Техпроцесс изготовления детали пример: Технологический процесс изготовления детали «Шатун прицепной»

5. Маршрутный технологический процесс изготовления детали

При выборе лучшего варианта технологического процесса обработки детали, следует ориентироваться на более прогрессивные и производительные методы обработки детали при этом технологический процесс должен обеспечивать выполнение технических требований при условии наименьших затрат.

Выбор варианта технологического процесса и оборудования зависит в основном от следующих факторов:

1. типа производства

2. материала, размеров и конфигурации детали

3. технические условия на изготовление детали

4. средней экономической точности станка

5. стоимость оборудования

Технологический процесс обработки детали предусматривает несколько стадий. Если рассматривать данный процесс в укрупненном плане, то необходимо выделить черновую обработку и окончательную.

Каждая из этих стадий разбивается на необходимое количество технологических операций и переходов.

В описании технологического процесса не указываются такие операции как смазка, упаковка, нанесение маркировки и т.д.

Воспользовавшись рекомендациями, изложенными в справочниках, а также в методических пособиях кафедры ТМС можно установить следующий порядок операций:

05. Отрезная (отрезание заготовки от прутка). Оборудование –отрезной ножовочный станок 872А.

10. Фрезерно-центровальная (фрезерование торцовых поверхностей заготовки, сверление центровых технологических отверстий, одно из которых выполняет также служебное назначение). Оборудование – фрезерно-центровальный станок 2Г942.

15. Токарная с ЧПУ (черновое и получистовое точение шеек вала (с правого конца), припуск снимается за несколько проходов, операция предусматривает два установа). Оборудование – станок токарный с ЧПУ 16К30Ф3С25.

20. Токарная (подрезка торца вала, рассверливание фаски центрового отверстия). Оборудование – токарно-винторезный станок 16К20.

25. Токарная с ЧПУ (черновое и получистовое точение шеек вала (с левого конца), припуск снимается за несколько проходов). Оборудование – станок токарный с ЧПУ 16К30Ф3С25.

30. Шлицефрезерная (фрезерование шести шлицев (в середине вала) червячной шлицевой фрезой). Оборудование – шлицефрезерный станок 5350А.

35. Шлицефрезерная (фрезерование шести шлицев (в левом конце вала) червячной шлицевой фрезой). Оборудование – шлицефрезерный станок 5350А.

40. Фрезерная (фрезерование двух параллельных сквозных пазов на шлицевой поверхности в левом конце вала). Оборудование – станок фрезерный специальный ДФ-96М.

45. Термическая (закалка шлицевых поверхностей ТВЧ на величину 20…37 единиц HRCэ). Оборудование – ТВЧ установка.

50. Шлифовальная (черновое (предварительное) шлифование шейки под установку уплотнителя, шлицев, шейки под посадку втулки и получистовое (окончательное) шлифование шеек вала под подшипники). Оборудование – круглошлифовальный станок 3Б151.

55. Фрезерная (фрезерование двух пазов ( с образованием кулачков) с левого торца вала ). Оборудование – вертикально-фрезерный станок 6М12П.

60. Термическая (закалка кулачков ТВЧ на величину 27…37 единиц HRCэ). Оборудование – ТВЧ установка.

65. Контрольная. Оборудование – стол контролера.

Для иллюстрации маршрутного технологического разрабатывается карта маршрутной технологии (КМТ). Далее в отчете приводится КМТ на три характерные технологические операции механической обработки детали «Вал шлицевый».

Технологический процесс изготовления детали. — готовая курсовая работа по цене 490 руб

Выбери предмет

Технические

Авиационная и ракетно-космическая техника

Автоматизация технологических процессов

Автоматика и управление

Архитектура и строительство

Базы данных

Военное дело

Высшая математика

Геометрия

Гидравлика

Детали машин

Железнодорожный транспорт

Инженерные сети и оборудование

Информатика

Информационная безопасность

Информационные технологии

Материаловедение

Машиностроение

Металлургия

Метрология

Механика

Микропроцессорная техника

Начертательная геометрия

Пожарная безопасность

Приборостроение и оптотехника

Программирование

Процессы и аппараты

Сварка и сварочное производство

Сопротивление материалов

Текстильная промышленность

Теоретическая механика

Теория вероятностей

Теория игр

Теория машин и механизмов

Теплоэнергетика и теплотехника

Технологические машины и оборудование

Технология продовольственных продуктов и товаров

Транспортные средства

Физика

Черчение

Электроника, электротехника, радиотехника

Энергетическое машиностроение

Ядерные физика и технологии

Другое

Естественные

Агрохимия и агропочвоведение

Астрономия

Безопасность жизнедеятельности

Биология

Ветеринария

Водные биоресурсы и аквакультура

География

Геодезия

Геология

Естествознание

Землеустройство и кадастр

Медицина

Нефтегазовое дело

Садоводство

Фармация

Химия

Хирургия

Экология

Гуманитарные

Актерское мастерство

Английский язык

Библиотечно-информационная деятельность

Дизайн

Документоведение и архивоведение

Журналистика

Искусство

История

Китайский язык

Конфликтология

Краеведение

Криминалистика

Кулинария

Культурология

Литература

Логика

Международные отношения

Музыка

Немецкий язык

Парикмахерское искусство

Педагогика

Политология

Право и юриспруденция

Психология

Режиссура

Реклама и PR

Религия

Русский язык

Связи с общественностью

Социальная работа

Социология

Физическая культура

Философия

Французский язык

Этика

Языки (переводы)

Языкознание и филология

Экономические

Анализ хозяйственной деятельности

Антикризисное управление

Банковское дело

Бизнес-планирование

Бухгалтерский учет и аудит

Внешнеэкономическая деятельность

Гостиничное дело

Государственное и муниципальное управление

Деньги

Инвестиции

Инновационный менеджмент

Кредит

Логистика

Маркетинг

Менеджмент

Менеджмент организации

Микро-, макроэкономика

Налоги

Организационное развитие

Производственный маркетинг и менеджмент

Рынок ценных бумаг

Стандартизация

Статистика

Стратегический менеджмент

Страхование

Таможенное дело

Теория управления

Товароведение

Торговое дело

Туризм

Управление качеством

Управление персоналом

Управление проектами

Финансовый менеджмент

Финансы

Ценообразование и оценка бизнеса

Эконометрика

Экономика

Экономика предприятия

Экономика труда

Экономическая теория

Экономический анализ

EVIEWS

SPSS

STATA

5 типов производственных процессов — Катана

Когда вы думаете о производстве, обычно возникают образы бесконечных сборочных линий, промасленных комбинезонов и еще более промасленных механиков , делающих какие-то металлические приспособления.

В начале 1900-х это могло быть правильным, но теперь вы можете найти различные типы производства. Некоторые типы производства могут удивить даже самого опытного производителя. В настоящее время отрасль стала гораздо более разнообразной после промышленной революции.

Например, все они существуют в обрабатывающей промышленности:

• Пищевое производство
• Текстильные фабрики
• Производство одежды
• Производство изделий из дерева
• Химическое производство
• Производство компьютеров и электроники

Эти подсекторы в обрабатывающей промышленности имеют одну общую черту — все они реализуют один из пяти производственных процессов вместе с производственным программным обеспечением ERP.

В этой статье мы рассмотрим пять типов производственных процессов. Когда вы закончите читать, вы четко поймете, что такое производственный процесс и какой из них лучше всего подходит для вашего бизнеса. Но обязательно дочитайте до конца, так как у нас есть шестой процесс производства бонусов, который вы можете использовать вместо этого.

Что такое производственный процесс? Производственный процесс может включать серийное производство, непрерывный поток производства или серийное производство.

 Производственный процесс – это метод, которому компания будет следовать при производстве своей продукции.

Решение о типах производства, которые вы можете использовать, определяется несколькими факторами, такими как:

• Рыночный спрос на продукты
• Состояние сырья, компонентов и химикатов, с которыми вы работаете
• Наличие ресурсов и состояние вашего завода

Все технологии различны, и все они имеют уникальные преимущества при правильном использовании.

Например, процесс серийного производства работает в больших, непрерывных партиях на складе или в небольших партиях, чтобы удовлетворить спрос и свести к минимуму отходы. Однако, независимо от реализации, типы процессов остаются в основном одинаковыми. Знание пяти производственных процессов поможет вам лучше решить, какой тип процесса лучше всего подходит для вашего бизнеса.

Пять типов производственных процессов

1. Серийное производство
2. Дискретное производство
3. Мастерская по производству
4. Непрерывное производство (непрерывное)
5. Непрерывное производство (серийное)

1. Серийное производство

Производитель использует типы процессов, такие как серийное производство, для повторяющегося производства, чтобы обеспечить производительность.

Повторяющаяся обработка включает в себя специальные производственные линии, которые производят одинаковые или аналогичные изделия круглосуточно и без выходных круглый год. Поскольку требования к настройке минимальны или имеют мало переналадок, рабочие скорости могут быть увеличены или уменьшены в соответствии с потребностями или требованиями заказчика.

Отличительной чертой таких видов производства, как серийное производство, является использование сборочных/производственных линий.

2. Дискретное производство

Как и в серийном производстве, в дискретном производстве также используется сборочная или производственная линия.

Однако этот тип процесса очень разнообразен, с множеством настроек и частыми переналадками. Это связано с факторами, основанными на том, похожи ли продукты в производстве или отличаются друг от друга по дизайну. Если элементы сильно различаются, это потребует изменения установки и демонтажа, а это означает, что для производства потребуется больше времени.

Теоретически, типы производственных предприятий, которые используют дискретное производство, производят продукты, которые можно разобрать и переработать, — автомобили, мебель, самолеты, игрушки, смартфоны и т. д. Типы процессов, в цеховом производстве используются производственные площади, а не сборочные линии.

Этот производственный процесс будет производить небольшие партии нестандартных продуктов, изготавливаемых на заказ (MTO) или на складе (MTS). Организация рабочих мест в условиях мастерской позволяет производителям изготавливать одну версию нестандартного продукта или даже несколько десятков партиями. Если этого требует покупательский спрос, операция может стать отдельной производственной линией с потенциальной заменой отдельных трудовых операций автоматизированным оборудованием.

Лучше выбирать эти типы производства, если вы являетесь производителем, работающим с заказными продуктами, или работаете от проекта к проекту.

4. Непрерывное производство

Непрерывный производственный процесс аналогичен серийному производству, который также работает круглосуточно и без выходных.

Однако непрерывное производство – это другой тип производства из-за состояния сырья, представляющего собой газы, жидкости, порошки или суспензии. Но в таких областях, как добыча полезных ископаемых, продукты могут быть гранулированными материалами. Дизайн продуктов похож, если дисциплины для создания конечного продукта или производственного процесса не являются более разнообразными.

Вы можете найти этот производственный процесс в нефтепереработке, выплавке металлов и даже в производстве продуктов питания, таких как арахисовое масло.

5. Пакетное производство

Окончательный процесс имеет сходство с дискретными процессами и процессами в цеху — серийное производство.

В зависимости от потребительского спроса одной партии может быть достаточно для удовлетворения этого спроса. После серийного производства производитель очищает оборудование, чтобы подготовить его к следующей партии. Пакетные процессы по своей природе непрерывны.

Периодические процессы достижимы, когда ингредиенты или сырье не производятся в соответствии со строгими стандартами. Как и в непрерывном производственном процессе, ингредиенты продуктов схожи, а производственный процесс более разнообразен.

Бонусный шестой производственный процесс

Благодаря технологическим достижениям появился новый метод, который можно добавить наряду с типами процессов.

3D-печать, впервые появившаяся в 1980-х годах, позволяет производителям изготавливать изделия из различных композитов и материалов вместо традиционного использования физического труда или автоматизации. С 80-х годов этот производственный процесс вырос на 875 % за последние пять лет. Хотя 3D-печать все еще находится в зачаточном состоянии, она обещает стать потенциальной технологией производства в будущем.

Мы надеемся, что эта статья развеет все ваши недопонимания относительно различных типов производственных процессов.

После того, как вы рассмотрели типы производственных процессов и решили, какой из них наиболее выгоден для вашей компании, вашим следующим шагом будет поиск производственного программного обеспечения ERP, которое поможет вам управлять своим процессом. Начните работу с Katana ERP и воспользуйтесь нашей 14-дневной бесплатной пробной версией, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.

И до следующего раза, счастливого производства.

Все, что вам нужно знать (плюс бесплатные шаблоны) — MaintenanceX

В этом посте мы ответим на распространенные вопросы о производственных процессах. Мы также рассмотрим различные типы производства, общие проблемы, возникающие в отрасли, и то, как ведущие компании оптимизируют свои производственные процессы. Что приходит на ум, когда вы слышите слово , производящее ?

Если вы имеете в виду только среднее образование, вы можете представить унылые черно-белые фотографии. Вы знаете, те, которые фотографы снимали в старые времена.

Забитых рабочих, душных условий и неуклюжих машин было достаточно, чтобы заставить любого задуматься о карьере в промышленном обслуживании. К счастью, сегодняшние производственные стандарты немного изменились!

Отрасли от химии до электроники полагаются на стратегические производственные процессы для удовлетворения все более требовательных производственных требований. В эпоху, когда клиенты ожидают доставки со скоростью Amazon, эффективность производства имеет первостепенное значение для успеха.

Кроме того, недавние проблемы с глобальными цепочками поставок еще больше побудили страны пересмотреть свои процессы, процедуры и политику для повышения надежности. Перевод: производство никогда не было более важным для экономической стабильности наций.

Производственные процессы: все, что вам нужно знать (плюс бесплатные шаблоны)

Осмотрите комнату.

Скорее всего, производственное предприятие произвело почти все предметы в поле вашего зрения. Например, потребительские товары, такие как компьютеры, одежда и транспортные средства, производятся в больших количествах на сборочных линиях, а затем поступают на склады и по домашнему адресу.

По данным Национальной ассоциации производителей, на долю производителей США приходится почти 12 процентов общего валового продукта штата, в которых занято 8,5 процента рабочей силы.

Они могут последовательно, быстро и эффективно производить изделия, следуя рутинным производственным процессам. Чем сложнее конечный продукт, тем больше процедур будет выполнять производитель, чтобы получить надежные результаты.

Что такое основной производственный процесс?

Производственный процесс — это установленный способ преобразования сырья в большое количество продукции, готовой к продаже. Производственные процессы могут варьироваться от удивительно простых до чрезвычайно сложных, в зависимости от продукта и организации.

Количество этапов любого процесса зависит от нескольких факторов: требования потребителей, оборудование, необходимое для сборки, и внутренние стандартные операционные процедуры (СОП) — это лишь некоторые из элементов, влияющих на производственные процессы.

Стоит отметить, что многие люди используют термины переработка и производство взаимозаменяемо. Несмотря на схожесть по смыслу, между ними есть небольшие различия.

В чем разница между производством и переработкой?

Обработка — это широкий термин, который включает производство — все формы производства подпадают под его определение. Однако организации не всегда классифицируют переработку как производство.

Кембриджский словарь английского языка определяет переработку как «процесс подготовки, изменения или обработки пищевых продуктов или натуральных веществ как часть промышленной операции». Это ряд механических или химических действий, предпринимаемых для преобразования сырья в процессе производства.

С другой стороны, производство представляет собой форму обработки, которая дает готовую продукцию, изготовленную для клиентов. Таким образом, основной целью производства всегда является удовлетворение потребностей клиентов. Однако цель обработки может включать или не включать обслуживание клиентов.

Кроме того, обработка может осуществляться в небольших масштабах, в то время как производство почти всегда ведется в более крупных масштабах. Другим часто обсуждаемым термином в разговорах о производстве является массовое производство .

Что такое массовое производство?

Массовое производство – это производство большего количества продукции, чем фактический спрос, в течение длительного периода времени. Целью массового производства является производство излишков товаров в соответствии с прогнозируемым спросом.

Часто предприятия могут сэкономить деньги, заранее инвестируя в большое количество сырья для производства. Излишки поставляемой продукции затем хранятся на складах в ожидании заказов клиентов. В качестве альтернативы некоторые организации занимаются бережливым производством .

Бережливое производство — это форма массового производства, включающая использование методов управления отходами для сведения к минимуму количества неподвижных продуктов на складах. Первоначально разработанные руководителями Toyota в Японии пять принципов бережливого производства:0127 определение ценности, картирование потоков создания ценности, создание потока, установление притяжения, и поиск совершенства.

Характеристики массового производства

• Стандартизация: Конечной целью массового производства является выпуск однородной продукции в больших количествах. Производимые организацией товары должны выглядеть, ощущаться и быть одинаковыми без каких-либо отклонений. По этой причине высшее руководство должно разработать строгие стандарты контроля качества.

• Производственный поток: Производственные процессы должны быть эффективными, чтобы рабочие могли без задержек переходить от разработки к упаковке. Задержки на сборочной линии, вызванные ошибками сотрудников, несвоевременной поставкой материалов и простоем оборудования, обходятся большинству производственных предприятий невероятно дорого. Таким образом, организованные программы управления O&M необходимы для обеспечения бесперебойной работы всех систем.

• Не определено Спрос: Основной целью массового производства является снижение себестоимости продукции, которая не удовлетворяет меняющимся требованиям клиентов. Если спрос на продукцию уменьшится, организация в идеале отреагирует на это временным снижением продажных цен. Предполагая, что бизнес достигает низких затрат на единицу продукции, он должен оставаться прибыльным, несмотря на продажу менее дорогих товаров.

• Разделение труда: Производители делят этапы производства на этапы. Например, одна машина наполняет банки зеленой фасолью, а другая запечатывает банки. Точно так же один работник может контролировать автоматическую маркировку банок машиной, а другой может управлять вилочным погрузчиком для перевозки упакованных коробок на производственный склад.

• Дорогие активы: Массовое производство требует сочетания обширных помещений, сложного оборудования и хорошо обученного персонала, знающего, как эксплуатировать, обслуживать и ремонтировать оборудование. Следовательно, массовое производство связано с высокими начальными затратами.

Массовое производство дает как компаниям, так и потребителям множество преимуществ — повышение производительности, снижение количества ошибок и снижение затрат, — но эта практика не лишена и недостатков. В результате компаниям, занимающимся массовым производством, приходится решать несколько задач.

По данным Управления энергетической информации США, в 2017 году на промышленный сектор приходилось 22,4% общего потребления энергии в стране. растущие потребительские запросы, сидя на избыточных запасах.

При этом большинство заинтересованных сторон считают, что преимущества массового производства в целом перевешивают недостатки. Таким образом, конвейеры продолжают работать, а потребители продолжают покупать.

Идеальный пример массового производства

Одним из первых примеров массового производства в Соединенных Штатах является легендарная сборочная линия Генри Форда. Ford Motors сократила время производства автомобиля с 12 часов до примерно 1,5 часов, используя методы массового производства.

Результат? Завод вырос с 14 000 Model-T в 1909 году до колоссальных 189 000 единиц в 1913 году! Это повышение эффективности помогло снизить цену автомобиля с 850 до 550 долларов.

Давайте углубимся в различные типы производственных процессов.

Типы производственных процессов

Как подчеркивается компанией Indeed, отраслевые эксперты обычно делят производственные процессы на шесть категорий:

1. Серийное производство

Серийное производство предполагает постоянное производство продукции одинакового качества и количества. Это идеально подходит для производителей, стремящихся достичь заданной скорости производства.

Например, предприятие хочет производить 50 000 бутылок воды в час. При минимальных требованиях и перенастройках производитель может регулировать скорость производства своей сборочной линии в зависимости от требований потребителей. Производители потребительских товаров длительного пользования (например, холодильников, посудомоечных машин и сушилок) часто используют серийное производство.

2. Дискретное производство

Как и в серийном производстве, в дискретном производстве для производства используются сборочные линии. Однако этот метод обеспечивает организациям большую степень разнообразия.

Производители могут организовывать системы сборочных линий для периодичности смены продукции. Это означает, что они могут производить более значительные вариации дизайна, качества и количества продукции. Тем не менее, дискретное производство требует больше времени для настройки. Секторы, которые полагаются на этот вариант, включают производителей автомобилей, самолетов, одежды, смартфонов и игрушек.

3. Непрерывное производство

Непрерывное производство аналогично серийному производству. Однако он ограничивается продуктами, изготовленными из сырья. Подумайте о жидкостях, газах и порошках. Сектора, известные использованием этого типа производства, включают производство бумаги, производство металлов и переработку нефти. Кроме того, компании производят пищевые продукты, такие как арахисовое масло, томатный соус и фруктовые соки, посредством непрерывного производственного процесса.

4. Производство в периодическом режиме

Производство в периодическом режиме зависит от наличия сырья или требований рынка. Как только производство партии, предназначенной для удовлетворения заданных потребностей клиентов, завершено, операторы машин чистят производственное оборудование для подготовки к следующей партии.

Примеры продуктов, производимых с помощью серийного производства, включают продукты питания, газеты, фармацевтические препараты и переплетные изделия.

5. Цех производства

Этот тип производственного процесса использует производственные площади вместо сборочных линий. Компании производят индивидуальные продукты небольшими партиями в соответствии с заказами клиентов или прогнозами продаж.

Примеры мелкосерийного производства включают коммерческие типографии и изготовление обуви на заказ. Кроме того, цеховое производство может быть автоматизировано и преобразовано в дискретное или серийное производство в зависимости от спроса.

6. 3D-печать

Также называемая аддитивным производством, 3D-печать является относительно новым производственным процессом. 3D-печать использует цифровую модель для создания трехмерных продуктов слой за слоем из различных материалов, таких как металлы и пластмассы.

Хотя этот тип производственного процесса имеет высокие начальные затраты, он обеспечивает экономию в других областях. Предприятия, использующие 3D-печать, экономят на финансовом капитале, сырье и различных формах отходов. Товары, произведенные с использованием 3D-печати, включают здания, музыкальные инструменты, обувь, огнестрельное оружие, протезы конечностей и медицинские приборы.

Производственные процессы иногда подразделяются на дополнительные категории, такие как формование, литье и переработка полимеров. Но эти методы редко используются в современных производственных процессах.

Узкие места производственного процесса

К сожалению, большинство производственных линий не лишены узких мест. Непредвиденные факторы нередко замедляют производственные системы, тем самым ограничивая производственные мощности. Поэтому важно анализировать процессы на предмет неэффективности с постоянными усилиями.

Автор Chron Берт Маркграф советует производителям проявлять бдительность в отношении следующих распространенных узких мест в процессах сборки: 

• Пропускная способность: Пропускная способность относится к количеству продуктов, которые проходят через производственные процессы — узкие места ограничивают пропускную способность. Производители могут определить узкие места, изменив производительность каждой машины.

• Накопление: Руководители сборочных линий должны несколько раз в течение дня сканировать «накопления» продуктов и материалов. Нередко продукты застревают при переходе от одной производственной фазы к другой. В таких ситуациях причиной может быть неисправность как машины, так и оператора. В некоторых случаях для решения проблемы достаточно улучшенного обучения рабочих и более точных стандартных рабочих процедур.

• Время простоя/простоя: Производственные линии, включающие несколько машин, работающих с высокой производительностью, подвержены неожиданным поломкам. Неработоспособные устройства задерживают производственные процессы, часто вызывая волновые эффекты в рамках всей компании. Программное обеспечение CMMS, такое как MaintenanceX, может помочь менеджерам по эксплуатации и техническому обслуживанию автоматизировать планирование профилактического обслуживания, чтобы снизить вероятность простоя оборудования и время простоя работников.

• Полная вместимость: Каждая производственная единица имеет встроенную производительность. Машины на каждом этапе процесса обычно работают в пределах доли процента от их общей мощности. Если операторы машин по ошибке настроят одно устройство на более быстрое, чем другие, вся система может выйти из строя из-за несвоевременного выполнения производственных процессов.

Производители могут использовать метод «5 почему», чтобы выяснить основную причину таких проблем с производительностью.