Требования к осмотровой канаве (смотровой яме)
Приложения к Приказу Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 февраля 2018г. №59н «Об утверждении Правил по охране труда на автомобильном транспорте»
III. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным территориям (производственным зданиям и сооружениям, производственным помещениям и производственным площадкам) и организации рабочих мест
Требования охраны труда, предъявляемые к помещениям для технического обслуживания, проверки технического состояния и ремонта транспортных средств
44. Размеры осмотровых канав и эстакад устанавливаются в зависимости от типа транспортных средств и применяемого оборудования.
45. Вход в проездную осмотровую канаву поточных линий и выход из нее должны осуществляться через тоннель.
46. Осмотровые канавы, соединяющие их тоннели и траншеи должны иметь выходы в производственное помещение по ступенчатой лестнице шириной не менее 0,7 м. Максимальное расстояние до ближайшего выхода должно быть не более 25 м.
47. При наличии одного выхода из осмотровой канавы в ее стене, противоположной выходу, должны быть вмонтированы скобы для запасного выхода.
48. Длина тупиковой осмотровой канавы должна соответствовать размеру ремонтируемого (осматриваемого) транспортного средства, которое при установке на канаву не должно закрывать ведущую в канаву лестницу и запасный выход.
49. Выходы из траншей и тоннелей необходимо ограждать металлическими перилами высотой не менее 1,1 м.
51. Лестницы из прямоточных канав, траншей и тоннелей не должны располагаться на путях движения транспортных средств.
52. Осмотровые канавы, соединяющие их тоннели и траншеи, а также ведущие в них лестницы должны быть защищены от сырости и грунтовых вод.
53. Стены осмотровых канав, траншей и тоннелей, соединяющих их, должны быть облицованы керамической плиткой или покрыты другими влагостойкими и масло-бензостойкими материалами светлых тонов.
54. Осмотровые канавы должны иметь ниши для размещения электрических светильников напряжением не выше 50 В и розетки с влагозащищенными разъемами для подключения ручных переносных электрических светильников напряжением не выше 12 В.
55. Освещение осмотровой канавы светильниками напряжением 220 В допускается при соблюдении следующих условий:
1) проводка должна быть скрытой, осветительная аппаратура и выключатели должны иметь надежную электроизоляцию и гидроизоляцию;
2) светильники должны быть закрыты стеклом и защищены решеткой;
3) металлические корпуса светильников должны быть заземлены.
56. Осмотровые канавы и эстакады, за исключением канав, оборудованных ленточными конвейерами, должны иметь рассекатели и направляющие (предохранительные) реборды по всей длине или другие устройства, предотвращающие падение транспортных средств в канавы или с эстакад во время их передвижения.
- Реборды могут иметь разрывы для установки домкратов, роликовых тормозных стендов.
- Тупиковые осмотровые канавы и эстакады со стороны, противоположной заезду транспортных средств, должны иметь стационарные упоры для колес заезжающих транспортных средств (колесоотбойные брусья).
- На рассекателях, ребордах и прилегающих к осмотровым канавам зонах должна быть нанесена сигнальная разметка, а в помещениях вывешены предупреждающие знаки безопасности с поясняющей надписью «Осторожно! Возможность падения с высоты».
57. На полу осмотровых канав должны быть уложены прочные деревянные решетки.
58. Для перехода через осмотровые канавы должны предусматриваться съемные переходные мостики шириной не менее 0,8 м.
- Количество переходных мостиков должно быть на одно меньше количества мест для устанавливаемых на канаве транспортных средств.
- Неэксплуатируемые более одной рабочей смены осмотровые канавы, траншеи или их части должны полностью перекрываться переходными мостиками или прочными щитами.
Приложения №4 к «Общесоюзным нормам технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта» ОНТП 01-91 утвержденным концерном «Росавтотранс» 07 августа 1991 г.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА К ПРЕДПРИЯТИЯМ, ЗДАНИЯМ, СООРУЖЕНИЯМ И ОБОРУДОВАНИЮ
Устройства и сооружения для осмотра автомобилей
20. Для обеспечения доступа к агрегатам, узлам и деталям, расположенным снизу подвижного состава, в процессе выполнения работ ТО и ТР преимущественно должны использоваться напольные механизированные устройства (гидравлические и электрические подъемники, передвижные стойки, опрокидыватели и т.п.). В отдельных случаях в соответствии с требования технологического процесса допускается устройство осмотровых канав.
21. Размеры осмотровых канав должны проектироваться с учетом следующих требований:
- длина рабочей зоны осмотровой канавы должна быть не менее габаритной длины подвижного состава;
- ширина осмотровой канавы должна устанавливаться, исходя из размеров колеи подвижного состава с учетом устройства наружных или внутренних реборд;
- глубина осмотровой канавы должна обеспечивать свободный доступ к агрегатам, узлам и деталям, расположенным снизу подвижного состава и составляет:
- для легковых автомобилей и автобусов особо малого класса — 1,3-1,5 м
- для грузовых автомобилей и автобусов — 1,1-1,2 м
- для внедорожных автомобилей-самосвалов — 0,5-0,7 м.
- На въездной части осмотровой канавы следует предусматривать рассекатель высотой 0,15-0,20 м.
22. Проездные осмотровые канавы, располагаемые параллельно друг другу, должны, как правило, объединяться тоннелями (подземными переходами), а тупиковые канавы — открытыми траншеями.
- Высота от пола до низа покрытия тоннеля должна составлять не менее 2 м, ширина тоннеля — не менее 1 м.
- Ширина траншеи принимается равной 1,2 м без размещения в оборудования и 2,0-2,2 м при размещении в ней оборудования.
- Для входа в осмотровые канавы следует предусматривать лестницы шириной не менее 0,7 м в количестве:
- для тупиковых осмотровых канав, объединенных траншеями — не менее одной на три канавы; для индивидуальных проездных осмотровых канав, объединенных тоннелями — не менее одной на четыре канавы;
- для проездных осмотровых канав поточных линий — не менее двух на каждые поточные линии, расположенные с противоположных сторон (расстояние до ближайшего выхода должно быть не более 25 м;
- для тупиковых осмотровых канав, не объединенных траншеями — по одной на каждую канаву.
- Входы в осмотровые канавы не должны располагаться под автомобилями и на путях движения (за исключением постов для специальной обработки подвижного состава в соответствии СНиП 2.01.57-85) и маневрирования подвижного состава и иметь ограждение перилами высотой 0,9 м.
23. На тупиковых осмотровых канавах следует предусматривать устройство упоров для колес автомобилей.
- Осмотровые канавы должны иметь ниши для размещения электрических светильников и розетки для включения переносных ламп напряжением 12 В.
- Для обеспечения подъема подвижного состава на осмотровых канавах следует предусматривать передвижные или стационарные канавные подъемники.
- Осмотровые канавы должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ВСН-01-83 Минавтотранса РСФСР.
Освещение гаража и гаражной ямы
Содержание статьи:
- 1 Принципы правильного освещения
- 2 Требования к светильникам
- 3 Типы освещения
- 4 Расположение светильников
- 5 Освещение смотровой ямы
- 6 Особенности освещения смотровой ямы
- 7 Автономное освещение гаража
- 8 Выводы
В гараже чаще не только паркуется автомобиль, он может использоваться, как автомастерская, там же хранятся запчасти и сменная резина. Поэтому правильное освещение гаража важно для проведения различных работ и комфортного нахождения в нем. Рассмотрим правильное размещение освещения для качественного освещения
Обычно основное освещение используется вместе с второстепенным – рабочим или декоративным. Качественное освещение гаража – первостепенный вопрос, возникающий при внутренней отделке. Выполнять ремонтные работы качественно при плохом освещении невозможно.
Поэтому решить, каким будет освещение в гараже, следует на стадии проектирования. На этом этапе нужно продумать схему освещения гаража, выбрать вид светильников и оптимальное место их расположения.
Принципы правильного освещения
Правильное освещение гаража должно отвечать следующим требованиям:
- быть равномерным, освещать всю площадь помещения, темных углов оставаться не должно, такой результат достигается использованием общего освещения совместно с местным;
- применять модульную схему, что помогает освещать всю площадь и отдельно взятую рабочую зону;
- оставаться экономным — используется почти постоянно, поскольку нет естественного освещения, проект должен предусматривать применение энергосберегающих ламп.
линейные светодиодные светильники на потолке гаража
Требования к светильникам
- В гараже возможно сочетать обычные лампы накаливания или светильников и люминесцентные лампы, можно устанавливать энергосберегающие лампы.
- Если гараж неотапливаемый, в нем люминесцентные лампы могут не зажигаться при сильном морозе в силу их конструктивных особенностей. Лучшим для освещения считается светильник из люминесцентной лампы, у которого степень защиты равна IP 65 (от пыли 6-я, от влаги — 5-я).
- Требования к мощности ламп в светильниках: не менее 15 Вт на 1 м2. Если используется для рабочего места многоуровневое освещение, лучше выбрать лампу на кронштейне, который вращается на шарнирах и стационарный светильник.
- Располагаться лампу над рабочим местом должна так, чтобы падающий свет не оказывался выше уровня глаз человека, который там работает. Оптимальный вариант, когда освещены руки и те детали, с которыми работают в данный момент.
Типы освещения
Часто для освещения гаража используют лампы накаливания. Их просто устанавливать, они не требуют специальных навыков эксплуатации, но у ламп отмечено много недостатков:
- срок службы непродолжительный;
- большое потребление энергии;
- неравномерность освещения;
- оттенок красный или желтый, что вредно для зрения;
- при работе выделяют тепло;
- представляют опасность, поскольку перегорая могут создавать искры.
Люминесцентные лампы отличаются более длительным сроком службы, создают равномерное освещение, потребляют немного электроэнергии. Выгодно использовать такие лампы, однако они имеют недостатки:
- не зажигаются, когда в помещении температура ниже 5 градусов;
- при перепадах электроэнергии повышенная чувствительность.
Применение энергосберегающих ламп позволяет получить равномерное освещение, у них большой срок службы, температура не оказывает влияния на их работу. Есть возможность выбрать нужный свет: теплый, дневной или холодный. Среди недостатков у ламп: высокую стоимость, вред из-за содержащейся в них ртути.
Реже применяют для освещения светодиодные лампы, чаще — для освещения рабочего места.
Их преимущества:
- малое потребление электроэнергии;
- свет не мигает;
- высокая цветопередача;
- длительный срок службы;
- не представляют опасности для здоровья.
Недостаток светодиодных ламп — высокая стоимость, но с учетом всех преимуществ это не так важно. Можно использовать в качестве источника света светодиодную ленту с напряжением в 12 В, если в гараже есть источник тока 220 В, а если его нет – придется купить блок питания.
Расположение светильников
При правильном расположении ламп удобно работать, выполняя ремонт автомобиля. Чтобы определить места нахождения светильников, важно учесть расположение капота, тогда закрепить лампу таким образом, чтобы от него тень не попадала в сторону. Когда светильники располагаются правильно, свет не будет ослеплять работающего, поэтому следует располагать их ниже уровня глаз.
тройные линейные светодиодные светильники на потолке гаража
Чтобы рабочее место хорошо освещалось, приборы можно между собой комбинировать или:
- установить дополнительные точечные светильники;
- разместить настольную лампу в рабочей зоне;
- воспользоваться осветительным прибором, закрепив его на капоте.
Освещение смотровой ямы
Для этого желательны низковольтные лампы, тогда сырость не вызовет угрозы поражения током. Крепить осветительные приборы желательно по бокам, поместив их во флаконы, имеющие защитные решетки.
оптимальное расположение светильников в гаражной яме
В качестве освещения для смотровой ямы можно воспользоваться следующими осветительными приборами:
- светильники с напряжением 36 V;
- низковольтные лампы с напряжением 12 V;
- переносные аккумуляторные светильники.
Низкое напряжение обеспечивают встроенные понижающие трансформаторы, их размещают на щитке со счетчиком.
Особенности освещения смотровой ямы
Чаще для освещения смотровой ямы используют лампы дневного света, дополнительно защищенные от попадания пыли и влажности. У таких ламп есть специальные защитные решетки. Лампы устанавливают с обеих сторон в смотровой яме в предварительно подготовленные углубления для них.
Чтобы освещать труднодоступные места автомобиля, можно воспользоваться переноской с лампочкой напряжением 36 V. Такую лампу подсоединяют к электрическому проводу длиной не меньше четырех метров. Закрепляют переноску с лампой на крючках, вбитых в её стены.
Автономное освещение гаража
Для автономного освещения можно использовать источник бесперебойного питания – аккумулятор. Надо учитывать его технические характеристики, так как у него определенная величина максимальной выдаваемой мощности. На время работы влияет величина подключенной нагрузки, емкость АКБ. Может случиться так, что периодически будет требоваться заряжать аккумулятор.
Можно использовать в качестве автономного освещения солнечные батареи: на них попадает солнечный свет, он не обязательно должен быть прямым (батареи заряжаются даже в облачный день), на выходе появляется электрическая энергия.
Выводы
Для правильного обустройства гаража требуется определение типа освещения, чтобы оно соответствовало требованиям СНиП 52.13330.2011. Это нормативный документ с техническими регламентами для оптимального освещения, не причиняющего вреда зрению автолюбителя.
При недостаточном освещении возникнет угроза для глаз. Затраты на освещение гаража будут зависеть от возможностей владельца и каждый определяет индивидуально, какой тип освещения ему больше подходит и в какой ценовой позиции. При обращении к специалистам можно получить точный расчет, который они выполняют по формуле.
Грамотные электрики при этом принимают во внимание не только технические параметры, а еще и особенности отделки данного гаража. Существует общий принцип, по которому рассчитывают, каким должно быть оптимальное освещение: темная отделка требует большего освещения, но это уже тема светодизайна. Прололжение следует…
Требования к освещению для пищевой промышленности
Рассмотрение общей стоимости владения
Перед определением или выбором каких-либо светильников для предприятий пищевой промышленности рассмотрите следующие вопросы, а не только первоначальную стоимость светильников:
1. Предотвратить преждевременные сбои.
Выбирайте только светильники с корпусом с наивысшим классом защиты IP, чтобы предотвратить преждевременный выход из строя. Надлежащее управление температурным режимом является более сложной задачей в герметичных светильниках, но имеет решающее значение для предотвращения преждевременного выхода из строя светодиодных светильников. Химическая и коррозионная стойкость также необходима, чтобы избежать преждевременных отказов при жесткой очистке и промывке из шланга.
2. Сведите к минимуму расходы на техническое обслуживание, связанные с очисткой, ремонтом и заменой ламп.
Герметичные корпуса предотвращают трудоемкую очистку внутренней поверхности линз приспособлений. Химически и коррозионностойкие светильники предотвращают дорогостоящий ремонт, как и высокая ударопрочность светильников. Выбирайте встроенные светодиодные источники в светильниках, чтобы избежать затрат на техническое обслуживание, связанное с многократной заменой ламп. Помните, что очистка внутри светильника, ремонт и замена ламп могут привести к остановке производства и обработки, что может быть очень дорогостоящим.
3. Минимизация затрат на электроэнергию.
Правильная светодиодная технология может снизить затраты на электроэнергию до 75 % по сравнению с газоразрядными светильниками и до 50 % по сравнению с люминесцентными светильниками, даже светильниками T5HO.
4. Уменьшите количество необходимых приспособлений.
При низких температурах в холодильных и морозильных камерах светоотдача люминесцентных ламп может снизиться на 80% по сравнению с аналогичными светодиодными светильниками. Светодиод обычно обеспечивает еще более высокую светоотдачу в морозильных камерах, чем при комнатной температуре. Снижение светового потока флуоресцентных ламп при низких температурах требует дополнительных приспособлений для компенсации значительного снижения светоотдачи. Поэтому выбирайте высокопроизводительные светодиодные светильники, чтобы уменьшить количество светильников, необходимых в этих холодных помещениях.
Требования безопасности пищевых продуктов
Выбор правильного освещения для предприятий пищевой промышленности может быть сложным. Существуют разные требования к освещению для разных мест на предприятиях пищевой промышленности. Кроме того, существует несколько регулирующих органов, которые устанавливают требования и стандарты безопасности пищевых продуктов. К ним относятся:
NSF
NSF International разрабатывает стандарты общественного здравоохранения и программы сертификации безопасности пищевых продуктов. Стандарт 2 NSF/ANSI (NSF2) устанавливает минимальные требования к пищевому оборудованию, включая освещение. Стандарт определяет три типа площадей (зон):
Непродовольственная зона.
К ним относятся кухни, склады для пищевых продуктов, сухие и влажные технологические зоны.
Зона брызг.
Включая влажные или влажные технологические зоны, использующие продувку или дезактивацию под высоким давлением, а также зоны, где используется промывка из шланга.
Продовольственная зона.
Помещения, непосредственно контактирующие с пищевыми продуктами, где требуется полная санитарная обработка.
В стандарте NSF2 содержится множество требований, направленных на предотвращение загрязнения пищевых продуктов, включая коррозионную стойкость, очищаемость и способность открытого материала противостоять нормальному износу.
USDA, FDA и IES
Министерство сельского хозяйства США, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов и Общество инженеров по освещению участвуют в установлении уровней освещения, необходимых для предприятий пищевой промышленности. Требуемое количество света, как в фут-свечах, так и в однородности, сильно различается в зависимости от выполняемых задач и типов мясных, молочных и других обрабатываемых продуктов.
Важность адекватного освещения четко выражена в правилах Министерства сельского хозяйства США (§416.2(c) Освещение):
«Достаточное освещение необходимо для поддержания санитарных условий во время убоя и переработки. Без надлежащего освещения антисанитарные условия трудно увидеть и исправить. Точно так же нельзя легко избежать или удалить загрязняющие вещества, если их нельзя увидеть».
Служба безопасности и инспекции пищевых продуктов (FSIS), которая является подразделением Министерства сельского хозяйства США, требует наивысших уровней освещенности для инспекционных зон на предприятиях пищевой промышленности. Для этих зон осмотра может потребоваться 200 фут-свечей бестеневого света с индексом цветопередачи не менее 85.
Броня
И безопасность пищевых продуктов, и долговечность светильников требуют, чтобы светильники были непроницаемы для воды, пыли, агрессивных химикатов и ударов. Вот несколько важных соображений по выбору непроницаемых светильников с непроницаемой оболочкой:
IP69K – IP69K
Это самый высокий доступный класс защиты от проникновения по шкале IP. Первая цифра в «69» представляет уровень защиты от твердых частиц, грязи и пыли. Наивысший уровень защиты для первой цифры — 6, что означает отсутствие проникновения пыли. Вторая цифра – защита от попадания жидкостей, в том числе воды. Высшее значение 9, что является защитой от пароструйной очистки. Буква «K» обозначает защиту от проникновения высоких температур и высокого давления. Ищите IP69K для ваших самых требовательных приложений.
IK10
Наивысшая степень ударопрочности по шкале IK — IK10. IK10 защищает от удара груза массой 5 кг (~ 11 фунтов), падающего с высоты 200 мм (~ 8 дюймов) над поверхностью удара. Это соответствует удару в 20 Дж. Игнорирование рейтинга IK означает, что ваш новый прибор может быть скомпрометирован при первом ударе.
Небьющийся / без стекла
Очень важно предотвратить попадание осколков стекла или других материалов светильника на предприятия пищевой промышленности. NSF устанавливает требования по предотвращению разбития стекла. Высокий рейтинг IK, такой как IK10, также демонстрирует защиту от поломки при ударах.
Химическая стойкость
Многие паронепроницаемые уплотнения традиционного типа сконструированы с использованием прокладок и зажимов для герметизации приспособления, что требует сборки и часто оставляет несколько точек отказа, которые делают его уязвимым для проникновения. При поиске непроницаемого решения, способного выдерживать длительное воздействие суровых условий, важно учитывать конструкцию корпуса, чтобы снизить риски в долгосрочной перспективе. Для линейных светильников это означает поиск непрерывных профилей без швов. Еще лучше коэкструдированный полимер и алюминий. Правильный полимер в качестве внешнего профиля обеспечивает химическую стойкость, а внутренний алюминиевый профиль обеспечивает механическую прочность и терморегуляцию для светодиодов и компонентов питания. Потенциально слабым звеном в экструдированном корпусе являются торцевые крышки. Ищите торцевые заглушки с химической сваркой, чтобы обеспечить непроницаемое соединение материалов корпуса и торцевой заглушки. Дополнительную информацию о светильниках, устойчивых к химическим веществам и коррозии, см. в официальном документе G&G «Важные соображения при выборе светильников для суровых условий окружающей среды».
Резюме
Выбор светильников для пищевой промышленности может быть сложным из-за различных требований к рабочим характеристикам, которые могут включать:
- Выдерживают строгие протоколы очистки и промывки из шланга,
- Не содержит токсичных материалов,
- Высокая устойчивость к коррозии,
Предотвращение попадания загрязняющих веществ в зону обработки из вентиляционной камеры или светильника,
- Перечень безопасности для влажных помещений,
- Строгие сторонние сертификаты и
- Хорошо работает при низких температурах морозильников.
Существуют разные требования к освещению для разных мест на предприятиях пищевой промышленности. Кроме того, существуют правила FDA, USDA и IES и уровни освещения для обеспечения безопасности пищевых продуктов.
Вы можете упростить выбор светильников, выбрав светильники с наивысшими рейтингами, которые подходят для большинства, если не для всех, задач пищевой промышленности. Ищите светильники с сертификатом безопасности для влажных помещений, сертификацией NSF, IP69Пылевлагозащита K и ударопрочность IK10. Эти сертификаты сведут к минимуму общую стоимость владения и упростят выбор приспособлений для широкого спектра задач в сфере общественного питания. Одним из примеров является светильник FPX от G&G Industrial Lighting.
Решения G&G
От ежедневных промывок под высоким давлением и коррозионно-активных чистящих средств до отрицательных температур и теплового удара от пара и брызг жира — линейные светодиодные решения G&G созданы для процветания на предприятиях пищевой промышленности.
Эти высокоэффективные решения для светодиодного освещения снижают энергопотребление на 70 % по сравнению с обычными осветительными приборами и обеспечивают сверхдлительный срок службы до 100 000 часов, что значительно снижает потребность в постоянном техническом обслуживании. Многие осветительные приборы G&G соответствуют стандартам безопасности и обработки, характерным для пищевой промышленности, таким как NSF (Национальный фонд санитарии), IP69K для мытья под высоким давлением, и превосходят требования к освещению, установленные FDA.
WPX
WPX от G&G со степенью защиты IP68/69K представляет собой подключаемый 1-дюймовый низкопрофильный светильник, водостойкий и химически стойкий, предназначенный для мытья и длительного воздействия суровых условий. Бесшовный закругленный корпус с рейтингом NSF не требует технического обслуживания и легко монтируется практически в любом месте.
FPX
FPX – это линейный прожекторный светодиодный светильник для рабочего освещения в пищевой промышленности. Это самый прочный и самый эффективный светодиодный светильник, разработанный специально для рабочего освещения на предприятиях пищевой промышленности. Благодаря низкому профилю менее 2,5 ″ бесшовный экструдированный корпус соответствует требованиям NSF и IP69.K, что делает его непроницаемым во время процесса дезинфекции при мытье и соответствует строгим требованиям к освещению Министерства сельского хозяйства США.
Независимо от того, являетесь ли вы переработчиком птицы, свинины или говядины, пекарней или любым другим производителем продуктов питания и напитков, которому требуется рабочее освещение на инспекционных станциях, технологических линиях, в зонах мойки или в холодильных камерах, у G&G есть решение, соответствующее вашим потребностям. Вся продукция G&G производится в США.
Хотите эту статью в формате PDF?
СКАЧАТЬ
Освещение и вентиляция карьера | Hartex Engineering
- IP 65
- Оптимальное освещение
- Двойные светильники мощностью 36 Вт – 240 В, 50 Гц
- Балласты с малыми потерями и сквозная проводка
- Специальные кронштейны для направления света на днище автомобиля
- Светильник сертифицирован для использования во взрывоопасных зонах класса 1, зона 2.
- Шасси изготовлено из литого алюминия, а диффузор Promatic отлит из стойкого к излому поликарбоната. Помните о более дешевых корпусах из поликарбоната, поставляемых любителями в сфере обслуживания ям.
- Линза надежно ввинчивается в корпус с помощью винтов с головкой под торцевой ключ из нержавеющей стали для обеспечения надежного уплотнения IP65
Количество Освещение и вентиляция шахты
- Описание
- Технические характеристики
Стандарты освещения смотровой ямы
Стандарты опасных сред AS/NZ 67009 определяют все смотровые ямы для грузовых автомобилей и автобусов как минимум класса 1, зоны 2, что означает, что для соответствия коду требуется специальное взрывозащищенное освещение. .
Светильники для тяжелых условий эксплуатации, поставляемые Hartex, имеют литой под давлением алюминиевый корпус с линзами из закаленного поликарбоната, устойчивого к воздействию окружающей среды. Все осветительные приборы имеют сертификаты класса 1 для зоны 2, которые мы предоставляем электрику на месте, чтобы подготовить досье для подачи в электротехнический орган.
Наклонные кронштейны
Специальные кронштейны для направления света на днище автомобиля для оптимального освещения.
Поликарбонатное покрытие
Корпус изготовлен из литого алюминия, диффузор Promatic отлит из стойкого к излому поликарбоната.
Защитное уплотнение IP65
Объектив надежно ввинчивается в корпус с помощью винтов с головкой под торцевой ключ из нержавеющей стали для обеспечения надежного уплотнения IP65.
Стандарты вентиляции приямка мастерской
В целях обеспечения безопасности рабочей зоны и в соответствии с AS/NZ 60079 приямок должен вентилироваться с частотой не менее 6 воздухообменов в час. Это означает, что все электрические устройства в яме должны быть подключены к системе удаления дыма из ямы.
С сервисными ямами Hartex вы получаете полностью смонтированный блок управления, соответствующий стандарту AS3000, для подачи питания на освещение ям, дренажные насосы, системы подъема большегрузных транспортных средств, тестеры подвески и любые другие электрические аксессуары, которые могут вам понадобиться в вашей индивидуальной яме.
Слишком часто мы видим чертежи и проекты систем вентиляции приямков с 3 или 4 точками забора воздуха в приямке длиной 15 м. Это крайне неадекватно и не соответствует стандарту, потому что это обеспечивает только локальную вытяжку воздуха, и в яме все равно останутся карманы с опасными уровнями горючих, взрывоопасных или вредных газов.
Вы можете доверять компании Hartex Engineering как единственному австралийскому производителю сборных ям для грузовых автомобилей и автобусов, который спроектирует систему вентиляции, соответствующую длине или типу вашей ям.
Индивидуальная конструкция вентиляции
Компания Hartex разрабатывает вентиляционные системы по индивидуальному заказу в соответствии с длиной мастерской и приямка, чтобы гарантировать ее соответствие стандарту.
Блок внутренней вентиляции
Станция обслуживания приямков мастерских, показывающая вентиляционную установку, подключенную к подземному приямку и удаляющую воздух из приямка обслуживания.