины (Е).
Тип: Грант
Подано: 7 февраля 2006 г.
Дата патента: 19 февраля 2008 г.
Изобретатель: Митчелл Крейг Харрилл
Шарнирное соединение для автомобиля
Номер патента: 7305864
Реферат: Шаровая опора для автомобиля содержит корпус (6) с полостью (5) и с шаровым шарниром (1), имеющим штифт (2) и шарнирный шар (3), который вместе с шарнирным шаром (3) установлен в полости (5) корпуса (6) таким образом, что он может вращаться и поворачиваться. Шейка (2) проходит через отверстие (7), предусмотренное в корпусе, и выходит из него. Предлагаемая шаровая опора также содержит уплотнительный сильфон (11), расположенный между корпусом (6) и цапфой (2). Предусмотрено составное измерительное устройство, имеющее, по меньшей мере, один передатчик сигнала (17, 18) и, по меньшей мере, один датчик (20, 21, 22). Измерительное устройство помещается между концом шарнирного шара (3) со стороны штифта и концом уплотнительного сильфона (11) со стороны штифта.
Тип: Грант
Подано: 1 октября 2004 г.
Дата патента: 11 декабря 2007 г.
Правопреемник: ZF Friedrichshafen AG
Изобретатели: Юрген Грэбер, Йоахим Спратте
Тестирование и демонстрация подвески автомобиля
Номер патента: 7302825
Реферат: Устройство для испытания или демонстрации подвески включает в себя первую секцию гусеницы, имеющую первую волнистость, которая смещает колесо транспортного средства на первую заданную величину, когда колесо пересекает по меньшей мере часть первая волнистость. Второй участок пути расположен рядом с первым участком пути, так что колесо пересекает второй участок пути после пересечения первого участка пути. Второй участок пути включает вторую волнистость, которая смещает колесо транспортного средства на вторую заданную величину, когда колесо пересекает по меньшей мере часть второй волнистости.
Тип: Грант
Подано: 26 августа 2005 г.
Дата патента: 4 декабря 2007 г.
Правопреемник: Bose Corporation
Изобретатель: Лоуренс Д. Нокс
Устройство, метод и среда для обнаружения и распознавания ударного звука.
Номер патента: 7234340
Реферат: Устройство, способ и среда для обнаружения ударного звука и устройство, способ и среда для распознавания ударного звука с их использованием. Устройство обнаружения ударного звука включает в себя: детектор начала, разделяющий входной сигнал кадра на низкочастотный сигнал и высокочастотный сигнал, измеряющий мощность разделенных сигналов и обнаруживающий начало путем обнаружения изменений в измеренных мощностях; буфер событий, буферизующий мощности, измеренные детектором начала, и спектральные данные входного сигнала; и устройство проверки звука удара, определяющее, является ли каждое из обнаруженных начал импульсным началом, и, если каждое из обнаруженных начал является началом импульса, обнаруживает события, начинающиеся с начала импульса, путем проверки мощностей, сохраненных в буфере событий, и определения каждого из обнаруженные события должны быть импульсными, если каждое из обнаруженных начал удовлетворяет заданному условию.
Тип: Грант
Подано: 7 февраля 2005 г.
Дата патента: 26 июня 2007 г.
Правопреемник: Samsung Electronics Co., Ltd.
Изобретатели: Сюэ Вен, Ёнбом Ли, Джэвон Ли
Проблема с диагностикой устройства
Номер патента: 7233846
Резюме: На дисплее отображается кнопка увеличения, которая дает указание увеличить кнопки с первой по четвертую до. Кнопки с первой по четвертую используются для управления работой устройства управления электронным блоком управления, к которому подключено устройство диагностики неисправностей. Когда манипулируют кнопкой увеличения, кнопки с первой по четвертую увеличиваются на дисплее, соответственно, в угловых секциях, созданных путем деления экрана дисплея по существу поровну на четыре части. При таком расположении оператору больше не нужно следить глазами за кнопками с первой по четвертую для манипулирования этими кнопками, тем самым улучшая работоспособность.
Тип: Грант
Подано: 4 августа 2004 г.
Дата патента: 19 июня 2007 г.
Правопреемник: Mitsubishi Fuso Truck and Bus Corporation
Изобретатели: Хироси Каваучи, Акихиса Китадзима, Шуичи Комацу, Томонари Миура
Сокращение времени разработки файла привода для симулятора дорожных испытаний транспортных средств
Номер патента: 7194888
Реферат: Метод испытания подвески транспортного средства включает проведение реальных дорожных испытаний транспортного средства, включая сбор данных и создание файла привода из собранных данных для имитации дорожных испытаний. Параметр подвески транспортного средства изменяется, что приводит к изменению транспортного средства. Первоначальное смоделированное дорожное испытание измененного транспортного средства проводится с использованием файла привода, а результаты смоделированного и фактического дорожных испытаний сравниваются с использованием критериев приемлемости, чтобы определить, следует ли проводить дальнейшие фактические дорожные испытания измененного транспортного средства перед проведением дальнейших смоделированных дорожных испытаний нового автомобиля. измененный автомобиль в ответ на измененный параметр подвески. Дальнейшие имитационные дорожные испытания измененного транспортного средства проводятся, если выполняются критерии приемлемости. В противном случае сначала проводятся дальнейшие фактические дорожные испытания измененного транспортного средства для разработки нового файла привода для использования с дополнительными смоделированными дорожными испытаниями измененного транспортного средства.
Тип: Грант
Подано: 10 апреля 2006 г.
Дата патента: 27 марта 2007 г.
Правопреемник: DaimlerChrysler Corporation
Изобретатели: Михаил Темкин, Райан А Вон, Юнг-Ли Ли
Метод испытания виброгасителей автомобиля.
Номер патента: 71
Реферат: Способ испытания гасителя колебаний, установленного между кузовом и колесом автомобиля, включает этапы запоминания параметра, соответствующего демпфирующей силе нового гасителя колебаний в блок памяти, в котором параметром является амортизирующая работа шины относительно заданного возбуждения нового гасителя колебаний; воздействие на колесо возвратно-поступательным возбуждением, которое заставляет гаситель вибрации создавать демпфирующее усилие; определение амортизирующей работы шины по амортизирующей силе при возвратно-поступательном возбуждении; сравнение амортизирующей работы шины при возвратно-поступательном возбуждении с параметром, хранящимся в блоке памяти; и определение того, что демпфер неисправен, когда работа амортизации во время возвратно-поступательного возбуждения отличается от сохраненного параметра более чем на заданную величину.
Тип: Грант
Подано: 12 апреля 2005 г.
Дата патента: 20 марта 2007 г.
Правопреемник: ZF Friedrichshafen AG
Изобретатель: Райнхард Зонненбург
Система и способ выбора пневматического устройства и носителя записи
Номер патента: 7162399
Реферат: Система подбора пневматических устройств имеет компьютер, базы данных с первой по шестую, подключенные к компьютеру и хранящие данные как минимум пневматических устройств, блок ввода координат и клавиатуру, подключенную к компьютеру , для ввода входных данных на основе действия ввода оператора в компьютер, и блок отображения, подключенный к компьютеру, для отображения информации с компьютера. Система выбора пневматического устройства функционально имеет первый процессор выбора для выбора рабочей системы цилиндра на основе входных данных из блока ввода координат и т.п., и второй процессор выбора для выбора амортизатора на основе входных данных из блока ввода координат или т.п. тому подобное и/или результат выбора из первого процессора выбора.
Тип: Грант
Подано: 3 октября 2002 г.
Дата патента: 9 января 2007 г.
Правопреемник: SMC Kabushiki Kaisha
Изобретатели: Хупин Чжан, Мицуру Сеноо, Наотаке Онэяма
Способ оценки состояния движения транспортного средства, устройство оценки состояния движения транспортного средства, устройство управления транспортным средством и шина колеса
Номер патента: 7032436
Реферат: Выходной уровень вибрации участка под рессорой транспортного средства определяется датчиком, и его частота преобразуется для получения частотного спектра уровня вибрации. Далее проводится операция не менее чем на двух уровнях вибрации, в разных частотных диапазонах. Вычисленное значение сравнивается с эталонной кривой, показывающей частотный спектр уровня вибрации, хранящийся в памяти уровня вибрации, для оценки состояния дорожного покрытия, чтобы оценить состояние движения транспортного средства. Кроме того, рабочее состояние каждой шины, включая давление воздуха, определяется по уровню вибрации части под пружиной для оценки рабочего состояния транспортного средства. Таким образом, создается многофункциональная сенсорная система для оценки состояния дорожного покрытия или рабочего состояния шины одним датчиком.
Тип: Грант
Подано: 21 июня 2001 г.
Дата патента: 25 апреля 2006 г.
Правопреемник: Кабушики Кайша Бриджстоун
Изобретатели: Хидетоши Ёкота, Хироши Моринага, Кодзи Отани
Система защиты от раскачивания для велосипедов
Номер патента: 6935157
Реферат: Система управления способна по выбору активировать устройства демпфирования ударов, связанные с велосипедом, чтобы исключить раскачивание, возникающее при экстремальных условиях педалирования. Система включает в себя детектор крутящего момента кривошипной оси, который определяет уровень крутящего момента, приложенного к кривошипной оси, и выдает управляющий сигнал, соответствующий уровню крутящего момента. Амортизирующее устройство соединено с рамой велосипеда и предназначено для поглощения и демпфирования механических ударов, передаваемых на раму. Устройство демпфирования ударов включает в себя активатор для управления его функцией демпфирования. Активатор предназначен для приема управляющего сигнала от датчика крутящего момента на оси кривошипа и управления устройством демпфирования ударов в ответ на него. Сигнал управления может быть электрическим или механическим сигналом.
Тип: Грант
Подано: 21 июля 2003 г.
Дата патента: 30 августа 2005 г.
Изобретатель: Ларри Д. Миллер
Динамометр амортизатора
Номер патента: 6786074
Резюме: Ударный динамометр предназначен для тестирования, измерения и количественной оценки амортизаторов подвески, также известных как амортизаторы подвески, в частности, устанавливаемых на небольшие и крупногабаритные автомобили. Ударный динамометр представляет собой надежный, удобный, экономичный и компактный метод и устройство для испытания амортизаторов подвески.
Тип: Грант
Подано: 4 апреля 2003 г.
Дата патента: 7 сентября 2004 г.
Изобретатель: Педро Кампусано
Способ обнаружения течи в системе пневматической подвески автомобиля.
Номер патента: 6745614
Abstract: Способ обнаружения утечек в системе пневматической рессоры автомобиля, которая включает в себя множество пневматических рессор и имеет устройство контроля уровня. Устройство контроля уровня включает в себя: электронное устройство управления; множество датчиков определения высоты, связанных с соответствующими пневматическими пружинами; датчик давления; множество клапанов пневматической рессоры, соответствующих соответствующим клапанам пневматической рессоры и компрессору. Датчики определения высоты и датчик давления соединены с устройством управления для подачи на него сигналов. Устройство управления обрабатывает сигналы для управления клапанами пневматических рессор и компрессором для управления автомобилем вверх или вниз по высоте.
Тип: Грант
Подано: 10 марта 2003 г.
Дата патента: 8 июня 2004 г.
Правопреемник: Continental Aktiengesellschaft
Изобретатель: Александр Стиллер
Устройство и метод оценки демпфирующих характеристик виброгасящих устройств
Номер патента: 6742381
Реферат: Устройство оценки характеристик демпфирования для демпфирующих устройств, включающее в себя: опорный элемент, съемно поддерживающий демпфирующее устройство в состоянии, позволяющем устройству проявлять демпфирующий эффект; ударный элемент для приложения колебательной силы к устройству, вызванной гравитационным спуском, для удара по устройству; элемент предотвращения двойного удара для предотвращения падения ударника во второй раз из-за отскока после первоначального удара по устройству, для предотвращения двойного удара по устройству ударником; датчик вибрации, установленный в зоне вибрации, вызываемой вибрацией за счет колебательной силы, приложенной упомянутым молотковым элементом, для вывода электрического сигнала в ответ на вибрацию в зоне вибрации; и чувствительный элемент для обнаружения режима вибрации в зоне вибрации на основе выходного сигнала упомянутого датчика вибрации. Также раскрыт способ оценки характеристик демпфирования.
Тип: Грант
Подано: 29 января 2003 г.
Дата патента: 1 июня 2004 г.
Правопреемник: Tokai Rubber Industries, Ltd.
Изобретатель: Хадзиме Маэно
Как проверить стойки и амортизаторы — Ricks Free Auto Repair Advice Ricks Free Auto Repair Advice
Производители амортизаторов и амортизаторов говорят, что амортизаторы и стойки следует заменять примерно через 50 000 миль. Это довольно консервативная оценка, основанная на наихудшем сценарии. На самом деле срок службы ваших амортизаторов и стоек составляет от 80 000 до 120 000 миль, но срок службы стоек действительно зависит от типов дорог, по которым вы ездите, и их состояния. Если на ваших дорогах есть глубокие выбоины, потрескавшееся дорожное покрытие или гравий, вам придется заменить их как можно раньше.
Взгляните на эти статистические данные: за 100 000 миль амортизаторы или стойки типичного автомобиля прошли более 180 миллионов циклов. Это приводит к износу штока поршня и уплотнения, что приводит к утечке масла. Он также изнашивает клапаны внутри амортизатора или стойки, поэтому они теряют способность контролировать поток жидкости. Газовый заряд в корпусе также может улетучиваться, что может привести к вспениванию масла и затуханию агрегата.
Каждый раз, когда я вижу, как кто-то спрашивает, как проверить стойки и амортизаторы, я вижу один и тот же ответ; подпрыгните на крыле и посмотрите, сколько раз оно отскочит. Этот метод работает для амортизаторов, но не подходит для стоек. Этого никогда не было, никогда не будет. На самом деле, если вы используете тест на отскок для распорок, вы ВСЕГДА будете получать ложноположительный результат.
Итак, давайте разберемся с этим распространенным мифом о проверке стойки
Вы НЕ МОЖЕТЕ проверить стойку, подпрыгивая на крыле. Тест на отскок и скачок НЕ является законным тестом. Период. Любой, кто говорит вам проверить свои стойки, подпрыгивая на крыле и считая количество отскоков, не понимает разницы между амортизатором и стойкой.
Если стойка полностью не изношена и не потеряла всю свою жидкость, она всегда проходит испытание на отскок и подпрыгивание. Таким образом, вы будете получать ложноположительный результат каждый раз.
Почему проверка амортизационных стоек дает ложные результаты
Автомобильная стойка является конструктивным элементом вашего автомобиля. Он делает гораздо больше, чем просто гасит колебания пружины и удерживает шины на дороге. Стойка установлена по диагонали между поворотным кулаком и стойкой стойки, что устраняет необходимость в верхнем рычаге подвески и шаровом шарнире.
Испытание амортизаторов на отскок предназначено для проверки способности демпфирования удара. Если амортизатор изношен, он продолжает несколько раз отскакивать после того, как вы остановили движение, доказывая, что он потерял способность гасить колебания пружины.
Но когда дело доходит до стоек, когда вы перемещаете крыло вниз, движение передается на опору стойки, пластину стойки и верхнюю часть винтовой пружины (см. рисунок ниже). Поскольку пластина стойки прикреплена к штоку поршня стойки, она будет вдавливаться в корпус стойки, начиная цикл демпфирования. Однако нижняя часть витка удерживается фиксатором пружины, установленным в нижней части стойки, поэтому давление вниз на крыло также передается на корпус стойки И поворотный кулак.
Поскольку стойка установлена по диагонали, давление на стойку оказывает боковое давление на поворотный кулак, выталкивая его наружу. Поворотный кулак поворачивается на нижнем шаровом шарнире и оказывает внутреннее усилие на нижний рычаг подвески. Это, в свою очередь, распределяет усилие на втулки поперечного рычага. Итак, в действительности, когда вы нажимаете на крыло, все, что вы делаете, это:
• сжимает/отклоняет резиновую часть опоры стойки
• выталкивает поворотный кулак наружу
• усилие внутреннего давления на втулки поперечного рычага.
Таким образом, вы никогда не получите достаточного сжатия, чтобы проверить демпфирующие способности стойки.
Практический результат. Большинство стоек легко выдерживают испытание на отказ, даже если клапаны 2, 3 и 4 изношены.
Сравните стойки и амортизаторы
Опора стойки
Единственные действительные испытания автомобильных стоек
Стойки показывают износ примерно через 50 000 миль. При пробеге в 80 000 миль этот износ может повлиять на управляемость. Так что забудьте о тесте на отскок для стоек и пройдите короткий дорожный тест. Вам не нужно снимать его с дороги, чтобы проверить стойки вашего автомобиля. На самом деле, достаточно просто объехать квартал. Вот как:
Проведение дорожного испытания — единственный способ проверить амортизаторы и стойки
1) Начните с проверки давления в шинах и состояния шин. Неправильное давление в шинах повлияет на результаты тест-драйва. Проведите рукой по протектору, чтобы проверить наличие чашечек. Это верный признак удара и выхода из строя стойки.
2) Проверьте состояние компонентов рулевого управления. Проверьте, не ослаблены ли наконечники рулевых тяг, шаровые шарниры и промежуточные рычаги.
3) Проверьте состояние втулок рычагов подвески, втулок стабилизатора и концевых звеньев стабилизатора.
4) Найдите участок тихой дороги длиной в милю, где вы можете безопасно разгоняться, останавливаться и сворачивать без помех. На дороге должны быть неровности.
5) Вы будете искать ныряние носом, приседание сзади и кувырок. Вы также будете слышать лязг и отскок после удара, поэтому выключите музыку и закройте окна, чтобы не слышать окружающий шум.
6) Резко ускорьтесь и наблюдайте за задней площадкой в зеркале заднего вида, чтобы проверить, не приседает ли автомобиль во время ускорения (особенно заметно на автомобилях с задним приводом).
7) Остановите проверку на пикирование носом, наблюдая за передней кромкой капота.
8) Резко сверните и проверьте крены кузова, наблюдая за левой и правой передними стойками и сравнивая с ландшафтом.
9) Внимательно слушайте после наезда на дорожные неровности. Вы должны услышать только один удар. Если вы слышите более одного удара за удар, ваши амортизаторы и стойки не справляются со своей задачей.
10) Во время маневров следите за тем, чтобы автомобиль следовал за вашим рулем. Если автомобиль имеет тенденцию выходить за пределы вашей полосы движения на крутых поворотах с ухабистыми дорогами, это происходит потому, что ваши шины потеряли сцепление с дорогой, а центробежная сила позволяет выехать за пределы вашей полосы движения.
11) Проверить эффективность торможения во время остановки. Изношенные амортизаторы и стойки вызывают падение носа. Пикирование носом переносит больший вес на передние колеса, что снижает эффективность торможения.
Другим признаком изношенных автомобильных стоек является преждевременный износ передних тормозов из-за чрезмерного погружения носа и переноса избыточного веса на передние тормоза.
Не протекают ли стойки автомобиля?
В большинстве автомобильных стоек небольшое количество жидкости просачивается в месте, где поршень входит в корпус стойки. Приемлемое просачивание выглядит как светлое, но сухое масляное пятно. Это само по себе не повод для замены стоек. Однако, если просачивание влажное и блестящее, у вас изношено уплотнение поршня, и вы теряете больше допустимого количества жидкости. Стойки подлежат замене.
Втулки поперечного рычага треснуты или отсутствуют?
Резиновые подушки влияют на способность стойки правильно гасить колебания пружины. Поскольку вам, скорее всего, придется отсоединить стойку, чтобы заменить изношенную втулку, рекомендуется провести полную оценку подвески и одновременно заменить все изношенные детали.
Разница между стойкой и амортизатором
Амортизатор сильно отличается. Когда вы подпрыгиваете на автомобиле с обычной короткорычажной/длиннорычажной подвеской (SLA), оба рычага управления двигаются вверх и вниз. Из-за конструкции системы SLA всегда присутствует некоторое сжатие амортизатора. Когда вы перестанете раскачивать систему SLA, изношенный амортизатор позволит пружине продолжать колебаться. Итак, отказ от системы SLA — это действительный тест амортизатора.
Strut without spring
Shock absorber
©, 2013 Rick Muscoplat
Save
Save
Save
Save
Save
Posted on by Rick MuscoplatSymptoms of амортизаторы б/у
Износ амортизаторов происходит постепенно, поэтому правильно оценить их состояние непросто. Тем не менее, есть несколько признаков износа, которые должны зажечь красный свет в вашем сознании. Каковы наиболее распространенные признаки износа амортизаторов? Когда происходит ускоренный износ амортизаторов и можно ли проверить состояние амортизаторов домашними средствами?
Амортизаторы действуют как гасители вибрации в системе подвески. При проезде неровностей, выбоин или внедорожных препятствий колеса автомобиля поддерживаются пружинными элементами. В настоящее время это в основном рессоры, но для легких коммерческих автомобилей компания Magnum также предлагает листовые рессоры. Однако, хотя пружины эффективно изгибаются, когда колесо соприкасается с неровной поверхностью, они также склонны к сильной вибрации.
Этому препятствует амортизатор, который обеспечивает сопротивление пружинам через систему масла и клапанов.
Признаки износа амортизатора
Самый простой способ распознать признаки неисправности амортизатора — это объехать боковые препятствия, такие как железные дороги, бордюры и лежачие полицейские. Полностью исправный автомобиль без проблем преодолевает эти препятствия и быстро восстанавливает устойчивость. Однако если производительность амортизаторов будет недостаточной, кузов автомобиля будет еще долго раскачиваться. Это не только неудобно, но и опасно. Неустойчивый кузов непредсказуемо ведет себя при маневрах и легко потерять контроль над рулем.
Со временем могут возникнуть проблемы с направлением. Автомобиль с неисправными амортизаторами качает из стороны в сторону, например, на поворотах или при проезде неровностей. Характерный занос часто возникает на автомагистралях при более высоких скоростях. Также опасно при выезде из леса или при обгоне грузовиков. Внезапный порыв ветра может легко дестабилизировать автомобиль, в котором амортизаторы не подпружинены
Другими признаками износа амортизаторов являются:
- увеличенный тормозной путь – меньшее давление колес на дорогу ослабляет сцепление с дорогой шины,
- неравномерный износ шины – характерным признаком неисправности амортизатора является неравномерно изношенная шина. Поверхность шины неровная и неровная. Этот эффект более выражен на передних колесах .
- частая и неадекватная реакция системы ABS – неправильное давление колес на дорогу затрудняет правильную реакцию системы,
- «ныряние» передней части автомобиля при резком торможении – резкое смещение центра тяжести вперед вызывает рывок кузова,
- «приседание» задней части автомобиля в момент трогания с места и динамического разгона – сильно поднимающийся капот и откидывание назад после разгона – одни из самых частых признаков неисправности амортизаторов,
- частые удары подвески – отсутствие демпфирования подвески может привести к так называемому удару, т. е. ударам рычага об отбой резины,
- дергание тела при резком изменении направления – при резком маневре пружины быстро теряют энергию и дестабилизируют автомобиль. В крайних случаях колеса могут оторваться от дорожного покрытия,
- Подпрыгивание сиденья и многоместного сиденья – если тела водителя и пассажиров подпрыгивают при проезде боковых неровностей, амортизаторы не работают должным образом,
- Повышенная недостаточная или избыточная поворачиваемость – автомобиль с неисправными амортизаторами склонен заносить вперед за траекторию движения. В некоторых случаях избыточная поворачиваемость или пробуксовка колес возникает на задней оси,
- дребезжание в подвеске – дефектные крепления амортизаторов могут издавать неприятный дребезжащий звук на неровной дороге,
- замедленная реакция на рулевое управление – автомобиль с неисправными амортизаторами едет со значительным сопротивлением и кузов не успевает за колесами.
Как проверить состояние амортизаторов?
Работоспособность амортизаторов лучше всего измерять в хорошем автосервисе или на диагностической станции. Это один из элементов каждого периодического технического осмотра. Используется специальная машина, которая вибрирует колеса и проверяет эффективность демпфирования. Результаты не всегда окончательны, так как на них влияет профиль шин. Шины с более высокой боковой стенкой показывают лучшие результаты в тестах на амортизацию, чем шины с низким профилем. Эффективность исправно работающих амортизаторов составляет от 40 до 80%. Некоторые механики рекомендуют заменять их при эффективности 50%. Стоит отметить, что даже свежераспакованные амортизаторы не добьются в тестах 100% эффективности — такой результат свидетельствует о плохой калибровке устройства.
Существуют ли способы самостоятельной проверки состояния амортизаторов? Самый простой способ — сильно надавить на корпус чуть выше колеса. Затем корпус должен сделать максимум 1-2 маха и быстро стабилизировать свое положение. Это сопровождается характерным шипением правильно задемпфированного амортизатора. Если кузов продолжает раскачиваться слишком долго, следует заменить амортизаторы. Вы также можете самостоятельно диагностировать видимые невооруженным глазом повреждения: коррозию, искривление штока, утечку масла или повреждение металло-резиновой опоры.
Существуют ли способы продлить срок службы амортизаторов?
Еще один способ реже заменять амортизаторы — это делать это спокойно во время вождения. Отсутствие резких маневров, резкого торможения и «дерганой» езды также сказывается на состоянии подвески. Кроме того, при медленном вождении легче заметить выбоину и избежать ее. Наезд на выбоину, к сожалению, является распространенной причиной повреждения амортизатора, особенно если амортизатор в процессе задевает ограничитель. Из-за внезапного высокого давления шток поршня может протечь, и масло может вытечь.
Амортизаторы являются расходными деталями, поэтому они естественным образом изнашиваются во время движения и нуждаются в регулярной замене. Есть несколько способов продлить жизнь амортизаторам. Лучше всего избегать неровностей дороги, бордюров, колеи и других препятствий, вызывающих износ амортизаторов.
На каком пробеге менять амортизаторы?
Срок службы амортизатора зависит от многих факторов, в том числе от стиля вождения, качества дороги и массы автомобиля. Предполагается, однако, что классические маслонаполненные амортизаторы должны прослужить около 70-80 000 км. Воздушно-масляные амортизаторы имеют несколько меньший срок службы, так как их конструкция более тонкая. Взамен они имеют очень быстрый отклик, что очень важно, особенно при движении на высоких скоростях.
Имейте в виду, что всегда следует заменять оба амортизатора. Даже если только один из них протечет или поврежден, второй тоже подлежит замене. Это связано с тем, что разница в силе демпфирования между двумя амортизаторами на одной оси не должна превышать прибл. 20%. Такое отклонение от нормы привело бы к тому, что автомобиль потерял бы устойчивость и сцепление обоих колес было бы неодинаковым.
Не затягивайте с заменой амортизаторов, особенно если вы заметили следы масла, трещины или развитую коррозию. Может оказаться, что шток поршня свободно перемещается в цилиндре и никак не демпфирует пружины. Замену амортизаторов стоит доверить проверенному автосервису, который не только делает это хорошо, но и выставляет правильную геометрию подвески. Если механик пропустит этот шаг и не отрегулирует развал-схождение, машина продолжит ехать неаккуратно.
Диагностика амортизаторов и стоек
Главная, Библиотека по ремонту автомобилей, автозапчасти, аксессуары, инструменты, руководства и книги, автомобильный блог, ссылки, индекс , автор Ларри Карли, авторское право AA1Car.com, 2019 г.
Хорошая управляемость зависит от состояния амортизаторов и стоек. Автомобилисты ожидают безопасного управления и хорошей управляемости от амортизаторов и стоек под своими автомобилями, грузовиками и внедорожниками. Когда управление плавностью хода не оправдывает ожиданий, может потребоваться ремонт или модернизация. Ремонт требуется, когда детали сломаны, погнуты, изношены или не соответствуют спецификациям. Модернизация, с другой стороны, может быть сделана в любое время, когда вы чувствуете, что ваши оригинальные амортизаторы, стойки или пружины не соответствуют вашим ожиданиям.
Некоторые автомобили плохо ездят, даже если оригинальные амортизаторы и стойки находятся в идеальном состоянии. Многие внедорожники раннего поколения попадают в эту категорию из-за их подвески, похожей на грузовик. Сочетание относительно жестких пружин, сверхмощных амортизаторов и больших колес и шин не способствует комфортной езде, подобной легковой. Это особенно верно для внедорожников с короткой колесной базой, которые, как правило, имеют грубую, изменчивую езду.
Многие малолитражные автомобили эконом-класса также уступают в плавности хода и управляемости. Небольшая масса автомобиля в сочетании с облегченной подвеской и реечным рулевым управлением означает, что ему практически не приходится поглощать обратную связь и резкость дороги. Многие небольшие автомобили также не могут изящно справиться с лишним весом и проседают, когда загружены дополнительными пассажирами или грузом. Типичная жалоба многих владельцев небольших автомобилей — невозможность перевозить лишний вес.
Высокопроизводительные автомобили со спортивной подвеской также могут вызывать жалобы на плавность хода. Жесткая, как камень, подвеска может подойти для крутых поворотов на высоких скоростях и создания впечатляющих показателей поперечного ускорения на заносной площадке, но чрезмерно жесткая подвеска не может справиться с суровыми условиями повседневного вождения. Некоторые владельцы транспортных средств устают от жесткой езды. Другие могут не возражать против наказания и могут захотеть еще более жесткую подвеску. Они могут захотеть еще лучшей управляемости и не возражают при этом пожертвовать своими почками.
Диагностика жалоб на плавность хода требует понимания проблемы и поиска решения. Очевидные проблемы, такие как сломанная пружина или негерметичный амортизатор, относительно легко диагностировать и устранить. Но некоторые жалобы на управление плавностью хода может быть нелегко идентифицировать. Когда вы впервые заметили плохую езду, неряшливое управление или шум подвески? При каких условиях вождения проявляются симптомы? Ваш автомобиль когда-нибудь попадал в аварию?
КОНТРОЛЬ ПОЕЗДКИ ТЕСТ-ДРАЙВ
Тест-драйв, вероятно, лучший способ проанализировать проблему с управляемостью. То, что некоторые люди могут описать как тряску, вибрацию или бодрую езду, может не иметь никакого отношения к амортизаторам или стойкам. Настоящая проблема может заключаться в несбалансированном колесе, погнутом ободе или слишком большом биении шины.
Также важно помнить, что подвеска и рулевое управление являются взаимосвязанными системами. Проблемы с одним часто могут повлиять на другой. Слабый амортизатор, например, мало что может сделать для демпфирования ударов, создавая чрезмерную обратную связь через рулевую тягу с водителем. Может показаться, что у автомобиля проблемы с рулевым управлением, хотя на самом деле проблема заключается в плохой управляемости. Точно так же рулевое управление может быть тугим и медленно возвращаться в исходное положение, но реальная проблема может заключаться не в рулевом управлении, а в плохом верхнем подшипнике передних стоек.
Во время дорожного испытания автомобиля обратите внимание на следующее во время движения:
Как он ведет себя на неровной дороге?
Как подвеска выдерживает битумные полоски и неровности?
Усилие и возврат руля ощущаются нормально или они липкие, дергающиеся или резкие?
Как ведет себя руль после наезда на кочку?
Кузов наклоняется или раскачивается при прохождении поворотов?
Автомобиль ныряет носом, когда вы нажимаете на тормоз?
Приседает при ускорении?
Есть ли какие-нибудь необычные звуки, такие как скрип, грохот или лязг?
Проверка дорожного просвета на слабые пружины
До или после пробной поездки измерьте и сравните дорожный просвет на всех четырех углах. Разница более чем в полдюйма указывает на слабые пружины или другую проблему с подвеской. А еще лучше, сравните измеренную высоту дорожного просвета автомобиля со спецификациями в справочном руководстве. Если высота дорожного просвета равна или меньше указанного минимума, пружины могут провиснуть.
Покачивая подвеску вверх и вниз, вы обнаружите слабые амортизаторы и стойки.
АМОРТИЗАТОР И ПРОВЕРКА СТОЙКИ
Прежде чем визуально осмотреть подвеску, проведите простой тест на упругость, чтобы определить, ослаблены ли амортизаторы или стойки. Тест отказов не очень научный тест, потому что он требует определенного суждения. Изношенные амортизаторы и стойки, допускающие более одного-двух оборотов после раскачивания бампера вверх-вниз и отпускания, подошли к концу и должны быть заменены. А как насчет «маргинальных» амортизаторов, которые все еще поглощают часть дребезга, но не так хорошо, как новые? Вероятно, их тоже следует заменить, чтобы восстановить как новую управляемость и управляемость.
ВАМ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НУЖНА ЗАМЕНА АМОРТИЗАТОРОВ ИЛИ СТОЙОК?
Зависит от их состояния. Если ваши амортизаторы или стойки пропускают жидкость или явно слабы (плохой тест на отскок), то да, их необходимо заменить. Кроме того, чем больше пробег на них, тем больше вероятность того, что они изнашиваются. Частая езда по неровным дорогам, безусловно, сократит срок службы любого амортизатора или стойки.
Программа страхования автомобилистов (MAP) придерживается консервативного подхода к вопросу замены амортизаторов и стоек. В Единых правилах осмотров MAP говорится, что замена амортизаторов и стоек не должна зависеть от пробега. В инструкциях говорится, что замена требуется только в том случае, если поршневой шток амортизатора или стойки погнут или поврежден, если он сломан, поврежден или отсутствует крепежное оборудование, заедает или заедает, сильно корродирован до такой степени, что он ослаблен (только стойки), отсутствует или масло «течет по телу».
Из-за этого новые амортизаторы и стойки часто продаются как продукты UPGRADE для контроля плавности хода, а не как запчасти для ремонта или замены. Это позволяет любому, кто недоволен тем, как его автомобиль едет или управляется, купить новые амортизаторы или стойки, не чувствуя, что им продали что-то, что им, возможно, на самом деле не нужно.
Поскольку характеристики демпфирования амортизаторов со временем постепенно ухудшаются, ухудшение плавности хода может остаться незамеченным. Вот почему амортизаторы и стойки необходимо периодически осматривать и, если возможно, подвергать дорожным испытаниям, чтобы убедиться, что они все еще способны выполнять адекватную работу.
ПОЧЕМУ ЛЮДИ ПОКУПАЮТ НОВЫЕ АМОРТИЗАТОРЫ И СТОЙКИ
Согласно опросу потребителей, проведенному компанией Monroe, 70 процентов людей считают, что основная функция амортизаторов и стоек заключается в обеспечении комфортной езды. Следовательно, замена рассматривается как второстепенная задача. Только 21 процент опрошенных признал тот факт, что новые амортизаторы и стойки могут улучшить управляемость и управляемость.
Однако 56 процентов респондентов заявили, что наиболее убедительной причиной замены амортизаторов и стоек является повышение безопасности, управляемости и управляемости автомобиля. Аспекту безопасности при управлении ездой обычно не уделяется много внимания, потому что мало кто осознает его важность. Но состояние амортизаторов и стоек влияет на безопасность вождения.
Испытания, проведенные Кёльнским институтом безопасности дорожного движения в Швейцарии, показали, что предельные амортизаторы (амортизирующая способность на 50 процентов меньше, чем у новых амортизаторов) увеличивают расстояние, необходимое для остановки автомобиля, на 21 фут при скорости 50 км/ч, т. е. на 23 процента! Это произошло из-за того, что изношенные амортизаторы позволяли колесам подпрыгивать, а не поддерживать хороший контакт с дорожным покрытием. В других тестах они обнаружили, что торможение на поворотах на скользкой дороге с изношенными амортизаторами может привести к потере контроля над автомобилем.
Еще одна причина для замены слабых амортизаторов и стоек — продлить срок службы шин и других компонентов подвески. Неконтролируемые колебания подвески вызывают постоянные изменения развала и схождения. Это стирает резину с шин и ускоряет износ шин. Это также увеличивает движение и трение в шаровых шарнирах, рулевых тягах и втулках рычагов, что со временем приводит к износу.
ВАРИАНТЫ ЗАМЕНЫ АМОРТИЗАТОРОВ
Изношенные амортизаторы и стойки можно заменить различными стандартными или улучшенными вариантами. Усиленные амортизаторы и стойки обычно имеют больший диаметр поршня и являются хорошим вариантом модернизации для грузовиков и внедорожников, используемых для буксировки. Газовые амортизаторы и стойки премиум-класса могут заметно улучшить управляемость и прохождение поворотов на автомобилях, изначально не оборудованных такими агрегатами. По этой причине газовые демпферы следует рекомендовать для всех применений. Специальные газовые стойки высокого давления и однотрубные и двухтрубные амортизаторы также доступны для водителей, которым нужна максимальная управляемость. Регулируемые амортизаторы, а также электронные амортизаторы и стойки также доступны для приложений, требующих таких типов устройств.
СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ АМОРТИЗАТОРА И СТОЙКИ
Большинство амортизаторов довольно легко заменить, но некоторые стойки могут быть непростыми. На старых импортных автомобилях со стойками картриджного типа не всегда необходимо полностью снимать стойки для замены картриджей. Большинство таких приложений имеют достаточный зазор, чтобы верхнюю часть стойки можно было вывернуть из-под крыла после откручивания верхнего крепления. Однако на некоторых вам понадобится специальный гаечный ключ или трубный ключ, чтобы снять гайку корпуса со стойки. На других вы можете заменить картридж сверху со стойкой на месте после снятия верхней опорной плиты.
При установке нового картриджа в ремонтируемую стойку более старого типа необходимо залить около трех унций ATF в корпус стойки, чтобы улучшить передачу тепла от картриджа. Кроме того, следуйте инструкциям по установке, касающимся использования прокладок или шайб под гайкой корпуса на ремонтопригодных стойках. Различия в высоте сменных картриджей делают необходимым использование таких прокладок.
Замена стоек обычно требует повторной регулировки колес после установки новых стоек. Вы можете избавить себя от некоторой работы, отметив положение болтов развала и верхних опор стоек, прежде чем что-либо ослаблять. Это помогает поддерживать приблизительное выравнивание колес и должно уменьшить количество необходимых регулировок.
Если необходимо открыть тормозные магистрали, чтобы отсоединить их от стоек во время замены стоек (иногда это может быть необходимо, обрезав монтажное ушко тормозной магистрали), вам придется впоследствии прокачать тормоза.
Всегда соблюдайте стандартные меры предосторожности при использовании компрессора пружины (используйте правильный тип компрессора для конкретного применения, убедитесь, что пружина надежно удерживается и что пружина не сжата чрезмерно). Кроме того, убедитесь, что пружина правильно расположена и установлена, прежде чем отключать компрессор. Некоторые магазины автозапчастей могут разобрать для вас оригинальные стойки, если у вас нет подходящего компрессора для пружин. Другой вариант — купить «Quick Strut», предварительно собранную и готовую к установке.
При замене стоек обратите особое внимание на состояние верхних опорных плит. Они поддерживают вес автомобиля и часто находятся в плохом состоянии. Плохая опорная плита может вызвать жесткость рулевого управления, шум и плохой возврат рулевого управления (рулевое управление с памятью). Не используйте опорную плиту повторно, если она не находится в идеальном состоянии.
Связанные материалы:
Руководство по регулировке сход-развала — это краткий справочник компьютерной программы для настольных или портативных компьютеров Windows, который охватывает все основы регулировки сход-развала и проверки рулевого управления/подвески.
Темы включают базовое выравнивание схождения, развала и кастера, причины различных проблем рулевого управления и износа шин, а также инструкции по устранению этих проблем.
Другие статьи о подвеске:
Стойки подвескиКак проверить подвеску вашего автомобиля
Напольные домкраты и подставки (как безопасно поднять автомобиль)
Обслуживание пневматической подвески
2 Проверка высоты шасси
Нажмите здесь, чтобы увидеть больше автомобильных технических статей Carley.
Контрольный список технического обслуживания амортизатора — точка подвески
Использование на гусеницах, будь то на дороге или бездорожье, может отрицательно сказаться на вашей системе подвески. Мы составили руководство по обслуживанию амортизаторов и компонентов подвески. В зависимости от типа трассы, на которой вы участвуете в гонках, и уровня соревнований, в которых вы участвуете, вам нужно повторять этот контрольный список после каждой гонки. Обслуживание гоночного автомобиля сделает его более надежным и, следовательно, более конкурентоспособным.
Контрольный список предполагает нормальный износ в результате использования гусеницы. Если вы попали в аварию, взлетели во время гонки или соревнуетесь на трассе с неровным покрытием или большими бордюрами, вам следует еще более тщательно проверить подвеску. В некоторых случаях будет проще снять амортизаторы для осмотра. Дополнительным бонусом является то, что вы ознакомитесь с процессом снятия и установки на случай, если вам понадобится заменить амортизатор во время мероприятия.
Предмет 01: Очистите амортизатор
Чистку амортизаторов следует производить как можно чаще. Утечки легко обнаружить, например, на чистом амортизаторе. Но содержание их в чистоте также поможет уплотнителям прослужить дольше, а грязь и песок не смогут разрушить резину. Обычно вы можете использовать любое средство для удаления дорожной пленки или жидкое мыло, которое безопасно для резиновых материалов. Если вы используете мойку высокого давления, будьте осторожны, чтобы не направить форсунку прямо на какие-либо уплотнения, иначе вода может попасть внутрь амортизатора. Мягкая щетка поможет удалить стойкие загрязнения. Высушите сжатым воздухом или полотенцем из микрофибры.
Позиция 02: Повреждение корпуса амортизатора / резьбы на катушке
При осмотре корпуса амортизатора на наличие повреждений вы прежде всего ищете вмятины или трещины. Если корпус амортизатора помят, шток может перестать работать плавно. Неравномерный отклик от встречных амортизаторов создаст для водителя настоящую горсть. Особенно это касается однотрубных амортизаторов, на двухтрубном корпусе вмятина может быть незаметна при эксплуатации.
Также убедитесь, что резьбовой койловер не имеет сорванной резьбы.
В любом случае треснутый или помятый корпус амортизатора следует заменить.
Предмет 03: Повреждение пружины
Винтовые пружины со временем могут сломаться. Это может произойти в местах, где порошковое покрытие откололось, а основной металл начал ржаветь. Если вы заметите скол от камня где-нибудь на амортизаторе или пружине, рекомендуется очистить этот участок и закрасить его, чтобы предотвратить распространение коррозии.
Сломанная пружина чрезвычайно опасна. Если вы обнаружите, что ваша пружина деформировалась или треснула, немедленно замените ее. Невыполнение этого требования может привести к дополнительному повреждению автомобиля, в том числе к масляному поддону. Вы, вероятно, также услышите лязг и стук во время вождения.
Позиция 04: Утечки
Надев резиновые перчатки, осмотрите койловер или стойку на наличие утечек. Масло для амортизаторов почти полностью прозрачно, но вы увидите протечки в виде влаги вокруг уплотнений, возможно, даже скапливающейся на седлах пружин или разбрызгивающейся на окружающие детали. Аккуратно пощупайте вокруг амортизатора хотя бы малейшее количество масла для амортизаторов. Если вы обнаружите, что у вас протекает амортизатор и его можно восстановить, отправьте его обратно производителю для обслуживания. Если нет, то придется менять весь амортизатор.
Деталь 05: Втулки
Возьмите монтировку и проверьте, нет ли движения втулок подвески. Проверьте все втулки на рычагах управления и продольных рычагах. Если вы обнаружите, что в них есть люфт или люфт, замените их. Изношенные втулки могут привести к тому, что система подвески будет работать менее эффективно, заклинивать или создавать дополнительную нагрузку на другие детали. Многие производители гусеничных вагонов решили использовать полиуретановые втулки там, где это возможно, их легче заменить, чем заводские метапластиковые, и они доступны в различных степенях твердости для улучшения управляемости. Опять же, вы можете заметить изношенные втулки во время вождения по глухим лязгающим звукам, которые издает втулка при движении.
Деталь 06: Крепления
Также проверьте крепления на предмет износа. Иногда во время подгонки деталей болты амортизатора могут быть повреждены из-за перекручивания резьбы. Крепления со временем могут изнашиваться. Всегда устанавливайте болты подвески с правильным моментом затяжки, чтобы не затягивать их слишком сильно. Кроме того, проверьте наконечники рулевых тяг и корончатые гайки на предмет повреждений или отсутствия шплинтов. Постоянный износ резьбы болтов может привести к их износу. Контргайки Nyloc следует использовать только один раз, после снятия одной всегда заменяйте ее новой.
Пункт 07: Ударные характеристики
Можно получить приблизительное представление об ударных характеристиках путем испытания автомобиля на подпрыгивание. Сильно нажмите на каждый угол автомобиля и посмотрите, насколько хорошо демпфируется отскок. Если автомобиль какое-то время продолжает подпрыгивать, значит, подвеска работает неправильно, и большую часть нагрузки принимают на себя пружины.
Сняв амортизатор с автомобиля, всегда лучше проверить его на динамометрическом стенде, если это возможно. Но вы можете оценить их, положив вал на пол и хорошенько надавив на него, чтобы сжать амортизатор. Если вы чувствуете место с меньшим сопротивлением или даже без него, возможно, внутри амортизатора есть воздух. Если вы чувствуете пятно повышенного сопротивления, возможно, погнулся шток или разболтался сальник. На этом этапе вы хотели бы оценить демпфер и подумать о его обслуживании.
Предмет 08: Пылезащитные чехлы и отбойники
Отбойники — это резиновые блоки, на которые падает автомобиль, когда подвеска достигает максимального сжатия. Иногда они сидят под пылезащитным чехлом, иногда это может быть резиновый блок, прикрепленный к раме. В любом случае, вы должны проверить состояние отбойника. Если он треснул или раскололся, его необходимо заменить. Поскольку они обычно изготавливаются из прорезиненного материала, они изнашиваются и подвержены повреждениям от песка и даже ультрафиолетового излучения.
Аналогичным образом проверьте пыльники, если они установлены. Если они разделены, они могут удерживать воду и мусор, вызывая дополнительный износ штоков и уплотнений. Замените разрезные сапоги как можно скорее.
Элемент 09: Проверка шатунов
Поршень или вал, выступающие из корпуса амортизатора, могут подвергаться воздействию элементов. Вал часто покрывают коррозионностойким сплавом, но если это покрытие нарушается, может возникнуть коррозия или точечная коррозия. Это, в свою очередь, может привести к преждевременному износу уплотнений и, в конечном итоге, к выходу из строя амортизатора.
Также проверьте, не погнулся ли вал в результате аварии или сильного удара. Это можно сделать, вытянув стержень и повернув его. Если вал двигается, он, скорее всего, погнут, что приведет к возникновению узких мест и неравномерной высоты дорожного просвета.