Способы и средства определения неисправностей: § 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту

§ 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту

Определение неисправностей. Техническое состояние компрес­сорной и насосной установок можно определить визуально, с по­мощью измерительных инструментов и приборов, физических ме­тодов контроля и технического диагностирования. Простейший способ проверки технического состояния оборудования — внешний осмотр оборудования. Внешним осмотром устанавливают правиль­ность расположения деталей и сборочных единиц, их взаимодейст­вие, определяют утечки, пропуски газов, масла, выявляют загряз­нения, наличие крупных задиров, значительных трещин, износа, качество прилегания деталей и др.

При определении технического состояния деталей и сборочных единиц, а также установки в целом с помощью различных измери­тельных приборов контролируют износ деталей, выявляют увеличе­ние или уменьшение зазоров при сопряжении деталей и проверяют взаимное положение элементов установки.

Физические методы контроля применяют главным образом для определения трещин в деталях. Для полного выявления трещин, обнаруженных при визуальном осмотре поверхностей деталей, ис­пользуют керосин. Проверяемую поверхность детали после очист­ки обильно смачивают керосином, затем через 10—20 мин ее на­сухо протирают и покрывают тонким слоем мела, разведенным ле­тучим растворителем. После испарения растворителя выступаю­щий из трещин керосин окрашивает мел и четко вырисовывает контуры трещины.

Для выявления мелких поверхностных трещин на деталях и сварных швах широко применяют способ цветной дефектоскопии. Его сущность заключается в том, что на поверхность контролируе­мого изделия наносят слой красной жидкости, которая под дейст­вием капиллярных сил проникает в металл. Через некоторое вре­мя жидкость удаляют и поверхость покрывают жидкостью белого цвета, обладающей свойством вытягивать красную жидкость. На белом фоне красный цвет четко вырисовывает дефекты.

Для выявления скрытых дефектов, не выходящих на поверх­ность деталей, применяют ультразвуковой и электромагнитный способы. Электромагнитный способ основан на искажении магнит­ного потока при прохождении через дефектный участок. Ультра­звуковой способ выявляет дефекты практически при любой глуби­не их расположения. С помощью дефектоскопа наблюдают за по­явлением на экране прибора всплеска, который происходит при прохождении ультразвукового импульса через проверяемую де­таль.

Особое место занимают проверки и испытания, выполняемые для определения технологического состояния компрессорной и на­сосной установки в целом. Эти испытания проводят на эксплуата­ционном или специальном режимах для проверки различных по­казателей работы установки, таких, как КПД, производительность, наличие отложений на теплообменных поверхностях рубашек, ци­линдров и холодильников, утечек через сальники и поршневые кольца, плотности всасывающих и нагнетательных клапанов, уро­вень вибрации сборочных единиц и пульсации газа в трубопрово­дах и.

др.

Испытания и проверки проводят как непосредственно до и пос­ле ремонта, так и в любые другие моменты эксплуатации. Испы­тания перед ремонтом позволяют уточнить дефектную ведомость на предстоящий ремонт на основании выявленного технического

состояния оборудования. По результатам испытаний, выполняемых после завершения ремонтных работ, оценивают качество ремонта или эффективности проведенной модернизации.

Действительный объем испытаний устанавливают нормативно-технической документацией на ремонт компрессора или насоса.

Особое место занимают испытания, цель которых — диагности­рование, т. е. определение технического состояния оборудования для проведения технического обслуживания. Техническое состоя­ние определяют на основании измерения эксплуатационных пара­метров с использованием средств измерения и специальной аппа­ратуры. В настоящее время в наибольшей степени применяют способы, заключающиеся в снятии и сравнении виброчастотных характеристик оборудования с эталонными.

Это дает возможность определить техническое состояние сборочных единиц (кинематиче­ских пар, клапанов, поршневых колец и др.) без разборки.

Для компрессорных установок перспективным является темпе­ратурное диагностирование цилиндров, клапанов и других элемен­тов, выполняемое точным измерением и сопоставлением темпера­тур газа в нагнетательном и всасывающем трубопроводах, нагне­тательных клапанах и др.

Подготовка оборудования к ремонту. Перед сдачей в ремонт компрессорные и насосные установки останавливают в определен­ной последовательности, изложенной в производственной инструк­ции.

В процессе остановки необходимо освободить машину от сжи­маемого газа или перекачиваемой жидкости, удалить из нее взры­воопасные вещества. Для этого компрессорные установки продува­ют воздухом или азотом, а насосные установки промывают раст­ворами, нейтрализующими перекачиваемый продукт, а затем про­паривают.

Перед сдачей в ремонт машинисту необходимо отключить уста­новки от действующих коллекторов, полностью снять избыточное давление в машине и межступенчатой аппаратуре, напряжение на электрооборудовании, отключить его от системы электроснабже­ния, установить заглушки на всасывающей и нагнетательной ли­ниях, отключить продувочные и анализоотборочные линии в ком­прессорах, работающих на взрывоопасных и токсичных газах.

Ма­шинист должен также проверить данные анализа, подтверждаю­щие качество продувки или промывки машины и межступенчатой аппаратуры, наличие на пусковом устройстве плаката «Не вклю­чать ■— работают люди!».

Сдачу установки в ремонт оформляют актом, содержащим тип, марку, цеховой номер компрессора или насоса, наименование ре­монтной организации, подразделения, должность и фамилию пред­ставителя, подписывающего акт, наименование эксплуатационной службы, должность и фамилию ее представителей, номер паспорта (формуляра) сдаваемого в ремонт оборудования, число нарабо­танных с начала эксплуатации и с момента последнего капитально­го ремонта машино-часов, указания по комплектности оборудова ния, а также соответствие принятых мер по правилам безопасного труда нормативно-технической документации (с ссылкой на номер или название документов), дату приемки в ремонт.

Диагностика и устранение неисправностей

Диагностика оборудования, определение и устранение неисправности

Диагностика неисправностей лабораторного, технологического, измерительного, холодильного и другого оборудования.

Заказать услугу

Диагностика оборудования на заводе-изготовителе

Оказываем услуги по технической диагностике нового оборудования на территории изготовителя.

Запросить информацию

Previous Next

Диагностика оборудования и приборов позволяет точно найти причину нарушения работоспособности оборудования и приборов. В ряде случаев, это может привести к снижению стоимости ремонта за счет исключения якобы очевидных причин отказа прибора. Или, например, выявить неочевидные причины, игнорирование которых выльется в выход оборудования из строя и остановке производства. Иногда диагностика может показать, что вместо ремонта технических частей сложного автоматизированного оборудования необходимо переустановить его программную часть (выполнить перепрошивку).

Получить консультацию

Техническая диагностика

Техническая диагностика представляет собой систему методов, применяемых для установления и распознания признаков, характеризующих техническое состояние оборудования лил прибора. Все методы технического диагностирования разделяются на субъективные (определяемые человеком) и объективные (определяемые с помощью приборов).
Субъективные методы предполагают использование человеческих органов чувств. Комплекс таких методов контроля называется осмотр. Осмотр, включает в себя элементы визуального, измерительного контроля, оценку степени нагрева деталей, методы осязания.

Приборные методы позволяют получить количественную оценку измеряемого параметра. Диагностирование с применением измерительных приборов основано на получении информации в виде электрических, световых, звуковых сигналов, отображающих изменение состояния объекта. В зависимости от физической природы измеряемых параметров различают:

Методы диагностики

• Механический метод — заключается в непосредственном измерении геометрических и физических параметров оборудования.
• Электрический метод — основан на измерении электрических величин в узлах оборудования.
• Тепловой метод (термометрия) — представляет собой процесс измерения температурных параметров диагностируемого объекта.
• Виброакустические методы (виброметрия) — основаны на измерении упругих колебаний, распространяющихся по узлам в результате соударения движущихся деталей при работе механизмов. Позволяют определить развитие повреждений в деталях и конструкциях.

Алгоритм проведения технической диагностики

• Заключение договора (контракта) и составление плана-графика;
• Выезд к месту установки оборудования, транспортирование оборудования (при необходимости).
• Диагностика.
• Составление протокола диагностики.
• Транспортирование оборудования (при необходимости).
• Подписание актов, закрытие договора (контракта).

Диагностика при покупке нового оборудования

Наша компания оказывает услуги по технической диагностике нового оборудования на заводе-изготовителе, по согласованным с заказчиком срокам и программам тестирования.

Это позволяет сократить до минимума риск покупки изделия с низким качеством.

В этом случае вы будете абсолютно уверены в качестве покупаемого оборудования, так как мы предоставим протоколы испытаний, образцы продукции, фото и видео-отчеты.

Сделать заказ

Что такое устранение неполадок и почему это важно?

От

• Пол Кирван
• Эндрю Золя

Что такое поиск и устранение неисправностей?

Устранение неполадок — это систематический подход к решению проблем, который часто используется для поиска и устранения проблем со сложными машинами, электроникой, компьютерами и программными системами. Первым шагом в большинстве методов устранения неполадок является сбор информации о проблеме, например о нежелательном поведении или отсутствии ожидаемой функциональности.

После понимания проблемы и способов ее воспроизведения следующим шагом будет удаление ненужных компонентов, чтобы определить, сохраняется ли проблема. Это может помочь выявить проблемы несовместимости компонентов и проблемы, вызванные сторонними продуктами.

Методики устранения неполадок обычно пытаются изолировать проблему, чтобы ее можно было изучить. Первоначальная цель — диагностировать проблему и попробовать очевидные решения, такие как перезагрузка системы, выключение и включение питания и проверка подключения шнура питания.

Специалисты по устранению неполадок сначала ищут распространенные известные причины. Например, когда ноутбук не загружается, очевидным первым шагом является проверка исправности кабеля питания. После того, как распространенные проблемы исключены, специалисты по устранению неполадок должны просмотреть контрольный список компонентов, чтобы определить, где происходит сбой.

Основные цели устранения неполадок — выяснить, почему что-то работает не так, как предполагалось, и предложить решение для устранения проблемы.

Как происходит устранение неполадок?

Проблемы с компьютером, которые устраняет средство устранения неполадок, могут проявляться в любом количестве мест. Примеры мест, где работают средства устранения неполадок, включают следующее:

• операционные системы
• приложений
• центральные процессоры или центральные процессоры
• межсетевые экраны
• жесткие диски
• твердотельные накопители
• сервера

ИТ-специалисты обычно следуют основным рекомендациям при устранении неполадок сервера.

Одним из основных способов устранения неполадок является нажатие клавиш Control-Alt-Delete на ПК, при этом открывается Диспетчер задач Microsoft Windows, где пользователи могут определить, какие приложения перестали отвечать, закрыть их и перезагрузить компьютер. Точно так же Option-Command-Escape принудительно закрывает приложения на Mac.

ИТ-специалисты и специалисты службы поддержки используют более обширные способы устранения неполадок. Методологии устранения неполадок различаются, но часто используются следующие семь шагов.

Шаг 1.

Сбор информации

Первым шагом по устранению практически любой проблемы является сбор информации о ней. Это может быть информация о том, почему происходит что-то неожиданное, или об отсутствующей возможности.

Другая важная информация включает связанные симптомы и уникальные обстоятельства, которые должны произойти, чтобы воспроизвести проблему. Цель состоит в том, чтобы определить проблему и понять, как ее воспроизвести.

Шаг 2. Опишите проблему

Подробно описав проблему, специалисты по устранению неполадок будут знать, где искать основную причину. Это может помочь задать следующие вопросы:

• Каковы симптомы?
• Когда возникает проблема?
• Где возникает проблема?
• При каких условиях возникает проблема?
• Проблема воспроизводима?

Ответы на эти вопросы покажут, какие компоненты не являются частью проблемы. Они также помогут определить возможные проблемы совместимости между компонентами и сторонними продуктами, которые могут вызвать проблемы.

Если проблема не устранена, специалист может проверить другие распространенные причины, ознакомиться с документацией по продукту и провести исследование в базе данных службы поддержки или с помощью поисковой системы.

Шаг 3. Определите наиболее вероятную причину

Иногда проблема может иметь много возможных причин. Метод проб и ошибок используется для исключения различных вариантов. Лучший подход — сначала искать самую простую причину, даже при работе со сложной системой.

Одним из распространенных методов тестирования является устранение неполадок с разделением пополам. Этот метод изолирует источник проблемы посредством процесса устранения. Этот метод лучше всего работает, когда задействованная система состоит из нескольких последовательно соединенных частей. Специалисты по устранению неполадок сначала тестируют компоненты на полпути. Если средний компонент работает, они все узнают до того, как он сработает. В этот момент они переходят к середине оставшегося непроверенного раздела ближе к концу серии. Если тест этого второго раздела работает, они переходят к середине оставшегося раздела.

Если проблема возникает в какой-либо момент этого тестирования, специалисты по устранению неполадок выполняют разделение назад к началу серии, пока не будет найдена проблемная часть. Процесс разделения пополам может сэкономить время в системах, которые зависят от многих компонентов.

Шаг 4. Создайте план действий и протестируйте решение

После понимания проблемы специалисты по устранению неполадок разрабатывают план ее решения. Они проверяют свою гипотезу и продолжают проверять ее, пока не найдут решение. Когда все тесты не пройдены, вернитесь к шагу 3 и начните сначала.

Шаг 5. Внедрение решения

После того, как специалисты по устранению неполадок определили и поняли проблему, они должны отрегулировать, отремонтировать или заменить то, что вызывает проблему. Когда это будет сделано, они должны протестировать решение, чтобы убедиться, что проблема устранена.

Цель состоит в том, чтобы вернуть систему в состояние, в котором она была до возникновения проблемы. Успешное устранение неполадок указывается, когда проблема больше не воспроизводится и функциональность восстанавливается. Успех процесса устранения неполадок часто зависит от тщательности и опыта техников.

Шаг 6. Анализ результатов

Иногда решение проблемы создает другую проблему. Специалисты по устранению неполадок должны следить за системой, чтобы гарантировать, что внесенные изменения не повлияют отрицательно на другие ее части или другие системы, подключенные к ней.

Шаг 7. Задокументируйте процесс

Последним шагом является документирование всех предпринятых шагов. Это гарантирует, что другие специалисты по устранению неполадок будут знать, что делать, если проблема повторится. Крайне важно задокументировать как решение, так и исправления, которые не сработали, чтобы обеспечить полную запись инцидента. Документация также поможет в создании контрольных списков устранения неполадок для быстрого выявления и устранения потенциальных проблем.

Простой способ понять процесс устранения неполадок — это блок-схема действий и задач по устранению неполадок.

Другие ресурсы по устранению неполадок

Устранение неполадок — это итеративный процесс проб и ошибок, который повторяется до тех пор, пока проблема не будет устранена. Ниже приведены некоторые дополнительные шаги, которые следует учитывать для эффективного устранения неполадок:

• Техническое руководство производителя устройства является хорошим источником советов по устранению неполадок.
Также могут быть доступны руководства по устранению неполадок
• .
• У других экспертов в данной области могут быть полезные идеи.
• Онлайн-поиск часто позволяет найти решения общих проблем.
• В случае сложной неисправности, которая затрагивает несколько компонентов, может потребоваться определить основную причину проблемы, прежде чем устранять отдельные проблемы.
• В рамках диагностического процесса может потребоваться работа со специалистом, обладающим судебно-медицинской экспертизой.

При устранении неполадок беспроводной сети проверьте эти 10 возможных проблемных областей.

Последнее обновление: май 2022 г.

Продолжить чтение Об устранении неполадок

• 9 наиболее распространенных проблем с сетью и способы их решения

• Руководство по устранению неполадок VMware Horizon View для администраторов настольных компьютеров

• 7 Проблемы с Windows 10 и способы их устранения

• Действия по устранению неполадок CompTIA и решение распространенных проблем с компьютером

• Устранение распространенных проблем с VDI

распознавание голоса

Распознавание голоса или говорящего — это способность машины или программы принимать и интерпретировать диктовку или понимать и выполнять голосовые команды.

Сеть

• управление конфигурацией сети (NCM)

  Управление конфигурацией сети — это процесс организации и поддержания информации обо всех компонентах в …

• уровень представления

  Уровень представления находится на уровне 6 модели связи Open Systems Interconnection (OSI) и гарантирует, что …

• кампусная сеть

  Сеть кампуса — это частная локальная сеть (LAN) или набор взаимосвязанных локальных сетей, обслуживающих корпорацию, государственное учреждение…

Безопасность

• бэкдор (вычисления)

  Бэкдор-атака — это способ доступа к компьютерной системе или зашифрованным данным в обход обычной системы безопасности …

• Кровотечение

  Heartbleed — уязвимость в некоторых реализациях OpenSSL, криптографической библиотеки с открытым исходным кодом.

• Что такое управление рисками и почему это важно?

  Управление рисками — это процесс выявления, оценки и контроля угроз капиталу и доходам организации.

ИТ-директор

• мягкие навыки

  Мягкий навык — это личное свойство, которое поддерживает ситуационную осведомленность и повышает способность человека выполнять работу.

• эмоциональный интеллект (ЭИ)

  Эмоциональный интеллект (ЭИ) — это область когнитивных способностей, которая способствует межличностному поведению.

• PMO (офис управления проектами)

  Офис управления проектами (PMO) — это группа, агентство или отдел, который определяет и поддерживает стандарты управления проектами…

HRSoftware

• командное сотрудничество

  Совместная работа в команде — это подход к коммуникации и управлению проектами, который делает упор на командную работу, новаторское мышление и равенство . ..

• самообслуживание сотрудников (ESS)

  Самообслуживание сотрудников (ESS) — это широко используемая технология управления персоналом, которая позволяет сотрудникам выполнять множество связанных с работой …

• платформа обучения (LXP)

  Платформа обучения (LXP) — это управляемая искусственным интеллектом платформа взаимного обучения, предоставляемая с использованием программного обеспечения как услуги (…

Служба поддержки клиентов

• главный специалист по работе с клиентами (CCO)

  Главный специалист по работе с клиентами или специалист по работе с клиентами отвечает за изучение клиентов, общение с компанией …

• маркетинг отношений

  Маркетинг отношений — это аспект управления взаимоотношениями с клиентами (CRM), который фокусируется на лояльности клиентов и долгосрочных .. .

• распознавание голоса (распознавание говорящего)

  Распознавание голоса или говорящего — это способность машины или программы принимать и интерпретировать диктовку или понимать и …

Шесть шагов устранения неполадок

1. Определите проблему.
2. Установить теорию вероятной причины.
3. Проверка теории для определения причины
4. Разработка плана действий и его реализация
5. Проверка полной функциональности системы.
6. Задокументируйте свои выводы

1. Определите проблему

На первом этапе процесса устранения неполадок вы определяете проблему. Дисплей не включается? , принтер не будет печатать? , интернет не работает? Этот шаг является основой для остальных шагов по устранению неполадок.

2. СОЗДАНИЕ ТЕОРИИ ВОЗМОЖНОЙ ПРИЧИНЫ

3. Проверка теории для определения причины

На этом шаге вы проверяете теорию, которую вы придумали на шаге 2, чтобы убедиться, что именно она является причиной проблемы. Нет подключения к интернету? Посмотрите, горят ли какие-либо индикаторы состояния маршрутизатора. Принтер не печатает? Проверьте лоток для бумаги, чтобы убедиться, что он заполнен. Дисплей не включается? Убедитесь, что монитор отключен от сети.

4. Разработайте план действий и реализуйте его

Завершите чтение этой статьи в блоге сертификации Master I.T.

• ОБЪЯСНЕНИЕ БОТНЕТОВ: КОМПЬЮТЕРЫ-ЗОМБИ?

  21 сент. 2019 г.

• КАК ПРОЙТИ ТЕСТ COMPTIA | ТРИ ПРОСТЫХ ШАГА | СОВЕТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ

  20 сент. 2019 г.

• КАК ПОЛУЧИТЬ ВАШУ ПЕРВУЮ ТЕХНИЧЕСКУЮ РАБОТУ | ТРИ ПРОСТЫХ ШАГА

  28 августа 2019 г.

  

• Чего ожидать: требования к экзамену CompTIA Security+

  21 августа 2019 г.

• СТАЖИРОВКИ: ТРИ ПРИЧИНЫ, ПОЧЕМУ ВЫ ДОЛЖНЫ СТАТЬ СТАЖЕРОМ

  19 авг. 2019 г.

• Что такое модель OSI

  16 августа 2019 г.

• ЭТО.