Производственный и технологический процесс – —

1. Производственный и технологический процессы. Техническая подготовка производства. Технологический процесс.Технологическая операция и ее структура.

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции.Состав цехов и служб предприятия с указанием связи между ними определяет производственную структуру. Элементарной единицей структуры предприятия является рабочее место. Производственный участок представляет собой группы рабочих мест, организованных по предметному, технологическому или предметно-технологическому признаку. Совокупность производственных участков образует цех.

Технологическим процессом (ТП) называют часть производственного процесса, направленного на изменение и определение состояния предметов труда. К предметам труда относят заготовки и изделия. представляет собой совокупность различных операций, в результате которых изменяются размеры, форма и свойства предметов труда; выполняется соединение деталей сборочной единицы и изделия, контроль по требованиям чертежа и техническим условиям.

Техническая подготовка производства является объектом внутризаводского планирования и представляет собой в определенной мере детализацию и конкретизацию планов технического и организационного развития производства. представляет собой совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия выпускать продукцию с техническими условиями качеств.  Для того чтобы уменьшить трудозатраты применяется система единой технической документации по технической подготовке производства – ЕСТПП - это установленная государственными стандартами система организации и управления технической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием технической подготовки производством на уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятии.

Технологической операцией - закон­ченную часть технологического процесса, вы­полняемую на одном рабочем месте. Она является основным элементом производственного планирова­ния и учета. На выполнение операций устанавливают нормы времени и расценки. По операциям определя­ют трудоемкость и себестоимость процесса, необхо­димое количество производственных рабочих и средств технологического оснащения.

основные элементы технологических операций:

1. Установом называют часть технологической операции, выполняемой при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или группы одновременно обрабатываемых заготовок. Съем детали со станка с последующим закреплением считается новым установом.

2. Позицией называется фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования, для выполнения определенной части операции.

3. Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, характеризующуюся постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой. Следовательно, переход от обработки одной поверхности заготовки к другой поверхности является следующим переходом.

4. Рабочий ход - это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости или свойств заготовки.

5. Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования или одного оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхностей, но необходимы для выполнения технологического перехода (пуск станка, останов станка, включение подачи и т. д.).

6. Вспомогательным ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.

studfile.net

1.3. Производственный процесс и типы производства

полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации; вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п.

Кподразделениям, обслуживающим работников, относятся жилищнокоммунальные отделы, их службы, фабрики-кухни, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, пансионаты, дома отдыха, профилактории, медсанчасти, добровольные спортивные общества, отделы технического обучения и учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, культурного уровня рабочих, инженернотехнических работников, служащих.

Основной структурной производственной единицей предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) является цех — обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса (стадию производства).

Цехи являются вполне полноправными подразделениями, они осуществляют свою деятельность на принципах хозяйственного расчета. В машиностроении цехи, как правило, подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и подсобные. В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. Основные цехи делятся на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

Кзаготовительным относятся литейные, кузнечно-штамповочные, кузнечно-прессовые, иногда цехи сварных конструкций; к обрабатывающим

—механообрабатывающие, деревообрабатывающие, термические, цехи гальванических, лакокрасочных защитных и декоративных покрытий деталей, к сборочным — цехи агрегатной и окончательной сборки изделий, их окраски, комплектации запасными частями и съемным оборудованием.

Вспомогательные цехи — инструментальный, нестандартного оборудования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный.

Побочные — цехи утилизации и переработки металлоотходов методами литья и прессования стружки в брикеты, цехи ширпотреба. Подсобные — цехи, изготовляющие тару для упаковки продукции, пиленый лес, выполняющие консервацию продукции, ее упаковку, погрузку и отправку потребителю.

Помимо этих цехов почти на каждом машиностроительном заводе имеются производственные цехи, службы и отделы, обслуживающие непромышленные хозяйства (коммунальное, культурно-бытовое, жилищное и др.).

Определенное место в структуре всех машиностроительных заводов занимают складское хозяйство, санитарно-технические устройства и коммуникации (электросети, газо- и воздухопроводы, отопление, вентиляция, благоустроенные дороги рельсового и безрельсового транспорта и т.д.).

Особую роль в производственной структуре объединения (предприятия) играют конструкторские, технологические подразделения,

studfile.net

ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССОВ

  1. Понятие производственного и технологического процессов. Виды технологических процессов.

Производственные и технологические процессы

Производственный процесс – это совокупность всех действий, людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии, для изготовления и ремонта продукции.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и/или определению состояния предмета труда.

Различают следующие технологические процессы:

  1. изготовления заготовок;

  2. термической обработки;

  3. механической и иной обработки деталей;

  4. сборки;

  5. испытаний.

Структура технологического процесса. Понятия; операция, установ, позиция, переход, рабочий ход, прием. Технологическая и вспомогательная операция, технологический и вспомогательный переход.

Рабочее место – это участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой.

Технологический процесс состоит из технических и вспомогательных операций.

Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологическая операция – часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременного обрабатываемыми изделиями, одним или несколькими рабочими при неизменных средствах производства.

В ходе технологической операции обязательно изменяется – форма, размеры, свойства предмета труда.

В ходе вспомогательной операции форма, размеры и свойства не изменяются (транспортировка).

Все операции выполняются в определённой последовательности. Содержание, составление и последовательность операций определяется структурой технологического процесса.

Структура технологических операций

Операция  Установ  Позиция  Переход  Ход  Приём

Установ – часть тех.операции, выполняемая при неизменном закреплении изготавливаемого предмета труда.

Позиция – всякое фиксированное положение, неизменно закреплённой обрабатываемой заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижных частей оборудования для выполнения определённой части операции.

Переход – законченная часть тех.операции, выполняемая одними и теми же средствами СТО, при неизменных тех.режимах. Тех.переход всегда связан с изменением формы и размера изделия.

Вспомогательный переход – законченная часть тех.операции, состоящая из действий человека и оборудования, не изменяющих свойств, размеров предмета труда, но нужных для выполнения тех.перехода.

Ход – законченная часть тех.перехода, состоящая из однократно перемещающегося инструмента относительно заготовки, сопровождающаяся изменением размеров форм и свойств заготовки.

Вспомогательный ход – часть тех.перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента, не сопровождающаяся изменением формы и размеров заготовок, но необходимая для подготовки рабочего хода.

Приём – законченная совокупность действий человека, при выполнении перехода, или его части, сопровождающаяся единым целевым назначением.

Понятие средств технологического обеспечения,

Для выполнения любого технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемая средствами технического оснащения (СТО). СТО подразделяется на технологическое оборудование и технологическую оснастку.

Технологическое оборудование служит для размещения в нём материала и заготовок и средств воздействия на них.

Технологическая оснастка – дополнительное технологическое оборудование:

  1. приспособления для закрепления материала и заготовок;

  2. формообразующий инструмент – режущий инструмент;

  3. средства измерения;

  4. вспомогательный инструмент – закрепление формообразующего инструмента

studfiles.net

03. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССОВ

  1. Понятие производственного и технологического процессов. Виды технологических процессов.

Производственные и технологические процессы

Производственный процесс – это совокупность всех действий, людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии, для изготовления и ремонта продукции.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и/или определению состояния предмета труда.

Различают следующие технологические процессы:

  1. изготовления заготовок;

  2. термической обработки;

  3. механической и иной обработки деталей;

  4. сборки;

  5. испытаний.

Структура технологического процесса. Понятия; операция, установ, позиция, переход, рабочий ход, прием. Технологическая и вспомогательная операция, технологический и вспомогательный переход.

Рабочее место – это участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой.

Технологический процесс состоит из технических и вспомогательных операций.

Технологическая операция – это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологическая операция – часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременного обрабатываемыми изделиями, одним или несколькими рабочими при неизменных средствах производства.

В ходе технологической операции обязательно изменяется – форма, размеры, свойства предмета труда.

В ходе вспомогательной операции форма, размеры и свойства не изменяются (транспортировка).

Все операции выполняются в определённой последовательности. Содержание, составление и последовательность операций определяется структурой технологического процесса.

Структура технологических операций

Операция  Установ  Позиция  Переход  Ход  Приём

Установ – часть тех.операции, выполняемая при неизменном закреплении изготавливаемого предмета труда.

Позиция – всякое фиксированное положение, неизменно закреплённой обрабатываемой заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижных частей оборудования для выполнения определённой части операции.

Переход – законченная часть тех.операции, выполняемая одними и теми же средствами СТО, при неизменных тех.режимах. Тех.переход всегда связан с изменением формы и размера изделия.

Вспомогательный переход – законченная часть тех.операции, состоящая из действий человека и оборудования, не изменяющих свойств, размеров предмета труда, но нужных для выполнения тех.перехода.

Ход – законченная часть тех.перехода, состоящая из однократно перемещающегося инструмента относительно заготовки, сопровождающаяся изменением размеров форм и свойств заготовки.

Вспомогательный ход – часть тех.перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента, не сопровождающаяся изменением формы и размеров заготовок, но необходимая для подготовки рабочего хода.

Приём – законченная совокупность действий человека, при выполнении перехода, или его части, сопровождающаяся единым целевым назначением.

Понятие средств технологического обеспечения,

Для выполнения любого технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемая средствами технического оснащения (СТО). СТО подразделяется на технологическое оборудование и технологическую оснастку.

Технологическое оборудование служит для размещения в нём материала и заготовок и средств воздействия на них.

Технологическая оснастка – дополнительное технологическое оборудование:

  1. приспособления для закрепления материала и заготовок;

  2. формообразующий инструмент – режущий инструмент;

  3. средства измерения;

  4. вспомогательный инструмент – закрепление формообразующего инструмента

studfile.net

§ 1.4. Производственный и технологический процесс. Структура технологического процесса

Производственный процесс(ГОСТ 3.1109-73) - совокупность всех действий людей и орудий приборостроительного производства, необходи­мых на данном предприятии для изготовления выпускаемых приборов и устройств. Производственный процесс включает не только основные процессы, непосредственно связанные с изготовлением приборов и устройств, подлежащих поставке, но и все вспомогательные процессы: изготовление режущего инструмента, средств контроля, технологической оснастки, специального оборудования и др.

Технологический процесс – часть производственного процесса, сoдержащая целенаправленные действия по изменению и(или) определению состояния предмета труда.

Рабочее место – это зона, оснащённая необходимыми средствами, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей.

Структура технологического процесса. С целью обеспечения наиболее рационального процесса обработки составляют план обработки. В связи с этим весь процесс изготовлением изделия расчленяется на отдельные составные части: технологические операции, установы, позиции, переходы, ходы, приёмы.

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизмен­ном закреплении обрабатываемых заготовок -или собираемой сборочной единицы..

Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установах.

Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы, для выполнения технологического перехода. Пример вспомогательного перехода: установка заготовки, смена инструмента и т.д.

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоя­щая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготов­ки.

Позиция – фиксированное положение занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определённой части операции.

Приём – законченная совокупность действий оператора, применяемых при выполнении перехода или его части и объединённых одним целевым назначением.

1.5. Типы производства

Тип производства (ГОСТ 14.004-74) определяет построение и степень детализации разработки технологических процессов.

Тип производства - классификационная категория производства, выде­ляемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Различают типы производства: единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций.

Коэффициент закрепления операций - отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течении месяца, к числу рабочих мест.

Единичное производство - производство, характеризуемое широкой номенклатурой и малым объёмом выпуска изделий.

Серийное производство- производство, характеризуемое ограниченней номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различает мелкосерийное, средне­серийное и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1103-74 принимают равным:

  • для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно;

  • для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно; • для кpyпносерийного производства - свыше I до 10 включительно. Производство характеризуемое узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение цродожительного времени - массовое производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для массового произ­водства принимают равным I.

Вид производства - классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия. Примерами видов производства является литейное, сварочное и т.д.

studfiles.net

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о