Виды сопел: Типы сопел и соплодержателей Graco (Часть 2)

Содержание

Типы сопел — Энциклопедия по машиностроению XXL

Экспериментальные исследования [365, 366] проводились на баллонной установке с выхлопом в атмосферу (продолжительность рабочего режима 10 сек). Применялись два типа сопел суживающееся сопло и сопло Лаваля (М = 2,3). В процессе эксперимента измерялись давление и скорость газа на срезе сопла, а методом теневой фотографии определялась концентрация твердых частиц. Частицы подавались поршнем в цилиндр с шнековым питателем.  [c.318]
Рассматривая различные типы сопел, предназначаемых для перехода через скорость звука, мы во всех случаях имели в виду переход от дозвуковой к сверхзвуковой скорости. Полученные формулы принципиально пригодны и для обратного случая, т. е. плавного преобразования сверхзвукового потока в дозвуковой, однако при торможении сверхзвукового потока могут возникнуть скачки уплотнения, которые усложняют явление.  [c.
215]

Степень раздробления струи на капли, т. е. число капель, величина их, а следовательно, и общая поверхность охлаждения зависят от типа сопел (насадок), напора перед соплами и в известной степени поддаются регулировке поступление воздуха зависит от естественных условий, а потому при благоприятных ветрах, когда скорость движения воздуха достаточна, а направление перпендикулярно длинной стороне бассейна, бассейн работает хорошо при безветренной погоде и высокой температуре воздуха — плохо (т. е. охлаждение поступающей воды получается недостаточным).  [c.378]

Сопла. Тип сопел выбирается в зависимости от производительности бассейна и качества воды.  [c.378]

Производительность и типы сопел. Рекомендуется применение следующих сопел  [c.267]

Примерные расчеты прудов с брызгалами. Для определения охладительного эффекта брызгальных бассейнов могут применяться номограммы, относящиеся каждая к определенному типу сопел.

 [c.268]

Характерно также для этого вида сопел, что чем больше выходное отверстие, тем при более высоком давлении наступает оптимум, так как большая по диаметру струя требует большую энергию для ее распыления. Рассмотрение зависимостей показывает, что чрезмерное повышение давления нецелесообразно, так как по достижении для каждого типа сопел определенного давления эффективность использования воды падает. Снижается частично также и суммарный теплосъем. Восстанов-584  [c.584]

На рис. 1.42 показаны типы сопел, применяемых для пескоструйной обработки.  [c.40]

Рис. 53. Типы сопел кислородных фурм
Существуют три типа осесимметричных радиальных сопел дисковые сопла (рис. 4.27, а), сопла с центральным телом с обычной осесимметричной камерой (рис. 4.27, б) и кольцевые радиальные сопла (рис.
4.27, в). Последний тип сопел является относительно общим случаем радиальных конфигураций. Радиальные сопла состоят из двух контуров. Из технологических соображений необходимо иметь по крайней мере один простой контур с образующей, составленной из отрезков прямых и дуг окружностей.  [c.158]
Критическое отношение давлений Ркр/Рк, следовательно, разграничивает два типа сопел. Введем для обозначения параметров в выходном сечении сопла индекс а.  [c.79]

Величина , определяемая соотношением (3.22) для таких типов сопел,  [c.156]

ОЦЕНКА СУЩЕСТВУЮЩИХ ТИПОВ СОПЕЛ  [c.318]

Оценка существующих типов сопел  [c.319]

Сборник объединяет работы, опубликованные автором в научных журналах в 1957-1998 гг. Предложены вариационные принципы газовой динамики без дополнительных ограничений и магнитной гидродинамики при бесконечной проводимости. Выведены полные системы законов сохранения газовой динамики и электромагнитной динамики совершенного газа. Дано аналитическое решение задач оптимизации формы тел, обтекаемых плоскопараллельным и осесимметричным потоками газа, а также формы сверхзвуковых сопел. Построены точные решения уравнений Навье—Стокса для стационарных течений несжимаемой жидкости, воспроизводящие вихревые кольца, пары колец, образования типа разрушения вихря , цепочки таких образований и др.  [c.2]

Большое влияние на эффективность пескоструйных работ оказывают форма и длина применяемого сопла. Соплами особой конфигурации типа «Вентури» достигается производительность на 20 % выше, чем при использовании обычных цилиндрических сопел (рис.З).  

[c.13]

Простейшими первичными измерительными пневматическими преобразователями являются пневматические пробки и кольца, изготовляемые по ГОСТ 14864—69 и 14865—69, а также малогабаритные контактные преобразователи прямого и обратного действия модели 302, пневматические контактные преобразователи бокового действия модели 345 производства завода Калибр и сопла измерительные, выполненные по типу сопел, изготовляемых по отраслевым нормалям ОНБВ-9-68 и ОНБВ-10-68. Через  [c.100]

Упомянутые типы сопел наиболее распространены в СССР. Применяются также эволь-вентные и стаканообразные сопла (фиг. 253,г), не подвергающиеся сильному засорению, что имеет большое значение для обеспечения устойчивого эффекта охлаждения.  

[c.378]

Тип сопел )ieiia расположения сопел между соплами. V между пучками У между распределит, линиями, Z Защитная 30 на, S ство сопел в пучке  [c.380]

Предлагаемая формула для определения местоподожения скачка конденсации по своей структуре не может быть универсальной. С точки зрения кинетической теории фазовых превращений место положения скачка конденсации сильнейшим образом зависит от местных значений градиентов энтальпии и от предыстории потока, что не учитывается предлагаемой формулой. Поэтому она может быть пригодна только для определенного типа сопел, близких к опытным.  [c.139]

Как видно из рис. 8, для такого профилированного сопла 1. Хотя указанные типы сопел для генераторов Гартмана почти не применялись (исключение составляет стержневой излучатель Севори [34]), следует полагать, что их использование может несколько повысить мощность излучения. Так как длина ячейки До не зависит от величины внутреннего угла а, что было проверено нами на конических соплах с а=0, 30, 50, 70, 90 и 120°, частота излучения не зависит от профиля сопла.  

[c.22]

Брызгальные бассейны —это естественные, а чаще искусственные бетонные бассейны, над которыми производится распыливание воды. Охлаждаемая вода распределяется системой труб над бассейном (фиг. 158) и под давлением 5—7 м вод. ст. (иногда до 8— 10 м вод. ст.) поступает в сопла для распыливания. Благодаря увеличению поверхности контакта воды с воздухом происходит интенсивное испарение некоторой части воды, вследствие чего охлаждается основная масса воды, попадающей в бассейн. Охлаждение воды интенсифицируется при наличии ветра, но при этол происходит механический унос воды.

Основным недостатком брызгальных бассейнов является значительная потеря охлаждающей воды (испаряемой и уносимой ветром) — от 2 до 5%. Из-за большого уноса воды зимой возможно обледенение ближайших к бассейну сооружений, а также сильное туманообразование. Для обеспечения надлежащей работы брызгальных бассейнов большое значение имеет выбор типа сопел, а также распределение воды, условия обдувания и другие факторы, содействующие наиболее интенсивному охлаждению воды. Некоторые наиболее распространенные конструкции сопел показаны на фиг. 159. Важнейшими требованиями к ним является тонкое распыливание воды при небольшом напоре, а также большая производительность (фиг. 160) и простота изготовления. Основное эксплуатационное требование — это незасоряемость сопел.  [c.318]


Для определения температуры охлажденной воды М0Ж1Н0 пользоваться обобщенной для всех типов сопел диаграммой на фиг. 18-44, составленной для давления перед соплами 5 м вод.
ст. и скорости ветра ш = = 2 м сек. При других давлениях перед соплами вводится поправка по вспомогательному графику.  [c.54]

Для выяснения правильности этих предположений были иро-деланы оиыч Ы с тремя типами сопел, показанных на фиг. 50. Опыты показали, что обычное нормальное сопло обеспечивает более тонкое распыливание, чем форсунка с винтовыми канавками на игле и в особенности чем форсунка со сталкивающимися струями.  [c.74]

Развитие отечественной и зарубежной реактивной техники, повышение требований к создаваемым летательным аппаратам привели к переходу от самых простейших нерегулируемых схем сопел к схемам сложных сопел с большим числом регулируемых элементов. Следует отметить, что многообразие созданных и разрабатываемых летательных аппаратов, их реактивных двигателей привели к появлению весьма большого количества типов и схем реактивных сопел, включая различные модификации регулируемых сопел для многорежимных ЛА. В связи с этим не представляется возможным рассмотреть все многообразие установленных на различных ЛА реактивных сопел, результаты исследований которых изложены в многочисленных отечественных и зарубежных публикациях.

Ниже даны схемы и типы сопел, как хорошо известных, так и мало исследованных в литературе. Для удовлетворения предъявляемых к реактивным соплам требований, о которых упоминалось во введении, в практике авиадвигателестроения реализованы или рассматриваются в качестве возможных к реализации схемы сопел трех типов круглые (или осесимметричные), плоские и пространственные (трехмерные) сопла.  
[c.39]

Наиболее характерные схемы этих типов сопел представлены на рис. 2.1-2.4. В случае схем регулируемых сопел на этих рисунках даны два положения регулируемых элементов (створок сопел), соответствующие максимальному раскрытию и минимальному прикрытию проходных сечений, что прежде всего соответствует разным режимам работы реактивного двигателя форсажному режиму — при максимальных, и бесфорсажному — при минимальных размерах проходных сечений сопел.  [c.39]

Потери тяги представлены в виде разности потерь сужаюгцихся сопел с 0 р О и потерь эталонных сопел, определенных по соотношению (1. 41) для обоих типов сопел.  [c.121]

Гидроусилитель типа сопло—заслонка покапан схематически па рис. 3.113 состоит из сопел 1 VI 4, которые вместе с подвижной заслонкой 2 образуют два регулируемых щелевых дросселя, и нерегулируемых дросселей 5 и 12, установленных на пути подвода жидкости из точки 6, куда она подается от насоса. Работа такой дроссельной системы, являющейся первым каскадом гидроусилителя, рассмотрена и п. 3.28. Испол-иичельпым механизмом гидроусилителя служит гидроцилиндр 9.  [c.405]

Ф II Г. 3.26. Тпшишые распределения капель по размерам в распыленных струях, получаемых с помощью сопел различных типов [623].  [c.150]

Отсутствие азимутальной составляющей вектора скорости в рассмотренных вариационных задачах при осевой симметрии является ограничением, которое может, например, снизить силу тяти оптимального сопла. В работах [19, 20] на примере присутствия потенциальной закрутки потока вокруг оси симметрии выведены необходимые условия экстремума и продемонстрировано увеличение силы тяги. Дальнейшие исследования в этом направлении проведены Гудерлеем, Табаком, Брей-тером и Бхутани [21]. Систематическое сравнение оптимальных сопел этого типа выполнено Тилляевой [22].  [c.47]

Далее рассчитываются геометрические размеры сопел струйных аппаратов. При режиме истечения высоконапорной газообразной среды, выражаемым через число Маха, М диаметр отверстия с/ выхода лсмнискантного сопла (рис. 9.1.1 1), при М = 1 диаметр отверстия I рассчитываются плотность р р газообразного потока в критическом сечении сопла Лаваля (см. рис. 9.1,6) по формуле (9.1.14), скорость звука в потоке, протекающем через критическое сечение сопла, — по формуле (9.1.15), диаметр б р критического сечения сопла Лаваля — по выражению (9.1.13), приведенная скорость X — (9.1.17), диаметр струи с1 — по (9.1.16) и диаметр отверстия выхода d сопла Лаваля -по (9.1.18). Если высоконапорная среда является жидкостью, т.е. М = 0, то диаметр отверстия выхода сопел коноидального типа (рис. 9.8,е, г) рассчитывается по формуле (9. 1.19).  [c.228]

Ковшовые свободноструйные турбины (рис. 177) имеют рабочие колеса, состоящие из диска с ковшами, укрепленными по его периферии, от которых турбина и получила свое название. Подвод воды к рабочему колесу осуществляется при помощи сопла, играющего роль направляющего аппарата и представляющего собой сходящийся насадок. В сопле вся энергия воды, подведенной к нему по трубопроводу, за вычетом потерь преобразуется в кинетическую. В зависимости от конструкции и мощности турбин число сопел может изменяться от одного до четырех. Ковшовые турбины применяются при высоких напорах (от 200 до 2000 м) мощности осуществленных турбин такого типа достигают 50 тыс. кет.  [c.280]

Принцип действия и области применения сопла

Сопло или дюза – это канал переменного поперечного сечения. Предназначен он для разгона до определенной скорости различных жидкостей, пара либо газа, а также для придания этому потоку нужного направления.

Принцип действия сопла

Основан он на беспрерывном увеличении скорости жидкостей либо газа, которые направляются от входного сечения до выходного. Для беспрерывного их течения необходим определенный перепад давления с его превышением на входном сечении.

В самом простом виде сопло – это конический или цилиндрический патрубок, его один конец присоединен к источнику газа или жидкости, из другого истекает струя. Здесь как пример можно привести деталь фонтана или ствол пожарного брандспойта – виды гидравлических сопел. Различают сверхзвуковые и дозвуковые сопла, в зависимости от скорости течения в них жидкости либо газа. Для дозвуковой насадки характерно равенство давлений на ее выходе и в окружающей среде.

Сверхзвуковая насадка состоит из 2-х участков:

  • участка сужающегося, который предназначен для ускорения потока до местной скорости звука;
  • участка расширяющегося – он предназначен для ускорения потока до сверхзвуковой скорости.

Где применяется сопло

Используют сопла в газовых, паровых турбинах, газодинамических лазерах, в ракетных двигателях, а также воздушно-реактивных двигателях, в литейном производстве, в устройстве принтеров (струйных).

Сопла делятся на такие разновидности:

  • окрасочные,
  • абразивоструйные,
  • реактивные,
  • управляющие вектором тяги.

Возьмем, к примеру, окрасочное сопло, которое представляет собой деталь эллиптической формы. Предназначено оно для создания четко направленной струи лакокрасочных материалов в среду с меньшим давлением либо в пустоту. Изготовляется такая деталь из карбида бора и карбида вольфрама.

Чтобы качественно распылять краски и лаки разной вязкости, используют щелевые насадки различного диаметра, с разным угловым наклоном щелевого отверстия. Периодически необходимо менять эту деталь, так как происходит ее износ. Если пользоваться изношенным соплом, то увеличится расход лакокрасочных материалов, происходит неравномерное распределение жидкости.

Сопла Graco безвоздушного распыления: обзор

Виды, назначение, расшифровка маркировки окрасочных сопел Graco.

Маркировка


Компания Graco маркирует все выпускаемые сопла посредством двух параметров:
а) цвета;
б) числа.

Цветовая маркировка

Сопла для безвоздушного и комбинированного распыления. Производитель Graco рекомендует следующее применение сопел, в зависимости от категории материала (число — диаметр проходного отверстия сопла в тысячных долях дюйма).
Внимание! Все приведённые далее рекомендации Graco даны для американского рынка с американскими материалами, которые отличаются высоким качеством и стабильностью. Напрямую применять рекомендации к материалам, произведенным в странах СНГ не представляется возможным по причине заметно отличающего не в лучшую сторону качества данных материалов.
Зеленые и синие сопла:
██████████████████████████████
██████████████████████████████
Финишные декоративные краски 008 — 010
Лаки 010 — 014
Морилка, политура, протрава 012 — 014
Масляные краски, эмали 012 — 015
Латексные краски 015 — 019
Акриловые краски 015 — 019
Силикатные краски 015 — 019
Эмульсии 017 — 021
Силиконовые краски 021 — 025
Мультиколор (мозаичные краски)    023 — 025
Блок-филлеры 023 — 025
Для масштабных проектов 025 — 031

Коричневые сопла:
██████████████████████████████
Блок-филлеры 027 — 031
Огнезащитные материалы 029 — 035
Шпатлевки полимерные 029 — 041
Эластомеры 027 — 033
Мастики 041 — 047
Эпоксидные материалы 043 — 061
Битум с волокнами 047 — 053
Битум 031 — 071
Минеральные краски    027 — 033

Желтые сопла:
██████████████████████████████
Краска для дорожной разметки 013 — 055
Высококачественная краска
для наружных работ 		015 — 021

Черные сопла:
██████████████████████████████
Универсальные сопла первого поколения,
совместимость: оранжевый соплодержатель

Серые сопла:
██████████████████████████████
Материалы для промышленной окраски 007 — 081

Числовая маркировка

Обозначение сопла трехзначным числом: первая цифра обозначает угол раскрытия факела (данную цифру надо умножить на 10).

Последующие две цифры означают средний диаметр проходного отверстия сопла в тысячных долях дюйма (если это число мы умножим на 0.025 — получим диаметр отверстия в мм).

Чтобы понять, какой ширины будет факел краски, можно умножить первую цифру на 5.
К примеру, для серии сопел LP3xx: 3 х 5 = 15. Ширина факела составит приблизительно 15 см на стандартном расстоянии 30 см от окрашиваемой поверхности.

Исключение составляют:

1) синие сопла серии WR, у них четыре цифры, первые две отвечают за угол распыления.

2) желтые разметочные сопла, в их маркировке четыре цифры 5xxx. Первую пятёрку здесь не учитываем — это часть серии сопла.

Артикул каждого сопла начинается с обозначения серии.

Пример: серое сопло XHD511.
Расшифровка: XHD — промышленная серия сопел для тяжелых условий эксплуатации — вязких материалов и высокого давления.
угол раскрытия факела: 50° (5х10)
диаметр сопла: 0,011″.

Выбор сопла

Graco рекомендует следующий порядок определения подходящего сопла:

1. Материал
Хорошие производители ЛКМ в паспорте каждого материала явно указывают, соплами какого диаметра данный материал рекомендуется наносить.
В отсутствии таких данных руководствуйтесь вышеприведённой таблицей .

2. Ширина факела
Зависит от размеров окрашиваемой конструкции и от требуемого качества покрытия. Более узкий факел легче контролировать — дает экономию материала и высокое качество покрытия. Более широкий факел повышает скорость работ, но может снижать качество (могут появляться брызги).

3. Распылитель — подтвердите совместимость
Каждый аппарат имеет свои ограничения по применяемым соплам. Например, аппарат GX21 полностью раскрывает факел сопел в диапазоне x13-x19. 

4. Протестируйте сопло на материале
Полностью соберите окрасочную систему и выполните тестовый выкрас на ровной поверхности. Если по краям факела (даже при давлении на аппарате, установленном на максимальное значение) образуются полосы — данное сопло не подходит для данной системы аппарат-материал. Возьмите сопло с меньшим отверстием.
Если сопло часто забивается — возьмите сопло с большим отверстием.
Если не помогает ни то ни другое — подготовьте материал, предварительно его отфильтровав, либо возьмите более производительный аппарат.

На выбор сопла влияет множество параметров, такие как тип и вязкость материала; тип, линейные размеры, общую площадь окрашиваемых конструкций, максимальное давление, создаваемое аппаратом; скорость нанесения; баланс качества нанесения / частоты забивания сопла; необходимая толщина мокрого слоя; температура окружающей среды, температура материала и другие. Предсказать заранее все эти параметры не представляется возможным, поэтому у профессионального маляра в арсенале обычно есть определенный набор сопел, которые меняются в зависимости от текущих условий работ.

В таблицах Graco приводится расход сопла (производительность или поток) на чистой воде при давлении в 138 бар. Это скорее теоретический предел сопла. Реальная производительность будет тем ниже, чем более вязкий применяется материал.

Нужна консультация?
— мы ответим на все интересующие вопросы.

Получить консультацию


Есть в наличии

1. Сопла серого цвета — Graco XHD Reverse-A-Clean (RAC) SwitchTips, реверсивные сопла безвоздушного распыления промышленной окраски конструкций. Предназначены для нанесения вязких материалов с высоким содержанием сухого остатка под высоким (до 500 Бар) давлением, имеют специальную конструкцию, позволяющую наносить окрасочный отпечаток в форме вытянутого эллипса. Устанавливаются практически на любые пистолеты безвоздушного распыления при помощи серого соплодержателя XHD. 

Таблица — сопла Graco XHD безвоздушного распыления


2. Сопла зеленого цвета FF LP RAC X — это сопла Graco последнего поколения по технологии SmartTip для интерьерных работ высокого качества. Уникальная внутренняя форма сопла обеспечивает наилучшую финишную отделку в отрасли, при пониженном (в сравнении с обычным безвоздушным) давлении безвоздушного распыления. В сравнении с зелеными соплами предыдущего поколения, FF LP обладают следующими преимуществами:

  • — Более качественный факел, без резких границ отпечатка
  • — Меньший объем избыточного распыления
  • — Увеличенный срок службы сопла

    • То есть, при применении данного сопла можно устанавливать меньшее давление на аппарате без снижения качества факела. А если давление меньше — сопло будет жить дольше. И насосная часть аппарата получает меньшую нагрузку, что также увеличивает рабочий ресурс аппарата.

    В дополнение к стандартному, для FF LP были разработано седло с уплотнителем желтого цвета, оно применяется при использовании материала на основе растворителя.  Идёт в комплекте с соплом.

    Таблица — сопла Graco LP, FFLP безвоздушного распыления



    Есть в наличии

    Безвоздушное распыление финишного качества.

    3. Сопла желтого цвета. Для линейной разметки дорог. Ровный край факела.

    Таблица — сопла Graco Linelazer LL5xxx



    Таблица — Совместимость сопел с аппаратами Graco

    Сопла для 3D принтеров — виды, различия. Тип сопла

    Сопла для 3D принтеров (виды, различия)

    Сопло – это неотъемлемая часть любого 3Д принтера, причем существует много разновидностей данной детали. Стандартными соплами считаются изделия из латуни. Этот тип подходит для печати обычными типами пластиков, но для тех, в состав которых входит абразив, например тот же NylonX, не подходит. Для печати подобными материалами требуется более высокопроизводительные сопла, выполненные из более прочных материалов. Также есть сопла из меди, насадки типа Clean Tip – такие форсунки отличаются тем, что к ним не прилипает нить, и они остаются чистыми.

    3Д печать позволяет заменять сопла. Благодаря этому можно добиваться разных результатов и использовать разные материалы для печати.

    Сопло 3Д принтера: что это?

    Сопло 3Д принтера – это специальная насадка, располагаемая в блоке нагревателя экструдера. Она вкручивается на место посредством резьбы. Внутри сопла есть небольшая камера, где накапливается расплавленный пластик, который выдавливается через отверстие. Причем ключевыми параметрами сопла будут: материал, из которого выполнено сопло и диаметр отверстия.

    Материал сопла

    Стандартный настольный 3Д принтер оснащается латунным соплом 0,4мм. Это наиболее оптимальный вариант для печати ABS и PLA-пластиками. Однако такие сопла совсем не подходят для печати люминесцентным PLA, нитями, обогащенными углеволокном и металлом. Дело в том, что пластики, в состав которых входят твердые частицы, разрушают сопло. Внутренние размеры сопла искажаются, а это сказывается на однородности выдавливаемого материала, что неминуемо отразиться и на качестве 3Д печати. По этой причине есть сопла, которые сделаны из более твердых материалов. Рассмотрим далее разновидности сопел, которые можно встретить на рынке.

    Латунное сопло для 3Д принтера

    Латунная насадка является наиболее популярным вариантом, используемым в большинстве настольных 3Д принтерах. Из всех материалов, применяемых для изготовления сопел, этот является самым мягким. Но латунные сопла отличаются легкостью обработки, дешевизной и доступностью. Поэтому они легко и просто заменяются.

    Основные характеристики латунных сопел:

    • коррозионная стойкость;
    • высокий показатель теплопроводности;
    • относительная мягкость;
    • истираемость.

    Применение: идеальный вариант для печати «мягкими» пластиками – стандартные ABS, PLA, PETG, а также другие пластиковые нити, в состав которых не входят добавки в виде углеволокна и металла.

    Сопло из нержавейки или закаленной стали

    Стальные сопла также используются для 3Д печати. Они обеспечивают длительную печать материалами, которые содержат твердые частицы, например металл, углеволокно. При этом такие сопла не склонны к истиранию и разрушению, как более мягкие латунные. То есть можно печатать долго, не снижая производительности.

    Но стальные сопла не лишены недостатков: более низкая теплопроводность, если сравнивать с латунными соплами. Из-за этого может меняться поток, особенно при использовании сопел большого размера.

    Основные характеристики стальных сопел:

    • коррозионная стойкость;
    • низкий показатель теплопроводности;
    • относительно большой вес;
    • стойкость к истиранию.

    Применение: 3Д печать нитями с добавками (углеволокно, металл, стекло и т.п.)

    Сопло Ruby

    Anders Olsson разработал сопло Olders Ruby. Это насадка из латуни, оснащенная наконечником из оксида алюминия, то есть искусственного рубина. Это сопло изначально создавалось для 3Д печати третьим по своей тяжести материалом в мире. Сопло стало результатом эксперимента, проводимого в Уппсальском университете Швеции.

    Изначально стандартные сопла из стали и латуни после печати 1кг пластика изнашиваются и уже больше непригодны для использования. При этом сопла имеют ряд недостатков. Олсон Руби – это сопла, сочетающие высокую теплопроводность латуни и стойкость к истиранию рубина. Конечно, находятся специалисты, которые говорят, что рубиновый наконечник имеет низкую теплопроводность, что негативно сказывается на результате печати, но доказательных фактов этому нет. По крайней мере, пока.

    Основными характеристиками сопел Олссон Руби являются:

    • коррозионная стойкость;
    • низкий показатель теплопроводности;
    • стойкость к истиранию.

    Применение: могут использоваться для нитей с высокими абразивными характеристиками.

    Сопла из карбида вольфрама

    Сопла из карбида вольфрама Dyze Design – это своеобразный новичок на рынке, ведь его производство началось лишь в конце 2018 года. Карбид вольфрама отличается твердостью, износостойкостью. Его используют для бурения, резки керамики и металлов. Недостатки у таких сопел тоже есть, но пока о них говорить рано.

    Основные характеристики сопел из карбида вольфрама:

    • стойкость к истиранию, причем очень высокая;
    • жесткость;
    • высокий показатель теплопроводности;
    • коррозионная стойкость.

    Применение: это универсальная насадка, которой можно дополнить свой комплект сопел, причем насадка подходит и для печати высокоабразивными нитями.

    Размеры сопел для 3Д принтера

    Сопла характеризуются диаметром отверстия. Эта характеристика будет оказывать влияние на степень детализации печати. При этом влияние будет оказываться не только на ширину линий, но и высоту слоя.

    Начинающим рекомендуется использовать сопло диаметром 0,15мм. В сравнении со стандартным соплом 0,4мм такая насадка позволяет получать более высокое разрешение по осям OX и OY. Благодаря тонким линиям можно получить более острые углы, но это будет возможно лишь в том случае. Если ваш 3Д принтер будет хорошо настроен и будет регулярно обслуживаться.

    Выбор диаметра сопла должен определяться высотой слоя, который вам нужен. Необходимо выбирать сопло так, чтобы величина слоя при печати составляла 25-50% от размера сопла.

    Если правильно откалибровать устройство, то между слоями можно добиться оптимальной адгезии. К примеру, стандартное сопло 0,4мм позволяет печатать слои 0,1-0,2мм. Если вы хотите с успехом печатать сверхтонкие слои, высота которых будет составлять меньше 0,05мм, то рекомендуем взять сопло 0,2мм.

    Маленькие сопла имеют один весомый недостаток. Они больше склонны к появлению засоров, а поэтому их необходимо регулярно чистить. Кроме того мелкие сопла значительно увеличивают время печати, так как печатающей головке требуется больше проходов для покрытия. чем больше будет сопло, тем меньше времени потребуется на печать, причем время будет сокращаться в геометрической прогрессии. К примеру, стенка 0,8мм будет занимать при печати вдвое меньше времени, чем стенка 0,4мм. Также крупные экструзионные линии обладают большей адгезией, а поэтому и готовые отпечатки имеют большую прочность. Если вы не печатаете мелкие детали, то вам лучше использовать крупные сопла, что позволит печатать быстрее.

    Сопла небольшого размера чаще применяются для хобби, точных моделей с мелкими деталями, например, ювелирные изделия.

    А чтобы иметь собственное мнение на данный счет, лучше всего экспериментировать!

    Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

    Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.

    Краска  в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Wagner, Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.

    Не стоит пугаться того факта, что сопла такого малого размера. Это нормально, т.к. при безвоздушном распылении аппарат дает от 100-530 бар (в зависимости от модели), так что аппарат в любом случае «продавит» краску через такое сопло, главное, чтобы ему литража хватило.
    Возьмем другое сопло, ну, например, 219. Первая цифра «2..» — угол факела 20 градусов, ширину факела даст порядка 10 см, при выдерживании расстояния от краскопульта до окрашиваемой детали. «.19» — проходное сечение сопла, 0,019” — в миллиметрах — 0,47 мм.

    Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски – 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм
    Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.

    При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.

    Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.

    Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.

    В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.

    Чтобы узнать, какой угол распыления вам нужен, посмотрите внимательно на ваше изделие. Если это узкие балки, берите узкие сопла «1..» , «2..», «3..» , если изделие — это фасад дома, то нужно более широкое безвоздушное сопло — «4..», «5..», «6..».
    Чтобы понять, какое отверстие сопла вам нужно, посмотрите паспорт на краску или позвоните технологу от продавца краски, он должен дать свои рекомендации по распылению краски. Если технолог, допустим, скажет, что сопла для распыления должны быть от 0,021”-0,027”, как у большинства огнезащитных красок, берите сопла посередине этого разброса, 0,023”-0,025” , а потом, если что, подстроитесь по месту. Ну и опять же, основывайтесь на выбранные ранее необходимые вам углы распыления
    Если в паспорте на краску указанно, что ее можно наносить безвоздушным распылением, но не указано, каким соплом, то ориентировочно используются следующие сопла:

    0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.

    0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.

    0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021

    0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.

    0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо

    0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверхвязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

    Если у вас уже есть какое-то сопло безвоздушного распыления, то, прежде чем купить еще одно, посмотрите на трехзначный номер на пластиковом флажке сопла. Он может быть выгравирован или висеть на отдельной металлической бирке. Вставьте это сопло в краскопульт и попробуйте «пыльнуть» краску. Если факел получается четкий, ширина устраивает, подтеков краски нет, то берите такое же сопло. Если не устраивает ширина, то берите сопло либо уже, либо шире. Если подтеки, то берите более тонкое сопло. Если ваше сопло постоянно забивается, то возьмите сопло с более крупным отверстием. Если факел полосит, то поиграйте давлением, посмотрите фильтр в ручке краскопульта (он там скорее всего забитый). Испробовав все, поиграйте растворителем. Если не поможет, покупайте соседние сопла, с ними, скорее всего, у вас все получится.

    И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором

    СОПЛО — это… Что такое СОПЛО?

    — канал (труба) переменного по длине поперечного сечения, струй. Поперечное сечение С. может быть прямоугольным(плоские С.), круглым (осесимметричные С.), иметь форму кольца (кольцевыеС., С. с центр. телом) или произвольную форму, в т. ч. форму эллипса илимногоугольника (пространственные С.).

    С. широко используются в технике: в паровых, водяных и газовых турбинах, газодинамических лазерах, в магнитогидродинамич. установках, в аэродинамических трубах ина газодинамич. стендах, при создании молекулярных пучков, в хим. технологии, В С. происходит непрерывное увеличение скорости v жидкости илигаза в направлении течения — от начального (обычно малого) значения v0 во входном сечении С. до наиб. скорости vc на выходеС. При движении по С. внутр. энергия рабочего тела преобразуется в кинетич. сила реакции к-рой, направленная противоположноскорости истечения, наз. тягой. В силу закона сохранения энергии одновременнос ростом скорости в С. происходит непрерывное падение давления и темп-рыот их нач. значений р 0, Т 0 во входном сеченииС. до наим. значений р c, Т c в выходном. Т.

    Если считать движение жидкости или газа по С. изоэнтропийным (см. Изоэнтропийныйпроцесс )и стационарным и рассматривать средние по поперечному сечению S значения давления р, скорости v, плотности р и скоростизвука с (одномерное приближение), то из Эйлера ур-ния

    ( х — координата вдоль сопла), неразрывности уравнения и выражения скорости звука получаемур-ние

    Из него видно, что при v< с (дозвуковое течение поС.) знак dv противоположен знаку dS, т. е. для того, чтобыскорость течения по С. росла (dv0), площадь сечения с ростом х должна уменьшаться (dS< 0), а при v > с (сверхзвуковоетечение по С.) знаки dv и dS одинаковы, т. е. для полученияроста скорости (dv0) необходимо увеличивать и плошадь S вдольС. (dS0). Физически это связано с тем, что при сверхзвуковойскорости течения газов из-за влияния сжимаемости плотность газа падаетбыстрее, чем растёт скорость вдоль С., и в силу ур-ния неразрывности длякомпенсации быстрого падения плотности необходимо увеличивать площадь S. Если v = с, то dS= 0 и ф-ция S(x )принимает экстремальное(минимальное) значение. Т. о., дозвуковое С. имеет сужающуюся форму (рис.1).

    наиб. скорость, к-рую можно получить в сужающемся С., равна скоростизвука и достигается в его выходном (наиб. узком) сечении. СверхзвуковоеС., называемое также соплом Лаваля по имени его изобретателя — швед. инженераК. Г. П. де Лаваля (К. G. P. de Laval), имеет вначале сужающуюся, а затемрасширяющуюся форму (рис. 2). Давление р с в выходномсечении дозвукового С. всегда равно давлению р а в окружающейсреде, куда происходит истечение из С. (pc = p а). При возрастании р 0 и неизменном р а скорость vc в выходном сечении дозвукового С. сначалаувеличивается, а после того как р 0 достигнет нек-ройопредел. величины, vc становится постоянной и при дальнейшемувеличении р 0 не изменяется. Такое явление наз. кризисомтеченияв С. После наступления кризиса ср. скорость истечения из дозвуковогоС. равна местной скорости звука (v = с )и наз. критической скоростью.

    Рис. 1. Схема дозвукового сопла.

    Рис. 2. Схема сверхзвукового сопла.

    В сверхзвуковом С. критическим наз. его наиб. узкое сечение. Криваялиния, на к-рой реализуется переход от дозвуковой к сверхзвуковой скороститечения (линия v= с), расположена в области мин. сечения С., поэтомуср. скорость в критич. сечении всегда близка к скорости звука. относит. идавление в выходном сечении сверхзвукового C. зависят только от отношения площадивыходного сечения Sc к площади критич. сечения и не зависятв широких пределах от изменения относит. давления p0/p а. Давление в выходном сечении сверхзвукового С. может быть равно давлениюв окружающей среде (pc=p а)’ такой режим течения в С. наз. расчётным, в противном случае — нерасчётным. р с р а или ударных волн вне или внутри С. в случае р с< р а. Когда поток проходит через систему волн разрежения или ударных волн, р а.

    В более общем случае неизоэнтропийного и неадиабатич. течения в С. ур-ниетипа (2) включает члены, учитывающие трение, подвод или отвод теплоты, скорость звука может происходить не только в геометрическом- сначала сужающемся, а затем расширяющемся С., но и при изменении знакавоздействия на поток в канале пост. сечения. Так, дозвуковой поток в такомканале ускоряется при подводе теплоты (тепловое С.), массы (расходное С.),совершении газом механич. работы (механическое С.), а сверхзвуковой — приизменении знака этих воздействий на обратный. Под влиянием одностороннеговоздействия величину скорости газового потока можно довести только до критической(до скорости звука), но нельзя перевести через неё.

    Изменение скорости вдоль геом. С. определяется законом изменения площади S(x )по длине С. Контур С., т. S(x )в одномерномприближении, определить нельзя. Поэтому развита теория двумерных (плоскихи осесимметричных) и трёхмерных (пространственных) течений в С., основаннаяна решении (гл. обр. численными методами с использованием ЭВМ) осн. дифференц. Маха числом М с= vc/c), а контур С. ракетных и воздушно-реактивныхдвигателей определяют так, чтобы получить макс. импульс потока на выходеС. (макс. тягу) при заданных ограничениях массы и габаритов С. Чтобы удовлетворитьпоставленным требованиям в широком диапазоне изменения условий течения(напр., изменения числа Маха С. аэродинамич. труб, скорости и высоты полёталетат. аппарата с ракетным или воздушно-реактивным двигателем), применяютрегулируемые С. В сверхзвуковых С. аэродинамич. труб и дозвуковых С. двигателейприменяют механич. регулирование площади критич. сечения С. S кp, что позволяет путём изменения отношения S кр/S с изменять число Маха и давление на выходе С., а в сверхзвуковых С. двигателейс той же целью кроме регулирования S кр используют выдвижные(телескопические), раскрываемые и разворачивающиеся насадки, дискретнымобразом изменяющие Sc.

    Теория С. рассматривает течение реального рабочего тела в С. теплообмен рабочего тела со стенками С., наличие в газовом потокежидких и твёрдых частиц (см. Двухфазное течение), неравновесныххим. реакций и физ. процессов возбуждения внутр. степеней свободы молекул, процессы, кпд турбин. Развитиетеории С. дало ответ на многие принципиальные вопросы изучения движенияжидкостей и газов. Наряду с теорией С. разработаны сложные эксперим. методыисследования течения в С., потребовавшие создания спец. гидродинамич. установоки газодинамич. стендов, а также системы измерения сил и параметров течения.

    Лит.: Абрамович Г. Н., Прикладная газовая динамика, 5 изд., ч.1-2, М., 1991; Стернин Л. Е., Основы газодинамики двухфазных течений всоплах, М., 1974; П и р у м о в У. Г., Росляков Г. С., Течения газа в соплах, С. Л. Вишневецкий.

    Физическая энциклопедия. В 5-ти томах. — М.: Советская энциклопедия. Главный редактор А. М. Прохоров. 1988.

    Как подобрать сопло для безвоздушного распыления

    Купить окрасочный аппарат безвоздушного распыления — это еще не значит покрасить поверхность быстро и качественно. Нужно уделить еще немного внимания выбору сопла и правилам окраски, тогда качественный результат можно гарантировать.

    Прежде всего, отметим, что главных характеристик у сопел всего две — это величина угла распыления (факел) и диаметр сопла, поэтому выбор будет основан на этих параметрах. С другой стороны, есть несколько факторов, которых хотелось бы избежать: перерасход краски, неровность наложения слоев краски друг на друга, слишком толстое или наоборот слишком тонкое покрытие. Для этого требуется соблюдать несколько правил.

    Маркировка сопла включает 3 цифры: 1 — указание на угол распыления; 2 и 3 — указание на размер отверстия.

    Например, если маркировка сопла 517, это означает, что угол распыления 50͒, размер отверстия 0,017”.

    Факел распыления 10͒ дает отпечаток элипсовидной формы средним радиусом 5 см.

    Все производители сопел и фильтров для сопел придерживаются единой цветовой градации. Нужный угол распыления или размер ячейки фильтра легко определить по цвету сопла или фильтра.

    Первое правило — держать пистолет в правильном положении и соблюдать расстояние до поверхности, на которую наносится краска.

    Второе — использовать правильно подобранное сопло.

    Третье — сопло и соплодержатель должны выдерживать давление, которое рекомендуют производители краски для распыления составов разной вязкости.

    Какие факторы влияют на выбор сопла?

    Очевидно, что для покраски деталей разных размеров и конфигураций требуются разные сопла. Если это узкая балка, швеллер, подойдет сопло с величиной угла распыления 10-20͒. Другое дело, если вы красите поверхность значительной площади — стены, фасады зданий, тогда необходимый угол распыления — 50-60͒.

    Также при выборе сопла важно учитывать конечную задачу. Например, если покрытие черновое или промежуточное, важнее потратить на покраску меньше времени, чем обеспечить высокое качество. В этом случае подойдут сопла с факелом распыления 70-80-90͒. Работая таким соплом, обеспечить одинаковую толщину покрытия на всей поверхности, перекрывая слои, с таким соплом достаточно сложно.

    Качественное сопло — это сопло с идеальной эллипсовидной формой отверстия, изготовленное из карбида вольфрама. Поэтому технологии производства могут быть определяющими. Лучше ориентироваться на проверенные европейские или американские бренды.

    Еще один важный фактор, который влияет на выбор сопла — вязкость наносимого состава. Часто производители окрасочного аппарата приводят наиболее подходящие размеры сопла для разных материалов.

    Общая таблица выбора размера сопла выглядит следующим образом:

    Размер сопла

    Вязкость состава, вид состава

    0,007”-0,011”

    лак, морилка, жидкие грунты, краски с вязкостью, похожей на воду

    0,011”-0,013”

    ЛКМ низкой вязкости

    0,015”-0,017”

    грунты, масляные краски, краски ПФ 115, ГФ 021

    0,019”-0,023”

    фасадные краски, антикоррозийные покрытия, цинконаполненные составы типа Цинол, Цинотан, жидкая теплоизоляция типа Корунд, Атсратек, огнезащиты

    0,023”-0,031”

    огнезащитные составы типа Вуп2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер и др.; гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо

    0,033-0,067”

    вязкие, пастообразные составы, сверхвязкие или тягучие огнезащитные составы, гидроизоляции, шпатлевки для безвоздушного распыления

    От чего зависит износ сопла?

    Износ сопла сильнее всего зависит от наличия абразивных включений в наносимом составе: чем их больше, тем быстрее будет износ сопла. При этом абразивность красок разных производителей будет отличаться. Для снижения влияния этого фактора существует несколько систем фильтрации: фильтры в системе всасывания окрасочного аппарата, фильтр в окрасочном пистолете. Фильтр в окрасочном пистолете — последняя ступень очистки, которая часто не используется в реальных условиях. Но, регулярно меняя фильтры, можно значительно увеличить срок службы сопла, а стоимость комплекта фильтров в несколько раз ниже стоимости нового сопла.

    Еще один фактор — давление под которым распыляется состав. Распыление высокоабразивного состава под большим давлением через сопло небольшого размера приведет к максимально быстрому износу сопла.

    Использование изношенного сопла приведет не только к увеличению расхода краски, но и появлению, так называемых, дорожек и потеков. Опытным путем установлено, что в среднем трудозатраты при использовании изношенного сопла возрастают на 20%.

    Ошибочным является подход увеличить давление распыления при появлении признаков износа сопла. Это приведет к повышенной нагрузке на окрасочный агрегат, повышенному расходу краски, но не сделает окраску более качественной. В долгосрочной перспективе регулярная замена сопла позволяет избежать расходов на сервисное обслуживание окрасочного аппарата, при этом качество окраски будет стабильно высоким.

    пат-3

    пат-3

    ВЫДАН: 8-92
    ПЕРЕСМОТРЕНО: 3-96

    Подготовлено Монте П. Джонсоном, Энтомология, и Ларри Д. Светнамом, Сельскохозяйственная инженерия

    Эта публикация содержит описание форсунок, рекомендуемые применения, выбор правильного типа форсунки и калибровка «унции» метод. Также включен список производителей форсунок.

    Правильный выбор типа и размера сопла важен для правильное применение пестицидов.Сопло является основным фактором определение количества спрея, нанесенного на область, равномерность нанесения, покрытие, полученное на целевой поверхности, и величина потенциального дрейфа.

    Форсунки разбивают жидкость на капли, формируют рисунок распыления и выталкивают капли внутрь. правильное направление. Форсунки определяют количество распыляемого объема при заданном рабочем режиме. давление, скорость движения и расстояние. Смещение можно свести к минимуму, выбрав сопла, которые производят капли самого большого размера, обеспечивая при этом адекватное покрытие в намеченном норма внесения и давление.

    Минимизация сноса особенно важна для гербицидов.

    Описание форсунки

    Типы форсунок, обычно используемые в сельскохозяйственных опрыскивателях низкого давления, включают плосковентиляторные, заливные, капля дождя, полый конус, конус и другие. Специальные функции или подтипы, такие как «расширенный диапазон» доступен для некоторых типов насадок.

    Плоский вентилятор

    Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов. Эти насадки создайте плоскую веерную струю с коническими краями (рис. 2А).Эти насадки имеют несколько подтипы, такие как стандартный плоский вентилятор, даже плоский вентилятор, плоский вентилятор низкого давления, расширенный диапазон плоские вентиляторы и некоторые специальные типы, такие как плоские вентиляторы со смещенным центром и плоские вентиляторы с двумя отверстиями.

    Стандартный плоский вентилятор обычно работает от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм. (фунтов на квадратный дюйм), с идеальным диапазоном от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

    Форсунки с ровным вентилятором (рис. 2В) обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине рисунок распыления.Они используются для нанесения пестицидов в ряд и не должны используется для приложений вещания. Ширину ленты можно регулировать высотой сопла. и угол распыления.

    Плоский вентилятор низкого давления развивает нормальный угол наклона плоского вентилятора и форму распыления при работе. давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм. Более низкое давление приводит к образованию более крупных капель и меньшего дрейф, но сопло низкого давления производит меньшую каплю при том же давлении, что и стандартная насадка.

    Плоский вентилятор расширенного диапазона (рис. 2C) обеспечивает отличный контроль сноса при работе. от 15 до 25 фунтов на квадратный дюйм.Эта насадка идеальна для аппликатора, который любит униформу. распределение плоских форсунок и требует более низких рабочих давлений для контроля сноса. Поскольку форсунки с расширенным диапазоном действия обеспечивают отличное распределение распыления в широком диапазоне давления (15-60 фунтов на квадратный дюйм), они идеально подходят для опрыскивателей, оснащенных регуляторами расхода.

    Специальная форсунка с плоским вентилятором, такая как с плоским вентилятором со смещением от центра , используется для конца стрелы. форсунок, чтобы получить широкий валок. Плоский вентилятор с двумя отверстиями (Рисунок 2D) создает две формы распыления — одна под углом 30 градусов вперед, а другая направлена 30 градусов назад.Капли маленькие из-за распыления двумя меньшими отверстия. Два направления распыления и более мелкие капли улучшают покрытие и пенетрация, плюс при применении послевсходовых контактных гербицидов. Производить штраф капель, двойное отверстие обычно работает в диапазоне от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

    Таблица 1. Рекомендуемая минимальная высота распыления

    ————————- Высота распыления (дюймы) —————— ——-

    Перекрытие 20 дюймов | Перекрытие 30 дюймов

    Угол распыления
    градусов     		30% 100% 30% 100%
    65 NR NR NR NR
    73 20-22 NR 29–31 NR
    80 17–19 26–28 26–28 NR
    110 10–12 15-17 14-18 25–27
    NR = Не рекомендуется, если высота превышает 30 дюймов

    Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления.Наиболее распространенные углы распыления составляют 65, 73, 80 и 110 градусов. Рекомендуемая высота форсунок для плоских форсунок во время широковещательного приложения приведены в таблице 1. Рисунки 1A и Рисунок 1B иллюстрируют два процент перекрытия распыла. На рисунке 1С показан правильный рисунок распыления.
    Форма распыления будет неравномерной, если форсунки не выровнены должным образом на штанге опрыскивателя. Поверните сопла около десяти градусов от оси стрелы для предотвращения попадания капель из соседних форсунок от прикосновения, но все же допускайте надлежащее перекрытие формы распыления.

    Правильная высота сопла измеряется от сопла до цели, которая может быть верхней. земли, растущего навеса или стерни. Используйте сопла с углом наклона 110 градусов, когда штанги меньшая высота и сопла под углом 80 градусов, когда штанги выше.

    Хотя широкоугольные сопла производят более мелкие капли, которые более склонны к сносу, уменьшение высоты штанги снижает потенциал сноса больше, чем размер капли. Насадка расстояние и ориентация должны обеспечивать 100-процентное перекрытие и высоту цели.Сопла не должны быть ориентированы более чем на 30 градусов от вертикали.

    Ниже приведены примеры систем нумерации форсунок от двух производителей.

    Компания Spraying Systems * обозначает свои плоские форсунки четырех- или пятизначным обозначением. номер. Первые числа обозначают угол распыления, а другие числа обозначают угол распыления. скорость разряда при номинальном давлении. Например, 8005 имеет угол распыления 80 градусов. и будет применять 0,5 галлона в минуту (галлонов в минуту) при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.Сопло 11002 имеет угол распыления 110 градусов и наносит 0,2 галлона в минуту при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Дополнительные обозначения: «SS» (нержавеющая сталь), «HSS» (закаленная нержавеющая сталь), и «VS» (нержавеющая сталь с цветовой кодировкой).

    Плоскоструйные форсунки Delevan * обозначаются буквами «LF» или «LF-R», что соответствует стандарту и плоские форсунки расширенного диапазона. Первые числа — это угол распыления, за которым следует тире, а затем скорость нагнетания при номинальном давлении. Например, LF80-5R — это форсунка расширенного диапазона с углом распыления 80 градусов и подает 0.5 галлонов в минуту на номинальное давление 40 фунтов на квадратный дюйм.

    Наводнение

    Заливные форсунки (рис. 2E) популярны для внесения суспензионных удобрений при засорении. это потенциальная проблема. Эти форсунки производят большие капли при давлении от 10 до 25 ° С. psi. Сопла должны располагаться на расстоянии менее 60 дюймов друг от друга. Ориентация сопла должен быть установлен на 100% перекрытие. Эти сопла обычно не подходят для контакта применение гербицидов.

    Расстояние между форсунками от 30 до 40 дюймов обеспечивает наилучшие формы распыления.Давление влияет на форму распыления заливных форсунок больше, чем плоские форсунки. Тем не менее рисунок распыления не такой однородный, как у плоских форсунок, и особое внимание уделяется форсунке ориентация и правильное перекрытие имеют решающее значение. Помимо суспензий удобрений, эти форсунки чаще всего используются с гербицидами, внесенными в почву, с наборами для опрыскивания, установленными на пахоте. орудия.

    Заливные форсунки имеют обозначение «TK» у Spraying Systems и «D» у Delavan. В значение, следующее за буквами, представляет собой 10-кратный расход при номинальном давлении 10 фунтов на кв. дюйм.Для Например, TK-SS2 или D-2 — это форсунки, которые применяют 0,2 галлона в минуту при 10 фунтах на кв.

    Дождевая капля

    Форсунки Raindrop производят крупные капли в виде полого конуса при давлении от 20 до 20 ° C. 50 фунтов на квадратный дюйм. Форсунки Raindrop «RA» используются для внесения гербицидов и обычно навешивается на почвообрабатывающие орудия. При использовании для трансляции сопла должны быть ориентирован на 30 градусов от горизонтали. Формы распыления должны перекрываться 100 процентов для получения равномерного распределения.Эти форсунки не подходят для послевсходовые или невключенные гербициды из-за слишком большого размера капель.

    Полый конус

    Сопла с полым конусом (рис. 2F) обычно используются для нанесения инсектицидов. или фунгициды полевым культурам при проникновении листвы и полном покрытии листовой поверхности не требуется. Эти форсунки работают в диапазоне давлений от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Потенциал сноса распыления выше из сопел с полым конусом по сравнению с другими насадками из-за образования мелких капель.В целом, насадки этого типа не следует использовать для внесения гербицидов.

    Полноконусный

    Широкоугольные форсунки с полным конусом — хороший выбор, если дрейф вызывает беспокойство, потому что они образуют более крупные капли, чем форсунки. Полноконусные форсунки (рис. 2G) обычно рекомендуется над форсунками для внесения гербицидов в почву.

    Полноконусные форсунки работают в диапазоне давления от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм и идеально подходят для опрыскиватели, оборудованные регуляторами расхода.

    Оптимальная однородность достигается за счет наклона сопел на 30 градусов и перекрытия покрытие распылением на 100 процентов.

    Тонкий полый конус

    Cone-Jet (системы распыления) и WRW-Whirl Rain (Delavan) широкоугольные (80-120 °). градусов), сопла с полым конусом. Эти насадки используются для послевсходового контакта. гербициды, в которых для полного покрытия растений или сорняки.

    Материалы сопла

    Насадки могут быть изготовлены из нескольких материалов.Наиболее распространены латунь, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь, карбид вольфрама и керамика. Керамика и Сопла из карбида вольфрама очень износостойкие и чрезвычайно устойчивы к коррозии. Сопла из нержавеющей стали служат дольше, чем латунь или нейлон, и, как правило, обеспечивают более длительный срок службы. однородный узор в течение длительного периода времени. Нейлоновые сопла из нержавеющей стали или вставки из закаленной нержавеющей стали предлагают альтернативу сплошным форсункам из нержавеющей стали на сниженная стоимость. Сопла из термопласта обладают хорошей устойчивостью к истиранию, но могут набухать. возникают с некоторыми химическими веществами, и их легко повредить при очистке.Форсунки сделаны из твердых материалов изначально стоят дороже, но в конечном итоге окупаются из-за долговечных свойств.

    Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов распыления или объемов распыления на распылителе. та же штанга опрыскивателя. Смесь форсунок обеспечивает неравномерное распределение струи.

    Экраны для сопел

    Во избежание засорения и чрезмерного износа форсунок всегда используйте сетки (Рисунок 3) для удаляйте крупные частицы из распыляемой смеси, кроме случаев распыления очень больших объемов.При низких скоростях используйте сита с размером ячеек 100 меш. При использовании более высоких доз или нанесении смачиваемого порошки используйте размер 50 меш; проверьте рекомендации производителя для специфическая насадка. Ситовые сетки меньшего размера могут легче закупориваться и, следовательно, потребуют большего количества частая уборка. На некоторых экранах есть шаровой обратный клапан для предотвращения капель, когда штанга опрыскивателя выключена (Рисунок 4). Это полезно, если вы остановитесь в поле, так как чрезмерные остатки могут повредить следующий урожай.

    Еще одно доступное устройство защиты от капель — это обратный клапан с диафрагмой (рис. 5).Этот клапан позволяет менять наконечник форсунки, не допуская утечки распыляемого материала из штанги. Кроме того, диафрагма помогает защитить устройство от химической коррозии, которая может вызвать отказ обратного клапана.

    Выбор форсунки

    Важно выбрать форсунку, которая создает желаемую форму распыления. Конкретное использование насадки, например, распыление гербицидов или распыление инсектицидов на пропашных культурах определяет тип необходимой насадки.Изучите настоящее и будущее требования к применению и будьте готовы иметь несколько комплектов насадок для различных приложение требует. Приведенные ниже шаги помогут определить правильный тип сопла и необходимая емкость.

    Шаг 1. Проконсультируйтесь с этикеткой. Самый важный источник информации — этикетка пестицида. На этикетке будут указаны не только нормы внесения, контролируемые вредители, и условий, необходимых для применения пестицида, он часто предоставляет информацию, касающуюся галлонов на акр, тип сопла и расстояние между ними.Следуйте инструкциям, изложенным в этикетка пестицида. Если рекомендации по форсункам не указаны на этикетке, используйте Таблицу II для выбор типа форсунки в соответствии с потребностями применения.

    Шаг 2: Выберите рабочие условия. Выберите или измерьте путевую скорость в милях в час. (миль / ч). Если скорость неизвестна, выполните действия по калибровке опрыскивателя, описанные в данном публикация в разделе «Калибровка распылителя методом« унции »» или в ID-98, Руководящие указания для использования пестицидов, или AGR-6, Химическая борьба с сорняками в сельскохозяйственных культурах Кентукки.Выберите желаемое расстояние между форсунками и объем распыления. Для большинства приложений вещания Предпочтительно расстояние 20 дюймов. Если они не указаны на этикетке пестицидов, следуйте инструкциям Kentucky Cooperative Extension Service и рекомендации химической компании.

    Правильный выбор объема распыления важен. Это повлияет на несколько брызг такие характеристики, как потенциал сноса, охват распыления, размер капель, акры на резервуар, и эффективность пестицидов. Как показывает практика, чем больше рабочее давление или Чем больше угол распыления, тем меньше становятся капли.Более мелкие капли увеличивают дрейфовый потенциал. По мере увеличения отверстия сопла размер капель увеличивается.

    Таблица II — Рекомендации по форсункам

    Дождевая капля полый —
    сердечник     		Наводнение
    Предвсходовые гербициды
    Soil Incorporation Хорошо Хорошо
    Лента
    Трансляция Хорошо Хорошо
    Послевсходовые гербициды
    Контактная лента
    Контакт-вещание Хорошо
    Системный диапазон
    Системное вещание Хорошо Хорошо
    Инсектицид
    Лента
    Трансляция
    Даже
    Плоский вентилятор     		Двойной
    Диафрагма
    Плоский вентилятор     		Расширенный
    Диапазон
    Плоский вентилятор     		Стандартный
    Плоский вентилятор
    Предвсходовые гербициды
    Soil Incorporation Лучшее Лучше
    Лента Лучшее
    Трансляция Хорошо Лучшее Лучше
    Послевсходовые гербициды
    Контактная лента Лучшее
    Контакт-вещание Лучше Лучшее Лучше
    Системный диапазон Лучшее
    Системное вещание Лучшее Лучше
    Инсектицид
    Лента Лучшее
    Трансляция Хорошо Лучшее Лучше
    Полный конус Цельноконусный Тонкий
    Полый конус
    Предвсходовые гербициды
    Soil Incorporation Лучшее
    Лента Хорошо
    Трансляция
    Послевсходовые гербициды
    Контактная лента Хорошо Хорошо
    Контакт-вещание
    Системный диапазон Хорошо
    Системное вещание Хорошо
    Инсектицид
    Лента Лучшее
    Трансляция Хорошо

    Шаг 3: Рассчитайте требуемый расход форсунки.
    Чтобы выбрать конкретный размер отверстия, объем распыления, расстояние между соплами и скорость движения необходимы для следующего расчета:

    Расход форсунки (галлонов в минуту) =
    Скорость движения x Расстояние между форсунками x Объем спрея
    5940

    где:
    Скорость движения = мили в час (миль / ч)
    Расстояние между форсунками = дюймы (дюймы)
    Объем распыления = галлонов на акр (GPA)

    Пример выбора форсунки и размера

    Расход форсунки = 5 миль / ч x 20 дюймов x 15 ГПД = 0.25 галлонов в минуту
    5940

    Выбранная форсунка должна иметь расход 0,25 галлона в минуту при работе в рекомендуемый диапазон давления от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм (предпочтительно менее 40 фунтов на квадратный дюйм). Сопло Таблицы производительности в каталогах производителей покажут скорость разряда при различных давления для нескольких размеров форсунок. Выберите ту насадку, которая даст вам максимальную гибкость с широким диапазоном давления для «точной настройки».

    Шаг 4. Проконсультируйтесь с каталогом форсунок.
    После определения расхода форсунки (галлонов в минуту) обратитесь к каталогу форсунок для конкретный номер или размер сопла. Использование типа сопла, выбранного в руководстве по применению (Таблица II), просмотрите технические характеристики этих форсунок в столбце пропускной способности. Несколько последовательных сопел могут удовлетворить ваши потребности, но выберите сопло, которое работает на низкое давление и все еще дает диапазон для точной настройки. Помните, что большинство сопел работают только в ограниченном диапазоне давления.

    Изменение давления не вызывает одинакового изменения расхода потока.В некоторых Например, чтобы удвоить производительность распыления, давление должно быть в четыре раза. Если вы не найдете в каталогах скорость разряда, рассчитайте рабочую давление с использованием известных условий каталога:

    Пример: Насколько необходимо увеличить фунт / кв. Дюйм, чтобы увеличить галлон в минуту с 0,26 до .40?

    Хотя для некоторых форсунок, например, конических, требуется высокое рабочее давление, старайтесь избегать давление выше 40 фунтов на квадратный дюйм. Давление более 40 фунтов на квадратный дюйм увеличивает потенциал дрейфа и вызывает деформацию на компонентах опрыскивателя.И наоборот, избегайте давления ниже рекомендованного. минимальное давление, потому что форма распыления начинает искажаться и ухудшать распыление единообразие.

    Шаг 5: откалибруйте распылитель.
    После выбора, покупки, установки и промывки форсунок откалибруйте распылитель. система. В каталогах форсунок есть таблицы, показывающие объемы распыления для различных форсунок, расстояние, давление и путевая скорость. Используйте эти таблицы для первоначальной настройки опрыскивателя, затем используйте метод калибровки «унций», чтобы оценить и отрегулировать распылитель для точной заявление.

    Калибровка распылителя методом «унций»

    1. Используйте таблицу под для определения расстояния, которое нужно проехать в поле. Используйте расстояние между соплами для стрел. Для направленных и ленточных оснасток используйте междурядье.

    2. Установить дроссель для опрыскивания и задействовать все оборудование. Примечание секунд, необходимых для езды измеренное расстояние.

    3. Уловить спрей на время, указанное на этапе 2 в контейнере с отметкой в ​​унциях (калиброванный бутылка или мерный стаканчик).Если штанга, соберите брызги из одной форсунки в течение установленного времени. На направляющие установки, улавливайте брызги из всех форсунок в ряду в течение установленного времени.

    4. Выход форсунки или группы форсунок в унциях равен галлонам на фактически внесенный акр.

    5. Повторите процедуру для каждой форсунки , чтобы обеспечить равномерное распределение.

    ШИРИНА РЯДА
    ИЛИ ФОРСУНКА
    РАССТОЯНИЕ (ДЮЙМЫ)     		РАССТОЯНИЕ
    (ФУТОВ)     		ШИРИНА РЯДА
    ИЛИ ФОРСУНКА
    РАССТОЯНИЕ (ДЮЙМ)     		РАССТОЯНИЕ
    (футов)
    40 102 26 157
    38 107 24 170
    36 113 22 185
    34 120 20 204
    32 127 18 227
    30 136 16 255
    28 146 14 291

    Замена наконечников форсунок

    Изношенные форсунки увеличивают нормы внесения и меняют характер распределения.Результат плохая борьба с вредителями, повреждение урожая, проблемы с остатками и повышенные затраты. Проверка штанговый опрыскиватель гарантирует, что каждый наконечник подает идентичный объем распыления в гладкий рисунок без сильных струй или пустых участков. Если форсунка засорилась, лучше всего сдуть грязь сжатым воздухом или использовать щетку с мягкой щетиной, например, зубная щетка. Надевайте водонепроницаемые перчатки при работе с форсунками и их чистке, чтобы уменьшить воздействие пестицидов. НИКОГДА не используйте проволоку или гвоздь в качестве чистящего средства, потому что отверстие может быть легко повредить. НИКОГДА не кладите наконечники в рот. Помните, неправильно функционирует или изношенные сопла обходятся дорого.

    Производители форсунок

    Существует два основных производителя форсунок и принадлежностей. Местный спрей дилеры оборудования, вероятно, имеют дело с одной или несколькими из этих линий. Каждый производитель распространяет каталоги форсунок. Их можно получить у местного дилера или заказать в следующие адреса:

    Делаван-Дельта, Инк. 20 Делаван Др.Лексингтон, TN 38351 800-621-9357

    (домашний офис)

    Spraying Systems Co. Северный проспект P.O. Box 7900 Уитон, Иллинойс 60189-7900

    (филиал) TeeJet Northeast P.O. Коробка 397 124A West Harrisburg St. Диллсбург, Пенсильвания 17019 717-432-7222

    Другие публикации Kentucky Extension
    Руководство по использованию пестицидов, ID-98
    Понимание этикеток и маркировки пестицидов, ID-100
    Химический контроль сорняков на сельскохозяйственных культурах Кентукки, AGR-6
    Защита грунтовых вод Кентукки: Руководство для выращивания, IP -13

    Преобразование мер и весов

    Вес
    16 унций = 1 фунт = 453.6 граммов
    1 галлон воды = 8,34 фунта = 3,78 литра

    Жидкость
    1 жидкая унция = 2 столовые ложки = 29,57 миллилитра
    16 жидких унций = 1 пинта = 2 чашки
    8 пинт = 4 кварты = 1 галлон

    Длина
    3 фута = 1 ярд = 91,44 см
    16,5 футов = 1 стержень
    5280 футов = 1 миля = 1,61 км
    320 стержней = 1 миля

    Площадь
    9 квадратных футов = 1 квадратный ярд
    43.560 квадратных футов = 1 акр = 160 квадратных стержней
    1 акр = 0,405 га
    640 акров = 1 квадратная миля

    Скорость
    88 футов в минуту = 1 миля в час
    1 миля в час = 1,61 километра в час

    Объем
    27 кубических футов = 1 кубический ярд
    1 кубический фут = 1728 кубических дюймов = 7,48 галлона
    1 галлон = 231 кубический дюйм
    1 кубический фут = 0,028 кубических метра

    Общие сокращения и используемые термины:
    GPM = галлонов в минуту
    GPA = галлонов на акр
    psi = фунтов на квадратный дюйм
    миль в час = миль в час
    RPM = оборотов в минуту
    GPH = галлонов в час
    FPM = футов в минуту

    Особая благодарность выражается Чарльзу Х.Слэк, Департамент агрономии, и Ли Х. Таунсенд, координатор подготовки специалистов по нанесению пестицидов, кафедра энтомологии, Университет Кентукки за рецензирование черновиков рукописей. Также особая благодарность Джорджу Дункану, сельскохозяйственная инженерия, за предоставленные фрагменты рукописи.

    Адаптировано из NebGuide G89-955, Совместная служба расширения, Университет Небраска, сценарий Роберта Д. Гриссо

    Какие типы форсунок доступны?

    Форсунки являются аксессуарами для опрыскивателя, используемого для опрыскивания средств защиты растений.Форсунка превращает струю жидкости в капли, так что средство защиты растений может быть равномерно распределено по культуре. Важно использовать правильную насадку, так как это повлияет на эффект распыляемой жидкости.
    При выборе форсунки необходимо ответить на следующие вопросы:
    • Сколько жидкости я хочу распылить на гектар? (дозировать)
    • Какое давление распыления я хочу использовать?
    • Какой верхний угол мне нужен?
    • Какой тип сопла я хочу использовать?

    Дозирование форсунки

    На этикетке средства защиты растений указано, с каким раствором вы работаете и в каком количестве раствор следует дозировать в культуру.

    Давление форсунки

    Давление распыления зависит от желаемого размера капель. Высокое давление распыления приводит к мелким каплям, а низкое давление распыления приводит к появлению крупных капель. Выбор определенного размера капель зависит от типа средства защиты растений, которое вы хотите распылить.
    • Инсектициды : здесь можно использовать крупные капли. Насекомые перемещаются по растению, поэтому они автоматически контактируют со средством защиты растений.
    • Контактные фунгициды : их можно распылять как мелкими, так и крупными каплями при условии хорошего распределения на листе.При дегельминтизации действующее вещество подлежит перераспределению.
    • Системные фунгициды : цель состоит в том, чтобы ввести как можно больше активного вещества в поток сока. Поэтому лучше подходят крупные капли, потому что они сохнут медленнее.
    • Гербициды : мелкие капли лучше остаются на урожае. Это делает опрыскивание мелкой каплей более подходящим при использовании контактных гербицидов.
    • Гербициды для почвы : их можно распылять как мелкими, так и крупными каплями.

    Верхний угол

    Верхний угол — это угол, под которым распыляемая жидкость выходит из сопла. Верхний угол особенно важен при использовании стрелы. Используя форсунку с прямым верхним углом, вы гарантируете, что каждое место под штангой будет получать распыляемую жидкость из двух форсунок, установленных рядом друг с другом. На это также влияет высота распыления. Тройниковые форсунки доступны с верхним углом 80 ° и 110 °. В приведенной ниже таблице указана высота, на которой необходимо установить сопло с определенным углом при вершине для достижения 100% перекрытия.

    Верхний угол

    Высота распыления

    80 ° (вертикальная штанга)

    75 см

    110 ° (горизонтальная штанга)

    50 см



    Кодирование форсунки — это информация, отображаемая на форсунке. Он включает характеристики сопла в виде цифр и букв, а именно тип сопла, угол при вершине, значение выпуска, марку, материал и цветовую кодировку.Наш специалист с радостью объяснит вам кодировку форсунки.

    Типы форсунок

    Доступны различные типы форсунок, каждая с разными характеристиками. Тип крышки указан на насадке буквами.
    Плоские форсунки Вихревые форсунки Ударные форсунки
    … = стандартные
    XR = большой диапазон давления
    DG = антидрейф
    AI = впрыск воздуха (Вентури)
    UB = боковая форсунка
    OC = эксцентриковая форсунка    		 FL = полноконическая форсунка
    TXA = полая коническая форсунка
    TXB = полая коническая форсунка    		 TF = прецизионная ударная форсунка

    Марка

    Существуют различные марки форсунок имеется в наличии.Royal Brinkman поставляет ряд форсунок производства Teejet.

    Угол при вершине

    Угол при вершине — это угол, под которым распыляемая жидкость выходит из сопла. Угол при вершине особенно важен при использовании штанги опрыскивателя.

    Цветовой код

    Цветовой код указывает количество жидкости, выбрасываемой в минуту при давлении 2 бара.
    Цветовой код ISO Напорный фильтр (сетка) литров в минуту при 2 барах литров на гектар при 6 км / ч и 2 барах
    01 (оранжевый) 100 0.33 65
    015 (зеленый) 100 0,49 98
    02 (желтый) 50 0,65 131
    025 (фиолетовый ) 50 0,98 164
    03 (синий) 50 0,98 196
    04 (красный) 50 1.31 261
    05 (коричневый) 50 1,63 327
    06 (серый) 50 1,96 392
    08 (белый ) 50 2,61 523


    Материал

    Форсунки доступны в трех типах материалов. Материал, из которого изготовлена ​​насадка, обозначается нанесенной на ней буквой.
    • K: керамика. Этот материал очень износостойкий.
    • P: пластик. Хотя этот материал дешевле, он менее износостойкий, чем керамика.
    • S: нержавеющая сталь . Этот материал чрезвычайно износостойкий и менее подвержен повреждениям, чем керамика.

    Выпуск


    Число, используемое для обозначения выпуска распыляемой жидкости, указывается в галлонах в минуту при давлении 3 бара.

    Таблица форсунок, также известная как таблица форсунок Teejet, поможет вам выбрать правильную форсунку.В таблице распылительных форсунок teejet вы можете найти различные скорости, давления и количества жидкости, распыляемой на гектар каждой форсункой. Таким образом, таблица сопел поможет вам найти подходящие сопла Teejet для работы.

    Выбор форсунки с помощью таблицы форсунок teejet

    Когда вы определили количество жидкости на гектар, которое вы хотите распылить, и с какой скоростью, вы можете прочитать в таблице, какая форсунка Teejet подходит лучше всего. Например, если вы хотите распылить 415 литров на гектар, а ваша штанга опрыскивателя идет со скоростью 40 метров в минуту.Посмотрите на диаграмму ниже 40 метров в минуту, чтобы увидеть количество литров, которое приближается к 415 литрам. На диаграмме форсунок teejet видно, что это 412 литров на гектар. Согласно диаграмме, вы можете получить такой результат с оранжевым соплом 110-01 при давлении 13 бар.


    Форсунка подтверждена

    Когда вы знаете, какую форсунку Teejet использовать, вам необходимо отрегулировать скорость штанги опрыскивателя и давление на форсунку. Таким образом вы будете распылять необходимое количество жидкости на гектар.Например, если вы можете использовать только форсунку 110-01 и вам нужно распылить 360 литров на гектар, вам нужно будет отрегулировать скорость до 50 метров в минуту, а давление — до 16 бар.

    Сопла имеют ограниченный срок службы из-за износа во время распыления. Этот износ вызван трением во время распыления. Износ влияет на распределение жидкости и форму распыления, поэтому форсунку в конечном итоге необходимо заменить. Есть несколько способов уменьшить этот износ.Даем советы, как уменьшить износ форсунок.

    Правильный материал

    Форсунки доступны из различных материалов: керамики, пластика и нержавеющей стали. Пластиковые насадки дешевы, но также относительно быстро изнашиваются. Керамика дороже, но меньше изнашивается во время использования. Учтите это при выборе насадки. Выбор материала также зависит от используемого средства защиты растений. Например, порошкообразный продукт увеличивает трение, поэтому целесообразно использовать насадку из износостойкого материала.

    Использование чистой воды

    Загрязненная вода вызовет дополнительный износ. Вода, содержащая мелкие частицы, такие как песок, вызывает дополнительное трение и, следовательно, дополнительный износ. Всегда используйте (по возможности) чистую воду для опрыскивания.

    Комбинация форсунок и фильтров

    Фильтр в распылителе отфильтровывает любую грязь из распыляемой воды, так что форсунка не забивается быстро. При использовании правильного фильтра распыляемая вода оптимально фильтруется. Фильтр с большим размером ячеек задерживает крупные частицы, а фильтр с маленьким размером ячеек также задерживает мелкие частицы.Для каждой насадки подходит свой фильтр. Наши специалисты могут проконсультировать вас по этому поводу.

    Чистящие форсунки

    Регулярная чистка форсунки удаляет скопившуюся грязь, поэтому она не вызывает дополнительного трения в форсунке. Сопло следует очищать как внутри, так и снаружи.

    Очистка и проверка форсунок важны для оптимальной работы форсунок. Загрязненная или поврежденная форсунка может стоить вам больших денег, поскольку может привести к потере средств защиты растений.Поэтому рекомендуется проверять форсунки каждый сезон. Это обеспечивает равномерное распыление и равномерное распределение жидкости по растению. Мы даем вам несколько советов по чистке и проверке форсунок.

    Форсунки для очистки

    В форсунке могут скапливаться грязь или остатки. Это забьет сопло. Вы можете удалить эту грязь мягкой щеткой или сжатым воздухом. Никогда не используйте жесткую щетку или другие твердые предметы (например, иглу). Особая осторожность требуется с пластиковым соплом, так как оно более подвержено повреждениям, чем сопло из нержавеющей стали.Для чистки форсунок также можно использовать чистящее средство или соду. Погрузите в нее насадку, а затем тщательно промойте водой, чтобы обеспечить надлежащее удаление.

    Проверить форсунки на износ

    Форсунки изнашиваются во время работы из-за трения. Это влияет на распределение жидкости и форму распыления. Поэтому проверяйте форсунки на износ. Форсунку следует заменить, если расход используемой форсунки более чем на 15% превышает расход (точно такой же) новой форсунки.Это можно измерить, собрав жидкость, распыляемую из старой форсунки, и жидкость, распыленную из новой форсунки, в мерную чашку и определив разницу.


    Типы и функции, которые необходимо учитывать

    Пожарное сопло является важной частью системы пожаротушения. Выбор типа пожарного сопла, который будет использоваться отделом, должен зависеть от требуемой тактики и характеристик. Вы должны решить, что вы хотите, чтобы ваша насадка делала, прежде чем принимать решение.

    Что делают насадки

    Форсунки

    предназначены для тушения пожаров за счет подачи нужного количества воды в нужной форме в нужное место.

    Сопла выполняют три основные функции:

    1. Control Flow
    Размер отверстия на выходе из сопла регулирует поток.

    2. Обеспечьте вылет
    Сопло создает ограничение в конце водного пути, которое изменяет давление воды на скорость. Скорость обеспечивает досягаемость, необходимую для доставки воды туда, где она нужна.

    3. Создание формы
    В разных ситуациях требуются разные методы нанесения воды или пены. В некоторых ситуациях требуется досягаемость и проникновение прямого потока, в то время как другие требуют способности поглощения тепла или защиты от теплового излучения широкоугольного распылителя тумана.

    Опции сопел

    Существует пять основных типов форсунок:
    1) сплошное отверстие
    2) одинарный галлон (иногда называемый переменным давлением / переменным расходом)
    3) регулируемый галлон
    4) автоматическое или постоянное давление
    5.) Универсальная форсунка (комбинация сплошного канала и тумана).

    Из пяти последних четыре образуют группу сопел, обычно называемых комбинированными, потому что они производят как прямой поток, так и поток тумана.

    Сопло цельноканальное

    Сопло с цельным или гладким отверстием является самым основным из четырех типов сопел как по конструкции, так и по функциям. Его цель — создать сплошной поток, обеспечивающий максимальный радиус действия и проникновение.

    Одинарное (с фиксированным или переменным давлением / переменным расходом) галлонажное сопло

    Форсунка одного галлона, простейшая форма комбинированного или пожарного форсунки, обеспечивает поток с заданной скоростью, которую нельзя существенно изменить во время использования.Однако при изменении давления в сопле расход меняется. Некоторые из современных одногаллонных форсунок могут обеспечивать качественные рисунки даже при пониженном давлении в форсунках.

    Сопло с регулируемым расходом топлива

    Современные регулируемые форсунки галлона позволяют оператору форсунки вручную выбирать желаемый галлон без остановки. Подобно форсунке на один галлон, некоторые из сегодняшних регулируемых форсунок на галлон могут создавать качественные рисунки даже при пониженном давлении в форсунках.

    Автоматическая форсунка (постоянное давление)

    Автоматическая форсунка предназначена для поддержания относительно постоянного давления в широком диапазоне потоков.Это достигается с помощью механизма в сопле, который автоматически настраивается на увеличение или уменьшение потока для поддержания давления и, таким образом, достижения достаточно постоянного давления. Однако эти форсунки могут дать вам постоянный радиус действия, при этом жертвуя потоком.

    Универсальная насадка

    Комбинация сплошного канала и форсунки для тумана обеспечивает максимальную дальность действия и проникновение, в то же время обеспечивая преимущества потока тумана в зависимости от ситуации. Эта универсальная форсунка способна создавать большие потоки при пониженном давлении и хорошо подходит для множества применений: внутренних, внешних и высотных атак, систем CAFS, применения пены, прямых и косвенных атак, охлаждения, защиты и вентиляции.

    Выбор пожарного сопла

    При выборе пожарного сопла важно выбрать тот тип, который лучше всего подходит для вашего применения. Следующие ниже рекомендации помогут вам определить, какой тип и размер сопла вам больше всего подходит.

    1. Какой диапазон расхода требуется?
    Сопло не может создавать поток. Доступная вода, производительность насоса, длина шлангов и т. Д. Определяют, на что способна форсунка. Систему необходимо проанализировать, чтобы определить, какой диапазон расхода может быть достигнут.Определите максимальный расход, который может быть достигнут при нормальном давлении двигателя и прокладке шлангов. Определите минимальный расход, который потребуется. Подумайте, будет ли форсунка всегда использоваться на одном шланге или она будет использоваться в других приложениях, для которых может потребоваться другой поток.

    2. Какой объем потока можно контролировать с помощью имеющейся рабочей силы?
    Сила реакции определяется расходом в галлонах в минуту, давлением в сопле и формой. Сначала определите максимальный поток, которым может управлять имеющаяся рабочая сила.

    3. Требуются ли разные рисунки?
    Определите, требуется ли форсунка со сплошным отверстием или форсунка для тумана / прямого потока. Качественные форсунки для тумана создают почти такую ​​же хорошую прямую струю, как форсунки со сплошным отверстием, но требуют более высокого давления на входе. Дальность действия качественной форсунки для тумана при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм примерно такая же, как у форсунки со сплошным отверстием или многоцелевой форсунки при давлении 50 фунтов на квадратный дюйм. Если низкое давление сопла со сплошным отверстием в сочетании с формами сопла для тумана / прямой струи лучше всего соответствует вашим потребностям, рассмотрите возможность использования многоцелевого или разборного сопла для тумана с компактным наконечником с твердым отверстием.Форсунки для тумана предназначены для создания рассеянной струи для защиты персонала. Зубья предназначены для разделения воды на более мелкие капли для лучшего поглощения тепла и парового эффекта. Вращающиеся зубья обеспечивают превосходный отвод воды для поглощения тепла и преобразования пара, так как исключают образование пальцев, что особенно важно при пожарах типа LPG.

    4 . Кто должен контролировать поток — оператор форсунки или оператор насоса?
    Определите, нужно ли изменять расход во время работы.Если да, решите, должен ли оператор форсунки или оператор насоса контролировать расход. Если оператор сопла должен контролировать расход, регулируемое сопло галлонов может быть лучшим выбором. Если оператор насоса должен управлять расходом, то, вероятно, лучше всего подойдет один галлон (фиксированное или переменное давление / переменный расход), автоматическое сопло или многоцелевое сопло.

    5. Насколько прочной должна быть насадка?
    Форсунки рассчитаны на достаточно жесткие условия эксплуатации, но некоторые форсунки выдерживают больше неправильного обращения, чем другие.Если долговечность имеет решающее значение, а возможности обслуживания и ремонта ограничены, менее сложная конструкция форсунки может быть лучшим выбором, потому что простейшие форсунки обычно самые жесткие.

    6. Каков уровень подготовки?
    Отделы проводят различное обучение оператора насоса и оператора форсунок. Насадка должна дополнять тренировку. Форсунки с цельным отверстием требуют наименьшего количества обучения оператора насоса и оператора форсунки. Давление в двигателе зависит в основном от длины и размера шланга.Одногаллонные сопла или сопла с переменным давлением / переменным расходом требуют несколько большей подготовки, чем сопла с цельным отверстием. Регулируемые форсунки для тумана в галлонах требуют дополнительного обучения оператора насоса и оператора форсунки, потому что для каждой настройки расхода при разных длинах и размерах шлангов потребуется разное давление в двигателе. Форсунки для тумана с автоматическим / постоянным давлением также требуют дополнительного обучения оператора насоса и оператора форсунки. Оператор насоса должен быть обучен точному регулированию давления и расхода в двигателе с использованием шлангов разной длины и размера и в различных условиях эксплуатации.Многоцелевые форсунки требуют дополнительного обучения оператора форсунок, поскольку они должны быть обучены использованию различных типов потоков, которые они обеспечивают.

    После анализа потребностей отдела и рассмотрения сильных сторон и целей каждой форсунки лица, принимающие решения, будут лучше подготовлены к выбору того, как потратить свои ограниченные ресурсы на правильную комбинацию форсунок.

    Как выбрать правильные форсунки для вашего опрыскивателя

    Форсунки опрыскивателя отвечают за преобразование вещества (веществ) в вашем баке в капли, регулирование потока и распределение спрея в желаемом порядке в зависимости от обрабатываемой культуры и чем вы опрыскиваете урожай в это время.

    Готовы максимально увеличить потенциальную прибыль вашей фермы?

    Форсунки: как правильно выбрать

    Форма и форма распыления форсунки

    Формы распыления форсунок обычно имеют две основные характеристики: угол распыления и форму пятна.

    Большинство сельскохозяйственных форсунок имеют угол распыления от 65 до 120 градусов. В то время как узкие углы распыления обеспечивают более прямое и проникающее распыление, плоские или широкоугольные форсунки могут быть установлены ближе к цели (урожаю или сорнякам), дальше друг от друга на штанге и при необходимости обеспечивать перекрытие покрытия.

    Хотя существует множество типов и размеров распылительных форсунок, существует только три основных формы распыления: плоский веер, полый конус и полный конус. Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

    Источник: Hofman, V., & Solseng, E. (2004). Распылительное оборудование и калибровка, Сельскохозяйственная и биосистемная инженерия Государственный университет Северной Дакоты.

    Размер сопла

    Поиск и выбор подходящей форсунки — одно из важнейших действий для успешного распыления. Комбинация размера форсунки, формы и формы форсунок обеспечивает наиболее точное распыление.

    Если вам нужно подобрать сопло подходящего размера для вашего применения, иногда простой способ определить это может быть простая таблица.

    Таблицы размеров сопел

    Щелкните по ссылкам ниже, чтобы загрузить высококачественный PDF-файл с каждой диаграммой².

    Выбор размера сопла

    Если вы не используете диаграмму, вам нужно определить несколько факторов, чтобы определить правильный размер.Вы хотите определить расход через сопло на уровне галлонов в минуту (галлонов в минуту) . Чтобы найти это, начните с нормы внесения в галлонов на акр (гПа) .

    Затем найдите эффективную и безопасную путевую скорость в миль в час (миль / ч) . Затем определите ширину распыления на форсунку (W) .

    Для разных методов распыления потребуется разная ширина распыления (W):

    • Ленточное напыление: W = ширина ленты в дюймах
    • Трансляционные приложения: W = расстояние между соплами (расстояние между двумя соплами на штанге) в дюймах
    • Направленное опрыскивание: W = расстояние между рядами в дюймах (или ширине полосы), деленное на количество форсунок в ряду (или полосе)

    Теперь вы сможете определить расход (галлонов в минуту) с помощью следующего уравнения³:

    Наконец, вы сможете выбрать размер сопла, обеспечивающий скорость потока (галлонов в минуту), определенную выше.Если форсунки определенного размера недоступны, попробуйте изменить скорость движения и определить новый необходимый расход.

    Стандартные формы сопел

    Вот несколько примеров рисунков сопел, которые подходят для обычных гербицидов, фунгицидов и инсектицидов¹.

    Это руководство поможет вам изучить основы владения и эксплуатации собственного опрыскивателя — оно предназначено для фермеров, которые хотят узнать, что знают профессионалы, чтобы они могли сделать это сами.

    Источники
    Hofman, V., & Solseng, E. (2004). Распылительное оборудование и калибровка, Сельскохозяйственная и биосистемная инженерия Государственный университет Северной Дакоты. Получено с https://www.ag.ndsu.edu/publications/crops/spray-equipment-and-calibration/ae73.pdf
    .
    Вольф, Т. (2015). Более простой способ очистить распылитель. Получено с https://sprayers101.com/an-easier-way-to-clean-your-sprayer/
    .
    Озкан, Э. (2016). Выбор наилучшего сопла для работы.Получено с https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-528
    .

    Различные типы насадок для пожарных рукавов

    Как пожарный из дикой природы, у вас должен быть целый ряд насадок для пожарных шлангов, подходящих для множества различных проблем и условий, с которыми вы можете столкнуться во время работы. В то время как форсунка с гладким отверстием может быть идеальной для определенных ситуаций, в других сценариях может потребоваться автоматическая форсунка. В конечном итоге универсального решения не существует. Ознакомьтесь с множеством различных насадок для пожарных шлангов, чтобы быть готовыми к любой ситуации.Чтобы узнать больше о различных типах насадок для пожарных рукавов, продолжайте читать.

    Сопла гладкоствольные

    Гладкоствольные форсунки, разновидность ручных форсунок, имеют простую цилиндрическую конструкцию, не состоящую из каких-либо внутренних частей для облегчения контроля галлона или давления. Они известны тем, что производят самую высокую комбинацию досягаемости / галлонов в минуту среди всех других форсунок для пожаротушения в дикой местности. Несмотря на то, что они обеспечивают максимальную комбинацию вылета / галлонов в минуту, они также используют самое низкое давление насоса двигателя.

    Дополнительные преимущества гладкоствольных форсунок включают их способность легко пропускать мусор из-за их простой конструкции, легкого управления и низкой силы реакции. Кроме того, гладкоствольные сопла также являются самым недорогим вариантом сопел для пожарных рукавов.

    Что касается струи, то гладкоствольные форсунки демонстрируют сплошную однородную водную поверхность. Узор компактен и позволяет транспортировать значительное количество воды к очагу пожара. Благодаря твердой струе сопла с гладким отверстием обеспечивают максимальный радиус действия и проникновение в очаг пожара.

    Однако сплошная струя гладкоствольных форсунок не всегда полезна. Чтобы вода из гладкоствольной форсунки поглощала столько же тепла, сколько форсунки с разбитыми струями или потоками тумана, водная структура гладкоствольной форсунки должна быть нарушена движением форсунки.

    Форсунки постоянного галлона

    Другой тип сопла для пожарного рукава — это распылительная насадка постоянного галлона. Распылительная форсунка постоянного галлона — это тип форсунки для пожаротушения, которая выпускает воду с постоянным расходом воды в галлонах в минуту, который заранее определен производителем, при условии, что они создают необходимое давление в форсунке.Другими словами, он выделяет постоянное, неизменное количество воды.

    Основные преимущества форсунок постоянного галлона включают простоту использования, большой радиус действия и образование пены, а также переменный поток, который может быть прямым потоком, узким туманом и широким туманом. Кроме того, форсунки постоянного галлона также часто являются более экономичным вариантом по сравнению с другими версиями форсунок, такими как регулируемые форсунки и автоматические форсунки.

    В то время как поток распылительной форсунки постоянного галлона является постоянным, водная структура может быть отрегулирована в соответствии с множеством различных опций при различном давлении в форсунке.Например, распылительная форсунка с постоянным объемом галлона может быть отрегулирована так, чтобы иметь несколько различных форм, от прямого потока до широкого распылительного потока. При изменении рисунка размер отверстия форсунки постоянного галлона остается неизменным, что позволяет ему поддерживать постоянный галлон в минуту.

    Обычно форсунки с постоянным галлоном имеют различное давление в форсунках, например 50, 70 или 100 фунтов на квадратный дюйм. Чем выше давление в сопле, тем больше воды оно выделяет, что может сделать сопло с высоким давлением на квадратный дюйм весьма полезным во многих ситуациях.При этом более высокое давление на квадратный дюйм также создает потенциал для большей реакции сопла — фунт-сила (фунт-сила) обратного давления, которая возникает в результате объединенного объема и давления на выходе из сопла, — что является важным фактором, который следует учитывать при выборе пожарного рукава для лесных районов. сопло. Чтобы уменьшить износ двигателя, вызванный реакцией форсунки, может быть выгодно выбрать версию с более низким давлением.

    Потенциальные недостатки, о которых следует помнить при выборе форсунок постоянного галлона, включают их более крупную и громоздкую конструкцию и большое количество движущихся внутренних частей, которые могут затруднить прохождение мусора и потенциально привести к накоплению водяных отложений или механическому отказу.Кроме того, распылительная форсунка с постоянным галлоном имеет больше движущихся внутренних компонентов, чем гладкоствольная форсунка. Присутствие таких компонентов может увеличить вероятность того, что распылительная форсунка с постоянным объемом галлона может испытать механический отказ или накопление водяных отложений. Таким образом, необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание, чтобы форсунка работала должным образом.

    Автоматические форсунки

    Автоматические форсунки, также известные как распылительные форсунки с постоянным давлением, относятся к типу регулируемых форсунок, которые имеют изменяемую форму воды и поддерживают относительно постоянное давление при увеличении или уменьшении расхода.Примеры возможных форм воды, которые может выдавать автоматическая форсунка, включают прямой поток, узкий туман и широкий туман.

    При изменении расхода струя автоматической форсунки обладает уникальной способностью сохранять свою правильную форму, сохранять заданное давление в форсунке для галлона и достигать оптимальной досягаемости с подаваемой водой. Автоматическая форсунка может решить эти задачи благодаря наличию предварительно настроенного внутреннего пружинного механизма. В зависимости от давления воды пружина будет расширяться или сжиматься.Большее давление вызывает сжатия, которые позволяют форсунке открываться больше, в то время как меньшее давление заставляет пружину расширяться, в результате чего форсунка затягивается.

    Хотя автоматические распылительные форсунки имеют ряд преимуществ, таких как постоянное давление в форсунках, переменные потоки и простота использования, у них также есть несколько недостатков, которые следует учитывать. Например, если давление в шланге слишком низкое, форсунка может не открываться в достаточной степени, что приведет к слабой струе.В некоторых случаях очень низкого давления форсунка может вообще не открываться. С другой стороны, чрезвычайно высокое давление может привести к более непостоянному потоку, что затрудняет управление соплом. Кроме того, как и все шланги с несколькими различными внутренними компонентами, важно правильно обслуживать сопло, чтобы не допустить поломки внутренних механизмов.

    The Supply Cache предоставляет пожарным из дикой местности все необходимое снаряжение и оборудование для эффективного тушения пожаров и обеспечения безопасности на работе.Когда дело доходит до форсунок, мы знаем, что вам понадобится множество различных опций, чтобы бороться с любыми действиями природы. Таким образом, мы располагаем широким ассортиментом надежных высококачественных форсунок для лесных пожаров — от форсунок для пожаротушения с постоянным потоком до регулируемых форсунок. Чтобы узнать больше о нашем снаряжении и оборудовании для тушения пожаров в дикой местности, свяжитесь с отделом снабжения сегодня.

    Сопло

    | Инжиниринг | Фэндом

    Ракетное сопло

    Сопло — это механическое устройство, предназначенное для управления характеристиками потока жидкости, когда он выходит из замкнутой камеры в некоторую среду.

    Что такое насадка []

    Сопло обычно представляет собой трубу или трубку переменного диаметра, которая используется для направления или изменения потока жидкости или газа.

    Функция []

    Сопла часто используются для управления скоростью потока, направлением и / или давлением потока, выходящего из них.

    Различные типы []

    Сопла

    могут быть описаны как сходящиеся (сужение от широкого диаметра к меньшему в направлении потока) или расходящиеся (расширяющиеся от меньшего диаметра к большему) или сопла де Лаваля / сходящиеся-расходящиеся (Сопла CD).

    Конвергентные сопла ускоряют жидкости, но не превышают скорость звука в жидкости из-за звукового дросселирования в самом узком месте. Расходящиеся сопла замедляют поток жидкости, если поток дозвуковой, но ускоряют звуковые или сверхзвуковые жидкости. Сужающиеся-расходящиеся сопла ускоряют жидкости, которые застряли в сужающейся части, до сверхзвуковых скоростей.

    Таким образом, в ракетных двигателях и сверхзвуковых реактивных двигателях используются сопла CD, тогда как в дозвуковых реактивных двигателях используются сходящиеся сопла.

    Магнитные сопла также были предложены для некоторых типов движителей, в которых поток плазмы направляется магнитными полями, а не стенками из твердого вещества.

    Форсунки с высокой скоростью вращения []

    Часто целью является увеличение кинетической энергии текущей среды за счет ее энергии давления и / или внутренней энергии. Очень распространенное применение, которое видят почти все, — это сопла, используемые пожарными организациями для тушения пожара.

    Форсунки []

    Множество форсунок распыляют жидкости. Часто это касается трубок Вентури.

    Эти виды форсунок используются для окраски распылением, парфюмерии, карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания, распыления дезодорантов [1], антиперспирантов [2] и многих других целей.

    Форсунки фасонные []

    Некоторые форсунки имеют такую ​​форму, чтобы создавать струю определенной формы. Например, экструзионное формование — это способ изготовления отрезков металлов, пластмасс или других материалов с определенным поперечным сечением.

    Форсунки без стрелы []

    Могут использоваться с опрыскивателями ATV или Ute. Идеально подходит для противопожарных работ, опрыскивания пересеченной местности и борьбы с саранчой. В Австралии торговая марка Rapid Spray [1] производит широкий ассортимент аналогичной продукции.

    См. Также []

    Сопло Де лаваля

    Какие насадки вы используете?

    На прошлой неделе жара и высокая влажность охватили большую часть штата. Несомненно, многие из вас были заняты применением средств защиты растений на своем предприятии. Обычно много внимания уделяется выбору продукта, скорости и времени нанесения, объему распыления и т. Д., Но сколько внимания уделяется типу форсунок на вашем опрыскивателе?

    Форсунки влияют на количество продукта, наносимого на площадь, однородность и возможность сноса.Большинство форсунок работают при давлении от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм, и по мере увеличения давления размер капель уменьшается, а вероятность сноса увеличивается. Четыре типа форсунок, которые наиболее часто используются для обработки газона, это: плоские форсунки, воздухозаборники, плоские форсунки с предварительным отверстием и форсунки заливного типа.

    Плоское сопло (A): это наиболее распространенные форсунки, которые используются для обработки дерна и производят капли от мелких до средних. Покрытие распылением отличное, но дрейф может быть проблемой.

    Воздухозаборник (B): эти форсунки производят капли от средних до крупных, которые разбиваются при контакте с листовой пластиной, чтобы обеспечить лучшее покрытие.Возможность дрейфа снижается с помощью воздухозаборников.


    Плоское сопло с предварительным отверстием (C): Эти сопла снижают внутреннее давление и производят более крупные капли, чем традиционные сопла с плоским вентилятором. В результате вероятность дрейфа значительно снижается.

    Форсунки заливного типа (D и E): эти форсунки производят очень крупные капли, и их снос значительно сокращается. Эти насадки отлично подходят для внесения продуктов, которые должны попасть в почву, но не рекомендуются, если требуется хорошее покрытие листовой пластинки.

    Критическими факторами, которые следует учитывать при выборе форсунок, являются размер капель, химический механизм действия и местоположение целевого патогена. Продукты контактного действия требуют тщательного покрытия пластинки листа, чтобы быть эффективными. Эти типы продуктов следует наносить через форсунку, которая дает капли от мелкого до среднего размера. Напротив, продукты, предназначенные для борьбы с вредителями в почве, можно вносить через форсунки, которые производят более крупные капли.

    Целью при выборе форсунок должно быть достижение хорошего покрытия при минимальном сносе. Продукты обычно не обеспечивают адекватного контроля, когда объемы распыления слишком малы, а размер капель слишком крупный, чтобы обеспечить адекватное покрытие. Исследования показали, что воздушно-впускные сопла обеспечивают эквивалентный контроль по сравнению с плоскими соплами, снижая при этом возможность сноса.

    Более подробную информацию о выборе форсунки можно посмотреть на сайте: http://www.turf.uconn.edu/pdf/research/kaminski/gcm_74_83.pdf

    Маркус Джонс

    Ассистент-исследователь

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *