Виды резины: Cвойства и типы резины

Cвойства и типы резины

Мы предлагаем высококачественные резинотехнические изделия от известных производителей.

Каучук представляет собой эластичный материал, который может быть получен естественным путем из растительных источников или синтетическим путем с помощью различных химических процессов. Он использовался в течение тысяч лет, за это время он был произведен в многочисленных вариациях с различными характеристиками.

Он служит важным сырьем для производства всего, от автомобильных шин до хирургических перчаток. Однако для успешного производства этих компонентов необходимо выбрать правильный тип резины для данной конструкции детали и условий применения. По этой причине мы предоставили обзор некоторых из наиболее распространенных типов каучука с описанием их основных свойств и типичных областей применения. 

Основные свойства резины

Как указано выше, каучук бывает нескольких видов, каждый из которых обладает уникальными свойствами. Однако большинство каучуков также имеют несколько общих характеристик, таких как:

• Эластичность: молекулярная структура резиновых материалов позволяет им возвращаться к своей нормальной форме после сжатия или растяжения.  Эта характеристика проявляется в резиновых лентах. Растягивание или сжатие резиновой ленты временно вытягивает или выталкивает отдельные молекулы из выравнивания друг с другом. Когда молекулы прикрепляются друг к другу, они возвращаются в исходное положение после прекращения действия растягивающей или сжимающей силы.
• Термическое сжатие:  в то время как большинство материалов расширяются при нагревании, резина сжимается. Это необычное явление связано с тем, как молекулы каучука реагируют на тепло. Когда применяется тепло, уже запутанные молекулы становятся еще более запутанными и скрученными. Когда тепло удаляется, молекулы возвращаются в состояние покоя, и резина восстанавливает свою первоначальную форму.
• Долговечность: большинство каучуков очень долговечны, устойчивы к повреждениям и разрушению под действием абразивных и разрывающих усилий, ударов, низких температур и воды. Они также демонстрируют относительно низкую скорость накопления тепла.  

Типы резины

Каждый тип резинового материала — будь то натуральный или каучук — демонстрирует различные свойства, которые делают его пригодным для определенных областей применения. Некоторые из наиболее распространенных типов каучука и их свойства:

Натуральная резина

Натуральный каучук, также известный как индийский или гуммикаучук, получают из жидкости молочного цвета (т. е. латекса), присутствующей в  дереве Hevea brasiliensis. Некоторыми из ключевых характеристик материала являются высокая прочность на разрыв и растяжение, упругость и устойчивость к истиранию, трению, экстремальным температурам и набуханию в воде. Типичные области применения включают клеи, напольные и кровельные покрытия, перчатки, изоляцию и шины. 

Неопреновая резина

Неопреновый каучук, также называемый хлоропреном, является одним из старейших видов синтетического каучука. По сравнению с натуральным каучуком и другими синтетическими каучуками он демонстрирует исключительно низкую восприимчивость к горению, коррозии и деградации.  Это качество делает его идеальным базовым материалом для клеев и антикоррозионных покрытий. Его способность сохранять хорошие механические свойства в широком диапазоне температур также подходит для использования в рукавах высокого давления, ремнях, оконных и дверных уплотнителях.  

Силиконовый каучук

Силиконовый каучук, также известный как полисилоксан, известен своей пластичностью, биосовместимостью и устойчивостью к экстремальным температурам, огню, озону и ультрафиолетовому (УФ) излучению. Он доступен как в твердой, так и в жидкой форме в различных цветах. Его химически инертная природа делает его идеальным для использования в деталях и продуктах, требующих биосовместимости (таких как перчатки, респираторные маски, имплантаты и другие медицинские изделия) и химической стойкости (таких как предметы ухода за детьми, косметические аппликаторы, пищевые контейнеры и инструменты, силиконовые рукава). 

Нитриловая резина

Нитриловый каучук, также известный как каучук Buna-N или нитрил-бутадиеновый каучук (NBR), демонстрирует несколько требуемых механических и химических свойств, таких как сопротивление деформации при сжатии, теплу, маслу и газу и износу.  Эти свойства делают его пригодным для использования в автомобильных прокладках и уплотнениях, уплотнительных кольцах и шлангах двигателя. Он также используется в медицинских изделиях (например, в хирургических перчатках), поскольку в нем отсутствуют аллергенные белки каучуков на основе латекса, и он сохраняет свою структурную целостность лучше, чем силиконовый каучук. 

Резина ЭПДМ

Этилен-пропилен-диеновый мономерный (EPDM) каучук представляет собой синтетический каучук, обладающий превосходной долговечностью, стойкостью к повреждениям и разрушению при экстремальных температурах и погодных условиях. Эти качества делают его пригодным для использования в наружных деталях и продуктах, таких как кровельные герметики, шланги и уплотнения. Его превосходные шумо- и теплоизоляционные свойства также подходят для использования в автомобильных системах. 

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR)

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) представляет собой сополимер стирола и бутадиена, характеризующийся превосходной твердостью и долговечностью.  Он демонстрирует лучшую устойчивость к истиранию, воздействию спирта, остаточной деформации при сжатии и набуханию в воде, чем некоторые более дорогие синтетические каучуки, что делает его идеальным для использования в уплотнениях, встроенных в гидравлические тормозные системы. Другие распространенные области применения включают разделочные доски, прокладки и подошвы для обуви. 

Бутилкаучук

Бутилкаучук, также известный как изобутилен-изопрен, обладает одним из самых высоких уровней газонепроницаемости. Это качество в сочетании с превосходной гибкостью материала делает его пригодным для изготовления воздухонепроницаемых компонентов, таких как камеры, спортивные мячи и герметики. В качестве жидкого соединения он также часто используется в качестве добавки к дизельному топливу и нефтяному топливу и жевательным резинкам.

Фторсиликоновая резина

Фторсиликоновый каучук, также называемый FVMQ, обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам (-100–350 градусов по Фаренгейту), трансмиссионным жидкостям, нефтяным маслам и топливу, синтетическим смазочным материалам, огню и озону.  Эти свойства делают его идеальным материалом для топливных систем самолетов и других узкоспециализированных промышленных применений.

Компания «УСА» предлагает широкий выбор резинотехнических изделий различного предназначения от отечественных и импортных производителей. Всегда большой выбор продукции в наличии на складе и возможность оформления под заказ. Вся продукция сертифицирована и доступна для приобретения или заказа.

При возникновении любых вопросов обращайтесь по телефону  8 (8332) 35-50-40, наши квалифицированные специалисты проконсультируют вас.

Вернуться

Резина и ее применение — Развитие земельных и водных ресурсов

тумбу с раковиной в интернет магазине на сайте

В машиностроении часто используется резина — слож­ная смесь, в которой основным компонентом является каучук. Резина обладает высокой эластичностью, кото­рая  сочетается с рядом других важнейших технических свойств: высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, высокими электроизоляционными свойствами и малым удельным весом.

К недостаткам резины относятся ее не­высокая теплостойкость и малая стойкость к действию минеральных масел (за исключением специальной маслостойкой резины).

Применение резины. Резиновые изделия находят са­мое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Ассортимент резиновых изделий исчисляется в настоящее время десятками тысяч наименований. Основное применение резина находит в производстве шин.

Кроме шин, в автомобиле насчитывается около 200 самых различных резиновых деталей: шланги, ремни, прокладки, втулки, муфты, буфера, мембраны, манжеты и т. д.

Резина обладает высокими электроизоляционными свойствами, поэтому ее широко применяют для изоля­ции кабелей, проводов, магнето, защитных средств — перчаток, галош, ковриков.

Состав резины. В состав резины входят каучук, реге­нерат, вулканизирующие вещества, ускорители вулкани­зации, наполнители, мягчители, противостарители, кра­сители. Каучук натуральный и синтетический является основным сырьем для получения резиновых изделий. В настоящее время резиновые материалы преимуществен­но производятся из синтетического каучука, который до­бывается из этилового спирта, нефти, природного газа и других веществ.

Регенерат — пластичный материал, получаемый пу­тем переработки старых   резиновых изделий и отходов резинового производства. Применение регенерата умень­шает содержание каучука в резиновой смеси, снижает себестоимость резиновых изделий и несколько повыша­ет их пластичность.

Основным вулканизирующим веществом является се­ра. Изменяя количество серы в составе резиновых сме­сей, можно получить резину, обладающую различными степенями эластичности. Процесс химического соедине­ния каучука с серой при нагревании называется

вулка­низацией. При получении эластичных резин сера вводит­ся в количестве 1—4% от массы каучука. Резина, со­держащая 25—35% серы, представляет собой твердый материал, называемый эбонитом. Для сокращения про­должительности и температуры вулканизации вводятся в небольшом количестве (0,5—2,5%) ускорители (каптакс, окись свинца и т. д.).

Наполнители бывают активные, неактивные и спе­циальные. К активным наполнителям (усилителям) от­носятся сажа, цинковые белила, каолин и другие веще­ства, повышающие механические свойства резины (проч­ность на разрыв и сопротивление истиранию). Сажа яв­ляется основным наполнителем для получения прочной резины, обладающей высоким сопротивлением истира­нию. К неактивным наполнителям относятся тальк, мел, инфузорная земля и др. Их вводят с целью увеличения объема и удешевления резины. К специальным напол­нителям относятся каолин и асбест, придающие резине химическую стойкость, и диатомит, повышающий элект­роизоляционные свойства резины.

Мягчители (пластификаторы) придают резиновой смеси мягкость, пластичность и облегчают ее обработку.

Противостарители — это вещества, предохраняющие резину от старения.

Основные виды резин. Армированной называют рези­ну, внутрь которой введены прокладки из металлической сетки или спирали с целью повышения прочности и гиб­кости, что особенно важно для таких изделий, как авто­мобильные шины, приводные ремни, ленты транспорте­ров, трубопроводы и т. д. При ее приготовлении в рези­новую смесь закладывают металлическую сетку, покры­тую слоем латуни и обмазанную клеем, и подвергают одновременному прессованию и вулканизации.

Пористые резины по характеру пор и способу полу­чения разделяются на губчатые — с крупными открытыми порами, однородные ячеистые — с закрытыми порами и микропористые. Способ их получения основан на способности каучука абсорбировать газы и на диффузии тазов через каучук. Пористая резина применяется при изготовлении амортизаторов, сидений, оконных прокла­док, протекторных слоев покрышек.

Твердая резина, или эбонит, имеет темно-коричневую или красную окраску, теплостойкость от 50 до 90°С, вы­держивает высокое пробивное напряжение (25— 60 кВ/мин).

Эбонит применяется для изготовления конструкцион­ных деталей, измерительных приборов и различной электроаппаратуры и поставляется для этих целей в ви­де пластин, прутков и трубок двух марок: А и Б. Кроме этого, выпускаются, эбонитовые аккумуляторные моно­блоки, сепараторы (в виде гладких и ребристых плас­тин) и различные детали для щелочных аккумуляторов.

Мягкие резины — это подавляющее большинство ре­зин с самой различной твердостью, применяемые в про­изводстве изделий промышленной техники, изделий ши­рокого потребления и изделий электроизоляционного назначения.

6 видов резины | Accurate Products Inc.

Сегодня используются многие типы каучука, включая натуральный и синтетический каучук. Эти каучуки различаются по твердости, эластичности, термостойкости, химической стойкости и многому другому.

Чтобы выбрать тип резины, который лучше всего подходит для вашей детали или изделия, внимательно изучите уникальные характеристики каждой резины, а также преимущества и недостатки этого типа. Когда вы выбираете правильный тип резины для своего применения, вы можете гарантировать, что ваша конечная резиновая деталь или изделие будет служить намеченной цели, оставаясь в отличном состоянии как можно дольше.

Читайте дальше, чтобы узнать о шести наиболее распространенных типах каучука, используемых сегодня, их характеристиках и некоторых наиболее распространенных областях применения.

1. Натуральный каучук

Натуральный каучук, также называемый изопреновым каучуком, получают из жидкого латекса или млечного жидкого сока дерева Hevea brasiliensis . Этот тип резины чрезвычайно гибок, эластичен, долговечен и устойчив к повреждениям, которые могут быть нанесены некоторым каучукам экстремальными температурами. Натуральный каучук также устойчив к истиранию и обладает высокой прочностью на разрыв и растяжение, этот термин используется для описания того, насколько материал устойчив к разрушению при сильном растяжении.

Однако натуральный каучук со временем подвержен деградации при использовании вне помещений, где он подвергается воздействию солнечного света и тепла. Кроме того, изопреновый каучук — не лучший вариант при создании изделий, которые будут регулярно подвергаться воздействию едких химикатов, в том числе нефтехимических, поскольку частое воздействие этих химикатов может повредить каучук.

Натуральный каучук часто используется для изготовления клеев, шин, кровли, полов, перчаток и изоляции.

2. Неопрен

Неопрен – один из старейших видов синтетического каучука. Этот тип каучука, также называемый хлоропреном или полихлоропреном, очень устойчив к коррозии и нагреванию. Кроме того, в отличие от натурального каучука, этот синтетический каучук является хорошим вариантом для наружного применения из-за его устойчивости к солнечному свету и окислению, которое может вызвать солнечный свет. Неопрен также обладает высокой прочностью на растяжение и устойчив ко многим типам химических веществ, включая нефтехимические.

Однако неопрен немного дороже, чем многие другие виды синтетического каучука, и не застрахован от повреждения всеми химическими веществами.

Этот тип резины используется для создания прокладок высокого давления, уплотнителей, сантехники и одежды для водных видов спорта.

3. Каучук EPDM

Каучук из этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM) представляет собой еще один вариант синтетического каучука, обладающий многими характеристиками неопренового каучука по несколько более низкой цене. Этот тип резины также является отличным вариантом для наружного применения из-за его устойчивости к экстремальным температурам, солнечному свету, коррозии и общей деградации при воздействии внешних элементов.

Однако резина EPDM имеет несколько меньшую прочность на растяжение, чем неопреновая резина, и со временем может разрушаться под воздействием нефтепродуктов, таких как минеральное масло и некоторые другие смазочные материалы. Кроме того, EPDM, изготовленный из вещества, называемого техническим углеродом, может проводить электричество, поэтому имейте это в виду при выборе этой резины для своего применения.

EPDM часто используется для изготовления кровли, наружных шлангов и уплотнителей. Он также используется в качестве герметика в автомобильной промышленности.

4. SBR

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) — очень доступный синтетический каучук, известный своей исключительной твердостью и долговечностью. Этот тип резины также обладает высокой прочностью на растяжение и устойчив к истиранию. Поскольку SBR обладает многими характеристиками натурального каучука, в некоторых случаях его можно использовать в качестве альтернативы натуральному каучуку.

Однако этот тип резины может разрушаться под воздействием многих типов масел и едких химикатов.

SBR используется для изготовления шин, подошв для обуви, прокладок и уплотнений в гидравлических тормозных системах.

5. Нитриловый каучук

Нитрильный каучук, или Buna-N, представляет собой тип синтетического каучука, устойчивого к воздействию тепла, бензина и многих типов масел, включая минеральные и растительные масла. Этот тип резины также эластичен и устойчив к растяжению, что означает, что он легко восстанавливает свою первоначальную форму после растяжения.

Однако этот тип каучука может быть более дорогим, чем другие варианты синтетического каучука, и не обладает хорошей устойчивостью к повреждениям, которые могут быть вызваны некоторыми химическими веществами, такими как кетоны и альдегиды.

Нитрильный каучук используется во многих автомобильных приложениях, а также в авиационной и аэрокосмической промышленности из-за его устойчивости к повреждению бензином. Он также используется для создания безлатексных хирургических перчаток.

6. Силиконовый каучук

Силиконовый каучук или полисилоксан доступен как в твердой, так и в жидкой форме и является одним из очень немногих типов каучука, который одновременно является биосовместимым и гипоаллергенным. Этот тип резины также устойчив ко многим химическим веществам, экстремальным температурам, огню и ультрафиолетовому (УФ) излучению, обеспечивая при этом превосходную пластичность.

Однако этот тип синтетического каучука может быть довольно дорогим, поэтому имейте это в виду при выборе типа каучука для вашего уникального применения.

Силиконовый каучук широко используется в медицинской промышленности благодаря своей биосовместимости. Он также используется для создания пищевых контейнеров, посуды и кухонных принадлежностей, а также предметов ухода за детьми.

Несмотря на то, что существует много типов каучука, эти шесть являются одними из наиболее часто используемых сегодня типов каучука. Учитывайте их характеристики при выборе подходящей резины для вашего применения. Свяжитесь с экспертами по производству резиновых изделий Accurate Products, чтобы узнать обо всех ваших потребностях в резиновых инструментах уже сегодня.

Справочник по различным типам каучука

Каучук — уникальный материал, известный своей эластичностью и долговечностью, поэтому он и по сей день остается одним из самых популярных материалов во многих отраслях.

От задания до поставки наши специалисты оценивают индивидуальные требования наших клиентов и подбирают лучший тип резины для вашего применения, принимая во внимание бюджет, сроки и, что первостепенно, функциональность.

Девять различных типов резины

Для начала мы рассмотрим девять различных типов резины, которые используются в повседневных делах, от автомобильных шин и прокладок до обуви и продуктов питания. Мы рассмотрим, как они изготавливаются и используются, и какими свойствами обладает каждый тип каучука.

Натуральный каучук (NR)

Как производится:

Собирается из млечной жидкости (латекса) дерева Hevea Brasiliensis.

Где в основном используется:

• Шины
• Перчатки
• Изоляция
• Клеи

Отрасли:

• Строительство
• Транспорт
• Автомобилестроение
• Здоровье
• Производство для розничной торговли

Особенности:

• Высокая прочность на разрыв
• Высокая прочность на растяжение
• Устойчивость к низким температурам
• Устойчивость к истиранию

  

Силиконовый каучук (Q)

Как это делается:

Сложный процесс, включающий кварцевый песок, высокие температуры, дистилляцию и использование различных химикатов, создает то, что мы знаем как силиконовый каучук.

Где в основном используется:

• Обувь
• Продукты для приготовления пищи
• Продукты для хранения продуктов
• Одежда

Отрасли:

• Автомобилестроение
• Производство для розничной торговли

Особенности:

• Отличная устойчивость к свету, озону и атмосферным воздействиям
• Без запаха, вкуса и нетоксичности
• Устойчив к морской воде
• Отличная устойчивость к пищевым продуктам

Неопреновый каучук (CR)

Способ производства:

Создан путем полимеризации хлоропрена с использованием тепла вместе с различными химическими веществами.

Где в основном используется:

• Уплотнения
• Шланги
• Прокладки
• Шайбы

Секторы:

• Военные
• Производство

Особенности:

• Чрезвычайно прочный и долговечный
• Лучшая химическая стойкость, чем у большинства других каучуков
• Огнестойкий
• Высокая устойчивость к разрыву

Бутилкаучук (IIR) или изобутилен-изопрен или «бутил»

Как это сделано:

Образуется путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена при низкой температуре.

Где в основном используется:

• Внутренние трубы
• Мячи для сквоша
• Герметики

Отрасли:

• Спорт и досуг
• Автомобилестроение

Особенности:

• Высокая прочность на разрыв
• Хороший электрический изолятор
• Высокая газонепроницаемость
• Отличная устойчивость к свету, озону и атмосферным воздействиям

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)

Способ производства:

Создан в результате полимеризации в массе с использованием одного из трех процессов: в суспензии, в растворе или в газовой фазе.

Где он в основном используется:

• Уплотнение дверного клапана бассейна
• Двери холодильника и морозильной камеры

Отрасли:

• Автомобилестроение

Особенности:

• Хорошая износостойкость
• Отличная устойчивость к свету, озону и атмосферным воздействиям
• Может выдерживать низкие температуры
• Хорошая устойчивость к растрескиванию при изгибе

Нитрильный каучук (NBR)

Способ производства:

Один из старейших искусственных эластомеров, NBR создается путем селективного гидрирования бутадиеновых групп.

Где в основном используется:

• Сальники
• Прокладки
• Синтетическая кожа

Отрасли:

• Автомобилестроение
• Здоровье

Характеристики:

• Отличная стойкость к истиранию
• Хорошая износостойкость
• Хорошая стойкость к смазочному маслу и бензину
• Гипоаллергенный

Полиуретановый каучук (PUR или PU)

Способ изготовления:

Производится в результате реакции полимеризации между полиолами или диодами, в результате чего молекула связывается уретановыми связями.

Где в основном используется:

• Кабели и шланги

Секторы:

• Морской
• Авиация

Особенности:

• Хорошая износостойкость
• Высокая износостойкость и прочность
• Может производиться с очень высокой твердостью
• Высокая прочность на растяжение

FKM или FPM (также известный и защищенный авторскими правами DuPont как Viton)

Способ производства:

Процесс, называемый сополимеризацией мономера фторкаучука.

Где в основном используется:

• Прессованные изделия, такие как уплотнительные кольца

Отрасли:

• Фармацевтика

Особенности:

• Стойкость к экстремальным температурам
• Идеально подходит для требовательных или экстремальных приложений
• Хороший уровень химической стойкости
• Прочный и надежный для приложений

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR)

Как производится:

Этот наиболее популярный статистический сополимер создается путем сополимеризации бутадиена и стирола с использованием только свободнорадикальных инициаторов.

Где в основном используется:

• Автомобильные шины

Отрасли:

• Автомобилестроение

Характеристики:

• Отличная стойкость к истиранию
• Хорошая износостойкость
• Стойкость к растрескиванию при изгибе
• Очень хорошая водостойкость

 

Натуральный и синтетический каучук

Натуральный каучук

Натуральный каучук, полученный из латекса тропического растения.

Синтетический каучук

Синтетический каучук, как следует из названия, представляет собой искусственный вариант. Хотя свойства синтетического каучука отличаются от свойств натурального каучука, качество его изготовления такое же.

Прежде чем обсуждать основные различия между натуральным каучуком и синтетическим каучуком , давайте рассмотрим их общие черты. Оба типа каучука имеют:

• Хорошая гибкость при низких температурах
• Высокая прочность на растяжение (относится к большинству типов резины, но есть некоторые исключения, например силикон)
• Истирание

Однако между этими двумя разными типами каучука есть некоторые ключевые различия.

Натуральный каучук обладает более высокой прочностью на растяжение и более высоким сопротивлением разрыву. Кроме того, его способность противостоять разрывам и сколам делает его очень практичным материалом для применения, например, рядом со стальным кордом или в автомобильных шинах.

Ключом к успеху синтетического каучука является его адаптируемость, то есть он может производиться с любыми свойствами, подходящими для применения. Синтетический каучук, как правило, имеет более сильный запах, чем натуральный каучук, и обеспечивает более длительное использование благодаря своей долговечности и эластичности. Этот искусственный материал может быть изготовлен для обеспечения повышенной устойчивости к экстремальным температурам, различным жидкостям и химическим веществам.

На рынке представлено множество различных видов резины, что может затруднить выбор подходящего материала.

 

На протяжении более шестидесяти лет GMT Rubber поставляет лидерам отрасли высококачественные резиновые решения. Если вы хотите узнать больше о том, какой тип резины лучше всего подходит для вашего использования или проекта, пожалуйста, , свяжитесь с нашей командой сегодня или ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге , как выбрать лучшую резиновую смесь для вашего приложения.