Система облегчения пуска холодного двигателя с предпусковым подогревателем ПЖД-30
Система облегчения пуска холодного двигателя с предпусковым подогревателем ПЖД-30Предпусковой подогреватель предназначен для нагрева жидкости в системе охлаждения и масла в картере двигателя перед его пуском в холодный период времени.
Техническая характеристика
Таблица 2-5.
Тип | ПЖД-30 |
Теплопроизводительность, МДж/ч (ккал/ч) | 108,9 (26000) |
Топливо | применяемое для двигателя |
Расход топлива, кг/ч | 4,5 |
Воспламенение топлива | электроискровой свечой от транзисторного коммутатора с катушкой зажигания |
Время работы свечи, с, не более | 30 |
Предпусковой нагреватель топлива | штифтовая электрическая свеча мощностью 200 W |
Высоковольтная свеча | СН 423, электроискровая |
Коммутатор высокого напряжения | ТК 107 А, транзисторный |
Электромагнит клапана | PC 335 |
Электронагреватель топлива | 11.3741060 |
Электродвигатель подогревателя | МЭ 252 мощностью 180 Вт |
Контактор цепи электродвигателя | КТ 127 |
Кнопочный выключатель | 11.3704 |
Переключатель режимов работы | ВК 354 |
Подогреватель установлен под передней поперечиной рамы автомобиля и состоит из следующих сборочных единиц и систем: теплообменника 2 (рис. 2-51) в сборе с горелкой, электромагнитного топливного клапана с форсункой и электронагревателем топлива в сборе, насосного агрегата 7 с электродвигателем, вентилятором, жидкостным и топливным насосами, системы электроискрового розжига с искровой свечой и транзисторным коммутатором, системы дистанционного управления подогревателем с переключателем режимов работы, контактором электродвигателя и кнопочного выключателя.
В горелке топливо смешивается с воздухом. Образовавшаяся смесь воспламеняется и сгорает. Горелка съемная, прикреплена к теплообменнику подогревателя болтами. На горелке установлены электроискровая свеча и топливный электромагнитный клапан в сборе с форсункой и электронагревателем топлива.
Теплообменник подогревателя (рис. 2-52) изготовлен из листовой нержавеющей стали, предназначен для передачи тепла циркулирующей через него жидкости от сгорающего топлива. По принципу действия теплообменник является рекуперативным и состоит из двух жидкостных рубашек и двух газоходов. Продукты сгорания из горелки 4 направляются в прямой газоход 3, затем проходят по обратному газоходу 2 и отводятся из теплообменника к картеру двигателя для подогрева масла. На выходе из обратного газохода установлен нагреватель 5 топлива, обеспечивающий подогрев топлива, подаваемого к форсунке, до температуры 60-80 °С отработавшими газами.
Рис. 2-51. Установка предпускового подогревателя ПЖД-30 на автомобиле: 1 — электромагнитный клапан; 2 — теплообменник с горелкой; 3 — воронка для залива жидкости; 4 — двигатель; 5 — топливный бачок; 6 — передняя поперечина рамы; 7 — насосный агрегат.
Рис. 2-52. Теплообменник подогревателя: 1 — теплообменник; 2 — газоход обратный; 3 — газоход прямой; 4 — горелка; 5 — нагреватель газовый топлива; 6 — патрубок подвода жидкости; 7 — электронагреватель топлива; 8 — клапан электромагнитный; 9 — патрубок отвода жидкости из теплообменника; 10 — свеча электроискровая; 11 — штуцер подвода топлива к нагревателю в теплообменнике; 12 — форсунка; 13 — патрубок отвода отработавших газов; 14 — фильтр топливный; 15 — датчик защиты от перегрева (ТМ 108)
Электромагнитный топливный клапан 8 предназначен для дистанционного отключения или включения подачи топлива в горелку подогревателя. Клапан открывается под действием электромагнитного поля катушки-соленоида, закрывается возвратной пружиной. В корпус клапана ввернута форсунка 12. В форсунке и клапане установлены фильтры тонкой очистки топлива.
Подогрев топлива, необходимого для зажигания устойчивого пламени в горелке, обеспечивает штифтовым электронагреватель топлива 7, установленный в приливе корпуса электромагнитного клапана.
Насосный агрегат (рис. 2-53) представляет собой устройство, состоящее из вентилятора (нагнетателя), топливного и жидкостного насосов, приводимых от одного электродвигателя. Жидкостный насос и вентилятор, выполненные в литом алюминиевом корпусе, установлены с одной стороны приводного электродвигателя; топливный насос, имеющий автономный корпус, закреплен с противоположной стороны электродвигателя. Такая конструкция насосного агрегата не вызывает трудностей при установке и удобна в обслуживании.
Рис. 2-53. Насосный агрегат: 1 — краник сливной; 2 — корпус жидкостного насоса; 3 — колесо рабочее жидкостного насоса; 4, 11 — манжеты уплотнительные; 5 — крыльчатка вентилятора; 6 — корпус; 7 — электронагреватель; 8 — муфта топливного насоса; 9 — ведущее зубчатое колесо топливного насоса; 10 — ведомое зубчатое колесо; 12 — клапан редукционный.
Жидкостный насос центробежного типа предназначен для обеспечения циркуляции теплоносителя между предпусковым подогревателем и системой охлаждения двигателя. Рабочее колесо 3 установлено непосредственно на вал электродвигателя 7 и закреплено гайкой. Со стороны вентилятора рабочая полость насоса уплотнена резиновой манжетой 4. Жидкость к насосу подводится через патрубок на крышке насоса, а отводится через патрубок на корпусе насоса. Для слива жидкости из полости насоса служит краник 1.
Вентилятор центробежного типа обеспечивает подачу воздуха в горелку подогревателя. Крыльчатка 5 вентилятора установлена на вал электродвигателя на шпонке и закреплена гайкой. Необходимый зазор между крыльчаткой и корпусом вентилятора обеспечивается распорной втулкой, установленной между подшипником электродвигателя и ступицей крыльчатки.
Топливный насос шестеренного типа обеспечивает подачу топлива под давлением к форсунке подогревателя. Вал насоса со стороны электродвигателя уплотнен резиновой манжетой 11. Вал ведущего зубчатого колеса насоса соединен с валом электродвигателя эластичной муфтой 8.
Подача топливного насоса регулируется редукционным клапаном 12, обеспечивающим перепуск топлива из нагнетательной полости насоса во всасывающую полость.
Система электроискрового розжига (рис. 2-54) предназначена для обеспечения искрового разряда в горелке при пуске подогревателя. Топливная смесь в горелке теплообменника подогревателя воспламеняется высоковольтным разрядом, который образуется между электродами свечи 3. Высокое напряжение на электродах свечи создается транзисторным коммутатором и индукционной катушкой 2.
Рис. 2-54. Схема электрооборудования ПЖД-30.
Система дистанционного управления подогревателем дает возможность управлять работой подогревателя как при транспортном положении кабины автомобиля, так и при поднятой кабине.
Переключатель управления работой подогревателя, установленный на кронштейне в кабине, имеет четыре положения:
положение 0 — все выключено;
положение I — включен электродвигатель насосного агрегата, электромагнитный топливный клапан и электроискровая свеча;
положение II — включен электродвигатель насосного агрегата и электромагнитный топливный клапан;
положение III — включен электродвигатель насосного агрегата (режим продувки). Включение электронагревателя топлива осуществляется в режиме продувки кнопочным выключателем, установленным на кронштейне в кабине.
Подогреватель работает следующим образом. Топливный насос подогревателя подает топливо из бачка 14 (рис. 2-55), которое через открытый электромагнитный клапан подводится к форсунке и впрыскивается во внутреннюю полость горелки теплообменника подогревателя. Распыленное топливо смешивается с подаваемым вентилятором воздухом, воспламеняется и сгорает, нагревая в теплообменнике 4 охлаждающую жидкость. Продукты сгорания топлива через трубу 3 направляются под масляный картер 1 двигателя и нагревают в нем масло.
Рис. 2-55. Схема работы предпускового подогревателя: 1 — картер двигателя; 2 — насосный агрегат; 3 — труба отвода газов; 4 — теплообменник подогревателя; 5 — воздухопровод к горелке подогревателя; 6 — труба подвода жидкости из подогревателя в блок; 7, 11 — труба отвода жидкости в из блока в подогревателя; 8 — фильтр тонкой очистки топлива; 9 — подводящая трубка насоса низкого давления; 10 — топливная сливная трубка; 12 — ручной топливоподкачивающий насос; 13 — жидкостный насос системы охлаждения двигателя; 14 — топливный бачок подогревателя; 15 — топливный кран подогревателя; 16 — подводящая трубка топливного насоса подогревателя.
Топливо очищается фильтрами, установленными в электромагнитном клапане и форсунке.
Топливо для подогревателя поступает из специального топливного бачка 14 (рис. 2-55), который заполняется автоматически при работающем двигателе. При неработающем двигателе бачок может быть наполнен с помощью ручного топливоподкачивающего насоса, установленного на ТНВД.
Расход топлива регулируется с помощью редукционного клапана, размещенного на топливном насосе.
При достижении температуры на датчике котла (76…85)°С отключится электромагнитный клапан подачи топлива и подогреватель работает в режиме продувки. Повторный запуск возможен только при его полном отключении.
При эксплуатации предпускового подогревателя нужно следить, чтобы не было течи охлаждающей жидкости и топлива в соединениях топливных трубок, шлангов и кранов. Соединения топливных трубок с подогревателем должны быть герметичны, так как подсос воздуха в систему питания топливом не допускается. Наличие воздуха или течь в системе питания топливом подогревателя приводит к ненадежной работе и произвольной остановке подогревателя.
Работа подогревателя с открытым пламенем на выпуске недопустима.
После мойки автомобиля или преодоления брода в холодный период времени года нужно удалить воду, попавшую в воздушный тракт вентилятора, включением насосного агрегата на 3-4 мин (поставить переключатель в положение III).
Техническое обслуживание (осенью):
— очистить от нагара электроды свечей, камеру сгорания и газоход теплообменника;
— промыть редукционный клапан топливного насоса;
— проверить работу предпускового подогревателя.
При проверке работы предпускового подогревателя не допускается подтекание охлаждающей жидкости и топлива в соединениях трубопроводов и кранах. Нормальная работа определяется по равномерному гулу горения в теплообменнике и выходу отработавших газов без дыма и открытого пламени. При необходимости нужно отрегулировать расход топлива редукционным клапаном топливного насоса в следующем порядке:
— отвернуть колпачковую гайку на топливном насосе;
— ослабить контргайку регулировочного винта;
— поворачивая регулировочный винт вправо (подача топлива увеличивается) или влево (подача топлива уменьшается), отрегулировать режим работы подогревателя.
По окончании регулировки застопорить регулировочный винт контргайкой и навернуть колпачковую гайку.
Для обеспечения нормальной работы подогревателя регулировку подачи топлива следует производить при отрицательных температурах окружающего воздуха (не выше минус 5°С).
После мойки автомобиля или преодоления брода в холодное время года нужно удалить воду, попавшую в воздушный тракт вентилятора, включением насосного агрегата на 3-4 мин, для этого перевести ручку переключателя в положение III, предварительно отсоединив провод электронагревателя топлива.
Возможные неисправности двигателя и способы их устранения
Таблица 2-6
Причина неисправности | Способ устранения |
Двигатель не пускается | |
Отсутствие топлива в баке | Заполнить топливный бак, прокачать систему питания топливом. |
Наличие воздуха в системе питания топливом | Устранить негерметичность, прокачать систему. |
Нарушение регулировки угла опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол. |
Замерзание воды, попавшей в топливные трубки или на сетку заборника топливного бака | Осторожно прогреть топливные фильтры, трубки и бак ветошью, смоченной горячей водой или паром, нельзя пользоваться открытым пламенем для подогрева |
Двигатель не развивает необходимой мощности, работает неустойчиво, дым при его работе | |
Засорение воздухоочистителя или колпака воздухозаборника | Провести техническое обслуживание воздухоочистителя или очистить сетку колпака |
Недостаточная подача топлива | Заменить элементы фильтра тонкой очистки топлива, промыть фильтр грубой очистки, подтянуть соединения в топливных трубках. |
Нарушение регулировки угла опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол. |
Засорение форсунки (закоксовка отверстий распылителя, зависание иглы) или нарушение ее регулировки. | Промыть форсунку, в случае необходимости заменить распылитель, проверить и при необходимости отрегулировать. |
Нарушение регулировки привода рычага управления регулятором (рычаг управления не доходит до болта ограничения максимальной частоты вращения коленчатого вала). | Проверить и отрегулировать привод регулятора. |
Поломка пружины толкателя ТНВД. | Заменить пружину и отрегулировать насос на стенде. |
Попадание грязи между седлом и клапаном топливоподкачивающего насоса или поломка пружины. | Промыть клапан или заменить пружину, проверить работу насоса на стенде. |
Нарушение герметичности нагнетательных клапанов ТНВД или поломка пружины. | Устранить негерметичность клапана в мастерской или заменить пружину. |
Заклинивание плунжера секции ТНВД. | Заменить плунжерную пару и отрегулировать насос. |
Нарушение регулировки тепловых зазоров в механизме газораспределения. | Отрегулировать зазоры. |
Разгерметизация полости мембраны или повреждение мембраны корректора по давлению наддувочного воздуха. | Восстановить герметичность полости мембраны или заменить поврежденную мембрану. |
Прекращение подачи масла в корректор по давлению наддувочного воздуха. | Восстановить подачу масла в корректор. |
Ослабление крепления или поломка трубки высокого давления. | Подтянуть гайку крепления или заменить трубку. |
Плохая компрессия из-за неисправностей поршневой группы или неплотного прилегания клапанов газораспределения к седлам. | Проверить состояние поршней и поршневых колец, притереть клапаны. |
Загустевание топлива (в холодный период времени). | Заменить элементы фильтра тонкой очистки топлива, заменить топливо на соответствующее сезону, прокачать систему питания топливом. |
Низкое давление нагнетаемого воздуха: — утечка воздуха через соединения впускного коллектора с головками цилиндров, патрубками, турбокомпрессорами и компрессором; — прорыв газов в соединениях выпускного коллектора и корпуса турбины; — заедание ротора турбокомпрессора; — загрязнение выпускного тракта, проточных частей компрессора и турбины. |
Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки и соединительные шланги. Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки. Заменить турбокомпрессор. Очистить трубопроводы, снять турбокомпрессор и удалить отложения с проточных частей. |
Посторонний шум в турбокомпрессоре | |
Задевание ротора о корпусные детали | Подтянуть болты крепления корпусов турбины и компрессора. Проверить отсутствие задеваний ротора при его крайних положениях. При задеваниях ротора заменить турбокомпрессор. Если шум не исчез, турбокомпрессор снимите для технического обслуживания. |
Высокочастотный шум (свист) | |
Нарушена герметичность впускного и выпускного трактов двигателя | Подтянуть болты и гайки крепления деталей системы, при необходимости заменить прокладки. |
Повышенный расход масла | |
Длительная работа двигателя на оборотах холостого хода. | Без необходимости не работать на оборотах холостого хода двигателя. |
Утечка масла через соединения в смазочной системе турбокомпрессора. | Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки и резиновые рукава. |
Износ сопряжения клапан-втулка в головке цилиндров, старение резиновой манжеты клапана. | Проверить и заменить изношенные детали. |
Засорение воздухоочистителя или колпака воздухозаборника. | Провести обслуживание воздухоочистителя и очистить сетку колпака. |
Понижение давления масла в смазочной системе | |
Низкий уровень масла в масляном картере. | Проверить и при необходимости долить масло до отметки “В”. |
Неисправность приборов контроля давления | Убедиться в исправности приборов. |
Применение масла не соответствующей вязкости | Заменить масло на соответствующее химмотоло-гической карте. |
Загрязнение фильтрующих элементов масляного фильтра | Заменить фильтрующие элементы. |
Нарушение регулировки или заедание предохранительного клапана или клапана смазочной системы | Проверить клапаны и устранить заедание, при необходимости отрегулировать или заменить неисправные детали. |
Засорение заборника масляного насоса | Промыть заборник. |
Попадание охлаждающей жидкости в масло | Проверить герметичность водяной полости, уплотнение гильз цилиндров, герметичность водомасляного теплообменника, неисправные детали заменить. |
Утечки масла в местах соединений и масляных магистралях смазочной системы | Проверить состояние технологических заглушек, пробок, затяжку крепежных деталей в местах соединений, состояние уплотнительных колец и прокладок. |
Нарушение работоспособности масляного насоса | Снять насос и на специальном стенде проверить работоспособность. |
Недопустимое возрастание зазора в подшипниках коленвала и распредвала | Произвести ремонт двигателя. |
Загорание сигнализатора аварийной температуры масла | |
Неисправность датчика аварийной температуры масла | Убедиться в исправности датчика, при необходимости заменить. |
Заедание термоклапана включения теплообменника, неисправность термосилового датчика | Проверить работу термоютапана включения теплообменника, при необходимости устранить заедания или заменить датчик. |
Засорение трубок или загрязнение охлаждающих пластин | Проверить водомасляный теплообменник на предмет засорения трубок и загрязнения охлаждающих пластин, при необходимости промыть или заменить теплообменник. |
Повышение давления масла в смазочной системе | |
Высокая вязкость масла. | Заменить масло на соответствующее химмотоло-гической карте. |
Нарушение герметичности линии управляющего сигнала соединяющей главную масляную магистраль с насосом или ее засорение | Проверить трубу подвода масла к насосу, затяжку болтов крепления, наличие отверстия в крышке. |
Заедание или нарушение регулировки клапана смазочной системы. | Проверить клапан и устранить заедание, при необходимости заменить неисправные детали. |
Стук при работе двигателя | |
Раннее впрыскивание топлива в цилиндры. | Отрегулировать угол опережения впрыскивания топлива. |
Повышенные тепловые зазоры в механизме газораспределения | Отрегулировать зазоры. |
Подклинивание клапанов механизма газораспределения во втулках (поршень касается клапана) | Разобрать и промыть клапанный механизм. При необходимости заменить клапан. |
Повышенная цикловая подача топлива (вышел из зацепления фиксатор рейки) | Заменить рейку ТНВД |
Стук коленчатого вала глухого тона. Частота увеличивается с повышением частоты вращения коленчатого вала | |
Недопустимое увеличение зазора между шейками и вкладышами коренных подшипников в результате применения масла, не соответствующего указанному в данном руководстве, или снижения давления и подачи масла. | Прошлифовать шейки на величину ремонтного размера и заменить вкладыши, заменить масло и проверить работу масляного насоса. |
Недопустимое увеличение зазора между упорными полукольцами и коленчатым валом. | Заменить упорные полукольца новыми большей толщины. |
Ослабление затяжки болтов крепления маховика к коленвалу. | Установить причину и затянуть болты. |
Стук шатунных подшипников более резкий, чем стук коренных подшипников. Прослушивается при работе двигателя на холостом ходу и усиливается с повышением частоты вращения коленвала | ||
Недопустимое увеличение зазора между шейками и вкладышами шатунных подшипников в результате применения масла, не соответствующего указанному в данном руководстве, или снижения давления и подачи масла. | Прошлифовать шейки на величину ремонтного размера и заменить вкладыши, сменить масло и проверить работу масляного насоса. | |
Стук поршней приглушенный, вызывается биением поршней о цилиндры. Прослушивается при малой частоте вращения коленчатого вала и под нагрузкой | ||
Недопустимое увеличение зазора между поршнями и цилиндрами. | Заменить поршни и при необходимости гильзы цилиндров. | |
Сильный износ торцов поршневых колец и соответствующих канавок на поршне. | Заменить поршневые кольца и, если требуется, поршни. | |
Стук поршневых пальцев, двойной, металлический, резкий вызывается большим зазором. Стук лучше слышен на холостом ходу двигателя | ||
Недопустимое увеличение зазора между пальцем и втулкой верхней головки шатуна. | Заменить палец и при необходимости шатун. | |
Повышенная температура жидкости в системе охлаждения | ||
Слабое натяжение или обрыв ремней привода водяного насоса. | Натянуть или заменить ремни. | |
Неисправность термостатов | Заменить термостаты. | |
Загрязнение сердцевины радиатора. | Очистить от грязи сердцевину радиатора. | |
Повышенный расход охлаждающей жидкости | ||
Повреждение радиатора | Устранить повреждение или заменить радиатор | |
Течь жидкости через торцовое уплотнение водяного насоса. | Заменить торцовое уплотнение. | |
Попадание охлаждающей жидкости в смазочную систему по резиновым уплотнительным кольцам гильз цилиндров или через резиновые прокладки головок цилиндров. | Заменить уплотнительные кольца гильз цилиндров или резиновые прокладки. | |
Электрофакельное устройство (ЭФУ) | ||
Неисправна свеча ЭФУ, горит плавкая вставка 30 А | ||
Замыкание спирали термореле или электропроводов | Если свечи исправны, отсоединить от термореле провод, соединяющий его с кнопкой включения ЭФУ. Отсутствие замыкания при повторном включении ЭФУ указывает на замыкание спирали термореле. В этом случае следует заменить термореле. Если спираль термореле цела (определяется на ощупь) и при отсоединенных от свечей проводах происходит замыкание, то это указывает на замыкание электропроводов. Устранить замыкание. | |
Замыкание свечи на массу | Отсоединить провод от вывода левой свечи, исключив контакт наконечника с массой, и вновь включите ЭФУ. При замыкании отсоединить провод от вывода правой свечи. Отсутствие замыкания указывает на замыкание правой свечи. Заменить отказавшую свечу. После устранения замыкания рекомендуется проверить состояние изоляции электропроводов, работоспособность термореле и реле включения ЭФУ, а если замыкание произошло при пуске двигателя — работоспособность шунтирующего реле |
Не работает ЭФУ, напряжение не поступает на ЭФУ | |
Перегорание спирали термореле | Включить ЭФУ и проверить напряжение на выводах термореле. Отсутствие напряжения на выводе со стороны штекерного соединения при наличии напряжения на другом выводе свидетельствует о перегорании спирали. Заменить термореле. |
Перегорание свечей или отсутствие контакта в цепи | Включить ЭФУ и проверить, есть ли напряжение на выводах каждого изделия ЭФУ, начиная с факельных свечей. Наличие напряжения на выводе правой свечи свидетельствует о перегорании свечей. Заменить свечи или восстановить контакт. |
Перегорание одной из свечей | Включить ЭФУ на 10-15 с, затем заменить холодную свечу. |
Нет факела свечи | |
Отсутствие поступления топлива к свече | Ослабить топливоподводящий штуцер на свече. Включить ЭФУ и после загорания сигнализатора (открытие электромагнитного клапана) провернуть с помощью стартера коленчатый вал. Если топливо при открытом клапане не просачивается через неплотно завернутое резьбовое соединение штуцера, устранить неисправность в системе питания топливом. |
Непрохождение топлива через свечу | Вывернуть свечу из коллектора. Промыть и продуть сжатым воздухом жиклер, топливный фильтр и топливоподводящие полости. Проверить наличие пламени факела, для чего: — подсоединить к свече топливную трубку и электропровода; — обеспечить надежное соединение корпуса свечи с массой и убедиться, что вывод изолирован от массы; — включить ЭФУ и с помощью стартера провернуть коленчатый вал. При отсутствии пламени заменить неисправную свечу. |
Предпусковой подогреватель ПЖД-30 | |
При пуске подогревателя не вращается электродвигатель насосного агрегата, срабатывает предохранитель | |
Примерзание крыльчатки вентилятора в результате неполного удаления воды после мойки автомобиля или преодоления брода | Подручными средствами (факел, паяльная лампа) подогреть корпус вентилятора и жидкостный насос. Необходимо следить, чтобы пламя не касалось шлангов и проводов |
Отсутствует искра на электродах свечи | |
Отсутствие напряжения на наконечниках проводов, подводящих напряжение к индукционной катушке | Определить место повреждения электрической цепи и устранить неисправность |
Отказ в работе коммутатора высокого напряжения | Отсоединить провод высокого напряжения от свечи и закрепить его конец на расстоянии 3-5 мм от массы автомобиля. Если при переводе переключателя в положение / искра отсутствует, заменить индукционную катушку |
Отказ в работе искровой свечи | Заменить свечу |
Не работает электронагреватель топлива (отсутствует напряжение на контактах цепи электроснабжения) | |
Отсутствие контакта | Подтянуть контакты |
Отказ в работе нагревательного элемента | Заменить нагревательный элемент |
Отсутствует или недостаточна подача топлива к форсунке | |
Отказ в работе электродвигателя насосного агрегата | Проверить цепь электродвигателя; затяжку наконечников на выводах |
Нарушение работы электромагнитного клапана (нет щелчка при переводе переключателя в положение //) | Проверить исправность цепи, подводящей ток к клапану, и затяжку проводов на выводах |
Засорение топливного фильтра в электромагнитном клапане или форсунке | Снять фильтр, промыть и продуть сжатым воздухом; при необходимости заменить фильтр |
Засорение форсунки | Снять форсунку и разобрать ее. Промыть детали бензином или ацетоном. Собрать форсунку и проверить распыление топлива, не вворачивая форсунку в горелку |
Наличие воздуха в топливной магистрали | Прокачать систему питания, ослабив крепление трубки к электронагревателю топлива. При появлении топлива закрепить трубку. Установить место подсоса воздуха, проверив соединения топливных трубок |
Недостаточное давление топлива, подаваемого насосом | Отрегулировать расход топлива редукционным клапаном ТНВД |
Дым или открытое пламя при работе подогревателя | |
Неправильная регулировка подачи топливного насоса | Уменьшить расход топлива, отрегулировав редукционный клапан на топливном насосе |
Недостаточная частота вращения вала электродвигателя | Подзарядить аккумуляторную батарею; проверить исправность электродвигателя |
Образование нагара в камере сгорания и теплообменнике подогревателя | Разобрать узлы, удалить нагар и продуть сжатым воздухом узлы |
Продолжительный прогрев двигателя подогревателем | |
Недостаточный расход топлива вследствие засорения фильтров, форсунки, негерметичности топливных трубок, неправильной регулировки топливного насоса | Промыть фильтры, форсунки, устранить негерметичность топливных трубок, отрегулировать редукционный клапан топливного насоса |
Недостаточная частота вращения вала электродвигателя | Подзарядить аккумуляторную батарею; проверить исправность электродвигателя |
Система облегчения пуска холодного двигателя с предпусковым подогревателем ПЖД-30
Система облегчения пуска холодного двигателя с предпусковым подогревателем ПЖД-30Предпусковой подогреватель предназначен для нагрева жидкости в системе охлаждения и масла в картере двигателя перед его пуском в холодный период времени.
Техническая характеристика
Таблица 2-5.
Тип | ПЖД-30 |
Теплопроизводительность, МДж/ч (ккал/ч) | 108,9 (26000) |
Топливо | применяемое для двигателя |
Расход топлива, кг/ч | 4,5 |
Воспламенение топлива | электроискровой свечой от транзисторного коммутатора с катушкой зажигания |
Время работы свечи, с, не более | 30 |
Предпусковой нагреватель топлива | штифтовая электрическая свеча мощностью 200 W |
Высоковольтная свеча | СН 423, электроискровая |
Коммутатор высокого напряжения | ТК 107 А, транзисторный |
Электромагнит клапана | PC 335 |
Электронагреватель топлива | 11.3741060 |
Электродвигатель подогревателя | МЭ 252 мощностью 180 Вт |
Контактор цепи электродвигателя | КТ 127 |
Кнопочный выключатель | 11.3704 |
Переключатель режимов работы | ВК 354 |
Подогреватель установлен под передней поперечиной рамы автомобиля и состоит из следующих сборочных единиц и систем: теплообменника 2 (рис. 2-51) в сборе с горелкой, электромагнитного топливного клапана с форсункой и электронагревателем топлива в сборе, насосного агрегата 7 с электродвигателем, вентилятором, жидкостным и топливным насосами, системы электроискрового розжига с искровой свечой и транзисторным коммутатором, системы дистанционного управления подогревателем с переключателем режимов работы, контактором электродвигателя и кнопочного выключателя.
В горелке топливо смешивается с воздухом. Образовавшаяся смесь воспламеняется и сгорает. Горелка съемная, прикреплена к теплообменнику подогревателя болтами. На горелке установлены электроискровая свеча и топливный электромагнитный клапан в сборе с форсункой и электронагревателем топлива.
Теплообменник подогревателя (рис. 2-52) изготовлен из листовой нержавеющей стали, предназначен для передачи тепла циркулирующей через него жидкости от сгорающего топлива. По принципу действия теплообменник является рекуперативным и состоит из двух жидкостных рубашек и двух газоходов. Продукты сгорания из горелки 4 направляются в прямой газоход 3, затем проходят по обратному газоходу 2 и отводятся из теплообменника к картеру двигателя для подогрева масла. На выходе из обратного газохода установлен нагреватель 5 топлива, обеспечивающий подогрев топлива, подаваемого к форсунке, до температуры 60-80 °С отработавшими газами.
Рис. 2-51. Установка предпускового подогревателя ПЖД-30 на автомобиле:1 — электромагнитный клапан; 2 — теплообменник с горелкой; 3 — воронка для залива жидкости; 4 — двигатель; 5 — топливный бачок; 6 — передняя поперечина рамы; 7 — насосный агрегат.
Рис. 2-52. Теплообменник подогревателя: 1 — теплообменник; 2 — газоход обратный; 3 — газоход прямой; 4 — горелка; 5 — нагреватель газовый топлива; 6 — патрубок подвода жидкости; 7 — электронагреватель топлива; 8 — клапан электромагнитный; 9 — патрубок отвода жидкости из теплообменника; 10 — свеча электроискровая; 11 — штуцер подвода топлива к нагревателю в теплообменнике; 12 — форсунка; 13 — патрубок отвода отработавших газов; 14 — фильтр топливный; 15 — датчик защиты от перегрева (ТМ 108)
Электромагнитный топливный клапан 8 предназначен для дистанционного отключения или включения подачи топлива в горелку подогревателя. Клапан открывается под действием электромагнитного поля катушки-соленоида, закрывается возвратной пружиной. В корпус клапана ввернута форсунка 12. В форсунке и клапане установлены фильтры тонкой очистки топлива.
Подогрев топлива, необходимого для зажигания устойчивого пламени в горелке, обеспечивает штифтовым электронагреватель топлива 7, установленный в приливе корпуса электромагнитного клапана.
Насосный агрегат (рис. 2-53) представляет собой устройство, состоящее из вентилятора (нагнетателя), топливного и жидкостного насосов, приводимых от одного электродвигателя. Жидкостный насос и вентилятор, выполненные в литом алюминиевом корпусе, установлены с одной стороны приводного электродвигателя; топливный насос, имеющий автономный корпус, закреплен с противоположной стороны электродвигателя. Такая конструкция насосного агрегата не вызывает трудностей при установке и удобна в обслуживании.
Рис. 2-53. Насосный агрегат: 1 — краник сливной; 2 — корпус жидкостного насоса; 3 — колесо рабочее жидкостного насоса; 4, 11 — манжеты уплотнительные; 5 — крыльчатка вентилятора; 6 — корпус; 7 — электронагреватель; 8 — муфта топливного насоса; 9 — ведущее зубчатое колесо топливного насоса; 10 — ведомое зубчатое колесо; 12 — клапан редукционный.
Жидкостный насос центробежного типа предназначен для обеспечения циркуляции теплоносителя между предпусковым подогревателем и системой охлаждения двигателя. Рабочее колесо 3 установлено непосредственно на вал электродвигателя 7 и закреплено гайкой. Со стороны вентилятора рабочая полость насоса уплотнена резиновой манжетой 4. Жидкость к насосу подводится через патрубок на крышке насоса, а отводится через патрубок на корпусе насоса. Для слива жидкости из полости насоса служит краник 1.
Вентилятор центробежного типа обеспечивает подачу воздуха в горелку подогревателя. Крыльчатка 5 вентилятора установлена на вал электродвигателя на шпонке и закреплена гайкой. Необходимый зазор между крыльчаткой и корпусом вентилятора обеспечивается распорной втулкой, установленной между подшипником электродвигателя и ступицей крыльчатки.
Топливный насос шестеренного типа обеспечивает подачу топлива под давлением к форсунке подогревателя. Вал насоса со стороны электродвигателя уплотнен резиновой манжетой 11. Вал ведущего зубчатого колеса насоса соединен с валом электродвигателя эластичной муфтой 8.
Подача топливного насоса регулируется редукционным клапаном 12, обеспечивающим перепуск топлива из нагнетательной полости насоса во всасывающую полость.
Система электроискрового розжига (рис. 2-54) предназначена для обеспечения искрового разряда в горелке при пуске подогревателя. Топливная смесь в горелке теплообменника подогревателя воспламеняется высоковольтным разрядом, который образуется между электродами свечи 3. Высокое напряжение на электродах свечи создается транзисторным коммутатором и индукционной катушкой 2.
Рис. 2-54. Схема электрооборудования ПЖД-30.
Система дистанционного управления подогревателем дает возможность управлять работой подогревателя как при транспортном положении кабины автомобиля, так и при поднятой кабине.
Переключатель управления работой подогревателя, установленный на кронштейне в кабине, имеет четыре положения:
положение 0 — все выключено;
положение I — включен электродвигатель насосного агрегата, электромагнитный топливный клапан и электроискровая свеча;
положение II — включен электродвигатель насосного агрегата и электромагнитный топливный клапан;
положение III — включен электродвигатель насосного агрегата (режим продувки). Включение электронагревателя топлива осуществляется в режиме продувки кнопочным выключателем, установленным на кронштейне в кабине.
Подогреватель работает следующим образом. Топливный насос подогревателя подает топливо из бачка 14 (рис. 2-55), которое через открытый электромагнитный клапан подводится к форсунке и впрыскивается во внутреннюю полость горелки теплообменника подогревателя. Распыленное топливо смешивается с подаваемым вентилятором воздухом, воспламеняется и сгорает, нагревая в теплообменнике 4 охлаждающую жидкость. Продукты сгорания топлива через трубу 3 направляются под масляный картер 1 двигателя и нагревают в нем масло.
Рис. 2-55. Схема работы предпускового подогревателя:1 — картер двигателя; 2 — насосный агрегат; 3 — труба отвода газов; 4 — теплообменник подогревателя; 5 — воздухопровод к горелке подогревателя; 6 — труба подвода жидкости из подогревателя в блок; 7, 11 — труба отвода жидкости в из блока в подогревателя; 8 — фильтр тонкой очистки топлива; 9 — подводящая трубка насоса низкого давления; 10 — топливная сливная трубка; 12 — ручной топливоподкачивающий насос; 13 — жидкостный насос системы охлаждения двигателя; 14 — топливный бачок подогревателя; 15 — топливный кран подогревателя; 16 — подводящая трубка топливного насоса подогревателя.
Топливо очищается фильтрами, установленными в электромагнитном клапане и форсунке.
Топливо для подогревателя поступает из специального топливного бачка 14 (рис. 2-55), который заполняется автоматически при работающем двигателе. При неработающем двигателе бачок может быть наполнен с помощью ручного топливоподкачивающего насоса, установленного на ТНВД.
Расход топлива регулируется с помощью редукционного клапана, размещенного на топливном насосе.
При достижении температуры на датчике котла (76…85)°С отключится электромагнитный клапан подачи топлива и подогреватель работает в режиме продувки. Повторный запуск возможен только при его полном отключении.
При эксплуатации предпускового подогревателя нужно следить, чтобы не было течи охлаждающей жидкости и топлива в соединениях топливных трубок, шлангов и кранов. Соединения топливных трубок с подогревателем должны быть герметичны, так как подсос воздуха в систему питания топливом не допускается. Наличие воздуха или течь в системе питания топливом подогревателя приводит к ненадежной работе и произвольной остановке подогревателя.
Работа подогревателя с открытым пламенем на выпуске недопустима.
После мойки автомобиля или преодоления брода в холодный период времени года нужно удалить воду, попавшую в воздушный тракт вентилятора, включением насосного агрегата на 3-4 мин (поставить переключатель в положение III).
Техническое обслуживание (осенью):
— очистить от нагара электроды свечей, камеру сгорания и газоход теплообменника;
— промыть редукционный клапан топливного насоса;
— проверить работу предпускового подогревателя.
При проверке работы предпускового подогревателя не допускается подтекание охлаждающей жидкости и топлива в соединениях трубопроводов и кранах. Нормальная работа определяется по равномерному гулу горения в теплообменнике и выходу отработавших газов без дыма и открытого пламени. При необходимости нужно отрегулировать расход топлива редукционным клапаном топливного насоса в следующем порядке:
— отвернуть колпачковую гайку на топливном насосе;
— ослабить контргайку регулировочного винта;
— поворачивая регулировочный винт вправо (подача топлива увеличивается) или влево (подача топлива уменьшается), отрегулировать режим работы подогревателя.
По окончании регулировки застопорить регулировочный винт контргайкой и навернуть колпачковую гайку.
Для обеспечения нормальной работы подогревателя регулировку подачи топлива следует производить при отрицательных температурах окружающего воздуха (не выше минус 5°С).
После мойки автомобиля или преодоления брода в холодное время года нужно удалить воду, попавшую в воздушный тракт вентилятора, включением насосного агрегата на 3-4 мин, для этого перевести ручку переключателя в положение III, предварительно отсоединив провод электронагревателя топлива.
Возможные неисправности двигателя и способы их устранения
Таблица 2-6
Причина неисправности | Способ устранения |
Двигатель не пускается | |
Отсутствие топлива в баке | Заполнить топливный бак, прокачать систему питания топливом. |
Наличие воздуха в системе питания топливом | Устранить негерметичность, прокачать систему. |
Нарушение регулировки угла опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол. |
Замерзание воды, попавшей в топливные трубки или на сетку заборника топливного бака | Осторожно прогреть топливные фильтры, трубки и бак ветошью, смоченной горячей водой или паром, нельзя пользоваться открытым пламенем для подогрева |
Двигатель не развивает необходимой мощности, работает неустойчиво, дым при его работе | |
Засорение воздухоочистителя или колпака воздухозаборника | Провести техническое обслуживание воздухоочистителя или очистить сетку колпака |
Недостаточная подача топлива | Заменить элементы фильтра тонкой очистки топлива, промыть фильтр грубой очистки, подтянуть соединения в топливных трубках. |
Нарушение регулировки угла опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол. |
Засорение форсунки (закоксовка отверстий распылителя, зависание иглы) или нарушение ее регулировки. | Промыть форсунку, в случае необходимости заменить распылитель, проверить и при необходимости отрегулировать. |
Нарушение регулировки привода рычага управления регулятором (рычаг управления не доходит до болта ограничения максимальной частоты вращения коленчатого вала). | Проверить и отрегулировать привод регулятора. |
Поломка пружины толкателя ТНВД. | Заменить пружину и отрегулировать насос на стенде. |
Попадание грязи между седлом и клапаном топливоподкачивающего насоса или поломка пружины. | Промыть клапан или заменить пружину, проверить работу насоса на стенде. |
Нарушение герметичности нагнетательных клапанов ТНВД или поломка пружины. | Устранить негерметичность клапана в мастерской или заменить пружину. |
Заклинивание плунжера секции ТНВД. | Заменить плунжерную пару и отрегулировать насос. |
Нарушение регулировки тепловых зазоров в механизме газораспределения. | Отрегулировать зазоры. |
Разгерметизация полости мембраны или повреждение мембраны корректора по давлению наддувочного воздуха. | Восстановить герметичность полости мембраны или заменить поврежденную мембрану. |
Прекращение подачи масла в корректор по давлению наддувочного воздуха. | Восстановить подачу масла в корректор. |
Ослабление крепления или поломка трубки высокого давления. | Подтянуть гайку крепления или заменить трубку. |
Плохая компрессия из-за неисправностей поршневой группы или неплотного прилегания клапанов газораспределения к седлам. | Проверить состояние поршней и поршневых колец, притереть клапаны. |
Загустевание топлива (в холодный период времени). | Заменить элементы фильтра тонкой очистки топлива, заменить топливо на соответствующее сезону, прокачать систему питания топливом. |
Низкое давление нагнетаемого воздуха: — утечка воздуха через соединения впускного коллектора с головками цилиндров, патрубками, турбокомпрессорами и компрессором; — прорыв газов в соединениях выпускного коллектора и корпуса турбины; — заедание ротора турбокомпрессора; — загрязнение выпускного тракта, проточных частей компрессора и турбины. | Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки и соединительные шланги. Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки. Заменить турбокомпрессор. Очистить трубопроводы, снять турбокомпрессор и удалить отложения с проточных частей. |
Посторонний шум в турбокомпрессоре | |
Задевание ротора о корпусные детали | Подтянуть болты крепления корпусов турбины и компрессора. Проверить отсутствие задеваний ротора при его крайних положениях. При задеваниях ротора заменить турбокомпрессор. Если шум не исчез, турбокомпрессор снимите для технического обслуживания. |
Высокочастотный шум (свист) | |
Нарушена герметичность впускного и выпускного трактов двигателя | Подтянуть болты и гайки крепления деталей системы, при необходимости заменить прокладки. |
Повышенный расход масла | |
Длительная работа двигателя на оборотах холостого хода. | Без необходимости не работать на оборотах холостого хода двигателя. |
Утечка масла через соединения в смазочной системе турбокомпрессора. | Подтянуть соединения, при необходимости заменить прокладки и резиновые рукава. |
Износ сопряжения клапан-втулка в головке цилиндров, старение резиновой манжеты клапана. | Проверить и заменить изношенные детали. |
Засорение воздухоочистителя или колпака воздухозаборника. | Провести обслуживание воздухоочистителя и очистить сетку колпака. |
Понижение давления масла в смазочной системе | |
Низкий уровень масла в масляном картере. | Проверить и при необходимости долить масло до отметки “В”. |
Неисправность приборов контроля давления | Убедиться в исправности приборов. |
Применение масла не соответствующей вязкости | Заменить масло на соответствующее химмотоло-гической карте. |
Загрязнение фильтрующих элементов масляного фильтра | Заменить фильтрующие элементы. |
Нарушение регулировки или заедание предохранительного клапана или клапана смазочной системы | Проверить клапаны и устранить заедание, при необходимости отрегулировать или заменить неисправные детали. |
Засорение заборника масляного насоса | Промыть заборник. |
Попадание охлаждающей жидкости в масло | Проверить герметичность водяной полости, уплотнение гильз цилиндров, герметичность водомасляного теплообменника, неисправные детали заменить. |
Утечки масла в местах соединений и масляных магистралях смазочной системы | Проверить состояние технологических заглушек, пробок, затяжку крепежных деталей в местах соединений, состояние уплотнительных колец и прокладок. |
Нарушение работоспособности масляного насоса | Снять насос и на специальном стенде проверить работоспособность. |
Недопустимое возрастание зазора в подшипниках коленвала и распредвала | Произвести ремонт двигателя. |
Загорание сигнализатора аварийной температуры масла | |
Неисправность датчика аварийной температуры масла | Убедиться в исправности датчика, при необходимости заменить. |
Заедание термоклапана включения теплообменника, неисправность термосилового датчика | Проверить работу термоютапана включения теплообменника, при необходимости устранить заедания или заменить датчик. |
Засорение трубок или загрязнение охлаждающих пластин | Проверить водомасляный теплообменник на предмет засорения трубок и загрязнения охлаждающих пластин, при необходимости промыть или заменить теплообменник. |
Повышение давления масла в смазочной системе | |
Высокая вязкость масла. | Заменить масло на соответствующее химмотоло-гической карте. |
Нарушение герметичности линии управляющего сигнала соединяющей главную масляную магистраль с насосом или ее засорение | Проверить трубу подвода масла к насосу, затяжку болтов крепления, наличие отверстия в крышке. |
Заедание или нарушение регулировки клапана смазочной системы. | Проверить клапан и устранить заедание, при необходимости заменить неисправные детали. |
Стук при работе двигателя | |
Раннее впрыскивание топлива в цилиндры. | Отрегулировать угол опережения впрыскивания топлива. |
Повышенные тепловые зазоры в механизме газораспределения | Отрегулировать зазоры. |
Подклинивание клапанов механизма газораспределения во втулках (поршень касается клапана) | Разобрать и промыть клапанный механизм. При необходимости заменить клапан. |
Повышенная цикловая подача топлива (вышел из зацепления фиксатор рейки) | Заменить рейку ТНВД |
Стук коленчатого вала глухого тона. Частота увеличивается с повышением частоты вращения коленчатого вала | |
Недопустимое увеличение зазора между шейками и вкладышами коренных подшипников в результате применения масла, не соответствующего указанному в данном руководстве, или снижения давления и подачи масла. | Прошлифовать шейки на величину ремонтного размера и заменить вкладыши, заменить масло и проверить работу масляного насоса. |
Недопустимое увеличение зазора между упорными полукольцами и коленчатым валом. | Заменить упорные полукольца новыми большей толщины. |
Ослабление затяжки болтов крепления маховика к коленвалу. | Установить причину и затянуть болты. |
Стук шатунных подшипников более резкий, чем стук коренных подшипников. Прослушивается при работе двигателя на холостом ходу и усиливается с повышением частоты вращения коленвала | ||
Недопустимое увеличение зазора между шейками и вкладышами шатунных подшипников в результате применения масла, не соответствующего указанному в данном руководстве, или снижения давления и подачи масла. | Прошлифовать шейки на величину ремонтного размера и заменить вкладыши, сменить масло и проверить работу масляного насоса. | |
Стук поршней приглушенный, вызывается биением поршней о цилиндры. Прослушивается при малой частоте вращения коленчатого вала и под нагрузкой | ||
Недопустимое увеличение зазора между поршнями и цилиндрами. | Заменить поршни и при необходимости гильзы цилиндров. | |
Сильный износ торцов поршневых колец и соответствующих канавок на поршне. | Заменить поршневые кольца и, если требуется, поршни. | |
Стук поршневых пальцев, двойной, металлический, резкий вызывается большим зазором. Стук лучше слышен на холостом ходу двигателя | ||
Недопустимое увеличение зазора между пальцем и втулкой верхней головки шатуна. | Заменить палец и при необходимости шатун. | |
Повышенная температура жидкости в системе охлаждения | ||
Слабое натяжение или обрыв ремней привода водяного насоса. | Натянуть или заменить ремни. | |
Неисправность термостатов | Заменить термостаты. | |
Загрязнение сердцевины радиатора. | Очистить от грязи сердцевину радиатора. | |
Повышенный расход охлаждающей жидкости | ||
Повреждение радиатора | Устранить повреждение или заменить радиатор | |
Течь жидкости через торцовое уплотнение водяного насоса. | Заменить торцовое уплотнение. | |
Попадание охлаждающей жидкости в смазочную систему по резиновым уплотнительным кольцам гильз цилиндров или через резиновые прокладки головок цилиндров. | Заменить уплотнительные кольца гильз цилиндров или резиновые прокладки. | |
Электрофакельное устройство (ЭФУ) | ||
Неисправна свеча ЭФУ, горит плавкая вставка 30 А | ||
Замыкание спирали термореле или электропроводов | Если свечи исправны, отсоединить от термореле провод, соединяющий его с кнопкой включения ЭФУ. Отсутствие замыкания при повторном включении ЭФУ указывает на замыкание спирали термореле. В этом случае следует заменить термореле. Если спираль термореле цела (определяется на ощупь) и при отсоединенных от свечей проводах происходит замыкание, то это указывает на замыкание электропроводов. Устранить замыкание. | |
Замыкание свечи на массу | Отсоединить провод от вывода левой свечи, исключив контакт наконечника с массой, и вновь включите ЭФУ. При замыкании отсоединить провод от вывода правой свечи. Отсутствие замыкания указывает на замыкание правой свечи. Заменить отказавшую свечу. После устранения замыкания рекомендуется проверить состояние изоляции электропроводов, работоспособность термореле и реле включения ЭФУ, а если замыкание произошло при пуске двигателя — работоспособность шунтирующего реле |
Не работает ЭФУ, напряжение не поступает на ЭФУ | |
Перегорание спирали термореле | Включить ЭФУ и проверить напряжение на выводах термореле. Отсутствие напряжения на выводе со стороны штекерного соединения при наличии напряжения на другом выводе свидетельствует о перегорании спирали. Заменить термореле. |
Перегорание свечей или отсутствие контакта в цепи | Включить ЭФУ и проверить, есть ли напряжение на выводах каждого изделия ЭФУ, начиная с факельных свечей. Наличие напряжения на выводе правой свечи свидетельствует о перегорании свечей. Заменить свечи или восстановить контакт. |
Перегорание одной из свечей | Включить ЭФУ на 10-15 с, затем заменить холодную свечу. |
Нет факела свечи | |
Отсутствие поступления топлива к свече | Ослабить топливоподводящий штуцер на свече. Включить ЭФУ и после загорания сигнализатора (открытие электромагнитного клапана) провернуть с помощью стартера коленчатый вал. Если топливо при открытом клапане не просачивается через неплотно завернутое резьбовое соединение штуцера, устранить неисправность в системе питания топливом. |
Непрохождение топлива через свечу | Вывернуть свечу из коллектора. Промыть и продуть сжатым воздухом жиклер, топливный фильтр и топливоподводящие полости. Проверить наличие пламени факела, для чего: — подсоединить к свече топливную трубку и электропровода; — обеспечить надежное соединение корпуса свечи с массой и убедиться, что вывод изолирован от массы; — включить ЭФУ и с помощью стартера провернуть коленчатый вал. При отсутствии пламени заменить неисправную свечу. |
Предпусковой подогреватель ПЖД-30 | |
При пуске подогревателя не вращается электродвигатель насосного агрегата, срабатывает предохранитель | |
Примерзание крыльчатки вентилятора в результате неполного удаления воды после мойки автомобиля или преодоления брода | Подручными средствами (факел, паяльная лампа) подогреть корпус вентилятора и жидкостный насос. Необходимо следить, чтобы пламя не касалось шлангов и проводов |
Отсутствует искра на электродах свечи | |
Отсутствие напряжения на наконечниках проводов, подводящих напряжение к индукционной катушке | Определить место повреждения электрической цепи и устранить неисправность |
Отказ в работе коммутатора высокого напряжения | Отсоединить провод высокого напряжения от свечи и закрепить его конец на расстоянии 3-5 мм от массы автомобиля. Если при переводе переключателя в положение / искра отсутствует, заменить индукционную катушку |
Отказ в работе искровой свечи | Заменить свечу |
Не работает электронагреватель топлива (отсутствует напряжение на контактах цепи электроснабжения) | |
Отсутствие контакта | Подтянуть контакты |
Отказ в работе нагревательного элемента | Заменить нагревательный элемент |
Отсутствует или недостаточна подача топлива к форсунке | |
Отказ в работе электродвигателя насосного агрегата | Проверить цепь электродвигателя; затяжку наконечников на выводах |
Нарушение работы электромагнитного клапана (нет щелчка при переводе переключателя в положение //) | Проверить исправность цепи, подводящей ток к клапану, и затяжку проводов на выводах |
Засорение топливного фильтра в электромагнитном клапане или форсунке | Снять фильтр, промыть и продуть сжатым воздухом; при необходимости заменить фильтр |
Засорение форсунки | Снять форсунку и разобрать ее. Промыть детали бензином или ацетоном. Собрать форсунку и проверить распыление топлива, не вворачивая форсунку в горелку |
Наличие воздуха в топливной магистрали | Прокачать систему питания, ослабив крепление трубки к электронагревателю топлива. При появлении топлива закрепить трубку. Установить место подсоса воздуха, проверив соединения топливных трубок |
Недостаточное давление топлива, подаваемого насосом | Отрегулировать расход топлива редукционным клапаном ТНВД |
Дым или открытое пламя при работе подогревателя | |
Неправильная регулировка подачи топливного насоса | Уменьшить расход топлива, отрегулировав редукционный клапан на топливном насосе |
Недостаточная частота вращения вала электродвигателя | Подзарядить аккумуляторную батарею; проверить исправность электродвигателя |
Образование нагара в камере сгорания и теплообменнике подогревателя | Разобрать узлы, удалить нагар и продуть сжатым воздухом узлы |
Продолжительный прогрев двигателя подогревателем | |
Недостаточный расход топлива вследствие засорения фильтров, форсунки, негерметичности топливных трубок, неправильной регулировки топливного насоса | Промыть фильтры, форсунки, устранить негерметичность топливных трубок, отрегулировать редукционный клапан топливного насоса |
Недостаточная частота вращения вала электродвигателя | Подзарядить аккумуляторную батарею; проверить исправность электродвигателя |
ПЖД КамАЗ — предпусковой обогреватель двигателя, характеристики, разбор
В холодное время года владельцы автомобилей вынуждены сталкиваться с проблемой промерзания машины и ее топливной системы. Бесконечные перепады температур и сырость в зимний период могут пагубно сказываться на работе машины, скорого выхода из строя деталей и остановки двигателя в целом. Для избавления от этих проблем устанавливают Предпусковой обогреватель двигателя или в простонародии — ПЖД Камаз.
ПЖД-30 устанавливается на автомобили КамАЗ и представляет собой предпусковой жидкостный подогреватель двигателя, который способен беспрепятственно работать при температуре окружающей среды от минус 45°С до плюс 60°С. Таким образом можно упростить задачу владельцам в борьбе с обледенением стекол, промерзанием кабины, облегчения запуска топливной системы машины.
Важно! Установка ПЖД на КамАЗ может не только снизить износ деталей, но и способно повысить моторесурс техники и ее агрегатов в сильный мороз.
Работа предпускового подогревателя
Работа предпускового подогревателя двигателя КамАЗ, который находится под передней поперечиной рамы (Рис.1), заключается в подаче топлива из бачка с топливного насоса подогревателя. Затем поступившее горючее направляется через открытый электромагнитный клапан (1) к форсунке и в определенном объёме впрыскивается во внутреннюю горелку теплообменника (2) подогревателя.
Распространившееся горючее вперемешку с воздухом работающего вентилятора, воспламеняется и начинает сгорать, при этом подогревая охлаждающую жидкость. Далее продукты сгорания по трубке попадают под масляный картер и увеличивают температуру масла.
Горючее в баке подогревателя появляется в процессе работы двигателя (4) из специального бачка (5), если топливо отсутствует, то наполнение возможно при помощи ручного топливоподкачивающего насоса. Необходимо регулярно отслеживать на предмет течи топлива и охладительной жидкости в местах соединения трубок, кранов и прочих узлов.
Предпусковой подогреватель на КамАЗе в момент достижения температуры котла до 85°С, переключается в режим продувки. Включить повторно ПЖД на КамАЗе станет возможным после полного отключения.
Схема работы предпускового нагревателя
Схема работы предпускового нагревателя двигателя выглядит таким образом:
Где: 1 система управления; 2 двигатель постоянного тока; 3 трубка для всасывания; 4 муфта; 5 вентилятор; 6 подшипник; 7 передачи; 8 насос топлива; 9 электромагнитный клапан; 10,11 форсунка с корпусом; 12,13 электрод для зажигания и держатель; 14 пропускной клапан; 15 индикатор подачи пламени; 16 диск; 17,18 трубки отвода и подвода топлива; 19,21,22 теплообменник и его трубки; 20 завихритель; 23 трубка ввода/вывода газов; 24, 25 трубки входа/выхода; 26.27 кронштейны; 28 блок питания; 29 предохранитель; 30, 31 датчики управления устройством.
Система дистанционного управления ПЖД-30 дает возможность управлять работой подогревателя как при рабочем положении кабины автомобиля, так и при опрокинутой кабине.
Переключатель подогревателя ПЖД-30, установленный на кронштейне в кабине, имеет четыре положения:
- положение 0 — все выключено;
- положение I — включен электродвигатель насосного агрегата, электромагнитный топливный клапан и электроискровая свеча;
- положение II — включен электродвигатель насосного агрегата и электромагнитный топливный клапан;
- положение III — включен электродвигатель насосного агрегата и электронагреватель топлива.
Технические характеристики
На КамАЗе технические особенности устройства предпускового подогревателя двигателя ПЖД-30 заключаются в следующем:
Мощность, Вт | 340 |
Затраты горючего, кг/ч | 4,2 |
Электродвигатель насосного агрегата | МЭ252 |
Воспламенение топливной смеси | электроискровая свеча СН 423 |
Электромагнитный клапан | ПЖД-30-1015500 |
Максимальный напор топливного насоса, кгс/см² | 1,2 |
Производительность — жидкостного насоса, л/мин — нагнетателя воздуха, кг/ч | 30 90 |
Предпусковой подогреватель двигателя является компактным прибором, достаточно простой в эксплуатации. Он устанавливается непосредственно в контур системы охлаждения мотора, электропитания топливной системы.
Такой прибор изготавливается из нержавеющей стали, поэтому способен выдерживать самые сильные нагрузки, а устойчивые антикоррозийные свойства позволяют использовать любой вид охладительной жидкости.
Установка и ремонт ПЖД
Важно! Монтаж ПЖД лучше проводить на специализированных станциях во избежание выхода из строя систем авто или прибора. Перед началом каждого сезона холодов необходимо проводить технический осмотр оборудования.
Устройство предпускового нагревателя ПЖД-30 запускается в определенном порядке:
- Активация выключателя аккумулятора — запустить путем нажатия на кнопку включателя ПЖД.
- Открытие крана на топливном баке и наполнение системы горючим в КамАЗе.
- Установка ручки в положение III и активация пуска обогрева с учетом уличной температуры.
- Перевод ручки в обратное положение I до появления воспламенения горючего (характерный звук).
- Автоматическое переключение в режим устойчивого нагрева
Включенный ПЖД имеет стабильный гул в системе. Это означает, что в теплообменнике происходит сгорание топлива и выход отработанных газов через выводную систему без образования дыма и открытого очага пламени.
При возникновении нарушений в работе ПЖД КамАЗа, следует изначально отрегулировать расход топлива редукционным клапаном. Во время изменения и поворота клапана вправо — подача топлива увеличивается, влево — уменьшается. В зависимости от заявленных требований необходимо установить рычаг в оптимальное положение. Рекомендуется отлаживать систему подачи горючего в зависимости от температурных перепадов. Это обеспечит не только более стабильную работу системы подогрева, но и значительно уменьшит затраты на заправку.
Важно! В случае мойки авто или попадания воды в воздушный вентилятор требуется удалить ее путем включения насосного агрегата в положение III на время до 3 минут.
Проверка работоспособности
- Проверить наличие незамерзающей жидкости в системе охлаждения мотора
- Диагностика герметичности соединительных узлов
- Диагностика электронагревателя
- Прокачать топливной системы вручную
- Запустить ПЖД КамАЗа в действие на 15-20 секунд
- Диагностика подтекания топлива, наличия открытого пламени
Предпусковой подогреватель двигателя ПЖД-30 является необходимым прибором не только для комфортного и быстрого запуска двигателя автомобиля, но и для экономии топлива при прогреве кабины и топливной системы, увеличения сроков службы и износа деталей, доступность прибора (изготовление в РФ), демократичная цена.
Предпусковые подогреватели ПЖД-30
Артикул: ПЖД-30
Цена: по запросу
Наличие: доступно под заказ
Подогреватели жидкостные предназначены для запуска дизель-генераторов с дизельными двигателями (ММЗ, ЯМЗ, ТМЗ и др.) в холодное время года (ниже -10 С). Подогреватели жидкостные предпусковые ПЖД-30 нагревают жидкости в системе охлаждения и масло в картере двигателя, тем самым позволяют сократить расход топлива и масла и сохранить ресурс двигателя, а также снизить нагрузку на аккумулятор.
Подогреватель жидкостный ПЖД30-1015006 | |
Теплопроизводительность (ккал/час) | 26000 |
Расход топлива (кг/час) | 4,2 |
Номинальное напряжение (В) | 24 |
Потребляемая мощность (Вт) | 340 |
Температура выхлопных газов (гр.цельсия) | 500 |
Габаритные размеры котла (мм.) | 207х520х266 |
Масса (кг.) | 17-20 |
Топливо | диз.топливо |
Комплектность | котел, насосный агрегат, коммутатор, комплект ЗИП. |
Модификации подогревателей ПЖД-30
№ | Наимнование изделия | Краткая техническая характеристика | Область применения |
10 | ПЖД30-1015006-01 | Дизель, 30 кВт | КАМАЗ-5320 и мод-ции |
11 | ПЖД30Г-1015006 | Дизель, 30 кВт | А/м УРАЛ с двиг.ЯМЗ |
16 | ПЖД30Е-1015006-10 | Дизель, 30 кВт, 24В | трактор Т10М, ДЭТ-320 (ЧТЗ) |
17 | ПЖД30Л-1015006 | Дизель, 30 кВт, 24В | Т9.01Я, Т11.01Я1, ТГ121Я, Т15.01Я, ТГ221Я, Т20.01Я, ТГ301Я |
20 | ПЖД30Ж-1015006-50 | Дизель | УРАЛ,КАМАЗ |
Запчасти на подогреватель ПЖД30-1015006 | ||
572 | ПЖД30-10150063И | ЗИП |
525 | ПЖД30-1015010-01 | котел подогревателя |
9164 | ПЖД30-1015012-20 | теплообменник |
552 | ПЖД30-1015160 | трубка топливная |
529 | ПЖД30-1015200-03 | насосный агрегат |
9019 | ПЖД30-1015236-22 | рабочее колесо |
547 | ПЖД30-1015240 | сальник нагнетателя |
564 | ПЖД30-1015251-01 | насос топливный |
9432 | ПЖД30-1015256-02 | манжета топливного насоса |
548 | ПЖД30-1015258 | сальник топливного насоса |
527 | ПЖД30-1015500-04 | клапан электромагнитный с форсункой и электронагревателем ЭМКТ 24-4 ТУ 37.306.410-89 |
9064 | ПЖД600Е-1015234 | манжета нагнетателя |
9017 | 9301.3734.010 | коммутатор |
9685 | 9301.3734-01 | модуль зажигания |
837 | СН423-3707000 | свеча зажигания искровая |
9037 | МЭ 252-У-ХЛ | электродвигатель МЭ 252-У-ХЛ |
Предпусковые подогреватели ПЖД-12
8 (800) 505-10-92
Головной офис
+7(4852) 59-91-31
+7(4852) 91-05-32
Москва
+7(495) 902-65-32
сайт: www.adkom.ru
email: [email protected]
Предпусковые подогреватели ПЖД-12
Артикул: ПЖД-12
Цена: по запросу
Наличие: доступно под заказ
№ | Наименование изделия | Краткая техническая характеристика | Область применения |
1 | ПЖД12Б-1015006-30 | Дизель, 12 / 5 кВт | КАМАЗ-5320 и мод-ции |
2 | ПЖД12Б-1015700 | (монтажный комплект) | КАМАЗ-5320 (для ПЖД12Б, ПЖД16) |
3 | ПЖД12М-1015006 | Дизель, 12 / 5 кВт | МАЗ-54323 и мод-ции(со старой кабиной) |
4 | ПЖД12М-1015700 | (монтажный комплект) | МАЗ-54323 |
Подогреватель жидкостный ПЖД12Б-1015006-20 | |
Теплопроизводительность кВт(ккал/час) | |
полный режим | 12 (10320) |
частичный режим | 5 (4300) |
Расход топлива (л/ч), не более | |
полный режим | 1,6 |
частичный режим | 0,7 |
Потребляемая электрическая мощность без жидкостного электронасоса, Вт | |
полный режим | 70 |
частичный режим | 50 |
Номинальное напряжение, В | 24 |
Температура выхлопных газов 0С, не ниже | 300 |
Габаритные размеры котла (мм.) | 387х206х231 |
Масса, не более | 9 |
Топливо | Дизельное |
Ресурс, (ч.) | 3000 |
Комплектность | котел, блок управления, электродвигатель с насосом, таймер-терморегулятор, комплект ЗИП, РЭ. |
Запчасти на
подогреватель ПЖД12Б-1015006-20 |
||
9026 | ПЖД12Б-1015012 | теплообменник |
9027 | ПЖД12Б-1015100 | горелка |
9056 | ПЖД12Б-1015450-20 | жгут |
9015 | СН-04-20 | свеча накаливания |
9198 | ПЖД12Б-1015802 | прокладка |
9175 | ПЖД24-1015193-01 | прокладка (материал — паронит, толщина — 1,5мм) |
9172 | ПЖД8-1015123 | прокладка (материал — паронит, толщина — 1,5мм) |
9173 | ПЖД8-1015124 | прокладка (материал — паронит, толщина — 1,5мм) |
9046 | ПЖД8-1015176 | завихритель |
9433 | ПЖД8-1015191-20 | крышка |
9195 | ПЖД8-1015192-10 | корпус |
9174 | ПЖД8-1018902 | прокладка датчика температуры (материал — паронит, толщина — 1,5мм) |
9199 | НВ-1-24-1 | нагнетатель воздуха |
554 | 271.1106010-30 | насос топливный |
9010 | ПЖД12Б-01М | блок управления подогревателем |
9200 | 405215 | датчик температуры |
9238 | ТТП-24-01М | таймер-терморегулятор подогревателя |
9052 | 19.3722 | термопредохранитель |
9194 | 222.3741000 | индикатор пламени |
9556 | 27.1106.500-11 | электромагнит (12В) |
9162 | НО 472.3780 | эл.дв. с насосом |
Устройство и работа предпускового подогревателя ПЖД-30. — Студопедия
Предпусковой подогреватель предназначен для нагрева жидкости в системе охлаждения и масла в картере двигателя перед его пуском в холодный период времени. Подогреватель состоит из котла теплообменника в сборе с горелкой, насосного агрегата, системы электроискрового розжига, системы дистанционного управления подогревателем.Теплообменник подогревателя состоит из двух связанных между собой полостей: жидкостной полости и газохода. Насосный агрегат состоит из жидкостного насоса, воздушного нагнетателя (вентилятора) и топливного насоса, приводимых в действие от одного электродвигателя. Жидкостной насос центробежного типа предназначен для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости между подогревателем и двигателем. Вентилятор предназначен для подачи воздуха в горелку. Топливный насос шестеренного типа предназначен для подачи топлива под давлением к форсунке подогревателя. Система электроискрового розжига предназначена для создания искрового разряда в горелке при пуске подогревателя. Она состоит из искровой свечи, транзисторного коммутаторас катушкой зажигания.Система дистанционного управления состоит из переключателя управления, контактора и соединительных проводов.
Подогреватель приводится в действие с помощью переключателя управления, который имеет четыре положения:
0 — все выключено;
I — включены электродвигатель насосного агрегата, электромагнитный топливный клапан и электроискровая свеча;
II — включены электродвигатель насосного агрегата и электромагнитный топливный клапан;
III — включен электродвигатель насосного агрегата (режим продувки).
Кнопочным выключателем приводится в действие электронагреватель топлива.
Подогреватель работает следующим образом. Топливный насос подогревателя подает топливо из бачка, которое через открытый электромагнитный клапан подводится к форсунке и впрыскивается во внутреннюю полость горелки теплообменника подогревателя. Распыленное топливо смешивается с подаваемым вентилятором воздухом, воспламеняется и сгорает, нагревая в теплообменнике охлаждающую жидкость. Продукты сгорания топлива через трубу направляются под масляный картер двигателя и нагревают в нем масло.
Топливо очищается фильтрами, установленными в электромагнитном клапане и форсунке.
Топливо для подогревателя поступает из специального топливного бачка, который заполняется автоматически при работающем двигателе. При неработающем двигателе бачок может быть наполнен с помощью топливоподкачивающего ручного насоса.
Расход топлива регулируется с помощью редукционного клапана, размещенного на топливном насосе. При эксплуатации предпускового подогревателя нужно следить, чтобы не было течи охлаждающей жидкости и топлива в соединениях топливных трубок, шлангов и кранов. Соединения топливных трубок с подогревателем должны быть герметичны, так как подсос воздуха в систему питания не допускается. Наличие воздуха или течь в системе питания топливом подогревателя приводит к ненадежной работе и произвольной остановке подогревателя.
Работа подогревателя с открытым пламенем на выпуске недопустима.
Нормальная работа подогревателя определяется по равномерному гулу в теплообменнике и выходу отработавших газов без дыма и открытого пламени. При необходимости надо отрегулировать расход топлива редукционным клапаном топливного насоса, для чего необходимо выполнить следующее:
— отвернуть колпачковую гайку на топливном насосе;
— ослабить контргайку регулировочного винта;
— поворачивая регулировочный винт вправо (подача топлива увеличивается) или влево (подача топлива уменьшается), отрегулировать режим работы подогревателя.
По окончании регулировки надо застопорить регулировочный винт контргайкой и навернуть колпачковую гайку.
Для обеспечения нормальной работы подогревателя регулировать подачу топлива рекомендуется при температурах окружающего воздуха ниже нуля.
После мойки автомобиля или преодоления брода в холодный период времени года нужно удалить воду, попавшую в воздушный тракт вентилятора, включением насосного агрегата на 3-4 мин. (поставить переключатель в положение III).
Электродные котлы системы отопления «ИОННЫЙ КОТЛ»
Электродные котлы системы отопления «ИОННЫЙ КОТЛ» — ION BOILERИонные котлы — экономичный котел
Ионные котлы — экономичные электрокотлы для центрального отопления Электродные котлы, системы отопления компании «ИОННЫЕ КОТЛЫ».Электродные котлы идеально подходят для отопления не только р …
Читать большеИонные котлы — водонагреватель электрический
Электрический водонагреватель «ION BOILERS» Значительная экономия энергии за счет чрезвычайно высокого КПД электродных котлов.Достигает 98%, что намного превышает существующие в …
Читать большеЭкономия электроэнергии
Котлы энергосберегающие электрические 3, 5, 6, 9, 15, 25, 36, 50 кВт
КОТЛЫ ИОННЫЕ
систем отопления фирмы «ИОННЫЕ КОТЛЫ».Электродные котлы идеально подходят для отопления не только жилых, но и промышленных, складских и офисных помещений.
Процесс нагрева
Процесс нагрева теплоносителя в электрическом «Галане» происходит за счет ионизации, за счет расщепления молекул теплоносителя на положительные и отрицательные ионы, которые перемещаются соответственно на отрицательный и положительный электроды.
IBC Technologies Inc. Канада — IBCBoiler.com
- Продукты
- Поддержка
- Около
- Контакт
Меню
- Продукты
- Поддержка
- Около
- Контакт
- Продукты
- Поддержка
- Около
- Контакт
- Потребитель
- Установщик
- Инженер
Меню
- Продукты
- Поддержка
- Около
- Контакт
- Потребитель
- Установщик
- Инженер
Умный выбор
Посмотреть наши продукты Зарегистрируйте свой продукт ГарантияНайдите установщика
Важное примечание о продукте Зарегистрируйте гарантию на продуктНайдите установщика
SFC Combi
Проиграть видео
Коронавирус
SFT Superflow Непрерывное горячее водоснабжение SFc Superflow ГВС и обогрев помещений SL серии G3 Жилое и легкое коммерческое строительство DC серии Комбинированный котел, сочетающий в себе абсолютно все Серия HC Создает теплый и гостеприимный дом, которого вы заслуживаете Серия EX Коммерческий ИВТ Интерстор Высокопроизводительный ГВСКотлы и безопасность котлов
Подпишитесь на рассылку обновлений
Будьте в курсе последних событий с помощью уведомлений по электронной почте.Получайте информацию об изменениях в законах и правилах, важных уведомлениях, предстоящих встречах и многом другом.
Подписаться
Последние новости
Комиссия принимает административные правила
26 октября 2020
Техасская комиссия по лицензированию и регулированию приняла поправки к существующим правилам в разделе 16 Административного кодекса штата Техас, глава 65, подраздел A, §65.2, и Подглавы I, §65.64, относительно Программы Котлов. Принятые правила упрощают и уточняют процесс подачи заявки на продление интервала внутреннего осмотра котлов и добавляют особые условия, при которых операторы котлов могут получить продление в §65.64; и добавить четыре новых связанных определения в §65.2.
Обоснование принятия было опубликовано 23 октября 2020 года в выпуске Texas Register (45 TexReg 7578). Обновленная глава правил будет доступна после даты вступления в силу 1 ноября 2020 г.
на уровне — июль 2020 г., выпуск
10 июля 2020
статей в июльском выпуске TDLR On The Level 2020 г. включают:
- Скоро в продаже: Национальный электротехнический кодекс 2020 г.
- Дистанционная инспекция промышленных домов и зданий
- Продление сертификата на лифт
- Обзор заката TDLR
- Стратегический план на 2021-2025 годы
On The Level — периодический информационный бюллетень, который предоставляет новости и информацию о программах TDLR, связанных со строительством.Пожалуйста, смотрите страницу На уровне для архивов прошлых изданий.
TDLR принимает поправки к административным правилам
29 июня 2020
Техасская комиссия по лицензированию и регулированию (Комиссия) принимает поправки к правилам программы котлов в 16 Административного кодекса штата Техас, глава 65, подраздел A, §65.2; Подраздел C, §65.13; Подраздел N, §65.206 и §65.214; Подраздел O, §65.300; и подраздел R, §65.603 и §65.607. Принятые правила требуют наличия системы обнаружения угарного газа в котельной и системы блокировки для будущих котельных и содержат дополнительные пояснения для согласованности.
Обоснование принятия было опубликовано 26 июня 2020 г. в выпуске Texas Register (45 TexReg 4330). Обновленная глава правил будет доступна после даты ее вступления в силу 1 июля 2020 г.
COVID-19: требования к проверке котла временно приостановлены
26 марта 2020
Чтобы помочь в борьбе с распространением вируса COVID-19, TDLR запросил и получил от губернатора Грега Эбботта разрешение приостановить действие определенных нормативных требований по всему штату в той мере, в какой это необходимо для увеличения сроков проверки котлов.
- Сертификат эксплуатации котла, срок действия которого истекает в период с 13 марта 2020 г. по 31 мая 2020 г., НЕ подлежит штрафу за не прохождение проверки до истечения срока действия Сертификата эксплуатации.
- Все владельцы котлов, которые потребуют продления интервала внутреннего осмотра, сохранят право на продление, даже если требуемые проверки не были выполнены.Эта политика будет применяться ко всем дополнительным котлам, для которых истекает срок действия сертификата эксплуатации в период с 13 марта 2020 г. по 31 мая 2020 г. (§755.025 и §755.026, Кодекс здоровья и безопасности)
Следователи TDLR ответят в случае аварии или чрезвычайной ситуации.
Посетите веб-страницу TDLR COVID-19 для получения самой последней информации.
Портал изображений Inspector больше не доступен
7 ноября 2019 г.
С 11 ноября 2019 года инспекторы лифтов, эскалаторов и котлов, а также представители общественности могут получать доступ к отчетам о проверках лифтов, эскалаторов и котлов и соответствующим документам, используя функцию поиска на веб-сайте TDLR. Портал изображений инспектора больше не доступен.
Если вы не можете найти документ, отправьте запрос на этот документ по адресу: [email protected]
Ваш голос имеет значение: TDLR хочет, чтобы вы участвовали в предлагаемых правилах аварийного восстановления
5 сентября 2019 г.
Департамент лицензирования и регулирования Техаса (TDLR) хотел бы получить ваши комментарии и предложения относительно предлагаемых новых правил, которые помогут в восстановлении после того, как губернатор объявляет катастрофу в соответствии с Главой 418 Правительственного кодекса.В рамках нашей основной ценности открытого и бесплатного общения мы просим вас высказать свое мнение об этих предлагаемых правилах, прежде чем мы подадим их в регистр Texas Register , как того требует Закон об административных процедурах.
Предлагаемые новые правила аварийного восстановления включают положения для:
Получение и продление срочной лицензии и альтернативных лицензионных требований для следующих типов лицензий: Подрядчики по кондиционированию и охлаждению, Специалисты по кондиционированию и охлаждению, электрики, Согласие на получение разрешения на эвакуатор, Согласие на получение лицензии оператора буксировки, Лицензия на буксирную компанию, Временные хранилища транспортных средств , Поставщики медицинских услуг за пределами штата и компании по оценке и устранению плесени.
Предлагаемые новые правила аварийного восстановления, среди прочего, позволяют школам парикмахерской, косметологии и водителей переезжать во время объявленной катастрофы и отказываться от подачи отчетов. Предлагаемые новые правила касаются записей по очистке воды, необходимых для продления срока инспекции котлов, и расширения требований к непрерывному образованию для инструкторов по обучению водителей. Новые предлагаемые правила отменяют сборы и предусматривают санкции и административные штрафы.
Комментарии могут быть отправлены по электронной почте на адрес [email protected], по факсу на (512) 475-3032 или по почте Далме Сотеро, Департамент лицензирования и регулирования Техаса, почтовый ящик 12157, Остин, Техас 78711 Комментарии принимаются до 17:00 16 сентября 2019 г.
Предупреждение о безопасности: Viessmann отзывает котлы из-за опасности окиси углерода
13 июня 2019
Наименование продукта:
Котлы Vitodens
Применимо к:
- Vitodens 200-W, серия B2HB (модели 19, 26 и 35)
- Vitodens 222-F, серия B2TB (модели 19 и 35)
Опасность:
Задняя пластина теплообменника котла может вызвать коррозию и утечку дымовых газов, что приведет к выбросу из котла чрезмерного количества окиси углерода, что создает опасность отравления CO для потребителей.
Дата отзыва:
25 апреля 2019
Дополнительная информация в Viessmann
Уведомление Комиссии по безопасности потребительских товаров США
Важное замечание относительно доступа к документам в Интернете
16 ноября 2018
BOILER INSPECTORS: Общедоступная веб-страница TDLR для просмотра документации по котлу временно недоступна.Приносим свои извинения за доставленные неудобства. Обратите внимание, что Jurisдикция Online (JO) все еще доступна, и это прерывание обслуживания не влияет на и . Инспекторы котлов, не имеющие доступа к JO, должны отправлять запросы на документацию по котлам по адресу: [email protected] . Персонал TDLR ускорит ваш запрос отчетов об инспекции. Укажите номер лицензии TDLR в теме письма .
ВЛАДЕЛЬЦА ЗДАНИЯ И ВСЕ ДРУГИЕ ЗАПРОСЫ РЕГИСТРАЦИИ КОТЛА: Все запросы на записи котла отправляйте на: [email protected] .
Спасибо. Мы будем рады помочь вам.
А. О. Смит отзывает водонагреватели со сверхнизким выбросом NOx из-за опасности возгорания
15 ноября 2018
TDLR рекомендует всем владельцам котлов, установщикам, операторам и инспекторам, а также всем, кто интересуется программой котла, прочитать полный текст следующего уведомления об отзыве:
А.О. Смит отзывает водонагреватели со сверхнизким выбросом NOx из-за опасности пожара
Изменения в паспорте котла
29 октября 2018
С 29 октября 2018 года TDLR выдает новые сертификаты на эксплуатацию котлов, включая новые временные разрешения на эксплуатацию. Новые сертификаты включают любые выданные отклонения, а не перечисляют их на другом листе бумаги. Временные разрешения на работу включают дату окончания срока действия.В новых сертификатах также немного улучшен дизайн. Для получения дополнительной информации см. Technical Gram 2018-06.
Новые и обновленные процедуры уполномоченного инспекционного агентства
12 сентября 2018
TDLR обновил три процедуры инспектора уполномоченного инспекционного агентства:
TDLR рекомендует всем Уполномоченным инспекционным агентствам, владельцам и операторам котлов, а также всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст трех процедурных документов инспектора.Просмотреть все процедуры инспектора уполномоченного инспекционного агентства
Технические граммы, касающиеся арендованных котлов и арендованных котлов
12 июля 2018
TDLR выдал две технические граммы:
Эти технические граммы описывают каждый тип котла, то, как он отслеживается в базе данных котлов, и кто отвечает за его проверку. TDLR рекомендует всем владельцам, операторам и инспекторам котлов, а также всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст этих технических граммов.
Обновленные формы
4 июня 2018 г.
TDLR обновил несколько форм на странице Boiler Forms. Пожалуйста, загружайте формы с веб-сайта TDLR каждый раз, когда вы их используете, чтобы убедиться, что у вас установлена текущая версия.
NY Thermal отзывает котлы из-за опасности окиси углерода
18 мая 2018
Имейте в виду, что Комиссия США по безопасности потребительских товаров опубликовала уведомление об отзыве со следующим заголовком: NY Thermal отзывает котлы из-за опасности окиси углерода.
Для получения дополнительной информации посетите следующие веб-сайты:
TDLR рекомендует владельцам и операторам котлов прочитать информацию по ссылкам выше.
Технические граммы, касающиеся водогрейных котлов и водонагревателей Intellihot
26 февраля 2018
26 февраля 2018 года TDLR выпустил Техническую грамму, касающуюся водонагревателей и водонагревателей Intellihot.В Технической Графике разъясняется, как они считаются модульными котлами и, кроме того, как они будут регистрироваться с указанием TDLR и номеров котлов. TDLR рекомендует всем владельцам, операторам, установщикам и инспекторам котлов, а также всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст технической граммы.
Вакансия в Правлении котельной
27 сентября 2017 г.
TDLR объявляет о вакансии в Совете по правилам котлов, установленным Кодексом здоровья и безопасности Техаса, глава 755.Соответствующие правила можно найти в 16 § 65.100-104 Административного кодекса штата Техас. Целью Совета по правилам котлов является консультирование Техасской комиссии по лицензированию и регулированию (Комиссии) по вопросам принятия определений и правил, касающихся безопасного строительства, установки, проверки, эксплуатационных ограничений, изменения и ремонта котлов и их принадлежностей. . Это объявление для открытого пользователя.
Совет состоит из одиннадцати членов, назначаемых председателем Комиссии с одобрения Комиссии.В состав Совета входят:
- три члена, представляющие лиц, которые владеют или используют котлы в этом штате;
- трех членов, представляющих компании, которые страхуют котлы в этом штате;
- один член, представляющий производителей или установщиков котлов;
- один член, представляющий организации, которые ремонтируют или модифицируют котлы в этом штате;
- один член, представляющий профсоюз, и
- два публичных члена.
Члены избираются на шестилетний срок в шахматном порядке, при этом срок полномочий трех членов истекает 31 января каждого нечетного года.
Заинтересованным лицам необходимо подать заявку на сайте Департамента. Претенденты также могут запросить заявку в Департамент по телефону (800) 803-9202 или по электронной почте по адресу [email protected].
Техническая грамма, касающаяся урагана Харви: надстройки котла
20 сентября 2017
20 сентября 2017 года TDLR выпустила Техническую грамматику по котлам, касающуюся урагана Харви: расширения котлов.Техническая грамма предусматривает условия, при которых котлы с удлинителями, пострадавшие от урагана Харви, могут получить одобрение следующего расширения.
TDLR рекомендует владельцам всех затронутых котлов и всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст технической диаграммы.
Техническая грамма, касающаяся котлов Hotsy Boilers, Техас, специальное обозначение
19 сентября 2017
19 сентября 2017 года TDLR выпустил новую техническую схему котлов 2017-04, касающуюся того, что котлы Hotsy получают специальное обозначение Texas Special.Эти высокотемпературные водогрейные котлы являются частью систем мойки высокого давления Hotsy; Техграмма помогает инспекторам в проведении проверок. TDLR рекомендует всем инспекторам котлов и всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст технической грамматики.
Обновленная информация о восстановлении котельных систем после наводнения
31 августа 2017
TDLR обновил информацию, которую необходимо учитывать после наводнения
Технические требования к вентиляции
7 августа 2017
7 августа 2017 года TDLR выпустил техническую схему программы котлов, касающуюся требований к надлежащей вентиляции, применимых только к пристройкам (Техасское правило 16 TAC, раздел 65.606). Эта техническая грамма поясняет, что Раздел 65.606 Техасских правил по котлам применяется только в том случае, если было предоставлено продление. Эта информация была ошибочно опущена во время нормотворчества 2015 года. TDLR рекомендует всем владельцам, операторам и инспекторам котлов, а также всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст технической диаграммы на https://www.tdlr.texas.gov/boilers/memos/2017-02%20Proper % 20Venting% 20-% 20Extension% 20Only.pdf.
Техническая грамма относительно котлов PHP
7 августа 2017
7 августа 2017 года TDLR выпустила техническую программу котельной программы PHP Boilers.В технической диаграмме обсуждается снижение номинальных характеристик некоторых котлов, не соответствующих требованиям Кодекса ASME, установленных в Техасе за последние 5 лет. TDLR рекомендует всем инспекторам котлов и всем, кто интересуется программой котлов TDLR, прочитать полный текст технической граммы на https://www.tdlr.texas.gov/boilers/memos/2017-03%20PHP%20Boilers.pdf.
Собрание Правил котла
6 августа 2020 г. Встреча
Совет по котельным правилам встретился 6 августа 2020 года в Остине.Встреча была заархивирована и доступна на канале TDLR на YouTube. Повестка дня доступна в Интернете.
Что такое бойлер?
Оборудование, подпадающее под действие Закона и правил Техаса по котлам, которое должно быть зарегистрировано и проверено, определяется как законом, так и правилами. Это означает, что все типы котлов, которые используются в коммерческих и общественных объектах, которые производят пар (низкого или высокого давления), водонагреватель для использования в системах воздушного отопления, а также горячее водоснабжение для использования в системах бытового водоснабжения (например, душ , раковины, бассейны или для другого использования), в том числе бойлеры с подогревом питьевой воды.Котлы, используемые для горячего водоснабжения или питьевого горячего водоснабжения, можно дополнительно разделить на следующие две (2) категории:
- Котел для горячего водоснабжения означает котел, предназначенный для работы при давлении, не превышающем 160 фунтов на кв. Дюйм, или температуре, не превышающей 250 градусов по Фаренгейту, на выходе из котла или рядом с ним, если: тепловая мощность котла превышает 200 000 БТЕ в час; температура воды превышает 210 градусов по Фаренгейту; или номинальная водосодержащая способность превышает 120 галлонов.
- Подогреватель питьевой воды означает бойлер, предназначенный для работы при давлении, не превышающем 160 фунтов на квадратный дюйм, и температуре воды, не превышающей 210 градусов по Фаренгейту, если: тепловая мощность котла превышает 200 000 БТЕ в час или номинальная водосодержащая способность превышает 120 галлонов.
Дополнительную классификацию и определения можно получить, обратившись к Закону и правилам Техаса по котлам и обратившись к определениям в законе и правилах, или позвонив по телефону (800) 722-7843, и технический представитель может помочь вам с любыми вопросами.