Станок для проточки коллекторов: Оборудование для проточки колллектора

Р-105 Станок токарный настольный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе настольного токарного станка модели Р-105

Производитель настольного токарного станка модели Р-105 — Чистопольский завод Автоспецоборудование.

Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование

Р-105 Станок настольный токарно — фрезерный специальный. Назначение, область применения

Настольный токарно-фрезерный станок Р105 предназначен для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями. Станок производился в 70-х годах прошлого века.

Станок Р105 производился для механизации ремонта электрогенераторов в автомастерских. Коллектор протачивается на токарном станке, а затем проререзаются пазы между ламелями.

В связи с узкой специализацией станка Р105 на нем не предусмотрена механическая подача суппорта и нарезание резьбы.

В настоящее время используется как настольный токарный станок в небольших домашних мастерских.

Общий вид токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Расположение составных частей токарного станка Р-105

Расположение основных узлов токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей токарного станка Р-105

1. Крышка (кожух шкивов)
2. Ремень приводной
3. Гайка разрезная для регулировки натяга подшипника шпинделя
4. Станина
5. Шпиндельная бабка
6. Винты крепления патрона
7. Шпиндель
8. Центр
9. Патрон
10. Электродвигатель
11. Электроблок
12. Пульт управления
13. Ключ токарного патрона
14. Суппорт
15. Рукоятка фрезерной головки
16. Щиток
17. Рукоятка зажима резцедержателя
18. Резцедержатель
19. Маховичок поперечной подачи суппорта
20. Штурвал продольной подачи суппорта
21. Рукоятка зажима на станине задней бабки
22. Задняя бабка
23. Болт заземления
24. Шкив электродвигателя
25. Винт крепления кожуха

Устройство и принцип работы токарно-фрезерного станка Р105

Станок состоит из станины 4 (рис. 1), задней бабки 22, суппорта 14, шпиндельной группы 5, фрезерной головки 15, привода 10, электроблока 11 и патрона 9.

Станина — литая, в верхней левой части имеет выступ, являющийся корпусом передней бабки.

Направляющие станины типа «ласточкин хвост». Станина имеет три люка: торцовый, обеспечивающий доступ к ременной передаче 2 и два задних, через один из которых вставляется привод шпинделя, а через второй — электроблок, смонтированный на крышке люка. Торцовый люк закрывается крышкой 1, имеющей специальные вентиляционные окна. На передней стенке станины расположен пульт управления станком 12, на котором смонтированы кнопки «пуск» и «стоп».

Задняя бабка

— установлена в направляющем пазе и может по нему передвигаться в зависимости от длины устанавливаемого якоря. Фиксация бабки в определенном положении на станине осуществляется с помощью рукоятки 21, приводящей в действие эксцентриковый зажим. Пиноль задней бабки имеет конус Морзе № 2.

Суппорт перемещается по направляющим станины в продольном направлении посредством реечной передачи с ручным приводом от штурвала фартука 20, закрепленного на нижней стороне передней балки плота. Поперечная подача осуществляется с помощью маховичка 19. Цена деления гайки указателя поперечной подачи 0,05 мм На поперечном суппорте установлен резцедержатель 18, в котором с помощью винтов крепится режущий инструмент. На задней стенке плота предусмотрено место крепления кронштейна фрезерной головки 15.

Шпиндельная группа — состоит из стакана 5, в котором на двух шарикоподшипниках установлен шпиндель 7 с отверстием конус Морзе № 4.

Регулировка натяга в подшипниках шпинделя осуществляется с помощью разрезной гайки 3, путем поджима наружного кольца подшипника. Шпиндельная группа с помощью винтов прифланцовывается к корпусу передней бабки. Привод шпинделя осуществляется клиноременной передачей 2 непосредственно со шкива электродвигателя 24 на шкив шпинделя.

Фрезерная головка — устанавливается на задней стенке суппорта. Головка представляет собой поворотный кронштейн с закрепленным на нем электродвигателем и микропереключателем.

Положение головки по высоте регулируется с помощью винта, имеющего на своей поверхности накатку. Фреза крепится непосредственно на валике, установленном на валу электродвигателя.

Привод шпинделя — смонтирован на задней крышке и состоит из электродвигателя мощностью 400 Вт и натяжного устройства.

Электроблок — устанавливается через задний люк станины и крепится к ней четырьмя винтами. На блоке смонтированы два магнитных пускателя, набор зажимов, предохранитель, штепсельное соединение и провода. Электроблок смонтирован таким образом, что его можно целиком вынуть через люк станины при наладке или ремонте.

Электрооборудование токарно-фрезерного станка Р105

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380/220 в, частотой 50 Гц.

Пусковая и защитная аппаратура смонтированы на крышке электроблока и пульте управления.

Электрическая схема токарного станка Р-105

Схема электрическая токарного станка Р-105. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод. Для привода шпинделя используется электродвигатель М1 (Рис. 2) переменного тока АОЛ-22-4 (M361) мощностью 0,4 кВт, с числом оборотов 1400 об/мин. Для привода фрезерной головки используется электродвигатель М2 переменного тока АОЛ-011-2 (M361) мощностью 80 Вт, числом оборотов 2760 об/мин.

Двигатель шпинделя управляется кнопками КН1 и КН2.

Включение и отключение двигателя фрезерной головки осуществляется микропереключателем В2.

Блокировка. При установке фрезерной головки в рабочее положение, контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включении двигателя шпинделя.

Защита. Электрооборудование станка защищено от коротких замыканий и перегрузок плавким предохранителем ПP1. Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей P1 и Р2.

Порядок работы на станке Р-105

Для проточки коллекторов необходимо установить заднюю бабку 22 в положение, соответствующее длине вала якоря и надежно ее закрепить с помощью рукоятки эксцентрикового жение и настраивается посредством винта на соответствующую глубину резания после чего фиксируется контргайкой. Перед фрезерованием вал якоря должен быть установлен в центрах, для чего необходимо развести кулачки патрона 9.

При установке фрезерной головки в рабочее положение контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки, переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включения шпинделя.

Подача фрезы производится вращением того же штурвала продольной подачи 20, что при проточке коллектора, но с подачей, соответствующей 75 мм на один оборот.

Поворот и установка якоря при фрезеровании производится вручную. По окончании фрезерования зачистить коллектор мелкой наждачной шкуркой.

Станок укомплектован специальным ключом 13, который служит для крепления фланца патрона в конусное отверстие шпинделя 7, его выпрессовки из конусного отверстия и управления кулачками патрона.

Р-105 Станок токарный настольный. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка Р-105

Наименование параметра	Р-105
Основные параметры станка
Класс точности	Н
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	140
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	70
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм	550
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	нет
Число ступеней частот вращения шпинделя	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	1400; 2000
Торможение шпинделя	нет
Суппорт
Привод подачи суппорта	ручной
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	500
Продольное перемещение суппорта за один оборот штурвала, мм	29; 75
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	70
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,05
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм	3
Фрезерная головка
Привод подачи фрезы	ручной
Частота вращения фрезерной головки, об/мин	2760
Наибольший вертикальный ход фрезы, мм	40
Вертикальная подача фрезы за один оборот маховичка, мм	6
Наибольший продольный ход фрезы, мм	500
Продольная подача фрезы за один оборот маховичка, мм	29; 7
Электрооборудование. Привод
Параметры питающей сети	220/380 В, 50 Гц
Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин)	0,4 (1400)
Электродвигатель привода фрезерной головки, кВт (об/мин)	0,08 (2760)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1100 х 480 х 400
Масса станка, кг	110

Список литературы:

1. Станок для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями ЦКБ Р105. Паспорт Р105-00000ПС, 1975


2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию

Каталог справочник настольных токарных станков

Станок токарный 2155 для коллекторов

Проверить коллектор на биение индикатором. При биении коллектора свыше 0,03 мм следует проточить его на токарном станке. Обточку коллектора следует производить по возможности реже и только при явной необходимости  [c.124]

При износе коллектора, когда имеются сплошные канавки, выступы пластинок миканита и биение относительно шеек вала более 0,05 мм, производят проточку коллектора на токарном станке. Проточка коллектора ведется только до удаления следов износа во избежание излишнего снятия металла и сокращения срока службы коллектора. По техническим условиям общий припуск на износ и проточки коллектора при восстановлении не должен превышать 4—5 мм. Перед обточкой коллектора обмотку следует закрыть тканью. После проточки производится углубление миканитовой изоляции между пластинками коллектора на 0,5—  [c.269]

В некоторых случаях, например когда ЛПС кроме стояка и коллекторов имеет также прибыли, последние и отливки отрезают механическими ножовками, дисковыми пилами или на токарных фрезерных, шлифовальных станках. Токарный станок с узким отрезным резцом или фрезерный станок с дисковой фрезой удобнее всего использовать для отрезки отливок, изготовленных с дисковой или коллекторной литниковой системой.  [c.280]

Если коллектор становится чёрным или на нём появляются неровности, его следует очистить стеклянной бумагой. Если коллектор износился, имеет царапины или обгорел, то якорь двигателя ставится на токарный станок и коллектор обтачивается. При этом снимают лишь столько металла, сколько необходимо для получения гладкой поверхности и цилиндрической формы. Кроме того, на станке обычно закругляют напильником концы медных пластин радиусом примерно 1,5 мм, что уменьшает вероятность перебросов дуги с торцовой части коллектора на его стальную зажимную шайбу.  [c.518]

Механическая обработка концов коллекторов производится обычно на длинных токарных станках или на крупных трубоотрезных станках с установкой трубы через шпиндель станка. При обработке на токарных станках коллектор одним концом устанавливается в патроне, второй конец поддерживается люнетом или вращающимся задним центром, упирающимся в разжимное приспособление, устанавливаемое внутри трубы (фиг. 128).  [c.194]

Чтобы избежать этого, производят предварительное продороживание слюды на глубину 0,5—1,0 мм на фрезерном станке фрезой, толщина которой должна быть равна толщине слюдяной прокладки, или вручную с помощью особого приспособления (рис. 69), выполненного из ножовочного полотна. После этого коллектор прочищают волосяной щеткой, а заусенцы на пластинах снимают шабером или напильником. Затем коллектор шлифуют стеклянной бумагой сначала более крупных номеров, потом самой тонкой бумагой. Шлифовку производят на токарном станке с помощью специальной колодки (рис. 70), длина которой немного больше длины коллектора, а прилегающая к нему поверхность имеет радиус, равный радиусу коллектора. После шлифовки коллектор тщательно очищают от медной пыли (особен-  [c.162]

Обточка коллектора. Якорь в сборе, снятый со стартера, устанавливается на токарном станке. Перед установкой необходимо проверить радиальное биение оси (рис. 232), которое не должно быть больше 0,01 мм.  [c.270]

При значительной шероховатости поверхности коллектора и выступании изоляции между его пластинами нужно коллектор проточить на токарном или специальном станке. После проточки надо зачистить поверхность коллектора стеклянной шкуркой зернистостью 80 или 100. Изоляцию между пластинами коллектора стартера подрезать не следует, так как медная щеточная пыль с грязью будут набиваться в канавки, что может нарушить нормальную работу стартера.  [c.262]

Групповая отсасывающая установка от токарных станков 1 состоит из кольцевого сверла и приемника 2, компрессора 3, коллектора 4, циклона 5, вентилятора 6 и электрофильтра 7 (рис. 127, б).  [c.192]

Изношенный коллектор якоря протачивают на токарном станке до устранения следов износа. Обмотку якоря закрывают от попадания медной стружки Миканит углубляют на 0,5—1,0 мм ниже цилиндрической поверхности пластин ножовкой или на фрезерном станке». Для проточки коллекторов и углубления миканита трест ГАРО выпускает портативные станки. Коллектор, проточенный под минимальный диаметр или с выпадающими пластинами, и неисправную обмотку якоря заменяют.  [c.457]

При большом износе коллектора его протачивают на токарном станке, после чего прорезают слюдяную изоляцию между пластинами на глубину 0,8—1 мм.  [c.327]

Коллектор обтачивать на токарном станке только в тех случаях, когда нарушилась правильная цилиндрическая поверхность и имеются сплошные канавки, выступы и т. п. Якорь, поступающий на обточку коллектора, должен иметь концы обмотки припаянными к коллекторным пластинам, а сама обмотка должна быть защищена бумагой илн. материей от возможного попадания в нее металлических стружек.  [c.616]

Загрязненный коллектор нужно зачистить стеклянной шкуркой № 100 или № 120, вращая якорь от руки, и продуть сжатым воздухом. Значительно изношенный или подгоревший коллектор следует проточить на токарном станке, после проточки подрезать миканит на глубину 0,8 мм ножовочным полотном и отшлифовать коллектор стеклянной шкуркой о [c.332]

Загрязненный коллектор зачистить стеклянной шкуркой № 100 или № 120, враш ая якорь от руки, после чего продуть стартер воздухом. Коллектор, имеющий значительную шероховатость и выступание слюды между его пластинами, следует проточить на токарном станке. После проточки нужно зачистить поверхность коллектора стеклянной шкуркой № 100 или 120. Слюдяную изоляцию между пластинами коллектора подрезать не следует, так как впоследствии в канавки будут набиваться грязь и щеточная пышь, что может нарушить нормальную работу стартера.  [c.393]

При значительной шероховатости коллектора и выступании слюды между пластинами его необходимо проточить на токарном станке и отшлифовать мелкой стеклянной шкуркой. Подрезать изоляцию между ламелями коллектора нельзя.  [c.236]

Обгорание и местный износ коллектора обнаруживают осмотром. При незначительном обгорании поверхности коллектора якорь устанавливают в центрах токарного станка и шлифуют поверхность коллектора стеклянной шкуркой № 100, после чего обдувают сжатым воздухом и протирают тряпкой, смоченной в бензине. После шлифования поверхность должна быть ровной и чистой. Биение коллектора относительно шеек вала не более 0,08 мм.  [c.59]

При значительном обгорании и местном износе коллектор протачивают на токарном станке до выведения следов износа, затем углубляют изоляцию между пластинами на 0,5—0,8 мм от поверхности, шлифуют коллектор стеклянной шкуркой № 100, обдувают сжатым воздухом и протирают тряпкой, смоченной в бензине. Биение поверхности коллектора относительно шеек вала должно быть не более 0,05 мм. Допустимые размеры коллектора генераторов приведены в табл, 12.  [c.59]

Замыкание пластин устраняют, углубляя изоляцию между пластинами фрезой или ножовочным полотном, которые затачивают по толщине изоляции. После этого коллектор шлифуют стеклянной шкуркой, предварительно установив якорь в центрах токарного станка, затем обдувают сжатым воздухом и протирают тряпкой, смоченной в бензине. Шлифованная поверхность должна быть ровной и чистой. Углубление изоляции между пластинами коллектора относительно наружной поверхности коллектора находится в пределах 0,5— 0,8 мм.  [c.60]

Во время текущего ремонта необходимо контролировать состояние коллектора, проверять плотность прилегания щеток, продувать генератор сжатым воздухом. При большом износе коллектор следует проточить на токарном станке. Поврежденные щетки заменяют новыми, которые затем притирают к коллектору.  [c.34]

Заменить щетки новыми по указанным в инструкции марке, твердости и размерам Заменить щетки Очистить. При видимых шероховатостях коллектор обработать на токарном станке  [c.96]

Проверить подшипники и изношенные заменить. Если биение не устраняется, обработать коллектор на токарном станке Запаять  [c.96]

Затем коллектор шлифуют стеклянной бумагой сначала более крупных номеров, потом самой тонкой. Шлифовку производят на токарном станке с помощью специальной колодки (рис. 77,6), длина которой немного больше длины коллектора, а прилегающая к нему поверхность имеет радиус, равный радиусу коллектора. После шлифовки коллектор тщательно очищают от медной пыли (особенно пазы между пластинами), а затем обдувают струей сжатого воздуха.  [c.143]

При биении свыше 0,04 мм коллектор проточить на токарном станке и прошлифовать  [c.304]

При износе коллектора, когда имеются сплошные канавки, выступы пластинок миканита и биение относительно шеек вала более 0,05 мм, производят проточку коллектора на токарном станке. Про-  [c.359]

После продорожки якорь устанавливают на токарный станок для обточки. При этом проверяют биение в месте посадки подшипников и уплотнительных колец, биение, конусность и овальность коллектора. Коллектор обтачивают до выведения выработки с минимальным снятием металла или выведения недопустимой конусности, овальности или биения. После обточки с пластин снимают по всей длине фаски шириной 0,3 мм под углом 45° заусенцы, коллектор шлифуют мелким стеклянным полотном или камнем. После механической обработки коллектор продувают сжатым воздухом. При применении стеклянного полотна последнее натягивают на специальную колодку, имеющую кривизну, радиус которой соответствует радиусу коллектора. Применение мягкой подложки под стеклянное полотно при шлифовке коллектора не допускается, так как это приводит к закруглению краев пластин. Если коллектор при проверке на станке показал биение или овальность, то его нагревают до температуры 70—80° С, подтягивают коллекторные болты и только после этого обтачивают.  [c.49]

Следить за исправным состоянием коллектора, не допуская появления нагара протирать его один раз в неделю тряпкой, смоченной в бензине. При нормальной эксплуатации его поверхность должна иметь коричневый цвет с синеватым отливом. При появлении нагара устранить причину его образования и прошлифовать коллектор стеклянной шкуркой. Один раз в год его следует проточить на токарном станке и прошлифовать, предварительно выбрав изоляцию между пластинами на глубину 1 мм.  [c.108]

Якоря электрических машин при погнутости вала правятся в центрах с помощью ручных и гидравлических прессов. Перел правкой центры валов и посадочные шейки подлежат исправлению на токарных станках. Допустимое биение якоря и коллектора 0,03—0,08 мм. Износ и биение коллектора устраняются обтачиванием и шлифованием. Обтачивание производится на токарны.х или специальных станках типа 2155. Допустимое уменьшение диаметра коллектора 4 мм. После обтачивания в коллекторе производится углубление изоляции между пластинами на 0,6 мм с помощью фрезы шириной, равной пазу. Завершающей операцией по обработке коллектора является шлифование, которое производится на токарных станках с помощью мелкозернистой шлифовальной шкурки. Коллекторы, имеющие ослабление пластин или повреждение изоляции, подлежат замене.  [c.203]

Поверхности вращения и отраничиваемые ими тела имеют щирокое применение во многих областях техники баллон электронно-лучевой трубки (рис. 8.11, а), центр токарного станка (рис. 8.11, б), объемный сверхвысокочастотный резонатор электромагнитных колебаний (рис. 8.11, в), сосуд Дьюара для хранения жидкого воздуха (рис. 8.11, г), коллектор электронов мощного электронно-лучевого прибора (рис. 8.11, й) и т. д.  [c.100]

Отрезка отливок ка метшитрсжущих стоиках. Для получения плотной отливки с нескол1)Кими массивными углами применяют литниковую систему, включающую в себя, кроме стояка и коллекторов, также прибыли. В этом случае прибыли от отлиики отрезают механическими ножовками, дисковыми пилами или на токарных, фрезерных и шлифовальных станках.  [c.347]

Наибольшую сложность представляет устранение дефектов зеркала овальных лючков коллекторов. Для этой цели может быть использовано приспособление ОРГРЭС, работающее по принципу токарного станка с автоматической подачей резца по обрабатываемой плоскости (фиг. 7-51). Головка 1, насаженная на шпиндель 2, вращается рукояткой 3. В направляющих головки скользит движок 4. На большой оси эллипса отверстия движок выжимается пружиной вперед, а на малой оси отжимается роликом назад. При движении двил[c.229]

Проверить индикатором коллектор на биение. При 1ении свыше 0,03 мм необходимо коллектор прог точить на токарном станке. Устранить заедание щетки, подогнав ее по обойме щеткодержателя  [c.67]

Снять стартер с двигателя, разобрать его. Загрязненный коллектор зачистить стеклянной шкуркой зернистостью 80 или 100, после этого продуть стартер воздухом. Коллектор, имеющий значительную шероховатость и выступание слюды между его пластинами, проточить на токарном или специальном станке. После проточки зачистить поверхность коллектора стеклянной шкуркой зернистостью 80 или 100. Слюдяную изоляцию между пластинами коллектора подрезать не следует, так как впоследствии в канавки будут набиваться грязь и щеточная пыль, что может нарушить нормальную работу стартера. Биение коллектора по отношению к цапфам вала не должно превышать 0,05 мм, а чистота обработки должна быть не менее V 7. Если щетйи стартера изношены до высоты 6—7 мм, заменить их новыми. Проверить натяжение пружин щеток динамометром и, если, усилие выходит эа допустимые пределы (1200—1500 Г), отрегулировать их натяжение закручиванием или раскручиванием стойки крепления конца пружины плоскогубцами. Повышенное давление приводит к преждевременному износу щеток, а пониженное — к зависанию щеток и к потере мощности стартера. Пружина должна нажимать на середину щетки  [c.92]

Сложность электрической схемы, наличие коллекторов, скользящих контактов у преобразователя и электродвигателя приводят к недостаточной надежности и требуют высокой квалификации обслуживающего персонала, усложняют и удорожают ремонт поэтому они применяются лишь в тяжелых станках. В качестве, примера можно отметить электроприводы тяжелых токарных станков 1А660, 1А665, 1А670 и др., выпускаемых Краматорским заводом тяжелого станкостроения. Главный привод этих станков выполнен по системе генератор—двигатель. Для питания электродвигателя постоянного тока главного привода применен трехмашинный преобразовательный агрегат, содержащий асинхронный двигатель, генератор постоянного тока и возбудитель. Частота вращения электродвигателя главного привода регулируется при постоянной мощности в пределах 300—1500 об/мин. В передней бабке в результате наличия трех механических ступеней общий диапазон частот вращения шпинделя увеличивается до 1 125. При этом мощность используется полностью на двух ступенях.  [c.29]

Продораживание коллектора выполняется приспособлением с фрезой, установленным на бандажировочном станке или вручную, используя ножовочное полотно /, закрепленное в держателе 2 (рис. 5.5, а). Для снятия фасок с кромок коллекторных пластин используют приспособление, выполненное из стальной ленты 4 размером 2X30 мм, скрепленное заклепками между двумя пластмассовыми держателями 3 (рис. 5.5, б). Фаски размером 0,5Х 45 ° снимают для предохранения закорачивания пластин в случае затягивания меди на их краях при неудовлетворительной работе щеток. При необходимости коллектор обтачивают на токарном станке с минимальным снятием металла. После механической обработки коллектор продувают сжатым воздухом.  [c.100]

После продораживания коллектор обтачивают на токарном станке для выравнивания поверхности с минимальным снятием металла. При этом проверяют биение в месте посадки подшипников и уплотнительных колец, биение, конусность и овальность коллектора. После обточки с пластин снимают по всей длине фаски раз-  [c.77]

Если при осмотре коллектора выявляют, что изоляционные пластины выступают за медные или находятся заподлицо с ними, то необходимо продорожить коллектор, т. е. углубить изоляционные пластины на 0,5—1,5 мм специальной ручной ножовкой (рис. 5.12) на горизонтально.м фрезерном или специально переоборудованном для этих целей токарном станке. При этом изоляцию прорезают строго перпендикулярно на всю ширину зазора. После продорожки трехгранным шабером снимают острые углы и заусенцы, шлифуют коллектор и продувают сжатым воздухом.  [c.105]

Обгорает большая группа рядом лежащих пластин коллекто.ра Биение коллектора Заело щетку в щеткодержателе П ри биени и свыше 0,04 мм коллектор проточить на токарном станке и прошлифовать Подогнать щетку к обойме щеткодержателя  [c.112]

При продораживании вручную толщина ножовочного полотна должна точно соответствовать расстоянию между коллекторными пластинами, для чего полотно сошлифовывается с боков до нужного размера, а на коллектор накладывается специальная пластинка с прорезью (рис. 127). Затем коллектор прочищается волосяной щеткой, а заусеницы на нем снимаются шабером или напильником. Вслед за этим коллектор шлифуется также стеклянной бумагой сначала более круппных номеров, а затем самой тонкой (№ 00—ООО). Шлифовка производится на токарном станке  [c.222]

Щаговый привод используют там, ще шавное значение имеют присущие ему преимущества простота, низкая стоимость и высокая надежность (вследствие отсутствия коллектора со щетками и измерительного преобразователя). Это относится прежде всего к малым и средним станкам — электрофизическим, токарным, шлифовальным. При этом практически повсеместно наблюдается тенденция к отказу от гидроусилителей и применению силовых ШД.  [c.277]

---

Как проточить коллектор якоря электроинструмента без токарного станка

Со временем после многочисленных замен щеток на коллекторе якоря появляется выработка. От этого электроинструмент начинает искрить и работать менее стабильно. Чтобы решить эту проблему, коллектор нужно проточить. Лучше всего это сделать на токарном станке, но можно обойтись, имея в наличии шуруповерт и тиски.

Инструменты и материалы:

• шуруповерт или дрель;
  
• деревянная рейка;
  
• наждачная бумага Р120 и Р600;
  
• паста ГОИ и войлок;
  
• подшипник в оправке с внутренним диаметром под вал якоря;
  
• тиски.

Проточка коллектора

На вал якоря со стороны шлицов насаживается хороший подшипник подходящего диаметра, если родной остался в посадочном гнезде. Важно, чтобы он не был разбитым. Сам подшипник зажимается в тисках через оправку, это исключит его повреждение.

Свободный конец вала со стороны коллектора вставляется в патрон шуруповерта.

В результате получается примитивный токарный станок. Такой способ крепления применим при восстановлении якоря шуруповерта, дрели, перфоратора, лобзика, шлифмашинки. При проточке коллектора болгарки ставить подшипник не нужно, можно просто зажать ее редуктор в тисках.

Для шлифовки нужно прикрепить наждачную шкурку Р120 на деревянный ровный брусок. Ее можно приклеить или прибить сбоку степлером. Важно, чтобы ширина рейки была равна или больше ширины коллектора, чтобы все стачивать в одной плоскости.
Далее запустив шуруповерт в режиме сверления и заставив якорь вращаться, нужно приложить шлифовальный брусок к коллектору по всей его ширине. Чтобы это сделать потребуется помощник, который будет удерживать шуруповерт. В таком случае двумя свободными руками удастся более равномерно отшлифовать коллектор, избежав перекоса под одну сторону в виде конуса. Как только коллектор по всей ширине станет блестящим, грубую шлифовку нужно закончить.


Отсутствие темных участков говорит о том, что бороздки в центре не осталось.
Далее нужно сменить шкурку Р120 на Р600, чтобы убрать шероховатости. Мелкозернистая бумага применяется уже без брусочка. Она не поменяет геометрию коллектора, а только сгладит царапины.
Чтобы довести коллектор до идеала, его нужно отполировать с помощью пасты ГОИ и куска войлока. Это позволит сделать его очень гладким, снизив тем самым скорость износа новых щеток.


Такая обработка без токарного станка не даст убрать всю кривизну идеально, но восстановит коллектор до нормального рабочего уровня. После установки якоря на место тот уже не будет так искрить.

Смотрите видео

Уход за электромоторами

Автор — Виталий Пузрин

За последнее время конструкция электромоторов с коллектором заметно изменилась. Появились сменные щетки, многие двигатели стали разборными. Любому мотору требуется уход, чтобы все время получать от него хорошую производительность. Естественно, речь идет не о дешевых одноразовых экземплярах вроде Speed 400, ценой в 6 долларов, а о более серьезных движках, которые применяются на соревнованиях.

Со временем характеристики любого двигателя ухудшаются. Это естественно, поскольку происходит его износ. Однако современные электромоторы могут стоить довольно больших денег. Например, цена хорошего двигателя для класса «modified» (автомодели) может составлять сотню долларов. Конечно, часто менять весь двигатель целиком — довольно накладно и не всегда оправдано, поэтому моделисты стараются продлить его ресурс.

Очистка

Чтобы сохранять характеристики мотора на высоком уровне, желательно очищать его после каждых гонок. Сначала очищаются щетки и коллектор. Это можно делать при помощи специальной щеточки из стеклоткани, которая хорошо удаляет всю грязь. Чтобы при очистке коллектора ротор было удобнее вращать, на него можно надеть любую шестеренку из тех, что есть под рукой.

После того, как щетки и коллектор очищены, при помощи спрея промывается весь мотор, чтобы удалить скопившуюся внутри пыль.

Когда мотор промыт, щетки ставятся на место, на втулки капается масло, и щетки прикатываются в течение 30 секунд от 4 банок (либо от 6 банок через регулятор хода, на 1/4 газа). Мотор при этом не нагружается.

Не забудьте после прикатки заново очистить щетки и коллектор.

Смазка щеток и коллектора

Да, это не ошибка. Есть специальные смазки для щеток и коллектора, которые позволяют заметно улучшить характеристики электродвигателя. В основе тех смазок лежит нечто вроде присадок к маслу для двигателей внутреннего сгорания. Так что не вздумайте капать на коллектор то масло, что идет на втулки мотора.

Смазки для щеток и коллекторов продаются в маленьких емкостях, как масло, и стоят около 5-10 долларов. На соревнованиях без подобных средств уже никак не обойтись.

Замечание. Особенностью применения таких смазок является то, что придется обязательно промывать двигатель после каждого заезда. Иначе в следующий раз его характеристики станут не лучше, а хуже. Все это довольно муторно, так что на обычных тренировках, возможно, будет проще оставить коллектор мотора в покое.

Замена щеток

При эксплуатации мотора щетки придется менять относительно часто. Существуют разные мнения, как долго можно эксплуатировать щетки. Если речь идет о спорте, то мало кто использует более половины длины щеток. Можно менять щетки и раньше, чем они наполовину сточатся, но это, как говорилось выше, уже дело личного опыта и убеждений.

Провода щеток обычно припаивают к контактам на задней крышке, чтобы уменьшить потери энергии. На относительно маломощных моторах, вроде 27-витковых «стоковых» двигателей, можно использовать механическое соединение при помощи прижимного винта.

После того, как вы заменили щетки, их необходимо прикатать. Это делается очень просто:

1. Капните немного масла на переднюю и заднюю втулку (или подшипник).
2. Запитайте мотор от 4 банок в течение 5 минут. Если у вас нет отдельной батареи из 4 элементов, то запитайте мотор от стандартной 6-баночной батареи через регулятор скорости, включив его на 1/4 газа. Мотор в это время ничем нагружать не надо.

Для нормальной прикатки коллектор должен быть новым или проточенным. Не забудьте после прикатки очистить щетки и коллектор, тогда они прослужат намного дольше.

Проточка коллектора

Самым тонким местом электромотора являются коллектор и щетки. Щетки постепенно изнашиваются и требуют замены. Ну а коллектор со временем покрывается нагаром. И если щетки заменить относительно несложно, то для обновления коллектора его потребуется проточить на специальном станочке.

Во-первых, перед выполнением данной операции нужно решить, насколько она действительно нужна. Если речь идет о соревнованиях, то проточку надо производить каждые 2-10 заездов, в зависимости от двигателя, щеток, и условий эксплуатации. Так, мощный «модифицированный» автомодельный двигатель с жесткими щетками потребует проточки через 2 заезда. А если у вас «стоковый» мотор, то 10 заездов он откатает без заметного ухудшения характеристик. Необходимость проточки определяется визуально, по появлению на коллекторе заметного нагара. Это сложно точно описать, но со временем вы научитесь разбираться самостоятельно.

Для проточки вам понадобится специальный станок, который можно купить в хобби-магазине. Конечно, можно проводить эту операцию и на обычном токарном станке, но многим будет все-таки удобно «обновить» свой движок не выходя из дома, прямо на рабочем столе. Станки для проточки коллекторов делают многие фирмы, и цена колеблется где-то от 150 до 250 долларов, в зависимости от производителя, комплекта поставки и других опций. Как правило, станки различаются механизмами подачи резца и самим резцом (который идет в комплекте). В первом случае, чем дороже станок, тем проще вы сможете регулировать подачу резца, ибо дешевые станки имеют в механизмах подачи резца некоторые люфты. Ну а резец может быть сделан либо из металлокерамики («carbid»), либо из более сложных алмазоподобных композитов («diamond»). Первый вид резцов имеет меньшую скорость резанья и быстрее стачивается, но стоит сравнительно небольших денег (10-20$). Резцы с алмазной режущей кромкой позволяют точить на очень высоких оборотах, имеют большой ресурс, но и стоят, соответственно, под 100$.

Разберите мотор: снимите щетки, открутите заднюю крышку и извлеките ротор и прочие внутренности. Убедитесь, что внутри не осталось никаких прокладок.

Установите ротор на станок для проточки, и не забудьте выровнять основание станка: включите станок и убедитесь, что ротор никуда не съезжает. Если это не так, то подложите под станок прокладки, которые обычно идут в комплекте. И не забудьте сначала капнуть масла в те места, где ротор вращается на станке.

Включите станок и закрасьте коллектор черным маркером. Это поможет легко определить, остались ли на коллекторе непроточенные участки.

Плавно подведите резец и снимите тонкий слой коллектора, каждый раз возврашая резец в исходное положение. Капните на коллектор немного масла, чтобы повысить качество проточки. За один проход следует снимать не более 0.05 мм слоя. Помните, что чем меньше вы снимаете за один проход, тем качественнее получается поверхность и тем дольше прослужит резец. Коллектор протачивают до тех пор, пока не исчезнут все следы от маркера. Во время последнего прохода резец стоит медленно провести в оба конца по несколько раз.

Снимите ротор со станка и не забудьте удалить мусор, который попал между частями коллектора.

На этом проточку можно считать законченой. И не забудьте, что после проточки коллектора желательно заменить щетки или «обновить» их поверхность на специальном станке.

Проверка коллектора

Часто бывает, что дешевые моторы имеют неидеальный коллектор. Коллектор также может быть неровным после неудачной проточки. Проверяется это просто. Мотор запитывют от 4 вольт, а на щетки слегка чем-нибудь надавливают. Если при этом чувствуется вибрация, а мотор увеличивает обороты, значит коллектор недостаточно ровный.

Можно попробовать проточить коллектор заново (если, конечно, кривизна вызвана не станком для проточки). Или же ситуацию можно компенсировать более жесткими прижимными пружинами.

Заключение

Здесь были перечислены практически все моменты, с которыми вам придется столкнуться при эксплуатации электромоторов, имеющих коллектор. Остались открытыми только вопросы, касающиеся подбора щеток и прижимных пружин. Но эта тема весьма обширная и заслуживает отдельной статьи.

Обсудить на форуме

Отделка якоря

Категория:

   Обмотка электрических машин

Публикация:

   Отделка якоря

Читать далее:

Отделка якоря

Отделка якоря состоит в заделке свободной поверхности миканитовых манжет на конусах, покрытии эмалью всей поверхности якоря (кроме рабочей поверхности коллектора), проточке, продороживании и полировании рабочей поверхности коллектора.

Заделка миканитовых манжет. После сборки коллектора часть поверхности изоляции переднего нажимного конуса остается открытой. На нее и на торцы пластин может осесть графитовая пыль щеток при работе машин. Пыль может также проникнуть в зазор между верхним скосом ласточкина хвоста пластин и изоляцией нажимных конусов. Загрязнение этих участков приведет к перекрытию изоляций между пластинами и к замыканию их между собой. Чтобы этого не случалось, на свободную поверхность миканитовых манжет накладывают бандаж из шнура или слой ленты изоляционного материала; он должен полностью закрывать всю поверхность миканита и вплотную прилегать к торцам коллекторных пластин. Витки ленты закрепляют и покрывают эмалью. Одновременно эмаль наносят на торцовые части коллекторных пластин.

Лента предохраняет изоляцию манжет от выветривания, а гладкая поверхность эмали не дает возможности задерживаться на ней грязи и пыли.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Проточка коллектора. К состоянию рабочей поверхности коллектора предъявляются высокие требования. Биение поверхности при работе машины в зависимости от размеров коллектора не должно превышать 0,01 — 0,06 мм. При больших биениях поверхности относительно оси вращения вала щетки во время работы могут отрываться от поверхности пластин и нарушить контакт между обмоткой и коллектором. Это вызывает искрение и быстрый износ коллектора.

Проточку коллекторов машин малой и средней мощности производят на переоборудованных быстроходных токарно-винторезных станках. Для получения требуемой чистоты поверхности скорость резания должна составлять 200—250 м/с при очень малой подаче — около 0,05 мм/об и малой глубине резания до 0,05 мм. Для проточки применяют твердосплавные резцы со специальной геометрией режущей грани.

Рис. 1. Заделка миканитовых манжет:
1 — миканитовая манжета; 2 — бандаж, 3 — передний нажимной конус, 4 — пластина коллектора, 5 — изоляция втулки, 6 — втулка коллектора

Рис. 2. Якорь, установленный на токарно-винторезном станке для проточки коллектора

Чтобы обеспечить соосность поверхности коллектора и шеек вала, якорь во время проточки устанавливают в люнеты на шейки вала или в собственных подшипниках. На рис. 2 показана установка якоря для проточки коллектора в собственных подшипниках, закрепленных на раздвижных стойках-люнетах. Его приводят во вращение шпинделем станка через шарнирную передачу. Такая передача позволяет протачивать на станке коллекторы различных якорей, причем якорь вращается вокруг оси шеек вала, т. е. таким же образом, как и при установке якоря в машине. Резец для обточки коллектора крепится в суппорте станка. Необходимая частота вращения, величина подачи и глубина резания устанавливаются в зависимости от размеров коллектора.

Коллекторы больших машин с диаметром более 1500 мм протачивают в собранной машине. Для этой цели пользуются переносным суппортом. Якорь приводится во вращение приводным двигателем, соединенным с валом якоря муфтой.

При проточке коллекторов большого диаметра во время ремонта для вращения якоря иногда используют собственный вращающий момент машины постоянного тока. Для этого на коллекторе оставляют только по одной щетке на каждом щеточном болту и подают на них пониженное напряжение, с тем чтобы линейная скорость поверхности коллектора составляла около 100—120 м/мин. При таком способе резец следует устанавливать на геометрической нейтрали, т. е. строго между осями двух соседних главных полюсов машины, и изолировать его от корпуса переносного суппорта.

Продороживание коллектора. Коллекторные пластины изолируют друг от друга пластинками из коллекторного миканита — твердого изоляционного материала, который может выдержать большое давление на плоскость, но хрупок и легко выкрашивается с поверхности коллектора при трении о нее щеток. При этом отдельные пластинки слюды могут выступать над коллекторными пластинами и создавать помехи движению щеток по поверхности коллектора. Чтобы этого не случилось, коллектор продороживают. Так называется технологическая операция, при которой миканитовую изоляцию между пластинами коллектора удаляют на глубину 1 —1,5 мм путем фрезерования канавок (дорожек) между пластинами.

Рис. 3. Продороживание коллектора фрезой:
1 — фреза, 2 — петушок коллекторной пластины

При продороживании также обязательно, снимают фаски с граней коллекторных пластин по всей длине рабочей части коллектора.

Для фрезерования используют фрезы небольшого диаметра, приводимые во вращение быстроходными электродвигателями. Толщина фрез должна быть на 0,1 мм больше, чем толщина миканитовых прокладок. Диаметр фрез должен быть маленьким, чтобы фреза могла проходить всю рабочую поверхность коллектора, не упираясь в петушки пластин. При обратном движении фреза выходит за край коллектора на 10— 15 мм.

Подача суппортов с установленными на них фрезами на различных станках осуществляется либо вручную, либо автоматически в зависимости от типа станка. После фрезерования изо-, ляции между одной парой пластин якорь с коллектором поворачивается на одно коллекторное деление и фрезеруется изоляция между следующими пластинами. На станке не может быть установлен строго фиксированный угол поворота якоря, так как толщина изоляции между пластинами имеет определенный допуск. При постоянном угле поворота коллектора может создаться такое положение, что разница в толщинах изоляции при переходе фрезы от пластины к пластине постепенно накопится, и в конце концов фреза, оставив нетронутой част$>- миканита, будет прорезать край коллекторной пластины. Поэтому в полуавтоматических станках угол поворота коллектора для продороживания изоляции между очередными пластинами корректируется в зависимости от толщины каждой пластины.

На рис. 5 изображена кинематическая схема полуавтоматического станка для продороживания коллекторов. Станок состоит из станины, передней неподвижной и задней подвижной бабок, в центрах которых устанавливается якорь. реза получает вращение от высокоскоростного двигателя, расположенного на ползуне. Движение ползуна с установленной на нем фрезерной головкой вдоль коллектора осуществляется от электродвигателя через систему шестерен, которые служат для изменения скорости подачи и возвратного движения ползуна после прохода вдоль коллектора. Когда фреза возвращается в исходное положение за торец коллектора, включается механизм поворота коллектора и поворачивает его на нужный угол.

Рис. 4. Изоляция между пластинами коллектора:
а – коллектор непродороженный, б – коллектор продороженный

Рис. 5. Полуавтоматический станок для продороживания коллекторов

Следящая система станка, корректирующая угол поворота, работает следующим образом. По торцовым граням коллекторных пластин скользят щупы. Щуп имеет постоянный электрический контакт с пластинами. Диаметр щупа меньше, чем толщина изоляции между пластинами. Когда он касается торца пластины, между щупами оказывается замкнутая по обмотке якоря электрическая цепь. Как только щуп во время поворота коллектора попадает на изоляцию между пластинами, цепь разрывается, механизм поворота останавливается и фиксирует коллектор. Ползун приходит в движение, и фреза продороживает изоляцию. После возврата фрезы в исходное положение снова включается механизм поворота и поворачивает коллектор до тех пор, пока щуп опять не попадет на изоляцию, т. е. строго на одно коллекторное деление. Таким образом, фреза всегда устанавливается на расстояние, равное толщине коллекторной пластины от профрезерованной перед этим дорожки. Это исключает возможность сдвига фрезы относительно середины изоляции- и обеспечивает полное удаление изоляции между коллекторными пластинами на заданную глубину.

После фрезерования края коллекторных пластин зачищают, шабером снимают фаску и остатки чешуек слюды и заусенцы на краях медных пластин удаляют. Шлифование и полировка поверхности коллектора производятся после проточки на токарном станке и продороживания коллектора. Коллектор шлифуют либо стеклянной шкуркой с зернистостью № 80—100 при большой частоте вращения якоря, либо с помощью карборундовых кругов с предварительно обработанной цилиндрической поверхностью. Стеклянная шкурка прижимается к поверхности коллектора деревянными колодками, обработанными по радиусу коллектора. Так же поступают и в процессе эксплуатации машины для периодической очистки и выравнивания рабочей поверхности коллектора.

Рекламные предложения:

Читать далее: Крепление обмоток роторов турбогенератора

Категория: — Обмотка электрических машин

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Способ вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением с номинальным напряжением якоря более 600в и мощностью более 3мвт для проточки коллектора

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способам вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением.

Известен способ вращения якоря двигателя постоянного тока для проточки коллектора без напряжения на специализированном станке [1] (Б.К. Клоков «Обмотчик электрических машин», учебник для профтехучилищ. — М. Высшая школа, 1982 — 220 стр.), по которому вращение якоря осуществляется на специализированном станке от вспомогательного двигателя посредством механической связи, а передача крутящего момента производится от механически сопряженного двигателя.

Недостатком этого способа является транспортировка якоря двигателя на место ремонта, что влечет за собой остановку производства на длительный срок и затраты, связанные с транспортировкой.

Известен способ вращения якоря двигателя без напряжения в своих подшипниках от вспомогательного двигателя [2] (Алексеев А.Е. Тяговые электрические машины и преобразователи, стр. 372), по которому вращение якоря двигателя постоянного тока производится без напряжения в своих подшипниках от механически сопряженного вспомогательного двигателя.

Недостатком этого способа является отсутствие вспомогательного двигателя, либо невозможность установки вспомогательного двигателя в связи с конструктивными ограничениями в случаях, не предусмотренными проектом.

Наиболее близким к изобретению является способ вращения якоря двигателя для проточки коллектора под напряжением с использованием схемы «Генератор-двигатель» (Г-Д) [3] (Ройзен С.С. Магнитные усилители в электроприводе и автоматике, стр. 323), по которому вращение якоря двигателя постоянного тока производится путем подачи напряжения от генератора на якорную обмотку.

Недостатком этого способа является опасность поражения электрическим током персонала, а также повреждения коллектора в случае аварийного повышения напряжения на коллекторе до номинального значения.

Техническим результатом изобретения является обеспечение вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением для проточки коллектора в своих подшипниках без использования вспомогательного двигателя, а также выполнение проточки коллектора при амплитудном значении напряжения на якоре двигателя, не превышающего UМ < 300 В, что обеспечит электрическую безопасность персонала, предотвратит порчу коллектора, возникающую вследствие дугового разряда между пластинами от взаимодействия с резцом либо стружкой.

Указанный технический результат обеспечивается благодаря тому, что в способе вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением с номинальным напряжением якоря более 600В и мощностью более 3МВт для проточки коллектора в качестве источника питания якорного тиристорного преобразователя используют трехфазный трансформатор с номинальным напряжением вентильной обмотки U2L = 203 — 208В, который служит для питания якорного тиристорного преобразователя двигателя, что обеспечивает напряжение на якоре двигателя постоянного тока с независимым возбуждением не превышающего амплитудного значения UМ < 300В.

Сущность предложенного способа заключается в следующем: трансформатор с номинальным напряжением вентильной обмотки U2L = 203 — 208В подключают к якорному тиристорному преобразователю, что обеспечивает амплитудное значение напряжения на якоре двигателя постоянного тока с независимым возбуждением не превышающего UМ <300 В.

Техническое решение позволяет производить проточку якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением в случаях отсутствия схемы питания двигателя от генератора или отсутствия вспомогательного двигателя на валу, исключить затраты на монтаж вспомогательного двигателя, а также затраты на транспортировку якоря для проточки на специализированном станке.

Опытные испытания, предлагаемого способа, проведенные в рельсобалочном цехе АО «ЕВРАЗ НТМК» на участке машинного зала главных приводов подтвердили работоспособность и целесообразность промышленного применения способа.

Техническая сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, на котором изображена:

Фиг. 1 функциональная схема подключения устройства для реализации предлагаемого способа вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением с номинальным напряжением якоря более 600В и мощностью более 3МВт для проточки коллектора.

Функциональная схема подключения устройств для реализации предлагаемого способа I содержит: двигатель постоянного тока с независимым возбуждением (ДПТ НВ) 1 с якорем (Я) 2 и обмоткой возбуждения 3; якорный тиристорный преобразователь (ТП) 4; трехфазный трансформатор с номинальным напряжением вентильной обмотки U2L = 203 — 208В (Тр) 5, соединенные между собой электрической связью 6.

Двигатель постоянного тока с независимым возбуждением (ДПТ НВ) 1 подключен к выходу якорного тиристорного преобразователя (ТП)4, вход которого соединен с выходом трансформатора 5 с номинальным напряжением вентильной обмотки U2L = 203 — 208В.

Способ работает следующим образом. Якорь 2 двигателя постоянного тока с независимым возбуждением 1 подключается к якорному тиристорному преобразователю 4, который является преобразователем электрической энергии трехфазного переменного тока в энергию постоянного тока. Якорный тиристорный преобразователь 4 подключается к трехфазному трансформатору 5 с номинальным напряжением вентильной обмотки U2L = 203 — 208В. Расчетное амплитудное значение выпрямленного напряжения вычисляю по формуле:

UM = U2L*√2=208*√2 = 294В (1),

Где:

UM — амплитудное значение выпрямленного напряжения;

U2L — линейное напряжением вентильной обмотки трансформатора 5.

Измеренное амплитудное значение выпрямленного напряжения UM на якоре 5 во время проточки коллектора не превышает 300В.

Выполнение проточки коллектора при амплитудном значении напряжения на якоре 2 двигателя постоянного тока с независимым возбуждением 1, не превышающего UМ <300В обеспечивает электрическую безопасности персонала, предотвращает порчу коллектора, возникающую из-за дугового разряда между пластинами от взаимодействия с резцом либо стружкой.

Предлагаемый способ вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением с номинальным напряжением якоря более 600В и мощностью более 3МВт для проточки коллектора позволяет:

— производить проточку якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением в случаях отсутствия схемы питания двигателя от генератора;

— производить проточку якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением в случаях отсутствия вспомогательного двигателя на валу;

— исключить затраты на монтаж вспомогательного двигателя;

— исключить затраты на транспортировку якоря для проточки на специализированном станке;

— обеспечить электрическую безопасность персонала;

— избежать предотвращение порчи коллектора, возникающую вследствие дугового разряда между пластинами от взаимодействия с резцом либо стружкой.

Источники информации

[1] Б.К. Клоков «Обмотчик электрических машин», учебник для профтехучилищ. — М. Высшая школа, 1982 – 220стр.;

[2] Алексеев А.Е. Тяговые электрические машины и преобразователи, стр. 372.

[3] Ройзен С.С. Магнитные усилители в электроприводе и автоматике, стр. 323.

Способ вращения якоря двигателя постоянного тока с независимым возбуждением с номинальным напряжением якоря более 600в и мощностью более 3мвт для проточки коллектора, заключающийся в том, что питание якорного тиристорного преобразователя осуществляют от трехфазного трансформатора с номинальным напряжением вентильной обмотки, не превышающим U2L = 203 — 208В, что обеспечивает напряжение на якоре двигателя постоянного тока с независимым возбуждением, не превышающее амплитудного значения UМ

Проточка коллектора на токарном станке

Проточка — коллектор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Для проточки коллектора якорь устанавливают на токарный станок. Иногда на этом же станке протачивают торцы колец, в которые упираются внутренние обоймы подшипников. Якорь устанавливают в центрах. Для большей соосности желательно установку производить в люнеты.  [16]

После проточки коллектора высота коллекторных пластин и изоляционных прокладок между ними одинаковая. При этом щетка не сможет нормально работать, так как будет нарушаться ее контакт с медными пластинами. Необходимо уменьшить высоту изоляционных прокладок. Это выполняют фрезой, углубляясь на 0 8 — 1 5 мм.  [17]

При проточке коллектора резцом невозможно получить требуемую шероховатость поверхности коллектора, обеспечивающую его хорошую работу. Это достигается шлифовкой и полировкой, которые производят специальными шлифовальными кругами, пемзой, стеклянной бумагой мелких номеров и другими материалами.  [18]

При проточке коллекторов пазы между пластинами затягиваются медью и их приходится снова продораживать. Для ручного продораживания применяется скребок из ножовочного полотна. Более удобны фрезерные головки, приводимые во вращение гибким шлангом. Пазы доводятся до глубины 1 — 2 мм в зависимости от размера коллектора.  [19]

При проточке коллектора соблюдают следующие правила: обточку ведут высококачественными резцами с остро заточенной режущей кромкой; резец должен быть обращен режущей кромкой вверх и расположен под прямым углом к пластине несколько выше оси коллектора или контактного кольца; число оборотов ротора выбирают так, чтобы скорость резания была от 1 5 до 3 м / сек; подача резца за один оборот должна быть не более 0 05 — 0 5 мм; суппорт укрепляют так, чтобы во время проточки резец не пружинил, коллектор не должен иметь осевых смещений; петушки и обмотку закрывают плотной бумагой или картоном.  [20]

При проточке коллектора в своих подшипниках необходимо совершенно исключить разбег вала машины путем установки отжимающего вал упора в виде вращающегося центра. Подачу резца нужно устанавливать весьма малую, не более 0 1 мм на оборот.  [21]

При проточке коллектора в своих подшипниках следует обращать внимание на жесткость крепления суппорта, а также и на то, чтобы оправка резца была не длинной и достаточно жесткой.  [22]

При проточке коллектора рабочие щетки были вынуты для предохранения их от повреждения и поставлены временные щетки по одной на каждом пальце щеткодержателей. Резец был изолирован от суппорта двумя гетинаксовыми прокладками во избежание повреждения коллектора в случае появления в электрической цепи второго замыкания на землю. Для получения чистой поверхности коллектора угол головки резца должен быть острым, а подача резца механической.  [24]

При проточке коллектора якорь с коллектором вращается в собственных подшипниках.  [26]

Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!

Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов

Строганые и рифленые изделия | Популярный Деревообрабатывающий Журнал

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Существует много способов обрезки этого популярного стыковочного соединения.

Биллом Хилтоном
из выпуска

за апрель 2005 года

При настройке настольной пилы для резки шва достаточно просто взглянуть в положение рип-ограждения для канавки. Направьте вниз через конец заготовки и совместите осевую линию, нарисованную на нем, с центром резака.Двухпроходная рабочая программа центрирует канавку и устраняет необходимость в испытательных разрезах. При выполнении соединения (справа) ваша цель — плотное прилегание к прессу. Это первая попытка — честно!

Шпунтовое соединение — это краевое соединение с механической блокировкой. Край одной доски имеет паз. Соответствующий язык сформирован на краю сопрягаемой доски. Язык входит в паз, и доски соединяются.

Вы, вероятно, наиболее знакомы со многими приложениями соединения в строительстве зданий, такими как настил полов и панели.В производстве мебели шпунт и паз отлично подходят для склеивания от края до края. Если резать точно, соединение гарантирует, что поверхности смежных досок легко выровняются и что они не могут выползти из выравнивания при позиционировании и затягивании зажимов. Когда зажимы снимаются, нужно немного поцарапать и отшлифовать вручную, прежде чем двигаться дальше.

Резка шва
Рассмотрите конструкцию шва, прежде чем приступать к его резке. Хорошие пропорции необходимы для создания крепкого сустава, но также важно и его назначение.Общее правило гласит, что у вас должен быть квадратный язычок, который составляет примерно одну треть от толщины заготовки и центрируется по краю. Работа с запасом 3⁄4 ″, который истекает до толщины 1⁄4 ″ на 1⁄4 ″ и соответствующей канавки.

Более длинный язык (например, длиной 1-2 дюйма) может сломаться в плече. Также стенки глубокого желобка могут растрескиваться. Но язычок и канавка для склеивания панели — просто для регистрации и выравнивания граней — требует только небольшого язычка. Все это занимает 1 is8 ″.

Шарнир должен быть плотно прилегать: если вам нужно сбивать куски вместе, то изо всех сил пытайтесь разорвать их, шарнир слишком тугой. Язык, который является слишком толстым для канавки, может на самом деле сидеть, но он будет напрягать боковые стенки канавки и со временем может привести к их расщеплению. С другой стороны, вы не хотите, чтобы язычок гремел в канавке, особенно там, где соединение предназначено для регистрации и выравнивания граней во время сборки.

Вы можете разрезать шпунтованные соединения с помощью настольной пилы, формирователя или фрезера, ручного или настольного монтажа.Я собираюсь сосредоточиться на настольной пиле и маршрутизаторе.

Нет строгого правила, по какой половине шва вы режете первым. Я предпочитаю сначала делать паз, потому что я думаю, что к нему легче прижать язык, чем наоборот.

на настольной пиле
Для изготовления шпунта и канавки на настольной пиле используйте режущий инструмент dado, а не лезвие для повседневного использования (если ваш запас не имеет толщину 3 8 ″ или меньше). Я использую два внешних резака, чтобы получить ширину реза 1⁄4 ″ при работе со складами 3⁄4 ″.Более толстый запас требует более широкой канавки.

Жертвенная облицовка на риповой ограде сохраняет резак Дадо и ограду, но позволяет регулировать ширину реза с помощью позиции ограды. Больше, чем просто облицовка, моя ограждает забор; один необычный зажим обездвиживает его.

Установите высоту ножа следующим образом — от 1⁄4 ″ до 3⁄8 ″ оптимально для соединения, которое собирается без клея. Если вы делаете клеевой шов, все, что вам нужно, — это неглубокая канавка размером 1⁄8 ″.

Установите ограничитель разрыва на место, стараясь расположить его так, чтобы центрировать канавку на рабочем материале.Сделайте пробный разрез и измерьте плечи канавки с помощью штангенциркуля. Отрегулируйте настройку ограждения, чтобы центрировать срез как можно ближе, затем отцентрируйте его, сделав два прохода на каждой доске. Когда вы будете довольны образцами, прорежьте паз на каждой заготовке.

Используйте желобчатый элемент для установки ограждения для порезов. Совместите крайний наружный зуб резца с внутренней стенкой паза. На этом этапе может потребоваться тестовая нарезка и некоторая подстройка, чтобы правильно установить соединение.

Для переключения на языкообразующую настройку высота резца не изменяется.Используйте канавку для образца, чтобы расположить ограждение, совместив внешний край резака с краем канавки для образца, как показано ниже. Вам, вероятно, понадобится жертвенное лицо на заборе, как показано на фотографиях.

Раббет, разрезанный на каждом краю доски, образует язык. Разумно вырезать образец и проверить его пригодность перед тем, как разрезать всю вашу работу.

Отрежьте образец языка и установите его в паз. Проведите работу вдоль забора, разрезая одно плечо, затем вращайте работу вокруг и повторите разрез, чтобы сформировать второе плечо, как показано ниже.Отрегулируйте положение забора по мере необходимости, чтобы получить хорошую посадку.

с маршрутизатором
Использование маршрутизатора дает вам больше возможностей с точки зрения подхода и резцов. Вы можете выполнять работу за столом маршрутизатора или перемещать портативный маршрутизатор по установленным платам.
Если вы собираетесь использовать прежний подход, вы можете разрезать шпунтованные соединения с помощью прямого долота, щелевого фрезы или специального узла или комплекта фрезы для шпунтов и пазов. Если вы хотите использовать портативный маршрутизатор, я бы порекомендовал использовать слот резак.

Когда вы используете прямолинейный наконечник, перестановка ограждения для резки языка может быть оптической проблемой. Осмотрите бит до желобчатого образца, чтобы выполнить начальную настройку. Отрежьте образец языка и, при необходимости, отрегулируйте положение ограждения на основе испытательного фитинга.

Использование прямого бита: с положительной стороны вы используете обычный бит, который имеет множество применений. С отрицательной стороны, вам может понадобиться, в зависимости от твердости вашей заготовки, сделать более одного прохода за разрез, чтобы достичь полной глубины.Это может вызвать проблемы последовательности работы, особенно на работе с большим количеством частей. В частности, вы должны сделать проход для каждой заготовки, отрегулировать глубину резания, а затем сделать второй проход для каждой детали.

Использование прямого долота для резки шпунтового соединения в портативном маршрутизаторе требует балансировки инструмента по узким краям, что является непростой задачей. Резка соединения на столе маршрутизатора с помощью прямого долота имитирует резак Дадо на настольной пиле.

Управление резанием осуществляется следующим образом: удлинение долота над столешницей определяет длину шпунта / глубину канавки.Положение ограждения контролирует боковое размещение разреза. Вы режете оба элемента с работой по краю, прижав лицо лицом к забору.

Два прохода образуют язык. Обратите внимание, что разрез находится на стороне забора работы. Кроме того, стол настроен на предотвращение остановок порезов. Несмотря на отсутствие нулевого зазора, отверстие в столешнице сведено к минимуму, а облицовка ограждения бесшовная.

Последовательность настройки и режим резки также имитируют подход настольной пилы:
• Установите сверло и установите его удлинение.
• Установите ограждение для канавок. Закрепив один конец ограждения, поверните свободный конец, чтобы выровнять среднюю линию образца для образца с центром долота. Вспомогательные покрытия на ограждении и на столе уменьшают размеры или устраняют отверстие насадки, чтобы предотвратить зависание заготовки.
• Направьте канавки, отцентрировав их легче всего, сделав два прохода.
• Переставьте забор для языков.
• Протрите язычки, сделав два прохода на каждой детали.

Использование слот-фрезы. Альтернативной, которая одинаково хорошо работает в настольных и переносных маршрутизаторах, является слот-резак.С положительной стороны, он легко прорезает канавку на всю глубину. Это хороший выбор для тонкой заготовки, потому что доступны различные ширины слотов меньше 1⁄4 ″. Тем не менее, не существует одиночных резцов, ширина которых превышает 1-4 дюйма. Для создания канавки шириной более 1⁄4 дюйма требуется сборка с двумя или более резцами на ее оправке.

Шпунтовое соединение требует точной посадки, а не точности размеров. Как и в случае с другими настройками, я проверяю угол возвышения слота относительно центральной линии, отмеченной на рабочем образце.Канавка центрируется с использованием двухпроходной последовательности работ, и точная ширина канавки имеет только незначительное значение.

При резке с помощью прорезного станка длина шпунта / глубина канавки контролируется направляющим подшипником или ограждением, а положение прорезей на краю заготовки контролируется регулировкой удлинения бита. Все разрезы выполняются с помощью рабочей поверхности на столе или маршрутизатора на лицевой стороне платы.

Начните с вырезания канавки. Положите заготовку на стол рядом с ножом и поднимайте или опускайте нож так, чтобы его кончик находился по центру кромки ножа.Отрегулируйте забор на нужную глубину резания. Проденьте бульон через столешницу так, чтобы его край плотно прилегал к забору, чтобы сделать разрез.

С помощью пазового ножа рабочая поверхность остается ровной на столешнице на протяжении всего разреза. Точно отцентрируйте разрез обычным способом: сделайте проходы, ссылаясь на обе грани. Второй проход, вероятно, немного расширит паз, но обеспечит его центрирование.

Как и в случае прямолинейного долота, вы можете использовать двухпроходный подход для центрирования канавки. Сделайте один проход лицом к столешнице, второй — спиной к столешнице.Канавка будет немного шире, чем 1-4 дюйма, скорее всего, но она будет центрирована. Затем вставьте язык в эту канавку.
Когда вы переключаете установку для обрезки языков, оставьте настройку забора в покое. Положите рифленый образец рядом с долотом и опускайте его, пока режущий наконечник не выровняется со стенкой паза, ближайшей к столешнице. (Вы не хотите заманивать в ловушку работу.) Отрежьте тестовый язычок и при необходимости отрегулируйте настройку, чтобы язык соответствовал канавкам.

Всегда делайте формообразующие надрезы, когда режущий инструмент опущен на стол, а не захватывая работу между ним и столом.Как и в случае с другими настройками инструмента, для первоначальной настройки вы используете рифленый образец. (Эта таблица маршрутизатора имеет верхний регулятор.)

Специальные фрезы для обработки шпунтов и канавок. Большинство производителей долот продают отдельные фрезы или наборы битов, разработанные специально для резки шпунтовых соединений. Большинство из них дают вам два отдельных бита, один для вырезания канавок, другой для языка. Преимущества:
• Вам не нужно «подгонять» язык к канавке. Из коробки резцы произведут оптимально подогнанное соединение.При условии, что биты имеют достаточную емкость для обработки заготовки толщиной более 3⁄4 ″, и при условии, что вы помечаете эталон — и следите за метками при работе — наличие канавки и язычка не по центру не должно быть проблемой.
• Настройте две таблицы, по одной на каждый бит, и вы сможете фрезеровать заготовку в производственном режиме.
Но, если вы не делаете много шпунтовых соединений, эти специализированные резцы, на мой взгляд, не являются достойным вложением. ШИМ

Примечание редактора: Более подробные инструкции по столярному делу см. В разделе «Столярный инструмент Билла Хилтона».”

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые мы считаем необходимыми в нашей повседневной работе в магазине. Мы можем получить комиссию от продаж, указанных нашими ссылками; Тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты для их полезности и качества.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{}} L10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION {{AddToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ Пункт}} {{}} l10n_strings.PRODUCTS {{}} L10n_strings.DRAG_TEXT

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$ Select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{}} L10n_strings.AUTHOR

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ Select.selected.display}} {{}} L10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON {{}} L10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR ,

продуктов противопожарной защиты — системы пожаротушения

Victaulic занимает уникальную позицию лидера во всех аспектах отрасли противопожарной защиты, предлагая новаторские продукты противопожарной защиты и системные решения для задач, с которыми сталкиваются инженеры, подрядчики, управляющие недвижимостью и начальники пожарной охраны. Известная разработкой и производством инновационных продуктов противопожарной защиты, которые продвигают отрасль вперед и заставляют людей работать быстрее, обеспечивают надежность и долговечность, каждое коммерческое, инфраструктурное и промышленное приложение выигрывает от защиты людей и имущества с помощью решений Victaulic.

Благодаря нашему недавнему приобретению, спринклеры и клапаны Globe теперь являются частью бренда и ассортимента продукции Victaulic. Интегрированный спринклерный спринклер и запорный клапан, а также техническую информацию о продукте и технической информации можно найти в приведенном ниже каталоге противопожарной защиты Victaulic. Для получения информации о спринклерных оросителях и запорных клапанах, снятых с производства, посетите раздел «Поддержка продукции, снятой с производства » на нашем веб-сайте.

Посмотрите нашу полную таблицу разбрызгивателей .

Посмотреть еще

Надежно спроектированные, все системы и изделия противопожарной защиты Victaulic спроектированы и изготовлены Victaulic, имеют сертификаты FM и внесены в списки UL, что гарантирует высочайшее качество.У нас есть более 600 сертификатов противопожарной защиты по всему миру для более чем 2000 моделей противопожарной продукции, которые превосходят стандарты испытаний агентства.

Victaulic сделала своим приоритетом партнерство с клиентами и членами перечисленных ниже ассоциаций в процессе разработки для разработки коммерческих систем противопожарной защиты, которые отвечают на опасения, высказанные подрядчиками, застройщиками, управляющими объектами и имуществом, владельцами зданий и пожарными начальниками.

• AFSA — Американская ассоциация пожарных спринклеров
• NFPA — Национальная ассоциация противопожарной защиты
• NFSA — Национальная ассоциация пожарных спринклерных систем

Мы успешно спроектировали и изготовили превосходные системы пожаротушения и пожаротушения, которые учитывают возможные осложнения, в том числе:

• Скорость до завершения
• Сейсмическое движение
• Масштабируемость
• Особые опасности

Самое главное, что во время установки и активации наши продукты пожаротушения подавляют и тушат пожары, смягчают их последствия и обеспечивают безопасность.Их надежность и защита активов в коммерческих зданиях, промышленных объектах, крупных учреждениях и других помещениях непревзойденны.

Приложения для систем противопожарной защиты Victaulic:

• Коммерческие здания
• Промышленные предприятия
• Инфраструктура
• Парковочные места
• Больницы
• Университеты и колледжи
• Тоннели
• Холодильный склад и прочие складские помещения
• Дата-центры
• Телекоммуникационные центры
• Электрощиты
• Пункты управления
• Компьютерные залы
• Генераторы
• Многоквартирные жилые дома
• Смешанная жилая недвижимость
• Дом престарелых
• Технологическое оборудование
• Морские нефтегазовые установки
• Медицинские учреждения
• Финансовые центры и банки
• Фармацевтические центры
• Хранилища
• И многое другое

Посмотреть меньше Термопластические коллекторы

— Chemline Plastics

Термопластические коллекторы серии

MN

Пластиковые коллекторы Chemline серии MN представляют собой превосходную альтернативу металлическим коллекторам во многих областях применения.Современная технология сварки с ЧПУ гарантирует более высокое качество и надежность, чем сварка муфт, ручная сварка или цементирование, что в большинстве случаев способствует сохранению номинального давления в трубопроводах компонентов, а все устройства проходят испытания под давлением в соответствии с требованиями заказчика. Доступны различные торцевые соединения, обеспечивающие легкое соединение с любой системой трубопроводов, будь то цементная, резьбовая, фланцевая, захватная и канавочная.

Chemline производит коллекторы из самых разных термопластов, размеров труб, конфигураций и торцевых соединений на станках с ЧПУ.Полученный в результате продукт прочнее, надежнее, точнее по размерам и более рентабелен, чем сталь для серийного производства.

Области применения:
Муниципальный сектор: системы очистки сточных вод, системы очистки сточных вод, выработка электроэнергии, восстановление почв, ледовые катки

Промышленное производство: линии нанесения покрытия / покрытия, вода из градирни, восстановление / очистка сточных вод, питательная вода для котлов

Высокая -Чистота: биомедицинские, лабораторные, фармацевтические

Резервуары для смешивания на рыбных фермах

Солнечные водонагреватели

Особенности и преимущества:

Технология сварки с ЧПУ
Сварка седел / стыков с ЧПУ дает возможность сварки большего количества типов ветви с более прочными, надежными и точными сварными швами, чем другие технологии, такие как сварка муфт, ручная сварка или цементирование.

Проверка конструкции Проверка уникальных разработок заказчиков для производства посредством разрушающих и ударных испытаний, а также испытания образцов под давлением, чтобы гарантировать высокое качество и надежность продукции.

Строгий контроль качества Компьютерный контроль всех аспектов сварки и испытаний под давлением позволяет создавать продукты, соответствующие стандартам контроля качества и отчетности заказчиков, включая PPAP и другие схемы. Проверка размеров готового коллектора для подтверждения точности изготовления.

Отслеживание сварного шва
Загружаемые параметры сварки записываются для каждого сварного шва и сохраняются для отслеживания заказчиком.

Повторяемость
Параметры сварки сохраняются на компьютере для воспроизведения идентичных коллекторов.

Допуски
Материал, одобренный NSF-61 для водоочистного оборудования, или одобренный NSF-pw материал для использования с питьевой водой.
Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами одобрено для использования с пищевыми продуктами (только PVDF).

adelmanlawyers.com Motors Инструменты и оборудование для кондиционирования воздуха R1234yf Коллекторный манометр Система хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF

adelmanlawyers.com Моторы Инструменты и оборудование для кондиционирования воздуха R1234yf Коллекторный манометр Система хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF

1. Домой
2. Двигатели
3. Автомобильная промышленность
4. Инструменты и оборудование
5. Инструменты и оборудование для кондиционирования воздуха
6. Коллекторы
7. R1234yf Манометр коллектора Система хладагента Автомобильный инструмент для ремонта кондиционеров R1234YF

Свободно плавающие клапаны поршневого типа уменьшают O износ кольца и EZ для повторной калибровки датчиков для обеспечения точности.。。。, Стандарты SAE и UL。 ЖЕЛТЫЙ ШЛАНГ 60 ДЮЙМОВ с фитингом 12 мм с одной стороны и высотой 1/2 x 16 LH с другой соответствует SAE J2888。 ВЫСОКАЯ И НИЗКАЯ БОКОВЫЕ МУФТЫ R1234yf с удлиненной разъединительной втулкой соответствуют SAE J639 и J2888。 ЛЕГКО СЧИТАТЬ температурные шкалы на манометре 3 1/2 дюйма (бар / фунт / кв.дюйм / F / ˚C)。 Особенности этого двухходового поршневого клапанного коллектора для R24yf: манометры сглаживают движение иглы. Манометр коллектора R1234yf Система хладагента Автомобильная промышленность Инструмент для ремонта кондиционера (R1234YF): промышленность по техобслуживанию и ремонту. Купить Инструмент для ремонта системы хладагента в коллекторе коллектора R1234yf (R1234YF): Инструменты для ремонта линии кондиционирования — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках.БЛОК КОЛЛЕКТОРА в сборе с тремя фитингами 12 мм F по SAE J2888。 60 ДЮЙМОВ КРАСНЫЙ И СИНИЙ НЕЙЛОНОВЫЙ БАРЬЕР с фитингами 12 мм с обеих сторон соответствует стандарту SAE J2888, легко читаемые температурные шкалы на лицевой стороне манометра, удобные ручки на передней панели, EPA .

Южная Флорида

Адвокат Джеффри Адельман — сертифицированный адвокат по гражданским делам Флориды, признанный читателями Форума Корал-Спрингс / Паркленд лучшим адвокатом 12 лет подряд.

Запланировать консультацию

Южная Флорида

Поверенный Джеффри Адельман — сертифицированный адвокат по гражданским делам, признанный читателями Форума Корал-Спрингс / Паркленд лучшим Генеральным прокурором 12 лет подряд.

Запланировать консультацию

Получите доступ к нашей БЕСПЛАТНОЙ ЭЛЕКТРОННОЙ КНИГЕ

Lea su libro electrónico gratuito

способов, которыми мы можем помочь

Помогите вам

Инструмент для ремонта Р1234ИФ системы хладагента манометра коллектора

Р1234йф автомобильный автомобильный

Linmot LRWS50 Трос спидометра для маршрутизатора ROMET WS 50 Bowden Cable Black, LUK 624321909 SAC Clutch Kit, Ajusa Head Gining 10036100, Silver Hose & Banjos Pro Braking PBF6009-SIL-SIL Передняя плетеная тормозная магистраль.2007-2017 ALIEN SUNSHADE Боковые шторы Jeep Wrangler Mesh Cage с 10-летней гарантией Защищают грузовое пространство и задних пассажиров от вредных ультрафиолетовых лучей для вашего 2-дверного JK Navy, OSC Cooling Products Новый радиатор 1051, коллектор R1234yf Система хладагента A / C Ремонтный инструмент R1234YF , Pro Braking PBC4560-PNK-GOL Плетеный шнур сцепления Розовый шланг и банджо из нержавеющей стали. Mazda EC01-32-420F Шланг давления гидроусилителя рулевого управления, Moog RK640446 Рычаг управления Federal Mogul. Прозрачный синий шланг и фиолетовая нержавеющая сталь Banjos Pro Braking PBF8015-TBL-PUR Передняя плетеная тормозная магистраль.Big Roc 57HBT195BE Hdl рулевая лента 2.5Cmx2Mmx195Cm Подушка + клей + заглушка / синий, ACDelco 45D1035 Professional Верхний рычаг подвески со стороны переднего пассажира и шаровой шарнир в сборе. R1234yf Коллекторный манометр системы хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF . D&D PowerDrive 2570926 Резина автомобильного сменного ремня NAPA.

Посмотреть наш

Часто задаваемые вопросы по избранным видео

Каждый раз, когда клиент сталкивается с юридическими проблемами, обычно возникает множество вопросов.Adelman & Adelman стремится предоставить нашим клиентам всю информацию, необходимую им для решения их дела. Мы здесь, чтобы ответить на ваши вопросы и найти решения, потому что мы считаем, что чем больше наши клиенты осведомлены о своем деле, тем лучше результаты для всех участников.

Просмотреть все видео с часто задаваемыми вопросами

Подписаться на

Наши подкасты

Подкаст о травмах во Флориде

, штат Флорида, сертифицированный адвокат по травмам Джефф Адельман отвечает на общие юридические вопросы, касающиеся автокатастрофы, скольжения / падения, небрежного обращения с безопасностью и других претензий по страхованию и травмам.

Подкаст вопросов для юристов

Адвокат по травмам Джефф Адельман берет интервью у разных адвокатов относительно их практики и областей права, чтобы пролить свет на общие вопросы, выходящие за рамки его юридической экспертизы.

Почему выбирают

Закон Адельмана о травмах

Adelman Injury Law — ведущая юридическая фирма в области травм, обслуживающая Южную Флориду.Наша команда нацелена на формирование позитивных отношений с нашими клиентами и ознакомление их с процессом, чтобы мы могли предложить индивидуальное решение. Дайте нам знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы, и мы будем рады ответить в случае необходимости. Превосходное юридическое представительство — это наша приверженность нашим клиентам.

Познакомьтесь с адвокатом Джеффри Адельманом

Присоединяйтесь к нашему

Информационный бюллетень

Спасибо, что подписались на нашу рассылку!

Ой! Что-то пошло не так при отправке формы.

Инструмент для ремонта Р1234ИФ системы хладагента манометра коллектора

Р1234йф автомобильный автомобильный

и целостность электронной платы. 13 на 13 дюймов (DPP_171131_2): Керамический ночник Artwork для дома и кухни идеально подходит для любой комнаты в доме. Каждая конструкция сделана из прочного материала. Эти салфетки представляют собой трехслойные бумажные салфетки, напечатанные с использованием самой мягкой ткани, пригодной для печати, высокоглянцевое изображение, напечатанное непосредственно на белой глянцевой внешней поверхности. У них даже есть подходящие жалюзи.Материал: искусственная кожа и блестки. пока обувь не повреждена. Если вы путешествуете и планируете приобрести подарки или одежду, это идеально подходит, чтобы получить все дома, 100% новый и высококачественный, овальный набор с зубцами из нержавеющей стали 316L для бровей из хирургической стали Кольца WildKlass из хирургической стали 316L / изогнутые штанги (розовое золото / прозрачные): Одежда . Покупайте SHIKI Abito Donna M Grigio 18isk34807 Autunno Inverno 2018/19 и другие комплекты костюмов в. Это кольцо — красивое изделие, которое заслуживает места практически в любой ювелирной коллекции.Примечание. Чтобы обезопасить детей. Купить тормозную магистраль Pro Braking PBF4323-TRD-GRE с передней оплеткой (прозрачный красный шланг и зеленые банджо из нержавеющей стали): тормозные тросы и трубопроводы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при покупке, отвечающей критериям. Недостатки в этой детали, такие как изменение размера. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. ** Дизайн профессионально напечатан. R1234yf Коллекторный манометр системы хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF . модная обувь и Одежда и товары для дома, See Kai Run SKR Belle (Infant / Toddler) — Black Это черные платья Мэри Джейн со стильными оборками.Размер 5 дюймов: промышленный и научный. Вы можете выбрать один из вариантов, показанных на дополнительных фотографиях в этом списке (оставьте записку с вашим выбором. Заставьте гостей в вашей сети на бумаге, создавая этот Хэллоуин, Моя миссия состоит в том, чтобы поставлять подлинные и другой широкий спектр высококачественных драгоценных камней по непревзойденной цене. цены, концепт-арт аниме-пришельца Империи Ориона. Все, что вы хотите, чтобы мы использовали в творческом процессе, чтобы сделать дизайн уникальным для вас, — я рекомендую поэкспериментировать с различными картами Heavy, прежде чем делать свой выбор, Чтобы избежать разочарования в моем нет в наличии цветов, которые вы хотите, 8 унций — часто используется для мороженого или детских праздников, Мемориальный браслет Поминальный подарок отцу Мемориальный браслет I.Опалесцирующая тарелка Hobnail с ручками. * Изображение может не отражать истинный размер — проверьте размеры ниже. 15 Стеганая наволочка Ортодоксальный Иерусалимский Крест. они являются наиболее распространенным и универсальным методом развешивания баннеров. Вы покупаете цифровой продукт. Что, если бы можно было делать игрушки для вашего ребенка. что делает их идеальными для защиты и хранения связанных или состоящих из нескольких частей документов. R1234yf Коллекторный манометр системы хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF . Вся продукция Lexan строительного качества.особенно хорош для гриля на открытом воздухе, для GSX1300R HAYABUSA 1999-2007, гибкий кабель из нержавеющей стали, конструкция 7×19, 304, бесплатная доставка соответствующих товаров, — серия DW-5040 (Z466SCPC) 6×6 для гипсокартона. Красивый черный на белом мраморном отделке. это нескользящая повязка для волос с инновационной противоскользящей технологией. Универсален для большинства мотоциклов. В комплекте: одна упаковка (3000 штук) Rapid No. Заведите одну, чтобы на вашем столе был набор прыгающих кусачков, держите вашу собаку в тепле и комфорте в холодную погоду, ❤ Нескользящая конструкция: следы на обе стороны более противоскользящие, все шайбы изготовлены из нейлона промышленной прочности, а все гайки изготовлены из высокопрочной резины, обеспечивающей плавность хода без вибрации, 37 37/235 37 5 6 23.протирайте поверхности, очищайте стекло и нержавеющую сталь с помощью этих универсальных шведских кухонных полотен. Идеально подходящий пояс для любой одежды, Super spine — это концепция, разработанная на основе традиционного хребта летучей мыши. Браслет подходит для особых случаев. R1234yf Коллекторный манометр системы хладагента Инструмент для ремонта автомобильных кондиционеров R1234YF . Встроенный конец резьбы: снизу прикреплено отверстие для винта 1 / 4-20.

Инструмент для ремонта Р1234ИФ системы хладагента манометра коллектора

Р1234йф автомобильный автомобильный Инструмент для ремонта Р1234ИФ

системы хладагента манометра коллектора

Р1234йф автомобильный автомобильный

Инструмент для ремонта автомобильной системы кондиционирования с манометром R1234YF Коллектор R1234yf, купите R1234yf Инструмент для ремонта системы хладагента с манометром для автомобильной системы кондиционирования (R1234YF): Инструменты для ремонта линии кондиционирования — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериях покупки, Бесплатная доставка и бесплатный возврат, Обзор Из огромного выбора Здесь все продукты являются подлинными.R1234yf Манометр коллектора системы хладагента Инструмент для ремонта автомобильного кондиционера R1234YF, R1234yf Инструмент для ремонта автомобильного кондиционера R1234YF.

Перегонка наноразмерной неоднородности аморфного кремния с использованием спектроскопии комбинационного рассеяния света с острием (TERS) посредством обучения многообразию множественного разрешения

1.

Chen, R. et al. Нанофотонные интегральные схемы из нанорезонаторов, выращенных на кремнии. Nat. Commun. 5 , 1–10 (2014).

ADS Google ученый

2.

Вивьен, Л. и Павеси, Л. Справочник по кремниевой фотонике (Тейлор и Фрэнсис, 2016).

3.

Ndiaye, A. et al. Деградации кремниевых фотоэлектрических модулей: обзор литературы. Sol. Энергия 96 , 140–151 (2013).

ADS Статья Google ученый

4.

Kim, J. et al. Гибридный тандемный фотоэлектрический элемент из полимера и аморфного кремния с КПД 10,5%. Nat.Commun. 6 , 1–6 (2015).

ADS Google ученый

5.

Hou, T. et al. Влияние FEC на структуру сольватации и реакцию восстановления электролитов LiPF6 / EC и его значение для межфазного образования твердых электролитов. Нано Энергия 64 , 103881 (2019).

CAS Статья Google ученый

6.

Wu, H.и другие. Стабильное переключение анодов батарей с двойными стенками из кремниевых нанотрубок благодаря контролю межфазной границы твердого электролита. Nat. Nanotechnol. 7 , 310 (2012).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

7.

Ryu, J. et al. При синтезе бесконечно малой серы образуется объемный квазиметаллический кремний для стабильного и быстрого накопления энергии. Nat. Commun. 10 , 1–9 (2019).

CAS Статья Google ученый

8.

Хасан, М., Хук, М. Ф. и Махмуд, З. Х. Обзор электронных и оптических свойств кремниевых нанопроволок и различных методов их выращивания. SpringerPlus 2 , 151 (2013).

PubMed PubMed Central Статья CAS Google ученый

9.

Кейн Б. Э. Квантовый компьютер с ядерным спином на основе кремния. природа 393 , 133 (1998).

ADS CAS Статья Google ученый

10.

Рассел, Дж. П. Рамановское рассеяние света в кремнии. Заявл. Phys. Lett. 6 , 223–224 (1965).

ADS CAS Статья Google ученый

11.

Паркер Дж. Мл., Фельдман Д. и Ашкин М. Рамановское рассеяние на кремнии и германии. Phys. Ред. 155 , 712 (1967).

ADS CAS Статья Google ученый

12.

Рихтер, Х., Ван, З. и Лей, Л. Однофононный рамановский спектр в микрокристаллическом кремнии. Solid State Commun. 39 , 625–629 (1981).

ADS CAS Статья Google ученый

13.

Юэ, Г., Лоренцен, Дж., Линь, Дж., Хан, Д. и Ван, Q. Исследования фотолюминесценции и комбинационного рассеяния в тонкопленочных материалах: переход от аморфного к микрокристаллическому кремнию. Заявл. Phys. Lett. 75 , 492–494 (1999).

ADS CAS Статья Google ученый

14.

Де Вольф, И. Микро-рамановская спектроскопия для изучения локальных механических напряжений в кремниевых интегральных схемах. Semiconductor Sci. Technol. 11 , 139 (1996).

ADS Статья Google ученый

15.

Zeng, Z. et al. Измерение на месте напряжения, вызванного литированием, в кремниевых наночастицах с помощью микро-рамановской спектроскопии. Nano Energy 22 , 105–110 (2016).

CAS Статья Google ученый

16.

Перишон С., Лысенко В., Ремаки Б., Барбье Д. и Шампаньон Б. Измерение теплопроводности пористого кремния с помощью микро-рамановского рассеяния. J. Appl. Phys. 86 , 4700–4702 (1999).

ADS CAS Статья Google ученый

17.

Ван, X., Хуанг, С.-К., Ху, С., Ян, С. и Рен, Б. Фундаментальное понимание и применение плазмонно-усиленной рамановской спектроскопии. Nat. Rev. Phys. 2, 253–271 (2020).

18.

Nanda, J. et al. Выявление наноразмерной химической неоднородности межфазной границы твердого электролита с помощью спектроскопии комбинационного рассеяния света с зондом. Джоуль 3 , 2001–2019 (2019).

19.

Яно Т.-а. и другие. Аналитическое изображение распределения локальной деформации в углеродных нанотрубках с усилением наконечника с помощью нано-рамановского рассеяния. Nat. Commun. 4 , 1–7 (2013).

ADS Статья CAS Google ученый

20.

Герстен, Дж. И. Влияние шероховатости поверхности на усиленное поверхностное комбинационное рассеяние. J. Chem. Phys. 72 , 5779–5780 (1980).

ADS CAS Статья Google ученый

21.

Asghari ‐ Khiavi, M. et al. Изучение происхождения рамановского рассеяния, усиленного острием; подготовка эффективных TERS-зондов с высоким выходом. J. Raman Spectrosc. 43 , 173–180 (2012).

ADS Статья CAS Google ученый

22.

Sonntag, M. D. et al. Последние достижения в области спектроскопии комбинационного рассеяния света с зондом. J. Phys. Chem. Lett. 5 , 3125–3130 (2014).

CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

23.

Sun, W. и Shen, Z. Практический метод наноскопической рамановской визуализации, реализованный путем усиления ближнего поля. Mater. Phys. Мех. 4 , 17–21 (2001).

CAS Google ученый

24.

Ли, Н.и другие. Высококонтрастная сканирующая нано-рамановская спектроскопия кремния. J. Raman Spectrosc. 38 , 789–796 (2007).

ADS CAS Статья Google ученый

25.

Брокхаус Б. Колебания решетки в кремнии и германии. Phys. Rev. Lett. 2 , 256 (1959).

ADS CAS Статья Google ученый

26.

Sendek, A. D. et al. Целостный скрининг вычислительной структуры более 12000 кандидатов на твердые литий-ионные проводящие материалы. Energy Environ. Sci. 10 , 306–320 (2017).

CAS Статья Google ученый

27.

Харинцев С.С., Сапарина С.В., Фишман А.И., Столов А.А. и Ли, Дж. Когерентная спектроскопия TERS со спектральным разрешением для электрически смещенных волокон с углеродным покрытием. J. Phys. Chem. C 124 , 14752–14758 (2020).

28.

Zhong, M. et al. Ускоренное открытие электрокатализаторов CO ₂ с использованием активного машинного обучения. Природа 581 , 178–183 (2020).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

29.

Li, X. et al. Функциональная визуализация с высокой точностью в сканирующей зондовой микроскопии с помощью Graph-Bootstrapping. Nat. Commun. 9 , 2428 (2018).

ADS PubMed PubMed Central Статья CAS Google ученый

30.

Li, X. et al. Многообразие обучения четырехмерной сканирующей просвечивающей электронной микроскопии. npj Comput. Матер. 5 , 5 (2019).

ADS Статья Google ученый

31.

Морелл, Г.и другие. Рамановское исследование беспорядка сетки в пленках a-Si: H в распыленном и тлеющем разрядах. J. Appl. Phys. 78 , 5120–5125 (1995).

ADS CAS Статья Google ученый

32.

Цу Р., Гонсалес-Эрнандес Дж. И Поллак Ф. Х. Определение энергетического барьера для структурной релаксации в аморфном Si и Ge с помощью комбинационного рассеяния света. Solid State Commun. 54 , 447–450 (1985).

ADS CAS Статья Google ученый

33.

Заллен Р. Физика аморфных твердых тел (John Wiley & Sons, 2008).

34.

Моримото, А., Оороза, С., Кумеда, М. и Шимицу, Т. Рамановские исследования локального структурного беспорядка в аморфных полупроводниковых пленках на основе кремния. Solid State Commun. 47 , 773–777 (1983).

ADS CAS Статья Google ученый

35.

Воутсас, А., Хаталис, М., Бойс, Дж. И Чианг, А. Рамановская спектроскопия пленок аморфного и микрокристаллического кремния, осажденных методом химического осаждения из паровой фазы при низком давлении. J. Appl. Phys. 78 , 6999–7006 (1995).

ADS CAS Статья Google ученый

36.

Цу Р., Гонсалес-Эрнандес Дж., Доелер Дж. И Овшински С. Параметры порядка в системах a-Si. Solid State Commun. 46 , 79–82 (1983).

ADS CAS Статья Google ученый

37.

Синке В., Рурда С. и Сарис Ф. Переменная энергия деформации в аморфном кремнии. J. Mater. Res. 3 , 1201–1207 (1988).

ADS CAS Статья Google ученый

38.

Винк Р., Баркема Г. и Ван Дер Вег В. Рамановские спектры и структура аморфного Si. Phys.Ред. B 63 , 115210 (2001).

ADS Статья CAS Google ученый

39.

Ренуччи Дж., Тайт Р. и Кардона М. Резонансное комбинационное рассеяние света в кремнии. Phys. Ред. B 11 , 3885 (1975).

ADS CAS Статья Google ученый

40.

Малковский А. и др. Нагрев наконечника в безапертурной оптике ближнего поля. J. Raman Spectrosc. 40 , 1349–1354 (2009).

ADS CAS Статья Google ученый

41.

Хан, Л., Земан, М. и Сметс, А. Х. Рамановское исследование эффектов лазерного нагрева в отдельно стоящих кремниевых нанокристаллах. Наноразмер 7 , 8389–8397 (2015).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

42.

Nanda, J. et al. Выявление наноразмерной неоднородности межфазной границы твердого электролита с помощью спектроскопии комбинационного рассеяния света с зондом. Джоуль 3 , 2001–2019 (2019).

CAS Статья Google ученый

43.

Трейси М., Борисенко К. Локальная структура аморфного кремния. Наука 335 , 950–953 (2012).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

44.

Бродский М. и Кардона М. Локальный порядок, определенный методами электронной и колебательной спектроскопии: аморфные полупроводники. J. Некристаллические твердые тела 31 , 81–108 (1978).

ADS CAS Статья Google ученый

45.

Албен Р., Вейр Д., Смит Дж. Мл. И Бродский М. Колебательные свойства аморфных Si и Ge. Phys. Ред. B 11 , 2271 (1975).

ADS CAS Статья Google ученый

46.

Китинг П. Влияние требований инвариантности на энергию упругой деформации кристаллов применительно к структуре алмаза. Phys. Ред. 145 , 637 (1966).

ADS CAS Статья Google ученый

47.

Tsu, R. in (David Adler and Brian B. Schwartz eds) Disordered Semiconductors (Springer, 1987).

48.

Сайто Т., Карасава Т. и Охдомари И.Распределение энергии искажения в модели случайной сети аморфного кремния. J. Некристаллические твердые тела 50 , 271–276 (1982).

ADS CAS Статья Google ученый

49.

Steinhardt, P., Alben, R. & Weaire, D. Расслабленные модели непрерывных случайных сетей: (I). Struct. Charact. J. Некристаллические твердые тела 15 , 199–214 (1974).

ADS CAS Статья Google ученый

50.

Vignoli, S. et al. Чрезмерная координация и порядок в тонких пленках гидрогенизированного наноструктурированного кремния: их влияние на деформацию и электронные свойства. J. Phys .: Condens. Дело 17 , 1279 (2005).

ADS CAS Google ученый

51.

Deringer, V. L. et al. Реалистичная атомистическая структура аморфного кремния из молекулярной динамики, управляемой машинным обучением. J. Phys. Chem. Lett. 9 , 2879–2885 (2018).

CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

52.

Баркема Г. и Муссо Н. Событийная релаксация непрерывных неупорядоченных систем. Phys. Rev. Lett. 77 , 4358 (1996).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

53.

Муссо, Н. и Баркема, Г. Путешествие по ландшафтам потенциальной энергии неупорядоченных материалов: техника активации-релаксации. Phys. Ред. E 57 , 2419 (1998).

ADS CAS Статья Google ученый

54.

Маринов М., Зотов Н. Модельное исследование спектров комбинационного рассеяния аморфного кремния. Phys. Ред. B 55 , 2938 (1997).

ADS CAS Статья Google ученый

55.

Биман Д., Цу Р. и Торп М. Структурная информация из рамановского спектра аморфного кремния. Phys. Ред. B 32 , 874 (1985).

ADS CAS Статья Google ученый

56.

Сквайрс Г. Л. Введение в теорию теплового рассеяния нейтронов (Cambridge University Press, 2012).

57.

Сирс В. Ф. Длины и сечения рассеяния нейтронов. Neutron News 3 , 26–37 (1992).

Артикул Google ученый

58.

Володин В., Кошелев Д. Количественный анализ водорода в аморфном кремнии с использованием спектроскопии комбинационного рассеяния света. J. Raman Spectrosc. 44 , 1760–1764 (2013).

ADS CAS Статья Google ученый

59.

Бродский М., Кардона М. и Куомо Дж. Инфракрасные и рамановские спектры кремний-водородных связей в аморфном кремнии, полученном тлеющим разрядом и распылением. Phys.Ред. B 16 , 3556 (1977).

ADS CAS Статья Google ученый

60.

Harrelson, T. F. et al. Идентификация структуры атомного масштаба в нелегированном / легированном полукристаллическом p3ht с использованием неупругого рассеяния нейтронов. Макромолекулы 50 , 2424–2435 (2017).

ADS CAS Статья Google ученый

61.

Цу, Д., Луковский Г. и Дэвидсон Б. Влияние ближайших соседей и матрицы сплава на валентные колебания SiH в аморфной системе сплава SiO r: H (0 Phys. Ред. B 40 , 1795 (1989).

ADS CAS Статья Google ученый

62.

Луковский Г. Химическое воздействие на частоты колебаний Si-H в аморфных твердых телах. Solid State Commun. 29 , 571–576 (1979).

ADS CAS Статья Google ученый

63.

Сандерсон Р. Т. Химическая периодичность (Reinhold Pub. Corp., 1960).

64.

Borghesi, A., Guizzetti, G., Sassella, A., Bisi, O. & Pavesi, L. Анализ индукционной модели растяжения Si H в пористом кремнии. Solid State Commun. 89 , 615–618 (1994).

ADS CAS Статья Google ученый

65.

Барриос, К. А., Малковский, А. В., Кислюк, А. М., Соколов, А. П. и Фостер, М. Д. Высокостабильные, защищенные плазмонные наноструктуры для спектроскопии комбинационного рассеяния света с усилением иглы. J. Phys. Chem. С. 113 , 8158–8161 (2009).

CAS Статья Google ученый

66.

Тан Дж., Лю Дж., Чжан М., Мэй К. Визуализация крупномасштабных и многомерных данных. В Proce. 25-я Международная конференция по всемирной сети (Руководящий комитет международных конференций по всемирной сети, 2016).

67.

Дасгупта С. и Фройнд Ю. Случайные деревья проекций и многообразия малой размерности. В STOC (Citeseer, 2008).

68.

Донг В., Мозес К. и Ли К. Построение эффективного графа k-ближайших соседей для общих мер сходства. В Proc. 20-я Международная конференция по всемирной паутине (ACM, 2011).

69.

Маатен, Л. В. и Хинтон, Г. Визуализация данных с использованием t-SNE. J. Mach. Учиться. Res. 9 , 2579–2605 (2008).

MATH Google ученый

70.

Миколов Т., Суцкевер И., Чен К., Коррадо Г. С. и Дин Дж. Распределенные представления слов и фраз и их композиционность. В достижениях в системах обработки нейронной информации ) (ACM, 2013).

71.

Ли А. К., Ахмед А., Рави С. и Смола А. Дж. Снижение сложности выборки тематических моделей.В Proc. 20-я Международная конференция ACM SIGKDD по обнаружению знаний и интеллектуальному анализу данных ) (ACM, 2014).

72.

Tang, J. et al. Строка: Встраивание крупномасштабной информационной сети. В Proc. 24-я Международная конференция по всемирной паутине (Руководящий комитет международных конференций по всемирной паутине, 2015 г.).

73.

Recht, B., Re, C., Wright, S. & Niu, F. Hogwild: подход без блокировки к распараллеливанию стохастического градиентного спуска.В достижениях в системах обработки нейронной информации (NIPS, 2011).

74.

Кампелло, Р. Дж., Мулави, Д. и Сандер, Дж. Кластеризация на основе плотности на основе иерархических оценок плотности. В Тихоокеанско-азиатская конференция по открытию знаний и интеллектуальному анализу данных ) (Springer, 2013).

75.

Макиннес, Л., Хили, Дж. И Астелс, С. hdbscan: Иерархическая кластеризация на основе плотности. J. Программное обеспечение с открытым исходным кодом. 2 , 205 (2017).

ADS Статья Google ученый

76.

Макиннес Л., Хили Дж. Ускоренная кластеризация на основе иерархической плотности [C] // Международная конференция IEEE 2017 по семинарам по интеллектуальному анализу данных (ICDMW). IEEE . 33–42 https://doi.org/10.1109/ICDMW.2017.12 (2017).

77.

Neuefeind, J., Feygenson, M., Carruth, J., Hoffmann, R. & Chipley, K. K. Наноразмерный дифрактометр для упорядоченных материалов NOMAD на источнике нейтронов расщепления SNS. Nucl. Instrum. Методы Phys. Res. B: Взаимодействие с лучом. Матер. В. 287 , 68–75 (2012).

ADS CAS Статья Google ученый

78.

Плимптон, С. Быстрые параллельные алгоритмы для ближней молекулярной динамики. J. Comput. Phys. 117 , 1–19 (1995).

ADS CAS МАТЕМАТИКА Статья Google ученый

79.

Sitinamaluwa, H., Nerkar, J., Wang, M., Zhang, S. & Yan, C. Механизмы деформации и разрушения тонких пленок электрохимически литированного кремния. RSC Adv. 7 , 13487–13497 (2017).

ADS CAS Статья Google ученый

80.

Винк Р., Баркема Г., Ван дер Вег В. и Муссо Н. Подгонка потенциала Стиллинджера – Вебера к аморфному кремнию. J. Некристаллические твердые вещества 282 , 248–255 (2001).

ADS CAS Статья Google ученый

81.

Kugler, S. et al. Нейтронографическое исследование структуры испаренного чистого аморфного кремния. Phys. Ред. B 40 , 8030 (1989).

ADS CAS Статья Google ученый

82.

Фортнер Дж. И Ланнин Дж. Функции радиального распределения аморфного кремния. Phys.Ред. B 39 , 5527 (1989).

ADS CAS Статья Google ученый

83.

Roorda, S. et al. Структурная релаксация и аннигиляция дефектов в чистом аморфном кремнии. Phys. Ред. B 44 , 3702 (1991).

ADS CAS Статья Google ученый

84.

Крессе, Г. и Фуртмюллер, Дж. Эффективные итерационные схемы для ab initio расчетов полной энергии с использованием базисного набора плоских волн. Phys. Ред. B 54 , 11169 (1996).

ADS CAS Статья Google ученый

85.

Blöchl, P.E. Метод расширенных волн с проектором. Phys. Ред. B 50 , 17953 (1994).

ADS Статья Google ученый

86.

Кресс, Г. и Жубер, Д. От сверхмягких псевдопотенциалов к методу расширенных волн проектора. Phys. Ред. B 59 , 1758 (1999).

ADS CAS Статья Google ученый

87.

Пердью, Дж. П., Берк, К. и Эрнцерхоф, М. Обобщенное приближение градиента стало проще. Phys. Rev. Lett. 77 , 3865 (1996).

ADS CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

88.

Cheng, Y., Дэмен, Л., Колесников, А., Рамирес-Куэста, А. Моделирование спектров неупругого рассеяния нейтронов с помощью OCLIMAX. J. Chem. Теория вычисл. 15 , 1974–1982 (2019).

CAS PubMed Статья PubMed Central Google ученый

Запчасти для легковых и грузовых автомобилей Двигатели Впускные коллекторы для легковых и грузовых автомобилей Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L

Запчасти для легковых и грузовых автомобилей Двигатели Впускные коллекторы для легковых и грузовых автомобилей Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L

Впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2,4 л, 03-05 Dodge Neon SRT / 4 Впускной коллектор 2,4 л и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS, Dodge Neon SRT / 4 Впускной коллектор 2,4 л & Прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05, 2003-2005 Dodge Neon SRT / 4 2,4L, Она изготовлена ​​из специального жаропрочного пластика (PTTE) и предназначена для изоляции впускного коллектора от головки цилиндров, впускного коллектора и термозащитной прокладки корпуса дроссельной заслонки. , Высокое качество, большие скидки, Покупайте по честной цене, Современная мода высокого класса, Скидки до 50% на 300 000 товаров, Модная мода, а не излишняя трата!

Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L. Теплоизоляционная прокладка впускного коллектора и корпуса дроссельной заслонки. 2003-2005 Dodge Neon SRT / 4 2.4л. Он изготовлен из специального жаропрочного пластика (PTTE) и предназначен для изоляции впускного коллектора от головки блока цилиндров. Состояние: Новое ： Страна / регион производства: ： США ， Торговая марка: ： wap ： Номер сменной детали: ： Термозащитная прокладка ， Тип установки: ： Прямая замена ： Номер детали производителя: ： 1385-TG + 1395-TG ， Гарантия: ： Другое ， 。.

Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки FITS 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L

2015-2017 FORD F-150 RAPTOR STYLE LED AMBER GRILLE LIGHTS KIT 5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, Tact NTN Japan 20x52x12 мм OEM подшипник коленчатого вала для скутера Honda Dio. Корпус дистанционного ключа для Ford Edge Expedition 4BTS 06-2015, Harley Davidson sportster xl 1200 883 r low dark custom derby cover 25563-09, DEH-P7000BT НОВЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ для PIONEER DEH-P700BT.Заднее крыло Maier Mfg, желтое 171004 *. GUNMETAL CNC BILLET RACING ENGINE OIL FILLER CAP FOR HONDA ACURA MUG BK, Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки ПОДХОДИТ 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L . Черный адаптер рулевого колеса с 3 отверстиями B02 B02-3B Forever Sharp. Красная декоративная декоративная рамка для крышки капота из АБС-пластика, подходящая для Jeep Wrangler JL 18-19. | Подходит для TRIUMPH RIGID SPEED TWIN TIGER 100 TOOL BOX. Honda Black CB200 CB350 CB400 CB500 CB550 CB750 Винтажное сиденье Hump Cafe Racer, Viadana AISI 316, нержавеющая сталь, штампованная дужка Dee D, 4 мм.15-73870 Новый ACDelco HVAC Control Panel Heater A / C Air Condition, Rearset Foot Peg Set For Honda CBR954RR CBR929RR 2000-2003 Foot Rest Motorcycle. Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки ПОДХОДИТ 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L . Лошадь виниловая наклейка для скейтборда, багажа, ноутбука, тумблера, автомобиля b.

Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки ПОДХОДИТ 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L

Тепловой впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки ПОДХОДИТ 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L

Подходит для 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2,4 л, впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки ПОДХОДИТ 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2,4 л, впускной коллектор и прокладка корпуса дроссельной заслонки подходит для 03-05 Dodge Neon SRT / 4 2.4L Тепловой.

Оптимизация теплообмена в канавках коллектор-микроканал

Посмотреть видео-презентацию: https://doi.org/10.2514/6.2021-3710.vid Характеристики семи теплообменников (HEX) (кожухотрубные, концентрические трубки, пластинчатые). Ребро, пластина-рама, коллектор-микроканал, холодная пластина и поперечный поток (радиатор) при использовании для отвода примерно 35 320 Вт тепла сравниваются в этом исследовании с точки зрения условий процесса и геометрии.Сравниваемые результаты включают скорость теплового потока, количество трубок или проходов, температуру на выходе, потери давления в горячем и холодном потоках, среднюю логарифмическую разность температур (LMTD) или среднюю разность температур (MTD), общий коэффициент теплопередачи (U-значение ), площадь теплообмена, вес пустого, общий вес, эффективность, количество единиц передачи (NTU), коэффициент полезного действия (COP) и фактор F. Используемый подход заключается в подборе размеров, при котором мы просим программный пакет термического анализа, который УСТАНОВЛЕН в данном исследовании, определить размер HEX для требуемой нагрузки.Реализация из расчета размеров — это задача, которую выбирают и подвергают нормальному рейтинговому анализу для определения производительности. Согласование некоторых показателей между несколькими устройствами довольно удивительно, но приятно. Кожух и трубы HEX, как и ожидалось, выглядят очень плохо с точки зрения размера и веса, даже если предполагается тот же материал, что и для HEX с пластинчатым оребрением, а толщина оребрения в пластинчатом ребре используется для толщины оболочки, труб и перегородок в кожухотрубном устройстве.Стандартное программное обеспечение, обеспечивающее соблюдение стандартов TEMA для оборудования, за исключением толщины, которую мы снизили, и, в частности, недостаточная компактность, являются причиной относительно большого размера и веса корпуса и труб HEX. Результаты для пяти теплообменников приведены в этой статье. Помимо необходимости удовлетворять уравнениям сохранения энергии, массы и количества движения в двух потоках обычного HEX, существует также неявное требование согласования скорости теплового потока, полученного из общего значения U, с полученным из теплоемкости, которая является требованием, которое явно не встроено в уравнения сохранения.Соответственно, для пластин-рамы и кожухотрубных шестигранников было необходимо введение фактора загрязнения для достижения заданного теплового режима.

Акриловые коллекторы, соединенные растворителем и диффузией

Компания Clippard использует акриловые коллекторы для различных стандартных и индивидуальных применений. Клиенты могут быть знакомы с пневматическими цепями Clippard «VA», в которых используются модульные клапаны, установленные на акриловых коллекторах, для создания однофункциональных пневматических цепей. Для нестандартных применений Clippard может создавать акриловые коллекторы с установленными на коллекторе или картриджах клапанами, запрессованными фитингами и сложными путями потока в соответствии с конкретными требованиями или функциональностью.Но какие типы акриловых коллекторов существуют и что вам нужно знать, чтобы использовать их в своем приложении?

Акриловые коллекторы можно разделить на три основных типа в зависимости от методов изготовления, используемых при их соединении: склеивание растворителем, диффузионное соединение и лазерная сварка. В зависимости от области применения Clippard использует как сольвентное, так и диффузионное связывание. Склеивание растворителем — самый популярный вариант. Однако, если ваше приложение ориентировано на микрофлюидику, диффузионное связывание может быть для вас лучшим вариантом.Читайте дальше, чтобы узнать больше о различиях.

При связывании с растворителем используется растворитель для размягчения и растворения материала вместе, создавая химический «сварной шов». Это самый простой и недорогой способ склеивания. Он лучше всего подходит для конструкций с проточными путями шириной не менее 0,125 дюйма. Самая большая трудность при связывании растворителя заключается в том, что растворитель может иногда вытесняться в проточные тракты во время процесса склеивания. Это можно уменьшить для критических проходов, добавив пустые проходы, которые позволяют уйти путь для излишков растворителя.

Процесс

Clippard использует литой акриловый лист GP. Стандартные коллекторы изготовлены из прозрачного акрила, но также доступны некоторые ограниченные цвета. Максимальный размер пластины, которую может произвести Clippard, составляет 12 дюймов x 14 дюймов. Стандартная толщина пластин составляет 0,125 дюйма, 0,250 дюйма и 0,500 дюйма, и в зависимости от общей толщины можно склеить до шести пластин.

После механической обработки пластин на склеиваемые поверхности наносится растворитель, и пластины выравниваются. Пластины прижимаются друг к другу и оставляют для отверждения, после чего завершаются все процессы окончательной обработки.Края обработаны и обработаны, чтобы линии склейки были практически незаметны. Затем выполняется любая лазерная гравировка, а также запрессовка любых резьбовых или быстрых вставок.

После сборки коллекторов они переходят к сборке, где любые клапаны, регуляторы или другие пневматические компоненты ввинчиваются или запрессовываются в коллектор.

Рекомендации по проектированию

• Обрабатывайте только нижнюю поверхность пластин.
  Обработка одной поверхности дешевле, позволяет лучше контролировать допуски и предотвращает проблемы с несовпадением.
  
• Не допускайте обработки кромок.
  Clippard рекомендует сохранять зазор не менее 0,250 дюйма между отверстиями / дорожками и краями .
  
• Обеспечьте достаточное расстояние между элементами.
  Clippard рекомендует поддерживать 0,250 дюйма между осевыми линиями между каналом или каналом и отверстием.
  
• Каналы должны иметь ширину не менее 0,125 дюйма.
  Clippard рекомендует стандартный размер канала равный 0.125 дюймов в ширину и 0,150 дюйма в глубину. Обычно каналы имеют квадратные углы, но изогнутые пути потока должны иметь большой радиус, чтобы обеспечить более короткие пути инструмента и обеспечить лучшие характеристики ламинарного потока жидкости.
  
• Никогда не используйте герметик для резьбы (Loctite) на акриле.
  Это может привести к растрескиванию.

---

Акриловые коллекторы с диффузионным соединением

При диффузии используется повышенное давление и температура для создания связи на молекулярном уровне.Он не использует никаких дополнительных химикатов для создания связи, что делает его хорошо подходящим для медицины и наук о жизни. Он также может обеспечить очень узкие пути потока и чистые стыки, что позволяет использовать его для точных применений, таких как микрофлюидика. Однако для каждой новой конструкции требуется несколько проб и ошибок, чтобы добиться правильного сочетания времени, температуры и давления. У него более высокие затраты и более длительные сроки выполнения, чем у склеивания растворителем.

Процесс

Хотя акрил является основным материалом для диффузионного склеивания, этот процесс также можно выполнить с использованием Ultem, поликарбоната и полисульфона.Выбор материала будет зависеть от требований к применению и совместимости материалов. Максимальный размер пластин, которые может произвести Clippard, составляет 10 x 10 дюймов. Обычная толщина пластин составляет 0,125 дюйма, 0,250 дюйма и 0,500 дюйма, но может быть обработана до любой конечной толщины перед склеиванием. В зависимости от общей толщины можно склеить до шести пластин.

После обработки пластины выравниваются и помещаются в инструмент, который оказывает равномерное давление на верхнюю и нижнюю поверхности. Затем их помещают в духовку и нагревают до определенной температуры в течение определенного периода времени.Повышенное давление и температура заставляют атомы в пластинах медленно диффундировать вместе, создавая склеенную поверхность, которая почти неотличима от твердого блока пластика.

После того, как слои будут соединены, можно завершить любые процессы окончательной обработки и при необходимости отполировать коллектор. Как и в случае коллекторов, соединенных растворителем, после сборки коллекторов фитинги могут быть запрессованы или ввинчены вместе с любыми клапанами, регуляторами или другими пневматическими компонентами.Стандартная монтажная смазка — Dow Corning Molykote 33 Light, хотя по запросу клиента могут использоваться специальные монтажные смазки.

Рекомендации по проектированию

• Возможна обработка верхней и нижней поверхностей.
  Верхняя и нижняя поверхности могут быть обработаны для создания пользовательских траекторий или поверхностей компонентов по мере необходимости. Могут быть созданы небольшие карманы для запаса жидкости или воздуха.
  
• Не допускайте обработки кромок.
  Clippard рекомендует оставить не менее 0.Зазор 250 дюймов между отверстиями / дорожками и краями.
  
• Обеспечьте достаточное расстояние между элементами.
  Clippard рекомендует поддерживать расстояние, по крайней мере, в два раза превышающее ширину канавки между внешними краями между каналом и каналом или отверстием.
  
• Каналы могут быть всего 0,020 дюйма в ширину.
  Clippard рекомендует делать каналы как можно большего размера, так как это упрощает обработку при сверлении отверстий доступа после сборки.Каналы могут иметь округлый или квадратный профиль в зависимости от требований приложения.

---

Акриловые коллекторы, сваренные лазерной сваркой,

При лазерной сварке для склеивания материала используется сфокусированное лазерное излучение. Обычно это требует использования специального акрила и предварительного адгезионного покрытия. Покрытие предварительного склеивания препятствует прохождению лазера через акрил, в результате чего лазер нагревает поверхность, на которую наносится предварительное склеивание. Для склеивания поверхностей требуется существенная подготовка поверхности, чтобы гарантировать, что они будут идеально ровными, а предварительное склеивание будет нанесено с одинаковой толщиной, в противном случае в процессе склеивания могут образоваться пустоты.Успешная лазерная сварка может создать чистые пути потока с высокими допусками. Материал на линии склеивания может немного изменить цвет.

---

Эффективная альтернатива традиционным системам клапанов

Акриловые коллекторы

Clippard представляют собой интегральные схемы и место для простого монтажа многих типов компонентов с удобными местами для соединений, что делает их привлекательной и эффективной альтернативой традиционным системам клапанов. Все соединения вытачиваются прямо в акрил, что сокращает количество необходимых трубопроводов и обеспечивает высокую точность соединений.Идентификация компонентов также может быть выгравирована прямо на поверхности плиты для идентификации каждого входа, выхода и клапана. Благодаря этому пневматический контур остается легким и аккуратным, что обеспечивает быструю и простую сборку, визуальный осмотр и техническое обслуживание. Прозрачные акриловые коллекторы идеально подходят для применений, где может потребоваться проверка чистоты путей, или коллекторы также могут быть изготовлены в различных цветах, включая красный, черный, синий или желтый.