Сборка оборудования после ремонта: Ремонт и сборка производственных машин, станков и механизмов

Содержание

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ — КиберПедия

Порядок подготовки и сдачи оборудования в ремонт.

К обслуживанию подъемно-транспортных механизмов, кранов, сварочного и другого оборудования допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию. Они должны быть хорошо обучены, знакомы с обслуживанием и эксплуатацией данного вида оборудования, а также должны иметь разрешение на выполнение этих видов работ.

Демонтажем называются операции разборки машины или оборудования на сборочные единицы, узлы и детали. При этом производится разборка разъемных, а в ряде случаев и неразъемных соединений.

Ремонтом машины называется восстановление работоспособности, точности, мощности, скорости и других параметров машины, определяющих ее служебное назначение. Ремонт может производиться в результате поломок, выхода из строя или износа как отдельных деталей, так и узлов или всей машины в целом.

Сборкой машины называются операции соединения деталей в сборочные единицы и узлы таким образом, чтобы после сборки они составили машину, годную к эксплуатации и отвечающую ее служебному назначению.

Для обеспечения технической исправности машин и оборудования нужно систематически следить за их техническим состоянием и обслуживать в соответствии с инструкциями по эксплуатации и ремонту. Кроме того, следует строго соблюдать сроки профилактических осмотров и планово-предупредительных ремонтов.

Различают следующие виды ремонта: технический осмотр, планово-предупредительный (текущий), средний и капитальный ремонт. Организатором ремонта является механик мастерской или цеха. Ремонтной службой завода руководит главный механик завода, которому подчинен ремонтный цех или мастерская завода. Непосредственным организатором выполнения ремонтных операций является бригадир или мастер.

Организация ремонта основана на системе планово-предупредительных и капитальных ремонтов, постоянном контроле технического состояния оборудования, а также на твердых знаниях характеристик эксплуатируемого оборудования и технологии ремонтных работ.

Хорошая организация ремонта предусматривает тщательный подбор специалистов при формировании ремонтных бригад, подготовку и полное обеспечение бригад необходимым инструментом, приспособлениями и оборудованием, а также материалами и запасными частями к ремонтируемому оборудованию.

Сроки и качество ремонта зависят от квалификации и организаторских способностей руководителя ремонтных работ.

Место работы слесаря по ремонту находится при объекте, который подлежит ремонту (возле машины, оборудования, механизма и т. д.). Место работы слесаря по ремонту может быть постоянным или временным в зависимости от величины и места установки объекта ремонта, а также в зависимости от того, подвижный этот объект (может менять место установки с помощью собственных, приводящих его в движение средств) или неподвижный.



Место ремонта объекта оказывает значительное влияние на процесс и качество ремонта. При ремонте объекта, находящегося на открытом воздухе, подверженного воздействиям атмосферных явлений и пыли, а также при отсутствии вблизи объекта технической базы процесс ремонта должен быть организован таким образом, чтобы отрицательные факторы, связанные с местом ремонта, не влияли на его качество.

Желательно, чтобы место ремонта было постоянным. С этой целью на промышленных предприятиях строятся специальные ремонтные цехи и участки в производственных цехах, оснащенные соответствующим оборудованием и механизмами. Если размеры объекта, место его установки или цели, для которых он служит, не дают возможности проводить ремонт в закрытом помещении, следует специально подготовить место ремонта. В таких случаях рекомендуется использовать тенты, настилы, обогревательные устройства, подвижные тележки т. п.

В условиях мастерской или небольшого цеха место работы и объект готовят к ремонту руководители этих подразделений. Ремонт производится либо производственным персоналом, либо ремонтной бригадой.

В крупных цехах и на заводах подготовку к ремонту и ремонт могут осуществлять специализированные ремонтные организации или специализированные ремонтные службы завода и цеха. В случае ремонта оборудования специализированными ремонтными организациями предприятие или цех-заказчик обязаны провести полную подготовку места для ремонта и объекта, подлежащего ремонту, к его демонтажу, разборке и проведению ремонта. Они обязаны обеспечить ремонтной бригаде соответствующие условия для ремонта, снабдить подъемно-транспортными и вспомогательными средствами.



Аварийный ремонт может проводиться на месте постоянной установки или размещения объекта или (в зависимости от сложности ремонта) в условиях специализированного ремонтного участка, цеха или предприятия.

Расположение места аварийного ремонта зависит от степени сложности и необходимого срока ремонта, величины и сложности ремонтируемого объекта, от того, подвижный это объект или стационарный, от выполняемых ремонтируемым объектом функций, от наличия годных запасных деталей и узлов, вышедших из строя при аварии, от сложности заменяемых деталей, от условий и возможности доставки объекта к месту ремонта или ремонтной бригады на место расположения аварийного объекта, а также от расстояния, которое отделяет ремонтную базу или ремонтный участок от стационарного аварийного объекта.

Количество слесарей, занятых ремонтом объекта, зависит от вида и характера ремонта, его трудоемкости, а также от срока окончания ремонта.

Ремонтной бригадой руководит бригадир, а при ремонте больших объектов – мастер или начальник участка. Они отвечают за организацию и сроки проведения ремонтных работ, качество ремонта и безопасные условия труда подчиненного персонала. Бригадир, независимо от его административно-технических обязанностей и руководства бригадой, должен непосредственно принимать участие в ремонте объекта. Он обязан досконально знать ремонтируемый объект, группу сложности ремонта, технические требования на детали и узлы, подлежащие ремонту или замене, должен осуществлять текущее наблюдение и техническое руководство всеми работами, должен принимать все необходимые решения по возникающим в процессе ремонта вопросам.

Основанием и необходимым условием для выполнения ремонта является предварительно разработанный план осмотров и планово-предупредительных ремонтов. Основанием для ремонта может служить также преждевременная потеря объектом точности, мощности, скорости или других параметров, а также его аварийное состояние.

Аварийный ремонт производится в случае неожиданного выхода из строя машины или механизма и связанной с этим остановки производства. Перед началом ликвидации последствий аварии необходимо выяснить причину повреждения и оценить причиненный ущерб.

Перед сдачей объекта в ремонт следует подготовить ремонтную документацию. В этой документации указываются вид и характер ремонта, график ремонта, определяющий сроки начала и окончания ремонта, а также сроки этапов его проведения, спецификация деталей, подлежащих замене при ремонте объекта, спецификация покупных деталей и деталей, подлежащих изготовлению, спецификация необходимых вспомогательных материалов. В случае привлечения для ремонта сторонних организаций (электриков, сантехников и др.) с ними необходимо заключить соответствующий договор. Обязательным является составление сметы на ремонт с соответствующей калькуляцией. Перед началом ремонта объект следует очистить от грязи, смазки, при необходимости – от старой краски (при ремонте кузовов автомобилей, вагонов, судов и т. д.). Подлежащие ремонту машины или механизмы, отправляемые для ремонта на специализированные ремонтные предприятия, должны быть освобождены от специальных видов оснащения, инструмента и вспомогательного оборудования, не подлежащих ремонту. Передача объекта для ремонта оформляется соответствующим приемно-сдаточным документом, в котором указывается вид необходимого ремонта и комплектность сдаваемого в ремонт оборудования.

Место ремонта объекта также необходимо очистить от грязи, металлического лома и стружки, ненужного материала и средств организации рабочего места (тумбочек, стеллажей, рольгангов и т. д.). Пол должен быть ровным и чистым, без следов смазки и масел. Подход или подъезд к месту ремонта должен быть свободным, а вокруг подлежащего ремонту объекта должна быть достаточная свободная площадь для свободного передвижения ремонтников и размещения снимаемых с объекта при демонтаже деталей и узлов. Помещение, где должен производиться ремонт, должно иметь достаточное освещение, как естественное, так и искусственными источниками (общее и местное – напряжением, соответственно, 220 и 24 В). При ремонтах крупных объектов на месте ремонта необходимо наличие аптечки или пункта оказания медицинской помощи травмированным при ремонте работникам, а также противопожарных средств (огнетушитель, ведро, топор, багор и др.).

При ремонте объекта на открытом воздухе кроме выше указанных мер должно быть предусмотрено устройство тента или перекрытия для защиты работающих от атмосферных осадков и действия прямых солнечных лучей; в зимний период должно быть предусмотрено временное утепление места ремонта.

Перед началом демонтажа (разборки) необходимо произвести наружный осмотр объекта ремонта или ознакомиться с ним по технической документации (чертежам, технических условиям и др.). После ознакомления с объектом ремонта приступают к его разборке. Разборку производят в соответствии с указанной в технической документации последовательностью. Сначала машина или механизм разбираются на отдельные сборочные единицы или узлы, которые, в свою очередь, разбираются на детали.

Для поддержания определенного порядка на рабочих местах при ремонте каждый слесарь-ремонтник должен иметь металлический ящик легкой конструкции или корзину, в которые при разборке в определенном порядке складываются детали. Это обеспечивает сохранность деталей, облегчает проверку их годности, предохраняет от возможных потерь.

Подшипники качения, зубчатые колеса и шкивы снимаются при помощи специальных съемников.

Детали машин или сборочные единицы и узлы неразъемных соединений разбираются с помощью зубила и молотка, сварочного оборудования, ножовки или путем расклепки деталей. Эти операции должны выполняться осторожно, чтобы не повредить поверхности деталей, которые в дальнейшем будут опять использованы.

Демонтаж и разборка деталей и сборочных единиц разъемных соединений выполняются с использованием разного рода ключей, выколоток, различного вида и конструкции съемников, а также других инструментов. Разборку винтовых соединений можно облегчить, смазывая резьбовые детали керосином, маслом или непродолжительное время нагревая гайки.

После разборки детали следует обезжирить и тщательно промыть. Для этой цели используют керосин, а также специальные щелочные или другие составы и химические растворы. Детали промывают в специальных бачках или ваннах; при этом используют кисти или сжатый воздух. В специализированных ремонтных цехах или на участках в ряде случаев применяются специальные моечные машины с подачей моющей жидкости под давлением. После промывки деталей в моющем растворе они должны быть повторно промыты в горячей воде и высушены в струе теплого воздуха. Промывать детали следует в защитной одежде и очках, соблюдая необходимые меры безопасности.

Очищенную, промытую и высушенную деталь нужно проверить на соответствие требованиям чертежа. Проверка и оценка технического состояния детали покажет, может ли она вновь быть использована в машине. С этой целью следует произвести наружный осмотр детали, проверку ее размеров, а также установить, находятся ли действительные размеры поверхностей детали в пределах допусков, в которых данная деталь может работать. Проверка производится, как правило, с помощью универсального мерительного инструмента.

Основанием для замены детали во время ремонта является выход детали из строя в результате ее износа в процессе эксплуатации, конструктивных недостатков, отклонений в технологии ее изготовления, неправильного обслуживания при эксплуатации или в результате аварии. Если заменяемой детали нет на складе, то вышедшую из строя деталь можно изготовить заново или восстановить путем сварки, наплавки с последующей обработкой или перешлифовкой на ремонтный размер.

Новая деталь изготавливается на основании производственной документации. В случае изготовления детали на специализированном ремонтном предприятии это заказ на изготовление, рабочий чертеж и технические условия. На базе этих документов на ремонтном предприятии разрабатывается технологический процесс изготовления детали.

После получения новой детали перед ее установкой в машину необходимо проверить ее соответствие чертежу и техническим условиям по точности, шероховатости обработки, твердости и другим показателям. Проверка качества детали производится точным мерительным инструментом.

Приемка оборудования из ремонта и оценка качества — Студопедия.Нет

2.9.1 Приемку установок из капитального, среднего или текущего ремонта (далее в разделе - ремонт) производит комиссия, возглавляемая главным инженером электростанции. В состав комиссии включаются:

- заместители главного инженера по эксплуатации и ремонту;

- общий руководитель ремонта установок;

- начальники цехов, в ведении которых находятся ремонтируемые установки;

- руководители ремонтных работ предприятий, участвующих в ремонте;

- инженер-инспектор по эксплуатации;

- инспектор по охране труда и техники безопасности;

- представители отдела планирования и подготовки ремонта.

Допускается включать в состав комиссии руководителей групп (цехов) наладки, лабораторий.

В состав комиссии может входить представитель управляющей (генерирующей) компании.

Приемку оборудования, входящего в состав установок, из ремонта производят комиссии, возглавляемые начальниками эксплуатационных цехов. В состав каждой комиссии включаются:

- начальник эксплуатационного цеха;

- представители от электростанций, назначенные в соответствии с 2.7.8;

- руководитель ремонтных работ по установке.

Персональный состав всех приемочных комиссий должен быть установлен приказом по электростанции.

2.9.2 Приемочные комиссии осуществляют:

- контроль документации, составленной перед ремонтом, в процессе ремонта и после ремонта и отражающей техническое состояние оборудования и качество выполненных ремонтных работ;

- предварительную оценку качества отремонтированных установок и их оборудования и оценку качества выполненных ремонтных работ;

- уточнение технического состояния установок и оборудования по данным эксплуатации в течение месяца после включения под нагрузку, а также по данным послеремонтных испытаний;

- окончательную оценку качества отремонтированных установок и их оборудования и оценку качества выполненных ремонтных работ.

2.9.3 Приемка установок из ремонта должна производиться по программе, согласованной с исполнителями и утвержденной главным инженером электростанции.

Программа приемки предусматривает:

- перечень приемо-сдаточных испытаний, сроки и ответственных за их проведение;

- разработку программ приемо-сдаточных испытаний установок, сроки и ответственных за их выполнение;

- сроки и ответственных за проверку отчетной ремонтной документации;

- сроки и ответственных за опробование и приемку отдельных видов оборудования;

- особые условия приемки отдельных видов оборудования из ремонта;

- другие мероприятия, связанные с проведением приемо-сдаточных испытаний.

2.9.4 Руководители работ предприятий, участвующих в ремонте, предъявляют приемочной комиссии необходимую документацию, составленную в процессе ремонта, в том числе:

- ведомость выполненных работ по ремонту;

- протоколы технических решений по выявленным, но не устраненным дефектам;

- протоколы испытаний, карты измерений;

- результаты входного контроля, сертификаты на использованные в процессе ремонта материалы и запасные части;

- протоколы опробования отдельных видов оборудования, входящего в установку;

- акты на скрытые работы;

- другие документы по согласованию электростанции и предприятия-исполнителя ремонта.

Документация предъявляется приемочной комиссии не позднее, чем за двое суток до окончания ремонта. Ее конкретный перечень должен быть утвержден главным инженером электростанции.

2.9.5 Комиссия по приемке оборудования, входящего в состав установки, начинает свою работу в процессе ремонта. Она рассматривает составляемую при этом документацию, перечисленную в 2.9.4, анализирует и подготавливает ее для представления в комиссию по приемке установок.

2.9.6 После ремонта проводятся приемо-сдаточные испытания установок и отдельных систем для проверки качества сборки и регулировки, а также для проверки эксплуатационных показателей на соответствие установленным требованиям.

2.9.7 Приемо-сдаточные испытания установки проводятся в 2 этапа: испытания при пуске и испытания под нагрузкой.

Сроки проведения приемо-сдаточных испытаний должны обеспечивать своевременное включение установки под нагрузку согласно сетевому (линейному) графику ремонта.

2.9.8 Испытания проводятся по программе, утвержденной главным инженером электростанции и согласованной с исполнителем ремонта. В случае, если при производстве испытаний возникает необходимость проведения переключений на оборудовании, находящемся в оперативном ведении диспетчера управляющей (генерирующей) компании, CO-ОДУ или ОАО "СО-ЦДУ ЕЭС", программа в части их переключений должна согласовываться с соответствующими службами управляющей (генерирующей) компании, CO-ОДУ (ОАО "СО-ЦДУ ЕЭС").

Программа приемо-сдаточных испытаний должна содержать:

- при пуске - порядок проведения испытаний вспомогательных систем и оборудования установки, продолжительность, ответственных лиц и особые указания при необходимости;

- под нагрузкой - перечень режимов и контролируемых параметров, продолжительность испытаний, лиц, ответственных за проведение испытаний.

Программа должна соответствовать требованиям ПТЭ, инструкциям по эксплуатации и другим нормативным документам.

2.9.9 По результатам контроля установки, испытаний и опробования оборудования, проверки и анализа предъявленной документации приемочная комиссия устанавливает возможность пуска установки.

2.9.10 Пуск установки производится по распоряжению главного инженера электростанции и выполняется эксплуатационным персоналом после сдачи исполнителями ремонта наряда-допуска на ремонт.

Разрешение на пуск оформляется в оперативном журнале начальника смены электростанции.

2.9.11 Перед пуском руководители работ предприятий, участвующих в ремонте, при необходимости передают в письменном виде руководству эксплуатационного цеха требования, оговаривающие особенности пуска и опробования при проведении приемо-сдаточных испытаний, но не противоречащие ПТЭ.

Руководители работ и специально назначенные лица обязаны присутствовать при пуске установки и контроле ее работы, не вмешиваясь в действия эксплуатационного персонала.

Если в период пуска и опробования выявлены нарушения в работе оборудования или не учитываются особенности пуска и опробования, оговоренные руководителями работ, то они имеют право потребовать изменить режим пуска и опробования или потребовать произвести останов установки.

2.9.12 Окончанием ремонта считается:

- для энергоблоков ТЭС, турбоагрегатов ТЭС с поперечными связями, гидроагрегатов и трансформаторов - время включения генератора (трансформатора) в сеть;

- для паровых котлов ТЭС с поперечными связями - время подключения котла к станционному трубопроводу острого пара;

- для энергоблоков ТЭС с двухкорпусными котлами (дубль-блоков) - время включения энергоблока под нагрузку с одним из корпусов котла. При этом растопка и включение второго корпуса котла производятся в соответствии с графиком нагружения энергоблока, если задержка в ремонте не предусмотрена графиком ремонта.

Невыполнение этого условия рассматривается как перепростой дубль-блока ТЭС в ремонте.

2.9.13 Установки и оборудование электростанций, прошедшие ремонт, подлежат приемо-сдаточным испытаниям под нагрузкой в течение 48 ч.

Для ГЭС, работающих в пиковом режиме при ограниченных водных ресурсах, испытания под нагрузкой могут продолжаться несколько дней с суммарной наработкой 24 ч.

2.9.14 Испытания под нагрузкой проводятся при номинальных параметрах пара и основном топливе на ТЭС, номинальных напорах и расходе воды на ГЭС и постоянной или поочередной работе всего вспомогательного оборудования по нормальной эксплуатационной схеме на различных режимах с доведением нагрузки до номинальной.

Если номинальные нагрузки и параметры не могут быть достигнуты по независящим от электростанции причинам, а установки и оборудование не могут быть проверены в режиме номинальной нагрузки, допускается в программе испытаний устанавливать другие предельные нагрузки и параметры. Режимы приемосдаточных испытаний при этом устанавливаются приемочной комиссией по согласованию с управляющей (генерирующей) компанией и с соответствующим СО-РДУ, CO-ОДУ (ОАО "СО-ЦДУ ЕЭС") и оговариваются в акте приемки.

2.9.15 Если в течение приемо-сдаточных испытаний были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, или обнаруженные дефекты требуют в соответствии с ПТЭ или инструкцией по эксплуатации немедленного останова, то ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения приемо-сдаточных испытаний.

При возникновении в процессе приемо-сдаточных испытаний нарушений нормальной работы отдельных составных частей оборудования (систем), при которых не требуется немедленный останов, вопрос о продолжении приемосдаточных испытаний решается в зависимости от характера нарушений главным инженером электростанции по согласованию с исполнителем ремонта.

При этом обнаруженные дефекты устраняются исполнителем ремонта в сроки, согласованные с электростанцией.

Если приемо-сдаточные испытания оборудования под нагрузкой прерывались для устранения дефектов, то временем окончания ремонта считается время последней в процессе испытания постановки под нагрузку.

2.9.16 Если в течение приемо-сдаточных испытаний не были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, или обнаруженные дефекты не требуют немедленного останова, то приемочная комиссия принимает решение о приемке из ремонта установки.

2.9.17 Приемка из ремонта составных частей основного оборудования и оборудования, входящего в установку, оформляется актом по форме приложения 29.

Акт утверждается главным инженером электростанции, или другим лицом, назначенным приказом по электростанции.

Акт составляется на приемку из ремонта одного вида или марки оборудования, на группу отдельных видов оборудования, входящих в установку, или различных составных частей основного оборудования, ремонтируемых одним ремонтным предприятием, его подразделением или подразделением электростанции.

К акту по приемке оборудования, входящего в установку, должны быть приложены протоколы, справки, ведомости и другие документы, составленные совместно Заказчиком и Исполнителем ремонта и отражающие:

- перечень выполненных плановых работ;

- перечень работ, выполненных сверх запланированных объемов;

- перечень невыполненных работ, предусмотренных согласованной ведомостью планируемых работ, и причины их невыполнения;

- перечень отраслевых предписаний, циркуляров и др., а также информационных сообщений заводов-изготовителей, требования которых выполнены в процессе ремонта;

- выполненные работы по модернизации оборудования;

- перечень работ, выполненных с отклонениями от установленных требований, причины отклонений и др.

Эти сведения должны быть указаны в документах, составленных по формам приложений 12-14, 24-28, а также в других документах по согласованному решению Заказчика и Исполнителя ремонта.

Акт на приемку оборудования является основным отчетным документом исполнителя ремонта за выполненный им объем ремонтных работ по оборудованию установки.

2.9.18 Приемка из ремонта установки оформляется актом по форме приложения 30.

Акт является основным отчетным документом электростанции и характеризует техническое состояние установки в целом.

2.9.19 Акты на приемку из ремонта установки и входящего в нее оборудования подписываются в течение 5 дней после окончания приемо-сдаточных испытаний.

2.9.20 После окончания приемо-сдаточных испытаний начинается подконтрольная эксплуатация отремонтированного оборудования, которая завершается через 30 календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку.

2.9.21 В период подконтрольной эксплуатации заканчивается проверка работы оборудования на всех режимах, проводятся испытания и наладка всех систем, завершаются отделочные работы по тепловой изоляции.

Наладочные работы производятся по отдельным программам, согласованным до начала ремонта с предприятиями и организациями, участвующими в их проведении.

2.9.22 Допускается в период подконтрольной эксплуатации предусматривать останов оборудования для контроля состояния отремонтированных ответственных составных частей, для проведения регулировки и наладки, в том числе вибрационной, для балансировки валопровода турбоагрегата в собственных подшипниках. Время и продолжительность останова согласовываются с управляющей (генерирующей) компанией и СО-РДУ, CO-ОДУ (ОАО "СО-ЦДУ ЕЭС").

Необходимость останова для выполнения указанных работ должна быть предусмотрена в акте на приемку установки из ремонта, и при этом останов не влияет на оценку качества выполненных ремонтных работ.

Продолжительность подконтрольной эксплуатации увеличивается на величину простоя оборудования по вышеуказанной причине или по другим причинам, если величина простоя оборудования превышает 5 суток.

2.9.23 По результатам подконтрольной эксплуатации заполняются ведомости параметров технического состояния оборудования.

Формы ведомостей параметров технического состояния приведены в приложениях 16-23.

2.9.24 При приемке оборудования из ремонта приемочная комиссия проводит оценку качества, которая включает:

- оценку качества отремонтированного оборудования;

- оценку качества выполненных ремонтных работ.

2.9.25 Оценка качества отремонтированного оборудования характеризует техническое состояние оборудования после ремонта и соответствие его требованиям НТД и устанавливается на основании результатов испытаний и приемки оборудования из ремонта.

В общем виде перечень НТД, в которой приведены требования к отремонтированному оборудованию указан в 2.5.3. Уточненный перечень НТД для каждого конкретного вида оборудования должен составляться на электростанции и утверждаться управляющей (генерирующей) компанией с учетом наличия в отрасли, электростанции и ремонтном предприятии разработанной ремонтной документации.

Для отдельных видов установленного на электростанции оборудования допускается по согласованию с управляющей (генерирующей) компанией изменение некоторых нормативных параметров технического состояния, не влияющих на безопасность эксплуатации, по сравнению с установленными в НТД. При этом должно быть установлено, что доведение параметров до нормативных невозможно или экономически нецелесообразно. Документы для согласования изменений нормативных параметров технического состояния представляются в управляющую (генерирующую) компанию не позднее, чем за 5 дней до вывода оборудования в ремонт, и должны быть подтверждены эксплуатационными испытаниями, проводимыми в соответствии с 2.8.4.

2.9.26 Если приемочная комиссия принимает оборудование из ремонта в эксплуатацию, то ему может быть установлена одна из следующих оценок качества:

- соответствует требованиям НТД;

- соответствует требованиям НТД с ограничением.

Оценка "соответствует требованиям НТД" устанавливается, если устранены все дефекты, выявленные в результате контроля составных частей оборудования; требования НТД, определяющие качество оборудования, выполнены; приемосдаточные испытания показали, что пуск, нагружение и работа оборудования на разных режимах соответствуют требованиям инструкций по эксплуатации; значения параметров технического состояния находятся на уровне нормативных.

Оценка "соответствует требованиям НТД с ограничением" устанавливается, если часть требований НТД к отремонтированному оборудованию не выполнена; не устранены какие-либо дефекты, с которыми оборудование может временно работать; имеются замечания по работе оборудования на различных режимах; значения некоторых параметров технического состояния не соответствует уровню нормативных, но дальнейшая эксплуатация в соответствии с требованиями ПТЭ возможна, и приемочная комиссия принимает решение о временной эксплуатации оборудования.

2.9.27 Оборудование, отремонтированное с оценкой "соответствует требованиям НТД с ограничением", допускается в эксплуатацию с ограниченным сроком дальнейшего использования, при этом должен быть разработан план мероприятий по устранению выявленных недостатков и установлены сроки его выполнения.

2.9.28 Если в период подконтрольной эксплуатации будет установлено, что на оборудовании возникли дефекты, которые могут привести к аварийным последствиям, или работа оборудования на каких-либо режимах характеризуется отклонением от допустимых параметров и дальнейшая эксплуатация в соответствии с требованиями ПТЭ невозможна, а продолжительность ремонта для устранения дефектов 5 и более суток, то оборудование должно быть выведено из эксплуатации и ему устанавливается оценка "не соответствует требованиям НТД". После проведения ремонта для устранения дефектов производится повторная приемка оборудования из ремонта, подконтрольная эксплуатация и устанавливается новая оценка качества отремонтированному оборудованию.

2.9.29 Оценка качества устанавливается каждому виду отремонтированного оборудования, включенному в акты приемки из ремонта (2.9.17, 2.9.18).

2.9.30 Оценка качества отремонтированной установки, как правило, устанавливается по оценке качества основного оборудования с учетом оценок качества, установленных вспомогательному оборудованию, которое может ограничить мощность, экономичность и надежность установки в целом в процессе последующей эксплуатации.

2.9.31 Оценка качества выполненных ремонтных работ характеризует организационно-техническую деятельность каждого предприятия, участвующего в ремонте, включая электростанцию.

За качество выполненных ремонтных работ может быть установлена одна из следующих оценок:

- отлично;

- хорошо;

- удовлетворительно;

- неудовлетворительно.

2.9.32 Оценка качества выполненных ремонтных работ устанавливается каждому предприятию в пределах выполненного им объема ремонта по оборудованию, включенному в акты приемки по 2.9.17 с учетом выполнения предприятием основных и дополнительных требований.

К основным требованиям относятся:

- выполнение согласованной ведомости планируемых работ по ремонту, уточненной по результатам дефектации;

- выполнение ремонтным персоналом требований НТД на ремонт оборудования и его составных частей;

- отсутствие оценок качества отремонтированного оборудования "соответствует требованиям НТД с ограничением" по вине исполнителя ремонта;

- отсутствие остановов оборудования в течение срока подконтрольной эксплуатации по вине исполнителя ремонта за исключением необходимости одного останова котла или корпуса котла на срок до 3 суток для устранения дефектов сварки стыков труб, выявившихся в период подконтрольной эксплуатации, а также за исключением необходимости остановов, предусмотренных в 2.9.22.

К дополнительным требованиям относятся:

- наличие необходимого комплекта ремонтной документации;

- применение необходимой технологической оснастки, приспособлений и инструмента, предусмотренных технологической документацией, и соответствие их параметров паспортным данным;

- соответствие выполненных технологических операций, включая контрольные, требованиям технологической документации;

- проведение входного контроля примененных при ремонте материалов и запасных частей;

- наличие полного комплекта исполнительной и отчетной документации по ремонту.

2.9.33 Оценка "отлично" устанавливается при выполнении всех основных и дополнительных требований.

Оценка "хорошо" устанавливается при выполнении всех основных и частичном выполнении (не менее 50%) дополнительных требований.

Оценка "удовлетворительно" устанавливается при выполнении всех основных и частичном выполнении (менее 50%) дополнительных требований.

Оценка "неудовлетворительно" устанавливается при невыполнении одного или более из основных требований.

2.9.34 Оценка качества выполненных ремонтных работ устанавливается исполнителю ремонта по каждому виду отремонтированного оборудования, включенному в акт приемки по 2.9.17. На основании этих оценок исполнителю ремонта устанавливается итоговая оценка качества за весь выполненный им объем работ по установке и приводится в том же акте.

2.9.35 Если ремонтный персонал электростанции принимает непосредственное участие в выполнении ремонтных работ на оборудовании, то оценка качества выполненных ремонтных работ ему устанавливается в том же порядке, что и для ремонтных предприятий.

В том случае, если ремонтный персонал электростанции не выполняет ремонтных работ на оборудовании, то электростанции устанавливается оценка качества выполненных ремонтных работ в целом по установке за организационно-техническую деятельность. Эта оценка приводится в акте по форме приложения 29. При этом основным требованием для электростанции вместо перечисленных в 2.9.32 является отсутствие оценки качества отремонтированного оборудования "соответствует требованиям НТД с ограничением" по следующим причинам:

- невыполнение запланированного объема ремонта из-за необеспечения требуемыми материалами и запасными частями, из-за ошибок в дефектации и неправильного установления технического состояния оборудования до ремонта и в процессе ремонта;

- нарушение требований ПТЭ и инструкций по эксплуатации в процессе пуско-наладочных работ, приемо-сдаточных испытаний и подконтрольной эксплуатации;

- другие факторы, установленные комиссией по приемке установки.

Дополнительные требования и критерии установления оценок при этом - по 2.9.32 и 2.9.33.

2.9.36 Оценка качества отремонтированного оборудования, входящего в установку, и оценка качества выполненных ремонтных работ устанавливаются:

предварительно - по окончании приемо-сдаточных испытаний;

окончательно - по результатам подконтрольной эксплуатации, но не позднее 3 дней после ее окончания.

Оценка качества отремонтированной установки в целом устанавливается по результатам подконтрольной эксплуатации.

2.9.37 В случае, когда электростанция считает необходимым по результатам подконтрольной эксплуатации изменить предварительную оценку качества, она обязана сообщить об этом предприятию-исполнителю ремонта с обязательным указанием причин изменения оценки качества и вызвать его представителя для принятия согласованного решения.

Если электростанция после окончания подконтрольной эксплуатации не сообщила об изменении предварительной оценки качества, то предварительная оценка считается окончательной.

Сообщение об изменении оценки электростанция дает не позднее 3 дней после окончания подконтрольной эксплуатации.

2.9.38 Региональные представительства энергонадзора, инспекции по эксплуатации электростанций и сетей могут проводить выборочный контроль правильности принятых приемочными комиссиями решений по отремонтированному оборудованию. Проверка производится не позже 10-дневного срока после окончания подконтрольной эксплуатации. В случае неподтверждения правильности выставленных оценок комиссия обязана их изменить.

При несогласии электростанция (генерирующая, управляющая компания) направляет обосновывающие материалы в Департамент инспекции по эксплуатации электростанций и сетей, решение которого является окончательным.

2.9.39 Если по завершении ремонта по условиям работы электростанции установки и оборудование не вводятся под нагрузку и переводятся в резерв, то они принимаются приемочными комиссиями по итогам технического контроля, испытаний и опробований, проведенных в процессе ремонта. Временем окончания ремонта считается время постановки в резерв.

На основании результатов контроля и представленных документов приемочные комиссии оформляют акты по приемке оборудования и установок, устанавливают предварительные оценки качества отремонтированного оборудования и качества выполненных ремонтных работ.

Электростанция и исполнитель ремонта согласовывают и оговаривают в протоколе условия и сроки проведения приемо-сдаточных испытаний при пуске и под нагрузкой, а также проведение подконтрольной эксплуатации, которые должны быть выполнены после вывода оборудования из резерва.

После завершения подконтрольной эксплуатации устанавливаются окончательные оценки качества ремонта.

Приемо-сдаточные испытания, подконтрольная эксплуатация и установление окончательных оценок качества ремонта выполняются в соответствии с требованиями настоящего раздела как для оборудования, вводимого в работу непосредственно после ремонта (без вывода в резерв).

2.9.40 Предприятия-исполнители ремонта гарантируют соответствие отремонтированного оборудования требованиям НТД на ремонт в течение установленных сроков и (или) наработку с момента включения под нагрузку при соблюдении электростанцией правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

При отсутствии в НТД на ремонт величин гарантийного срока эксплуатации (наработки) или при отсутствии НТД на ремонт, гарантийный срок эксплуатации устанавливается не менее 12 месяцев с момента включения оборудования под нагрузку.

Гарантийное обязательство приводится в акте на приемку из ремонта оборудования установки.

2.9.41 Гарантийный срок эксплуатации или (и) гарантийная наработка могут отличаться от указанных в 2.9.40 или не устанавливаться:

- при нарушении электростанцией договорных условий по выполнению согласованных объемов работ и по обеспечению ремонта материалами и запасными частями;

- если по независящим от исполнителя причинам для ремонта были применены материалы и запасные части, не в полной мере отвечающие требованиям ремонтной и конструкторской документации;

- в силу объективных обстоятельств не в полной мере устранены выявленные при ремонте дефекты составных частей оборудования.

Причины, по которым в каждом из таких случаев принимаются решения об установлении гарантийных сроков (наработке) с отступлениями от установленных требований, должны быть отражены в актах на приемку из ремонта оборудования установки.

2.9.42 Гарантийные обязательства не вступают в действие, если нарушение работоспособности оборудования произошло не по вине исполнителя ремонта или вызвано скрытыми дефектами, которые не могли быть обнаружены средствами и методами, предусмотренными в НТД на ремонт.

Гарантийные обязательства могут быть прекращены с приведением обоснования исполнителем ремонта, если на оборудовании в течение гарантийного срока эксплуатации производился ремонт без участия или без согласования с ним.

2.9.43 Исполнитель ремонта к моменту окончания подконтрольной эксплуатации предоставляет электростанции окончательно оформленные отчетные документы на отремонтированное им оборудование, перечень которых приведен в акте на приемку из ремонта оборудования установки.

По окончании подконтрольной эксплуатации оборудования электростанция в 10-дневный срок полностью оформляет и сброшюровывает отчетную документацию по произведенному ремонту.

2.9.44 Все документы по экономическому стимулированию ремонтного персонала за обеспечение и повышение уровня качества ремонта должны рассматриваться по результатам подконтрольной эксплуатации оборудования. При этом положительное решение о применении экономического стимулирования принимается при условии получения исполнителем ремонта окончательной оценки качества выполненных ремонтных работ "отлично" или "хорошо", что должно быть отражено в договоре.

 

Монтажник (промышленного оборудования)

Тип и класс

По предмету труда относится к типу «человек–техника». Самыми распространенными являются профессии, где предметом труда выступает техника. К типу профессий «человек - техника» относятся все профессии, связанные с обслуживанием техники, ее ремонтом, установкой и наладкой, управлением, в том числе и управлением подъемных и транспортных средств. Второй тип «человек – знаковая система», техник-механик должен уметь «читать» чертежи и схемы, мысленно представлять не только устройство и статическое состояние механизма, прибора, машины, но и процессы рабочего взаимодействия, движения их составляющих, уметь строить версии о возможных причинах неполадок технических систем и мысленно проигрывать варианты поиска, выделяя наиболее вероятный. При проектировании техники специалисту необходимы развитое пространственное воображение, память. Представители профессий этого типа умеют хорошо ориентироваться, разбираться в условных обозначениях, языковых системах (естественных и искусственных), документах, текстах. По характеру труда - профессия исполнительского класса.

 

Описание

Монтаж оборудования - это особый этап производственного процесса строительства и технического перевооружения цехов промышленных предприятий. Монтаж оборудования является завершающим этапом сборки линий и установок на месте их эксплуатации. Монтаж является показателем освоения выпуска новых видов продукции и работоспособности технологического оборудования.

Содержание деятельности

Деятельность монтажника технологического оборудования представляет собой работу с применением знаний о свойствах грунта и разнообразных материалах, применяемых в трубопроводном строительстве, а также устройствах, принципах действий машин, механизмах и способах монтажа трубных систем, соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок.

Должен знать

регламентирующую документацию по организации монтажа и ремонта оборудования; организацию и технологию ремонтных работ; порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций и другой технической документации;

основы технологии производства продукции предприятия; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия. А также устройство, конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации, ремонта и наладки, методы и виды испытаний; 

методы монтажа, регулировки и наладки оборудования предприятия;

методы восстановления деталей: прикладные компьютерные программы;

виды архитектуры и комплектации компьютерной техники.

экономику отрасли и конкретного производства, принципы делового общения в коллективе;

правила сдачи оборудования в ремонт и приёма после ремонта;

правила и нормы безопасных приёмов работы;

правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ; 

экономику отрасли и конкретного производства, принципы делового общения в коллективе

 

Должен уметь

осуществлять технологический процесс монтажа, технического обслуживания и ремонта оборудования;

руководить работами, связанными с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования;

владеть современными методами поиска, хранения и обработки информации;

самостоятельно формулировать задачи монтажа и технической эксплуатации оборудования и определять способы их решения в рамках профессиональной

компетенции. А также проводить контроль работ по монтажу и ремонту оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов; участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях оборудования после ремонта и монтажа. Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления;

составлять документацию;

выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования;

участвовать в планировании, организации, руководстве работы структурного подразделения. Осуществлять технический контроль соответствия качества

эксплуатируемого оборудования;

отвечать за организацию ремонтной службы на предприятии;

использовать правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ;

анализировать и оценивать состояние техники безопасности на производственном участке;

оценивать эффективность производственной деятельности;

рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности участка, цеха.

Монтажник технологического оборудования осуществляет строповку, перемещение, укладку оборудования с использованием универсальных средств такелажа и подъёмных кранов. Перемещает оборудование гидравлическими домкратами, электролебёдками и кранами. Выполняет притирку подкладок к фундаменту. Устанавливает фундаментальные болты. Осуществляет проверку и выверку фундамента под монтаж оборудования. Производит разметку монтируемого оборудования и конструкций. Шлифует поверхности деталей. Выполняет установку высокопрочных болтов, крепление транспортных лент и ремней. Осуществляет монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов.

Индивидуальные способности

трудолюбие;

коммуникабельность;

умение грамотно выражать свои мысли;

инициативность и умение самостоятельно принимать решения;

стремление к самопознанию;

эмоциональная устойчивость и терпение;

внимательность;

дисциплинированность.

хорошее зрение;

физическая сила и выносливость

 

Профессионально важные качества

техническое мышление;

хорошая память;

уверенное владение компьютером

хорошие теоретические знания машиностроительной механики;

опыт оформления чертежей;

умение работать с нормативной документацией и справочной литературой;

знание технического английского языка

 

Медицинские противопоказания

Болезни дыхательных органов, нервной системы, позвоночника, суставов или нижних конечностей, нарушения функций опорно-двигательного аппарата, вестибулярные расстройства, нарушение чувства равновесия. А также расстройства координации движений, дрожание рук, выраженные физические недостатки, некорректируемое снижение остроты зрения, нарушение цветоразличения, слуха, сердечно-сосудистые заболевания, аллергия

 

Области применения

Техник-механик по ремонту промышленного оборудования может работать на различных заводах, фабриках, комбинатах. Например, он может трудоустроиться на нефте-газоперерабатывающих, лесозаготавливающих, деревообрабатывающих или деревоперерабатывающих предприятиях, молоко- и хлебозаводах, фабриках по пошиву одежды. Квалификация техника-механика позволяет выполнять работы по одной или нескольким профессиям: долбежник, заточник, монтажник, разметчик, сверловщик, слесарь-ремонтник. А также слесарь-инструментальщик, строгальщик, стропальщик, токарь, фрезеровщик, шлифовщик.

 


Где обучают

Где требуются

  • Всего вакансий: 1

Капитальный ремонт и модернизация насосного оборудования

МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 

АО «Нижневартовскремсервис» осуществляет модернизацию насосов типа ЦНС, составляющих значительную часть парка оборудования, установленного в блочных кустовых насосных станциях (БКНС) систем ППД на территории РФ и стран СНГ. Модернизация позволяет обеспечить повышение экономичности, снижение энергопотребления и значительное увеличение ресурса работы насосов. 

АУДИТ СИСТЕМ БКНС 

Для объективной оценки состояния систем БКНС предлагается комплексное решение - проведение аудита оборудования специалистами АО «Нижневартовскремсервис» с определением перечня мероприятий по его модернизации. Основные задачи энергоаудита: 

► Определение реальных режимов работы насосных агрегатов и их энергопотребление 

► Разработку мероприятий по снижению энергопотребления 

► Рекомендации по модернизации оборудования и его выводу в ремонт в зависимости от степени изменения рабочих характеристик 

► Увеличение межремонтного интервала насосов и приводных электродвигателей 

Реализация мероприятий на основании рекомендации, проведенного энергоаудита БКНС, позволяет снизить энергопотребление и повысить ресурс высоконапорных насосов. 

МЕРОПРИЯТИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ НАСОСОВ 

► Вывод в ремонт насосов ЦНС при снижении КПД на 8-10% 

► Доведение показателей работы насосов ЦНС после капитального ремонта до характеристик, установленных изготовителем 

► Двукратное увеличение ресурса работы после капитального ремонта 

► Снижение энергопотребления насосов за счёт увеличения их КПД 

► Модернизация ЦНС 180 для обеспечения производительности от 45 до 240 м³/ч при максимальном КПД путём установки сменных про¬точных частей на параметры 45, 63, 90, 120, 180, 240 м³/ч 

► Модернизация ЦНС 500 для обеспечения подачи от 315 до 720 м³/ч при максимальном КПД путём установки сменных проточных частей на параметры 315, 500, 630, 720 м³/ч 

► Адаптация насосов под конкретные условия эксплуатации 

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ 

• Проектирование и изготовление ремонтного комплекта из высоколегированных и высокопрочных материалов, повышающих коррозионную стойкость деталей и увеличивающих ресурс деталей 

• Ремонт с использованием полноразмерного ремонтного комплекта, включающего новую проточную часть (рабочие колёса, направляющие аппараты, уплотнительные кольца, вал) 

• Доработка проточной части рабочих колёс и направляющих аппаратов для изменения на¬пора
и подачи насосного агрегата 

• Реставрация приёмных и выкидных крышек с применением сварочной нержавеющей про¬волоки СВ06Х19Н9Т для получения коррозионностойких поверхностей 

• Увеличение надёжности насосов за счёт внедрения новых узлов: торцовых уплотнений по АРІ 682, пластинчатых муфт, датчиков осевого сдвига ротора 

• Проведение стендовых приёмо-сдаточных испытаний модернизированных насосов на пред¬приятии и натурных испытаний на объекте эксплуатации (БКНС) с представителем служб Заказчика

Персонал предприятия обучен в региональном центре обучения по программе ремонта
и сервисного обслуживания НПО, а также в учебных классах АО «НРС», АО «ГМС-Нефтемаш», ПАО «Насосэнергомаш», Apollo Goessnitz GmbH (Германия), АО «ТРЭМ Инжиниринг». 

Предприятие имеет сертификаты сервисных центров от заводов-производителей насосного оборудования, входящих в группу ГМС: 

АО «Сумский завод «Насосэнергомаш» (г. Сумы, Украина) 

АО «ГМС Ливгидромаш» 

АО «Ливнынасос» 

ОАО «Бобруйский машиностроительный завод» (г. Бобруйск, Республика Беларусь) 

АО «Казанькомпрессормаш» 

Apollo Goessnitz GmbH (г. Гесниц, Германия) 

АО «Димитровградхиммаш» 

Поиск и устранение неисправностей и ремонт бытовой электроники

Полное или частичное воспроизведение этого документа разрешено, если оба выполняются следующие условия:

1. Это примечание полностью включено в начало.
2. Плата не взимается, за исключением расходов на копирование.

Назад к содержанию FAQ по гаджетам Сэма.

Введение

Устранение неполадок

Этот документ пытается открыть доступ в мир бытовой электроники. устранение неисправностей и ремонт.Он также охватывает выбор испытательного оборудования, инструментов и расходные материалы, запчасти, самодельный помощник по устранению неполадок - невероятно удобный Виджеты (тм) - и безопасность.

В основном вы будете учиться на практике. Однако вам нужно подготовиться.

Есть много школ, посвященных ремонту электроники. Некоторые из них неплохо. Многие нет. Однако этот документ написан с точка зрения мотивированного мастера, любителя и мастерицы.

Часто задаваемые вопросы по ремонту обычно содержат рекомендуемые ссылки для каждой области.Твой в местной публичной или университетской библиотеке, вероятно, будут некоторые из этих или другие книги по ремонту электроники.

Прежде всего, прочтите и усвойте документ: Безопасность Руководство по оборудованию с высоким напряжением и / или питанием от сети. Ваша жизнь может зависеть от этого. Этот великолепный большой экран не принесет вам особой пользы, если вы мертвы.

Собирайте сломанную электронику и технику у друзей, родственников, свалка, гаражные распродажи, барахолки и т. д. Начните с тех, у кого есть списали - сначала облажаетесь.Мы все сделали. Время проходит, ваш средний уровень улучшится. Это может не произойти в одночасье, но это произойдет, если вы подадите заявку. Будет много относительно простых успехов, но «крутые псы» могут восполнить эти триумфы. Не позволяй они достают до вас - не все можно отремонтировать. Иногда основной дизайн ошибочен или кто-то до вас по-королевски облажался. Поиск проблемы похоже на детектив, но, по крайней мере, устройство обычно не обмануть вас.

Опыт будет вашим самым полезным товарищем.

Если вы перейдете в профессию, вы получите или будете иметь доступ к разнообразным баз данных технических советов. Это отличное вложение, где говорится: Правила «время - деньги». Однако, чтобы учиться, вам необходимо выработать общее подход к поиску и устранению неисправностей - логический, методический метод сужения проблема. База данных технических советов может предложить: «Заменить C536» на конкретный симптом. Это хороший совет для конкретной проблемы на одной модели. Тем не мение, что вы действительно хотите понять, так это почему C536 был причиной и как определить виновника в целом, даже если у вас нет руководства по обслуживанию или схемы, и в вашей базе данных технических советов нет записи для вашего больной телевизор или видеомагнитофон.

Хотя схемы хороши, вы не всегда будете иметь их или сможете оправдать покупка за разовый ремонт. Поэтому во многих случаях некоторые обратные будет необходима инженерия. Время будет потрачено не зря, ведь даже если вы не увидите другого экземпляра той же модели за всю свою жизнь, в процессе вы узнаете что-то, что можно применить к другим проблемы с оборудованием.

Как всегда, когда вы застряли, группа новостей sci.electronics.repair по-прежнему существовать!

Удачного ремонта!

Комментарии о том, как научиться ремонтировать

(От: Николас Бодли (nbodley @ tiac.сеть).)

Вот как я это вижу:

Во что бы то ни стало, сначала сделайте все возможное, чтобы понять основные принципы. Ваш успех будет гораздо более вероятным, если вы поймете, как устройство работает. Если можете, прочтите также "Электроника сейчас" и "Популярная электроника". как Nuts and Volts (http://www.nutsvolts.com/). Также взгляните на Справочник радиолюбителя.

Эти периодические издания, к сожалению, не редактируются внимательно, и сейчас и затем попадают в печать вещи, которые просто неверны или вводят в заблуждение, но они все еще полезны; Я многому научился у их предшественников (Радио Ремесло и радио новости!).

Я не могу говорить лично, но было бы неплохо стать (в конце концов) сертифицированный специалист по электронике. Найдите I.S.C.E.T.

Слухи и фольклор иногда указывают на то, что вам следует заменить данный часть при возникновении определенных симптомов, а также в случае частых сбоев в работе такие части, эта информация может даже быть правдой. Но это не способ стать грамотным техником.

Лично я считаю, что вы должны знать, когда нужно «отпустить» гипотеза о том, в чем причина беды.Техник. кто настаивает сверх определенного момента в его убеждении, что то-то и то-то вызывает проблема застревает и крутятся колеса. (Я сексист; я думаю, что женщины гораздо меньше шансов застрять на этом пути! Думаю, это мужская черта. 🙂

Устранение неисправностей - это особая область знаний и имеет свои особенности. взгляд на вещи. В конце концов, устройство действительно работало.

Производственное тестирование и устранение неисправностей отличается; вы, вероятно, будете первый человек, который подал питание на устройство, и устройство никогда не раньше работал.Если монтажники не дадут вам отличного качества, вы может иметь некоторые удивительно странные симптомы из-за плохо разложенной доски от пайки, например.

Регулируемый тороидальный автотрансформатор (широко известный как торговая марка General Radio, Variac) бесценна для устранения неисправностей схемы, которые обрабатывают любое количество энергии и которые питаются от сети переменного тока линия. (Не все устройства работают, скажем, при половине номинального переменного тока; I работать с плохо спроектированным усилителем, который потребляет много усилителей примерно на 70 вольт без сигнала и без нагрузки.К сожалению, Variacs и их эквиваленты ужасно дороги, по крайней мере, из некоторых источников! Если вы получите б / у, убедитесь, что контактная площадка обмотки не повреждена; ты может потребоваться снять ручку и некоторые крышки, чтобы увидеть это. Если ручка жесткая, попробуйте очиститель / смазку для контактов / управления; это творило чудеса для меня!

Узнайте, как работать с прицелом, и узнайте, почему вы видите то, что делаете. я подозреваю, что некоторые специалисты не слишком хорошо осведомлены о том, что происходит внутри области видимости; узнавайте из надежных источников!

Научитесь пользоваться цифровым мультиметром, а также аналоговым; последний легко повредить, если вы не знаете, что делаете, но это отличный индикатор тренда.

Научитесь использовать генератор функций, а также использовать выход треугольника! Ничего подобного треугольнику, чтобы показать небольшую обрезку или ограничение в усилитель звука...

Научитесь паять! Припой - это не клей; это металлургический облигация, по некоторым данным, которым я доверяю. Это просто должно быть с золото, по крайней мере! Если вы * действительно * хотите научиться пайке, у НАСА есть разработанные обучающие курсы, которые сделают вас отвратительно хорошими паяльник.

(От: Филиппа Р.Клайн ([email protected]).)

Раньше я ремонтировал бытовую электронику от ОЧЕНЬ высококачественных стереосистем до скромные бум-боксы. При ремонте стереосистем нет замены хорошему методы устранения неполадок, основанные на эмпирических средствах. Хорошее знание Функции схемы очень помогают. Видеомагнитофоны почти всегда механические проблема (70% и более по моему опыту). Аудио материал может быть уничтожен пользователь и часто дизайн просто дерьмо. Все low и mid-fi Японские вещи, сделанные за последние десять лет, не стоят ни копейки от дизайна точка зрения.Даже много дорогих вещей - мусор. У них есть номинальное напряжение 71 вольт колпачки, работающие на 69 вольт и т.д .... США и большинство европейских вещей намного лучше разработан! Есть исключения. Однажды я увидел усилитель Philips с трансформатором для источника питания усилителя, который не был центральным, но был биполярным. Они просто выпрямляли и фильтровали переменный ток с помощью серийных заглушек, и общим точки они были связаны друг с другом. Это нормально, если вы оцениваете ограничения на больше напряжения, чем может обеспечить блок питания, но они были рассчитаны всего на более половины общего напряжения питания от рельса к рельсу.Одна крышка закорочена а другой взорвался и запустил банку в сторону по компоненту сторона платы усилителя. Это в основном хорошо поработало над депопуляцией доска по баллистической траектории баллистической банки. Я долго смеялся увидев это.

Я отказался от ремонта, когда клиенты спросили, и правильно сделали, почему это стоит 80 долларов, чтобы починить то, что стоит 100 долларов новое. Детали OEM стоят на некоторых материал был предназначен для того, чтобы покупатель пошел покупать новый блок вместо ремонта Старый.Это в основном сделало большую часть вещей одноразовыми.

Мой опыт был и остается электронным хобби, поэтому теория работы не было большой проблемой, и функция схемы тоже не была. я есть брат, от которого я многому научился что я знаю об электронике.

Способность к пайке нельзя переоценить, особенно с SMT очень распространены в наши дни. Что касается парней, которые вроде бы рвут в их ценах, они могут вас надуть, но чаще всего накладные расходы в магазине и их стоимость по частям - наиболее вероятная причина высокая цена.Хотя труд может показаться трудоемким, большой ремонт может быть выполняется за час компетентным специалистом, а в некоторых магазинах есть фиксированная ставка за данный ремонт. Это может принести пользу магазину. иногда и заказчику иногда. Наш магазин был таким. Мы имеем самые низкие цены в городе (Индианаполис), и клиенты все еще переживают. Иногда они забирали свои единицы после того, как мы назначали им цену за трудозатраты и смета стоимости запчастей. Мы не взимали плату за оценки. Oни выскочили бы только для того, чтобы вернуться с хвостом между ног в через несколько дней после проверки на предмет оплаты труда в другом месте.В зависимости от их отношение мы могли бы продолжить ремонт. Часто мы отказываемся, говоря покупателю, что другие магазины могли что-то сделать при проверке устройства (это зависело от магазин, в который покупатель отнес устройство.) В некоторых из этих мест были настоящие победители для спецов !! Нам действительно не хотелось отменять какую-то работу йо-йо только для того, чтобы устройство в исходное нерабочее состояние!

EE в электронике бесполезен сам по себе и вызовет множество ненужных устранение неполадок до начала тех.Они упустят очевидное легкое по какой-то возможной, но маловероятной ошибке. Несколько лет ремонта под свои ремень, и они могут найти самые сложные электронные проблемы с относительная простота.

Лучший способ стать профессиональным - пройти практическое обучение под опытный техник. Хороший общий опыт в электронике не помешает или.

(От Майкла Блэка ([email protected]).)

Думаю, одна из проблем домашнего ремонта - это страх. Если ты хочешь потратить деньги на ремонт, то вы можете подумать, что если вы возиться с этим, вы можете сделать еще хуже.С другой стороны, если вы собираешься выбросить что-то, потому что это не работает, тебе нечего проиграть, играя с этим и пытаясь исправить. Или найди что-нибудь другие люди выбросили, и начнем с этого.

Вы можете не исправить это, но ваша готовность открыть крышку позволяет вам знакомство, которое вы не получите из книги. Вы демистифицируете оборудование, и, на самом деле корректируя вещи и видя результаты, вы научитесь.

Прошлым летом я купил видеомагнитофон по дешевке на гаражной распродаже.я был покупал его как тюнер для использования с монитором. Парень сказал, что это "должно быть блок питания, потому что он все время выключается ". На самом деле, он все время выключался потому что механика не работала должным образом. Перемещая детали на стороны, я видел, как они должны были работать. На собственном опыте, в FAQ S.E.R было больше смысла, чем если бы Я просто сначала прочитал его, как и книгу по ремонту видеомагнитофона, которую я достал библиотеки. Я увидел, что ремни нужно заменить, потому что я решил узнал, как все должно работать, и увидел, что они не работают сюда.

(От: Малкольма Макартура ([email protected]).)

У меня за плечами два года обучения в электронной инженерии (я дал получил степень и стал программистом. 😉 Это было мало, если вообще поможет. Что вам действительно нужно, так это опыт ... который вы Только возня с вещами. Ремонтирую примерно с 13 лет. По прошествии двенадцати лет у меня неплохие показатели успеха, но те Первые несколько лет были непростыми. Лучше всего достать старую оборудования и просто попробуйте его (однако, остерегайтесь ЭЛТ;).Быть предупредил, вы можете сначала сломать довольно много вещей! Но как и другие сказал, что большинство проблем связано с механическими неисправностями (включая сухие паяные соединения).

Время рассказов о высоких ремонтах:

  • Жесткий диск IDE, предоставленный бесплатно, с двумя сломанными контактами. Исправлено с битами гнутая канцелярская скрепка припаяна вместо штатных разъемов.
  • Плеер, который не играл с нужной скоростью, и вот не хватало регулировки в горшке. Исправлено: крышка шпинделя ремня из аралдита, оставить затвердеть, обработать скальпелем.
  • Видеомагнитофон, который не воспроизводил. Шероховатую ведущую шину наждачной бумагой, сделал то же самое со шпинделями, сработал. Все еще работает нормально через 3 года. 🙂
  • Другой видеомагнитофон, отклоненный ремонтной мастерской как неэкономичный в ремонте, и отдано тете моего друга. Разобрал. ничего плохого не нашел, почистил это, в собранном виде. По-прежнему работает нормально (понятия не имею, в чем "виноват" магазин нашел был).
  • Компьютерный монитор с неправильным цветовым балансом. Исправлено регулировкой пистолеты сзади БЕЗ изолированной отвертки (волосатая!).У меня не было один, поэтому использовали обычную отвертку, обмотанную изолентой на (сухой) 1 фут. деревянная ложка. О, из-за плохой конструкции ЭЛТ продолжал угрожать ударами с материнской платой, когда у меня была задняя часть, поэтому мне пришлось держать ее спереди другой рукой. Видения 25000 В, проходящие прямо через мою грудь, сделали это все немного страшновато. 🙂
  • Первый ремонт (это правда!): Научил маму подключать бытовой (например, в электросчетчике) предохранитель, потому что я видел, как это делал мой отец (он тоже хорош в таких вещах.:) Возраст? 5.
  • Телевизор со сломанным тюнером, дважды был в ремонтной мастерской, отказались в теме. Получил бесплатно, обнаружил, что композитное видео работает нормально, так что протянул 20 футов кабеля к запасному видео внизу (в моем номер, см). Должен когда-нибудь починить этот тюнер ...
  • Привод CDROM, который не мог читать рядом с краем некоторых дисков. Разобрал весь агрегат, (в итоге) собрал заново, выяснил, что я пружина, удерживающая компакт-диск. Исправлено подключением к компьютеру, запуском компакт-диск и покачивая пальцем пружину, пока не почувствую малейшее вибрация.По-прежнему работает нормально, хотя я скоро заменю его на более быстрый Блок.
  • Упавший телевизор с трещиной в углу материнской платы. Отремонтировал все трещины заделаны проводом, телевизор чуть не взорвался прямо мне в лицо (поэтому будьте осторожны ЭЛТ). Слава богу, предохранители ... этот небольшой инцидент меня отпугнул ремонт телевизоров более года. В конце концов, это провал.
Как вы можете видеть выше, большинство из этих ремонтов довольно просты и могут быть сделано с использованием ноу-хау в области механики больше, чем что-либо еще.Быть готовы к экспериментам - но также будьте готовы к тому, что некоторые из ваши эксперименты могут провалиться! Думаю, мне просто повезло, но мало кто из моих в ремонте задействован даже мультиметр.

Радоваться, веселиться.

ВОПРОС: ремонтировать или не ремонтировать

Одна из тем, неоднократно повторяющаяся в письмах ко мне и читателю обратная связь от Poptronix / Electronics Now в целом была следующей:
«Зачем заниматься ремонтом видеомагнитофонов (или чего-то еще), когда я могу купить новую модель за 79 долларов.95? "

На самом деле, я видел цены от 39,95 долларов за продвижение (но не требующие покупка ничего другого)!

или же:

"Этот материал, возможно, был полезен 5 лет назад, но теперь некоторые / большая часть материала не применяется к новым видеомагнитофонам ".

Хотя оба они относятся к видеомагнитофонам, следует понимать, что они применяются одинаково хорошо для другой бытовой электроники.

В зависимости от вашего опыта и интересов эти утверждения могут иметь некоторая справедливость.Таким образом, потребность в каком-то объективном (если возможно) способе решение о том, стоит ли вообще беспокоиться и пытаться ли отремонтировать самим собой.

Итак, когда имеет смысл пытаться * любой * отремонтировать себя, а не выбросить предмет в мусорную корзину или отнести профессионалу? Люди делают это вещей по нескольким причинам:

  1. За вызов и награды, связанные с успехом.
  2. Чтобы сэкономить.
  3. Потому что им нравится определенный набор функций, или элементы управления, или стайлинг оборудования и ничего нового не хочу!
  4. Чтобы не загромождать свалки.
Первый из них, вероятно, наиболее актуален для читателей часто задаваемых вопросов о S.E.R.

Довольно сложно предложить подход к решению, когда что-то стоит ремонта. Вы должны решить, сколько стоит оборудование для * вас * с точки зрения денежной, сентиментальной или иной ценности; сколько времени ты готовы поставить в ремонт; и является ли неудача хорошим извините за обновление! Насколько важен каждый из факторов, будет также зависит от того, насколько вам нравится устранять неполадки и возиться с ними.Если вы предпочитаете заниматься чем-то другим или думать обо всех время, которое вы тратите на это, а не на то, за что вы можете платить, возможно, тебе стоит заняться чем-нибудь другим.

Однако легче определить конкретные ситуации, когда оборудование вероятно, * не * стоит пытаться ремонтировать самостоятельно (или, возможно, вообще):

  1. Серьезные повреждения из-за воды (особенно соленой), огня или дыма. Четный если очевидные неисправности могут быть обнаружены и исправлены, вероятно, скрытые неудачи, которые ждут, чтобы нанести удар через несколько недель или месяцев.
  2. Удар молнии. Молния похожа на 900-фунтовую гориллу - она ​​может лететь где угодно. Даже если вы сможете устранить очевидные повреждения и получить оборудование работает, могут быть скрытые проблемы, ожидающие появления на позднее время из-за не полностью прожаренных, а просто ослабленных компонентов.
  3. Чрезвычайно высокий скачок напряжения, например, падение линии питания 13000 В. через проводку 115 В. к вашему дому. Подобные комментарии как молния применять.

Если любое из них покрывается страховкой, это лучший вариант, когда урегулирование вообще разумно.Если страховая компания позволяет сохранить поврежденное оборудование, ничто не мешает вам попытаться отремонтировать как вызов - может вам повезет. Но это также могло быть долгим и дорогое разочарование.

  1. Серьезные физические повреждения, особенно оборудования с механическими частями как видеомагнитофоны. Замена сломанных деталей может оказаться невозможной. Крученый металл можно выпрямить, но есть большая вероятность, что все равно будет неустойчивый плохое поведение.
  2. Оборудование, предыдущие попытки ремонта которого могли привести к неопределенное количество новых неопознанных проблем.По крайней мере, когда что-то ломается сам по себе, ваше единственное противодействие - это само устройство. Но если другой человек пытается отремонтировать, и он новичок или просто некомпетентный, мусорный контейнер может быть лучшим решением.
  3. Оборудование с известными конструктивными или производственными проблемами. Когда мы предпринимаем ремонт, обычно делается одно предположение, что оборудование изначально работал правильно и / или что ошибка не в том, что был разработан до того, как получило название. 🙂 Для большинства вещей это верное предположение.Даже знаменитые RCA / GE / Proscan и Sony TV припаяны проблемы, которые, без сомнения, приводят к завершению сотен тысяч сетов выброшены в мусорное ведро, их можно отремонтировать с небольшими затратами и небольшими усилиями. И Результат - хорошо работающий, надежный телевизор. Тем не мение, некоторые компьютерные мониторы могут умереть при подаче питания с определенной скоростью сканирования или во время загрузка при сопряжении с конкретной видеокартой - недостаток конструкции, который не может есть (известное) решение.
  4. Более новые одноразовые. Я могу практически гарантировать, что видеомагнитофон за 39,95 долларов стоит любых усилий, если проблема не очевидна.Этот мусор построен как как можно дешевле с большим количеством пластиковых деталей, не задумываясь о доступ для тестирования или ремонта, и с вниманием только на короткий срок нижняя граница. Не было чудесного изобретения для уменьшения строительства стоимость относительно сложного механизма видеомагнитофона - дело в надежности.
  5. Оборудование, такое как сотовые телефоны, пейджеры и другие современные беспроводные устройства, такие как а также беспроводные телефоны; Материнские платы ПК, периферийные платы и диск диски; ТВ, кабельные приставки, спутниковые ресиверы и т. Д.это практически невозможно получить служебную информацию по любому из них, поэтому если проблема не в очевидном сломанном разъеме или обрыве следа на печатная плата или, возможно, неисправный блок питания, забудьте об этом. У вас нет документации, испытательного оборудования, оборудования для ремонта или есть шанс купить много запчастей в любом случае.
  6. Любая ситуация, при которой ваш ремонт может поставить под угрозу безопасность. За Например, попытка восстановить разбитую дверцу микроволновой печи или резкое срабатывание обратного трансформатора, имеющего серьезное искрение.Где предметы С (1) по (3) задействованы, необходимо очень тщательно проверить на возможные повреждения, связанные с безопасностью (например, обугленная изоляция в скрытых областях), которые могут не повлияли на работу.
  7. Если вы действительно не знаете, что делаете, доверьте это профессионалу! Не только опасно ковыряться внутри многих типов оборудования. если вы даже не знаете, что не трогать, велика вероятность, что такие попытки приведут к дополнительному, возможно, смертельному повреждению схемы.Даже если оборудование можно отремонтировать, конечная стоимость в конечном итоге составит намного больше, чем если бы вы вообще ничего не сделали, как в сроки труда (поиск неисправностей и ремонт) и запчасти. Если вы не можете оправдать профессиональный ремонт, просто отложите его, пока не получите больше опыт и может безопасно обращаться с оборудованием (для вас и для него).
  8. Наконец, не пытайтесь отремонтировать оборудование, в котором вы не оборудован в отделе инструментов или испытательного оборудования.Пытаясь снять деталь с многослойной печатной платы без надлежащего демонтажное оборудование просто создаст непоправимый беспорядок. Гадать на запасная часть ("Я слышал, что обратный трансформатор - вероятная причина для мертвого монитора. ") будет разочаровывать и дорого (если вы недавно не выиграли лотерею, и в этом случае, возможно, вам повезло все еще держится).

В старые добрые времена, когда жизнь и электроника были проще, и можно было посчитайте общее количество транзисторов в телевизоре на руках и ногах, обслужите информация прилагалась к оборудованию или была легко доступна либо от производителя, либо от Sams Technical Publishing (ранее Howard Sams) как Фотофакты Самса (ко мне никакого отношения не имеет).Есть еще Сэмы Фотофакты по крайней мере для многих телевизоров, но для всего остального, получение схем может оказаться невозможным или даже если они доступны, стоимость может быть чрезмерной. Платить 100 долларов за посредственную копию руководства по обслуживанию монитора компьютера замену за 250 долларов не может быть оправдано.

Один из способов получить представление о ваших шансах на успех для популярных брендов и models предназначен для поиска в архивах группы новостей USENET sci.electronics.repair через Группы Google (ранее Дежа.com / Dejanews. Существуют и другие общедоступные архивы USENET, но хотя этот архив постоянно меняет свое название, я не вижу причин использовать другие, которые могут приходить и уходить и обеспечивать менее надежное покрытие.) Где другие испытали - и отремонтировали - подобное проблемы, ваши шансы на успех значительно увеличиваются. Тогда, если у вас есть подробные симптомы, запрос предложений по этой телеконференции также может быть полезно, особенно если вы уже провели первоначальное тестирование. Если, с другой стороны, группа новостей пришла к выводу, что ваша проблема безнадежно, тогда вы сможете сэкономить много времени и разочарований, дав немедленно (или, по крайней мере, откладывая свои усилия, пока у вас не появится больше опыт.

А как насчет старого оборудования ?:

Базовая технология телевизоров и видеомагнитофонов существенно не изменилась за 10 или 10 лет. 15 лет. Да, есть con

Профессия Инженер по техническому обслуживанию и ремонту

Инженеры по техническому обслуживанию и ремонту сосредоточены на оптимизации оборудования, процедур, механизмов и инфраструктуры. Они обеспечивают максимальную доступность при минимальных затратах.

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

  • Проверить оборудование

    Проверить правильность работы оборудования машины и выявить неисправности и неисправности. Диагностируйте неисправности с помощью испытательного оборудования, чтобы определить требуемый ремонт.

  • Регулярные проверки оборудования

    Проверяйте машины и оборудование, чтобы гарантировать надежную работу во время использования и работы на рабочих местах.

  • Проверить промышленное оборудование

    Проверяйте оборудование, используемое во время промышленной деятельности, например производственное или строительное оборудование, чтобы убедиться, что оно соответствует законодательству в области здравоохранения, безопасности и охраны окружающей среды.

  • Управление бюджетами

    Проведение сметы и бюджетного планирования.Следите за бюджетом, а также за затратами и расходами. Постоянно прогнозируйте развитие бюджета. Отчет по бюджету.

  • Ремонтное оборудование

    Регулярно проверяйте и выполняйте все необходимые действия для поддержания оборудования в рабочем состоянии до или после его использования.

  • Безопасная работа с машинами

    Проверяйте и безопасно эксплуатируйте машины и оборудование, необходимые для работы, в соответствии с руководствами и инструкциями.

  • Устранение неисправностей оборудования

    Выявлять, сообщать и устранять повреждения и неисправности оборудования; общаться с представителями на местах и ​​производителями, чтобы получить компоненты для ремонта и замены.

  • Техника ремонтная

    Уход за машинами и оборудованием, чтобы обеспечить их чистоту, безопасность и рабочее состояние.Выполняйте текущее обслуживание оборудования и при необходимости отрегулируйте или отремонтируйте, используя ручной и электрический инструмент. Замените неисправные детали, компоненты или системы.

  • Консультации по повышению эффективности

    Анализировать информацию и детали процессов и продуктов, чтобы дать рекомендации по возможным улучшениям эффективности, которые могут быть реализованы и означают более эффективное использование ресурсов.

  • Составление технических отчетов

    Составление технических отчетов клиентов, понятных для людей без технической подготовки.

  • Проведение анализа контроля качества

    Проводить инспекции и испытания услуг, процессов или продуктов для оценки качества.

  • Создавайте решения проблем

    Решать проблемы, возникающие при планировании, расстановке приоритетов, организации, руководстве / содействии действиям и оценке эффективности. Используйте систематические процессы сбора, анализа и обобщения информации, чтобы оценить текущую практику и генерировать новое понимание практики.

  • Использовать испытательное оборудование

    Использовать оборудование для проверки работоспособности и работы машин.

  • Что я могу сделать, чтобы избежать поражения электрическим током?

    АНГЛИЙСКИЙ ДЛЯ СВАРЩИКОВ

    A: Следует избегать влажных условий работы, потому что вода является отличным проводником, а электричество всегда будет идти по пути наименьшего сопротивления. Даже потоотделение снижает сопротивляемость организма поражению электрическим током. Плохие соединения и оголенные участки на кабелях дополнительно увеличивают вероятность поражения электрическим током, поэтому рекомендуется ежедневный осмотр этих элементов.Операторы оборудования также должны регулярно проверять правильность заземления.

    Q: Как я могу проверить и обслужить механизм подачи проволоки?

    A: Периодически проверяйте приводные ролики электродной проволоки. В случае загрязнения снимите ведущие ролики и очистите проволочной щеткой. Деформированные ведущие ролики необходимо заменить. Приводные ролики следует заменять, регулировать или чистить только при выключенном механизме подачи проволоки. Кроме того, проверьте входные и выходные направляющие и замените их, если они деформированы из-за износа проволоки.Помните, что при подаче питания на механизм подачи проволоки пальцы должны находиться подальше от области приводного ролика. В: Каковы некоторые важные соображения по безопасности электродов?

    A: Источники сварочного тока для сварки MIG и TIG обычно оснащены устройствами, позволяющими включать / выключать выходную мощность сварки. В этом случае электрод становится электрически горячим, когда переключатель источника питания включен, а переключатель сварочной горелки замкнут. Никогда не прикасайтесь к электродной проволоке или любым токопроводящим предметам, контактирующим с электродной цепью, если только источник сварочного тока не выключен.Источники сварочного тока, используемые для дуговой сварки в среде защитного металла (SMAW или сварка палкой), не могут быть оснащены устройствами включения / выключения выхода сварочной мощности
    . В таком оборудовании электрод электрически горячий, когда выключатель питания включен.

    Q: Как мне хранить газовые баллоны?

    A: Баллоны всегда должны быть надежно закреплены. Цепи обычно используются для крепления баллона к стене или тележке для баллонов. При перемещении или хранении баллона необходимо прикрепить защитный колпачок с резьбой к верхней части баллона.Это защищает клапанную систему в случае удара или падения. Баллоны нельзя хранить или использовать в горизонтальном положении. Это связано с тем, что в некоторых цилиндрах содержится жидкость, которая могла бы вытекать или вытесняться, если бы цилиндр находился в горизонтальном положении. Кроме того, нельзя вешать сварочные пистолеты и другие кабели на баллоны или рядом с ними. Пистолет может вызвать дугу у стенки цилиндра или клапана в сборе, что может привести к ослаблению цилиндра или даже к разрыву.

    Q: Как я могу определить, что мой регулятор неисправен?

    A: Следующие симптомы указывают на неисправность регулятора:

    Утечки - при внешней утечке газа.

    Чрезмерная ползучесть - если давление на выходе продолжает расти при закрытом клапане ниже по потоку.

    Дефектный датчик - если указатель датчик не перемещается от стопорного штифта, когда под давлением, и не возвращается к стопорным штифтом после сброса давления. Не пытайтесь ремонтировать неисправный регулятор. Его следует отправить в указанный вами ремонтный центр, где обученный персонал использует специальные методы и инструменты.

    Q: Какие советы по созданию безопасной сварочной среды?

    A: Область, окружающая сварщика, будет подвержена воздействию света, тепла, дыма, искр и дыма.Постоянные кабины или переносные перегородки могут использоваться для удержания световых лучей в одной зоне. Испускаемое тепло и искры способны воспламенить горючие материалы. Следовательно, сварку не следует проводить в зонах, содержащих горючие газы, пары, жидкости или пыльных местах, где возможны взрывы. Металлы с гальваническим покрытием, покрытием или краской, которые попадают в область дуги, могут выделять дым и пары во время сварки. Эти пары могут представлять опасность для здоровья легких, поэтому для удаления паров из помещения следует использовать вытяжной шкаф или кабину.При сварке в замкнутых пространствах, например внутри резервуаров, больших контейнеров или даже отсеков судна, могут собираться токсичные пары. Кроме того, в закрытом помещении пригодный для дыхания кислород можно заменить защитным газом, используемым для сварки или продувки. Необходимо следить за тем, чтобы воздух был достаточно чистым для дыхания. Во многих компаниях обычно предоставляют сварщикам воздушные маски или автономное дыхательное оборудование.

    В: Как следует одеваться оператору для обеспечения максимальной безопасности?

    A: Перчатки и одежда должны быть огнестойкими.Одежда из плотно сплетенного материала темного цвета лучше всего подходит для сварки. Для защиты рук и запястий следует надевать кожаные перчатки с перчатками. Воротники и манжеты рубашек должны быть застегнуты на пуговицы, а открытые передние карманы не рекомендуется, так как они могут воспламенить искры. Кроме того, операторы не должны хранить в карманах спички или зажигалки. Манжеты брюк не рекомендуются, так как они также могут воспламенить искры. Теннисная обувь не считается подходящей защитой для ног. Совершенно необходимы высокие кожаные туфли или сапоги.

    Q: Есть ли график ежедневного обслуживания, которому я должен следовать?

    A: Ниже приводится общий график ежедневного технического обслуживания привода двигателя, но он должен быть изменен в соответствии с конкретными условиями компании. При соблюдении режима надлежащего и тщательного обслуживания и техники безопасности сварщик Miller Electric может надежно работать в течение десятилетий. В этих машинах, рассчитанных на суровые условия эксплуатации, используются высококачественные компоненты, которые проходят испытания на долговечность.

    После прочтения задания

    Найдите русские эквиваленты следующих английских словосочетаний: поражение электрическим током, ежедневный осмотр, проволочная щетка, источники питания, легковоспламеняющиеся газы, тележка с баллонами, токсичные пары, открытые передние карманы, токсичное вещество. Вакансии

    Описание основной должности:

    Диагностика, регулировка, ремонт или капитальный ремонт мобильного механического, гидравлического и пневматического оборудования, такого как краны, бульдозеры, грейдеры и конвейеры, используемого в строительстве, лесозаготовках и открытых горных работах.

    Часть 1
    Обязанности / Задачи Часть 2
    мероприятия Часть 3
    Навыки и умения Часть 4
    Способности Часть 5
    Знания

    Должностные обязанности и задачи для: «Мобильный механик тяжелой техники»

    1) Проверяйте механические изделия и оборудование после ремонта или сборки, чтобы убедиться в надлежащей работе и соответствии спецификациям производителей.

    2) Отремонтируйте и замените поврежденные или изношенные детали.

    3) Эксплуатируйте и осмотрите машины или тяжелое оборудование, чтобы диагностировать дефекты.

    4) Диагностируйте неисправности или неисправности для определения необходимого ремонта, используя диагностическое оборудование двигателя, такое как компьютеризированное испытательное оборудование и калибровочные устройства.

    5) Разобрать и собрать тяжелое оборудование с помощью подъемников и ручных инструментов.



    6) Очистка, смазка и другие текущие работы по техническому обслуживанию оборудования и транспортных средств.

    7) Осмотрите детали на предмет повреждений или чрезмерного износа, используя микрометры и калибры.

    8) Планируйте техническое обслуживание промышленных машин и оборудования и ведите записи об обслуживании оборудования.

    9) Прочтите и примите к сведению руководства по эксплуатации, чертежи и технические чертежи.

    10) Капитальный ремонт и испытание машин или оборудования для обеспечения эффективности работы.

    11) Соберите зубчатые передачи и выровняйте рамы и шестерни.

    Является ли «Мобильным механиком по тяжелому оборудованию» лучшим выбором в карьере?

    Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.

    Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.

    12) Установите подшипники для регулировки, ремонта или капитального ремонта мобильного механического, гидравлического и пневматического оборудования.

    13) Сваривайте или паяйте сломанные детали и элементы конструкций, используя электрические или газовые сварочные аппараты и инструменты для пайки.

    14) Очистите детали, обрызгав их растворителем смазки или погрузив в емкости с растворителем.

    15) Отрегулируйте, обслуживайте и ремонтируйте или заменяйте узлы, такие как трансмиссии и гусеничные головки, с помощью ручных инструментов, домкратов и кранов.

    16) Регулировка и техническое обслуживание промышленного оборудования с помощью устройств управления и регулирования.

    17) Изготовьте необходимые детали или элементы из листового металла.

    18) Непосредственные рабочие, которые собирают или разбирают оборудование или чистят детали.

    Должностная инструкция для "Механика мобильного тяжелого оборудования" продолжение здесь ...

    Часть 1
    Обязанности / Задачи Часть 2
    мероприятия Часть 3
    Навыки и умения Часть 4
    Способности Часть 5
    Знания


    "Мобильный механик по тяжелому оборудованию", Голландия / Карьерный код RIASEC: R-C-I SOC: 49-3042.00


    Нажмите здесь, чтобы просмотреть вакансию "Механик мобильного тяжелого оборудования"

    См. Перспективы на будущее и образовательные требования для "Механика мобильного тяжелого оборудования"





    Образцы резюме полевого механика | QwikResume

    Полевой механик Резюме

    Резюме: Использовать навыки и опыт, чтобы помочь улучшить компанию и себя одновременно.Способность к 5-летнему опыту работы на промысле на добыче и бурении - на месторождении Баккен.

    Навыки: Windows Xp, Windows Vista.

    Описание:

    1. Изначально начинал с этой компании как полевой механик, ответственный за поддержание всего ГРП оборудования в полевых условиях в хорошем состоянии и в рабочих условиях.
    2. Отвечает за оценку и ремонт всех гидравлических и электрических проблем, связанных с оборудованием.
    3. Отвечает за снятие и замену всех деталей на насосах высокого давления и оборудовании для ГРП.
    4. Отвечает за проверку всех гидравлических систем и поддержание их в соответствии с правильными и точными спецификациями.
    5. Выполняйте периодическое техническое обслуживание, включая проверки замены масла, состояния тормозов, уплотнений колес, муфт трансмиссии, тормозных камер подушек безопасности, гидравлических насосов.
    6. Осмотрены c-насосы на блендерах, проверены двигатели тракторов, утечки водяных насосов, системы подогрева переменного тока, система регенерации двигателей Cummins и жидкости, Осмотр всех седельно-сцепных устройств трактора.
    7. Тестирование электронных компонентов, таких как автоматические выключатели, предохранители, нагреватели, наконечники, панели управления, реле, стартеры, переключатели, трансформаторы, инверторы, контроллеры и провода.

    опыта

    7-10 лет

    Уровень

    Менеджмент

    Образование

    Машиностроение



    Старший полевой механик Резюме

    Заголовок: Опыт работы в газокомпрессорной отрасли более 5 лет.Ищу должность, на которой можно использовать опыт и навыки с возможностью продвижения и получения дополнительных знаний.

    Навыки: Обучение работе с оборудованием и обучение 4 выбросам.

    Описание:

    1. Устранение неисправностей, осмотр, испытание, ремонт, обслуживание самолетов и систем двигателей для подготовки самолета к полету.
    2. Инициировать и задокументировать любые несоответствующие материалы, аппаратное обеспечение, программное обеспечение, инструменты, детали, сборки или их части в соответствии со спецификациями, процессами и процедурами.
    3. Выполнять инспекционные работы техником по обслуживанию авиации с целью получения и поддержания знаний, навыков и необходимых сертификатов.
    4. Выполнять аудит / надзор за всеми процессами производства и обеспечения качества в соответствии со спецификациями, процессами и процедурами.
    5. Выполняет функции обеспечения качества, такие как координация между заказчиком и FAA, проверка изменения конфигурации, проверки соответствия.
    6. Инициировать и задокументировать любые несоответствующие материалы, аппаратное обеспечение, программное обеспечение, инструменты, детали, сборки или их части в соответствии со спецификациями, процессами и процедурами.
    7. Выполнять задачи специалиста по техническому обслуживанию авиации, чтобы получить и поддерживать знания, навыки и необходимые сертификаты.

    опыта

    5-7 лет

    Уровень

    Представительский

    Образование

    Диплом



    Младший полевой механик Резюме

    Резюме: Диагностика дизельных и газовых двигателей. Диагностика гидравлических систем. Диагностика электрических систем.Диагностика дифференциалов и трансмиссий. Диагностика систем кондиционирования. Диагностика систем электроники. Прочтите электрические и гидравлические системы.

    Навыки: Офис Microsoft, сварка, механик, компьютерное оборудование.

    Описание:

    1. Выполняет выездные сервисные работы в соответствии с договорами на обслуживание для проведения технического обслуживания, модификаций, ввода в эксплуатацию.
    2. Предоставляет услуги по поиску и устранению неисправностей, настройке и ремонту всех продуктов безводных переключателей и систем управления мощностью на местах.
    3. Готовит отчеты об обслуживании, которые могут содержать рекомендации по проектированию, которые могут быть отправлены в группы разработки продукта.
    4. Обеспечивает последующие действия, при необходимости, в отношении командировок для выездного обслуживания.
    5. Контролирует внешних подрядчиков, включая техников и обслуживающего персонала, в отношении автоматических переключателей резерва Компании.
    6. При необходимости проводит тренинги по эксплуатации, техническому обслуживанию, теории и проектированию оборудования ASCO.
    7. Выполняет полевые модификации безобрывного переключателя и / или продуктов управления питанием или его предполагаемой работы.

    опыта

    7-10 лет

    Уровень

    Менеджмент

    Образование

    BS


    Дизель / Полевой механик Резюме

    Резюме: Чтобы получить должность, где можно максимизировать навыки для инструктирования, управления, руководства, поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов тяжелого оборудования.

    Навыки: Способен адаптироваться ко всем видам рабочей среды.

    Описание:

    1. Предоставляет общие знания о дизельных или газовых двигателях, электрических, электронных, гидравлических, механических, пневматических системах и компонентах.
    2. Выполняйте назначенные задания и задачи в соответствии с фиксированной ставкой времени и повторно выполняйте показатели.
    3. Работайте безопасно и соблюдайте все правила и процедуры техники безопасности.
    4. Заполните соответствующие документы и получите доступ к базам данных, необходимым для точного и своевременного выполнения работы (заказ на работу, заказ запасных частей).
    5. Соблюдайте правила и нормы контроля загрязнения и HAZMAT.
    6. Снимайте и устанавливайте детали, разбирайте и собирайте компоненты, а также проверяйте и регулируйте сборки с минимальным контролем.
    7. Обеспечивает обслуживание всего оборудования CAT, такого как компактные гусеничные погрузчики, вездеходные погрузчики, экскаваторы-погрузчики.

    опыта

    7-10 лет

    Уровень

    Менеджмент

    Образование

    Автомобильные технологии


    Полевой механик III Резюме

    Заголовок: Механик по тяжелому оборудованию с опытом устранения неисправностей. Высококвалифицированный сварщик с большим опытом работы с оборудованием для сварки ацетиленом и MIG.Имеет опыт диагностики, устранения неисправностей и ремонта неисправных машин и оборудования. Опыт включает управление персоналом, управление запасами, закупки, сметы, предложения, переговоры по контрактам, отношения между поставщиком / клиентом / подрядчиком и соблюдение OSHA.

    Квалификация: Слесарь, сварщик.

    Описание:

    1. Проверенные механические изделия и оборудование после ремонта или сборки для обеспечения надлежащей работы и соответствия спецификациям производителей.
    2. Отремонтированы и заменены поврежденные или изношенные детали.
    3. Управляемые и проверенные машины или тяжелое оборудование для диагностики дефектов.
    4. Диагностированные неисправности или неисправности для определения необходимого ремонта с использованием диагностического оборудования двигателя, такого как компьютеризированное испытательное оборудование и калибровочные устройства.
    5. Разборка и повторная сборка тяжелого оборудования с помощью подъемников и ручного инструмента.
    6. Очистка, смазка и другие текущие работы по техническому обслуживанию оборудования и транспортных средств.
    7. Осмотр деталей на предмет повреждений или чрезмерного износа с помощью микрометров и датчиков.
    8. Плановое обслуживание промышленных машин и оборудования.

    опыта

    5-7 лет

    Уровень

    Представительский

    Образование

    Технический паспорт


    Полевой механик II Резюме

    Резюме: Сервис-ориентированный механик по тяжелому оборудованию с более чем 20-летним опытом работы в сфере основных направлений деятельности по дизельному топливу, включая диагностику, ремонт и обслуживание, а также отличные навыки общения и управления временем.Выполняет задачи точно и эффективно. Способен работать с различными машинами и в настоящее время имеет лицензию коммерческого класса A с одобрением NPT.

    Навыки: Рабочие инструменты.

    Описание:

    1. Разберите и соберите тяжелое оборудование с помощью подъемников и ручных инструментов.
    2. Эксплуатируйте и проверяйте машины или тяжелое оборудование для диагностики дефектов.
    3. Проверяйте механические изделия и оборудование после ремонта или сборки, чтобы убедиться в надлежащей работе и соответствии спецификациям производителя.
    4. Чистите, смазывайте и выполняйте другие регулярные работы по техническому обслуживанию оборудования и транспортных средств.
    5. Прочтите и усвойте руководства по эксплуатации, чертежи и технические чертежи.
    6. Капитальный ремонт и испытание машин на оборудовании для обеспечения эффективности работы.
    7. Диагностируйте неисправности или неисправности для определения необходимого ремонта, используя диагностическое оборудование двигателя, такое как компьютеризированное испытательное оборудование и калибровочные устройства.

    опыта

    7-10 лет

    Уровень

    Консультант

    Образование

    Бакалавр искусств


    Полевой механик I Резюме

    Краткое содержание: Полевой механик прошел обширную подготовку в области грузовиков, прицепов и крупногабаритного чугуна в нефтяной и инертной промышленности.Безопасность, надежность, пунктуальность, организованность и срочность - это наличие предыдущего опыта работы водителем в известной и устоявшейся фирме с общим опытом работы пять (5) лет. Как механик со стажем десять (10) лет, овладейте отличными диагностическими навыками и быстро обнаружите корень проблем и постарайтесь найти решения.

    Навыки: Следуйте схемам, Решайте проблемы.

    Описание:

    1. Расширенное использование программ поиска и устранения неисправностей, таких как Davie tool, CAT ET, Allison Diagnostics и Cummins Insite.
    2. Диагностика и устранение неисправностей оборудования.
    3. Отправка подробных отчетов и обновлений персоналу магазина о состоянии всего оборудования.
    4. Обучил несколько новых механиков в полевых условиях, чтобы они знали все обязанности и обязанности, которые требуются от них как от полевых механиков.
    5. Выполните профилактическое обслуживание оборудования.
    6. Работайте в тесном сотрудничестве с наземным супервайзером для решения проблем с операциями гидроразрыва пласта.
    7. Отвечайте на обращения в службу поддержки на обочинах дорог, чтобы безопасно и эффективно вернуть оборудование в дорогу.
    8. Управляйте всеми расходными материалами и запасами, необходимыми для удовлетворения моих клиентов быстрым, точным, надежным и честным обслуживанием.

    опыта

    7-10 лет

    Уровень

    Менеджмент

    Образование

    Управление бизнесом


    Полевой механик / техник Резюме

    Заголовок: 25-летний опыт работы в механике для мастерских, дорожных, строительных и трубопроводных. Лицензия CDL на служебный грузовик с одобрениями.Чистая запись вождения. Сертифицированный механик Cummins. Опыт в ремонте. В кадре и вне кадра.

    Навыки: Mac, Detriot, CAT, Deutz и Cummins.

    Описание:

    1. Разберите и соберите тяжелое оборудование с помощью подъемников и ручных инструментов.
    2. Эксплуатируйте и проверяйте машины или тяжелое оборудование для диагностики дефектов.
    3. Проверяйте механические изделия и оборудование после ремонта или сборки, чтобы убедиться в надлежащей работе и соответствии спецификациям производителя.
    4. Чистите, смазывайте и выполняйте другие плановые работы по техническому обслуживанию оборудования и транспортных средств.
    5. Прочтите и усвойте руководства по эксплуатации, чертежи и технические чертежи.
    6. Капитальный ремонт и испытание машин или оборудования для обеспечения эффективности работы.
    7. Установите подшипники для регулировки, ремонта или капитального ремонта мобильного механического, гидравлического и пневматического оборудования.

    опыта

    5-7 лет

    Уровень

    Представительский

    Образование

    Профессиональное в исполнении


    Полевой механик / Исполнительное резюме

    Цель: Опытный и высококвалифицированный дизельный механик с более чем восьмилетним опытом проведения механического ремонта более шести различных правительственных автомобилей, в том числе грузовиков дальнего следования, ища возможности поделиться бесценным опытом и экспертиза.

    Навыки: Автомеханик, 4 сертификата ОВКВ, Диагностика и ремонт машин, Электрика.

    Описание:

    1. Регулярно сообщал руководителю о операционных проблемах и изменениях.
    2. Использовал широкий спектр ручных и электроинструментов, включая подъемники, дрели, прецизионные измерительные инструменты и электронные испытательные устройства.
    3. Соблюдение процедур компании по поддержанию рабочей среды в чистоте и порядке.
    4. Повышение безопасности в магазине за счет безопасной работы.
    5. Подготовка и администрирование заказов на профилактическое обслуживание.
    6. Обучен специалистами компании по сварке сложных деталей.
    7. Техническая поддержка по обслуживанию и ремонту оборудования.
    8. Использовал ручной инструмент для замены изношенных режущих инструментов.

    опыта

    2-5 лет

    Уровень

    Представительский

    Образование

    Электроника


    Младший полевой механик Резюме

    Заголовок: Трудолюбивый и целеустремленный, обладающий хорошими навыками планирования, управления проектами и лидерскими качествами.Посещал курсы менеджмента как внутренние, так и курсы колледжа. Твердо верит в коммуникацию и поддержку сотрудников компании.

    Навыки: Механик.

    Описание:

    1. Ремонт и замена оборудования, устранение неисправностей и проблем оборудования.
    2. Составление отчетов и заказов на работу по ремонту поврежденного оборудования в кратчайшие сроки.
    3. Работайте безопасно и мог отдавать приказы другим в вопросах безопасности работы.
    4. Помогли буровым установкам избежать как можно большего простоя из-за обнаружения проблемы, пока не стало слишком поздно.
    5. Своевременно заменять детали, понимать схемы и правильную последовательность замены деталей и оборудования.
    6. В обязанности входит не только механический ремонт, но и устранение неисправностей систем, включая электронику и системы LMAP, гидравлические и пневматические.
    7. Приоритетность ремонта оборудования и обеспечение технического обслуживания и производства хода ремонта.

    опыта

    5-7 лет

    Уровень

    Представительский

    Образование

    Эквивалент на нефтяном месторождении


    Полевой механик / супервайзер Резюме

    Цель: Зарегистрированная должность механика, нацеленная на сохранение возможностей отрасли для лучшего будущего в сфере ремонта тяжелых грузовиков и оборудования.

    Навыки: Эксплуатация и ремонт тяжелого оборудования, сварка.

    Описание:

    1. Эксплуатируйте исключительно служебный грузовик F-550, предоставленный компанией.
    2. Обслуживание и ремонт землеройной и землеройной техники и тяжелых грузовиков на месте.
    3. Обслуживание и ремонт дробильного, транспортировочного и сортировочного оборудования на месте.
    4. Выполняйте круглосуточные вызовы службы экстренной помощи для ремонта критически важного оборудования.
    5. Выполняйте услуги PM на большом количестве промышленного оборудования.
    6. Обширная сварка стрел, ковшей, прицепов, бункеров и навесного оборудования.
    7. Складской грузовик с фильтрами, крепежными деталями, сварочным стержнем, газом для резки, гидравлической арматурой и принадлежностями.

    опыта

    2-5 лет

    Уровень

    Младший

    Образование

    Диплом


    Полевой механик Резюме

    Резюме: Ищу более ответственную должность в компании, чтобы продемонстрировать, что это актив профессионально. Надежный и заслуживающий доверия; целеустремлен и способен работать без присмотра.

    Навыки: CDL класса B.

    Описание:

    1. Предоставляет услуги и поддержку клиентов во время выездов на места или отправки.
    2. Выполнял все задачи по установке, ремонту и техническому обслуживанию на месте.
    3. Выявленные ошибки или технические проблемы для определения правильных решений.
    4. Составление своевременных и подробных сервисных отчетов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *