Организация склада: 44 совета по организации и улучшению работы склада

Девять принципов организации складского хозяйства – Склад и техника

В. Полторак, менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Торговый Дом Кифато МК»

Основным условием эффективного управления запасами является упорядочение процессов ведения складского хозяйства. Для обеспечения порядка на складе необходимо дать работникам мотивацию бережливо обращаться с запасами, грамотно организовывать их хранение, оперативно вводить новые товары в ассортимент, стараться ранжировать товары по приоритетности, своевременно проводить инвентаризацию запасов и обработку документации. Реализовать все это можно различными путями, главное – получить результат, то есть добиться порядка. Обычно следствием подобных преобразований является экономический рост, увеличение оборота товаров, получение прибыли.

Применительно к любой торгующей компании известную русскую пословицу можно перефразировать так: скажи мне, как выглядит твой склад, и я скажу, как работает твоя компания. Когда фирма не занимается логистикой складирования или не уделяет ей достаточно времени, возникают проблемы нехватки места или рабочей силы, отсутствия нужной техники или неправильного ее использования. Часто руководители вообще мало интересуются функционированием склада компании, что, несомненно, может привести к фатальным последствиям.

Почему же роль склада во многих организациях невелика и так часто недооценивается? Ответ довольно прост: потому что первоначально склад являлся всего лишь местом, предназначенным для хранения материальных ценностей. Только потом в его пределах стали производиться различные действия с грузами. В результате того, что хранение считалось первоочередной задачей, а складские операции – сопутствующей, сформировалось мнение, что склад, способный обеспечить безопасность и сохранность продукции, идеален. Сегодня же стали понимать, что одно совершенно не может существовать без другого.

Каков склад, таков и бизнес

Такому звену предприятия, как складское хозяйство, следует уделять особое внимание.

Насколько это важно, показывает схема, на которой представлен «круговорот» материальных потоков в коммерческой организации.

Красные линии обозначают финансовые потоки, синие – материальные (товарные). Здесь видно, что сначала финансовые потоки направляются к поставщикам, затем они возвращаются назад, на склад фирмы, но уже в виде товаров. С другой стороны, материальные потоки, уходящие к клиентам, возвращаются в компанию в виде финансовых потоков. Данная схема весьма условна, так как она не отражает, к примеру, всей последовательности структур, через которые проходят эти потоки: здесь не обозначен коммерческий отдел, без которого весь этот «круговорот» становится просто невозможным. Однако она вполне наглядно демонстрирует роль складского хозяйства.

Известно, что финансовые потоки регламентируются по большей части законодательством, а вот материальные – собственными, внутренними процедурами. Точка соприкосновения первых и вторых, как входящих, так и выходящих, – склад. Иначе говоря, складское хозяйство является особым звеном, в пределах которого концентрируются процедуры, которые касаются не только функционирования самого склада, но и его совместной с другими звеньями деятельности.

Это значит, что склад – своеобразный индикатор, который может сообщить о «здоровье» фирмы в целом. Тем более что и практика показывает: если на складе порядок, то и фирма наверняка функционирует отлично. Если же какие-то процессы «хромают», то и в самой компании имеются сбои. Именно поэтому руководители совершают большую ошибку, недооценивая роль склада.

Где брать идеи по оптимизации работы склада?

Кроме постоянного контроля складскому хозяйству требуется регулярное проведение анализов всех рабочих процессов, цель которых – заблаговременное выяснение косвенных причин тех или иных недостатков. Нельзя однозначно утверждать, что изъяны в складских операциях непременно ведут к проблемам в остальных процессах компании. Но, с другой стороны, малейшие сбои в общей работе практически всегда сказываются на деятельности склада. Это означает, что постоянный контроль и анализ процессов складского хозяйства позволят вовремя обнаруживать проблему и оперативно ее разрешать в соответствии с интересами компании.

Проводить аудит в какой-то определенной сфере деятельности нужно не только для того, чтобы выявить несовершенства. Анализ является источником идей для разработки методов оптимизации рабочего процесса. Каждая мера по улучшению деятельности склада в свою очередь непременно благотворно отразится на работе компании в целом.

Вероятно, может возникнуть вопрос: нельзя ли один раз отрегулировать всю деятельность склада, упорядочить все процессы, а потом просто контролировать? К сожалению, ответ отрицательный. Ведь любая динамичная бизнес-среда подвержена изменениям, что-то устаревает, где-то появляются нововведения и т. п. Чтобы всегда держать руку на пульсе, своевременно реагировать на возникновение трудностей, нужно постоянно проводить анализ работы склада.

Логисту не всегда понятно то, что ясно кладовщику

Когда руководство компании осознает, что работа склада действительно является частью бизнес-процесса, перед ним встает вопрос, как эффективнее осуществлять анализ складского хозяйства. Эта работа основывается на девяти принципах, которые свойственны каждому хозяйству без исключения. Если стараться следовать этим принципам, можно добиться некой стабильности в деятельности склада. Для кладовщика они являются чем-то само собой разумеющимся, а вот для логиста – нет. Поэтому следует рассмотреть их подробнее, так как учет этих принципов значительно упрощает процедуру анализа складской деятельности.

1. Четкое разграничение материальной ответственности. В складском хозяйстве непременно должен быть один человек, отвечающий за все товары и оборудование склада, а также за излишки и недостачи.

2. Организация и контроль. Абсолютно любую деятельность, в том числе и складскую, нужно организовывать и контролировать. Вести такую работу на складе должен один человек, а не несколько. Поскольку грамотная организация и контроль неотделимы от материальной ответственности, вполне очевидным становится следующий принцип.

3. Единовластие. И организация, и контроль, и материальная ответственность должны быть сосредоточены в руках одного специалиста. Он может называться по-разному: начальник склада, организатор складской деятельности, менеджер или как-то иначе.

4. Строгая материальная отчетность, причем обязательно в режиме реального времени. Это самый важный и вместе с тем самый простой для выполнения и понимания принцип. Возьмем для примера такую ситуацию. Фура с товаром находится на таможне, а товар уже внесен в компьютерную базу данных. Менеджеры коммерческого отдела видят, что товар в наличии, и предлагают покупателям приобрести его. Заказы появляются, но на таможне возникают сложности, из-за которых фура стоит там неделю. Результатом ее становятся недовольные клиенты, которые не смогли получить продукцию вовремя.

5. Планирование хозяйственной деятельности склада. Любая работа, в том числе и складская, должна выполняться в соответствии с определенным планом. Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от особенностей складов.

Довольно часто случается так, что, когда товар поступает на склад, кладовщик его не ожидает, то есть для него это сюрприз. Естественно, что место для хранения в данном случае определяется по факту, а не заблаговременно, как должно быть в идеале.

6. Строго определенный метод движения материальных ценностей на складе. Чаще всего это либо FIFO, либо LIFO, либо смешанный вариант. Главное, чтобы он был четко определен и строго выполнялся кладовщиками.

7. Правильное расположение материальных ценностей. От того, насколько удобно для сотрудников компании расположены товары на складе, зависят скорость складских процессов и простота их выполнения. В большинстве случаев правильное использование стеллажей позволит сделать работу на складе более эффективной и упорядоченной.

Выбор стеллажей должен учитывать все параметры, связанные с типом товара, его габаритами и весом, требованиями по сроку хранения, особенностями обработки и последующей транспортировки.

Большой ассортимент товара может потребовать применения различных типов стеллажного оборудования, что в свою очередь связано с привлечением профессионалов в данной области. Ведущие компании, занимающиеся производством складского оборудования и техники, располагают необходимым опытом и знаниями, чтобы предложить один или даже несколько вариантов организации складского хозяйства. Это позволит рассмотреть задачу под разными углами и получить наилучшее решение, подходящее по всем параметрам. При этом предлагаемое решение может быть не самым дешевым, но в долгосрочной перспективе позволит существенно сэкономить средства за счет как инновационного подхода к организации складского хозяйства, так и высокого качества самих стеллажей.

8. Плановая, регулярная инвентаризация. Рассмотрим этот принцип более подробно.

Обычно под инвентаризацией понимают ревизию. Иногда ее проводят лишь для того, чтобы «не расслаблялись» кладовщики. Однако истинная цель инвентаризации – анализ результатов труда.

Это мощнейший инструмент оценки эффективности работы склада. Практика показывает, что треть всех несоответствий в количестве товаров, имеющихся в наличии и учтенных в документах, появляется из-за плохой работы кладовщиков, остальные же две трети возникают в связи с неправильной организацией складских процессов либо из-за устаревшей формы контроля. Конкретно эти недостатки и должна выявлять инвентаризация, которую необходимо проводить планово и регулярно.

Естественно, данное мероприятие требует времени. К тому же его нужно проводить тогда, когда склад пребывает в покое. Это значит, что для эффективной инвентаризации нужно порой прервать все рабочие процессы фирмы или заняться этим в выходные дни. Время нужно и для обработки результатов.

Можно ли каким-то образом ускорить данный процесс, не снижая при этом его эффективность? Конечно. На каждом складе имеется продукция, при работе с которой допускается меньше ошибок, чем с другой. Следовательно, совсем не нужно всякий раз пересчитывать все товары на складе.

Многолетняя практика показала, что существуют определенные постулаты, согласно которым и происходит работа склада. Например, чем больше операций совершается с конкретным товаром за определенный промежуток времени, тем больше вероятность возникновения ошибки. Ее степень можно просчитать по количеству выходов товара со склада.

Безусловно, это не единственный критерий. Вероятность ошибок зависит и от других факторов: высокая цена, поштучный выход, похожие упаковки и пр. Количество выходов должен регулировать коэффициент, который определяется с помощью специальной оценки, экспертами которой в первую очередь являются кладовщики. Для установления этого индикатора необходимо учитывать результаты предыдущих инвентаризаций и специфические особенности конкретного склада.

9. Строгое регламентирование присутствия на складе. У работников склада должна быть четкая инструкция, кто и когда должен находиться на рабочем месте. Нарушать данную инструкцию не должны ни грузчики, ни руководители.

Перечисленные выше девять принципов организации относятся к любому складскому хозяйству без исключения, а их соблюдение – своего рода гарантия его стабильности и эффективной работы.

Организация складского учета на предприятии

Немаловажную роль в успешном развитии предприятия, независимо от его вида деятельности и направленности играет правильная организация складского учета материалов на предприятии и его работа в целом. Для хранения товаров, материалов отводятся специальные, хорошо оборудованные помещения. В большинстве случаев они хорошо охраняемые и контролируемые в целях обеспечения сохранности всех хранящихся товаров и материальных ценностей. Особенно высокие требования выдвигаются к складским помещениям тех предприятий, которые занимаются производством и реализацией выпускаемой продукции. На таких складах должен вестись строжайший учет, чтобы получать точные и обновленные данные о проданных объемах товаров и оставшихся на складе для дальнейшей реализации.

Для организации и ведения складского учета и других складских операций, на основании распоряжения Министерства Финансов РФ, назначается материально ответственное лицо. Если несколько лет назад все складские операции проводились вручную, то в настоящее время многие предприятия внедряют специально разработанные программы для ведения складского учета, с одновременным использованием компьютерной техники и другого необходимого оборудования. Без программного обеспечения ведение складского учета неточное и затруднительное из-за присутствующего человеческого фактора.

Ведение учета на складах разного назначения приблизительно одинаковые. Склады используются в различных целях:

1. Для хранения готовой продукции.
2. Для хранения товаров и материалов, подлежащих реализации.
3. Для хранения комплектующих и запасных частей, расходных материалов необходимых для использования в производственных и ремонтных целях.
4. Для хранения товаров и материальных ценностей.
5. Для хранения инвентаря, спецодежды, средств индивидуальной защиты и пр.

Услуги организации складского учета для предприятий

В современных условиях, для успешной работы склада необходима его автоматизация. Наша компания выполняет работы по автоматизации складских помещений и организации складского учета в кратчайшие сроки с высоким качеством. Контроль склада после внедрения специализированной программы учета на базе 1С: Предприятие, становится легким и доступным. Услуги нашей компании заключаются в следующем:

1. Бесплатные консультации.
2. Подбор необходимого оборудования или обновление существующего, его установка, настройка, запуск в работу, подключение к единой системе предприятия.
3. Обеспечение программой для управления складом, ее установку, настройку.
4. Обучение персонала работе с оборудованием и системой учета.
5. Сопровождение и поддержка круглосуточно, без выходных.
6. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Производство, склад, торговля – это неотъемлемые процессы в ведении дел склада и управлении товарами, материалами, материальными ценностями, поставками, закупками и пр.

Система учета базе 1С: Предприятие, преимущественна в том плане, что 

• позволяет автоматически устанавливать имеющееся наличие и количество товаров на складе;

• позволяет устанавливать дату производства, сроки годности товара;
• архивирует сотрудничество со всеми контрагентами и в нужный момент позволяет извлекать все данные по взаимоотношениям;
• контролирует каждую номенклатуру товара, его движение, наличие остатков.
• автоматически определяет заканчивающиеся товары и уведомляет об этом.

Благодаря автоматизации склада, производственный складской контроль может выполняться одним человеком и группой сотрудников, работающих в единой системе с помощью доступа по локальной сети. Однако права доступа к складскому учету у каждого сотрудника могут ограничиваться. Ведение складского учета на предприятии

облегчает современное торговое оборудование – сканеры штрих кодов, принтеры этикеток, терминалы и др. Используя их и приложения программы 1С: Предприятие можно вести документацию, кадровый контроль, начисление зарплаты сотрудникам, учет и контроль запасов, отчетность заказов, поступлений, отгрузок, списаний, перемещений, любых финансовых документов и пр.

Основные возможности системы учета на предприятии

Предлагаем ознакомиться с перечнем основных возможностей системы торгово-складского учета на предприятиях:

• программа 1С:Предприятие поддерживает действия нескольких пользователей одновременно;
• за каждым сотрудником закрепляется пароль для права доступа в систему учета;
• работа в системе осуществляется через сеть интернета;
• интерфейс программы понятный, что позволяет легко ориентироваться в управлении учетом;
• имеется возможность автоматического ввода данных;
• предусмотрена автоматическая подстановка стандартных значений;
• обеспечивается быстрый доступ к основным функциям с использованием горячих клавиш;
• меню программы понятное, простое и удобное;
• осуществляет взаиморасчет наличным, безналичным расчетом;
• ведет учет по нескольким кассам;
• автоматический вывод данных по остаткам;
• гибкое управление всеми модулями и приложениями;
• программа легко подстраивается под любой формат предприятия и пр.

Заключение

Каждый руководитель должен с полной ответственностью подходить к автоматизации складского учета на своем предприятии. Добиться высоких показателей в организации работы склада можно оснастив складское помещение необходимой компьютерной техникой и внедрив инновационное программное обеспечение. Запустив систему в эксплуатацию, вы сможете осуществлять регулярный контроль над работой склада, персоналом и тем самым предотвратите хищения товаров и материальных ценностей, избежите, утечки информации и сможете контролировать денежные средства. Слаженность работы склада и всей системы отразится на финансовом благополучии вашего предприятия и успешном его развитии.

15 тактик и советов по максимальному повышению эффективности

Если вы работаете на складе, возможно, вы уже следуете нескольким передовым методам обеспечения чистоты и функциональности пространства. Тем не менее, всегда есть возможности для улучшения, когда дело доходит до организации ваших складских помещений. В этой статье мы предложим несколько практичных, но эффективных идей организации склада, которые помогут вам достичь максимальной эффективности в кратчайшие сроки.

Почему важна организация склада?

Организация склада — это нечто большее, чем создание приятной атмосферы для вашей команды. Это связано с тем, что организованная планировка этажа позволяет сократить количество отходов, повысить производительность, улучшить управление запасами и снизить затраты на техническое обслуживание. Кроме того, организация склада также может предотвратить проблемы со здоровьем и безопасностью, поскольку регулярная уборка помогает избежать несчастных случаев и травм, вызванных падающими предметами, скользкими поверхностями и многим другим.

Когда ваша управленческая команда поддерживает порядок на складе, это подает пример всем остальным вашим сотрудникам. Точно так же опрятное пространство может вызвать чувство гордости, побуждающее сотрудников выполнять свою работу с большей тщательностью и чистотой. Более того, работа на чистом складе, как правило, снижает стресс, поскольку гораздо проще найти то, что вы ищете, будь то расходные материалы, оборудование или сам инвентарь. Это позволяет сотрудникам выполнять задачи за меньшее время и оставаться в курсе рабочих процессов выполнения заказов.

Проще говоря, склад без беспорядка — это безопасный и эффективный склад. Ухоженная рабочая среда не только поддерживает эффективность работы, но и гарантирует, что вы предоставляете услуги высочайшего качества каждому из ваших заказчиков/клиентов. Ниже вы найдете 15 советов о том, как сделать собственный склад максимально организованным и продуктивным.

Оптимизированная планировка склада

Планировка вашего склада может быть единственным, что стоит между цельным и эффективным пространством и грязным и неэффективным. В идеале дизайн вашего склада должен основываться на ваших потребностях, что потребует от вас определения уникальных целей вашей компании. Например, вам нужно оптимизировать доступное пространство для сборщиков и упаковщиков? Или, может быть, вам нужен легкий доступ к вашим самым продаваемым товарам и самым популярным артикулам? Какими бы ни были ваши цели, разумно создать макет склада, который будет способствовать достижению этих конкретных целей.

Вы должны быть в состоянии провести прямую линию от зоны приема к управлению запасами, отделам комплектования, упаковки и отгрузки. Если эта линия пересекается или перекрывается в какой-либо точке, это может быть признаком того, что ваш текущий макет нуждается в лучшем использовании пространства.

Проведение ABC-анализа вашего инвентаря

ABC-анализ — это метод категоризации, который распределяет ваш инвентарь по трем различным категориям: A, B или C. По сути, он делит ваш инвентарь в соответствии с его стоимостью.

Группа A часто будет наименьшей категорией, но SKU в этой группе составляют большую часть (80%) стоимости вашего бизнеса. Группа B будет представлять собой SKU среднего уровня, а группа C будет представлять собой SKU, которые не окажут большого влияния на вашу прибыль (например, товары с медленным оборотом или снятые с производства продукты). Классифицируя все таким образом, вы явно выделяете наиболее важные запасы, чтобы убедиться, что они оптимизированы, организованы и легко доступны на вашем складе.

Повышение чистоты на складе

Это может показаться пустяком, но это всегда полезное напоминание. Содержание вашего склада в чистоте может помочь обеспечить движение вещей, обеспечить безопасность людей и очистить проходы для вилочных погрузчиков и сотрудников, которым необходимо перемещаться по вашей площади.

С этой целью следите за тем, чтобы ваши сотрудники не только содержали свое рабочее место в чистоте, но и прилагали усилия для устранения беспорядка по мере его возникновения — независимо от того, кто устроил беспорядок в первую очередь. Как говорится в старой поговорке: если у вас есть время наклониться, у вас есть время и на уборку.

Приоритет организации склада

В дополнение к поддержанию чистоты на складе боковое и вертикальное пространство также должно быть хорошо организовано. Конечно, у вас есть система инвентаря, но когда ваши рабочие места заполнены всевозможными расходными материалами, они могут быстро стать бесполезными (если у вас нет надлежащей организации). Все, что используют ваши сотрудники — от карандашей и ручек до степлеров и этикетировщиков — должно иметь специальное место.

Организовать свой склад можно так же просто, как использовать штабелируемые ящики или лотки с соответствующей маркировкой. Это простое складское хранилище может фактически превратить загроможденное рабочее пространство в рабочее пространство, которое работает бесперебойно и без перерывов. Люди всегда будут знать, где что находится, поэтому они могут взять необходимые им припасы, не тратя на поиски более нескольких секунд. Короче говоря, организованный склад — это еще и счастливый склад.

Повысьте уровень своей команды складских операций

Есть ли у вас ценные командные игроки, которые могли бы подходить для других ролей, помимо тех, которые они выполняют? Иногда переключение вашей команды на другие области и обязанности может повысить как эффективность, так и удовлетворенность сотрудников.

Хорошей идеей будет открыть вакансии на вашем складе для тех внутренних сотрудников, которые ищут больше ответственности (или даже горизонтальные смены для чего-то нового). Никогда не знаешь, чего может добиться человек, если ему представится возможность. Кроме того, привнесение опыта в различные области вашего склада может выявить неэффективность ваших команд для еще большей оптимизации рабочего процесса.

Оптимизация управления запасами

Запасы — это сердце вашего склада. Поэтому, если вы не усовершенствовали управление запасами, есть большая вероятность, что вы не работаете с максимальной нагрузкой.

Если ваш складской инвентарь сложный (с большим количеством SKU и/или большим количеством пробелов), вам необходимо хорошо контролировать управление запасами. Это означает понимание того, как все части головоломки управления запасами сочетаются друг с другом — от вашей маркетинговой команды до веб-разработчиков и складских работников — и как все эти части работают в тандеме.

Коммуникация будет иметь решающее значение для оптимизации вашего управления запасами. Например, если ваш склад знает, что SKU заканчивается, а ваша маркетинговая команда продолжает размещать на нем рекламу, у вас могут возникнуть проблемы. Вот почему так важно постоянно настраивать и улучшать процессы управления запасами, пока не будет найден правильный баланс, который будет работать на вас.

Мониторинг запасов в режиме реального времени

Мониторинг запасов в режиме реального времени является важнейшим компонентом эффективности склада. Возможно, у вас уже есть группа инвентаризации (за кулисами), которая управляет уровнем ваших запасов и повторным заказом, но также полезно информировать свой склад об этих цифрах в течение дня.

Попробуйте установить несколько телевизоров на своем складе, которые отображают в реальном времени график поступающих/исходящих заказов и уровней ваших запасов, поскольку они постоянно обновляются. Это может быть забавным визуальным, а также полезным инструментом, который мотивирует сотрудников выявлять ошибки или указывать на неэффективность.

Используйте легко читаемые этикетки и вывески

Организованный склад — это склад с легко читаемыми этикетками и вывесками. По этой причине убедитесь, что вы маркируете все очень четко и размещаете вывески на складе там, где они будут наиболее понятны читателю.

Другими словами, не просто распечатайте маленькую табличку с инструкциями для складских работников — сделайте ее большой и жирной. Распечатайте вывески со стрелками, чтобы напомнить людям, как должен проходить склад для получения. Разместите большие метки над областями отделов, чтобы никогда не возникало путаницы в отношении того, где люди должны находиться и какие задачи выполняются.

Улучшение процесса получения

Приемная зона вашего склада почти должна быть отдельным объектом. Здесь есть хороший базовый подход к тому, как вы должны оценивать эффективность вашей принимающей области. Они упоминают, что ваши транзакции, проверка, погрузочная платформа и маркировка продуктов должны выполняться на идеальном уровне. Если хотя бы одна область не может быть уверенно отмечена как профессиональная, вам придется поработать.

И если вы столкнулись с какими-либо ошибками или неэффективностью, связанными с получением, есть большая вероятность, что ваш процесс комплектации и рабочие процессы доставки также будут беспорядочными. Совершенствуя сквозной процесс получения, вы можете быть уверены, что подсчет ваших запасов идет правильно.

Следите за своим состоянием запасов

Каждый на вашем складе должен уметь определить и объяснить, что представляет собой каждая единица складского хранения или что она делает. Или, по крайней мере, они должны быть знакомы со всеми из них. Хотя ваши SKU должны быть помечены идентификационными номерами и кодами, более подробная информация о каждом продукте может помочь несколькими способами. В частности, ваша складская команда может относиться к клиенту и чувствовать сопереживание, таким образом, имея более сильное желание отправить посылку быстро (и без ошибок).

Это знание также может помочь, если посылки повреждены или их необходимо повторно упаковать, прежде чем вернуть на полку. Сотрудники сразу узнают, какую коробку и этикетку получает продукт, и где именно он находится на вашем складе.

Проведение регулярных обходов или проверок

Регулярные обходы вашего склада менеджерами дают им лучшее представление о ваших рабочих процессах, чтобы они могли точно определить любые разрывы в цепочке. Лучший способ узнать, есть ли проблемы, — наблюдать за процессами в действии. Тем не менее, вы не хотите, чтобы это выглядело так, как будто вы зависаете/управляете своими сотрудниками на микроуровне — поэтому убедитесь, что они понимают, что это в их интересах.

Кроме того, в зависимости от того, как работает ваш склад или цепочка поставок, «регулярная» проверка может проводиться каждые несколько недель или месяцев. Хотя нет необходимости проверять каждый день (или даже каждую неделю), важно периодически пересматривать рабочие процессы и проверять склад, чтобы гарантировать соответствие требованиям и вносить улучшения в свои складские помещения по мере необходимости.

Приоритет удовлетворенности сотрудников работой

Предоставление большей власти вашим сотрудникам — отличный способ поднять моральный дух, повысить удовлетворенность и гарантировать, что каждый человек может выполнять свою работу наилучшим образом. Один из способов восстановить эту силу — спросить своих сотрудников, что им нужно, чтобы лучше выполнять свою работу.

Может быть, это стол для стоя, чтобы они могли сидеть, когда им нужно (или стоять, когда хотят). Может быть, они хотели бы, чтобы закуски были доступны в то время, когда склад занят, и им нужно больше энергии, чтобы закончить работу. Может быть, они хотят больше ответственности, или им нужен помощник в своей области. Как бы то ни было, ваши сотрудники лучше, чем кто-либо, знают, что может сделать их работу проще, лучше и эффективнее — так что слушайте, что они говорят!

Инвестиции в непрерывное образование

Непрерывное обучение работников вашего склада может стать решающим фактором между хорошей командой и отличной командой. Несмотря на то, что они многому учатся на работе, форматирование обучения с учетом их конкретных ролей может поднять моральный дух и помочь им стремиться к большему.

Попробуйте организовать ежеквартальные учебные занятия, которые могут посещать все, кто хочет узнать больше о других ролях и отделах. Вы также можете проводить обязательное тестирование систем и протоколов каждый квартал, чтобы напомнить всем о надлежащих мерах безопасности и передовых методах.

Регулярное техническое обслуживание

Частью управления складом является проверка того, что компьютеры, оборудование и все остальное работает должным образом. Обязательно внедрите надлежащий план обслуживания вашего склада, который предусматривает как организацию рабочих процессов, так и регулярное тестирование.

Важно проверять зоны и обеспечивать соответствие OSHA, а также учитывать соблюдение внутренних протоколов безопасности. В идеале вы должны проверить все свои этикетировочные машины, вилочные погрузчики и любые другие машины или системы хранения, отказ которых может остановить ваши рабочие процессы. Без сомнения, профилактика — лучший способ обеспечить бесперебойную работу вашего склада в любое время.

Обновите свою систему управления складом (WMS)

Вам трудно точно управлять своими запасами или складскими площадями? Являются ли предметы неуместными или неправильно подсчитанными из-за неисправной системы организации? Возможно, пришло время найти лучшую систему управления складом (WMS). Некоторые компании могут выбрать бесплатный инструмент инвентаризации, но он, вероятно, не будет столь эффективным для более крупных брендов.

Вместо этого мы рекомендуем интегрировать склад Scout и систему управления запасами в ваши текущие операционные процессы. Программное обеспечение Scout делает все возможное и является лучшим выбором для оптимизации организации вашего склада в рамках одной защищенной платформы.

Примеры организации склада

Организация склада является жизненно важной частью любой стратегии управления складом, и один из лучших примеров этого можно увидеть в партнерстве Spigen со Scout. Компания Spigen, производитель аксессуаров для мобильных телефонов, объединилась со Scout, чтобы оптимизировать расположение своих складов и улучшить управление бизнес-процессами. Чтобы еще больше расширить это сотрудничество, Spigen также воспользовалась интеграцией Scout с ShipStation.

С помощью Scout и ShipStation компания Spigen смогла максимально увеличить количество заказов и улучшить общий процесс выполнения. Scout предоставил единую платформу, чтобы помочь Spigen управлять всеми своими функциями выполнения, в дополнение к обновлению транзакций в реальном времени и интуитивно понятному сканированию штрих-кода (для более быстрой проверки заказа). Благодаря этой новой технологии Spigen экономит время и рабочую силу, когда дело доходит до обработки заказов на все их запасы и управление складом.

Наряду с этими преимуществами компания Spigen смогла в значительной степени снизить количество ошибок при инвентаризации и неэффективность складского хранения. Более того, теперь они могут нанимать сотрудников склада с минимальной подготовкой — благодаря простоте и эффективности мобильных сканеров штрих-кодов Scout. Короче говоря, Scout избавил Spigen от управления и организации складов наугад и дал им возможность пользоваться максимальной функциональностью исполнения.

Хотите знать, как Scout может помочь вашему бизнесу подняться на новый уровень за счет улучшения организации склада? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы опробовать наше программное обеспечение и лично убедиться в преимуществах Scout.

Советы по организации склада Часто задаваемые вопросы

Что такое организация склада?

Организация склада — это процесс настройки вашего склада таким образом, чтобы обеспечить больший контроль запасов, управление временем и производительность сотрудников. Организованное складское пространство упрощает сквозное выполнение заказов, упрощая вашей команде хранение, получение и отправку заказов клиентов за меньшее время и с меньшим количеством ошибок инвентаризации.

Почему важно организовать склад?

Организованное складское пространство позволяет сократить количество отходов, повысить производительность, улучшить управление запасами и снизить затраты на техническое обслуживание. Кроме того, организация склада также может предотвратить проблемы со здоровьем и безопасностью, поскольку регулярная уборка помогает избежать несчастных случаев и травм, вызванных падающими предметами, скользкими поверхностями и многим другим.

Как эффективно организовать склад?

Ваш бизнес может выбрать один из множества вариантов эффективной организации склада. Для начала вы можете переосмыслить планировку своего склада, улучшить чистоту на складе или проводить регулярные обходы или проверки. Для более продвинутого подхода вы также можете модернизировать свою систему управления складом, чтобы она выполняла тяжелую работу по организации запасов от имени вашей компании.

 

 

 

 

 

17 практических советов по экономии площади

В наши дни складские площади в большом почете. Стоимость недостаточного использования складских площадей быстро увеличивается. Вот почему мы составили список из 17 советов по организации склада, которые сэкономят ваше складское пространство, повысят эффективность и снизят затраты.

Начнем! Нажмите ниже, чтобы пропустить вперед:

1. РАССЧИТАЙТЕ ВАШЕ ТЕКУЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОСТРАНСТВА, ЧТОБЫ ТОЧНО ЗНАТЬ, КАК ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ВАШЕ ПРОСТРАНСТВО

Оптимизация складских площадей начинается с точного определения того, какая часть вашего склада используется и для чего она используется. Эти показатели использования склада важны для определения дальнейших шагов.

Вот четыре простых шага для расчета текущего использования пространства:

РАССЧИТАЙТЕ ОБЩИЙ РАЗМЕР СКЛАДА

• Начните с общей площади вашего объекта.
• Вычтите офисные помещения, туалеты и любые другие помещения, которые не используются для хранения.
• Умножьте оставшуюся площадь на чистую высоту склада. Это расстояние от чистового пола склада до любого надземного объекта.
• Таким образом, у вас остается общий размер склада .

Например:

РАССЧИТАЙТЕ РАЗМЕР ПЛОЩАДИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

• Умножьте длину и ширину внешних размеров стеллажа на высоту самого высокого груза в этой области.
• Не забывайте, что высота самой высокой загрузки может быть неодинаковой по всему складу. Если у вас есть одна зона с высотой загрузки 26 футов, а другая с высотой загрузки 20 футов, рассчитайте их отдельно и затем сложите вместе.
• Таким образом, у вас остается кубический объем для области хранения размером . Это ваше потенциальное пространство для хранения или максимальное пространство для хранения в зависимости от вашей текущей настройки.

Например:

ПРОАНАЛИЗИРУЙТЕ ВАШУ ПОТЕНЦИАЛЬНУЮ ПЛОЩАДЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

• Разделите размер вашей складской площади на общий размер склада и умножьте на 100. Какой процент вы получите?
• Это число представляет собой объем вашего склада, который потенциально может быть использован для хранения. Вы должны быть между 22%-27%. Этот диапазон означает, что у ваших работников будет достаточно места для эффективного перемещения при сборе, загрузке и разгрузке, не теряя доступного пространства. Если ваш процент ниже 22%, пространство можно увеличить за счет оптимизации расположения стоек и ширины проходов.

Например:

ПРОАНАЛИЗИРУЙТЕ ВАШУ ПОТЕНЦИАЛЬНУЮ ПЛОЩАДЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

• Суммируйте объем всех товаров, хранящихся на вашем складе. Эта информация, скорее всего, уже доступна вам в вашей системе управления складом (WMS).
• Если вы используете WMS, просто разделите общий объем всех товаров на размер области хранения и умножьте на 100.

Например:

• Если вы не используете WMS, разделите складское помещение на логические секции (например, ряды стеллажей). Оцените % использования каждой строки. Затем сложите результаты и разделите на количество каждого логического раздела или строки.

Например:

• Таким образом, у вас останется использование складских площадей .

Использование складских площадей полностью зависит от вашего конкретного склада, вашей системы хранения и ваших характеристик инвентаря, включая количество предметов, их размер и то, сколько вы перевозите.

После того, как вы определили использование складских площадей, вы можете проанализировать это число. Например, вы можете спросить себя: «Почему наша загрузка составляет всего 60%?» Ответ может быть таким: «Мы используем метод напольной укладки, который требует, чтобы вся строка была опорожнена, прежде чем ее можно будет снова заполнить».

Используйте этот номер для оценки вашего склада на предмет возможных улучшений и изменений.

2. ПОЛУЧИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОСТРАНСТВО ИЗ ВОЗДУХА С СТРАТЕГИЧЕСКИМ РАЗМЕЩЕНИЕМ ЛУЧЕЙ

Пространство между верхней частью хранимого продукта и нижней частью балки стеллажа зарезервировано для взаимодействия с вилочным погрузчиком. Вам нужно только разрешить шесть дюймов здесь. Но у вас может быть 8 дюймов или больше между грузом и стойкой.

Вот как это исправить:

• Иди на этот склад и измерь!
• Поместите линейку или рулетку на верхнюю часть изделия.
• Измерьте расстояние до стеллажной балки над ним.
• Сколько у вас там места?

Если больше шести дюймов, оцените, почему. Здесь каждый раз размещается товар одного и того же размера? Или здесь иногда хранится более крупный предмет? Можно ли оптимизировать стеллаж, опустив балки всего на 6 дюймов над верхней частью продукта?

3. ИСПОЛЬЗУЙТЕ КОНТЕЙНЕРЫ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ХРАНИМОГО ПРЕДМЕТА, ЧТОБЫ НАЙТИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ МЕСТО

Компания Balance Small Business подсказала нам этот удобный трюк.

Неупакованные детали часто помещают в контейнеры для хранения и хранят на стеллажах или полках. Многие склады используют подход «один размер подходит всем», когда речь идет об этих контейнерах, вместо того, чтобы иметь различные размеры.

«Когда контейнеры хранятся на стеллаже, максимизация пространства может казаться хорошей, но на самом деле внутри контейнеров много неиспользуемого пространства, что стоит компании денег». — Мартин Мюррей в The Balance Small Business

Вот решение:

• Рассортируйте неупакованные вещи по размеру.
• Держите под рукой контейнеры различных размеров и помещайте предметы в контейнеры, соответствующие их размеру.
• Затем поместите контейнеры меньшего размера в одну часть стеллажа, а контейнеры большего размера — в другую.

Вы найдете дополнительное пространство, о котором даже не подозревали, и увеличите объем хранилища, просто храня предметы в контейнерах подходящего размера.

4. МАКСИМАЛЬНО РАСШИРЬТЕ ВАШЕ ПРОСТРАНСТВО, ХРАНЯ ВЕЩИ ПО РАЗМЕРУ

Вы можете оптимизировать доступное пространство, разделив товары по размеру и храня их вместе с предметами одинакового размера. Процесс аналогичен нашему предыдущему совету и проще, чем вы думаете.

• Определите, сколько предметов разного размера есть в вашем инвентаре. Например, вы можете в основном использовать поддон размером 48 на 40 дюймов, но некоторые продукты меньше или больше.
• Разместите мелкие или крупные предметы в отдельных местах стеллажа. Это не обязательно должен быть совершенно другой ряд. Просто отдельно от других предметов.

Эта стратегия помогает максимально использовать пространство, которое уже есть на вашем складе, и сводит к минимуму вероятность потери мелких предметов, поскольку они все будут вместе.

5. СЛЕДУЙТЕ ПРИНЦИПУ ПАРЕТО, ЧТОБЫ ЭФФЕКТИВНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СВОЕ ПРОСТРАНСТВО

Возможно, вы уже слышали о принципе Парето — его можно применять во многих сферах бизнеса, включая складское хранение.

Наш друг Виктор Коронадо лучше всего сказал об этом в своей статье об оптимизации складов: «80 % операций на складе приходится на 20 % товаров, и эти товары являются самыми быстроходными на складе».

Виктор описывает анализ продукта, чтобы определить оптимальное место для ваших артикулов в соответствии с принципом Парето:

СОРТИРОВАТЬ НОМЕРА SKU ПО РАЗЛИЧНЫМ КАТЕГОРИЯМ ПРОДУКЦИИ

• Посмотрите средние уровни запасов и прогнозы роста по SKU
• Не забудьте указать единицу измерения для каждой SKU на вашем предприятии (например, поддоны, ящики и т. д.)
• Рассмотрим другие переменные. У вас есть продукты, чувствительные к дате? Продукты, требующие охлаждения? Требуется ли специальное погрузочно-разгрузочное оборудование для перемещения определенных продуктов?

КЛАССИФИКАЦИЯ КАЖДОЙ КАТЕГОРИИ ПРОДУКТА В СООТВЕТСТВИИ С ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ

• Вы можете классифицировать категории по количеству отгрузок или комплектов, которые были задействованы в течение определенного промежутка времени.
• Выберите измерение активности, подходящее для вашего склада.

УСТАНОВИТЕ, КАК БЫСТРО ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ КАЖДЫЙ SKU

• Например, вы можете использовать буквы для обозначения скорости движения. Используйте A для самого быстрого отражения, а C для самого медленного.

ВЫДЕЛИТЬ СКЛАДСКОЕ ПЛОЩАДЬ

• Расставьте приоритеты на основе комбинации SKU каждого элемента. Например, у вас может быть одна зона для поддонов и другая зона для ящиков.
• Наша рекомендация? Храните SKU с наибольшим оборотом вместе в наиболее доступных местах: рядом с дверями отгрузки и на уровне земли.

6. УСТАРЕВШИЙ ИНВЕНТАРЬ NIX ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

Место для хранения чрезвычайно ценно, и устаревший инвентарь не должен его занимать.

Вот как найти и удалить космических захватчиков:

• Получите отчет о скорости из вашей системы управления складом (WMS).
• Проверьте, как часто каждый SKU выбирается в течение года.
• Избавьтесь от всех предметов, которые не были собраны за это время. Вы можете продать их с огромной скидкой, пожертвовать на благотворительность или посмотреть, можно ли вернуть их продавцу.

Суть в том, чтобы освободить это драгоценное место для хранения предметов, которые продаются.

7. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПРОСТРАНСТВО НА ВАШЕМ СКЛАДЕ

Вы можете увеличить вместимость вашего склада, используя вертикальное пространство, уже доступное на вашем складе.

Это может стать огромным преимуществом при попытке оптимизировать складское пространство. Это уже есть! Вам просто нужно использовать его эффективно.

• Определите высоту склада в чистоте.  Это расстояние от чистового пола склада до любого надземного объекта.
• Проверить местные строительные нормы и правила  и убедитесь, что вы можете оставаться в рамках их правил.
• Просмотрите свой инвентарь , чтобы определить, что можно перемещать. Например, вы можете подумать о том, чтобы переместить свои медленно продаваемые продукты выше, чтобы освободить более доступные места для быстрых продавцов.
• Изучите варианты.  Вам нужна совершенно новая система стеллажей или вы можете добавить к уже используемой? Помните о своих будущих потребностях и выберите вариант, обеспечивающий необходимую гибкость.

Использование вертикального пространства, доступного на вашем складе, может быть более рентабельным, чем приобретение склада за пределами площадки, а увеличенная вместимость хранилища также часто приводит к повышению производительности и эффективности работы.

8. МИНИМИЗИРУЙТЕ ШИРИНУ ПРОХОДОВ, ЧТОБЫ ДОБАВИТЬ СКЛАДСКОЕ ПРОСТРАНСТВО

Уменьшение ширины проходов между стеллажами может увеличить доступное складское пространство и добавить несколько столь необходимых квадратных метров.

• Используйте это простое уравнение, чтобы определить минимальную ширину прохода, необходимую для размещения вилочных погрузчиков.
• Получив минимальную ширину прохода, сравните ее с текущей шириной прохода. Вы можете обнаружить, что можете сэкономить два фута в каждом проходе. Уменьшая ширину прохода и добавляя больше стеллажей, вы получаете больше места для хранения.

Осталось только внести изменения и воспользоваться дополнительным пространством!

9. ВЫМОЙТЕ ПОЛ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ЦЕННОЕ ПРОСТРАНСТВО

Независимо от того, используете ли вы стеллажную систему или штабелирование на полу, ваша площадь чрезвычайно ценна, поскольку это одно из самых доступных мест на вашем складе. Он должен быть зарезервирован только для активного инвентаря. Вот как очистить эти полы.

• Удалите мусор.  Это не только угроза безопасности, бесполезный мусор не должен занимать самое ценное место на вашем складе. Проводите регулярные зачистки склада и вывозите отходы в специально отведенные места.
• Если у вас есть неиспользуемое оборудование , занимающее площадь на вашем складе, оцените его состояние и определите, можно ли его перепродать. Если оборудование можно использовать позже, но оно бесполезно в данный момент, рассмотрите возможность хранения его в другом месте.
• То же самое касается  неиспользованных поддонов . Оцените их состояние и определите, можно ли их использовать повторно. Если нет, многие поддоны можно переработать, а не загромождать склад.
• Устранение устаревших запасов . Мы упоминали об этом в одном из наших предыдущих советов, но стоит повторить. Избавьтесь от любых предметов, которые не были собраны в прошлом году (или в соответствующий период времени по вашему выбору).

10. ДОБАВЬТЕ МЕЗАНИН ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ИНВЕНТАРЯ

Мезонины дают возможность увеличить полезную площадь в квадратных футах без фактического расширения. Вот как начать:

• Сначала вы должны определить высоту склада в чистоте . Это расстояние от чистового пола склада до любого надземного объекта.
• Ознакомьтесь с ограничениями местных строительных норм и правил и убедитесь, что вы можете соблюдать их требования безопасности.
• Посмотрите, что можно переместить и насколько легко. Чтобы максимизировать хранение инвентаря, другие предметы, такие как расходные материалы, мелкие детали, оборудование, файлы и даже офисы, могут быть перемещены в мезонин.

11. СОКРАТИТЕ КОЛИЧЕСТВО SKU, ЧТОБЫ СНИЖАТЬ ПЕРЕГРУЗКУ

Хранение слишком большого количества товаров одного конкретного SKU может привести к перегрузке склада. Это более распространено, чем вы думаете.

Кто-то из отдела закупок получает выгодную скидку на шестимесячный запас определенного продукта, и ваш склад оказывается забит слишком большим количеством товаров.

Эту ситуацию можно довольно легко исправить.

• Поговорите с поставщиком, чтобы разработать программу поэтапной поставки этих продуктов. Это уменьшит воздействие на ваш объект.
• Другой вариант — совместно с отделом закупок создать политики, предотвращающие перегрузку склада. Это может быть лучшим долгосрочным решением. Например, вы можете разработать политику, ограничивающую покупки, превышающие трехмесячный запас. Или более крупные покупки должны быть организованы с поэтапными поставками с самого начала. Найдите решение, подходящее для вашего объекта.

12. ОСУЩЕСТВЛЯЙТЕ КРОСС-ДОКИНГ

Благодаря кросс-докингу запасы не хранятся без необходимости между этапами пути. Вместо этого его быстро сортируют и возвращают в дистрибьюторскую цепочку. Техника может быть сложной в управлении, но она, безусловно, экономит место.

Вот как начать:

• Изучите преимущества и недостатки кросс-докинга. Ищите в Интернете, общайтесь с экспертами по цепочке поставок и получайте ответы, которые вам нужны.
• Определите, подходит ли кросс-докинг для вашего склада.
  • Некоторые материалы больше подходят для кросс-докинга, чем другие. Вот лишь некоторые из них: розничная продукция с постоянным спросом, предварительно подобранные и упакованные заказы с другого склада или завода, скоропортящиеся товары и т. д.
  • Кросс-докинг также требует высокого уровня организации и современных технологий
• Если вы решили продолжить кросс-докинг, вам придется внедрить строгие методы управления запасами.
• Обязательно обучите сотрудников этим новым процессам, процедурам безопасности и передовым методам работы с новой системой.

13. ПОВЫСИТЬ ТОЧНОСТЬ ПРОГНОЗОВ ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ИЗБЫТОЧНЫХ ЗАПАСОВ

Неточные прогнозы могут привести к избыточным запасам, что усложнит управление складскими запасами. Вот лишь несколько способов повысить точность прогноза:

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРАВИЛЬНУЮ СИСТЕМУ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ

Вместо использования электронных таблиц для создания прогнозов имеется программное обеспечение для управления запасами. Определите, являются ли размер вашего объекта и сложность вашего прогнозирования причиной использования другого решения.

ПРОГНОЗ НА ПРАВИЛЬНОМ УРОВНЕ

Периодически следует проверять текущий уровень прогноза. Это все еще соответствует вашим целям? Например: прогнозирования на уровне SKU может быть недостаточно. Возможно, вам потребуется использовать более подробную информацию для прогнозирования по региону продаж или каналу.

ИЗМЕРЯЙТЕ ТОЧНОСТЬ СВОЕГО ПРОГНОЗА И ОТСЛЕЖИВАЙТЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Сравните свои прогнозы с фактическими продажами. Вы можете использовать эту информацию для точной настройки прогнозов и дальнейшего улучшения результатов.

14. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРИНЦИПЫ 5S И БЕРЕЖЛИВОГО УПРАВЛЕНИЯ

5S может улучшить ваши складские площади, сократить количество отходов и повысить эффективность. Вы сможете быстро выявлять проблемы, устранять их причины и предотвращать их повторение.

Основные сведения о внедрении 5S на вашем складе:

ОПРЕДЕЛИТЕ ПОТЕНЦИАЛЬНО НЕНУЖНЫЕ ТОВАРЫ НА СКЛАДЕ

Оцените их полезность и исключите все элементы, которые считаются ненужными. Например: устаревший инвентарь или неиспользуемое оборудование.

РАЗМЕСТИТЕ ВСЕ НЕОБХОДИМЫЕ ПРЕДМЕТЫ НА ОПТИМАЛЬНЫХ МЕСТАХ

Что касается запасов, размещайте самые продаваемые товары в самых доступных местах.

ИЩИТЕ КОРЕННУЮ ПРИЧИНУ КАЖДОЙ ВОЗНИКАЮЩЕЙ ПРОБЛЕМЫ

По мере продолжения процесса вы можете заметить непоследовательность или отсутствие организации на вашем складе. Вносите изменения и применяйте контрмеры по ходу дела. Например, вы можете заметить, что инвентаризация сканируется по отдельности, тогда как это можно делать пакетно.

РАЗРАБОТАЙТЕ ПРАВИЛА ИЛИ ПОЛИТИКИ, КОТОРЫЕ ПОЗВОЛЯЮТ КАЖДЫЙ РАЗ ДУБЛИРОВАТЬ ПРОЦЕСС

Таким образом, вы можете поделиться процессом со своей командой и привлечь новых сотрудников.

• Разделите задачи на простые шаги.
• Выполняйте шаги каждый раз одинаково. Это поможет вам легко выявлять систематические сбои и продолжать повторять свои успехи.
• Каждый раз предоставляйте предметы, необходимые для эффективного и успешного завершения процесса.

Наконец, сделайте этот процесс привычкой, чтобы сотрудники следовали стандартам как второй натуре.

15. ВЫБЕРИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ СИСТЕМУ ХРАНЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ХРАНЕНИЯ

Выборочные стеллажи могут быть не идеальной системой хранения для вашего склада, если вы ищете большую плотность хранения.

Вот как правильно выбрать систему хранения для вашего склада:

ОПРЕДЕЛИТЕ ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ХРАНЕНИЯ

Вам нужна высокая плотность хранения? Селективность выбора по-прежнему является важным фактором? Должна ли система приспосабливаться к системе управления запасами FIFO или LIFO?

ОПРЕДЕЛИТЕ СВОИ ВАРИАНТЫ

Узнайте, какая система хранения лучше всего подойдет для вашего склада и ваших основных требований.

Вот краткий обзор общих вариантов хранения.

Укладка на пол  — поддоны укладываются на пол рядами. Если продукты или грузы можно штабелировать непосредственно друг на друга, с помощью этой опции можно добиться чрезвычайно высокой плотности хранения.

Селективный стеллаж  — глубина одного поддона. Стеллажи можно размещать спиной к спине или напротив проходов. Этот вариант предлагает низкую плотность хранения, но высокую избирательность выборки.

Стеллажи с двумя вылетами  — вместо одного ряда стеллажей или рядов, расположенных вплотную друг к другу, стеллажи имеют два ряда глубины. Вы даже можете разместить стеллажи как вплотную друг к другу, так и в два ряда в глубину. Этот вариант позволяет сократить количество проходов и максимально увеличить плотность хранения. Имейте в виду, что для работы этой системы требуется специальный вилочный погрузчик.

Стеллажи для въезда/проезда  — поддоны хранятся на рельсах, а не на балках стеллажей. Вилочные погрузчики въезжают в конструкцию для размещения и удаления поддонов.

Стеллаж с выталкиванием  — поддоны размещаются на нескольких вложенных мобильных тележках, которые затем скользят по рельсам. Когда загружается новый поддон, он толкает другие тележки назад. Это идеально, когда имеется ограниченное пространство для хранения, а продукт имеет одинаковый размер и вес.

Поток поддонов  — поддоны стекают вниз по склону на роликах или колесах.

ВЗВЕШИВАЙТЕ СВОИ ЛУЧШИЕ ВАРИАНТЫ

Для каждой системы хранения существуют компромиссы. У одного может быть более высокая избирательность выбора, но он занимает слишком много места для плотности хранения, которую он обеспечивает. Проконсультируйтесь с экспертами и заинтересованными сторонами. Получите информацию от других, чтобы сравнить варианты и определить лучшее решение.

16. ПРОДОЛЖАЙТЕ СТЕЛЛАЖИ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ ВМЕСТИМОСТЬ ХРАНЕНИЯ

Для объектов прямоугольной формы стеллажи, скорее всего, следует устанавливать длинными. Вы получите наибольшую емкость хранилища, используя как можно более длинные строки, а не короткие секции.

Вот как проверить, подойдет ли вам этот совет:

• Создайте схему планировки склада . Как правило, проще всего настроить его, используя шкалу один квадрат = один квадратный фут. Для этого можно использовать Excel.
• Убедитесь, что вы работаете с  точными измерениями  (иногда это означает самостоятельное измерение пространства). Каждый дюйм имеет значение, потому что, как только вы начнете устанавливать стеллаж, вы не захотите столкнуться с проблемами.
• Определение важных разделов  например, погрузочные доки, упаковочные зоны и офисы.
• Добавить в стеллаж . Создайте одну схему для длинных стеллажей и одну для коротких стеллажей.
• Рассчитайте потенциальный размер области хранения  для каждого варианта. Вот как:
  • Умножьте длину и ширину внешних размеров стеллажа на высоту самого высокого груза в этой области.
  • Вычислите площади с разной максимальной высотой груза отдельно, а затем сложите их вместе.
  • Таким образом, у вас остается кубический объем для области хранения размером . Это ваше потенциальное пространство для хранения или максимальное пространство для хранения.
• Теперь сравните  потенциальное хранение стеллажей вдоль и поперек.

17. ДОБАВЬТЕ ХРАНЕНИЕ В НЕОЖИДАННЫХ МЕСТАХ, ЧТОБЫ ОПТИМИЗИРОВАТЬ ВАШЕ ПРОСТРАНСТВО

Добавить дополнительное пространство на складе можно так же просто, как установить стеллажи над дверями дока и над поперечными проходами. Это дополнительное хранилище не мешает отгрузке, получению или работе погрузчика. Кроме того, это добавляет дополнительное пространство без физического увеличения квадратных метров.

Вот предложения по реализации этого совета:

• Определите, какая емкость вам нужна.  Навесные стеллажи обычно предназначены для хранения небольших грузов, таких как легкие грузы, пустые поддоны или упаковочные материалы.