Помпа высокого давления своими руками: Мойка высокого давления своими руками:фото, устройство, давление

Содержание

Насос высокого давления для воды: помпа своими руками

Дачный или частный участок требует снабжения его водой. В противном случае все удовольствие от пребывания за городом будет сведено к нулю. Для создания частной линии водоснабжения в загородном коттедже идеально подойдёт водяной насос высокого давления, который справится с подъемом и транспортировкой воды по системе трубопровода.

Использование такого мощного, но малогабаритного оборудования позволяет обустраивать систему коммуникации своими руками, без привлечения специалистов. О том, какие именно водяные насосы высокого давления бывают, и каковы их характеристики, мы расскажем в этом материале.

Важно: основными преимуществами агрегатов высокого давления для сада, огорода и загородного участка являются:

  • Широкий ассортимент помп, что позволяет выбрать модель, идеально подходящую под указанные параметры эксплуатации.
  • Приемлемая ценовая политика на каждый вид агрегата.
  • Экономное потребление энергии при достаточно высокой производительности оборудования.
  • Простота эксплуатации и монтажа. Установить водяной насос высокого давления можно быстро и легко своими руками.

Принцип работы агрегатов

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Все помпы высокого давления, независимо от типа конструкции и вида рабочего узла, работают по одному и тому же принципу:

Лучшие условия, коэффициенты в линиях на спортивные мероприятия и это в приложении от 1xBet, скачать 1хБет на Андроид телефон можно по ссылке бесплатно и получить бонус по промокоду MyAndroid.

Агрегат в момент непрерывной работы при помощи рабочего узла создает вакуумное пространство в своей полости. В это пространство забирается вода из источника и впоследствии выталкивается через выходной патрубок под высоким давлением.

Важно то, что при одинаковом принципе работы все водяные насосы высокого давления отличаются друг от друга рабочими характеристиками. А именно: рабочая среда, производительность, способы создания вакуумной камеры.

Виды агрегатов высокого давления

Винтовые модели

Этот тип помпы высокого давления работает по принципу вращения винта Архимеда. Яркий пример такого устройства — банальная кухонная мясорубка. Винт в устройстве расположен вертикально и производит вращения до нескольких сотен в минуту. Благодаря такой работе вода скапливается в полости помпы и выталкивается наружу вверх с заданным напором.

Такие устройства чаще всего являются погружными и используются для подъема воды из скважины или колодца. Применять подобное устройство для очень грязной воды, установленное своими руками, не рекомендуется.

Рекомендуем к прочтению:

Преимуществами винтового насоса являются:

  • Низкий уровень шума в процессе работы;
  • Компактные размеры;
  • Возможность перекачивать воду из скважин с песчаным или илистым дном. Поскольку винтовой водяной насос высокого давления способен перерабатывать воду с небольшим количеством песчаных включений.

Важно: именно винтовой насос оказывает минимальное разрушающее действие на стенки скважины.

Центробежный агрегат

Такое устройство еще называют вихревым. Рабочий узел помпы имеет вид горизонтально расположенного колеса с лопастями. В момент включения узел совершает максимальное количество оборотов в минуту, создавая нагнетание воды в полость насоса под воздействием центробежной силы.

Стоит отметить, что вихревые насосы могут быть как погружными, так и поверхностными.

Положительными сторонами центробежного агрегата являются:

  • Высокая производительность;
  • Возможность перекачивать воду с включением пузырьков кислорода;
  • Возможность установки оборудования своими руками.

Важно: в некоторых моделях рабочее колесо может быть расположено и вертикально. Независимо от типа конструкции все вихревые насосы плохо относятся к воде, загрязненной частицами песка или ила.

Вибрационное устройство

Самый шумный из насосов для воды. Здесь высокое давление создается за счет рабочего электромагнитного поля, которое вызывает сокращения мембраны. В результате вода забирается из скважины или колодца в полость насоса и далее транспортируется под высоким давлением в водоприёмную трубу.

Основными преимуществами вибрационных насосов являются:

Рекомендуем к прочтению:

  • Компактные размеры;
  • Высокая производительность;
  • Возможность установки такого устройства своими руками даже в самую узкую скважину 4 дюйма.

Важно: вибрационные помпы достаточно шумны в работе. Поэтому желательно использовать такие механизмы в источниках, расположенных дальше от жилого помещения. Либо надевать на скважину оголовок (для колодца монтировать своими руками специальный домик с дверками).

Ручной насос

Одно из самых надежных и простых устройств, не требующее наличия электроэнергии в сети. При всей простоте конструкции подобный механизм справляется с подачей воды с глубины до 20 метров, и подавать за один цикл нажатия до 2 литров воды. Это относится к поршневому насосу, установленному своими руками.

Крыльчатый ручной насос имеет меньшие габариты и подаёт воду с этой же глубины, но в меньшем количестве.

Важно: ручные насосы идеально подойду для установки своими руками на абиссинскую скважину, эксплуатируемую периодически.

Помимо перечисленных устройств для воды также могут применяться циркуляционные помпы и дренажные/фекальные. В первом случае насос под высоким давлением прогоняет теплоноситель (воду) под высоким давлением в замкнутом контуре. Таким образом, распределение тепла по дому обеспечено с равномерным показателем.

Дренажный насос (так же как и фекальный) призваны откачивать грязную воду из септиков, сливных ям, затопленных подвалов и пр.

Важно: средняя стоимость насосов именно высокого давления на воду варьируется на рынке России от 60 до 300$ за единицу (в зависимости от модели). На стоимость конкретного агрегата будут влиять его производительность, бренд и наличие дополнительных функций и систем защиты.

Как выбрать водяной насос?

Агрегаты высокого давления необходимо подбирать очень взвешенно. Поскольку купленный и установленный своими руками насос с неправильно подобранными рабочими параметрами мало того что не даст ожидаемого результата, но еще и скоро выйдет из строя. Поэтому при выборе помпы высокого давления учитывайте такие моменты:

  • Мощность оборудования;
  • Необходимое количество воды в сутки именно для вашей семьи;
  • Дебит скважины или колодца (поскольку требовать от источника большего количества воды при помощи мощного насоса глупо. Скважина просто высохнет).
  • Кроме того, внимательно подходите и к диаметру насоса. Особенно это касается узких скважин. Вряд ли вы сможете установить своими руками широкий насос в узкую скважину. А деньги будут потрачены.

Помните: грамотный выбор водяного насоса обеспечит вам и вашим домочадцам постоянное наличие воды в системе водопровода.

Популярные производители насосного оборудования

На рынке России представлены несколько брендов насосного оборудования, зарекомендовавшие себя с положительной стороны.

  • Самым востребованным является «Грундфос» из Дании. Бренд существует более 60 лет и за это время собрал своих постоянных поклонников. Продукция «Грундфос» отличается надежностью, качеством и долговечностью при скромных габаритах.
  • Устройства Wilo пленили сердца потребителей своей малошумной работой и низким уровнем потребления электроэнергии. Насосы для воды Wilo с успехом используются в любых источниках, отличаясь высокой производительностью.
  • Оборудование «Кёрхер» также отлично справляется с подъемом и транспортировкой воды под высоким давлением. Немецкое качество механизмов позволяет обеспечивать помпам длительный срок службы и бесперебойную надёжную работу.

Важно: если вы сомневаетесь в выборе и боитесь, что не справитесь с установкой насоса своими руками, то лучше пригласите профессионалов. Специалисты помогут подобрать и смонтировать насос за предельно короткий отрезок времени.

Самодельный водяной насос из маслонасоса

При переезде из города в деревню сталкиваешься с вопросом полива огорода и водоснабжения дома. Тот, кто бесперебойно пользовался погружными насосами, прекрасно знает, насколько надежны разнообразные «Ручейки», «Роднички», «Гномы». Большинство вибрационных устройств не выдерживает и одного сезона активной работы, часто ломаясь уже через месяц после покупки. А пить хочется каждый день, и поливать огород тоже нужно, поэтому желательно иметь запасной насос на случай аварии. Конечно, можно держать в запасе отремонтированный водяной насос, который ранее отказал, и ему пришлось искать замену. А также вполне реально сделать водоперекачивающий агрегат своими руками.

Для того чтоб собрать самодельный водяной насос понадобиться:

  1. небольшой электрический двигатель, мощностью максимум до 1,5 кВт;
  2. электрический кабель или удлинитель;
  3. водяная помпа или маслонасос;
  4. систему передачи в виде ремня и шкивов или пальцев и полумуфт;
  5. резиновые шланги или трубы.
  6. стальная или деревянная тяжёлая основа.

Сборка насоса

Насосы шестеренные НШ32У-3 служат для нагнетания масла в гидросистемах многих машин:

  • тракторы ЮМЗ, ХТЗ, МТЗ, ДТ;
  • комбайны НИВА, Сибиряк, Кедр, Енисей;
  • грузовые автомобили ЗИЛ, ГАЗ, ФАЗ, КрАЗ, МоАЗ;
  • автосамосвалы КамАЗ, БелАЗ, МАЗ;
  • экскаваторы;
  • автогрейдеры;
  • погрузчики;
  • сельскохозяйственные машины;
  • автопогрузчики.

Устройства НШ производятся с правым и левым вращением ведущего вала, но для установки на самодельную насосную станцию это их различие не имеет никакого значения, главное — правильно подсоединить всасывающий шланг к отверстию с надписью «Вход», а выпускной к выходу.

Характеристики маслонасоса НШ32У-3:

  • Рабочий объём — 32 см куб.
  • Давление номинальное на выходе — 16 МПа.
  • Давление максимальное на выходе — 21 МПа.
  • Частота вращения номинальная — 2400 об. в мин.
  • Частота вращения максимальная — 3600 об. в мин.
  • Частота вращения минимальная — 960 об. в мин.
  • Номинальная подача — 71,5 литра в мин.

Можно предложить использовать взамен устройства НШ силовую установку гидроусилителя руля грузовика КрАЗ со схожими характеристиками. Этот насос также имеет шестеренное устройство.

Для самодельного водяного насоса пригодится электродвигатель от старой стиральной машинки мощностью 200–300 Вт. Старая «помощница» уже не может конкурировать с современными программируемыми аппаратами, а вот её электромотор и помпа ещё долго могут послужить.

Очень удобно, что большинство электродвигателей со стиралок можно подключить напрямую к сети 220 В без доработок, ведь у них имеются пусковые обмотки. Не забудьте только о надёжном заземлении металлического корпуса самого электромотора, он же работает рядом с водой. Обязательно подключайте любую самоделку к сети только через предохранители или автомат защиты.

Маслонасос отлично работает с водой! Не нужно заполнять заборный шланг водой, так как перекачивающие шестерни обеспечивают отличное всасывание с глубины 4 метра, производительность при этом — 2–2,5 м куб. в час. Заливная горловина на впускном патрубке совершенно бесполезна.

После работы насос рекомендуется просушить, чтобы шестерни не ржавели. Достаточно лишь 15–20 минут погонять его без воды на холостом ходе — на этом просушка и заканчивается.

Доработки самодельного насоса

Часто мощности самодельного насоса бывает недостаточной, и он не может поднять воду со скважины или глубокого колодца. Тогда можно решить проблему, воспользовавшись одним из способов увеличения напора на всасе:

  1. Опустить насос как можно ближе к воде.
  2. Провести с выпускного патрубка линию рециркуляции, и потоком с неё увеличить напор на всасе.
  1. Компрессором поднять давление воздуха в заранее герметизированной скважине.
  2. Подключить ещё один слабенький насос в тандем.

А что если отключат электричество? Тогда не мешало бы приспособить к самодельному насосу бензиновый двигатель от мотокосы, бензопилы или мопеда.

Автор: Виталий Петрович. Украина.


 

Как сделать автомойку высокого давления своими руками?

Как сделать автомойку высокого давления своими руками?

Мойки высокого давления получили широкое распространение среди жителей частного сектора и автовладельцев. Это явление вызвано тем, что аппараты используются в различных целях: для уборки дорожек на приусадебной территории, при очистке террас, и даже для мойки машин и дома. Чтобы стать обладателем рассматриваемого агрегата, совершенно необязательно отправлять в специализированный магазин и тратить большую сумму денег. Сделать аппарат можно из компрессора и некоторых других компонентов.

Преимущества самодельного оборудования

Если нет финансовой возможности приобрести устройство, либо присутствует желание собрать оборудование для мойки высокого давления своими руками – инструкция, приведенная ниже, придется вам по интересу. Перед тем как сделать мойку высокого давления, стоит знать о достоинствах техники:

  • низкие финансовые растраты;
  • возможность модернизации;
  • функциональность на уровне производственной техники;
  • быстрое изготовление;
  • эксплуатационная простота;
  • высокая эффективность;
  • не нужны запчасти и дополнительны растраты.

При помощи оборудования удается эффективно, быстро и качественно смывать загрязнения любой степени сложности. Вы сможете очищать различные поверхности кузова автомобиля. Самодельная мойка высокого давления, своими руками сделанная и эксплуатируемая, исключает повреждение обрабатываемых поверхностей. Это качество с выгодной стороны характеризует очищающую технику в глазах пользователя.

Изготавливаем оборудование самостоятельно

Прежде всего, понадобится выбрать подходящий насос для мойки. Планируется эксплуатация техники в коммерческих целях – сделайте выбор в пользу промышленного оборудования. Основным принципом остается выбор плунжерного насоса, укомплектованного в виде керамических поршней. Кривошипно-шатунный механизм увеличивает эксплуатационный срок. Основными деталями мойки высокого давления служат:

  • фильтр для мойки;
  • шланги;
  • дополнительные насадки;
  • контейнеры для воды;
  • моющие средства;
  • пескоструйка для мойки;
  • прочный износостойкий корпус;
  • насос высокого давления;
  • двигатель (бензиновый или электрический).

Принципиальная схема работы самодельной мойки высокого давления следующая: вода транспортируется к контейнеру из специальной емкости или водопровода, после чего прокачивается посредством насоса. Максимальная нагрузка предусматривает давление до 160 бар. Вода подается при помощи шланга к пистолету с форсункой. Рассмотрим основные этапы изготовления мойки высокого давления:

  1. Емкость оборудуется насосом, причем соединения обязаны быть полностью герметичными и прочными. Фиксация предусматривает использование муфт.
  2. С другой стороны резервуара понадобится зафиксировать шланг, при помощи которого будет производиться подача воды.
  3. Шланг оборудуется наконечником, направляющим струю воды.

К насосу понадобится подсоединить автозагрузочный клапан, производимый в двух вариациях. Первый тип представлен замкнутым клапаном. Система сбрасывает давление после закрытия пистолета, а затем вода перекачивается с выхода на вход. Рекомендуется не эксплуатировать устройство дольше, чем 3 минуты. Клапан с подводом отличается удобством. Жидкость путем коллектора транспортируется к емкости либо в канализацию сразу после сбрасывания давления (в зависимости от варианта подключения мойки).

Есть два способа для соединения двигателя с насосом. При наличии мотора с полным валом, возможна стыковка с насосом напрямую. Вал двигателя размещается на переднем подшипнике, создает дополнительную нагрузку. Данная методика показывает наиболее экономичные результаты. Если сделать своими руками мойку с таким двигателем, то она будет иметь значительный межремонтный период эксплуатации. Это вызвано высокими пусковыми нагрузками. Случается, что возможность извлечь вал насоса из двигателя отсутствует. В связи с этим целесообразно устанавливать устройство плавного пуска.

Предусматривается другой способ сцепления двигателя с насосом, при котором используется муфта. Она применяется как подушка, которая смягчает удар в процессе пуска оборудования. Муфта служит зашитой, препятствующей нарушению сносности валов. В целях уменьшения нагрузки во время запуска допускается использование плавного пуска. Благодаря данному элементу удается постепенно увеличивать мощность в системе.

Мойка монтируется на раме. Монтаж электрической составляющей, пистолета с форсункой, а также рукава высокого давления выполняется последовательно. Важно, чтобы рассматриваемое оборудование устанавливалось соответственно рекомендациям изготовителей деталей.

Соблюдайте установленный алгоритм сборки устройства, учитывайте нагрузку, имеющуюся во время закручивания болтов. Также применяйте анаэробные фиксаторы.

Подключение мойки к системе водопровода должно производиться посредством шланга. Шланг для подключения должен иметь длину не менее 7 метров. Длина шланга позволяет сглаживать перепады давления в водопроводе. Предусмотрите фильтр для мойки. Рекомендуется применять шланг с обратным клапаном, благодаря чему увеличивается рабочее давление.

Полезные советы

Есть ряд действенных рекомендаций, прислушаясь к которым вам удастся добиться максимального эффекта от использования мойки собственного изготовления:

  1. Мусор, накапливающийся в фильтрующем элементе бака, необходимо своевременно удалять.
  2. Желательно вовремя осматривать соединения, подтягивать при потребности.
  3. Каждый электрический элемент самодельной мойки должен быть заземлен, для чего воспользуйтесь гибким трехжильным проводом в двойной изоляции. Также в данных целях воспользуйтесь вилкой с заземляющей клеммой.
  4. Подключайте питающую розетку к контуру заземления надежно.
  5. Сильный напор струи произведенного аппарата не нужен. В противном случае нагнетательный насос перегрузится, что впоследствии с высокой вероятностью негативно скажется на лакокрасочном покрытии оборудования. Эти действия приведут к попаданию влаги в электрическое оборудование, порче оборудования и дополнительным растратам.
  6. Выбирайте давление воды, подходящее для удаления основной грязи с обрабатываемой поверхности.

Изделие должно быть обязательно удобным в процессе эксплуатации, а потому не стоит прибегать к использованию больших деталей. Если вы проживаете в местности, где часто отключают электроэнергию – желательно предусмотреть альтернативный источник питания: оборудуйте технику аккумуляторной батареей.

Устройство собственного производства способно смыть загрязнения различной сложности с любой поверхности, со всякого предмета. Даже наиболее стойкие пятна грязи будут удалены безо всяких разводов и остаточных загрязнений. Большим преимуществом установки остается невозможность повредить обрабатываемую поверхность в процессе уборки. Прислушивайтесь к советам опытных специалистов – экономьте время и деньги, создавая полезные бытовые приборы своими руками.

Как сделать мойку высокого давления своими руками

На сегодняшний день уже не надо тратить время и силы для борьбы с присохшей грязью и забившейся пылью. Каждый год на рынке появляются новые модификации моек высокого давления. Этими аппаратами моют не только машины, но и окна, стены и двери домов, всевозможные предметы домашней утвари, которые тяжело очистить при помощи щётки и тряпки. Сильное давление воды намного эффективнее справится с такой задачей. Наличие такого устройства дома позволит сэкономить средства, которые потратятся на мытье машины в сервисе, при этом расход воды будет минимальным.

Внутреннее устройство мойки

Главными деталями являются двигатель и насос, они создают нужный напор воды. Электродвигатель рекомендуется использовать однофазный с потенциалом 220 В, он легкодоступный и безопасный.

Чтобы изготовить корпус, выбирают крепкий материал, металл или прочный пластик. Но даже при использовании износоустойчивого корпуса использовать мойку более трёх часов подряд не рекомендуется. Это приведёт к быстрой поломке.

Выпускается большая разновидность насадок на шланги, они служат для облегчения очистки — разные щётки жёсткости, стандартные распылители и мягкие валики. Если купить пару таких насадок, можно значительно увеличить функции мойки, использовать её как пароочиститель (потребуется нагреватель) или автоматическую швабру.

Внутреннее давление

Чем больше создаётся давление внутри корпуса, тем струя воды, бьющая из шланга, будет сильнее, а это значит, что грязь отстанет быстрее. Давление нужно устанавливать осторожно, вода под большим давлением может оставить вмятины на автомобиле или повредить хрупкие детали. Производители рекомендуют выставлять давление в пределах 150−170 бар, для очистки машины хватит 100 бар.

Если струёй воды не удаётся очистить, приобретите насадку на шланг, турбо-фрезу. С её помощью можно отмыть диски, покрышки и удалить скопившуюся грязь в щелях. Для использования турбофрезы понадобится 160 бар.

Помпа электронасоса

Перед покупкой помпы для конструирования мойки нужно правильно выбрать подобное устройство. То, из какого материала будет выполнена помпа, определит её износоустойчивость.

Помпа из пластика в скором времени выйдет из строя. Такую помпу не рекомендуется использовать больше 20 минут за один раз. Надёжные, но дорогие изготавливаются из латуни, так как этот материал не поддаётся коррозии.

Как использовать мини-мойку

Чтобы мойка проработала долгое время без поломок, следует придерживаться следующих правил:

  1. Перед началом эксплуатации обязательно проверите работоспособность мойки.
  2. После каждого применения обязательно меняйте фильтр.
  3. Если источник электричества нестабильный, установите на мойку аккумулятор.
  4. При необходимости своевременно меняйте испортившиеся детали.
  5. Поставьте защиту от перепадов напряжения.

При соблюдении всех правил ваша мойка прослужит долгое время.

Самодельная мойка

Если вы задались целью сделать мойку своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

  1. Канистра.
  2. Шланг для полива.
  3. Насос.
  4. Резиновая прокладка.
  5. Грибок для бескамерного колеса.
  6. Соединительная муфта.
  7. Штуцер.
  8. Пистолет для полива.

Выбор объёма канистры зависит от того, для каких целей будет использоваться самодельная мойка высокого давления. Пятилитровой канистры вполне хватит для легкового автомобиля.

Шланг выбирайте гибкий и прочный, он не должен переламываться. Самым подходящим вариантом будет шланг с нейлоновой оплёткой и состоящий из нескольких слоёв. На этой составляющей экономить нельзя.

Насос можно применить как ножной, так и электрический. Использовать электрический насос удобнее, не надо будет делать лишней физической работы ногой. Однако стоимости такого насоса будет дороже в несколько раз.

Соединительную муфту и штуцер подбирайте по своему усмотрению, главное, чтобы у них было плотное соединение друг с другом.

В канистре проделайте отверстие подходящее под размер муфты. Далее в отверстие вставьте соединительную муфту и вкрутите штуцер. Чтобы в канистре сохранялось нужное давление, все детали конструкции соединяются с герметиком.

Крышка на канистре должна быть твёрдая и прочная. Для более высокой герметичности следует на дно крышки положить резиновую прокладку. Затем просверлите в ней отверстие и вставьте грибок бескамерной шины.

Канистра крепко закручивается крышкой, а к заранее врезанному грибку подсоединяется шнур от насоса. Шланг крепится к отверстию в канистре с помощью штуцера. Устройство готово!

Принцип работы такого устройства прост: при помощи насоса в канистру подаётся воздух (канистру водой до краёв заполнять не надо). Созданное давление будет вытеснять воду при нажатии на ручку пистолета.

Если самодельное устройство будет использоваться и в холодное время, её стоит оснастить нагревательным элементом. Для такой мойки потребуется канистра с большим объёмом, она потеряет свою мобильность, но при помощи горячей воды грязь будет очищаться намного быстрее и эффективней.

Мойка высокого давления своими руками

Мойка высокого давления — удобное приспособление, которая позволяет без труда вымыть автомобиль, а также другие поверхности в быту. благодаря сильному напору воды, такие приспособления способны очистить даже сильнозагрязненные поверхности без применения моющих средств.

Подобные устройства обычно устанавливаются на автомойках и стоят немалых денег. Мойка высокого давления Керхер заслуженно получила популярность, но купить ее может далеко не каждый. Поэтому для использования в домашних условиях можно изготовить автомойку своими руками. Самодельная автомойка — отличная альтернатива профессиональных устройств Керхер, которую можно собрать самостоятельно из подручных средств.

Промышленная мойка высокого давления

Что понадобится для изготовления

Чтобы сделать мойку высокого давления Керхер необходимо найти подходящие материалы. Можно использовать подручные предметы или приобрести новые в магазине. Итак, для создания минимойки понадобится:

  • Емкость для воды. В емкость будет помещаться вода, которая используется для мытья. Резервуар должен иметь вместительность около 5 л, иначе придется постоянно пополнять автомойку возле источника воды. Не стоит выбирать и слишком объемную емкость, так как мойка будет сильно тяжелой. В качестве водного резервуара можно использовать старую пластиковую канистру или бутыль. При выборе емкости необходимо убедиться что на дне резервуара нет швов.
  • Пистолет для поливного шланга. Такой атрибут можно приобрести в любом магазине садового инвентаря. Кроме того пистолет можно сделать самостоятельно.
  • Резиновый шланг длиной от 0,5 до 4 м.
  • Несколько соединителей для шлангов.
  • Герметик.
  • Используя несложный набор инвентаря можно собрать мойку типа Керхер. Также самодельная мойка потребует использовать набор инструментов, которые найдутся в любом доме: острый нож, компрессор или автомобильный насос.

Изготовление мойки высокого давления из канистры

Принцип работы устройства

Мойка высокого давления своими руками будет работать по принципу обычных автомоек. Вода в ней подается по прорезиненому шлангу под высоким давлением. В емкость с водой автомобильным насосом закачивается воздух, из-за чего в резервуаре создается избыточное давление. Вода под давлением подается наружу и подается при нажатии на курок поливочного пистолета. Благодаря сильному напору воды, при помощи автомойки можно очистить любые поверхности.

В данном случае насос используется исключительно для закачки воздуха в резервуар. Заменить постоянное использование насоса, можно установив помпу, которая позволит поднять давление вручную. Также альтернативой автомобильным насосам являются плунжерные.

Разновидности моек высокого давления

Плунжерные насосы — современные устройства, которые относятся к гидравлическим приборам дозирующего типа. Плунжерный насос самостоятельно в выбранных пропорциях смешивает воду, моющие средства и подает смесь под высоким давлением. Минусом установки такого насоса является избыточный конечный вес автомойки.

Как собрать автомойку своими руками

Изначально необходимо подготовить резервуар для воды. Для этого при помощи острого ножа в крышке канистры необходимо прорезать отверстие, которое по диаметру будет уже нипеля. После этого через внутреннюю сторону крышки продевается нипель.

Совет: Если отверстие получилось больше чем требовалось, зазоры необходимо дополнительно герметизировать.

Через нипель в крышке насос будет закачивать воздух в резервуар, а также будет происходить залив воды и моющих средств.

Далее необходимо подготовить систему подключения канистры к поливочному пистолету. Для этого в нижней части канистры нужно прорезать отверстие близкое по диаметру к соединительной муфте. Муфта крепится изнутри канистры, завести ее можно при помощи отрезка проволоки. После продевания соединителя для шланга, по окружности нужно нанести герметик. Также к муфте крепится штуцер.

Приблизительная схема составления самодельной мойки высокого давления

После того как герметик просох, можно приступать к подготовке мойки к работе. Для этого, заткнув пальцем штуцер, нужно залить в канистру воду. Также в резервуар можно добавить любые моющие средства (специализированные моющие для автомобилей или бытовую химию). Нипель нужно подключить к автомобильному насосу и постепенно накачивать канистру воздухом. Во время выполнения этого действия нужно следить за тем, чтобы канистра сильно не надувалась. Если было принято решение установить плунжерный насос или помпу, то они крепятся к штуцеру при помощи соединительных шлангов.

Завершив указанные действия, к штуцеру подсоединяется резиновый шланг, на конце которого должен быть прикреплен поливочный пистолет.

Настраиваем работу самодельной мойки высокого давления

Совет: Проверить правильность сборки можно нажав на курок пистолета. Если в результате из пистолета началась подача воды сильным напором, значит устройство собрано правильно. Если этого не произошло, значит канистра пропускает воздух и нужно еще раз проверить все соединения и при необходимости обработать их герметиком.

Таким образом, собрать минимойку своими руками просто, достаточно следовать предложенной инструкции и прикупить минимальный набор инвентаря. В результате в течении часа можно изготовить автомобильную мойку, которая по качеству работы ни чуть не отличается от профессиональной техники в автосалонах.

АВД своими руками

Очень высокую популярность за последнее время получили аппараты высокого давления (АВД), наиболее часто они применяются на автомойках. С помощью АВД можно быстро и качественно отмыть кузов автомобиля, моторный отсек, такие труднодоступные места как днище и подкрылки. Но применение таких агрегатов не ограничивается автомобилем: они с успехом применяются в сельском хозяйстве, металлургии, в коммунальных службах и т.п.

Основной принцип очистки- это направленная струя воды высокого давления. Выходя из специального сопла (форсунки, дюзы) она способна эффективно очищать самые сильные загрязнения и устранять сложные засоры в трубопроводах.

Поэтому «сердце» АВД- насос (или помпа) высокого давления.

Внимательно изучив данную статью, можно без особых усилий самостоятельно собрать достаточно профессиональный аппарат высокого давления, приобретя комплектующие для сборки и аксессуары у нас на сайте.

Рассмотрим, как можно собрать аппарат высокого давления средних параметров для мойки автомобилей, прочистке трубопроводов диаметром до 150-200мм, откачке шлама из колодцев и отстойников, мытья фасадов, гидропескоструйной обработки.

Стоимость мойки высокого давления складывается из двух основных компонентов: насоса (помпы) и привода (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, гидропривод). Это самая затратная часть в создании АВД.

Выбор помпы (насоса) высокого давления. Затронем только модели с кривошипно-шатунным механизмом.

При выборе насоса высокого давления нужно опираться на три основных параметра: рабочее давление, производительность (расход воды) и обороты вращения вала. Для того, чтобы справиться с вышеперечисленными задачами, нам потребуется насос высокого давления с производительностью от 900 до 1250 литров в час и рабочим давлением от 180 до 250 бар. Низкие обороты на валу насоса имею приоритет над высокими, так как это увеличивает ресурс работы помпы. Немаловажную роль имеет ширина шатунов на валу, однако при грамотной эксплуатации (достаточный уровень и своевременная замена масла, предупреждение перегрева)- этим параметром можно пренебречь.

Электродвигатель. Нужно определить мощность электродвигателя (или другого привода). Многие производители насосов высокого давления охотно публикуют сведения об этом в характеристиках своей продукции. Для примера возьмем насос с производительностью 900 литров в час и рабочим давлением 200 бар. Приблизительный расчет, не углубляясь в точные формулы, будет таким: произведение производительности (л/мин) и давления (в бар) делим на 550. Получим значение мощности электродвигателя- 5,5 кВт. Подключение электродвигателя к сети необходимо через контактор или специальный пускатель. Всё оборудование должно быть заземлено.

Самым простым способом соединения насоса и двигателя- это «вал в вал». При этом способе сопряжения электродвигатель имеет только один задний подшипник, а помпа крепится болтами к передней крышке электродвигателя. Можно использовать и другие типы соединений, с использованием гибкой (эластичной) муфты и фланца, редуктор, ременную передачу с помощью шкивов.

На получившийся «моноблок», по желанию и возможностям, можно «навешивать» регулятор давления, выключатели «total stop», термоклапан, демпфер, манометр, фильтр очистки и многое другое.

Рама.

Если аппарат будет использоваться стационарно, то в раме нет необходимости. Но тогда Вам потребуется найти надежное место для крепления электродвигателя.

Если АВД предполагается переносить с места на место, то потребуется рама из металлических труб или профиля, для мобильности можно оснастить её колесами и упором, а также ручками для удобной транспортировки.

Важное значение имеет количество и качество подаваемой в насос высокого давления воды.

Накопительная ёмкость. Наилучший способ решения данного вопроса- накопительная емкость, которая имеет автозаполнение из водопроводной сети с помощью обычного поплавкового клапана. Необходимо чтобы емкость не была полностью герметичной, но исключала возможность попадания в нее грязи или частиц, чтобы не повредить уплотнения или керамические вставки поршней (плунжеров). Для этого на входе в емкость устанавливают фильтр и устраивают необходимый клапан сверху. Моющий раствор добавлять непосредственно в емкость не рекомендуется. Для этого лучше всего применять пеногенераторы, распылители, пенные насадки, пеноижекторы.

Большинство насосов высокого давления способны забирать воду самостоятельно (самовсасыванием), но не стоит размещать насос выше 0,5 метра и использовать для подачи обычный садовый шланг. Для этих целей нужно приобрести жесткий шланг (напорно- всасывающий). Внутренний диаметр шланга для насоса с производительностью 900 литров в час должен быть не менее 15 мм при длине 3-5 метров.

Обычные «мягкие» шланги подойдут только для использования непосредственно от напорной водопроводной сети. Но не стоит забывать, что в таких сетях бывают проблемы с необходимой для насоса подачей воды. Это может плохо отразиться на работе помпы и сократит срок службы внутренних уплотнений (манжет и клапанов).

Регулятор. При установке регулятора давления лучшим способом подключения будет использование байпассного канала с замыканием его в накопительную емкость. В этом случае, при закрытии пистолета, вода будет циркулировать через емкость, а не внутри помпы.

Рукав высокого давления или шланг высокого давления- длина подбирается по необходимости, можно использовать несколько шлангов небольшой длины и специальный соединитель. Чтобы шланг преждевременно не изнашивался, т.к. обычно в помещениях моек бетонные полы без покрытия, стоит использовать специальную спиральную защиту из полипропилена.

Для каналоочистки используются специальные шланги и форсунки (дюзы).

Пистолеты, копья, насадки, форсунки— всё можно приобрести под конкретные задачи, которые Вы ставите для выполнения текущих задач.

Важные советы:

— следите за резьбовыми соединениями- они не должны подтекать и быть надежно закреплены.

— не пытайтесь откручивать шланг, если он под давлением- выключите АВД и сбросьте давление!

— регулярно проводите очистку фильтра, даже сели он «визуально чистый».

— Не используйте включение-выключение пистолета без надобности- частые срабатывания изнашивают регулятор и клапан пистолета!

В основном, для грамотного использования АВД, достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации! Ваш аппарат прослужит Вам долго и потребует регулярной замены быстроизнашивающихся деталей в насосе- манжет, клапанов, в регуляторе давления и плановой замене масла.

АВД своими руками

Очень высокую популярность за последнее время получили аппараты высокого давления (АВД), наиболее часто они применяются на автомойках. С помощью АВД можно быстро и качественно отмыть кузов автомобиля, моторный отсек, такие труднодоступные места как днище и подкрылки. Но применение таких агрегатов не ограничивается автомобилем:  они с успехом применяются в сельском хозяйстве, металлургии, в коммунальных службах и т.п.

Основной принцип очистки- это направленная струя воды высокого давления. Выходя из специального сопла (форсунки, дюзы) она способна эффективно очищать самые сильные загрязнения и устранять сложные засоры в трубопроводах.

 

Поэтому «сердце» АВД- насос (или помпа) высокого давления.

Внимательно изучив данную статью, можно без особых усилий самостоятельно собрать достаточно профессиональный аппарат высокого давления, приобретя комплектующие для сборки и аксессуары у нас на сайте.

Рассмотрим, как можно собрать аппарат высокого давления средних параметров для мойки автомобилей, прочистке трубопроводов диаметром до 150-200мм, откачке шлама из колодцев и отстойников, мытья фасадов, гидропескоструйной обработки.

Стоимость мойки высокого давления складывается из двух основных компонентов: насоса (помпы) и привода (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, гидропривод). Это самая затратная часть в создании АВД.

Выбор помпы (насоса) высокого давления. Затронем только модели с кривошипно-шатунным механизмом.

 

При выборе насоса высокого давления нужно опираться на три основных параметра: рабочее давление, производительность (расход воды) и обороты вращения вала.  Для того, чтобы справиться  с вышеперечисленными задачами, нам потребуется насос высокого давления с производительностью от 900 до 1250 литров в час и рабочим давлением от 180 до 250 бар. Низкие обороты на валу насоса имею приоритет над высокими, так как это увеличивает ресурс работы помпы. Немаловажную роль имеет ширина шатунов на валу, однако при грамотной эксплуатации (достаточный уровень  и своевременная замена масла, предупреждение перегрева)- этим параметром можно пренебречь.

Электродвигатель. Нужно определить мощность электродвигателя (или другого привода). Многие производители насосов высокого давления охотно публикуют сведения об этом в характеристиках своей продукции. Для примера возьмем насос с производительностью 900 литров в час и рабочим давлением 200 бар. Приблизительный расчет, не углубляясь в точные формулы, будет таким: произведение производительности (л/мин) и давления (в бар) делим на 550. Получим значение мощности электродвигателя- 5,5 кВт. Подключение электродвигателя к сети необходимо через контактор или специальный пускатель. Всё оборудование должно быть заземлено.

Самым простым способом соединения насоса и двигателя- это «вал в вал». При этом способе сопряжения электродвигатель имеет только один задний подшипник, а помпа крепится болтами к передней крышке электродвигателя. Можно использовать и другие типы соединений, с использованием гибкой (эластичной) муфты и фланца, редуктор, ременную передачу с помощью шкивов.

На получившийся «моноблок», по желанию и возможностям, можно «навешивать» регулятор давления, выключатели «total stop», термоклапан, демпфер, манометр, фильтр очистки и многое другое.

 

Рама.

Если аппарат будет использоваться стационарно, то в раме нет необходимости. Но тогда Вам потребуется найти надежное место для крепления электродвигателя.

Если АВД предполагается переносить с места на место, то потребуется рама из металлических труб или профиля, для мобильности можно оснастить её колесами и упором, а также ручками для удобной транспортировки.

 

Важное значение имеет количество и качество подаваемой в насос высокого давления воды.

Накопительная ёмкость. Наилучший способ решения данного вопроса- накопительная емкость, которая имеет автозаполнение из водопроводной сети с помощью обычного поплавкового клапана. Необходимо чтобы емкость не была полностью герметичной, но исключала возможность попадания в нее грязи или частиц, чтобы не повредить уплотнения или керамические вставки поршней (плунжеров).  Для этого на входе в емкость устанавливают фильтр и устраивают необходимый клапан сверху. Моющий раствор добавлять непосредственно в емкость не рекомендуется. Для этого лучше всего применять пеногенераторы, распылители, пенные насадки, пеноижекторы.

Большинство насосов высокого давления способны забирать воду самостоятельно (самовсасыванием), но не стоит размещать насос выше 0,5 метра и использовать для подачи обычный садовый шланг. Для этих целей нужно приобрести жесткий шланг (напорно- всасывающий).  Внутренний диаметр шланга для насоса с производительностью 900 литров в час должен быть не менее 15 мм при длине 3-5 метров.

Обычные «мягкие» шланги подойдут только для использования непосредственно от напорной водопроводной сети. Но не стоит забывать, что в таких сетях бывают проблемы с необходимой для насоса подачей воды. Это может плохо отразиться на работе помпы и сократит срок службы внутренних уплотнений (манжет и клапанов).

Регулятор. При установке регулятора давления лучшим способом подключения будет использование байпассного канала с замыканием его в накопительную емкость. В этом случае, при закрытии пистолета, вода будет циркулировать через емкость, а не внутри помпы.

 

Рукав высокого давления или шланг высокого давления- длина подбирается по необходимости, можно использовать несколько шлангов небольшой длины и специальный соединитель. Чтобы шланг преждевременно не изнашивался, т.к. обычно в помещениях моек бетонные полы без покрытия, стоит использовать специальную спиральную защиту из полипропилена.

 

Для каналоочистки используются специальные шланги и форсунки (дюзы).

 

 

Пистолеты, копья, насадки, форсунки— всё можно приобрести под конкретные задачи, которые Вы ставите для выполнения текущих задач.

 

Важные советы:

— следите за резьбовыми соединениями- они не должны подтекать и быть надежно закреплены.

— не пытайтесь откручивать шланг, если он под давлением- выключите АВД и сбросьте давление!

— регулярно проводите очистку фильтра, даже сели он «визуально чистый».

— Не используйте включение-выключение пистолета без надобности- частые срабатывания изнашивают регулятор и клапан пистолета!

В основном, для грамотного использования АВД, достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации! Ваш аппарат прослужит Вам долго и потребует  регулярной замены быстроизнашивающихся деталей в насосе- манжет, клапанов, в регуляторе давления и плановой замене масла.

Выбрать плунжерный насос высокого давления для воды или мойки

Почти каждая гидравлическая система, работающая под большим напором, оснащена плунжерным оборудованием. Плунжерный насос высокого давления играет роль привода в такой системе. Данный агрегат используется во многих промышленных сферах, поскольку обладают такими важными качествами, как надежность, эффективность и простота эксплуатации. В быту насосное оборудование плунжерного типа не используется из-за того, что создает слишком высокое давление.

Где применяется плунжерное оборудование?

В переводе с английского «плунжер» означает «погружаться» или «нырять», благодаря данному свойству эти агрегаты используются в гидравлических машинах.

Плунжерным является объемный скальчатый насос простого действия, рабочая часть которого сделана в виде плунжера. Плунжер в свою очередь, как правило, является частью различных гидравлических насосов и многоступенчатых компрессоров для газа.

Основные области использования:

  1. В химической промышленности, при изготовлении химикатов, не вступающих в химическую реакцию с металлом.
  2. В нефтедобывающей промышленности, для бурения скважин и транспортировки для последующей переработки нефтепродуктов.
  3. В энергетике, при изготовлении электроприводов для парогенераторов.
  4. В машиностроении, для оборудования с гидравлическим приводом.
  5. В коммунальном хозяйстве, при выполнении ремонта различных гидравлических коммуникаций.
  6. В пищевой промышленности, в агрегатах выполняющих обратный осмос.
  7. Гидронасосы также нашли широкое распространение на автомойках.

Исходя из вышеописанного, можно сказать, что плунжерные устройства высокого давления предназначены для работы с водной средой и схожими с водой жидкостями с низкой вязкостью и не вступающими в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор используется в качестве дозатора воды или других жидкостей. Перекачка жидкости дозировочным насосом осуществляется благодаря высокому давлению.

Как работает прибор высокого давления?

По особенностям работы, конструкции и строению плунжерный насос можно сравнить с поршневым агрегатом. Главная отличительная особенность плунжерных агрегатов от поршневых – наличие особого поршня, выполненного в виде плунжера.

Устройство. Плунжерный насос устроен достаточно просто, он состоит из системы трубопроводов и клапанов. При помощи пружины осуществляется работа плунжерного клапана, тем самым создавая систематическое нагнетание. Во время работы с высоким давлением появляется вероятность пропусков. Для предотвращения подобных недоразумений, все узлы плунжерного насоса высокого давления полностью герметизированы.

Из-за особенностей конструкций и простоты схемы агрегат обладает рядом отличительных свойств:

  1. В нагнетателе устройства образуется максимально высокое давление.
  2. Вакуумный агрегат высокого давления способен перекачивать вязкие среды и жидкости с примесями абразивных частиц.
  3. Устройства могут использоваться в полевых условиях.

Принцип работы. Плунжерные водяные насосы высокого давления и им подобные агрегаты работают согласно возвратно-поступательным действиям, которые обеспечиваются при помощи кулачкового вала.

Во время этого действия, плунжер (поршень) приводится в движение роликовым толкателем. Согласно своей конструкции, плунжер начинает двигаться в правую сторону, благодаря чему рабочее давление падает и со временем падает настолько, что становится меньше, чем в жидкостное давление во всасывающей трубе.

После открывания всасывающего клапана из-за разности давлений, рабочая камера начинает заполняться жидкостью. Во время следующего оборота вала, плунжер движется влево и в рабочей камере давление становится выше, чем в нагнетающем трубопроводе. Благодаря этому происходит открывание нагнетательного клапана, и жидкость выдавливается из рабочей камеры в напорный трубопровод. Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы устройства.

Существуют модели плунжерный насосов отличающихся от большинства своей конструкцией, однако принцип работы остается тем же.

К примеру, насос дизельного двигателя, который создает повышающий эффект, в своей конструкции не имеет нагнетательных клапанов. Функция перекачки и создания давления возложена на форсуночные клапаны.

В аксиально-радиальных насосах эту работу выполняют вращающиеся блоки в рабочих камерах. Аксиально-радиальные агрегаты работают таким образом, что перекачка жидкости происходит благодаря вращению данных блоков. Из-за отсутствия клапанов увеличивается стоимость таких устройств, но именно благодаря этому увеличивается их надежность, что позволяет их использовать в авиации.

Какие бывают погружные гидронасосы?

Эти насосы имеют некоторые конструктивные различия, и из-за этого плунжерные агрегаты подразделяются на:

  • объемные;
  • необъемные.

Из-за особенностей эксплуатации плунжерные насосы делают герметичными, износостойкими, прочными и способными обеспечить надежное и стабильное функционирование плунжера.

Аксиально-плунжерные насосы классифицируются по пяти главным характеристикам:

По приводу:

  • ручной;
  • механический, является более эффективным при эксплуатации по сравнению с ручным насосом для воды.

По способу действия:

  • одинарный;
  • двойной, отличается наличием нескольких рабочих камер;
  • дифференциальный, один из типа насосов двустороннего действия с двумя камерами. Благодаря данной особенности жидкость перекачивается более равномерно.

По расположению:

  • вертикальный;
  • горизонтальный.

По числу плунжеров:

  • многоплунжерный;
  • многоцилиндровый;
  • с герметизированными цилиндрами.

По виду перекачиваемой жидкости:

  • кислотный;
  • масляной;
  • водный;
  • и пр.

Трехплунжерный насос – является насосом четвертого поколения типа НПГ. От агрегатов прошлого поколения главными отличиями являются диаметр плунжера, гидравлическая коробка и характеристики клапанных узлов системы.

Все плунжерные устройства являются высокопроизводительными агрегатами с высоким КПД, который достигает 90%.

Какие преимущества перед аналогами?

Плунжерные насосы выгодно отличаются целым рядом положительных качеств по сравнению с аналогами:

  • система смазки проработана до мелочей, с легким доступом для пользователя;
  • напорные и нагнетательные клапаны с двух сторон особой камеры позволяют обеспечить ритмичную работу механизма;
  • конструктивное исполнение позволяет изменять характеристики и параметры под требования заказчика;
  • возможность работать с довольно широким спектром продуктов для перекачки отличающимися параметрами консистенции и температуры;
  • простота монтажа и управления;
  • благодаря компактности аксиально-плунжерных агрегатов есть возможность экономии рабочего пространства;
  • благодаря возможности изменять количество групп поршней, можно уменьшать или увеличивать рабочее давление в гидравлической системе;
  • возможность менять рабочий объем агрегата;
  • долгий срок службы;
  • соответствие международным нормативам стандартизации;
  • высокий КПД

Кроме плюсов использование аксиально плунжерных агрегатов обладает также и минусами. Они появляются во время интенсивной работы и выражаются в проявлениях вибраций и пульсации. Для того чтобы избежать их негативных последствий к насосу высокого давления необходимо самостоятельно присоединить дополнительные устройства. Это могут быть рабочие плунжеры. Например, у трехплунжерного насоса не бывает вибраций.

Как сделать плунжерный насос своими руками?

Чаще всего, самостоятельно изготавливают ручной насос высокого давления для автомоек. Для этого применяются плунжерные насосы, приводом к которому служит электродвигатель (электронасос). Мощность двигателя должна подходить по характеристикам, а номинальная мощность не должна быть меньше 75% от заданного значения. Чаще всего используется в виде насоса помпа.

В случае если на автомойке не очень много автомобилей, можно установить электродвигатель, работающий от напряжения 220В. Для безопасной работы и чтобы уменьшить расхождение в совпадении валов насоса и двигателя при их соединениях, лучше всего использовать мягкие соединительные муфты. Емкость для жидкости берется из расчетов необходимых объемов воды.

Ее необходимо подключить к источнику подпитки воды и оборудовать фильтров для предотвращения попадания нежелательных инородных тел в насосную систему.

Фильтр можно сделать из нержавеющей сетки с мелкими ячейками. Одним из наиболее важных элементов такого оборудования является регулятор производительности или обратный клапан. Он позволяет предотвратить перегрузку системы, а также не дает возможности создаваться обратному давлению в источнике водоснабжения.

Для монтажа всей этой конструкции необходима прочная рама. Для того чтобы ее было удобно перемещать необходимо установить колеса нужного диаметра, надежный упор для устойчивости и удобная ручка фиксации. Чтобы повысить надежность и производительность рекомендуется использовать армированные резиновые шланги, рассчитанные для работы под высоким давлением.

Одним из ключевых элементов данной конструкции является пистолет с форсункой. Делать его самостоятельно не рационально из-за технически сложного устройства. Его лучше приобрести в магазине. Нужно помнить, что любая работа, которая производится с насосами высокого давления, должна проводиться с использованием чистой жидкости. В случае попадания в систему инородного тела, большая часть оборудования может выйти из строя.

Правила установки и эксплуатации

В случае если планируется станичная установка плунжерного агрегата, это необходимо сделать на ровной поверхности. Это упростит задачу планового осмотра, ухода и в случае необходимости аварийного ремонта оборудования. Поверхность должна быть жесткой и устойчивой к высокому уровню вибрации, который создает установка.

  1. Работа аппарата без смазки категорически воспрещена, из-за того что это уменьшает его работоспособность.
  2. Использование агрегата в жарком климате с высоким уровнем влажности без вентиляции запрещается, так как это приведет к его преждевременному выходу из строя.
  3. В холодное время года нужно предупреждать замерзание или повреждение агрегата. Пуск оборудования с замёрзшей внутри водой недопустим.

Чтобы обеспечить нормальную и непрерывную подачу воды в плунжерный насос высокого давления, необходимо установить гибкие шланги хорошего качества, это позволит предотвратить лишнее напряжение на всех узловых частях оборудования. Не рекомендуется подключение жестких трубопроводов к выходному сливу.

Коленчатый и приводной вал должны быть установлены друг за другом по прямой линии, перед пуском гидравлической системы обязательно нужно в этом убедиться. В случае несоблюдения данного требования, передаточный ремень не будет, как положено, выполнять  свою работу, а это может привести к поломке всей системы. Вращение насосного вала должно быть свободным и легким от руки. Необходимо также правильно подобрать режим вращения электропривода насоса, для того чтобы предотвратить обратное давление.

Мойка высокого давления своими руками

Сегодня мытье автомобиля перестало быть продолжительным и трудоемким занятием. Мойка высокого давления помогает справиться с задачей намного быстрее и эффективнее. Кроме того, эти приборы можно использовать для мойки окон, дверей и стен домов, барбекю — одним словом, предметов, которые непросто очистить щеткой и (или) тряпкой. Вода, которая подается под сильным напором, отлично справляется с этими задачами и помогает сэкономить время. Но такое устройство стоит недешево. Хорошая мойка стоит от 150 у. е., а возможности бюджетных моделей очень ограничены. Выход из положения — мойка высокого давления своими руками. Иметь такое приспособление на даче очень полезно.

к содержанию ↑

Строение:

  • Главная деталь прибора — это электродвигатель, создающий напор воды. Для этой цели подойдет насос, не обязательно новый.
  • Мотор вставляют в корпус устройства и подключают к электропитанию.
  • Корпус должен быть изготовлен из прочного материала. Например, из металла или толстостенного пластика.

Важно! Даже в этом случае есть ограничение по времени непрерывного использования мойки. Нельзя эксплуатировать ее более чем 3 часа подряд. Мойка выйдет из строя за самое короткое время.

  • Если купить несколько щеток-насадок, можно превратить собственноручно изготовленное устройство в многофункциональный прибор. В частности, оснастив конструкцию водонагревателем, вы сможете использовать ее в качестве паровой швабры или пароочистителя. Турбофреза помогает отмыть покрышки, очистить от загрязнений даже самые сложные участки.
к содержанию ↑

Внутреннее давление

Чем давление внутри корпуса выше, тем струя воды из шланга мощнее. А это означает, что загрязнения отмываются качественнее. Но давление надо устанавливать осторожно, поскольку вода под напором может попросту разбить автомобильное стекло или оставить на корпусе вмятины:

  • Давление на промышленных приборах составляет 150-170 бар.
  • Для мойки, выполненной своими руками, вполне довольно и 100 бар.
  • При использовании турбофрезы требуется большее давление — порядка 160 бар.
к содержанию ↑

Помпа электрического насоса

От правильного выбора помпы зависит то, насколько качественно будет работать ваша мойка высокого давления, собранная своими руками. Материал изготовления помпы определяет ее износостойкость:

  • Самый бюджетный и неудачный вариант — это пластиковая конструкция. Время непрерывной эксплуатации мойки в этом случае не превышает 20 минут.
  • Более дорогостоящие, но надежные помпы — латунные. Им не страшна коррозия.
к содержанию ↑

Правила безопасной эксплуатации мини-моек:

  • Перед началом эксплуатации проверьте прибор на работоспособность.
  • После каждого использования устройства, тщательно прочищайте фильтр.
  • Если перебои с подачей электричества случаются часто, оснастите прибор аккумулятором.
  • Не допускайте детей к использованию автомойки.
  • Если вы заметили, что какая-то деталь вышла из строя, не медлите с ремонтом. Замените ее на действующую как можно быстрее.
  • Не допускайте скачков температуры воздуха в помещении, в котором находится прибор.
к содержанию ↑

Самостоятельное изготовление мини-мойки

Для того чтобы сделать автомойку своими руками, заготовьте заранее:

  • Насос.
  • Канистру с крышкой.
  • Шланг для полива с “пистолетом”.
  • Штуцер.
  • Соединительную муфту.
  • Прокладку резиновую.

Это детали для будущей автомойки. Из расходных материалов вам понадобятся сверла и герметик.

Важно! Перед тем, как сделать мойку высокого давления, возникает вопрос: канистру какого объема выбрать? Практика показывает, что для обычного легкового автомобиля вполне достаточно канистры на 5 л. Для мойки машины этого вполне довольно, да и в багажнике такой агрегат разместится без труда.

Немного советов по выбору комплектующих:

  • Требований к поливному шлангу два: прочность и гибкость. Оптимальный вариант — это изделия с оплеткой из нейлона. Многослойные шланги более прочные и надежные. Экономить на них не следует.
  • Насос можно использовать ножной или автоматический. Последний вариант гораздо удобнее, поскольку не придется таскать насос с места на место и при этом орудовать ногой. Сдерживающий фактор — это стоимость: автоматический насос стоит втрое дороже.
  • Особых требований к штуцеру и соединительной муфте нет. Главное — чтобы они прочно контактировали друг с другом.

Важно! Желательно, чтобы они были изготовлены из одного и того же материала — пластика или металла.

  • Для подключения устройства к водопроводу понадобится длинный (5-7 м) шланг. Этого достаточно для сглаживания давления. Если источником воды выступает емкость не менее 30 л, рекомендуется применять шланг с обратным клапаном, чтобы увеличить величину рабочего давления.

Подготовка корпуса:

  • Просверлите в корпусе (канистре) отверстие, которое подходит к муфте по размерам.
  • Вставьте муфту со штуцером в отверстие.

Важно! Не забудьте закрепить муфту герметиком. Это необходимо, чтобы внутри канистры поддерживалось высокое давление, а муфта не выскочила при эксплуатации устройства.

  • Теперь пора заняться крышкой. Крышка понадобится из твердого и прочного материала. Закрепите на ее дне прокладку из резины. Проделайте в ней отверстие и смонтируйте грибок от бескамерной шины.

Окончательная сборка:

  1. Присоедините к “грибку” шнур от насоса.
  2. Прикрепите свободный край шланга со штуцером к ранее проведенному в корпусе отверстию.

Мойка готова! Принцип действия таков. Насос закачивает в канистру воду и воздух (наполнять до краев не нужно!). Нажимаете на ручку “пистолета”, и струя воды бьет под давлением.

Важно! Если вы собираетесь пользоваться автомойкой в холодное время, целесообразно оснастить ее водонагревателем.

В качестве источника энергии для прибора можно использовать:

  • Бензин.
  • Дизельное топливо.
  • Электричество.

Важно! Не забудьте оснастить прибор фильтром. Фильтр для тонкой очистки не нужен. Грубой очистки воды от мусора вполне достаточно.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Итак, автомойка высокого давления своими руками — вполне осуществимый проект. Насколько вы готовы реализовать его — решать теперь только вам, ведь вся необходимая информация для этого у вас есть.

Поделиться в соц. сетях:

Как устроен плунжерный насос высокого давления

Широкое распространение имеют гидравлические системы высокого давления. Они применяются как в бытовых приборах, так и условиях промышленного использования. Обязательным агрегатом для них является плунжерный насос высокого давления, в каждом из которых сочетается относительная простота изготовления, высокая степень надежности во время эксплуатации, а также эффективность.

Данный узел используется в качестве привода либо механизма у смежных узлов. Принцип работы гидравлического узла задействован во многих сферах деятельности человека.

Характеристики аппарата

Современные плунжерные насосы высокого давления по своему строению, условиям работы и функционалу имеют большое сходство с поршневыми аналогами. Этому способствует наличие плунжера (англ. plunger — погружаться), представляющего собой пустотелый цилиндр. Он «ходит» в уплотняющем сальнике, не соприкасаясь со стенками рабочего цилиндра. Гидравлические дозаторы ручного типа используются гораздо реже. Производительность узла достигает 90%.

Плунжерные насосы отличаются высокой производительностью на фоне элементарной эксплуатации

Популярными сферами применения являются области, связанные с нефтепереработкой и химией. Также используют насос для мойки высокого давления. Гидравлические агрегаты применяют для изготовления растворов, компоненты которых подобраны с высокой степенью точность. За счет конструктивных особенностей производители предлагают объемные и необъемные тип.

Особые эксплуатационные условия обязывают задействовать в изготовлении материалы, обеспечивающие длительную и стабильную работу плунжеру, а также стойкость к износу, герметичность, высокие прочностные характеристики. КПД выпускаемых агрегатов превышает 0,9. Дифференциация видов по конструкционным особенностям следующая:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • многоцилиндровые;
  • ручные;
  • автоматические;
  • многоплунжерные;
  • с герметичными цилиндрами.

При этом очевидными являются следующие преимущества, которыми обладает практически каждый плунжерный насос высокого давления:

  • монтажные работы выполнить очень просто;
  • управлять аппаратом не составит труда;
  • конструкционное исполнение позволяет провести индивидуальную настройку;
  • предусмотрена система смазки, позволяющая к ней легко добраться;
  • присутствует возможность плунжерный насос высокого давления отрегулировать на выход нужного рабочего давления за счет правильного подбора числа плунжеров.

Плунжерные насосы высокого давления способны перекачать вязкую жидкость или эмульсию, содержащую абразивные частицы.

Внутреннее устройство

Плунжерные насосы высокого давления Pratissoli

Основная масса моделей, представленных на отечественном рынке, будь то профессиональный или бытовой аппарат, представляет собой устройство объемного типа. Рабочие элементы перемещаются возвратно-поступательным методом. Такое аксиальное движение подразумевает следующий алгоритм:

  • внутри камеры располагаются два клапана: всасывающий и напорный, включая цилиндр с задействованным в процессе плунжером;
  • во время рабочего процесса плунжер перемещается аксиально;
  • рабочая камера соединена с двумя трубопроводами: заборный и выходной;
  • рабочий цикл состоит из полного поворота кривошипа, за это время плунжер успевает захватить дозированную порцию жидкости из всасывающей части и отправить ее в напорную трубу.

ВИДЕО: Производство плунжерных насосов Speck Triplex Plunger pump production manufacture

Объем жидкости, который способны прокачать насосы высокого давления для воды, зависит от диаметра плунжера и его хода. Важно знать, что существуют агрегаты высокого давления (авд), использующие в конструкции принцип двустороннего действия. Они обладают следующими особенностями:

  • для эксплуатации агрегата задействованы обе полости цилиндра;
  • в течение полуоборота коленвала, когда плунжер перемещается в одну сторону, происходит одновременно забор и выпрыскивание жидкости;
  • во время проворачивания коленвала до полного оборота в полостях цилиндра также происходит два процесса, но оба в обратном направлении.

Двусторонняя схема обеспечивает двукратное увеличение подачи жидкости, в отличие от аппаратов с односторонним процессом. Также эти насосы высокого давления для воды создают равномерный поток.

Насос трех плунжерный P52/72-200

Плунжерный насос высокого давления имеет высокую стоимость во многом за счет высокой степени точности изготовления деталей. Подгонка сопряжения между поверхностями обеспечивает зазоры в несколько микрон. Также требуется минимальная степень шероховатости (выше, чем Rz 1,25) на поверхности штока. Он должен калиться в печах ТВЧ, чтобы придать наружному слою изделия необходимую твердость, а более податливая центральная часть придаст изделию пластичность.

Принцип работы

Важную роль в плунжерных насосах играет сам плунжер, который изготавливается в виде стержня (штока). Его задачей является осевое перемещение вдоль цилиндра. Движение обеспечивается за счет электропривода, раскручивающего коленвал, кулачек которого упирается в торец штока. Точность сопряжения стержня и отверстия обеспечивает технологическую герметичность узла.

Как работает аппарат

  1. На первоначальном этапе плунжерный насос высокого давления обеспечивает перемещение штока в обратном направлении от рабочей камеры. За счет образовавшегося разряжения в полости открывается впускной клапан, выпускной при этом будет закрыт.
  2. Жидкость проникает в установленном количестве из заборного трубопровода. Плунжер, достигнув крайней точки удаления, начинает движение в обратном направлении.
  3. Увеличивающееся давление в рабочей камере блокирует впускной клапан, одновременно открывая выпускной. Жидкость удаляется по выходному трубопроводу. Цикл повторяется снова.

Специфика подобной аппаратуры для автомойки такова, что в процессе работы образуются вибрации и пульсирование агрегата. Такие побочные эффекты сказываются на эффективности и сроке бесперебойной эксплуатации.

Минимизировать разбалансировку позволяет включение в рабочий цикл нескольких рабочих плунжеров, чем успешно пользуются производители агрегатов. На кривошип монтируют три плунжера, расположенных под 1200 к осям друг друга. Позитивное влияние оказывает использование двух рабочих полостей в двусторонних конструкциях.

Промышленные установки способны выдавать приводную мощность до 800 кВт, а рабочее давление создается до 3500 бар. В бытовых условиях применяют аппаратуру, поддерживающую давление 3-20 бар и способную перекачивать до 1000 л/час.

Возможные неисправности

Промышленное и бытовое оборудование нуждается в правильном уходе и обслуживании. Для этого необходимо знать его слабые места, чтобы продлить срок службы агрегатов. Проблемные участки большинства моделей сводятся к следующему:

  • повышенная вибрация способствует ослабления крепления к кронштейну;
  • во время профилактических работ необходимо контролировать соосность валов и затягивать крепежные винты;
  • для обеспечения герметичности своевременно меняют сальник;
  • подтягиваем коллектор вверх от картера таким образом, чтобы не повреждать встроенные плунжеры;
  • просматриваем периодически целостность вала, выявляя на нем возможные трещины, сколы или наличие изгибов, при необходимости проводим замену на ремонтные.

Это относится как к отечественным, так и зарубежным устройствам.

ВИДЕО: Плунжерный насос Speck Triplex Plunger pump animation

Как сделать свою собственную систему аэропоники высокого давления

Сбор информации о HPA очень важен перед построением собственной системы. Мы можем многому научиться на ошибках других людей и просто избежать душевных страданий. Зачем проходить школу тяжелых ударов, если это уже сделал кто-то другой? Наша проблема заключается в том, чтобы знать, какая информация является хорошим советом, а другая — плохим. Итак, давайте поговорим о некоторых моих исследованиях.

Прежде всего давайте прямо скажем, что настоящая аэропоника — это высокое давление.Это сложнее, но особенно полезно, когда дело касается роста растений.
[sc: AD2]
Проектирование HPA можно проследить до 1970 года. Однако в 1990-х годах НАСА произвело революцию, заявив, что это самый эффективный способ выращивания растений в космосе. Многие исследования доказали преимущества выращивания растений в аэропонной системе как на Земле, так и в космосе.

Вот некоторые из преимуществ — ЗА:

  1. Использует на 98% меньше воды, чем традиционные методы выращивания
  2. Используемые питательные вещества составляют 1/3 количества, необходимого для гидропоники и методов выращивания почвы
  3. Мы можем посадить больше растений на меньшем расстоянии
  4. Нет затрат на почву
  5. Некоторые культуры могут давать до четырех урожаев в год, а не только двух.

Несмотря на то, что аэропоника звучит великолепно, есть несколько недостатков — МИНУСЫ:

  1. Можно приобрести больше единиц или деталей по сравнению с другими методами выращивания
  2. Используется дорогой насос высокого давления
  3. HPA требует тщательного контроля и, возможно, частого обслуживания, в основном из-за засорения распылительной головки из-за скопления солей.
  4. Для поддержания работы системы требуется электричество
  5. Относительные короткие отказы системы могут привести к потере всего вашего урожая за считанные минуты, а не часы.

Теперь поговорим об особенностях построения системы HPA (аэропоника высокого давления).

В основном есть два типа аэропоники

Тот, который НАСА произвело HPA ( Aeroponics высокого давления ), и LPA ( Low Pressure Aeroponics ) более дешевую систему. Системы LPA чаще всего используются и строятся домашними мастерами.

В системах

LPA используется стандартная пара насоса с магнитным приводом, соединенная с ПВХ или трубкой, а также несколько миниатюрных спринклерных головок.Распыляемая вода из спринклерной головки LPA имеет большие капли, которые окружают корни растений. LPA обычно работают в системе 24 часа 7 дней в неделю, постоянно увлажняя корни. Они работают хорошо, дешевы и просты в сборке. Однако они не так эффективны, как системы HPA.

Системы

HPA должны работать при высоком давлении, обычно выше 80 фунтов на квадратный дюйм, в идеале — 100 фунтов на квадратный дюйм. Высокое давление используется для распыления воды через небольшое отверстие для создания водяных капель диаметром 50 микрон или меньше.Один микрон равен одной миллионной метра. Средний диаметр человеческого волоса составляет 80 мкм. Итак, мы говорим о действительно крошечной капле воды. HPA также должен работать с очень точным временным циклом. HPA может работать от 1 до 5 секунд, а затем от 3 до 5 минут. Для управления временным интервалом и создания тумана нужного размера требуются специальные компоненты.

Размер капли

Исследование НАСА показало, что растения более склонны поглощать питательную воду каплями от 5 до 50 микрон более эффективно, чем любые другие размеры.Размер капель воды имеет решающее значение для поддержания аэропонного роста. Слишком большая капля воды означает, что к корневой системе доступно меньше кислорода. Слишком мелкие капли воды, такие как те, что генерируются ультразвуковым мистером, приводят к чрезмерным корневым волоскам без развития боковой корневой системы для устойчивого роста в аэропонной системе.

Итак, HPA требуют высокого давления для правильной работы для получения оптимального размера капель 50 микрон из мистеров. Кроме того, HPA нуждаются в точных таймерах, которые регулируются с точностью до секунд.

Компонентов нашей системы:

Как упоминалось ранее, НАСА показало, что растения более склонны поглощать воду размером от 5 до 50 микрон. Следовательно, это понимание того, что HPA (аэропоника высокого давления) более эффективна, чем наиболее распространенная система аэропоники низкого давления.

Опять же, для достижения оптимальных условий для развития растений требуются некоторые основные компоненты и инструменты.
Основными компонентами нашего HPA являются:

  1. Водяной насос высокого давления
  2. Накопительный бак предварительного давления
  3. Электрический соленоид, подключенный к регулируемому реле таймера
  4. Реле давления
  5. Форсунки Mister

Водяной насос высокого давления

Аэропонике высокого давления требуется НАСОС, который может производить достаточно воды для повышения давления воды для получения идеального размера капель от 20 до 50 микрон.Эти насосы обычно представляют собой диафрагменные насосы или бустерные насосы обратного осмоса. Насос должен обеспечивать стабильное 80 P.S.I. при требуемом потоке питательных веществ. Так что ищите насос, который может генерировать 100 фунтов на квадратный дюйм или более. Некоторые используют бустерный насос Aquatec 8800 RO. Он может производить максимум 150 фунтов на квадратный дюйм, поэтому дает вам немного места для игр. Он относительно дешев по сравнению с другими расходами на насос и работает тише. Подкачивающий насос Aquatec 6800 RO также является хорошим вариантом, поскольку он может создавать давление 100 фунтов на квадратный дюйм. Однако убедитесь, что вы приобрели его с правильным регулятором, и он настроен на 80–100 фунтов на кв. Дюйм.Потом это сложно изменить.
Этот насос будет работать с самыми умеренными системами с гидроаккумулятором. Для более крупных систем HPA или если вы планируете расширить свою систему в будущем, купите насосы Shur-flow. Они используются в средствах для чистки ковров и в автоматах с газировкой и являются надежным брендом.

Накопительный бак с избыточным давлением

Эти резервуары используются во многих домах для воды из колодцев и в туристических трейлерах (RV), чтобы поддерживать давление воды в трубах. Они. предотвратить перегрузку насоса каждый раз, когда требуется вода из крана.
Эти аккумуляторные баки имеют резиновую камеру, которая может расширяться и сжиматься под действием воды и давления. Этот пузырь создает два пространства в резервуаре; один из жидкости и один из сжатого воздуха.

Немного физики. Нельзя сжимать воду, но можно сжимать воздух. Если гидроаккумуляторы были заполнены до самого верха, вы обнаружите, что у вас не будет давления для откачивания воды. Таким образом, чтобы эти резервуары работали, в резервуаре всегда должно быть какое-то пространство, чтобы удерживать только воздух для создания давления.

После того, как насос заполнит его водой, гидроаккумулятор сможет выпускать воду с предварительным давлением, используя давление воздуха в качестве движущей силы для вывода воды при включении крана.

Итак, вы можете подумать, зачем нам бак, если у нас есть насос, который может создавать давление воды для системы HPA? Зачем тратить время и деньги на аккумуляторный бак?

Ну давай посмотрим почему?

Насос — это, пожалуй, самая дорогая часть HPA, поэтому продление срока службы насоса сократит долгосрочные расходы.Итак, первое преимущество бака — это слишком низкое утомление и снижение нагрузки на насос, меньшее использование, больший срок службы насоса, это так просто.
Но, что более важно, аккумуляторный бак служит другой цели, создавая мгновенное и постоянное давление после открытия соленоида, чтобы распылительные головки могли работать в течение коротких интервалов с точным давлением, им необходимо производить капли от 30 до 50 микрон. Если бы насос был напрямую подключен к вашим господам вместо того, чтобы проходить через аккумуляторный бак, был бы короткий период времени, когда давление было бы ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, и это медленное стартовое давление привело бы к образованию капель размером больше, чем наш диапазон 50 микрон. .

Примером некоторых аккумуляторных баков являются баки Well-x-trol. Они специально созданы для того, чтобы делать то, что мы хотим от HPA. Некоторые из них имеют размер около 2 галлонов, однако вы можете использовать другие размеры. Меньшие по размеру экономят место, а резервуары большего размера позволяют сократить рабочий цикл насоса.
Что следует рассмотреть при выборе размера резервуара
Помните, что для резервуаров большего размера следует учитывать, что чем больше резервуар, тем более «застойным» может стать раствор, если вы увеличите его размер до требований системы, потому что один и тот же раствор будет оставаться в резервуаре в течение длительного времени. времени.

Резервуары большего размера требуют большего количества раствора. Поэтому, если вам нужно заменить питательные вещества до того, как резервуар опустеет, они пойдут в отходы, если их нельзя будет переработать. Как только вы добавляете воду в питательные вещества, она становится летучей и начинает разрушаться. Поэтому проконсультируйтесь с поставщиком и спросите, каков срок службы смешанного раствора.

Баки меньшего размера удерживают меньше при заданном давлении и имеют тенденцию быстро опускаться, если ваша система требует больших усилий. Это заставит помпу работать чаще.

*** ВНИМАНИЕ: Всегда устанавливайте клапан сброса давления на аккумуляторный бак. Если насос или реле давления неисправны и не отключаются должным образом, резервуар может превратиться в бомбу и взорваться. Клапан сброса давления предотвратит повышение давления сверх определенной точки. Это очень важная функция безопасности!

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛЕНОИД

Электрический СОЛЕНОИД — это просто элемент в HPA, который запускает и останавливает подачу воды в систему при включении и выключении таймера.Это запорный клапан с электронным управлением. Вы подключаете соленоид к цепи реле таймера. Таймер будет контролировать, когда соленоид открывается и закрывается, а также когда растения получают свои питательные вещества.
Эта система мало чем отличается от автоматической системы полива газонов. Итак, если вы разбираетесь в своей газонной системе, вы знаете, о чем идет речь.

Таймеры для работы соленоида лучше всего работают с точностью до 1 секунды, когда время «включено», а время «выключено» — в диапазоне минут. Один из используемых таймеров — это таймер повторного цикла ART DNe, но можно использовать и многие другие бренды.Я планирую построить свой таймер на основе Aurdiono.

РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ.

Этот компонент контролирует давление во всей системе. Он либо приобретается отдельно, либо встраивается в насос как единое целое. Aquatec 8800 не имеет реле давления, поэтому приобретайте его отдельно.

Реле давления сообщает насосу, при каком давлении включать и при каком давлении выключать. Это так просто. Что делает, так это определяет давление воды в линии, и когда давление низкое, оно включает электричество к насосу, поскольку насос работает, давление растет.Как только давление достигает заданного значения, реле давления отключает электричество. Насос перестает работать.
Если вы хотите, чтобы в вашем гидроаккумуляторе было максимальное давление 100 фунтов на квадратный дюйм, но не ниже, чем, скажем, 80 фунтов на квадратный дюйм, тогда вы устанавливаете реле давления на активацию насоса при 80 фунтах на квадратный дюйм и выключаете при 100 фунтах на квадратный дюйм. Опять же, довольно просто.

Компания Aquatec производит реле давления, специально разработанные для ее насосов обратного осмоса, и они могут поставляться с предустановленной отсечкой 80 фунтов на квадратный дюйм, что вы и хотите использовать.

Спрей, господа

Распыление достигается путем прокачки воды через форсунки под высоким давлением. Форсунки бывают разных форм распыления и отверстий. Форсунки и отверстия большего размера уменьшают вероятность засорения, но для работы требуется давление и высокая скорость потока. Это нехорошо, если мы пытаемся сэкономить на питательных веществах и эксплуатационных расходах.

Выбор форсунок, которые производят капли необходимого размера, обеспечит адекватное покрытие при заданной скорости и давлении.Для большинства применений HPA выбирайте форму сопла с полным конусом.

Размер капель в конкретном аэрозоле может варьироваться от субмикрон до тысяч микрон. Эти капли подразделяются на разные классификации. Для HPA классификация — это тонкое распыление мелкодисперсного тумана от 10 до 100 мкм.

Фиксированные форсунки имеют определенные диапазоны скорости или давления. Благодаря этому форсунки с более высоким давлением имеют высокие скорости. Здесь нужна осторожность. Такие скорости способны срезать тонкие корневые волоски в системе HPA.Так что держитесь подальше от насадок такого типа.

Используйте мелкоячеистый фильтр перед запотеванием форсунок, чтобы предотвратить засорение.
Гидрораспыляйте воду и питательные растворы до уровня капель 5-50 микрон Распылитель. Струйные форсунки с отверстием 0,025 дюйма, работающие под давлением от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм, должны подавать капли размером 5-50 микрон со скоростью 0,08 жидких частиц. унция. в секунду.

Гидрораспыляйте воду и питательные растворы до размеров капель 5-25 микрон. Распылительная форсунка
с диафрагмой 0,016 дюйма, работающая под давлением от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм, должна выдавать капли размером 5-25 микрон со скоростью 0.04 эт. унция. в секунду.

Вы держите пари, есть что уловить

Поначалу эта система может показаться вам ошеломляющей. Я не могу сказать вам, сколько часов мне потребовалось, чтобы найти достаточно ресурсов для проверки элементов, необходимых для создания HPA, но за последние несколько месяцев на это ушло немало времени. Имейте в виду, что, как только вы поймете вышеупомянутые компоненты, остальное — это просто соединение трубок с деталями.

Однако, поскольку я люблю компьютеры и электронику, система, которую я создаю, будет намного сложнее, чем то, что нужно или требовалось.Моя система будет работать не только как HPA, но и с самоконтролем. Это означает, что моя система будет знать температуру, влажность, свет и интервалы распыления. Вся эта информация будет регистрироваться и сохраняться автоматически и использоваться для настройки системы.

Центробежный насос своими руками — Как сделать насос из дерева

Узнайте, как построить базовый центробежный насос, а также протестируйте конструкцию лопастей с помощью вычислительной гидродинамики. Вы также можете скачать шаблоны PDF для насоса ЗДЕСЬ.

SimScale обеспечивает мгновенный доступ к вычислительной гидродинамике (CFD), а также к анализу методом конечных элементов (FEA) более чем 200 000 пользователей. SimScale перенесла технологию моделирования физики с высокой точностью из сложного и недорогого настольного приложения в удобное облачное приложение, доступное через модель ценообразования на основе подписки.

Попробуйте SimScale бесплатно: ➡️ https://bit.ly/2N9Ugmt

Поскольку он основан на облаке, установка не требуется, просто зарегистрируйтесь на веб-сайте для получения бесплатной учетной записи сообщества перед покупкой годового плана.См. Расценки: ➡️ https://bit.ly/2BnbHNA Вебинары CFD и FEA по HVAC, промышленному и турбомашинному оборудованию: ➡️ https://bit.ly/3diSiuD Блог SimScale об отраслевых приложениях и советах по проектированию ➡️ https://bit.ly / 3ddwtwx

Учебное пособие по SimScale: ➡️ https://bit.ly/2Yhws6A

Прокрутите вниз, чтобы просмотреть руководство YouTube.

Как сделать насос

Насос

Это насос, который мы создали. Это центробежный насос, сделанный в основном из дерева и пластика, и он приводится в действие двигателем постоянного тока с контроллером скорости с широтно-импульсной модуляцией.Затем мы запустили насос на разных скоростях, чтобы посмотреть, как он работает.

Демонстрация насоса

Как видите, этот насос используется в системе с открытым контуром, обеспечивая циркуляцию воды между резервуаром, насосом и затем обратно в тот же резервуар. Эта установка аналогична конденсатору чиллера с водяным охлаждением, который используется для крупномасштабного кондиционирования воздуха в высотных коммерческих зданиях. Вода проталкивается через теплообменник чиллера, чтобы забрать нежелательное тепло из здания, и затем оно направляется в градирню на крыше, вода распыляется, чтобы отвести тепло в атмосферу, а затем уже более холодная вода. собирается в поддоне градирни и возвращается к чиллеру, чтобы собрать больше тепла.

Подобно конденсатору чиллера с водяным охлаждением

Используя эту систему, мы поддерживаем такое же давление всасывания на входе насоса.

Поддержание постоянного давления

Если насос работает с отдельным резервуаром, уровень воды на входе изменится, как и давление, что приведет к изменению производительности насосов. Чтобы бороться с этим, нам потребуется долить такое же количество воды, которое было удалено. Таким образом, легче вернуть воду в тот же резервуар.

Контур воды обратно в резервуар

Центробежный насос довольно прост и состоит всего из нескольких частей.Основные из них — корпус насоса. Крыльчатка. Вал. Вход и выход. Некоторые подшипники и электродвигатель.

Центробежный насос

Наша конструкция выглядит так. У нас есть корпус насоса, крыльчатка и вал. Несущий дом. Впуск и выпуск и электродвигатель постоянного тока.

Наша конструкция насоса

Модель насоса

Чтобы дизайн оставался простым, мы решили использовать легкодоступные материалы. Для корпуса насоса мы использовали морскую фанеру, это прочный материал, изготовленный с помощью водостойкого клея, с ним легко работать, и он часто используется для постройки лодок.Мы хотели видеть внутри насоса, как он вращается, поэтому мы решили использовать толстый лист акрила с резиновым уплотнением между ним и корпусом насоса. Для крыльчатки мы снова использовали акрил, потому что с ним легко работать, и его можно сплавить вместе с растворителем для образования прочного соединения. Вал изготовлен из резьбового стержня из нержавеющей стали с стопорными гайками из нержавеющей стали. Мы использовали нержавеющую сталь, потому что рабочее колесо будет погружено в воду, а нержавеющая сталь труднее ржавеет по сравнению с мягкой сталью.Трубы изготовлены из ПВХ, потому что он дешев и имеет очень низкий коэффициент трения. Фурнитура в основном была сделана из меди просто потому, что она была в наличии в нашем местном магазине. Для привода насоса использовался двигатель постоянного тока 775 с частотно-регулируемым приводом.

Используемые детали

ШИМ-регулятор скорости: http://engineerz.club/pwm-speed-control

775 Двигатель: http://engineerz.club/775-motor

Моторная муфта: http://engineerz.club/dc-motor-coupling

Стержень с резьбой: Стержень с резьбой M8 из нержавеющей стали

Дерево: морская фанера 12 мм

Акриловый лист: 12 мм http: // engmind.информация / акрил-лист

Источник постоянного тока: http://electricl.info/DC-Bench-Power-…

Чашка для воды: https://amzn.to/2NcnMIh

Труба: 22 мм барьерная труба ПВХ

Прокладка: 2 мм черная резина

Трубка лезвия: акриловая трубка OD 50 мм

Теперь, когда мы выбрали материалы, нам осталось спроектировать насос. В центробежных насосах используется улитка, которая представляет собой расширяющийся канал вокруг рабочего колеса, который преобразует скорость воды в давление, а также позволяет увеличивать скорость потока.

VoluteVolute Explained

У нас уже было несколько 70-миллиметровых дисков для крыльчатки, поэтому мы построили нашу спираль на основе этого и набросали грубую форму спирали в CAD.

Конструкция рабочего колеса

Для конструирования лопастей рабочего колеса у нас есть 3 основных варианта. Лезвия могут быть изогнутыми назад, прямыми или загнутыми вперед. Чтобы конструкция была простой в сборке, мы решили использовать отрезки 50-миллиметровой акриловой трубы, чтобы сформировать изгибы лопастей. Размеры трубы означают, что на крыльчатку можно установить только 5 лопастей.Мы просто использовали инверсию этой конструкции для крыльчатки с прямой кривой. Для прямого дизайна мы также будем использовать 5 лезвий из тонкого листа акрила.

Конструкция рабочего колеса

Оценка производительности каждой конструкции рабочего колеса насоса

Для оценки производительности каждой конструкции рабочего колеса насоса мы использовали платформу SimScale CAE, которая любезно спонсировала это видео. SimScale обеспечивает мгновенный доступ к онлайн-расчетам гидродинамики, а также к анализу методом конечных элементов через удобное облачное приложение, доступное через простую модель подписки.Вы можете бесплатно опробовать программное обеспечение и редактировать общедоступные проекты на simscale.com через их учетную запись сообщества или создавать частные проекты с расширенными функциями через их профессиональные, командные или корпоративные учетные записи. Если вы хотите попробовать это программное обеспечение самостоятельно, нажмите ЗДЕСЬ.

Simscale

Итак, после того, как мы спроектировали корпус насоса и различные конструкции крыльчатки в САПР, они затем импортируются в SimScale для анализа. Мы не знаем все параметры с самого начала, но это нормально, потому что мы можем делать предположения и запускать разные рабочие точки одновременно, чтобы увидеть, как насос будет работать в широком диапазоне.Например, частота вращения, давление на выходе, расход и т. Д.

После того, как мы настроили и запустили моделирование в SimScale для различных типов крыльчатки, мы можем сравнить результаты.

Сравнение результатов

Сравнение результатов

Когда мы сравниваем результаты бок о бок в отношении давления — конструкция с загнутыми назад лопатками имеет красивый переход от центра к краям, где давление наибольшее, поэтому скорость превращается в статическое давление, вот что нам нужно, чтобы помпа работала.Прямое лезвие не имеет такого плавного перехода, есть карманы низкого давления, развивающиеся в центре, которые будут влиять на производительность лезвий. Крыльчатка с загнутыми вперед лопатками дает наиболее впечатляющие результаты с большими областями низкого давления в центре и резкими изменениями по направлению к концам. Итак, из этого мы можем видеть, что крыльчатка с загнутыми назад лопатками должна быть наиболее эффективной при преобразовании скорости в давление.

Если мы более внимательно посмотрим на крыльчатку с загнутыми назад лопатками, мы увидим, что эта конструкция не идеальна и требует некоторой тонкой настройки.Вокруг обоих концов каждой лопасти есть области, которые можно улучшить, чтобы уменьшить потери.

Более пристальный взгляд на крыльчатку с загнутыми назад лопатками

Затем, если мы изменим вид, мы увидим области концентрированного давления между лопастями. Это приводит к рециркуляции внутри насоса. Мы могли бы использовать кожух, чтобы уменьшить это и улучшить производительность, и мы можем снова запустить это в моделировании, чтобы количественно оценить его влияние.

Области концентрированного давления

Чтобы действительно спроектировать эту конструкцию, мы хотели бы запустить несколько симуляций с разной толщиной лопастей, разными углами лопастей, рабочими колесами разного диаметра, а также количеством лопастей, чтобы найти оптимальную конструкцию.Но пока этого достаточно, поскольку это простой проект.

Строительство

Чтобы построить насос, Иве взял несколько деревянных листов шириной 145 мм, высотой 170 мм и толщиной 12 мм.
Мы распечатали наш рисунок спирали, а затем с помощью триммера обрезали бумагу по размеру и приклеили ее к дереву, чтобы использовать в качестве шаблона. Чтобы сэкономить время, мы скрутили два листа вместе, а затем с помощью пилы для спиралей аккуратно вырезали центр из шаблона. С удаленным центром мы можем видеть, как форма улитки насоса.

Шаблон спирали

Затем мы приклеили шаблон для задней пластины к другому листу дерева и с помощью кольцевой пилы удалили часть внутреннего сегмента. Это позволяет нам вставить лезвие пилы и вырезать центр.

Задняя пластина

Сделав основные швы на корпусе насоса, мы использовали немного прочного столярного клея, чтобы образовать уплотнение между каждым из листов, и оставили их для схватывания. Когда все было готово, мы скрепили все три листа вместе и использовали файл и наждачную бумагу, чтобы обеспечить гладкую внутреннюю поверхность.

Основные части запечатаны вместе

Для передней обложки мы снова вырезали бумажный шаблон и приклеили его к листу прозрачного акрила. Он будет прикручен к корпусу насоса, поэтому мы просверлили несколько отверстий с помощью сверла, которое было немного больше диаметра болтов. Затем мы использовали кольцевую пилу диаметром 22 мм, чтобы создать отверстие в материале для впускной трубы из ПВХ. Чтобы попытаться обеспечить плотное прилегание, мы взяли немного дерева и подпилили его, пока он не вошел внутрь трубы из ПВХ. Затем мы нагрели трубу с помощью теплового пистолета до тех пор, пока она не будет отправлена ​​по почте, и надвинули на нее переднюю крышку, чтобы она образовала уплотнение.Затем он был покрыт горячим клеем изнутри и снаружи.

Формованное уплотнение

Между передним корпусом и улиткой насоса нам понадобится резиновое уплотнение, для этого мы используем лист резины толщиной 2 мм, на котором мы нарисовали контур улитки, а затем вырезали его, чтобы мы могли видеть внутри, при этом обеспечивая уплотнение по краю.

Резиновое уплотнение

Для крыльчатки мы взяли акриловый диск диаметром 70 мм и нашли центр, используя центральный датчик на комбинированном наборе. Затем мы просверлили диск, используя сверло того же диаметра, что и стержень с резьбой.

Акриловый диск

Чтобы сформировать лезвия, мы взяли акриловую трубку диаметром 50 мм, а затем плотно обернули и обмотали ее белой бумагой, убедившись, что края выровнены. Лезвия имеют высоту 20 мм, поэтому мы измерили ее на трубке и использовали край бумаги, чтобы нарисовать линию по окружности. Затем мы разрезаем по линии, чтобы удалить нужную нам секцию, а затем поместили этот сегмент на конструкцию крыльчатки, чтобы отметить начальную и конечную точки. Эти сегменты просто отсекают от трубки, чтобы сформировать лезвие.

Акриловая маркировка трубок: начальная и конечная точки

После того, как все лезвия были отрезаны, мы взяли немного растворителя и нанесли его на основание каждого лезвия, прежде чем переместить лезвие в требуемое положение. Растворитель в основном плавит материалы, поэтому они сплавляются и образуют очень прочное соединение.

Лезвия

Для корпуса подшипника мы снова вырезали шаблон кадра и приклеили его к дереву. После того, как это было установлено, мы прикрепили его еще к двум кускам дерева и использовали кольцевую пилу, чтобы вырезать отверстие, в котором будут сидеть подшипники.Затем мы склеили древесину и также соединили их шурупами.

Корпус подшипника

После высыхания клея мы удалили излишки клея напильником и расширили отверстие, чтобы подшипники вошли плотно. Затем мы поместили два подшипника и распорную втулку на вал с резьбой и принудительно установили их на место.

Удерживайте рабочее колесо на месте

Для вала мы использовали несколько резьбовых стержней из нержавеющей стали, а также несколько фланцевых стопорных гаек, чтобы удерживать рабочее колесо на месте. С временно установленным ножом мы видим, что он хорошо вращается, и есть небольшой зазор между ножом и несущей стеной дома.

Спиральный кожух и корпус подшипника были склеены вместе для образования уплотнения между материалами, а затем скреплены очень длинными винтами. Древесину покрыли белой грунтовкой и несколькими слоями водонепроницаемого покрытия.

Спиральный корпус и корпус подшипника

Для сборки насоса мы поместили вал и крыльчатку в корпус и быстро повернули его, чтобы проверить. Затем мы использовали гайку с фланцем и обычную гайку сзади, чтобы зафиксировать их на месте. Это предотвращает перемещение крыльчатки вперед и назад, но также позволяет нам снимать ее позже.

Насос Соберите Насос Соберите

Чтобы прикрепить крышку к корпусу насоса, мы использовали несколько саморезов, а также металлическую и резиновую шайбу. Эти шайбы используются для уменьшения нагрузки на акриловый лист, чтобы он не трескался. Вот почему мы использовали сверло, которое было немного больше диаметра винта.

Прикрепление CoverCover

Для выпуска мы просто вставили 22-миллиметровую трубу и добавили кусок резины, чтобы создать плотное соединение, а затем покрыли их горячим клеем, чтобы удерживать их на месте.Затем мы установили манометр на входе и выходе насоса, чтобы провести некоторые измерения.

Насос приводится в действие двигателем постоянного тока 775

Насос приводится в действие двигателем постоянного тока 775, который контролируется с помощью ШИМ-регулятора скорости. Затем два других провода подключаются к источнику питания стенда. Простая шкала контролирует скорость мотора. Затем эти детали были установлены на задней части двигателя и соединены с валом с помощью муфты.

Кстати, мы рассмотрели, как работают двигатели постоянного тока — Смотрите ЗДЕСЬ , а также широтно-импульсную модуляцию Смотрите ЗДЕСЬ.

Тестирование насоса

Система с разомкнутым контуром

Для тестирования насоса мы сделали простую установку с разомкнутым контуром. У нас есть резервуар для воды и труба из ПВХ, которая проходит через изгиб, через шаровой кран и затем во вход насоса. Насос приводится в действие двигателем постоянного тока и регулятором скорости, который питается от стендового источника питания. Выходное отверстие насоса затем поднимается вверх через несколько изгибов и возвращается в питающий резервуар. Затем мы использовали чашу для воды, чтобы измерить скорость потока.

Измерение расхода

Теперь, как мы видим, насос работает достаточно хорошо.При максимальном расходе у нас получилось около 16 литров в минуту, но инструменты и методы, которые мы использовали для тестирования насоса, не были достаточно точными, чтобы сравнить их с нашим моделированием.

Необходимые расчеты

Во-первых, манометры не показывали какое-либо давление, что делает оценку производительности насосов практически невозможной, поэтому вместо этого придется проводить ручные расчеты и делать большие допущения. В насосе были небольшие утечки, большинство из них можно было устранить с помощью водостойкой смазки, но, к сожалению, в то время у нас ее не было.Чашка для воды — не совсем точный инструмент, но это все, что у нас есть, поэтому придется делать это. Большой проблемой, с которой мы столкнулись, была кавитация.

Воздух внутри крыльчатки

Как вы можете видеть здесь, внутри крыльчатки есть воздух, и скорость кавитации увеличивается с увеличением скорости. Этот воздух всасывается через небольшие зазоры вокруг впускной трубы из-за области низкого давления, создаваемой у проушины рабочего колеса. Мы также думаем, что возвратная вода, попадающая в резервуар, вызывает появление небольших пузырьков в подаче.Это рабочий прототип, поэтому такие проблемы ожидаются, и теперь, когда мы знаем о проблемах, мы можем исправить их в будущей модели.

Как работали насос и рабочие колеса?

Производительность

Итак, как работали насос и рабочие колеса. Во всех конструкциях мы видим, что поток в системе не развивался до тех пор, пока вал не достигал примерно 1000 об / мин. Сравнивая результаты для трех разных рабочих колес, мы видим, что рабочее колесо с загнутыми назад лопатками было наиболее эффективным. Это потому, что каждый ватт потребляемой электроэнергии можно было преобразовать в более полезную механическую работу, что привело к более высокому расходу по сравнению с другими конструкциями.

Наименее эффективной конструкцией была крыльчатка с загнутыми вперед лопатками, за которой последовала крыльчатка с плоскими лопастями.

КПД насоса

Для оценки КПД насоса мы попытались учесть потери электродвигателя. Из данных производителей видно, что минимальный КПД составляет около 40%, а максимальный — около 72%, однако оба этих показателя рассчитаны в условиях холостого хода, и, очевидно, наш двигатель находится под нагрузкой. Но мы воспользуемся этими цифрами, чтобы получить нечеткую оценку.

КПД крыльчатки с обратной кривой

Принимая это во внимание, мы видим, что крыльчатка с обратной кривой имела пиковый диапазон КПД от 15,4 до 27,8 процента. Прямые лопасти составляли от 13,3 до 23,9 процента, а лопасти с изогнутой вперёд — от 12,5 до 22,57 процента. Это просто цифры из парка мячей, потому что в данных и измерениях много неточностей, и, как мы знаем, если вы вводите неверные данные, вы получаете плохие результаты

Новый напорный насос DIY для людей с микрофлюидами

Насосы используются для протекания биологических образцов через микрофлюидные устройства, в то время как их содержимое идентифицируется под микроскопом.Этот самодельный насос стал результатом сотрудничества исследователей из Университета RMIT и Института медицинских исследований Уолтера и Элизы Холл в Мельбурне, Австралия, которые продемонстрировали его жизнеспособность в тестах по обнаружению водных паразитов и раковых клеток и изучению сосудистых заболеваний.

Inspired by football

Ведущий автор исследования и инженер RMIT, доктор Питер Тургуд, сказал, что команда черпала вдохновение для простого изобретения из футбольных мячей, которые выдерживают большое давление при усилении.


« Мы начали с простых латексных воздушных шаров, затем поняли, что обычные чулки из нейлона и эластана могут быть идеальным дополнением для их усиления, позволяя им выдерживать значительно более высокое давление и работать как насосы », — сказал Тургуд. « Просто обернув латексный баллон тремя слоями чулок, мы смогли повысить его внутреннее давление в 10 раз — достаточно, чтобы проводить много анализов воды или крови, для которых обычно требуются большие и дорогие насосы

Эксперименты показали, что усиленный баллонный насос можно использовать для работы микрофлюидных устройств в течение нескольких часов без значительной потери давления.

Насос также легко помещается в инкубатор и может быть оставлен на ночь.

Недорогой полевой инструмент, где это нужно больше всего

Соавтор исследования и паразитолог Института Уолтера и Элизы Холл, доцент Аарон Джекс, ведущий исследователь в области глобального качества воды и вмешательств в области общественного здравоохранения.

Он сказал, что это простое нововведение открывает захватывающие возможности в области тестирования воды в полевых условиях, а также возможность тестировать и диагностировать пациентов на инфекционные патогены и водные микроорганизмы в местах оказания медицинской помощи.

« Паразитические микроорганизмы оказывают серьезное влияние на обедневшие сообщества в тропических и субтропических регионах по всему миру, но также и на развитые страны, включая Австралию », — сказал Джекс. « Для решения этой проблемы существует острая потребность в недорогих диагностических инструментах для работы в полевых условиях, которые работают в сложных, иногда удаленных и часто сложных условиях, сильно отличающихся от чистой лаборатории .» « Каким бы простым это ни выглядело, это устройство очень хорошо удовлетворяет эти потребности и может иметь большое значение ».

Соавтор и биолог RMIT, доктор Сара Баратчи, сказала, что он также имеет многообещающие возможности для ранней диагностики заболеваний дома или в хирургической клинике.

Баллонный насос был протестирован в качестве диагностического устройства в месте оказания медицинской помощи для обнаружения очень низких концентраций раковых клеток-мишеней в жидких образцах, и было обнаружено, что он работает.

« Гидродинамической силы жидкости, создаваемой армированным баллоном, было достаточно, чтобы изолировать клетки для исследования, что было действительно потрясающе для насоса за 2 доллара!»

Baratchi в настоящее время работает над применением упрощенной насосной технологии для разработки систем «орган на чипе», имитирующих условия потока в дисфункциональных сосудах, чтобы лучше понять такие заболевания, как атеросклероз, которые приводят к сердечному приступу и инсульту.

Возможности для охвата

Инженер RMIT и руководитель проекта, доктор Хашаяр Хошманеш, является ведущим исследователем в области микрожидкостных технологий «лаборатория на кристалле». Он сказал, что, хотя микрофлюидика добилась значительного прогресса за последнее десятилетие, их широкое применение было ограничено стоимостью и объемом насосов, необходимых для их работы.

« Простота лежит в основе всей нашей исследовательской программы. Превращая сложные микрофлюидные устройства в упрощенные, мы можем максимизировать их охват и приложения для использования в обучении или исследованиях в полевых условиях, а не только в сложных лабораториях «, он сказал.« Мы предполагаем, что эти типы насосов также подходят для экспериментов студентов в классе, чтобы поддержать развитие возможностей в этой важной области исследований с более ранней стадии ».

Источник: Eurekalert

Сделай сам

Дополнительное оборудование и обновления

Головка насоса высокого давления

Коррозионностойкая головка из нержавеющей стали AISI 316, керамические поршни и клапаны из нержавеющей стали по сравнению с никелированной головкой, керамическими поршнями и клапанами из нержавеющей стали.

Насос высокого давления (модернизация насоса с низким уровнем шума)

Чрезвычайно тихая работа. Самый тихий насос на рынке. Доступно только в сочетании с усовершенствованной головкой насоса из нержавеющей стали AISI 316.

Рукава высокого давления

Модернизация с 2 шлангов фиксированной длины 5 дюймов / 1,5 м (можно заказать в соответствии с требованиями к длине) с компрессионными фитингами AISI 316 до шланга высокого давления 15 дюймов / 4,5 м с присоединяемыми на месте фитингами с уплотнительными кольцами из AISI 316.

Фитинги и регулятор

DUPLEX 1.4462 (аналог 2205) более дорогостоящий и сложный в формовании и обработке, но обеспечивает почти вдвое большую коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь AISI 316.

DUPLEX успешно использовался для всех фитингов высокого давления и регуляторов давления коммерческих опреснительных систем ECHOTec в течение последних 10 лет. Пакет Duplex включает в себя пожизненную гарантию и теперь поставляется со всеми водяными установками серии DML.Он доступен в качестве опции для экономичной серии.

Двигатель насоса с эпоксидным уплотнением

Полностью герметичный промывной двигатель с эпоксидным и полиуретановым покрытием по сравнению со стандартным двигателем.

Антивибрационное крепление для насоса

Антивибрационная опора двигателя / насосного агрегата со специально разработанными мягкими гасителями колебаний. Эта особенность резко снижает передачу шума на корпус.

Мембранный сосуд в сборе

ДУПЛЕКС 1.Компоненты сосуда 4462 по сравнению с AISI 316 поставляются с пожизненной гарантией на весь мембранный сосуд.

Кронштейны фильтров 3шт.

Чрезвычайно жесткие кронштейны из AISI 316 по сравнению со стандартными окрашенными кронштейнами из алюминия.

Панель дистанционного управления

Панель управления из нержавеющей стали AISI 316 для дистанционного управления (полностью смонтирована).

Манометр 1500 фунтов на квадратный дюйм

Вся нержавеющая сталь AISI 316 с трубкой Бурдона из монеля по сравнению с гальваническим соединением из латуни с циферблатом из AISI 304 и трубкой Бурдона из AISI 316.

Плетеный шланг / хомуты для шлангов AISI 316

Обновление: 40-футовый шланг с оплеткой из 29 хомутов из нержавеющей стали AISI 316

Стандарт: полипропиленовая трубка 15 ”

Питающий насос, центробежный / Питающий насос, диафрагма

Хотя центробежный насос без уплотнения с магнитным приводом является более дорогостоящим, он не изнашивается так же сильно, как диафрагменные насосы. Специально для систем постоянного тока рекомендуется центробежный насос, поскольку он обеспечивает постоянный поток подачи без создания ненужного давления, что приводит к ненужному потреблению энергии.

Мембранный насос — это поршневой насос прямого вытеснения, который питает другой поршневой насос прямого вытеснения. Дешевле, но не лучшее сочетание.

Переключающий клапан с ручным управлением

Переключитесь с сброса первого продукта с высокой соленостью на заполнение резервуара питьевой водой.

В комплекте с монтажным кронштейном AISI 316.

Трехходовой клапан для очистки / хранения

Позволяет вводить чистящие растворы и растворы для хранения одним щелчком клапана.

В комплекте с монтажным кронштейном AISI 316.

Отвердитель / нейтрализатор pH

Комплект с минеральным элементом и 2 компрессионными фитингами 3/8 ”, кронштейн из нержавеющей стали с винтами

Датчик состояния фильтра AISI 316L / AISI 303

Манометр низкого давления показывает, когда необходимо заменить фильтры предварительной очистки или когда сквозной корпус засорен (ракушки и т. Д.).

Манометр низкого давления (циферблат AISI 316 / трубка Бурдона из монеля) -30 + 60 фунтов на квадратный дюйм, резьба ¼ ”NPT непосредственно в корпусе фильтра 20 микрон, кронштейн фильтра AISI 316 с вырезом для манометра.

или

Манометр низкого давления (корпус из AISI 304 / трубка Бурдона из AISI 316) -30 + 60 фунтов на квадратный дюйм, резьба ¼ ”NPT непосредственно в корпусе фильтра 20 микрон.

TDS Meter, в реальном времени

Фиксированная установка, показывает качество продукта в реальном времени.

Комплект для промывки пресной водой

Комплект для промывки пресной водой позволяет хранить генератор воды до 10 дней без использования химикатов (биоцидов). Промывку пресной водой можно повторять каждые 10 дней.

Комплект вспышки (клапан) содержит: 1 корпус фильтра, 1 картридж с активированным углем, кронштейн (AISI 316), 8 винтов, 1 запорный клапан, 2 штуцера для шлангов, 1 нейлоновый ниппель, 1 нейлоновый тройник, 10-футовый шланг с оплеткой, 5 хомутов для шлангов (AISI 316).

Комплект для промывки

(базовый) содержит: 1 корпус фильтра, обратный клапан, 1 картридж с активированным углем, алюминиевый кронштейн, 2 трубных соединителя.

Таймер промывки

Таймер с батарейным питанием для ограничения времени ручной промывки или автоматического повторения промывки с интервалом и продолжительностью, выбранными оператором.

Самодельная аэропоника — сборка аэропоники высокого давления

Из этого туториала «Сделай сам» аэропоника вы узнаете, как построить аэропонную систему высокого давления. Если вы хотите вырастить аэропонный сад, это лучший способ. Моя аэропоника низкого давления работает хорошо, но вы получите лучшие результаты с системой высокого давления.

Если у вас нет тысяч потратить, самодельная аэропонная система — ваш единственный выбор.Даже если бы у вас были деньги, большинство систем не были предназначены для выращивания аэропонной травы.

Это очень простая сборка, поэтому, даже если вы не из тех, кто делает это самостоятельно, вы сможете с этим справиться. Моя аэропонная система очень проста и работает очень хорошо. Это сделано намеренно, потому что большинство систем, которые вы видите в Интернете, умнее своих владельцев. В конце концов что-то пойдет не так, и вы потеряете урожай.

Эта система работает уже больше года, рост за ростом. За все это время я ни разу не потерял урожай или не забил голову господина, и я даже не стал их чистить.Все, что вам нужно делать для успешного роста с этой системой, — это поддерживать ее работоспособность, контролировать уровень питательных веществ и ежедневно проверять уровень pH и промилле. Если вы сможете это сделать, вы сможете успешно выращивать аэропонный сорняк, и, без сомнения, это будет лучший сорняк, который вы когда-либо выращивали.

Через год я внесу в эту систему два изменения, но они незначительны. Оригинальная система построена с дренажной линией 1/2 ″ и фитингами. У меня было несколько засоров на тройниках, поэтому я бы посоветовал вместо этого использовать 3/4 ″ стропу.Другим изменением будет сборка тумана. Я использовал гадов-рептилий, но они были дорогими, имели слишком много движений и определенно были излишними. Они использовали господа Тефен, и я все еще использую их и рекомендую, но я нашел более рентабельный и действенный способ их использования.

Запуск домашней системы аэропоники

Корпус этой системы представляет собой объемные сумки Roughneck Rubbermaid на 18 галлонов. В любом Home Depot они стоят около 10 долларов. Я пробовал другие, и либо они протекают, либо не такие высокие, поэтому я действительно рекомендую вам использовать эти.Емкости можно соединить вместе для слива в общий резервуар.

Вам нужно будет выяснить, сколько растений вы хотите в каждой сумке. У меня 12 лунок, но я их все редко использую. Вы всегда можете подключить дополнительные принадлежности к чашке для вечеринок или сеточному горшку и вставить.

Я использую три ряда горшков с сеткой, по обе стороны от среднего ряда ставлю госпожи. Это помогает определить четкую траекторию распространения тумана внутри сумки.

Вы можете использовать 2 или 3 ″ горшки. Я предпочитаю трехдюймовые горшки, потому что они более устойчивы, и растения не могут легко их опрокинуть.

Имейте в виду, что вам нужно будет вырезать меньшее отверстие, чем это. Либо 1 7/8, либо 2 7/8. Если вы используете кольцевую пилу диаметром 2 или 3 дюйма, ваши горшки с сеткой проваливаются!

Эти размеры немного необычны, и их непросто найти на месте

Эта кольцевая пила 2 7/8 ″ поставляется со встроенной оправкой, поэтому вы можете вставить ее прямо в сверлильный патрон.

На этой картинке вы видите рептилий, которых я использовал. Они на самом деле включены, но туман такой мелкий, что его почти не видно на камеру.Я думаю, что туманообразующие головки Tefen — лучший выбор для систем аэропоники. Вся сумка заполнится туманом, так что я думаю, 4 головки на сумку — по две на каждом конце вполне достаточно.

Ниже приведены распылительные головки, которые я использовал для этой аэропонной сборки. Они работают на магистрали 1/4 дюйма. Стоят они недешево, но качество отличное.

Вот деталь сливных линий. Контейнеры подняты примерно на 8 дюймов над дном резервуаров. Это способствует дренажу, а также позволяет добавлять воду в резервуар, не оставляя воды внутри самих контейнеров.Это трубка 1/2 дюйма, но я бы посоветовал использовать вместо нее 3/4 дюйма.

Внизу этих сумок есть изгиб. Перед тем, как просверлить сливные отверстия, убедитесь, что прокладки фитинга сидят на плоской части сумки, в противном случае они могут не загерметизироваться полностью. Это также означает, что в сумках останется небольшое количество воды, потому что штуцер не будет полностью заподлицо с нижней частью сумки.

Я кладу кусок 2 × 4 плашмя под заднюю часть сумки, чтобы он слегка наклонился вниз к фитингу и помог ему стекать.В этом нет необходимости. Небольшое количество воды на дне на самом деле хорошо. Независимо от того, какой высоты вы сделаете тотализатор, в конце концов, корни достигнут дна. Разные сорта также имеют разную корневую систему. Кажется, у сативы самые длинные корни. Оставшаяся вода постоянно обновляется и аэрируется, и как только корни растений достигают дна, это обеспечивает некоторую страховку на случай отключения электроэнергии.

Если вы не хотите, чтобы вода оставалась в сумке, вы можете поставить фитинг прямо на ее нижнюю часть, а конец сумки свисать с платформы.

Пол в моей гроуборке выложен прудовым покрытием из эпдм. На всякий случай, если прольется, он не вытечет.

Вы можете использовать фитинги для приливов и отливов для каждой сумки. В качестве альтернативы вы, вероятно, можете использовать резиновые втулки, но пластик на этих сумках не такой толстый, и они могут плохо сидеть. Чтобы просверлить эти отверстия, вам понадобится лопата или коронка. У меня был 1 1/8 дюйма, но у вас мог быть больше или меньше, потому что фитинги часто производятся разными производителями.

Аэропонный насос

Моя оригинальная система аэропоники, сделанная своими руками, обошлась мне примерно в 300 долларов. Я нашел новые источники для насоса и фитингов, и вы сможете построить его гораздо дешевле. На этих фотографиях было всего 2 сумки, но позже я добавил третью.

Ваши основные расходы — это подкачивающий насос Aquatec 8800, который стоит около 100 долларов, за которым следуют фитинги John Guest и распылительные головки. Убедитесь, что вы выбрали правильный насос. Aquatec 6800 не подходит для этой сборки.Этого давления недостаточно!

Этот насос может нагнетать давление до 125 фунтов на квадратный дюйм и поставляется с штуцерами 1/4 и 3/8 дюйма для подсоединения. Я использовал 1/4 для моей аэропонной системы, и она отлично работает. Но если вы собираетесь запустить более 3 или 4 тотализаторов, вам может быть лучше с основной веткой 3/8. Просто на голову выше, если вы все же выберете бег 3/8, вам придется уменьшить его до 1/4 на каждой головке тумана.

Установка головок для запотевания

В исходной версии моя аэропонная система использовала рептилий господ.Их не только было дорого покупать, но и стоимость доставки из Канады была смешной. Поэтому я принялся за поиск более дешевого решения.

Для начала вам нужно понять, что ваши господа будут в замкнутом цикле. Вы будете использовать тройник на каждой распылительной головке и соединить их все в петлю с одним тройником на конце, который идет к выходу насоса.

Это деталь моей оригинальной сборки. Вам понадобятся 2 отдельные распылительные головки. Вы можете видеть, что в нескольких сантиметрах от верха сумки проходит линия формы.Это идеальная высота для ваших распылительных форсунок. Вы также можете четко увидеть изгиб на дне сумки и то, как разместить слив.

Я рекомендую использовать фитинги 1/4 дюйма, потому что это легче, чем уменьшать количество предметов на головках тумана, но для более чем 4 контейнеров вам может быть лучше с трубкой 3/8.

Когда вы вставляете трубку в фитинги, убедитесь, что концы обрезаны ровно и под прямым углом, и вставьте трубку до упора в фитинги. Он схватится до того, как полностью встанет на место, поэтому продолжайте нажимать, пока не почувствуете, что он упирается в фитинг.Если вы этого не сделаете, у вас может быть утечка.

Подключение насоса Aquatec 8800

А вот и помпа крупным планом. Вы можете видеть, как тройник выходит из петли и подключается к выходному отверстию насоса. На другой стороне насоса есть трубопровод в резервуар.

Вот еще один вид, показывающий Aquatec 800, подключенный к системе. Обратите внимание, что это не погружной насос!

Аэропонным системам нужна система фильтрации

Вам понадобится система фильтрации.У ваших распылительных головок маленькие отверстия, и вы не можете рассчитывать на их экран, чтобы выполнить свою работу. Этот экран является мерой аварийной остановки на случай, если что-то пройдет мимо вашего основного фильтра.

Как бы осторожно вы ни были, в ваш резервуар попадут вещи. Это могут быть кусочки корня, отколовшиеся от ваших растений, примеси в вашем кишечнике, минеральная вата, кошачья шерсть, человеческий волос или растительный мусор.

Дело в том, что грязь повсюду, и независимо от того, насколько вы чисты и осторожны, она найдет путь внутрь.Итак, нам нужна действительно эффективная система фильтрации. Засоренные господа могут привести к гибели растений, поэтому мы хотим предотвратить это.

К счастью, я нашел простой и недорогой способ сделать это. Я использую фильтр-мешок, предназначенный для фильтрации топлива. Имеет поры размером 10 микрон. Толщина человеческого волоса составляет около 40 микрон. Это войлок из полиэстера, который можно стирать и протирать в сушилке, чтобы очистить. Пока грязь не попадает в сам мешок, ваша система будет работать в чистоте.

Да, я знаю, это может показаться немного странным, но это работает.У меня никогда не было забитых форсунок, и я их тоже не чищу, хотя, наверное, мне стоит взглянуть на них.

Эти фильтры отлично подходят для многих вещей, и на самом деле я обнаружил их, когда искал фильтр перелива для своего рифового аквариума. Я бы порекомендовал покрыть верх фильтровального мешка покрытием для дополнительной безопасности.

У меня мало воды в моей системе. В нижней части бачка находится один или два галлона, а в самом резервуаре — около 5 галлонов. Это означает, что вы смешиваете и используете намного меньше орехов, но это также означает, что вы будете добавлять их довольно часто.Когда мои растения обильно цветут, я обнаруживаю, что они могут пить 3 или 4 галлона в день.

Аэропонные таймеры

Вашей системе нужно еще кое-что — аэропонный таймер. Обычные таймеры не работают, потому что циклы слишком длинные. Вам нужен интервальный или секундный таймер. Я использую 1 минуту и ​​5 минут, но некоторые производители используют более короткие циклы. Вам нужно будет поэкспериментировать, чтобы найти лучшие настройки для ваших растений, но 1 вкл. И 5 выкл. — хорошая отправная точка.

Я использую таймер короткого цикла CT-1, и мне очень с ним повезло.Единственное предостережение: у него есть дневной, ночной или оба цикла. Вам необходимо убедиться, что на экране отображаются значки солнца и луны, иначе он не будет работать в 24-часовом цикле. Это очень регулируется. Вы можете бегать 1 секунду каждые 24 часа, если хотите. Вы можете включить или выключить его на секунды, минуты или комбинации 2.

Надеюсь, вам понравится строить свою систему аэропоники высокого давления своими руками и вы получите от нее хорошие результаты.

Ну вот и все. Я постарался быть ясным и подробным, но если у вас все еще есть вопросы, оставьте комментарий.

Как увеличить давление воды в садовом шланге?

Низкое давление в садовом шланге может сделать полив газонов и садов очень трудоемким и пугающим. Повышение давления воды в садовом шланге облегчает работу по поливу. Это также позволяет воде проникать дальше, обеспечивая эффективный полив. Следовательно, ваша садовая жизнь станет лучше и веселее.

К счастью, увеличить давление воды в садовом шланге обычно просто.Как вы обнаружите, проблемы с низким давлением обычно возникают из-за самого шланга. Кроме того, проблема может быть в кране или даже в давлении воды в доме. В этой статье вы найдете подробные инструкции о том, как увеличить давление воды в садовом шланге в зависимости от того, в чем заключается основная проблема.

С чего начать?

Это, наверное, самый первый вопрос, который возникает, когда приходит в голову мысль об увеличении давления воды в садовом шланге. Что ж, начните с проверки и устранения любых проблем с вашим шлангом.Вот как это сделать:

1. Ищите утечки

К сожалению, утечки являются наиболее частой причиной низкого давления в садовом шланге. Чтобы проверить шланг на предмет утечек, сначала положите его на землю. Включите воду и двигайтесь вдоль шланга, чтобы проверить, не вытекает ли вода из каких-либо точек. Возможно, вам придется опустить глаза на землю, чтобы обнаружить эти утечки, поскольку они могут быть очень небольшими. Если вы обнаружите какую-либо утечку, устраните ее с помощью резинового набора для ремонта.

2. Проверьте правильность подсоединения садового шланга к патрубку и насадке

Если шланг подсоединен не полностью, это может вызвать падение давления воды в шланге. Как только вы заметите утечки, закрепите соединение, чтобы устранить проблему. Если есть другие соединения, к которым подключен ваш садовый шланг, например разветвитель, убедитесь, что они в безопасности.

3. Убедитесь, что шланг не перекручен / перекручен.

Вы можете легко обнаружить это, если во время полива сада или газона давление воды упало.Падение давления воды в садовом шланге означает, что шланг мог перекручиваться. Пройдите по шлангу и поищите перекрученные точки. Выпрямите шланг, и все готово. Если ваш шланг наматывается на катушку для садового шланга, проверьте и его и исправьте перекрут.

4. Убедитесь, что в садовом шланге нет грязи и засоров.

Грязь внутри шланга — еще одна важная причина низкого давления воды в садовом шланге. Чтобы удалить грязь, вам нужно очистить ее с помощью отбеливателя или уксуса.Мы рекомендуем проводить чистку садового шланга не реже одного раза в год, особенно в начале весны.

Если с вашим шлангом нет проблем, возможно, у вас очень низкое давление в водопроводной сети. В таком случае вот как вы продолжите увеличивать давление воды в садовом шланге.

5. Проверьте давление в сети

Определите основной водопровод в вашем доме и выключите краны и любые другие приборы, потребляющие воду, в вашем доме.Подсоедините манометр к форсунке основного водопровода и поверните форсунку против часовой стрелки. Если в водопроводной сети нет форсунки, прикрепите манометр к ближайшему крану.

Снимите показания манометра. Идеальное давление воды составляет от 45 до 55 фунтов на квадратный дюйм. Нормальное давление составляет 40-60 фунтов на квадратный дюйм. Все, что составляет около 70 фунтов на квадратный дюйм, скорее всего, повредит вашу садовую технику. Если манометр показывает давление ниже идеального (45) фунтов на квадратный дюйм, это означает, что водоснабжение в вашем доме может быть основной причиной низкого давления в садовом шланге.Низкое и нормальное давление воды можно улучшить следующим образом:

  • Повышение низкого давления воды в доме

Это важно сделать, если вы обнаружите, что давление воды в вашем доме ниже 45 фунтов на квадратный дюйм. На главном водопроводе вы найдете регулятор давления воды. Это тот, который обычно контролирует поток воды в ваш дом.

С помощью гаечного ключа поверните болт регулятора давления воды по часовой стрелке, чтобы увеличить давление воды.Если ваш PRV имеет винт вместо болтов, используйте отвертку. Сделайте четверть оборота, повторно проверяя давление воды, и остановитесь, когда давление поднимется до необходимого уровня. Не превышайте 70 фунтов на квадратный дюйм. Садовые шланги и большинство садовых принадлежностей не выдерживают такого давления и могут лопнуть.

  • Установить форсунку повышенной мощности

Если давление воды в вашем доме нормальное, то есть 40-60 фунтов на квадратный дюйм, вы можете повысить давление воды в садовом шланге с помощью:

  • Установка усилителя давления воды.Это простое и быстрое решение. Они представляют собой пожарный шланг с тонкой длинной трубкой, которая помогает концентрировать воду и увеличивать давление. Различные типы этих бустеров доступны в садовых магазинах или в Интернете.

Осторожно: Установите усилитель давления воды для соответствующих задач. Не устанавливайте при поливе нежных растений, это может повредить их.

6. Подсоедините садовый шланг к напорному насосу воды, чтобы увеличить давление

Подсоедините конец садового шланга к напорному насосу воды.Подключите насос к выпускному отверстию и используйте шланг, подключенный к насосу, для более сильного потока.

Осторожно: Используйте насос для больших работ, таких как распыление на большие расстояния.

Основные причины низкого давления воды в садовом шланге
  1. Спрос на воду. По утрам и вечерам более вероятно, что давление воды будет низким из-за высокого спроса на воду в это время.
  2. Проверьте свой садовый кран .Если низкое давление имеет только садовый шланг (GPM), а давление в выходных отверстиях внутри дома достаточно, велика вероятность того, что имеется небольшая засорение садового крана ведущих к нему труб.
  • Неправильная регулировка регулятора давления воды.
  • Изогнутые или негерметичные шланги.
  • Неполное включение главного клапана подачи воды.
  • Плохое соединение в кране.
  • Несоответствующий диаметр вашего садового шланга. Чем больше внутренний диаметр, тем больше давление воды в садовом шланге.Для домашних целей, таких как полив и стирка, мы рекомендуем садовый шланг с внутренним диаметром ½ или 5/8 дюйма.

Завершение

Садоводство — это полезная работа, не так ли? Работаете ли вы в саду за плату или нет. Не позволяйте растениям погибнуть из-за низкого давления в садовом шланге. Мы надеемся, что вы нашли эту статью информативной. Что немаловажно, мы надеемся, что это решит любую проблему, связанную с давлением воды в вашем садовом шланге. Прежде чем тратить деньги на профессиональную помощь, примите во внимание приведенные выше советы о том, как увеличить давление воды в садовом шланге, и посмотрите, сможете ли вы в этом разобраться.

У вас есть вопросы или проблемы? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже, мы будем рады ответить вам и помочь с вашей проблемой (-ами).

Наборы для самостоятельной системы туманообразования

СДЕЛАЙТЕ САМИ КОММЕРЧЕСКИЕ НАБОРЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Чтобы помочь вам заказать новый комплект тумана, обратитесь к диаграмме комплекта тумана .

Схема набора тумана

Мы готовы ответить на любые технические вопросы, вопросы о размерах насоса и применении. Звоните 480-926-2499, чтобы узнать цены .

Пожалуйста, выберите количество ножек:


24 фута. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
3 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
12 — 24/12 0,012 дюйма Сопло.
5 — 3/8 ”Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
20 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
Винт с шестигранной головкой 20 — 1 дюйм.
20 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

32 фута. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
4 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
16 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 6 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
25 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
Винт с шестигранной головкой 25 — 1 дюйм.
25 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

40 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с 10 фут.подающий шланг.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
5 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
20 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 7 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
30 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
30 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм.
30 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

48 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм.Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
6 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
24 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 8 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
35 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
35 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм.
20 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

56 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0.5 галлонов в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
7 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
28 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Обжимное соединение с двойным обжимным кольцом 9 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
40 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
40 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм.
40 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

64 фут.Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
8 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
32 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 10 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
45 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
45 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм.
45 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

72 фут. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
9 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
36 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 11 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.
50 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером.
50 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм.
50 — Пластиковый анкер.
1 — Резак для металлических труб.

80 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером.
1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов.
50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления.
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L.
10 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма).
40 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма.
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 12 — 3/8 дюйма / латунь.
3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь.
1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.