Виды шага резьбы у болтов
Резьба — это нарезка поверхности различных элементов крепления ( в данном случае болтов), со сменяющими друг друга впадинами и выступами. Она бывает разная, в зависимости от предназначения. У каждой резьбы есть свой шаг — положение между двумя равноудаленными выступами, лежащими в одной плоскости. Шаг — одна из двух основных характеристик для крепежных устройств. Их чаще всего два — крупная резьба, и, соответственно — мелкая. Вторая, в свою очередь, делится на следующие типы:
- Мелкая 1;
- Мелкая 2;
- Супермелкая.
Также стоит отметить, что есть и дюймовая система, но у нас более популярна метрическая. Используется несколько стандартов метрической резьбы, однако в Европейской части, а также в США — это, чаще всего, система ISO.
Примеры маркировки
Для того чтобы вы могли разобраться в том, какой болт нужен именно вам и купить такой же, на каждом изделии есть маркировка. Как внутренняя, так и внешняя. В зависимости от шага резьбы болта, изделие маркируется по-своему. Маркировка определяется ГОСТом.Например, если болт выполнен с крупным шагом, то указывают только большую букву М (Метрическая) и наружный диаметр (М8, М12). Если же это мелкая резьба, то указывают еще и третий размер — величину шага в мм. Выглядит это так — М8х2, М12х1 и т.д. Между этими значениями стоит знак х. В некоторых иностранных инструкциях мелкая маркировка может быть обозначена буквами MF.
Какой стандартный шаг резьбы бывает у болта
Если говорить о ГОСТе, то здесь четко прописано, что основных шагов только два: размер крупный и мелкий. Причем на каждый болт разрешен только один крупный шаг, мелких же разрешено несколько. Если быть точнее, то классификация следующая:
- Если номинальный диаметр — меньше 1 миллиметра, то шаг резьбы обязательно крупный;
- Если номинальный диаметр составляет от 1 до 64 (либо 68) миллиметров, то параметр — и мелкий и крупный;
- Если номинальный диаметр больше 64(либо 68) миллиметров, то параметр — только мелкий.
Когда мы говорим о применении болтов, то мелкая резьба чаще всего нужна крепежным устройствам в машиностроении. Это могут быть самолеты, автомобили, различные установки. Такие болты отлично выдерживают нагрузки при вибрациях. Большой диаметр более популярен, такие изделия используют повсеместно, и часто именно их можно увидеть в строительном магазине.
Как определить шаг резьбы болтов?
Для того чтобы это сделать, есть несколько способов. Если маркировка указана, достаточно просто посмотреть на шляпку болта. Там указаны буквы, а под ними — цифры. Если же нет ничего, то простым способом будет линейка. С помощью нее можно узнать шаг резьбы между двумя выступами. Для этого приложите линейку к поверхности по ее оси. Посчитайте количество выступов, после чего поделите длину на количество этих выступов, или же витков. Полученный результат и будет шагом резьбы. Также иногда можно воспользоваться штангенциркулем. Вообще для этой цели существуют специальные приборы. Но, зная простой способ, вы всегда сможете измерить с помощью простой линейки.
Таблица с шагом резьбы в зависимости от диаметра болта по ГОСТу
Резьба | Шаг резьбы Р, мм | |||
Основная резьба мм | Мелкая резьба мм | |||
мелкая | мелкая 2 | супермелкая | ||
М1 | 0.25 | (0.2) | ||
М1.2 | 0.25 | (0.2) | ||
М1.4 | 0.3 | (0.2) | ||
М1.6 | 0.35 | (0. | ||
М1.8 | 0.35 | (0.2) | ||
М2.0 | 0.4 | (0.25) | ||
М2.2 | 0.45 | (0.25) | ||
М2.5 | 0.45 | (0.35) | ||
М3.0 | 0.5 | (0.35) | ||
М3.5 | 0.6 | (0.35) | ||
М4.0 | 0.7 | 0.5 | ||
М5.0 | 0.8 | 0.5 | ||
М6.0 | 1.0 | 0.75 | 0.5 | |
М8.0 | 1.25 | 1.0 | 0.75 | 0.5 |
М10.0 | 1. | 1.25 | 1.0 | 0.75 |
М12.0 | 1.75 | 1.5 | 1.25 | 1.0 |
М14.0 | 2.0 | 1.5 | 1.25 | 1.0 |
М16 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
М18 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 |
М20 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 |
М22 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 |
М24 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.0 |
М27 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | (1. |
М30 | 3.5 | 2.0 | 1.5 | (1.0) |
М33 | 3.5 | 2.0 | 1.5 | |
М36 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М39 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М42 | 4.5 | (4.0) 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М45 | 4.5 | (4.0) 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М48 | 5.0 | (4.0) 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М52 | 5.0 | (4.0) 3.0 | 2.0 | 1.5 |
М56 | 5. | 4.0 | 3.0 (2.0) | 1.5 |
М60 | 5.5 | 4.0 | 3.0 (2.0) | 1.5 |
М64 | 6.0 | 4.0 | 3.0 | 2.0 (1.5) |
М68 | 6.0 | 4.0 | 3.0 | 2.0 (1.5) |
ООО «Таганрогский метизный завод имени Г.В.Виноградова»
347900, Россия, Ростовская область, Таганрог, ул. Седова, 4-1
Copyright © 2022 ООО «Таганрогский метизный завод имени Г.В.Виноградова»
Политика обработки персональных данных • Правила использования материалов сайта
Резьба для болтов – Microsilk
Спасибо! Вы также можете связаться с нами в социальных сетях
Bolt Technology
Пауки производят шелковые волокна с замечательными свойствами, включая высокую прочность на растяжение, эластичность, долговечность и мягкость.
Мы разработали технологию, позволяющую воспроизвести этот удивительный процесс в больших масштабах.
Microsilk может производиться с меньшим воздействием на окружающую среду, чем при традиционном текстильном производстве, с потенциалом биоразложения в конце срока службы.
Пауки производят шелковые волокна с замечательными свойствами, включая высокую прочность на растяжение, эластичность, долговечность и мягкость.
Мы разработали технологию, позволяющую воспроизвести этот удивительный процесс в больших масштабах.
Microsilk может производиться с меньшим воздействием на окружающую среду, чем при традиционном текстильном производстве, с потенциалом биоразложения в конце срока службы.
Мы изучаем протеины шелка, сотканные пауками, чтобы определить, что придает им невероятные свойства.
Мы разрабатываем белки, вдохновленные этим натуральным шелком, используя биоинженерию для внедрения генов в дрожжи.
Мы производим белок в больших количествах путем ферментации с использованием дрожжей, сахара и воды.
Мы изолируем и очищаем протеин шелка, а затем скручиваем его в волокна, подобные волокнам вискозы и акрила.
Из этих волокон мы изготавливаем ткани и одежду.
Bolt Product
Наша самая первая совместная работа с дизайнером Стеллой Маккартни — свободное платье из ткани Microsilk — было представлено в Нью-Йоркском музее современного искусства в октябре 2017 года.
Наша самая первая совместная работа с дизайнером Стеллой Маккартни, свободное платье из ткани Microsilk, было представлено в Нью-Йоркском музее современного искусства в октябре 2017 года.
Bolt Продукт
Мы объединились с Best Made Co., чтобы разработать лимитированную серию культовой вязаной шапки из смеси шерсти рамбуйе и волокна Microsilk.
Мы объединились с Best Made Co., чтобы разработать лимитированную серию культовой вязаной шапки из смеси шерсти рамбуйе и волокна Microsilk.
Bolt Product
В марте 2017 года мы выпустили самый первый коммерчески доступный продукт из паутины.
В марте 2017 года мы запустили самый первый коммерчески доступный продукт из паучьего шелка. Все 50 галстуков, выпущенных ограниченным тиражом, были распроданы за считанные минуты.
Bolt Продукт
В июле 2019 года Стелла Маккартни и adidas представили теннисное платье из биоткани, созданное из волокна из смеси микрошелка и целлюлозы и полностью биоразлагаемое.
В июле 2019 года Стелла Маккартни и adidas представили теннисное платье из биоткани, созданное из волокна из смеси микрошелка и целлюлозы и полностью биоразлагаемое.
Как пауки участвуют в вашем процессе?
При изготовлении волокна Microsilk ни один паук не пострадает! На самом деле пауки в этом процессе не участвуют. Первоначально мы изучали настоящий шелк паука, чтобы понять взаимосвязь между ДНК паука и характеристиками волокон, которые они производят.
Зачем миру нужен новый текстильный материал?
Две причины: производительность и экологичность. Мы считаем, что можно добиться гораздо лучших результатов от текстиля и одежды. Мы можем представить текстиль, который одновременно мягче и долговечнее. Нас также мотивирует тот факт, что текстильная промышленность является одной из самых грязных отраслей на планете. Многие из членов нашей команды давно работают в этой отрасли, и мы стремимся производить ткани, которые могут удовлетворить потребности потребителей при минимальном воздействии на окружающую среду.
Как ваша технология будет меньше воздействовать на окружающую среду?
Мы в Bolt Threads считаем, что жизнь в мире с все более ограниченными ресурсами означает, что мы обязаны найти более экологичные способы создания материалов. Микрошелк основан на белке и, следовательно, может подвергаться биологическому разложению, в отличие от полиэстера и других синтетических волокон, которые способствуют загрязнению микроволокон.
Вы говорите, что это возобновляемо. Как?
Основным сырьем для нашего процесса производства волокна является сахар из растений, которые выращивают, собирают и пересаживают. Сравните этот возобновляемый процесс с полиэфирами, которые производятся из нефтепродуктов. В настоящее время более 60% текстиля изготавливается из полиэстера и других невозобновляемых волокон, полученных из нефти.
Содержат ли ваши материалы ГМО?
Нет. Наши волокна Microsilk не содержат генетически модифицированных организмов. В процессе, который мы используем для производства наших волокон, действительно используются генетически модифицированные дрожжи. После завершения ферментации белок шелка очищают от дрожжей, а оставшиеся дрожжевые клетки разрушают нагреванием с помощью тех же методов, которые используются для пастеризации молока. В конечном материале отсутствуют ГМО-дрожжи. Сахар, который мы используем в качестве сырья, производится из кукурузы, а 88% всей кукурузы, производимой в США, является генетически модифицированной. Используемая нами технология не нова; на самом деле, генно-инженерные организмы десятилетиями безопасно ферментировались для производства рекомбинантных продуктов, инсулина и вакцин.
Как определить размер резьбы болта – Прочность и конструкция резьбы болта
О резьбе болтаМожет показаться необычным думать о болтах и гайках как о передовой технологии, но по крайней мере 1800 лет эти крепежные детали были не чем иным, как самой передовой технологией. До промышленной революции за каждое механическое преимущество отвечали шесть классических машин. Из шести первоначальных машин винты, вероятно, были изобретены последними, но и самыми революционными.
Их можно было использовать для линейного перемещения объектов или для перекачивания жидкостей, как в знаменитом винтовом насосе Архимеда. Винты были эффективны в качестве редукторов в червячных передачах. Самое главное, они могли собирать материалы надежно и умело.
Легко утверждать, что болты и гайки сегодня так же высокотехнологичны. В конце концов, большинство сложных машин представляют собой гибриды простых машин. Теперь, после многовековой практики металлообработки, резьбовые соединения изготавливаются с прецизионными допусками и должны соответствовать строгим требованиям современного высокоэффективного и высокопроизводительного рынка. Таким образом, болты становятся все более специализированными и стандартизированными, и конца этому не видно.
Различия между современными болтами и гайками не ограничиваются размерами. Знаете ли вы разницу между накатанной резьбой и нарезанной резьбой? А как насчет занятий по подгонке резьбы? Метрическая резьба или унифицированный стандарт резьбы? Или грубая или тонкая нить?
Что еще более важно, знает ли ваш поставщик разницу и может ли он разработать аппаратное обеспечение для ваших конкретных приложений? Мы делаем это в Bayou City Bolt и позвольте нам помочь вам и вашей компании с любыми вашими потребностями в болтах. От, винты с головкой под торцевой ключ, болты с шестигранной головкой и тяжелые болты с шестигранной головкой и многое другое.
Даже с технической точки зрения часто не проводится различия между винтами и болтами. Правда в том, что эти термины использовались до появления механически обработанных резьбовых соединений, поэтому они часто используются взаимозаменяемо. Органы по стандартизации пришли к выводу, что эти крепежные детали различаются не спецификациями или методом производства; скорее это то, как они используются. Как указано в Справочнике по машинному оборудованию и ASME B18, винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые сопрягаются с внутренней резьбой или могут вкручиваться в материалы для сборки компонентов. Для установки или удаления винта к головке крепежного элемента прикладывается крутящий момент. Болты также имеют внешнюю резьбу, но они удерживаются на месте, пока к гайке прикладывается крутящий момент. Совместимые внутренние резьбы должны иметь ту же геометрию, что и резьба на болте.
Невооруженным глазом может показаться, что все резьбы крепежа одинаковы. На самом деле существует два метода изготовления резьбы — накатка и нарезка, — которые влияют на функциональность крепежа. Для резки требуется пустой стержень, диаметр которого точно соответствует спецификации болта, а лишний материал срезается с заготовки для создания резьбы. Это приводит к увеличению диаметра перед началом резьбы. Все стандартные размеры болтов и типы резьбы могут быть изготовлены методом нарезки. Как правило, болты и винты с нарезанной резьбой обладают большей прочностью на сдвиг, но они также сложнее в производстве и дороже.
Для изготовления накатанной резьбы используется заготовка диаметром несколько меньше диаметра назначенного конца. Заготовка деформируется штампами для создания спиральных пиков и впадин, которые огибают стержень болта. Это создает крепеж с более гладкой резьбой, который также весит меньше, чем нарезанные болты того же размера. Эти застежки проходят холодную обработку, что упрочняет резьбу. В целом накатывание является быстрым, эффективным и менее затратным методом нарезания резьбы на заготовках. Существуют некоторые ограничения, такие как ограничения на длину резьбы и диаметры болтов, а некоторые материалы слишком тверды для холодной обработки штампами. Два типа структурных болтов, A325 и A490, не может быть свернут из-за этих ограничений.
Эти условия означают, что накатанная резьба подходит для большинства применений, поскольку она дешевле и в среднем на 7 % прочнее, чем нарезанная резьба. В то время как холодная обработка упрочняет минимальный диаметр, резка истирает его и ослабляет поверхность материала. Как правило, единственным случаем, когда явно требуется нарезание резьбы, является случай, когда указанные материалы слишком тверды для прокатки.
Стандартизация крепежных изделий
В 19 веке индустриализация и достижения в области механической обработки привели к массовому производству и распространению крепежных изделий. Конкурирующие болты одного размера с несовместимой резьбой привели к проблемам совместимости, особенно с импортным оборудованием. Потребовалось глобальное событие эпических масштабов (Вторая мировая война), чтобы способствовать международному сотрудничеству в области стандартизации болтов. Канада, США и Великобритания не смогли починить танки и машины друг друга во время войны, поэтому в 1949 они приняли Унифицированный стандарт резьбы (UTS), в котором изложен критерий резьбы с использованием дюймовых измерений. Тем временем метрическая система набирала популярность в Европе и Азии, что привело к тому, что Соединенное Королевство отказалось от UTS и вместо этого приняло метрическую систему. Сегодня Канада и США остаются единственными рынками с высокой концентрацией оборудования UTS. По данным ISO, глобальная популярность оборудования делится на 60% метрических, 31% UTS и 9% прочих.
Имея наибольшую долю рынка, метрические болты легче всего идентифицировать. Номиналы начинаются с буквы М, а цифра сразу после указывает на диаметр болта в миллиметрах. Метрическая резьба крепежа также указывается в соответствии с шагом резьбы, то есть расстоянием между соседними витками, опять же в миллиметрах. Это представлено последней цифрой в обозначении метрического болта. Например, болт с маркировкой M10 x 1,5 представляет собой метрический болт диаметром 10 мм и расстоянием между витками 1,5 мм.
Посадка резьбы классифицирует допуски между вершинами и впадинами (гребнями и впадинами) сопрягаемых резьбовых деталей. В метрических описаниях посадка резьбы классифицируется по числовой и буквенной системе; более низкие числа обозначают резьбу с более высокой точностью, а буквы обозначают позицию допуска. В некоторых случаях фурнитура может быть помечена двумя наборами размеров посадки резьбы. Первая метка представляет диаметр делителя (воображаемый диаметр, который пересекает резьбу наполовину — расстояние равно большому и меньшему диаметрам), а вторая — диаметр вершины, который является меньшим диаметром на внутренней резьбе и большим диаметром на резьбе. внешние нити. Например, болт 4G5G будет иметь внутреннюю резьбу с шагом 4 класса и внутреннюю резьбу с вершиной 4 класса. Когда уклон и высота гребня одинаковы, обозначения упрощаются; вместо этого болт 4G4G будет помечен как 4G. Резьба с более высоким допуском устанавливается быстрее и лучше подходит для нанесения покрытий, таких как фиксатор резьбы.
Тип диаметра | Внутренняя резьба | Внешняя резьба |
Шаг | Пять типов: класс 4, класс 5, класс 6, класс 7, класс 8 | Семь типов: 3 класс, 4 класс, 5 класс, 6 класс, 7 класс, 8 класс, 9 класс |
Герб | Пять типов: класс 4, класс 5, класс 6, класс 7, класс 8 | Три типа: класс 4, класс 6, класс 8 |
Кроме того, положения допуска могут быть следующих типов. Строчные буквы обозначают внешние резьбы, а прописные буквы обозначают внутренние резьбы.
Резьба | Классы положения допуска |
Внутренний | г, ч |
Внешний | Э, Ф, Г, Ч |
По сравнению с UTS метрическая резьба 6g будет очень похожа на болт 2A UTS с точки зрения посадки резьбы.
Болты UTS диаметром менее 1/4 дюйма имеют номер калибра, но размеры в дюймах используются для размеров от 1/4 до 1 дюйма. Второе число болта UTS обозначает количество витков резьбы на дюйм (TPI). Болты UTS размером от № 0 до № 10 имеют две возможные конфигурации TPI (грубая и тонкая), а диаметры № 12 и выше могут иметь две или три конфигурации TPI (грубая, тонкая и сверхтонкая). Например, болт UTS с номером 3-48 представляет собой болт или винт калибра 3 с 48 витками на дюйм, а винт 1/4-20 имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков на дюйм.
Соответствие резьбы также является проблемой для винтов и болтов UTS. Свободная посадка лучше подходит для приложений, требующих быстрой сборки и разборки, но точная посадка (класс 3) лучше всего подходит для высокоточных, высокопрочных соединений и жестких условий, таких как болты с головкой под торцевой ключ в двигателе. Резьбы класса А используются для наружной резьбы, а резьбы класса В — для внутренней резьбы.
Класс резьбы | Допуск | Применение |
1А | Шаг диаметра 1,50 % | Только для быстрой и легкой сборки и разборки; редко используемый. |
1Б | Шаг диаметра 1,50 % | Только для быстрой и легкой сборки и разборки; редко используемый. |
2А | Делительный диаметр 1,10 % | Приемлем для большинства применений: самый распространенный класс болтов UTS |
2Б | Делительный диаметр 1,10 % | Приемлем для большинства применений: самый распространенный класс болтов UTS |
3А | 0,80% делительного диаметра | Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность. |
3Б | 0,80% делительного диаметра | Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность. |
Органы по стандартизации приложили огромные усилия для классификации шага резьбы, поскольку он определяет площадь напряжения растяжения резьбы, которую можно определить с помощью этого уравнения. Напряжение коррелирует с TPI болта.
AS = π/4 x (D — (.938194 x P)) ²
Где:
As: Область растяжения
D: диаметр болта
P: 1/нить на дюйм (TPI)
Например, давайте сравним площадь растягивающего напряжения двух винтов. Первый винт 3/4-10 UNC.
.3382=π/4 X (.75-(938194 x (1/10)))²
Второй винт имеет такой же диаметр, но другой TPI; это винт 3/4-16 UNF.
0,3754 = π/4 x (0,75 — (0,9)38794 x (1/16)))²
Как видно из уравнения, винт с большим TPI имеет большую площадь растягивающего напряжения.
Как определить толщину резьбы Наконец, резьба метрических и UTS-креплений также подразделяется на крупную, мелкую и сверхтонкую. Типы резьбы UTS обычно имеют маркировку UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) или (Unified Extra Fine (UNEF). Нет никакой разницы в качестве изготовления между типами грубой, мелкой и сверхмелкой резьбы, но есть различия в том, как они трудоустроены
Крупная резьба толще и прочнее, чем фурнитура с мелкой резьбой. Крепеж с крупной резьбой также можно установить быстрее. Например, для 3/4-10 UNC требуется 10 оборотов, чтобы установить 1 дюйм вала болта, а для 3/4-16 UNF потребуется 16 оборотов. Крупная резьба обеспечивает зазор для покрытия резьбы и менее подвержена истиранию. Эта резьба также вряд ли сорвется, если болт изготовлен из мягкого материала.
Мелкие и сверхтонкие нити можно исследовать вместе. Их меньший шаг и больший TPI приравниваются к лучшей прочности на растяжение, а больший внутренний диаметр обеспечивает лучшую прочность на сдвиг. Меньший угол спирали резьбы также обеспечивает превосходную устойчивость к вибрации в крепежных изделиях с мелкой резьбой, что является очень важным фактором. Тонкие материалы подходят для тонкой и сверхтонкой резьбы. Они также более полезны для точных приложений.
На основании этих подробных стандартов 91% резьбовых соединений относятся к одному из этих обозначений.
Метрическая система | ||
Диаметр (мм) | Крупный шаг | Мелкий шаг (и сверхмелкий, если применимо) |
1 | .25 | .2 |
1,2 | .25 | .2 |
1,4 | .3 | .2 |
1,6 | .35 | .2 |
1,8 | .35 | .2 |
2 | . | .25 |
2,5 | .45 | .35 |
3 | .5 | .35 |
3,5 | .6 | .35 |
4 | .7 | .5 |
5 | .8 | .5 |
6 | 1 | .75 |
7 | 1 | .75 |
8 | 1,25 | 1(0,75) |
10 | 1,5 | 1,25(1) |
12 | 1,75 | 1,5(1,25) |
14 | 2 | 1,5 |
16 | 2 | 1,5 |
18 | 2,5 | 2(1,5) |
20 | 2,5 | 2(1,5) |
22 | 2,5 | 2(1,5) |
24 | 3 | 2 |
27 | 3 | 2 |
30 | 3,5 | 2 |
33 | 3,5 | 2 |
36 | 4 | 3 |
39 | 4 | 3 |
42 | 4,5 | 3 |
45 | 4,5 | 3 |
48 | 5 | 3 |
52 | 5 | 4 |
56 | 5,5 | 4 |
60 | 5,5 | 4 |
64 | 6 | 4 |
УТС | |||
Диаметр (номер датчика или дюймы) | Грубый | Мелкий TPI | Сверхтонкий TPI |
#0 | н/д | 80 | н/д |
#1 | 64 | 72 | н/д |
#2 | 56 | 64 | н/д |
#3 | 48 | 56 | н/д |
#4 | 40 | 48 | н/д |
#5 | 40 | 44 | н/д |
#6 | 32 | 40 | н/д |
#8 | 32 | 36 | н/д |
#10 | 24 | 32 | н/д |
#12 | 24 | 28 | 32 |
1/4 | 20 | 28 | 32 |
5/16 | 18 | 24 | 32 |
3/8 | 16 | 24 | 32 |
7/16 | 14 | 20 | 28 |
1/2 | 13 | 20 | 28 |
16 сентября | 12 | 18 | 24 |
5/8 | 11 | 18 | 24 |
3/4 | 10 | 16 | 20 |
7/8 | 9 | 14 | 20 |
1 | 8 | 12 | 20 |
Этот документ может быть бесценным ориентиром при выборе крепежа, но нет необходимости запоминать его.