Моечная установка: Моечная установка MAGIDO L-90 – цена в Москве, купить Оборудование для мойки деталей в интернет-магазине «ГАРО»

Моечная машина для двигателей Механика КМ-21 – оборудование для мойки двигателей

Гарантия 1 ГОД

Запчасти В НАЛИЧИИ

Обучение ПРОВОДИМ

Компания «Механика» производит моечные установки камерного типа «КМ-21» для автоматической мойки деталей.

Мойка деталей – критически важная операция технологического цикла любого ремонтного производства.

В камерных мойках моющий раствор мощным насосом через рампу с форсунками подается в моечную камеру. Большая кинетическая энергия струй, высокая температура и поверхностно активные вещества моющего раствора быстро и качественно удаляют загрязнения с деталей, в том числе крупногабаритных и деталей сложной формы.

Значения параметров температуры и длительности цикла задаются на панели управления в зависимости от габаритов, степени загрязнения, материала деталей и от состава и концентрации моющего раствора.

Действие поверхностно активных вещества (ПАВ) в составе раствора основано на снижении сил поверхностного натяжения жидкости на границе раздела сред. Молекулы ПАВ буквально отрывают частицы загрязнений с поверхности и удерживают их в растворе, препятствуя повторному осаждению на деталь. Камерные мойки создают наилучшие условия для максимальной реализации преимуществ современных моющих ПАВ растворов, при этом позволяют эффективно удалять масляно-грязевые отложения, сажу, нагары и эмульсии с поверхности деталей. Мойки эффективно удаляют абразивные загрязнения, что особенно важно для гарантии качества ремонтного производства.

Процесс удаления загрязнений происходит автоматически, не зависит от оператора, в обязанности которого остается только загрузка и выгрузка деталей.

Камерная мойка обеспечивает качество и высокую производительность при малом расходе воды и электроэнергии. Для эксплуатации камерных моек не нужны отдельные очистные сооружения. Наличие маслоотделителей и фильтров позволяет существенно продлевать срок использования моющего раствора.

«КМ 21» – самая большая мойка в линейке. Диаметр корзины – 1 216 мм, высота рабочей зоны 1000 мм, а максимальная масса загружаемых деталей 1 500 кг.

Корпус изготовлен из нержавеющей стали. Вертикальная подъемная дверь снабжена пневматическим приводом. Тележка с платформой перемещаются на роликах по направляющим. Вращение корзины производится электроприводом.

Более подробно с конструкцией и комплектацией установки для мойки деталей «КМ 21» ознакомьтесь в описании.

Компания Механика много лет проектирует, производит, эксплуатирует и продает камерные мойки для автоматической очистки деталей.

Если вас интересует моечное оборудование, менеджер компании готов ответить на вопросы.

• Все характеристики
• Файлы

Тип установки

Стационарная мойка камерного типа

Давление

3,2 кгс/см²

Расход

25 000 л/час

Температура воды в камере мойки

80 C°

Объем бака

400 л

Номинальная установленная мощность

17,6 кВт

Напряжение питания

Зх380 В

Максимальные габаритные размеры полезной загрузки: ДхШхВ

1 200 х 750 х 900 мм

Максимальная масса загрузки

1 000 кг

Габаритные размеры мойки ДхШхВ

(с закрытой дверью и с тележкой)

3 400 х 2 300 х 2 100 мм

Габаритные размеры мойки ДхШхВ
(с открытой дверью и без тележки)

2 100 х 2 300 х 3 200 мм

Масса мойки сухая (расчетная)

1 000 кг

• KM-21 pdf, 1584. 14 Кб

КОНСУЛЬТАЦИЯ

Задайте вопрос
специалисту

Свяжитесь с нами

Моечная машина для деталей АМ1500 ВС

премия качества

Уточните цену по телефону: +7 (495) 266-60-94

Купить

• Бесплатная доставка до ТК
• Гарантия 24 месяца

Сертификаты

• ЕАЭС Декларация о соответствии
• Сертификат ISO 9001:2015

• Описание
• Технические характеристики
• Логистика
• Отзывы

Промышленная моечная машина с закатной платформой АМ1500 BC используется для очистки крупногабаритных узлов с большим весом. Установка оснащена движущимися вокруг неподвижной детали коллекторами, позволяющими очищать самые большие и тяжелые агрегаты за счет увеличенной грузоподъемности. Омываемое пространство в серии BC представляет собой цилиндр, диаметр и высота которого зависят от конкретной модели.

Вращение моечных рамп с форсунками выполнено при помощи прямого привода, без участия цепных передач, что обеспечивает высокую надежность движущихся узлов. Время цикла очистки и требуемая температура растворов задаются на панели управления. При наличии монохромной или сенсорной панели оператор имеет возможность сохранять до 100 предустановленных программ под различные типы деталей. В базовой комплектации моечная машина выполняет только функцию мойки, то есть является одностадийной. По техническому заданию заказчика линейка моделей может быть оснащена дополнительными режимами обработки: ополаскивание, пассивация, фосфатирование, сушка горячим воздухом.

Рекомендуется для:

• Промывки крупногабаритных и тяжелых деталей
• Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов
• Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники
• Участков токарно-фрезерного производства
• Ремонтных участков нефтегазового комплекса

Диаметр платформы, мм	1500
Высота рабочего пространства, мм	1000
Грузоподъемность, кг	1500
Габаритные размеры с учетом ПОДа (ДхШхВ), мм	4050х2550х2600
Габаритные размеры без учета ПОДа (ДхШхВ), мм	2390х2550х2600
Высота в открытом состоянии, мм	3400
Объем бака моющего раствора, л	500
Максимальная температура раствора, С	80
Мощность насоса, кВт	5,5
Производительность насоса, л/мин	500
Давление насоса, бар	3,5
Мощность нагревательных элементов, кВт	20
Мощность суммарная, кВт	25,93
Мощность вентилятора вытяжки пара, кВт	0,25
Производительность вентилятора вытяжки пара, м3/ч	1000

Завод «Моторные технологии» поставляет оборудование транспортной компанией на выбор клиента. Доставка до терминала осуществляется бесплатно. 

Все установки поставляются упакованными в стрейч пленку. Жесткая упаковка является обязательным атрибутом доставки и оплачивается за счет заказчика. 

Для формирования уведомления на отгрузку необходимо заполнить отгрузочный лист. Если работа с ТК по каким-то причинам невозможна, оборудование можно забрать своим транспортом с нашего склада. В настоящее время в г. Пенза присутствуют следующие ТК: Деловые линии, ПЭК, Энергия, КИТ, Байкал-сервис, ЖелДорЭкспедиция, Возовоз.

Вы можете рассчитать стоимость доставки или проверить статус груза прямо на нашем сайте!

Отзывов на данный товар еще не было. Станьте первым!

Оставить отзыв

Имя Фамилия*

Название компании

Ваш отзыв*

Установки для промывки песка | McLanahan

Модели установок для промывки песка

Промывка песка осуществляется в различных формах и охватывает широкий спектр сырья и производимых продуктов, включая строительные заполнители, такие как бетон, асфальт, каменная кладка, строительные растворы и гипсовые пески; спортивные пески, такие как поля для гольфа, бейсбольные площадки и ипподромы; промышленные пески, такие как стекольный, фильтровальный, литейный и гидроразрывной; специальные пески и материалы, такие как противоскользящие, кровельные гранулы; удаление лигнина/органики; и промывка почв для экологических проектов.

Для клиентов, которые заинтересованы в максимальном увеличении производительности и производстве продуктов с точной сортировкой в ​​соответствии с потребностями и спецификациями конечного пользователя, более вероятно, что индивидуальная установка по производству песка является правильным решением. Независимо от того, являются ли пески природными или промышленными, мелкими или крупными, хорошо или плохо отсортированными, или они необходимы для специальных применений, McLanahan может предложить установку, специально разработанную для удовлетворения ваших потребностей.

Как работают установки для промывки песка

Установки для промывки песка охватывают множество процессов, позволяющих перевести песок из необработанного состояния в готовое состояние. Эти процессы могут включать:

• Подготовка корма   – Перед обработкой сырого корма его необходимо подготовить с использованием комбинации камер истирания, лопастных мельниц, шнековых шайб для грубого материала, бревенчатых шайб и роторных скрубберов. Цель состоит в том, чтобы перевести все материалы во взвешенное состояние, по существу разрушив любую глину и материалы, связанные с глиной, и удалив поверхностное загрязнение.
• Калибровка  – До и сразу после этапа подготовки корма сырой корм должен быть просеян на фракции, подходящие как для последующего процесса, так и для производимых продуктов. Обычно используются вибрационные экраны.
• Перекачивание  – Центробежные шламовые насосы предпочтительнее перекачивают шлам с одного завода/процесса на другой. Насосы также используются для удаления сточных вод. Несмотря на то, что использование насоса на агрегате с самотечной подачей может вызвать сопротивление, агрегат с самотечной подачей может быть не в состоянии улавливать материалы, пригодные для продажи. Эти потери идут впустую и в конечном итоге будут стоить вам денег в долгосрочной перспективе.
• Обесшламливание   – Если в сырье присутствует значительное количество высвободившегося ультрадисперсного материала, обычно желательно удалить эту вредную фракцию перед классификацией. На эффективность классификации может отрицательно повлиять высокое содержание взвешенных глин, что приводит к потерям товарных материалов и грязных продуктов. Циклоны являются предпочтительным устройством для обессмоливания из-за их высокой скорости сдвига и эффективной классификации. Отстойники для регулирования подачи также очень подходят, особенно там, где есть большие объемы, например, при дноуглубительных работах. Их контролируемый перелив может снизить энергопотребление для перекачки до последующей классификации. Иногда удаление шлама или просто промывка — это все, что необходимо для создания конечного продукта путем удаления частиц <75 мкм (<200 меш) до определенного уровня, например, 3-5% прохождения.
• Классификация  – это процесс отделения частиц друг от друга на основе размера или удельного веса. При промывке песка это относится к частицам размером <4 меш (<5 мм). Процедура может включать в себя одно четкое разделение с помощью нашего Hydrosizer ™ или классификацию по нескольким размерам с помощью наших классификационных резервуаров. Там, где производится специальный песок, например, для производства стекла, гидроразрыва пласта, спорта, фильтров, литейного производства и т. д., Hydrosizer™ обеспечивает точность, необходимую для разделения градации продукта. Циклоны и сепараторы™ также являются классификационными устройствами, работающими в диапазоне разделения 140 меш (105 мкм) и более мелкого размера, как правило, более тонком, чем тот, в котором может использоваться Hydrosizer.
• Делигнизация/удаление органики  – Этот процесс представляет собой классификацию материалов на основе их удельного веса. В агрегатном приложении, в зависимости от общей схемы процесса, либо Hydrosizer™, либо LitesOut™ используется для отбраковки +50 x 4 меш органических веществ с SG 1,4–1,8. Мы используем тест ASTM C123 для легких материалов, где тяжелая жидкость используется для определения удельного веса загрязняющего вещества. В некоторых случаях, когда разница удельных весов между песком и лигнитом незначительна, мы можем провести тест в нашей лаборатории, чтобы оценить разделение в плотной среде, как в Hydrosizer™. Всегда следует понимать, что конечные продукты не будут содержать лигнит, но будут соответствовать стандарту ASTM C123.
• Уплотнение и обезвоживание  – Для некоторых типов оборудования, таких как гидрораспределители и камеры истирания, требуется концентрирование разбавленной суспензии. Для этой цели чаще всего используются циклоны или сепараторы™. Сепараторы™ особенно подходят для этой цели благодаря возможности регулировать плотность потока и снижать ее. В случае обезвоживания наиболее распространенными устройствами являются шнеки для мелкозернистого материала, обезвоживающие экраны или сепараторы™. На сегодняшний день самое низкое содержание влаги достигается с помощью обезвоживающего грохота. Благодаря повышенной безопасности (меньше уборки вокруг конвейеров), более эффективному ведению хозяйства (почти отсутствие дренажа воды из склада) и более быстрой доступности грохоты для обезвоживания стали предпочтительным оборудованием для обезвоживания конечного продукта.
• Очистка сточных вод  – Вода является очень ценным товаром, поэтому включение контура рекуперации воды в процесс получения разрешений становится требованием. Наиболее распространенным устройством для этой цели является загуститель. В большинстве случаев 85% технологической воды можно восстановить для повторного использования. Наиболее рентабельным методом хранения является специальный резервуар для воды, чтобы уменьшить потери на просачивание и испарение, связанные с прудами. Эти резервуары также экономят электроэнергию, необходимую для откачки воды и обратно.
• Управление твердыми отходами  – Несмотря на то, что сгустители могут извлекать технологическую воду, нижний сток относительно разбавлен и обычно перекачивается в накопительные пруды. Чтобы завершить процесс промывки песка и привести твердые отходы в состояние, пригодное для транспортировки и штабелирования, обычно используются фильтр-прессы.
• Отбор проб  — Каждая система требует мониторинга и отбора проб для получения наилучших результатов. Макланахан может заранее разработать систему выборки, чтобы сосредоточиться на ключевых областях. Способность быстрее реагировать на изменения процесса помогает сократить потери, улучшить качество продукции и устранить проблемы.

Связанные ресурсы

Просмотреть больше

Почему установки для промывки песка McLanahan

Промывка песка осуществляется во многих формах и охватывает широкий спектр сырья и производимых продуктов, включая строительные заполнители, такие как бетон, асфальт, каменная кладка, строительные растворы и гипсовые пески; спортивные пески, такие как поля для гольфа, бейсбольные площадки и ипподромы; промышленные пески, такие как стекольный, фильтровальный, литейный и гидроразрывной; специальные пески и материалы, такие как противоскользящие, кровельные гранулы; удаление лигнина/органики; и промывка почв для экологических проектов.

Компания McLanahan наиболее известна созданием технологических решений для решения конкретных задач каждого клиента. У нас есть один из самых больших ассортиментов надежного, проверенного на практике оборудования, и мы постоянно внедряем инновации. Наш опыт и знания в области приложений не имеют себе равных.

В зависимости от области применения McLanahan может проводить испытания материалов в лабораторных масштабах, включая ситовой анализ, определение процентного содержания твердых веществ, очистку от истирания, погружение/плавание, эквивалентность песка и долговечность, классификацию на основе Hydrosizer™, статическую и динамическую флокуляцию/осаждение и испытания на фильтр-прессе. .

Благодаря нашим запатентованным моделям моделирования, собственной лаборатории и отраслевому опыту вы получаете установку, разработанную специально для вашего предприятия и обладающую мощностью, соответствующей вашим потребностям. Наш опыт — предмет зависти всей отрасли, поэтому, если вы объедините его с одним из самых больших ассортиментов оборудования, мы сможем предложить решение.

Часто задаваемые вопросы об установках для промывки песка

Задайте вопрос эксперту

Сначала ответьте на следующие вопросы: Что у вас есть? Что вы хотите сделать? Если ответ — очень специализированная градация и сложное природное месторождение песка, то рассмотрите рецептурное растение. Если ответом является искусственный песок, и вы каждый день производите бетонный песок, то вам может подойти ультрапесочная установка или модульная промывочная установка.

Многие другие факторы, такие как доступные инвестиции, местная конкуренция и расширяющиеся рынки, будут влиять на это решение. Через процесс исключения, начиная с самой простой конфигурации, опытный персонал McLanahan поможет вам выбрать лучшие варианты.

Для получения высококачественного песка, соответствующего строгим техническим требованиям, не ищите ничего, кроме заводов по производству песка McLanahan Recipe. Эти заводы по производству песка используют каждую песчинку для индивидуального смешивания бетона, литейного, стекольного и гипсового песка. Полученный песчаный продукт однороден, однороден и соответствует даже самым строгим требованиям.

Поточные заводы по производству песка McLanahan обеспечивают высокий выход продукта, предлагают гибкие варианты смешивания, производят более сухие продукты и улучшают консистенцию продукта. Они просты в эксплуатации, создают точные расщепления и проверены на практике.

Классификация Заводы по производству песка в резервуарах могут производить несколько продуктов из одного сырья, а также удалять шламы и избыток воды. Исходный материал сначала поступает в резервуар для классификации песка, а песчинки оседают на секции в соответствии с размером по всей длине резервуара. Клапаны в нижней части каждой секции выпускают зерно в один из нескольких желобов, используемых для создания первичного, вторичного или третичного продукта, в зависимости от применения. Выгруженные продукты затем обезвоживаются с помощью обезвоживающих решеток и/или шнековых шайб для мелких частиц. Добавление циклонов и/или воды с восходящим потоком может быть использовано для обессмоливания корма.

Заводы по производству промышленных песков McLanahan спроектированы с использованием оборудования McLanahan, обеспечивающего чрезвычайно точную классификацию различных промышленных песков. Это оборудование может включать в себя камеры истирания, обезвоживающие грохоты, гидроциклоны, гидрораспределители™, фильтр-прессы, шнековые промыватели мелкозернистого материала, насосы, сепараторы и сгустители.

Хотя портативные установки, которые могут быть установлены на колесах или на салазках для облегчения транспортировки, имеют ограниченную производительность, они не ограничивают процесс. Портативные песочные заводы могут использоваться для классификации, обезвоживания, калибровки и удаления негабаритных и органических примесей из сырья для производства заполнителей, материалов для строительства и сноса, а также специальных песков.

Компания McLanahan может предложить установку, специально разработанную для удовлетворения ваших потребностей.

Связаться с намиНайти дилера

Особенности и преимущества

• Разработано с использованием проверенного на практике современного оборудования
• Повышение доходности от вашего депозита
• Лабораторные испытания для оптимальной конфигурации оборудования
• Большой обзор с опытом внедрение
• Специальное управление проектами
• Группа выездного обслуживания для запуска и устранения неполадок

Оборудование для мойки | Оборудование для промывки заполнителей

Незаметный герой многих операций по обработке заполнителей, хорошо спроектированная промывочная установка помогает производителям добиваться превосходной калибровки и классификации продукта путем удаления глины, ила, грязи и другого мусора из продукта. По мере того как требования становятся все более строгими, моечное оборудование, такое как шнековые конвейеры, машины для мойки бревен и даже системы мокрого пылеподавления, может стать отличным дополнением к вашей работе.

Готовы ли вы оптимизировать свою промывочную установку для повышения рентабельности? Здесь, в Kemper Equipment, у нас есть многолетний опыт работы с материалами и переработкой полезных ископаемых, готовый помочь вам настроить эффективную схему — модульную или стационарную — которая повысит общую производительность вашего производства.

Обсудите потребности в моечном оборудовании

Наш опыт в качестве специалистов по моющему оборудованию

Отделение нежелательных материалов, таких как глина, ил и шлам, от ценного песка, гравия и дробленого заполнителя всегда было сложной задачей при обработке.

Промывочное оборудование было разработано и усовершенствовано для решения этой проблемы, а также для обеспечения того, чтобы строительные заполнители и песок соответствовали все более строгим требованиям и могли продаваться.

В Kemper Equipment мы предлагаем мощное моющее оборудование, которое выведет ваш бизнес на новый уровень гибкости. Мы являемся экспертами в проектировании новых специализированных моечных установок и модернизации существующих производств. Как и в случае со всем оборудованием, которое мы поставляем — от дробилок до грохотов и конвейеров — операторы должны иметь четкое представление об их рабочих параметрах и общих производственных целях, чтобы решить, какое оборудование будет работать лучше всего.

Хорошей новостью является то, что при выборе любого оборудования для обработки заполнителей вы не действуете в одиночку, потому что вы можете использовать наш производственный опыт для себя. Эксперты Kemper знают типы стирального оборудования и другие решения, которые лучше всего подходят для ваших требований и, что более важно, вашего бюджета.

Хотите узнать больше? Узнайте, как мы внедрили мобильность в промывочную установку, чтобы обеспечить рентабельное решение для работы с ловушечной породой производительностью 250 тонн в час.

Посмотреть пример из практики

Типы оборудования моечных установок

Моечные установки могут иметь несколько различных вариантов оборудования, работающих в комбинации, включая переносные и стационарные установки. Резервуары для классификации песка, грохоты для обезвоживания, промывочные машины для крупного и мелкого материала и другое промывочное оборудование могут составить прибыльную промывочную установку.

Главное, о чем следует помнить, это то, что стирка больше всего выигрывает от индивидуального подхода к настройке и проектированию системы, и Kemper Equipment может помочь.

---

Шнеки для песка / Шайбы для шнеков из мелкозернистого материала

Доступно у различных ведущих производителей оборудования, специализирующихся на разработке лучших решений для промывки и классификации. шнек и обрабатывает песок. Многие шнековые заводы теперь оснащены двумя вращающимися шнеками с независимым приводом для обезвоживания, классификации и промывки песка размером 3/8 дюйма или другого мелкого материала.

---

Промывочные машины для бревен

Некоторые из оригинальных стиральных машин, промывочные машины для бревен существуют с 1890-х годов и до сих пор являются отличным решением для промывки руды и камня и многого другого. Многие из них могут принимать исходный материал размером до 6 дюймов в кубе и очищать глину и другие вредные материалы с помощью воздействия материала на материал. Современные машины для мойки бревен разработаны с акцентом на безопасность и простоту эксплуатации.

---

Системы пылеподавления

Нет Независимо от того, насколько налажены ваши производственные процессы, пыль может быть «дьяволом в деталях», преследующим ваши горные породы, песок, гравий или операции по переработке полезных ископаемых. Хорошая новость заключается в том, что сегодня существует множество вариантов пылеподавления — и влажное подавление пыли. системы, которые часто относят к моющим средствам, — отличаются высокой эффективностью9.0007

Запросите расценки на моечное оборудование у специалистов Kemper

Свяжитесь с нами

Нужны запасные части или обслуживание для вашего существующего моечного оборудования?

У нас есть компоненты для широкого спектра систем мойки материалов, а также мы предлагаем первоклассный сервис от наших собственных специалистов по обслуживанию. Узнайте больше на QuarryParts.com или свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Свяжитесь с Kemper

Как насчет оборудования для обезвоживания?

Промывка не является концом технологического цикла — по крайней мере, добавление воды к материалу для его очистки, калибровки, классификации или разделения не является последним этапом технологической операции. Обезвоживание является важным соображением, которое каждый оператор, особенно предприятия по производству мелких заполнителей и песка, должен выполнять после промывки.

Что такое обезвоживание и зачем оно делается?

Короче говоря, обезвоживание — это именно то, на что это похоже — это извлечение воды после «мокрых» стадий промывки и классификации материала. Он служит двум основным целям: дополнительной регенерации материала и достаточному снижению содержания влаги перед складированием.

Обезвоживание особенно важно при производстве песка

При производстве песка используются горизонтальные резервуары для классификации песка, в которых используется вода и принцип силы тяжести для отделения просеянного материала размером менее 8 меш. Поскольку гидравлическое разделение необходимо для захвата мельчайших частиц песка, вода становится серьезной силой, с которой приходится бороться, и обезвоживание не может быть просто запоздалой мыслью.

К счастью, песок легко обрабатывается через обезвоживающие грохоты, а также может обезвоживаться шнеками для песка, среди прочего оборудования.

Варианты оборудования для обезвоживания

Традиционно реализуемые с помощью экранов для обезвоживания как при производстве заполнителей, так и при производстве промышленного песка, некоторые решения для промывки объединяют обезвоживание в одном оборудовании, например, в шнековых установках. Ковшовые колеса — еще одно популярное оборудование для обезвоживания, которое обеспечивает извлечение песка до 99,5%.

Поскольку сита для обезвоживания предназначены для получения однородного продукта без капель и могут удалять грязь и ил, удерживая при этом песок размером до 100 или даже 200 меш, они, как правило, являются наиболее подходящим оборудованием для обезвоживания.