Рабочее место слесаря ремонтника: Рабочее место слесаря-электрика

Содержание

Рабочее место слесаря-электрика

Организация рабочего места слесаря на производстве

Участок площади мастерской, на котором находится оборудование, инструментарий и материалы, необходимые для выполнения производственных задач, называется рабочим местом слесаря. От того, насколько грамотно организовано рабочее пространство, зависит эффективность и результативность работы специалистов.

Грамотно организованным является такое рабочее пространство, на котором специалистом при минимальных трудозатратах достигается максимальная производительность и обеспечивается самое высокое качество готовой продукции.

Один из важнейших компонентов организации рабочего пространства – это его планировка, при которой учитывается расположение рабочего участка по отношению к местам работы других специалистов в мастерской, размещение оборудования и приспособлений.

Благодаря такой организации достигается использование прогрессивных методов работы, рационализация трудовых приемов, эффективное использование рабочего времени специалистов.

Организация рабочего пространства

Само рабочее пространство может находиться как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке, в зависимости от планировки помещения и используемых технологических процессов.

Область рабочих мест на промпредприятиях обычно составляет от четырех до восьми квадратных метров, в мастерских – не меньше двух кв. м. Расстояние от других рабочих мест и проходы между верстаками должны быть не меньше 1,5-1,6 метров.

Рабочее место слесаря может организовываться по-разному, с учетом характера производственных задач. Однако чаще всего рабочие места оборудуются слесарными верстаками (специальными столами), на которых оборудуются тиски и раскладываются необходимые материалы. Верстак может быть одноместным или многоместным, главное, чтобы он был устойчивым и прочным.

Удобно, когда под столешницей верстака располагаются ящики с ячейками для хранения мелких деталей.

Для разных видов работ применяются ручные, параллельные и стуловые тиски.

Тиски регулируются по высоте, в зависимости от роста специалиста.

Пространство для работы слесаря-сборщика либо специалиста по ремонту оборудования может находиться на сборочном участке.

Кроме основного рабочего пространства, у слесаря могут быть вспомогательные рабочие места (у контрольной или притирочной плиты, у сварочного аппарата, наковальни и т. д.). В некоторых случаях вспомогательные места могут заменять основные.

Существуют общие требования, которые предъявляются к организации рабочего пространства слесаря на предприятии.

Общие требования к рабочему месту:

  • рабочее место должно быть аккуратным, на нем должны присутствовать только те предметы, которые нужны для выполнения определенного задания;
  • инструменты и документация должны находиться на расстоянии вытянутой руки, а предметы, используемые чаще всего, должны быть ближе остальных;
  • инструменты, которые берутся правой рукой, располагаются справа, и наоборот;
  • материалы и готовые изделия располагаются в ящиках, в специально отведенных местах, более тяжелые – снизу, более легкие – сверху;
  • измерительные приборы хранятся в футлярах или в деревянных коробках;
  • режущие инструменты (напильники, сверла и другие) хранятся на деревянных подставках, отдельно друг от друга;
  • после завершения работы все инструменты очищаются от грязи и масла.

Идеальным вариантом расположения оборудования и материалов является такой, при котором рабочему для выполнения всех действий хватает движения рук.

По правилам рекомендуется избегать размещения инструментов, при котором рабочему необходимо поворачиваться или наклоняться.

Порядок организации работы

Прежде чем приступать к выполнению задач, слесарь должен убедиться в освещенности рабочего пространства (каждое место должно быть хорошо освещено).

Освещение должно падать на предмет, а не на специалиста, при этом освещение не должно создавать блики, которые могут помешать работе.

На своем рабочем месте слесарь должен придерживаться установленных правил:
  • перед началом работы проверять исправность верстака, тисков, инструментов и механизмов, которые предполагается использовать;
  • убедиться, чтобы тиски были прочно прикреплены к верстаку;
  • перед выполнением заданий знакомиться с инструкциями и технологическими картами, особенностями предстоящего задания;
  • располагать необходимые инструменты на верстаке.

Во время работы каждый инструмент нужно возвращать на свое место. После завершения работы инструменты следует приводить в порядок, очищать стол от стружки, убирать оборудование в футляры. Неиспользованные и обработанные детали убираются с верстака.

Инструментарий для рабочего места слесаря-ремонтника

Место слесаря возможно различного рода: постоянное или временное, которое располагается у ремонтируемого оборудования.  В первом из указанных случае оно оборудуется станками для сверления с подставками и приспособления разного рода, верстаками с наличием тиском, прессовальным оборудованием и прочим.

Сложнее оборудуется временная ремонтная зона, когда ремонтируемое оборудование не возможно снять с фундамента. В этом случае используются передвижные станки и ремнтные приспособления, а также грузоподъемные устройства. Они нужны для выполнения разметки и пригонки некоторых элементов, шабрения их.

Базовыми приборами для выполнения профессиональных задач слесаря-ремонтника являются слесарный верстак, а также тиски. На верстаке специалист размещает необходимое оборудование и инструмент. Выглядит он как стол с выдвигающимися ящиками, где располагаются приборы и детали. В связи с характером выполняемых задач, этот предмет должен иметь прочное и устойчивое основание.  Вблизи с верстаком необходим стул для ремонтника.

Верстаки бывают одноместными или подразумевают в себе несколько мест для проведения ремонта. Покрываются они сверху металлическим листом, иногда линолеумом.

В ящиках верстака хранится требующаяся документация (чертежи, схемы и планы), по мимо необходимых для проведения ремонтных операций элементов или приборов.

При возникновении потребности создать временное место потребуется наличие мобильного инструментария и верстаков, а также грузоподъемных мостов и кранов для разметки узлов и агрегатов, и их шабрения. Для проведения монтажа и демонтажа оборудования в ремонтных цехах пользуются, в большинстве своем, мостовыми кранами.

Для выполнения ремонтных процессов слесарю нужно большое количество разнообразных прспособлений. Среди основных можно выделить следующие.

  1. Притир чугунный. Требуется для доведения отверстий до нужного размера, расточки гильз, окончательных операций во время восстановления геометрии деталей.
  2. Штифтодер или «Катюша». Помогает извлекать штифты из ремонтируемых узлов и агрегатов.
  3. Зубило. Данный прибор пригоден при необходимости обрубки и рубки элементов из металла. Позволяет вырубать отверстия требуемой форме в металлических элементах и срезать заклепки.
  4. Гладкий микрометр. Этот прибор позволяет наиболее точно измерить параметры элементов и деталей.
  5. Штангенциркуль. Применим не только для подсчета внешних размеров, но и внутренних. Является одним из основных для слесаря-ремонтника.
  6. Наборы ключей. Для соединения деталей в ремонтируемых узлах и агрегатах, а также для разъединения их применяют специальные ключи. Они могут быть рожкового типа или шестигранного. Лучшим материалом, из которого должны быть изготовлены данные приборы — это хромванадий.
  7. Шабер. Позволяет отрегулировать направляющие ремонтируемого станка. Применяют в тех случая, когда данную операцию необходимо сделать в ручном режиме и нет возможности станок направить в ремонтный цех.

Таким образом, можно утверждать, что от создания правильного места работы зависит эффективность специалиста. Главная задача — создать его таким образом, чтобы минимизировать непроизводительные действия. Для этого необходимо обеспечить слесаря-ремонтника всем необходимым оборудованием и инструментарием. При этом используемые в ремонтных процедурах тиски, верстаки, измерительные приборы, режущие и ударные инструменты должны правильно хранится, быть в исправном состоянии.

Важно, чтобы все место проведения ремонтных операций держалось в чистоте, необходимые предметы хранились в специально отведенных местах, а также были легко- доступными во время выполняемых процедур

Планировка рабочего места

Рабочим местом называется уча­сток работы, оснащенный всем необходимым для выполнения производственных операций.

Рисунок 1. Размеры, мм, рабочих зон в горизонтальной плоскости для мужчины среднего роста.

При проектировании рабочего места необходимо, прежде всего стремиться к тому, чтобы облегчить труд человека, создать ему максимум удобств, сделать рабочее место безопасным и  удобным.

При этом должны учитываться размеры и форма тела человека, его масса, сила и направ­ление движения рук и ног, особен­ности зрения и слуха.

При этом должны соблюдаться оптимальные размеры рабочей зоны, для размещения инструмен­тов, материалов, приборов, при­способлений и для выполнения рабочих операций. На рис. 1 показаны рабочие зоны в горизонтальной плоскости при работе сидя или стоя для мужчины среднего роста.

Легче всего брать предметы и выполнять работу в зоне наиболее легкой досягаемости для рук — 

1. Эта зона ограничена дугами, описываемыми со­гнутыми в локте руками, поворачивающимися в плечевом суставе.

Рисунок 2. Размеры (мм) зон рационального размещения по высоте индикаторов и органов управления: 1,2 — максимальная зона, 2,4 — зона для наиболее важных объектов.

Более широкие зоны — 2 ограничены дугами, которые описы­вают вытянутыми руками. Заштрихованная зона А является наиболее благоприятной для особо точных работ: удобно работать обеими руками иодновременно осматривать изделие. В зоне Б легко брать предметы. Здесь рекомендуется размещать на постоян­ных местах наиболее употребительный инструмент и детали. Зона В менее удобная. Здесь можно размещать измерительные инструменты, приборы, материалы.

Рабочая зона при рабочем положении «сидя» составляет по высоте 600-1200 мм, по глубине 500 мм и по фронту 550 мм от центра сидения.

При выполнении особо точных работ эти раз­меры несколько изменяются: по высоте 800-1 000 мм, по фронту 500 мм и по глубине 200-400 мм от центра сидения.
Ниже приводятся данные об оптимальных и предельно допу­стимых зонах досягаемости для рук при работе стоя (мм).

На рис. 2 показаны зоны установки по высоте индикаторов (приборов, сигнализаторов) и органов управления. Наиболее важные из них должны устанавливаться в самых удобных, доступных для оператора, местах с хорошим обзором.

Рис. 2 Размеры (мм) зон рационального размещения по высоте индикаторов и органов управления: 1,2 — максимальная зона, 2,4 — зона для наиболее важных объектов.
Рабочая зона и высота рабочей поверхности рассчитываются на свободную позу — попеременно стоя и сидя. При выборе высоты рабочей поверхности рекомендуется исходить из следующих данных:

Высота рабочей поверхности при работе сидя за столом.

На рис. 3 показан двухместный верстак для слесарей-ремонтников или сборщиков. Его высота может регулироваться в зави­симости от роста человека. Ширина стола 1 составляет 800 мм, число ящиков 2 — не более 4-х, глубиной 50, 75, 150 мм для размещения в 1 ряд инструмента и приспособлений, ручных тисков и др. Длина ящиков — не более 450-500 мм. Ящики передвигаются на роликах и имеют упоры для того, чтобы инструмент не вы­падал. Верстак имеет надстройку 3 в виде 2-х полок и отделений с 12 мелкими ящи­ками 4, в которых слесарю удобно хранить мелкие детали.

Рисунок 3. Типовой двухместный верстак.

В планировке рабочего места должны учитываться требования биомеханики тела человека: максимальная экономия энергии на трудовые движения и физические усилия. Трудовые движения рациональны в том случае, если они совершаются одновременно, симметрично, естественно, ритмично и привычно. Все 5 прин­ципов взаимосвязаны. При работе необходимо, чтобы сочеталась работа обеих рук. Физиологически выгодны движения рук сим­метричные и противоположные по направлению. При этом дости­гается равновесие тела, что облегчает работу.

Рациональны дви­жения по дугам, соответствующим сочленениям тела, а не прямолинейные (хотя последние и являются кратчайшими). Например, рационально движение руки по дуге с центром в локте или в плече. Во всех случаях наиболее целесообразны простые и привычные движения. Планировка рабочего места должна обеспечить корот­кие, неутомительные движения рук, исключить перекладывание инструментов и деталей из одной руки в другую.

Предметы, кото­рые рабочий берет правой рукой, размещают справа, а левой ру­кой — слева. Инструменты и приспособления располагают в стро­гом порядке, как на рабочем месте, так и в инструментальных шкафах и в ящиках верстаков.

Рабочая поза

Граница зоны.

В процессе труда человек принимает различные не всегда удобные позы, что может приводить к изменению кровообращения, дыхания, к искривлению позвоночника, расширению вен на ногах.

Основные физиологические требования в рабочей позе: прямая осанка, возможность смены положений сидя и стоя, удобство положения туловища, головы и конечностей, свободные и эконом­ные движения, хороший обзор работы.

Работая стоя или согнувшись, приходится затрачивать энер­гию на поддержание тела в вертикальном или наклонном положе­нии почти в 2 раза большую, чем работая сидя, так как при ста­тическом удержании тела мышцы напряжены и это вызывает быстрое утомление. Наиболее удобной и легкой считается поза сидя. Но даже и в этом случае человек не может длительно находиться в од­ном и том же положении. Поэтому более правильно чередовать рабочую позу сидя и стоя.
Рабочая поза сидя рекомендуется: для работ с усилиями до 5 кгс; с уме­ренным темпом и размахом движений; для работ, требующих большой точ­ности.

Рисунок 4. Линия Аккерблома для стула.

В положении сидя важна правильная и удобная посадка. Это дости­гается опорой спины, дающей раз­грузку спинным мускулам; правильной конструкцией сидения; равномерным распределением массы тела по его поверхности; удобным размещением ног. Обычные стулья и табу­реты не отвечают физиологическим требованиям: они вызывают застой крови и излишнее давление на суставы. Спинка стула, на которую спина опирается только лопатками, вызывает перегрузку позвоночника.

Шведский доктор Б. Аккерблом разработал конст­рукцию стульев с поясничным изломом спинки, называемым «ли­нией Аккреблома» (рис. 4). Такая конструкция соответствует физиологическим, особенностям организма человека. На рис. 5,а показана рабочая мебель для работы, требующей частых встава­ний, на рис. 5, б — для длительной работы сидя.

Наклон и высота сиденья должны регулироваться в, соответ­ствии с высотой рабочей поверхности и ростом работающего (370— 800 мм от уровня пола). Рекомендуемая щирина сиденья — 370-400 мм; глубина — 370-420 мм; высота спинки — 150 — 180 мм от уровня сиденья.

Рисунок 5. Рабочие кресла.

Для размещения ног предусматривается свободное простран­ство под рабочей плоскостью высотой не менее 680 мм, шириной 530 мм, глубиной 450 мм.

Рабочая поза стоя правильна, если работающий стоит с легким (10—15°) наклоном вперед.

Больший наклон вызывает статические напряжения. Рабочее место оснащается сидением для кратковременного отдыха.

Рисунок 6. Зоны обзора: а- в горизонтальной, б- в вертикальной плоскостях.

Рабочая поза сидя может применяться при работах, требующих усилий от 5 до 10 кгс, при выполнении профилактических работ и наблюдении за работой оборудования. Работы, которые выполняют лежа, в согнутом, напряженном положении с поднятыми руками, а также стоя на коленях или сгор­бившись, следует рационализировать или по возможности устра­нять, иначе они приведут к несчастному случаю.

Зону обзора описывает угол, вершина которого находится в центре глаза, а стороны составляют границы, где человек при фиксированном положении глаз хорошо различает предметы и их местонахождение.

В горизонтальной плоскости угол обзора с ясным различением предметов составляет 30-40° (заштрихованная часть рис. 6, а). При планировке рабочего места оператора рекомендуется угол обзора 50-60°, включающий в зону менее ясного различения. Предельно допустимый угол — не более 90° (рис. 6, а, незаштрихованная часть). В вертикальной плоскости угол обзора составляет: оптимальный — 10° вверх и 30° вниз от линии взора (заштрихованная часть рис. 6, б), а допустимый — 30° вверх и 40° вниз от линии взора. Расстояние, на котором глаз хорошо разли­чает предметы, составляет R = 380-760 мм (между I—III, рис. 6, а). Оптимальное расстояние R = 560 мм (II).

Оглавлениеучебника

Слесарь механосборочных работ

Глава II. Технологический процесс механосборочных работ

  • § 1. Понятие о технологическом процессе
  • § 2. Основные сведения о деталях и сборочных единицах
  • § 3. Организационные формы сборки
  • § 4. Порядок соединения деталей и сборочных единиц
  • § 5. Сборка сборочных единиц
  • § 6. Виды соединений при сборке

Глава III. Сборка разъемных соединений

  • § 1. Резьбовые соединения
  • § 2. Стопорение резьбовых соединений
  • § 3. Сборка резьбовых соединений
  • § 4. Инструмент для сборки и разборки резьбовых соединений
  • § 5. Сборка шпоночных соединений
  • § 6. Сборка шлицевых соединений
  • § 7. Сборка конических и трубных соединений
  • § 8. Клеммовые соединения

Глава IV. Сборка неразъемных соединений

  • § 1. Соединение деталей заклепками
  • § 2. Соединение деталей с помощью пайки
  • § 3. Соединение деталей склеиванием
  • § 4. Соединение деталей сваркой
  • § 5. Соединение деталей с гарантированным натягом

Глава V. Сборка типовых деталей и сборочных единиц

  • § 1. Валы, оси и опоры
  • § 2. Муфты и тормоза
  • § 3. Сборка валов, осей и муфт
  • § 4. Сборка подшипников скольжения
  • § 5. Сборка подшипников качения
  • § 6. Применение при сборке уплотняющих устройств подшипников

Глава VII. Сборка механизмов передачи вращательного движения

  • § 1. Передаточные устройства
  • § 2. Гибкие передачи и сборка шкивов
  • § 3. Балансировка деталей
  • § 4. Сборка цепной передачи
  • § 5. Зубчатые передачи
  • § 6. Сборка зубчатых передач

Глава VIII.

Сборка механизмов преобразования движения
  • § 1. Винтовые механизмы
  • § 2. Сборка кривошипно-шатунного механизма
  • § 3. Сборка поршневой группы
  • § 4. Сборка эксцентрикового механизма
  • § 5. Сборка кулисного механизма
  • § 6. Сборка храпового механизма
  • § 7. Сборка карданных передач и передач с гибкими валиками

Глава IX. Сборка механизмов приводов

  • § 1. Электроприводы
  • § 2. Гидроприводы и монтаж гидросистем металлорежущих станков
  • § 3. Назначение, устройство и сборка насосов
  • § 4. Контрольно-регулирующие устройства
  • § 5. Сборочные единицы гидроприводов
  • § 6. Гидравлические схемы

Глава X. Элементы пневматических устройств

  • § 1. Общие сведения о сжатом воздухе
  • § 2. Компрессоры
  • § 3. Воздухосборники, воздухопроводы, соединения
  • § 4. Пневматический привод
  • § 5. Аппаратура для подготовки воздуха
  • § 6. Пневмогидравлический привод
  • § 7. Сборка, монтаж и эксплуатация пневматических устройств

Глава XI. Общая сборка

  • § 1. Общая сборка изделия
  • § 2. Контроль качества сборки и испытание изделия
  • § 3. Правила безопасности труда при сборке и испытании сборочных единиц и машин

Глава XII. Механизация и автоматизация сборочных работ

  • § 1. Требования к технологичности конструкции деталей и сборочных единиц
  • § 2. Механизация и автоматизация сборки прессовых соединений
  • § 3. Основные элементы сборочных автоматов
  • § 4. Механизация подъемно-транспортных операций
  • § 5. Промышленные роботы

Условные графические обозначения

Организация труда и рабочего места слесаря — Слесарные работы


Организация труда и рабочего места слесаря

Категория:

Слесарные работы — общее



Организация труда и рабочего места слесаря

Правильная организация труда и рабочего места — одно из важнейших условий роста производительности труда. При правильной организации труда и рабочего места сберегается рабочее время и облегчаются общие условия работы, обеспечивается повышение производительности труда, улучшение качества и снижение себестоимости выпускаемой продукции.

Определенные требования предъявляются к площади, отводимой под рабочее место слесаря в цехе или в мастерской. Она должна быть по длине не менее 1,2 л и по ширине не менее 1,6 м, чтобы слесарь мог без помех работать за тисками и на верстаке и свободно перемещаться во время работы. Рабочее место должно быть хорошо освещено как днем, так и в вечернее и ночное время.

Верстаки рекомендуется располагать близ окон. Свет от электрической лампы, установленной на рабочем месте, не должен попадать прямо в глаза- рабочему. Необходимо пользоваться передвижной электрической лампочкой, снабженной защитным колпаком, так чтобы можно было направлять свет на обрабатываемый предмет в тисках или на верстаке. Пол под верстаком и вокруг верстака должен быть ровным и вполне исправным.

Высота установки тисков, как уже указывалось, должна быть подогнана по росту работающего. При необходимости работать сидя пользуются подъемным сиденьем верстака или же ставят табурет с регулируемым по высоте сиденьем.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты должны быть расположены в верстачном ящике в определенном порядке. Пример расположения инструмента в ящике показан на рис. 1. Крупный инструмент помещается на дне ящика в перегороженных отделениях, а мелкий — на подвижном щитке. Нельзя хранить инструмент навалом: это приводит к его порче и, кроме того, к потере времени на поиски требуемого инструмента.

Перед тем как начать работу, слесарь должен провести на рабочем месте такую подготовку, которая обеспечит бесперебойную и высокопроизводительную работу в течение всей смены. “ этой целью он сначала знакомится с чертежом, намечает порядок обработки, определяет, какие инструменты, приспособления и материалы будут нужны ему для работы, уточняет у мастера неясные вопросы. После этого слесарь доставляет, к себе на верстак полученные в заготовительной кладовой заготовки и материал, а в инструментальной кладовой — недостающие ему инструменты. В серийном и массовом производстве материалы, заготовки и инструменты доставляются на рабочие места не такими квалифицированными рабочими как слесари, а специальными вспомогательными рабочими-подготовителями.

Рис. 1. Верстачный ящик с инструментами: 1 — верстачный ящик с расположенным в нем крупным инструментом. 2 — выдвижной щиток в верстачном ящике с мелким инструментом

Все подготовленное к работе слесарь раскладывает на верстаке в определенном порядке по общепринятому правилу:
1) то, что приходится брать правой рукой, располагает справа;
2) то, что приходится брать левой рукой, располагает слева;
3) то, что нельзя взять одной рукой, располагает так, чтобы удобно было взять обеими руками;
4) то, чем приходится пользоваться часто, надо положить ближе;
5) то, чем приходится пользоваться реже, следует положить дальше;
6) контрольно-измерительный инструмент располагает на специальных полочках или щитках.

Выполняя заданную работу, слесарь должен строго соблюдать дисциплину труда, проявлять высокую культуру труда.

мспользовав тот или иной инструмент, необходимо тут же полоть ег0 на место. Нельзя класть инструмент на инструмент или па какие-либо другие предметы. Зажимая в тисках обрабатываемые детали, ни в коем случае не следует ударять молотком или другими предметами по ручке тисков; также не допускается напевать трубу на ручку тисков для усиления зажима. Нельзя измерять нагревшиеся от обработки детали. При работе следует избегать движений, без которых можно обойтись — этим сберегаются время и силы. Нельзя отлучаться без надобности от рабочего места. Особенно необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, постоянно поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте.

По окончании работы слесарь должен сдать всю окончательно изготовленную им продукцию, привести в порядок инструменты, приспособления и механизмы. Рабочий инструмент следует очистить от стружки и обтереть сухой мягкой тряпкой; контрольно-измерительный инструмент сначала вытирают мягкой сухой тряпкой, а затем протирают слегка промасленной мягкой тряпкой. Свой постоянный инструмент слесарь убирает в верстачный ящик и раскладывает по местам; взятый во временное пользование инструмент сдает в инструментальную кладовую.

Уборка рабочего места должна производиться тщательно; щеткой сметают с верстака и с тисков опилки, стружки и мусор, удаляют отходы (если они имеются) в отведенное для них место, тряпкой обтирают тиски. Раз в неделю обтирают досуха ходовой винт и гайку тисков, затем их смазывают густой смазкой (солидолом). В нерабочем состоянии губки тисков не должны плотно смыкаться; между ними оставляют зазор в 2—3 мм.

Уходя с работы, нельзя оставлять невыключенным местное электроосвещение.

Каждый слесарь должен вести учет своей работы. Только при этом условии он может анализировать ее, оценивать время, затрачиваемое на ту или иную операцию, делать сравнения, приходить к определенным выводам. Учет работы — один из путей повышения производительности труда, повышения своей квалификации.


Реклама:

Читать далее:
Понятие о браке и причины его появления при слесарной обработке

Статьи по теме:

2.

2. Организация рабочего места слесаря

Рабочее место – участок производственной площади, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами в соответствии с характером работы.

Рабочее место слесаря (рис. 1) состоит из слесарного верстака, на котором установлены слесарные тиски 3, предохранительная проволочная сетка 4, электрическая лампа местного освещения на шарнире 6, поверочная плита. Верстак изготовляют металлическим, столешницу (крышку верстака) 2 – из досок и сверху покрывают кровельным железом или фанерой. Со всех сторон столешницы крепят деревянные планки-бортики, препятствующие падению с верстака мелких предметов. Под столешницей верстака устанавливают выдвижные ящики 9 для хранения в определенном порядке инструмента и вспомогательных материалов. Необходимые инструменты, приспособления и материалы разложены в ящике и на верстаке. На верстаке должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данной операции, остальные – в верстаке.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий и измерительный инструмент не портились от ударов, царапин, коррозии. Для этого в ячейках делают поперечные полочки и ячейки, предназначенные для одного вида инструментов. Напильники раскладывают по размерам, насечкам и формам поперечного сечения. Сверла, метчики и плашки хранят на плашках-планшетах со специальными гнездами. На дне ящика хранят более крупный и грубый инструмент: молотки, зубила и т.д. Измерительный инструмент должен находиться в футляре или на куске ткани, постеленной на верстаке.

Рабочие инструменты хранятся в подставках с гнездами, документация (чертежи, технологические карты) – на специальных планшетах, измерительные инструменты – в деревянных коробках или футлярах.

Рис. 1. Верстак слесарный:

1 – каркас; 2 – столешница; 3 – тиски;

4 – защитная сетка; 5 – планшет для

документации; 6 – местное освещение;

7 – полочка для измерительного инструмента;

8 – планшет для рабочего инструмента;

9 – ящик для хранения инструмента;

10 – полки; 11 – сиденье

Габариты верстака: длина – 1000-1200 мм

ширина – 700-800 мм

высота – 800-900 мм.

Тиски являются основным оборудованием рабочего места слесаря. Они служат приспособлением для установки и закрепления заготовок в удобном для обработки положении и состоят из корпуса и двух зажимных губок.

Тиски устанавливают на верстаках и используют при различных слесарных работах:

— стуловые – при рубке, гибке, правке и других видах обработки с ударными нагрузками;

— параллельные, неповоротные и поворотные – при выполнении более сложных и точных работ, не связанных с сильными ударами по заготовке;

— ручные – для закрепления небольших заготовок, если их неудобно или опасно держать руками.

Наиболее часто применяются параллельные тиски (ГОСТ 4045-57) которые имеют следующие размеры:

— по ширине губок – 60, 80, 100, 120, 140 мм;

— по разводу губок – 45, 65, 100, 140, 180 мм.

Параллельные тиски (рис. 2) состоят из основания 1, которое с помощью болтов крепится к верстаку. На основании закреплен корпус 9 неподвижной губки 7. В прямоугольном вырезе, внутри неподвижной губки располагается гайка, через которую проходит зажимный винт 3. Одновременно через прямоугольный вырез проходит призматический выступ 8 подвижной губки 5. Винт 3 в подвижной губке закреплен стопорной планкой 4. При вращении зажимного винта рукояткой 2 он будет ввинчиваться в гайку и перемещать подвижную губку относительно неподвижной.

Рис. 2. Параллельные тиски

Корпус тисков изготовляют из чугуна. Для увеличения срока службы к рабочим частям губок крепят стальные планки 6. Поворот тисков относительно вертикальной оси производят вручную при отжатой рукоятке 10. У неповоротных тисков корпус неподвижной губки жёстко крепится к основанию без возможности поворота вокруг вертикальной оси.

Большое влияние на производительность труда слесаря оказывает правильная организация и оснащенность рабочего места. Хорошая организация рабочего места сводится к следующим основным правилам:

  1. Высота верстака и тисков должна соответствовать росту рабочего. При нормальном положении локоть согнутой и прижатой к груди правой руки должен находиться на уровне губок тисков, а выпрямленные пальцы этой руки должны касаться подбородка.

  2. Рабочее место должно быть хорошо освещено дневным или электрическим светом. Во время работы свет не должен падать в глаза работающему.

  3. На рабочем месте необходимо располагать только инструменты, необходимые для данной работы.

  4. Инструменты, которыми рабочий пользуется часто, должны располагаться ближе к нему, а используемые редко – дальше. Инструмент, который держится правой рукой, располагается справа от тисков, левой – слева от тисков.

  5. Чертежи и технологическая карта во время работы должны находиться перед глазами рабочего на специальной подставке.

  6. Рабочее место должно содержаться в чистоте. После окончания работы необходимо очистить от стружки и вытереть насухо рабочие инструменты и приспособления, убрать стружку и сдать инструмент в кладовую.

Оборудование рабочего места слесаря — Энциклопедия по машиностроению XXL

ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА СЛЕСАРЯ И СЛЕСАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ  [c.66]

Основным оборудованием рабочего места слесаря являются верстак и слесарные тиски.  [c.202]

Основным оборудованием рабочего места слесаря-инструментальщика являются верстаки и тиски. Верстак может быть многоместным и индивидуальным (рис. 3). Верстаки обычно изготовляют из сосновых брусьев. Крышки делают из досок и сверху покрывают их линолеумом. Высота верстака зависит от- роста слесаря. Она должна быть такой, чтобы нижняя линия правого локтя работающего находилась на уровне губок тисков. Размеры верстака должны быть достаточными, чтобы разместить все необходимое для работы. Располагать его желательно у окна.  [c.9]


Слесарная обработка состоит из нескольких операций разметки, рубки, правки и гибки металлов, разрезания металлов ножовкой и ножницами, опиливания, сверления, зенкования, зенкерования и развертывания, нарезания резьбы, клепки, шабрения, притирки и доводки, паяния и лужения, заливки подшипников. Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак с тисками.  [c.393]

Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак (рис. 1) с установленными на нем тисками, оснащенный комплектом инструмента и приспособлений.  [c.7]

Рабочее место слесаря и его оборудование. Рабочим местом слесаря называется часть площади цеха или мастерской со всем находящимся на нем оборудованием, инструментами и приспособлениями, предметами материального снабжения, вспомогательными устройствами и принадлежностями. Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак с установленными на нем тисками.  [c.477]

Основным оборудованием рабочего места слесаря-инструментальщика являются верстак и тиски. Верстак может быть многоместным  [c.221]

Оборудование рабочего места слесаря  [c.112]

На рабочих местах слесарей, смазчиков, а также в цехах, на участках, в помещениях компрессорных станций должны быть вывешены инструкции по технике безопасности и охране труда, а также необходимые сведения по эксплуатации, ремонту и обслуживанию машин и оборудования.  [c.38]

В основу организации рабочего места слесаря по монтажу промышленного оборудования должны быть заложены как технические, так и организационные мероприятия, имеющие целью за счет сокращения всех видов затрат рабочего времени — повышение производительности.  [c.295]

Под организацией рабочего места слесаря-ремонтника понимают правильную расстановку оборудования, наивыгоднейшее расположение инструмента и деталей на рабочем месте, планомерное снабжение вспомогательными материалами, оснащение специальными приспособлениями, механизацию производственных процессов.  [c.271]


На постоянном рабочем месте слесаря-ремонтника может быть установлено самое различное оборудование верстаки с тисками, подставки, приспособления, сверлильные станки, прессы, гайковерты и т. п.  [c.271]

Оборудование в организация рабочего места слесаря  [c. 7]

Под рабочим местом слесаря-ремонтника понимают не только сборочный стенд или слесарный верстак, на котором слесарь работает, 110 и всю зону обслуживания стенда или верстака, где располагаются вспомогательное оборудование и все приспособления, используемые при ремонте.  [c.97]

Основной предмет оборудования на постоянном рабочем месте слесаря-ремонтника — это слесарный верстак. Он представляет собой стол с выдвижными ящиками жестко укрепленный на деревянных или металлических ножках покрытый сверху листовым железом. Верстак должен быть прочным и устойчивым.  [c.97]

Постоянным рабочим местом слесаря является верстак, оборудованный тисками и ящиками для хранения инструмента.  [c.117]

Основные работы слесарь выполняет на верстаке у тисков, поэтому обучающиеся слесарному делу должен хорошо знать оборудование рабочего места, уметь правильно держать в руках инструмент (молоток, зубило, напильник и т. д.), правильно стоять, умело сочетать движение и усилие в работе, уметь организовать рабочее место и хранение инструмента и т. д.  [c.117]

Рабочее место слесаря-ремонтника оснащается следующим основным и вспомогательным оборудованием I) верстаком с тисками 2) стеллажом для хранения деталей разобранного 370  [c.370]

Основной предмет оборудования на постоянно.м рабочем месте слесаря-ремонтника — это слесарный верстак. Он представляет собой стол с выдвижными ящиками, жестко укрепленный на деревянных или металлических ножках и покрытый сверху листовым железом. Верстак должен быть прочным и устойчивым, чтобы на нем можно было уверенно выполнять самые тяжелые слесарные работы.  [c.371]

Рабочие места слесаря и станочника должны быть организованы таким образом, чтобы на них в удобном для работы положении было размещено все необходимое оборудование, приспособления, инструмент, а также обрабатываемые детали.  [c. 126]

Рабочее место слесаря по ремонту гидротурбин и вспомогательного оборудования чаще всего находится у ремонтируемого оборудования на рабочем колесе или в шахте турбины, у подпятника, на маслонапорной установке или вспомогательном оборудовании и т. д. Поэтому каждый раз перед началом ремонта устраивается рабочая площадка.  [c.117]

Книга содержит основные сведения об износе промышленного оборудования и деталей, современной технологии их ремонта, применяемых при этом специальных приспособлениях и организации труда и рабочего места слесарей-ремонтников.  [c.2]

Рабочее место слесаря-ремонтника оснащено следующим основным и вспомогательным оборудованием 1) верстак с тисками на нем, 2) стеллаж для удобного хранения деталей разобранного оборудования, позволяющий предохранить детали от забоин и деформации (детали на стеллаже должны храниться по узлам, что сокращает время на отыскание деталей при ремонте и сборке),  [c. 267]

В книге описаны технологические процессы разборки и сборки при ремонте тракторов. Рассмотрены слесарные операции, выполняемые при ремонте деталей и узлов тракторов (раз-метка, правка, рихтовка, гибка и т. д.) приведены сведения по типовым ремонтным операциям с указанием применяемого оборудования, приспособлений, а также сведения по ремонтным материалам. Освещены вопросы организации и обслуживания рабочего места слесаря, приведены нормативные данные и техническая документация на ремонт тракторов.  [c.2]


Основным оборудованием рабочего места слесаря яв ляется верстак с установленными на нем тисками (рис. 56) Верстак представляет собой специальный стол для выпол нения слесарных работ. В зависимости от характера вы полняемых работ его покрывают листовым железом, лино леумом или фанерой. В нижней части верстака, под крыш кой, с правой стороны делаются выдвижные ящики, пред назначенные для хранения инструментов и документации  [c. 374]

Для предохранения работающих от стружки, разлетающейся во время рубки металла, верстаки ограждаются проволочной сеткой, натянутой на рамку. Для слесарей, работающих по ремонту оборудования, желательно применение передвижны.ч верстаков, смонтированных на колесиках и могущих перемещаться по цеху. Тиски служат для закрепления обрабатываемых заготовок или деталей и являются составной частью оборудования рабочего места слесаря. Применяют тиски стуловые, параллельные и ручные., Стуловые тиски служат для выполнения тяжелых работ, сопровождающихся сильными ударами (рубка, гибка, клепка и др.)-Они состоят из неподвижной 3 и подвижной 4 губок (фиг. 2, а). При вращении зажимного винта 5 подвижная губка 4 перемещается и зажимает деталь при вывинчивании винта 5, под дейстуловых тисков к верстаку производят планкой (лапками) 2, а для большей их устойчивости неподвижная губка 3 имеет удлиненный стержень 7, который прикрепляется к ножке верстака /.  [c.8]

Основным оборудованием рабочего места слесаря является зерстак (рис. 42, а, б), представляющий собой прочный, устойчивый стол высотой 0,75 и шириной 0,85 м. Крышка верстака должна быть изготовлена из досок толщиной не менее 50 мм. Сверху и с боков верстак обивают листобой сталью. На верстаке устанавливают  [c.34]

Рабочим местом называется часть производственной Пv oщaди со всем находящимся на ней специальным оборудованием, инструментами и материалами, которые используются отдельным рабочим или бригадой рабочих для выполнения определенных, закрепленных за ними работ. Основным оборудованием рабочего места слесаря является верстак с установленными на нем тисками.  [c.5]

Для правильной организации труда па рабочем месте слесаря-инструментальщи-ка и его производительной работы в цехе большое значение имеет рациональное размещение рабочих мест. Особенности работы слесаря-инструментальщика зависят от типа применяемого оборудования, уровня механизации и автоматизации производственного процесса и разработанных форм разделения труда.  [c.6]

На рабочем месте слесаря-инструментальщика необходимо предусмотреть техническую документацию (сводную тех-1юлогическую карту), которая содержит производственное задание, режим трудового дня рабочего, оборудование и оснастку, технологию обработки деталей, обслуживание рабочего места.  [c.12]

Одним из важнейших вопросов научной организации труда при слесарноинструментальных работах является рациональная организация рабочих мест, направленная на обеспечение высокого качества выполнения инструментальных работ при минимальных затратах рабочего времени и материальных средств. Под рациональной организацией рабочих мест слесарей-инструментальщиков следует понимать а) специализацию рабочих мест для выполнения определенных работ (рациональное разделение труда на рабочем месте) по видам работ (изготовление матриц и пуансонов штампов, обработка оформляющих поверхностей матриц и пуансонов пресс-форм) и по операциям в зависимости от технологического процесса б) рациональное оснащение рабочего места технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в) оптимальную планировку рабочих мест с учетом рациональных приемов, методов и режимов труда, рациональной рабочей позы, удобного доступа к оборудованию и обеспечения обзора г) соблюдение нормальных условий труда (санитарно-гигиенических, психологических и эстетических), правил и требований техники безопасности е) обеспечение своевременного бесперебойного снабжения инструментами и материалом ж) рациональное размещение рабочих мест в цехе.  [c.191]

Книга знакомит с устройством систем и агрегатов автомобиля, организацией различных видов технического обслуживания и текущего ремонта в книге описаны основные работы, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте, технология ремонта систем, агрегатов и детален автомобиля, оборудование постов технического обслуживания и текущего ремонта. Освещены также вопросы механизации и автоматизации процессов обслуживания и ремонта, организации и экономики авто.хо-зяйств, организации рабочего места слесаря-авторемонтника. Во 2-е издание включены дополнительно сведения об определении технического состояния автомобиля, о работе восьмицилиндрового двигателя.  [c.2]

При текущем ремонте значительная часть (до 50%) общего объема работ также выполняется на постах. К этим работам относятся снятие агрегатов и механизмов, требующих замены, установка новых или отремонтированных агрегатов и механизмов на автомобиль, крепежные и регулировочные работы. Таким образом, рабочим местом слесаря-ремонтника по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей в автотранспортном предприятии является специально оборудованный пост, который может быть тупиковым, либо является частью поточной линии. В зазискмости от объема работ рабочий пост может включать одно или несколько рабочих мест.  [c.7]

Рабочее место — слесаря-ремонтник — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Рабочее место — слесаря-ремонтник

Cтраница 1

Рабочее место слесаря-ремонтника должно хорошо освещаться, содержаться в чистоте и оснащаться необходимыми грузоподъемными механизмами.  [1]

Рабочее место слесаря-ремонтника оснащено следующим основным и вспомогательным оборудованием: 1) верстак с тисками на нем, 2) стеллаж для удобного хранения деталей разобранного оборудования, позволяющий предохранить детали от забоин и деформации ( детали на стеллаже должны храниться по узлам, что сокращает время на отыскание деталей при ремонте и сборке), 3) подъемно-транспортные моечные разборочные и другие приспособления, 4) комплект необходимых инструментов и приспособлений постоянного пользования.  [2]

Под рабочим местом слесаря-ремонтника понимают не только сборочный стенд или слесарный верстак, на котором слесарь работает, но и всю зону обслуживания стенда или верстака, где располагаются вспомогательное оборудование и все приспособления, используемые при ремонте.  [3]

Под рабочим местом слесаря-ремонтника понимают не только сборочный стенд или слесарный верстак, на котором слесарь работает, а и всю зону обслуживания стенда или верстака, где располагаются вспомогательное оборудование и все приспособления, употребляемые при ремонте.  [4]

Под организацией рабочего места слесаря-ремонтника понимают правильную расстановку оборудования, наивыгоднейшее расположение инструмента и деталей на рабочем месте, планомерное снабжение вспомогательными материалами, оснащение специальными приспособлениями, механизацию производственных процессов.  [5]

Для предприятий нефтегазодобычи наиболее характерным стационарным рабочим местом является рабочее место слесаря-ремонтника.  [6]

В отличие от рабочего места эксплуатационного персонала, которое определяется местонахождением оборудования в цехе, рабочее место слесаря-ремонтника не является постоянным и может изменяться по нескольку раз в течение смены.  [7]

Такие стеллажи удобны, занимают мало места, сокращают потребность в площади для размещения деталей и узлов, вносят организующий элемент в рабочее место слесаря-ремонтника, предохраняют детали от повреждений.  [8]

При текущем ремонте значительная часть ( до 50 %) общего объема работ также выполняется на постах. К этим работам относятся: снятие агрегатов и механизмов, требующих замены, установка новых или отремонтированных агрегатов и механизмов на автомобиль, крепежные и регулировочные работы. Таким образом, рабочим местом слесаря-ремонтника по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей в автотранспортном предприятии является специально оборудованный пост, который может быть тупиковым, либо является частью поточной линии. В зависимости от объема работ рабочий пост может включать одно или несколько рабочих мест.  [9]

Страницы:      1

Рабочее место слесаря | Статьи компании KRONVUZ

Слесарное дело – это один из нелегких видов работы. Металлические изделия, устройства и механизмы, с которыми работает мастер, порой требуют применение грубой силы. Поэтому рабочее место слесаря должно быть оборудовано ударостойкой мебелью, а именно прочным металлическим слесарным верстаком и такой же инструментальной тележкой. Деревянные столы уже давно устарели в качестве стола для мастера, а некоторые металлические столы являются слишком простыми. На смену им пришел слесарный верстак, обладающий всеми необходимыми для слесаря особенностями:

  • Высокопрочная сталь
  • Сборно-разборная конструкция
  • Наличие выдвижных ящиков
  • Наличие перфорированной инструментальной панели
  • Наличие отверстий для проводов
  • И мест для дополнительного оборудования

Также верстак должен быть из высокопрочной стали с выдвижными ящиками и надежными поворотными колесиками.

На рабочем месте слесаря-ремонтника должно быть установлено хорошее освещение, причем не только общее, но и дополнительное — на верстаке. Для работы с тяжелыми агрегатами (больше 200 кг) нужно установить подъемный кран над столом, который в свою очередь должен быть выполнен из металла увеличенной толщины. Желательно также то, чтобы рабочее помещение было оборудовано вентиляцией и раковиной. Если же будет производиться работа с двигателями или системами, в которых находится какая-либо жидкость, то в помещение ставится сливная ванна или бочка. Важно оснастить рабочее пространство мастера аптечкой и средствами противопожарной безопасности.

Компания «KRONVUZ» занимается производством слесарных верстаков и инструментальных тележек, а также является поставщиком различного оборудования для слесарного дела. Наша продукция изготавливается на высокотехнологичном европейском лазерном оборудовании из стали высшего качества. Благодаря разработкам конструкторского отдела слесарные столы представлены в большом разнообразии моделей, а также имеют все необходимые функциональные особенности.

Рекомендуем ознакомиться со следующими материалами:

Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника по условиям труда

 Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника по условиям труда

 

Цех (участок)                                                                           Дата наблюдения: 2011г.

 

КАРТА

фотографии рабочего времени  № _____

 

Фамилия, собственное имя, отчество

Специальность по диплому

Профессия, должность  18559, слесарь – ремонтник

 

№ п. п.

Что наблюдалось

Текущее время, ч, мин

Продолжительность ,мин

Наименование вредного фактора

1.Подготовка рабочего места, получение задания8-00   —   8-20

20

 
2.Получение с материального склада запчастей8-20 – 8-40

20

 
3.Ремонт торфобрикетного пресса8-40-10-00

80

 шум, рабочая поза
4.Регламентированный перерыв10-00 —   10-10

10

 
5.Ремонт торфобрикетного пресса10-10  —  12-00

110

 шум, рабочая поза
6.Обед12-00 —   13-00

60

 
7.Ремонт вентиляторов13-00  – 14-20

80

Пыль, шум
8.Осмотр и мелкий ремонт вагоноопрокидывателей14-20  – 15-00

40

Пыль торфа
9.Регламентированный перерыв15-00  -15-10

10

 
10.Осмотр и  выполнение ремонтных работ на конвейерах ТС15-10   – 16-30

80

Пыль торфа, шум, рабочая поза
11.Уборка инструмента и приспособлений в отведенные места16-30   – 16-45

15

 
12.Уборка рабочего места, окончание работы16-45 – 15-00

15

 

 

Итого:                                                                                                                 480         100%

  1. Подготовительно-заключительное время, Т п.з.                    70           15%
  2. Время обслуживания рабочего места, Т орг.
  3. Оперативное время, Топ.                                                              390         81%
  4. Время перерывов в работе, Тпер.:

регламентированные перерывы                                                      20           4%

нерегламентированные перерывы

На слесаря-ремонтника во время работы воздействует шум,  пыль торфа, 65%  рабочего времени он находится в неудобном ( фиксированном) состоянии.

 

Подпись исполнителя

 

Подпись руководителя структурного подразделения

 

 

 

 

 

 

 

КАРТА

аттестации рабочего места по условиям труда

 

Пункт 1. Общие сведения о рабочем месте.

1.1Организация  

1.2.Цех (отдел)

1.3.Участок  (бюро, сектор)

1.4.Код и наименование профессии (должности) по ОКПД    18559, слесарь-ремонтник

1.5.Число рабочих смен. Продолжительность смены.  1 смена, 8 часов

1.6.Количество аналогичных рабочих мест   19

1.7.Численность работающих на рабочем месте ( на одном работающем месте/на всех аналогичных рабочих местах)   1/19

1.8.Из них женщин  нет

1.9.Выпуск ЕТКС, ЕКСД  Выпуск 02,

1. 10.Характеристика выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей (должностной) инструкции. Наименование технологического процесса (вида работ). Наименование операции Характеристика работ: Ремонт оборудования брикетного цеха, замена матричных узлов.

1.11.Обслуживаемое оборудование: наименование, количество единиц (указать) Торфобрикетные пресса, сушилки «Цемаг», конвейера, вентиляторы, питатели, вагоноопрокидыватели, грохота, мельницы, насосы, шлюзовые затворы, системы обеспыливания прессов и сушилок, компрессор.

1.12.Применяемые инструменты и приспособления (технологическая оснастка) (указать) Слесарный инструмент, приспособления, сьемники, контрольно-измерительный инструмент.

1.13.Используемые сырье, материалы (указать) масло компрессорное КС-19/

 

Пункт 2. Результаты оценки факторов производственной среды

 

Факторы и показатели производственной средыНомер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследованийГигиеничес-

кие нормативы (ПДК, ПДУ)

Фактичес-

кие величины

Класс

(степень) условий труда

Время

воздействия фактора

Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора

1

2

3

4

5

6

7

2. 1.Химический фактор,      
       
Масла минеральные№71/1948-2086-х от 27.09.2011г.5.0Не обнаруж.1 1
 Итоговая оценка фактора:     1
2.2.Биологический фактор      
2.2.1.вредные вещества биологической природы кл/м³      
2. 2.2. группа патогенности микроорганизмов      
       
Итоговая оценка фактора:      
2.3. Пыли, аэрозоли , мг/м³№71/1948-2086-х от 27.09.2011г.4.04.63.139%2
       
       
Итоговая оценка фактора:     2
2. 4. Шум, дБА, дБ      
2.5. Инфразвук      
2.6. Ультразвук      
2.7.Вибрация общая,дБ      
2.8.Вибрация локальная, дБ      
2.9.Электромагнитные поля и неионизирующие излучения      
       
       
Итоговая оценка фактора:      
2. 10. Ионизирующее  излучение      
       
       
       
Итоговая оценка фактора:      
2.11. Микроклимат      
2. 11.1.температура воздуха,ºС-//-18-2718281%2
2.11.2.относительная влажность, %-//-15-7553281%2
2.11.3. скорость движения воздуха, м/с      
2.11.4.тепловое излучение,Вт/м²      
       
       
2. 11.5. работа на открытом воздухе, в неотапливаемом помещении, в холодильных камерах      
       
       
Итоговая оценка фактора     2
2.12. освещенность

 

      
       
       
Итоговая оценка фактора      
2. 13. Аэроионизация      
       
       
Итоговая оценка фактора      

 

Оценку проводил ___________________      __________________________________

(должность, подпись)                            (И.О.Фамилия)

____________________

(дата)

 

 

Пункт 3.  Результаты оценки тяжести трудового процесса

 

 

 

Показатели тяжести трудового процесса

Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований

Нормативное значение показателя

Фактическое значение показателя

Класс (степень) условий труда

1

2

3

4

5

3. 1.Физическая динамическая нагрузка,кгм:    
3.1.1.региональная нагрузка при перемещении груза на расстояние до 1м    
3.1.2.общая нагрузка при перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м    
более 5 м    
3.2.Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг:    
3.2.1.подъем и перемещение тяжести при чередовании с другой работой    
3. 2.2.подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены    
3.2.3.суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:

с рабочей поверхности

    
с пола    
3.3.Стереотипные рабочие движения, количество за смену:    
3.3.1.при локальной нагрузке    
3.3.2.при региональной нагрузке    
3. 4.Статическая нагрузка,кг(силы)хс:    
3.4.1. одной рукой    
3.4.2. двумя руками    
3.4.3.с участием мышц корпуса, ног    
3.5. Рабочая поза Периодическое, до 25 % времени смены , нахождение в неудобной позе46.87%3.1
3.6. Наклоны корпуса    
3.7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км:    
3. 7.1. по горизонтали    
3.7.2. по вертикали    
Итоговая оценка тяжести трудового процесса   3.1

 

Оценку проводил ___________________________     _____________________________

(должность, подпись)                      (И.О.Фамилия)

 

________________________

( дата)

 

 

Пункт 4. Результаты оценки напряженности трудового процесса

 

Показатели напряженности трудового процесса

Характеристика показателей в соответствии с гигиеническими

критериями

Класс (степень)

условий труда

1

2

3

4. 1. Интеллектуальные нагрузки

  
4.1.1.Содержание работы Работа по сер. инструкции3.1
4.1.2.Восприятие сигналов (информации) и их оценкаВосприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций2
4.1.3.Распределение функций по степени сложности заданияОбработка, проверка и контроль за выполнением задания2
4.1.4.Характер выполняемой работыРабота по установленному графику  с возможной его коррекцией по ходу деятельности2

4.2. Сенсорные нагрузки.

  
4.2.1.Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)  
4. 2.2.Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы 1
4.2.3.Число производственных объектов одновременного наблюдения 1
4.2.4.Размер объекта различения ( при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)—1
4.2.5.Работа с оптическими приборами  при длительности сосредоточенного наблюдения (% врем. смены)—1
4.2.6Наблюдение за экранами видеотерминалов (час/ смену):

при буквенно-цифровом типе отображения информации

—1
при графическом типе отображения  
4. 2.7.Нагрузка на слуховой анализатор ( при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)—1
4.2.8.нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)—1

4.3.   Эмоциональные нагрузки

  
4.3.1.Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибок.Несет ответственность за функциональное качество основных работ3.1
4.3.2.Степень риска для собственной жизниВероятна3.2
4.3.3. Степень ответственности за безопасность других лицИсключена1

4. 4.  Монотонность нагрузок

  
4.4.1. Число элементов ( приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях—1
4.4.2.Продолжительность  выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций, с—1
4.4.3. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены) 1

4.5.   Режим работы

  
4.5.1.   Сменность работы Односменная  работа (без ночной смены)1
Итоговая оценка напряженности трудового процесса 2

Оценку проводил  _________________________     _______________________________

(должность, подпись)                                 (И. О.Фамилия)

____________________

Пункт 5. Показатели оценки условий труда на рабочем месте

 

Фактор

                                                Класс условий труда
оптимальныйдопустимый           вредный опасный

(экстремальный)

1

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

5.1. Химический

 

       
5. 2. Биологический

 

       
5.3. Пыль, аэрозоли

 

 +     
5.4. Шум

 

 +     
5.5. Инфразвук

 

       
5.6. Ультразвук

 

       
5. 7. Вибрация общая

 

       
5.8. Вибрация локальная

 

       
5.9. Электромагнитные поля и неионизирующее излучение       
5.10.Ионизирующее излучение

 

       
5.11.    Микроклимат

 

 +     
5. 12.    Освещение

 

       
5.13. Аэроионизация

 

       
5.13.    Тяжесть труда

 

  +    
5.15. Напряженность труда

 

 +     
5.16. Общая оценка условий труда

 

  3.1    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пункт 6. Результаты аттестации рабочего места

 

18559  слесарь-ремонтник

 

3.1

6.1.Общая оценка условий труда ________________________________________________

(указать класс условий труда)

6.2. Вывод о праве работника(ов) на компенсации, обязанностях нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников:

пенсия по возрасту за работу с особыми условиями труда_______________________

( указать: список №1, список №2     

списками не предусмотрено, право на пенсию не подтверждено результатами аттестации)

обязанности нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников:

Не предусмотрена Списками и Перечнем

 

Дополнительный отпуск за работу  с вредными и (или) опасными условиями труда

Четыре календарных дня

( указать количество календарных дней)

Сокращенная продолжительность рабочего времени за работу с вредными и (или) опасными условиями труда          не предусмотрено

( указать количество часов)

Доплата за работу с вредными  и (или) опасными условиями труда _____________

0,10% тарифной ставки 1-го разряда, принятой на предприятии

( указать процент доплат)

 

 

6.4.Председатель аттестационной комиссии _____________________

(  подпись, И.О.Фамилия, дата)

Члены аттестационной комиссии  ______________________________

______________________________

______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________

 

6.5.С результатами аттестации ознакомлены:

___________________________________________________________

( подпись, И.О.Фамилия работника, дата)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОТОКОЛ № 1/9от 15.12.2011г.

количественных измерений и расчетов показателей тяжести трудового процесса

(прилагается к карте аттестации рабочего места по условиям труда)

1.Организация

2. Цех (отдел)

3. Участок (бюро, сектор)_______________________________________________________

4. Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 18559 слесарь-ремонтник

5. Пол работника муж.

6. Количество аналогичных рабочих мест 19

7. Описание выполняемой работы: выполнение слесарных работ по ремонту оборудования

 

 

 

 

8.

Изучаемый показательИсходные данные и необходимые расчеты для определения показателяФактическое значение показателя
1.  Рабочая позаПериодическое нахождение в неудобной позе (ремонт оборудования)

46,87%

  
  

 

 

 

 

Измерения проводил

(должность, подпись)                                                   ( И.О.Фамилия)

 

15.12.2011года.

(дата)

 

 

Поделиться «Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника по условиям труда»

Условия работы слесаря ​​

Условия работы слесаря ​​ — слесаря ​​могут быть самыми разными. Может работать в ремонтной мастерской или в бригаде, а также индивидуально в качестве слесаря ​​по ремонту дежурного . Слесари-ремонтники работают как в помещении на стационарных рабочих местах, так и на свежем воздухе, в частности при ремонте сельхозтехники.

Вам придется работать в помещении, но иногда вам нужно работать на открытом воздухе.Рабочее место должно быть оборудовано инструментами и измерительными приборами. Также в зависимости от сферы деятельности могут быть станки, верстаки и другие приспособления.

В наличии должны быть следующие инструменты: ножницы, напильник, долото, слесарные молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, ножовки и многое другое. Специалисту необходимо предоставить спецодежду. Летом используется спецодежда и специальные защитные перчатки; зимой это теплые брюки и куртка.

Опасность для здоровья слесаря ​​


Существует ряд неблагоприятных факторов, отрицательно влияющих на здоровье и общее самочувствие слесаря.К ним можно отнести длительное нахождение в неудобной позе, поскольку многие манипуляции приходится проводить в ограниченном пространстве. В связи с этим, заболеваниями опорно-двигательного аппарата часто возникают, проявляются болью в спине и суставах, деформации пальцев. Страдает сердечно-сосудистая система и высока вероятность развития гипертонии.

При работе с оборудованием возникает очень сильный шум и вибрация, которые могут повредить слух. Чтобы не допустить развития проблем со слухом, используются специальные наушники, снижающие интенсивность звука.Продолжительная напряженная работа может вызвать развитие миопии. Для защиты глаз от пыли используются прозрачные очки. Во время работы выделяются вредные вещества, которые в будущем могут привести к профессиональным заболеваниям легких. Использование маски решает эту проблему.

Заработная плата


Профессиональный слесарь-ремонтник легко найдет хорошо оплачиваемую вакансию. Работодателям интересны сотрудники с оценкой выше третьей, стажем работы более 2-3 лет, а также водительские права.В первые годы после выпуска слесарь может работать помощником, приобретая необходимый опыт и навыки, повышая категорию.

Должность слесаря-ремонтника: характеристики


Должностная инструкция слесаря ​​по ремонту разработана и утверждена в соответствии со всеми положениями ТК РФ, а также другими нормативными правовыми актами. Все эти документы напрямую регулируют трудовые отношения на всей территории.

Общие положения


Типовая должностная инструкция слесаря-ремонтника полностью определяет его обязанности, степень ответственности, права, условия труда, служебные отношения (отношения).Также документ позволяет оценить деловые качества сотрудника, изучить результаты его работы по результатам выполнения заданий по специальности. Слесарь-ремонтник подчиняется начальнику, который заведует соответствующей службой на предприятии. Например, механический сектор металлургического завода.

Требуемые знания


Работник обязан изучить и знать:
  • Правила охраны труда.
  • Производственные санитарные нормы.
  • Основы пожарной безопасности.
  • Правила использования средств индивидуальной защиты.
  • Все требования, которые выдвигаются к качеству выполняемых им работ.
  • Виды брака, способы его устранения и предотвращения.
  • Промышленная сигнализация.
  • Методы рационализации труда на рабочем месте.

Сетевые требования


Должностная инструкция ремонтника 3 разряда требует от него:
  • Четко знать состав обслуживаемого оборудования.
  • Обладать навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
  • Знать принцип взаимодействия и назначение сопутствующих механизмов и агрегатов.
  • Ознакомьтесь со спецификациями для тестирования, настройки и приемки оборудования.
  • Знать свойства обрабатываемых материалов.
  • Уметь пользоваться универсальными приборами и прикладными контрольно-измерительными приборами.
  • Знать качество точности, параметры шероховатости, указанные на чертежах, систему посадок и допусков.
  • Соблюдайте правила строповки и перемещения товаров.
  • Правильно эксплуатируйте подъемное оборудование и машины, работающие с пола.
В свою очередь, в должностной инструкции слесаря-ремонтника 4 разряда указано, что работник должен:
  • Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
  • Уметь регулировать узлы и механизмы.
  • Собственные методики устранения дефектов при ремонте, сборке, испытании стационарного оборудования.
  • Ознакомиться с устройством, назначением и правилами использования контрольно-измерительных приборов.
  • Знать особенности и нюансы конструкции специальных и универсальных устройств.
  • Знать параметры допусков, посадок, точности, шероховатости.
  • Свойства различных сплавов.
  • Основные направления планово-предупредительных ремонтов оборудования.

Еще одна статья в этом блоге, которая может вас заинтересовать:

Слесарь: установка, замена и ремонт замков

Сообщение навигации

слесаров в Вестервилле, Огайо — МЕСТНОЕ

Спасибо, что выбрали Columbus Locksmith Pros для слесарных услуг в Вестервилле.Мы приедем к вам домой, в автомобиль или грузовик, или на рабочее место, чтобы поделиться своим мастерством слесаря ​​премиум-класса — наша цель — предоставить только самое лучшее в службе поддержки клиентов. Независимо от того, какой тип замка, предоставление услуг по обслуживанию ключей и защелок, которые вы запрашиваете, наши мастера-слесари будут готовы предоставить вам качественный труд, который принес нашей компании высший рейтинг среди наших клиентов.

При работе с нашими клиентами мы хотим предоставить им страховочную сетку для наших услуг: поэтому, если ваши замки, ключи или защелки выйдут из строя в течение трех месяцев после завершения наших услуг, мы повторно посетим ваш район и исправим любые проблемы которые развились.Замки не работают должным образом в вашей машине, жилом доме или офисном здании в Вестервилле, штат Огайо? Позвоните нам прямо сейчас, чтобы начать работу. Мы знаем, что в настоящее время у вас есть несколько вариантов выбора при выборе слесарного дела, и мы очень благодарим вас за то, что вы выбрали Columbus Locksmith Pros!

Услуги коммерческого слесаря ​​в Вестервилле:

    • Установлены замки повышенной безопасности
    • Коммерческие ключи, готовые к работе
    • Установлены замки с цифровой клавиатурой
    • Замки для карт контроля доступа
    • Дверной звонок установлен
    • Установлены системы внутренней связи
    • Безопасный ремонт
    • Выходные устройства / Паника

Услуги по обслуживанию автомобильных замков и ключей в Вестервилле:

      • Замок багажника Заменить
      • Лазерная резка ключей от машины
      • Транспондерные ключи
      • Системы НДС
      • Ремонт дверных замков автомобиля
      • Машинные ключи для резки
      • Замки для перчаточного ящика
      • Замок зажигания Ремонт или замена
      • Клавиши дверных замков

Услуги слесаря ​​для дома в Вестервилле:

  • Система Мастер Ключ
  • Замки и ключи для почтовых ящиков
  • Замок Повторный ключ
  • Системы доступа без ключа
  • Установка и ремонт глухого болта
  • Установлены новые замки
  • Ремонт дверных замков
  • Ремонт домашнего сейфа
  • Система Мастер Ключ
  • Установлено замков
  • Установлены замки повышенной безопасности

Специалисты по замкам и ключам для жилых помещений в Вестервилле, Огайо

В случае непредвиденного случая, когда замки сломаются или вы окажетесь вне дома, слесары окажутся на расстоянии телефонного звонка.Профессиональные слесари приезжают своевременно и подготовленными. Обязательно нанимайте мастера по замкам с осторожностью, потому что некоторые из них рекомендуются больше, чем другие. Вы можете позвонить в Columbus Locksmith Pros для получения всех услуг по смене ключей, ремонту замков или замене замков.

Слесарь-автомеханик в Вестервилле, Огайо

В конце концов, желание найти слесаря ​​для автомобилей является обычным явлением. Мы откроем дверь вашей машины за считанные минуты. Наши специалисты своевременно и с радостью возьмутся за любой вопрос с ключами или замками.Находясь в Вестервилле, не забудьте поинтересоваться у нас какими-либо проблемами с замками и ключами вашего автомобиля.

Слесарь в Вестервилле

Ваш бизнес и все, что с ним связано, действительно важны лично для вас, поэтому нам важно обеспечить его безопасность. Установка выходных устройств — не самый простой проект, поэтому лучше всего обратиться к профессионалу. Специалисты Columbus Locksmith Pro находятся на расстоянии телефонного звонка. Наши специалисты по замкам не имеют себе равных с точки зрения безопасности коммерческих зданий.

Обслуживаемые почтовые индексы:

Columbus Locksmith Pros в Вестервилле

Средний рейтинг: 3 отзыва

1 июл, 2020

от PATRICIA IRVIN на Columbus Locksmith Pros в Вестервилле

ВЫДАЮЩИЙСЯ AAAA СЕРВИС !!!!

Ремонтник отработал часы, обслуживая заблокированное зажигание на нашей старой машине, и взимал только плату за обслуживание! Вау … так впечатлен. НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЮ! БОЛЬШОЕ СПАСИБО.

13 августа 2017 г.

Марк Питерс на Columbus Locksmith Pros в Вестервилле

Отличное обслуживание

Вызывается, потому что мое рулевое колесо было заблокировано, и я не мог повернуть ключ.Позвонил техник и объяснил, что я неправильно пытаюсь освободить колесо. Исправлена ​​проблема без обращения в службу поддержки в воскресенье. Они не взяли с меня плату за мою глупость. Я очень рекомендую.

10 июля, 2016

Эрик Хаунс на Columbus Locksmith Pros в Вестервилле

Я запер ключи в машине

Ненавижу это признавать, но я запер ключи в машине. Я был со своими детьми, и я вернулся к машине, чтобы получить их футбол. и забыл сесть ключи на сиденье.Эти ребята очень помогли. Мы были в парке, и они были там и закончили до того, как мальчики закончили играть в мяч.

Названия и описания работ по техобслуживанию

Вещи ломаются; рабочие ремонтируют их и предохраняют от поломки в будущем. И хотя «работа по техническому обслуживанию» может напоминать услуги разнорабочего или уборщика, это лишь некоторые из возможных карьерных возможностей в этой области.

Итак, если вам всегда удавалось исправить что угодно — и вы также хотите освоить несколько новых навыков, — вы могли бы сделать удовлетворительную и прибыльную карьеру с одной из этих должностей технического обслуживания.

Как получить высокооплачиваемую работу по обслуживанию

Знай, что для тебя важно

Вы больше, чем просто сумма вашего опыта работы. Чтобы выбрать подходящую вам карьеру, учитывайте свои интересы, тип личности, склонности и ценности.

В карьере технического персонала есть большой потенциал для роста, а амбиции, опыт и упорный труд могут привести к занятию руководящей или управленческой должности.

Целевые рабочие места с высоким профессиональным ростом

В Справочнике по перспективам занятости Бюро статистики труда прогнозирует, насколько быстро рабочие места будут расти в течение следующего десятилетия.Ожидается, что количество должностей в области технического обслуживания вырастет в целом на 3% за это время, но некоторые из них будут расширяться больше, чем другие. Например, BLS ожидает увеличения занятости техников ветряных турбин на 61% в период с 2019 по 2029 год. годовая зарплата 52 910 долларов.

Присоединяйтесь к программе ученичества

По данным Министерства труда США, работники, прошедшие программу ученичества, получают среднюю начальную зарплату в размере 70 000 долларов в год, а многие ученики зарабатывают во время обучения.Чтобы узнать больше, воспользуйтесь системой поиска учеников DOL на сайте Apprenticeship.gov.

Должности и обязанности по техническому обслуживанию

Рабочие по обслуживанию выполняют широкий спектр задач, которые варьируются в зависимости от отрасли и работодателя. Они работают в самых разных условиях: некоторые работают в одном здании (например, в гостинице или больнице), а другие отвечают за несколько зданий (например, кампус колледжа или жилой комплекс).

Есть много других названий должностей по обслуживанию, но это полезный список, который может дать вам представление о том, что там происходит.

Ремонтная арматура и оборудование

Рабочие по техническому обслуживанию во многом схожи со строителями. В любой день они могут красить коридор, заменять унитаз или ремонтировать раковину. На заводе-изготовителе они могут заменять изношенную часть оборудования, а в офисе они могут устанавливать или ремонтировать осветительную арматуру.

Их работа также заключается в том, чтобы при необходимости вызвать лицензированного специалиста с надлежащими знаниями.

  • Brazer
  • Каменщик
  • Плотник
  • Финишер по бетону
  • Резак
  • Техник-электрик / электронщик
  • Мастер по ремонту бытовых электроприборов и электроинструментов
  • Монтажник и ремонтник электрических счетчиков
  • Сборщик электродвигателей
  • Монтажник / ремонтник линий электропередач
  • Устройство для устранения неисправностей в электроснабжении
  • Монтажник / ремонтник лифта
  • Шлифовальный станок
  • Механик HVAC
  • Конструктор приспособлений и приспособлений
  • Линейщик
  • Слесарь
  • Мейсон
  • Механик
  • Миллрайт
  • Художник
  • Техник по борьбе с вредителями
  • Монтажник
  • Директор по трубопроводам
  • Менеджер по техническому обслуживанию трубопроводов
  • Заведующий трубопроводом
  • Менеджер по эксплуатации трубопроводов
  • Техник по трубопроводам
  • Руководитель электростанции
  • Металлургический завод Resteel
  • Припой
  • Слесарь-парник
  • Монтажник конструкций
  • Монтажник металлоконструкций
  • Сварщик

Текущее обслуживание

Рабочие по техническому обслуживанию также выполняют определенный объем работ по техническому обслуживанию, как для поддержания формы корабля, похожего на здание, так и для поддержания безопасной окружающей среды.Это может быть что угодно: от очистки и замены фильтров кондиционера до ремонта сломанной плитки или перегоревшего светильника.

Рабочие по обслуживанию зданий также проводят проверки, чтобы выяснить, какие вопросы требуют внимания. При промышленных работах обслуживающий персонал мог бы установить обязанности, связанные с процедурами, которые необходимо выполнить на машинах и оборудовании.

  • Рабочий по обслуживанию авиации
  • Ремонтник оборудования для переработки молока
  • Мастер по техническому обслуживанию
  • Зелёный хранитель
  • Работник по обслуживанию территории
  • Садовник
  • Садовник
  • Разнорабочий
  • Механик по промышленному оборудованию
  • Рабочий-сборщик салона самолета
  • Ландшафтный дизайн
  • Работник ландшафтного дизайна
  • Специалист по ремонту машин
  • Маляр по техобслуживанию
  • Планировщик техобслуживания
  • Устройство для обработки пестицидов
  • Секатор
  • Техник по технике безопасности
  • Триммер и секатор для деревьев

Очистка

Некоторые рабочие по обслуживанию будут выполнять уборку как часть своей работы.Это может включать очистку по мере необходимости в результате проблемы. Например, если лопнет труба, обслуживающий персонал очистит территорию после наводнения или исправит поврежденные полы или ковровое покрытие. Кроме того, работа может включать регулярную уборку, например мытье полов, окон и ковров.

  • Бригада уборщиков
  • Строительный маляр
  • Хранитель
  • Разнорабочий
  • Домработница
  • Диспетчер по хозяйству
  • Промышленный очиститель
  • Дворник
  • Работница прачечной
  • Мойка автомобилей / Очиститель оборудования

Управленческие и исполнительные роли

Компании и предприятия, особенно с более крупными или множественными объектами, часто предлагают возможность для руководства и исполнительных ролей в своем отделе технического обслуживания.

  • Руководитель сборки
  • Инспектор здания и территории
  • Менеджер по эксплуатации здания
  • Builder Операционный менеджер
  • Менеджер по техническому обслуживанию кампуса
  • Менеджер по планированию клинических учреждений
  • Кастодиальный менеджер
  • Районный менеджер службы технической поддержки
  • Суперинтендант-электрик
  • Менеджер по оценке
  • Директор по эксплуатации
  • Исполнительный директор по эксплуатации помещений
  • Управляющий производством
  • Планировщик помещений
  • Начальник производственного отдела
  • Руководитель полевых операций
  • Оператор на месте
  • Координатор полевой службы
  • Техник по этажам
  • Заведующий хозяйством
  • Управляющий
  • Управляющий по хозяйству
  • Руководитель по установке и обслуживанию
  • Техник по установке и обслуживанию Директор
  • Менеджер по обслуживанию газонов
  • Менеджер по техобслуживанию и сервису
  • Начальник технического обслуживания
  • Операционный менеджер
  • Управляющий трубопроводом
  • Начальник производства
  • Управляющий недвижимостью
  • Директор по безопасности
  • Координатор по запасным частям
  • Управляющий очистными сооружениями

POP-A-LOCK предоставляет лучшие слесарные услуги в HTX

Мы гордимся своим мастерством и ценим его.Назовите это нашей подписью, то, как мы ведем бизнес, нашим товарным знаком. Каждый из наших профессиональных слесарей имеет не менее 25 лет опыта работы не менее 25 лет, причем не только в качестве слесаря, но и в районе Сент-Луиса. Наша мобильная слесарная мастерская POP-A-LOCK к вашим услугам, и мы приедем к вам, где бы вы ни находились. Мы предлагаем лучшие профессиональные услуги по установке, и у нас есть подходящее оборудование, а также мы можем работать с продуктами, которые вы уже приобрели. У нас есть все оборудование в нашем грузовике, готовое к работе, что делает нас лучшими слесарями по замкам в мире.Мы можем установить и отремонтировать замки, и мы позаботимся обо всем, что вы можете придумать, когда дело доходит до ваших ключей, ключей для всего.

Мы — слесари из вашего родного города, и мы вас поддержим. Мы не работаем в качестве диспетчерского центра обработки вызовов. Вы сразу же получите к телефону лицензированного слесаря, с которым можно будет поговорить о вашей ситуации. Слесарь выслушает, как вы все объясните, а затем поможет вам найти лучшие решения, а также назначит встречу для вас.Мы также звоним вам, когда направляемся в ваш путь.

Что касается ремонта, мы работаем с засовами, рычажными замками, врезными замками и т. Д. Мы также ремонтируем другие проблемы, например, трущиеся двери. Мы также меняем ключи на замки. Возможно, вы только что купили дом и знаете, что это хорошая идея — сменить ключи на всех замках. Вы хотите этого душевного спокойствия, которое приходит с осознанием того, что никаких мошеннических ключей не существует. Вы также можете сделать это довольно простым для себя, сделав так, чтобы все замки на дверях вашего дома открывались одним ключом.Это будет один из вариантов смены ключей, и вы также можете выбрать вход без ключа. Хотели бы вы вместо этого кнопочную блокировку?

Мы можем сделать для вас ключи горничной, которые работают, если вы предоставите доступ, не запирая засов. Мы предоставляем горничным всевозможные варианты передачи ключей, и они отлично подходят для предоставления временного доступа другим приезжающим специалистам. Например, вы могли нанять няню или нанять мастера по ремонту. Мы работаем с замками с ригелем, как уже упоминалось, в том числе с одноцилиндровыми и двухцилиндровыми ригелями, защелками, замками без ключа и т. Д.В POP-A-LOCK Houston мы представляем многие из лучших продуктов, моделей и брендов.

Revolution Lock популярен благодаря сенсорному экрану и простоте программирования. Этот замок также имеет другие замечательные особенности: контрольный журнал, защиту от взлома, одноразовые коды, изменение комбинации и многое другое. Вы можете установить дверной замок с кодовым замком без ключа, установленный снаружи дома, для ребенка, который теряет или по другой причине не имеет ключа, когда это необходимо. Есть и другие способы повысить безопасность вашего дома в таких ситуациях.Используйте распечатанный контрольный список, чтобы оценить, насколько безопасен ваш дом с точки зрения замков и в сочетании со всем остальным, включая домашнюю систему безопасности. Если вы позвоните нам, помните, что вы сразу же поговорите с опытным слесарем, и мы можем назначить встречу с вами по телефону.

Обязанности слесаря-ремонтника. Должностная инструкция слесаря ​​Квалификационная инструкция слесаря ​​по ремонту 5 разряда

\ Типовая должностная инструкция слесаря-ремонтника 5 разряда

Должность : Слесарь-ремонтник 5 разряда
Подразделение: _________________________

1.Общие положения:

    Подчинение:
  • Слесарь-ремонтник 5 разряда в прямом подчинении ……………………
  • Слесарь-ремонтник 5 разряда выполняет указания ………………………………… .. ………..

    • (указания этих сотрудников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замена:

  • Заменяет слесарь 5 разряда…………………………………… ……… …………………………
  • Слесарь-ремонтник 5 разряда заменяет ………………………………….. . ……………………………….

    • Прием и увольнение:
    Слесарь-ремонтник назначается и освобождается от должности начальником отдела по согласованию с начальником отдела.

2. Квалификационные требования:
    Обязательно знать:
  • особенности конструкции отремонтированного оборудования, агрегатов и машин
  • технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку и на правильный монтаж оборудования, агрегатов и машин
  • технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудование
  • правила испытаний оборудования для статической и динамической балансировки машин
  • геометрические конструкции для комплексной маркировки
  • методы определения преждевременного износа деталей
  • методы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
3. Должностные обязанности:
  • Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулировка и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин, доставка после ремонта.
  • Слесарная обработка деталей и узлов на 6-7 квалификаций.
  • Разборка, ремонт и монтаж узлов и оборудования в условиях герметичных посадок.
с. 1 Должностные обязанности Слесарь-ремонтник
стр. 2 Должностная инструкция Слесарь-ремонтник

4.Права

  • Слесарь-ремонтник имеет право давать указания подчиненным, поручения по ряду вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Слесарь-ремонтник имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение индивидуальных заказов подчиненными ему сотрудниками.
  • Слесарь по ремонту имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, касающиеся вопросов своей деятельности и деятельности подчиненных сотрудников.
  • Слесарь-ремонтник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Слесарь-ремонтник имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам деятельности Подразделения.
  • Слесарь-ремонтник вправе вносить на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, относящейся к обязанностям, предусмотренным настоящей Должностной инструкцией.
  • Слесарь-ремонтник вправе вносить на рассмотрение руководителя предложения о продвижении по службе отличившихся работников, о наложении взыскания на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Слесарь-ремонтник имеет право сообщать руководителю обо всех нарушениях и недостатках, выявленных в связи с выполненными работами.
5. Ответственность
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за ненадлежащее выполнение или невыполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящим должностным описанием, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за нарушение правил и норм, регулирующих деятельность предприятия.
  • При переводе на другую работу или увольнении с должности мастер по ремонту несет ответственность за надлежащую и своевременную доставку дел лицу, переходящему на текущую должность, а в случае его отсутствия — лицу, заменяющему его, или непосредственно своему руководителю.
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, распоряжений и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Слесарь-ремонтник несет ответственность за соблюдение правил внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Начальник структурного отдела

Одобряю

[должность, подпись, ФИО

Лидер или другое

Официально авторизованный

Утвердить

[организационно-правовая форма, должностная инструкция]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М.С.

Должностная инструкция

слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда [наименование организации, предприятия и др.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника труда и профессий работников № 2, утв. Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45, Перечень производств, мастерских, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа на которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенное рабочее время, утв.Постановлением Государственного комитета СССР по труду и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298 / П-22 «Типовые нормы бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и др. Средства индивидуальной защиты работников разнопрофильных профессий и должностей всех отраслей экономики, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также при работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утверждены.приказом Минздравсоцразвития России от 1 октября 2008 г. N 541н и иными нормативными правовыми актами, регулирующими трудовые отношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда относится к разряду рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря ​​по ремонту автомобилей 5 разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значимых] лет.

1.3. Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда принимается на работу и освобождается от должности приказом [должность руководителя организации].

1,4. Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда должен знать:

Основные приемы разборки отдельных простых узлов;

Назначение и правила использования слесарных и измерительных инструментов бывших в употреблении;

Наименование и маркировка металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих средств;

Основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов;

Порядок сборки простых сборок;

Методы и методы резки, сращивания, изоляции и пайки электрических проводов;

Основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение;

Способы выполнения крепежных работ и объем первого и второго ТО;

Назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приборов и контрольно-измерительных приборов;

Основные механические свойства обрабатываемых материалов;

Назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и горючего;

Назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования;

Правила использования пневматического и электроинструмента;

Основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемых работ;

Устройство и назначение узлов, агрегатов и устройств средней сложности

Устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;

Конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов;

Правила сборки автомобилей и мотоциклов;

Электрические и электрические схемы автомобилей;

Ремонт деталей, узлов, агрегатов и устройств;

Основные приемы демонтажа, сборки, снятия и монтажа приборов и электрооборудования;

Установочные и крепежные работы;

Типичные неисправности системы электрооборудования, методы их обнаружения и устранения;

Основные свойства металлов;

Назначение термической обработки деталей;

Устройство универсальных специальных приборов и контрольно-измерительных приборов;

Система допусков и посадок;

Параметры качества и шероховатости;

Спецификации на сборку, ремонт и наладку узлов, агрегатов и устройств;

Методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных при ремонте, сборке и испытании узлов, агрегатов и приборов;

Правила и режимы тестирования;

Технические условия на испытания и поставку узлов и агрегатов;

Технические условия на ремонт, сборку, испытание и наладку сложных узлов и электрооборудования;

Назначение и правила использования комплексных испытательных установок;

Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;

Электросхемы и схемы любой сложности и взаимодействие устройств и узлов в них;

Конструирование универсальных и специальных устройств;

Периодичность и объем технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов транспортных средств;

Причины износа ответных частей и способы их выявления и устранения;

Устройство испытательного стенда;

Правила и правила по охране труда, промышленной санитарии и пожарной безопасности;

Правила использования средств индивидуальной защиты;

Требования к качеству выполняемых работ;

Виды брака и способы его предотвращения и устранения;

Промышленная сигнализация;

Требования к рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

2.1. Демонтаж агрегатов и электрооборудования автомобилей.

2.2. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, устройств автомобилей и автобусов.

2.3. Рубка долотом, резка ножовкой, подпиливание, снятие заусенцев, мойка, нарезание резьбы, сверление отверстий в проводе в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей.

2.4. Соединение и пайка проводов с приборами и электрооборудованием.

2,5. Демонтаж грузовых автомобилей, в том числе специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной более 9,5 м и мотоциклов.

2.6. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовиков, автобусов, мотоциклов, импортных автомобилей, пикапов и микроавтобусов.

2.7. Снятие и установка простых осветительных приборов.

2.8. Зачистка, сварка, изоляция и пайка проводов.

2.9. Крепежные работы при первом и втором ремонте, устранение выявленных мелких неисправностей.

2.10. Крепление резьбовых соединений при ТО с заменой изношенных деталей.

2.11. Демонтаж, ремонт, сборка сложных узлов, агрегатов и устройств и их замена при техническом обслуживании.

2.12. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.

2.13. Наладка и испытания на стендах и шасси сложных узлов, узлов и устройств автомобилей и их замена при техническом обслуживании.

2.14. Проверка деталей и узлов электрооборудования на испытательном оборудовании и испытательных устройствах.

2.15. Разборка деталей после разборки и мойки.

2.16. Слесарная обработка деталей 12-14 классов с использованием приспособлений, слесарных и измерительных инструментов.

2.17. Слесарная обработка деталей по 7-10 нормам качества на универсальных устройствах.

2.18. Сложное слесарное дело, отделка деталей по 6-7 стандартам качества.

2.19. Ремонт и установка сложных узлов и агрегатов.

2.20. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление списков дефектов.

2.21. Монтаж приборов и электрооборудования по схеме с включением их в сеть.

2.22. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытаний узлов, агрегатов автомобилей и электрооборудования.

2.23. Диагностика и наладка систем и агрегатов грузовых автомобилей, легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

2.24. Управление рабочими младших разрядов той же профессии.

3. Виды работ

Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Монтаж по полной схеме, подключение к сети, проверка и регулировка при обслуживании агрегатов и электрооборудования.

3.2. Балансировка коленчатых валов с маховиками.

3.3. Ремонт, сборка, тестирование, устранение неисправностей генераторов, статоров, спидометров.

3.4. Сборка и испытание гидроподъемников самосвального механизма.

3.5. Ремонт и сборка гидротрансформаторов.

3.6. Испытания на стенде, наладка, диагностика двигателей всех типов и марок.

3,7. Техническое обслуживание, калибровка и ремонт приборов для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеров и газоанализаторов.

3.8. Замена и регулировка подшипников на переднем и заднем мостах, диагностика тормозов, рулевого управления, систем освещения и сигнализации.

3.9. Испытание на стенде, регулировка, устранение неисправностей на распределителях зажигания, реле-регуляторах.

3.10. Ремонт, монтаж, установка и регулировка гидравлических и пневматических тормозов.

3.11. Стендовая проверка после испытаний, поиск неисправностей и окончательная фиксация всех соединений цилиндров, коренных и шатунных подшипников.

4. Права

Инструкция на должность « Слесарь-ремонтник 5 разряда » представленная на сайте соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА профессий рабочих.Выпуск 69. Автомобильный транспорт », утвержденный приказом Министерства транспорта и коммуникаций Украины от 14 февраля 2006 г. N 136. С изменениями, утвержденными приказом Министерства транспорта и коммуникаций Украины от 04 сентября 2006 г. 2008 N 1097.
Статус документа «действителен».

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0,2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Этот документ периодически проверяется не реже, чем через 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Слесарь-ремонтник 5 разряда» относится к разряду «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессиональное образование.Повышение квалификации и опыт работы слесарем-ремонтником 4 разряда — не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— конструктивные особенности ремонтируемого оборудования и машин;
— технические условия на ремонт, сборку, испытание и наладку, на правильный монтаж узлов оборудования и машин;
— технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
— правила испытаний оборудования для статической и динамической балансировки машин;
— геометрические конструкции для сложной разметки;
— методы определения преждевременного износа деталей;
— методы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.4. Слесарь-ремонтник 5 разряда назначается и освобождается от должности приказом организации (предприятия / учреждения).

1.5. Ремонтник 5-го класса подчиняется непосредственно _ _ ​​_ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Ремонтник 5 разряда курирует работу _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1,7. Замещение ремонтника 5 разряда во время его отсутствия лицом, назначенным в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Описание работы, задач и обязанностей

2.1. Осуществляет ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, наладку и наладку особо сложного оборудования, агрегатов и машин и передает их после ремонта.

2.2. Осуществляет слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 классам.

2.3. Разбирает, ремонтирует и собирает компоненты и оборудование в плотной и плотной посадке.

2.4. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2,5. Знает и соблюдает требования нормативных актов по охране труда и окружающей среде, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь-ремонтник 5 разряда имеет право принимать меры по предотвращению и устранению случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь-ремонтник 5 разряда имеет право на получение всех социальных гарантий, предусмотренных законом.

3.3. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе требовать помощи при исполнении служебных обязанностей и реализации прав.

3.4. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе требовать создания организационно-технических условий, необходимых для выполнения служебных обязанностей, и предоставления необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе знакомиться с проектами документов, относящихся к своей деятельности.

3.6. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих служебных обязанностей и распоряжений руководства.

3,7. Слесарь-ремонтник 5 разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе сообщать обо всех нарушениях и несоответствиях, выявленных в ходе его деятельности, и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь-ремонтник 5 разряда вправе знакомиться с документами, определяющими права и обязанности занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения служебных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь-ремонтник 5 разряда несет ответственность за неисполнение или несвоевременное исполнение обязанностей, возложенных на него настоящей должностной инструкцией и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь-ремонтник 5 разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Ремонтник 5 разряда отвечает за раскрытие информации об организации (предприятии / учреждении), составляющей коммерческую тайну.

4.4. Ремонтник 5 разряда несет ответственность за невыполнение или ненадлежащее выполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия / учреждения) и распоряжений руководства.

4.5. Слесарь-ремонтник 5 разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в ходе его деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь-ремонтник 5 разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию / учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь-ремонтник 5 разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также их использование в личных целях.

5. Примеры работы

5.1. Редукторы токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной посадкой шлицевых валов и шестерен.

5.2. Гидравлические механизмы подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и наладка.

Единый тарифно-квалификационный справочник должностей и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЭТКС
Выпуск утвержден постановлением Минтруда РФ. из 15.11.1999 N 45
(в ред. Приказом Минздравсоцразвития России от 13.11.2008 N 645)

§ 153. Слесарь-ремонтник 2 разряда

.

Описание работ … Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря ​​высшей квалификации Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалификациям.Промывка, чистка, смазка деталей и устранение заливов. Выполнение работ с использованием пневматического, электроинструмента и сверлильных станков. Зачистка деталей механизированным инструментом. Изготовление несложных приспособлений для ремонта и сборки.

Необходимо знать: основные приемы разборки, ремонта и сборки простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила использования сантехнических и измерительных приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; система допусков и посадок, параметров качества и шероховатости; название, маркировка и правила использования масел, моющих средств, металлов и смазок.

Примеры работ

1. Арматура мартеновских печей, дроссели, запорная арматура — снятие, ремонт, установка.

2. Болты, гайки, шпильки — заточка, нарезка, замена и крепление.

3. Запорная арматура для воздуха, масла и воды — установка с посадкой.

4. Заполнение окон, тросы подъемников крышек и подвесных устройств — смена.

5. Колена, тройники — гидравлические испытания и монтаж.

6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, наладка.

7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.

8. Поршневые насосы — ремонт, установка.

9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.

10. Ограждения — снятие и установка.

11. Прокладки — изготовление.

12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт, монтаж.

13. Металлические сетки — замена, изготовление, ремонт.

14. Заточил на них наждак и пылесосы — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

15. Дюбели — подшивка.

16. Цепи сновальных машин — ремонт и установка на станок.

§ 154. Слесарь-ремонтник 3 разряда

.

Описание работ … Демонтаж, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин средней сложности. Ремонт, наладка и испытание оборудования, узлов и машин средней сложности, а также сложных под руководством слесаря ​​высшей квалификации.Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалификациям. Ремонт футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов и ферросилиция. Демонтаж, монтаж и герметизация фаолитового и керамического оборудования и коммуникаций. Изготовление устройств средней сложности для ремонта и сборки. Такелажирование при перемещении грузов с помощью простого подъемного оборудования и механизмов, управляемых с пола.

Необходимо знать: расположение отремонтированного оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическая последовательность демонтажа, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытания, наладку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приборов и прикладных контрольно-измерительных приборов; система допусков и посадок, параметров качества и шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации подъемного оборудования и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

1. Вакуумные установки высокого вакуума для установок средней сложности — ремонт.

2. Клапаны всех диаметров — клапаны притирочные.

3. Вентиляторы — ремонт и установка.

4. Вкладыши — параллельная посадка и опиливание.

5. Газопроводы — герметизация точек всасывания диабазовой замазкой и нефтяным битумом.

6. Желоба для разливки чугуна — замена.

7. Шкафы и рамы сложные — изготовление.

8. Конвейеры металлические — замена роликов.

9. Ящики скоростей и подач металлообрабатывающих станков средней сложности — сборка и наладка.

10. Лезвия, битеры, валы, пластины транспортера, витки шнека — правка.

11. Люнет — ремонт.

12. Инструментальные цеха, автоматы смены инструмента — ремонт, наладка.

13. Намоточные машины (текстильные) — листы для ремонта, подъемные рычаги, скосы, шпиндели.

14. Машины розлива — ремонт конвейерной цепи, замена форм.

15. Угольные погрузочные машины — сборка и установка тормозного устройства с рычагом.

16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт.

17. Центробежные насосы — ремонт, установка.

18. Сварочные полуавтоматы, установки — средний и текущий ремонт.

19. Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов.

20. Сита и ножи — снятие, установка и регулировка.

21.Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт.

22. Ткацкие станки — замена нижних валов и фиксаторов.

23. Станки токарные — капитальный ремонт продольных и поперечных суппортов, суппортов.

24. Теплообменники — ремонт, монтаж.

25. Трубопроводы — разборка.

26. Устройства позиционирования шпинделя — регулировка.

27. Шлаконосители — проверка, смазка, ремонт.

28. Электропечи — разборка и ремонт.

§ 155.Слесарь-ремонтник 4 разряда

Описание работ … Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, наладка, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и доставка после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов на 7-10 квалификаций. Изготовление сложной арматуры для ремонта и монтажа. Составление списков неисправных ремонтов. Такелажные работы с использованием подъемно-транспортных механизмов и специальных устройств.

Необходимо знать: расположение отремонтированного оборудования, агрегатов и машин; правила машинного регулирования; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытаний оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов; проектирование универсальных и специальных устройств; способы маркировки и обработки простых различных деталей; система допусков и посадок; качества и параметры шероховатости; свойства кислотостойких и других сплавов; основные положения по планово-профилактическому ремонту оборудования.

Примеры работ

1. Аппараты колонного типа — ремонт, монтаж.

2. Кислородное и аргоновое оборудование для электроплавильных печей — ремонт, обслуживание.

3. Запорная арматура — ревизия, ремонт, установка.

4. Грохоты виброгрохоты — замена сиг.

5. Газоходы — замена калиток.

6. Уловители запаха скуббера — регулировка.

7. Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, монтаж, испытания.

8. Многопозиционные автоматические головки — ремонт, регулировка.

9. Грануляторы — замена футеровки и бортов.

10. Дробилки — ремонт с заменой и регулировкой изношенных деталей, регулировкой размера дробления.

11. Каландры, прессы универсальные и роторные для глажки — ремонт и регулировка.

12. Компрессоры кислородно-дожимные — текущий и средний ремонт.

13. Конус шпинделя — проверка и восстановление притиркой.

14.Редукторы скоростей и подач металлообрабатывающих станков — монтаж и наладка.

15. Котлы паровые и водогрейные — ремонт.

16. Сверлильные станки — монтаж и установка.

17. Машины для литья под давлением — ремонт.

18. Машины для наполнения мартеновских печей — выравнивание колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и вращения ствола.

19. Прядильные машины — капитальный ремонт и наладка.

20.Швейные машины — текущий и капитальный ремонт.

21. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт.

22. Насосы глубинные и штанговые — ремонт, монтаж.

23. Пыльники шейки преобразователей — разборка, установка.

24. Мазутное оборудование — ремонт.

25. Оборудование для подготовительных цехов (участков) по производству растительных масел и аппараты для жироперерабатывающих производств — монтаж, наладка и испытание.

26. Пневматические насосы, дымососы, дымососы — ремонт.

27. Подшипники ответственные — баббит и соскабливание.

28. Редукторы для вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых конвейеров, питателей — ремонт.

29. Системы воздушных преобразователей и водяных рубашек — наладка, капитальный ремонт.

30. Смесители и сульфуризаторы — замена валов и муфт.

31. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, наладка.

32. Ткацкие станки — капитальный ремонт и регулировка уточного механизма.

33. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, монтаж, наладка, испытания.

34. Чушкоукладчик — ремонт с заменой запчастей.

§ 156. Слесарь-ремонтник 5 разряда

.

Описание работ … Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, наладка и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и доставка после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов на 6-7 квалификаций. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях герметичных посадок.

Необходимо знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку и на правильный монтаж оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытаний оборудования для статической и динамической балансировки машин; геометрические конструкции для сложной разметки; методы определения преждевременного износа деталей; методы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

Примеры работ

1. Станки токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубообрабатывающие и токарно-валковые — средний ремонт, монтаж, наладка, проверка точности, пуско-наладка.

2. Агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт.

3. Аппараты дистилляции и ректификации — капитальный ремонт.

4. Аппаратура, газопроводы высокого давления — Ревизия, ремонт, испытания.

5. Сложные кинопроекционные и проявочные машины — средний ремонт.

6. Кислородное и аргоновое оборудование мартеновских печей — ремонт, обслуживание.

7. Газодувки — капитальный ремонт и испытания.

8. Валики сушильные и гладильные вакуумные — ремонт и регулировка.

9. Редукторы токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной подгонкой шлицевых роликов и шестерен.

10. Капитальный ремонт кислородных дожимных компрессоров.

11.Подъемные машины — ремонт, регулировка и выравнивание подкрановых путей.

12. Почтовые сортировочные машины — ремонт.

13. Заправочные машины мартеновских печей — полный ремонт с заменой вала, наладкой всех механизмов.

14. Погрузочные машины — доработка механизма движения и вращения, разборка, сборка, центровка и замена деталей.

15. Автоматические стиральные машины — ремонт и регулировка.

16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — ремонт, испытание, наладка, поставка.

17. Гидравлические механизмы подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и наладка.

18. Механизмы гидропроводов станков — ремонт, сборка, наладка.

19. Вакуумный и форвакуумный насосы — капитальный ремонт.

20. Доменные печи — установка наклонного моста.

21. Реакторы — ремонт.

22. Редукторы для печных кранов и дифференциальные редукторы прокатных станов — ревизия, ремонт.

23. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед.- капитальный ремонт, регулировка.

24. Сверлильные станки для глубокого сверления — ремонт.

25. Зубошлифовальные, зубошлифовальные, зубошлифовальные станки со сложными криволинейными направляющими — проверка точности.

26. Станки с программным управлением — испытание на жесткость.

27. Турбобуры объемные, зубчатые, реактивные турбинные, высокомоментные, с точным литьем. Турбины — ремонт, монтаж, установка, регулировка, испытания.

28. Установки вакуумно-выпарные — разборка, ремонт, монтаж.

29. Цилиндры, коренные подшипники и шатун — проверка после обкатки и окончательной фиксации всех соединений.

30. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и нагнетательные агрегаты — капитальный ремонт, поставка после испытаний.

31. Электрические и рудно-термические печи — проверка центровки подъемных винтов, конвейера и установка корпуса печи на все четыре колонны.

§ 157. Слесарь-ремонтник 6 разряда

.

Описание работ … Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и наладка сложного крупногабаритного, уникального, опытно-экспериментального оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов при эксплуатации оборудования и при осмотре в процессе ремонта. Точность и нагрузочные испытания отремонтированного оборудования.

Необходимо знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки правильности и испытаний отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на рабочие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические мероприятия по предотвращению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

1. Многошпиндельные токарные станки, вертикальные многорежущие токарные полуавтоматы — капитальный ремонт.

2. Гидравлическое оборудование — ремонт и наладка.

3. Капитальный ремонт сложных кинопроекционных устройств и проявочных машин.

4. Клети прокатных станов — осмотр, наладка, испытания и доставка после ремонта.

5. Автоматические линии обработки всех профилей со сложными узлами — капитальный и средний ремонт.

6. Автоматические формовочные линии — капитальный ремонт, сборка, наладка, поставка.

7. Ремонт и наладка комплексно-механизированных линий мучно-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматических линий в производстве парфюмерии и косметики.

8. Агломерационные машины — регулировка движения машины и теплового зазора, центровка привода по оси радиуса головки.

9. Скипово-клеточные подъемные машины — ремонт, испытание, доставка.

10.Прецизионное оборудование — ремонт, доставка.

11. Рудно-термические печи — капитальный ремонт контактной системы и отказ от дефектных деталей.

12. Трубчатые печи — змеевиковые испытания.

13. Гидравлические прессы — капитальный и средний ремонт.

14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.

15. Роботы и манипуляторы с программным управлением категорией ремонтной сложности более 20 единиц. — установка, ремонт, наладка.

16. Модульные, барабанно-фрезерные и специальные станки, автоматические и полуавтоматические специальные шлифовальные станки для точения и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.

17. Координатно-расточные станки — восстановление координат.

18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытания.

19. Электроимпульсные машины — ремонт.

20. Суперцентрифуги, импортные малярно-шлифовальные станки, планетарные редукторы, роторные вакуумные насосы — ремонт.

21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и поставка.

22. Блоки разделения воздуха — капитальный ремонт.

23. Пусковое устройство для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулировка.

24. Ремонт холодильников, установок высокого давления (колонн синтеза), сепараторов, испарителей, водяных конденсаторов.

25. Вытяжные, малопрессовые, автоматические и полуавтоматы (дозирующие, порезочные, заправочные и др.), Компрессоры — монтаж, пусконаладка, наладка.

26. Электропечи, рубашки водяные, преобразователи — наладка гидрооборудования и проверка полноты ремонта.

§ 158. Слесарь-ремонтник 7 разряда

.

Описание работ … Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования в процессе эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механических, гидравлических и пневматических систем.

Необходимо знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки правильности и испытаний ремонтируемого оборудования; допустимые нагрузки на рабочие части, узлы, механизмы оборудования и профилактические мероприятия по предотвращению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытаний и наладки сложного оборудования.

§ 159. Слесарь-ремонтник 8 разряда

.

Описание работ … Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению его выхода на заданные рабочие параметры.

Необходимо знать: конструктивные, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого опытного и уникального оборудования; приборы и стенды для диагностики, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. 7-й и 8-й разряды этой профессии присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и экспериментальных мастерских.

Сегодня практически нет такой сферы жизнедеятельности человека, где не потребовался бы ремонт какой-либо техники. Обслуживание машин и механизмов в рабочем состоянии осуществляется специально обученными людьми — слесарями-ремонтниками.Благодаря таким специалистам работают промышленные машины, выплавляется металл, выпекается хлеб, издаются книги и т. Д. Поэтому в статье подробно будут рассмотрены обязанности ремонтника, а также его права. Каждый из нас сможет понять, насколько на самом деле труден труд работающего человека и какими техническими знаниями он должен обладать.

Общие должности

Обязанности слесаря-ремонтника регламентируются типовой должностной инструкцией. Этот документ разработан в строгом соответствии с ТК РФ и иными нормативными правовыми актами.Эти документы позволяют регулировать отношения между работодателем и работником на всей территории страны.

Инструкция дает возможность оценить деловые качества слесаря, проанализировать результаты его работы по результатам выполненных задач. Любой слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно руководителю службы (подразделения) предприятия. В частности, если мы говорим о металлургии, то уместно говорить о подчинении слесаря ​​слесарю.

Минимальные базовые знания

В обязанности мастера по ремонту входит изучение и хорошее знание:

  • Правила охраны труда.
  • Санитарные нормы, применяемые при его производстве.
  • Основы пожарной безопасности.
  • Правила использования средств индивидуальной защиты.
  • Все требования к качеству выполняемых им работ.
  • Виды брака, способы их устранения, их предупреждения.
  • Промышленная сигнализация.
  • Методы оптимизации и рационализации труда прямо на вашем рабочем месте.

Знакомство с разрядной сеткой

Каждый слесарь-ремонтник 3 разряда, обязанности которого указаны ниже, должен:

  • Обладать знаниями об устройстве, оборудовании, которое оно обслуживает.
  • Иметь навыки ремонта, разборки, сборки узлов, машин, механизмов в необходимой технологической последовательности.
  • Знать о взаимодействии и назначении узлов и механизмов, связанных между собой.
  • Ознакомиться со свойствами обрабатываемых материалов.
  • Уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами и универсальными приборами.
  • Знать систему допусков и посадок, квалификацию точности, параметры шероховатости.
  • Правильно поднимайте и перемещайте грузы.
  • Уметь управлять подъемным оборудованием, управляемым с пола.

В обязанности слесаря ​​по ремонту 4 разряда входит знание:

  • Ремонт оборудования.
  • Регулировка узлов, механизмов.
  • Владение навыками и методами устранения дефектов в процессе ремонта, монтажа, сборки, тестирования оборудования.
  • Устройство и работа контрольно-измерительных приборов.
  • Материаловедение (знание свойств металлов и сплавов).
  • Основы позиций планово-предупредительного ТО.

Учитывать также обязанности мастера по ремонту 5 разряда, который должен:

  • Знать конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, разбираться в гидравлических и кинематических схемах сложных агрегатов, подлежащих ремонту.
  • Уметь диагностировать поломки, производить сборку / разборку, ремонт, монтаж / демонтаж, тестировать и проверять прочность оборудования после ремонта.
  • Знать предельно допустимые нагрузки на работающие машины, механизмы, агрегаты.
  • Иметь навыки проведения профилактических мероприятий для своевременного предотвращения различных неисправностей.
  • Знать технологические процессы ремонта, испытаний и наладки оборудования, сложного с технической точки зрения.

Обязанности слесаря-ремонтника 6 разряда во многом аналогичны вышеперечисленным, остается только добавить, что высококвалифицированный рабочий должен:

  • Детально знать все конструктивные особенности оборудования.
  • Прекрасно разбираюсь в схемах: кинематической, пневматической, гидравлической. Уметь читать рисунки.
  • Знать все нюансы сборки, установки, проверки правильности механизмов, которые подвергались ремонту.

Некоторые тонкости

Слесарь-ремонтник независимо от категории при необходимости заполняет журнал приемки смены, ведет техническую документацию, убирает в своей комнате, поддерживает свой инструмент в рабочем состоянии.

Права

Слесарь-ремонтник, должностные обязанности которого мы подробно изучили, на основании законодательства могут рассчитывать:

  • Обеспечение его работой, предусмотренной его трудовым договором.
  • Наличие рабочего места, отвечающего всем нормам и требованиям охраны труда и коллективному договору.
  • Своевременное получение полной заработной платы, которая должна полностью отражать присвоенную работнику квалификацию, сложность его работы, количество и качество выполняемых операций.
  • Предоставление тарифного отпуска, при необходимости оплачиваемого отпуска по болезни.
  • Повышение квалификации путем прохождения специальных курсов, порядок прохождения которых установлен законодательством.
  • Получение максимально достоверной и полной информации о выполнении заключенного трудового договора.
  • Возможность разрешения споров в строгом соответствии с ТК РФ.
  • На получение социального страхования, предусмотренного законодательством Российской Федерации.
  • Получение возможности ознакомиться с материалами и документами, имеющими непосредственное отношение к его профессиональной деятельности.

Самостоятельное разрешение на работу

Изучив обязанности слесаря-ремонтника на основании производственных, технологических и должностных инструкций, работник проходит производственное обучение с последующей сдачей специализированного экзамена. Стажировка проводится под руководством более опытных специалистов, обладающих достаточными знаниями.Только после этого специалист получает право работать самостоятельно.

10 лучших слесарей в Беркли, штат Мичиган, 2020

У меня есть слесарные работы, которые мне нужно выполнить в Беркли. Каким должен быть мой бюджет?

Наши данные о недавних проектах по изготовлению замков в Беркли показывают, что более крупные проекты по оказанию слесарных услуг в городе часто превышают 129 долларов США. Однако эта цена зависит от ряда факторов. Стоимость может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от любого / всех следующих факторов:

  • Местоположение: время поездки слесаря ​​может повлиять на бюджет.
  • Стоимость материалов. Это важный фактор в бюджете вашего проекта слесарных услуг. Вы можете приобрести материалы самостоятельно, но помните, что ваш слесарь-слесарь, возможно, сможет использовать отношения с другими компаниями, чтобы сэкономить на материальных затратах.
  • Оценки компании: Слесари с высокими оценками обычно дороже. Решите, какой баланс между рейтингом и стоимостью подходит вам.

Как всегда, каждый проект индивидуален, и вам следует связаться с несколькими слесарями по всему Беркли, чтобы убедиться, что ваш проект выполнен правильно.

Как мне узнать, что я нашел подходящего слесаря ​​в Беркли для моего проекта слесарных услуг?

Найти подходящего слесаря ​​для вашего проекта может быть нелегко … если вы не ищете в Porch. Мы собрали воедино все, что вам нужно знать о слесарных услугах в Беркли, чтобы вы могли быть спокойны, прежде чем начинать свой проект.

Вот что вам нужно знать, чтобы выбрать подходящего слесаря ​​в Беркли:

  • Стоит ли качество своей цены? Обязательно найдите слесаря, который может предоставить качество, которое вы ищете, не выходя за рамки вашего бюджета: в среднем проекты слесаря ​​стоят 129 долларов.00 в Беркли. Не забывайте, что каждая работа будет отличаться.
  • Поговорите с ними по телефону: свяжитесь с несколькими профессионалами слесаря, чтобы узнать, одинаковы ли вы в своем проекте.

Сколько слесарей в Беркли?

В Беркли работает около 250 компаний, которые помогут вам с вашей следующей работой по оказанию слесарных услуг.

  • Средняя цена проекта слесаря ​​129,00 $.

Услуги по ремонту и замене дверей Little Ilford E12 и через Восточный Лондон

Экстренная 24-часовая слесарная служба, специализирующаяся на ремонте / замене дверей Little Ilford E12 и по всему Восточному Лондону

Наша профессиональная команда лондонских слесарей, стекольщиков и плотников в Little Ilford E12 прибудет к вам домой или на работу в течение 30 минут, чтобы отремонтировать вашу сломанную дверь или предоставить новую дверь.

Мы предоставляем услуги по ремонту и замене дверей коммерческой и жилой недвижимости в Лондоне 24 часа в сутки, включая ремонт рам, замену дверей, ремонт дверных замков, установку петель и ремонт доводчиков всех типов. В Little Ilford E12 наша команда экспертов прибудет полностью оборудованными, чтобы заменить алюминиевые дверные шарниры и завершить установку новых дверей и рам в Восточном Лондоне и Лондоне.

Местная служба ремонта и замены дверей Little Ilford E12 и через Восточный Лондон

Premier Security Locksmiths обеспечивает ремонт и замену дверей в домах, школах, офисах и других коммерческих помещениях, таких как магазины, рестораны, бары и ночные клубы в Little Ilford E12 и во всем Восточном Лондоне.Примите меры, чтобы обеспечить безопасность вашего дома в Little Ilford E12 и предотвратить кражи со взломом. Мы обеспечиваем ремонт и замену дверей 24 часа в сутки, 7 дней в неделю на всей территории Восточного Лондона. Если позволяют обстоятельства, мы организуем замену двери в тот же день, но если этого не удастся, мы по-прежнему обеспечим безопасность вашей собственности в Little Ilford E12, чтобы вы могли продолжать жить как обычно, не опасаясь второго нападения или вторжения со стороны оппортунистов. районы в Восточном Лондоне и по всему Лондону.

Заперто или заперто из вашего дома или коммерческого помещения в Лондоне в Литтл-Илфорд E12 или через Восточный Лондон?
Служба экстренной помощи

Premier Security доступна круглосуточно и без выходных в Восточном Лондоне и по всему Лондону. Мы предоставим решения практически для всего, что связано с ремонтом и заменой сломанных дверей в домах и коммерческих помещениях Лондона в районе Little Ilford E12 и по всему Восточному Лондону. Наши услуги по ремонту дверей в Little Ilford E12 также охватывают широкий спектр услуг по замку, включая ремонт дверных замков, модернизацию, установку и установку дверных замков, замену замков, взлом и вход, срочную замену дверей и замков в Восточном Лондоне и по всему Лондону.Часто люди застревают в замке, а затем повреждают замок, пытаясь извлечь ключ, поэтому обязательно свяжитесь с нами для получения услуги по быстрому извлечению ключей в Little Ilford E12 и во всем Восточном Лондоне.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *