Как устроена передняя подвеска автомобиля: Как устроена подвеска | Автомастер55.рф Омск СТО

Содержание

Как устроена подвеска автомобиля

Существует несколько различных способов крепления колес, позволяющих им двигаться вверх и вниз за счет рессор и амортизаторов. При этом расстояние между смежными колесами и угол наклона шин по отношению к поверхности дороги не изменяется.

Передние колеса свободно вращаются на поворотных шарнирах. Ведущие колеса (передние или задние) свободно вращаются с помощью карданного вала.

Листовая рессора и стойка Мак-Ферсона

Стандартная подвеска автомобиля с задним приводом (ведущий задний мост на листовых рессорах, независимая передняя подвеска со стойкой Мак-Ферсона и внутренним амортизатором)

Зависимая подвеска

В автомобиле с задней подвеской часто присутствует ведущий мост, который включает в себя карданный вал (полуось) и передачу дифференциала. Автомобиль с четырьмя колесами может также иметь передний ведущий мост.

Неведущий мост представляет собой жесткую балку и в настоящее время используется преимущественно в фургонах и грузовиках.

  Некоторые автомобили с передним приводом также оборудованы неведущими мостами.

Конструкция неведущих мостов подразумевает использование пружин и штанг, которые предотвращают поперечное движение.

Независимая подвеска

В автомобиле с независимой подвеской пары колес крепятся не к общим осям, а к корпусу или нижней раме. При этом могут использоваться различные комбинации рессор.

Если ведомые колеса подвешены независимо, дифференциал крепится к раме и управляет колесами с помощью карданных передач с шарнирами.

Подвеска рычажного типа

Двухрычажная подвеска. Внешние плечи рычагов прикреплены к верхней и нижней части шарнира рулевого управления. Вилки рычагов направлены внутрь и свободно вращаются на раме. Рулевой наконечник — это опорная стойка, расположенная между рамой и нижним рычагом.

Существует пять распространенных систем подвеса.

Для передних колес чаще всего используются независимые двойные рычаги. В этом случае два рычага располагаются вертикально и поднимаются или опускаются, удерживая колеса.

Подвеска Мак-Ферсона используется как для передних, так и для задних колес. Ступица жестко крепится к вертикальной телескопической полой стойке, верхний конец которой упирается в раму или укрепленное крыло.

Для передних колес стойка вращается целиком и обеспечивает рулевое управление. Поворотный рукав двигается внутрь и вперед к раме, удерживая колеса в вертикальном положении и сопротивляется силе ускорения или торможения.

Один из концов продольного рычага подвески крепится к ступице, а второй — продвигается внутрь к раме.

Этот рычаг может быть диагональным, т.е. иметь V-образную форму и две точки опоры (горизонтальные или вертикальные). Продольные рычаги обычно используются для задних колес.

Подвеска на продольных рычагах

Подвеска на продольных рычагах автомобиля с задним приводом. Рычаг прикреплен к задней ступице и объединен с V-образным рычагом, плечи которого вытягиваются вперед к раме. Дифференциал прикреплен к раме, а карданный вал работает на шарнирах.

Толкающая штанга используется только для передних колес и является полной противоположностью продольным рычагам.

Качающиеся оси могут располагаться как спереди, так и сзади. Они похожи на неразрезные оси, которые были поделены надвое и прикреплены к точкам опоры на раме.

Как правило, полуоси располагаются в виде буквы V, а передние и задние точки опоры не позволяют им скручиваться.

Стабилизаторы поперечной устойчивости

Точки опоры позволяют стабилизатору скручиваться до определенного предела, поэтому колебания ограничены.

Чтобы автомобили не наклонялись набок, производители устанавливают в них стабилизаторы (как правило, спереди или сзади).

Стабилизатор представляет собой торсион, соединяющий опорные точки на противоположных сторонах рамы.

Каждый торсион крепится к колесу несколькими резиновыми втулками.

Когда одно колесо поднимается вверх, оно тянет за собой торсион, который, в свою очередь, тянет за собой противоположное колесо, выравнивая корпус.

Скручивание торсиона обеспечивает ограниченное вращение колес. 

Передняя подвеска

Передняя подвеска автомобиля. Главной задачей подвески является создание плавного хода автомобиля. Во время движение каждое колесо наезжает, на какое либо препятствие или неровность, а кузов при этом движется по той же траектории и колебания, которые при этом возникают, гасятся за счет подвески. Передняя подвеска устроена значительно сложнее, чем задняя. Это обусловлено тем, что большинство автомобилей имеют передний привод и колеса управляют направлением движения.

Этот факт обуславливает конструктивные особенности передней подвески, ведь на детали приходиться дополнительная нагрузка при поворотах автомобиля. Передние колеса на автомобиле бывают как с зависимой подвеской, так и с независимой.

Что такое передняя подвеска

Грузовые машины чаще всего оборудуются рессорной зависимой подвеской. Что касаемо легкового транспорта, то применяется независимая подвеска. Она позволяет подвешивать колеса к поперечной балке независимо друг друга, при помощи рычагов и пружин. К поперечине прикрепляются все детали, они и составляют общую переднюю подвеску автомобиля. Данная балка изготавливается из специальной листовой стали в форме слегка изогнутой длинной коробки. Крепиться данная балка в специальных нижних местах на кузове с помощью болтов. К самой поперечной балка прикрепляется верхняя и нижняя ось рычагов. При помощи шаровых механизмов обеспечивается крепление поворотных стоек к рычагам. В стойках есть цапфа, на которой происходит вращение ступицы колеса. Этот обеспечивается с помощью подшипников, а также ступица удерживается специальной гайкой, которая шплинтуется. Рычаг внизу оборудован отверстием, в котором помещается пружина. Она упирается своей верней частью в поперечную балку. Внутри пружины располагается амортизатор, который имеет тот же тип, что и на задней подвеске. Он крепиться проушиной к пружине, при этом шток амортизатора соединяется с поперечной балкой.

Передняя подвеска при движении и наезде на неровность, амортизатор начинает сдерживать и гасит колебание. Это обеспечивает мягкость при различных толчках, которые передаются передним колесам автомобиля. Кроме того возрастает срок службы всей ходовой части, а также повышается комфортабельность при езде.

Чтобы уменьшить раскачивание и наклон автомобиля при поворотах, существует стабилизатор устойчивости. Он представляет собой стальной стержень, который прикрепляется параллельно к поперечной балке. Шарнирным образом данный стабилизатор закрепляется с двух сторон с нижней частью подвески.

 

Передние колеса не устанавливаются параллельно друг другу. Они имеет небольшой развал и схождение для большей устойчивости автомобиля. Состояние всех деталей передней подвески оказывать влияние на безопасность при движении автомобиля.

В случаи если появляется различный посторонний звук, то необходимо производить диагностику неисправностей. Вовремя исправленный дефект позволит сохранять переднюю подвеску длительно в рабочем состоянии и поможет избежать поломки других элементов подвески.

Устройство подвески автомобилей КамАЗ-5320, КамАЗ-4310 и Урал-4320

Рис. 5.4. Рессора передней подвески автомобилей КамАЗ:
1 — отъемное ушко; 2— болт; 3 — втулка; 4 — пресс-масленка; 5 — передний кронштейн; 6—болт; 7 — накладка передней рессоры; 8—чашка основного буфера; 9 — стремянка; 10— накладка листа; 11 — задний кронштейн; 12 — сухарь; 13 — вкладыш заднего кронштейна; 14 — палец сухаря; 15 — болт; 16— втулка болта; 17 — кронштейн амортизатора; 18 — палец; 19 — болт; 20—накладка ушка

Передняя подвеска автомобилей состоит из двух листовых рессор и двух телескопических амортизаторов.

Рессора передней подвески автомобилей КамАЗ-5320 и КамАЗ-4310 набрана из 15 листов. Коренной лист рессоры прямоугольного сечения, а остальные Т-образного. Это позволяет уменьшить массу рессоры на 7… 10% при сохранении ее характеристик. Передний конец рессоры с помощью ушка и пальца соединен с кронштейном рамы. Отъемное ушко прикреплено к коренному листу рессоры болтом и накладкой, которая закреплена на ушке двумя болтами. В ушко запрессована втулка. Палец, соединяющий ушко с кронштейном, зафиксирован двумя болтами. Смазка пальца производится через пресс-масленку.Задний конец рессоры скользящий и через наклепанную на коренной лист накладку опирается на сменный сухарь, напрессованный на кронштейн. Для предохранения от износа стенок кронштейна на пальцах сухарей установлены вкладыши, стянутые болтом через распорную втулку.

В средней части рессоры установлена накладка, через которую рессора двумя стремянками крепится к переднему мосту. Накладка имеет выштамповку, которая входит в углубление первого листа. Каждый лист рессоры своей выдавкой входит в углубление нижележащего листа, причем выдавка последнего листа входит в соответствующее углубление кронштейна амортизатора, зафиксированного, в свою очередь, на балке переднего моста. От бокового смещения листы рессоры дополнительно скреплены хомутами.

Рис. 5.5. Рессора передней подвески автомобиля Урал-4т:
1 —- ушко рессоры; 2 — клин; 3 — гайка; 4 — передний кронштейн; 5 — буфер рессоры; 6 — задний кронштейн; 7 — вкладыш; 8 — болт; 9 — распорная втулка; 10 — дополнителы ый буфер; 11 — стяжка; 12 — накладка; 13 — палец ушкй рессоры; 14 — стремянка ушка ресс< ры

Для исключения жестких ударов переднего моста о раму к нижним полкам лонжеронов привернуты резиновые буфера 8. На автомобиле КамАЗ-4310 устанавливаются два буфера.

Рессора передней подвески автомобиля Урал-4320 (рис. 5.5) набрана из 10 листов. Коренной и подкоренной листы рессоры прямоугольного сечения, а остальные Т-образного.

Ход моста вверх ограничивается резиновым буфером на лонжероне рамы. Этот дополнительный буфер уменьшает также напряжение в рессоре при резком торможении автомобиля, ограничивая ее закрутку. Задние подвески автомобилей КамАЗ (рис. 5.6) и Урал по конструкции аналогичны.

Каждая рессора средней частью прикреплена стремянками к качающейся опоре балансирного устройства. Концы рессор опираются на опоры. При прогибе рессор концы их скользят в опорах. Поскольку продольное перемещение концов рессоры в кронштейнах не ограничено, она разгружена от передачи продольных усилий и моментов, действующих в продольной плоскости, но воспринимает боковые усилия.

Для ограничения хода мостов вверх и смягчения их ударов о раму на лонжероне установлены буфера. Толкающие усилия и реактивные моменты передаются на раму шестью реактивными штангами (четыре штанги нижние и две верхние).

Рис. 5.6. Задняя подвеска автомобиля КамАЗ-5320:
1 — средний мост; 2 — кронштейн верхней реактивной штанги; 3 — кронштейн нижней реактивной штанги; 4, 8 — кронштейны установки Dec соры; 5—рессора; 6 — кронштейн подвески; 7 — стремянка рессоры; 9 — задний мост; 10 — верхняя реактивная штанга; 11 14 — нижние DeaK тивные штанги; 12 — качающаяся опора; 13 — ось опоры

Рис. 5.7. Амортизатор:
а — рабочее положение при ходе сжатия; б — рабочее положение при ходе отдачи; 1 — проушина; 2 — корпус клапанов; 3 — клапан сжатия; 4 — перепускной клапан отдачи; 5 — корпус резервуара; 6 — рабочий цилиндр; 7 — клапан отдачи; 8 — поршень; 9 — перепускной клапан сжатия; 10 — шток

Шарниры реактивных штанг самоподжимные, состоящие из шаровых пальцев, внутренних и наружных вкладышей и поднимающих их пружин. Крышки крепятся болтами, что позволяет легко разбирать и собирать шарниры. Для защиты шарниров от воды и грязи установлены резиновые сальники. Для смазки имеются масленки, размещенные в крышке реактивных штанг.

Балансирное устройство состоит из двух осей, запрессованных в кронштейны качающихся опор, башмаков с втулками из антифрикционного материала. Кронштейны 6 балансирного устройства соединены на автомобилях КамАЗ стяжкой и закреплены шпильками на кронштейнах задней подвески, которые крепятся болтами к лонжеронам рамы. Задняя подвеска автомобиля Урал-4320, в отличие от рассмотренной, имеет балансирное устройство с одной осью, запрессованной в кронштейн балансира и выполняющей роль стяжки.

Башмаки закреплены на осях разрезными гайками, стянутыми болтами. Гайки стяжных болтов самоконтрящиеся; в крышке башмака сделано отверстие с пробкой для залива масла.

Амортизаторы автомобилей телескопического типа. Сила сопротивления амортизатора при ходе сжатия значительно меньше, чем при ходе отдачи, что обеспечивается проходными сечениями клапанов.

При плавном сжатии (рис. 5.7,а) штокперемещает поршень вниз. Перепускной клапан открывается, и жидкость перетекает в верхнюю полость, встречая незначительное сопротивление. Однако вся жидкость поступить в верхнюю полость не может, так как в рабочий цилиндр вводится шток. Поэтому часть жидкости, равная по объему вдвигающейся в цилиндр части штока, перетекает через калиброванные отверстия в торце клапана сжатия 3 и каналы корпуса 2 клапанов в компенсационную камеру, несколько увеличивая давление находящегося в ней воздуха.

Калиброванные отверстия создают для жидкости сопротивление, пропорциональное квадрату скорости ее истечения. При резком сжатии жидкость не успевает перетекать через калиброванные отверстия, давление в рабочем цилиндре возрастает и открывается клапан сжатия. В результате сила сопротивления амортизатора увеличивается менее интенсивно.

Рис. 5.8. Управляемый мост автомобиля КамАЗ-5320:
1 — балка моста; 2 — поперечная рулевая тяга; 3 — шкворень; 4 — подшипник скольжения; 5 —поворотный кулак; 6 — упор поворотного кулака; 7 — рычаг поворотного кулака к тяге сошки рулевого механизма; 8—регулировочные шайбы; 9 — рычаг поворотного кулака к тяге рулевой трапеции

При плавной отдаче шток с поршнем перемещается вверх. Жидкость перетекает в пространство под поршнем через отверстия в поршне и калиброванные отверстия в клапане. Кроме того, часть жидкости возвращается из компенсационной полости через клапан отдачи. При резкой отдаче перетекание жидкости обеспечивается открытием клапана отдачи. Степень открытия клапана отдачи зависит от резкости хода отдачи: чем резче отдача, тем больше отходит клапан от своего седла.

Зил 130 — Подвеска автомобиля


Передняя подвеска ( рис. 44) состоит из двух продольных листовых рессор и двух телескопических амортизаторов ( рис. 45).

Задняя подвеска ( рис. 46) состоит из двух основных и двух дополнительных листовых рессор.

На автомобиле установлены передние и задние рессоры из Т-образного профиля, повышающие долговечность рессор.

Уход заключается в смазке рессорных пальцев, проверке крепления рессор, амортизаторов.

Затягивать стремянки надо в следующем порядке: сначала равномерно затянуть обе передние гайки (если смотреть по ходу движения автомобиля), а затем обе задние. Момент затяжки должен быть 25-32 кгс-м (250-320 Н-м). Следует также проверять затяжку гаек стремянок крепления ушков передних и задних рессор. Затяжку нужно производить до сжатия пружинных шайб. После того как пружинная шайба полностью сжата, дальнейшая подтяжка не рекомендуется.

При износе накладки скользящего конца коренного листа рессоры рекомендуется накладку снять и дальнейшую эксплуатацию автомобиля проводить без нее.

Сухари 20 ( рис. 44) и 9 ( рис. 46) скользящего конца передних и задних рессор выполнены симметричными. Если сухарь В зоне контакта с накладкой коренного листа изношен более чем на половину толщины стенки, то его следует переставить так, чтобы накладка коренного листа опиралась на неизношенную часть сухаря.

В амортизатор надо заливать амортизаторную жидкость в соответствии с таблицей смазки.

Смена жидкости производится при снятом с автомобиля амортизаторе. Перед заливкой амортизатор надо поставить вертикально, закрепить нижнюю проушину, поднять шток в верхнее положение, отвернуть гайку резервуара и вынуть шток с поршнем. Подготовить 0,41 л жидкости и заполнить рабочий цилиндр доверху. Оставшуюся жидкость надо слить в резервуар амортизатора. Затем нужно собрать амортизатор в обратной последовательности и установить на автомобиль.

Разбирать и собирать амортизатор следует в мастерских в условиях полной чистоты.

При заливке жидкости надо следить за тем, чтобы в амортизаторы не попали грязь, песок и т. д., которые приводят к быстрому износу деталей и выходу из строя амортизаторов. Разбирать амортизатор без крайней необходимости не следует.




Иллюстрации к разделу

Рис. 45. Амортизатор

1 — кожух; 2 — резервуар; 3 — рабочий цилиндр; 4 — шток; 5 — направляющая штока; 6 — сальник направляющей штока; 7 — обойма сальников; 8 — проушина; 9 — верхний сальник; 10 — гайка резервуара; 11 — войлочный сальник штока; 12 — резиновый сальник штока; 13 — сальник гайки резервуара; 14 — клапан сжатия; 15 — отверстие перепускного клапана; 16 — корпус клапана сжатия; 17 — диск клапана сжатия; 18 — гайка клапана сжатия; 19 — ограничительная тарелка; 20 — стержень клапана сжатия; 21 — гайка клапана отдачи; 22 — поршень; 23 — клапан отдачи; 24-пружина перепускного клапана; 25 — ограничительная тарелка перепускного клапана



Рис. 44. Передняя подвеска

1 — передний кронштейн; 2 — стремянка ушка; 3 — рессора; 4 — фиксатор накладки; 5 — буфер рессоры; 6 — накладка; 7 — амортизатор; 8- буфер; 9-обойма; 10- проставка; 11 — задний кронштейн; 12 — стремянка; 13 — прокладка ушка рессоры; 14 – ушко рессоры; 15 — втулка ушка; 16 — палец рессоры; 17 — масленка; 18 — резиновая втулка; 19 — палец амортизатора; 20 — сухарь; 21 — палец сухаря; 22 — вкладыш; 23 — втулка стяжного болта; 24 — стяжной болт



Рис. 46. Задняя подвеска

1 — передний кронштейн; 2 — кронштейн дополнительной рессоры; 3 — стремянка

4 — накладка; 5 — дополнительная рессора; 6 — промежуточный лист; 7 — основная рессора; 8 — задний кронштейн; 9- сухарь; 10 — палец сухаря; 11 — вкладыш; 12 — втулка стяжного болта; 13 — стяжной болт; 14 — проставка; 15 — подкладка стремянок; 16 — масленка; 17 — палец рессоры; 18 — втулка ушка; 19 — стремянка ушка; 20 — подкладка ушка; 21 — ушко

Задать вопрос на форуме

Устройство передней подвески | Клуб любителей классики ВАЗ-2107, ВАЗ 2106

Описание конструкции

Передняя подвеска независимая, двухрычажная, с винтовой цилиндрической пружиной, телескопическим гидравлическим амортизатором и стабилизатором поперечной устойчивости.
Ось нижних рычагов закреплена двумя болтами на поперечине, которая в свою очередь крепится к передним лонжеронам. Между осью и поперечиной установлены два пакета дистанционных шайб и регулировочных прокладок, задающие углы продольного и поперечного наклона оси поворота переднего колеса. Осью верхних рычагов служит болт, проходящий сквозь стойку брызговика.

Рычаги на осях поворачиваются на резинометаллических шарнирах. К рычагам на шаровых шарнирах крепится поворотный кулак. На цапфе поворотного кулака на двух роликовых конических подшипниках установлена ступица колеса с тормозным диском. Гайка крепления ступицы правого колеса с левой резьбой и имеет маркировку в виде точек на торце.
Пружины передней подвески – цилиндрического типа, верхним концом через опорную чашку с резиновой прокладкой упираются в стойку брызговика, а нижним – в опорную чашку нижнего рычага.
Амортизаторы расположены внутри пружин и крепятся штоком к кузову через резиновые подушки, а проушиной корпуса – к нижнему рычагу через резинометаллический шарнир.
Стабилизатор поперечной устойчивости (торсион из пружинной стали) предназначен для уменьшения бокового крена автомобиля при поворотах. Он крепится через резиновые подушки центральной частью к передним лонжеронам кузова, а концами – к нижним рычагам подвески.

1 – подшипники ступицы;
2 – колпак ступицы;
3 – гайка;
4 – цапфа поворотного кулака;
5 – манжета;
6 – ступица;
7 – тормозной диск;
8 – защитный чехол верхнего шарового пальца;
9 – верхний шаровой палец;
10 – подшипник (вкладыш) верхней опоры;
11 – верхний рычаг;
12 – буфер хода сжатия;
13 – изолирующая прокладка пружины;
14 – амортизатор;
15 – подушка крепления амортизатора;
16 – ось верхнего рычага;
17 – резиновая втулка шарнира;
18 – наружная втулка шарнира;
19 – регулировочные шайбы;
20 – поперечина подвески;
21 – подушка штанги стабилизатора;
22 – штанга стабилизатора;
23 – ось нижнего рычага;
24 – нижний рычаг;
25 – обойма крепления штанги стабилизатора;
26 – пружина;
27 – резиновая втулка пружины амортизатора;
28 – нижняя опорная чашка пружины;
29 – поворотный кулак;
30 – вкладыш обоймы нижнего шарового пальца;
31 – подшипник нижней опоры;
32 – нижний шаровой палец.

Схема устройства подвески ВАЗ 2114 и видео по ремонту 

При эксплуатации любого автомобиля со временем изнашивается его подвеска. Отечественным автолюбителям известно, что ремонт ходовой части ВАЗ 2114 требуется достаточно часто из-за плохих дорог в нашей стране. Как отремонтировать подвеску ВАЗ 2114 переднюю или заднюю своими руками мы подробно разберемся в данном материале.

Ходовая часть ВАЗ состоит из передней и задней подвесок. При эксплуатации транспортного средства именно они переносят наибольшие нагрузки. Их состояние влияет на качество и комфорт езды на машине, а также безопасность водителя и его пассажиров. Основной функцией, которую выполняют подвески авто, является смягчение езды и устранение колебаний. Также ходовая уменьшает крены в поворотах и обеспечивает плавность хода, а также предоставляет высокую информативность водителю в городе и на скоростных трассах.

В странах СНГ дороги в целом не очень хорошие, поэтому подвеска ВАЗ 2114 испытывает очень высокие нагрузки. Это приводит к необходимости регулярно обращаться в автосервис. При этом вы можете экономить свои деньги, ремонтируя ходовую часть отечественной легковушки самостоятельно в гаражных условиях. Чтобы уметь определять, какой именно элемент вышел из строя, необходимо знать, как устроена подвеска.

к содержанию ↑

Конструкция задней подвески

На картинке цифрами обозначены основные элементы задней подвески ВАЗ 2114, которые обычно выходят из строя на плохих дорогах.

Схема задней подвески

  1. Под номером 1 на картинке изображен резинометаллический шарнир – главное крепление к кузову машины.
  2. Кронштейн для крепления рычага задней подвески к кузову.
  3. Защитный кожух амортизатора.
  4. Буфер, который принимает нагрузку при сжатии.
  5. Крышка кожуха.
  6. Главная шайба опоры.
  7. Подушка для амортизации.
  8. Распорная втулка.
  9. Амортизатор, называемый также стойкой.
  10. Прокладка изоляции.
  11. Пружина.
  12. Соединительная балка для рычагов.
  13. Балочный рычаг.
  14. Кронштейн, которым крепится конструкция стойки.
  15. Фланец.
  16. Втулка рычажного типа.

В конструкцию балки входит соединитель и пара продольных рычагов. Они на схеме обозначены номерами 12 и 13. Детали соединены сваркой. В задней части к рычагам крепятся фланцы под номером 15, а также кронштейны для фиксации амортизаторов.

К фланцам прикручены оси задних колес с тормозными блоками. Спереди на рычагах задней подвески находятся втулки. Они держатся на резинометаллических шарнирах. Один конец пружины упирается на опору через прокладку из резины, а другим в амортизационную чашку.

к содержанию ↑

Как разбирается задняя подвеска?

Для ремонта задней подвески ВАЗ 2114 необходимо знать, как она правильно разбирается. Как это правильно сделать мы расскажем ниже.

Для начала машину нужно поставить над смотровой ямой или поднять при помощи подъемника. В багажнике нужно отсоединить заднюю и боковую отделку, а также катушку ремней безопасности. Также здесь же надо найти крепления стоек к кузову машины и ослабить их, но не откручивайте полностью.

Затем нужно ослабить крепления задних колес, сняв колпаки и полностью открутив колеса. Машина при этом должна стоять на надежных домкратах – по одному с каждой стороны.

Стойка передняя

Демонтируйте тросики тормозной системы. Их следует доставать в сборе, отсоединив крепления тросов к рычагам ходовой части и кузову. После этого нужно демонтировать тормозные барабаны. Из рычагов ручного привода достаньте наконечники и отсоедините фланцы от щитков тормозных механизмов.
Перед снятием шлангов и патрубков системы торможения позаботьтесь, чтобы не произошла утечка. Далее демонтируйте упругий рычаг привода, необходимый для функционирования регулятора давления тормозов. Для извлечения рычага разъедините его с кронштейном, сняв стопорную шайбу, а потом уберите с колесной оси серьгу.

Отсоедините амортизаторы, сняв резиновые подушки, гайки крепления к кузову и шайбу. Далее подставьте упоры для передней колесной базы и приподнимите заднюю часть. Сделав это, можете снять буфера хода сжатия, амортизационные кожухи и пружины.

После отсоединения кронштейнов крепления кузова вы можете снять всю балку. Перед вами окажется задняя подвеска со стояками. В случае необходимости разберите амортизатор – это не доставит особых проблем..

Для снятия амортизационной пружины понадобятся специальные стяжки. Без них вы можете получить серьезную травму, так как пружина установлена в своем месте под высоким давлением.

к содержанию ↑

Как устроена передняя подвеска

Ключевым элементом передней подвески ВАЗ 2114 является стойка-амортизатор, которая обозначена цифрой 9 на рисунке ниже. Ее крепят двумя болтами к поворотному кулаку. По сравнению с задней системой передняя подвеска обладает более сложной конструкцией – это видно по количеству деталей. Номером 11 обозначен болт, проходящий сквозь отверстия стоечного кронштейна. На нем есть эксцентриковая шайба и специальный поясок. При повороте рулевого механизма поворачивается верхний болт. В результате этого машина поворачивает. Из строя обычно выходят стойки амортизаторов, на которых лежит основная нагрузка.

Схема передней подвески ВАЗ 2114

к содержанию ↑

Разбираем переднюю подвеску своими руками

Установите ВАЗ 2114 над смотровой ямой или поднимите на домкраты или подъемник. Обязательно затяните стояночный тормоз, если не используете подъемник. С колес снимите колпаки и открутите болты, а затем снимите колеса.

Далее вытащите палец шарового шарнира, расположенный в поворотном рычаге стойки. На следующем этапе демонтируйте переднюю стойку стабилизатора под номером 24 с рычага подвески под номером 22. Затем удалите растяжки от кузова 30 и полностью отсоедините шаровой шарнир, держащийся на поворотном кулаке.

Специальные стяжки

Демонтируйте рычаг передней подвески, отсоединив его от кронштейна кузова под номером 28. После этого рычаг можно снять с кронштейном и растяжкой. Также следует убрать болты, на которых колодки держатся на поворотном кулаке.

Перед собой вы увидите собранный суппорт. Во избежание лишних работ не снимайте его полностью, а подвесьте его на проволоке так, чтобы шланг не был изогнут и не испытывал нагрузок. Затем выпрессуйте шлицевой хвостовик из ступицы колеса.

Со стороны подкапотного пространства уберите защитный кулак под номером 41, открутив гайки телескопической рейки, а потом демонтируйте цельную стойку подвески. Она должна быть в сборе со ступицей колеса. Точно так же надо снять другую стойку передней подвески, а затем снимите стойки со штанги.

При снятии болтов, держащих шаровой шарнир на поворотном кулаке, используйте подходящий торцевой ключ. В противном случае, вы можете повредить чехол для защиты шарнира, что приведет к лишним затратам.

Сборку передней подвески ВАЗ 2114 своими руками производят в обратной последовательности. При установке кронштейна следите, чтобы не повредилась резьба втулок. Для этого аккуратно проводите все работы и не допускайте продольного смещения подушек на штанге. Произойти это может при установке стабилизатора поперечной устойчивости.

к содержанию ↑

Видео подборка по ремонту подвески ВАЗ 2114

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Как это работает: подвеска машины Формулы 1

Технический директор Williams Пэт Симондс на страницах журнала F1 Racing рассказал о принципах, которыми сегодня руководствуются инженеры команд, разрабатывая подвеску.

Вопрос: Такое впечатление, что корпуса машин в современной Формуле 1 больше наклонены вперёд, чем в прошлом. Для чего это делается, и не доставляет ли это проблем конструкторам?
Пэт Симондс: Иначе говоря, речь о разнице между дорожным просветом в передней и задней части машины. В последние годы специалисты в области аэродинамики научились добиваться более эффективной работы шасси за счёт того, что подъём задней части машины позволяет повысить производительность диффузора. Дорожный просвет в передней части машины по-прежнему остаётся низким, здесь ничего не изменилось, вследствие чего продольный наклон корпуса за последние сезоны существенно увеличился. Поскольку диапазон дорожного просвета известен изначально, особых проблем для конструкторов это не создаёт.

Вопрос: Каков идеальный дорожный просвет для машины Формулы 1?
Пэт Симондс: Нет какого-то единого значения, которое идеально подходило бы для всех машин. Надо помнить, что машина Формулы 1 генерирует огромные вертикальные нагрузки, которые приходятся на подвеску, а это означает, что пружины, а также, разумеется, шины, на большой скорости сильно сжимаются, поэтому дорожный просвет уменьшается по мере того, как машина разгоняется.

Именно поэтому вы видите, как от титановых пластин из-под днища машины на скоростях, близких к максимальным, летят искры. Передний дорожный просвет мы выставляем, когда машина находится в статичном состоянии, и выбираем такие сочетания жёсткости элементов подвески, чтобы на максимальной скорости передняя часть контрольной планки лишь слегка чиркала по асфальту. В задней части оптимальная величина клиренса выбирается с таким расчётом, чтобы генерировалась максимально возможная прижимная сила. Когда машина в статичном состоянии, обычно мы выставляем дорожный просвет так, чтобы он был оптимальным в самых важных поворотах трассы с учётом сжатия пружин и шин.

Вопрос: Влияет ли изменение дорожного просвета на аэродинамику?
Пэт Симондс: Мы часто оперируем таким понятием, как коэффициент прижимной силы, сокращённо Cl, но на самом деле этот показатель отражает намного более сложные аэродинамические параметры.

В зависимости от каждого значения угловой ориентации машины, что является комбинацией продольного и поперечного наклона корпуса, а также угла увода, аэродинамические силы действуют по-разному. Мы фиксируем действие этих сил в ходе исследований в аэродинамической трубе, а затем применяем простые математические расчёты для вычислений так называемого средневзвешенного значения. В результате комбинация действия различных сил выражается одним числом.

В реальности при прохождении поворота по определённой траектории значения угловой ориентации постоянно меняются в зависимости от воздействия на машину различных сил и её реакции на эти силы, связанной с работой подвески. Это в свою очередь отражается на воздействии аэродинамических сил и балансе машины в повороте – следовательно, настройки подвески действительно оказывают на аэродинамику машины очень существенный эффект.

Вопрос: Общепринятый подход к конструированию подвески машин Формулы 1 такой: впереди используются рычаги, а сзади – тяги. Почему?
Пэт Симондс: С точки зрения кинематики рычаги и тяги – одинаковые элементы. Это простые механизмы для передачи движения от ступицы на узлы подвески, состоящие из пружин и амортизаторов. В разные годы эти схемы использовались по-разному, поскольку меняющиеся требования технического регламента заставляли конструкторов пробовать разные варианты компоновки.

Действующий регламент вполне нейтрален и не диктует предпочтений в пользу того или иного варианта в передней части машины, но сзади мы стремимся добиться, чтобы верх и стороны корпуса коробки передач никак не влияли на аэродинамику. Поэтому пружины и амортизаторы располагаются ближе к картеру КПП, и в этом случае они работают эффективнее, когда взаимодействуют с тягами.

Вопрос: В машинах Формулы 1 используются традиционные пружины и амортизаторы?
Пэт Симондс: Мы применяем разные типы пружин. По углам шасси могут устанавливаться торсионы, тогда как в центральной его части может стоять витая цилиндрическая пружина, тарельчатая пружина или упругий резиновый элемент. Газовые пружины тоже применяются. Пожалуй, сейчас всё это используется в некоем разумном сочетании.

Мы применяем гидравлические амортизаторы, но при этом они устанавливаются на машине в сочетании с устройством, которое называется инерционный демпфер. В отличие от традиционного гидравлического амортизатора, который генерирует силу, пропорциональную скорости перемещения его противоположных концов, инерционный демпфер генерирует противодействие, пропорциональное ускорению, с которым концы амортизатора перемещаются относительно друг друга.

В дополнение к этим более-менее традиционным элементам в подвеске машины Формулы 1 применяются и другие устройства. Системы, регулирующие взаимодействие передней и задней подвески, попали под запрет, тем не менее, можно встретить ряд гидравлических элементов, которые позволяют менять баланс машины при прохождении поворотов или снижать аэродинамическое сопротивление на прямых.

Вопрос: Какие факторы можно считать определяющими при выборе геометрии подвески?
Пэт Симондс: Думаю, концепций идеальной подвески столько, сколько машин на стартовом поле, и в наши дни её геометрия определяется тем, что конструкторы пытаются найти возможность повысить эффективность аэродинамики. Например, обычным делом стало то, что в задней части машины нижние треугольные рычаги устанавливаются параллельно приводным валам.

Хотя это влияет на кинематику и создаёт конструктивные сложности, такие схемы получили распространение, поскольку аэродинамические преимущества от их применения перевешивают проблемы, с ними связанные.

Вопрос: Почему подвеска машины Формулы 1 такая жёсткая? Это позволяет добиться более высокого сцепления с трассой?
Пэт Симондс: Если говорить о силах, действующих на шины, то вообще-то жёсткая подвеска снижает сцепление с асфальтом во всех случаях, кроме трасс с идеально гладкой поверхностью, однако доминирующим является фактор аэродинамики, и преимущество жёсткой подвески в том, что она позволяет поддерживать стабильную аэродинамическую платформу.

Вопрос: В своё время у машин Формулы 1 были очень сложные системы активной подвески. Как вы полагаете, могут ли они когда-нибудь вернуться?
Пэт Симондс: Вероятно, в гонках мы их больше не увидим. Они были сложными, но на самом деле не сложнее, чем пассивные системы, используемые сегодня. Но в последнее время команды действительно обсуждали, а не дешевле бы нам было разрабатывать и производить активную подвеску, чем ту, что применяется сейчас.

Рулевое управление, подвеска и регулировка | Ремонт гаража и авто Fred’s Wrigleville

ВЫВОД КОЛЕС

Если вы когда-либо водили новый автомобиль, скорее всего, вы помните, каково это — плавное и комфортное вождение. К сожалению, через тысячи миль и довольно много лет ваша машина может двигаться не так плавно и эффективно, как когда-то. Хотя это обычное явление для автомобилей по мере того, как они стареют, как только транспортное средство преодолевает отметку в 50 000 миль и примерно через каждые 50 000 миль оттуда, возможно, пришло время заменить компоненты системы подвески вашего автомобиля и выполнить регулировку углов установки колес.

ПОЧЕМУ ВАЖНА РЕГУЛИРОВКА КОЛЕС

Понимание того, насколько важна регулировка углов установки колес для вашего автомобиля, поможет вам увидеть преимущества регулярной регулировки. Чем больше вы управляете автомобилем, тем больше ваши колеса контактируют с дорогой. Поскольку ваши колеса постоянно подвергаются воздействию дорожных условий, таких как выбоины, лежачие полицейские и т. Д., А также вес вашего автомобиля, компоненты системы подвески, которые обеспечивают поддержку и помогают при управлении и маневрировании, подвержены значительному износу и рвать.

ЧТО ВЛИЯЕТ НА РЕГУЛИРОВКУ КОЛЕС АВТОМОБИЛЯ?

Поддержание выравнивания вашего автомобиля имеет решающее значение для поддержания его безопасности, помощи в управлении и управлении автомобилем, увеличения срока службы вашей системы подвески и сохранения протекторов шин. Регулировка влияет на торможение, ходовые качества и даже на экономию топлива. Выравнивание гарантирует, что все шины работают вместе и всегда остаются на одной линии для надлежащего контакта с дорогой.Чтобы лучше понять, как работает регулировка углов установки колес, вы должны сначала понять, как работают ваши колеса.

Для того, чтобы ваш автомобиль сохранял правильную регулировку установки колес, необходимо правильно выровнять угол развала колес, ролик и схождение. Вот краткий обзор развала, кастера и схождения:

  • Развал: угол наклона шины сверху вниз, включает угол крепления колес и влияет на тягу, управляемость и прохождение поворотов.

  • Ролик: угол наклона шины спереди назад внутри крыла (вылет, как переднее колесо на велосипеде) влияет на устойчивость и управляемость.

  • Схождение: разница расстояний от внутренней части левого колеса до внутренней части правого колеса, влияющая на устойчивость, прохождение поворотов, износ протектора шины и срок службы шины.

Регулировка установки колес похожа на процесс настройки фортепиано. После того, как на нем играли в течение определенного периода времени, необходимо настроить клавиши, чтобы пианино могло поддерживать надлежащий звук и функционирование.То же самое и с вашим автомобилем; после того, как он проехал определенное время, колеса необходимо отрегулировать, и в некоторых случаях может потребоваться регулировка всех четырех колес, чтобы обеспечить безопасность, устойчивость и управляемость автомобиля.

Если вы замечаете визг шин при прохождении поворотов, если шины накачаны должным образом, вероятно, вашему автомобилю требуется регулировка. Защитите свой автомобиль и себя, зайдя сегодня в гараж Fred’s Wrigleyville, чтобы бесплатно проверить схождение колес с помощью наших современных машин.Вы можете доверить нашим сертифицированным специалистам ASE проверку и надлежащий ремонт системы регулировки углов установки колес и подвески вашего автомобиля.

ПОДВЕСКА

Когда вы едете по открытой дороге, вы ожидаете приятной и плавной езды. К сожалению, это не всегда так. Многие люди обнаруживают, что, преодолевая неровности дороги, их автомобиль прыгает по всей дороге. Независимо от того, какой тип подвески у вас установлен в автомобиле, вам необходимо использовать ее для регулярного технического обслуживания и проверки вашей системы подвески.

В гараже Fred’s Wrigleyville Garage мы делаем все возможное, чтобы ваш автомобиль всегда ездил красиво и плавно. Наша команда имеет большой опыт работы с такими же автомобилями, как и ваша. Обладая более чем 100-летним опытом работы наших сертифицированных технических специалистов ASE, вы можете быть уверены, что получите все, что вам нужно, и даже больше.

Амортизаторы в вашей системе подвески — это то, что справляется со злоупотреблениями при отскоке ваших амортизаторов. Винтовые пружины и лист — это то, что контролирует управляемость вашего автомобиля на дороге.Эти элементы работают вместе друг с другом, чтобы вы всегда контролировали свою поездку. В дополнение к этим компонентам ваша система подвески также состоит из стержней, рычагов управления, валов, поворотных кулаков, шарниров и втулок. Все эти компоненты собраны вместе, чтобы обеспечить вам плавную езду.

Если вы начинаете замечать, что ваш автомобиль плохо управляется или кажется, что он сильно ударяется, когда вы наезжаете на неровность на дороге, вам нужно внести его и осмотреть систему подвески, чтобы определить, что необходимо заменить. .Поддерживая свою систему подвески в отличном состоянии, вы можете предотвратить дополнительные повреждения вашего автомобиля. Команда Fred’s Wrigleyville Garage найдет время, чтобы выяснить, какие компоненты повреждены или разрушены. Как только вы вернете свои компоненты в рабочее состояние, вы сможете наслаждаться приятной плавной ездой, когда отправляетесь в путь. Имея 100-летний опыт работы, вы можете доверять нашим специалистам, которые сделают это за вас.

ПОНИМАНИЕ ВАШЕЙ СИСТЕМЫ ПОДВЕСКИ

Система подвески вашего автомобиля состоит из множества различных частей, предназначенных для соединения рамы с колесами.При правильной работе система подвески обеспечивает идеальное движение и устойчивость между колесами и кузовом автомобиля. Здоровая система подвески выполняет несколько дополнительных важных функций, в том числе:

  • Плотно удерживает шины на поверхности дороги для продления срока службы шин

  • Стабилизирующее рулевое управление для простоты использования и безопасности

  • Минимизация дорожных шумов и вибраций для повышения комфорта

  • Обеспечение эффективного торможения для максимальной безопасности

АМОРТИЗАТОРЫ И ШТАНГИ ​​

Вы заметили, что в последнее время вашим автомобилем стало труднее управлять? Если вы скучаете по дням, когда поездка на работу была гладкой и комфортной, возможно, пришло время заменить компоненты вашей подвески.Здесь, в гараже и авторемонте Fred’s Wrigleyville, у нас работают высококвалифицированные сертифицированные специалисты, которые могут осмотреть ваши стойки, амортизаторы и подвеску, чтобы убедиться, что они в надлежащем рабочем состоянии.

Многие люди считают, что амортизаторы предназначены для того, чтобы справиться со всем необходимым для вашего автомобиля и обеспечить плавность хода, о которой вы мечтаете. Винтовые пружины предназначены для преодоления всех неровностей дороги. Это амортизаторы, которые помогают пружинам отскакивать и справляться со всеми нарушениями, возникающими при типичной езде по дороге.Когда все эти элементы работают вместе, это гарантирует, что вы полностью контролируете свой автомобиль. Помимо этих компонентов, стержни, валы, рычаги управления, втулки, поворотные кулаки и шарниры также помогают подвеске работать должным образом.

Многие автомобили с передним приводом поставляются с системой подвески, которая объединяет рычаги управления и амортизаторы в одну силовую установку. Это может помочь устранить необходимость в дополнительных компонентах вашей системы подвески.Несмотря на то, что стойки могут быть немного дороже, они, как правило, делают больше, чем традиционные амортизаторы. Они также дешевле в обслуживании, поскольку в них задействовано не так много компонентов.

Эксперты Программы страхования автомобилистов определили, что срок службы стойки или амортизатора составляет примерно 50 000 миль. Здесь, в гараже Fred’s Wrigleyville, мы рекомендуем вам проводить визуальный осмотр ваших амортизаторов, стоек и подвески каждый раз, когда вы обслуживаете свой автомобиль.Мы можем изучить эти жизненно важные элементы вашего автомобиля и сообщить, есть ли какие-либо проблемы, которые могут повлиять на комфорт или безопасность вашей поездки.

ПРИЗНАКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ УДАРОВ ИЛИ ПРОТИВОСТОВ

К счастью, довольно легко определить, нужно ли заменить амортизаторы или стойки. Вот некоторые из наиболее распространенных признаков, на которые нужно обращать внимание:

  • Заметное покачивание или подпрыгивание во время движения (грубая езда)

  • Наклон или «тяга» при смене полосы движения или повороте

  • Необычный звук, исходящий от системы подвески

  • Опускание передней части вперед при торможении

  • Оригинальные запчасти, не замененные на протяжении 50 000 км

  • Визуальный осмотр на предмет утечек масла, указывающих на потерю заряда.

Если на вашем автомобиле есть эти предупреждающие знаки, лучше сразу же его осмотреть. Нет причин ждать замены компонентов вашей подвески. Благодаря новым и усовершенствованным технологиям во многих случаях послепродажная стойка или амортизатор лучше спроектированы, чем оригинальные детали, установленные на заводе.

Неважно, что нужно заменить. Вы можете доверять команде сертифицированных технических специалистов в Fred’s Wrigleyville Garage и по ремонту автомобилей в Wrigleyville, которые помогут своевременно и эффективно позаботиться о вашем автомобиле.

Ремонт подвески Colorado Springs — LightHouse Automotive

Ремонт и обслуживание подвески в Колорадо-Спрингс, CO

Когда дело доходит до того, как ваш автомобиль ведет себя на дороге, нет ничего важнее системы подвески. Хорошая подвеска минимизирует удары и вибрации для более плавной езды. И он будет правильно выравнивать колеса для лучшей управляемости и производительности.

Хотя существует множество частей, работающих вместе для обеспечения плавной подвески, система подвески вашего автомобиля зависит от трех основных компонентов:

Пружины

Старые автомобили могут иметь систему листовых рессор, в то время как некоторые современные и индивидуализированные автомобили могут использовать пневматическую подвеску. система подвески езды.Однако в большинстве автомобилей используются винтовые пружины для обеспечения поддержки и гибкого натяжения, которые позволяют автомобилю двигаться на стабильном уровне, несмотря на любые неровности дороги.

Амортизаторы

Амортизаторы обеспечивают некоторую структурную поддержку колес и работают вместе с пружинами, чтобы минимизировать удары и вибрации во время вождения.

Стойки

Многие люди ошибочно меняют местами амортизаторы и стойки, но на самом деле это два разных типа компонентов подвески.В большинстве автомобилей в системе подвески будет использоваться тот или иной вариант, хотя в некоторых могут использоваться амортизаторы спереди и стойки сзади для обеспечения определенных характеристик и управляемости. Стойки обеспечивают дополнительную конструктивную поддержку, но по сути выполняют те же основные функции, что и амортизаторы.

Независимо от того, есть ли у вас в подвеске амортизаторы, стойки или какой-либо тип пружин, компания LightHouse Automotive в Колорадо-Спрингс обеспечит все ваши потребности в регулировке и ремонте / техническом обслуживании подвески.

Как и все автомобильные компоненты, амортизаторы, стойки и пружины со временем изнашиваются и требуют периодической замены для обеспечения надлежащей работы. Важно понимать признаки того, что у вашего автомобиля могут быть проблемы с подвеской. Если вы думаете, что у вас может быть проблема с подвеской, или просто хотите отвезти ее на обычную проверку углов установки колес и осмотр подвески, позвоните в LightHouse Automotive по телефону (719) 465-0302.

Вот наиболее распространенные симптомы неисправности системы подвески:

Ощущение множества ударов и вибраций

Если вы едете и вам кажется, что вы чувствуете каждую неровность на дороге, или автомобиль просто вибрирует. много — это может быть любое количество автомобильных проблем, включая тормоза, шины, ступичные подшипники или трансмиссию.Однако есть большая вероятность, что это проблема с блокировкой, которую вы захотите проверить.

Неравномерные протекторы шин

Если протекторы ваших шин изнашиваются очень неравномерно, у вас могут быть проблемы с регулировкой углов установки колес и / или подвеской. Ваши тормоза или дифференциал (-ы) также могут быть виноваты, поэтому стоит обратиться к профессиональному механику.

Ваша машина дрейфует или тянет на поворотах

Если вы делаете повороты и чувствуете, что ваша машина действительно дрейфует или тянет в одну сторону больше, чем в другую, причиной определенно может быть подвеска.

Жирные амортизаторы или стойки

Если вы можете заглянуть под свой автомобиль и увидеть, что амортизаторы / стойки выглядят очень жирными и грязными, то это может быть утечка гидравлической жидкости или другая проблема в системе подвески. Под автомобилем всегда можно ожидать некоторого количества грязи и жира, но слишком большое количество определенно является признаком беспокойства.

Ваша передняя часть опускается при остановке

Если вы приближаетесь к быстрой остановке, а передняя часть действительно опускается или кренится вперед, это явный индикатор того, что передняя подвеска становится слабой.

Тест на удар

Один из простых способов проверить переднюю подвеску в домашних условиях — это использовать «тест на удар». Используйте весь свой вес и несколько раз надавите на переднюю часть автомобиля. Как только вы отпустите, посмотрите, как быстро автомобиль перестанет подпрыгивать. Если он быстро останавливается, значит, ваша подвеска в хорошей форме. Если он продолжает подпрыгивать, это признак слабости.

Colorado Springs Ремонт и обслуживание подвески в LightHouse Automotive

Положитесь на экспертов по ремонту автомобилей в LightHouse Automotive, которые помогут с регулировкой углов установки колес, ремонтом подвески и техническим обслуживанием подвески вашего автомобиля.Мы также занимаемся установкой и ремонтом подвески на заказ для классических автомобилей и автомобилей с высокими характеристиками.

Вот некоторые из услуг по подвеске в LightHouse Automotive:

  • Проверка системы автоматической подвески
  • Проверка и ремонт углов установки колес
  • Регулировка передних колес
  • Замена амортизаторов
  • Замена стойки
  • Ремонт и замена листовой или винтовой пружины
  • Установка и ремонт пневматической подвески
  • Ремонт и замена гидравлической линии подвески
  • Ремонт оси
  • Индивидуальные системы подвески (установка и ремонт)

Позвоните в LightHouse Automotive сегодня по телефону (719) 465-0302, чтобы узнать обо всех ваших проверках подвески , ремонт, установка и обслуживание.

Как это работает, Автомобильная подвеска, Передняя подвеска


Рычаги управления, Винтовые пружины, стабилизатор поперечной устойчивости, листовые рессоры, втулки ARRGGHHHHHHHH !!! Это слишком много. Что ж, давайте попробуем разобраться в этих терминах и посмотрим, что делают эти компоненты.

Щетка «Малолитражка»


Alanson Brush и его «Brush Runabout» приписывают первый серийный автомобиль с амортизатором. Возможно, вы не видите особого значения этого маленького гидравлического чуда, многие автовладельцы до сих пор не понимают, какое значение имеет амортизатор для управления их поездкой, улучшения общей управляемости и повышения эффективности тормозов.Понимаете, источники существуют уже много лет, а листовые источники можно проследить до египтян и осадных машин, использовавшихся в Европе. Винтовые пружины также широко использовались и, наряду с листовыми рессорами, активно использовались производителями автомобилей, а именно Daimler-Benz использовала винтовые пружины на многих своих первых автомобилях. Сейчас эти системы могут показаться архаичными (в «Runabout» для передней оси использовалась древесина гикори), но они обеспечивали комфорт, который требовался клиентам на рубеже двадцатого века. Я очень рад, что из всех систем подвески, которые могли быть унаследованы от производителей экипажей того времени, кожаный ремешок, который использовался на многих личных и ливрейных единицах, не был признан эффективным.

Ранняя подвеска, поперечная листовая рессора


С большим вниманием к цене и комфорту езды большинство производителей использовали в подвеске листовые рессоры. С выпуском модели T в 1908 году мир увидел одну из первых инноваций автомобильных подвесок от Ford. Чтобы сэкономить вес и сохранить ожидаемую езду, Форд использовал только одну пружину на ось и установил их в поперечном направлении. Эта конструкция стала очень популярной у многих производителей, хотя амортизаторы стали важными только спустя некоторое время.В «Малолитражку» Alanson Brush встроен амортизатор с цилиндрической пружиной, что очень похоже на подвеску, с которой ассоциируется другой человек по имени Макферсон. Алансон работал с Oldsmobile и Cadillac до того, как в 1904 году ушел, чтобы сформировать свою собственную автомобильную компанию, за это время он попробовал несколько различных собственных разработок, и только когда его брат разбил свой недавно завершенный «Alanson Crestmobile», он осознал, насколько важен амортизатор. заключалась в улучшении управляемости для водителя. В то время как Brush motors пользовались относительным успехом, у финансового покровителя Alanson были другие интересы, поглощенные U.Компания S. Motor в 1910 году «Малолитражка» исчезла в 1912 году с крахом компании.

Амортизаторы


Автомобиль Brush отличает использование гидравлического амортизатора с передней подвеской со спиральной пружиной. Были и другие типы амортизаторов, в 1897 году А. Гимминг использовал резиновый блок, точно такой же, как тот, который мы видим сейчас на многих автомобилях, хотя важность этого типа крепления сейчас не такая, как когда он был представлен. Амортизаторы — это управление подвеской и ее отскок.Пружина поглощает энергию и высвобождает энергию, при наезде на неровность пружина поглощает энергию, а затем высвобождает ее, отталкиваясь с равной или большей силой. Очевидно, что без какого-либо демпфера этот цикл будет продолжаться, и транспортное средство будет продолжать подпрыгивать после наезда на кочку, амортизатор делает именно это, поглощая часть энергии пружины и также регулируя высвобождение энергии.

Передняя подвеска с прямой / цельной осью i0n


Существует два основных типа передней подвески и несколько вариантов каждой.Самым распространенным на ранних автомобилях был прямой мост, обычно поддерживаемый листовыми рессорами, одной или двумя, для поддержки веса транспортного средства, груза и пассажира. Это были очень простые, прямые подвески, которые были прочными, но на самом деле обеспечивали небольшой контроль плавности хода, даже если клиенты не знали об этом в то время.

Шкворни автомобильного мира


Прямые оси используют шкворень или шаровой шарнир для крепления шпинделя и U-образные болты для крепления пружин, пружины устанавливались почти так же, как и современные автомобили с листовыми рессорами, с шарнирами или ползунами, которые позволяют пружине работать как общая длина пружины изменяется во время движения автомобиля.Листовые рессоры популярны даже сегодня из-за их несущей способности и простоты работы. Этот тип подвески все еще используется сегодня, особенно на тяжелых транспортных средствах, вы можете найти переднюю подвеску с твердой осью почти на каждом грузовике. Это также все еще очень популярная установка для хот-родов, использование осей, настроенных с помощью «капли», помогает строителю с минимальными усилиями опускать езду, а с использованием монолистовых или винтовых пружин и амортизаторов можно добиться приличной езды. , если жесткость пружины выбрана правильно.Другой тип пружины, используемый в сочетании с прямой осью, — это торсионный стержень, торсионный стержень поглощает энергию через длинный стержень, прикрепленный к оси и раме, эта конструкция спроектирована таким образом, что скручивание стержня поддерживает транспортное средство и стержень затем скручивается во время работы для поглощения энергии. Самая большая трудность, с которой сталкиваются подвески с прямой осью, — это не плохие ходовые качества, а на самом деле плохая управляемость. При движении по неровным поверхностям или неровностям дороги (выбоинам) подвеска имеет тенденцию к пропуску, поскольку одна сторона, реагирующая на неровности, начинает создавать потерю управления на противоположной стороне транспортного средства.Невозможность изолировать действие одного переднего колеса приводит к адаптации независимой передней подвески.

Независимая передняя подвеска


Более сложный с большим количеством движущихся компонентов независимая подвеска значительно улучшила управляемость, которую испытывают те, кто водит автомобиль с твердым мостом. Наиболее распространенная независимая передняя подвеска — это подвеска, в которой используются верхние и нижние рычаги управления для прикрепления шпинделя к автомобилю, а винтовая пружина и амортизатор размещаются между рычагами управления или над ними.Хотя многие используют винтовые пружины, существует множество вариантов конструкции, системы с короткими / длинными рукавами имеют рычаги разной длины, которые удерживают шину перпендикулярно дороге даже на самых жестких неровностях.

Торсионная подвеска

Подвески

торсионного типа также используются многими производителями с подвесками поперечного рычага.

Подвеска McPherson Strut

В передней подвеске типа
McPherson используется комбинация амортизатора и винтовой пружины, которая крепится к шпинделю вместо верхнего рычага подвески.Эта система была революционной, помогая конструкторам разработать более низкие линии капота и добавить больше места для трансмиссий переднего привода без ущерба для плавности хода и управляемости.

стабилизатор поперечной устойчивости


В то время как рессоры (листовые, спиральные или торсионные) поддерживают автомобиль, а амортизаторы контролируют энергию, запасенную и высвобождаемую пружинами, стабилизаторы поперечной устойчивости или стабилизаторы поперечной устойчивости управляют автомобилем. С помощью сплошного стержня или трубы стабилизатор поперечной устойчивости прикрепляется к раме и поворачивается внутри втулок, в то время как концы стержня прикрепляются со связями к нижнему рычагу управления.Возвращаясь к нашей школьной геометрии, мы видим, как давление транспортного средства заставляет стабилизатор поперечной устойчивости прикладывать одинаковую силу, как торсион, к противоположной стороне транспортного средства. При входе на рампу и выходе из нее и повороте направо тело может наклониться влево. Когда тело начинает воздействовать на него своим весом, стабилизатор поперечной устойчивости передает энергию и поднимает правую часть автомобиля для сохранения контроля. В зависимости от области применения используются стержни разного диаметра, более тяжелый и толстый стержень будет использоваться на гусеничном транспортном средстве, где управляемость будет равносильна победе в гонке, а у легковых автомобилей будет стержень немного меньшего размера для улучшения управляемости без ущерба для плавности хода и драйва. качество.

Втулки подвески


Подвески автомобилей находятся в постоянном движении, если, конечно, вас не остановили. Рычаги управления поворачиваются вверх и вниз, пружины сжимаются и расширяются, амортизаторы перемещаются, и все это должно происходить таким образом, чтобы обеспечить лучшую езду, лучшее сцепление и лучшую управляемость. Каждый из этих компонентов должен быть установлен так, чтобы они могли свободно перемещаться и при этом обеспечивать некоторую изоляцию между тем, что делает подвеска, и потребителем, управляющим транспортным средством.Чтобы гасить активность, втулки используются почти в каждой точке поворота подвески. Самый популярный тип втулок — это стандартные резиновые втулки, которые они использовали в течение многих лет, которые обеспечивают отличную езду и большую изоляцию от неровностей, через которые автомобиль может проезжать в то время. Хотя существуют и другие типы, другим популярным материалом для изготовления втулок является полиуретан. Полиуретановые втулки не такие мягкие, как резиновые втулки, поэтому водителю будет передаваться больше ощущения от дороги, однако, поскольку они сделаны из более плотного материала, полиуретановые втулки обеспечивают лучшую управляемость автомобиля и облегчают управление изменениями, в которые автомобиль толкает.Полиуретановые втулки, а также другие втулки, сделанные из материала, отличного от резины, обычно можно найти в автомобилях, ориентированных в большей степени на производительность.

Шаровые опоры


Среди всех различных компонентов подвески одним из наиболее важных является шаровая опора. Шаровые опоры обеспечивают соединение между автомобилем и шиной / колесом. Колесо устанавливается на шпиндель, и шпиндель этой деталью крепится к рычагам управления. Для такого маленького компонента, выполненного в форме шара и гнезда, требуется абсолютная сила тупого движения автомобиля.При выборе запасных частей выбирайте качественную деталь, пригодную для обслуживания пресс-масленок. Шаровая опора позволяет подвеске поворачиваться вверх и вниз, сохраняя правильный угол наклона шин, а также позволяет переднему колесу поворачиваться влево или вправо. Это, опять же, очень важная часть передней подвески автомобиля, и ее необходимо регулярно проверять вместе с остальной подвеской на предмет износа или повреждений. рычаг управления, создающий потерю контроля.
Как и в случае с шаровыми шарнирами, всегда выбирайте продукт, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Определите, как вы планируете водить свой автомобиль и для чего вы планируете его использовать, а затем приобретите качественные запчасти, не обязательно самые дорогие, но высочайшего качества. Большинство этих компонентов несложно обслуживать и заменять, но это тоже непростая работа, не тратьте свое время и деньги на продукт, который не имеет хорошего срока службы. Некоторые считают, что мы любители работать с нашими легковыми и грузовыми автомобилями с удовольствием, но в основном это делается для улучшения, а не для переделки уже проделанной работы.
Это всего лишь базовая схема. Мы часто зацикливаемся на любой системе подвески, которая есть в нашем автомобиле, но всегда есть способы улучшить управляемость, плавность хода и даже стойкость автомобиля. Винтовые пружины можно обрезать, чтобы отрегулировать высоту дорожного просвета, и доступны изготовленные на заказ пружины, чтобы вам не приходилось резать. Листовые рессоры могут быть установлены над или под осью, как правило, для изменения дорожного просвета, а листовые рессоры могут быть добавлены или удалены в зависимости от того, что вы ожидаете от подвески. Листовые рессоры также могут быть изогнуты заново или изготовлены по индивидуальному заказу, в зависимости от ваших предпочтений.Подвески торсионного типа легче всего отрегулировать по высоте, но, как и другие типы подвесок, транспортное средство требует регулировки для обеспечения надлежащего управления и контроля износа шин. Самое главное, что нужно учитывать, — это качество используемых вами компонентов. Изучите, чем вы хотите заниматься, исследуйте детали и поищите соответствующие форумы в Интернете, чтобы обнаружить подводные камни того, что вы запланировали. Я также рекомендую вам иметь в виду, что каждый раз, когда вы вносите изменения в высоту дорожного просвета, вы также меняете геометрию транспортного средства, и, изменяя это, вы меняете способ распределения веса и повлияете на управляемость и эффективность торможения, возможно, с неблагоприятными результатами.В результате вы хотите получить безопасный автомобиль с хорошей управляемостью, хорошей ездой и, возможно, с изменением высоты дорожного просвета, с более агрессивной стойкой.

Для получения дополнительной информации и изучения всех возможных вариантов обратитесь к нашему партнеру Heidts Hot Rod и запчастям Muscle Car.

Еще одним источником качественных запчастей, запасов или технических характеристик является компания Jegs.

Подвеска и рулевое управление — Doc Motor Works

Основная функция систем подвески и рулевого управления вашего автомобиля — позволить колесам двигаться независимо от автомобиля, сохраняя его «подвешенным» и устойчивым.Любой люфт или неконтролируемое движение в этих системах приводит к ухудшению управляемости и ускоренному износу шин. Регулировка автомобиля тесно связана с состоянием подвески и систем рулевого управления.

Доставьте свой автомобиль, фургон, внедорожник, грузовик или другой автопарк в наш сервисный центр по поводу износа верхнего и нижнего шаровых шарниров: если шаровые шарниры подвески изношены, это приведет к раскачиванию шпинделя и тряске рулевого колеса. Шаровые опоры — это обычное обслуживание, и их необходимо регулярно проверять.Осмотрите нижние шаровые шарниры и концы рулевых тяг на предмет чрезмерного износа.

Спросите наших сертифицированных специалистов ASE о степени износа рулевых тяг, шаровых шарниров и других мер безопасности передней части.

Наши техники проверит натяжной рычаг и концы рулевой тяги. Натяжной рычаг, рычаг шатуна и концы рулевой тяги являются обычными обслуживаемыми объектами, и их необходимо проверять через обычные интервалы технического обслуживания. Чтобы проверить натяжной рычаг, рычаг подъемника и концы рулевой тяги, можно вручную проверить, слегка повернув рулевое колесо (толчково) вперед и назад.Если наблюдается чрезмерное движение любого из компонентов рулевого управления, требуется его замена.

Что такое шаровые шарниры?

Шаровые опоры — это часть системы подвески вашего автомобиля, которая соединяет поворотные кулаки с рычагами управления. Шаровая опора — это, по сути, гибкий шар и гнездо, которое позволяет подвеске двигаться и в то же время колесам поворачиваться. Легковые и грузовые автомобили будут иметь несколько шаровых шарниров в сборе в зависимости от типа их системы подвески.Как и любой другой компонент подвески, шаровые опоры со временем изнашиваются и расшатываются. Чрезмерный люфт в шарнире может повлиять на установку колес и износ шин. Ослабленные соединения также могут вызывать шум подвески (обычно это «лязгающий» звук при наезде на неровность). При выходе из строя шарового шарнира подвеска может разрушиться, что приведет к потере контроля над автомобилем.

Какие общие симптомы указывают на необходимость замены шаровых шарниров?

  • Грохот передних шин.
  • Руль качается.
  • Автомобиль движется вправо или влево, особенно. перебирается кочкам.
  • Шины автомобиля имеют ненормальный износ.

Что такое конец рулевой тяги?

Рулевое колесо автомобиля соединено с рулевым механизмом, который помогает рулевому колесу поворачивать колеса. Рулевой механизм соединен с колесами через концы рулевых тяг. Задача наконечника рулевой тяги — обеспечить выравнивание колес. Он обеспечивает регулировку углов установки колес, которая предотвращает износ шин на внутренних и внешних краях.Если они изнашиваются, колеса теряют соосность, и вы можете обнаружить, что колеса и колеса трясутся, когда вы ведете машину.

Какие общие симптомы указывают на необходимость замены конца рулевой тяги?

  • Чрезмерный износ шин.
  • Автомобиль тянет влево или вправо.
  • Руль качается.
  • Автомобиль не может быть выровнен.

Системы рулевого управления

Изношенные или незакрепленные компоненты влияют на способность контролировать угол схождения и могут привести к потере курсовой устойчивости и ускоренному износу шин.Основными компонентами традиционной системы являются:

    • 1. Коробка рулевого механизма
    • 2. Центральное звено
    • 3. Рычаг Pitman
    • 4. Натяжной рычаг
    • 5. Тяги

Основные компоненты системы рулевого управления Rack and Pinion:

    • 6. Узел зубчатой ​​рейки и шестерни
    • 7. Пыльники сильфона
    • 8. Тяги

Система подвески

Изношенные или ослабленные компоненты влияют на подвеску способность систем контролировать движение и углы центровки, что приводит к ухудшению управляемости и устойчивости автомобиля, а также к ускоренному износу шин.Основными компонентами системы подвески являются:

    • 9. Рычаги управления
    • 10. Шаровые шарниры
    • 11. Пружины (спиральные или листовые)
    • 12. Амортизаторы
    • 13. Стойки

Как работают системы подвески автомобиля?

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, в общей сложности 84%. В эту ставку не входят выпускники, недоступные для работы по причине продолжения образования, военной службы, состояния здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента. В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации и занятые на должностях. которые были получены до или во время обучения по ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, в качестве специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклам и морским техникам. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. ИМП образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты доступны тем, кто соответствует требованиям.Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробные сведения о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотренных 24 октября 2017 года. Прогнозируемое количество годовых Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200.Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрении работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия. Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.Программы доступны в некоторых регионах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях университетского городка.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком Министерства по делам ветеранов США (VA). Дополнительная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за служение» доступен для всех правомочных ветеранов во всех местах на территории кампуса.Программа Yellow Ribbon одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня. Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые взяли факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата техников и механиков в области автомобильного сервиса в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, инспектор по смогу и менеджер по запасным частям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников автомобильного сервиса и механиков в Содружестве. Массачусетса (49-3023) составляет от 30 308 до 53 146 долларов (Массачусетский труд и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,59 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Специалисты по обслуживанию автомобилей и механики, дата просмотра 2 июня 2021 г.)

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. ИМП достижения выпускников могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.Начальный уровень зарплаты могут быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например сертифицированный инспектор и контроль качества. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121) составляет от 34 399 до 48 009 долларов (данные по Массачусетсу и развитию рабочей силы, май 2019 г., просмотр 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,28 доллара США. Бюро статистики труда не публикует зарплаты начального уровня. данные. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Сварщики, Резаки, Паящики, и Brazers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения 18-недельной квалификационной программы предварительных требований плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения для конкретного производителя, в зависимости от производителя.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по кузовному ремонту автомобилей и связанных с ними ремонтников в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Выпускников ИТИ достижения могут отличаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например оценщик, оценщик и инспектор.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, занятых в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними ремонтных работ (49-3021) в Содружестве Массачусетс составляет от 30 765 до 34 075 долларов (данные Массачусетса по труду и развитию рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных специалистов по ремонту дорожных покрытий в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23 доллара.40. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 17,94 и 13,99 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. Ремонтники, осмотрен 2 июня 2021 г.)

29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2020 г.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или оплата труда. Достижения выпускников UTI могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработная плата. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве дизельных техников. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных. техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков. и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в Содружестве Массачусетса — от 34 323 до 70 713 долларов (Массачусетс, рабочая сила и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi / OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations #). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата квалифицированных дизельных техников составляет около 50%. в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, стоит 23 доллара.20. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро труда Статистика, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 2 июня 2021 г.)

30) Расчетная годовая средняя зарплата механиков мотоциклов в Бюро статистики труда США ‘ Трудовая занятость и заработная плата, май 2020 г.MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Достижения выпускников ММИ может различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование. обслуживание и запчасти.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 30 157 долларов (штат Массачусетс). Рабочая сила и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных мотоциклистов в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 15 долларов.94. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г., Motorcycle Mechanics, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Расчетная годовая средняя зарплата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2020 г.MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, такие как обслуживание оборудования, инспектор и помощник по запасным частям.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружество Массачусетса стоит от 30 740 до 41 331 долларов (данные Массачусетса по труду и развитию рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 18 долларов.61. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 июня 2021 г.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. За подробностями обращайтесь к представителю программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.S. Профессиональная занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве технических специалистов по механической обработке с ЧПУ.Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оператор ЧПУ, ученик машиниста и инспектор обработанных деталей. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металлообработки и Стоимость пластика (51-4011) в Содружестве Массачусетса составляет 37 638 долларов (Массачусетс, рабочая сила и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,24 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Компьютер с ЧПУ Операторы инструментов, просмотр 2 июня 2021 г.)

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая численность занятых в стране по каждой из следующих профессий составит: техников и механиков автомобильного сервиса — 705 900 человек; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям — 296 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 161 800; и операторы инструментов с ЧПУ, 154 500.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

39) Повышение квалификации доступно для выпускников только в том случае, если курс еще доступен и есть места. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как оплата лабораторных работ, связанных с курсом.

41) Для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2020 по 2030 год в среднем будет открываться 69 000 вакансий. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотр 18 ноября 2021 г. UTI — образовательное учреждение. и не может гарантировать работу или зарплату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

42) Для сварщиков, резаков, паяльщиков и паяльщиков U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2020 по 2030 год в среднем будет открываться 49 200 рабочих мест. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотр 18 ноября 2021 г. UTI — образовательное учреждение. и не может гарантировать работу или зарплату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2020 по 2030 год в среднем будет открываться 28 100 вакансий в год. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистыми изменениями занятости и чистыми замещениями. См. Таблицу 1.10 Разделение и вакансии по профессиям, прогнозируемые на 2020–30 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

44) Для кузовных и связанных с ним ремонтников:По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2020 по 2030 год в среднем будет открываться 15 200 рабочих мест. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистыми изменениями в занятости и чистыми замещениями. См. Таблицу 1.10. Разделение и вакансии по профессиям, прогноз на 2020–30 гг., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотр 18 ноября 2021 г. UTI — образовательное учреждение и не может гарантировать работу или зарплату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

45) Для операторов инструментов с ЧПУ: U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2020 по 2030 год в среднем будет открываться 16 500 рабочих мест. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением. Видеть Таблица 1.10 Профильные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

46) Студенты должны иметь средний балл не ниже 3,5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая численность занятых в стране для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков к 2030 году составит 705 900 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 и прогнозируемые 2030, Бюро статистики труда США, www.bls. gov, просмотр 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 года.

48) По прогнозам Бюро статистики труда США, общая численность занятых в стране механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям к 2030 году составит 296 800 человек.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

49) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость в сфере автомобильного кузова и связанных с ним ремонтов составит 161800 человек к 2030 г. См. Таблицу 1.2. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено в ноябре 18, 2021.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в стране к 2030 году составит 452 400 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 год и прогноз к 2030 году. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Обновлено в ноябре 18, 2021.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая численность занятых в стране операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением к 2030 году составит 154 500 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 и прогнозируемые 2030, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 года.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует, что в период с 2020 по 2030 год среднегодовые национальные вакансии по каждой из следующих профессий составят: Техники и механики автомобильного сервиса — 69 000; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 28 100 человек; и сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики, 49 200.Вакансии включают вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро США. of Labor Statistics, www.bls.gov, дата просмотра 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Утверждено 18 ноября 2021 г.

53) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая численность занятых в стране по каждой из следующих профессий составит: техников и механиков автомобильного сервиса 705 900 человек; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям, 296 800 человек.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета высшего образования штата Иллинойс.

Компоненты передней подвески — Переключатель подвески

Как работает ваша передняя подвеска? Что представляют собой компоненты передней подвески и как они сочетаются друг с другом? Что, черт возьми, такое шаровая опора? Что ж, это все хорошие вопросы, и, честно говоря, мы собираемся ответить на них в этой статье.Потому что иногда нужно начинать с основ.

Но прежде давайте добавим заявление об отказе от ответственности. Это не исчерпывающий список компонентов передней подвески, так как на дорогах ездят миллионы автомобилей, и все они с разными деталями. Но мы собираемся найти наиболее важные из них, и это должно сильно выручить.

Рычаги управления и рычаги управления

Рычаги управления (в некоторых случаях называемые А-образными рычагами из-за их формы) соединяют две вещи: раму вашего автомобиля или грузовика и шпиндель или поворотный кулак.Он шарнирно закреплен на одном конце, обычно с помощью втулки, а затем соединяется со шпинделем или поворотным кулаком с помощью шарового шарнира.

Так в чем смысл этих вещей? По сути, они направляют переднюю подвеску вверх и вниз, ограничивая боковое движение вперед и назад в автомобиле. Возьмем, к примеру, средний полноразмерный грузовик Chevy. Он имеет два А-образных рычага управления сверху и снизу, которые удерживают шпиндель в более ранних моделях и поворотный кулак в более поздние годы. Все, что они делают, это двигают суставом вверх и вниз.

Но если у вас пикап Toyota 88-95, у вас также есть рычаги управления, но они не триангулированы на нижних рычагах. Вместо этого у них есть стержень стабилизатора, который выполняет триангуляцию, называемый стержнем стойки. Этот тип сценария не очень распространен, но он существует, поэтому о нем полезно знать.

Шаровые шарниры

На концах рычагов управления находятся шаровые шарниры, и их довольно легко представить. Просто подумайте о том, где ваша нога соединяется с бедрами. На конце бедренной кости находится шарообразный конец, который называется головкой бедренной кости.Он вставляется в соответствующее гнездо на вашем тазе, которое называется вертлужной впадиной (Google — ваш друг).

Ну, шаровая опора работает примерно так же. Частью шарового шарнира является гнездо, а затем шар представляет собой вместо кости конический стержень с резьбой. Этот стержень входит в поворотный кулак или шпиндель и позволяет ему не только поворачиваться слева направо, но и перемещаться вверх и вниз с помощью рычагов управления. Обычно они фиксируются корончатой ​​гайкой и шплинтом.

Шпиндели и поворотные кулаки

Хорошо, наконец, мы подошли к шпинделям и поворотным кулакам, которые, в зависимости от того, с кем вы разговариваете, являются одним и тем же.

В нашем мире шпиндель обычно находится на грузовике Chevy (хотя они есть повсюду), и их цель — управлять рулевым управлением грузовика, а также удерживать ступичные подшипники, роторы и тормоза. Он называется так, потому что прямо посередине находится конический стержень, который удерживает все эти подшипники.

Теперь поворотный кулак технически то же самое; можно назвать шпиндель поворотным кулаком, и никто не моргнет глазом. Но поворотный кулак — не всегда шпиндель.Видите ли, современные поворотные кулаки — такие как у Chevrolet Avalanche 2000-2006 годов — имеют не шпиндель, а опору для ступичного подшипника. Он выполняет все те же функции, что и шпиндель в одном компактном устройстве, и его легко заменить, не снимая сам кулак. Мы по-прежнему называем их шпинделями, потому что это общепринятый термин, но теперь вы знаете разницу.

Пружины

Итак, ваша подвеска перемещается вверх и вниз вместе с рычагами и поворотными кулаками, но что на самом деле удерживает автомобиль? Это пружины, которые бывают разных форм.Первый из них наиболее очевиден — это металлическая спираль из пружинной стали (естественно), которая находится в кармане между шасси и рычагом управления. Он рассчитан на то, чтобы выдерживать вес самого транспортного средства, а также обеспечивать движение при ударе — неконтролируемое движение, но оно принимает на себя основную тяжесть груза, а затем отбрасывает его.

Амортизаторы и стойки

В то время как пружины выполняют тяжелую работу, амортизаторы на самом деле обеспечивают плавность хода, которую вы иногда хотите, или делают ее более жесткой, когда вам это нужно.Амортизаторы делают то же самое, что и название, и поглощают удары. Но они не несут нагрузку, а гасят ее.

Стойки

похожи на амортизаторы, но являются частью узла, который имеет амортизатор и пружину. Таким образом, вы можете вытащить пружину и амортизатор как одно целое и поработать над ними на скамейке. Раньше они были в основном автомобильными, но теперь их можно найти и в некоторых грузовиках.

Рулевая тяга

Несмотря на то, что существует множество различных типов компонентов рулевого управления, основным из них, с которым вы столкнетесь, являются концы рулевой тяги.Это стержни с резьбой, которые соединяют рулевую тягу со шпинделем, и они имеют шаровой шарнир на конце шпинделя. Иногда бывает шаровая опора на соединении с рулевой тягой, это зависит от автомобиля.

Дело в том, что стяжные тяги могут перемещаться вверх и вниз вместе с подвеской, а также втягиваться и выдвигаться на шпинделе. Это благодаря шаровым опорам, которые выполняют большую часть работы.

Все работает вместе.

Чтобы ваш автомобиль или грузовик плавно ехал по дороге, нужно много чего, но когда все сделано правильно, это почти волшебство.И теперь, когда вы знаете, как работают все компоненты передней подвески, вы можете быть лучше информированы. Это неплохое место.

Suspension Work Metairie, LA Новый Орлеан, LA Gretna, LA

Если у вас возникли проблемы с управлением автомобилем по прямой или вы чувствуете, что автомобиль шатает, вам может потребоваться ремонт системы рулевого управления и подвески. Приходите к нам, если вы живете в Метаири, Лос-Анджелес, Новом Орлеане, Лос-Анджелесе, и Гретне, Лос-Анджелес, и прилегающих районах.

Технические специалисты Southern Auto Works осмотрят различные компоненты вашей системы, включая шаровые опоры вашего автомобиля, амортизаторы, стойки и тягу стабилизатора поперечной устойчивости, чтобы выявить проблему.Обладая более чем 10-летним опытом, мы работали достаточно долго, чтобы знать, на что обращать внимание. Позвоните в магазин по телефону (504) 739-1003, чтобы записаться на прием.

Каковы функции моей подвески?

Детали подвески поглощают неожиданные движения на дороге. Без полностью функционирующей системы подвески вашей машиной будет труднее управлять. Проблемы с системой подвески могут вызвать преждевременный износ шин, отрицательно повлиять на углы установки колес и увеличить расход топлива.

Общие индикаторы проблем с подвеской:

  • Необычные тряски и колебания
  • Выход из строя при неровностях
  • Чрезмерное подпрыгивание и раскачивание
  • Негерметичные амортизаторы или стойки
  • Носовые пикирования при торможении

Потеря устойчивости или управляемости — признаки того, что вам следует обратиться за проверкой подвески. В зависимости от результатов проверки нашим сотрудникам может потребоваться замена деталей подвески для восстановления работоспособности.

Ремонт рулевого управления и подвески

Мы оказываем следующие услуги:

  • Замена шарового шарнира: шаровые шарниры встречаются практически во всех транспортных средствах и работают во многом так же, как и наш тазобедренный шарнир. Они соединяют ваши колеса с остальной частью вашей подвески. Если у вас плохие шаровые опоры, вы можете услышать стук, проблемы с рулевым управлением, почувствовать вибрацию рулевого колеса или увидеть неравномерный износ шин.
  • Замена рулевой тяги: Если ваш автомобиль ставит ставни или трясется вперед и назад во время движения, возможно, вам потребуется заменить рулевую тягу.Когда рулевая тяга ослаблена, ваш автомобиль может начать тянуть влево или вправо по трещинам и неровностям на тротуаре.
  • Замена амортизаторов: Чрезмерное отскакивание является признаком износа амортизаторов. Удары обычно встречаются на передней части автомобиля.
  • Замена стоек: Чрезмерное раскачивание также является признаком износа ваших стоек. Стойки заключены в спиральную пружину, которая поглощает удары винтовых пружин, и часто находятся на задней части вашего автомобиля, хотя грузовики обычно имеют их спереди и сзади.
  • Осмотр подвески: Наша проверка определяет, доставляет ли вам проблема ваша система рулевого управления и подвески или что-то еще. Например, мы сможем сказать, нужна ли вам замена шарового шарнира или регулировка углов установки колес.
  • Замена рычага стабилизатора поперечной устойчивости: также известный как стабилизатор поперечной устойчивости, стабилизатор поперечной устойчивости соединяет переднюю и заднюю подвеску и помогает вам каждый раз при повороте, прижимая внутреннее колесо к земле, чтобы уменьшить крен кузова.Если у вас отключено управление автомобилем или вы слышите лязг или скрип, это может быть стабилизатор поперечной устойчивости.

С наступлением сезона летних каникул вы хотите, чтобы ваш автомобиль ездил на полную катушку. Персонал Южного автомобильного завода аккуратно завершит ремонт подвески и в кратчайшие сроки вернет вас в путь. Позвоните (504) 739-1003, чтобы назначить встречу с нами прямо сейчас.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Информация о ремонте подвески

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *