Хромирование в домашних условиях: Инструкция по хромированию деталей в домашних условиях без проблем

Как хромировать детали в домашних условиях: лучшие методы

Содержание

Вы хотите придать своему старому автомобилю или мотоциклу новый вид? Возможно, вы хотите придать блеск своей ванной или кухонной утвари? Каким бы ни был ваш проект, одним из вариантов достижения блестящей, отражающей поверхности является хромирование.

Хотя хромирование обычно выполняется профессионалами в заводских условиях, можно добиться хороших результатов и в домашних условиях, имея необходимые инструменты и методы. В этой статье мы расскажем о некоторых из лучших методов хромирования деталей в домашних условиях.

Метод 1: Хромированная аэрозольная краска

Одним из самых простых и доступных способов хромирования деталей в домашних условиях является хромирование с помощью аэрозольной краски. Этот метод предполагает нанесение специальной краски, содержащей металлические хлопья и прозрачный слой для защиты.

Чтобы использовать хромированную краску, необходимо подготовить поверхность, тщательно очистив ее и отшлифовав мелкозернистой наждачной бумагой. Затем нанесите хромированную аэрозольную краску легкими равномерными слоями, давая каждому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Хотя хромированная краска-спрей может придать вашим деталям блестящий металлический блеск, она может быть не такой прочной и долговечной, как другие методы. Она также не подходит для использования в условиях сильного нагрева, например, на деталях двигателя.

Метод 2: Хромирование

Еще один вариант хромирования деталей в домашних условиях – использование хромированной пленки, которая представляет собой виниловую пленку с отражающим металлическим покрытием. Этот метод идеально подходит для покрытия небольших деталей, таких как зеркала, дверные ручки или отделка приборной панели.

Чтобы нанести хромированную пленку, необходимо тщательно очистить и высушить поверхность, а затем вырезать пленку нужного размера и формы. Затем аккуратно нанесите пленку, разглаживая пузыри и морщины.

Хотя хромовая пленка более долговечна, чем хромовая краска, она может быть не такой долговечной или устойчивой к высоким температурам, как другие методы.

Метод 3: Гальваническое покрытие

Для получения наиболее аутентичного и долговечного хромированного покрытия следует воспользоваться гальваническим покрытием. Этот метод предполагает использование электролитического раствора для нанесения слоя хрома на поверхность детали.

Для нанесения гальванического покрытия в домашних условиях вам понадобится набор, включающий электролитический раствор, источник питания и электроды. Также необходимо подготовить деталь, очистив ее и нанеся проводящее покрытие, например, медь.

Процесс гальванизации может занять несколько часов, и он требует тщательного соблюдения температуры, напряжения и силы тока. Однако результаты того стоят: гальванические детали имеют глубокое, блестящее хромированное покрытие, которое долговечно и устойчиво к износу.

Заключение

Если вы хотите хромировать детали в домашних условиях, у вас есть несколько вариантов на выбор. Хромированные аэрозольные краски и хромированная пленка доступны по цене и просты в использовании, но они могут быть не такими прочными и долговечными, как гальваническое покрытие. Гальваническое покрытие требует более специализированных инструментов и методов, но оно позволяет получить наиболее аутентичное и высококачественное хромированное покрытие.

Независимо от того, какой метод вы выберете, обязательно тщательно следуйте инструкциям производителя и соблюдайте все необходимые меры безопасности. С помощью правильных инструментов и методов вы сможете придать своим деталям профессиональный вид хромированной поверхности прямо у себя в гараже.

Читайте также по теме:

Читайте также:

Похожие записи

Блог (хромирование)

Преимущества твердого хромирования: Долговечность и износостойкость

АвторХром Хромыч 21. 02.202321.02.2023

Когда речь идет о промышленных покрытиях, мало кто может сравниться с исключительной долговечностью и износостойкостью твердого хромирования. По своей сути, твердое хромирование – это гальванический процесс, при котором на металлическую поверхность наносится слой хрома. В результате этого процесса образуется защитное покрытие, которое не только улучшает внешний вид металла, но и обеспечивает ряд функциональных преимуществ. В…

Читать далее Преимущества твердого хромирования: Долговечность и износостойкостьПродолжить

Блог (хромирование)

Дефекты после хромирования

АвторХром Хромыч

02.03.202304.03.2023

Дефекты после хромирования могут быть распространенной проблемой даже для самых опытных энтузиастов, пытающихся улучшить внешний вид и долговечность различных поверхностей в домашних условиях. В этой статье мы обсудим некоторые из наиболее распространенных дефектов, которые могут возникнуть при хромировании, и предложим решения для их устранения. Дефекты после хромирования: Отслаивание или шелушение Отслаивание или шелушение хромового слоя…

Читать далее Дефекты после хромированияПродолжить

Блог (хромирование)

Хромирование в домашних условиях: экономичный способ обновить старую мебель и декорировать ее.

АвторХром Хромыч 01.03.202301.03.2023

Введение Хромирование – это процесс нанесения тонкого слоя хрома на металлический предмет. Этот процесс можно выполнить в домашних условиях, что делает его доступным способом обновить старую мебель и украсить ее блестящей и прочной отделкой. В этой статье мы обсудим материалы и оборудование, необходимые для хромирования, этапы этого процесса, а также меры безопасности, о которых следует…

Читать далее Хромирование в домашних условиях: экономичный способ обновить старую мебель и декорировать ее. Продолжить

как хромировать металл в домашних условиях

Хромирование — одно из наиболее используемых и красивых видов покрытий. Нанесение хрома является физико-химическим действием, в период которого тонкий пласт металлического хрома оседает на плоскости обрабатываемой детали. Он придаёт изделиям замечательный серебристый вид, а кроме того, оберегает железо от ржавчины. Можно произвести высококачественное хромирование в домашних условиях.

Особенности независимой процедуры

Чтобы правильно и надёжно осуществлять процесс нанесения хрома своими руками, следует принимать во внимание все характерные черты химических и физиологических преображений, которые совершаются. Большая часть химических элементов, участвующих в хромировании, представлена особенно опасными элементами, следовательно, прежде чем приступать к проведению эксперименты с хромированными покрытиями, тщательно изучить необходимо теоретическую сторону процесса.

Хром придаёт плоскости замечательный наружный вид, благодаря которому продукция приобретает весьма изящный вид. Гальваника открывает большие возможности для усовершенствования декоративных, физиологических и химических качеств материалов. Хром чрезвычайно устойчив к воздействию агрессивных сред, он не темнеет под воздействием окружающей среды, благодаря этому он отыскал обширное применение при конструировании частей кузовов автомобилей и частей элементов, работающих в сложных условиях. Толщина блестящего напыления весьма мала: от 0,075 до 0,25 миллиметров.

В отличие от никеля, в основной массе случаев хром не используют к металлу. Для этого применяют лёгкий слой оцинковки. Такого рода слой состоит из меди и требует применения технологических воздействий, усложняя и без того трудный процесс.

Ещё одна проблема, которая может остановить на пути к осуществлению задачи — получение реактивов. Главным компонентом является соединение хрома (CrO3), иное наименование — ангидрид хрома. Неприятной чертой его применения является то, что оксид хрома является самым мощным ядом, смертельная доза которого — 6 г. Это соединение имеет небольшой оборот, который строго контролируется государством.

Остатки, возникающие в результате завершения хромирования, должны быть утилизированы в соответствии со специальным порядком, а не поступать в канализацию или в почву. Элемент является сильным канцерогеном: если он появляется на коже, будет очень сильное раздражение, в том числе экзема и дерматит, может сформироваться опухоль.

Реактивы для применяемого электролита

Важно рассмотреть все нюансы процесса перед тем, как хромировать металл в домашних условиях. Процесс хромирования своими руками в домашних условиях осуществляется электрическими средствами. Для его выполнения следует иметь катод, анод (заготовку) и электролит, в котором станут осуществляться химические взаимодействия.

В качестве катода применяется лист свинца либо его соединение с оловом. Правильнее всего, чтобы полновесная пластинка была несколько больше, чем заготовка. Катод подключён к позитивному электроду. Анод соединён с материалом, накрытым хромом. Он должен быть подвешенным в среде электролита таким способом, чтобы он не затрагивал стен, низа и не затрагивал катода.

Для формирования электролита необходимы следующие элементы:

• хромовый ангидрид, 250 г / л электролита;
• серная кислота — 2−2,5 г / л;
• чистейшая, без включений, вода.

Перед изготовлением электролита воду нагревают до температуры 60−80 °С, затем растворяют в ангидриде хрома. Затем нужно слегка охладить раствор и добавить небольшое количество серной кислоты тонким потоком. Кислота должна быть не промышленной, а чистой. Электрическая компенсация очень чувствительна к формуле электролита, поэтому на предприятиях есть лаборатории, которые проводят непрерывный мониторинг устойчивости состояния реагентов.

Если проводится гальваника в домашних условиях или хромирование собственными руками, придется обойтись без помощи технологов.

Оборудование для хромированных деталей

Воздействие хромирования может быть не только на изделия из металла, но и пластмассы. Хромирование пластика в домашних условиях, например, фары, проводится немного иначе. Следует знать, что для выполнения процедуры используются реагенты, которые могут представлять опасность для здоровья.

Для покрытия хромом в домашних условиях деталей необходимо следующее оборудование:

• ванна пластиковая;
• выпрямитель, способный обеспечить напряжение до 12 вольт и до 50А;
• кислотостойкий нагреватель для нагрева электролита;
• термометр с границей замера 0−100 градусов.

Параметры и объемы единичных видов оборудования, используемых для хромирования, формируются в зависимости от размера и количества возделываемых продуктов. Нужно подобрать наименьшие объемы ванны, в которую детали будут погружены.

Ванная может быть сделана из пластмассового ведра либо иного прямоугольного контейнера. Для того чтобы раствор не улетучился при долгом хранении, следует гарантировать воздухонепроницаемую крышку. В качестве выпрямителя можно использовать зарядное устройство для автоаккумулятора (подходит для мелких деталей).

Хромовые элементы будут делаться в электролите, который состоит из:

• очищенной воды;
• триоксида хрома (CrO3) 220−250 г/л;
• серной кислоты (h3SO4) 2,2−2,5 г / л.

Кроме этих деталей, понадобится следующий набор: соляная кислота (HCl), ацетон и листовой металл.

Подготовка плоскости и металлизирование

Независимая хромировка не может быть выполнена без соответствующей подготовки плоскости продукта. Вначале необходимо сформировать медную или никелированную подложку, потому как элемент не находится в плоскости стали, алюминия либо любого иного сплава.

Медный слой либо никелирование исполняется в гальванической ванне. Катод — металлическая медь или никель, электролит предполагает собой раствор серной кислоты, сульфата меди либо никеля. После окончания изготовления продукт тщательнейшим образом полируется, следя затем, чтобы не испортить тонкий пласт основы, необходимо ее обезжирить и высушить.

Независимое хромирование должно осуществляться при устойчивых параметрах всех частей. Каждое отклонение может послужить причиной к повреждениям напыления. К примеру, преобладание концентрации тока на единицу участка приводит к формированию выростов и дендритов металлического хрома в заостренных углах продуктов.

Несоблюдение температурного порядка и колебания сосредоточения реагентов провоцируют потускнение, пятнистость напыления. После хромирования элементов блестящая плоскость покрывается необходимым пластом сплава, напряжение отключается, продукция отсоединяется и располагается в ванну с очищенной водой. Процесс правильнее воспроизводить несколько раз, меняя воду.

Этапы хромирования элементов

Захромировать напрямую можно только такие металлы, как медь, латунь и никель. Чтобы самому хромировать металлические детали, надо предварительно нанести медный, латунный или никелевый слой. Для этого необходимы подходящий электролит и технология. После сушки плоскость активизируют в растворе соляной кислоты (100 г / л).

Период обрабатывания зависит от состояния плоскости (5−20 мин). Части промывают водой и погружают в хромированную ванну. Для этого подвеску изготавливают из проволоки либо стержня. К подвеске подаётся «отрицательный» провод. Рядом с медным стержнем прикреплён увесистый анод, к которому прилагается «плюс». Через 20−40 минут части вытаскивают из ванны и промывают в воде.

После просыхания допускается полирование слоя хрома, чтобы плоскость была отражающей. Подготовить электролит нетрудно: вначале в воде раскрывается ангидрид хрома, а затем добавляется тонкая струйка серной кислоты. Перед тем как загружать детали, нужно повесить любую пластину и включить электролит на полчаса-час.

Если композиция с ярко-красным цветом превращается в светло-бордовый оттенок, то в этом случае можно включить хромированные элементы. Состав хрома должен нагреваться до 45 градусов. Ток вводится в зависимости от площади плоскости покрываемых элементов. Для обработки 1 кв. дм необходим ток в 15−25 ампер.

Основные недостатки покрытия не должны пугать новичков. Некачественный слой можно замачивать в соляной кислоте. После этого детали промывают в воде, а процессы металлизации повторяются.

Чаще всего есть ряд ключевых недостатков:

1. Отшелушивание блестящей плёнки. Главная причина — нехорошая адгезия из-за недостаточного обезжиривания. После вытаскивания напыления поверхность вновь вычищается и активизируется.
2. Установка хрома в заостренных краях. Этот недостаток показывает на высочайшую уплотненность тока в заостренных концах. По возможности кромки лучше скруглить либо настроить экраны в проблематичных зонах.
3. Матовое покрытие. Для достижения блеска следует повысить температуру раствора, уменьшить электричество либо прибавить ангидрид хрома.

Прежде чем хромировать собственными руками, необходимо тщательнейшим образом оценить предстоящую цену работы и произвести вывод о необходимости ее проведения. Прежде чем сформировать приспособление для хромирования, необходимо распланировать будущее устранение отходов. При попадании в грунт, а далее в колодцы соединение хрома порождает отравление и формирование болезни, следовательно, настойчиво рекомендовано не начинать работу, не определяясь ранее со всеми особенностями процесса. Видеоурок поможет узнать тонкости покрытия поверхности металла хромом.

Originally posted 2018-07-04 07:40:48.

Chrome Brokers — Хромирование

Хромирование, также известное как гальваническое покрытие, представляет собой производственную технологию, при которой один или несколько тонких слоев металла покрывают подложку с помощью электрического тока. Объект-субстрат, который может проводящий электричество, погружают в раствор растворенного металла, через который проходит электрический ток. Металл покрытия прилипает к изделию, образуя тонкий внешний слой. Этот процесс называется электроосаждением. В этом процессе покрываемая деталь является катодом цепи, а анод обычно изготавливается из металла, на который наносится покрытие. Оба компонента погружены в раствор, называемый электролитом. Источник питания используется для подачи постоянного тока на анод. В зависимости от типа основания, на которое наносится покрытие используются различные растворы для травления, очистки и ополаскивания.

 

Хромирование часто рассматривается как служащее исключительно декоративным целям, но этот процесс придает объектам желаемые качества, которые в противном случае недостаток.

С помощью гальванического покрытия низкокачественные металлы могут быть покрыты слоем металла более высокого качества, что делает конечный продукт более прочным и долговечным, что продлевает срок службы покрываемой детали и делая более дешевые металлы более роскошными. Железо, алюминий, цинковое литье под давлением и сталь являются обычными субстратами для хромирования. Одними из преимуществ хромирования являются стойкость к истиранию и износу, защита от коррозии, а также улучшенные эстетические качества.
     
Хромирование — это не одноэтапный процесс. Он включает в себя множество различных этапов и поэтому является длительным и трудоемким процессом.

 

Наш процесс:

 

Первоначально, после того, как товар был получен, зарегистрирован и сфотографирован, он зачищается до голого металла, удаляя всю ржавчину, масла, жир, старую краску и/или старый хром.
На этом этапе изделие проверяется на наличие признаков коррозии, царапин, ржавчины, точечной коррозии и других повреждений, которые могут повлиять на процесс нанесения покрытия или качество конечного продукта. Если объект отображает какие-либо повреждения или дефекты, мы предпринимаем необходимые шаги для ремонта и удаления любых посторонних материалов, которые могут вызвать проблемы на любом этапе процесса покрытия.

 

Следующим шагом будет полировка изделия, подлежащего покрытию. Этот шаг устранит любые неестественные дефекты и равномерно удалит металл с поверхности вплоть до самых глубоких царапин. придание подложке гладкой поверхности, которая придаст готовому изделию зеркальную поверхность. Это достигается шлифовкой и полировкой путем постепенного истирания с использованием самых грубых до самой мелкой наждачной бумаги и, в конечном итоге, с использованием полировальных кругов вместе с различными румянами и полировальными составами.

 

Затем используется специальное покрытие, называемое «страйк», для формирования очень тонкого слоя покрытия, обеспечивающего лучшее сцепление с подложкой. Никель — популярный металл, используемый в этом методе нанесения ударов. из-за его способности связываться с медью и алюминием для достижения надлежащей адгезии и износостойкости.

Медь также используется в процессе хромирования для повышения проводимости и создания слоя металла, заполняющего питтинг и другие примеси в металле подложки.
После того, как объект был покрыт медью, он проходит следующий этап — полировку меди. На этом этапе изделие снова полируется и полируется до блеска, чтобы гарантировать, что верхний слой хромового покрытия будет как можно дольше. яркая и максимально ровная.

 

После полировки меди объект тщательно очищается и ополаскивается, чтобы подготовить его к ванне для блестящего никелирования. Этот шаг жизненно важен для последнего шага, хромирования. Он предлагает высокий блеск, защита от коррозии и добавляет износостойкости.

 

Последним этапом процесса является хромирование. Это делается путем погружения никелированного объекта в высококонцентрированный раствор хромовой кислоты, чтобы нанести на объект тонкий слой хрома. с помощью электрического тока. Слой хрома придает голубоватый цвет (по сравнению с желтоватым цветом никеля) и защищает никель от потускнения, сводя к минимуму появление царапин и значительно способствует коррозионной стойкости. Когда нанесение покрытия на определенные участки подложки нежелательно, наносятся заглушки, чтобы предотвратить накопление металлического покрытия, нанесенного на детали.

 

 После того, как объект был хромирован, его в последний раз ополаскивают, прежде чем пройти тщательный контроль качества, чтобы обеспечить яркое ровное хромирование.

 

Общий вид высококачественного хромированного покрытия зависит от качества подготовки и полировки. Имея это в виду, мы стремимся постоянно совершенствовать нашу работу, как всегда, уделяя особое внимание на тонкой настройке нашего процесса, чтобы своевременно предоставлять нашим клиентам высококачественную отделку.

 

 

 

Хромирование | США | Хромирование и полировка MJB

Связаться с нами

75 секунд на хромирование и полировку

MJB Chrome Plating and Polishing, дружественный семейный бизнес по хромированию в Риальто. Ни один специалист по хромированию в этом районе не предложит вам более профессиональную, искусно выполненную работу по хромированию по более разумной цене,

Наш опыт

MJB Chrome Plating and Polishing работает с 1972 года. За эти годы мы усовершенствовали наше мастерство и заботились обо всех ваших хромированных проектах. Мы специализируемся на классических автомобильных запчастях, изготовленных на заказ бамперах, латуни, меди, алюминии, креплении для лодок и мотоциклов, и это лишь некоторые из них!

Узнать больше

Наш опыт

MJB Хромирование и полировка предлагает широкий спектр услуг. Все работы по гальванике и полировке производятся НА МЕСТЕ. Мы никогда не отправляем вашу работу в другой магазин. Все начинается и заканчивается здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing! Если вы не видите, что вам нужно сделать ниже, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!

Связаться с нами

We Do It All

Antiques

Wheel Polishing

Motorcycles

Race Cars

Metal Repair

Stainless Steel Ремонт

Медицинское оборудование

Компоненты самолета

Chrome

Nickel

Copper

Polishing

Silver Cad

Aluminum Plating

Cadmium Покрытие

Твердый хром

Часы работы

Понедельник-пятница: 9:00-17:00

Суббота: По предварительной записи

Контакт

Телефон: (909) 875-1910

Электронная почта: mjbchromeshop@yahoo. com

236 S Riverside Ave

Rialto, CA 92376

• Почему стоит выбрать хромирование и полировку MJB?

  Здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing, мы являемся дружественным семейным предприятием, занимающимся хромированием. бизнес здесь, в Риальто. Без хромирования технические специалисты в этом районе предлагают вам более профессиональную, искусно выполненную работу по гальваническому покрытию по более разумной цене, никто! Компания MJB Chrome Plating and Polishing работает с 19 лет.72. На протяжении многих лет мы совершенствовали свое мастерство и заботились обо всех ваших хромированных проектах. Мы специализируемся на классических автомобильных запчастях, изготовленных на заказ бамперах, латуни, меди, алюминии, лодочных приспособлениях и мотоциклах, и это лишь некоторые из них! Мы знаем, что ваши самые ценные вещи заслуживают самого лучшего обращения и заботы. Если у вас есть что-то, что нуждается в хромировании, мы можем сделать это быстро, профессионально и недорого для вас. Когда вы позвоните нам, вас свяжут напрямую с нашим владельцем, поэтому вы можете ожидать немедленного внимания к вашему запросу.

  Так что не ждите. Позвони сейчас!

• В чем уникальность хромирования и полировки MJB?

  Уникальная особенность хромированного покрытия MJB а полировка — это мастерство и забота, которые мы вкладываем в каждый проект. Каждое изделие контролируется профессионалами с особым вниманием к деталям, чтобы вы были полностью удовлетворены конечным продуктом.

• Что вы делаете для покрытия и полировки?

  Мы можем покрыть и отполировать практически все! От антиквариата до лодок, мы удовлетворим все ваши потребности! Мы можем обрабатывать даже небольшие поверхности, до очень больших площадей! Мы работаем с антиквариатом, полировкой колес, мотоциклами, лодками, гоночными автомобилями, ремонтом металла, ремонтом нержавеющей стали, медицинским оборудованием, компонентами самолетов и многим другим! Вы называете это, и мы накроем его! Позвоните нам сегодня!

• Какие типы покрытий вы используете?

  MJB Хромирование и полировка используют не только хром, но и многое другое! У нас также есть никель, медь, латунь, полировка, серебряная кадмия, алюминиевое покрытие, кадмиевое покрытие и твердый хром. Не видите то, что ищете? Позвоните нам, и мы посмотрим, что мы можем сделать!

• Сколько времени потребуется для завершения проекта?

  Это зависит от сложности вашего проекта, так как каждый проект уникален тем, что ему нужно для завершения. Мы стремимся предоставить единственные в своем роде персонализированные покрытия в вашем видении.

• Что я могу ожидать от реализации?

  Подошел крайний срок? Ты занятой человек, мы поняли! Дайте нам знать, каковы ваши сроки, и мы можем спланировать это! На бюджет? Мы предлагаем широкий спектр услуг по разным ценам, чтобы удовлетворить любые потребности и бюджет. Мы можем работать вместе, чтобы предоставить вам то, что вам нужно, и не опустошить ваш банковский счет. Свяжитесь с нами, и мы бесплатно рассчитаем стоимость вашего индивидуального проекта.

• Сколько времени мне потребуется, чтобы получить ценовое предложение?

  Наша команда MJB Chrome Plating и Polishing  очень быстро реагирует на электронные письма или звонки с любыми вопросами, проблемами или оценками. Наша цель — предоставить ответ в тот же день или в течение 48 часов. Свяжитесь с нами сегодня!

• Как скоро можно будет начать мой индивидуальный проект?

  MJB Хромирование и полировка начнутся сразу после обсуждения и согласования спецификации проекта с заказчиком. Это делается для того, чтобы мы могли предоставить вам точное покрытие и полировку, которые вы предполагали в своем индивидуальном проекте.

• Где вы находитесь?

  Наша штаб-квартира находится по адресу: 236 S Riverside Ave Rialto, CA 92376, однако мы обслуживаем всю территорию США. Все работы по гальванике и полировке производятся НА МЕСТЕ. Мы никогда не отправляем вашу работу в другой магазин. Все начинается и заканчивается здесь, в компании MJB Chrome Plating and Polishing, поэтому вы можете быть уверены, что получаете самое лучшее и индивидуальное обслуживание клиентов. Если вы не видите, что вам нужно сделать ниже, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!

• Как с вами связаться?

  Есть несколько способов связаться с нами здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing! Для немедленного внимания позвоните в наш офис по номеру (909) 875-1910.