Э-Хим.Нефтехимические технологии.
12 февраля 2008 • 0 Comments
Производство индивидуальных ароматических углеводородов (бензола и толуола).
Данное производство осуществляют на установке Л Г-35-8/ЗООБ, сырьем которой служит фракция 62-105°С. В отличие от установки каталитического риформинга, работающей на получение высокооктановых компонентов автобензина, это производство имеет в своем составе дополнительные блоки, имеющие специфическое назначение: блок селективного гидрирования непредельных углеводородов (догидрирования), блок экстракции с регенерацией растворителя и блок ректификации экстракта на индивидуальные ароматические углеводороды.
Селективное гидрирование непредельных углеводородов. В составе установки ароматизации имеется отдельный блок, основной частью которого является реактор догидрирования, заполненный алюмоплатиновым катализатором с низким содержанием платины АН-10, АП-15 или ГО-1.
Таблица Характеристика катализаторов селективного гидрирования
Показатели | Катализаторы | ||
АП-10 | АП-15 | ГО-1 | |
Массовая доля компонентов катализатора платина | 0. | 0,15 ±0.01 | 0,10 ±0,01 |
рений | — | — | 0,25 ±0,005 |
кадмии | — | — | 0,01 ±0,002 |
Насыпная плотность, г/см | 0,64 +0,4 | 0,64 +0,4 | 0.63 ±0,05 |
Коэффициент прочности (средний), кг/мм, не менее | 0,97 | ||
Размер таблеток, мм: диаметр | 2, 8 ±0.2 | ||
длина | 5 ±2 | ||
Каталитические свойства: активность — бромное число гидрированного катализата, г брома на 100 см’ продукта, не более | 0,1 | ||
селективность— абсолютная разность между массовой долей ароматических углеводородов в сырье и в продукте. | 1 | 2 | 1 |
Новые статьи
Дефекты лакокрасочных материалов и покрытий часть II
14 июля 2017
Дефекты лакокрасочных материалов и покрытий
14 июля 2017
Преобразователи пластовой и осыпающейся ржавчины
14 июля 2017
Статистика
Партнеры
Все права защищены © 2008 — 2023, Э-Хим.Использование информации с сайта e-him.ru разрешено, при условии согласования с владельцем сайта и указания ссылки на этот сайт. Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
Плотность керосина, его теплоемкость и вязкость
Плотность керосина в зависимости от температуры
Приведена таблица значений плотности жидкого керосина марки Т-1 в зависимости от температуры.
Величина плотности керосина дана в размерности кг/м3 при различных температурах в интервале от 20 до 270°С.
Плотность этого топлива определяется составом и качеством производства отдельных его партий при нефтепереработке. Она увеличивается с ростом содержания в его составе тяжелых углеводородов.
Плотность керосина различных марок и разного молекулярного веса может отличаться на 5…10%. Например, плотность авиационного керосина ТС-1 при 20°С равна 780 кг/м3, ТС-2 — 766 кг/м
При нагревании этого топлива, его плотность снижается из-за увеличения объема за счет теплового расширения. Например, при температуре 270°С плотность керосина Т-1 становится равной 618 кг/м3.
Керосин близок по величине плотности другим видам топлива. Например, дизельное топливо имеет плотность около 860 кг/м3, бензин — от 680 до 800 кг/м3. Если сравнить плотность керосина и воды, то плотность этого топлива будет меньше плотности воды. При попадании в воду керосин будет образовывать маслянистую пленку на ее поверхности.
| t, °С | ρ, кг/м3 | t, °С | ρ, кг/м3 | t, °С | ρ, кг/м3 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 819 | 110 | 759 | 200 | 685 |
| 30 | 814 | 120 | 751 | 210 | 676 |
| 40 | 808 | 130 | 744 | 220 | 668 |
| 50 | 801 | 140 | 736 | 230 | 658 |
| 60 | 795 | 150 | 728 | 240 | 649 |
| 70 | 788 | 160 | 720 | 250 | 638 |
| 80 | 781 | 170 | 711 | 260 | 628 |
| 90 | 774 | 180 | 703 | 265 | 623 |
| 100 | 766 | 190 | 694 | 270 | 618 |
Удельная теплоемкость керосина при различных температурах
В таблице представлены значения удельной теплоемкости керосина при различных температурах.
Теплоемкость керосина указана в диапазоне температуры от 20…270°С. Значение удельной (массовой) теплоемкости керосина определяется его составом, то есть содержанием ароматических и парафиновых углеводородов. Чем меньше в составе керосина парафинов и олефинов, тем ниже его теплоемкость.
Удельная теплоемкость керосина зависит от температуры — она увеличивается при нагревании этого топлива. Зависимость теплоемкости от температуры носит нелинейный характер. При комнатной температуре его удельная теплоемкость равна 2000 Дж/(кг·К). При высоких температурах значение этого теплофизического свойства керосина может достигать 3300 Дж/(кг·К).
Кроме того, теплоемкость керосина также зависит и от давления. При повышении давления она уменьшается — при высоких температурах влияние давления усиливается. Следует отметить, что зависимость теплоемкости керосина от давления не линейна.
| t, °С | Cp, Дж/(кг·К) | t, °С | Cp, Дж/(кг·К) | t, °С | Cp, Дж/(кг·К) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2000 | 110 | 2430 | 200 | 2890 |
| 30 | 2040 | 120 | 2480 | 210 | 2940 |
| 40 | 2090 | 130 | 2530 | 220 | 3000 |
| 50 | 2140 | 140 | 2580 | 230 | 3050 |
| 60 | 2180 | 150 | 2630 | 240 | 3110 |
| 70 | 2230 | 160 | 2680 | 250 | 3160 |
| 80 | 2280 | 170 | 2730 | 260 | 3210 |
| 90 | 2330 | 2790 | 265 | 3235 | |
| 100 | 2380 | 190 | 2840 | 270 | 3260 |
Вязкость керосина в зависимости от температуры
Дана таблица значений динамической μ и кинематической ν вязкости керосина при положительных и отрицательных температурах в диапазоне от -50 до 300°С.
Вязкость керосина определяется количеством и размерами ассоциатов молекул углеводородов в его составе. Масштаб таких молекулярных связей напрямую зависит от температуры этого топлива. При низких температурах они достаточно многочисленны и имеют крупные размеры, что делает керосин в этих условиях ощутимо вязким.
При комнатной температуре динамическая вязкость керосина имеет значение 0,00149 Па·с. Кинематическая вязкость керосина при температуре 20°С равна 1,819·10-6 м2/с. С повышением температуры этого топлива его вязкость уменьшается. Коэффициент кинематической вязкости имеет меньшую скорость такого снижения, чем динамический, поскольку плотность керосина также изменяется с температурой. Например, при нагревании керосина с 20 до 200 градусов его динамическая вязкость уменьшается в 5,7 раза, а кинематическая — в 4,8.
| t, °С | μ·103, Па·с | ν·106, м2/с | t, °С | μ·103, Па·с | ν·106, м2/с |
|---|---|---|---|---|---|
| -50 | 11,5 | 14,14 | 40 | 1,08 | 1,337 |
| -45 | 9,04 | — | 60 | 0,832 | 1,047 |
| -40 | 7,26 | 8,59 | 80 | 0,664 | 0,85 |
| -35 | 5,96 | — | 100 | 0,545 | 0,711 |
| -30 | 4,98 | 5,75 | 120 | 0,457 | 0,61 |
| -25 | 4,22 | — | 140 | 0,39 | 0,53 |
| -20 | 3,62 | 4,131 | 160 | 0,338 | 0,469 |
| -15 | 3,14 | — | 180 | 0,296 | 0,421 |
| -10 | 2,75 | 3,12 | 200 | 0,262 | 0,382 |
| -5 | 2,42 | — | 220 | 0,234 | 0,35 |
| 0 | 2,15 | 2,61 | 240 | 0,211 | 0,325 |
| 5 | 1,92 | — | 260 | 0,191 | 0,304 |
| 10 | 1,73 | — | 280 | 0,174 | — |
| 20 | 1,49 | 1,819 | 300 | 0,159 | — |
Примечание: значения кинематической вязкости керосина в таблице получены расчетным путем через величину динамической вязкости и плотности.
Источники:
- ГОСТ 4753-49 Керосин осветительный. Технические условия.
- Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей.
- Физико-химические и эксплуатационные свойства реактивных топлив. Справочник. Дубовкин Н.Ф. и др. — М.: Химия, 1985. — 240 с.
Жидкости. Кинематическая вязкость
Вязкость – это сопротивление сдвигу или течению в жидкости, а также мера адгезионных/когезионных или фрикционных свойств. Вязкость, возникающая из-за внутреннего молекулярного трения, вызывает эффект фрикционного сопротивления.
Существуют две взаимосвязанные меры вязкости жидкости, известные как динамическая (или абсолютная ) и кинематическая вязкость.
- Динамическая, абсолютная и кинематическая вязкость — введение в динамическую и кинематическую вязкость, а также способы преобразования сантистоксов, сантипоз, SSU и степени Энглера
Kinematic viscosities of some common liquids:
| Liquid | Temperature | Kinematic Viscosity | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ( o F) | ( o C) | centiStokes (сСт) | Секунды Saybolt Universal (SSU) | ||||||||||||
| Ацетальдегид CH 3 CHO | 15 9 61 68 90. 0059 20 | 0.305 0.295 | 36 | ||||||||||||
| Acetic acid — vinegar — 10% CH 3 COOH | 59 | 15 | 1.35 | 31.7 | |||||||||||
| Acetic acid — 50% | 59 | 15 | 2,27 | 33 | |||||||||||
| Уксусная кислота — 80% | 59 | 15 | 2,85 | 35 | — ACITICALICAIL AINDICALISIAL AINDICALISIAL | 35 | 940054 | 35 | 940054.0057 | 59 | 15 | 1.34 | 31.7 | ||
| Acetic acid anhydride (CH 3 COO) 2 O | 59 | 15 | 0.88 | ||||||||||||
| Acetone CH 3 COCH 3 | 68 | 20 | 0.41 | ||||||||||||
| Alcohol — allyl | 68 104 | 20 40 | 1.60 0. 90 cp | 31.8 | |||||||||||
| Alcohol — butyl-n | 68 | 20 | 3.64 | 38 | |||||||||||
| Alcohol — ethyl (grain) C 2 H 5 OH | 68 100 | 20 37.8 | 1,52 1,2 | 31,7 31,5 | |||||||||||
| Алкоголь — метил (древесина).0057 | 68 122 | 20 50 | 2.8 1.4 | 35 31.7 | |||||||||||
| Aluminum sulfate — 36% solution | 68 | 20 | 1.41 | 31.7 | |||||||||||
| Ammonia | 0 | -17.8 | 0.30 | ||||||||||||
| Aniline | 68 50 | 20 10 | 4.37 6.4 | 40 46.4 | |||||||||||
| Асфальт RC-0, MC-0, SC-0 | 77 100 | 25 37,8 | 159-324 60-108 | 737-1,5M 280-500 | 937-1,5M 280-500 | 0 | -17.8 | 1295-max | 6M-max | ||||||
| Automatic crankcase oil SAE 10W | 0 | -17.8 | 1295-2590 | 6M-12M | |||||||||||
| Automatic crankcase масло SAE 20W | 0 | -17.8 | 2590-10350 | 12M-48M | |||||||||||
| Automatic crankcase oil SAE 20 | 210 | 98.9 | 5.7-9.6 | 45-58 | |||||||||||
| Automatic crankcase oil SAE 30 | 210 | 98.9 | 9.6-12.9 | 58-70 | |||||||||||
| Automatic crankcase oil SAE 40 | 210 | 98.9 | 12.9-16.8 | 70-85 | |||||||||||
| Automatic crankcase oil SAE 50 | 210 | 98.9 | 16.8-22.7 | 85-110 | |||||||||||
| Automotive gear oil SAE 75W | 210 | 98.9 | 4.2 min | 40 min | |||||||||||
| Automotive gear oil SAE 80W | 210 | 98. 9 | 7.0 min | 49 min | |||||||||||
| Automotive gear oil SAE 85W | 210 | 98.9 | 11.0 min | 63 мин. | |||||||||||
| Автомобильное зубчатое масло SAE 90W | 210 | 98,9 | 14-25 | 74-120 | |||||||||||
| Automotive Gear. | 120-200 | ||||||||||||||
| Автомобильное зубчатое масло SAE150 | 210 | 98,9 | 43 — Мин | 200 мин | |||||||||||
| БИВ | 40057 | ||||||||||||||
| 47 | 4744744747447447447 400547 | 74747474747447447 | 747447474747474747 | ||||||||||||
| 747447 | |||||||||||||||
| 32 | |||||||||||||||
| Benzene (Benzol) C 6 H 6 | 32 68 | 0 20 | 1.0 0.74 | 31 | |||||||||||
| Bone oil | 130 212 | 54.4 100 | 47. 5 11.6 | 220 65 | |||||||||||
| Bromine | 68 | 20 | 0.34 | ||||||||||||
| Butane-n | -50 30 | -1.1 | 0.52 0.35 | ||||||||||||
| Butyric acid n | 68 32 | 20 0 | 1.61 2.3 cp | 31.6 | |||||||||||
| Calcium chloride 5% | 65 | 18,3 | 1.156 | ||||||||||||
| Хлорид кальция 25% | 60 | 15,6 | 4,0 | 39 | |||||||||||
| 39 | |||||||||||||||
| 39 | |||||||||||||||
| 44447.0054 65 194 | 18.3 90 | 11.83 1.26 cp | 65 | ||||||||||||
| Carbon tetrachloride CCl 4 | 68 100 | 20 37. 8 | 0.612 0.53 | ||||||||||||
| Carbon disulfide CS 2 | 32 68 | 0 20 | 0.33 0.298 | ||||||||||||
| Castor oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 259-325 98-130 | 1200-1500 450-600 | |||||||||||
| China wood oil | 69 100 | 20.6 37.8 | 308.5 125.5 | 1425 580 | |||||||||||
| Chloroform | 68 140 | 20 60 | 0.38 0.35 | ||||||||||||
| Coconut oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 29.8-31.6 14.7-15.7 | 140-148 76-80 | |||||||||||
| Cod oil (fish oil) | 100 130 | 37.8 54.4 | 32.1 19.4 | 150 95 | |||||||||||
| Corn oil | 130 212 | 54,4 100 | 28,7 8,6 | 135 54 | |||||||||||
раствор кукурузного крах. 0059 130 | |||||||||||||||
| Corn starch solution, 24 Baumé | 70 100 | 21.1 37.8 | 129.8 95.2 | 600 440 | |||||||||||
| Corn starch solution, 25 Baumé | 70 100 | 21.1 37.8 | 303 173.2 | 1400 800 | |||||||||||
| Cotton seed oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 37.9 20.6 | 176 100 | |||||||||||
| Crude oil 48 o API | 60 130 | 15.6 54.4 | 3.8 1.6 | 39 31.8 | |||||||||||
| Crude oil 40 o API | 60 130 | 15.6 54.4 | 9.7 3.5 | 55.7 38 | |||||||||||
| Crude oil 35.6 o API | 60 130 | 15.6 54.4 | 17.8 4.9 | 88.4 42. 3 | |||||||||||
| Crude oil 32.6 o API | 60 130 | 15.6 54.4 | 23.2 7.1 | 110 46.8 | |||||||||||
| Decane-n | 0 100 | 17.8 37.8 | 2.36 1.001 | 34 31 | |||||||||||
| Diethyl glycol | 70 | 21.1 | 32 | 149.7 | |||||||||||
| Diethyl ether | 68 | 20 | 0.32 | ||||||||||||
| Diesel fuel 2D | 100 130 | 37.8 54.4 | 2-6 1.-3.97 | 32.6-45.5 -39 | |||||||||||
| Diesel Топливо 3d | 100 130 | 37,8 54,4 | 6-11,75 3,97-6,78 | 45,5-65 39-48 | DISEL.0057 | 29.8 max 13.1 max | 140 max 70 max | ||||||||
| Diesel fuel 5D | 122 160 | 50 71. 1 | 86.6 max 35.2 max | 400 max 165 max | |||||||||||
| Ethyl Ацетат CH 3 COOC 2 H 3 | 59 68 | 15 20 | 0,4 0,49 | ||||||||||||
| 49 0,49 | |||||||||||||||
| 49 0,49 | .005768 | 20 | 0.27 | ||||||||||||
| Ethylene bromide | 68 | 20 | 0.787 | ||||||||||||
| Ethylene chloride | 68 | 20 | 0.668 | ||||||||||||
| Ethylene glycol | 70 | 21.1 | 17,8 | 88,4 | |||||||||||
| КОМИЧЕСКАЯ кислота 10% | 68 | 20 | 1,04 | 31 | 20 | 1,04 | 31 | 0057 | |||||||
| Formic acid 50% | 68 | 20 | 1.2 | 31.5 | |||||||||||
| Formic acid 80% | 68 | 20 | 1. 4 | 31.7 | |||||||||||
| Formic acid concentrated | 68 77 | 20 25 | 1.48 1.57cp | 31.7 | |||||||||||
| Trichlorofluoromethane, R-11 | 70 | 21.1 | 0.21 | ||||||||||||
| Dichlorodifluoromethane, R-12 | 70 | 21.1 | 0.27 | ||||||||||||
| FDichloro-fluoromethane, R-21 | 70 | 21.1 | 1.45 | ||||||||||||
| Furfurol | 68 77 | 20 25 | 1.45 1.49cp | 31.7 | |||||||||||
| Fuel oil 1 | 70 100 | 21.1 37.8 | 2.39-4.28 -2.69 | 34-40 32-35 | |||||||||||
| Fuel oil 2 | 70 100 | 21.1 37.8 | 3.0-7.4 2.11-4.28 | 36-50 33-40 | |||||||||||
| Fuel oil 3 | 70 100 | 21. 1 37.8 | 2.69-5.84 2.06-3.97 | 35-45 32.8-39 | |||||||||||
| Fuel oil 5A | 70 100 | 21.1 37.8 | 7,4-26,4 4.91-13.7 | 50-125 42-72 | |||||||||||
| Fuel oil 5B | 70 100 | 21.1 37.8 | 26.4- 13.6-67.1 | 125- 72-310 | |||||||||||
| Fuel oil 6 | 122 160 | 50 71.1 | 97.4-660 37.5-172 | 450-3M 175-780 | |||||||||||
| Gas oils | 70 100 | 21.1 37.8 | 13.9 7,4 | 73 50 | |||||||||||
| Gasoline a | 60 100 | 15.6 37.8 | 0.88 0.71 | ||||||||||||
| Gasoline b | 60 100 | 15.6 37.8 | 0.64 | ||||||||||||
| бензин C | 60 100 | 15,6 37,8 | 0,46 0,40 | ||||||||||||
| Глицерин 100% | 68,6 1009957 | 444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444449. 0059 37.8 | 648 176 | 2950 813 | |||||||||||
| Glycerine 50% water | 68 140 | 20 60 | 5.29 1.85 cp | 43 | |||||||||||
| Glycol | 68 | 52 | |||||||||||||
| Glucose | 100 150 | 37.8 65.6 | 7.7M-22M 880-2420 | 35M-100M 4M-11M | |||||||||||
| Heptanes-n | 0 100 | -17.8 37.8 | 0.928 0.511 | ||||||||||||
| Hexane-n | 0 100 | -17.8 37.8 | 0.683 0.401 | ||||||||||||
| Honey | 100 | 37.8 | 73.6 | 349 | |||||||||||
| Hydrochloric acid | 68 | 1.9 | |||||||||||||
| Ink, printers | 100 130 | 37.8 54.4 | 550-2200 238-660 | 2500-10M 1100-3M | |||||||||||
| Insulating oil | 70 100 | 21. 1 37.8 | 24.1 max 11.75 max | 115 max 65 макс. | |||||||||||
| Керосин | 68 | 20 | 2,71 | 35 | |||||||||||
| -34,4 | 7,9 | 52 | |||||||||||||
| Lard | 100 130 | 37.8 54.4 | 62.1 34.3 | 287 160 | |||||||||||
| Lard oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 41-47.5 23.4-27.1 | 190-220 112-128 | |||||||||||
| Linseed oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 30.5 18.94 | 143 93 | |||||||||||
| Mercury | 70 100 | 21.1 37.8 | 0.118 0.11 | ||||||||||||
| Methyl acetate | 68 104 | 20 40 | 0.44 0.32 cp | ||||||||||||
| Methyl iodide | 68 104 | 20 40 | 0. 213 0.42 cp | ||||||||||||
| Menhaden oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 29.8 18.2 | 140 90 | |||||||||||
| Milk | 68 | 20 | 1.13 | 31.5 | |||||||||||
| Molasses A, first | 100 130 | 37.8 54.4 | 281-5070 151-1760 | 1300-23500 700-8160 | |||||||||||
| Molasses B, second | 100 130 | 37.8 54.4 | 1410-13200 660-3300 | 6535-61180 3058-15294 | |||||||||||
| Molasses C, blackstrap | 100 130 | 37.8 54.4 | 2630-5500 1320-16500 | 12190-25500 6120-76500 | |||||||||||
| Naphthalene | 176 212 | 80 100 | 0.9 0.78 cp | ||||||||||||
| Neatstool oil | 100 130 | 37. 8 54.4 | 49.7 27.5 | 230 130 | |||||||||||
| Nitrobenzene | 68 | 20 | 1.67 | 31.8 | |||||||||||
| Nonane-n | 0 100 | -17.8 37.8 | 1.728 0.807 | 32 | |||||||||||
| Octane-n | 0 100 | -17.8 37.8 | 1.266 0.645 | 31.7 | |||||||||||
| Olive oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 43.2 24.1 | 200 | |||||||||||
| Palms oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 47.8 26.4 | ||||||||||||
| Peanut oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 42 23.4 | 200 | |||||||||||
| Pentane-N | 0 80 | 17,8 26,7 | 0,508 0,342 | ||||||||||||
| Petrolatum | 130 160 | 454. 4 | 130 160 | 4454.4 | 130 160 | 454.4 | 130 160 | 54.4 | 130 160 | 54.4 | 130 16057 7 | 454.4 | .0057 | 20.5 15 | 100 77 |
| Petroleum ether | 60 | 15.6 | 31(est) | 1.1 | |||||||||||
| Phenol, carbolic acid | 11.7 | ||||||||||||||
| Propionic acid | 32 68 | 0 20 | 1.52 cp 1.13 | 31.5 | |||||||||||
| Propylene glycol | 70 | 21.1 | 52 | 241 | |||||||||||
| Quenching oil (typical) | 100-120 | 20.5-25 | |||||||||||||
| Rapeseed oil | 100 130 | 37.8 54.4 | 54.1 31 | 250 145 | |||||||||||
| Rosin oil | 100 130 | 37. 8 54.4 | 324.7 129.9 | 1500 600 | |||||||||||
| Rosin (wood) | 100 200 | 37,8 93,3 | 216-11M 108-4400 | 1M-50M 500-20M | |||||||||||
| СЕЗИМА | 184 110 | ||||||||||||||
| Silicate of soda | 79 | ||||||||||||||
| Sodium chloride 5% | 68 | 20 | 1.097 | 31.1 | |||||||||||
| Sodium chloride 25% | 60 | 15.6 | 2.4 | 34 | |||||||||||
| Sodium hydroxide (caustic soda) 20% | 65 | 18.3 | 4.0 | 39.4 | |||||||||||
| Sodium hydroxide (caustic soda) 30% | 65 | 18.3 | 10.0 | 58.1 | |||||||||||
| Sodium hydroxide (caustic soda) 40% | 65 | 18.3 | |||||||||||||
| Soya bean oil | 100 130 | 37. 8 54.4 | 35.4 19.64 | 165 96 | |||||||||||
| Sperm oil | 100 130 | 37.5 54.4 | 21-23 15.2 | 110 78 | |||||||||||
| Sulphuric acid 100% | 68 140 | 20 60 | 14.56 7.2 cp | 76 | |||||||||||
| Sulphuric acid 95% | 68 | 20 | 14.5 | 75 | |||||||||||
| Sulphuric acid 60% | 68 | 20 | 4.4 | 41 | |||||||||||
| Sulphuric acid 20% | 3M-8M 650 -1400 | ||||||||||||||
| Tar, coke oven | 70 100 | 21.1 37.8 | 600-1760 141-308 | 15M-300M 2M-20M | |||||||||||
| Tar, gas house | 70 100 | 21.1 37.8 | 3300-66M 440-4400 | 2500 500 | |||||||||||
| Tar, pine | 100 132 | 37. 8 55.6 | 559 108.2 | 200- 300 55-60 | |||||||||||
| Toluene | 68 140 | 20 60 | 0.68 0.38 cp | 185.7 | |||||||||||
| Triethylene glycol | 70 | 21.1 | 40 | 400-440 185-205 | |||||||||||
| Turpentine | 100 130 | 37.8 54.4 | 86.5-95.2 39.9-44.3 | 1425 650 | |||||||||||
| Varnish, spar | 68 100 | 20 37.8 | 313 143 | ||||||||||||
| Water, distilled | 68 | 20 | 1.0038 | 31 | |||||||||||
| Water, fresh | 60 130 | 15.6 54.4 | 1. 13 0.55 | 31.5 | |||||||||||
| Water, sea | 1,15 | 31,5 | |||||||||||||
| Whale Oil | 100 130 | 37.8 54,4 | 37.8 54,4 | 37.8 54,4 | 37.8 54,4 | 0054 35-39.6 163-184 97-112 | |||||||||
| Xylene-o | 68 104 | 20 40 | 0.93 0.623 cp | ||||||||||||
- 1 CST (Centistokes) = 10 -6 M 2 /S
- Baumé Hooderometer
Гробы общих жидкостей с помощью жидко
16°C
Вязкость
сП
С°
N = ньютоновская
T = тиксотропная
МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
Сливочное масло Жир
42
43
Н
Сливочное масло Жир
20
65
Н
Масло сливочное дезодорированное
45
50
Н
Творог
30 000
18
Т
Масло какао
0,92
50
60
Н
Масло какао
0,87
0,5
100
Н
Сгущенное молоко
40-80
40-50
Н
Сгущенное молоко 75% сухих веществ
1,3
2160
20
Т
Сливки 30% жирности
1,0
14
16
Н
Сливки 45% жирности
0,99
48
16
Н
Сливки 50% жирности
0,98
112
16
Н
Сливки 50% жирности
55
32
Н
Молоко
1,02-1,05
2,0
18
Н
Молоко
1,02-1,05
1,0
52
Н
Молочная сыворотка 48% сахара
800-1500
40
Т
Плавленый сыр
6500
80
Т
Плавленый сыр
30 000
18
Т
Целое яйцо
150
4,5
Т
Йогурт
1,15
152
40
Т
ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ
Тесто
29 500
30
Т
Детское питание
1400
93
Т
Свекольный соус
1950
76
Т
Премикс для бисквитного крема
29 200
18
Т
Пивные дрожжи
368
18
Т
Смесь для бульона
430
18
Т
Соус из рожкового дерева
1500
30
Т
Шоколад
280
49
Т
Мякоть цитрусовых
1,27
600
20
Т
Кофейный ликер 30-40%
10-100
20
Т
Заварной крем
1,6
1500
85-90
Т
Пищевое масло
0,9
65
20
Н
Желатин 37% Сухие вещества
1190
43
Т
Глюкоза
1,3
4300-8600
25-30
Т
Соусная суспензия
1,0
110
80
Т
Фруктовый сок
1,04
55-75
18
Н
Джем Гарнир
8440
16
Т
Экстракт солода 80%
9500
18
Т
Солодовый экстракт
1,4
3000
60
Т
Майонез
20 000
20
Т
Фарш
100 000
30
Т
Смесь для мусса
1200
5
Т
Пектин
300
38
Н
Пектин
345
27
Н
Концентрат апельсинового сока
30 Брикс
630
20
Н
Концентрат апельсинового сока
30 Брикс
91
80
Н
Концентрат апельсинового сока
50 Брикс
2410
20
Н
Концентрат апельсинового сока
50 Брикс
330
80
Н
Рисовый пудинг
10 000
100
Т
Салат со сливками
1300-2600
18
Т
Соус – Яблоко
1.
1
500
80
Т
Сорбитол
1,29
200
20
Н
Томатный кетчуп
1000
30
Т
Томатная паста 30%
195
18
Т
Уксус
12-15
20
№
Дрожжевой сурри
20
18
Т
Соевая суспензия
5000-10 000
50-90
Т
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
Моющие средства
1470
70
Т
Крем для рук
780
18
Т
Латексная эмульсия
1,0
200
24
Т
Латексная эмульсия
48
65
Т
Парафиновая эмульсия
1,2
3000
18
Т
Шампуни
3000
36
Т
Мыло Арилан
1,0 при 40°С
630
60
Т
Мыльный раствор
1,03 при 60°С
82
60
Т
Зубная паста
70 000–100 000
18
Т
Воск
0,9
500
93
Т
РЫБНЫЙ И ЖИВОТНЫЙ ЖИР
Костяное масло
0,92
48
54
Н
Масло трески
0,93
32
38
Н
Лард
0,96
62
38
Н
Лард Ойл
0,91-0,93
40-47
38
Н
Масло спермы
0,88
24
38
Н
Китовый жир
0,93
25-39
38
Н
МАСЛА РАСТИТЕЛЬНЫЕ
Касторовое масло
0,96
580
27
Н
Касторовое масло
36
80
Н
Масло китайского дерева
0,94
300
21
Н
Кокосовое масло
0,93
55
24
Н
Кокосовое масло
30
38
Н
Кукурузное масло
0,92
28
57
Н
Хлопковое масло
0,88
62
24
Н
Хлопковое масло
0,93
24
52
Н
Льняное масло сырое
0,93-0,94
29
38
Н
Оливковое масло
0,91
40
38
Н
Пальмовое масло
0,92
43
38
Н
Арахисовое масло
0,92
38
38
Н
Соевое масло
0,93
60
24
Н
Соевое масло
12
80
Н
Скипидар
0,86
2,0
16
Н
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТОВАРЫ
Ацетатный клей
1200-1400
20
Т
NaOH 20%
1,22
1,0
18
Н
NaOH 30%
1,33
1,0
18
Н
NaOH 40%
1,43
20
18
Н
Кристаллы крезола
10
18
Т
Глицерин 100%
1,26 при 20°C
648
20
Н
Глицерин 100%
176
38
Н
Изопропиловый спирт
1.
11
1,9
85
Н
Лак 25% твердых веществ
3000
18
Т
Полиэстер
1.1 при 30%
3000
30
Т
Полипропилен
240 000
50
Т
Полиизобутилен
1,09 при 85°
12 500
85
Т
Пластизоль
2,5
28 000
18
Т
Чернила для принтеров
550-2200
38
Т
Чернила для принтеров
238-660
54
Т
Раствор смолы
880
24
Т
Раствор смолы
975
21
Т
Раствор смолы
7140
18
Т
Сульфоновая кислота
1,04
125
30
Т
Триацетатный допинг
48 000/60 000
40
Т
ГЛИКОЛЕВЫЕ ПРОДУКТЫ
Пропилен
1,04
52
21
Н
Триэтилен
1.

10+0,01
%. не более
0059 20
90 cp
10W
9
5
8
0059 130
3
1
4
1
0059 37.8
1
213
8
4