Вентиль схема: Вентиль запорный фланцевый применение, виды и монтаж

Содержание

Лекция 6. логические вентили, схемы, структуры

Рассматриваются основные теоретические (математические, логические) понятия и сведения, касающиеся базовых логических элементов и структур – логических вентилей, логических (переключательных) схем, логической базы аппаратуры ЭВМ и их оптимальной структуры, оптимизации их структур.

Любой, самый примитивный компьютер – сложнейшее техническое устройство. Но даже такое сложное устройство, как и все в природе и в технике, состоит из простейших элементов. Любой компьютер, точнее, любой его электронный логический блок состоит из десятков и сотен тысяч так называемых вентилей (логических устройств, базовых логических схем ), объединяемых по правилам и законам (аксиомам) алгебры вентилей в схемы, модули.

Логический вентиль (далее – просто вентиль) – это своего рода атом, из которого состоят электронные узлы ЭВМ. Он работает по принципу крана (отсюда и название), открывая или закрывая путь сигналам.

Логические схемы предназначены для реализации различных функций алгебры логики и реализуются с помощью трех базовых логических элементов ( вентилей, логических схем или так называемых переключательных схем ). Они воспроизводят функции полупроводниковых схем.

Работу вентильных, логических схем мы, как и принято, будем рассматривать в двоичной системе и на математическом, логическом уровне, не затрагивая технические аспекты (аспекты микроэлектроники, системотехники, хотя они и очень важны в технической информатике).

Логические функции отрицания, дизъюнкции и конъюнкции реализуют, соответственно, логические схемы, называемые инвертором, дизъюнктором и конъюнктором.

Логическая функция инверсия, или отрицание, реализуется логической схемой ( вентилем ), называемой инвертор.

Принцип его работы можно условно описать следующим образом: если, например, 0 или ложь отождествить с тем, что на вход этого устройства скачкообразно поступило напряжение в 0 вольт, то на выходе получается 1 или истина, которую можно также отождествить с тем, что на выходе снимается напряжение в 1 вольт.

Аналогично, если предположить, что на входе инвертора будет напряжение в 1 вольт (истина), то на выходе инвертора будет сниматься 0 вольт, то есть ложь ( схемы на рисунках 6.1 а, б).

Рис. 6.1. Принцип работы инвертора

Функцию отрицания можно условно отождествить с электрической схемой соединения в цепи с лампочкой (рис. 6.2), в которой замкнутая цепь соответствует 1 (истина) или х = 1, а размыкание цепи соответствует 0 (ложь) или х = 0.

Рис. 6.2. Электрический аналог схемы инвертора

Дизъюнкцию реализует логическое устройство ( вентиль ) называемое дизьюнктор (рис. 6.3 а, б, в):

Рис. 6.3a.

Рис. 6.3b.

Рис. 6.3c. Принцип работы дизъюнктора

Дизъюнктор условно изображается схематически электрической цепью вида (рис. 6.4)

Рис. 6.4. Электрический аналог схемы дизъюнктора

Конъюнкцию реализует логическая схема ( вентиль ), называемая конъюнктором (рис. 6.5 а, б, в):

Рис. 6.5a.

Рис. 6.5b.

Рис. 6.5c. Принцип работы конъюнктора

Конъюнктор можно условно изобразить схематически электрической цепью вида (рис. 6.6)

Рис. 6.6. Электрический аналог схемы конъюнктора

Схематически инвертор, дизъюнктор и конъюнктор на логических схемах различных устройств можно изображать условно следующим образом (рис. 6.7 а, б, в). Есть и другие общепринятые формы условных обозначений.

Рис. 6.7. а, б, в. Условные обозначения вентилей (вариант)

Из указанных простейших базовых логических элементов собирают, конструируют сложные логические схемы ЭВМ, например, сумматоры, шифраторы, дешифраторы и др. Большие (БИС) и сверхбольшие (СБИС) интегральные схемы содержат в своем составе (на кристалле кремния площадью в несколько квадратных сантиметров) десятки тысяч вентилей. Это возможно еще и потому, что базовый набор логических схем ( инвертор, конъюнктор, дизъюнктор ) является функционально полным (любую логическую функцию можно представить через эти базовые вентили ), представление логических констант в них одинаково (одинаковы электрические сигналы, представляющие 1 и 0) и различные схемы можно соединять и вкладывать друг в друга (осуществлять композицию и суперпозицию схем).

Таким способом конструируются более сложные узлы ЭВМ – ячейки памяти, регистры, шифраторы, дешифраторы, а также сложнейшие интегральные схемы.

Пример. В двоичной системе таблицу суммирования цифры x и цифры y и получения цифры z с учетом переноса p в некотором разряде чисел x и y можно изобразить таблицей вида

Эту таблицу можно интерпретировать как совместно изображаемую таблицу логических функций (предикатов) вида

Логический элемент, соответствующий этим функциям, называется одноразрядным сумматором и имеет следующую схему (обозначим ее как или – если мы хотим акцентировать именно выбранный, текущий i-й разряд) (рис. 6.9):

Рис. 6.9. Схема одноразрядного сумматора

Важной задачей (технической информатики) является минимизация числа вентилей для реализации той или иной схемы (устройства), что необходимо для более рационального, эффективного воплощения этих схем, для большей производительности и меньшей стоимости ЭВМ. Эту задачу решают с помощью методов теоретической информатики (методов булевой алгебры).

Лекция 2: Базовые элементы цифровой электроники


Ремонт вентиля | Сантехскрипт

Здравствуйте уважаемые подписчики и гости блога. В этой статье разберём каким образом отремонтировать водопроводный вентиль.

Ранее написал статью «Как самому перекрыть воду», в которой вкратце остановился на вопросе самостоятельного ремонта вентиля, в случае невозможности отключения подачи воды.
Спустя некоторое время обратил внимание, что часто из поисковиков люди попадали на эту статью по запросам: «как починить кран», «закрыл кран, а вода течёт», «вентиль не держит, что делать» и тому подобные, но суть сводилась к одному — обыватель не знает каким образом устроен вентиль, кран, не знает можно ли восстановить работоспособность этого важного элемента водопровода, и попав на мой блог не находил ответа на свой вопрос.

Я решил устранить этот пробел и сделать отдельный пост по ремонту вентиля, у сантехников это называется — отревизировать.

Итак, Вы столкнулись с проблемой отключения воды, постараюсь помочь в её решении.

Если на вводе разводки водопроводных труб, в Вашей квартире установлен вентиль, то вполне реально привести его в рабочее состояние без полной замены, мало того сделать это можно своими силами.

 

Не зависимо из какого материала он изготовлен, пусть то бронзовый, либо чугунный, либо полипропиленовый — устройство идентично.
При выходе же из строя шарового крана, проще заменить его на новый, нежели заморачиваться с ревизией.
Но давайте обо всём по порядку. Здесь представлена схема в разрезе (клик мышью увеличит размер).

1 — корпус;
2,13 — гайка;
3,12 — шайба;
4 — резиновая прокладка;
5 — клапан;
6 — сантехнический лён, либо прокладка;
7 — шток;
8 — втулка штока;
9,16 — сальниковая набивка;
10,15 — уплотнительная втулка;
11 — маховик;
14 — прижимная гайка.

Возможные неисправности вентиля:

-износ резиновой прокладки, либо её полное отсутствие;
-слетел клапан со штока;
-присутствует кусок окалины, чем не даёт равномерный прижим прокладки к «зеркалу»;
-погнут шток;
-«зеркало» корпуса имеет царапины, поры.
С первыми тремя возможными причинами можно справиться самому.

Как заменить прокладку я подробно рассказал в видео, размещено в самом конце статьи.
В случае же если клапан слетел со штока, тут придётся немного повозиться, а как это устранить станет интуитивно понятным при выявлении. Мне доводилось исправить путём поджатия верха «седла» клапана пассатижами.
При наличии окалины — удалить.
В случае если шток погнут, необходимо его заменить, либо кран буксу полностью.
Обязательно убедитесь в отсутствии царапин, сколов, пор на «зеркале» корпуса, при их наличии деваться некуда — надо менять вентиль.
Случается и ещё одна неисправность: в клапан вкручена шпилька, на которую одевается прокладка и поджимается гайкой, от долговременной эксплуатации бывает отламывается, остаток её необходимо высверлить, прогнать мечиком резьбу, и вкрутить новую — в общем и с этой проблемой можно справиться самостоятельно, естественно, что потребуется для этого какое то время. Если же время ограничено, то придётся поменять кран буксу — это занимает считанные минуты.

Что касается шарового крана, тут можно ограничиться рассмотрением всего трёх возможных неисправностей:

 

-нет возможности повернуть рукоятку;
-течь из под прижимной гайки;
-трещина в корпусе.
Первая причина возникает в основном по вине хозяев, дело в том, что кран работает лишь в двух положениях — открыт, либо закрыт, не допустимо его эксплуатация в так называемом «четверть оборота», что некоторые, по не знанию или нарочито используют для регулирования напора.

Открытая поверхность шара покрывается различными отложениями, ведь ни для кого не секрет, что химическое состояние нашей воды оставляет желать лучшего. Вот из за этих отложений и нет потом возможности стронуть шар с места, как результат — не рабочий кран. В этом случае выход один — замена на новый.

Можно конечно попробовать брызнуть на шток антикоррозионной жидкостью ВД-40, либо капнуть керосин, но далеко не факт, что результат будет положительным.
Дабы не случилось такой оказии могу порекомендовать соблюдение условий эксплуатации, и не плохо бы изредка, хотя бы один раз в 2-3 месяца поворачивать рукоятку крана — закрыл/открыл.

Вторая возможная проблема устраняется просто — необходимо снять рукоятку и подтянуть прижимную гайку. Сделать это следует не прилагая особых усилий, и прекратить подтягивание сразу по прекращении течи воды.
Ну а третья подразумевает замену.

Внимание:

Прежде, чем приступить к ремонтным работам, убедитесь в отключении подачи водоснабжения на ремонтируемый элемент.
Полезные статьи по теме:
Как самому перекрыть воду?
Какие краны надёжны для водопровода.

Если у вас остались вопросы, или есть чем дополнить, милости прошу в графу комментарии.
Гостям блога рекомендую подписаться на получение новых статей, для этого заполните форму, которая откроется при прокрутке страницы в самый низ, уверяю будет ещё полезная информация.

Успехов в монтаже. С уважением Андрей.

Кликни по иконке соц сети, только если считаешь, что данная информация будет полезна твоим друзьям.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Схема с нулевым вентилем | Техника и Программы

Около 20 лет тому назад я нарисовал такую схему (фиг. 1*5).

Кажется, отличие не столь уже большое между этой схемой и предыдущей. Вместо одного вентиля, как было в старой схеме, добавлен еще второй, параллельно обмотке электромагнита. А в действии этих схем имеется большая разница. Ток из сети через первый вентиль идет в

Фиг. 1-5. Схема питания электромагнита от сети переменного тока через выпрямитель с нулевым вентилем.

Направление тока в обмотке электромагнита покааано стрелкой. Через вентили ток идет также по стрелке.

обмотку электромагнита, а когда наступает отрицательная полуволна напряжения в сети, то этот ток не прерывается, а замыкается через второй вентиль, приключенный параллельно обмотке. В этой новой схеме ток через электромагнит не имеет разрывов. Сила тока в этой схеме увеличена, а пульсации тока ослаблены (фиг. 1-6). При новой схеме электромагнит крепче притягивает якорь, якорь не дрожит, не вибрирует.

На эту схему мне выдали авторское свидетельство. Добавочный вентиль, подключенный параллельно к катушке, получил специальное название: «нулевой вентиль». А вентиль, через который ток поступает из сети, стал называться «фазовый».

Схема с нулевым вентилем получила разнообразные практические применения. Фазовый вентиль в такой схеме можно сделать управляемым. Тогда выпрямленный ток будет плавно регулироваться от нуля до максимального значения. Можно сочетать с одним нулевым вентилем несколько фазовых. Это уменьшит пульсации тока.

Перед войной на заводе «Динамо» был построен опытный электровоз для магистральной тяги с установленными на нем выпрямителями, и на этом электровозе схему с нулевым вентилем применили, чтобы сгладить пульсации тока в электродвигателях.

Во время Великой Отечественной войны развилась радиолокация, И β некоторых локационных установках

Фиг. 1-6. Осциллограмма, снятая в схеме фиг. 1-5.

/— напряжение в сеТи; 2—ток через обмотку электромагнита; 3—ток через фазовый вентиль; 4—ток через нулевой вентиль.

Половину периода ток идет в обмотку электромагнита через фазовый вентиль из сети переменного тока, в другую половину периода ток электромагнита замыкается через нулевой вентиль. Ток в обмотке электромагнита не прерывается. Среднее значение тока в схеме с нулевым вентилем значительно больше, а пульсация тока значительно меньше, нежели в простой однополупериодьой схеме. Все кривые токов на фиг. 1-4 и 1-6 построены в одном масштабе. Включение нулевого вентиля увеличило средний ток через электромагнит в 20 раз.

схема с нулевым вентилем также оказалась полезной. Передатчик локационной установки работает отдельными импульсами, вспышками. Этот передатчик питают толчками напряжения от специальной цепочечной схемы. Часто в эту схему питания включается нулевой вентиль. Там он поглощает отрицательную волну напряжения, которая могла бы возникнуть при рассогласовании цепочки и ее нагрузки.

Но стоит лишь немного изменить схему с нулевым вентилем— скажем, повернуть этот нулевой вентиль иначе, поместить его, как указано на фиг. 1-7, и получается бессмыслица — это уже неразумная схема, для такой схемы не известны пока полезные применения.

Фиг. 1-7. Такая схема не пригодна для питания обмоток электромагнита выпрямленным током.

Каждая идея, каждая мысль должна быть выражена присущим ей языком. Нельзя мелодию рассказать словами, невозможно полно изложить словами идею живописца — она должна быть воплощена в картине,

И если бы я—электрик — попытался описать только словами без схемы мой нулевой вентиль, то эксперты из бюро изобретательства не стали бы и разбираться в этом сочинении. Они не выдали бы мне авторского свидетельства. Ни один электрик не принял бы всерьез словесные рассуждения без схемы. И он был бы прав.

Кто желает работать в области электротехники, должен прежде всего изучить язык электротехники — научиться читать и составлять’электрические схемы.

Источник: Электричество работает Г.И.Бабат 1950-600M

Запорный вентиль и обратный клапан

Запорный вентиль и обратный клапан  [c.113]

Запорный вентиль и обратный клапан. Одновременно с проверкой работы парового насоса проверяют действие питательной арматуры — запорного вентиля и обратного клапана, устанавливаемых на питательном трубопроводе в месте присоединения его к котлу. Вентиль слул[c.169]


К каждому предохранительному приспособлению должна быть присоединена труба от водопровода для его заполнения, на которой устанавливаются запорный вентиль и обратный клапан.  
[c.226]

На рис. 13-11 показаны запорный вентиль и обратный клапан. Вентиль состоит из корпуса 3, внутренней перегородки 2, тарелки / и маховичка 4. Обратный клапан состоит из корпуса 5, разделенного внутри перегородкой 7 в перегородке имеется проходное отверстие, в которое впрессовано седло 9. Тарелка и седло должны  [c.241]

К каждому выкидному предохранительному устройству для заполнения его водой должна быть присоединена труба от водопровода с запорным вентилем и обратным клапаном.  [c.99]

Газоразборные посты ПГЗ-10 комплектуются запорным вентилем и обратным клапаном типа ЛЗС-2 (рис. 2.6), в газоразборные посты ПГП-6 и ПГМ-10 также и сетевыми редукторами, соответственно ДПС  [c.33]

Газоразборные посты ПГЗ-10 комплектуются запорным вентилем и обратным клапаном типа ЛЗС-1, а газоразборные посты ПГП-6 и ПГМ-10 также и сетевыми редукторами, соответственно ДПС и ДМС. Обратные клапаны служат для предохранения газопровода горючего газа от перетекания в него кислорода со стороны потребления.  

[c.298]

Бачки для горючего должны иметь манометр, быть испытанными на прочность гидравлическим давлением 10 кгс см , а на плотность пневматическим давлением 5 кгс см . Сальник запорного вентиля и обратный клапан насоса не должны пропускать горючее при давлении 5 кгс см . Наливать горючее в бачок разрешается не более чем на его емкости. Заправка горючим должна производиться в особых помещениях, надежно оборудованных и безопасных в пожарном отношении. Разлитый керосин немедленно удаляют.  [c.268]

К каждому выкидному приспособлению для его заполнения должна быть присоединена труба от водопровода, на которой устанавливают запорный вентиль и обратный клапан.  [c.367]

На рис. 71 показаны питательный запорный вентиль и обратный клапан. Вентиль состоит из корпуса 9, внутренней перегородки 8, тарелки 7 и маховичка 10. Обратный клапан состоит из корпуса 1, разделенного внутри перегородкой 4 в перегородке находится проходное отверстие, в которое впрессовано седло 6. Тарел-  [c.138]

К каждому выкидному предохранительному устройству должна быть подсоединена труба от водопровода с запорным вентилем и обратным клапаном, препятствующим проходу воды из предохранительного устройства в водопровод.  [c.54]


Бачки для жидких горючих должны иметь исправные манометры. Сальник запорного вентиля и обратный клапан насоса не должны пропускать горючее при давлении 0,5 МПа. Наливать горючее в бачок разрешается не более чем на 3/4 его емкости. Заправка горючим производится в особых помещениях, надежно оборудованных и безопасных в пожарном отношении.  [c.269]

К каждому предохранительному приспособлению для возможности заполнения его водой должна быть присоединена труба от водопровода с запорным вентилем и обратным клапаном. Приспособление должно иметь спускное устройство. В выкидном приспособлении не допускается замерзание воды. Открытая часть пароотводящей трубы должна быть ограждена во избежание случайных ожогов лкь дей.  [c.99]

Непосредственно к запорному вентилю присоединяется обратный клапан (рис. 125). Обратный клапан пропускает воду только в одном направлении. Его назначение — впускать воду в котел и предупреждать возможность ее утечки из котла. Под действием питательного насоса вода поступает под тарелку обратного клапана,  [c.169]

На каждом питательном вводе в котле должны быть установлены запорный вентиль и обратный питательный клапан, автоматически закрывающийся давлением из котла.  [c.80]

При установке нескольких питательных насосов, имеющих общий всасывающий и нагнетательный трубопроводы, устанавливают запорные вентили (или задвижки) как на стороне всасывания, так и на стороне нагнетания. Кроме того, на напорном патрубке каждого центробежного насоса до запорного вентиля устанавливают обратный клапан.  [c.255]

Установленные строительные длины фланцевых проходных и угловых запорных вентилей (и обратных подъёмных клапанов) с крышкой на болтах приведены в табл. 7,  [c.984]

Водяные экономайзеры некипящего типа (рис. 39, а) отключаются и по водяной, и по газовой стороне. С этой целью делают обводную линию питания и обводной газоход помимо экономайзера. На питательном трубопроводе перед барабаном и перед входным коллектором экономайзера устанавливают запорную задвижку и обратный клапан. Для предотвращения упуска воды, как с экономайзера, так и из котла, устанавливают вентиль для питания котла помимо экономайзера (обводной вентиль).  [c.87]

В комплект насосной установки на рн= 14,3 МПа и выше входят, кроме собственно насоса, следующие узлы электродвигатель соединительная муфта обратный клапан с запорным вентилем и дросселирующим устройством для-линии рециркуляции защитная сетка на входном трубопроводе оборудование и арматура масляной установки местные щиты с приборами автоматического управления, контроля, защиты и сигнализации запасные части, а также-гидромуфта (при поставке насоса для работы с регулированием частоты вращения).  [c.221]

Ресивер, служащий для обеспечения постоянного усилия прижима в процессе вытяжки, выполняется в виде отдельного резервуара клёпаной или сварной конструкции (фиг. 26). Суммарный объём ресивера и цилиндров подушек составляет около 8—10 объёмов вытесняемого воздуха в подушке при максимальном ходе её. Подушки, применяющиеся без ресивера, имеют объём цилиндров около шести объёмов вытесняемого воздуха при максимальном ходе подушки. Между воздушной магистралью сжатого воздуха и ресивером устанавливаются запорный вентиль, фильтр для очистки воздуха редукционный клапан для автоматической регулировки необходимого давления воздуха в ресивере манометр и обратный клапан. В сеть между ресивером и подушкой монтируются запорный вентиль предохранительный клапан  [c.770]


Схема перемычки рис. 11,а с установкой двух ручных запорных вентилей и с ревизией между ними надежная, однако она исключает дистанционное или автоматическое управление процессом продувки форсунок и требует периодического наблюдения за ревизией на перемычке. Схема перемычки рис. 11,6 с установкой двух запорных вентилей с электроприводом и ревизией, на которой также устанавливается электрифицированный вентиль, позволяет дистанционно управлять продувкой, но сложна и менее надежна. Схемы перемычки рис. 11,б и г принципиально мало отличаются друг от друга. В обоих случаях на перемычках устанавливаются обратный клапан и запорный вентиль (в схеме рис. 11,б — с ручным приводом, а в схеме рис. И,г — с электроприводом).  [c.44]

Каждый вертикально-водотрубный котел по правилам Котлонадзора должен быть снабжен следующей арматурой двумя предохранительными рычажными клапанами, манометром, двумя водоуказательными приборами, запорным клапаном и обратным клапаном на питательном трубопроводе, парозапорным вентилем, двумя вентилями на продувочной (спускной) линии и вентилем для водоумягчительной установки.  [c.67]

На питательном трубопроводе должны быть установлены запорный вентиль или задвижка и обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла в питательный трубопровод. Кроме того, на питательных линиях устанавливают регулируемую арма-ТУРУ.  [c.513]

На питательной трубопроводе должны быть запорный вентиль или задвижка и обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла в питательный трубопровод. На котлах с давлением до 39 кГ/см запорный орган устанавливается между котлом и обратным клапаном.  [c.47]

На питательном трубопроводе, подводящем воду к котлу, должны быть установлены запорное устройство (вентиль или задвижка) и обратный клапан. Запорное устройство располагается между котлом и обратным клапаном. Обратный клапан присоединяется непосредственно к запорному устройству.  [c.100]

По правилам Госгортехнадзора на питательном трубопроводе в месте присоединения его к паровому котлу устанавливают запорный вентиль (или задвижку) и обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла в питательный трубопровод.  [c.222]

При наличии у парового котла отключаемого но воде водяного экономайзера запорный вентиль (или задвижку) и обратный клапан устанавливают на питательном трубопроводе как перед экономайзером, так и на выходе из экономайзера.  [c.223]

На водогрейных котлах вместо одного из предохранительных клапанов разрешается устанавливать обводной трубопровод с обратным клапаном, пропускающим воду из котла в обход запорного устройства на трубопроводе горячей воды (рис. 57). Если перед растопкой случайно не открыт запорный вентиль на трубопроводе горячей воды, давление воды в котле не повысится, так как вода пойдет по обводному трубопроводу в обход задвижки. Диаметры обводных трубопроводов и обратных клапанов на них выбирают в зависимости от теплопроизводительности котла.  [c.145]

На рис. 150, а показана схема горячего водоснабжения с нижней разводкой, предусматривающая установку котла большой емкости. Вода, подогретая в котле 1, под давлением в городском водопроводе поступает через разводящую магистраль 2 и подающие стояки 3 к водоразборным устройствам 4. Для циркуляции воды имеется обратный. трубопровод 5. Чтобы вода не ушла из котла в городскую сеть водопровода при случайном падении в ней давления, на трубе, подводящей воду к котлу, устанавливаются запорный вентиль 8 и обратный клапан 9. Для спуска воды из системы служит вентиль 10, а для выключения котла — вентили 6. На котле установлен предохранительный клапан 7.  [c.254]

При испытании на герметичность запорного органа закрывают от руки затвор, арматуру 5 закрепляют на стенде, подсоединяют ее к гидропрессу 8 и открывают вентиль на патрубке прижима 2. В процессе испытания запорный орган не должен пропускать воду, т. е. через контрольный вентиль патрубка прижима не должно быть течи. Во время испытания на герметичность запорного органа задвижки воду поочередно подводят с обеих сторон затвора. При испытании вентилей и предохранительных клапанов воду подводят под клапан, а при испытании обратных клапанов — на тарелку.  [c.67]

На рис. 47 показан нижний барабан трехбарабанного котла с расположенными в нем 12 мелкими эжекторами. Для направления циркуляционных потоков, в нижнем барабане, между опускным и подъемными пучками труб устанавливаются вертикальные щитки 5. Для парововго разогрева необходимо обеспечить достаточное количество пара (обычно 1,5—4 т/ч в зависимости от мощности и водяного объема котла). Подводящий паропровод должен быть заизолирован. Перед барабаном должен иметься запорный вентиль и обратный клапан. Штуцер для ввода пара в барабан должен быть выполнен с защитной рубашкой во избежание образований межкристаллитных трещин.  [c.107]

Арматура питательных трубопроводов. На питательных трубопроводах устанавливают запорный вентиль и обратный клапан. Назначение первого — отключать котел от питательного трубопровода и регулировать подачу воды, второго — предотвращать выход воды из котла в питательный трубопровод перед пуском пгиательного насоса, а также в случае остановки его или аварийного снижения напора в питательном трубопроводе. При уменьшении давления под тарелку обратный клапан автоматически закрывается.  [c.142]

Если котел имеет неотключаемый водяной экономайзер, то запорный вентиль и обратный клапан устанавливают на питательных трубопроводах перед экономайзером. У отключаемого экономайзера запорный вентиль и обратный клапан устанавливают также на выходе воды из экономайзера.  [c.143]


Для сокращения времени растопки и уменьшения разности температур воды в котлах ДКВР-6,5 и ДКВР-10 имеются устройства для подогрева воды в нижнем барабане паром от внешнего источника. На подводящем от внешнего источника паропроводе устанавливается манометр, запорный вентиль и обратный клапан.  [c.70]

МПа (0,2—1,5 кгс/см ). Пост унифициржан с постом ПГК-10 для газов-заменителей ацетилена — ПГЗ-10 пропускной способностью до 10 м /ч, содержи запорный вентиль и обратный клапан ЛЗС-1-68, предназначен для работы на пропане, пропаи-бутане, природном газе, метане, городском газе, давление горючего газа на входе в пост 0,005—0,15 МПа (0.(6—1,5 кгс/см ).  [c.39]

Для уменьшения непроизводйтельных потерь Og на каждом выходном штуцере трубопровода необходимо ставить запорный вентиль и обратный клапан -— ниппель такого же типа, как на трубопроводах сжатого воздуха. Трубопроводы для подачи Oj и его смесей окрашивают в черный цвет.  [c.72]

I — дымовые заслонки экономайзера 2 — дымовая заслонка обводного газохода 3 — обводный газоход 4 — ребристые трубы 5 — соединителькыз калачи в — выходные заслонки экономайзера 7 4 — предохранительные клапаны 8, И — запорные вентили 9 — сгонная линия /( — обводный трубопровод с запорным вентилем 12 — обратный клапан 13 — спускная труба с вентилем.  [c.121]

На перднем днище устанавливаются манометр 8 и водоуказательная арматура 9, на сухопарнике — предохранительные клапаны 10 и парозапорный вентиль 11. К питательному штуцеру 5 присоединены запорный вентиль 12 и обратный клапан 13. К нижней части барабана при-  [c.34]

Предохранение неработающего оборудования от доступа пара достигается плотным закрытием задвижек и вентилей, а также соединением паропроводов с атмосферой мащинного зала через вертикальные (без перегибов) трубные пароотводчики. Последние устраивают между двумя запорными органами, в том числе между главной парозанорной задвижкой и стопорным клапаном, между парозапорными задвижками и обратными клапанами на регулируемых отборах и на линии противодавления турбины. Линии обеспарива-ния не должны иметь связи с другими трубопроводами. Вентили для отвода пара должны быть полностью открыты в течение всего времени простоя турбины.  [c.171]

На котлах с давлением до 39 кгс1см ( 39 бар) запорный вентиль (или задвижку) устанавливают между котлом и обратным клапаном. Благодаря такому расположению можно при плотном закрытии вентиля (или задвижки) снять без уменьшения давления в котле для ремонта обратный клапан или произвести на месте небольшой ремонт.  [c.222]

Типовая схема комбинированного газопи-тания рабочих сварочных постов с подачей горючего газа по цеховому газопроводу предусматривает питание рабочих постов кислородом от баллона с установленным на нем редукторе. Отбор горючего газа должен производиться через газоразборный пост, в состав которого входит запорный вентиль и соответствующее предохранительное устройство жидкостной затвор, сухой затвор или обратный клапан. Предохранительные устройства для ацетилена могут быть применены при использовании любого газа, а обратный клапан — только для газов—заменителей ацетилена, исключая водород.  [c.287]


Назначение и устройство воздушного дыхательного аппарата. Баллон с запорным вентилем и коллектором.

     Баллон предназначен для хранения рабочего запаса сжатого воздуха. Баллоны, входящие в состав дыхательного аппарата, выполняются в соответствии с НПБ 190-2000 «Техника пожарная. Баллоны для дыхательных аппаратов со сжатым воздухом для пожарных. Общие технические требования. Методы испытаний».  Вместимость и конструкция баллонов могут быть различными (рисунок 1) от 1 до 10 л.
     На цилиндрической части баллона наносится надпись: «ВОЗДУХ 29,4 МПа».

 Рисунок 1. Баллоны


     В зависимости от модели аппарата могут применяться металлические, металлокомпозитные баллоны (рисунок 2). Баллоны имеют цилиндрическую форму с полусферическими или полуэлептическими донышками (обечайками).

 а)                         б)                      в)


Рисунок 2. Баллоны цилиндрической формы:
а — металлические, б, в — металлокомпозитные


     Сферические баллоны применяются редко, несмотря на целый ряд их преимуществ. Например, у сферических баллонов меньшая масса, так как они более прочные вследствие равномерного (по сравнению с цилиндрическими баллонами) распределения давления. В дыхательном аппарате PSS 500 с тремя сферическими баллонами (рисунок 3) удается снизить положение центра масс, относительно поясного ремня, поэтому совершать наклоны с таким аппаратом более удобно.

Рисунок 3. Применение сферических баллонов в аппарате PSS 500


     Баллоны для сжатого воздуха PSS 500 изготовлены из углеволоконного композитного материала. Емкость каждого баллона — 2 л. Максимальное рабочее давление — 300 бар.
     Еще одним примером применения тонкостенных сферических баллонов объемам 2 л (рисунок 4) являются воздушные дыхательные аппараты ИВА-12С, ИВА-12СП (Россия).

Рисунок 4. Использование сферических баллонов в аппарате ИВА-12С


     В результате работ по снижению массы аппаратов и совершенствованию применяемых материалов широкое применение получили металлокомпозитные баллоны. Производство и использование металлокомпозитных и полностью композитных баллонов позволяет, в сравнении с  цельнометаллическими баллонами, увеличить время защитного действия и надежность дыхательного аппарата. Так, основу металлокомпозитного баллона составляет стальной или алюминиевый лейнер, который оплетают специальным химическим волокном (для этих целей могут использовать стекловолокно, нить «Армос» и др.). В результате этого металлокомпозитные баллоны, в отличие от цельнометаллических, становятся «безосколочными». На рисунке 5 приведен пример безосколочного искусственного разрушения металлокомпозитного баллона объемом 2-литра и с рабочим давлением 300 кгс/см2. При номинальном проверочном давлении в 450 кгс/см2 (150% от рабочего давления) разрушение баллона произошло только при давлении в 530 кгс/см2.

 Рисунок 5. Пример безосколочного разрушения металлокомпозитного баллона


     К недостаткам металлокомпозитных баллонов следует отнести их низкую устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам, а также высокую стоимость. Поэтому при эксплуатации металлокомпозитных баллонов необходимо использование специальных защитных чехлов.
     Для установки запорного вентиля в горловине баллона нарезается коническая или метрическая резьба. Вентиль баллона должен быть выполнен таким образом, чтобы нельзя было полностью вывернуть его шпиндель во время эксплуатации. Конструкция вентиля должна быть такой, чтобы во время работы спасателя исключалась возможность случайного закрытия вентиля из положения «Открыто». Соединение «вентиль-баллон» должно быть герметичным. Вентиль баллона должен выдерживать не менее чем 3000 циклов открытия и закрытия. В штуцере вентиля для присоединения к редуктору, как правило, применяться внутренняя резьба диаметром 5/8″.
     Конструкция вентиля показана на рисунке 6 Вентиль с помощью конической резьбы или цилиндрической резьбы ввинчен в горловину баллона — 14, при варианте с цилиндрической резьбой герметичность соединения баллона с вентилем обеспечивается прокладкой — 18 и уплотнительным кольцом — 13.

 Рисунок 6. Вентиль


     Вентиль состоит из корпуса — 15 со штуцером А для подсоединения коллектора (или редуктора — вариант с одним баллоном; клапана — 11 со вставкой — 16; шточка — 9 с пером — 10; гайки сальниковой — 7; маховичка, состоящего из обоймы — 3 и облицовки — 2; заглушки — 1, гайки — 4 и пружины — 5. Герметичность вентиля обеспечивается прокладками — 8 и 17. Прокладка — 6 служит для уменьшения сил трения. При хранении баллонов отдельно от аппаратов в штуцер А вкручивается заглушка — 12. При вращении маховичка по часовой стрелке клапан II, перемещаясь по резьбе в корпусе вентиля — 15, прижимается вставкой — 16 к седлу и перекрывает канал, по которому воздух поступает из баллона в коллектор (или редуктор — вариант с одним баллоном).

Рисунок 7. Вентили баллонов:
а — с горизонтальным расположением маховичка, б — с вертикальным расположением маховичка, в — с наружной резьбой,  г — с индикатором и предохранительным клапаном


      Примером совершенствования надежности вентилей баллонов является запатентованный фирмой Interspiro (Швеция) вентиль с механизмом блокировки от случайного закрытия. Такой вентиль снабжен предохранительным устройством, предотвращающим случайное закрывание: вентиль баллона может быть закрыт только при дополнительном нажатии на вентиль (маховичок) баллона. Вентиль баллона соединяется с блоком редуктора при помощи резьбового соединительного штуцера.
     Все большее распространение получают вентили баллонов, оснащенные индикаторами и предохранительными устройствами (рисунок 7 г). Индикатор позволяет контролировать наличие и величину давления сжатого воздуха в баллоне. Предохранительное устройство обеспечивает защиту баллона от разрушения вследствие увеличения в нём давления, например, при нагревании или неправильной заправке.
     Для экономии времени на замену баллонов, фирмой MSA AUER разработан штекерный адаптер AlfaClik, позволяющий заменить баллоны в 10 раз быстрее, чем при использовании резьбовых соединений. AlfaClik представляет из себя быстроразъемное соединение, одна часть которого навинчивается на резьбовой соединительный штуцер редуктора, а другая устанавливается на воздушный баллон (рисунок 8). По сравнению с резьбовым соединением, система AlfaClik обеспечивает не только простоту использования, но и более высокий уровень безопасности. При использовании системы AlfaClik баллон может быть отсоединен только когда давление уже сброшено. Для отсоединения баллона необходимо повернуть специальное высвобождающее кольцо на 20 градусов, одновременно надавив на него.

 Рисунок 8. Устройство AlfaClik


     При отсоединении баллона начинает действовать особый клапан-ограничитель потока воздуха, встроенный в систему AlfaClik, что помогает избегать опасных ситуаций в случаях, когда вентиль баллона был случайно оставлен открытым.
     Устройство AlfaClik имеет встроенный фильтр против грязи для очистки подаваемого воздуха и подходит ко всем баллонам со стандартным резьбовым соединением [EN 144].
     Штекерный адаптер AlfaClik может использоваться для подсоединения  баллонов к системам наполнения воздухом в мастерских (рисунок 3.13).
 

 Рисунок 9. Вариант использование AlfaClik для наполнения баллонов в мастерских


     В целях снижения времени на наполнение и перезарядку баллонов аппаратов рядом фирм производителей воздушных дыхательных аппаратов используется система быстрого наполнения баллонов. Для работы этой системы на магистрали высокого давления аппарата устанавливается адаптер (разъем) к которому подсоединяют источник высокого давления. Это соединение позволяет заправлять баллон(ы) от независимого вторичного источника высокого давления, например, от ресивера, в течение 1-2 минут, при этом спасатель может не выключаться из дыхательного аппарата. Примером реализации системы быстрого наполнения воздухом являются системы Quick-Fill фирмы MSA Auer и ChargAir фирмы Drager (рисунок 10). Недостатком системы быстрого наполнения являются зависимость от места нахождения вторичного источника воздуха, необходимость приобретения, транспортировки и наполнения ресивера.

 Рисунок 10. Пример использования системы быстрого наполнения баллонов Quick-Fill


     Адаптер (разъем) системы быстрой дозаправки аппарата воздухом может быть для удобства спасателя установлен на выносном шланге, расположенном в районе поясного ремня (рисунок 10) или расположен непосредственно за коллектором аппарата (рисунке 11).

 Рисунок 11. Пример безшлангового варианта адаптера системы Quick-Fill


     Вариант безшлангового варианта адаптера (разъема) системы быстрой дозаправки баллонов Quick-Fill позволяет не только упростить конструкцию, но и снизить вес аппарата до 10%. На рисунке 12 представлены варианты ресивера для заправки аппаратов через систему Quick-Fill.

 а) Возимая ресивер-кассета

б) Передвижной ресивер 2*50л


Рисунок 12. Варианты ресивера для заправки аппаратов через систему Quick-Fill


     Коллектор (рисунок 13) дыхательного аппарата предназначен для подсоединения баллонов с воздухом к редуктору.

 Рисунок 13. Варианты внешнего вида коллектора


Пример конструкции коллектора приведен на рисунок 14. Коллектор состоит из корпуса — 6 со штуцером А для подсоединения редуктора. В корпус на припое ввинчены два штуцера — 1 для подсоединения баллонов.

 Рисунок 14. Коллектор


     Баллоны со сжатым воздухом подсоединяются к коллектору с помощью гаек – 2, прижимающих штуцеры – 4, с уплотнительными кольцами — 3 к посадочным местам баллонов. Герметичность соединения штуцеров — 4 с коллектором обеспечивается кольцами уплотнительными — 5.
Увеличение времени защитного действия дыхательного аппарата в загазованной зоне может быть достигнуто также за счет замены баллонов (при двухбаллонной схеме ВДА) непосредственно на месте работ без выключения из дыхательного аппарата. Такая возможность была реализована в аппарате  АВХ – 324НТ (Россия, ЗАО «ЦАСФ») за счет оригинальной конструкции коллектора и вентиля баллона (рисунок 15).

 Рисунок 15. Аппарат АВХ-НТ


     Разработанная конструкция обеспечивала автоматическую продувку токсодозы при открытии вентиля и сброс остаточного давления из коллектора при закрытии вентиля баллона. Эта схема позволила производить попеременную и безопасную замену баллонов в загазованной зоне спасателю, не выключаясь из дыхательного аппарата.

 

Источник:  Никулин В.В., Сидорчук В.К., Андрианов С.Н.
Изолирующие дыхательные аппараты. Аппараты на сжатом воздухе
и особенности их конструктивных элементов.
Т.2/ Тула, 2010. – 299 с.

 

 

 

 

 

 

Логический вентиль — это… Что такое Логический вентиль?

Пример работы схемы RS-триггера, построенного на базе восьми 2И-НЕ логических вентилей.

Логи́ческий ве́нтиль — базовый элемент цифровой схемы, выполняющий элементарную логическую операцию[1], преобразуя таким образом множество входных логических сигналов в выходной логический сигнал. Логика работы вентиля основана на битовых операциях[2] с входными цифровыми сигналами в качестве операндов. При создании цифровой схемы вентили соединяют между собой, при этом выход используемого вентиля должен быть подключён к одному или к нескольким входам других вентилей. В настоящее время в созданных человеком цифровых устройствах доминируют электронные логические вентили на базе полевых транзисторов, однако в прошлом для создания вентилей использовались и другие устройства, например, электромагнитные реле, гидравлические устройства, а также механические устройства. В поисках более совершенных логических вентилей исследуются квантовые устройства[3][4], биологические молекулы[5], фононные тепловые системы[6].

В цифровой электронике логический уровень сигнала представлен в виде уровня напряжения (попадающего в один из двух диапазонов) или в виде значения тока. Это зависит от типа используемой технологии построения электронной логики[7]. Поэтому любой тип электронного вентиля требует наличия питания для приведения выходного сигнала к необходимым уровням сигнала.

Основные характеристики

Реализация

Хранение информации

История

Примечания

  1. gpntb.ru — Термины микроэлекроники
  2. Например: 2И-НЕ (NAND), XOR (исключающее ИЛИ) и другие.
  3. scientific.ru — Квантовый логический вентиль на сверхпроводниках
  4. pereplet.ru — Спиновые логические вентили на основе квантовых точек
  5. skms.impb.psn.ru — Электронный логический вентиль XOR на основе ДНК.
  6. lenta.ru — Создан логический вентиль для теплового компьютера.
  7. Наиболее известные это КМОП, ТТЛ, N-МОП, ЭСЛ, ДТЛ, РТЛ.

См. также

Продукция

Мониторинг Вентиль и Фитинг приветствует Вас!

Компания MV&F изготавливает оборудование для работы с криогенными жидкостями, включая сжиженный природный газ; особо чистыми газами; с вакуумом, с высоким и сверхвысоким давлением; с криогенными, высокими и сверхвысокими температурами.
За 17 летний период работы, компания выполнила десятки проектов, изготовила сотни единиц изделий и снабдила комплектующими тысячи предприятий России и стран СНГ. ООО «МВиФ» имеет прямые контакты с ведущими мировыми производителями комплектующих, что позволяет нам предлагать лучшую продукцию с минимальным сроком поставки. Для своих клиентов мы всегда выбираем оптимальные технические решения по оптимальной цене с учетом требований по комплектации, монтажу, внешнему виду и исполнению, сроку поставки и особенностям обслуживания. Мы предлагаем широкий спектр комплектующих и систем для управления потоками жидкостей и газов в следующих направлениях:

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Разработка конструкторской документации, сборочное производство типовой продукции, изготовление оборудования по ТЗ заказчика. Благодаря собственным конструкторскому и производственному отделам и доступу к лучшим импортным и российским комплектующим, мы изготавливаем товары с уникальными потребительскими характеристиками, многие из которых являются импортозамещающими с более привлекательными ценой и сроком поставки.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ КРИОГЕННЫХ И ГАЗОВЫХ СИСТЕМ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ:

по Государственным Контрактам, финансируемым через Министерство промышленности и торговли и Федеральное космическое агентство.

Поставка комплектующих для управления потоками газов и жидкостей

Комплектующие и оборудование для производственных предприятий, лабораторий, научных исследований, систем пробоотбора и анализа, систем КИПиА, медицины, нефтегазовой промышленности, криогенных применений изготавливаются в соответствии с самыми высокими стандартами качества на заводах США, Южной Кореи, Франции, Германии, Великобритании, Австрии, Нидерландов и других стран. Широкий ассортимент продукции позволяет нашим заказчикам решать комплексные проектные задачи и создавать высокотехнологичные надёжные системы и оборудование.

Схема привода электромагнитного клапана

Lee

В большинстве электромеханических систем используются соленоиды всех размеров. Поскольку соленоиды очень распространены, существует множество различных способов их управления. Эти методы включают в себя несколько готовых вариантов, таких как микросхемы ШИМ, механические реле и альтернативные схемы. Компания Lee разработала принципиальные схемы, которые можно использовать для управления многими электромагнитными клапанами и насосами на этом веб-сайте. Ниже перечислены некоторые конкретные принципиальные схемы, которые могут служить в качестве общих рекомендаций и могут быть воспроизведены или изменены конечным пользователем в соответствии с требованиями конкретного приложения.С вопросами о том, какая схема лучше всего подходит для вашего приложения, обращайтесь к инженеру по продажам компании Lee.

Базовый транзистор / быстрый отклик

(чертеж Ли LFIX1002200A)

Эта принципиальная схема демонстрирует простейшую форму схемы электромагнитного привода и может использоваться для приведения в действие большинства электромагнитных клапанов и насосов на этом веб-сайте. Схема требует входного напряжения (Vcc) для приведения в действие соленоида, а также входного сигнала управления (от контроллера, функционального генератора или схемы синхронизации), который переключает транзистор.Это, в свою очередь, позволяет току возбуждения возбуждать соленоид. Диод помещен параллельно соленоиду, чтобы защитить транзистор от индуктивного скачка напряжения, который возникает при обесточивании соленоида. Значительное падение напряжения между источником питания и соленоидом может произойти, если возникнет неожиданное сопротивление, например, длинные подводящие провода или другие электрические компоненты. Поэтому убедитесь, что соленоид получает свое номинальное напряжение срабатывания, измеряя непосредственно на контактах соленоида.В зависимости от требований вашего приложения, эта схема может быть настроена для двух различных режимов работы:

  1. Базовый драйвер — В простейшем режиме работы эта самая базовая схема соленоидного привода не требует стабилитрона 51 В.
  2. Драйвер с быстрым откликом — стабилитрон 51 В, включенный последовательно с обратным диодом, улучшает отклик с фиксацией (время до закрытия) соленоида при отключении питания.

Принципиальная схема базового транзистора


Электрическая схема только для справки.См. Чертеж LFIX1002200A, который включает дополнительные примечания и инструкции по эксплуатации.

Spike & Hold

(чертеж Ли LFIX1002250A)

Эту схему можно использовать как драйвер с увеличенным временем отклика или как драйвер с низким энергопотреблением. Схема сначала подает кратковременное напряжение срабатывания (V1, «Пиковое» напряжение) в течение периода времени (ts), затем переключается на более низкое напряжение (V2, «Удерживающее» напряжение), чтобы удерживать соленоид под напряжением в течение продолжительное время.Продолжительность всплеска (ts) определяется резистором и конденсатором (R1 и C1, указанные на LFIX1002250A, примечание 4), подключенными к микросхеме таймера 555. Обычно продолжительность выброса немного больше, чем время срабатывания соленоида. Требуется ввод управляющего сигнала (от контроллера, функционального генератора или схемы синхронизации) для приведения в действие соленоида. Соленоид будет оставаться включенным до тех пор, пока подан управляющий сигнал. Значительное падение напряжения между источником питания и соленоидом может произойти, если возникнет неожиданное сопротивление, например, длинные подводящие провода или другие электрические компоненты.Поэтому убедитесь, что соленоид получает свое номинальное напряжение срабатывания, измеряя непосредственно на контактах соленоида. При измерении сигнала между контактами соленоида с помощью осциллографа убедитесь, что используется дифференциальный пробник.

В зависимости от того, требуется ли вам меньшая мощность или более быстрый отклик, этот драйвер может быть настроен для двух различных режимов работы:

  1. Драйвер с быстрым откликом и удержанием — время отклика соленоида может быть улучшено как для срабатывания (время открытия), так и фиксации (время закрытия) соленоида путем подачи напряжения «перегрузки» выше номинального. напряжение срабатывания на V1 и добавление стабилитрона 51 В (D4, указано на LFIX1002250A, примечание 5.1). После быстрого приведения в действие соленоида драйвер переключается на более низкое удерживающее напряжение, подаваемое на V2, чтобы уменьшить резистивный нагрев и избежать повреждения соленоида. Стабилитрон 51 В, включенный последовательно с обратным диодом, улучшает отклик с фиксацией (время до закрытия) соленоида при отключении питания.
  2. Драйвер с низким энергопотреблением — общее энергопотребление можно значительно снизить (обычно 75-90%), подав номинальное напряжение соленоида на V1 и более низкое удерживающее напряжение на V2.Для большинства соленоидов удерживающее напряжение составляет половину номинального напряжения срабатывания, если иное не указано на контрольном чертеже. Для получения более конкретных рекомендаций относительно напряжения или продолжительности всплеска для вашего конкретного приложения или номера детали, пожалуйста, свяжитесь с инженером по продажам компании Lee.

Схема цепи выброса и удержания


Электрическая схема только для справки. См. Чертеж LFIX1002250A, который включает дополнительные примечания и инструкции по эксплуатации.

Электромагнитный фиксатор

(чертеж Ли LFIX1002350A)

Основным преимуществом электромагнитного клапана с защелкой является то, что не требуется питание для поддержания состояния потока клапана (открытого или закрытого) между срабатываниями. То есть обесточенный запорный клапан будет сохранять текущее состояние потока. Из-за этой функции магнитной фиксации электромагнитные клапаны с фиксацией имеют поляризованные выводы, что требует другого типа схемы управления. Состояние потока соленоида определяется отрицательным или положительным импульсом напряжения, поэтому требуется схема, способная протекать двунаправленный ток.Рекомендуемая схема LFIX1002350A включает в себя микросхему H-моста, которая меняет направление тока на противоположное, обеспечивая эффективное переключение электромагнитного клапана с фиксацией. Значительное падение напряжения между источником питания и соленоидом может произойти, если возникнет неожиданное сопротивление, например, длинные подводящие провода или другие электрические компоненты. Поэтому убедитесь, что соленоид получает свое номинальное напряжение срабатывания, измеряя непосредственно на контактах соленоида.

Для этой схемы требуется номинальное входное напряжение для приведения в действие соленоида, а также команды переключения, подаваемые микроконтроллером (MCU) или другим программируемым логическим контроллером (PLC).Команды переключения должны подаваться в виде сигнала 5 В постоянного тока «ВЫСОКИЙ» или «НИЗКИЙ», из которых требуется четыре. Два контакта необходимы для включения микросхемы H-моста, а два других необходимы для запуска положительного или отрицательного импульса на соленоид. Описание каждого вывода приведено ниже вместе с диаграммой состояний. Информацию о назначении штырей соленоида и схемах подключения можно найти на контрольном чертеже для каждого запорного электромагнитного клапана.

Назначение контактов MCU (график формы сигнала)

  • IN 1 — HIGH обеспечивает импульс +5 В постоянного тока.Длина (время) импульса должна быть немного больше времени срабатывания соленоида.
  • IN 2 — HIGH обеспечивает импульс -5 В постоянного тока. Длина (время) импульса должна быть немного больше времени срабатывания соленоида.
  • D 1 — Включает NXP33886 (H-Bridge Chip), должен быть ВЫСОКИЙ при срабатывании (в любом направлении).
  • D 2 — Включает NXP33886 (H-Bridge Chip), должен быть НИЗКИЙ при срабатывании (в любом направлении).

Схема цепи запорного клапана

График формы сигнала


Электрическая схема только для справки.См. Чертеж LFIX1002350A, который включает дополнительные примечания и инструкции по эксплуатации.

Балансировочный клапан для горячей воды | CircuitSolver

Балансировка систем рециркуляции горячей воды никогда не была такой простой с CircuitSolver® — первым на рынке и ведущим термостатическим балансировочным клапаном.

Балансировка системы горячего водоснабжения

CircuitSolver® — это термостатический самодействующий балансировочный клапан, который автоматически и непрерывно регулирует поток в системах рециркуляции горячей воды для бытового потребления для поддержания заданной температуры в конце каждого ответвления.CircuitSolver® регулирует поток в ответ на потери тепла и колебания потребления, сокращая рабочее время и устраняя обратные вызовы.

Учить больше

Дренажный клапан темперирования (DTV)

Сточная вода из торгового оборудования, температура которой превышает 140 ° F, должна быть достаточно доведена до попадания в общественную канализацию, чтобы соответствовать требованиям по водопроводу и предотвратить повреждение трубопроводов из ПВХ. Чтобы упростить соблюдение нормативных требований, дренажный клапан темперирования (DTV) установлен на линии для непрерывного контроля сточных вод и автоматического распределения потока холодной воды.

Учить больше

Водонагреватель ESS для безопасного душа

Водонагреватель ESS — это комплексная система, разработанная в соответствии с требованиями ANSI Z358.1-2014 для подачи теплой воды в систему аварийного полива. Устройство использует смесительный клапан Therm-O-Mix® WWM для смешивания горячей и холодной воды до температуры 85 ° F, соответствующей требованиям OSHA, и будет продолжать работу даже при отключении электричества.

Учить больше

Устройства

CircuitSolver® эффективны и не учитывают время, обычно необходимое для ручной балансировки систем в конце проекта.Мы запустили системы днем, чтобы прийти на следующее утро, чтобы найти горячую воду, идеально сбалансированную по всем стоякам и зонам.

— Кристофер Мейрер — J.C. Cannistraro, LLC

Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

Неисправность цепи клапана продувки системы контроля за отводом паров топлива

P0443 Определение кода

Неисправность цепи клапана продувки системы контроля за отводом паров топлива

Что означает код P0443

P0443 — это общий код OBD-II, который указывает, что модуль управления двигателем (ЕСМ) обнаружил неисправность клапана управления продувкой или его цепи управления.Это может означать обрыв или короткое замыкание в клапане или цепи.

Причина появления кода P0443?

  • Контроллер ЭСУД дал команду на открытие клапана продувки и обнаружил либо неполный разрыв цепи, либо короткое замыкание в цепи.

  • Причиной кода P0443 может быть внутренняя обрыв цепи клапана управления продувкой или коррозия разъема, приводящая к потере контакта с клапаном.

  • Код также может быть установлен, если проводка к клапану повреждена между контроллером ЭСУД и продувочным клапаном, вызывая разрыв цепи, если провод оборван, или короткое замыкание, если провод закорочен на массу или источник питания.

Каковы симптомы кода P0443?

Как механик диагностирует ошибку P0443?

  • Сканирует коды и документирует код в ECM, просматривает данные стоп-кадра, видит, когда произошла неисправность

  • Осматривает всю проводку клапана продувки паром и систему, включая разъем клапана продувки на предмет коррозии, повреждения или ослабления соединения или проводов

  • Проверяет выпускной клапан продувочного клапана на предмет закупорки грязью, мусором или паутиной

  • Выполняет испытание на утечку дыма в системе паров топлива, чтобы попытаться определить причину утечки паров с помощью отверстия для испарения паров

  • Проверяет клапан управления продувкой на предмет надлежащего сопротивления клапана, а затем проверяет работу клапана с помощью ECM для управления клапаном

Распространенные ошибки при диагностировании кода ошибки P0443

  • Непроверка неисправности и замена деталей, которые могут быть, а могут и не быть проблемой

  • Насколько серьезна ошибка P0443?

    • Код P0443 заставляет загораться лампу проверки двигателя, и только это приведет к неудачному тесту на выбросы загрязняющих веществ.

    • Код означает, что регулирующий клапан системы паров топлива неисправен или его цепь не соединяется с клапаном, поэтому контроллер ЭСУД потерял управление клапаном.

    • Неправильная работа системы улавливания и повторного использования паров может привести к потере расхода топлива.

    Какой ремонт может исправить ошибку P0443?

    • Проверка и замена клапана продувки
    • Ремонт поврежденной проводки к клапану продувки и предохранение от повторного повреждения
    • Замена продувочного вентиляционного клапана

    Код P0443 — довольно распространенный код, с которым сегодня приходят автомобили, который вызывает загорание контрольной лампы двигателя.Наиболее частая причина — крышка топливного бака была случайно снята или не была надежно затянута после заправки топлива. Для этого кода наиболее распространенной ошибкой является то, что клапан управления продувкой имеет внутреннюю разомкнутую цепь или выпускной клапан не удерживает пары.

    Нужна помощь с кодом P0443?

    YourMechanic предлагает сертифицированных мобильных механиков, которые придут к вам домой или в офис для диагностики и ремонта вашего автомобиля. Получите расценки и запишитесь на прием онлайн или поговорите со консультантом по обслуживанию по телефону 1-800-701-6230.

    Проверьте свет двигателя

    коды неисправностей

    P0443

    Больше никаких залов ожидания! Наши механики придут к вам, чтобы диагностировать и исправить ошибку P0443.

    Низкий показатель цепи клапана продувки системы улавливания паров топлива

    Диагностический код неисправности (DTC): P0458

    P0458 Определение кода

    Код P0458 означает, что определенная часть цепи клапана управления продувкой системы EVAP вызвала показание напряжения, которое не соответствует спецификациям производителя и, следовательно, каким-то образом неисправно.

    Что означает код P0458

    Когда этот код обнаруживается сканером OBD-II, это означает, что существует проблема с системой выбросов EVAP. Эта система контролирует скорость пара из канистры с помощью клапана управления продувкой системы. Часть системы цепи для этого клапана измеряет и передает напряжение на PCM. Если это значение ниже спецификаций производителя, PCM предполагает, что в цепи есть неисправность, и сохраняет код P0458.

    Причина появления кода P0458?

    Во многих случаях этот код может присутствовать из-за неправильно установленной крышки топливного бака.Однако за этим кодом могут быть более сложные проблемы, в том числе:

    Каковы симптомы кода P0458?

    В большинстве случаев при наличии кода P0458 других симптомов не будет. Индикатор Check Engine может гореть, и в PCM могут храниться другие коды, относящиеся к системе контроля выбросов EVAP.

    Как механик диагностирует ошибку P0458?

    Первым шагом к диагностике проблемы, связанной с кодом P0458, является проверка кода с помощью сканера OBD-II и проверка наличия других кодов.Подобные или связанные коды могут выявить более серьезную проблему, которую следует решить в первую очередь.

    После проверки следующим шагом является выполнение визуальной проверки всей электропроводки и компонентов, чтобы убедиться, что нет ослабленных, закороченных или корродированных проводов, которые вызывают получение PCM ошибочного сигнала. Кроме того, механик может пожелать проверить, правильно ли установлена ​​крышка топливного бака, потому что это часто является простой причиной появления кода P0458.

    После выполнения этих проверок код должен быть очищен и система повторно протестирована.Если код возвращается в PCM, то механик диагностировал более серьезную проблему с цепью клапана управления продувкой системы выбросов EVAP и должен перейти к дальнейшему ремонту.

    Распространенные ошибки при диагностировании кода ошибки P0458

    Самая распространенная ошибка при диагностике кода P0458 — замена компонентов системы без предварительной проверки крышки топливного бака или вакуумных шлангов на предмет неправильной установки или утечек. Перед заменой компонентов системы следует провести тщательную диагностическую процедуру.

    Насколько серьезен код P0458?

    Код P0458 не представляет серьезной проблемы, которая может повлиять на работу автомобиля; однако его присутствие может привести к тому, что транспортное средство не пройдет испытание на выбросы. Если обнаружен код P0458, его следует устранить при следующем плановом обслуживании, если не раньше.

    Какой ремонт может исправить ошибку P0458?

    После проверки и ремонта электропроводки, разъемов и других компонентов, а также проверки того, что крышка топливного бака установлена ​​правильно и не повреждена, механик может выполнить другой ремонт, который включает:

    • Замена неисправного соленоида управления продувкой.
    • Ремонт, очистка или замена сломанной, забитой или неисправной канистры с углем.
    • Замена вышедших из строя вакуумных шлангов.
    • Замена неисправных шлангов паров топлива.
    • Замена неисправного датчика давления / расхода.
    • Замена или ремонт обрыва или короткого замыкания в жгуте электромагнитного клапана продувки EVAP.

    После каждого ремонта код должен быть удален из PCM, и система должна быть повторно протестирована. Этот процесс позволяет механику устранять потенциальные причины до тех пор, пока они не обнаружат, что именно послужило причиной сохранения кода.

    Нужна помощь с кодом P0458?

    YourMechanic предлагает сертифицированных мобильных механиков, которые придут к вам домой или в офис для диагностики и ремонта вашего автомобиля. Получите расценки и запишитесь на прием онлайн или поговорите со консультантом по обслуживанию по телефону 1-800-701-6230.

    Проверьте свет двигателя

    Система EVAP (Контроль выбросов паров топлива)

    коды неисправностей

    Система горячего водоснабжения с термостатическим балансировочным клапаном CircuitSolver®

    CircuitSolver® — это самодействующий термостатический балансировочный клапан, который автоматически и непрерывно поддерживает заданную температуру воды в конце каждого горячего водоснабжения в системе рециркуляции.Это решает проблему задержки подачи горячей воды, полностью устраняя необходимость в трудоемкой и дорогостоящей ручной балансировке
    .

    Проблема
    1. Для многих зданий требуется несколько ответвлений от линии горячего водоснабжения.
    2. Вода течет по пути наименьшего сопротивления.
    3. Использование горячей воды гипер-динамично, поэтому путь наименьшего сопротивления постоянно меняется.
    4. Ручные регулирующие клапаны не могут эффективно решить эти проблемы.

    Решение

    Установите термостатический балансировочный клапан CircuitSolver ® на каждом ответвлении горячего водоснабжения в системе рециркуляции сразу после последнего отвода к горячему крану, чтобы гарантировать доступность горячей воды в любом водонагревателе в вашем здании независимо от потребления.

    Эксплуатация

    Термостатический балансировочный рециркуляционный клапан CircuitSolver постоянно компенсирует тот факт, что вода всегда течет по пути наименьшего сопротивления.Поскольку потребление воды в здании постоянно меняется, меняется и путь наименьшего сопротивления. При установке CircuitSolver ® непосредственно после последнего приспособления для подачи горячей воды на каждом ответвлении горячей воды перед его тройником в общую обратную линию горячей воды, температура в системе распределения горячей воды остается идеально сбалансированной автоматически.

    CircuitSolver ® открывается, когда температура воды падает ниже уставки клапанов. Это создает путь с наименьшим сопротивлением, вызывающий поток, пока температура снова не достигнет заданного значения клапана, после чего CircuitSolver ® закрывается.Клапан регулируется в зависимости от разницы температур от заданного значения, поэтому никогда не происходит внезапного закрытия, которое могло бы вызвать гидроудар.

    Поскольку движение клапана автоматическое, ручная регулировка не требуется. Это исключает типичную процедуру тестирования и балансировки, которая необходима для регулировки клапанов, ограничивающих поток в зависимости от перепада давления.

    Позволяя только жидкости, которая охлаждается ниже заданного значения клапана, течь в обратную линию, клапаны CircuitSolver® минимизируют потери тепла за счет снижения средней температуры и галлонов в минуту в обратной линии.Это устраняет необходимость в рециркуляционных насосах увеличенного размера, сокращая эрозию трубопроводов и потери энергии.

    Если вы регулируете клапаны регулирования давления для своих подкачивающих насосов в многоэтажном здании, убедитесь, что система горячего водоснабжения заполнена холодной водой. Тогда все CircuitSolver будут в полностью открытом положении.

    Особенности конструкции
    • Самодействующий термопривод из восковой смеси
    • Корпус и внутренние компоненты из нержавеющей стали
    • Защита от взлома — фиксированная уставка
    • Массив конфигураций
    • Высокое Cv

    Преимущества
    • Автономный режим — внешний источник питания не требуется
    • Ручная балансировка не требуется
    • Горячая вода по запросу
    • Более низкий расход в обратной линии горячей воды устраняет необходимость в увеличении размеров рециркуляционных насосов и сводит к минимуму проблемы с эрозией и коррозией, вызванные чрезмерной скоростью

    Для получения дополнительной информации о CircuitSolver посетите наш веб-сайт CircuitSolver.

    Работа цепи гидравлического разгрузочного клапана

    Работа цепи гидравлического разгрузочного клапана

    В схеме на рис. 3.15 насос создает давление в гидроаккумуляторе до тех пор, пока не будет достигнута установка разгрузочного клапана. В этот момент открывается разгрузочный клапан, и поток переходит в резервуар. Жидкость под давлением улавливается в гидроаккумуляторе обратным клапаном и гидрораспределителем с закрытым центром.

    Функциональная схема разгрузочного клапана представлена ​​на рис. 3.16. К предохранительному клапану с пилотным управлением добавлены две функции для создания разгрузочного клапана. Встроен обратный клапан, а небольшой поршень включен в верхнюю секцию вместе с дротиком и пилотной пружиной. Когда разгрузочный клапан закрыт, жидкость проходит через обратный клапан для зарядки аккумулятора.

    Как и в случае с предохранительным клапаном с пилотным управлением, полезно присвоить значения пружинам. Для нашего обсуждения мы предполагаем, что аккумулятор имеет номинальное значение 1000 фунтов на квадратный дюйм.Пилотной пружине присвоено значение 975 фунтов на квадратный дюйм, а пружине золотника — 25 фунтов на квадратный дюйм. Когда давление достигает 975 фунтов на квадратный дюйм, дротик освобождается, позволяя жидкости течь через внутренний слив в резервуар. Давление в верхней камере не может превышать 975 фунтов на квадратный дюйм. Катушка удерживается на месте пружиной 25 фунтов на квадратный дюйм. Маленький поршень обладает сбалансированными гидравлическими силами, поскольку с обеих сторон действует одинаковое давление. Проекционные площади обеих сторон равны, поэтому гидравлические силы равны.

    По мере того, как давление продолжает расти и достигает 975 + 25 = 1000 фунтов на квадратный дюйм, разгрузочный клапан открывается, и поток переходит в резервуар. Давление падает, и обратный клапан закрывается. Давление на поршень со стороны аккумулятора толкает его вправо (рис. 3.17), где шток выталкивает дротик из гнезда. Пока дротик удерживается на своем седле, разгрузочный клапан вентилируется, и насос разгружается под давлением 25 фунтов на квадратный дюйм, которое требуется для сжатия пружины главного золотника.

    При переключении гидрораспределителя жидкость стекает из гидроаккумулятора и давление падает.Гидравлическое усилие на поршне падает, и когда усилие пружины пилота становится больше, дротик возвращается в исходное положение. В этот момент давление выравнивается с обеих сторон юбки золотника. Пружина золотника повторно устанавливает золотник, и насос начинает создавать давление.

    Падение давления на гидрораспределителе при опорожнении гидроаккумулятора. Одновременно насос создает давление. Полученная кривая зависимости давления от времени имеет форму, показанную на рис. 3.18. Минимальное давление зависит от нагрузки, характеристик аккумулятора и характеристик насоса.


    Категории: Гидравлическое управление давлением | Теги: Гидравлический контур, Разгрузочный клапан | Оставить комментарий

    Моделирование балансировочного клапана устройства настройки схемы

    Применение схемотехнических устройств: моделирование и балансировка систем водяного охлаждения с замкнутым контуром

    Типичное применение устройств контуров — уравновешивание расходов на теплообменники в замкнутой системе охлаждающей воды с довольно постоянными нагрузками теплопередачи.Многие из этих типов систем имеют очень большое количество контуров и пользователей, и из-за устойчивого состояния тепловых нагрузок регулирование расхода для каждого пользователя с помощью полностью автоматизированного регулирующего клапана экономически не оправдано. Вместо этого, скорости потока устанавливаются путем установления соответствующих дифференциальных давлений на ответвлениях, коллекторах и контурах путем установки фиксаторов положения контуров.

    Процесс определения фиксированных положений контроллеров схем для балансировки системы является повторяющимся и занимает очень много времени, когда выполняется в полевых условиях.Моделирование системы в PIPE-FLO с помощью устройств для настройки контуров и использование процесса, описанного в Руководстве по эксплуатации Bell & Gossett (V1000187C), определение положения клапана для установки каждой настройки контура является быстрым и точным процессом.

    Чтобы сбалансировать эти типы систем, смоделируйте систему, используя регулирующие клапаны для устройств настройки контура, балансировочные клапаны стояка и тройной клапан, получая профиль Cv из кривых рабочих характеристик. Начните процесс балансировки, установив все эти клапаны на 100% открытыми, как показано на рисунке 3.

    Рисунок 3: Система охлаждающей воды с замкнутым контуром со всеми регуляторами контура на 100% открытыми.

    После того, как все наши клапаны установлены в ручное положение 100% открытия, мы можем определить, какой клапан наиболее гидравлически удаленный в каждой ветви, найдя устройство настройки контура с наименьшим перепадом давления на нем. Это можно сделать, используя значения из FLO-Sheet , но некоторые из них могут быть очень близкими из-за округления. Используйте окно просмотра списка , чтобы отсортировать регулирующие клапаны по dP, чтобы найти с наиболее удаленным гидравлическим управлением. Начиная с ветви 1, установщик контуров с наименьшим перепадом давления на нем — CV 9:

    После того, как установщик контуров с наибольшим гидравлическим удалением был установлен, мы хотим оставить установщик контуров с наибольшим гидравлическим удалением установленным на ручное положение открытия 100%, в то время как мы устанавливаем все другие устройства настройки схемы в этой ветви на требуемый расход. Для целей этого примера мы хотим, чтобы все скорости потока через ответвления составляли 20 галлонов в минуту.

    Эти шаги необходимо будет повторить для всех филиалов в системе. Ниже приведен снимок экрана нашей примерной системы со всеми ответвлениями с одним установщиком цепи, установленным в ручное положение на 100% разомкнуто, и всеми другими установщиками цепи, установленными на 20 галлонов в минуту.

    Теперь, когда все ветви определены, нам нужно перейти к установщикам цепей на стояках. Процесс балансировки этих устройств для настройки контуров на стояках будет таким же, как и на ответвлениях, нам нужно установить, какой клапан является наиболее удаленным с гидравлической точки зрения.В данном примере модели это будет клапан CS 5.

    Поскольку CS 5 является наиболее удаленным с гидравлической точки зрения, мы хотим оставить его в ручном положении на 100% открытия, а затем установить все другие устройства для настройки стояков на их требуемый расход в ответвлениях.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *