Импульсный датчик: Импульсный датчик скорости

Содержание

Импульсный датчик скорости | Микросхема

Импульсный датчик скорости и направления вращения преобразует скорость и направление вращения деталей механизма в один электрический сигнал для последующего измерения и индикации параметров работы. Системы автоматического управления могут использовать датчик для включения в петлю обратной связи. Информация, поступающая от датчика, необходима для формирования управляющих сигналов в системах регулирования и стабилизации параметров перемещения механических узлов автоматизированного объекта. Применения такого датчика требует контроль оборотов выходных валов редукторов, определение направления вращения двух и более синхронизируемых механизмов, учет расхода жидкости и многие другие приборы. Датчик использует всего три провода, с помощью которых подается питание и передается сигнал частоты и направления вращения в прибор системы автоматического управления. Датчик предназначен для применения в системах автоматизации поточных линий, транспортных системах и в других системах автоматического управления.

Техническая характеристика датчика

Измеряемая скорость вращения ….. 0,3…3000 об/мин
Температура эксплуатации ………… –25…+60 °С
Напряжение питания ……………….6,5…18 Вольт

Краткое описание работы

В основе работы датчика лежит преобразование перемещения в электрический сигнал которое выполняет компонент использующий эффект Холла – микросхема SS526DT производства компании Honeywell.

Датчик Холла:

Микросхема содержит два полупроводниковых элемента, генерирующих разность потенциалов при воздействии магнитного поля. Она позволяет определить скорость и направление вращения. Информация об этих параметрах поступает от микросхемы SS526DT в схему датчика с двух соответствующих выходов в цифровом виде: скорости движения соответствует частота импульсов с выхода Speed (далее Скорость), направлению соответствует логический уровень на выходе Direction (далее Направление).

Конструкция датчика скорости и направления оборотов

Вращательное перемещение воспринимает вал датчика через закрепленную на нем шестерню. На валу расположен диск, в котором установлены постоянные магниты. Применение неодимовых магнитов (самых сильных постоянных магнитов) позволяет уместить на диске достаточное количество малогабаритных магнитов. Свойство неодимовых магнитов при малых габаритах создавать магнитное поле достаточной напряженности делает их оптимальными для применения в этой конструкции. Установлены магниты таким образом, что полюса магнитов чередуются, что необходимо для работы микросхемы SS526DT. Внутренняя схема SS526DT, имеющая в своем составе триггер, определяет направление движения благодаря смене полярности магнитного поля, которое создается постоянными магнитами. Чем больше магнитов установлено на диске, тем выше дискретность и, следовательно, увеличивается возможность регистрации медленных перемещений, т.е. чувствительность датчика становится выше. Микросхема SS526DT устанавливается на небольшой печатной плате, соединенной проводами с основной схемой датчика, элементы которой расположены на второй печатной плате большего размера.

Перемещение полюсов магнитов происходит вдоль корпуса микросхемы SS526DT. Все элементы заключены в металлический защитный экранирующий кожух.

Схема электрическая принципиальная

С выхода датчика скорости и направления поступает сигнал, передающий информацию о скорости оборотов с помощью частоты импульсов, а информация о направлении вращения передается с помощью полярности импульсов.

Выходной сигнал:

Благодаря наличию в схеме датчика источника двуполярного напряжения питания выходной сигнал размахом 5 вольт может иметь отрицательную или положительную полярность.

Функциональная схема датчика скорости и направления оборотов:

Электрическая схема преобразует сигнал от датчика Холла в выходной сигнал датчика скорости и направления вращения, обеспечивая достаточную нагрузочную способность по току. Для минимизации помех, воздействующих на кабель импульсного датчика, сопротивление приёмника сигнала должно быть небольшим. Нужно, чтобы выходной ток датчика был достаточен для принимающего прибора в целях уменьшения влияния помех, искажающих передаваемую информацию. Питание датчика подается по двум проводам. Третий провод используется для передачи сигнала, полярность которого изменяется относительно общего провода питания. Датчик Холла формирует сигнал, несущий информацию о направлении вращения, который управляет переключателем К1. В зависимости от уровня сигнала переключатель К1 подает на переключатель К2 положительное или отрицательное напряжение. Сигнал скорости датчика Холла управляет переключателем К2. Частота сигнала Скорость, сформированного переключателем К2, соответствует половине количества магнитов, размещенных на диске датчика скорости и направления вращения.

Упрощенная схема датчика и принимающего прибора:

Логические элементы усиливают сигнал Направление, поступающий от датчика Холла. Логические элементы управляют светодиодами оптронов, один из которых работает на замыкание, а другой на размыкание. При низком логическом уровне сигнала Направление светодиоды оптронов не светятся. Также замкнуты контакты оптрона работающего на размыкание, на контакты оптрона сигнала Скорость подано напряжение + 5 вольт от встроенного двухполярного импульсного источника питания. При высоком логическом уровне сигнала Направление через светодиоды оптронов, управляющих полярностью выходного сигнала датчика скорости и направления вращения, проходит ток, положение контактов оптронов таково, что выходной оптрон подключается к напряжению минус 5 вольт. Сигнал Скорость через усиливающий логический элемент поступает на управление выходным оптроном. Под действием сигнала скорость с выхода датчика поступают импульсы, полярность которых задана сигналом Направление. Применение оптрона на выходе датчика позволяет увеличить нагрузочную способность, что дает возможность передавать сигнал увеличенным током для повышения помехоустойчивости.

На входе принимающего устройства сигнал дешифруется перед измерением частоты.

С помощью сдвоенного оптрона в принимающем приборе сигнал, несущий информацию о скорости вращательного перемещения направляется на один из проводов, соответствующий направлению перемещения. Провода “Скорость вращения по часовой” и “Скорость вращения против часовой” подключаются к частотоизмерительным контурам схемы принимающего прибора. В зависимости от того, на каком проводе появляется сигнал, схема распознает направление перемещения. При включении светодиодов как указано на схеме работать будет только один оптрон в зависимости от полярности импульсов входящего сигнала Скорость/направление. Для увеличения помехозащищенности параллельно светодиодам можно подключить резисторы, увеличивающие ток, протекающий по проводу “Скорость/направление”.

Электрическая схема датчика скорости и направления оборотов:

Рассмотренный порядок работы реализован в электрической схеме датчика скорости и направления вращения. Сигнал Направление поступает с выхода D микросхемы, использующей эффект Холла, DA2.

Высокий логический уровень сигнала Направление преобразуется инвертором, входящим в состав микросхемы DD1, в низкий на выводе 12. Светодиод оптрона VK1.2 получает возможность работать при появлении высокого логического уровня на выводе 10 микросхемы DD1. Одновременно с этим запрещается работа светодиода оптрона VK1.1, так как на анод светодиода подано напряжение низкого логического уровня. Таким образом, благодаря соединению светодиодов оптронов с логическим элементом как изображено на схеме сигнал Направление устанавливает, через какой из оптронов будет проходить сигнал, поступающий с вывода 10 микросхемы DD1. Сигнал скорости оборотов поступает с выхода S микросхемы DA2 на вход инвертора микросхемы DD1. Высокий уровень импульсов, поступающих с вывода 10 микросхемы DD1, заставляет течь ток через резистор R4 и светодиод оптрона VK1.2. Функции оптронов разделяются следующим образом: оптрон VK1.1 формирует сигнал положительной полярности на контакте 3 клеммы XT1, оптрон VK1.2 – отрицательной.

В схему датчика входит источник питания, преобразующий однополярное напряжение питания в двухполярное питание схемы. Конденсаторы, входящие в схему датчика, сглаживают помехи, уменьшая их влияние на формирование выходного сигнала. Резисторы R1, R2 задают выходной ток нашего импульсного датчика. Их номинал может быть переопределен в зависимости от входной цепи приёмника для их согласования. Схема использует один сдвоенный оптрон VK1, что позволяет сократить площадь печатной платы и сформировать сигналы Скорость и Направление вращения, используя один компонент.

Радиодетали в схеме

Параметры импульсного датчика во многом обуславливают примененные компоненты его электрической схемы. Диапазон изменения напряжения питания, при котором способен работать датчик скорости и направления вращения обуславливает преобразователь напряжения DA1. Верхний предел измерения скорости вращения зависит от быстродействия оптрона VK1. Применение конденсаторов с наименьшим тангенсом угла потерь сочетание конденсаторов с различными типами диэлектрика использование последних разработок в области конденсаторов позволяет добиться наиболее высоких результатов.

При чрезмерном увеличении емкости существует опасность “перегрузить” преобразователь напряжения DA1, что приведет к срабатыванию защиты по току в момент подачи питания и схема “не будет подавать признаков жизни”. При выборе типа оптореле VK1 оценивается его быстродействие и частота импульсов, поступающих на вход оптореле. Правильный выбор VK1 позволит уменьшить стоимость датчика. Микросхема DD1 выполняет функцию простейшего усилителя по току и может быть заменена другой микросхемой. Клемма XT1 предназначенная для монтажа на печатную плату, может быть заменена на другой элемент разъемного соединения.

C1…C3 Конденсатор EMR 47 мкФ 50 В ф. Hitano

C4…C6 Конденсатор SMD 0805 2,2 мкФ 16 В

DA1 Преобразователь напряжения TMR 3-1221WI ф. Traco power

DA2 Микросхема SS526DT ф. Honeywell

DD1 Микросхема КР1533ЛН1

R1, R2 Резистор 300 Ом ±5%

R3, R4 Резистор 180 Ом ±5%

VK1 Оптореле 249КП10АР

ХТ1 Клемма LMI 107 203 51

Модифицирование импульсного датчика в зависимости от скорости вращения

Для различных применений требуется измерять различные диапазоны изменения скорости вращения, меняются требования к скорости определения смены направления вращения. Возможно применение датчика для скоростей 1 оборот в минуту и менее. При таких скоростях нужно увеличивать количество магнитов на диске, применять магниты с наименьшими габаритами и уменьшать зазор между микросхемой DA2 и плоскостью диска. Если скорости 5000 и более оборотов в минуту количество магнитов можно уменьшить. При этом наибольшая измеряемая скорость ограничена только конструктивными особенностями датчика. При уменьшении количества магнитов уменьшаются требования к наивысшей рабочей частоте компонентов схемы.

Обсуждайте в социальных сетях и микроблогах

Метки: полезно собрать

Радиолюбителей интересуют электрические схемы:

Предусилитель и регулятор тембра
Всеволновой малошумящий антенный усилитель

Импульсные датчики Пульсар, Москва, Тепловодохран,

Импульсные датчики в системах учета потребления энергоресурсов

В большинстве современных систем учета энергопотребления практикуется дистанционный съем показаний. В таких системах нашли свое применение импульсные датчики — независимые устройства, которые подключаются к расходомерам, сумматорам и диспетчерской аппаратуре. Функция данного механизма — прием данных с измерительного устройства и передача соответствующего импульсного сигнала на сумматор. Одними из наиболее эффективных и надежных считаются импульсные датчики Пульсар производства компании «Тепловодохран». Рассмотрим их основные особенности и преимущества.

Устройство и принцип работы прибора

Конструктивно импульсный датчик представляет собой герметичный контейнер с проводом и магнитоуправляемым контактом. На крыльчатке измерительного блока счетчика устанавливается магнит. Когда через крыльчатку проходит определенный объем жидкости (1 л, 10 л или 100 л, в зависимости от модификации), она делает полный оборот и контакт замыкается. Датчик посылает импульс на суммирующее устройство.

Для каждого типа прибора учета (в зависимости от вида энергоресурсов, конструктивных особенностей счетчика) подбирается отдельная модель датчика. Выпускаются модификации с защитой от перенапряжения и без таковой, с системой защиты от грозового фронта — в основном, для водомеров с большим диаметром.

Преимущества датчиков от компании «Тепловодохран»

Большинство производителей, торговых организаций, монтажных компаний предпочитают купить импульсные датчики производства ООО НПП «Тепловодохран» благодаря таким преимуществам этих приборов:

компактные размеры, что позволяет монтировать их в труднодоступных местах;
стабильность работы независимо от климатических условий;
адаптация к эксплуатации в отечественных электросетях;
высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию;
высокая надежность и длительный срок службы;
высокий уровень пыле- и влагозащиты

Если вы хотите купить импульсные датчики непосредственно от производителя, обращайтесь в нашу компанию. Заказ можно сделать на сайте, в телефонном режиме или отправив заявку по электронной почте. Подробную информацию по модификациям и ценам можно узнать у консультантов.

Ультразвуковой датчик расстояния и уровня: принцип работы

Ультразвуковой датчик — это специальный инструмент, используемый для измерений в промышленной автоматизации. С его помощью можно измерять расстояние, высоту и уровень, а также определять положение в пространстве, обнаруживать наличие объектов и даже подсчитывать их по отдельности. Благодаря этому, УЗ-прибор имеет широкое применение в промышленности. Однако есть некоторые условия, которые могут мешать устройству корректно выполнять задачу. Обо всем этом далее.

Общая информация об ультразвуковых датчиках

Прежде чем разбирать принцип работы конкретных устройств, стоит рассмотреть все аспекты работы ультразвукового датчика.

Принцип работы

Работа ультразвукового датчика заключается в том, что передатчик посылает ультразвуковую волну с частотой от нескольких десятков до нескольких сотен герц, направленную к определенному объекту. Когда волна встречает объект, она отражается от него и возвращается, попадая в приёмник. По времени, в течение которого волна преодолела путь, можно определить расстояние от объекта. В зависимости от типа устройства, это расстояние может варьироваться от нескольких сантиметров до 10 метров.

Генерируемое отражение принимается и преобразуется в электрический сигнал пьезоэлектрическим преобразователем. Прибор измеряет задержку между излучаемым ультразвуковым импульсом и полученным отражением, вычисляя расстояние до объекта, используя значение скорости звука. При комнатной температуре скорость распространения звука в воздухе составляет около 344 м/с.

Самоочищение ультразвукового датчика

В настоящее время, благодаря использованию передовых технологий, ультразвуковое устройство может действовать как датчик приближения, и как аналоговый измеритель расстояния. Большим преимуществом таких детекторов является то, что на их работу не влияют внешние условия окружающей среды, такие как туман, пыль, загрязнение воздуха. Кроме того, датчики также работают с прозрачными объектами, которые создают сильные отражения. Уникальная способность УЗ-устройства, заключается в том, что у них есть функция самоочищения, которой нет ни у каких других датчиков. Это связано с тем, что при передаче ультразвуковых волн, прибор сам настраивается на вибрацию (под воздействием высокочастотных звуков) и таким образом очищается от пыли и других загрязнений.

Диапазон измерения

Точность работы в первую очередь обусловлена диапазоном измерения. Прибор определяет интервал, при этом учитывая все значения, для измерения которых данное устройство предназначено. Основной принцип заключается в том, что измерения всегда более точны в среднем диапазоне, и менее точны ближе к предельным значениям. Диапазон измерения может быть соответствующим образом адаптирован к вашим потребностям. Современные устройства, как правило, имеют несколько различных диапазонов. Они указаны в спецификации продукта. Таким образом, вы можете выбрать нужный датчик для требуемых замеров.

Факторы, влияющие на диапазон измерения

Диапазон измерения УЗ-датчика зависит от свойств поверхности и угла установки объекта. Наибольший диапазон измерения можно получить для объектов с плоскими поверхностями, расположенными под прямым углом к оси датчика. Очень маленькие объекты или предметы, отражающие звук, частично сокращают дальность обнаружения. Объекты с гладкими поверхностями должны быть расположены как можно ближе к датчику, под углом 90°. Поверхности с неровной текстурой обеспечивают больший допуск к отклонению угла объектов.

Следует также учитывать воздействие окружающей среды. Наибольшее влияние на точность ультразвуковых датчиков оказывает температура воздуха. Относительная влажность и барометрическое давление также должны быть учтены.

Материалы, которые может обнаружить ультразвуковой датчик

УЗ-устройства обнаруживают практически все промышленные материалы из дерева, металла или пластика, независимо от их формы и цвета. Объекты могут быть твердыми, жидкими или порошкообразными. Единственным требованием является беспрепятственное отражение звуковых волн в сторону датчика. Однако некоторые объекты могут уменьшить рабочий диапазон устройства. Это объекты с большими, гладкими и наклонными поверхностями, либо с пористой текстурой, например, войлок, шерсть или строительная пена.

Режимы работы ультразвукового датчика

УЗ-прибор может работать в различных режимах. Количество доступных режимов зависит от производителя и программного обеспечения, используемого для управления работой прибора. Но, как правило, у всех устройств они примерно одинаковы.

В режиме непрерывной работы, звуковые волны отправляются циклически, через равные промежутки времени. При обнаружении объекта датчик передает показания на микроконтроллер. В режиме генерации одного импульса, датчик посылает один импульс и делает считывание. Некоторые датчики могут одновременно обнаруживать несколько объектов при работе в этом режиме (при этом каждое считывание записывается в структуру данных).

Стандартно, УЗ-датчики работают в активном режиме — генерируют звук, а затем ждут его отражения. Датчик, работающий в пассивном режиме, не генерирует звук, он прослушивает импульсы, излучаемые другими УЗ-устройствами.

Область применения ультразвуковых датчиков

Эти приборы используются не только для измерений, но и в качестве датчиков обнаружения, то есть, для обнаружения присутствия предметов в поле ультразвука. Таким образом, они могут иметь очень широкое применение в различных отраслях промышленности.

Элементы этого типа обычно используются в качестве датчиков движения, которые зажигают или гасят свет под воздействием движения в поле ультразвука. Точно так же действуют барьеры, применяемые в гаражных залах или на общественных парковках.

В промышленном производстве с их помощью можно контролировать, например, уровень наполнения резервуаров и количество продуктов, находящихся на производственных лентах. Традиционно ультразвуковые датчики также используются для контроля производства печатных плат, которые являются чрезвычайно важным компонентом как простых, так и сложных современных электронных устройств.

Большое количество преимуществ и универсальность этого устройства, делают потенциальный диапазон применения УЗ-датчиков практически неограниченным. Их потенциал в настоящее время не используется в полной мере, но, вероятно, по мере развития технологий он будет увеличиваться.

Принцип работы ультразвукового датчика расстояния

Ультразвуковой-датчик расстояния измеряет дистанцию, которая отделяет его от препятствия перед ним, с помощью звуковых волн, неслышимых для людей (с частотой более 18 кГц). Датчик издает звук, а затем прослушивает его возвращение, вызванное отскоком от препятствия. Время, затрачиваемое звуком на возвращение, дает информацию об его расстоянии от устройства.

Ультразвуковой датчик расстояния имеет два взаимосвязанных устройства: передатчик и приемник. Передатчик генерирует высокочастотные звуковые волны, а приемник прослушивает эхо, возникающее в результате отражения этих волн от препятствия. Датчик измеряет время, прошедшее с момента генерации сигнала, до получения его отражения. Затем время преобразуется в стандартные единицы расстояния, такие как метры и сантиметры. Длительность импульса пропорциональна расстоянию, пройденному звуком, а диапазон частот звука зависит от конкретного датчика. Например, промышленные ультразвуковые датчики используют частоту от 25 до 500 кГц.

Частота работы устройства обратно пропорциональна заданному диапазону расстояний. Звуковая волна с частотой 50 кГц может обнаруживать объект на расстоянии 10 м и более, а волна с частотой 200 кГц ограничивает максимальное расстояние обнаруживаемых объектов до 1 м., следовательно, волны с более низкими частотами могут использоваться для обнаружения объектов, расположенных на больших расстояниях, а волны с более высокими частотами могут использоваться для обнаружения объектов, расположенных ближе. Типичный дешевый ультразвуковой датчик работает в диапазоне от 30 до 50 кГц.

Работа ультразвукового уровнемера

Ультразвуковой датчик уровня устанавливается на верхнюю часть резервуара и передает импульс вниз. Этот импульс, движущийся со скоростью звука, отражается обратно в передатчик от поверхности жидкости. Передатчик измеряет временную задержку между переданным и принятым эхо-сигналом, а бортовой процессор устройства вычисляет расстояние до поверхности жидкости.

Ультразвуковой датчик уровня выполняет расчеты для преобразования расстояния прохождения волны в меру уровня в резервуаре. Промежуток времени между запуском звуковой очереди и получением обратного эха, прямо пропорционален расстоянию между датчиком и жидкостью в сосуде.

Частотный диапазон ультразвукового уровнемера находится в диапазоне 15–200 кГц. Низкочастотные приборы используются для более сложных применений, таких как большие расстояния и измерения уровня твердого тела, а высокочастотные — для более коротких измерений уровня жидкости.

Для практического применения ультразвукового датчика уровня, необходимо учитывать ряд факторов.

Вот несколько ключевых моментов:

Скорость звука через среду (обычно воздух), изменяется в зависимости от температуры. Преобразователь может иметь датчик температуры для компенсации изменений рабочей температуры, которые изменяют скорость звука и, следовательно, расчет расстояния, определяющий точное измерение уровня.
Наличие пены/пыли на поверхности жидкости может выступать в качестве звукопоглощающего материала. В некоторых случаях поглощение может быть достаточным, чтобы исключить использование ультразвукового метода. Для повышения производительности в тех случаях, когда пена/пыль или другие факторы влияют на перемещение волны к поверхности жидкости и от нее, некоторые модели могут иметь направляющую луча, прикрепленную к преобразователю.
Экстремальная турбулентность жидкости может вызвать колебания в показаниях прибора. Использование регулировки демпфирования в ультразвуковом датчике уровня или задержки отклика, может помочь преодолеть эту проблему. Трансивер обеспечивает демпфирование для управления максимальной скоростью изменения отображаемого уровня материала и флуктуацией выходного сигнала. Демпфирование замедляет скорость отклика дисплея, особенно когда жидкие поверхности находятся в состоянии перемешивания.

Преимущества и недостатки ультразвуковых датчиков

Преимущества:

ультразвуковые передатчики легко устанавливаются на поверхности или на резервуары, содержащие жидкость;
настройка проста, и эти устройства с возможностью бортового программирования могут быть сконфигурированы за считанные минуты;
поскольку нет контакта со средой и движущихся частей, устройства практически не требуют технического обслуживания;
поскольку устройство бесконтактно, измерение уровня не зависит от изменений плотности жидкости;
изменения температуры изменят скорость ультразвукового импульса, но встроенный температурный датчик автоматически исправит погрешности при вычислении;
изменения технологического давления не влияют на измерение.

Недостатки:

ультразвуковые датчики рассчитаны на то, что импульс не будет затронут во время его полета, поэтому следует избегать жидкостей, образующих тяжелые газы или слои пара;
поскольку для прохождения импульса требуется воздух, применение ультразвукового-датчика в вакууме невозможно;
конструкционные материалы прибора обычно ограничивают температуру работы, примерно до 70 C;
приборы можно использовать на силосохранилищах, содержащих сухие продукты, такие как гранулы, зерна или порошки, но необходимо учитывать такие факторы, как угол поверхности, запыленность и расстояние.

Видео по теме

Хорошая реклама

что это, принцип работы, популярные модели

На чтение 6 мин. Просмотров 12.4k.

Помимо обычного водомера, существует водосчётчик, у которого предусмотрен импульсный выход. Эти счетчики воды более функциональны — с их помощью передавать показания можно дистанционно, через компьютер. Это удобно как контролерам водоканала, так и потребителям.

Для чего применяется импульсный счетчик

Импульсный водосчетчик используется в тех же целях, что и обычный счетчик, — для учета потребления воды. При этом модель с импульсным выходом не только показывает расход воды на передней панели, но и подает электрические импульсы с частотой, которая соответствует расходу воды. В этом приборе установлен дополнительный геркон, который срабатывает при прохождении потока жидкости через расходомер. Устройства с импульсным выходом передают показания напрямую в компьютер управляющей компании.

Учет воды в таких счетчиках ведется дистанционно с помощью дополнительного оборудования. Данные передаются как по проводам, так и по радиоканалу. Этот способ применяют в устройствах автоматического учета в домах на несколько квартир или для дополнения системы «умного дома».

Такие приборы удобно использовать не только в квартире, но и на предприятиях, особенно если учет водопотребления ведется с нескольких пунктов. При дистанционном способе снятия показаний можно все данные считывать в одном месте и к тому же определять объем водопотребления в любое время суток.

Принцип действия и устройство

Принцип действия импульсного счетчика довольно прост: в устройстве предусмотрено дополнительное колесико с прикрепленным сбоку магнитом. Для подачи импульса сбоку от колесика установлен геркон. Когда этот импульсный датчик улавливает магнитное поле, его контакты замыкаются и подается импульс, который равен единице расхода воды. Для каждого водомера эта единица своя, ее величина указана в техдокументации устройства.

Из водомера импульс по проводам или радиоканалу попадает на так называемый считыватель. Это устройство обрабатывает данные, которые получены с нескольких водомеров, и выводит их на экран компьютера.

Плюсы и минусы

Как и у каждого устройства, у импульсного прибора есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

Удобство снятия показаний. Импульсный прибор, в отличие от обычного расходомера, намного упрощает работу контролера. Теперь контролировать расход можно в любой момент, не выходя из рабочего кабинета, что намного повышает продуктивность труда. При использовании импульсного водомера в системах «умный дом» удобно снимать показания дистанционно и также дистанционно их оплачивать. Особенно это полезно для тех, кто сдает свое жилье. Хозяин квартиры в любой момент может видеть, как расходуется вода в квартире.
Борьба с воровством. Показания водомера считываются в любой момент и можно даже отследить показания отдельно взятого водомера по часам. Таким образом воровство сводится к минимуму. Большинство таких водомеров дополнительно оборудованы сигнализацией, реагирующей на воздействие магнитного поля. Как только к устройству поднесут посторонний магнит, тут же на считыватель пойдет сигнал тревоги.
Если невозможно считывать показания визуально, например при запотевании стекла счетчика, расход воды узнают по импульсному выходу.

Минусы:

Со временем геркон перестает нормально работать и показания прибора искажаются.
Геркон можно легко вывести из строя магнитом.
Потребителю все равно приходится снимать показания вручную и сверять с показаниями импульсного выхода.
Для полноценной работы импульсного выхода требуется дополнительное оборудование.
К водопроводной сети импульсный счетчик подключается так же, как и обычный счетчик для воды. Единственная особенность установки состоит в подключении дополнительного оборудования к импульсному выходу. Это специальный коммутационный кабель или модем-транслятор. Монтаж дополнительного оборудования и его подключение производятся по схеме в паспорте устройства. При этом должна соблюдаться герметичность всех соединений. Не допускается попадание влаги на токоведущие части устройства. Так как система слаботочная, любое воздействие влаги на провода может отразиться на точности показаний.

При подключении в колодцах мокроходных счетчиков лучше сразу предусмотреть возможность затопления такого колодца. Поэтому электронные устройства лучше размещать поближе к люку, а еще лучше вообще не размещать в колодце. Устройство передачи по радиоканалу нужно размещать выше уровня земной поверхности. Так сигнал будет передаваться качественнее.

Монтаж и подключение такого водомера производят мастера водоканала, сверяют визуальные и электронные показания и пломбируют устройство. Если электронное устройство считывания и передачи данных установлено возле водомера, оно тоже пломбируется. Если же считыватель монтируется удаленно, то просто ограничивают доступ к кабелю импульсного выхода.

Особенности эксплуатации

Особенности эксплуатации счетчика для воды, оборудованного устройством с импульсным выходом:

Передача данных водосчётчика возможна только при наличии напряжения на дополнительном оборудовании. При сбоях в подаче электричества дистанционное снятие показаний невозможно.
Информацию о потреблении воды фиксируют как в режиме реального времени, так и разбивают по часам потребления и ведут статистику. На основе этих данных выполняют расчеты и модернизируют существующую систему водоснабжения. Можно, например, подобрать более экономичное насосное оборудование и буферную емкость.
Показания счетчиков воды на месте часто отличаются от взятых дистанционно. В таком случае придется проводить сверку. Поскольку геркон от времени изнашивается, электронные показания искажаются. Поэтому нужно регулярно сверять электронные данные с визуальными. Если расхождение большое, возможно, водомеру нужны поверка и ремонт.
Не следует применять магнит, так как геркон может выйти из строя. Магнитный геркон — очень чувствительное устройство и при воздействии сильного магнитного поля приходит в негодность. При этом не избежать неприятностей с водоканалом, который потребует отремонтировать счетчик и произвести поверку за счет потребителя.

Как выбрать модель

При выборе модели водомера исходят из условий эксплуатации. Например, в квартире устанавливается СХВНД – счетчик холодной воды с дистанционным снятием показаний, то есть с импульсным выходом. Для горячей воды в таком случае используют СГВНД – счетчик горячей воды с дистанционным снятием показаний.

Это водомеры крыльчатого типа, то есть для снятия показаний используется крыльчатка, скорость вращения которой зависит от расхода воды. Это самые простые модели водомеров.

Существуют также универсальные счетчики воды, работающие при температуре от 0 до 90°С. Их устанавливают на водопровод как холодной, так и горячей воды.

При диаметре трубопровода 50 мм и выше устанавливают счетчик воды турбинного типа ВМХ. Здесь вместо крыльчатки на пути потока воды устанавливают турбинку, скорость вращения которой пропорциональна расходу воды. В таких водомерах предусмотрена возможность подключения импульсного выхода для снятия показаний. Для горячей воды применяется модификация водомера ВМГ, работающая при высокой температуре.

Водомеры Valtec хорошо себя зарекомендовали на рынке благодаря отличному качеству и относительно невысокой стоимости. Они универсальны, то есть подходят для холодного и горячего водоснабжения, причем изначально выпускаются с импульсным выходом.

Существуют также водомеры с датчиком температуры. Например, Саяны, Архимед, ЛВ-4Т (завод «Прибор»). Эти умные устройства способны вести комбинированный учет воды по разным тарифам.

Это удобно, когда по трубопроводу вместо горячей воды подают холодную, а потом снова включают горячую. Обычный счетчик посчитает такую воду по тарифу горячей воды, который намного выше тарифа на холодную, а этот водомер рассчитает фактический расход. При этом можно сэкономить и не платить за услуги, которых по факту не получено.

Полезная статья? Оцените и поделитесь с друзьями!

Датчики импульсов ТРК, генераторы импульсов для топливораздаточных колонок

Увеличение прибыльности АЗК

ТРК и ГРК

Комплектующие для ТРК и ГРК

Мобильные ТРК

Газовое оборудование

Заправочные пистолеты

Метрология

Рукава МБС и комплектующие

Резервуарное оборудование

Насосы и насосные агрегаты

Счетчики жидкости

Эксплуатационное оборудование

Пластиковый трубопровод

Оборудование для Нефтебаз

Оборудование для бензовозов

Мини АЗС

Импульсные датчики — Энциклопедия по машиностроению XXL

Схема импульсного датчика показана на рис.

12.5. Излучение -источника 1 модулируется путем вращения обтюратора 2, представляющего собой диск с секторными прорезями. При этом внутри трубопровода образуются ионизированные области (ионные пакеты), которые переносятся газовым потоком по трубопроводу. Расположенный ниже по потоку приемник 3, состоящий из двух изолированных электродов, реагирует на появление ионного пакета подобно обычной ионизационной камере в цепи электродов начинает протекать ток, создающий импульс напряжения на нагрузочном сопротивлении R приемника. Измеряя время запаздывания Ат этого импульса относительно импульса р-излучения, вызвавшего появление ионного пакета, можно определить скорость потока по выражению [c.249]
Маятниковый копер 2011 КМ-30 отличает наличие цифровой системы измерения и регистрации энергии, затраченной на разрушение образца. Основными элементами системы цифрового измерения являются импульсный датчик работы, устройства формирования формы и уровня электрических сигналов датчика электронный цифровой счетчик импульсов датчика в единицах работы и цифропечатающее устройство.

[c.100]

Сигнал с импульсного датчика 5 перемещения активного захвата испытательной машины поступает на преобразователь 6 число-импульсного кода в сигнал ГСП напряжением постоянного тока 10 В, который через коммутатор 7 также может поступать на универсальный двухкоординатный самопишущий прибор 3 и цифровой прибор 4. [c.438]

Преобразователь имеет четыре диапазона измерения, находящиеся в соотношении 1 5 10 100. Сигналу ЮВ на выходе преобразователя в зависимости от диапазона соответствуют 2000 10000 20 ООО 200 ООО импульсов на входе преобразователя (один импульс соответствует 5 мкм перемещения траверсы). Полярность выходного сигнала преобразователя зависит от направления вращения импульсного датчика при работе от его условного нуля. Масштабы преобразователя ПИА-10 переключаются или с его передней панели или дистанционно подачей уровня логической единицы на соответствующий контакт разъема преобразователя. [c.440]

Импульсный датчик угловой скорости или угла поворота (рис. 2, б) индукционного тина имеет по 200 зубцов на роторе 3 и статоре 4. Радиальный зазор между зубцами ротора и статора составляет 0,1 мм. После подмагничивания с обмотки 5 снимается синусоидальный сигнал с частотой, пропорциональной числу зубьев и частоте вращения вала. Благодаря интегральному съему наведенной в обмотке ЭДС от всех зубьев их шаговая ошибка практически йе влияет на точность показаний датчика. Основные размеры датчика унифицированы с размерами блока контактных колец. Все блоки вдоль оси вала отделены друг от друга набором изоляционных шайб. Герметичность токосъема обеспечивается резиновыми кольцами в каждом блоке и вращающимися уплотнениями на концах вала. [c.156]

Система типа СЦ-1 с вводом командной, импульсной информации от магнитной ленты приведена на рис. 1, d. Система может работать только с импульсными датчиками в цепи обратной связи. Сигнал рассогласования е выделяется с дешифратора Д, подключенного к потенциальным выходам реверсивного счетчика P . Для ограничения мгновенной частоты сложения в реверсивном счетчике командная информация и сигналы обратной связи синхронизируются схемой синхронизации СС, работающей от опорного генератора Г [4]. [c.76]

I — главный масляный насос 2 — датчик числа оборотов 3 — клапан регулирования давления 4 — регулирующая диафрагма 5 — регулирующее устройство 6 — датчик 7 — ограничитель числа оборотов и предохранитель, предупреждающий понижение давления масла 8 — контрольная мембрана 9 — импульсный датчик J0 — редукционный клапан 11 — обводной клапан 12 — регулятор предела помпажа 13 — выпускной клапан 14 — ограничитель температуры 15 — контрольное сопло. [c.171]

Управление вращением хобота манипулятора осуществляется с помощью бесконтактного магнитного импульсного датчика, [c.164]

Тахогенераторы и импульсные датчики угловых перемещений [c.179]

Подобный акустический планшет для измерения координат в трехмерном пространстве был впервые предложен в Лаборатории Линкольна МТИ (Массачусетс) в 1966 г. [235]. Это устройство содержало ультразвуковой импульсный датчик и четыре микрофона по углам. Уравнения для определений значений координат были ана- [c.190]

Определение зависимости е(ш) производится следующим образом. На вал ротора двигателя устанавливается импульсный датчик неравномерности вращения (фотоэлектрический или магнитоэлектрический, см. гл. XII, 3), выводы от датчика подключаются к осциллографу. При разгоне двигателя снимают осциллограмму, на которой помимо импульсов датчика получают также запись отметчика времени. Расстояние между двумя импульсами на осциллограмме соответствует повороту вала ротора на определенный угол. Время этого поворота легко может быть определено по записи отметчика [c.163]

Управление на основе сравнения сигналов по длительности (количеству импульсов) осуществляется с помощью импульсных датчиков и счетчиков количества импульсов (фиг. ПО). [c.268]

Эту задачу может выполнить автоматический прибор непрерывного действия, не подверженный посторонним влияниям и дающий объективные показания об использовании рабочего времени ряда станков. Для этого на контролируемых машинах устанавливают не подверженные посторонним влияниям импульсные датчики различных типов, надежно фиксирующие действительное машинное время. Посылаемые датчиками импульсы записываются на движущуюся бумажную ленту, на которой таким образом воспроизводится непрерывная картина хода производственного процесса на всех станках и фиксируется продолжительность всех остановок. [c.289]

У импульсного указателя проверяют показания при заданных значениях силы тока. Датчики проверяют в сосуде, снабженном электронагревателем. При заданных температурах измеряют сопротивление датчика логометрической системы и среднюю силу тока импульсного датчика. [c.195]

Копир-аппарат управляется с помощью индуктивного датчика ДИК (импульсного датчика копир-аппарата), установленного на кабине, импульсного реле копир-аппарата РИК и реле продолжительности импульсов РПИ. Магнитная цепь датчика ДИК замыкается стальными полосами (магнитными шунтами), расположенными в шахте (табл. 7). [c.155]

Дозировочное отделение представляет собой блок из четырех бункеров для заполнителей, установленных на опорной раме. Верхние стенки бункеров при транспортировании складываются. Под каждым бункером на фланцах подвешены дозаторы СБ-26 (С-633) непрерывного действия маятникового типа. На ведущем барабане транспортера дозатора установлены импульсные датчики для подсчета числа оборотов. [c.452]

При вращении ротора импульсного датчика / в его обмотке возникает синусоидальное напряжение, которое подается на вход транзисторного коммутатора и через диод УД4, резистор Я4 — на базу транзистора УТЗ. При достижении максимального потенциала положительной полуволны датчика /, а следовательно, и базы транзистора УТЗ транзистор УТЗ открывается. Ток, протекающий по цепи диод ОД 14 — резистор Я6 — коллекторный эмиттерный переход транзистора У7 5, снижает ток базы транзистора УТ9 практически до нуля, и он запирается, переходя в режим отсечки, что автоматически приводит к запиранию транзисторов УТ2 и УТЗ и переходу их в режиме отсечки. Ток /1 в первичной обмотке W катушки зажигания резко уменьшается и во вторичной обмотке W2 создается высокое напряжение, распределяемое по свечам 6 зажигания ротором распределителя 7. [c.132]

Применение термосопротивления в качестве чувствительного элемента позволяет получить простую конструкцию датчика с малыми габаритами и незначительной тепловой инерцией. Резьба на баллоне датчика с термосопротивлением такая же, как у импульсных датчиков. [c.114]

Электрический импульсный указатель предназначен для контроля давления масла в системе смазки двигателя и состоит из импульсного датчика, устанавливаемого на верхнем картере двигателя или на корпусе фильтра грубой очистки масла, и. приемника, устанавливаемого на щитке приборов в кабине шофера. Приемник и датчик соединены между собой [c.233]

Прибор состоит из импульсного датчика, ввернутого в головку цилиндров двигателя, и приемника, расположенного на щитке приборов в кабине водителя. Приемник и датчик соединены между собой электрическим проводом другим проводом является масса автомобиля. [c.240]

На легковых автомобилях блокировочные конденсаторы включаются на зажимы Я и М генератора, параллельно импульсным датчикам указателей давления масла, температуры воды и др. [c.132]

Система регистрации машины 1958У-10-1 работает с тремя видами датчиков с тензорезисторным датчиком силы с питанием 24 В постоянного тока и выходным сигналом 50 мВ с навесным тензорезисторным датчиком деформации с питанием 12 В постоянного тока и выходным сигналом 25 мВ и импульсным датчиком перемещения. [c.438]

Авторами создана базовая модель ТР24 новых прецизионных ртутных токосъемов (которыми оснагцены сегодня многие испытательные и градуировочные роторные стенды). От предыдущих они отличаются простотой и компактностью, модульным принципом построения и высоким уровнем унификации деталей и узлов (более 90%), удобством монтажа и разборки, возможностью дозаправки ртутью любой из контактных пар без разборки токосъема. Число ртутных каналов в зависимости от типа токосъема 8—24. В испытательных установках, где необходимо более 24 каналов (например, при механических испытаниях слаботочных миниатюрных реле в массовом производстве), токосъем комплектуется гер-конным переключателем каналов, и тогда число измерительных цепей удваивается. По желанию потребителя любой из токосъемов может быть оснащен унифицированным встроенным импульсным датчиком угла поворота или скорости вращения вала токосъема. Принципиально отличается от предыдущих конструкций базирование модулей контактных цепей, способ прокладки проволочных выводов и их соединение с контактными кольцами. [c.154]

ДЫШИ базируются опоры качения 3, ротор и статор импульсного датчика скорости 4. При увеличении числа каналов токосъема изменяется только длина его корпуса и вала. Такая конструкция позволила получить высокую точность взаимного расположения контактных колец и минимальное биение (менее 0,02 мм) вращающихся колец, что существенно уменьшает диспергирование ртути в зазоре и повышает надежность электрического контакта. Проволочные выводы, соединяющие контактные кольца с неподвижным 5 и вращающимся блоками выводов, свободно уложены в дуговых секторах вала и корпуса между вкладышами 1. Такое решение резко упростило сборку и разборку токосъемов. Привод вала токосъема осуществляется через сильфонную муфту 6. Благодаря отсутствию люфтов, большой крутильной жесткости и изгибной податливости сильфонная муфта обеспечивает высокую точность передачи вращения валу внутри одного оборота при некоторой несоосности и угловом перекосе соединяемых валов. При необходимости токосъем комплектуется герконным переключателем каналов 7. [c.155]

Изложены требования к токосъемам для электрической связи с вращающимися объектами в установках экспериментального исследовании машин, в испытательных и градуировочных стендах. Показаны проблемы создания прецизионных ртутных токосъемов. Описаны конструкции новых многоканальных токосъемов модульного построения, в том числе со встроенными импульсными датчиками угла поворота или угловой скорости. Рассмотрены задачи лабораторных и аттестационных испытаний токосъемов, указан перечень необходимой измерительной аппаратуры. Приведены основные результаты испытаний токосъемов ТР10 и ТР24. Ил. 2. Библиогр. 4 назв. [c.175]

Благодаря наличию на станке двигателей подач постоянного тока для каж-дой координаты, переделки станка 6441Б при переводе его на программное управление минимальны и заключались в установке импульсных датчиков обратной связи по трем координатам станка и в устройстве безлюфтовых механизмов подач, имеющих винты с шариковыми гайками. [c.289]

Импульсные датчики обратной связи работают по фотоэлектромеханической схеме. Прямолинейное движение стола, шпиндельной бабки и шпинделя станка преобразуется посредством реечной пары и ускоряющего редуктора во вращательное движение диска с прорезями, через которые пропускается луч света, попадающий на фотодиод. Импульсы тока, генерируемые фотодиодом, попадают в реверсивный электронный счетчик. Туда же идут импульсы от программной маг- итной ленты. В реверсивном счетчике [c.289]

В зимний период на котле, находящемся в резерве или ремонте, должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха. При температуре воздуха в котельной или наружной при открытой компановке ниже О С должны быть приняты меры к поддержанию положительных температур воздуха в топке и газоходах, в укрыти51х у барабана, в районах продувочных и дренажных устройств, калориферов, импульсных датчиков КИП, а также должен быть организован подогрев воды в котлах или рециркуляция ее через экранную систему. [c.234]

Ограниченность числа каналов современных токосъемных устройств накладывает существенные ограничения на число однозре-менно опрашиваемых тензорезисторов, снижая оперативность получения нужной информации и удорожая эксперимент. Эти трудности становятся особенно существенными при тензометри-ро вании роторов двух- и трехвальных турбомашин, когда возникает необходимость передачи тензосигналов через один или два промежуточных токосъемника. В этом отношении применктель-но к регистрации колебаний собственно лопаток существенными достоинствами обладает так называемый дискретно-фазовый метод (ДФМ). Он не требует ни препарирования лопаток, ни использования токосъемников. При ДФМ чувствительные элементы (импульсные датчики) располагают на статоре. Они фиксируют моменты прохождения мимо них концов вращающихся и одновременно колеблющихся лопаток. Принцип измерений на основе ДФМ амплитуд, частот и фаз колебаний концов лопаток изложен в работе [23]. Достоинством ДФМ является возможность одновременного измерения колебаний всех лопаток рабочего колеса, что при тензометрировании практически неосуществимо. Относительная простота размещения на статоре неподвижных датчиков и их сравнительно высокая надежность позволяют использовать [c.191]

ОТНОСЯТСЯ к системам оперативного управления, в основном токарными и шлифовальными станками со следящими приводами подач и импульсными датчиками обратной связи (фотоимпульсными). Эти устройства обеспечивают ввод УП непосредственно на станке (с помощью клавиатуры) без подготовки перфоленты. При этом значительно сокращается время отладки программы и ее корректировки по результатам, обработки первой детали. Для того чтобы сохранить УП для повторного ее использования, небольшую по размерам программу можно записать в память ЭВМ, а программу с большим количеством кадров вывести на блок кассеты внешней памяти. Электроника НЦ-3 выполнена в виде [c.458]

Работу можно проводить с любым двигателем, снабженньм импульсным датчиком неравномерности вращения. Для этой цели подготовлен также двигатель установки ТММ-2, который имеет [c.163]

На- рис. 120 показан импульсный датчик обратной связи, установленный на трехкоординатном фрезерном станке 6441БП с программным управлением Государственного научно-исследовательского технологического института. Датчик осуществляет обратную связь по перемещению исполнительного органа и состоит из фотоэлектрического дискового преобразователя с механическим преобразователем линейного перемещения во вращательное движение. [c.229]

Результатом функционально связанных перемещений исполнительных органов 2 и 3 является перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента по заданной траектории. Необходимые для обработки движения записываются на магнитную ленту в виде последовательности командных импульсов, число которых пропорционально требуемому перемещению по соответствующей координате станка, а частота пропорциональна скорости перемещения. Движения исполнительных органов станка контролируются импульсными датчиками обратной связи, которые работают по фотоэлектромеханической схеме. Прямолинейное движение стола, шпиндельной бабки и шпинделя станка преобразуются при помощи реечной пары и ускоряющего редуктора во вращательное движение диска с прорезями, через которые пропускается луч света, падающий на фотодиод. Импульсы тока, генерируемые фотодиодом, попадают в реверсивный электронный счетчик. Туда же идут импульсы от ленты с записанной программой. В реверсивном счетчике происходит непрерывное сравнение импульсов. Несовпадения импульсов, имеющиеся в каждый момент в реверсивном счетчике и представляющие собой рассогласование следящей системы, вырабатывают электрический потенциал, управляющий регулируемым электрическим приводом, обеспечивающим перемещение кареток станка. [c.38]

При неподвижном роторе импульсного датчика В и при включенном выключателе зажигания 51 транзистор УТЪ закрыт, так как его база соединена с эмиттером через диод УО, т. е. они имеют одинаковый потенциал. Когда транзистор УТЪ закрыт, транзистор У79 открыт, так как его база через диод УОТ, резистор Я6, диод 1/014 соединена с положительным выводом батареи ОВ и имеет положительный потенциал по отношению к эмиттеру. Ток проходит от положительного вывода батареи ОВ к выключателю зажигания 51, через добавочный резистор / д, диод УО 4, резистор / 7, коллекторно-эмнттерный переход транзистора УТ9, резисторы / 1 и Я2, массу , отрицательный вывод батареи цепь первичной обмотки Ы катушки зажигания. Цепь первичного тока / положительный вывод батареи ОВ — выключатель зажигания 51 —первичная обмотка 1 катушки зажигания — диод УО 5 — коллекторно-эмиттерный переход транзистора УТЗ — масса — отрицательный вывод батареи ОВ. [c.136]

При неподвижном роторе импульсного датчика / и при включенном выключателе зажигания 3 транзистор УТЗ закрыт, так как его база соединена с эмиттером через диод УД1, т. е. они имеют одинаковый потенциал. Когда транзистор УТ5 закрыт, транзистор УТ9 открыт, так как его база через диоды УД7, резистор / 6, диод УД14 соединена с положительным зажимом батареи 2 и имеет положительный потенциал по отношению к эмиттеру. Ток проходит от положительного зажима батареи 2 к выключателю зажигания 5, через добавочный резистор / д, диод УД14, резистор У 7, коллекторно-эмиттерный переход транзистора УТ9, резисторы ЯЗ, Я1 и Я2, массу , отрицательный зажим батареи. Ток эмиттера транзистора УТ9 создает положительный потенциал на базе транзистора УТ2, открывая его, и ток протекает через резистор Я8, коллекторно-эмиттерный переход и резистор Я2. Ток эмиттера транзистора УТ2 открывает выходной транзистор УТЗ, эмиттерно-коллектор-ный переход которого включен последовательно в цепь первичной обмотки катушки зажигания 6. В цепь первичного тока / , входят положительный зажим батареи 2, выключатель зажигания 3, первичная обмотка И 1 катушки зажигания, диод УД15, кол- [c.131]

Аварийный вибратор РС331 предназначен для кратковременной (до 30 ч) работы бесконтактной системы зажигания в случае отказа транзисторного коммутатора ТК200 или импульсного датчика. [c.132]

Примером измерительной системы, встроенной в технологическое оборудование с ЧПУ, может служить отсчетно-измерительная система вертикального сверлильно-фрезерного полуавтомата с магазинной сменой инструмента и ЧПУ, состоящая из фотоэлектрического импульсного датчика обратной связи (предназначен для управления станком с ЧПУ, а также для визуальной индикации текущих координат) и индуктивной системы слежения за продольным положением стола и поперечным положением салазок (предназначена для корректировки положения соответствующего рабочего органа). [c.150]

Пальцевые датчики пульса

для измерения артериального давления

Получить предложение

Благодарим вас за интерес к преобразователям импульсов . Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, и представитель ADInstruments свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Если вы хотите немедленно поговорить с кем-то, контактная информация офиса доступна на странице контактов.

Задать вопрос

Благодарим вас за интерес к преобразователям импульсов .Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, и представитель ADInstruments свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Если вы хотите немедленно поговорить с кем-то, контактная информация офиса доступна на странице контактов.

Запросить демо

Благодарим вас за интерес к преобразователям импульсов . Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, и представитель ADInstruments свяжется с вами в течение одного рабочего дня.Если вы хотите немедленно поговорить с кем-то, контактная информация офиса доступна на странице контактов.

× ×

checkmark Товар успешно добавлен в ваш запрос предложения.

TN1012 / ST, MLT1010

Конфигурации

Сообщение о состоянии

Пожалуйста, выберите конфигурацию продукта, которую вы хотите добавить в корзину.

Импульсный преобразователь (DIN)

TN1012 / ST

Подключается напрямую к любому входу PowerLab Pod (8-контактный DIN).

checkmarkВ наличии
Расчетный срок доставки: 5-7 рабочих дней.

Конфигурации

Импульсный преобразователь (DIN)

TN1012 / ST

Подключается напрямую к любому входу PowerLab Pod (8-контактный DIN).

× В пальцевых датчиках импульсов

используется пьезоэлектрический элемент для преобразования силы, приложенной к активной поверхности датчика, в электрический аналоговый сигнал.

Забронировать демо

Обзор

В пальцевых датчиках импульсов

используется пьезоэлектрический элемент для преобразования силы, приложенной к активной поверхности датчика, в электрический аналоговый сигнал.Они идеально подходят для использования в классе для изучения пульса.

Конфигурации

Импульсный преобразователь (DIN)
копия постоянная ссылка

https://www. adinstruments.com/products/pulse-transducers#product-TN1012/ST

TN1012 / ST

bf тип ce

Подключается напрямую к любому входу PowerLab Pod (8-контактный DIN).

checkmark Товар успешно добавлен в ваш запрос предложения.

TN1012 / ST

Связанные

Продукты

Приложения для исследований

ВСР

Человек Психофизиология

Характеристики

Датчик импульсов (DIN)

Подключается непосредственно к аналоговому входу порта PowerLab Pod (DIN)
Датчик удерживается на месте с помощью застежки-липучки вокруг пальца при измерении пульса на пальце
Обнаруживает расширение и сокращение окружности пальца из-за изменений артериального давления
Типичный выход составляет 100 мВ для импульса пальца (диапазон от 20 мВ до 500 мВ в зависимости от человека)

Поддержка

Статьи поддержки

Наши статьи поддержки содержат ответы на общие вопросы, практические советы, решения и документацию.

Подробная информация и технические характеристики

Коды товаров

TN1012 / ST

Импульсный преобразователь (DIN)

bftype ce

Связанные

Продукты

Приложения для исследований

ВСР

Человек Психофизиология