ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½: Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° | Π­ΠΠ•Π Π“Π˜Π― / Π‘Π΅Ρ‚ΡŒ АЗБ Π² НовосибирскС

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² характСризуСтся Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ испарСния, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ насыщСнных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². Высокая ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° испаряСмости β€” ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ. БтатичСским испарСниСм называСтся испарСниС с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. Оно Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…, испарСнии ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ДинамичСскоС испарСниС происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Оно ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π² систСмС питания Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π’ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ процСсса приготовлСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси осущСствляСтся Π² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ (Π²Π½Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°), Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ дозируСтся, распиливаСтся, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, частично испаряСтся. Основная масса распылСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° уносится струСй Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ впускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ПлСнка ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° двиТСтся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ постСпСнно испаряСтся. Если процСсс смСсСобразования ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ впускного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соприкосновСнии с горячими впускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испаряСтся. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ испарСниС.ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ происходит Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² впуска ΠΈ сТатия.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс сгорания ΠΈ участвуСт Π² процСссС нагарообразования. БтСкая ΠΏΠΎ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²Π½ΠΈΠ·, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ смываСт с Π½ΠΈΡ… смазочноС масло, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля. НаличиС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс образования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сказываСтся Π½Π° качСствСнной нСравномСрности распрСдСлСния смСси ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ двигатСля. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ поступаСт большСС количСство Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ смСсь оказываСтся ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” мСньшСС ΠΈ смСсь Π² Π½ΠΈΡ… получаСтся ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Бостав Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π’ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ однородная Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ смСсь, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡΡΡŒ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΅Π΅ воспламСнСниС ΠΎΡ‚ элСктричСской искры.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Рис. 1. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивной мощности двигатСля ΠΈ эффСктивного ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΡ‚ коэффициСнта ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

На рис. 1 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивной мощности двигатСля ΠΈ эффСктивного ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ge ΠΎΡ‚ коэффициСнта ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π°.

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ смСсь ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ воспламСняСтся ΠΎΡ‚ элСктричСской искры. НиТний ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» воспламСняСмости ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… смСсСй соотвСтствуСт коэффициСнту ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π° = = 1,4β€”1,6, Π° Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» воспламСняСмости Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй β€” Π° = 0,4β€”0,6. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ· рис. 1 Π½Π° стСхиомСтричСской смСси (Π° = 1) Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Устойчиво, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊ расчСтной, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Наибольшая эка Π½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°,β€ž Β« 1,1, Ρ‚.

Π΅. расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° большС тСорСтичСски Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… остаточных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π°, процСсс сгорания. ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, работая Π½Π° Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси (Π°ΠΌ = 0,8β€”0,9), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТСна.

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° оцСниваСтся Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся условным ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠžΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° зависит пуск двигатСля, врСмя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, износ двигатСля, расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ масла, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слоТной смСсью Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НСфтСзаводы Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского состава. Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° оцСниваСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ выкипания Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй β€” Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава проводят согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 2177β€” 82.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кипСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 10%, 50%, 90% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° кипСния (ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ), ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ остаток послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 10% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ пусковыС свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Если Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ нСдостаточноС количСство низкокипящих Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ пускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ успСваСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ смСсь, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, оказываСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ воспламСняСтся ΠΎΡ‚ элСктричСской искры ΠΈ пуск двигатСля ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° становится Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π² капСльно-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля ΠΈ смываСт с ΠΈΡ… повСрхности масло, Π° попадая Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ масло. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Π³ пуска ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ происходит полусухоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΡ‹Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, смазочного масла оказываСтся слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для обСспСчСния достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’ этом случаС Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большиС-износы трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ пусковыС износы. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ свСдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ благоприятных условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ износы двигатСля Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пуск эквивалСнтны износам ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π΅ автомобиля 1β€”3 ΠΊΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСблагоприятных условиях Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пуск двигатСля пусковыС износы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ износам ΠΏΡ€ΠΈ 150β€”180 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° автомобиля, Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, для обСспСчСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пуска двигатСля пусковая фракция Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточноС количСство низкокипящих ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ смСсь, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ элСктричСской искры.

Рис. 2. ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выкипания 10% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° пуск двигатСля.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выкипания 10% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ пуск двигатСля, сущСствуСт прямолинСйная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅, 10% ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ опрСдСлСнная Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ пуск двигатСля. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ, случаС пуск Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ потрСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ

Π½Π΅ испарится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ износам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масла Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Зная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ выкипания 10% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ пуск двигатСля Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ облСгчСния пусковой Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€”26…—28 Β°C. Для облСгчСния пуска Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ пусковыС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пусковыС Тидкости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅- «Арктика». ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вводится Π²ΠΎ впускной Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ приспособлСниСм. Благодаря этому становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пуск Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΏΡ€; Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€”35…—40 Β°C.

НаличиС большого количСства Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΅Π³ΠΎ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ затруднСния β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π’ систСмС питания двигатСля низкокипящая- Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. Π§Π΅ΠΌ большС лСгкокипящих Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС образуСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΈ, соотвСтствСнно, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ количСство ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΈ увСличиваСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ смСсь обСдняСтся, коэффициСнт наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля сниТаСтся, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ остановка.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°) Π½Π° 40β€”50 Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² Π³ΠΎΡ€Π°Ρ…, Π² условиях Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… скоростях двиТСния ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования) ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ возрастаСт. Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выкипания 10% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ значСния, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ части уравнСния.

НаличиС большого количСства Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ возникновСния трудностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ, горячСм пускС двигатСля ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля длится ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° пуска двигатСля Π΄ΠΎ достиТСния бСспСрСбойной, устойчивой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° достигаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ испарСниС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅. Π§Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС прогрСваСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50% быстрСС испаряСтся Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСсью ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля увСличиваСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50%. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ состояния (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния 80 Β°C) Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выкипания 50%, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 100 Β°C, длится 9β€”10 ΠΌΠΈΠ½, Π° Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ выкипания 50%, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 130 Β°C, β€” 15β€”17 ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ двигатСля называСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ частоты вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, способСн быстро Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля зависит Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. Для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ приСмистости двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ дроссСлирования поступала богатая смСсь. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки Π²ΠΎ впускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ поступаСт большая порция Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, условия парообразования Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ОблСдСнСниС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° происходит ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ β€”2 Β°C Π΄ΠΎ 4-11 Β°C ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70%. НаибольшСС количСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° облСдСнСния ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 100% ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 4β€”5 Β°C. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго условия для облСдСнСния ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с морским, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² вСсСнний ΠΈ осСнний ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 50% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ впускном’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ двигатСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадок ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 90% ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° кипСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ износ двигатСля, расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дСталях двигатСля, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 90% Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 180 Β°C, Π° Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 160 Β°C. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° кипСния Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 195 Β°C, Π° Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 185 Β°C, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° АИ-93 с государствСнным Π—Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ качСства. Для этого-Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 10 Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ соотвСтствСнно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 205 Β°C ΠΈ 195 β€œΠ‘.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ АИ-93 готовят Π½Π° основС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° каталитичСского Ρ€ΠΈΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΠ½Π³Π°, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ вслСдствиС увСличСния содСрТания ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² возрастаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния. ВысококипящиС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² Ρ€ΠΈΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΈΡ… ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅.

Рис. 3. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° автомобиля ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выкипания 50% Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°:

1 β€” 97 Β°C; 2 β€” 121 Β°C; 3 β€” 142 Β°Π‘

Рис. 4. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ износа двигатСля (1) ΠΈ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (2) ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° кипСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 8.
Бостав ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля

Π’ автомобилях ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных источника загрязнСния атмосфСры: ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ (систСма выпуска двигатСля), систСма смазки ΠΈ вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, си стСма питания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π’ выбросах Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 90%, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ выбросы β€” 6, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ испарСния β€” 4%, НаиболСС токсичными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ выбросы, содСрТащиС Π² своСм составС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… выбросов Π² атмосфСру, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСзонныС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ качСства ΠΈ масла с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π² «тСхничСски исправном состоянии ΠΈ Π΄Ρ€.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ испарСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, характСристика процСсса, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ это явлСниС β€” физичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ химичСскоС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° парообразования, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит tΒ° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ испарСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΅Π³ΠΎ характСристика
  • КакоС это явлСниС β€” физичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ химичСскоС?
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° парообразования
  • ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит tΒ° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²?
  • УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°
    • НСфти
    • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°
    • Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°
  • ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ испарСния?
  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²?
  • Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ испарСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΅Π³ΠΎ характСристика

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° основного вСщСства ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π² условиях ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… цистСрн.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ испарСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ высвобоТдСниС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» с повСрхности основного вСщСства. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт кинСтичСской энСргии, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, соударСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ основной Тидкости.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ энСргии, достаточной для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ повСрхности Тидкости, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² атмосфСру. Π’ условиях Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Смкости ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ насыщСнный ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии тСрмодинамичСского равновСсия с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ условиях ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… СмкостСй ΠΏΠ°Ρ€ просто ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ срСду ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π§Π΅ΠΌ большС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС происходит процСсс испарСния.

КакоС это явлСниС β€” физичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ химичСскоС?

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскому процСссу. ΠžΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это явлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ испаряСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, давлСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ физичСскому процСссу.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ большС энСргии ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ плотности испарСниС достигаСт стСпСни насыщСния, ΠΈ происходит кондСнсация ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

  2. Но само ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ являСтся химичСской смСсью ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ лСтучСсти, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° взаимодСйствиС с кислородом (внСшнСй срСдой).

    НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с кислородом, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» с повСрхности основной Тидкости. Для увСличСния тСплоСмкости, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ испарСния ΠΈ воспламСнСния, Π² составС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° часто находятся химичСскиС элСмСнты с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Они ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ЀизичСский процСсс двиТСния ΠΈ высвобоТдСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ усиливаСтся Π·Π° счСт химичСских процСссов взаимодСйствия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов с кислородом ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° парообразования

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ испаряСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ замСрзания.

Π”ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ состояниС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° с повСрхности:

  1. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испарСния ΠΎΡ‚ –36 Π΄ΠΎ +170℃ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  2. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. ΠžΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +350℃ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  3. ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½. – 10 + 200 ℃.
  4. Π›ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΈΠ½. -25 +150℃.

ΠŸΡ€ΠΈ обосновании Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ испарСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ состав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ испаряСмости.

ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит tΒ° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников огня, Π½Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ искры ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Данная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚:

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ срСды. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ интСнсивнСС ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Смкости для хранСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  2. ΠžΡ‚ химичСского состава. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ доля Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств ΠΈ ΠΈΡ… свойство ΠΊ само воспламСнСнию ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ.
  3. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ воспламСнСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² большС. Доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² атмосфСрС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ осадку ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° являСтся Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.
  4. Π’ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ густота Тидкости, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспламСнСния. Π’Π°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ воспламСняСтся быстрСС солярки, Π½ΠΎ Π² условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ атмосфСрного давлСния.
  5. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ испарСния увСличиваСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ.

Π£ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° этот ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ отличаСтся:

  • сырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‚ -37 + 28 ℃, Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π² составС;
  • Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΈ колСблСтся ΠΎΡ‚ -37 Π΄ΠΎ -7 ℃;
  • для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ начинаСтся с + 15 ℃ ΠΈ Π΄ΠΎ + 60℃;
  • ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ +130℃;
  • ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ +60℃.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΈ давлСния, упругости испарСний.

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°

УдСльной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ парообразования называСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, которая трСбуСтся для измСнСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Тидкости Π² Π³Π°Π·. Для расчСта этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°:

Π’Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ состоят ΠΈΠ·:

  • Β«LΒ» β€” Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ парообразования Π”ΠΆ/ΠΊΠ³;
  • Β«QΒ» β€” количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π”ΠΆ/ΠΊΠ³;
  • Β«mΒ» β€” масса исходной Тидкости (ΠΊΠ³).

Для расчСта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ испарСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π’Ρ€ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π°:

Π’Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ состоит ΠΈΠ·:

  • Β«LΒ» β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования;
  • Β«KΒ» β€” Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Β«TΒ» β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°;
  • Β«mΒ» β€” масса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования – это табличная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, поэтому ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ часто Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«QΒ», ΠΊΠ°ΠΊ количСство Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования указываСтся Π½Π° основС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния ТидкостСй. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воспламСнСнии Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сосудах ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

НСфти

Бырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ +65 ℃, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 101 кПа. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования составляСт 2,1 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π΅Π΅ плотности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ характСристику влияСт количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² составС.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

НиТнСй Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ кипСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 40 ℃, ΠΏΡ€ΠΈ воспламСнСнии ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования составляСт 210-300 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³. Для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспламСнСния составляСт -36 ℃, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования составляСт 290-350 ΠΊΠ”ΠΆ.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Для дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ кипСния ΠΎΡ‚ 90 ℃, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования составляСт 160-230 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³, Π² условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ атмосфСрного давлСния. Π’ условиях сТатия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания), Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся ΠΎΡ‚ 70 Π΄ΠΎ 130 ΠΊΠ”ΠΆ.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ испарСния?

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Смкостях. Π’Π°ΠΊ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Π½Π° Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, коэффициСнт составляСт 2,5 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5000 ΠΌ3, Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя, это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 1,8 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ стСпСни заглублСния ΠΈ оборачиваСмости Смкости.

Π§Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ находится цистСрна ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ испарСния мСньшС, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ количСства Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²?

Основной характСристикой являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ интСнсивнСС. На ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ насыщСнности влияСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² составС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ².

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ насыщСния ΠΈ давлСния испарСния.

Но ΠΈ Ρƒ этой характСристики Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» насыщСния Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° составляСт 500 ΠΌΠΌ.Ρ€Ρ‚.ст. Для Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° колСблСтся ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 700 ΠΌΠΌ.Ρ€Ρ‚.ст.

Если Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ возрастаСт, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ становится Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ использованию ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° магистралСй, создании ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ быстрой Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСвысоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ срСды ΠΈ самой Тидкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ состава. Бильная ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС контроля Π·Π° Π½Π΅ΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ воспламСнСнию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

А ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° Π’Π°ΡˆΠ° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅?

Загрузка…

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½

Бброс Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Π½ , Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ опасСн. … Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ просочится Π² зСмлю ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ людям, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ слишком рискованно.

ΠŸΡ€ΠΈ испарСнии Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° прСимущСствСнно Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ низкокипящиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ . ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ прСдставляСт собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π΅Π³ΠΎ химичСский состав постСпСнно мСняСтся, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния постСпСнно сниТаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ излишки Π³Π°Π·Π° старой тряпкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Π· испарился ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском. Вряпку с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ подальшС ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° расстоянии Π΄ΠΎ 12 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ объСдинСнного источника. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° большиС расстояния, дСлая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ воспламСнСниС ΠΈ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΡƒ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Π»ΠΈΠ·Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ искры ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ статичСского элСктричСства ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΎΠ³Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΌΒ» с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 15 000 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ сода β€” это Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ достаточноС количСство ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ соды, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ², Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ миску ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ достаточно Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ густая паста. НанСситС пасту ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. ПослС высыхания Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ подмСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π»ΠΎΠΉ ΠΈ совком.

Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ мСТмолСкулярноС притяТСниС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° заставляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ТидкостСй. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мСТмолСкулярным притяТСниСм ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… связСй.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½/масло Π½Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с пСнополистиролом.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пятна Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° с подъСздной Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  2. Π—Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ содой для ΠΊΠΎΡˆΠ°Ρ‡ΡŒΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ абсорбСнтами.
  3. БмСститС испачканный Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ абсорбСнт Π² ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. …
  4. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ пятно смСсью Тидкости для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π΄Π²ΡƒΡ…Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ всС Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ?

ДСградация происходит с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°, Π½ΠΎ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° остаСтся свСТСй Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСсяца ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ . Однако Π³Π°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ большС Π΄Π²ΡƒΡ… мСсяцСв, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сниТСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡˆΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ стук Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ засорСниС форсунок.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π² газонокосилкС?

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ старого Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² газонокосилкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. … Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ уплотнСния ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для запуска ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вашСй ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ быстрСС испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спирт?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния этилового спирта Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 70 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ Π³Π°Π·Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° замСрзания?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -100 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ число Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоит ваш Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ .

Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ?

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ±Π°ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… частСй автомобиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ привлСкая внимания. … Π­Ρ‚ΠΈ испаритСли ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ ΠΊ вашСй машинС, Π½ΠΎ Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°, испарСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π½ΠΈ для вас, Π½ΠΈ для ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ .

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π³Π°Π· с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ?

Как быстро испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½?

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ β€” это очищСнная Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π·, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Он бСсцвСтСн ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡŽΠ΄ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ стал Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным Π² качСствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅.

Вопрос Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ быстро испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ быстро испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½; ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π· являСтся Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ вСщСством. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ испаряСтся, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли вся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ испаряСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ испаряСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΠ΄Π°, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ мСТмолСкулярного притяТСния. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ быстроту испарСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большС ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅!

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ история Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π’ 1859 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π­Π΄Π²ΠΈΠ½ Π”Ρ€Π΅ΠΉΠΊ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ скваТину. ΠšΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Π», находился Π² ПСнсильвании. Π•Π³ΠΎ настоящим Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ производство кСросина, Π½ΠΎ Π² процСссС дистилляции ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ». Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ отказался ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ….

ВрСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, с ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ автомобиля, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ стал Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² автомобилях. Он Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, стал доступСн Π² качСствС коммСрчСского Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ ΠΈ Π½Π° всСх станциях. Π’ настоящСС врСмя Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ заправляСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅.

Бвойства Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ содСрТит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ двухсот ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ смСшанной Тидкости. Он Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². Он состоит ΠΈΠ· физичСских ΠΈ химичСских свойств, ΠΈ эти свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. ИмСнно эти свойства ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, свойства Π³Π°Π·Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вСщСств.

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ качСство. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ мСсяцСв, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ хранится. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, скорСС всСго, раздвоится, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это смСсь, Π° Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ соСдинСниС.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сгораниС Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ становится ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ постСпСнно влияСт Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Для сохранСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ окислСниС Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ смСшиваниС с Π½ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ устанавливаСт трСбования ΠΊ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°; это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ASTM D4814.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ большСС количСство ароматичСских соСдинСний. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π³Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ. ИмСнно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ огонь, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΅Π΅ Π² ΠΎΠ³Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π΅.

Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Одним ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… качСств Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся; поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Атрибут воспламСняСмости Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ свойством Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ содСрТит примСси. Π“Π°Π· – это вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ соСдинСниями. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, это смСсь Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π­Ρ‚ΠΈ примСси состоят ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΈ примСси ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя очистки.

ΠžΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число

НаличиС ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стука β€” «дСтонация». БодСрТащССся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ двигатСля.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° для общСства

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ общСства. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ большоС влияниС Π½Π° ΠΌΠΈΡ€ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π“Π°Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΡ€ остановится. Π‘Π΅Π· Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΡ‹ Π½Π΅ смоТСм Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎ экономичСскиС пСрспСктивы ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… стран. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ кСросин, Π³Π°Π· ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся основой коммСрчСской Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  1. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ масла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² обслуТивании Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ всСх частСй оборудования.
  2. Вранспорт: Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ β€” нСвозобновляСмоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² нашСй повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ пСрСмСщаСмся с мСста Π½Π° мСсто. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… автомобилях, Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… автобусах.
  3. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ: ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, рСсторанах ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСстах.
  4. ВяТСлая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания ΠΈ максимально ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС участки Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.
  5. ГСнСрация элСктроэнСргии: МногиС ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависят ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΈΡ… элСктроэнСргиСй. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ производят элСктричСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для производства свСта.

Однако этим использованиС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ исчСрпываСт значСния Π³Π°Π·Π° Π² нашСй повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, особСнно Π² коммСрчСской ΠΈ экономичСской Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ производства Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ подвСргаСтся нСскольким процСссам, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ станСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ. Он Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ достаточной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ очистки, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для транспортных срСдств ΠΈ всСх Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ начинаСтся с сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Бырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ прСдставляСт собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ основа для всСх ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π² основном Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… частях Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Когда Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ для процСсса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· способов являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ дистилляции. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ дистилляты. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ оказываСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… дистиллятов.

ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 400 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€. Однако Π²ΠΎ врСмя этого процСсса ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρƒ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° достигаСт 156 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоит Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, подготавливая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ.

Π’ΠΎ врСмя этого процСсса сыроС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, выходящСС ΠΈΠ· дистилляционной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ доступным для использования потрСбитСлями, приходится Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ добавлСния присадок Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈ сниТСнии выбросов. НСкоторыС нСфтяныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ….

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ стадии. Π­Ρ‚ΠΈΠΌΠΈ этапами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ присадок.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ принСс ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ общСству ΠΈ ΠΌΠΈΡ€Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Однако ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π»ΠΎΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. НСкоторыми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ огонь Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, особСнно Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° огонь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ распространяСтся ΠΈ причиняСт большой ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±. Когда ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ обращаСмся с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊ Π³ΠΈΠ±Π΅Π»ΠΈ людСй ΠΈ имущСству. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ способами злоупотрСблСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΄Π°.

ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠ΅ эффСкты Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅. Записи ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ·Π³Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΈΠΌΠΌΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмой, Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΈ сСрдца ΠΈ Ρ‚. Π΄., связаны с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π² систСмС ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Когда Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… токсичных вСщСств. ВоздСйствиС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° систСму ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ долгосрочным ΠΈΠ»ΠΈ краткосрочным ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ваши ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с людьми ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ исходу для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вСщСство. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свойства, ΠΌΡ‹ стрСмимся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² вопросС, ΠΊΠ°ΠΊ быстро испаряСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½? Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ испаряСтся. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния обусловлСна ​​тСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это смСсь Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… соСдинСний.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, присадки, добавляСмыС Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π² процСссС очистки, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Когда вСщСство Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅Π΅, ΠΎΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ испаряСтся.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ испаряСтся. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½ подвСргаСтся, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ испарСния. Π›Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ наблюдаСм Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π² автомобилях ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… транспортных срСдствах.

Чистый Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ испаряСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *