Химическая металлизация в домашних условиях: хромирование своими руками без проблем

технология, подготовка химического раствора и оборудования

Автомобиль и мотоцикл уже давно перестали быть просто средством передвижения. Автоконцерны находятся в погоне за красотой, стараясь обогнать конкурентов, и это неспроста. Эстетика внешнего вида машины стала ровней техническим характеристикам, поэтому в ход идут самые уникальные элементы дизайна. Хромирование — один из популярных видов преображения различных автомобильных деталей, причём сейчас такое изменение делают практически в каждой СТО. Единственная проблема — это высокая цена, поэтому часто возникает вопрос о том, как сделать хромирование своими руками.

Особенности хромирования

Хоть хромирование и способно в один момент изменить внешний облик мотоцикла или автомобиля, эта процедура довольно сложная и опасная. Связано это с использованием специальной гальванической ванны и серьёзных реактивов, которые могут нанести вред здоровью, если не следовать инструкциям. Все химические и физические превращения должны происходить под чётким контролем мастера, даже если процедуру проводят в домашних условиях. Поэтому важно перед началом ознакомиться со всей теоретической базой. С тех пор как хромировать металл в домашних условиях стало трендом, появилась масса самых различных методов.

Нанесение хрома — это физико-химический процесс, который протекает после того, как деталь обрабатывают в гальванической ванне. На изделие накладывается тонкий слой металлического хрома, который практически мгновенно застывает. В итоге легко получить кузовную деталь с блестящей поверхностью и стойкостью к внешним повреждениям. Хромирование значительно повышает физические, химические и декоративные характеристики, поэтому его часто используют на нижних частях транспортного средства, которые подвергаются воздействию внешней среды.

Подготовка к процедуре

Процесс окрашивания занимает много времени, требует точности выполнения всех этапов и подготовки оборудования для хромирования деталей. Кроме того, потребуются специальные инструменты, но если хочется сэкономить деньги и сделать всю работу самостоятельно, тогда эти «мелкие» нюансы не помешают.

Первый этап — это поиск подходящего помещения, в котором будет происходить процесс нанесения хрома на детали. Подбирать его необходимо тщательно, учитывая все необходимые параметры. Помещение должно быть хорошо освещено, обогреваться или иметь постоянную комнатную температуру. Важно учитывать, чтобы присутствовала вентиляция и была полная воздушная изоляция со стороны улицы. Это необходимо для того, чтобы обезопасить детали от попадания мусора на окрашенную поверхность.

Второй этап подготовки к окрашиванию включает подготовку личных средств защиты. Нельзя использовать вещи или ткани для защиты своего тела. Обязательно должны быть такие детали защиты, как:

• респиратор;
• защитные очки;
• перчатки;
• фартук.

Использование защитных средств позволит долгое время не отрываться от процесса работы и сохранить своё здоровье.

Третий этап требует предусмотреть заранее утилизацию всех отходов, которые будут получены в технологическом процессе окрашивания автомобильных деталей.

Подготовка установки для окрашивания

Хромирование пластика в домашних условиях подразумевает использование специальной гальванической ванны, в которой протекают химические и физические реакции. Это устройство состоит из нескольких частей, поэтому не составит труда собрать его своими руками.

Гальваническая ванна состоит из следующих элементов:

1. Контейнер подбирается с учётом объёма ёмкости для выполнения хромировки.
2. В качестве ёмкости чаще всего используют обычную стеклянную банку на три литра.
3. Для качественного протекания процесса электролиза необходим деревянный ящик с утеплёнными стенками. По сути, эта часть должна напоминать по своим характеристикам термос. Создать деревянный ящик, который будет сохранять тепло, получится, если использовать в качестве утепления стекловату, минеральную вату, стеклоткань или песок.
4. Понадобится замерять постоянно температуру, поэтому лучше всего иметь контактный термометр, прикрепить его к установке, автоматизируя технологический процесс.
5. ТЭН необходим для нагрева и поддержания постоянной температуры. Мощность прибора подбирается в соответствии с требованиями и объёмами ванны.
6. Из деревянной плиты или фанеры изготавливается герметизированная крышка.
7. Обрабатываемое изделие в процессе хромирования подключается к источнику электрического тока на минусовой контакт, поэтому потребуются провода. Анод при этом погружается в электролитический раствор и подключается к плюсовому контакту. Провод, который будет присоединяться непосредственно к обрабатываемой детали, лучше всего оснастить «крокодилом» для лёгкого подключения.

Дополнительно понадобится продумать систему аналогичную обычному крану. Такое устройство необходимо, чтобы аккуратно и равномерно опускать деталь в гальваническую ванну. Только так получится добиться нанесения ровного слоя хрома без дефектов.

Подбор источника питания

Детали покрывают слоем хрома при использовании постоянного тока. В специализированных сервисах для этого установлены специальные источники питания с постоянным током. Самодельная сборка устройства для хромирования должна соответствовать аналогичным параметрам. Основные требования включают:

1. Источник питания, который используется в процессе хромирования, должен быть оснащён системой регулировки выходного напряжения. Самый простой вариант создания регулятора — это использование обычного реостата.
2. Сечение проводки должно иметь максимальную пропускную способность тока. Даже если оборудование небольших размеров, сечение проводки должно равняться 6,25 мм.
3. Устройство, собранное своими руками, должно включать термометр, но многие используют терморегулятор. Это значительно упрощает работу, повышая точность замера температуры, но подобный элемент требует наличия соответствующей электронной схемы.

Только благодаря правильному подбору источника питания получится провести процесс электролита и нанести слой хрома на изделие.

Правила приготовления электролита

Если есть твёрдая уверенность и желание провести процесс химического хромирования в домашних условиях, а не обратится за помощью к специалистам, значит, потребуется подготовить, кроме гальванической ванны, ещё и электролитический раствор. Для создания этого раствора потребуется найти следующие компоненты:

• серная кислота — 2,5 г/л;
• хромовый ангидрид — 250 г/л.

Оба вещества довольно опасные, поэтому все работы проводят в специальном защитном костюме. Сам процесс приготовления электролитического раствора делят на несколько этапов:

1. Первым делом гальваническая ванна наполняется наполовину водой. Рекомендуется использовать дистиллированную воду. Если используется обычная вода, то она предварительно доводится до кипения и настаивается в течение суток. Таким образом весь известковый осадок и мусор оседают на дно ёмкости, и вода становится подходящей для приготовления раствора.
2. Вода должна быть подогрета до 60 градусов по Цельсию. Только при такой температуре разрешается засыпать хромовый ангидрид, постоянно его размешивая.
3. В некоторых случаях химическая реакция приводит к уменьшению воды в ёмкости, но разрешается доливать её до требуемого уровня.
4. После тщательного размешивания хромового ангидрида заливается серная кислота.
5. Готовый раствор обязательно должен быть подвергнут «проработке». Этот термин используется специалистами при обозначении воздействия тока на раствор. Обычно электрический ток пропускается через него в течение 3,5 часов. Сила тока во время «проработки» должна быть равна 6,5 А на литр химического раствора. Знание технических характеристик перед началом процедуры поможет без проблем определить объём электролита.
6. Если все действия были выполнены правильно, химический раствор приобретёт тёмно-коричневый цвет. После этой процедуры его необходимо вынести на сутки в прохладное и тёмное место.

Подготовка обрабатываемой детали

Качество и долговечность нанесённого слоя хрома зависит от подготовки окрашиваемой детали. Хромированная поверхность должна идеально удовлетворять все требуемые параметры очистки. Этим можно заняться пока готовый раствор отстаивается после «проработки» электрическим током.

Очистка и обезжиривание

Металлическая деталь должна быть полностью очищена от любого мусора, лакокрасочного покрытия, грунтовки, ржавчины и т. д. Отнестись к этому этапу подготовки следует с особым вниманием, ведь от этого зависит качество хромирования. Даже если деталь подвергалась частой покраске, справиться с этим поможет наждачная бумага или специальная шлифовальная машина. При использовании абразивных насадок или жёстких дисков аналогичных наждачной бумаге очистить поверхность металлического изделия не составит труда. Шлифовальная машина поможет даже сгладить все царапины и сколы, сделав поверхность идеально ровной.

После того как поверхность полностью очищена от грязи и краски, следует перейти к обезжириванию. От качества этой процедуры также зависит качество нанесения слоя хрома.

Обезжиривание — это приготовление специального раствора, который включает следующий компоненты:

• гидроокись натрия — 150 г/л;
• кальцинированная сода — 50 г/л;
• силикатный клей — 5 г/л.

После замешивания раствора для обезжиривания деталей он нагревается до температуры 80−90 градусов по Цельсию. Изделия в нём выдерживаются в течение 20 минут, но если поверхность отличается сложным рельефом или сильно загрязнена, то время увеличивается до 1 часа.

Процесс хромирования

После того как гальваническая ванна была подготовлена, химический раствор отстаивается, а детали уже ждут своего часа, остаётся только разобраться с тем, как захромировать деталь в домашних условиях. Первым делом необходимо достать химический раствор из прохладного помещения и подогреть его до 53−55 градусов по Цельсию. Эту температуру необходимо поддерживать на протяжении всего процесса окрашивания. Анод помещается в раствор, и только после этого изделие опускается на кронштейне в электролит. Дальше необходимо дождаться момента, когда температура детали и раствора будет одинаковой, и подать на анод электрическое напряжение.

После процедуры хромирования изделие достают из раствора и помещают на 2,5 часа в специальную печь для термической обработки. В основном дополнительную обработку нужно делать для высыхания и схватывания хрома с поверхностью алюминия, хотя многие утверждают, что термическая обработка значительно повышает твёрдость покрытия и делает её более стойкой.

Декоративное хромирование — это сложный процесс, который требует досконального изучения всего теоретического материала и просмотра видеоурока на эту тему. В первый раз лучше всего работу выполнять на опытном образце, чтобы отточить весь процесс на практике, и только потом переходить к окрашиванию требуемых деталей.

Набор необходимых советов и правил помогает избежать массы проблем, которые связаны с дефектами наложения слоя хрома. Например, если блеск хрома слабый или отсутствует, то это свидетельствует о малом количестве хромового ангидрида или серной кислоты в растворе. Ещё одна распространённая проблема — это отслаивание хромого слоя. Такая проблема возникает при нестабильном напряжении или падении температуры во время обработки изделия.

Хромирование — это красивый способ преобразить своё транспортное средство и сделать его на дороге действительно уникальным и привлекательным. В самом процессе нет ничего сложного, если следовать всем правилам приготовления химического раствора. Главное — это не забывать о технике безопасности и использовании защитного костюма.

Бесплатное обучение хромированию химической металлизации

Бесплатная емайл рассылка

ВНИМАНИЕ! Вы всегда сможете
отписаться от писем рассылки!

Представленные обучающие материалы в помощь для начинающих любителей декоративного хромирования. Цель обучающих курсов, восполнить пробел систематизированных знаний на тему декоративного хромирования, химической металлизации серебром, никелем, кобальтом и сделать эту технологию более доступной для начинающих. Представленные тексты, фото и видео, это личный опыт автора, не претендующий на профессионализм. Автор обучающих курсов не несёт ответственности за возможные травмы, ожоги и отравления связанные с использованием опасных химических реактивов, такие как концентрированные кислоты, щёлочи, аммиак. Поэтому не пренебрегайте средствами защиты и аккуратностью при обращении с реактивами.

Химическая металлизация Секреты технологии

Для получения первого опыта серебренного покрытия на поверхности, методом распыления, следует усвоить технологию. А проще сказать — последовательность действий.

Перечислю их:

1. приготовление растворов
2. подготовка поверхности
3. активация поверхности
4. металлизация

Дам краткий обзор перечисленных пунктов. Для того, чтобы в голове сложилась общая картинка. Более подробно рассмотрим на уроках с одноимённом названием.

Приготовление растворов

Для приготовления растворов понадобиться:

• Двухлористое олово
• Соляная кислота
• Азотнокислое серебро
• Гидроксид натрия
• Аммиак
• Глюкоза
• Формалин
• Дистилированная вода

Химию покупаем в магазинах или складах медицинского оборудования.

Из оборудования понадобиться:

• Мерный стакан на1 литр
• Мерный стакан на 200 — 250 мл.
• Бутыльки на 100 мл — 3 шт.
• Одноразовые шприцы на 5, 20 и 50 кубиков
• Одноразовые стаканы на 50 мл
• Одноразовые ножи и ложки
• Электронные весы, измерением до 200 гр.

Оборудование покупаем в хозтоварах и аптеках.

Начать приготовления растворов можно с раствора двухлористого олова. Нужного для «активации» поверхности. Для это берём:

1. Двухлористое олово
2. Солянную кислоту
3. Дистилированную воду

Далее приготовляем «востановитель». Для этого понадобиться:

1. Глюкоза
2. Формалин
3. Дистилированная вода

Следующий раствор — «серебрильный». Берём:

1. Азотнокислое серебро
2. Гидроксид натрия
3. Аммиак
4. Дистилированную воду

Подготовка поверхности

Для подготовки поверхности следует её обезжирить. Для этого можно приготовить простой обезжиривающий раствор, состоящий из:

1. Гидроксида натрия
2. Воды температурой 40-60 градусов

Поверхность следует тщательно протиреть губкой смоченной обезжиривающим раствором. Далее смыть раствор дистилированной водой, протирая, но уже другой губкой.

Признак хорошего обезжиривания — это смачиваемость поверхности водой. То есть полив водой, поверхность должна вся покрыться водяной плёнкой. Если будут «сухие острова», там серебро не прилипнет.

Активация поверхности

Чтобы реакция металлизации происходила именно на повехности, а не в сливе, необходимо её, что называется, «активировать». То есть помочь серебру прилипнуть к повехности. Именно для этого берём раствор двухлористого олова. Здесь очень важный момент — время процедуры. Поливать деталь раствором двухлористого олова следует одну минуту. Далее поливать дистилированной водой — три минуты.

Это очень важный этап и несоблюдение времени обработки повехности ведёт к браку, то есть к пустой траты времени, сил и средств. Поливать следует как можно равномернее, чтобы все участки поверхности были одинакого смочены.

Металлизация

Это самый интересный этап — получение зеркальной плёнки серебра на повехности. Собственно ради этого вся и затея. Для этого нужно лишь «серебрильный» раствор и раствор «востановителя».

Тут потребуется определённая сноровка, которая приходит с опытом. Распылять нужно так, чтобы растворы смешивались на поверхности и не как иначе. И распылялись в равном количестве по объёму. Достигнув такой точности, получим идеальное зеркало, без дефектов.

P. S. В дополнение следует знать, что получаемая зеркальная плёнка не долговечна и чтобы она сохранила свои свойства её следует защитить слоем прозрачного или тонированного лака. Но это совсем другая история.

Реагенты и оборудование

Для начала необходимо закупить реагенты и посуду. Реагенты ищем, в так называемых медицинских складах, — это организации торгующие медицинским оборудованием и реагентами. Посуду можно найти в обычных хозяйственных магазинах.

На картинке представлен минимальный набор, необходимый для первого опыта химической металлизации зеркального серебрения, методом распыления.

Из реагентов понадобится:

• Азотнокислое серебро — 20 гр.
• Двухлористое олово —- 10 гр.
• Глюкоза ——————— 25 гр.
• Аммиак ——————— 50 мл.
• Формалин 37% ————— 10 мл.
• Натрия Тиосульфат —— 5 гр. (замедлитель реакции)
• Гидроксид натрия ——— 100 гр. (и для обезжиривания)
• Соляная кислота ——— 200 мл. (или аккумуляторный электролит)

Этого «Стартового набора декоративного хромирования» хватит на 5 литров растворов. Можно 10 раз повторить опыт описанный здесь (разводить по 0,5 литров растворов на один опыт). Это до 15 кв.м покрытия.

Внимание! Если есть проблемы с приобретение реагентов в вашем городе (нету вообще или физ. лицам не продают). Или просто для «попробовать» нет смысла приобретать в больших объёмах. Например двухлористое олово, глюкоза и гидроксид натрия продаётся на вес килограммами, а соляная кислота, формалин и аммиак продаются в литровых бутылках, и продавать в меньших объёмах вряд ли будут. Так же, как и азотнокислое серебро менее 50 грамм не продают.

Помогу приобрести «Стартовый набор декоративного хромирования» на 15 м2 покрытия. Перейти на страницу стартового набора.

Из посуды понадобится:

• Мерные стаканы для химии 4 штуки на 1 литр. Или можно обойтись одним стаканом, но его придётся каждый раз хорошенько споласкивать дистиллированной водой, после каждого предыдущего раствора.
• Один мерный стакан на 200 мл.
• Бутыльки на 100 мл. — 3 шт. (в них отлить соляную кислоту, аммиак и формалин, из литровых бутылок, как то не удобно набирать).
• Одноразовые шприцы на 3, 20 и 50 кубиков.
• Одноразовые стаканы на 50 мл. (для взвешивания химии), ножи (для перемешивания растворов).
• Сухую химию удобнее поместить в пищевые пластиковые контейнеры — 3 шт.
• Ручные бытовые распылители на 0,5 литра — 3 шт.
• Один 1,5  литровый, пневматический, садовый распылитель для дистиллированной воды.

Особняком стоят миниатюрные электронные весы, измерением до 200 гр. Их можно приобрести в магазинах радиокомпонентов.

Приготовление раствора активации

Для приготовления 0,5 литра раствора нам понадобится 2,5 гр. двухлористого олова виде кристаллической соли и 20 мл. 40% соляной кислоты (можно заменить на аккумуляторный электролит).

Наливаем в мерный стакан примерно 100-150 мл. дистиллированной воды. Далее отвешиваем на весах 2,5 г. двухлористого олова и растворяем его в воде. Получается слегка мутноватый раствор.

Очередь за кислотой. С кислотой обращаться очень осторожно, на глаза желательно защитные очки, на лицо респиратор с угольным фильтром.

Набирать и отмеривать кислоту удобно одноразовым шприцем объёмом 50 мл. с силиконовым шлангом. Аккуратно набираем кислоту и растворяем в стакане. При этом раствор должен посветлеть.

Доводим объём раствора до 500 мл. и раствор готов. Осталось только перелить раствор в распылитель.

Приготовление раствора восстановителя

Для приготовления 0,5 литра раствора восстановителя нам понадобиться: формалин 0,45 мл. и глюкоза 2,5 гр.

Формалин удобно отмерять 3-х кубовым шприцем. Чтобы хорошо было видно количество отмеряемого, необходимо чуть выдвинуть поршень шприца, так лучше видно уровень набираемой жидкости. Отмеряем 0,45 мл. формалина и отправляем в стакан, а потом просто добавь воды, это к стати можно было сделать с самого начала, но это не принципиально. Перемешиваем.

Далее взвешиваем глюкозу — 2,5 гр. Комочки глюкозы, лучше удалить, так как они долго растворяются. При желании глюкозу можно добавлять в чай, вместо сахара, но это не в тему. Высыпаем в стакан и тщательно перемешиваем до полной растворимости. Раствор восстановителя переливаем в распылитель.

Для стабильности процесса металлизации и его замедления необходимо добавить в раствор востановителя реагент Натрия Тиосульфат. Разводим 1-2 гр. Натрия Тиосульфата в 0,5 литре дис. воды. Добавляем в раствор востановителя несколько миллилитров раствора Натрия Тиосульфата, примерно 0,5-1,5 мл. на 0,5 литра раствора востановителя и опытным путём определяем нужное время появления зеркала. По моему опыту, добавлял 4-6 мл., для своего оборудования. У вас могут быть другие цифры, это зависит от нескольких факторов: температура растворов, скорость истечения растворов из распылителя и собственно состава самого востановителя. Такой раствор можно использовать в одноствольном распылителе, так как при смешивании растворов реакция будет замедлятся и распылитель не успеет засориться от реакции. Так же, при использовании Натрия Тиосульфата в растворе востановителя, процесс металлизации можно делать методом окунания — https://youtu.be/a_4TbKDmT5M?t=91

Приготовление серебрильного раствора

Приготовление серебрильного раствора наиболее загадочный процесс для начинающих. Сейчас все загадки исчезнут. Здесь нам понадобятся две посудины и три компонента не считая воды: — это гидроксид натрия, каустик по простому, аммиак 25%, и «гвоздь программы», азотнокислое серебро или по другому нитрат серебра.

Наполним наши стаканы дистиллированной водой. В малый нальём около 100 мл., в большой 300 мл. Каждому стакану палку-мешалку.

Первым разводим гидроксид натрия, отвешиваем 2 грамма и растворяем до полного исчезновения в воде.

Далее отмеряем 2 грамма нитрат серебра. Очень аккуратно вещество дорогое, просыпать не выгодно. Отмерили, растворили.

Сейчас наступает самый интересный процесс. Набираем 5 мл. аммиака — использую 20 кубовый шприц. И начинаем по каплям добавлять в раствор с нитратом серебра при этом помешивая. Наблюдаем помутнение раствора. Аккуратно капаем и перемешиваем, до полного осветления раствора. В шприце остаётся аммиака примерно половина. Откладываем его пока в сторонку — он нам ещё пригодиться.

Потом берём раствор гидроксида натрия, и так же аккуратно выливаем и перемешиваем, раствор при этом чернеет. Опять берём шприц с аммиаком, и так же потихоньку капаем и перемешиваем, до полного осветления раствора.

Вот такие метаморфозы происходят при приготовлении серебрильного раствора. Раствор должен получиться совершенно прозрачный, без всяких взвесей. Доводим раствор до 500 мл. Готово!

Если, что-то получается не так, значит не точно отмерены реагенты, грязная посуда или не чистая вода и химия. Серебрильный раствор переливаем в распылитель. На этом этапе все растворы готовы.

Обезжиривание поверхности

Обезжиривание очень важный этап подготовки поверхности к металлизации. На сколько тщательно поверхность будет обезжирена, на столько качественно ляжет металлический слой.

Для примера покроем зеркалом стеклянный стакан из Икеи. Для начала надо его обезжирить.

Состав обезжиривания прост: вода 50-60 °С и гидроксид натрия столовая ложка на литр. Тщательно размешиваем.

Берём обычную губку для мытья посуды и очень старательно протираем поверхность обезжиривающим раствором. Далее смываем водой. Поливать можно садовым распылителем и протираем деталь уже другой чистой губкой, чтобы убрать весь обезжириватель.

Важно чтоб поверхность полностью смачивалась водой. Если при смачивании образуются сухие «острова», то серебро на этом месте не прилипнет.

Металлизация поверхности

Процесс металлизации, в нашем случаи серебрение, начинается с активации поверхности. Нужно это, если не вдаваться в заумные подробности, для того чтобы серебро осаждалось именно на поверхности, а не в сливе. Помогает серебру задержаться на поверхности двухлористое олово. Вот его-то и нужно наносить в первую очередь после обезжиривания.

Процесс нанесения лимитирован строго по времени. Одну минуту наносим раствор двухлористого олова, а после поливаем деталь дистиллированной водой не менее трёх минут. Это необходимо для закрепления осажденного на поверхность двухлористого олова, который работает как клей для серебра.

Для поливания водой можно использовать пневматический садовый распылитель. И так напомню поливать водой не менее трёх минут. Иначе зеркало получиться в бело-жёлтых муарах. Поливать следует так, что-бы вся поверхность желательно была постоянно смочена водой.

Теперь собственно сам процесс металлизации. Берём два распылителя раствор серебра и восстановитель. И равномерно разбрызгиваем так, чтобы перекрестие струй оказалось на поверхности изделия. При определённой сноровке должно быстро получиться.

В конце промываем дистиллированной водой.

Вот и готово! Примерно так, как на фото должно у вас получиться, если внимательно и аккуратно выполнили все усвоенные уроки.

Как сделать хромирование деталей из алюминия в домашних условиях — хромируем металл без проблем своими руками, покрытие хромом, хромировка по технологии

Содержание статьи

1. Зачем нужна
2. Технологии хромирования в домашних условиях
3. Способы
4. Плотность водного раствора хромового ангидрида – таблица
5. Как готовить электролит
6. Как захромировать деталь в домашних условиях: начните с очистки
7. Особенности технологии
8. Нюансы, с которыми можно столкнуться после процедуры
9. Возможные дефекты и их причины при хромировке деталей в домашних условиях
10. Как сделать хромированную деталь: что нужно учесть
11. Итоги

Покрытие хромом не только защищает металл от некоторых химических и физических влияний, но и придает ему эстетический вид. Это тем более актуально, что можно самостоятельно произвести процедуру. В статье расскажем, как сделать хромирование деталей в домашних условиях своими руками без проблем.

Зачем нужна

Способ часто применяют автолюбители для увеличения срока эксплуатации автомобиля. Второе применение – интерьерное. Некоторым поверхностям и элементам квартиры или дома можно придать декоративный блеск. Задачи и функции процесса:

• Защита от резких температурных перепадов и окисления, путем повышения устойчивости к коррозии.
• Эстетичность – внешний слой даже старого металлического элемента приобретает блеск.
• Увеличение длительности эксплуатационного периода, чтобы поверхность дольше сопротивлялась истиранию.
• Отражение. Отличный вариант, чтобы машина в темное время суток была заметнее на дороге.

Технологии хромирования в домашних условиях

Можно заказать услуги опытных компаний, которые проводят процедуру, или же заняться самостоятельно, но в любом случае смысл операции – очищение поверхности с последующей обработкой током и реагентами. Здесь работают химические законы катализации и окисления, поэтому нужно немного познакомиться с этой наукой. Ниже мы подробнее расскажем о процессах.

Способы

Есть только три способа, как провести процесс. На заводах применяются специальные станки, но их работу мы рассматривать не станем, так как дома применить их невозможно.

• Гальванический метод. Заключается в растворении хрома в электролите с последующей осадкой атомов на плоскость. Для этого требуется мощный разряд тока.
• Каталитический. Работа будет происходить с токсинами, поэтому нужна защита. Химический процесс происходит при взаимодействии реагентов с последующим выделением необходимого вещества из солевого состава. При этом первичное покрытие нуждается в дальнейшей полировке.
• Диффузионный. Это фактически покраска специальной гальванической краской. Очень удобно применять самостоятельно, когда нужно обработать небольшой элемент.

Чтобы понять, как хромируют металл детали не зависимости от выбранного метода потребуется учесть ряд тонкостей. Перечислим каждую из них.

Подготовительные мероприятия

Связаны с выбором помещения и правильной химзащитой. Подробнее о рабочем месте скажем ниже, но сразу предупредим, что процедура не подходит для владельцев квартир, так как вы можете отравить себя и домочадцев испарениями. Также в подготовку входит очистка, покупка оборудования, необходимого набора химических элементов.

Что предусмотреть

Заранее подумайте о:

• хорошей вентиляции – используйте вытяжку. Если её нет, откройте окна и сделайте мощный сквозняк. Важно, чтобы на рабочее место не оседала пыль;
• респираторе для защиты дыхательных путей, резиновых перчатках, старой, но прочной и полностью закрывающей тело одежде и обуви;
• способе утилизации отходов.

В чем производить хромирование алюминия или других материалов в домашних условиях

Вам понадобится емкость, которая вмещает всю вещь. При этом стенки сосуда не должны вступать в химическую реакцию или препятствовать ей. Для небольшого элемента прекрасно подойдет стеклянная банка. Ее нужно поставить в другую емкость, чтобы получились двойные стенки. Между ними потребуется засыпать песок или проложить минеральную вату – так вы добьетесь эффекта термоса. Для нагрева можно применять обычный ТЭН. Также необходимо оснастить всю систему измерителем температуры. Крышку закрывайте достаточно герметично. Последнее, что понадобится – это два электрода. Плюс будет помещен в жидкость, а минус закрепляется на заготовке.

Источник питания

Ток должен быть постоянный, а не переменный, с возможностью регулировать его силу, поэтому потребуется реостат. Провода следует брать с сечением не менее 2,5 квадратных миллиметров. Расчет диаметра кабеля следует проводить по максимальному значению проводимого электрического заряда. Еще одна особенность актуальна только при наличии терморегулятора вместо градусника. Если вы автоматизируете процесс, то потребуется отдельная электросхема для него.

Плотность водного раствора хромового ангидрида – таблица

Как готовить электролит

Чтобы дать вам понять, как мы хромируем металл в домашних условиях, предложим несколько рекомендаций по приготовлению электролита. Для расчета количества вещества на литр сверяйтесь с данными из таблицы выше.

Состав

Растворите в одном литре чистой воды (желательно использовать дистиллированную в бутылках или обычную водопроводную, но после фильтрации и заморозки) 250 г CrO3 – хромового ангидрида. Затем следует добавить 2,5 грамма h3SO4 – это серная кислота, она должна быть концентрированной (расчет для плотности 1,84). Купить все это можно в специализированных магазинах.

Методика приготовления

Инструкция для изготовления электролита:

• Подогрейте воду до 60 градусов, заполните ей 1/2 емкости.
• Добавьте CrO3, разведите полностью.
• Долейте оставшуюся подогретую жидкость.
• Засыпьте серную кислоту, перемешайте.
• В течение 3,5 часов пропускайте ток. Его сила рассчитывается из формулы – 6,5 ампер на один литр. После этого электролит приобретет коричневый цвет.
• Поместите резервуар в прохладное темное место на сутки.

Подготовка детали

Производится в два этапа. Предварительно возьмите заранее приготовленный раствор, повторно нагрейте его до 60 градусов, а затем оставьте на три часа. За этот период как раз можно произвести очищение и обезжиривание.

Как захромировать деталь в домашних условиях: начните с очистки

На поверхности не должно остаться ничего лишнего, а именно:

• грязь, пыль убираем с помощью воды с моющим средством;
• лакокрасочное покрытие снимаем с помощью наждачной бумаги или растворителя;
• бензином можно убрать масляные пятна, остатки смазки;
• все очаги ржавчины также следует устранить.

Если все сделали правильно, получится чистая исходная заготовка. Если вы работали крупной наждачкой или металлической щеткой, то лучше пройтись шкуркой с мелкой фракцией абразивов, чтобы не осталось крупных царапин, дефектов, так как они могут некрасиво выделяться через хром.

Обезжиривание

Можно ограничиться бензином или растворителем, но если жирные пятна все же остались, эффективнее всего замочить предмет на 20-60 минут. Состав жидкости:

• 1 л воды, нагретой до 80-90 градусов.
• Гидроксид натрия – 150 г.
• Клей «жидкое стекло» – 5 г.
• Карбонат натрия (техническая сода) – 50 г.

Факторы хромирования

Постоянная температура электролита должна быть не менее 50 и не более 55 градусов. Сперва поместите вещь в емкость, а только затем подавайте электричество, чтобы металл нагрелся до температуры воды.

Подготовка изделия

Обстоятельства, в которых находится деталь, необходимо приблизить к стерильным. Обращаем внимание, что от чистоты и ровности верхнего слоя будет зависеть качество покрытия. Поэтому предусмотрите искусственную вентиляцию и чистое рабочее место.

Процесс покрытия хромом своими руками в домашних условиях

К изделию присоединяется катод. Лучше использовать зажимы типа «крокодилы». Их используют для зарядки аккумулятора автомобиля. Анод опускается в раствор. Напряжение подается в течение 20 минут и более – если поверхность простая, то этого достаточно, а если на ней много шероховатостей, углублений, углов, то можно продлить вплоть до часа. Не забудьте поддерживать герметичность, плотно прикрывайте крышку. После обработки вытащите заготовку щипцами, не прикасаясь к ней руками. Ополосните в чистой воде. После завершения процедуры заготовку оставьте сохнуть на 2,5-3 часа в чистом помещении с хорошей вентиляцией и плюсовой температурой воздуха.

Особенности технологии

Рекомендации:

• От качества полировки перед тем, как в домашних условиях хромировать детали из металла, напрямую зависит результат.
• Удостоверьтесь, что точно рассчитали ингредиенты. Можно использовать кухонные весы, предварительно обтянутые пищевой пленкой.
• Все химикаты должны быть чистыми, без примесей.

Нюансы, с которыми можно столкнуться после процедуры

К сожалению, домам не всегда является полностью санитарной средой для проведения химических реакций, а также бывает трудно найти качественные компоненты, поэтому могут появиться затруднения, мы представили их для вас в форме таблицы.

Возможные дефекты и их причины при хромировке деталей в домашних условиях

Недостаток	Происхождение
Неравномерный блеск поверхности	Скорее всего, имела место плохая обработка – участки остались не обезжиренными или не отшлифованными. Вторая возможность – слишком большой ток. Третья – неравномерный нагрев электролита.
Отсутствие блеска	Неправильные пропорции при создании раствора.
Коричневые пятна на хромировке	Мало h3SO4 или слишком много хрома.
На покрытии небольшие раковинки	Плохая полировка, следы оставленного водорода.
Неравномерность слоя	Превышение силы тока.
Мягкая поверхность, плохое высыхание	Обратная ситуация, нужно было дать больше электричества
Отслоение	Либо не было достигнуто идеально ровное покрытие при шлифовке, либо были сбои в подаче напряжения.

Как сделать хромированную деталь: что нужно учесть

Подробнее поговорим о нюансах проведения процедуры.

Помещение

Подойдет гараж или мастерская с принудительной вентиляцией. На крайний случай – балкон. Исключено проведение операции в жилых помещениях и на улице. В первом случае это опасно, во втором – много загрязнений.

Подготовительные мероприятия

Проводятся в закрытом помещении за 2-3 часа до процедуры. Можно оборудовать специальное место с теплым воздухом, чтобы сушка прошла быстрее. На рабочем месте ничто не должно мешать процессу и нарушать технику безопасности. Следите, чтобы к оборудованию для хромирования не могли подойти посторонние, в особенности – дети и животные.

Оборудование

Аккумулятор нужно брать «с запасом» мощности, но обычно на трехлитровую банку раствора достаточно 18 А. Внимательно выбирайте емкость без сколов и трещин. В противном случае, при нагреве оно может лопнуть.

Технология

Основное затруднение, с которыми сталкиваются любители, это трудность подбора ингредиентов для электролита,, их чистота и концентрация. Поэтому при использовании любого из трех способов сперва сделайте пробное хромирование. Это позволит отрегулировать подачу электричества и поменять состав.

Итоги

Мы рассказали вам, как покрыть металл хромом своими руками в домашних условиях, и все тонкости, которые с этим связаны. В качестве завершения статьи посмотрим ещё одно видео по теме:

Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

Технический глоссарий | Applied Materials

#

• Кремниевая пластина диаметром примерно 8 дюймов. Также используется для обозначения инструмента, предназначенного для обработки пластин такого размера.

• Кремниевая пластина диаметром примерно 12 дюймов. Также используется для обозначения инструмента, предназначенного для обработки пластин такого размера.

• Альтернативный термин для цифрового видео формата UHD.

A

• Процесс, при котором токсичные или другие опасные вещества удаляются из жидкости или газа. Примеры включают удаление частиц меди из суспензии ХМП или преобразование жидких или газообразных токсичных стоков в безопасные формы для утилизации.

• Примесь в полупроводнике, которая принимает электроны. Бор является основным акцептором, используемым для легирования кремния в процессе ионной имплантации.

• Единица хранения, используемая для временного хранения незавершенного производства на производственной линии.

• В ионной имплантации — процесс, при котором атомы вводятся в часть транзистора для изменения свойств его материала; в наиболее распространенном применении атомы легирующей примеси становятся электрически активными, то есть создается носитель заряда и повышается проводимость имплантированной области.
• Когда атомы примеси имплантируются, кристаллическая решетка кремния разрушается или аморфизируется. Затем решетка восстанавливается с помощью RTP, в ходе которого ионы легирующей примеси занимают места замещения в решетке, и создается носитель заряда.

• Тип дисплея, в котором используется массив электролюминесцентных пикселей OLED, управляемых тонкопленочными транзисторами.
• Каждый пиксель AMOLED-дисплея излучает свет напрямую, в отличие от TFT-LCD, где весь дисплей подсвечивается сзади задней подсветкой и выборочно пропускается через тонкопленочные транзисторы, управляющие поляризацией жидкого кристалла в каждом пикселе.
• Ключевым преимуществом дисплеев AMOLED по сравнению с TFT-LCD является то, что, поскольку «выключенные» пиксели не потребляют энергию, общее энергопотребление значительно ниже.

• Тип бинарной фотомаски, в которой в качестве светопоглощающего слоя используется непрозрачный слой MoSi. Сверху помещается очень тонкий слой Cr, который используется в качестве жесткой маски для процесса травления. Также называется непрозрачной фотомаской из MoSi на стекле (OMOG).

• Техника осаждения тонких пленок, при которой материал наносится на долю монослоя материала за раз.

• Процесс PVD, выполняемый при низком давлении и большом расстоянии от мишени до пластины для создания направленного потока нанесенных частиц.

• Тип PSM, в котором участки кварцевой подложки протравлены на разную глубину, чтобы ввести сдвиг фазы на 180 градусов в проходящем свете для улучшения контрастности и, следовательно, разрешения проецируемого изображения на пластине.

• Алюминиевые дорожки внутри микрочипа, которые соединяют транзисторы и другие элементы схемы.

• Нарушение структуры кристаллической решетки материала из-за ионной имплантации.Решетку можно отремонтировать с помощью RTP. В технике предварительной аморфизации решетка намеренно разрушается перед имплантацией.

• Тип кремния, нанесенный без кристаллической структуры.
• В фотоэлектрических элементах аморфный кремний является важной тонкопленочной технологией.
• В производстве ЖК-дисплеев a-Si является наиболее широко используемым типом объединительной платы.

• При ионной имплантации — магнит, используемый для анализа разновидностей ионов и выбора нужных ионов на основе атомного веса.

• Единица длины; одна десятимиллиардная метра.

• Этап высокотемпературной обработки, предназначенный для исправления дефектов в кристаллической структуре пластины или индукции фазовых превращений.

• При ионной имплантации — отверстие, через которое направляется ионный пучок, определяющее форму и размер пучка, идущего вперед.

• Светопоглощающий слой (обычно нитрид титана), нанесенный поверх металла или поликремния для улучшения литографических характеристик.

• Отношение глубины к ширине такого элемента цепи, как переходное отверстие или контакт.

• Тип PSM, который позволяет пропускать небольшое количество света через определенные области, чтобы мешать свету, исходящему от прозрачных частей маски, с целью снова улучшить контрастность пластины.

• При производстве фотоэлектрических модулей автоклав используется для удаления захваченного воздуха и улучшения адгезии между ламинирующей пленкой и стеклянной подложкой за счет воздействия на модуль повышенной температуры и давления.

• Любое оборудование с роботом-переносчиком, который перемещает кассеты, контейнеры или FOUP на стационарное оборудование и обратно.

• Метод, применяемый в системах контроля полупроводниковых пластин, при котором дефекты разделяются на несколько категорий в зависимости от их физических и оптических свойств.

B

• Металлический слой, покрывающий всю заднюю поверхность фотоэлемента и действующий как проводник.
• Также используется для обозначения усовершенствованных конструкций ячеек, таких как EWT, где оба вывода ячейки расположены на задней стороне пластины, таким образом увеличивая светосилу ячейки и, следовательно, улучшая эффективность преобразования.

• Нижний слой тонкопленочного солнечного модуля, обеспечивающий жесткость и электрическую изоляцию. Ток выводится из модуля через распределительную коробку, которая подключается к цепи через отверстие в заднем стекле.

• Метод ускорения дегазации поверхностей вакуумной системы или компонента путем нагрева во время процесса вакуумной откачки. Используется для сокращения времени, необходимого для достижения сверхвысокого давления.

• Компоненты в дополнение к солнечным модулям, необходимые для создания работающей солнечной фотоэлектрической генерирующей системы, включая монтажную конструкцию, кабели, инверторы, землю и техническое обслуживание.

• Физический уровень, предназначенный для предотвращения смешивания слоев выше и ниже барьерного слоя.

• Последовательность процесса, при которой одновременно обрабатываются более одной пластины, в отличие от обработки одной пластины (последовательной).

Доступных проектов | Отдел материалов

Важная информация для поступающих

ВЫБОР ПРОЕКТОВ

При заполнении формы заявки в Оксфорд в разделе «Подтверждающие документы», озаглавленном «Заявление о цели / предложение исследования / личное заявление», вы должны указать в порядке предпочтения до четырех предпочтительных тем исследования / руководителей, выбранных из тех, которые рекламируются на настоящие веб-страницы.Кроме того, вы, , должны включить короткое заявление (до 400 слов), чтобы изложить ваши исследовательские интересы и обосновать ваш выбор проектов. Нам не требуется исследовательское предложение.

Для получения дополнительной информации см. Раздел «Как подать заявку» в проспекте эмиссии для соответствующей программы исследования материалов.

Если вы хотите узнать больше о конкретном проекте, вы можете написать соответствующему руководителю по электронной почте.

На веб-страницах настоящих Материалов «Доступные проекты» мы описываем доступные проекты в двух категориях: «Финансируемые проекты» и «Все проекты».К первым относятся только проекты с целевым финансированием. Как правило, у проектов нет конкретных сроков, так как мы намерены рассматривать кандидатов в рамках стандартных полей для поступления в аспирантуру Оксфордского университета.

Некоторые описания на этом веб-сайте относятся к проектам с целевым финансированием, и в этих случаях указывается право заявителей из страны, Ирландии (ROI), островов и международных кандидатов. Заявители из ЕС включены в международную категорию.Эти категории и связанные с ними классификации статуса сборов «Домашний / Рентабельность инвестиций», «Острова» или «За рубежом» устанавливаются Университетом.

Обычно иностранным студентам требуется виза, а для материаловедения — сертификат ATAS. Информация предоставляется через веб-страницы Университета по визам и иммиграции. Дополнительная информация приведена в нашем руководстве для иностранных заявителей (см. Ниже).

ДАТА ЗАВЕРШЕНИЯ

До начала марта заявки будут рассматриваться в трех собранных областях, как указано в Проспекте аспирантуры Оксфордского университета.Крайние сроки получения полностью заполненных заявок и рекомендаций — 12.00 (по британскому времени) 13 ноября 2020 года, 22 января 2021 года и 2 марта 2021 года. Заявки, полученные после 2 марта, будут рассмотрены в индивидуальном порядке вскоре после получения.

Международным соискателям, соискателям стипендий и соискателям наших финансируемых проектов рекомендуется подавать заявки в ноябрьской области, хотя они по-прежнему будут рассматриваться для получения стипендий и любых незаполненных финансируемых проектов, если они подадут заявку в январе.

Home / ROI и Islands, которые составляют , а не , подают заявку на стипендии или проекты с целевым финансированием, рекомендуется подавать заявки в январе.

Кроме того, на нашем веб-сайте могут размещаться объявления о студенческих стажировках с определенными датами окончания.

КАК ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

Подробная информация о том, как подать заявку, находится в Руководстве по применению.

Перед подачей заявки настоятельно рекомендуется связаться с приемной комиссией для выпускников Департамента материаловедения (выпускник[email protected]) за советом и помощью.

ФИНАНСИРОВАНИЕ И МЕСТА

Обратите внимание, что финансирование и места могут быть исчерпаны после первых двух полей заявки: заявки, полученные после 22 января 2021 года, будут рассматриваться только в том случае, если места и / или финансируемые проекты останутся незаполненными. Мы ожидаем сделать небольшое количество предложений выдающимся кандидатам после оценки ноябрьских заявок. Оставшиеся хорошие кандидаты с ноября будут автоматически рассмотрены в январе вместе с новыми кандидатами на этот крайний срок, и мы обычно ожидаем предложить большинство доступных мест после оценки январских заявок.

Финансируемые проекты будут рекламироваться до тех пор, пока мы не получим твердое согласие от кандидата, которому был предложен проект.

СТИПЕНДИЯ EPSRC DTP

Часть нашей годовой квоты на стипендии EPSRC DTP может быть выделена на конкретные проекты; эти «целевые» стипендии DTP рекламируются в нашем списке «Финансируемых проектов». Как правило, любые предложения об этих выделенных студенческих стипендиях поступают подходящим кандидатам в соответствии с нашими Критериями отбора выпускников либо из полей, собранных в ноябре, либо в январе.Однако, если подходящий хороший кандидат для проекта с выделенной стипендией DTP будет определен в ноябрьском собранном поле, стипендия может быть предложена этому кандидату без рассмотрения кандидатов в январском собранном поле. Для каждой целевой стипендии DTP перед окончательным рейтингом будут проводиться собеседования со всеми подходящими кандидатами, включенными в короткий список для этого проекта в соответствующем собранном поле. Обычно мы не назначаем стипендии DTP конкретным проектам, если это не объявлено заранее на нашем веб-сайте.

стипендий EPSRC, которые не рекламируются или не предлагаются по нашей «целевой» схеме, обычно будут предлагаться подходящим кандидатам на проекты, рекламируемые в нашем списке «Все проекты». Одна или две из этих стипендий могут быть предложены соискателям мирового уровня (те, которые имеют такое же качество, что и успешные соискатели стипендии Clarendon) после оценки ноябрьских заявок, но обычно мы ожидаем присуждения большинства после оценки январских заявок.В целом в категории «Все проекты» рекламируется намного больше проектов, чем количество имеющихся у нас стипендий DTP. Следовательно, в определенный год некоторые проекты могут быть признаны неприемлемыми для финансирования DTP (это будет указано в объявлении проекта). Перед окончательным рейтингом будут проведены собеседования для всех отобранных в короткий список кандидатов, имеющих право на наши нецелевые стипендии EPSRC DTP.

Обычно награды получают наиболее способные и подходящие кандидаты, которые оцениваются по нашим критериям отбора выпускников (см. «Требования к поступающим»); в зависимости от наличия, обычно с учетом ограничения не более одной стипендии DTP на одного руководителя в год.

ПОДРОБНОЕ РУКОВОДСТВО И КАК ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

Претенденты на дом, Ирландию и острова

Международные заявители (включая заявителей из ЕС)

Дополнительную информацию можно получить в нашей приемной комиссии для выпускников:
Тел . : +44 1865 283 226; электронная почта: [email protected].

Бром (Br) — химические свойства, воздействие на здоровье и окружающую среду

Журнал химической инженерии — Elsevier

The Chemical Engineering Journal фокусируется на трех аспектах химической инженерии : инженерия химических реакций, химическая инженерия окружающей среды и синтез и обработка материалов.

The Chemical Engineering Journal — это международный научно-исследовательский журнал, в котором публикуются оригинальные и новые фундаментальные исследования. Журнал призван обеспечить международный форум для представления оригинальных фундаментальных исследований, интерпретирующих обзоров и обсуждения новых разработок в области химического машиностроения . Приветствуются статьи, описывающие новую теорию и ее применение на практике, равно как и те, которые иллюстрируют перенос методов из других дисциплин.Также приветствуются отчеты о тщательно выполненной экспериментальной работе, которая обоснованно интерпретируется. Основное внимание уделяется оригинальным и тщательным результатам исследований, имеющих общее значение.

В журнале Chemical Engineering Journal в разделе Environmental Chemical Engineering представлены статьи, посвященные новым темам в области экологической химической и технологической инженерии, включая контроль загрязнения, процессы разделения, усовершенствованные процессы окисления, адсорбцию загрязнителей, восстановление ресурсов, отходы. производство энергии, экологические нанотехнологии и биопроцессы, улавливание и утилизация CO2, а также обнаружение и восстановление микро (нано) пластика.

В журнале Chemical Engineering Journal в разделе Chemical Reaction Engineering представлены статьи по широкому кругу тем, включая кинетику реакций, моделирование и оптимизацию различных типов реакторов, нестационарных реакторов, многофазных реакторов и интенсификации процессов, включая фундаментальные исследования процессов передачи тепла, массы и количества движения, происходящих вместе с химическими реакциями. Инновационные исследовательские работы в критических областях реакторной техники (например,г. новые конструкции реакторов и материалы, безопасность реакторов и экологические проблемы) и новые реакторные технологии (например, мембранные реакторы, хроматографические реакторы, нетрадиционные реакторы с псевдоожиженным слоем, электрохимические реакторы, микрореакторы, фотореакторы, топливные элементы, ферментативные реакторы и т. д.). особенно приветствую. Представления полностью основаны, например, на численном моделировании с коммерческими кодами CFD без новой экспериментальной проверки; новые сенсорные устройства без компонентов реакционной техники; теоретическая математика; горение в контексте преобразования энергии; или простые применения в биореакторах (бактерии или клетки животных) крайне не приветствуются, так как они найдут лучшее место в других существующих журналах.

В журнале Chemical Engineering Journal в разделе New Materials for Energy and Advanced Applications представлены статьи, посвященные различным аспектам подготовки и характеризации современных материалов, разработанных для конкретных приложений. Этот раздел представляет собой эволюцию очень успешного раздела «Синтез и обработка материалов», сфера действия которого была изменена, чтобы подчеркнуть дизайн и применение материалов в ряде областей, при этом энергия (сбор, хранение, использование) играет заметную, но не исключительную роль; приветствуются рукописи, демонстрирующие применение новых материалов во многих областях. Рукописи, описывающие новые методы синтеза, а также процессы, используемые для получения материалов с различной морфологией и / или изменения поверхностных и структурных свойств этих материалов, будут рассматриваться при условии, что рукопись написана с точки зрения химической инженерии. Особо приветствуются рукописи, касающиеся микро- и наноструктурированных материалов и / или описывающие приготовление композитных и гибридных материалов с передовыми свойствами. Учитывая прикладной характер CEJ, мы рассмотрим рукописи, в которых демонстрируются конкретные приложения для синтезированных материалов.

Комментарии и предложения: Мы заинтересованы в получении комментариев / отзывов об этом и других наших журналах и приветствуем предложения о публикации книг, электронных продуктов, новых журналов и сотрудничества для существующих журналов.