Клей для подшипников: Вклейка подшипников с помощью вал-втулочных фиксаторов Loctite

Вклейка подшипников с помощью вал-втулочных фиксаторов Loctite

Вклейка подшипников с помощью вал-втулочных фиксаторов Loctite

  • Автомастерская / Вал-втулочные фиксаторы

Какие бывают вал-втулочные фиксаторы и какой продукт конкретно выбрать для вклейки подшипников? Постараемся ответить на эти вопросы максимально кратко и понятно.

Склейка деталей цилиндрической формы с помощью вал-втулочных фиксаторов является сложным процессом. Однако при правильном выборе клеевой технологии, конструкции соединения и способа сборки даёт значительные преимущества перед традиционными методами сборки. Использование специальных вал-втулочных фиксаторов Loctite и правильной технологии довольно быстро окупается и значительно увеличивает надёжность и долговечность соединения.

Рекомендуем к прочтению:

Опубликовано: 22.01.2021

Причин, по которым выходят из строя подшипники очень много. Эта проблема была всегда актуальна для тех, кто эксплуатирует промышленное оборудование и технику. Изучив сайты поставщиков подшипников можно найти ряд причин поломок подшипникового узла и методы их устранения. Основные причины проворачивания подшипника: высокие нагрузки; неэффективные уплотнения; чрезмерный натяг в посадке т.е. слишком малый рабочий зазор – […]

 

Пошаговая инструкция по вклейке подшипника.

1. Выбор клея

Для выбора клея необходимо знать 2 вещи:

  • температура эксплуатации узла;
  • зазор между деталями, подлежащими склейки.

Нижеприведённая таблица поможет Вам выбрать нужный клей для склеивания металлических деталей цилиндрической формы.

Наименование
продукта		Термостойкость,
°С		Maксимальный
радиальный
зазор, мм		Примечание
Loctite 6011500.1от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 6031500. 1от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 6202300.2Термостойкий
Loctite 6381800.25Высокопрочный
Loctite 6401750.1от 0,1 мм до прессовой посадки
Loctite 6411500.1Средней прочности
Loctite 6481800.15Быстрый
Loctite 6491750.1Химостойкий
Loctite 6601500.5Требуется центровка
Loctite 6611750.15Быстрый

2. Вклейка подшипника

  • Удалите с поверхности подшипника и посадочного гнезда грязь, смазки и СОЖ;
  • Зашкурьте посадочные места для придания поверхности матовости;
  • Обезжирьте поверхности очистителем Loctite SF 7063;
  • Нанесите клей на одну из поверхностей по всему диаметру;
  • Если клей вязкий, распределите его по всей поверхности;
  • Установите подшипник в посадочное место;
  • Если зазор позволяет, проверните кольцо подшипника для качественного и полноценного распределения клея по поверхности.

На этом вклейка подшипника завершена. Остаётся только ждать полимеризации клея, которая зависит от многих факторов. Подробнее о процессе отверждения клея для цилиндрических соединений можно узнать из листа технической информации (TDS) для выбранного вал-втулочного фиксатора. Обычно фиксация клея происходит за время от 10 до 120 минут, а полное отверждение происходит за 24 часа. Однако если нагреть узел до 60-80°С, скорость отверждения увеличивается.

Видео инструкция по вклейке подшипника на примере вал-втулочного фиксатора Loctite 603:

В этой статье упоминались продукты:

  • Быстрый просмотр

  • Быстрый просмотр

 

как выбрать, виды, свойства, применение

Часто возникают проблемы с проскальзыванием наружной либо внутренней обоймы подшипника. Для надежной фиксации применяется клей для подшипников. Покупая специальный клей, надо знать, какими характеристиками он должен обладать. Также, перед использованием необходимо изучить правила использования.

Содержание

  • Обзор характеристик клея для подшипников
  • Рейтинг
  • Правила использования и советы
  • В заключение

Обзор характеристик клея для подшипников

Главное особое качество клея для фиксации – возможность твердеть в узких металлических проемах при отсутствии взаимодействия с воздухом. Уже после абсолютного просыхания состав сформируется в крепкую прослойку полимера, стойкую к воздействию извне.

Анаэробные клея имеют длительный срок хранения, применяется в очень маленьких проемах до 0,5 мм, быстрое отвердевание, однокомпонентная структура, разные степени прочности: низкая, средняя, высокая.

С клеем для подшипников надежней зафиксируется элемент, чем применение металлических фиксаторов, стопорных шайб и т. п.

Положительные свойства:

  • Температура, при которой состояние сохраняет свои свойства, колеблется от -60 до +150 градусов.
  • Допускается контакт с химическими веществами.
  • Выдерживает повышение давления, не поддается ржавчине, механическим повреждениям, вибрациям.
  • Во время эксплуатации не дает усадки.

Клея и герметики для изоляции и крепления соединения довольно просты. Процесс быстрый и не требует специальное обучение, специального оборудования. Достаточно нанести средство через специальную насадку-носик равномерно по плоскости, объединить роликоподшипник с деталью, убрать излишний выступающий из щели материал.

Время схватывания наступает через полчаса. Эксплуатировать подшипник можно через 5–7 часов, но полное просыхание достигается через сутки.

Если в процессе высыхания происходит понижение температуры воздуха, то время полимеризации увеличится.

Клея имеют три вида фиксации: низкой прочности, средней, высокой. Поэтому демонтаж деталей возможно провести вручную без привлечения дополнительных действий при использовании клея с низкой прочностью, для разбора элементов, скрепленных материалом средней прочностью понадобиться дополнительное привлечение инструментов, а при использовании структуры с высокой прочностью – инструмент, плюс прогревание.

Рейтинг

Наиболее известные марки клея для подшипников:

  1. Клей герметик Permabond F202 – анаэробный клей для металлических поверхностей. Состав применяется для деталей, которые находятся под ударными нагрузками. Используется для фиксации деталей, изготовленных из разных материалов. Из-за повышенной вязкости используется в больших промежутках до 0,5 мм. Не изменяется состав при взаимодействии с химическими веществами, но не используется для соединений, которые подвержены контакту с водяным паром. Лучшее застывание происходит при комнатной температуре. Понижение температуры влияет на скорость просыхания.
  2. Фиксатор EFELE 113 имеет анаэробную структуру средней прочности. Такой вид подходит для элементов, которые подвергаются частому демонтажу. Допустимый зазор при соединении до 0,3 мм.
  3. Фиксатор EFELE 126 имеет анаэробную структуру высокой прочности. Используется вместо клея для роликоподшипников, звездочек, шестеренок. Следует использовать для неразборных деталей. Выдерживает перепады температуры от -60 до +180 градусов, повышенное давление, при этом не происходит смещение поверхностей.
  4. LIQUI MOLY Buchsen-und Lager-Befestigung 3806 – анаэробная смесь для надежного монтажа подшипников. Применим для деталей, которые выдерживают высокое давление, нагрузки. Допустим контакт с химическими веществами. Состав имеет зеленый цвет. Время просыхания: поверхностное – 5 мин, функциональное – до 2-х часов, полное – 6 часов.
  5. Фиксатор Локтайт 603 применяется для фиксации роликоподшипников, пропитанных масляными растворами и в местах, где невозможно достичь тщательной очистки поверхностей. Уплотнение расстояний до полмиллиметра. Loctite устойчив при температуре от -55 до +150 градусов и контакте промышленных жидкостей. Без затруднений производится нанесение и демонтаж состава.

Перед использованием деталей под нагрузкой, требуется убедиться в полном высыхании клея.

Правила использования и советы

При использовании клея для подшипников надо придерживаться некоторых правил:

  • Несмотря на то что некоторые структуры применяются на неочищенных поверхностях, но все равно, если есть возможность, надо провести очищение и обезжиривание. Это положительно скажется на результате склеивания.
  • Прочнее соединение произойдет на шероховатых поверхностях.
  • Нельзя допустить попадания материала на шарики подшипника, так как это приведет к порче детали.
  • Клей надо распределять равномерно по всей соединяемой плоскости элемента. Некоторые составы допустимо наносить на одну из соединяемых плоскостей.
  • Компания «Локтайт» для нанесения своих составов предусматривает ручное использование, полуавтоматическим и автоматическим способом.
  • Для лучшего распределения смеси на плоскостях, надо с нанесенным на них составом повернуть их относительно друг друга.
  • Если происходит повторное склеивание, то с поверхности обязательно удаляются предыдущие нанесения.

Советуем посмотреть видео-обзор:

В заключение

Применение клея и герметика для склеивания подшипника с другими деталями позволит быстро и качественно скрепить плоскости без особых навыков в такой работе.

Информация определила выбор клея для фиксации? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Фиксирующие составы — Henkel Adhesives

Являясь типом анаэробного клея, фиксирующие компаунды необходимы для точной сборки запрессовываемых и запрессовываемых деталей, а также любых компонентов, которые используются в системах, подверженных высокой вибрации в сложных условиях окружающей среды. Способные заполнять пространства между отдельными компонентами, они при отверждении образуют прочную связь и позволяют передавать высокие нагрузки без использования воздуха. Это означает, что герметичные компоненты и конструкции машин по-прежнему могут достигать высокой прочности и термостойкости на различных поверхностях.

Используемые для широкого спектра механических компонентов, а также для подшипников, валов и гильз цилиндров, удерживающие составы чаще всего используются в автомобильной и тяжелой промышленности. Однако их также можно использовать в любой отрасли, где для движущихся частей требуется сцепление металла с металлом. Кроме того, удерживающие составы помогают производителям избежать ненужной механической обработки широкого спектра механических компонентов во время технического обслуживания.

Существует ряд причин, по которым лучше использовать удерживающие компаунды с высокой электрической прочностью, а не другие методы склеивания и адгезии, и их преимущества очевидны. На самом деле, любой тип компонента, который будет подвергаться нагрузке, имеет небольшую площадь сцепления и находится в движущемся оборудовании, может выиграть от удерживающих компаундов. Более того, любой компонент, подверженный риску истирания, ведущего к коррозии, может выиграть от использования этих материалов, чтобы уменьшить износ и потенциальный отказ во время работы.

Для получения дополнительной информации об отдельных продуктах или линейке удерживающих составов свяжитесь с одним из наших консультантов сегодня, чтобы обсудить ваши потребности и конкретное применение.

Типы фиксирующих составов:

Как и в случае с большинством клеев, припоев и адгезивов, в настоящее время существует ряд различных типов удерживающих составов. Они выполняют различные функции в различных отраслях промышленности. Henkel поставляет производителям удерживающие составы, предназначенные для конкретных применений, с такими характеристиками, как:

  • Высокая прочность
  • Высокая термостойкость
  • Высокая скорость отверждения
  • Превосходное заполнение зазоров
  • Низкая вязкость
  • Флуоресцентная формула

В целом, типы фиксирующих составов можно разделить на следующие области применения, предназначенные для конкретных случаев использования:

Сопоставимый фиксирующий состав и резьбовые фиксаторы

фиксаторы резьбы должны идентифицировать их конкретное применение и основу. Ретенционные составы обладают повышенной прочностью и предназначены специально для склеивания компонентов. Это противоречит резьбовым фиксаторам , которые обычно предназначены для предотвращения утечек, ослабления и коррозии резьбовых соединений. Выбор правильного типа клея имеет решающее значение для применения в автомобильной и тяжелой технике, и, когда требуется высокопрочное соединение, обычно правильным выбором являются фиксирующие составы.

Высокопрочные фиксирующие компаунды

Высокопрочные фиксирующие компаунды представлены в различных формулах в зависимости от вашего конкретного применения. Этот тип удерживающего компаунда имеет решающее значение для конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам, или компонентов, которые должны работать в сложных условиях окружающей среды. Высокопрочные удерживающие компаунды также способны склеивать компоненты, которые имеют ограниченные области склеивания или сложные процессы сборки, уделяя особое внимание герметичным компонентам, доступ к которым может быть затруднен.

Высокотемпературные удерживающие составы

Высокотемпературные удерживающие составы также встречаются в различных формулах, каждая из которых имеет свой набор характеристик. Тем не менее, они отличаются превосходной теплостойкостью в конструкциях, работающих там, где ожидается высокая температура окружающей среды и термическая работа компонентов. Высокотемпературные удерживающие компаунды особенно подходят для автомобильной и ремонтно-строительной промышленности, так как ряд продуктов LOCTITE ® разработан специально для этих областей.

Преимущества LOCTITE ®  Удерживающие изделия:

LOCTITE ®  Предложение удерживающих изделий

:

  • Повышенная прочность благодаря упрощенной и менее дорогой конструкции19
  • Уменьшенная зависимость от допусков на обработку
  • Защита от коррозии и истирания
  • Равномерное распределение нагрузки и напряжения по соединению

При использовании в сочетании с посадками с натягом LOCTITE ®  Удерживающие компаунды Allow

  • Более высокая передача нагрузки и лучшие характеристики с существующими конструкциями и геометрией
  • Равные характеристики с уменьшенными допусками
  • Уменьшение размера и веса сборки

Проблемы, связанные с традиционными методами сборки, которые могут решить продукты крепления LOCTITE ®  :

  • Штифты, шпоночные пазы в сборе имеют неравномерное распределение массы, дисбаланс, который может привести к вибрации на высоких скоростях
  • Шлицы и насечки вызывают высокие напряжения из-за «эффекта надреза», возникающего в области шпонки. И иметь высокие затраты на обработку
  • Зажимные кольца, прессовые посадки, термопосадки и конические посадки зависят только от трения для передачи крутящего момента, поэтому они ограничены материалом, поверхностью и конструкцией. Для получения конкретной грузоподъемности необходимы жесткие допуски, что приводит к высоким производственным затратам

Для получения дополнительной информации об отдельных продуктах или линейке удерживающих составов свяжитесь с одним из наших консультантов сегодня, чтобы обсудить ваши потребности и конкретное применение.

 

Промышленное применение фиксирующих компаундов

Фиксирующие компаунды имеют широкий спектр промышленного применения, находя применение везде, где герметизированным компонентам требуются высокопрочные клеевые растворы. Фиксирующие составы LOCTITE ® предлагают производителям высокую прочность, устойчивость к высоким температурам, быстрое отверждение и превосходные возможности заполнения зазоров. Наши продукты обладают некоторыми или всеми из этих характеристик. LOCTITE 9, обычно используемый в качестве составов для фиксации подшипников.Диапазон 0052 ® также подходит для нескольких различных промышленных применений.

Предотвращение фреттинг-коррозии

Фреттинг-коррозия возникает при высоких нагрузках и наличии повторяющихся относительных движений поверхности, например, в компонентах, подверженных длительной вибрации. Предотвращение фреттинг-коррозии очень важно для уменьшения окисления открытых металлических поверхностей и механического износа, который может привести к образованию металлических частиц. Компаунды для фиксации подшипников от LOCTITE ® может помочь уменьшить этот тип коррозии и обеспечить бесперебойную работу компонентов в течение длительного времени.

Общее производство

Проблемы общего производства очень разнообразны, а это означает, что на одном предприятии может потребоваться несколько растворов удерживающих составов. Каталог фиксирующих компаундов Henkel, идеально подходящих для машин и компонентов с подшипниками, втулками и штифтами, а также для плотной посадки, посадки со скольжением, прессовой посадкой и горячей посадкой, обеспечивает широкий спектр характеристик для решения этих задач. На самом деле, везде, где требуется гибкая и надежная адгезия в обрабатываемых деталях, вам поможет наш ассортимент фиксирующих компаундов.

Применение для технического обслуживания и ремонта

Для технического обслуживания, ремонта и эксплуатации машин в любых условиях удерживающие составы представляют собой комплексные решения для широкого спектра применений, например, в аэрокосмической отрасли. Поддержание жизненно важного оборудования в рабочем состоянии и возможность быстрого и легкого ремонта являются ключом к эффективной работе вашего предприятия, фабрики или предприятия, а использование ассортимента удерживающих компаундов Henkel LOCTITE ® гарантирует, что у вас под рукой будет целевое решение. во все времена.

Автомобильная промышленность

Высококачественные фиксирующие компаунды часто используются в автомобильной промышленности, помогая обеспечить высокотемпературные решения для заполнения зазоров для широкого спектра компонентов. В частности, ремонт вала или шпоночной канавки в автомобилестроении может помочь снизить затраты на замену всего компонента. Компания Henkel разработала фиксирующие компаунды LOCTITE ® , обеспечивающие бесперебойную работу в автомобильной промышленности в самых разных условиях.

LOCTITE

® Удерживающий компаунд Упаковка пригодна для вторичной переработки

Компания Henkel рада сотрудничеству с TerraCycle ®

, инновационной компанией по переработке, которая предлагает решения по переработке материалов, обычно не подлежащих вторичной переработке.

В рамках этого партнерства мы разработали Программу утилизации клея для наших клиентов, которая позволит вам перерабатывать упаковку с клеем LOCTITE ® и сократить количество отходов, отправляемых на свалку или в мусоросжигательный завод.

Узнать больше

Дополнительные ресурсы

Для получения дополнительной информации о удерживающих компаундах Henkel загрузите соответствующие PDF-файлы здесь. Кроме того, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительные листы TDS и SDS или узнать больше о наших конкретных продуктах LOCTITE ®  .

Руководство по проектированию удерживающего соединения

Загрузить документ PDF ( 4,2 МБ )

Справочник по клеям

Загрузить документ PDF ( 13,2 МБ )

Запросить бесплатную консультацию

Наверх

LOCTITE 638 — фиксирующий состав

Особенности и преимущества

Доступные размеры:

Флакон 250 мл

10,0/кор

Флакон 50 мл

10,0/кор

Флакон 10 мл

10,0/кор

Скачать ТДС

Где купить

LOCTITE 638 — это высокопрочный быстротвердеющий фиксирующий состав общего назначения.

LOCTITE® 638 предназначен для склеивания цилиндрических деталей фитингов, особенно с узкими зазорами, приближающимися к 0,25 мм. Продукт отверждается при отсутствии воздуха между плотно прилегающими металлическими поверхностями и предотвращает ослабление и утечку из-за ударов и вибрации. Он работает не только с активными металлами, но и с пассивными подложками, демонстрируя высокую эффективность отверждения. Продукт обеспечивает работу при высоких температурах и хорошую устойчивость к маслам, а также устойчив к незначительным поверхностным загрязнениям.

  • Стойкость к незначительным загрязнениям, включая индустриальные масла
  • Высокая прочность на всех металлах, включая пассивные подложки (например, нержавеющая сталь)
  • Высокая термостойкость
  • Идеально подходит для валов, шестерен, шкивов и подобных цилиндрических деталей
  • Сертификат DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0619
  • P1 NSF Рег.
    №: 123010
  • Сертификат WRAS (BS 6920): 0511518

Подробнее

Документы и загрузки

Размер или IDH

  • Флакон 250 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835925
  • Флакон 50 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835936
  • Флакон 10 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835937

Загрузить паспорт безопасности

Скачать RoHs

Загрузить паспорт безопасности

Скачать RoHs

Загрузить паспорт безопасности

Скачать RoHs

Документы не найдены

Техническая информация

Разрешения / сертификаты / спецификации DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0619, регистрационный номер NSF P1: 123010, WRAS (BS 6920): 0511518
Метод нанесения Система дозирования, ручная
Приложения Для плотно прилегающих цилиндрических деталей, для деталей с проскальзыванием, стопорный
Цвет Зеленый
Тип отверждения
Анаэробное лечение
Время фиксации 4,0 мин.
Заполнение зазоров 0,15–0,25 мм
Основные характеристики Флуоресцентный, маслостойкий, прочность: высокая прочность, термостойкость, вязкость: высокая вязкость
Рабочая температура -55,0 — 180,0 °C (-65,0 — 355,0 °F)
Физическая форма Жидкость
Прочность на сдвиг, сталь 31,0 Н/мм² (4500,0 фунтов на кв. дюйм)
Подложки Металл: Сталь
Технология Акрил
Вязкость 2500,0 мПа·с (сП)

Как сделать

Пошаговое руководство

1. Подготовка — очистка

Используйте LOCTITE® SF 790™ для удаления старого клея с деталей. Используйте LOCTITE® SF 7070™ для обезжиривания и очистки поверхностей перед нанесением клея. Для зазоров более 0,5 мм или изношенных валов, посадочных мест подшипников или шпоночных канавок используйте составы с металлическим наполнителем LOCTITE® для восстановления поверхностей.

2. Подготовка – активация

Если скорость отверждения слишком низкая из-за пассивных металлов (нержавеющая сталь, алюминий и металл с покрытием) или низкой температуры (ниже 5°C), используйте активатор LOCTITE® SF 7649™. Дать высохнуть.

3а. Применение — для узлов с скользящей посадкой

Нанесите клей вокруг передней кромки охватываемого компонента и внутренней части охватывающего компонента. Соберите детали вращательным движением, чтобы обеспечить хорошее покрытие. Вытрите лишний клей.

3б. Применение — для запрессованных узлов

Нанесите 360-градусные капли клея на обе склеиваемые поверхности на передних кромках вставки или зацепления и произведите сборку с высокой скоростью запрессовки. Вытрите лишний клей.

3с. Применение — для термоусадочных сборок

Нанесите клей на охватываемый компонент; нагрейте женский компонент, чтобы вызвать расширение для свободной сборки. Соберите компоненты и дайте температуре уравновеситься. Удаление излишков клея.

4. Разборка

Локальный нагрев примерно до 500°F/260°C; разбирать пока горячо. Для заржавевших или заклинивших деталей используйте LOCTITE® 8040™ Freeze and Release.

Оборудование

Для ручной сборки клея рекомендуется использовать LOCTITE® Pro Pump или LOCTITE® Peristaltic Hand Pump, чтобы обеспечить постоянный объем нанесения. Для полуавтоматического или полностью автоматического дозирования свяжитесь с нашей службой технической поддержки для консультации.

Где купить

Купить онлайн

LOCTITE 638

LOCTITE 638 — это высокопрочный, быстротвердеющий фиксирующий состав общего назначения.

Размер или IDH

  • Флакон 250 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835925
  • Флакон 50 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835936
  • Флакон 10 мл 10,0 шт. в коробке — IDH 1835937

    Купить поблизости

    Воспользуйтесь нашей системой поиска дистрибьюторов, чтобы найти ближайший магазин.

    * Свяжитесь с дистрибьютором, чтобы убедиться, что выбранный товар есть на складе.

    Перейти к локатору дистрибьютора

    Часто задаваемые вопросы

    Время фиксации — это время, необходимое клею для достижения начальной прочности при обращении (определяется как 0,1 Н/мм²). После закрепления сборку обычно можно обрабатывать/перемещать для дальнейшей обработки.

    Все необходимые меры по охране труда и технике безопасности и требования к СИЗ (средствам индивидуальной защиты) можно найти в паспорте безопасности материала, который доступен на нашем веб-сайте.

    Некоторые анаэробные клеи LOCTITE® флуоресцируют в УФ-свете, что позволяет визуально проверить и подтвердить успешное склеивание узлов.

    Некоторые анаэробные клеи LOCTITE® разработаны таким образом, чтобы быть устойчивыми к загрязнению деталей легкими маслами, что позволяет наносить их немедленно и в некоторых случаях устраняет необходимость в дополнительных процессах очистки. Уровень загрязнения может быть разным. Чрезмерное загрязнение и использование клея, который не является маслостойким, снизит прочность и общий успех склеиваемой сборки. Обратитесь к технической команде Henkel за информацией и рекомендациями.

    Время отверждения – это время, необходимое клею для достижения своих окончательных механических свойств.

    Оптимальный размер для более тонких/низковязких продуктов, таких как LOCTITE® 609, составляет от 0,025 мм до 0,15 мм. Для более густых/высоковязких продуктов, таких как LOCTITE® 680, он составляет от 0,05 мм до 0,38 мм. Оптимальный зазор (D-d) зависит от области применения и подложки. Пожалуйста, свяжитесь с технической командой Henkel для получения подробной информации и инструкций.

    Стандартный диапазон рабочих температур для анаэробных клеев LOCTITE® составляет от -65°F до 300°F (от -55°C до +150°C). В зависимости от конкретных требований применения также доступны высокоэффективные марки с повышенной термостойкостью. Пожалуйста, проконсультируйтесь с технической командой Henkel, чтобы узнать о наличии и выборе марки.

    Выбор продукта зависит от конкретного применения. Как правило, более тонкие продукты с низкой вязкостью используются для более плотной посадки деталей с малым диаметральным зазором; более густые продукты/продукты с высокой вязкостью используются там, где требуется возможность заполнения зазоров. Склеенные термоусадочные сборки будут использовать продукт с низкой вязкостью и высокой термостойкостью, т. е. LOCTITE® 648. Для сборок со скользящей посадкой нанесите на переднюю кромку охватываемой и охватывающей частей. Собрать вращательными движениями. Для сборок с запрессовкой обильно нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и произведите сборку с высокой скоростью запрессовки. Для сборки с термоусадкой нанесите клей на вал и нагрейте манжету, чтобы создать достаточный зазор для свободной сборки.

    Да, все анаэробные клеи LOCTITE® фиксируют и герметизируют компоненты и узлы, предотвращая выход из строя из-за ослабления вибрации и коррозии.

    Существует несколько факторов, влияющих на скорость отверждения или время фиксации анаэробных клеев Henkel, в первую очередь материал подложки, зазор склеивания и температура нанесения. Анаэробные клеи отверждаются в результате химической реакции с активными ионами металлов (в частности, железа или меди) и при исключении доступа воздуха в небольшие зазоры для отверждения. Если субстрат пассивен (с низким содержанием железа или меди) или температура окружающей среды низкая, реакция отверждения может быть медленной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *