| Непигментированные покрытия (25) |
| Пигментированные покрытия (25) |
| Акриловые составы (24) |
| Уретановые составы (24) |
| ПТФЭ (23) |
| Полиэстер (22) |
| Эпоксидные составы (22) |
| Металлизированные составы (17) |
| На водной основе (15) |
| Отверждение под действием УФ, на водной основе (15) |
| Красители (14) |
| Лак (14) |
| Лаки (14) |
| На основе растворителя (14) |
| Отверждение под действием УФ, на основе растворителей (14) |
| Пигментные составы, отверждаемые под действием УФ (14) |
| С высоким содержанием твердых частиц (14) |
| Биоразлагаемый материал (13) |
| Красители, отверждаемые под действием УФ (13) |
| Лаки, отверждаемые под действием УФ (13) |
| Непигментные составы, отверждаемые под действием УФ (13) |
| Пластизоли (13) |
| Смазки (13) |
| Эмаль (13) |
| Виниловый эфир (12) |
| Nocolok (10) |
| Гибридная система (10) |
| Гибридный полиэстер (10) |
| Нейлон (10) |
| Органические вещества (10) |
| Порошок (10) |
| Триглицидилизоцианурат (10) |
| Порошки, отверждаемые под действием УФ (9) |
| Металлический порошок (6) |
| Неорганические вещества (6) |
| Керамическая эмаль (2) |
| Многокомпонентные составы, 2 компонента, 3 компонента (1) |
OZON.
ruКазань
- Покупайте как юрлицо
- Мобильное приложение
- Реферальная программа
- Зарабатывай с Ozon
- Подарочные сертификаты
- Пункты выдачи
- Постаматы
- Помощь
- Бесплатная доставка
Каталог
ЭлектроникаОдежда, обувь и аксессуарыДом и садДетские товарыКрасота и здоровьеБытовая техникаСпорт и отдыхСтроительство и ремонтПродукты питанияАптекаТовары для животныхКнигиТуризм, рыбалка, охотаАвтотоварыМебельХобби и творчествоЮвелирные украшенияВсё для игрКанцелярские товарыТовары для взрослыхАнтиквариат и коллекционированиеЦифровые товарыБытовая химияМузыка и видеоАвтомобили и мототехникаOzon УслугиЭлектронные сигареты и товары для куренияOzon PremiumOzon GlobalТовары в РассрочкуУцененные товарыOzon CardСтрахование ОСАГОРеферальная программаOzon TravelРегулярная доставкаOzon HealthyДля меняOzon DисконтOzon MerchOzon Бизнес для юрлицOzon КлубУскоренная доставка!Ozon LiveMom’s club Везде 0Войти 0Заказы 0Избранное0Корзина- TOP Fashion
- Premium
- Ozon Card
- LIVE
- Акции
- Бренды
- Магазины
- Сертификаты
- Электроника
- Одежда и обувь
- Детские товары
- Дом и сад
- Ozon Travel
- Dисконт
Такой страницы не существует
Вернуться на главную Зарабатывайте с OzonВаши товары на OzonРеферальная программаУстановите постамат Ozon BoxОткройте пункт выдачи OzonСтать Поставщиком OzonЧто продавать на OzonEcommerce Online SchoolSelling on OzonО компанииОб Ozon / About OzonВакансииКонтакты для прессыРеквизитыАрт-проект Ozon BallonБренд OzonГорячая линия комплаенсПомощьКак сделать заказДоставкаОплатаКонтактыБезопасностьЮридическим лицамДобавить компанию в Ozon БизнесМои компанииКэшбэк 5% с Ozon.
СчётПодарочные сертификаты
© 1998 – 2021 ООО «Интернет Решения». Все права защищены.
OzonИнтернет-магазинOzon ВакансииРабота в OzonOZON TravelАвиабилетыOzon EducationОбразовательные проектыLITRES.ruЭлектронные книгиСменный блок для автоматических систем PROVANCE Сухое распыление Цветущая вишня, 250мл, Россия, 250 мл
Не устанавливать вблизи источника тепла, огня и искр, электрического оборудования и под прямыми солнечными лучами – в любых местах, где работающая система может нагревается свыше +50. Не курить! Хранить в недоступном для детей месте. Не разбирать, не сжигать и не прокалывать баллон даже после использования. В случае попадания на кожу смыть теплой водой, при появлении раздражения или проглатывании обратиться к врачу. При попадании в глаза осторожно промыть большим количеством воды, при наличии линз удалить и продолжать промывание. Использовать только по прямому назначению. Утилизировать как бытовой отход.
Откройте крышку прибора, извлеките использованный баллон, вставьте новый. Не направляйте в лицо при включении и при установке интервала распыления. После включения распыление начнется автоматически, примерно через несколько секунд. Устанавливать распылителем вверх.
Распыление малых объемов жидкостей специальной форсункой
Решение задачи распыления малых объёмов жидкости и соблюдения точности дозирования
Для решения таких задач невозможно обойтись без прецизионных средств распыления.
В гидравлических форсунках самое узкое сечение определяет требуемый расход жидкости. И для уменьшения расхода подаваемой жидкости необходимо его уменьшить. Однако существуют экономические и производственные ограничения, которые не позволяют бесконечно уменьшать это сечение до любого желаемого значения. Так как существуют физические пределы минимального расхода для всех гидравлических форсунок.
Сегодня успешное производство – это экономичное и качественное производство. Каждый процесс должен быть точно отработан и повторяем. Чем процесс мельче, тем точнее должны работать машины и устройства. В распылении жидкостей такие процессы встречаются часто и сложны в исполнении. Кому-то нужно точно увлажнять продукцию, кто-то распыляет добавки, консерванты, смазки и др. Бывает, что распыление «чуть-чуть» больше или меньше приводит к браку или перерасходу дорогостоящих компонентов.
До недавнего времени единственными способами распылять малые количества жидкости были:
– использовать форсунки с очень малыми сечениями, что приводило к постоянной борьбе с засорениями или вовсе форсунки ничего не распыляли;
– применять пневматические форсунки или атомайзеры, в этом случае увеличиваются затраты (дополнительно нужен воздух), борьба с аэрозолем (повышенный расход жидкости, загрязнение окружающего оборудования).
В итоге эти два варианта имеют свои недостатки и не могут на 100% удовлетворить требования заказчика.
VarioSpray – система распыления малых количеств жидкостей
Компания Lechler GmbH, зная эту проблему, с немецкой педантичностью занялась разработкой идеального решения, и создала распылительную систему VarioSpray.
Её отличительная особенность состоит в том, что распыл происходит без использования воздуха через стандартные плоскоструйные форсунки. Но в данном случае, вместо уменьшения размера отверстия, применяется управление шириной импульса или, по-простому, открытие-закрытие клапана с высокой частотой. Расход регулируется соотношением времени открытия клапана к периоду цикла или DC (Duty Cycle) (10 – 90, 100%). Т.е. если нам нужен расход 100%, то мы задаём DC=100%. Если производственный процесс поменялся и нам необходимо уменьшить подачу жидкости в два раза, задаём DC = 50% и т. д.
Регулировка подачи расхода жидкости, включение и выключение с помощью системы VarioSpray II происходит намного проще.
При этом угол распыла остаётся неизменным даже при работе на максимальной частоте 100 Гц, гарантируя точность обработки продукта и исключая потери рабочей жидкости.
Варианты комплектации системы VarioSpray II
Система может поставляться в 2-х вариантах комплектации:
1) Форсунка, клапан, кабель, ключ для форсунки – используется для подключения к существующей системе автоматизации производства;
2) Контроллер с возможностью подключения до 8 шт. клапанов, форсунка, клапан, кабели, шланги. Имеется вход для подключения светового датчика. Такой вариант применяется для автономного использования системы.
Сферы применения системы VarioSpray II
Система VarioSpray II широко применяется для:
– нанесения спирта, консервантов перед упаковкой;
– увлажнения продукции;
– холодного напыления на стеклотару;
– смазки конвейерных лент.
Ограничения для применения системы:
– Жидкости с вязкостями более 10мПас;
– Рабочее давление 4-8 бар;
– Агрессивные жидкости к материалам форсунки/клапана.
Преимущества использования распылительной системы VarioSpray II
| Минимальный расход – Экономия жидкости – Нет дорогих и сложных двухкомпонентных систем | → Снижение себестоимости → Увеличение эффективности
|
| Частота до 100 Гц – Адаптируется под скорость конвейера | → Увеличение производительности → Снижение времени производства |
| Соотношение регулирования 11 : 1 – Большой диапазон расхода покрывается одной форсункой | → Не нужно менять форсунки |
| Изменяемый расход – Гибкая регулировка объёма распыления для различных продуктов | → Сокращение времени замены продукта |
| Изменение расхода не влияет на параметры распыления – Постоянный угол распыла – Постоянный размер капель | → Постоянные параметры процесса
|
| Расход не регулируется давлением – Нет необходимости в высоком давлении – Простая конструкция | → Постоянные параметры процесса → Быстрый монтаж → Низкие затраты на обслуживание |
| Низкий износ клапана – Только одна подвижная часть | → Низкие эксплуатационные затраты |
| Работа без сжатого воздуха – Нет аэрозолей – Низкие потери жидкости | → Безопасно для работников → Не загрязняет окружающую среду → Сокращение затрат |
Высокая точность настройки позволяет точно дозировать и наносить жидкости непосредственно на продукт, избегая проливов и потерь.
За подбором системы и консультацией связывайтесь со специалистами нашей компании.
Двухфазные распылительные форсунки | Распыление туманом
Большой выбор форсунок мелкодисперсного распыления и создания тумана. Обеспечивают наивысшее качество технологических операций, требующих особо высокой точности и отсутствия каплеобразования
Ассортимент представлен сотнями конструкций корпусов форсунок, распылительных насадок, различных факелов распыления, показателей расхода
Форсунки мелкодисперсного распыления и форсунки для туманообразования: Введение
Среди широкого ассортимента нашей продукции Вы сможете найти все необходимое для технологических процессов, в которых требуется мелкодисперсное распыление или создание водяного тумана. Мы предлагаем самый большой в отрасли выбор форсунок мелкодисперсного распыления, форсунок для создания тумана и форсунок для туманообразования, а также многолетний опыт работы в области распыления и испарения, и готовы помочь Вам в выборе оптимальной конфигурации оборудования для необходимой Вам операции, включая нанесение покрытий, охлаждение, пылеподавление, охлаждение газов, нанесение СОЖ и многих других.
Преимущества
- Набор дополнительных опций для стандартных форсунок мелкодисперсного распыления включает в себя цилиндр для автоматической работы, запорно-очистительные иглы, комплекты сопел для подачи всасыванием/самотеком, с внутренним или внешнеим смешиванием, пяти форм распыла и сотен вариантов производительности
- Форсунки мелкодисперсного распыления с регулировкой струи обеспечивают независимое регулирование потока жидкости, давления распыляющего воздуха, и давления обдувающего воздуха, для точной настройки расхода, размера капель, распределения распыления и площади покрытия. Среди дополнительных опций — запорно-очистительные иглы сотен вариантов производительности и модели насадок против налипания, препятствующие образованию отложений вокруг отверстия форсунки
- Форсунки AirJet®, формирующие высококачественный сухой туман, доступны во множестве конфигураций, включая модели DripSafe™ для обеспечения улучшенной запорной функции
- Опции оборудования для увлажнения включают в себя форсунки для подачи самотёком и для подачи под давлением, автономные устройства и компактные модели для использования в условиях ограниченного пространства
ВОЗ назвала дезинфекцию через распыление вредной и неэффективной
https://www.
znak.com/2020-05-18/voz_nazvala_dezinfekciyu_cherez_raspylenie_vrednoy_i_neeffektivnoy2020.05.18
Распыление, или фумигация дезинфицирующих средств в закрытых помещениях неэффективна в случае COVID-19. ВОЗ также не советует распылять дезинфицирующие вещества на улицах, так как из-за контакта с грязью они перестают действовать. Об этом РИА Новости сообщают со ссылкой на Всемирную организацию здравоохранения (ВОЗ).
Наиль Фаттахов / Znak.comПо данным ВОЗ, такой метод защиты от коронавируса, как распыление, не оказывает необходимого воздействия вне зон прямого попадания веществ. Более того, это может вызвать повреждение глаз, органов дыхательной системы и раздражение кожных покровов.
Если необходимо продезинфицировать какие-либо поверхности, лучше делать это с помощью тряпки, пропитанной специальными средствами. Перед этим необходимо щеткой или скребком удалить остатки органических загрязнений, напомнили в организации.
«Распыление на людей (например, в коридорах, кабинетах или других помещениях) не рекомендуется ни при каких обстоятельствах.
Это может быть вредно с физической и психологической точки зрения и не уменьшит распространение инфекции зараженным человеком воздушно-капельным путем или при прямом контакте», — отмечается в сообщении.
Кроме того, распыление дезинфицирующих средств может привести к раздражению глаз и кожи, бронхоспазму, тошноте и рвоте.
Наиль Фаттахов / Znak.comКак сообщал Znak.com, метод распыления активно использовался в Челябинске и Магнитогорске. На улицах работала спецмашина на основе авиационного двигателя, предоставленная миасской компанией «Спецагрегат», которая распыляла перекись огромным облаком. Тогда заявлялось, что работы проводятся «в целях профилактики, предупреждения распространения коронавирусной инфекции», но эпидемиологи практически сразу говорили, что этот метод неэффективен.
Хочешь, чтобы в стране были независимые СМИ? Поддержи Znak.
com
Распыление аэрозолей не остановит рост уровня Мирового океана
Fasullo et al. Nature Geoscience, 2018
Одна из популярных идей в области геоинженерии (направленного
воздействия на климат Земли для борьбы с антропогенным потеплением) заключается
в массовом распылении в стратосфере аэрозолей, содержащих соединения серы.
Предполагается, что такая «стратосферная вуаль» снизит количество солнечного
света, достигающего поверхности Земли, и замедлит рост средней температуры.
Джон Фасулло (John Fasullo) из Национального центра атмосферных исследований США и его коллеги смоделировали операцию по распылению аэрозолей в стратосфере с самолетов или специальных шаров на 15 и 30 градусах широты в обоих полушариях. С помощью 20 глобальных климатических моделей с 2020 по 2099 годы авторы показали, что это действительно приведет к ослаблению приповерхностного потепления, при этом чрезмерного охлаждения тропиков и резкого и неравномерного уменьшения количества осадков — двух известных проблем геоинженерных подходов — частично удастся избежать.
Однако уменьшение количества осадков на севере
Атлантики, по оценкам ученых, приведет к росту солености воды и ее плотности, что ускорит атлантическую меридиональную циркуляцию (AMOC). В результате нагрев
океана, особенно в приполярных областях и у берегов Гренландии, продолжится несмотря на замедленное потепление на суше.
А подъем его
уровня, который происходит за счет теплового расширения и таяния ледников, возможно, удастся лишь замедлить, но не остановить.
Авторы статьи подчеркивают, что сейчас в полной мере оценить последствия геоинженерного воздействия на планету невозможно даже с помощью моделирования: пока такие оценки не появятся, экспериментировать с такими воздействиями они не рекомендуют. Ранее другая группа ученых на климатических моделях показала, что потенциальные выгоды от замедления потепления могут быть перекрыты падением урожайности сельхозкультур из-за затемнения земли.
Ольга Добровидова
Определение Atomize от Merriam-Webster
at · om · ize | \ A-tə-ˌmīz \переходный глагол
1 : рассматривать как состоящие из множества дискретных единиц.
2 : для измельчения до мельчайших частиц или до мелкого распыления
3 : разделить, фрагмент атомизированное общество также : лишить значимых связей с другими распыленных особей4 : подвергнуться нападению с применением ядерного оружия
Распыление — обзор | Темы ScienceDirect
30.
1 ВведениеРаспыление жидкости — это процесс, при котором пленка жидкости, выходящая на твердую поверхность, подвергается достаточному поверхностному возмущению в нормальном направлении, так что жидкость отделяется от поверхности или по существу распадается на мелкие капли, как туман. или туман в газовой фазе. Распыление жидкостей играет важную роль во многих промышленных процессах, включая распылительную сушку, распылительное охлаждение, нанесение пленочного покрытия, приготовление мелких (обычно наноразмерных) порошков, сжигание и сжигание жидкого топлива и отходов, создание эмульсий (иногда наноэмульсий) и т. Д. .В большинстве этих приложений капли должны иметь необходимое распределение по размеру и определенный средний размер. Это особенно важно для приложений или продуктов, где конкретная активность или характеристики продукта сильно зависят от гранулометрического состава, полученного в процессе.
В прошлом применялись различные типы процессов распыления, и эти процессы можно классифицировать на основе режима передачи энергии, используемого для возмущения поверхности жидкой пленки, так что капли жидкости распадаются.В процессах механического распыления, таких как распыление под давлением, двухжидкостное распыление и распыление с вращающимся диском, используется механическая энергия для повышения давления жидкой пленки или увеличения ее кинетической энергии для возможного разрушения в форме капель. Хотя это наиболее популярный и удобный подход, процессы механического распыления требуют больше энергии (по сравнению с теоретической потребляемой энергией для дополнительной генерации поверхности) и не контролируют конечный размер капли или скорость, с которой капля выбрасывается с поверхности.Таким образом, крайне важно разработать новые процессы распыления, которые дают желаемое распределение размеров капель и желаемый средний размер энергоэффективным способом. Один из подходов, доступных для получения определенного распределения капель по размерам и в то же время предотвращения слияния капель, так что средний размер меньше, основан на использовании ультразвукового излучения в качестве среды передачи энергии для индукции распыления. В отличие от обычного распыления, ультразвуковое распыление может быть более энергоэффективным (на основе правильной конструкции и эксплуатации), требуя только передачи электрической энергии на пьезоэлектрически колеблющийся диск.В конструкции распылителя нет движущихся частей (хотя для циркуляции жидкости через распылитель потребуется отдельный насос), и для образования капель используются только механические колебания, создаваемые подачей электрической энергии на вибрирующий диск.
Ультразвуковое распыление может быть просто достигнуто путем вибрации жидкого слоя с помощью пьезоэлектрического кристалла на высокой частоте (обычно в диапазоне от 50 кГц до 3 МГц). Тонкая пленка жидкости может быть сформирована на поверхности с помощью циркуляции жидкости через распылитель с желаемой скоростью потока.В процессе распыления на поверхности жидкости образуются капиллярные волны с длиной волны, зависящей от частоты облучения, рассеиваемой мощности и физико-химических свойств жидкости, в первую очередь от плотности жидкости и поверхностного натяжения на границе жидкость-воздух. Если заставить жидкость колебаться с достаточной интенсивностью, кончики капиллярных волн начнут сжиматься, превращаясь в капли, и происходит распыление. Размер образующихся капель не зависит от амплитуды воздействия и, следовательно, плотности тумана.Эта функция может быть полезна при проектировании системы, в которой свойства тумана должны регулироваться независимо.
Использование ультразвукового распыления позволяет преодолеть некоторые общие недостатки, присущие обычным распылителям. Ротационные, напорные или двухжидкостные распылители используют только часть подаваемой энергии (центробежной, давления или кинетической энергии соответственно) для разрушения жидкости для образования капель, в то время как большая часть подводимой энергии в конечном итоге проявляется как кинетическая энергия частицы.Как следствие, в зависимости от конкретного применения могут возникать такие проблемы, как частичное разделение компонентов в смеси, наличие дефектов на поверхности частиц, неправильные характеристики покрытия, широкое распределение размеров капель и т. Д. Кроме того, размеры оборудования, а также связанные с этим расходы будут увеличиваться при увеличении скорости распыленных частиц / капель.
В отличие от обычных распылительных форсунок, которые используют механическую энергию для разделения жидкости на мелкие капли, ультразвуковые распылители используют только низкую энергию колебаний для образования капель.Более того, связь распыления на основе ультразвука с распылительной сушкой является мощным инструментом, который можно использовать для важных приложений, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности. Распылительная сушка — это, в принципе, непрерывный процесс, обеспечивающий хорошую воспроизводимость и хороший потенциал для масштабирования. Если сушка распылением основана на использовании пневматического сопла, она имеет аналогичные недостатки, такие как отсутствие контроля над средним размером капель, широкое распределение капель и риск засорения в случае суспензий.Эти общие недостатки можно преодолеть, используя ультразвуковую энергию для получения капель с относительно однородным распределением по размерам. Другой важный процесс, основанный на аналогичном механизме контроля, — это застывание распылением, когда использование ультразвука может дать сферические микрочастицы или наночастицы с хорошей эффективностью инкапсуляции и распределением по размерам. В целом можно сказать, что ультразвуковое распыление является надежной и инновационной одноэтапной процедурой с возможностью масштабирования для различных приложений.
АТОМИЗАЦИЯ
Превращение объемной жидкости в дисперсию мелких капель размером от субмикрона до нескольких сотен микрон (микрометров) в диаметре важно во многих промышленных процессах, таких как распылительное сжигание, распылительная сушка, испарительное охлаждение, нанесение покрытия распылением. , и капельное распыление; и имеет множество других приложений в медицине, метеорологии и печати. Было разработано множество распылительных устройств, которые обычно обозначаются как распылители , аппликаторы, распылители или форсунки .
Спрей обычно рассматривается как система капель, погруженных в непрерывную газовую фазу. Спреи могут производиться разными способами. Большинство практических устройств достигают распыления за счет создания высокой скорости между жидкостью и окружающим газом (обычно воздухом). Все формы форсунок под давлением достигают этого за счет выпуска жидкости с высокой скоростью в неподвижный или относительно медленно движущийся воздух. Ротационные распылители используют аналогичный принцип: жидкость выбрасывается с высокой скоростью из обода вращающейся чашки или диска.Альтернативный метод достижения высокой относительной скорости между жидкостью и воздухом состоит в том, чтобы подвергнуть медленно движущуюся жидкость воздействию высокоскоростного потока воздуха. Устройства, основанные на этом подходе, обычно называют воздушными форсунками, воздушными форсунками или, в более общем смысле, парными жидкостными распылителями .
Наиболее практичными распылителями являются напорные, роторные или двухжидкостные. Однако было разработано много других форм распылителей, которые можно использовать в специальных приложениях. К ним относятся «электростатические» устройства , в которых движущей силой для распыления является сильное электрическое давление, и «ультразвуковые» типы , в которых распыляемая жидкость подается через или через преобразователь, который вибрирует на ультразвуковых частотах для создания короткого замыкания. длины волн, необходимые для получения мелких капель.И электрические, и ультразвуковые распылители способны обеспечить тонкое распыление, но низкие скорости потока жидкости, обычно связанные с этими устройствами, имеют тенденцию сужать диапазон их практического применения.
Есть несколько основных процессов, связанных со всеми методами распыления, например, преобразование объемной жидкости в струю или лист и рост возмущений, которые в конечном итоге приводят к распаду струи или листа на связки, а затем падение. Эти процессы определяют форму, структуру и проникновение получаемого аэрозоля, а также его подробные характеристики скорости и распределения капель по размерам.На все эти характеристики сильно влияют размер и геометрия распылителя, физические свойства жидкости и свойства газовой среды, в которую выпускается поток жидкости. Важными свойствами жидкости при распылении являются поверхностное натяжение, вязкость и плотность. В основном, распыление происходит в результате конкуренции между стабилизирующими влияниями поверхностного натяжения и вязкости и разрушающими действиями различных внутренних и внешних сил. В большинстве случаев турбулентность в жидкости, кавитация в сопле и аэродинамическое взаимодействие с окружающим газом (далее именуемым воздухом) — все это способствует распылению.Во всех случаях распыление происходит, когда величина разрушающей силы просто превышает силу консолидирующего поверхностного натяжения. Многие из более крупных капель, образующихся при первоначальном разрушении струи или листа жидкости, нестабильны и в дальнейшем распадаются на более мелкие капли. Таким образом, характеристики размера капель спрея определяются не только размерами капель, образующихся при первичном распылении, но также и степенью дальнейшего распада самых крупных из этих капель при вторичном распылении.
Рэлей (1878) был одним из первых, кто теоретически изучил распад струй жидкости. Он рассмотрел простую ситуацию ламинарной струи, исходящей из круглого отверстия, и постулировал рост небольших возмущений, которые вызывают разрыв, когда наиболее быстро растущее возмущение достигает длины волны λ opt , равной 4,51 d , где d — начальная струя. диаметр. После разрыва цилиндр длиной 4,51 d становится сферической каплей, так что
(1)и, следовательно, диаметр капли D получается как
(2)На рис. 1а показана идеализация рэлеевского развала струи жидкости.Наблюдения за реальными струями показывают хорошее согласие с этой теорией, но также обнаруживают наличие «спутниковых» капель, которые образуются при опускании и разделении горловины отдельных цилиндров. Таким образом, конечный результат представляет собой узор из больших капель с одиночными каплями гораздо меньшего размера между ними.
Анализ Рэлея учитывает поверхностное натяжение и силы инерции, но не учитывает вязкость и влияние окружающего воздуха. Weber (1931) позже расширил работу Рэлея, включив в нее влияние сопротивления воздуха на распад струй на капли.Он обнаружил, что трение воздуха сокращает оптимальную длину волны для образования капель. Для нулевой относительной скорости он показал, что значение λ opt составляет 4,44d, что близко к значению 4,51d, предсказанному Рэлеем для этого случая. Для относительной скорости 15 м / с Вебер показал, что λ opt становится 2,8d, а диаметр капли становится 1,6d. Таким образом, влияние относительной скорости между струей жидкости и окружающим воздухом заключается в уменьшении оптимальной длины волны для разрыва струи, что приводит к уменьшению размера капель.
Вебер также исследовал влияние вязкости жидкости на распад струи. Он показал, что увеличение вязкости приводит к увеличению оптимальной длины волны для разрушения струи. У нас есть
(3)где
(4)Эту группу иногда называют числом Z, числом стабильности или числом Онезорге (О).
При более высоких скоростях струи разрыв вызван волнистостью струи (рис. 1b). Такой режим образования капли связан с уменьшением влияния поверхностного натяжения и повышением эффективности аэродинамических сил.Термин «извилистый» часто используется для описания струи в этом режиме. При еще более высоких скоростях процесс распыления усиливается за счет эффекта относительного движения между поверхностью струи и окружающим воздухом. Это аэродинамическое взаимодействие вызывает неровности ранее гладкой поверхности жидкости. Эти неровности или неровности на поверхности струи усиливаются и в конечном итоге отделяются от поверхности жидкости, как показано на рисунке 1c. Образуются связки, которые впоследствии распадаются на капли.По мере увеличения скорости струи диаметр связок уменьшается. Когда они схлопываются, в соответствии с теорией Рэлея образуются более мелкие капли.
Рисунок 1.
Таким образом, различные режимы распыления можно разделить на четыре группы в соответствии с относительной скоростью между струей и окружающим воздухом, а именно:
При малых скоростях рост осесимметричных колебаний на поверхности струи приводит к ее распаду на капли достаточно однородного размера.Это рэлеевский механизм распада. Диаметр капель примерно в два раза больше исходного диаметра струи. Размеры капель увеличиваются при увеличении вязкости жидкости и уменьшаются при увеличении скорости струи.
При более высоких скоростях разрыв вызван колебаниями струи в целом по отношению к оси струи. Жиклер имеет искривленный или извилистый вид. Этот режим возникает только в довольно узком диапазоне скоростей.
Капли образуются в результате нестабильного роста небольших волн на поверхности струи, вызванного взаимодействием струи с окружающим воздухом.Эти волны отрываются от поверхности струи, образуя связки, которые распадаются на капли. Средний диаметр капель намного меньше начального диаметра струи.
Распыление. При очень высоких относительных скоростях распыление завершается на небольшом расстоянии от выпускного отверстия. Получается широкий диапазон размеров капель, при этом средний диаметр капли значительно меньше исходного диаметра струи.
Еще одним фактором, влияющим на разрыв струи, является турбулентность струи, выходящей из сопла.Когда жидкие частицы текут потоками, параллельными основному направлению потока, поток описывается как ламинарный. Ламинарному потоку способствуют низкая скорость потока, высокая вязкость жидкости и отсутствие каких-либо возмущений потока. При ламинарном потоке профиль скорости изменяется по радиусу струи параболическим образом, возрастая от нуля на внешней поверхности до максимума на оси струи. Если ламинарная струя впрыскивается в неподвижный или медленно движущийся воздух, нет заметной разницы в скоростях между внешней поверхностью струи и окружающим воздухом.Следовательно, отсутствуют необходимые условия для распыления за счет воздушного трения. Со временем на поверхности образуются неровности, из-за которых струя распадается на относительно большие капли.
Если частицы жидкости не следуют за линиями тока потока, а случайным образом пересекают друг друга с различными скоростями, поток описывается как турбулентный. Турбулентности способствуют высокие скорости потока, низкая вязкость жидкости, шероховатость поверхности и кавитация. Если поток, выходящий из распылителя, является полностью турбулентным, сильные радиальные компоненты скорости быстро разрушают поверхность струи, тем самым способствуя трению воздуха и быстрому разрушению струи.Интересно отметить, что когда выходящая струя полностью турбулентна, трение воздуха не является существенным для разрушения. Даже будучи впрыснутым в вакуум, струя распадается исключительно под действием собственной турбулентности.
Многие распылители не образуют струй жидкости, а образуют плоские или конические листы. Плоские листы могут быть получены путем столкновения двух потоков жидкости или путем подачи жидкости к центру вращающегося диска или чашки. Конические листы могут быть созданы путем передачи тангенциальной составляющей скорости потоку, выходящему из выпускного отверстия.
Механизмы интеграции листов в целом те же, что и механизмы, ответственные за разрыв струи, как обсуждалось выше. Если лист жидкости течет с высокой скоростью, силы турбулентности, создаваемые в жидкости, могут быть достаточно сильными, чтобы заставить лист распадаться на группы без какой-либо помощи или вмешательства со стороны окружающего воздуха. Однако основная причина разрушения листа происходит из-за взаимодействия листа с окружающим воздухом, в результате чего на лист накладываются быстрорастущие волны.Распад происходит, когда амплитуда волны достигает критического значения и фрагменты листа отрываются. Силы поверхностного натяжения заставляют эти фрагменты сжиматься в неровные связки, которые затем схлопываются в капли в соответствии с механизмом Рэлея. Зависимость размеров капель, образующихся в этом режиме распыления, от свойств воздуха и жидкости может быть выражена как
(5)где δ — толщина листа, We — число Вебера — U 2 A ρ A δ / σ.
Вследствие случайного и хаотического характера процесса распыления нити и связки, образованные различными механизмами разрушения струй и листов, сильно различаются по диаметру, и их последующее разрушение дает, соответственно, широкий диапазон размеров капель. Большинство практичных распылителей производят капли размером от нескольких микрон до нескольких сотен микрон. Простой способ проиллюстрировать распределение размеров капель в аэрозоле — построить гистограмму, на которой каждая ордината представляет количество капель, размеры которых попадают в пределы D — ΔD / 2 и D + ΔD / 2.По мере уменьшения ΔD гистограмма принимает форму кривой распределения частот при условии, что она основана на достаточно больших выборках.
Поскольку графическое представление распределения капель по размеру является трудоемким, было предпринято множество попыток заменить его математическими выражениями, которые обеспечивают удовлетворительное соответствие данным размера капель. Все эти параметры распределения, которые включают нормальное, логнормальное и верхнее предельное распределение, имеют те или иные недостатки, и пока не найдено ни одного параметра, который имел бы явные преимущества перед другими.В настоящее время наиболее широко используемым выражением для распределения капель по размерам является выражение, предложенное Rosin и Rammler (1933). Это может быть выражено в виде
(6)где Q — доля общего объема распыляемой жидкости, содержащаяся в каплях диаметром меньше D, а X и q — постоянные. Это выражение позволяет описать распределение капель по размерам с помощью двух параметров X и q. Для большинства распылителей значение q находится в пределах от 1,5 до 4. Чем выше значение q, тем более узким является распределение размеров капель в распыляемой жидкости.
Для большинства инженерных целей распределение размеров капель в аэрозоле можно удовлетворительно описать с помощью двух параметров (например, в выражении Розина-Раммлера), один из которых является представительным диаметром, а другой — мерой диапазон размеров капель. Существует множество возможных вариантов репрезентативного диаметра, из которых наиболее широко используются массовый средний диаметр (MMD) или средний объемный диаметр (VMD). Эти термины обозначают диаметр капель, так что 50 процентов общей массы (или объема) распыляемой жидкости приходится на капли меньшего диаметра.
Во многих расчетах массопереноса удобно использовать средние диаметры, а не полное распределение капель по размерам. Наиболее распространенным из них является средний диаметр по Заутеру (SMD), который представляет собой диаметр капли, отношение поверхности к объему которой такое же, как у всего спрея.
Таким образом, важно понимать, что ни один параметр не может полностью определить распределение размеров капель, два распылителя не похожи только потому, что они имеют одинаковые VMD или SMD.Однако, если предполагается распределение Розина-Раммлера, распределение размеров капель в брызгах может быть выражено двумя параметрами: репрезентативным или средним диаметром и мерой распределения капель по размерам.
Следующее обсуждение ограничивается распылителями напорного, роторного и парожидкостного типов, как схематично показано на рисунке 2. Информация о других распылительных устройствах, таких как электростатические и ультразвуковые распылители, содержится в Lefebvre (1989).
Когда жидкость выпускается под давлением через небольшое отверстие, энергия давления преобразуется в кинетическую энергию.Если падение давления на выпускном отверстии достаточно велико, струя или лист выпускаемой жидкости распадутся на капли. Применения для сжигания распылителей с прямым отверстием, как показано на рисунке 2а, включают дизельные, ракетные и турбореактивные двигатели.
Узкий угол распыления около 10 °, возникающий при выпуске жидкости через простое круглое отверстие, является невыгодным для многих применений распыления. Гораздо более широкие углы конуса от 30 ° до 150 ° могут быть достигнуты с помощью форсунок , в которых закрученное движение передается жидкости, так что, когда она выходит из выпускного отверстия, она распространяется радиально наружу, образуя полую коническую струю. .Самая простая форма распылителя с полым конусом — это так называемый симплексный распылитель , как показано на рисунке 2b.
Недостатком всех типов напорных форсунок является то, что удвоение расхода жидкости требует четырехкратного увеличения давления впрыска. Из-за практических ограничений давления впрыска это серьезно ограничивает диапазон скоростей потока жидкости, с которым может справиться любой конкретный распылитель. Этот основной недостаток привел к разработке различных распылителей «широкого диапазона» , которые способны обеспечивать хорошее распыление при соотношениях максимальной и минимальной скорости потока, превышающих 20, без необходимости прибегать к непрактичным уровням давления впрыска.Наиболее распространенной формой распылителя с широким диапазоном действия является сопло с двумя отверстиями, схематически показанное на рисунке 2c, которое широко используется во многих типах самолетов и промышленных газовых турбин. По сути, двойное отверстие состоит из двух симплексных сопел, которые расположены концентрически одно внутри другого. При низком расходе жидкости вся она проходит через внутреннее первичное сопло, и качество распыления высокое, поскольку малые проточные каналы обусловливают высокое давление впрыска. По мере увеличения расхода жидкости в конечном итоге достигается давление впрыска, при котором клапан повышения давления открывается и впускает жидкость во внешнее вторичное сопло.Это сопло имеет большие проходы для потока, которые позволяют достичь высоких скоростей потока, не прибегая к чрезмерно высоким давлениям впрыска.
Ротационные распылители используют центробежную энергию для достижения высокой относительной скорости между воздухом и жидкостью, необходимой для хорошего распыления. Используется вращающаяся поверхность, которая может иметь форму плоского диска, диска с лопастями, чашки, раструба или колеса с прорезями. Простая форма роторного распылителя, содержащего вращающийся диск со средством для подачи жидкости в его центре, показана на рисунке 2d.Жидкость течет радиально наружу через диск и выбрасывается с высокой скоростью с его периферии. При использовании вращающегося плоского диска наблюдается несколько механизмов распыления, в зависимости от расхода жидкости и скорости вращения диска. При малых расходах жидкость выходит за край диска в виде капель довольно однородного размера. При более высоких скоростях потока по всей периферии образуются связки, которые затем распадаются на капли в соответствии с механизмом Рэлея.При дальнейшем увеличении скорости потока в конечном итоге достигается состояние, когда связки больше не могут принимать поток жидкости, и образуется тонкий непрерывный лист, который выходит за пределы обода диска. Этот лист со временем распадается на связки и капли, но поскольку связки образованы рваным краем, получаемый спрей характеризуется широким диапазоном размеров капель. Зубчатая кромка диска задерживает переход от образования связок к формированию листа.
Большинство двухжидкостных распылителей используют кинетическую энергию воздушного потока, чтобы разбить струю жидкости или лист на связки, а затем падает.Распылители этого типа обычно называют «воздушным потоком» или «воздушным потоком», основное различие между ними заключается в количестве используемого воздуха и скорости его потока. Распылители с подачей воздуха характеризуются использованием относительно небольшого количества высокоскоростного воздуха. Этот воздух не течет непрерывно, а используется только по мере необходимости для дополнения какого-либо другого режима распыления. С другой стороны, в форсунках Airblast используется большое количество распыляющего воздуха, непрерывно протекающего с относительно низкими скоростями (20–120 м / с).
Форсунки Airblast имеют много преимуществ перед форсунками под давлением при сжигании. Они требуют более низкого давления впрыска и производят более мелкую струю. Более того, поскольку процесс распыления обеспечивает тщательное перемешивание капель топлива и воздуха, процесс обеспечения горения характеризуется низким сажеобразованием, слабым излучением пламени и чистыми продуктами сгорания.
В большинстве струйных распылителей жидкость сначала распределяется по поверхности «предварительной пленки», образуя тонкий непрерывный лист, а затем подвергается распыляющему действию высокоскоростного воздуха, как показано на рисунке 2e.Предусмотрены два отдельных воздушных потока, позволяющих распыляющему воздуху воздействовать на обе стороны жидкого листа. Вихревые потоки воздуха часто используются не для улучшения распыления, а для отклонения капель, образующихся при распылении, радиально наружу для создания конической струи.
В распылителях с подачей воздуха и обдувом воздух с высокой скоростью используется либо для усиления распыления, либо в качестве единственной движущей силы для распыления. Альтернативный подход состоит в том, чтобы вводить низкоскоростной воздух непосредственно в объем жидкости в некоторой точке перед выпускным отверстием сопла, как показано на рисунке 2f.Впрыскиваемый воздух образует пузырьки, которые образуют двухфазный пузырьковый поток на выходе из сопла. Когда пузырьки воздуха проходят через выпускное отверстие, они способствуют распылению, сжимая жидкость в тонкие клочки и связки. Когда пузырьки воздуха выходят из сопла, они «взрываются», разбивая жидкие клочки и связки на мелкие капли.
Рис. 2.
Влияние свойств жидкости и воздуха на распыление
Три свойства жидкости, имеющие отношение к распылению, — это плотность, поверхностное натяжение и вязкость.На практике значение плотности для характеристик распыления снижается из-за того, что большинство жидкостей имеют лишь незначительные различия в этом свойстве. Поверхностное натяжение важно для распыления, потому что оно препятствует образованию новой области поверхности, которая имеет фундаментальное значение для процесса распыления. Всякий раз, когда распыление происходит в условиях, когда важно поверхностное натяжение, число Вебера является безразмерным параметром для корреляции данных о размере капли. С практической точки зрения вязкость — важное свойство жидкости.Основная роль вязкости состоит в том, чтобы препятствовать развитию нестабильности в струе или листе жидкости, выходящей из сопла, и, как правило, в задержке начала распыления. Эта задержка приводит к тому, что распыление происходит дальше по потоку от сопла, где условия менее способствуют образованию мелких капель. Еще одно важное практическое соображение заключается в том, что, хотя обычно встречающиеся вариации поверхностного натяжения составляют лишь примерно три к одному, соответствующие вариации вязкости могут достигать трех порядков величины.
Самым важным свойством воздуха, влияющим на распыление, является плотность. При использовании форсунок с воздушной струей увеличение плотности воздуха улучшает распыление за счет увеличения числа Вебера. При использовании распылителей с завихрением под давлением установлено, что размеры капель увеличиваются с увеличением плотности окружающего воздуха до максимального значения, а затем уменьшаются при дальнейшем увеличении плотности.
Физические процессы, связанные с атомизацией, еще недостаточно хорошо изучены, чтобы можно было выразить средние диаметры с помощью уравнений, полученных из первых принципов.Как следствие, большинство исследований распределения капель по размерам, полученных при распылении, носили эмпирический характер и привели к эмпирическим уравнениям для среднего размера капель. Наиболее достоверными из этих уравнений являются те, в которых средний размер капли (обычно SMD, MMD или VMD) выражается в терминах безразмерных групп, таких как число Рейнольдса, число Вебера или число Онезорге (Oh = We 0,5 / Re) . Большинство уравнений среднего размера капель, опубликованных до 1970-х годов, следует рассматривать как подозрительные из-за недостатков в методах измерения размера капель.Даже уравнения, основанные на точных экспериментальных данных, следует использовать только в тех диапазонах свойств воздуха, свойств жидкости и рабочих условий распылителя, которые используются при их выводе.
Уравнения для среднего размера капли (SMD), представленные ниже, считаются одними из лучших из имеющихся в литературе. Более подробную информацию об уравнениях размера капель для всех типов распылителей можно найти в Lefebvre (1989).
Из-за огромных проблем, связанных с измерением размера капель в плотных распылителях, производимых соплами с прямым отверстием, было опубликовано несколько уравнений для среднего размера капель.По словам Элкотба (1982)
(6)Для форсунок с завихрением под давлением средние размеры капель обычно коррелируют с помощью эмпирических уравнений вида
(7)Типичный пример, который имеет преимущество перед большинством других уравнений в том, что он является размерно правильным, следующий:
(8)Для этого типа распылителя любое уравнение для среднего размера капель должно учитывать влияние изменений диаметра диска или стакана и скорости вращения, в дополнение к свойствам жидкости и скорости потока жидкости.
Для распыления путем прямого образования капель, Tanasawa et al. (1978) получили хорошую корреляцию между своими экспериментальными данными и следующим выражением для среднего размера капли
(9)Те же исследователи предлагают следующее уравнение для распыления путем образования связок:
(10)Интересной особенностью этого уравнения является то, что оно предсказывает, что средний размер капель немного увеличится с увеличением вязкости жидкости.
Средние размеры капель, производимых двухжидкостными форсунками, обычно коррелируют с точки зрения чисел Вебера и Онезорге и массового отношения воздух / жидкость (ALR), как показано ниже.
(11)где A, B и c — константы, значения которых зависят от конструкции распылителя и должны определяться экспериментально.L c — характерный размер распылителя. Для предварительной записи типов распылителей сжатого воздуха у нас есть [Эль-Шанавани и Лефевр (1980)]
(12)где D h — средний гидравлический диаметр воздуховода распылителя на его выходной плоскости, а D p — диаметр префильтра.
ССЫЛКИ
Элкотб, М. М. (1982) Распыление топлива для моделирования распылением, Прогресс в области энергетики и науки о горении, 8 , 61-91. DOI: 10.1016 / 0360-1285 (82) -0
Эль-Шанавани, М.С. М. Р. и Лефевр, А. Х. (1980) Распыление воздушным ударом: влияние линейного масштаба на средний размер капли, J. Energy , 4 , 184-189.
Лефевр, А. Х. (1989) Распыление и распыление, Hemisphere Publishing Corporation, Нью-Йорк.
Рэйли, лорд. (1878) О неустойчивости струй, Proc. Лондонская математика. Soc. , 10 , 4-13.
Розин П. и Раммлер Э. (1933) Законы, регулирующие тонкость порошкового угля, J. Inst.Топливо , 7 , 29-36.
Танасава Ю., Миясака Ю. и Умехара М. (1978) Влияние формы вращающихся дисков и чашек на распыление жидкости, Труды Первой международной конференции по распылению жидкости и системам распыления, Токио, 165–172.
Вебер К. (1931) Распад жидких струй, З. Энгью, Math. Мех. , 11 , (2): 136-159.
Массовое соотношение воздух / жидкость ALR
Диаметр капли D, м
d начальный диаметр струи, м
MMD массовый средний диаметр или диаметр диска, м
м расход, кг / с
N скорость вращения об / с
ΔP L Перепад давления на сопле, Па
Oh Число Онезорге
Re Число Рейнольдса
Средний диаметр SMD по Саутеру, м
u Скорость, м / с
Средний диаметр объема VMD, м
We Число Вебера
δ толщина листа, м
λ длина волны, м
η динамическая вязкость, кг / мс
ν кинематическая вязкость, м 2 / с
ρ плотность, кг / м 3
σ поверхностное натяжение, кг / с 2
Что такое распыление краски | Продукция Отделочные
В: Как работает распыление краски и чем отличается процесс распыления для пневматических распылителей и высокоскоростных распылителей с вращающимся колпаком?
В 1800-х годах Джозеф Бинкс, директор по техническому обслуживанию универмага Marshall Field в Чикаго, изобрел распылительный пистолет с воздушным распылением.В его новом изобретении краска была разбита на мелкие капли потоком воздуха под давлением. Он использовал свою новую технику распыления вместо старой кисти, чтобы эффективно красить стены универмага.
Распыление краски — ключ к эффективному переносу жидкой краски на целевой объект. Термин «распыление» относится к процессу использования приложенной силы для разбиения объемных жидкостей, таких как краска, на очень маленькие капли, которые затем могут быть направлены потоком воздуха для покрытия целевого объекта.
Обычно используются два основных метода распыления. Во-первых, инновационный пневматический метод, использованный Джозефом Бинксом, а затем модифицированный в середине 1900-х годов для аэрозольных баллончиков. И современный метод нанесения высокоскоростного вращающегося колокола, который является обычным в промышленной окраске и очень распространен для окраски кузовов автомобилей.
В пневматическом корпусе распыление происходит, когда воздух сильно смешивается с текущим потоком жидкости, разбивая его на мелкие капли. Размер капель варьируется в зависимости от расхода краски, вязкости краски и настроек давления воздуха на краскораспылителе.Давление воздуха и скорость потока жидкости для краски обеспечивают энергию для перемещения капель краски от сопла пистолета-распылителя к детали. Пленка начинает формироваться, когда капли достигают цели и уровня. Капли сливаются, образуя тонкую пленку краски.
Количество подаваемого воздуха и геометрия воздушной головки являются важными характеристиками пневматического распыления. Есть две исходные точки, к которым применяется сила воздуха. Один источник — из центрального воздуха, и мы называем его воздухом для первичного распыления.Это растянет краску, чтобы распылить жидкость. Вторая сила воздуха больше со стороны «рога» воздушной шапки, и мы называем это роговым воздухом. Воздух вторичного распыления «врезается» в центр распыления. Эти две силы распыления создают первичный узор и вторичный узор, которые сливаются, образуя общий узор аэрозольной краски.
Мы можем контролировать распыление и схему вентилятора с помощью давления воздуха в рупоре и центральном воздухе. При увеличении подачи воздуха в рупор и поддержании постоянной подачи воздуха для распыления диаметр частиц становится немного меньше, а диаграмма направленности распылителя становится все шире и шире.Скорость капли уменьшается. Если подача воздуха в рупор постоянна, и мы увеличиваем центральное распыление воздуха, капли становятся меньше, а форма распыления уже, но скорость капель значительно выше.
Пневматические аппликаторы работают с импульсом воздуха для распыления, а высокоскоростные аппликаторы с вращающимся колпаком работают с центробежными силами вращающегося поля для распыления. Прилагаемые силы для них совершенно разные. В пневматическом распылителе сила скорости воздуха составляет около 100-300 м / с, и этот расход воздуха и расход краски определяют степень распыления.Для высокоскоростных вращающихся аппликаторов скорость вращения колпака (которая очень высока — примерно от 15 000 до 70 000 об / мин) и скорость потока краски определяют распыление. Давайте теперь посмотрим на высокоскоростной поворотный колокол.
Роторный колокол — очень распространенный распылитель для крупных промышленных покрасочных цехов из-за повышенной эффективности. Как мы узнали из пневматического пистолета, количество подаваемого воздуха и геометрия воздушной головки имеют решающее значение для распыления. Для распылителя с вращающимся колпаком диаметр колпака, скорость вращения колокола и даже тип геометрии кромки колпака будут иметь большое влияние на распыление.Колоколообразный воздух также важен для переноса распыленных частиц к цели.
Колпачковый аппликатор имеет центральное выпускное отверстие для потока жидкости для краски. Колпачок вращается очень и очень быстро, например 60 000 об / мин! Краска течет из центрального выпускного отверстия и перемещается по поверхности колпака. Краска полностью покрывает поверхность раструба, а затем прямо на самом краю образуются струны жидкости. Жидкие струны ломаются и образуют капли. Это процесс распыления.
Основной принцип работы поворотного колокола заключается в том, что для работы используются три типа воздуха. Воздух в подшипниках удерживает подшипники, обеспечивая плавное и очень быстрое вращение до 60 000 об / мин. Воздух турбины обеспечивает энергию для вращения. Формирующий воздух может направлять распыленные капли по мере их образования из потока краски.
Есть несколько ключевых параметров, которые контролируют распыление при использовании поворотного колокола. Например, важны скорость вращения колокола, количество формирующего воздуха и расстояние между распылителем и мишенью.Повышенная скорость вращения раструба увеличит распыление. Когда скорость раструба увеличивается, диаметр нити краски уменьшается, и, следовательно, уменьшается размер частиц. Это приводит к уменьшению количества капель краски и очень хорошему растеканию и выравниванию краски на детали. При низкой скорости раструба крупные волокна образуют крупные капли краски, что снижает оптимальный поток краски. Формирующий воздух при высоких значениях наряду с быстрым вращением может увеличить распыление. Низкая скорость формовочного воздуха и низкая скорость уменьшают распыление.Расстояние до цели может повлиять на время перехода, однако это очень часто фиксированная переменная.
Используя любой из этих двух методов распыления, эффективность окраски можно еще больше повысить за счет приложенного напряжения между распылителем и мишенью. Это создает электростатическое поле, которое притягивает капли краски к цели. Заряд Q прикладывается к краске в электрическом поле с напряженностью E, таким образом сила, действующая на частицы краски: F = Q * E. Частицы краски притягиваются к противоположно заряженной целевой части.В простых пневматических аппликаторах без электростатического поля эффективность переноса составляет всего около 30%. Это означает, что 70% краски не попадает в цель и тратится впустую. Процесс нанесения вращающегося колокола с использованием электростатического поля обеспечивает эффективность от 75% до 80% — меньше 20% отходов!
С момента новаторской работы Джозефа Бинкса мы значительно улучшили качество и эффективность процесса покраски. Это отличная новость для окрашенных потребительских товаров, таких как блестящие автомобили, и намного лучше для окружающей среды.
Тим Декабрь
Как распылить 1 смертоносный контент в 10
Создавала ли ваша контент-команда когда-нибудь одноразовое чудо? Если это так, возможно, у вас есть возможность создать множество кусочков убийственного контента из этого оригинального фрагмента.
Вот что сделала моя команда. В этом посте я покажу, как Radix, агентство по копирайтингу B2B, раздробило одну основную статью на набор частей — постоянный поток свежего контента в течение двух лет. За эти два года мы превратили содержание одной статьи информационного бюллетеня, написанной нашей основательницей Фионой Кэмпбелл-Хоуз, в эти 10 статей:
Этот набор материалов помог нам заполнить нашу маркетинговую воронку новыми клиентами и проектами. Вот как мы это сделали.
ПОДБИРАЕМЫЙ СВЯЗАННЫЙ СОДЕРЖАНИЕ:Пример использования: как преобразовать одно видео в 8 объектов
Наш оригинал: Эксклюзивный информационный бюллетень, артикул
Мы начали нашу программу атомизации с этой статьи — Семь типов копирайтеров B2B: какой из них лучше всего подходит для вас? Он начал свою жизнь в октябре 2013 года как эксклюзивная статья для наших подписчиков на рассылку новостей.Статья основана на теории Фионы о том, что существуют разные типы копирайтеров B2B, у каждого из которых есть свои сильные и слабые стороны, и что использование правильного (или неправильного) для данного актива или кампании оказывает огромное влияние на результаты.
Мы поняли, что у этого сообщения есть основания, после того, как увидели хорошие показатели CTR в этом информационном бюллетене. Мы решили, что было бы стыдно ограничивать аудиторию этого сообщения избранной (читай: крошечный ) группой проницательных профессионалов в области маркетинга B2B, которые подписались на нашу рассылку.Нам нужно было понять идею шире.
ПОДБИРАЕМЫЙ СВЯЗАННЫЙ КОНТЕНТ:5 основных навыков копирайтеров по контент-маркетингу сегодня
Распыление определено
Что такое атомизация? Джей Баер определяет его как «, взяв за основу сильную платформу или тему контент-маркетинга и реализовав ее многими стратегически обоснованными способами ». Как он отмечает, атомизация дает множество преимуществ:
- Это «ресурсоэффективный» : Распыление означает, что вы можете расширить охват своего контента без необходимости постоянно создавать совершенно новый контент.Если идея нравится вашей аудитории, имеет смысл извлечь из нее максимум пользы.
- Это «помогает выиграть войну релевантности» : Вы можете охватить больше платформ и разными способами, увеличивая шансы того, что ваш контент будет восприниматься как гипер-релевантный для части вашей аудитории.
- Он имеет «встроенное усиление» : Наличие вашего контента на разных платформах означает, что ваша аудитория может касаться его несколько раз. Этот эффект умножения внимания создает впечатление, будто вы повсюду.Ваши темы и идеи постепенно оседают.
Распыление может выжать больше пользы из вашего успешного контента. Он может донести этот контент до новой аудитории, адаптируя его к платформам и предпочтениям потребления. Это может увеличить ценность существующего контента на месяцы или, как в нашем случае, на годы.
ПОДБИРАЕМЫЙ СВЯЗАННЫЙ СОДЕРЖАНИЕ:Оживление старого контента: 4 способа найти новый поворот
Как мы разделили наш контент — и измерили его успех
Как на практике выглядит процесс атомизации контента? Читайте дальше, пока я описываю в хронологическом порядке, как прошел наш процесс.
Во-первых, предупреждение (или поучительная история) — Radix — небольшая компания. Хотя мы, как копирайтеры, настроены на создание и публикацию контента, мы не так уж хороши — пока еще — в научном отслеживании его воздействия или рентабельности инвестиций.
Мы заядлые пользователи Google Analytics, чтобы отслеживать охват нашего контента, но в течение большей части периода, охватываемого этой программой атомизации, Google Analytics страдала от реферального спама — до такой степени, что мы отказались от его использования в течение нескольких месяцы.
Добавьте к этому тот факт, что мы забыли один месяц продлить нашу подписку на сервис, который предоставляет нашу статистику загрузок подкастов, и вы поймете, почему некоторые из описываемых нами процессов атомизации не содержат данных о производительности.
В сложившихся обстоятельствах как мы узнаем, что наша программа атомизации успешна? Мы слушаем, что говорят люди, и следим за своей прибылью.
- Клиенты и потенциальные клиенты сказали нам, как им понравилась наша Воронка! настольная игра и наша интерактивная викторина.
- Клиенты и потенциальные клиенты агентства спрашивали нас, как мы можем помочь им в создании более инновационных форматов контента.
- влиятельные лица отрасли поделились и ретвитнули эти части контента для нашей основной аудитории технического маркетинга B2B.
- Наиболее показательно то, что за три года, прошедшие с момента запуска нашей программы атомизации, наша выручка увеличилась в среднем на 28% в год по сравнению с годом — без каких-либо усилий в области продаж и маркетинга, кроме нашей программы контент-маркетинга. Это неплохой результат.
В следующих разделах я расскажу о том, что мы сделали для атомизации нашего контента. Думайте о наборе контента как о молекуле. Наш основной посыл — маркетологи B2B должны подбирать копирайтера для контент-проекта — это ядро.Каждый фрагмент контента — это атом.
Atom 1: первое сообщение в блоге
В том же месяце, когда вышел информационный бюллетень, мы опубликовали статью как сообщение в блоге, что сделало ее доступной для поиска и обмена. Мы не внесли изменений в контент; мы просто обнародовали это.
Этот пост быстро стал одним из наших самых популярных постов в поиске — и оставался на вершине из месяца в месяц почти два года. За это время мы наблюдали, как растет наш поисковый рейтинг по запросу «B2B копирайтер».
Atom 2: Первый подкаст
Многие маркетологи (наша аудитория) настраиваются на подкасты, чтобы получить полезную информацию, пока едут на работу, гуляют с собакой или гладят.Мы запускали ежемесячный подкаст, поэтому через месяц после публикации первого сообщения в блоге мы создали второй атом — подкаст, в котором мы обсудили семь типов копирайтеров B2B.
Чтобы добавить перспективу и сохранить актуальность темы, мы пригласили Линдси Кларка, журналиста по вопросам бизнеса и технологий, чтобы он поделился своим мнением о том, для какого типа копирайтинг лучше всего подходит этот журналист. На создание, запись, редактирование и публикацию эпизода ушло девять часов. Он собрал около 100 слушателей.
Мы думали, что зашли так далеко, как только могли.Мы не могли ошибиться больше.
ПОДБОРКА СВЯЗАННОГО СОДЕРЖАНИЯ:Ускоренный курс повествовательного подкастинга (и почему вы должны их создавать)
Атом 3: Настольная игра
Мы вернулись к семи типам B2B-копирайтеров после того, как наш книжный клуб компании обсудил «Эпический контент-маркетинг» Джо Пулицци и его акцент на «преодолении беспорядка». Во время встречи мы спросили себя, какой контент может пробиться через беспорядок для нас? Киран, один из наших копирайтеров, предложил настольную игру.
Настольная игра!
Это, конечно, звучало амбициозно. Но мы не знали, чтобы кто-нибудь еще использовал настольную игру в качестве формата контента для маркетинга. Мы решили создать его.
Воронка! — полное название: Воронка! Стратегия контент-маркетинга — на разработку ушло 16 месяцев. Наша команда работала над этим вместе с повседневными задачами. Обсудили игровую механику. Мы разработали игру. Мы протестировали игру. Мы продюсировали игру. Наконец, мы выпустили игру. Мы отправили его разным клиентам, маркетинговым агентствам, которые нам нужны как клиенты, и представителям отрасли, которые нам понравились — 33 получателя.
Внезапно мы заинтересовались нашей целевой аудиторией. Игра была представлена в журнале B2B Marketing. Лучше всего, Воронка! помогли нам начать диалог с четырьмя маркетинговыми агентствами B2B, которые никогда не уделяли нам времени суток. В качестве бонуса художественные работы и элементы дизайна, которые мы создали для игры, нашли свое отражение в других атомах контента, помогая нам максимально эффективно использовать наши инвестиции.
ПОДБИРАЕМЫЙ СВЯЗАННЫЙ КОНТЕНТ:Контент-маркетологи: ваше ЧТО не имеет значения, если не хватает вашего ПОЧЕМУ
Atom 4: презентация
Основываясь на темах, которые мы разработали при создании нашей настольной игры, мы представили презентацию ежегодному U.К. Шиндиг, Саммит по маркетингу B2B. Для нас это был стратегический шаг, потому что посетители точно соответствовали нашим целевым персонажам; выступление на этом мероприятии позволит нам охватить более целевую аудиторию, чем наши сообщения в блоге. Выступление даст нам возможность показать нашей основной аудитории, насколько выбор копирайтера может на них повлиять.
Наше предложение было принято.
Мы потратили месяц на сборку презентации «7 типов B2B-копирайтеров и как неправильный может разрушить вашу кампанию», повторно используя иллюстрации из настольной игры в слайдах.Выступление, которое Фиона провела в июне 2015 года, было опубликовано в прямом эфире крупным агентством B2B и журналом B2B Marketing. Это принесло Radix два новых бизнес-лидера и привлекло к нам большее внимание.
Atom 5: Второй подкаст
Когда Фиона вернулась с саммита, мы использовали информацию из ее презентации и ее общее впечатление от мероприятия, чтобы создать еще один эпизод подкаста. Он указывал слушателям на неотредактированные слайды выступления на SlideShare, давая слушателям визуальную ссылку на то, что обсуждалось в аудио.
Вместо того, чтобы повторять выступление, мы собрали основные моменты, которые поделились знаниями других докладчиков саммита.
На производство потребовалось всего шесть часов, эпизод вышел в эфир в июне 2015 года. На момент написания этой статьи его посмотрели более 200 слушателей, а презентацию SlideShare просмотрели более 1000 раз.
Atom 6: второе сообщение в блоге
Когда мы начали создавать нашу настольную игру, мы обнаружили, что у маркетологов нет подробных инструкций о том, как это сделать.Мы решили поделиться тем, что узнали. Через два месяца после того, как мы выпустили Funnel !, мы опубликовали сообщение в блоге, в котором наши читатели рассказали о предпринятых нами шагах и дали им дорожную карту для создания собственных игр.
Было сложно определить, как возникла настольная игра, поскольку ее разработка заняла так много времени, но в конце концов мы собрали историю. Вот выдержка:
Этот пост в блоге (усиленный, конечно, через социальные сети) вызвал еще один виток интереса к настольной игре.Это также дало нам еще один шанс распространить основную идею игры, ядро нашей программы атомизации контента: семь типов копирайтеров B2B.
Atom 7: Третий подкаст
Собираем вместе ключевые моменты из сообщения в блоге, описывающего, как Funnel! Я создал третий подкаст, который был запущен в августе 2015 года. В нем были интервью с двумя лидерами создания игры. Мы говорили о проблемах, с которыми они столкнулись, и о том, что они сделали бы по-другому, если бы сделали другую игру.
Рассказ ребят об игре позволил нам показать человеческую сторону истории. Мы продемонстрировали, что игровая механика не создавалась на пустом месте. Мы ясно дали понять, что вам не нужно быть теоретиком игр, чтобы делать что-то, в которое интересно играть.
И мы поделились нашим основным посланием (о семи типах B2B-копирайтеров) как слушателям, которые забыли об этом, так и тем, кто никогда его не слышал.
К сожалению, у нас нет статистики загрузок для этого подкаста, потому что мы забыли обновить нашу подписку на службу отслеживания — предостережение для маркетологов во всем мире.
Atom 8: Викторина
После того, как мы много рассказали маркетологам B2B, какие типы копирайтеров существуют, мы поняли, что у нас нет контента, который позволял бы копирайтерам B2B узнать, к какому типу они относятся. Это ключевая аудитория для нас, когда речь идет о найме и поиске копирайтеров-фрилансеров. Многие маркетологи, с которыми мы работаем, пишут копии, и мы подумали, что им будет интересно узнать, что они за писатели.
Мы создали викторину на основе качеств, которые мы описали в презентации саммита.Используя стороннюю платформу, мы создали интерактивную викторину, которую можно было встроить на наш веб-сайт и опубликовать в социальных сетях. И снова мы повторно использовали художественные ресурсы, созданные для настольной игры.
Викторина была запущена в октябре 2015 года. Поскольку это интерактивный контент, подходящий для социальных сетей, он был широко распространен в Твиттере. Клиенты и потенциальные клиенты также сказали нам, что им это понравилось.
Atom 9: Инфографика
Затем мы создали инфографику, ориентированную на людей, которые не сталкивались с семью типами копирайтеров.Он обобщает информацию, содержащуюся в исходном сообщении в блоге и презентации.
Нажмите, чтобы увеличить
Источник изображения: Инфографика: 7 типов копирайтеров B2B — и способы их использования
Это был наш третий раз, когда мы использовали оригинальные иллюстрации из игры. Наличие существующего искусства позволило нам разработать инфографику собственными силами.
Как и викторина, этот контент был предназначен для наших подписчиков в социальных сетях и предназначен для повышения интереса к существующему контенту, который они могли пропустить.
Это девять материалов… и мы еще не закончили.
Что мы узнали
Маркетологов часто беспокоит, что атомизация означает повторение. И это так. Но не обязательно повторять устаревшие вещи. Фактически, все, что мы распыляли, было свежим. Создавая все эти части контента, мы никогда не чувствовали, что полностью повторяем оригинальную статью. Каждый формат предъявлял уникальные требования к исходной информации.
Вы можете увидеть, насколько отличается каждая часть, если сравните исходную статью с Funnel !.Их формы очень разные.
То, что оставалось неизменным от одного атома контента к другому, независимо от его формы, было ядром — основной идеей, что вам нужны разные типы копирайтеров для разных типов контента.
Мы обнаружили, что каждое новое усилие не только вызывало новый интерес к нашей идее и нашему бизнесу, но также привлекало новую аудиторию к нашим связанным материалам.
Процесс дробления исходной статьи на новые формы означал, что мы должны были учитывать потребности в содержании наших различных аудиторий.Например, аудитория, стремившаяся выяснить, «к какому» типу копирайтера они были в викторине, отличалась от людей, присутствовавших на сеансе Фионы на B2B Marketing Summit. Презентация саммита была ориентирована на B2B-маркетологов в агентствах и со стороны клиентов, викторина — для B2B-копирайтеров.
Как заставить распыление работать на вас
Если у вас есть «сильная платформа или тема для контент-маркетинга», которая находит отклик у аудитории, которую вы хотите охватить, примите во внимание следующие истины атомизации:
- Всегда есть несколько способов использовать хорошую идею. Когда вы вкладываете средства в большой и интересный фрагмент контента, поэкспериментируйте с его дроблением.
- Вам не нужно каждый раз менять назначение всего фрагмента контента. Вытащите части оригинального убийственного контента и перескажите эти суб-сообщения — или расширите их — по отдельности.
- Разные аудитории находят интересными разные форматы. Выберите форматы, которые с наибольшей вероятностью будут привлекать вашу целевую аудиторию.
- Повторное использование контента всегда должно быть частью вашей стратегии. По возможности повторно используйте элементы содержимого.
Начав с одной сильной идеи, применив немного воображения и тщательного планирования, моя команда создала 10 частей интересного и разнообразного маркетингового контента, которые помогли нашей компании продолжать бизнес. Сколько частей вы могли бы разделить на один из ваших крупных идеи?
Атом 10?
Вы только что прочитали — третий пост в блоге.Надеюсь, вам понравилось.
Чтобы узнать больше о стратегиях, которые могут помочь вашему контенту достичь нужной скорости, подпишитесь на нашу еженедельную рассылку Content Strategy для маркетологов , в которой представлены эксклюзивные идеи Роберта Роуза, главного консультанта CMI по контенту. Если вы похожи на многих других маркетологов, с которыми мы встречаемся, вы будете с нетерпением ждать его мыслей каждую субботу.
Изображение на обложке от kazuend, unsplash, через pixabay.com
Распыление расплавленного металла газом: Часть I.Концепция численного моделирования (журнальная статья)
Леон, Хенаро Перес-де, Ламберти, Винсент Э., Силс, Роланд Д., Абу-Лебдех, Тахер М. и Хамуш, Самир А. Распыление расплавленного металла газом: Часть I. Концепция численного моделирования. США: Н. П., 2016.
Интернет. DOI: 10.3844 / ajeassp.2016.303.322.
Леон, Хенаро Перес-де, Ламберти, Винсент Э., Силс, Роланд Д., Абу-Лебдех, Тахер М. и Хамуш, Самир А. Распыление расплавленного металла газом: Часть I. Концепция численного моделирования. Соединенные Штаты. DOI: https: //doi.org/10.3844/ajeassp.2016.303.322
Леон, Хенаро Перес-де, Ламберти, Винсент Э., Силс, Роланд Д., Абу-Лебдех, Тахер М. и Хамуш, Самир А. Мон.
«Газовое распыление расплавленного металла: Часть I.Концепция численного моделирования ". США. Doi: https: //doi.org/10.3844/ajeassp.2016.303.322. Https://www.osti.gov/servlets/purl/1410811. .
@article {osti_1410811,
title = {Распыление расплавленного металла газом: Часть I. Концепция численного моделирования},
автор = {Леон, Хенаро Перес-де и Ламберти, Винсент Э. и Силс, Роланд Д. и Абу-Лебдех, Тахер М.и Хамуш, Самир А.},
abstractNote = {Это исследование численного анализа влечет за собой создание и оценку модели, которая способна моделировать капли расплавленного металла и производство металлического порошка во время метода газового распыления (GA). Основная цель этого исследования - собрать больше информации о моделировании процесса создания металлического порошка. Структура и перспектива модели были построены путем применения основных уравнений и аспектов, которые использовали такие факторы, как газовая динамика, динамика капель, энергетический баланс, теплопередача, механика жидкости и термодинамика, которые были предложены на основе предыдущих исследований.Модель очень проста и может быть разбита на набор входов для получения выходных данных. Входными данными являются параметры обработки, такие как начальная температура металлического сплава, давление газа и размер капель. Дополнительные входные данные включают выбор металлического сплава и распылительного газа, а также учет их свойств. Выходы могут быть обозначены скоростным и тепловым профилями капли и газа. Эти профили показывают скорость обоих, а также скорость изменения температуры или скорость охлаждения капель.Основное внимание уделяется изменению температуры и поиску правильных параметров, обеспечивающих эффективное производство металлического порошка. После того, как модель была концептуализирована и доработана, ее использовали для проверки результатов других предыдущих исследований.},
doi = {10.3844 / ajeassp.2016.303.322},
journal = {Американский журнал инженерных и прикладных наук},
число = 2,
объем = 9,
place = {United States},
год = {2016},
месяц = {2}
}
47 Тактики атомизации вашего контент-маркетинга
Когда дело доходит до контент-маркетинга, почти все думают, что единственный способ улучшить результаты — это создавать больше контента.Но на самом деле мы советуем нашим клиентам-консультантам по контент-маркетингу выжать больше из своих усилий, ремикшируя и обновляя существующий контент, прежде чем думать о создании другого произведения.
Один из способов выжать больше из существующего контента — это атомизация контента.
Что такое атомизация содержимого?
Распыление контента (термин, впервые придуманный Тоддом Дефеном из SHIFT Communications) — это использование сильной платформы или темы контент-маркетинга и ее реализация многими стратегически обоснованными способами.Другими словами, это когда вы берете один огромный кусок контента и разбиваете его на восемь меньших частей.
3 причины атомизации вашего контента
Я считаю, что для любого, кто серьезно относится к контент-маркетингу, некоторая форма атомизации является обязательной по трем причинам:
1. Распределение контента эффективно с точки зрения ресурсов.
Это позволяет вам охватить больше территории с вашим контентом с меньшими усилиями, чем каждый раз проводить новые маркетинговые мероприятия.
2. Распределение контента помогает выиграть войну за актуальность.
Выполнение вашей темы контента на нескольких платформах и разными способами дает вам больше шансов создать контент в форме, которая гипер-релевантна определенному сегменту вашей аудитории.
3. Распыление содержимого включает встроенное усиление.
Принимая свою большую идею и распространяя ее множеством более мелких способов, вы окутываете свою аудиторию этой концепцией. Такое ощущение, что вы «повсюду», и это создает эффект умножения внимания.
47 способов атомизировать контент-маркетинг
Теперь, когда я (надеюсь) убедил вас, почему вы должны атомизировать свой контент, вот список всех мест и способов атомизации контент-маркетинга. Сколько из них вы пробовали?
Audio Tactics
1. Подкаст
2. Файл Soundcloud
Blogging Tactics
3. Сообщение в блоге
4. Сообщение в гостевом блоге
5. Сообщение в блоге Linkedin
6. Среднее сообщение
7.Сообщение Quora
8. Инфографика
Тактики сообщества
9. Группа LinkedIn
10. Группа Facebook
11. Сообщение форума / дискуссионной доски
Подробное содержание
12. Электронная книга
13. Техническая документация
14. Исследование
15. Пример
16. Свидетельство / интервью
17. Вебинар
Обмен сообщениями
18. Электронная почта
19. Электронная почта, инициируемая событием (автоматизация маркетинга)
20.SMS-сообщения
Платные тактики
21. Рекламируемая медийная реклама
22. Видео в начале ролика
23. Рекламный твит
24. Рекламный пин
25. Рекламный пост в Facebook
26. Рекламный пост в Instagram
27 . Спонсируемая LinkedIn InMail
Социальный контент
28. Обновление статуса LinkedIn
29. Сообщение в Facebook
30. Твит
31. Карта Twitter
32. Пост с фотографиями в Instagram
33.Значок или доска Pinterest
34. История Snapchat
35. Фотогалерея
Пользовательский контент
36. Интерактивная викторина
37. Опрос
38. Конкурс пользовательского контента
Видео
39. Видео на YouTube
40. Видео YouTube Live
40. Видео Facebook
41. Видео Facebook Live
42. Видео Instagram
43. Видео Twitter
44.