Как сделать компрессор: Страница не найдена —

Как сделать компрессор для аквариума

Аквариумный компрессор своими руками

Большинство бывалых аквариумистов рано или поздно начинают искать новые стороны своего хобби. Изначально интересно покупать новое оборудование, постепенно рождается азарт сделать его самостоятельно. В этот раз мы коснемся темы, как сделать компрессор для аквариума своими руками.

Мини компрессор для аквариума своими руками

WomanAdvice.ru‏>

Как сделать компрессор в аквариум своими руками :: аэрация аквариума своими руками :: Оборудование и аксессуары

Совет 1: Как сделать компрессор в аквариум своими руками

Разведение аквариумных рыбок только на первый взгляд кажется простым делом. На самом деле это очень хлопотное мероприятие, так как молчаливые питомцы требуют особого ухода. Для них просто необходимо создавать особые условия, максимально приближенные к естественным. Например, для аэрации воды и ее перемешивания обязательно используется компрессор, являющийся неотъемлемым элементом любого аквариума. Сделать его можно своими руками, что позволяет сэкономить значительную сумму денег.

Вам понадобится

• — доски 20 мм;
• — шурупы;
• — пенистый полиуретан;
• — дюралюминий;
• — дюралюминиевые шайбы;
• — лист резины;
• — токарный станок.

Инструкция

1. Компрессор для аквариума состоит из трех основных частей: помпы, механизма передачи и электрического двигателя, мощность которого не должна быть меньше 50 Вт для обеспечения нормальной работы помпы. Чтобы изготовить помпу, приклейте язычки клапанов, расположенных во внутренней части корпуса.

2. Для создания двигателя на боковые поверхности маховика с помощью двух винтов, имеющих ось, прикрепите пластину. Ось будет служить узлом передачи движения, надеваемым на вал двигателя. Перемещение оси осуществляется за счет пластины с двумя прорезями, которая к тому же оказывает влияние на величину эксцентриковой передачи.

3. С помощью токарного станка из дюралюминия сделайте втулки, маховик и все составляющие помпы. Из дюралюминиевых шайб изготовьте тарельчатые шайбы. Для этого можно использовать наковальню и молоток. Диафрагму можете сделать из небольшого листа резины, толщина которой не должна превышать 1 мм.

4. Для создания бесшумного компрессора вам дополнительно понадобится коробка на акустических развязках, использование которой исключает вероятность возникновения вибрации и передачи звука от элементов компрессора к полу или столу, на котором стоит аквариум.

5. Для изготовления коробки с помощью досок сделайте крышку и коробку, после чего скрепите их шурупами. Дно коробки застелите поролоном. Крышку проклейте тканью, чтобы она как можно плотнее закрывалась. Ножки коробки можете сделать из пенистого полиуретана. Для создания вентиляции шланг и отверстие, предназначенное для подводки питания компрессора, закройте, но не очень плотно.

Совет 2: Как сделать компрессор

Многим людям, как правило, из числа автолюбителей, достаточно часто приходилось сталкиваться с необходимостью нахождения «по рукой» такого достаточно специфического оборудования, как компрессор. С его помощью можно машину подкрасить, шины подкачать, продуть жиклеры карбюратора, не разбирая при этом его полностью – в общем нужная вещь в народном хозяйстве! В этой статье речь пойдет о том, как достаточно просто и не дорого сделать компрессор своими руками.

Рассмотрим, из каких частей на самом деле состоит простейший вариант подобного устройства, заодно объясню некоторые нюансы их выбора:

1. 
   
2. Компрессор – устройство для нагнетания воздуха. Сделать его самостоятельно достаточно сложно — позаимствовать с другого оборудования проще и, как подсказывает личный опыт, дешевле. В роли «другого оборудования» может выступать компрессор от любого старого холодильника либо советского грузового автомобиля с пневматической тормозной системой (ЗИЛ, ГАЗ и т.д.). Достоинством холодильного компрессора является то, что он, как правило, уже оборудован электродвигателем (обычно однофазным), с помощью которого приводится в действие. Недостатки – достаточно низкая производительность (при долгой работе может перегреться и сгореть двигатель) и не удобство сопряжения с другими частями (нет резьбовых разъемов). Автомобильные компрессоры имеют большую производительность и время работы, но усложняют выполнение задачи необходимостью установки отдельного электродвигателя (достаточно большой мощности) и, зачастую, оборудования отдельной системы смазки. Достоинство – относительная легкость сопряжения с двигателем (через ременную передачу) и остальным оборудованием (через штатные трубки и штуцеры).
   
3. Ресивер – резервуар для нагнетаемого воздуха. Кроме того он служит для сглаживания пульсации воздуха, вызванной компрессором. Если у вашего компрессора большая производительность ресивер можно взять небольшой, и наоборот (в разумных пределах разумеется). В качестве резервуара удобнее всего использовать автомобильные ресиверы (на них сразу есть предохранительный клапан для сброса излишнего давления) или корпуса углекислотных огнетушителей (недостаток — тяжелые).Оба варианта легко сопрягаются с помощью резьбовых соединений.
   

Чтобы сделать компрессор в качестве необходимого дополнительного оборудования можно указать клапан аварийного сброса воздуха (чтоб ресивер не разорвало), устройство включения-отключения электродвигателя (чтоб при накачанном давлении компрессор и двигатель не делали лишнюю работу).

Последнее относительно недорого стоит на рынке уже в готовом виде.
Главное при самостоятельном изготовлении компрессора четко представлять, что вы хотите получить в итоге и не забывать про обеспечение безопасности работ с агрегатами высокого давления.

Видео по теме

Обратите внимание

При использовании компрессора не забывайте соблюдать меры безопасности. Ни в коем случае не опускайте его в воду и обязательно выключайте из сети, когда хотите открыть и почистить аквариум.

KakProsto.ru‏>

Как уменьшить шум компрессора :: как сделать бесшумный компрессор для аквариума :: Оборудование и аксессуары

Как уменьшить шум компрессора

Очень многие люди устанавливают дома аквариумы. Научно доказано, что процесс рассматривания рыбок, плавающих в аквариуме, заметно успокаивает и расслабляет после сложного трудового дня. Да и рыбки являются самым наименее аллергенным видом домашних питомцев. Любой аквариум требует установки компрессора, который отвечает за насыщение воды кислородом. И тут возникает проблема — компрессор слишком сильно шумит в полной тишине.

Вам понадобится

• — инструменты;
• — поролон;
• — пенопласт;
• — губка для мытья посуды.

Инструкция

1. При покупке комплектующих для вашего аквариума уделите внимание компрессору. Перед походом в магазин прочтите специальную литературу о том, как правило подобрать необходимые детали для аквариума. Придя в магазин, внимательно выслушайте все, что расскажет продавец-консультант. В настоящее время на рынке появилось много бесшумных компрессоров, которые работают практически неслышно. Нетрудно догадаться, что такие компрессоры будут стоить немного дороже, чем обычные. Однако даже бесшумные модели могут издавать небольшой шум, который вызывает у некоторых дискомфорт.

2. Если у вас компрессор с несложным типом устройства, то попробуйте его разобрать. Для этого изучите руководство по эксплуатации. В нем вы найдете расположение всех соединений и креплений. Выверните винты и откройте корпус. Внимательно изучите, как находятся внутренние детали относительно друг от друга. Самая частая причина характерного треска — это трение мембраны о какую-либо выступающую часть. Найдите ее. Необходимо либо аккуратно подпилить, либо вырезать место, которое мешает мембране бесшумно двигаться. Делайте все процедуры очень аккуратно, используя специальный инструмент, чтобы не повредить остальные части.

3. Для уменьшения звука работающего компрессора можно попробовать установить его на специальную подставку. Она должна быть изготовлена из материала, который поглощает колебания, ведь шум вызван частыми колебаниями мембраны внутри компрессора. Попробуйте подложить обычную губку для мытья посуды. Чем большей толщины она будет, тем тише будет звук. Также можно поместить компрессор в небольшой звукоизоляционный ящик. Если такового нет, используйте пенопласт или поролон. Оберните им корпус компрессора и закрепите материал резинками.

4. Стоит заметить, что многие компрессоры после некоторого времени эксплуатации начинают трещать. Это может быть вызвано либо засорением, либо разбалтыванием некоторых внутренних деталей. Разберите компрессор, найдите детали, которые разболтались и закрепите их.

KakProsto.ru‏>

Компрессор для аквариума своими руками.

Другие статьи

• Аквариумные рыбки для аквариумов без кислорода
• Песчаник для аквариума
• Крышка для аквариума своими руками из пластика
• Система co2 для аквариума
• Стерилизатор для аквариума своими руками
• Температура в аквариуме для гуппи
• Температура воды для скалярий в аквариуме
• Что нужно в аквариум для рыбок
• Как правильно оборудовать аквариум для рыбок
• Украшения для аквариума
• Очиститель воды для аквариума
• Фильтр компрессор для аквариума

🚘 Компрессор из ДВС.

Вариант 1

Я уже писал о компрессоре, который использую в ремонте автомобилей, но этот компрессор как-никак годится для покраски, но с моими растущими требованиями не справляется. В частности мне был нужен компрессор для работы с орбитальной шлифовальной машинкой. Я нашел выход, точнее не столько выход, сколько наверное поле для экспериментов:)

 

Компрессор из ДВС своими руками

Я уже писал о компрессоре, который использую в покраске авто, но как оказалось этот компрессор не годится для работы с пневматической орбитальной машиной. Китайский компрессор не справляется с расходом воздуха орбитальной машины, полностью накачанного до 8-ми атмосфер ресивера хватает на 1 — 1,5 мин работы машинкой, а то и того менее. Не порядок.

Читал на стардрайве о компрессоре из ДВС, там ребята использовали двигатель от ВАЗ, производительность была в районе 1000 л/мин. Хорош, но мне пока негде такого поставить, да и изготовить не так просто. Мне в голову пришел другой вариант, использовать двигатель который раньше использовался для привода различного с\х оборудования (станков и тп) — его маркировка ЗИД 4. 5. Также немаловажным аспектом в пользу этого двс, так это смазка — масло заливается в поддон и циркулирует в двигателе, также и охлаждение довольно хорошее — при работе около 1 часа компрессор чуть теплый.

Если не ошибаюсь, то его рабочий объем 500 см3, что есть не мало, лишь немного меньше чем в компрессоре СО-7. Этот двигатель четырехтактный, так что клапана присутствуют. Те кто знают как работает 4-х тактный двигатель поймет, что при использовании двигателя в качестве компрессора на два оборота коленвала полезный рабочий ход (нагнетание воздуха) один. Это при использовании обычной системы газораспределения двигателя ЗИД, я использовал такую. Это ведет к снижению производительности, но для моих целей компрессор вполне подошел.

1.  Для начала нам потребуется привод этого двигателя, для этого я использовал электродвигатель 4 кВт, хотя можно было взять и 3 кВт, естественно 380 В. Привод такого компрессора от 220 В я думаю сделать возможно, но необходимо поиграться со шкивами и вы не снимете такой производительности как на 380. Шкив на компрессоре использовался родной, на двигателе немного побольше, обороты на вале компрессора около 1300 об\мин.
2. Каждый компрессор оснащен обратным клапаном, этот клапан дает возможность вытолкнуть объем воздуха при рабочем ходе поршня и не вернутся назад в цилиндр. При изготовлении самодельных компрессоров это одна из самых больших проблем, найти и приспособить. Я же нашел решение, возможно не идеальное, но довольно простое и не требующее токарных работ, к тому же не вторгаясь в конструкцию двигателя, его можно легко вернуть в обычный рабочий режим.

Для изготовления обратного клапана нам понадобится свеча с этого двигателя, шарик от подшипника, пружина (подбирается экспериментальным образом), металлическая трубка, сварка. Свечу необходимо выбить (удалить изолятор) чтобы осталась только металлическая часть. Далее берем шарик от подшипника подходящего диаметра, тут стоит понимать, что шарик должен плотно закрывать отверстие из цилиндра и не заедать, в то же время быть герметичным. Свечу зажимаем в тиски и несколькими не сильными ударами набиваем седло шарику.

Свеча подготовленная под обратный клапан

Шарик в седле обратного клапана

Пружина в седле

Далее к металлической части свечи привариваем трубку, я использовал поршневой палец от двигателя ВАЗ, лишь прорезал с боку окно для трубки.

Шарик и пружина клапана

→ Получите полезные материалы для Ваз 2101-2110

Спасибо за подписку!

Детали обратного клапана для компрессора

Заглушку вверху сделал из части динамика

Как вы уже догадались, клапан будет ввернут вместо свечи, без каких либо переделок двигателя. Длину пружины подбирал экспериментально, также как и ширину, но шарик нажимается довольно туго. Как видно на фото выше, я к трубке приварил резьбовое соединение от гидравлики какого то автомобиля, далее идет метра 1,5 трубки далее прямо шланг на орбитальную машинку.

Я использовал компрессор без какого либо ресивера, шланг 12 мм на 5м прямо на машинку, компрессор обеспечивал ее полностью, работать было приятно, но остановится было нельзя, пока компрессор не выключишь:)

Далее я буду переделывать компрессор на постоянное применение, так что будет интересно следите за новыми постами!

Как повысить эффективность воздушного компрессора

Сжатый воздух является одним из наиболее широко используемых видов энергии во многих отраслях промышленности, при этом примерно 70% производителей используют системы сжатого воздуха.

Сжатый воздух может быть одним из самых дорогих видов энергии для производственных предприятий, часто потребляя больше энергии, чем другое оборудование. Для одной лошадиной силы сжатого воздуха требуется восемь лошадиных сил электричества. Многие воздушные компрессоры работают с эффективностью всего 10 %, поэтому зачастую есть много возможностей для улучшения. К счастью, 50 % систем сжатого воздуха на малых и средних промышленных объектах имеют возможности для экономичного энергосбережения.

Эффективность воздушного компрессора

Что влияет на энергоэффективность воздушного компрессора? К таким факторам относятся тип, модель, размер, номинальная мощность двигателя, конструкция системы, механизмы управления, использование и график технического обслуживания. Основной причиной неэффективного сжатия воздуха является потеря тепла, выделяемая из-за повышенной температуры сжатого воздуха и из-за трения, вызванного множеством движущихся частей системы.

Когда речь идет об эффективности воздушного компрессора, важно изучить всю систему, которая включает не только сам воздушный компрессор, но и линии подачи, резервуары для хранения воздуха, осушители воздуха, ресиверы и доохладители. Выполняя правильные настройки вашей системы сжатого воздуха, вы можете сэкономить значительное количество энергии и денег.

Какие факторы делают воздушные компрессоры неэффективными?

Многие факторы могут способствовать неэффективности воздушного компрессора. Производительность воздушного компрессора может со временем стать менее эффективной, если действует любой из следующих факторов:

.

1. Воздухозаборник низкого качества:  КПД воздушного компрессора может значительно снизиться, если поступающий воздух слишком горячий, содержит примеси или имеет высокую влажность.
2. Несовместимые регуляторы давления воздуха:  Управление воздушным компрессором обеспечивает непостоянное или постоянное высокое давление. Когда воздушные компрессоры работают ближе к максимальному давлению, они могут увеличить нагрузку на систему и снизить эффективность.
3. Недостатки системы проектирования:  Изъяны конструкции системы могут привести к снижению эффективности воздушного компрессора. Недостатки конструкции могут включать распределительную систему неправильного размера, отсутствие системы рекуперации и повышенные потери тепла, ненужные изгибы труб и неустраненные утечки.
4. Несоответствие воздушного компрессора:  Воздушный компрессор не соответствует потребностям ваших устройств в сжатом воздухе или плохо настроен. Когда воздушные компрессоры не соответствуют применению, эффективность компрессора и общая производительность значительно снижаются.
5. Пониженное давление: Падение давления в вашей системе воздушного компрессора может оказать заметное влияние на эффективность вашего воздушного компрессора. Падение давления может произойти из-за неправильного размера труб, избыточной влажности, грязных фильтров или больших расстояний по воздуху.
6. Нерегулярное техническое обслуживание:  Нерегулярное техническое обслуживание приведет к преждевременному износу системы и увеличению затрат на ремонт. Из-за большого количества движущихся частей и интенсивного использования этих систем несоблюдение графика регулярного технического обслуживания может сделать воздушные компрессоры неэффективными.

Как повысить эффективность компрессора

Повышение эффективности воздушного компрессора обычно начинается с определения факторов, изнашивающих систему. Энергоэффективные компрессоры зависят как от элементов управления, так и от конструкции, чтобы обеспечить максимальную эффективность.

Для наиболее эффективной системы воздушного компрессора потребуются правильно настроенные элементы управления, работающие ближе к минимальному давлению, и хорошо обслуживаемая конструкция системы, соответствующая применению.

Повысьте эффективность вашей системы с помощью следующих подходов:

• Улучшить качество воздухозаборника.
• Совместите органы управления воздушным компрессором.
• Улучшить дизайн системы.
• Учитывайте потребность в сжатом воздухе.
• Свести к минимуму падение давления.
• Поддерживайте свой компрессор.

Максимизируя эффективность компрессора с помощью этих подходов, вы также можете повысить производительность воздушного компрессора и увеличить срок его службы.

 

Связаться с нами Узнать больше Найти ближайшего к вам дилера

 

Улучшение качества воздухозаборника

На производительность влияют три компонента системы сжатия воздуха:

1. Температура: Температура всасываемого воздуха определяет плотность воздуха. Для сжатия холодного воздуха требуется меньше энергии, что делает его гораздо более эффективным для подачи в систему воздушного компрессора. Избегайте использования горячего воздуха, который имеет меньшую плотность, так как это значительно снизит вашу производительность.
2. Состав: Чистый всасываемый воздух обеспечивает более плавное движение сжатого воздуха по системе. Грязь, пыль или другие примеси в воздухе будут скапливаться внутри воздушного компрессора. Эти загрязняющие вещества могут накапливаться на жизненно важных деталях и вызывать износ, а также уменьшать емкость хранилища.
3. Влажность:  Влага может быть вредной для системы сжатия воздуха, поскольку она накапливается внутри системы, вызывая ржавчину компонентов. Это может привести к износу, а также к утечкам и уменьшению емкости хранилища. Сухой воздух с меньшей вероятностью повредит вашу систему сжатия воздуха и инструменты, выполняющие работу в месте использования.

Подходит для управления воздушным компрессором

Элементы управления воздушным компрессором согласовывают выходную мощность компрессора с требованиями компрессорной системы, которая может состоять из одного или нескольких компрессоров. Такие элементы управления необходимы для эффективности системы воздушного компрессора и высокой производительности.

Системы сжатого воздуха предназначены для поддержания определенного диапазона давления и подачи объема воздуха, который зависит от требований конечного пользователя. Система управления снижает мощность компрессора, когда давление достигает определенного уровня. С другой стороны, если давление падает, мощность компрессора увеличивается.

Самые точные системы управления могут поддерживать низкое среднее давление без снижения требований к системе. Падение ниже системных требований может привести к неисправности оборудования. Вот почему так важно, чтобы элементы управления системой соответствовали емкости хранилища.

Следующие элементы управления могут помочь повысить эффективность отдельных компрессоров:

• Элементы управления пуском и остановом включают и выключают компрессоры в зависимости от давления.
• Функции загрузки и разгрузки разгружают компрессор до давления нагнетания.
• Модуляционное управление управляет потребностью в расходе, а многоступенчатое управление позволяет компрессорам работать в условиях частичной нагрузки.
Элементы управления
• Dual-Control и Auto-Dual позволяют выбирать либо запуск/остановку, либо загрузку/разгрузку.
• Переменный рабочий объем может работать в двух или более условиях частичной нагрузки.
• Приводы с регулируемой скоростью непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с изменяющимися требованиями.
• Системы с несколькими компрессорами используют системные главные элементы управления для координации всех функций, необходимых для оптимизации сжатого воздуха.
• Главные средства управления системой могут координировать работу систем сжатого воздуха, когда сложность превышает возможности локальных и сетевых средств управления. Такие элементы управления могут отслеживать компоненты системы и данные о тенденциях для улучшения функций обслуживания.
• Контроллеры давления и расхода хранят воздух более высокого давления, который впоследствии можно использовать для удовлетворения колебаний спроса.

Хорошо спроектированная система должна использовать следующее:

• Управление спросом
• Хранение
• Управление компрессором
• Места с хорошим сигналом
• Общая стратегия управления

Основной целью такой системы является подача сжатого воздуха с самым низким стабильным давлением при одновременном поддержании колебаний за счет накопленного сжатого воздуха с более высоким давлением.

Для нескольких компрессоров элементы управления последовательностью могут удовлетворить потребности, запустив компрессоры для удовлетворения системных нагрузок и отключив их, когда они не нужны. Сетевые элементы управления также помогают управлять нагрузкой для всей системы.

Улучшение конструкции системы

Существует шесть способов улучшить конструкцию вашей системы воздушного компрессора.

1. Выровнять путь.  Узкие линии подачи или резкие изгибы этих линий подачи могут вызвать повышенное трение и перепады давления в системе, что означает, что меньшее давление достигает точки использования. Лучшая конструкция без такого количества изгибов и петель должна производить большее давление с использованием той же энергии.
2. Экономьте энергию, когда это необходимо.  Накопительный резервуар или ресивер может смягчить краткосрочные изменения потребления и сократить циклы включения/выключения. Резервуар также может предотвратить падение давления в системе ниже минимальных требований к давлению, когда потребность в нем самая высокая. Падение давления может привести к увеличению давления в системе, что приведет к потере давления воздуха. Размер баков зависит от мощности компрессора. Например, для воздушного компрессора мощностью 50 лошадиных сил требуется ресивер объемом 50 галлонов.
3. Охлаждение всасываемого воздуха.  Поскольку энергия, необходимая для сжатия холодного воздуха, меньше энергии, необходимой для сжатия более теплого воздуха, вы можете уменьшить энергию, необходимую для сжатия, переместив воздухозаборник компрессора в затененное место снаружи. Например, снижение температуры на 20 градусов по Фаренгейту может снизить эксплуатационные расходы почти на 3,8%.
4. Используйте несколько небольших компрессоров.  Негабаритные воздушные компрессоры могут быть очень неэффективными, поскольку они потребляют больше энергии на единицу при работе с частичной нагрузкой. Такие системы могут выиграть от использования множества небольших компрессоров с управлением последовательностью, что позволяет отключать части системы простым отключением некоторых компрессоров.
5. Утилизация отработанного тепла.  Отходящее тепло можно использовать для кипячения воды для отопления помещений и нагрева воды. Правильно спроектированная установка рекуперации тепла может восстановить 50-90% электроэнергии, используемой при сжатии воздуха.
6. Размещайте рядом с зонами повышенного спроса.  Расположив воздушные ресиверы рядом с источниками повышенного спроса, проще удовлетворить спрос при сниженной общей мощности компрессора.

 

Учитывать потребности в сжатом воздухе

1. Изучите профиль нагрузки.  Правильно спроектированная система сжатого воздуха должна учитывать профиль нагрузки. Если потребность в воздухе сильно различается, система должна работать эффективно при частичной нагрузке. Несколько компрессоров обеспечат более экономичное использование энергии при больших колебаниях спроса.
2. Свести к минимуму искусственный спрос.  Искусственная потребность – это избыточный объем воздуха, необходимый для нерегулируемого использования при использовании более высокого давления, чем необходимо для приложений. Если приложение требует 50 фунтов на квадратный дюйм, а получает 90 фунтов на квадратный дюйм, система производит неиспользованный воздух. Регуляторы давления на конечном потребителе могут свести к минимуму искусственный спрос.
3. Определите необходимое давление.  Требуемые уровни давления должны учитывать потери в системе от фильтров, трубопроводов, сепараторов и осушителей. Повышение давления нагнетания увеличит спрос на нерегулируемое использование, например утечки. Другими словами, увеличение давления приведет к увеличению неэффективности. Например, увеличение давления в коллекторе на 2 фунта на кв. дюйм приведет к увеличению потребления энергии на целых 1 % из-за потребления нерегулируемого воздуха. Для экономии энергии следует подумать о том, как добиться высокой производительности при снижении давления в системе.
4. Изучить спрос и предложение.  Убедитесь, что воздушные компрессоры не слишком велики для конечного использования. Учитывайте все конечное использование, определяя объем воздуха, необходимый для каждого применения. Общая оценка всей вашей системы сжатого воздуха должна помочь исследовать систему распределения на наличие проблем и свести к минимуму ненадлежащее использование воздуха.
5. Используйте блок-схемы и профили давления. Блок-схемы помогут идентифицировать все компоненты системы сжатия воздуха. Профиль давления показывает перепады давления в системе, что должно обеспечить обратную связь для регулировки элементов управления. Чтобы составить профиль давления, вам необходимо измерить давление на входе в компрессор, перепад давления в сепараторе воздуха/смазки и межступенчатое давление в многоступенчатых компрессорах. Регистрируя данные о давлении в системе и воздушном потоке, вы можете определить сбои в работе системы, периодические нагрузки, изменения в системе и общие условия. Изменениями давления и расхода воздуха можно управлять с помощью системных элементов управления, чтобы свести к минимуму влияние на производство.
6. Используйте хранилище сжатого воздуха.  Хранилище может контролировать события потребления во время пиков потребления, уменьшая скорость затухания и величину падения давления. Он также может защитить важные операции от других событий в системе, отключив при необходимости компрессор.

 

Минимизация падения давления

Падение давления происходит при прохождении сжатого воздуха через распределительную систему. Чрезмерные перепады давления могут привести к снижению производительности и повышенному энергопотреблению. Падение давления перед сигналом компрессора приводит к более низкому рабочему давлению для конечного пользователя. Это требует более высоких давлений, чтобы соответствовать настройкам управления компрессором. Перед увеличением мощности или повышением давления в системе обязательно уменьшите перепады давления в системе. Для достижения наилучших результатов оборудование со сжатым воздухом следует эксплуатировать при самом низком эффективном рабочем давлении.

Ниже перечислены способы снижения перепадов давления:

• • Поддерживать надлежащий дизайн системы. Наиболее распространенной причиной чрезмерного падения давления является использование трубы несоответствующего размера между распределительным коллектором и производственным оборудованием. Это может произойти, если вы выбираете трубопровод на основе ожидаемой средней потребности в сжатом воздухе без учета максимальной скорости потока.
  • Поддерживайте оборудование для фильтрации и сушки воздуха, чтобы свести к минимуму влажность.
  • Убедитесь, что на фильтрах нет грязи, которая ограничивает поток воздуха и вызывает падение давления. Своевременное техническое обслуживание и замена фильтрующих элементов имеют решающее значение для снижения перепада давления.
  • Выбирайте сепараторы, осушители, фильтры и доохладители с минимально возможным перепадом давления. Типичный перепад давления для фильтра, шланга и регулятора давления составляет 7 фунтов на квадратный дюйм.
  • Выберите регуляторы, шланги, лубрикаторы и соединения, обеспечивающие наилучшую производительность при наименьшем перепаде давления.
  • Уменьшите расстояние, которое проходит воздух через систему сжатого воздуха.

Многие инструменты могут эффективно работать при подаче воздуха с давлением 80 фунтов на квадратный дюйм (psig) или меньше. Снижая давление нагнетания воздушного компрессора, вы можете уменьшить скорость утечки, повысить производительность и сэкономить деньги. Однако для снижения рабочего давления может потребоваться модификация регуляторов давления, фильтров и объема хранилища. Имейте в виду, что если давление в системе упадет ниже минимальных требований, оборудование может перестать работать должным образом.

Уменьшение перепада давления позволяет системе работать более эффективно при более низком давлении. Для машин, использующих большое количество сжатого воздуха, эксплуатация оборудования при более низких уровнях давления может обеспечить значительную экономию энергии. Такие компоненты, как большие воздушные цилиндры, могут быть необходимы для поддержания надлежащей функциональности при более низких уровнях давления, но экономия энергии должна превышать стоимость дополнительного оборудования.

Обслуживание вашего компрессора

Плохо обслуживаемые системы сжатия воздуха могут привести к напрасной трате энергии и денег. Поэтому важно постоянно проверять ваши системы на наличие утечек, преждевременного износа и накопления загрязняющих веществ.

Устранение утечек

Потери воздуха являются основной причиной потерь энергии в системах сжатия воздуха: от 20 до 30 % выходной мощности компрессора тратится впустую. Даже небольшие утечки могут быть очень дорогостоящими, поскольку со временем происходит утечка большого количества воздуха, если их не устранить. Имейте в виду, потеря воздуха пропорциональна размеру утечки и величине давления подачи в системе.

Утечки не только приводят к потере энергии, но и вызывают падение давления в системе, что снижает эффективность пневматических инструментов. Это отсутствие давления означает, что оборудование будет работать дольше для достижения тех же результатов. Увеличение времени работы также означает дополнительное техническое обслуживание и даже время простоя.

Обнаружение и устранение утечек может снизить потери энергии до уровня менее 10 % от выходной мощности компрессора. Утечки можно найти где угодно в системе сжатого воздуха, но большинство утечек происходит в регуляторах давления, открытых ловушках для конденсата и запорных клапанах, разъединителях, соединениях труб, резьбовых герметиках, муфтах, шлангах, трубах и фитингах.

Чтобы оценить утечку в вашей системе сжатого воздуха, выполните измерения, которые определят время, необходимое компрессору для загрузки и разгрузки. Утечки воздуха заставят компрессор включаться и выключаться из-за падения давления, вызванного утечками. Рассчитайте процент общей утечки, используя следующую форму: Утечка (%) = [(время под нагрузкой в ​​минутах x 100) / (время под нагрузкой в ​​минутах + время без нагрузки в минутах)]. В исправной системе процент должен быть меньше 10%. Плохо обслуживаемая система выявит утечку на 20% и более.

• Обнаружение утечек : Ультразвуковой акустический детектор дает наилучшие шансы на обнаружение утечек, распознавая шипящие звуки. Преимущество ультразвуковых детекторов заключается в скорости, точности, простоте использования, универсальности и возможности проводить тесты во время работы оборудования.

Если у вас нет ультразвукового течеискателя, вы можете нанести кисточкой мыльную воду на вероятные проблемные места.

• Устранение утечки : Как только вы обнаружите утечку, ее устранение может заключаться в простом затягивании соединений. Однако может также потребоваться замена муфт, секций труб, шлангов, соединений, сифонов, фитингов и дренажей. Не забудьте нанести на них подходящий герметик для резьбы.

Пока вы не устраните утечку, вы можете уменьшить утечку, снизив давление в системе сжатого воздуха. Стабилизируйте давление в коллекторе системы на самом низком уровне, чтобы свести к минимуму скорость утечки.

• Профилактика . Надлежащая программа предотвращения утечек может помочь выявить и устранить будущие утечки. Это также поможет поддерживать эффективную, стабильную и экономичную систему сжатия воздуха. Программа предотвращения утечек может быть полезной, если:
  • Определить стоимость утечек воздуха . Это послужит отправной точкой для определения эффективности ремонта.
  • Выявление утечек. Хотя ультразвуковой акустический течеискатель наиболее эффективен, ручной течеискатель также может помочь в выявлении утечек.
  • Документируйте утечки.  Запишите размер, местоположение, тип и ориентировочную стоимость утечки, чтобы вы могли отслеживать, где и как происходят утечки.
  • Отдайте предпочтение более крупным утечкам.
  • Настройте элементы управления для максимального использования энергии.
  • Ремонт документов. Такая документация может указывать на оборудование, которое может вызывать повторяющиеся проблемы.
  • Периодические обзоры. Периодические проверки помогут сохранить эффективность вашей системы.

 

Замена фильтров .

Фильтры используются для обеспечения того, чтобы чистый воздух попадал к конечным пользователям. Пыль, грязь и жир могут забивать фильтры, вызывая падение давления воздуха в системе. Если фильтры не очищаются, перепады давления могут потребовать больше энергии для поддержания того же давления. Кроме того, обязательно используйте фильтры с низким перепадом давления и долговечными фильтрами, а также размер этих фильтров в зависимости от максимальной скорости потока.

Техническое обслуживание .

Убедитесь, что существуют процедуры обслуживания системы сжатого воздуха и что сотрудники должным образом обучены этим процедурам. Это должно обеспечить эффективную работу системы на долгие годы.

К счастью, существует множество подходов к повышению эффективности вашей системы сжатого воздуха. При надлежащем обслуживании нет никаких причин, по которым ваша система не может обеспечить экономию средств наряду с высокой производительностью.

Эффективные воздушные компрессоры Quincy

Quincy может обеспечить высокую производительность и минимальное энергопотребление благодаря функциям энергосбережения в своей линейке. Энергоэффективность означает экономию средств для вашего бизнеса.

Компрессоры с регулируемой скоростью: Семейство компрессоров с переменной скоростью Quincy QGV ^®️ отличается энергоэффективной конструкцией в самом широком рабочем диапазоне. Наши приводы с регулируемой скоростью (VSD) автоматически регулируют скорость, чтобы производительность компрессора соответствовала потребностям, обеспечивая экономию энергии на 35 % по сравнению с обычными винтовыми компрессорами с фиксированной скоростью.

Управление переменной производительностью: Запатентованная Quincy технология Power$ync™ предлагает компрессор с регулируемой производительностью, который более эффективен для операций, требующих расхода от 50% до 100%. Если вся мощность компрессора не требуется так часто, Power$ync™ может легко уменьшить производительность воздушного потока. Наши компрессоры с регулируемой производительностью обеспечивают экономию энергии на 30 % по сравнению с обычными винтовыми компрессорами.

Чтобы узнать больше о наших эффективных воздушных компрессорах, свяжитесь с нами или найдите торгового представителя в Интернете сегодня.

Последнее обновление 21 февраля 2022 г. в 14:25

Как успокоить безмасляный воздушный компрессор самые мощные инструменты в вашем рабочем пространстве, они также могут быть самыми громкими. Воздушные компрессоры могут издавать до 70–90 децибел громкости — средний уровень громкости разговора составляет около 60 децибел, поэтому включите 2–3 безмасляных воздушных компрессора, работающих на полную мощность, и у вас определенно возникнут проблемы с шумом.

Компрессоры могут быть громкими по разным причинам, но наиболее распространенными являются трение, воздухозаборник, выхлоп и тип компрессора. Как правило, поршневые компрессоры производят самые громкие звуки из-за их двойных поршневых насосов.

Однако винтовые компрессоры работают тише благодаря звуконепроницаемой конструкции, в которой роторы движутся только в одном направлении, что снижает уровень шума. безмасляные воздушные компрессоры являются примером ротационного винтового компрессора, но если вы имели дело с одним из них, вы знаете, что они все еще довольно громкие.

Есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы сделать ваше оборудование тише, поэтому сегодня мы поделимся 5 способами сделать безмасляный воздушный компрессор тише, чтобы поддерживать производительность, не поднимая шума.

1. Используйте шумоглушитель, чтобы заглушить воздухозаборник безмасляного воздушного компрессора.

Подобно автомобильному глушителю, к безмасляному компрессору можно присоединить устройство, которое поможет снизить уровень шума примерно на 2 децибела. Подумайте об установке впускного глушителя. Как правило, они включают в себя компонент глушителя и воздушный фильтр, которые лучше всего подходят для вашего компрессора, а также помогают вам выполнять работу.

Если возможно, рассмотрите возможность установки воздухозаборника безмасляного воздушного компрессора снаружи. Поскольку воздухозаборник, как правило, является причиной большей части шума, полный перенос всех громких операций на улицу обычно является наиболее успешным способом снижения шума.

2. Внесите несколько изменений, чтобы уменьшить общий шум компрессора.

Отличный способ снизить уровень шума — внести несколько модификаций в безмасляный воздушный компрессор. Один из самых простых — накрыть их звуковыми одеялами. Сразу после впуска и выпуска поршень-цилиндр может стать довольно громким, поэтому использование звуковых одеял или листов для поглощения звуков средней и высокой частоты является доступным и простым подходом.

Установка резиновых прокладок для крепления двигателя может привести к значительному приглушению звука. Резина отлично поглощает звук, поэтому добавление резиновых прокладок — простой способ снизить уровень шума. Они бывают разных размеров и типов, поэтому используйте их на своем компрессоре, чтобы добиться более тихой работы.

3. Максимально изолируйте компрессор.

Изолировать ваш компрессор может показаться невозможным, но есть один простой обходной путь — создать вокруг него звуконепроницаемый кожух, при этом отключив выхлопные и электрические розетки. Помещение блока в звукоизолирующий ящик значительно снизит уровень шума, позволяя оставить компрессор там, где он есть. Просто убедитесь, что новый корпус не ограничивает поток охлаждающего воздуха.

Если есть возможность переместить компрессор, рассмотрите возможность размещения его на разумном расстоянии от рабочего места. Размещение компрессора в отдельном помещении во многих случаях может снизить уровень шума на 25%. Имейте в виду, что, хотя размещение его снаружи является вариантом, вы должны убедиться, что это не повлияет на производительность, обеспечивая регулярные проверки технического обслуживания, достаточную защиту от элементов и достаточную вентиляцию.

4. Обеспечьте регулярное техническое обслуживание и чистку безмасляных воздушных компрессоров.

Регулярная очистка и техническое обслуживание распространяются не только на внешние компрессоры. Вы можете снизить уровень шума, регулярно смазывая и смазывая все металлические части, воздушные фильтры чистые и не забитые, а также регулярно осматривая машину экспертами, чтобы убедиться, что она работает так же оптимально, как и в день ее покупки.

Техническое обслуживание вашей машины обеспечит замену клапанов, прокладок и ремней, когда они время от времени нуждаются в замене. Таким образом, найм специалиста для проведения технического обслуживания может существенно повлиять на долговечность вашего оборудования.

5. Инвестируйте в советы экспертов.

Мы не можем больше рекомендовать этот вариант. В то время как средний владелец может полностью выполнять плановое техническое обслуживание и быстрые исправления, профессионал может регулярно анализировать ваш компрессор и замечать изменения в звуках, к которым ваши сотрудники могут привыкнуть. Эксперты ежедневно осматривают так много машин со всеми типами проблем, поэтому вы можете ожидать, что они видели все это, когда речь идет о шумных безмасляных воздушных компрессорах.