Гидравлический распределитель — это… Что такое Гидравлический распределитель?
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
Рис. 2. Простейшая гидросхемаНа рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками).
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии. Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр. 190
Гидравлический распределитель — это… Что такое Гидравлический распределитель?
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
На рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители
получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч. 2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр. 190
Гидравлический распределитель — это… Что такое Гидравлический распределитель?
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
Рис. 2. Простейшая гидросхемаНа рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП).
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии. Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр.
190
Гидравлический распределитель — это… Что такое Гидравлический распределитель?
Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).
Рис. 1. Условное графическое обозначение трёхпозиционного четырехлинейного гидрораспределителя с ручным управлениемНазначение гидрораспределителей
Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.
Рис. 2. Простейшая гидросхемаНа рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация распределителей
Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».
Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.
Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.
Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии. Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.
В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.
Крановый гидрораспределительК достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости [1], которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.
Литература
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
Ссылки
1. Гидрораспределители (лекция)
См. также
Примечания
- ↑ источник литературы 3, стр. 190
Что такое гидрораспределитель?
Гидравлический распределитель это аппарат, главная цель которого распределение потоков рабочей жидкости и управление ими. Распределитель применяется при пуске, остановке либо изменении направления потока жидкости. Управление происходит при помощи внешнего воздействия, или, как его еще называют, сигнала.
В гидрораспределителях можно выделить несколько основных характеристик:
— номинальный расход;
— номинальное давление;
— условный проход.
Условный проход распределителей это значение диаметра круга, максимально приближенное к фактическому. Площадь круга соответствует площади проходного сечения прибора канала. В отдельных случаях площадь круга соответствует площади проходного сечения присоединенного трубопровода. Стандартом установлены условные значения проходов от 1 до 250 мм.
Размеры метрических резьб выбирают на основании номинального давления и условного прохода. По такому же принципу подбираются и типы резьб. Правильно подобранные резьбы позволяют максимально правильно соединить трубопроводы с гидроаппаратами. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы условный проход совпадал с внутренним диаметром резьбы ввертываемого штуцера.
Одним из самых распространенных условных проходов для некруглого сечения является учетверенный гидравлический радиус. Он используется в большом количестве схем распределителей.
Распределители состоят из нескольких секций: рабочая, напорная, сливная. Все секции соединяются шпильками и гайками. Кроме этого в напорных секциях также присутствует предохранительный клапан. Он может быть настроен на давление в нескольких диапазонах. Кроме этого в нем может быть обратный клапан, но это не обязательно.
Выделяют три вида рабочих секций распределителей:
1. С возвратом посредством пружины.
2. С возможностью фиксации в нейтральных либо рабочих положениях.
3. С возвратом в среднее положение.
Типы сливных секций:
1. Выводящие напорный канал.
2. С клапаном (используются для управления насосом).
3. С объединенным сливом.
Типы гидрораспределителей:
1. Крановый.
2. Клапанный.
3. Золотниковый.
4. Типа «сопло-заслонка».
5. Струнный гидрораспределитель.
В зависимости от типа и исполнения гидрораспределители могут работать при температуре от -40 до +50 градусов.
Гидравлические распределители. Принцип работы и классификация | Энциклопедия пневматики и гидравлики
Гидравлические распределители (гидрораспределители) – устройства, предназначенные для управления потоками рабочей жидкости в системе с помощью внешнего воздействия (сигнала). В процессе работы гидросистемы часто возникает необходимо изменить направление движения потока или силу потока. Для этой цели как раз и используют различные конструкции гидравлических распределителей. Как правило, гидрораспределители изготавливаются методом литья из высококачественной стали, модифицированного чугуна или бронзы. Тип соединения с основной гидравлической системой – резьбовой, фланцевый или стыковой.Устройство гидрораспределителя
В исходном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, а идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Как только оператор с помощью ручки перемещает запорно-регулирующий элемент в положение 1, рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра, и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив. Если оператор возвращает ручку гидравлического распределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Для движения поршня гидроцилиндра влево оператор перемещает ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.
Классификация гидрораспределителей
Существуют разные классификации гидравлических распределителей. Наиболее распространено разделение по типу запорно-регулирующих элементов на следующие виды: золотниковые, крановые, клапанные, сопло-заслонка
Золотниковые гидравлические распределители
В золотниковых распределителях запорно-двигательным элементом выступает золотник (золотниковый клапан), направляющий поток рабочей жидкости путём смещения подвижной части относительно окон в поверхности, по которой она скользит. В качестве золотника чаще всего выступает цилиндр переменного диаметра.
В простейшем случае золотник может занимать 3 позиции:
-
в нейтральном положении каналы распределителя заперты, и жидкость не поступает от насоса ни в одну из полостей гидролцилиндра, шток остается на месте
-
при смещении золотника влево рабочая жидкость по каналам в корпусе распределителя и по трубопроводам поступает в левую полость гидроцилиндра, и шток выдвигается.
-
при смещении золотника вправо от нейтрального положения, то рабочая жидкость будет поступать уже в правую полость гидроцилиндра, а из левой полости пойдёт на слив в гидробак. В этом положении золотника шток вдвигается.
Подобным гидравлическим распределителем можно управлять в ручном режиме, а также за счет действия электромагнитов или других механизмов, иногда используют смешанные системы управления.
В сложном механизме присутствует несколько золотников – в таком случае говорят о секционных гидравлических распределителях. Как правило, между собой они соединяются при помощи болтов. В моделях секционных распределителей используются различные виды запорно-регулирующего механизма:
-
С положительным осевым перекрытием. Поршень можно зафиксировать в нужном положении, однако область нечувствительности не позволяет осуществить точную фиксацию.
-
С нулевым перекрытием. Этот вид более совершенен, поскольку нечувствительная область отсутствует. Однако процесс производства таких распределителей более сложен, что приводит к повышению их стоимости.
-
С минимальным перекрытием. Они имеют небольшую зону чувствительности, а их стоимость не слишком высока. Однако из-за меньшей жесткости надежность таких конструкций несколько ниже.
Золотниковые распределители получили широкое распространение благодаря своим преимуществам:·
-
Простая конструкция
-
Незначительные переключающие усилия
-
Высокая переключаемая мощность
-
Низкие потери
-
Большое количество вариантов управления
К недостаткам золотниковых гидрораспределителей можно отнести невозможность работы при давлении более 32 МПа и возрастающие утечки рабочей жидкости с увеличением срока эксплуатации.
Клапанные распределители
Клапанные распределители гидравлические отличаются высокой герметичностью, поэтому, в отличие от золотниковых, могут работать при высоких давлениях.
В основе их конструкции лежит несколько проходных клапанов, открывающихся и закрывающихся в определенном порядке, что обеспечивает высокую надежность работы. Движение стержня с выступами регулирует закрытие и открытие клапанов. Двигаясь в определенном направлении, стержень воздействует на нужную пару клапанов, в результате чего жидкость поступает в рабочую емкость или в полость гидродвигателя. Запорные конструкции (клапаны) обычно изготавливаются в виде конуса, шара или плоского диска. Управление клапанными распределителями гидравлическими может осуществляться в ручном режиме, а также за счет электрических или механических устройств.
Преимущества клапанных распределителей
-
отсутствие утечек
-
долговечность
-
обеспечение функции изоляции без специальных средств
-
возможность использования при высоки давлениях
К недостаткам можно отнести:·
-
большие потери давления из-за малого хода
-
провалы давления во время переключения из-за наличия отрицательного перекрытия (одновременное соединение насоса, гидродвигателя и бака)
-
потеря эксплуатационного качества из-за неполного выравнивания давления по оси запорного элемента
-
большие габариты, необходимые для обеспечения надежной работы; при этом пропускная способность клапанных распределителей может не отличаться от показателей золотниковых конструкций меньшего размера.
Крановые распределители
В их основе лежит перенаправление потока жидкости поворотом пробки, которая имеет плоскую, сферическую. цилиндрическую или каноническую форму. Пробка крана имеет два перпендикулярных не пересекающихся отверстия. Она может занимать два и больше угловых положения. Такие краны применяются в качестве самостоятельного распределителя, а также в качестве пилота.
Герметичность крановых гидрораспределителей обеспечивается за счет притирки пробки к корпусу крана. Вследствие износа пробки и корпуса зазор между ними увеличивается, что приводит к увеличению утечки рабочей жидкости. Это является основным недостатком данной конструкции распределителя. Подобного недостатка лишены крановые гидрораспределители с подпружиненной конической пробкой.
Распределители типа «сопло-заслонка»
Гидравлические распределители типа «сопло-заслонка» распределение жидкости основано на принципах построения гидравлических делителей давления, в которых используются регулируемые и настраиваемые гидродроссели.
На практике широкое распространение получили одно- и двухдроссельные (по числу регулируемых гидродросселей) распределители для гидравлики типа «сопло-заслонка».
Принцип работы гидравлического распределителя
Различают два принципа работы гидрораспределителей: направляющий и дросселирующий.
-
Направляющим называется распределитель, обеспечивающий перекрытие или изменение направления потока жидкости за счет полного открытия или полного перекрытия соответствующих проходных сечений.
-
Дросселирующий гидравлический распределитель предназначен для изменения величины расхода и направления движения потока рабочей жидкости в нескольких гидролиниях одновременно в соответствии с изменением величины внешнего управляющего воздействия. Чаще всего в качестве дросселирующих используются золотниковые гидрораспределители. Так же могут использоваться распределители типа «сопло-заслонка».
Такие гидрораспределители часто используются как предварительная ступень гидравлического управления в гидрораспределителях с многоступенчатым управлением.
Сферы применения гидрораспределителей
Распределители находят самое широкое применение во различных гидросистемах. Данные конструкции используют:
-
в станках;
-
в крановых манипуляторах;
-
в подъемниках разного типа
-
в грузовых автомобилях;
-
в сельскохозяйственной технике;
-
в строительной спецтехнике;
-
в системе водоканала;
-
в системах гидроэлектростанций;
-
в тепловых сетях
Основной критерий выбора распределителей гидравлических – способность справиться с давлением, которое должно соответствовать возможностям распределителя. При нагрузке выше 32 МПа выбирается исключительно клапанный распределитель, так как он работает при давлении до 80 МПа с соблюдением герметичности системы.
Низкая пропускная способность крановых типов распределителей не является их преимуществом, но они востребованы в системах, где требуется стабильная и качественная очистка до 10 литров в минуту. Крановые механизмы служат вспомогательными и поддерживают работу золотника или клапанного распределителя. В этом случае кран подает сигнал, который управляет рабочими процессами.
Тип устройства «сопло-заслонка» встречается гораздо реже, так как применение их весьма специфично.
Распределители гидравлические влияют на надежность работы всей гидравлической системы, поэтому к и выбору нужно подойти очень ответственно. При покупке гидравлического распределителя лучше обратиться к специалисту. Стоит учитывать, что проблемы могут возникнуть даже с правильно подобранным устройством – если его некорректно установить. Специалисты ПНЕВМАКС проконсультируют по любому вопросу, связанному с выбором и установкой гидравлического распределителя. Ждем ваших заявок по любому удобному для вас каналу связи.
Купить гидрораспределители от европейских производителей вы можете в интернет-магазине Пневмакс
Распределители для гидравлики
Распределители гидравлические с прямым электромагнитным управлением
Распределители гидравлические с пилотным электрогидравлическим управлением
Распределители гидравлические с альтернативным способом управления
Принадлежности для распределителей гидравлических
Гидрораспределители — Судовая гидравлика
Описаниемр 2-3 | |
мр 1-10 | 577-03.![]() |
мр 4-10 | 577-03.094 |
мр 1-15 | 577-03.075 |
мр 1-20 | 577-03.076 |
Гидрораспределитель гэм 1-10-1 | 577-03.025 |
гэм 2-10-1 | 577-03.032-1 |
Гидрораспределители
Гидрораспределители это механизм гидросистемы,назначение которого заключаеться в регулировании движения рабочей жидкости на разных участках.Гидрораспределитель относиться к классу направляющих гидроаппаратов.
С увеличением расхода жидкости,проходящего через гидрораспределитель,увеличиваеться его масса и размер. Существует три основных типа распределителей.Разлчия их заключаеться в запорно-регулирующей арматуре.
Высокая надежность золотниковых распределителей,на ряду с их простотой икомпактностью,обеспеличи распространение в гидросистемах.При давлении до 32 МПа,а также при больших значениях расхода,золотниковые распределители отлично выполняют свою функцию. Запорный элемент крановых распределителей выполнен в виде пробки,имеющей форму как в виде цилиндра так и виде пробки.
Клапанные распределители могут работать при достаточно больших диапазонах давления(более 32МПа),герметично перекрывают гидролинию.Их масса и размеры превышает другие классы распределителей.в виде конического или шарового крана.
При работе насосов с производительностью до 140 л/мин,отлично подходят гидрораспределители марки МР80 ,которые регулируют и распределяют давление в гидросистемах.
Его эксплуатационно важным отличием от друх распределителей типа РВ80,принято считать отсуствие тупиковых переходов, за счет приминения корпуса с увеличеным сечением с пролитыми внутренними полостями увеличенного сечения ;новая клапанная система разширяет диапазон характеристик.
Гидрораспределители с электромагнитным управлением ГЭМ. ГЭМ можно условно разделить на направляющие и дросселирующие. Первый тип – направляющий — обеспечивает остановку или изменение направления потока рабочей среды путём полного открытия или закрытия рабочего сечения трубопровода. Дросселирующий ГЭМ может менять и направление, и расход рабочей среды, т.е. является комбинацией направляющего распределителя и регулируемого гидродросселя.
Гидрораспределители марки МР100.3.000А МР100.3.000А-01 выполняют функцию управления исполнительными механизмами экскаваторов-погрузчиков типа ЭО-2621, ЭО-2626, ЭО-2201 и других.
В гидрорапсределителях МР100А высокая пропускная способность(до 160л/мин) и максимально допустимое давление (до 25 МПа).За счет внедрения хромированого золотника достигаеться увеличение КПД до 0,96.
О гидравлических клапанах
Изображение предоставлено: Будимир Евтич / Shutterstock.com
Гидравлические клапаны — это механические устройства, которые используются для регулирования потока жидкости в гидравлическом контуре или системе. Их можно использовать для полного закрытия линии, для перенаправления жидкости под давлением или для контроля уровня потока в определенную область. Эти клапаны, разработанные в широком диапазоне стилей, могут управляться вручную или автоматически с помощью физической, механической, пневматической, гидравлической или электрической активации.Гидравлические клапаны должны выдерживать большое давление жидкости, так как характер многих гидравлических систем предполагает высокое давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм или более. По этой причине они часто изготавливаются из стали, железа или других металлов, обладающих достаточной прочностью, чтобы выдерживать непрерывную работу в условиях повышенного давления.
В этой статье будет представлена информация о гидравлических клапанах, включая различные типы, их конструкцию и соответствующие спецификации.Чтобы узнать больше о других типах клапанов, см. Соответствующее руководство «Общие сведения о клапанах».
Типы гидрораспределителей
Гидравлические клапаны доступны в широком разнообразии стилей, включая многие из них, которые являются общими для других типов клапанов, таких как шаровые, дроссельные, перепускные, обратные, игольчатые, переключающие, регулирующие, с пилотным управлением, пропорциональные и направленные. В широком смысле эти гидравлические клапаны можно охарактеризовать как три основных типа:
- Гидравлические клапаны регулирования давления
- Гидравлические регулирующие клапаны
- Гидравлические гидрораспределители
Гидравлические клапаны регулирования давления
Клапаны регулирования гидравлического давления используются для регулирования давления жидкости, проходящей через гидравлические системы, для поддержания этого давления на желаемом уровне, определяемом оператором системы.Жидкостные системы обычно предназначены для работы в заданном диапазоне давлений. Эти типы клапанов играют ключевую роль в предотвращении повышения давления, которое может привести к утечкам гидравлической жидкости или разрыву труб и насосно-компрессорных труб. Они также используются для поддержания заданного давления в части гидравлического контура.
Различные типы клапанов регулирования давления, используемых в гидравлических системах, включают предохранительные клапаны, редукционные клапаны, клапаны последовательности, уравновешивающие клапаны и разгрузочные клапаны.
Гидравлические регулирующие клапаны
Гидравлические клапаны регулирования расхода используются для регулировки расхода гидравлической жидкости в гидравлической системе.Эти клапаны имеют порт, который можно регулировать, чтобы можно было изменять проходное сечение, чтобы обеспечить изменение скорости потока через клапан. Пример того, как этот тип гидравлического клапана может быть использован, — в схемах управления для таких устройств, как цилиндры, двигатели или приводы. Скорость движения этих устройств напрямую зависит от скорости потока — уменьшение скорости потока снижает скорость их работы и наоборот.
Различные типы гидравлических регулирующих клапанов включают фиксированные регулирующие клапаны, регулируемые регулирующие клапаны, дросселирующие клапаны и регулирующие клапаны с компенсацией давления.Механизм управления потоком в этих клапанах будет варьироваться в зависимости от механической конструкции клапана, который обычно является одним из знакомых типов клапанов, общих для других клапанов, а именно:
- Мяч
- Бабочка
- Диафрагма
- Игла
- Заглушка
Скорость потока можно измерить несколькими разными способами, которые не являются эквивалентными, поэтому выбор клапана регулирования потока требует понимания того, что подразумевается под скоростью потока. Три общих показателя расхода включают:
- Объемный расход — измеряется в единицах объема в единицу времени, например, 3 / сек или куб.см / мин.
- Весовой расход — измеряется в единицах веса в единицу времени, например, фунт / сек.
- Массовый расход — измеряется в массе в единицу времени, например, снарядов в секунду или кг / мин.
Вот некоторые из распространенных гидравлических клапанов управления потоком:
- Клапаны регулируемого расхода с компенсацией давления
- Клапаны регулируемого расхода с компенсацией давления и температуры
- Приоритетные клапаны
- Клапаны замедления
- Пропорциональные регулирующие клапаны с компенсацией давления
- Пропорциональные логические клапаны регулирования расхода
Гидравлические гидрораспределители
Гидравлические гидрораспределители используются для направления гидравлической жидкости в контуре или системе к различным устройствам по мере необходимости. Они переключаются между дискретными положениями, такими как выдвижение, втягивание или нейтральное положение, например, для управления гидроцилиндром. Они также могут переходить в промежуточные состояния, в которых их можно использовать для управления скоростью, направлением или ускорением привода.
Простая форма дискретного гидравлического гидрораспределителя — это бинарный клапан, который либо блокирует, либо пропускает поток жидкости. Обратные клапаны являются примером и используют плунжер, шар или тарелку для уплотнения седла, когда жидкость пытается пройти в направлении потока, противоположном желаемому.
Более сложные гидравлические гидрораспределители могут иметь несколько отверстий, поскольку по своей природе они перемещают жидкость между этими разными отверстиями клапана для подачи в гидравлические устройства. В результате они характеризуются стандартизированной системой нумерации, состоящей из двух числовых значений, таких как 2/2 или 4/3. Первое число в этой системе обозначает количество отверстий для жидкости, которые содержит клапан, а второе число указывает количество состояний или положений клапана, которых может достичь клапан. (Примечание — в США количество портов иногда также называют количеством путей.) Таким образом, согласно этому соглашению, 2/2 представляет двухходовой клапан, который имеет два положения, а 4/3 представляет четырехходовой клапан. клапан, имеющий три положения. В последнем примере клапана 4/3, который может использоваться для управления гидроцилиндром, три положения будут представлять:
- Нейтраль — все порты клапана заблокированы, поток жидкости не допускается
- Расширение — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к крышке цилиндра, в результате чего цилиндр расширяется
- Втягивание — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к штоку цилиндра, в результате чего цилиндр втягивается.
Во многих гидрораспределителях используются золотники, которые скользят между каналами, позволяя жидкости проходить через открытые отверстия, в зависимости от положения золотника в корпусе клапана.Клапаны могут использовать одну или несколько золотников для достижения желаемого управления портом. Другими элементами управления потоком в этих клапанах могут быть поршни или тарелки.
Компонент клапана, который перемещает эти элементы управления потоком, известен как привод клапана или привод. Эти устройства обеспечивают правильную последовательность и синхронизацию изменений положения клапана, которые необходимы для управления гидравлическим контуром или системами. Варианты типа исполнительного механизма включают механическое срабатывание, срабатывание пилота или электрическое / электронное срабатывание.
Механическое приведение в действие может включать ручное управление клапанами, такое как рычаги, кнопки или педали, но чаще относится к автоматизированным механическим устройствам, таким как кулачки, ролики, рычаги, пружины и т.п.
Приведение в действие пилотного клапана относится к использованию жидкости под давлением для помощи в перемещении элементов управления потоком клапана. Этот стиль оператора также полезен во взрывоопасных средах, где использование электрических / электронных устройств может быть не рекомендовано из-за потенциального риска искр, вызывающих взрыв.
Электрический / электронный привод включает в себя использование соленоидов, которые преобразуют электрические сигналы в форме тока, подаваемого на катушку соленоида, в механическое движение плунжера, который может генерировать линейное или вращательное смещение. Электрические соленоиды ограничены по величине силы, которая может быть создана, поэтому переключение гидравлических контуров высокого давления прямым действием невозможно. Комбинация использования соленоида с приводом в действие пилота позволяет соленоиду переключать контуры пилота более низкого давления, которые затем могут использоваться для управления портами более высокого давления.Подробнее об этой концепции можно прочитать в соответствующем руководстве по электромагнитным клапанам.
Технические характеристики гидравлического клапана
Гидравлические клапаны определяются с использованием нескольких параметров, которые относятся к их размеру, пропускной способности, соединениям и механизму срабатывания. Типичные технические характеристики этих клапанов изложены ниже, но следует учитывать, что эти параметры могут отличаться у разных производителей и поставщиков клапанов, поэтому от поставщика к поставщику могут существовать различия в представлении.Представленные ниже данные должны служить общим индикатором того, что необходимо учитывать при выборе гидравлического клапана.
- Тип клапана — относится к конкретному необходимому типу гидравлического клапана, который может отражать физический стиль (шар, чек, игла и т. Д.) Или может относиться к требуемому управлению (регулирование потока, регулирование давления или регулирование направления).
- Механизм приведения в действие клапана — отражает средства, с помощью которых изменяется положение клапана, или способ управления клапаном, например пилотный, соленоидный или механический.
- Конфигурация клапана — отражает количество портов, количество состояний или положений переключения и определенное состояние покоя для клапана, например 3/2 нормально закрытый (NC).
- Материал корпуса — определяет материал, из которого изготовлен корпус клапана, который может быть алюминием, латунью, бронзой, нержавеющей сталью или техническим пластиком, чтобы назвать несколько возможных вариантов.
- Тип среды — определяет природу конкретной жидкости (жидкость или газ), с которой клапан может работать без каких-либо вредных воздействий.Примеры типов среды включают топливо, масло и воду.
- Размер порта — отражает размерный размер входного и выходного отверстий клапана, представленный в британских единицах измерения, таких как дюймы, или в метрических единицах, таких как миллиметры.
- Тип порта (или тип монтажа) — определяет желаемый тип порта или способ монтажа / интерфейса для клапана, например, фланцевый, коллекторный, резьбовой и т. Д.
- Рабочее напряжение — для клапанов с электрическим приводом, указывает как величину, так и тип электрического управляющего сигнала, который используется для подачи питания на соленоид клапана.
Электромагнитные клапаны доступны с широким диапазоном рабочих напряжений переменного и постоянного тока, которые могут использоваться для различных условий применения.
- Рабочая частота — для клапанов с электрическим приводом, которые питаются переменным напряжением, частота — это количество циклов переменного тока, подаваемого на соленоид в секунду, обычно отображается в герцах (например, 60 Гц).
- Коэффициент расхода — коэффициент расхода, или Cv клапана, измеряет способность клапана пропускать через него поток жидкости или газа.Стандартное определение коэффициента расхода заключается в том, что он представляет собой объем воды (в галлонах США), который будет протекать через клапан при температуре 60 o F за один минутный интервал времени при перепаде давления на 1 фунт / кв. Дюйм. через клапан (перепад давления на входе и выходе). Большие значения коэффициента расхода отражают больший расход.
- Расход — вместо коэффициента расхода поставщики клапана могут указать расход клапана в таких единицах, как, например, галлоны или литры в минуту.
- Максимальное номинальное давление — это максимальное значение давления, с которым клапан может работать при установке в гидравлический контур или систему.
- Минимальное рабочее давление — отражает минимальное давление, которое должно существовать в системе для эффективного функционирования клапана. Хотя многие клапаны прямого действия могут работать при давлении 0 бар, для клапанов непрямого действия может потребоваться минимальное давление, которое можно использовать для облегчения срабатывания клапана. Некоторые клапаны указаны с использованием диапазона давления.
- Рабочая температура или диапазон температур — указывает рекомендуемый диапазон температур, в котором клапан спроектирован для работы.
- Применение — указывает на предполагаемое использование или рынок сбыта клапана, например, в химической промышленности, лифтах или самолетах. Наличие определения, касающегося предполагаемой отрасли или варианта использования, может оказаться полезным при выборе клапана, поскольку понимание того, что отрасль может помочь выявить дополнительные требования или спецификации, обусловленные этими условиями эксплуатации.
Сводка
В этой статье представлена сводная информация о гидравлических клапанах, включая то, что они собой представляют, различные типы и основные характеристики. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг.
Источники:
- https://www.mobilehydraulictips.com/what-is-a-hydraulic-valve/
- https: // www.Hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21884995/engineering-essentials-pressurecontrol-valves
- https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21885085/engineering-essentials-flowcontrol-valves
- https://www.hydraulicspneumatics.com/fluid-power-basics/valves/article/21884993/engineering-essentials-directionalcontrol-valves
- https://www.
hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21887940/basics-of-directionalcontrol-valves
- https: // www.finotek.com/types-of-hydraulic-valves/
- https://pneumaticandhydraulic.com/the-most-common-types-of-hydraulic-valves/
- https://ph.parker.com/us/en/hydraulic-valves
- https://www.mpofcinci.com/blog/hydraulic-flow-control-valves/
Прочие изделия клапана
Прочие гидравлические изделия
Больше от Насосы, клапаны и аксессуары
Самые распространенные типы гидрораспределителей
Самые распространенные типы гидрораспределителей
На рынке гидравлики вы можете найти разные типы гидравлических клапанов от разных производителей, предназначенные для разных задач в разных областях применения.Некоторые гидравлические системы требуют отдельного клапана, тогда как более сложные гидравлические системы могут использовать комбинацию клапанов для выполнения своей функции. Ниже мы выделяем некоторые из наиболее часто используемых клапанов, чтобы показать, как их роли различаются.
Направляющие регулирующие клапаны
Как следует из названия, гидрораспределители используются для направления потока жидкости через систему. Эти клапаны могут управлять запуском, остановкой, паузой и изменением направления потока рабочей среды под давлением.По этой причине их также называют переключающими клапанами.
Функция гидрораспределителя определяется количеством рабочих отверстий и количеством положений золотника. Направленный регулирующий клапан имеет по меньшей мере два золотниковых положения и два рабочих отверстия.
Наиболее распространенным направленным регулирующим клапаном является 4/3-ходовой клапан, что означает, что клапан имеет четыре рабочих порта и три положения золотника. 2-ходовой регулирующий клапан — это самый простой направленный регулирующий клапан, который имеет два порта, которые называются входным и выходным.Трехходовой регулирующий клапан имеет 3 рабочих порта, которые называются впускным, выпускным и выпускным. Они используются в цилиндрах одностороннего действия, и третий рабочий порт может блокировать поток всех портов.
Клапаны регулирования давления в гидросистеме
Клапаны регулирования давления— это наиболее распространенные клапаны для регулирования давления. К ним относятся предохранительные, редукционные, последовательные, противовесные и разгрузочные клапаны. Клапан регулирования гидравлического давления играет жизненно важную роль в предотвращении утечки и разрыва труб или насосно-компрессорных труб.Клапаны регулирования давления регулируют давление жидкости, проходящей по трубе или насосно-компрессорной трубе, сбрасывая избыточное давление. Эти клапаны поддерживают давление, введенное оператором вручную.
Клапаны регулирования давления можно найти практически в каждой гидравлической системе, и они помогают выполнять множество функций, от поддержания давления в системе на безопасном уровне до поддержания установленного давления в части контура.
Гидравлические регулирующие клапаны
Назначение регулирования потока в гидравлической системе — регулирование скорости. Клапаны управления потоком управляют скоростью привода, регулируя скорость потока. Скорость потока также определяет скорость передачи энергии при любом заданном давлении в системе. Клапаны регулирования потока
используются для контроля и регулирования потока жидкости или газа в системе. Эти клапаны могут оптимизировать работу вашей гидравлической системы. Клапаны управления потоком будут отслеживать и регулировать колебания давления в системе и предотвращать поток к компонентам системы.
Не уверен, почему выбрать клапан?
Независимо от типа клапана или области применения, PHC имеет полный перечень клапанов различных производителей.Наш большой объем запасов пневматической и гидравлической продукции гарантирует, что у нас есть клапаны, которые вам нужны, когда они вам нужны. У нас есть клапаны от лучших гидравлических брендов на рынке, включая Hawe и SMC. Мы обновляем наш инвентарь ежедневно, отслеживая уровни на каждом из наших складов. Свяжитесь со специалистами по гидравлике в PHC, чтобы обсудить ваши потребности и получить помощь в выборе правильного типа и марки клапана для вашего конкретного применения.
Как работают гидравлические клапаны?
Гидравлические клапаны регулирования расхода являются важными компонентами большинства гидравлических систем, и они действуют как регуляторы и запорные устройства для многих систем, через которые протекает жидкость.В этом посте основное внимание будет уделено функциональности гидравлических клапанов регулирования расхода, типам, которые доступны сегодня, и тем приложениям, в которых они наиболее часто используются.
Что такое гидравлический клапан регулирования расхода?
Регулирующий клапан в любой гидравлической системе отвечает за регулирование скорости жидкости, и, регулируя скорость, он может управлять скоростью привода в системе.
Скорость потока также отвечает за определение скорости передачи энергии при любом конкретном уровне давления.Поскольку скорость привода определяет передачу мощности или энергии, скорость привода считается важной функцией, влияющей на расход. Напротив, направленное управление на самом деле не имеет отношения к управлению энергией, а вместо этого направляет систему передачи энергии в соответствующее место в системе в самый подходящий момент.
Вы можете думать о гидрораспределителях как о чем-то вроде переключателей жидкости, которые активируют соответствующие контакты, поскольку они направляют своего рода высокоэнергетический входной поток на вход исполнительного механизма, тем самым обеспечивая необходимый обратный путь для масла, что является низкоэнергетическим. в природе.
Если поток не прибывает в нужное место в нужное время, не имеет особого значения, сможете ли вы контролировать передачу энергии с помощью регуляторов потока.
Таким образом, можно сказать, что вторичной функцией устройств управления направлением будет синхронизация цикла событий. Поскольку текучей средой можно управлять с помощью направленного регулирующего клапана, с их помощью также можно осуществлять измерение расхода и регулирование давления.
Как это работает?
Регулирующие клапаны в гидравлических системах обычно используются для регулирования давления в скорости потока газов или жидкостей при их движении по трубопроводу.
чрезвычайно важны для оптимизации производительности системы, поэтому выбор правильного клапана для работы также имеет решающее значение: клапан регулирования расхода управляет расходом в любой данной части системы гидравлической схемы.
В гидравлической системе клапан регулирования потока будет использоваться для управления скоростью потока в гидроцилиндры и двигатели, что, в свою очередь, будет влиять на скорость обоих этих устройств.
Гидравлические клапаны регулирования расхода также имеют вторичную функцию управления скоростью передачи энергии при заданном давлении.Наиболее распространенные типы гидравлических клапанов регулирования расхода включают в себя следующие конструкции: игла, диафрагма, бабочка, пробка и шар.
Самая простая конструкция любого клапана управления потоком будет иметь отверстие, которое можно открывать или закрывать с целью управления расходом. Шаровые краны — это одни из самых простых вариантов управления потоком, они состоят из шара, прикрепленного к простой ручке.
Поскольку в центре шара имеется отверстие, при повороте ручки отверстие шара совмещается с отверстиями клапана, так что становится возможным поток жидкости.
Когда требуется уменьшить или перекрыть поток, эту ручку можно использовать для размещения шара перпендикулярно всем отверстиям клапана, что эффективно блокирует жидкость. Большинство других клапанов управления потоком работают аналогичным образом, то есть они обеспечивают некоторый механизм, позволяющий или блокировать поток.
При сборке гидравлической схемы существует ряд возможных вариантов управления потоком, и они могут варьироваться от самых простых до сверхсложных элементов управления, управляемых электроникой.Наиболее сложные из этих опций способны обнаруживать изменения давления и давать соответствующие ответы, или они способны контролировать скорость потока и делать правильную реакцию, когда эта скорость выходит за пределы заранее определенного порога.
Технологические трубопроводы
Типы регулирующих клапанов
Поскольку гидравлические клапаны регулирования расхода выполняют ряд различных функций в гидравлических системах, существует несколько различных типов клапанов регулирования расхода для выполнения каждой из этих функций.
В целом, эти регулирующие клапаны подразделяются на следующие категории: задвижки, диафрагмы, обратные, проходные и пережимные клапаны.
Мембранные клапаныиспользуются для дросселирования и подходят для применений, связанных с использованием агрессивных жидкостей при низком давлении и низкой температуре. У них есть герметичные уплотнения, которые гарантируют плотное перекрытие, и их очень легко обслуживать и чистить. Задвижки подходят для приложений с высоким давлением и при высоких температурах и обычно используются для двухпозиционных не дросселирующих функций, которые требуют прямолинейного потока жидкости и минимального ограничения.
Проходные клапаныиспользуются для запуска, остановки и регулирования жидкости, и они хороши для приложений включения / выключения, а также для дросселирования. Седельный клапан — это регулирующий клапан общего назначения, который очень популярен в приложениях, связанных с высокими температурами.
Обратные клапаны однонаправленные и часто используются в гидравлических системах, насосах и оросительных установках. У них есть два порта: одно для входа жидкости, а другое — для выпуска жидкости. Поскольку они способны предотвратить обратный поток жидкости, эти типы защищают компрессоры и насосы в системе.
Пережимные клапаны — это недорогая категория клапанов, регулирующих поток, в которых используется сжимающий эффект для управления потоком жидкости. Они обеспечивают 100% герметичное перекрытие жидкости и обычно используются в отраслях, связанных с продуктами питания и напитками, сточными водами и химической промышленностью.
Информация о трубопроводе
Последние мысли
Если вы ищете лучший вариант гидравлического клапана регулирования расхода, вам следует обратиться к лидеру всех гидравлических услуг: Sapphire Hydraulics.Компания Sapphire Hydraulics не только предлагает лучшую линейку продуктов в отрасли, но также специализируется на ремонте гидравлических шлангов, техническом обслуживании и сервисном обслуживании всего гидравлического оборудования по индивидуальному заказу.
Хотя Sapphire расположена в районе большого Хьюстона, ее зона обслуживания простирается далеко за эти границы, и многие отрасли промышленности по всему штату Техас воспользовались продуктами и услугами, предлагаемыми Sapphire Hydraulics. Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут какие-либо вопросы о наших продуктах или услугах, или чтобы получить расценки на любой тип запчастей или услуг, которые вам требуются.
Что такое гидравлические клапаны | Типы гидравлических клапанов, типы гидравлических клапанов
Если вы хотите описать гидравлический клапан или гидравлический регулирующий клапан одним предложением, мы хотели бы сказать, что:
— На самом деле гидравлический клапан — это устройство, которое может изменять открытие степень протока жидкости (масла)
Только чтобы полностью понять значение этого предложения, можно понять эффекты и явления гидравлических клапанов в реальной гидравлической системе или оборудовании.
Но есть ряд типов гидрораспределителей, как классифицировать?
Вот некоторые типы гидравлических клапанов, сначала просто словами:
По функциям: Направляющий клапан, Клапан последовательности, предохранительный клапан, редукционный клапан, клапан расхода (регулирования скорости)
По внутреннему уплотнению: Золотниковый клапан, шаровой клапан , Тарельчатый клапан, золотниковый тарельчатый клапан
по способу управления: ручное управление, механический привод, гидравлическая трансмиссия, пневматическая трансмиссия, соленоидный привод, электрогидравлический привод, соленоидный пропорциональный привод
По типу работы: двухпозиционный клапан, непрерывный Регулирующий клапан
Монтажная установка :
A.Резьбовое соединение (клапан для монтажа на трубопроводе)
Клапан с резьбовым соединением находится внутри винта для подключения устройств через соединитель и трубопровод.

Клапан для монтажа на трубопроводе имеет долгую историю, начиная с 20 века и до современной промышленности. Клапан с резьбой — это только готовый клапан во всех типах установки клапана, который можно использовать при соединении с соединителями и трубами, никаких дополнительных аксессуаров не требуется.
Но его недостатки очевидны:
1) Компоненты рассредоточены, большое рабочее пространство
2) Мест утечки может быть больше
3) Непросто собрать и разобрать
B.Многосекционный направляющий клапан (секционный клапан, многопоточный регулирующий клапан)
Многопоточный регулирующий клапан произошел от ввинчиваемого ручного направляющего клапана с золотником, который управляет набором приводов — гидравлических или гидравлических двигателей. Практически все функции управления секционным клапаном централизованы на части клапана, объединяя впускное отверстие для масла P и отверстие для возврата масла T каждой детали в одно и то же положение, они могут быть собраны вместе и совместно использовать каналы P, T.
Многосекционный распределитель обычно имеет стандартный блок управления: блок источника масла, также известный как главный блок управления, обычно имеет концевой блок.Затем скрепите каждый блок болтами.
Особенностью данного типа монтажного подключения является гибкость. Несколько блоков блоков смогут регулировать количество управляющих нескольких комплектов исполнительных механизмов. Благодаря общему блоку источника масла конструкция относительно компактна.
Корпус многосекционного гидрораспределителя чаще всего изготавливается из чугуна или стали. От самых ранних ручных разработок до сегодняшнего дня многосекционный клапан имеет различные режимы управления, такие как гидравлическое управление, управление электромагнитным клапаном, управление пропорциональным клапаном и управление по шине.Если надежность и экономичность электронного управления значительно увеличиваются, дополнительное руководство для аварийного использования не требуется.
Этот метод сборки прослужит долго, если учесть рабочие привычки.
Слабое место многосекционного гидрораспределителя:
1) Между каждой частью секции может быть утечка.
2) Поскольку труба прикреплена к корпусу клапана, при замене клапана необходимо удалить не только крепежный болт, но и трубу, что усложняет работу.
Этот тип инсталляционного подключения начинает исключаться за счет комплексного блочного подхода. Некоторые производители используют специально разработанный большой интегрированный блок вместо нескольких частей для некоторых гидравлических машин большого количества. Это значительно снижает количество возможных протечек и уменьшает габаритные размеры. В этой технологии необходимо преодолеть следующий факт:
1) Качество отливки как единого блока должно быть высоким. Поскольку до тех пор, пока в отверстии клапана появляется песчаная дыра, весь коллектор утилизируется.
2) Обработка должна быть стабильной. Поскольку до тех пор, пока часть обработки выходит за пределы допуска, весь интегрированный блок также должен быть отброшен.
3) Твердость и износостойкость интегрированного блока должны быть лучше. В большинстве интегрированных блоков теперь используется чугун, а внутренняя катушка — из низколегированной стали. После термообработки золотник клапана обычно тверже, чем блок клапана. В результате при использовании, когда повреждение вызвано загрязнением, часто случается, что клапанный блок повреждается раньше, чем золотник клапана.Стоимость замены всего коллектора намного дороже, чем замена цельного клапана.
C. Модульный клапан
Порт модульного клапана, который соединяет трубу, находится не непосредственно на клапане, а на нижней пластине, и клапан крепится к нижней пластине болтами. Следовательно, нет необходимости разбирать трубу при замене клапана, что намного удобнее, чем резьбовой или многосекционный, а время и стоимость технического обслуживания могут быть значительно сокращены.Стандартизация клапанных соединений модульного типа идет гладко. Например, IS04401 (IS04401 Загрузка файла PDF) широко распространен.
Более важной особенностью соединения на плите является то, что он закладывает основу для использования встроенных блочных соединений: различные модульные клапаны совместно используют один соединительный блок или один коллектор, а соединительные каналы между собой в одном блоке.
Общий объем намного меньше, чем у резьбового соединения. Подходит для более сложных гидравлических систем и оборудования.
Преимущества интегрированного блока
— Помимо преимуществ модульного клапана, клапан крепится к коллектору болтами, так что нет необходимости снимать трубный при замене клапанов, а соединительную трубку и соответствующее уменьшение стыка труб за счет встроенного блока:
— снижение потенциального риска внешней утечки;
— Уменьшается рабочее пространство и вес, занимаемый системой;
— Уменьшены потери давления в трубопроводе и тепло;
— Повышается вибростойкость системы и повышается надежность работы системы;
— время отклика системы можно значительно сократить;
— Уменьшение времени и стоимости сборки;
— Интегрированный блок не может быть собран на месте, и частота отказов может быть значительно снижена;
— За счет использования встроенного блока регулирующие клапаны относительно сконцентрированы, что также облегчает ремонт.
За последние десять лет, благодаря универсальному применению программного обеспечения для трехмерного проектирования и обрабатывающего центра с ЧПУ, были созданы чрезвычайно благоприятные условия для проектирования и обработки сложных интегрированных блоков, преодолев узкое место в технологии проектирования и производства интегрированных блоков. сокращение сроков доставки и снижение стоимости.
Крупномасштабный завод по производству профессиональных блочных блоков мощностью несколько тысяч тонн в год. После получения от заказчика принципиальной схемы и технических требований производитель может завершить проектирование интегрального блока в течение нескольких дней.Весь процесс от изготовления до сборки и отладки занимает всего несколько недель. Такой подход «под ключ» значительно снижает стоимость проектирования OEM. Таким образом, использование встроенных блочных монтажных соединений стало первым выбором для современных проектировщиков гидравлических систем.
Недостатки модульного вентильного блока
Модульный вентильный блок использует поверхность блока коллектора для установки клапана и соединяется с каждым каналом внутри коллектора. В сложных гидравлических системах с большим количеством клапанов встречаются две проблемы:
1) Площадь интегрированного блока увеличивается пропорционально квадрату длины, а масса блока увеличивается пропорционально кубу длины.
2) Чем больше интегрированный блок, тем длиннее отверстие внутренней камеры, и стоимость сверления глубокого отверстия также увеличивается с увеличением глубины отверстия, причем не линейного, а параболического.
D. Удлиненный многослойный клапан для модульных клапанов
Многослойные клапаны разных функций, но одинаковых монтажных размеров, соединяются вместе с помощью крепежных болтов, которые могут выполнять сложные функции, очень гибкие и легко заменяются.
Использование многослойного клапана может в определенной степени облегчить проблему обработки большого объема и глубоких отверстий чистого модульного клапанного коллектора, но возрастает потенциальный риск утечки.
E. Картриджный клапан
Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей другой статьей для картриджного клапана более подробно: Картриджные клапаны от Finotek
Категория клапана Особенности и использование:
Гидравлический клапан общего назначения является одним из наиболее распространенный из трех типов гидравлических клапанов (гидрораспределитель, клапан регулирования давления и клапан регулирования потока). Общий гидравлический клапан управляется ручным, механическим, гидравлическим, электрическим, электрогидравлическим, пневматическим и входным управлением, включением или выключением канала потока жидкости, величиной управления (переключаемым) давлением потока жидкости и потока и может использоваться для общей гидравлической системы. приводные системы.
A. Направляющие регулирующие клапаны
Используются для управления и изменения направления потока жидкости в гидрораспределителях, включая обратный клапан, клапан предварительной заливки, гидрораспределитель соленоида, гидрораспределители золотникового типа с гидрораспределителями, запорный клапан и т. д.
B. Клапаны регулирования давления
Используется для управления и регулировки давления жидкости в гидравлической системе, вызывает клапан регулирования давления, он включает в себя предохранительный клапан гидравлического давления, редукционный клапан, клапан последовательности давления, реле давления, и т. п.
C. Клапаны управления потоком
Используемые для управления и регулировки скорости потока жидкости, называются клапаном управления потоком и включают в себя дроссельный клапан, клапан управления скоростью, клапан сброса давления и управления потоком, клапан потока коллектора и т. Д.
Специальный гидравлический клапан основан на обычных гидравлических клапанах для дальнейшего удовлетворения определенных специфических требований и развития. Клапан конструкции, использования и не то же самое.
A. Многоблочные гидрораспределители
Многонаправленный клапан, называемый золотниковыми гидрораспределителями, объединяет более двух секций клапана в качестве основного клапана, с гидрораспределителем, предохранительным клапаном и обратным клапаном как одно целое. многофункциональный комбинированный клапан.Клапан централизованно управляет более чем двумя движениями привода, в основном используется для промышленного мобильного оборудования, ориентированного на централизованное управление.
B. Модульные клапаны
Модульный клапан устанавливается на плите, и несколько клапанов могут быть установлены вместе модульным или многослойным способом с болтами для получения различных гидравлических контуров.
C. Картриджные клапаны
Этот клапан имеет функцию гидравлического управления элементом как компонент, ввинчиваемый в блок клапанов или коллектор, картриджный клапан расширен до многих видов функций, таких как управление направлением, сброс давления, функция управления потоком .
D. Электрогидравлические сервоклапаны
Электрогидравлический сервоклапан также называется сервоклапаном, он предназначен для приема электрических аналоговых управляющих сигналов и вывода аналогового жидкостного силового клапана.
Клапан предназначен для развития уровня управления клапаном, точности управления и характеристик отклика и ориентирован на нулевые точки (обычно входной сигнал нулевой из рабочей точки) производительности и ее непрерывности.
Сервоклапан состоит из однополюсного, двух- и трехполюсного электрогидравлического сервоклапана потока и электрогидравлического сервоклапана давления.Сервоклапан представляет собой сложную конструкцию, производственные затраты относительно высоки, низкая способность к загрязнению, существует высокий уровень технических требований и нормальное обслуживание. Он больше используется в более высоких системах управления с обратной связью, требующих гидравлической точности и управления откликом.
E. Электрогидравлические пропорциональные клапаны
Электрогидравлический пропорциональный клапан — это клапан между обычным гидравлическим клапаном и электрогидравлическим сервоклапаном, этот клапан может управлять направлением потока жидкости в гидравлической системе, давлением и потоком непрерывно в на большие расстояния, следуя электрическому управляющему сигналу (аналоговому) и пропорциональному размеру.Он включает электрогидравлические пропорциональные клапаны давления, электрогидравлический пропорциональный клапан управления потоком, электрогидравлический пропорциональный распределительный клапан, электрогидравлический пропорциональный мультиклапан и электрогидравлические пропорциональные многонаправленные регулирующие клапаны.
Клапан значительно повысил уровень гидравлического управления, несмотря на то, что его характеристики не лучше, чем у электрогидравлического сервоклапана, но его простая конструкция, более низкие производственные затраты и более сильная защита от загрязнения делают его более популярным в отрасли.Электрогидравлический пропорциональный клапан в основном используется для систем с разомкнутым или замкнутым контуром, чтобы поддерживать значение регулировки давления временной стабильности (как правило, сигнал нулевых зон соответствует максимальному регулированию 10% ~ 30%).
F. Электрогидравлические цифровые клапаны
Электрогидравлический цифровой клапан используется в цифровой информации для прямого управления, клапан может быть напрямую подключен к компьютеру, не требует установки счетчика / шаблона (D / A ) конвертер.Клапан является более идеальным элементом управления электрогидравлической системой в режиме реального времени. Есть цифровой клапан управления давлением, цифровой клапан управления потоком и цифровой клапан управления направлением. Цифровой клапан не очень чувствителен к загрязнению маслом, он также отличается надежной работой, высокой воспроизводимой точностью и хорошей стабильностью для большинства характеристик продукта.
Однако цифровой клапан регулирует полосу пропускания сигнала ниже аналоговой из-за несущей частоты в соответствии с принципами работы.Скорость потока цифрового клапана очень мала, поэтому его можно использовать только для небольших приложений управления потоком, таких как уровень пилотного управления электрогидравлическим регулирующим клапаном.
G. Микрогидравлические клапаны
Все гидравлические клапаны с рабочим диаметром менее 4 мм можно назвать микрогидравлическими клапанами. Микрогидравлический клапан имеет высокое рабочее давление, максимальное рабочее давление обычно выше 31,5 МПа, есть некоторые выше 50 МПа. Микрогидравлический клапан является важной частью микрогидравлической системы, которая представляет собой новый вид, разработанный на основе обычных гидравлических клапанов. Его габаритные размеры и вес значительно уменьшаются, поэтому он играет важную роль и значение для современных гидравлических машин и оборудования (например, самолетов, научных инструментов, медицинского оборудования и т. Д.) Небольшого размера, легкого веса и увеличения удельной мощности.
H. Клапаны регулирования давления воды
Клапан регулирования давления воды — это клапан для работы в качестве водной среды, который является незаменимым элементом управления водой в интегрированной водной гидравлической системе. Клапан регулировки давления воды имеет характеристики безопасности, здоровья и окружающей среды.
Тем не менее, разработка клапана регулирования давления воды столкнулась с рядом технических проблем из-за основной характеристики воды — низкой вязкости, давления испарения — высокого, очень агрессивного. Есть менее массовые продукты, и приложение еще не универсально.
Категория по функции золотника:
A. Золотниковые золотниковые золотниковые клапаны
Корпус клапана изготовлен из чугуна, в центре корпуса клапана имеется отверстие под цилиндр, с несколькими круглыми канавками, каждая канавка соединяется с впуском или выпускные камеры. Золотник клапана изготовлен с множеством кольцевых плечевых канавок, в соответствии с их функцией требований, он называется буртиком между корпусом клапана и кольцевой канавкой золотника. Регулирование размера зазора между корпусом клапана и золотником для обеспечения включения и выключения всех отверстий для масла и их диаметров, поэтому основная задача клапана заключается в управлении направлением потока жидкости, давлением и регулированием потока. Золотниковый клапан герметизирован зазором, поэтому радиальный зазор между внешними размерами золотника и внутренними размерами отверстия в корпусе клапана должен быть как можно меньше и сохранять соответствующую длину осевого уплотнения, чтобы гарантировать герметичность закрытых каналов.Когда золотниковый клапан начинает открывать рабочие отверстия, золотник должен переместиться на небольшое расстояние (равное длине уплотнения), область движения представляет собой «изолированную зону».
Пожалуйста, ознакомьтесь с этой статьей о золотнике распределителя и его функциях: https://www. finotek.com/hydraulic-directional-valve-symbols/
B. Поворотные клапаны
Золотник клапана цилиндрического типа, есть вход и выпускные отверстия на корпусе клапана и канавки на золотнике клапана. Золотник клапана может вращаться и управлять включением и выключением рабочего масляного канала для достижения направления потока жидкости, давления и управления потоком.Конструкция поворотного клапана является образцом, но существует проблема дисбаланса радиальных сил золотника.
C. Тарельчатые клапаны
Как золотниковый клапан, тарельчатый клапан является наиболее популярным в промышленности. Есть два типа золотника клапана: шаровой и тарельчатый. Тарельчатый клапан управляет направлением потока жидкости, давлением и потоком, изменяя размер масляного порта за счет смещения тарелки и шарового золотника.
Есть только впускной и выпускной порт тарельчатого клапана, угол тарельчатого клапана обычно рассчитан на 12 ° ~ 40 °, лучшая герметичность, так как это уплотнение линии, когда клапан устанавливается на закрытие, отсутствие изолированной области при открытии, чувствительность работа, быстро открыть поток жидкости, его функция аналогична золотниковому клапану.
D. Клапаны форсунок
Клапаны бывают одинарными и двойными форсунками. Клапан изменяет регулируемый зазор дроссельной заслонки между соплом и перегородкой, изменяет относительное смещение для управления сформированным сопротивлением дроссельной заслонке для управления давлением в точках P1 и P2, одновременно изменяя размер отверстия для потока жидкости и положение золотника. Клапан форсунки с характеристиками высокой точности срабатывания и чувствительности рабочего управления, хорошего динамического отклика, но с большими потерями мощности, плохим загрязнением, часто используется как многоступенчатый электрогидравлический управляющий пилотный клапан (предварительная ступень). .
Описание изображения:
Рис. A: золотниковый золотниковый клапан; Рис. B: поворотный клапан; Рис. C: тарельчатый клапан; Рис. D: Клапаны форсунки
1 — Корпус клапана; 2 — Золотник клапана, тарельчатое седло, шар; 3 — Блок;
4,5 — Форсунка; 6,7 — Дроссельное отверстие; 8 — Масляный резервуар
Категория по эксплуатации:
A. Клапаны с ручным управлением
Ручной клапан приводится в действие вручную, колесом, ручкой, ручным рычагом, педалями, он применяется для меньших требований к автоматизации, небольшая или нечастая регулировка гидравлическая система.
B. Клапаны с механическим управлением
Механический клапан управляется определенным блоком, пружинными частями, он подходит для автоматического цикла гидравлической системы.
C. Клапаны с электрическим управлением
Клапан с электрическим приводом в основном используется в качестве клапана с электромагнитным управлением, клапан управляется многими видами элементов, соленоидом, пропорциональным соленоидом, силовыми двигателями, моментными двигателями, серводвигателем и управление шаговым двигателем. Он подходит для оборудования автоматизации, требующего высокопроизводительной гидравлической системы или управления особыми требованиями к гидравлике.
D. Клапаны с гидравлическим приводом
Клапан с гидравлическим приводом управляется силой, создаваемой гидравлической силой. Клапан подходит для гидравлического оборудования с высокой степенью автоматизации или особых требований гидравлической системы.
E. Электрогидравлические клапаны
Электрогидравлический клапан состоит из гидравлического электрического клапана и гидравлического регулирующего клапана, как и наш клапан серии FT-WEH. Клапан лучше всего подходит для высоких требований автоматизации или индивидуальных гидравлических систем.
F. Пневматические регулирующие клапаны
Пневматический регулирующий клапан приводится в действие силой, создаваемой сжатым воздухом. Клапан подходит для гидравлической системы, требующей огнестойкости и взрывозащиты.
Категория по подключению и установке клапана:
Гидравлические клапаны и другие гидравлические компоненты интегрированы в полную гидравлическую систему, конструкция гидроагрегата зависит от способа установки и подключения клапана. Есть четыре способа подключения установки клапана.
A. Клапаны с резьбовым соединением
Впускной и выпускной патрубки клапана изготавливаются с резьбой для соединения трубопроводной арматуры. Конструкция резьбового клапана представляет собой образец, легкий, хорошо подходит для мобильного оборудования и гидравлических систем с малым расходом. Клапан широко используется в промышленности, но его можно устанавливать только вдоль трубопроводов, что может привести к большему количеству точек утечки масла и неудобно для обслуживания гидравлической системы.
B. Модульные клапаны
Для модульного клапана требуется вспомогательная плита клапана в качестве способа соединения, модульный клапан устанавливается на плите (на плите имеется схема отвода масла), впускной и выпускной каналы клапана соединяют трубопровод через плиту клапана.
Такие производители, как компания Finotek, обычно поставляют соответствующую плиту или клапанные блоки в соответствии со стандартной схемой подключения модульных гидравлических клапанов. Если установочные размеры коллектора или плиты производятся клиентами, они могут быть изготовлены в соответствии с размером клапана, монтажные поверхности различных модульных гидравлических клапанов в настоящее время стандартизированы, например, по стандартам CETOP, NFPA, ISO4401, DIN 2430.
Если имеется несколько модульных гидравлических клапанов для установки на общем коллекторе, установочные размеры клапана должны быть определены на основе требований каждого установочного размера гидравлического клапана и схем гидравлической системы, блок клапанного коллектора должен просверлить соответствующие соединительные каналы к клапану. порты и соединители с резьбой, подходящие к трубам, для образования гидравлического контура потока.
Дополнительный стандартный гидравлический клапан может быть установлен на каждой стороне коллектора (каждая сторона коллектора похожа на соединительную плиту), масло течет внутри клапанов и каналов коллектора для управления гидравлической силой, конструкция коллектора позволяет сэкономить монтажное пространство в гидравлическая система и без гидравлических труб для экономии затрат.
Замена или обслуживание одного или двух клапанов на коллекторе не повлияет на монтаж трубопровода гидравлической системы, поэтому модульный гидравлический клапан чрезвычайно прост в эксплуатации и обслуживании.Модульные гидравлические клапаны Finotek являются широко используемой отраслью промышленности благодаря своим преимуществам, например, в машинах для моделирования литья под давлением, прессовых машинах, гидравлических силовых агрегатах и разнообразном оборудовании.
C. Клапаны с многослойной пластиной
Клапан с многослойной пластиной разработан на основе модульного клапана, клапана с более компактной конструкцией.
Клапан с многослойной пластиной может использоваться в качестве одиночного клапана или гидравлического масляного соединения, верхняя и нижняя поверхности клапана с многослойной пластиной являются установочной поверхностью (часто изготавливаются по стандартной схеме отверстий), используемой для соединения схемы масляного порта клапана. Клапаны одного и того же размера с различными функциями (например, напорные клапаны, проточные клапаны, направляющие клапаны) изготавливаются с одинаковыми установочными размерами клапана и схемой масляного порта, как клапаны серии Z2S6, серии Z2FS.
Клапан устанавливается зажатым (используется как сосиска, зажатая в середине двух кусков хлеба) между гидрораспределителем и плитой или коллектором, закрепляется четырьмя длинными болтами в соответствии с требованиями гидравлической системы, трубопроводная система гидравлической системы соединяет масло порты с резьбой на коллекторах или плите.
Гидравлическая система с модульным гидравлическим клапаном сможет отказаться от многих гидравлических труб, снизить проблемы гидравлического сопротивления, утечки масла, загрязнения окружающей среды, рабочей вибрации, большого шума и часто технического обслуживания, до очень компактной и упрощенной гидравлической системы. Клапан широко применяется в промышленных машинах и оборудовании.
D. Картриджные клапаны
Есть два типа картриджных клапанов: закрывающая пластина (двухходовой картриджный клапан) и резьбовые (двух-, трех-, четырехходовые картриджные клапаны).Детали клапана картриджа просты, изготовлены в соответствии со стандартом требований к гильзе клапана, золотникам, седлу, пружине или уплотнительным кольцам. Все детали представляют собой сборку для полного клапана картриджа, который затем вставляется в полость клапана картриджа, с пластиной клапана с другими функциями и пилотным регулирующим клапаном, чтобы сформировать различные требования к гидравлическому масляному контуру.
Коллектор позволяет при необходимости установить несколько картриджных клапанов, каналы внутри коллектора пересекаются друг с другом в соответствии с требованиями проекта для управления гидравлическим потоком и давлением, фиксированная установка коллектора и соединяет трубы в гидравлической системе.
Клапан картриджного типа имеет преимущества компактной конструкции, пропускной способности, лучшего уплотнения и взаимозаменяемости. Он подходит для тяжелого машиностроения, металлургии, машин для литья пластмасс под давлением, и машина требует гидравлической системы высокого давления и высокого расхода.
Как выбрать гидравлические клапаны перед заказом:
Есть только подходящие гидравлические клапаны для различных рабочих положений, но нет гидравлических клапанов, которые были бы превосходными везде! Следовательно, гидравлический клапан необходимо выбирать в соответствии с приложением, указанным ниже.
Внешние требования к гидравлическим клапанам:
Перед выбором гидравлических клапанов необходимо учитывать внешние требования заказчика, рынка, основного двигателя, среды применения и гидравлической системы, чтобы уточнить требования к клапанам. Например,
A. Общая ситуация
1 — Заказчик (группа — внешняя или внутренняя? Видна она или невидимая? Каковы требования заказчика?
2- Есть ли прототип? Есть ли в стране патент или полезная модель №
Б. Требования к установившимся характеристикам
1-Нагрузочная характеристика? Размер? Направление? Изменение нечеткости? Есть отрицательная нагрузка?
2-Непрерывное рабочее давление? Самое высокое рабочее давление? Кратковременное пиковое давление?
3-рабочий поток? диапазон вариации?
C. Требования к динамическим характеристикам
1- Требуемая рабочая частота? Или закончить время? Диапазон вариации? Или скорость кривая?
2- Точность позиционирования?
3- Требования к стабильности скорости?
Д.Будущее рабочей среды Valve
1- Работа в помещении, на открытом воздухе?
2-х температурный, диапазон влажности?
3- Прикосновение к дождю, морской воде или другим агрессивным жидкостям?
4-В каком состоянии мусор и пыль?
5- Существуют ли требования по огнестойкости или взрывозащите?
6- Может быть шокирован, завибрирован? Насколько он силен?
7-Voltage диапазон напряжения питания?
E. Требования безопасности
1- В чем заключается потенциальная опасность? Механический? Ошпарить? Радиация? Плакать? Насколько высока вероятность появления?
2- Что представляет собой опасность, если какая-то деталь выйдет из строя?
3- Каков уровень качества и подготовки оператора?
4- Произойдет ли несчастный случай, если нет намеренного или преднамеренного несоблюдения рабочих процедур?
5- Что случилось с аварией?
6- Какие существуют защитные меры? Можно ли снизить риск маркировкой?
7 — Как указывается соответствующий стандарт или спецификация безопасности?
Ф.Требования к надежности работы
1- Ожидаемый срок службы?
2- Рабочий цикл? 8 часов в день или нет?
3- Каковы последствия неудачного завершения работы?
4- Каковы возможности обслуживания на месте? Время восстановления массового производства? Расходы? Контрмеры?
г. Какие ограничения по внешнему виду?
H. Есть ли ограничение по весу?
I. Требования к потреблению энергии
1- Источник энергии, электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания? Это переменная скорость? Насколько высока экономическая скорость?
2- Можно ли устанавливать охладители и обогреватели? Тебе это надо?
3- Используется ли гибридная мощность для восстановления мощности торможения?
Дж.Экономические требования
1- Какова текущая стоимость производства? Какие требования к новинкам?
2- Сколько стоит заказ? Насколько велик объем производства?
3-равноправный (Конкурентные противники — цена?
K. Требования к поставке систем и компонентов
1- Когда должен быть завершен дизайн? Должен быть доставлен?
2 — Когда необходимо (можно — завершить закупку и производство? Вся сборка? Полная настройка системы? Оптимизация? Провести отрицательный тест? Тест на полную нагрузку? Выполнить тест на перегрузку?
M. Какое первое требование?
Срок доставки, стоимость, характеристики, что главное? Что вторично?
Как дизайнер должен и должен делать все возможное, чтобы соответствовать этим требованиям, но также должен понимать, что нужно обеспечить в первую очередь.
Прежде чем приступить к разработке продукта, вы должны попытаться выяснить эти требования в максимально возможной степени. Выбор правильных продуктов на основе этих требований может сократить количество обходных путей и сократить временные, финансовые, материальные и человеческие затраты, связанные с переделкой.
Как работает гидрораспределитель?
Клапаны регулирования расхода используются для регулирования расхода и давления жидкостей или газов в трубопроводе. Клапаны управления потоком необходимы для оптимизации производительности системы, полагаясь на проточный канал или порт с переменным проходным сечением. Рассмотрим функции клапанов управления гидравлическим потоком, различные типы и компоненты, а также то, как они работают, а также некоторые важные соображения при выборе соответствующего клапана управления гидравлическим потоком для конкретного применения.
Функция гидравлических регулирующих клапанов
Назначение клапана регулирования расхода — регулировать расход в определенной части гидравлического контура. В гидравлических системах они используются для управления скоростью потока к двигателям и цилиндрам, тем самым регулируя скорость этих компонентов.
Гидравлические клапаны регулирования расхода также регулируют скорость передачи энергии при заданном давлении. Это основано на концепции физики работы, энергии и мощности:
Усилие привода x пройденное расстояние = работа, выполненная под нагрузкой
Передаваемая энергия должна равняться общей проделанной работе.Поскольку скорость привода определяет скорость передачи энергии, скорость является функцией скорости потока. Направленные регулирующие клапаны служат другой цели, направляя систему передачи энергии в нужное место в нужное время, хотя некоторое регулирование давления и расхода может быть достигнуто с помощью направляющих регулирующих клапанов, поскольку они могут дросселировать поток жидкости.
Принцип работы гидрораспределителей
Существует множество конструкций регулирующих клапанов, большинство из которых предназначены для конкретных применений.Поэтому понимание того, как работают клапаны управления гидравлическим потоком, имеет решающее значение при выборе правильного клапана для применения. К наиболее распространенным типам клапанов управления потоком относятся:
- Мяч
- Диафрагма
- Игла
- Бабочка
- Заглушка
Простейшие клапаны управления потоком имеют отверстие, которое открывается или закрывается для увеличения или уменьшения скорости потока. Шаровые краны — один из самых простых вариантов, состоящий из шара, прикрепленного к ручке.В шаре есть отверстие в центре, и когда ручка поворачивается, отверстие совмещается с отверстиями клапана для обеспечения потока. Чтобы перекрыть поток, ручка используется для поворота отверстия перпендикулярно отверстию клапана, что препятствует потоку.
Другие типы клапанов работают аналогичным образом с некоторым механизмом для разрешения или блокировки потока. Например, дроссельная заслонка имеет внутреннюю металлическую пластину, прикрепленную к поворотному механизму. Пластина открывается или закрывается при повороте механизма.Игольчатые клапаны, которые являются одними из наиболее точных вариантов клапана, имеют регулируемую иглу и шток клапана, который ограничивает или позволяет поток жидкости. Иглу можно отрегулировать так, чтобы полностью блокировать поток жидкости, обеспечивать свободный поток жидкости или частично препятствовать потоку в различной степени, что позволяет более точно контролировать скорость потока.
Когда дело доходит до гидравлических контуров, существует множество вариантов управления потоком, от простых до сложных, включая гибриды, сочетающие срабатывание гидравлического клапана со сложными электронными средствами управления.Эти варианты включают:
- Отверстия
- Регуляторы расхода
- Регуляторы байпасного потока
- Регуляторы расхода с компенсацией расхода
- Клапаны регулируемого расхода с компенсацией давления
- Клапаны регулируемого расхода с компенсацией давления и температуры
- Приоритетные клапаны
- Клапаны замедления
- Делители потока
- Ротационные делители потока
- Пропорциональные регулирующие клапаны
- Пропорциональные регулирующие клапаны с компенсацией давления
- Пропорциональные клапаны с логикой расхода
Отверстия представляют собой наиболее упрощенный вариант клапана управления гидравлическим потоком, в котором отверстие помещается последовательно с насосом в виде фиксированного отверстия или калиброванной иглы. Закупорка отверстия приводит к уменьшению или блокированию потока.
Более сложные опции могут обнаруживать изменения давления и соответствующим образом реагировать или отслеживать скорость потока и реагировать, когда скорость потока превышает определенный порог. Клапаны переменного расхода с компенсацией давления имеют компенсатор, который автоматически настраивается на различную нагрузку и давление на входе для поддержания постоянной скорости потока (с типичной точностью в пределах от 3% до 5%). Добавьте к смеси температурную компенсацию, чтобы учесть изменения вязкости гидравлического масла (на которую влияют колебания температуры).
Проблемы, связанные с гидравлическими клапанами регулирования расхода
Гидравлические регулирующие клапаны потока обеспечивают экономичное решение проблем, связанных с расходом. Однако у них есть свои проблемы, приводящие к потере давления при частичном закрытии клапанов, что может повлиять на производительность. При использовании более простых клапанов управления потоком изменения скорости потока могут происходить даже тогда, когда регулирующий клапан находится в статическом положении из-за давления в системе, температуры (которая изменяет вязкость некоторых жидкостей) или других переменных, что приводит к проблемам с надежностью.
Выбор правильного клапана управления гидравлическим потоком может решить некоторые из этих проблем, хотя для полного устранения этих проблем может потребоваться сложный регулирующий клапан, такой как регулирующий клапан с компенсацией давления и температуры.
Рекомендации по проектированию гидравлических регулирующих клапанов
В гидравлическом контуре исполнительные механизмы управляются клапаном регулирования расхода. Помимо регулирующего клапана, существуют другие переменные, которые влияют на скорость потока, включая температуру, производительность насоса и другие факторы.Разработка подходящего клапана для конкретного применения требует тщательного рассмотрения различных факторов, которые могут влиять на производительность, расход и долговечность, например:
- Плотность жидкости
- Максимальный и минимальный расход
- Коррозионные свойства жидкости
- Требуемый перепад давления на клапане
- Предел допустимой утечки при закрытом положении клапана
- Максимальный уровень шума
- Связь с технологическим процессом (винты, сварка и т.
Д.)
Плотность жидкости, а также минимальная и максимальная скорость потока важны для определения правильного размера клапана, в то время как коррозионные свойства жидкости следует учитывать при выборе материалов для клапана.
Дополнительные ресурсы
Для получения дополнительной информации о приводах клапанов и регулирующих клапанах посетите следующие посты:
Важность обратных клапанов в гидравлических системах
Рисунок 1 .В этой системе течет масло
из левого борта через обратный клапан
и из правого бокового порта.
Обратные клапаны представляют собой простейшую форму гидравлических устройств, поскольку они обеспечивают свободный поток масла в одном направлении и блокируют поток масла в противоположном направлении. Обратные клапаны также могут использоваться в качестве регулятора направления или давления в гидравлической системе.
На Рисунке 1 масло поступает из левого бокового порта, через обратный клапан и выходит из правого бокового канала.Если давление выровняется или станет выше в правом боковом отверстии, обратный клапан закроется и заблокирует поток в противоположном направлении.
Номинал пружины зависит от того, как клапан используется в системе. Одно из наиболее распространенных мест расположения обратного клапана — сразу после гидравлического насоса (рис. 2). Обратите внимание, что с символом обратного клапана не показана пружина.
При использовании в этом приложении номинальное давление пружины обычно составляет 1-5 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) и поэтому не отображается с символом.В этом случае клапан используется в качестве регулятора направления, так как он позволяет маслу течь от насоса к системе, но блокирует поток в обратном направлении. Это обычно называется запорным обратным клапаном насоса. Этот клапан служит четырем целям в системе, которые подробно описаны ниже:
Рисунок 2. Часто встречаются обратные клапаны
сразу после гидравлического насоса.
Блокировка скачков давления
Обратный клапан блокирует скачки давления обратно в насос.В зависимости от давления масло течет от насоса к системе со скоростью 15-30 футов в секунду. Когда направленное движение обесточено, чтобы заблокировать поток, или цилиндр полностью работает, масло быстро исчезает. Давление в линии может быстро увеличиться в два-три раза. После этого обратный клапан должен закрываться и блокировать скачки давления в насосе.
Я вспоминаю, как на фанерном заводе меняли четыре насоса из-за трещин в корпусах насосов. На гидравлике окорочного станка это произошло в течение недели.Когда на заводе закончились насосы, персонал, наконец, вынул обратный клапан и обнаружил, что поршень и пружина больше не находятся в клапане.
Этот обратный клапан стоимостью 150 долларов обошелся компании в 15 000 долларов на замену насосов и еще 50 000 долларов на простои оборудования. Это был один дорогой обратный клапан. На самом деле, если бы один механик посмотрел на схему и узнал, почему обратный клапан был в системе, замены насосов и последующих расходов можно было бы избежать.
Предотвращение слива маслопроводов
Когда система отключена, важно сохранить масло в линиях.Во многих случаях насос устанавливается ниже уровня системных клапанов, цилиндров и двигателей. Обратный клапан после насоса предотвратит слив воды из трубопроводов после выключения электродвигателя. Если масло в линиях сливается через насос в резервуар, возникает разрежение.
Воздух будет втягиваться в трубопроводы через уплотнительные кольца и уплотнения клапанов и приводов. Это может создать проблемы при перезапуске системы, так как необходимо будет удалить воздух.
Блокировка потока масла из гидроаккумулятора
В некоторых системах за насосом и обратным клапаном установлен гидроаккумулятор. Когда система выключена, внутри гидроаккумулятора находится жидкость под давлением. Обратный клапан блокирует поток из гидроаккумулятора, предотвращая обратное вращение насоса.
Вы можете осмотреть вал насоса или вентилятор электродвигателя, чтобы убедиться в исправности обратного клапана. Обратите внимание, что все системы, использующие аккумулятор, должны иметь метод стравливания гидравлического давления до нуля фунтов на квадратный дюйм при выключении системы.
Рисунок 3. В некоторых системах
один насос используется как резервный или запасной,
у каждого из них есть обратный клапан на выпускном отверстии.
Предотвращение потока масла из рабочего насоса в автономный насос
Во многих системах один насос используется как резервный или запасной (рисунок 3). Каждый насос имеет обратный клапан на выпускном отверстии насоса. Обратный клапан блокирует поток от подключенного насоса к автономному насосу, предотвращая обратное вращение.
Я помню, как меня вызвали на бумажную фабрику, которая постоянно теряла один из двух насосов на приводе химической промывки. Уплотнение вала одного насоса постоянно выходило из строя. Когда на заводе закончились запасные части, персоналу пришлось отправить последний насос авиатранспортом на завод в Нью-Йорке.
Сроки были настолько важны из-за затрат на простой, что насос был еще теплым, когда они получили его с завода. Непосредственно перед установкой насоса мы сняли обратный клапан в сливной магистрали корпуса и обнаружили, что он застрял в закрытом положении.Это предотвратило слив масла в корпусе насоса, что привело к выдуванию уплотнения.
Часто для регулирования давления используется обратный клапан. Обычно его используют в качестве предохранительного клапана для защиты теплообменника (как показано на рисунке 4). В этом случае номинальное значение пружины обычно составляет 65-100 фунтов на квадратный дюйм.
Если масло холодное, давление на входе в охладитель может достичь номинального значения обратного клапана. Обратный клапан откроется и направит объем насоса вокруг охладителя. Обратный клапан также обеспечивает защиту воздушного теплообменника в случае загрязнения трубок.
Рисунок 4. Обратный клапан также может быть
используется как предохранительный клапан до
защитить теплообменник.
Несколько лет назад, проводя занятия на лесопилке, я наблюдал, как ученики выполняли практические упражнения на обрезном станке. Хотя на схеме был показан обратный клапан для защиты воздухоохладителя, линии к обратному клапану были перекрыты.Я спросил об этом одного из механиков. Он сказал, что обратный клапан был снят много лет назад, и что за неделю до этого заменили охладитель из-за лопнувших трубок.
При поиске и устранении неисправностей гидравлических систем почти каждый ищет что-то большое, что может быть проблемой, например, насос, клапан или цилиндр, но каждый компонент имеет свою функцию. Убедитесь, что вы понимаете назначение обратных клапанов в ваших системах.
Подробнее о передовых методах работы с гидравлическими системами:
10 проверок надежности гидравлики, которые вы, вероятно, не делаете
Семь самых распространенных ошибок гидравлического оборудования
Как узнать, правильно ли вы используете гидравлическое масло?
Топ-5 гидравлических ошибок и лучшие решения
3 типа гидравлических клапанов: карманное руководство
Когда вы осматриваете компоненты гидравлического оборудования / механизмов, вы можете найти в них один или несколько гидравлических клапанов.
А теперь давайте начнем с основ гидравлического клапана. Гидравлический клапан — это механическое устройство, используемое для управления потоком жидкости или газа через него. Гидравлические клапаны регулируют поток, открывая и закрывая устройство.Кроме того, эти клапаны изготавливаются из прочных материалов (стали или чугуна), способных выдерживать высокое давление жидкости более 3000 фунтов на квадратный дюйм.
Для приведения в действие гидравлического клапана у нас есть много способов. Им можно управлять механически с помощью ручки, ручки или кулачка, с соленоидом или пилотом. Двухпозиционные клапаны, регулирующие клапаны непрерывного действия — это две классификации, основанные на работе. Модульный монтаж, ввинчивающийся картридж, модульный многослойный тип, резьбовое соединение, вставной картридж и т. Д.это различные крепления для установки клапана.
По функциям гидравлические клапаны подразделяются на гидрораспределители, гидрораспределители и гидрораспределители.
Также прочтите: Контрольный список при покупке правильного гидравлического клапана
1. Направленный регулирующий клапан
Как следует из названия, гидрораспределители используются для направления потока жидкости через систему. Эти клапаны могут приостанавливать и возобновлять движение жидкостей.Также они могут изменять направление потока жидкости. Обратный клапан, клапан предварительного наполнения, золотниковые клапаны и т. Д. — это различные направляющие регулирующие клапаны, используемые для обеспечения надлежащего потока жидкости в системе. Обратные клапаны и клапаны предварительного наполнения являются обратными клапанами. Обратные клапаны блокируют двунаправленный поток жидкости и регулируют давление.

2-ходовой гидрораспределитель — это простейший гидрораспределитель, который имеет два порта, которые называются входным и выходным.Эти клапаны используются в водопроводном кране и могут запускать или останавливать поток жидкости. Трехходовой регулирующий клапан имеет 3 рабочих порта, которые называются впускным, выпускным и выпускным. Они используются в цилиндрах одностороннего действия, и третий рабочий порт может блокировать поток всех портов. Точно так же есть 4-ходовые клапаны и 5-ходовые клапаны, используемые в приводах двойного действия и в воздушных контурах соответственно.
2. Клапан регулировки давления в гидросистеме
Клапан регулировки гидравлического давления играет жизненно важную роль в борьбе с утечками и разрывом труб.Клапаны регулирования давления регулируют давление жидкости, проходящей через трубу, сбрасывая избыточное давление.

Гидравлический предохранительный клапан, клапан последовательности, уравновешивающий клапан и редукционный клапан относятся к разным типам. Уравновешивающий клапан создает динамическое управление в системе, а клапан последовательности определяет экстремальное давление. Клапан сброса давления — один из важных типов, которые устанавливают предел давления, возвращая избыток обратно в резервуар.
3. Гидравлический клапан регулирования расхода
Клапаны управления потоком используются для управления и регулирования потока жидкости или газа в системе. Эти клапаны могут оптимизировать работу гидравлической системы. Клапаны управления потоком будут отслеживать и регулировать колебания давления в системе. Это предотвращает перетекание в сторону необоснованных компонентов системы.
Дроссельная заслонка, клапан регулирования скорости, клапан потока коллектора и т. Д. Являются типами клапанов регулирования потока. Другой тип клапана управления потоком — делитель потока.Этот клапан принимает жидкость из одного источника и перенаправляет ее к двум или более источникам.
К Веб-стол : 30 янв.2019 г. 13:29 0 481
.