Виды цилиндра: Цилиндр. Виды цилиндров презентация, доклад

Конструкция и разновидности пневматических цилиндров — статьи Пневмомаш

Пневматические цилиндры – это приспособления для линейного перемещения рабочего органа станков и других механизмов. В отличие от исполнительных устройств поворотного типа, имеющих довольно сложную конструкцию, пневмоцилиндры состоят из полой гильзы, внутри которой при помощи сжатого воздуха движется шток, создавая втягивающее и толкающее воздействие на механизмы.

Для снижения ударной нагрузки в конце хода штока используются демпферы. При небольшой энергии удара данную роль выполняют резиновые кольца. В больших цилиндрах применяется система отсечения части воздуха с его последующим медленным истечением через дроссель.

По принципу работы данный тип оборудования можно разделить на следующие виды:

• цилиндры одностороннего действия;
• цилиндры двустороннего действия.

Односторонний цилиндр имеет одно впускное отверстие и совершает рабочий ход только в одном направлении, в то время как двусторонний цилиндр, имеющий впускные отверстия с двух сторон, позволяет совершение рабочего хода в двух направлениях.

По числу конечных положений поршня пневмоцилиндры могут быть:

• двухпозиционные, то есть имеющие всего две крайние фиксированные позиции;
• многопозиционные, позволяющие фиксировать рабочий орган в нескольких положениях между двумя крайними позициями.

В зависимости от назначения пневматические цилиндры могут иметь разные варианты исполнения элементов конструкции.

Так, например, исполнительные устройства с проходным (двусторонним) штоком предназначены для большей устойчивости к боковым нагрузкам. Это происходит благодаря креплению штока в двух опорах, расположенных на большом расстоянии друг от друга.

Цилиндры с защищенным от проворачивания штоком применяются, когда непосредственно к нему крепится инструмент. Максимально допустимый крутящий момент ограничивают специально нанесенные плоские фаски, которые цепляются за направляющий элемент.

Иногда для защиты от проворачивания корпуса цилиндра, а также для экономии монтажного пространства применяется плоская конструкция со сплющенной до овальной формы гильзой.

Если требуется при сохранении диаметра гильзы увеличить усилие, применяется тандем-цилиндр, состоящий из двух продольно совмещенных цилиндров с общим штоком. За счет одновременной подачи давления в полости обоих цилиндров усилие на штоке увеличивается почти в два раза.

Для определения текущей позиции цилиндра используются специальные магнитные кольца, позволяющие электромагнитным датчикам фиксировать факт нахождения штока в заранее заданном положении.

Более подробно ознакомиться с наиболее часто встречающимися видами пневматических цилиндров и их условными обозначениями можно здесь.

 

Виды гидравлических цилиндров | Гидроласт

Гидравлические цилиндры используются в различных устройствах и механизмах, где требуется совершать возвратно-поступательные движения (прессы, подъёмники, выдвижные опоры, кузова самосвалов и т.п.). В настоящее время используется несколько разновидностей гидроцилиндров, которые различаются в основном типом рабочего звена и направлением усилия (в одну сторону или в обе).

Поршневые. Самый распространённый вид гидроцилиндров, где внутри гильзы передвигается поршень, соединённый со стержнем (штоком).

• Одностороннего действия – рабочая жидкость подаётся только в поршневую полость, выдвигая шток из цилиндра. Полезная работа совершается только при прямом ходе, возврат в исходное положение происходит за счёт действия внешних сил или за счёт пружины в штоковой полости.
• Двустороннего действия – рабочая жидкость поочерёдно подаётся в поршневую и штоковую полости, соответственно, работа совершается в обе стороны. Этот гидравлический цилиндр имеет более сложную конструкцию.

Плунжерные. Плунжер объединяет в себе поршень и шток: это полый либо полнотелый цилиндр, по диаметру чуть меньше, чем внутренний диаметр гильзы. Плунжерный гидравлический цилиндр могут быть только одностороннего действия, т.к. штоковая полость в них отсутствует.

Телескопические. Представляют собой несколько гидроцилиндров уменьшающихся диаметров, вставленных друг в друга (то есть, шток большего цилиндра служит корпусом для меньшего). Число элементов в такой «матрёшке» может достигать шести, а длина полностью выдвинутого цилиндра в разы превосходит длину сложенного.

Мембранные и сильфонные гидравлические цилиндры. Достаточно редкие разновидности гидроцилиндра, в которых шток передвигается не поршнем, а эластичной мембраной, закреплённой в цилиндре, или сильфоном – элементом, напоминающим меха гармони: при поступлении рабочей жидкости он раздвигается, а при обратном ходе складывается.

Сумма технологий

Качественный и надёжный гидравлический цилиндр – результат достаточно сложного производственного процесса, в котором используется более десятка различных материалов (сталь различных марок, бронза, полимеры каучуковой, тефлоновой, полиамидной и полиуретановой групп и т.д.). Хромирование, закалка, механическая обработка, сборка, грунтование и окрашивание – вот далеко не полный перечень технологических операций, необходимых для производства гидроцилиндра.

Мощность гидроцилиндра, его КПД, надёжность и долговечность зависят от целого ряда факторов – от качества хромирования штока и правильного выбора материала уплотнителей до качества сборки.

Гидравлические цилиндры производства «Гидроласт»

Российский завод «Гидроласт» закупает материалы и комплектующие напрямую из Западной Европы. Производство в Старом Осколе оснащено современным станочно-инструментальным оборудованием, а сборка ведётся на полуавтоматических сборочных линиях. Благодаря комплексному подходу к качеству продукция предприятия – гидравлические цилиндры и оборудование на их основе – отличается высокой производительностью и надёжностью. Гидроцилиндры «Гидроласт» в течение многих лет работают на предприятиях нефтегазовой и добывающей отрасли, промышленности, транспорта, сельского хозяйства.

Продукция компании поставляется по всей территории России и в страны ближнего зарубежья. «Гидроласт» может изготовить любой гидравлический цилиндр, в том числе телескопический – стандартный и по чертежам заказчика, одно- и двустороннего действия. Диаметр поршня до 1,5 м, ход до 15 м, рабочее давление до 40 МПа.

 

Накладки на цилиндры и фиксаторы: описание и виды

Главным атрибутом любой двери является дверная фурнитура, важными составляющими которой являются такие изделия как накладки на цилиндры и фиксаторы, поэтому приведем здесь именно их описание.

Накладки на цилиндр

Эти изделия служат, непосредственно, для обеспечения выполнения защитных свойств по отношению к замкам. Они создают защиту не только против механического повреждения, обеспечивая тем самым безопасность Вашего замка, двери и, соответственно, Вашего имущества.

Накладки не дают Вашему замку повредиться под действием неблагоприятного химического воздействия, что также немаловажно, если Вы не хотите, чтобы со временем Ваш замок сломался из-за коррозии и подобных не совсем приятных факторов.

Также, конечно, нельзя не отметить просто эстетическую сторону. Правильная накладка на цилиндр способна украсить Ваш замок, сделать его стильным и красивым, тем самым, украсив и всю Вашу дверь. Именно поэтому существует такой огромный выбор между различными моделями накладок на цилиндры.

Их создают из совершенно разных материалов, обеспечивая огромный выбор. Из самых популярных материалов, используемых для производства накладок на цилиндры можно выделить такие, как, например, хром, бронза, серебро, золото.

Порой накладки на цилиндры воспроизводят в различных стилистических направлениях. Очень распространена, например, имитация древности, что придает всему замку очень красивый вид, создавая представление об Античности.

Фиксаторы на двери

Фиксаторы, в первую очередь, предназначены для того, чтобы дверь имела возможность закрываться с одной стороны. Фиксаторы на двери необходимо устанавливать, например, в ванные комнаты, либо в туалеты.

Лучше всего, конечно же, когда фиксаторы имеют возможность открываться с другой стороны. Это безопасно, если у Вас есть маленькие дети, которые случайно могут нечаянно закрыться. Также это спасет Вас от непреднамеренного захлопывания двери.

Фиксаторы, как и накладки на цилиндр, могут иметь множество различных функций, но одна из главнейших — это украшение самой двери. Фиксаторы в этом ничем не уступают накладкам и их могут производить из таких материалов, как матовый и обыкновенный хром, золото, старая бронза, никель, антикварное серебро, либо медь.

Янки цилиндры

Группа PAPCEL/ABK поставила в своей истории несколько Янки цилиндров, являющихся как частью собственных бумаго- делательных машин, так в качестве субпоставки для разных типов бумаг как крепированная бумага, тиссью бумага, односторонне глазированная бумага. Для производства рубашки и торцов Янки цилиндров применяются специальные стальные сплавы. Для специальных видов бумаг предлагаем хромистое покрытие.

Изготовливаем и обеспечиваем:

• стандартные диаметры 2,5 ; 3,2; 3,6; 4,5; 5,0; 6,0 м
• общий вес до 50 тонн
• рабочее давление 8,5 — 10 бар
• сертификацию сосуда под давлением (в зависимости от страны назначения)

Конструкционная разработка

Исполнение Янки цилиндра проведено с учетом возможности работать при высоком давлении пара, при высокой скорости и максимальной производительности сушки. Этого можно достичь при помощи специального рифления или ребрения внутренней поверхности. Конденсат накапливается в пазах и основная часть поверхности будет работать без конденсата, что исключает потерю передаваемого тепла вызванной конденсатным слоем. Специальные клипы из нержавеющей стали, которые установлены в пазах, вызывают турбулентности в слою конденсата, что далее повысит общий перенос тепла. Ребрение Янки цилиндра требует специального оборудования для удаления конденсата с большим количеством торцов оснащенных небольшими нержавеющими трубочками, которые сосают, как питьевая соломка, конденсат из каждого паза.

Обработка

Сушильные цилиндры Янки обрабатываются на специальном станке, позволяющем как внешнее обтачивание и обработку, так внутренне обтачивание и вырезание пазов. Окончательное шлифование и поверхностная обработка для специального применения, в случае требования, проводятся на этом же самом токарном станке при помощи специальной насадки.

Специальные принадлежности

Все сушильные Янки цилиндры поставляются вместе с принадлежностями, как например специально конструированный редуктор с полым валом и двойной редукцией. Данный редуктор смазывается маслом из смазывающей единицы, одновременно служащей для крепления подшипников Янки цилиндров.

    

устройство, расчет усилия, виды гидроцилиндров

Работоспособность многих видов силового оборудования как промышленного, так и бытового назначения обеспечивает такое устройство, как гидравлический цилиндр. Выступая в роли приводного двигателя возвратно-поступательного действия, такой механизм при минимальных затратах энергии обеспечивает полный цикл работы силового оборудования, используемого в строительстве, в различных отраслях промышленности, на предприятиях сельскохозяйственной отрасли и в быту. Наибольшее распространение гидравлические цилиндры получили в качестве основного элемента оснащения прессового оборудования, активно используемого для решения различных задач.

Гидроцилиндр представляет собой объемный гидродвигатель, преобразующий энергию потока жидкости в механическую энергию

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция любого гидравлического цилиндра включает в себя следующие элементы:

• корпус-гильзу;
• поршень;
• шток поршня.

Несколько отличаются по конструкции плунжерные гидроцилиндры, в которых плунжер одновременно выполняет функции поршня и штока.

Схема гидравлического цилиндра

Принцип работы гидроцилиндра любого типа основан на оказании давления рабочей жидкости на поршень. В результате воздействия на поршень гидроцилиндра шток начинает совершать циклическую работу, передавая усилие на рабочий узел обслуживаемого устройством оборудования. Таким рабочим узлом, функционирование которого обеспечивает цилиндр гидравлический, в зависимости от типа и назначения оборудования может быть уплотняющая платформа, гибочный или прессующий механизм, а также устройство любого другого типа, обеспечивающее передачу усилия гидроцилиндра конечному получателю силовой энергии.

Устройство раздвижного гидравлического цилиндра

Поскольку усилие, создаваемое гидравлическим цилиндром, как уже говорилось выше, формируется за счет давления, оказываемого рабочей жидкостью на поршень, свойства данной жидкости оказывают значительное влияние на эффективность использования, технические и эксплуатационные характеристики самого цилиндра. В качестве рабочей жидкости для гидравлических цилиндров поршневого или плунжерного типа, как правило, используется специальное масло, которое должно отвечать определенным требованиям по целому ряду параметров:

• химическому составу и плотности;
• значениям температур, при которых рабочая жидкость сохраняет свои изначальные характеристики;
• склонности рабочей жидкости к развитию окислительных процессов.

Для приведения в действие гидравлических цилиндров различных типов и моделей рабочую жидкость в их внутреннюю камеру нагнетают при помощи ручного или электрического насоса.

Основные разновидности

Различные типы гидравлических цилиндров выделяют по целому ряду параметров. Так, в зависимости от числа положений, которые может занимать шток устройства, оно может быть:

• двухпозиционным;
• многопозиционным.

В зависимости от характера хода поршня и штока различают следующие виды гидроцилиндров:

• одноступенчатые устройства;
• гидроцилиндры телескопического типа.

Принцип действия гидроцилиндров различного типа

Телескопическое устройство одностороннего типа или телескопический гидроцилиндр двухстороннего действия применяют в тех случаях, когда необходимо, чтобы величина вылета штока превышала длину корпуса гидравлического цилиндра. Гидроцилиндр телескопического типа состоит из нескольких цилиндров, которые вложены один в другой, при этом корпус каждого последующего из таких цилиндров является штоком предыдущего.

В зависимости от того, в скольких направлениях действует рабочая жидкость гидравлического цилиндра, это может быть:

• гидроцилиндр одностороннего действия;
• устройство с двухсторонним штоком.

Гидроцилиндры с двухсторонним штоком ЦГ1 и ЦГ2, предназначенные для монтажных работ и проведения спасательных операций

Рабочая жидкость в гидравлических цилиндрах одностороннего действия действует на поршень только в одном направлении. Для выполнения обратного действия с односторонним штоком, то есть осуществления его движения в обратном направлении, используются пружинные элементы. Применение возвратной пружины в конструкции гидравлических цилиндров одностороннего действия приводит к тому, что они создают меньшие усилия, чем двусторонние гидроцилиндры, поршням которых не приходится преодолевать силу упругости пружинного элемента.

Конструктивная схема гидравлических цилиндров двухстороннего действия разработана таким образом, что рабочая жидкость оказывает воздействие сразу на две противоположно расположенные плоскости. Одной из модификаций гидроцилиндра двухстороннего действия является устройство, оснащенное сразу двумя штоками, располагаемыми с противоположных сторон поршня. Схема подключения гидравлического цилиндра двухстороннего действия предусматривает, что одна часть его внутренней камеры соединяется с напорной магистралью гидравлической системы, а вторая – со сливной.

Схема гидроцилиндра двухстороннего действия

При использовании двухстороннего гидравлического цилиндра, оснащенного одним штоком, следует учитывать тот факт, что такое устройство при движении поршня в прямом направлении создает большее усилие, чем при обратном движении. Объясняется это тем, что площади рабочих плоскостей поршня со стороны расположения штока и с его обратной стороны различаются, соответственно, при воздействии рабочей жидкости на эти плоскости создается давление различной величины.

Устройство гидроцилиндра может предусматривать наличие специального механизма, отвечающего за торможение штока. В зависимости от наличия или отсутствия такого механизма в конструкции среди гидравлических цилиндров выделяют устройства с торможением и без него.

Традиционная конструкция гидроцилиндра с торможением в конце хода

Разделение гидравлических цилиндров на разные виды осуществляется и в зависимости от типа основного рабочего элемента, который использован в их конструкции. Так, выделяют:

• плунжерный гидроцилиндр;
• устройство, которое работает за счет установленной в нем мембраны;
• гидроцилиндр сильфонного типа;
• гидроцилиндр поршневого типа, который, как уже говорилось выше, может быть оснащен одним или двумя рабочими штоками.

Конструктивное исполнение оказывает непосредственное влияние на характеристики гидравлических цилиндров. Это следует учитывать при подборе таких устройств для оснащения оборудования определенного назначения.

Цилиндр вытяжной гидравлический JTC, развивающий усилие в 10 тонн

Основные характеристики

Осуществляя подбор гидроцилиндра, следует ориентироваться на его параметры, которые можно разделить на две основные группы:

• характеризующие силовой потенциал гидравлического цилиндра;
• относящиеся к конструктивным особенностям устройства.

С точки зрения силового потенциала важнейшим параметром гидравлического цилиндра является создаваемое им усилие. Различные модели гидравлических цилиндров, предлагаемых на современном рынке, способны создавать давление, значение которого варьируется в диапазоне от 2 до 50 тонн, при этом минимальные усилия (до 10 тонн) создают односторонние гидроцилиндры, а максимальные – двухсторонние.

Гидроцилиндры выпускаются с гравитационным, гидравлическим или с пружинным возвратом штока, а также с фиксирующей гайкой

Наиболее важными параметрами, которыми определяются конструктивные особенности гидравлических цилиндров, являются:

• диаметр рабочей поверхности поршня;
• объем рабочей камеры гидравлического насоса;
• диаметр штока насоса и величина его рабочего хода.

Зная размеры гидроцилиндров, а также давление, которое оказывает рабочая жидкость на их поршень, можно выполнить расчет усилия, создаваемого на штоке. Для того чтобы выполнить расчет гидроцилиндра с целью определения усилия, создаваемого штоком, достаточно перемножить значения давления рабочей жидкости и площади поршня, на которую она воздействует. При выполнении таких расчетов важно учесть потери на трение, для чего используется специальный коэффициент, который подставляется в используемую формулу.

Расчет основных параметров гидроцилиндра

Чтобы определить геометрические параметры выбираемого устройства, не обязательно изучать чертежи гидроцилиндра, для этого достаточно разобраться в его маркировке. Так, маркировка гидроцилиндров, требования к которой оговариваются положениями соответствующего ГОСТа, содержит информацию о следующих геометрических параметрах:

• диаметре рабочей поверхности поршня;
• диаметре и ходе штока насоса.

Кроме того, маркировка гидроцилиндров содержит сведения о:

• конструктивном исполнении насоса;
• типе устройства (одно- или двухстороннего действия).

Ориентируясь на обозначения гидроцилиндров, можно также определить, для каких климатических условий предназначена та или иная модель.

Маркировка поршневых гидроцилиндров по ОСТ 22-1417-79

Эффективность работы гидравлического цилиндра обеспечивается не только его конструктивным исполнением и техническими параметрами, но и характеристиками элементов гидравлической системы, работающей в связке с таким устройством. Гидроцилиндр, состоящий из рабочей камеры, поршня и штока, нуждается в подаче рабочей жидкости в требуемом объеме и под определенным давлением, степень чистоты и другие характеристики которой должны соответствовать определенным требованиям.

Соблюдение таких требований обеспечивают элементы гидравлических систем, выбору и техническому обслуживанию которых, как и выбору самого гидравлического цилиндра, следует уделять особое внимание.

ABLOY NOVEL — высокосекретные ключи и цилиндры | ABLOY

Удобный и долговечный цилиндр и ключ ABLOY NOVEL один из новейших представителей семейства цилиндров ABLOY.

Уникальный механизм цилиндра ABLOY

Уникальный механизм цилиндров ABLOY базирующийся на использовании вращающихся дисков, вместо традиционных пружин и пинов, стал символом высокой секретности и превосходных технических характеристик, по всему миру среди профессионалов, со времен своего изобретения в 1907 году.

Констуркция цилиндра ABLOY с вращающимися дисками обеспечивает ряд непревзайденных преимуществ:

 

• Плавная и надежная работа даже в экстремально суровых условиях эксплуатации
• Прочность и долговечность, отсутствие необходимости обслуживания
• Непревзайденный возможности мастер систем — разграничение прав доступа
• Цилиндры ABLOY NOVEL защищены от открывания отмычками и бампингом

Долговечный ключ ABLOY NOVEL

Современный дизайн, усиленное основание, выполненное из композитного пластика, серебристый никелированный стержень, делают ключ ABLOY NOVEL очень удобным. Симметричный, не имеющий сторонности ключ ABLOY NOVEL отличается долгим сроком эксплуатации, благодаря запатентованной системе устойчивости к износу AWS (Anti Wear System). Она уменьшает до минимума влияние износа на работу цилиндра. Новая запатентованная конструкция значительно улучшает качество цилиндра.

Один ключ — много мест применения

В системах ABLOY NOVEL различные типы замков такие как: дверные замки, навесные замки, замки для мебели и оборудования и др., могут быть объединены в единую систему мастер ключа. Все эти замки могут открываться всего одним ключом.

Широкая линейка изделий предоставляет вамвозможность создавать любые системы мастер ключа, которые будут соответ-ствовать Вашим специальным требованиям. ABLOY NOVEL безупречное решение для новых зданий, а также для реконструируемых зданий с существующей системой запирания. В цилиндрах ABLOY внутренняя часть всегда одинаковая, а внешняя часть замка может меняться в зависимости от различных мировых стандартов и ваших индивидуальных требований, предъявляемых к замкам.

Изготовление ключей строго контролируется

Цилиндры, ключи и заготовки ABLOY NOVEL защищены патентами по всему миру до 2027 года.

Строгий контроль над распространением заготовок ключей и использование различных профилей ключей, гарантируют высочайший уровень защиты ваших ключей. Изготовление дубликатов ключей всегда строго контролируется. Для того, чтобы изготовить дополнительный ключ ABLOY NOVEL необходимо иметь карту ключа или мастер системы. Изготовление дополнительных ключей осуществляется только в авторизованных сервисных центрах ABLOY.

«Гарден и Браун», фабрика по производству цилиндров и меховых шапок. Маркет-стрит, дом № 196, Филадельфия

Описание

На этом рекламном плакате 1847 года изображена фабрика по производству шапок и шляп, основанная Кристофером Х. Гарденом и Брауном и располагавшаяся в доме № 196 (позднее № 532) по Маркет-стрит в Филадельфии. На первом этаже здания находится розничный магазин, где продаются «шляпы, шапки, меховые изделия и аксессуары». Фасад покрыт вывесками и украшен крупномасштабной моделью цилиндра, на которой указан номер здания: 196. В одну из двух открытых дверей магазина входит покупатель. По обеим сторонам дверей выставлены стенды с образцами шляп и надписью «Шляпы и шапки». Гарден основал свою фабрику по производству шляп в 1843 году. Около 1846–1850 годов его партнером стал Уильям Браун. Этот эстамп выполнен Уильямом Х. Ризом, наиболее плодовитым литографом, выпускавшим печатную рекламу в Филадельфии в 40–50‑х годах XIX века. Риз родился в Пенсильвании около 1818 года и начал активно заниматься своим ремеслом приблизительно в 1844 году. На протяжении 50‑х годов XIX века он в основном работал с такими типографиями, как «Фредерик Кул» и «Вагнер и Мак-Гиган», создавая печатную рекламу, отличающуюся детализированным изображением людей. Несмотря на то, что Риз часто участвовал в совместных проектах с другими литографами, запись в коммерческом справочнике О’Брайена свидетельствует о том, что к 1850 году он основал свое собственное предприятие, расположенное в доме № 17 по Южной 5-й улице, к северу от Честнат-стрит. Приблизительно в 1853−1855 годах литограф работал в партнерстве с Фрэнсисом Шеллом. В 1855 году он перенес свое предприятие на северо-восточный угол Четвертой улицы и Честнат-стрит, где, помимо печатной рекламы, производил сертификаты, панорамные виды, карты и морскую печатную графику.

Типы гидравлических цилиндров и их применение

Типы конструкций цилиндров

Различия в конструкции и производстве цилиндров зависят в первую очередь от отрасли и области применения. Каждый тип использует свою методику крепления торцевых крышек к цилиндру, а также внутренние нюансы. Толщина стенок ствола и торцевой крышки также зависит от используемых материалов, конструкции цилиндра и рабочего давления. Три самых популярных типа конструкции — стяжная, сварная и телескопическая.Все эти типы могут быть как одинарного, так и двойного действия.

Цилиндры с тягой

В гидроцилиндре с тягой используются стальные стержни с резьбой для удержания двух торцевых крышек на концах цилиндра цилиндра. Приложения могут использовать от 4 до 20 стяжек в зависимости от диаметра отверстия и рабочего давления. Сильным преимуществом конструкции рулевой тяги является то, что ее можно легко разобрать и осмотреть на предмет ремонта. Цилиндры с тягой используются в подавляющем большинстве промышленных и тяжелых производственных приложений.

Цилиндры со сварной штангой

В гидроцилиндре со сварной штангой цилиндр приваривается непосредственно к торцевым крышкам. Крышка головки может использовать различные методы удержания, такие как нарезание резьбы или болтовое соединение. Эта конструкция, как правило, хорошо подходит для мобильного оборудования из-за компактной конструкции, длины внутренних подшипников и рабочего цикла по сравнению с конструкцией со стяжными шпильками. Однако такая конструкция затрудняет осмотр и ремонт в полевых условиях из-за необходимости использования меньшего количества традиционных инструментов и оборудования.

Телескопические цилиндры

Телескопические гидроцилиндры обычно используются, когда требуется длина хода, значительно превышающая длину во втянутом состоянии. Они состоят из серии стальных трубок, называемых ступенями, каждая из которых постепенно уменьшается в диаметре и вкладывается друг в друга.

Цилиндры двойного действия

Цилиндры двойного действия используют гидравлическое или пневматическое давление для выдвижения и втягивания штока или втулки. Цилиндры двустороннего действия встречаются чаще, чем цилиндры одностороннего действия.

Цилиндры одностороннего действия

Гидравлические цилиндры одностороннего действия используют гидравлическое или пневматическое давление для выдвижения или втягивания одиночного штока поршня или втулки из цилиндра. Как правило, сила тяжести или другая внешняя сила возвращает шток или втулку поршня в состояние без давления.

Хотите узнать больше о выборе правильного цилиндра для конкретной работы? Свяжитесь с нами сегодня. Звоните нам по телефону 888.693.8681.

Выбор подходящего газового баллона — тип 1, тип 2, тип 3 или тип 4?

В любом случае очень важно выбрать подходящий газовый баллон.

В этом посте Тони Моррин, технический директор AMS Composite Cylinders, исследует различные типы баллонов, доступных сегодня на рынке, и то, что необходимо учитывать при выборе газовых баллонов для ряда применений.

Объяснение типов цилиндров

Газовые баллоны типа 1 обычно изготавливаются из стали или алюминия. Это самый дешевый и самый тяжелый тип цилиндров. Это делает их наиболее подходящими для статических приложений и промышленного использования в больших объемах.Цилиндры типа 1 менее подходят для применений, где требуется малый вес и портативность.

Подходящие области применения:

• Подводное плавание
• Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP)
• Лаборатория
• Производство / производство на территории

Газовые баллоны типа 2 изготовлены из алюминия, обтянуты углеродным волокном. Они значительно легче, чем цилиндры типа 1, но все же значительно тяжелее, чем цилиндры из углеродного композита типа 3.Цилиндры типа 2 подходят для множества применений, где стоимость важнее малого веса и высокого давления.

Подходящие области применения:

• Кислород медицинский (в медицинских учреждениях)
• Лаборатория (использование в больших объемах)
• Производство / производство на территории

Газовые баллоны

типа 3 имеют тонкую и легкую алюминиевую гильзу, полностью покрытую углеродным композитом. Цилиндры типа 3 обеспечивают значительную экономию веса по сравнению с цилиндрами типа 2 (до 30%).Их также можно заполнять до более высокого давления (до 300 бар), поэтому они могут предложить увеличенную емкость для цилиндра того же размера. Легкие газовые баллоны типа 3 идеально подходят для применений, где важны портативность и вместимость, например, для кислородной терапии в домашних условиях и для медицинских кислородных баллонов в машинах скорой помощи.

Подходящие области применения:

• Кислород амбулаторный
• Портативные полевые испытания
• Дрон / БПЛА
• Применение топливных элементов
• Аэрокосмическая и военная промышленность
• Калибровка

Газовые баллоны типа 4 изготавливаются в основном из углеродного композита с полимерной гильзой.Это самые легкие и дорогие баллоны, доступные сегодня на рынке. Ключевым преимуществом Type 4 является малый вес, что делает их наиболее подходящими для нечастых приложений, где требуется максимальная портативность.

Недостатком цилиндров типа 4 является то, что они менее прочны и устойчивы к повреждениям. Кроме того, полимерная футеровка не создает непроницаемого барьера, что делает их склонными к протечкам.

Подходящие области применения:

• Портативные полевые испытания
• Калибровка
• Военный

Цилиндры типа 5 пока не широко доступны.Это следующее поколение газовых баллонов, и в настоящее время они используются только в самых передовых военных и аэрокосмических приложениях. Вряд ли они появятся на коммерческом рынке в ближайшие несколько лет.

При выборе газовых баллонов для вашего применения необходимо учитывать следующие основные факторы:

• Стоимость
• Вес цилиндра
• Давление / объем
• Прочность
• Срок службы

Промышленное — с выездом к заказчику

Для промышленного использования на объекте простой газовый баллон типа 1 обычно является наиболее подходящим и наиболее выгодным решением.В типичных применениях, таких как изготовление металла и сварка, цилиндры не нужно перемещать, поэтому большой вес не является важным фактором. Стоимость обычно является основным фактором.

Более легкие баллоны типа 2 или 3 могут стать лучшим вариантом для крупных промышленных применений, где баллоны необходимо регулярно пополнять, а также в случаях, когда их необходимо перемещать по площадке.

Промышленное — Портативное

В портативных промышленных приложениях, таких как мобильная сварка или горнодобывающая промышленность, вес цилиндра становится более важным.Баллоны типа 1 могут быть подходящими там, где требуется ограниченная портативность, но газовые баллоны типа 2 часто обеспечивают наилучший баланс между стоимостью и портативностью. Там, где требуется небольшой вес и значительная портативность, цилиндры типа 3 могут быть лучшим вариантом.

Лабораторно-научная Цилиндры

Тип 1 и Тип 2 подходят для широкого спектра лабораторных применений, где портативность не требуется. Для полевых работ, испытаний и калибровки оборудования цилиндры Типа 3 и в некоторых случаях Тип 4, вероятно, будут более практичными благодаря их меньшему весу.

Аэрокосмическая, БПЛА и военная промышленность

Вес имеет значение для любого полета. На счету каждый килограмм, и по этой причине цилиндры типа 3, 4 и 5 являются наиболее подходящими в зависимости от области применения. При использовании дронов баллоны типа 3 могут обеспечить более устойчивое и надежное решение, чем баллоны типа 4. Кроме того, баллоны типа 3 наиболее подходят для авиационной промышленности, где они имеют полное разрешение регулирующих органов.

Здравоохранение

Для медицинской газовой и кислородной терапии при выборе баллона в первую очередь следует учитывать его вместимость и вес.Баллоны типа 1 могут подходить для использования в больницах, но в 2020 году предпочтительными вариантами станут баллоны типа 2 и типа 3. Легкие баллоны для скорой помощи и переносного / домашнего использования кислорода обеспечивают реальные практические преимущества. Цилиндры типа 3 с их меньшим весом и большей емкостью являются естественным выбором для этих применений.

Дыхательный аппарат

Выбор правильного цилиндра для систем дыхательного аппарата дыхательных путей во многом зависит от области применения.

Для дайвинга / подводного плавания баллоны типа 1 могут быть лучшим вариантом, поскольку их естественный вес помогает сбалансировать плавучесть дайвера.В других специализированных коммерческих дайвинг-приложениях дополнительная емкость баллонов типа 3 делает их более подходящим решением.

Современные системы аварийного покидания требуют баланса вместимости, прочности и небольшого веса — это делает цилиндры типа 3 идеальным решением.

При тушении пожара вес является основным фактором — каждый сэкономленный грамм может иметь реальное практическое значение в условиях высокого давления, жизни или смерти. Цилиндр типа 3 может помочь снизить вес на 35%.Цилиндры типа 4 использовались в пожаротушении, но опасения по поводу долговечности и ударопрочности означают, что они менее подходят для использования в опасных средах.

Легкие газовые баллоны из композитных баллонов AMS

Компания AMS Composite Cylinders поставляет полный спектр усовершенствованных, легких газовых баллонов Типа 2 и Типа 3 клиентам по всей Великобритании и Европе.

Наши баллоны используются в самых разных сферах, включая здравоохранение, респираторные системы, дыхательные аппараты, лабораторные, промышленные, аварийные, аэрокосмические и экологические.

Карбоновые композитные баллоны

обеспечивают высокое давление (300 бар), малый вес и характеристики NLL (неограниченный срок службы) и аккредитованы для использования во всем мире в соответствии с ISO 11119-2, UN-TPED Pi, DOT (США), TC (Канада).

Для получения дополнительной информации об AMS Composite Cylinders Ltd, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.

Этот блог написал Тони Моррин, технический директор AMS Composite Cylinders

Четыре типа гидроцилиндров используются во многих областях применения

Важно знать, какой гидроцилиндр лучше всего подойдет для вашей области применения.Каждый тип цилиндра использует различную конструкцию и механизмы для работы. Также важно использовать цилиндры, разработанные инженерами и специалистами по гидроэнергетике. В этом посте мы рассмотрим некоторые из различных типов цилиндров, которые предлагает Best Metal Products.

Цилиндры одностороннего действия

Гидравлические цилиндры одностороннего действия идеальны для использования в приложениях, которые имеют вес, гравитацию или другую вспомогательную силу, которая перемещает цилиндр в одном направлении.Гидравлические цилиндры одностороннего действия используют гидравлическое давление для выдвижения или втягивания штока в одном направлении. Цилиндры одностороннего действия часто стоят дешевле, чем цилиндры двустороннего действия, и хорошо работают в широком диапазоне мобильных и промышленных применений.

Цилиндры двустороннего действия

Гидравлические цилиндры двойного действия более распространены, чем цилиндры одностороннего действия, поскольку они работают в большем количестве применений практически под любым углом. В приложениях, где есть помощь посредством силы тяжести или веса, гидравлическое давление по-прежнему часто используется для смягчения остановки, управления ускорением и измерения скорости движения.

Гидравлические цилиндры

В гидроцилиндрах

Piggyback используются два цилиндра в противоположных направлениях, которые скреплены или сварены вместе. Это означает, что длина хода вдвое больше, при этом он занимает половину пространства. Цилиндры Piggyback идеально подходят для приложений с ограниченным пространством, но требующих большого хода.

Телескопические цилиндры

Телескопические гидроцилиндры выпускаются одностороннего и двустороннего действия. Подобно дополнительным цилиндрам, они допускают большой ход, занимая при этом гораздо меньше места в сложенном виде.

В Best Metal Products мы уверены, что каждый производимый нами гидроцилиндр соответствует строгим стандартам качества, соответствует или превосходит его номинальные характеристики и функционирует с длительным сроком службы с максимальной надежностью, предсказуемостью и безопасностью. Если вы производитель оригинального оборудования и ищете опытного и надежного производителя гидроцилиндров, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня!

Гидравлический цилиндр

Классификация: цилиндр одностороннего действия

Гидравлические цилиндры

подразделяются по-разному.Один из распространенных способов их классификации — рассмотрение их характеристик. При использовании этого метода гидроцилиндры делятся на различные типы, включая плунжерные и телескопические. Однако существует другой базовый метод. Это смотрит на них с точки зрения функции. В результате получается два основных типа: цилиндр двойного и одностороннего действия. В Southern Hydraulic Cylinder мы производим последний тип по разным причинам.

Что такое цилиндры одностороннего действия?

Гидравлический цилиндр или линейный гидравлический двигатель — это устройство, которое преобразует гидравлическую энергию, накопленную в гидравлической жидкости, в механическую энергию, способную вызвать движение цилиндра в линейном или одностороннем направлении.Это важно в отраслях, где перемещение грузов требует плавного, контролируемого и точного оборудования.

Цилиндры одностороннего действия бывают двух типов: с пружинным возвратом и с пружинным возвратом. Этот тип цилиндров отличает свою работу от цилиндров двойного действия особенностью повышения давления жидкости. Как при расширении, так и при втягивании давление жидкости происходит только с одной стороны. Когда давление жидкости прекращается, пружина или внешняя нагрузка затем возвращают верхнюю часть цилиндра в исходное положение.

Приложения

Цилиндры одностороннего действия полезны в отраслях, где требуется создание большего усилия для того же диаметра гидроцилиндра. Цилиндр одностороннего действия более экономичен, чем другие типы. Это результат его базовой функциональности и меньшего расхода масла. Он также легко размещается в различных положениях. Таким образом, это идеальный выбор для множества приложений. Одно из распространенных применений — в погрузочно-разгрузочных устройствах или оборудовании.

Цилиндр одностороннего действия

Southern Hydraulic Cylinder производит гидроцилиндры для различных применений. Наши цилиндры одинарного действия отличаются высоким качеством изготовления и надежной работой. Функциональность и долговечность являются товарными знаками нашей продукции. Отличное обслуживание клиентов гарантирует, что вы получите цилиндр, который будет эффективно работать в вашем случае.

типов пневматических цилиндров | Как выбрать пневматический цилиндр

Пневматические цилиндры чаще всего используются в машиностроении и обрабатывающей промышленности для создания движения за счет накопления сжатого газа.Конечно, требуемый вам пневматический цилиндр типа будет зависеть от конкретного применения и отрасли. Пневматические цилиндры также широко известны как воздушные цилиндры; из-за того, как работает инструмент.

Какие бывают типы пневмоцилиндров

Существует три основных типа пневмоцилиндров , в том числе:

Каждый из этих цилиндров используется для определенных целей, а это означает, что тот, который наиболее подходит для данной цели, будет зависеть от рассматриваемой работы.

Описание различных типов пневматических цилиндров

Существует три основных типа пневматических цилиндров, к ним относятся:

• Пневмоцилиндры одностороннего действия
• Пневмоцилиндры двойного действия
• Телескопические пневмоцилиндры

Ниже мы обсудим функции этих трех популярных пневматических цилиндров.

Функция пневматического цилиндра одностороннего действия

Пневматические цилиндры одностороннего действия работают только на одном конце поршня, в отличие от пневматических цилиндров двустороннего действия, которые работают на обоих концах.Цилиндр одностороннего действия чаще всего используется во внутренних двигателях, таких как двигатели автомобилей, где он опирается на какой-либо элемент, включая пружины или постороннюю нагрузку, чтобы толкать поршень в другом направлении, создавая движение. Пневматические цилиндры одностороннего действия иногда также используются в насосах и гидроцилиндрах, помогая при выполнении тяжелых работ, таких как подъем тяжелых материалов.

Функция пневматического цилиндра двойного действия

Пневматические цилиндры двойного действия работают на обоих концах поршня, один элемент используется для прямого хода, а другой — для прямого хода.В то время как поршни одностороннего действия чаще всего используются во внутренних двигателях, поршни двустороннего действия можно найти в таких механизмах, как паровые двигатели, которые известны как внешние двигатели. Это связано с тем, что пневматические цилиндры двустороннего действия создают усилие с обоих концов поршня,

Функция телескопического цилиндра

Телескопические цилиндры, также известные как телескопические цилиндры, эти пневматические цилиндры доступны как двухстороннего, так и одностороннего действия. Они включают в себя шток поршня, который при активации «выдвигается» как сегментированный поршень, обеспечивая увеличенный радиус действия.Телескопические цилиндры часто используются в приложениях, где применяется минимальное давление.

Как выбрать пневмоцилиндр

Выбор пневматического цилиндра должен зависеть от желаемого применения, и определенная форма, материал и размер будут подходить для конкретной роли. При выборе материала для пневмоцилиндра следует учитывать определенные соображения. Например, если приложение требует, чтобы оборудование работало при высоких температурах, следует рассмотреть цилиндры из нержавеющей стали.

В

MGA Controls имеется широкий ассортимент пневматических цилиндров, подходящих для конкретных применений. Для получения дополнительной информации о наших пневматических продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой по телефону +44 1704 898980 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен], они будут рады помочь.

3 типа головок цилиндров, используемых в современных двигателях

Разное в двигателях используются головки блока цилиндров разных типов. Тип головки зависит от многих факторов, например от двигателя. конфигурация, требуется производительность и приложение транспортного средства.Головки цилиндров являются важнейшими частями внутреннего двигатели внутреннего сгорания. Поэтому следует устанавливать правильный тип.

Здесь мы рассмотрим наиболее распространенные типы головок цилиндров, используемых в современных автомобилях. Мы также пойдем глубже и поговорим о материалах, которые производители головок цилиндров используют для изготовления этих деталей. Наконец, мы углубимся в процесс производства головок цилиндров, чтобы увидеть, как изготавливаются компоненты.

Типы головок цилиндров

Стандартная головка блока цилиндров — это кусок чугуна или алюминия, который сидит на верхней стороне двигателя блок или цилиндр.Он покрывает цилиндр или цилиндры, чтобы обеспечить сгорание топлива / воздуха. смесь. В головке также есть проходы для впускных и выхлопных газов, а также несколько других механических компонентов двигателя.

Головки цилиндров различаются дизайн, форма и конфигурация. Различия в основном зависят от типа двигатель, который, в свою очередь, определяет положение головок блока цилиндров. составные части. Есть три основных типа этих голов.

1. Головка цилиндра с плоской головкой, тип

Головка блока цилиндров с плоской головкой — самый ранний тип.Используется простой дизайн который представлял собой цельный кусок литого металла без каких-либо механических частей. В Помимо того, что головка была простой и менее дорогой в изготовлении, она позволяла охлаждающей жидкости эффективно течь. Это также легкий, плюс это позволило компактный двигатель.

Несмотря на простую конструкцию, двигатель с плоской головкой Тип ГБЦ имел свои минусы. Клапаны располагались в блок двигателя и по бокам. Это привело к тому, что впускные газы следовали долгому и неудобный ход под углом 90 °, приводящий к неэффективному сгоранию и низкому сжатию соотношение.Дизайн также позволяли выхлопным газам оставаться в портах слишком долго, что приводило к проблема с охлаждением.

Из-за несоответствий конструкции цилиндр с плоской головкой больше не общий. В настоящее время вы можете найти его только в небольших двигателях, таких как те, которые используются в газонокосилки, малые тракторы и несколько других сельскохозяйственных машин. В машине и Категория грузовиков, головка блока цилиндров остается снятой с производства деталью двигателя.

Источник: http://www.ac-6.co.uk

2. Верхний клапан (OHV) Головка блока цилиндров Тип

Этот тип головки блока цилиндров пользуется популярностью на протяжении десятилетий.Это также называется ГБЦ типа I и отличается сложной конструкцией. В отличие от бортовой тип, в головке OHV находится клапанный механизм компоненты внутри себя. Он также содержит свечи зажигания и каналы для впуска и выпуска. газы.

Из-за расположения клапанов и впускных каналов двигатели, использующие Головка блока цилиндров OHV обеспечивает лучшую производительность. Поток всасываемых газов работает быстрее и плавнее за счет улучшенного дизайна дорожек. Выхлоп порты также более эффективны, плюс голова не нагревается так быстро, как тип плоской головки сделал.

Конструкция головок цилиндров OHV также приближает распределительный вал к коленчатому валу. Расположение упрощает привод система, улучшающая систему хронометража. В целом это означает улучшенный двигатель. представление.

Источник: http://uk.answers.yahoo.com

3. Головка блока цилиндров верхнего расположения (OHC) Тип

Обычно сокращенно OHC, верхний цилиндр Голова названа так из-за своей конструкции. Помимо размещения клапана детали поезда, свечи зажигания, впускные и выпускные отверстия, головка также содержит распредвал.

Положение распределительного вала в головке блока цилиндров разное. Это может быть в посередине, между рядом клапанов или наверху клапанов. Головка блока цилиндров OHC может быть одинарной или сдвоенной конфигурации. В одинарном типе OHC один распределительный вал управляет впуском и выпуском. клапаны.

В головке блока цилиндров со сдвоенным OHC есть два отдельных распредвала для двух клапанов. Производство одинарных головок или головок SOHC обходится дешевле, чем двойных головок или головок DOHC. Однако типы головок DOHC обеспечивают лучшую производительность.Производители головок цилиндров могут предпочесть такие головки в ситуациях, когда производительность является необходимостью.

Типы головок цилиндров по материалам

Головка блока цилиндров выдерживает силу расширяющихся газов и должна быть изготовлена из прочных материалов. Тепло, производимое в камере сгорания, также высокая, а голова должна выдерживать перепады температур. Для надежности и долговечность, требования к свойствам материала ГБЦ включают:

• Отлично литейные свойства (устойчивость к горячим трещинам)
• Высокая сопротивление ползучести при экстремальных температурах
• Высокая прочность на разрыв
• Высокая пластичность
• Высокая термический проводимость
• Низкая пористость

Для изготовления головок цилиндров используются два основных металла: железо и алюминий.Поскольку свойства материала головки блока цилиндров различаются, разные ситуации требуют либо железо, либо алюминий. Вот взгляните на преимущества каждого материал.

Источник: http://jet.com

Железная головка цилиндра — железо производит прочные головки цилиндров, которые хорошо сопротивляются повреждениям. В результате головы более прочные. Кроме того, железо дешевле алюминия. Недостатки железа в том, что из него получаются тяжелые головы, которые могут увеличить общий вес автомобиля и снизить топливную экономичность.Что касается отвода тепла, железо работает плохо. Поэтому железные головки цилиндров обычно имеют водяное охлаждение.

Источник: http://www.ebay.com

Алюминиевая головка цилиндра — Алюминиевая головка цилиндра не такая прочная, как железная. Это делает их легко повреждаемыми и не такими прочными. Они также более дорогие. Но преимущества алюминия по большей части перевешивают недостатки, что объясняет его популярность среди производителей головок блока цилиндров. Алюминий легкий и обеспечивает лучшую экономию топлива.Материал отводит тепло в три раза быстрее, чем железо. Вот почему большинство головок цилиндров с воздушным охлаждением изготовлены из алюминия.

Производство головок цилиндров

Источник: http://www.youtube.com

Процесс изготовления головок цилиндров может включать любой из этих методов.

• Потерянная пена метод
• Литье песком
• Давление литье под давлением
• Навсегда литье в формы

Многие производители отливают головки блока цилиндров методом литья по выплавляемым моделям.это простой процесс, который подходит и для сложных процессов. В литье по потерянной пене методом, слои полистирола используются для создания головки блока цилиндров. шаблон. Затем они склеиваются, и конструкция покрывается керамикой. затем сушат. После высыхания кластер помещают в колбу. Затем насыпают песок чтобы занять места, оставленные пеной.

После уплотнения песка расплавленный материал головки блока цилиндров заливается в форму. Расплав выгорает и испаряет пенополистирол. Затем отливку промывают для удаления песка и обрабатывают.Метод потери пены позволяет получать точные отливки. Поскольку он требует меньшего количества шагов, он также и менее дорогостоящий. Головки цилиндров, изготовленные с использованием пенопласта, помимо других преимуществ, имеют отличную отделку.

Заключение

Производители головок цилиндров выпускают разные типы головок цилиндров. Обычно конфигурация двигателя автомобиля определяет цилиндр Требуется тип головки. У каждого вида своя преимущества и недостатки. Материалы головок цилиндров также различаются. Опять же, у каждого материала есть свои плюсы и минусы. минусы.Эта статья проливает свет на разные двигатели. типы и материалы цилиндров раньше их делал. Это должно помочь вам определить, какие преимущества в производительности они держат. Кроме того, различные материалы и их значение с точки зрения преимущества.

Как выбрать цилиндр одинарного или двойного действия?

Самый популярный тип пневматического привода состоит из поршня и штока, движущихся внутри закрытого цилиндра, и предназначен для движения по прямой линии для обеспечения линейного движения.Этот тип линейных приводов используется в различных отраслях промышленности, автоматизации производства и упаковки, а также в транспортных и биологических приложениях.

При выборе линейных приводов существует два типа принципа работы: одностороннего действия и двойного действия. Мы рассмотрим эти варианты, типичные приложения, а также преимущества и недостатки.

Цилиндры одностороннего действия

Цилиндр одностороннего действия — это цилиндр, в котором тяга или выходная сила развиваются только в одном направлении.

Поршень возвращается с помощью установленной пружины или других внешних средств, таких как груз, механическое движение, сила тяжести или внешняя пружина. У них есть единственный порт, позволяющий сжатому воздуху входить в цилиндр и перемещать поршень в желаемое положение.

Есть два типа цилиндров одностороннего действия:

• «Толкающий» тип — где приложение давления воздуха создает толчок, таким образом «толкая» поршень.

• «Тянущий» тип — где приложение давления воздуха создает толчок, таким образом «вытягивая» поршень.

Цилиндры одностороннего действия, такие как серия Parker P1P, обычно используются в тех случаях, когда работа выполняется только в одном направлении, например, при зажиме, позиционировании, маркировке, перемещении и легких сборочных операциях.

Преимущества:

• Простая конструкция,

• Компактный размер,

• Снижение затрат на клапаны и трубопроводы, а также

• Потребление воздуха уменьшено вдвое по сравнению с цилиндром двойного действия аналогичного размера.

Недостатки:

• Сторона возвратной пружины цилиндра выбрана в атмосферу — может допускать попадание посторонних предметов, что может привести к неисправности и сокращению срока службы цилиндра.

• Пружина с увеличенным сроком службы цилиндра может стать нестабильной и привести к неопределенным положениям конца хода.

• Размер отверстия и ход цилиндра ограничены из-за ограничений размера пружины и силы.

• Небольшое уменьшение тяги из-за противодействующей силы пружины.

Цилиндры двустороннего действия

Пневматический цилиндр двустороннего действия — это цилиндр, в котором тяга или выходное усилие развивается как в направлении выдвижения, так и втягивания. Цилиндры двойного действия имеют отверстия на каждом конце и перемещают поршень вперед и назад, чередуя канал, который принимает воздух под высоким давлением, что необходимо, когда груз должен перемещаться в обоих направлениях, например, открывать и закрывать заслонку.

Давление воздуха применяется попеременно к противоположным концам поршня. Приложение давления воздуха создает тягу в положительном (толкающем) ходе и тягу в отрицательном (тянущем) ходе.

Цилиндры двустороннего действия обычно используются во всех случаях, когда требуемые усилия и длина хода превышают те, которые доступны для цилиндров одностороннего действия. Маленькие цилиндры двустороннего действия также используются в тех случаях, когда положительные положения в конце хода требуются для обоих ходов.

Цилиндры двустороннего действия, такие как серия Parker P1F, являются наиболее широко используемыми из всех конструкций линейных приводов. На их долю приходится примерно 95% всех цилиндров, используемых в цепях пневматического управления.

Преимущества:

• Как правило, стандарты ISO основаны на конструкции цилиндров двустороннего действия.

• Более широкий ассортимент цилиндров двустороннего действия, чем цилиндров одностороннего действия, что дает гораздо больше вариантов размеров отверстия и хода.

• Доступно множество вариантов базовой конструкции цилиндра двустороннего действия.

Недостатки:

• Нельзя просто удерживать в средней позиции,

• Воздух — сжимаемая среда — если пневматический цилиндр будет использоваться в качестве подающего цилиндра, он должен быть соединен с гидравлическим рабочим цилиндром для обеспечения постоянной подачи, и

• Цилиндры с длинным ходом требуют надлежащего направления штока поршня.

Узнать больше

Откройте для себя 6 шагов по выбору линейных приводов в нашем блоге «Знай свою пневматику: определение линейных приводов».